Skadelig effekt av støy og vibrasjoner. Utvikling av anbefalinger for å redusere påvirkningen av vibrasjoner på kroppen til en montør i den femte kategorien av teknologiske installasjoner av LPDS "Perm" JSC "North-Western Oil Lines" Liste over regulatoriske og tekniske dokumenter som brukes
Utvikling av anbefalinger for å redusere påvirkningen av vibrasjoner på kroppen til en montør i den 5. kategorien av teknologiske installasjoner av LPDS Perm JSC North-Western Oil Lines
Som nevnt ovenfor, på hovedoljerørledningen, er produksjonsarbeidere utsatt for mange skadelige og farlige faktorer. I denne delen vil den mest skadelige faktoren for hodepinen bli vurdert. oljepumpestasjon, negativt påvirker kroppen - vibrasjon.
Når du arbeider under vibrasjonsforhold, reduseres arbeidsproduktiviteten, og antallet skader øker. På enkelte arbeidsplasser overskrider vibrasjoner de normaliserte verdiene, og i noen tilfeller er de nær grensen. Vanligvis dominerer lavfrekvente vibrasjoner som påvirker kroppen negativt i vibrasjonsspekteret. Noen typer vibrasjoner påvirker nervesystemet og kardiovaskulærsystemet negativt, det vestibulære apparatet. Mest dårlig innflytelse en vibrasjon utøver en vibrasjon på menneskekroppen, hvis frekvens faller sammen med frekvensen av naturlige vibrasjoner av individuelle organer.
Produksjonsvibrasjoner, preget av en betydelig amplitude og virkningsvarighet, forårsaker irritabilitet, søvnløshet, hodepine og verkende smerter i hendene på mennesker som arbeider med et vibrerende verktøy. Ved langvarig eksponering for vibrasjoner bygges benvevet opp igjen: På røntgenbilder kan man se striper som ser ut som spor etter et brudd - områder med størst stress, hvor benvevet mykner. Permeabiliteten til små blodkar øker, nervereguleringen forstyrres, hudens følsomhet endres. Når du arbeider med et manuelt mekanisert verktøy, kan det oppstå akroasfyksi (et symptom på døde fingre) - tap av følsomhet, bleking av fingre, hender. Når den blir eksponert generell vibrasjon endringer i sentralnervesystemet er mer uttalt: svimmelhet, tinnitus, hukommelsessvikt, nedsatt koordinasjon av bevegelser, vestibulære lidelser og vekttap vises.
Vibrasjonskontrollmetoder er basert på analyse av ligninger som beskriver vibrasjoner av maskiner og enheter under produksjonsforhold. Disse ligningene er kompliserte fordi enhver form for teknologisk utstyr (så vel som dets individuelle strukturelle elementer) er et system med mange grader av mobilitet og har en rekke resonansfrekvenser.
hvor m er massen til systemet;
q - systemstivhetskoeffisient;
X - gjeldende verdi av vibrasjonsforskyvning;
Gjeldende verdi av vibrasjonshastighet;
Gjeldende verdi av vibrasjonsakselerasjon;
Amplituden til drivkraften;
Vinkelfrekvensen til drivkraften.
Den generelle løsningen av denne ligningen inneholder to begreper: det første begrepet tilsvarer systemets frie oscillasjoner, som i dette tilfellet er dempet på grunn av tilstedeværelsen av friksjon i systemet; den andre - tilsvarer tvungne vibrasjoner. hovedrollen- tvungne vibrasjoner.
Ved å uttrykke vibrasjonsforskyvningen i en kompleks form og erstatte de tilsvarende verdiene og inn i formel (5.1), finner vi uttrykk for forholdet mellom amplitudene til vibrasjonshastigheten og drivkraften:
Nevneren til uttrykket karakteriserer motstanden som systemet gir til den drivende variable kraften, og kalles den totale mekaniske impedansen til det oscillerende systemet. Verdien er aktiv, og verdien er den reaktive delen av denne motstanden. Sistnevnte består av to motstander - elastisk og treghet -.
Reaktansen er null ved resonans, som tilsvarer frekvensen
I dette tilfellet motstår systemet drivkraften kun på grunn av aktive tap i systemet. Amplituden av oscillasjoner i denne modusen øker kraftig.
Fra analysen av ligningene for tvungne vibrasjoner til et system med en frihetsgrad, følger det at hovedmetodene for å bekjempe vibrasjoner av maskiner og utstyr er:
1. Redusering av vibrasjonsaktiviteten til maskiner: oppnås ved å endre den teknologiske prosessen, bruke maskiner med slike kinematiske skjemaer der dynamiske prosesser forårsaket av støt, akselerasjoner osv. vil bli ekskludert eller redusert til det maksimale.
erstatning av nagling ved sveising;
· dynamisk og statisk balansering av mekanismer;
smøring og renslighet av behandlingen av samvirkende overflater;
bruk av kinematiske tannhjul med redusert vibrasjonsaktivitet, for eksempel fiskebein og spiralformede tannhjul i stedet for cylindriske tannhjul;
utskifting av rullelagre med glidelagre;
Bruk av konstruksjonsmaterialer med økt indre friksjon.
2. Avstemming fra resonansfrekvenser: består i å endre driftsmodusene til maskinen og følgelig frekvensen til den forstyrrende vibrasjonskraften; maskinens naturlige vibrasjonsfrekvens ved å endre stivheten til systemet.
montering av stivere eller endring av systemets masse ved å feste ekstra masser til maskinen.
3. Vibrasjonsdemping: en metode for å redusere vibrasjon ved å styrke friksjonsprosesser i strukturen som sprer vibrasjonsenergi som følge av dens irreversible omdannelse til varme under deformasjoner som oppstår i materialene som strukturen er laget av.
Påføring av et lag av elastoviskøse materialer på vibrerende overflater med store tap på grunn av intern friksjon: myke belegg(gummi, polystyren PVC-9, VD17-59 mastikk, anti-vibrerende mastikk) og stiv (plateplast, stekloizol, hydroisol, aluminiumsplater);
bruk av overflatefriksjon (for eksempel plater ved siden av hverandre, som fjærer);
montering av spesielle spjeld.
4. Vibrasjonsisolering: redusere overføringen av vibrasjoner fra kilden til det beskyttede objektet ved hjelp av enheter plassert mellom dem. Effektiviteten til vibrasjonsisolatorer estimeres av overføringskoeffisienten KP, lik forholdet mellom, vibrasjonshastigheten, vibrasjonsakselerasjonen til det beskyttede objektet, eller kraften som virker på det til den tilsvarende parameteren til vibrasjonskilden. Vibrasjonsisolering reduserer bare vibrasjoner når girkassen< 1. Чем меньше КП, тем эффективнее виброизоляция.
· bruk av antivibrasjonsstøtter som elastiske puter, fjærer eller kombinasjoner av disse.
5. Vibrasjonsdemping - en økning i systemets masse. Vibrasjonsdemping er mest effektiv ved middels og høye vibrasjonsfrekvenser. Denne metoden har funnet bred anvendelse ved installasjon av tungt utstyr (hammere, presser, vifter, pumper, etc.).
installasjon av enheter på et massivt fundament.
6. Personlig verneutstyr.
Siden metodene kollektivt forsvar irrasjonell å bruke på grunn av deres høye kostnader (for dette er det nødvendig å fullstendig revidere planene for modernisering av bedriftsutstyret), så i denne delen vil vi vurdere og utføre beregninger på bruken av personlig verneutstyr for å redusere virkningen av vibrasjoner på kroppen til produksjonspersonell som betjener pumpesystemene til hovedoljepumpestasjonen.
Som et middel til beskyttelse mot vibrasjoner under arbeid vil vi velge antivibrasjonshansker og spesialsko.
Derfor, for å redusere virkningen av vibrasjoner, må arbeideren bruke følgende personlig verneutstyr:
Karakteristiske egenskaper: unike vibrasjonsbeskyttende hansker fra det bredeste utvalget av lavfrekvente og høyfrekvente vibrasjoner. Mansjetter: førerleggings med borrelås. Spesiell motstand mot slitasje, riving. Olje- og bensinavvisende. Utmerket tørt og vått (oljet) grep. Antistatisk. Antibakteriell behandling. Fôr: filler "Gelform". Prosentvis reduksjon av vibrasjoner til et sikkert nivå (fjerning av vibrasjonssyndrom fra hånd-underarm-systemet): lavfrekvente vibrasjoner fra 8 til 31,5 Hz - med 83 %, mellomfrekvente vibrasjoner fra 31,5 til 200 Hz - med 74 %, høy -frekvensvibrasjoner fra 200 opp til 1000 Hz - med 38 %. Drift ved temperaturer fra +40°С til -20°С. GOST 12.4.002-97, GOST 12.4.124-83. Modell 7-112
Beleggmateriale: butadiengummi (nitril). Lengde: 240 mm
Størrelser: 10, 11. Pris - 610,0 rubler per par.
Antivibrasjonsankelstøvletter har en flerlags gummisåle. Som for eksempel Boots RANK CLASSIC, som anbefales for olje- og gassbedrifter og industrier der aggressive stoffer brukes. Overdelen er laget av høykvalitets naturlig vannavstøtende lær. Slitasjebestandig MBS, KShchS såle. Goodyear sålefestemetode. Sideløkker for enkel påføring. En metalltåhette med slagstyrke på 200 J beskytter foten mot støt og trykk. Reflekterende elementer på skaftet indikerer visuelt tilstedeværelsen av en person når du arbeider under forhold med dårlig sikt eller om natten. GOST 12.4.137-84, GOST 28507-90, EN ISO 20345:2004. Overmateriale: ekte narvskinn, VO. Såle: monolittisk flerlags gummi. Pris - 3800,0 per par.
Ved å bruke dette personlige verneutstyret er det derfor mulig å redusere virkningen av vibrasjoner på arbeiderens kropp. Hvis 4 par hansker og ett par antivibrasjonsstøvler utstedes i ett år, vil bedriften i tillegg bruke omtrent 2 000,0 rubler per ansatt per måned. Disse utgiftene kan anses som økonomisk forsvarlige, siden de er forebygging av yrkessykdommer. Som for eksempel vibrasjonssykdom, som er årsaken til at en arbeidstaker blir ufør.
I tillegg er det også rasjonelt å observere arbeidstiden. Varigheten av arbeid med vibrerende utstyr bør således ikke overstige 2/3 av arbeidsskiftet. Operasjonene er fordelt mellom arbeiderne slik at varigheten av den kontinuerlige vibrasjonsvirkningen, inkludert mikropauser, ikke overstiger 15 ... 20 minutter. Det anbefales å ta pauser i 20 minutter 1-2 timer etter vaktstart og i 30 minutter 2 timer etter lunsj.
I pauser bør et spesielt sett med gymnastikkøvelser og hydroprosedyrer utføres - bad ved en vanntemperatur på 38 ° C, samt selvmassasje av lemmer.
Hvis vibrasjonen til maskinen overskrider den tillatte verdien, er kontakttiden til personen som arbeider med denne maskinen begrenset.
For å forbedre kroppens beskyttende egenskaper, arbeidskapasitet og arbeidsaktivitet, bør spesielle industrielle gymnastikkkomplekser, vitaminprofylakse (to ganger i året et kompleks av vitamin C, B, nikotinsyre), spesiell ernæring brukes.
Ved å anvende metodene ovenfor er det mulig å redusere påvirkningen av en så skadelig faktor som vibrasjon og forhindre overgangen fra kategorien skadelig til kategorien farlige faktorer.
Konklusjoner på den femte delen
Derfor, i denne delen, vurderes arbeidsforholdene til en låsesmed i V-kategorien teknologiske installasjoner LPDS "Perm" OJSC "North-Western Oil Lines".
De farligste og mest skadelige faktorene på denne arbeidsplassen er: støy, vibrasjoner, fordampning av oljeprodukter, muligheten for infeksjon med hjernebetennelse og borreliose om våren og sommeren. Den farligste av disse er påvirkningen av vibrasjoner. I denne forbindelse ble det implementert anbefalinger for å eliminere den negative effekten av denne faktoren. For å gjøre dette er det rasjonelt å gi arbeidspersonalet personlig verneutstyr i mengden (per person) på 4 par antivibrasjonshansker og ett par antivibrasjonsstøvler i en periode på 12 måneder, noe som vil redusere påvirkning av denne faktoren flere ganger.
GOST 30576-98
INTERSTATE STANDARD
Vibrasjon
SENTRIFUGALPUMPER
NÆRINGSVARME
KRAFTVERK
Vibrasjonsstandarder og Generelle Krav til målinger
INTERSTATE RÅD
OM STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING
Minsk
Forord
1 UTVIKLET av Interstate Technical Committee for Standardization MTK 183 "Vibration and Shock" med deltakelse av Ural Thermal Engineering Research Institute (JSC UralVTI) INTRODUSERT av State Standard of Russia2 ADOPTERT av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (minutter) nr. 13 - 98 datert 28. mai 1998 ) Stemte for adopsjon: 3 Dekret fra den russiske føderasjonens statskomité for standardisering og metrologi datert 23. desember 1999 nr. 679-st mellomstatlig standard GOST 30576-98 ble satt inn i effekt direkte som den russiske føderasjonens statlige standard fra 1. juli 2000. 4 INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG
INTERSTATE STANDARD
Vibrasjon
SENTRIFUGALE MATEPUMPER FOR TERMISKE KRAFTVERK
Vibrasjonsstandarder og generelle krav til målinger
mekanisk vibrasjon. Sentrifugale matepumper for termiske stasjoner.
Evaluering av maskinvibrasjon og krav til måling av vibrasjon
Introduksjonsdato 2000-07-01
1 bruksområde
Denne standarden gjelder sentrifugale matepumper med en kapasitet på mer enn 10 MW, drevet av damp turbin og driftshastighet fra 50 til 100 s -1. Standarden fastsetter standardene for tillatte vibrasjoner av lagerstøtter til sentrifugale matepumper som er i drift og satt i drift etter installasjon eller reparasjon, samt generelle krav til målinger. gjelder ikke turbinpumpedrift.2 Normative referanser
Denne standarden bruker referanser til følgende standarder: GOST ISO 2954-97 Vibrasjon av maskiner med frem- og tilbakegående og roterende bevegelse. Krav til måleinstrumenter GOST 23269-78 Stasjonære dampturbiner. Vilkår og definisjoner GOST 24346-80 Vibrasjon. Begreper og definisjoner3 definisjoner
Denne standarden bruker termer med tilsvarende definisjoner i samsvar med GOST 23269 og GOST 24346.4 Vibrasjonsstandarder
4.1 Som en normalisert vibrasjonsparameter settes rot-middelkvadratverdien til vibrasjonshastigheten i driftsfrekvensbåndet fra 10 til 1000 Hz under stasjonær drift av pumpen. 4.2 Matepumpenes vibrasjonstilstand vurderes ved den høyeste verdien av enhver vibrasjonskomponent målt i henhold til 5.2.1 i driftsområdet for matevannstrøm og trykk 4.3 Aksept av matepumper fra installasjon og overhaling tillatt med vibrasjon av lagerstøtter som ikke overstiger 7,1 mm s -1 i hele pumpens driftsområde og med en total driftstid bestemt av akseptreglene. 4.4 Langtidsdrift av sentrifugale matepumper er tillatt når vibrasjonen av lagerstøttene ikke overstiger 11,2 mm s -1 nivå innen en periode på ikke mer enn 30 dager 4.6 Drift av matepumper med vibrasjoner over 18,0 mm·s - 1 er ikke tillatt.5 Generelle krav til mål
5.1 Måleutstyr
5.1.1 Vibrasjon av matepumper måles og registreres ved bruk av stasjonært utstyr for kontinuerlig vibrasjonsovervåking av lagerstøtter som oppfyller kravene i GOST ISO 2954.5.1.2 Før installasjon av stasjonært utstyr for kontinuerlig overvåking av vibrasjon av pumper, er det tillatt å bruke bærbare instrumenter, hvis metrologiske egenskaper samsvarer med kravene i GOST ISO 2954.5.2 Ta målinger
5.2.1 Vibrasjon måles ved alle lagerstøtter i tre innbyrdes perpendikulære retninger: vertikal, horisontal-tverrgående og horisontal-aksial i forhold til aksen til matepumpeakselen 5.2.2 De horisontal-tverrgående og horisontal-aksiale vibrasjonskomponentene er målt i nivå med pumpeakselens akseenhet mot midten av lengden av støtteforingen på den ene siden Sensorer for måling av horisontal-tverrgående og horisontalaksiale vibrasjonskomponenter er festet til lagerhuset eller til spesielle plattformer som ikke har resonanser i frekvensområdet fra 10 til 1000 Hz og er stivt forbundet med støtten, i umiddelbar nærhet til horisontal splitt.5.2.3 Den vertikale komponenten av vibrasjonen måles på toppen av lagerdekselet over midten av lengden på foringen.5.2.4 Ved bruk av bærbart vibrasjonsutstyr, stilles vibrasjonsovervåkingsfrekvensen lokal forskrift bruksanvisning avhengig av pumpens vibrasjonstilstand.5.3 Presentasjon av måleresultater
5.3.1 Resultatene av vibrasjonsmålinger når pumpeaggregatet settes i drift etter installasjon eller overhaling, utarbeides med et akseptsertifikat, som angir: - målingsdato, navn på personer og navn på organisasjonene som utfører målingene ; - driftsparametrene til pumpeenheten der målingene ble tatt (innløps- og utløpstrykk, strømningshastighet, hastighet, matevannstemperatur, etc.); - skjema for vibrasjonsmålepunkter; - navn på måleinstrumenter og dato for deres verifisering; Under driften av pumpeenheten registreres resultatene av vibrasjonsmålinger av instrumenter og føres inn i driftsarket til turbinenhetens operatør. Samtidig skal driftsparametrene til turbinenheten (belastning og forbruk av levende damp) registreres Stikkord: sentrifugale matepumper, normer, lagre, vibrasjoner, målinger, styring
Les også:
|
Vibrodiagnostikk lar deg kontrollere den tekniske tilstanden til hoved- og støtteenhetene i modusen for kontinuerlig overvåking av vibrasjonsnivået.
Grunnleggende krav for overvåking og måling av vibrasjoner til pumpeenheter:
1. Alle hovedlednings- og boosterpumpeaggregater skal utstyres med stasjonært overvåkings- og signalvibrasjonsutstyr (KSA) med mulighet for kontinuerlig overvåking av aktuelle vibrasjonsparametre i operatørrommet. PS automasjonsanlegg skal gi lys- og lydalarm i kontrollrom ved økt vibrasjon, samt automatisk avstenging enheter når nødverdien for vibrasjon nås.
2. Sensorer til kontroll- og signalvibrasjonsutstyret er installert på hver lagerstøtte på hoved- og horisontalforsterkerpumpene for å kontrollere vibrasjon i vertikal retning. (fig) På vertikale boosterpumper er sensorer installert på huset til aksiallagerenheten for å overvåke vibrasjoner i vertikal (aksial) og horisontal-tverrgående retning. (fig)
Bilde. Målepunkter på lagersøylen
Bilde. Vibrasjonsmålepunkter på den vertikale pumpeenheten
Automatiseringssystemet må konfigureres til å gi et signal når advarsels- og nødnivåene for pumpevibrasjoner ved kontrollerte punkter er nådd. Den målte og normaliserte vibrasjonsparameteren er middelkvadratverdien (RMS) av vibrasjonshastigheten i driftsfrekvensbåndet på 10…1000 Hz.
3. Verdiene for alarm- og beskyttelsesinnstillingene for overdreven vibrasjon settes i henhold til kartet for godkjente avhengig av rotorstørrelse, pumpedriftsmodus (forsyning) og vibrasjonsstandarder.
Vibrasjonsstandarder for hoved- og boosterpumper for nominelle driftsmoduser
Vibrasjonsstandarder for hoved- og boosterpumper for ikke-klassifiserte driftsmoduser
Med en vibrasjonsverdi på 7,1 mm/s til 11,2 mm/s, bør varigheten av driften av hoved- og boosterpumpene ikke overstige 168 timer.
Den nominelle driftsmodusen til pumpeenheten er forsyningen fra 0,8 til 1,2 av den nominelle forsyningen (Q nom) til den tilsvarende rotoren (impeller).
Når du slår på og av pumpeenheten, bør beskyttelsen til denne enheten og andre driftsenheter blokkeres på grunn av overdreven vibrasjon i løpet av programmet for å starte (stoppe) pumpeenhetene.
4. Varselalarm i kontrollrommet til lokalen kontroll rom i henhold til parameteren "økt vibrasjon" tilsvarer den RMS-verdien på 5,5 mm/s (nominell modus) og 8,0 mm/s (ikke-nominell modus).
Signal "nødvibrasjon" - RMS 7,1 mm/s og 11,2 mm/s, umiddelbar stans av pumpeaggregatet.
5. Vibrasjonskontroll av hjelpepumper (oljepumper, pumper av pumpesystemer for lekkasjer, vannforsyning, brannslukking, oppvarming) bør utføres en gang i måneden og før de settes inn i Vedlikehold ved hjelp av bærbart utstyr.
6. For å få tilleggsinformasjon under vibrasjonsdiagnostikk av hoved- og holdeenheter, samt for perioden med midlertidig fravær av permanent installerte midler for måling og overvåking av vibrasjon (verifisering, kalibrering, modernisering), brukes bærbart bærbart vibrasjonsutstyr.
Hver måling av vibrasjon med bærbart utstyr utføres på strengt faste punkter.
7. Ved bruk av bærbart vibrasjonsutstyr måles den vertikale komponenten av vibrasjonen på toppen av lagerhetten over midten av lagerskalllengden.
De horisontale-tverrgående og horisontale aksiale vibrasjonskomponentene til horisontale pumpeenheter er målt 2...3 mm lavere fra aksen til pumpeakselen motsatt midten av lengden på støtteinnsatsen (fig.).
Vibrasjonsmålepunkter på den vertikale pumpeenheten tilsvarer punktene 1, 2, 3, 4, 5, 6 (fig.).
Bilde. Vibrasjonsmålepunkter på pumpelagerhuset uten støtteben
For pumper som ikke har eksterne lagerenheter (som CNS, NGPNA), måles vibrasjon på huset over lageret så nært rotasjonsaksen til rotoren som mulig (fig.).
8. For å vurdere stivheten til rammefestet til fundamentet, måles vibrasjon på alle elementer av pumpefestet til fundamentet. Målingen gjøres i vertikal retning på anker bolter(hoder) eller ved siden av dem på fundamentet i en avstand på ikke mer enn 100 mm fra dem. Målingen utføres med planlagt og uplanlagt vibrasjonsdiagnosekontroll.
9. For å utføre vibrasjonsdiagnostisk kontroll brukes utstyr til å måle rot-middelkvadratverdien til vibrasjon og universelt vibrasjonsanalyseutstyr med evne til å måle spektralkomponentene til vibrasjon og amplitude-fasekarakteristikk.
Når anlegget settes i drift, er det obligatorisk å kartlegge PS av representanter for brannvesenet og lokale tjenester til Gosgortekhnadzor. Endring av strømforsyningskategori når PS settes i drift avtales med representanter for kraftnettene i regionen. Etter den kontrollerte driften av PS, utarbeides en lov om at den tas i bruk.
13. SIKKERHETSKRAV FOR DRIFT OG REPARASJON AV MEKANISK OG TEKNOLOGISK UTSTYR AV PS
13.1. Drift, reparasjon, installasjon av utstyr for oljestammerørledningsanlegg, teknisk diagnostikk og utstyrskontroll med ikke-destruktive kontrollmetoder bør utføres av organisasjoner som har en spesiell tillatelse (lisens) fra Gosgortekhnadzor i Russland for å utføre disse typene aktiviteter. Utstedelse av konsesjoner utføres på den måten som er foreskrevet i "Forskrift om prosedyre for utstedelse av spesielle tillatelser (lisenser) for typer aktiviteter forbundet med økt fare industrielle produksjoner(gjenstander) og arbeider, samt ivareta sikkerhet ved bruk av undergrunn» datert 03.07.93, matrikkel nr. 296.
13.2. Drift, vedlikehold og reparasjon av utstyr til oljepumpestasjoner (OPS) av hovedoljerørledninger bør utføres i samsvar med kravene i "Regler for teknisk drift av hovedoljerørledninger" [], "Sikkerhetsregler for drift av hovedoljerørledninger" [], "Regler brannsikkerhet under drift«Regler for design og sikker drift av trykkfartøy» og denne veiledningen.
13.3. Ansvar for å gjennomføre reparasjonsarbeid og diagnostiske kontroller av PS-utstyr utføres av anleggsledere. Det skal utstedes arbeidstillatelse for utførelse av alle typer arbeid.
13.4. Arbeidere på verksteder og steder bør i henhold til etablerte lister og standarder gis personlig verneutstyr (PPE), kjeledresser, spesiell mat. Utstedte kjeledresser og vernesko skal oppfylle kravene.
13.5. Støynivåer på arbeidsplasser for produksjon og hjelpelokaler og på PS territorium må overholde verdiene spesifisert i. Områder med lydnivå eller tilsvarende lydnivå over 85 dB skal merkes med sikkerhetsskilt iht. De som jobber i disse områdene må være utstyrt med PPE i samsvar med GOST 12.4.051-87.
13.6. Vibrasjonsnivåer på arbeidsplasser bør ikke overstige verdiene spesifisert i.
13.7. Belysning av territoriet til PS, samt belysning inne industrilokaler hvor som helst må overholde etablerte standarder og garantere sikkerheten ved reparasjonsarbeid. bærbar håndlamper må drives av en nettspenning på ikke mer enn 42 V, og ved økt risiko for elektrisk støt - ikke mer enn 12 V. Bruk av lysrør for bærbar belysning som ikke er montert på stive støtter er forbudt.
13.8. Løfte- og transportmaskiner og mekanismer som brukes ved reparasjon av pumpestasjonsutstyr skal betjenes i samsvar med kravene, PB-10-14-92.
13.9. Mekanismer og enheter som brukes i reparasjoner bør gjennomgå periodiske tester. Listen over mekanismer og innretninger, frekvens og type tester skal fastsettes av lederne for de aktuelle tjenestene og godkjennes av sjefsingeniøren i RNU.
Utenlandske instrumenter, utstyr og verktøy som brukes under reparasjonsarbeid og diagnostiske kontroller må ha en brukstillatelse utstedt av Gosgortechnadzor i Russland på den måten fastsatt av RD 08-59-94 "Forskrifter om prosedyre for utvikling (design), opptak til testing og serieproduksjon av et nytt bore-, olje- og gassfelt, geologisk leteutstyr, utstyr for rørledningstransport og design av teknologiske prosesser inkludert i listen over objekter kontrollert av Gosgortekhnadzor i Russland" datert 21.03.94.
13.10. Ventilasjonsaggregater i industrilokaler skal være i god stand og fungere i henhold til automatisk eller fjernkontroll og redundansordninger. Ved svikt eller ineffektiv drift av ventilasjon kan arbeid ikke utføres.
13.11. Luftovervåkingssystemet skal gi alarm ved en konsentrasjon av oljedamp og gasser tilsvarende 20 % av deres nedre brennbarhetsgrense. Stasjonære gassdetektorer skal ha lyd- og lyssignal med tilgang til kontrollrommet og på stedet hvor sensorene er installert, være i god stand, og ytelsen bør kontrolleres minst en gang i måneden.
13.12. For å utføre midlertidig varmt arbeid i eksplosjons- og brannfarlige og brannfarlige lokaler (gjenstander), utstedes det i alle tilfeller en arbeidstillatelse, som gir hele arbeidsomfanget innenfor perioden spesifisert i den. Før start, etter hver pause og under varmt arbeid, med jevne mellomrom (minst hver 1. time) er det nødvendig å overvåke tilstanden til miljøet i det farlige området i nærheten av utstyret som det spesifiserte arbeidet utføres på, i det farlige området på produksjonsrommet (territoriet) ved hjelp av bærbare gassanalysatorer.
13.13. Når du stopper pumpeenheten for reparasjoner (kortvarig teknisk inspeksjon), er det nødvendig å henge plakater med inskripsjonen "Ikke slå på, folk jobber!" på en strømløs elektrisk stasjon, startanordning og lukkede ventiler ved utløpet (inntaket) av olje fra pumpen, fjern sikringene.
Ved stopp av pumper i automatiserte pumperom, i tilfelle svikt i automatiseringen, bør ventilene på suge- og utløpsrørene umiddelbart lukkes manuelt.
13.14. Ved reparasjon av pumper med åpning i eksisterende pumpestasjon, må de elektriske drevene til ventilene være spenningsløse, ha en mekanisk blokkering (mekanisk lås) av drevet mot utilsiktet åpning. Det er kun tillatt å utføre arbeid med gnistsikre (kobberbelagte, berylliumbronse, etc.) verktøy.
13.15. Under reparasjon av pumpeenheter knyttet til demontering av membranen mellom pumperommet og den elektriske hallen eller ved fjerning av mellomakselen, skal "vinduet" mellom hallene lukkes. Ved montering av en mellomaksel eller membran, utført uten å stoppe de kjørende pumpene, i arbeidsplass ytterligere overvåking av miljøtilstanden ved hjelp av bærbare gassanalysatorer bør utføres.
13.16. Det er forbudt å starte opp hoved- og boosterpumpeenhetene uten å slå på passende beskyttelser ved pumpestasjonen.
13.17. Det er forbudt å starte opp de nye hoved- og boosterpumpeenhetene til oljerørledninger som er satt i drift etter en større overhaling og ute av drift i mer enn 6 måneder uten å kontrollere brukbarheten til kontroll- og måleutstyret.
Kontrollere driften av innstillingene til blokkeringssystemene og automatisk beskyttelse til fastsatt verdi skal utføres etter tidsplan godkjent av overingeniør i RNU og journalført.
13.19. Betyr instrumentering automatisk kontroll og beskyttelse av PS-utstyr skal ha målegrenser tilsvarende rekkevidden av kontrollerte tekniske og teknologiske parametere.
13.20. Ved reparasjonsarbeid i manifoldrom, trykkkontrollenheter og brønner bør de systematisk renses for oljeforurensning og kontrolleres for fravær av eksplosive konsentrasjoner av damper og gasser.
Portventiler plassert i brønner, kammer og grøfter må ha praktiske drivverk som gjør at de kan åpnes (lukkes) uten at personellet går ned i brønnen eller grøften.
13.21. Brukes i reparasjonsarbeid og vedlikehold verktøyet må være laget av et materiale som ikke gir gnister; sjokk og skjæreverktøy ved bruk er det nødvendig å smøre med fett etter hver enkelt bruk.
13.22. Åpning og lukking av kapasitive ventiler bør utføres jevnt, uten bruk av spaker.
Ved frysing av beslag på tanker, bør damp eller varmt vann brukes til å varme dem opp.
13.23. For varigheten av reparasjonsarbeidet ved hjelp av åpne ild på produksjonsområdet bør det installeres en brannpost fra de ansatte i brannvernanlegget og antall slokkeutstyr bør økes.
En sikker måte å utføre varmt arbeid i tanker (unntatt vanntanker) kan brukes etter avgassing ved hjelp av en spesiell ventilasjonsenhet. Det er kun tillatt å utføre varmt arbeid etter å ha tatt en analyse av luften inne i tanken og laboratoriebekreftelse av dens sikkerhet for å utføre disse arbeidene.
Etter fullføring av varmt arbeid, bør stedet for deres oppførsel kontrolleres nøye og rengjøres for varme slagg, skala og ulmende gjenstander, og om nødvendig vannes.
13.24. Drift og reparasjon av kjeler, dampvarmere og economizers skal utføres i henhold til kravene i [, ,].
Før inspeksjon og reparasjon av elementer som arbeider under trykk, hvis det er fare for at personer brenner av damp eller vann, må kjelen skilles fra alle rørledninger med plugger eller kobles fra; frakoblede rørledninger må også plugges.
På ventiler, portventiler og spjeld når tilsvarende seksjoner av rørledninger, damp, gassrørledninger og gasskanaler er slått av, samt på starter enheter ah røykavsug, blåsere og drivstoffmatere bør settes opp plakater "Ikke slå på, folk jobber!". Samtidig må smelteforbindelser fjernes fra startenhetene til det angitte utstyret.
13.25. Når du utfører arbeid med bevaring, er det nødvendig å overholde kravene i retningslinjene fra Helsedepartementet i Russland, når du bruker korrosjonshemmere - sanitære standarder.
13.26. Ved reparasjon av mekanisk og teknologisk utstyr bør det iverksettes tiltak for å hindre direkte og indirekte påvirkning på miljø. Det er nødvendig å strengt overholde loven i Den russiske føderasjonen "Om miljøvern naturlige omgivelser» datert 19. desember 1991, overholde kravene i gjeldende juridiske og metodiske dokumentasjon, eliminere konsekvensene av forurensning i tide.
RULL
regulatoriske og tekniske dokumenter brukt i utviklingen av denne RD
2. GOST 6134-87. Pumpene er dynamiske. Testmetoder.
3. RD 153-39TN-010-96. Defektoskopi av hovedaksler oljepumper. Metodikk og teknologi. - Ufa: IPTER, 1997.
4. E. Ventiler på betinget press Ru 25 MPa (250 kgf / cm 2). Generell spesifikasjoner.
5. . Armaturene er rørledningsavstengning. Ventiltetthetsstandarder.
6. GOST 1770-74E. Varemålt laboratorieglass. Sylindre, begre, kolber, reagensrør. Spesifikasjoner.
8. Regler for utforming og sikker drift av damp- og varmtvannskjeler. - M.: NPO OBT, 1993.
9. Regler for bygging og sikker drift av damp- og varmtvannsledninger. - M.: NPO OBT, 1994.
11. . Retningslinjer for teknisk undersøkelse av damp- og varmtvannskjeler, fartøyer som opererer under trykk, damprørledninger og varmt vann. - M.: NPO OBT, 1994.
12. RD 39-0147103-360-89. Instruksjoner for sikker kjøring sveisearbeid ved reparasjon av olje- og oljeproduktrørledninger under trykk. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.
fjorten.. Drikker vann. Hygieniske krav og kvalitetskontroll.
16. Regler for beskyttelse av overflatevann mot forurensning fra kloakk. - M.: Stroyizdat, 1985.
17. . ESZKS. Midlertidig korrosjonsbeskyttelse av produkter. Generelle Krav.
19. RD 39-30-114-78. Regler for teknisk drift av hovedoljerørledninger. - M.: Nedra, 1979.
20. Sikkerhetsregler for drift av hovedoljerørledninger. - M.: Nedra, 1989.
22. Regler for utforming og sikker drift av trykkbeholdere. - M.: NPO OBT, 1994.
23. . SSBT. Beskyttelsesmidler for arbeidere. Generelle krav og klassifisering.
24. . SSBT. Bråk. Generelle sikkerhetskrav.
25. . SSBT. Signalfarger og sikkerhetsskilt.
27. . SSBT. Vibrasjonssikkerhet. Generelle Krav.
28. . Sikkerhet i konstruksjonen.
29. PB-10-14-92. Regler for konstruksjon og sikker drift av kraner. - M.: NPO OBT, 1994.
30. . SSBT. Generelle sanitære og hygieniske krav til luften i arbeidsområdet.
31. . Sanitære standarder design av industribedrifter. - M.: Gosstroyizdat, 1972.
32. PPB-01-93. Brannsikkerhetsregler i den russiske føderasjonen.
33. TU 39-00147105-01-96. Vibrasjonsisolasjonskompleks pensjonssystem (VKS) til NM-hovedenheten. Spesifikasjoner for installasjon og aksept.
34. EIMA.302661.012.TO. Grenrøret er kompenserende. Teknisk beskrivelse og bruksanvisning. Severodvinsk. PO "Sevmash", 1993.
35. 1683.500 PS, 1683.600 PS, 1655.000 PS, 1652.000 PS, 1683.000 PS, 1688.000 PS. Pass- og monteringsinstruksjoner for de elastiske kompenserende clutchen UKM-enhetene 16ND10x1, 14N12x2, NM 500-300, NM 1250-260, NM 3600-230 (NM 7000-210), henholdsvis NM 10000-210. Ufa, IPTER, 1995-97
36. Instruksjoner for bruk av sveisede gummi-metallstøtdempere av buetypen på skip. Utgave 9406, sponplater.
37. Instruksjoner for bruk av sveisede gummi-metall støtdempere av buetype APM på skip. Utgave 11789, sponplater.
38. EIMA.304242.007 PS. Støtdemper AGP-2.1. Pass, Instruksjoner for installasjon og drift. Severodvinsk. PO "Sevmash", 1992
40. Regler for teknisk drift av fellesvarmekjeler. NPO OBT, Moskva, 1992.
41. . Standardspesifikasjoner for reparasjon av damp- og varmtvannskjeler for industriell kraftteknikk. Godkjent Gosgortekhnadzor fra den russiske føderasjonen 4.07.94
42. . Retningslinjer for inspeksjon av virksomheter som driver damp- og varmtvannskjeler, trykkbeholdere, damp- og varmtvannsrørledninger. Dekret fra Gosgortekhnadzor i Russland datert 30. desember 1992 nr. 39 NPO OBT, Moskva, 1993.
Teknologiske prosesser i pumpestasjonen LPDS "Kaltasy" er ledsaget av betydelig støy og vibrasjoner. Kilder til intens støy og vibrasjoner inkluderer booster (20NDsN) og hovedpumper (NM 2500-230, NM1250-260), elementer ventilasjonssystemer, rørledninger for flytting av olje, elektriske motorer (VAO - 630m, 2AZMV1 2000/6000) og annet teknologisk utstyr.
Støy påvirker hørselsorganene, og fører til delvis eller fullstendig døvhet, dvs. til yrkesdøvhet. Dette forstyrrer den normale aktiviteten til nerve-, kardiovaskulær- og fordøyelsessystemet, noe som resulterer i kroniske sykdommer. Støy øker energikostnadene til en person, forårsaker tretthet, noe som reduserer produksjonsaktiviteten til arbeidskraft og øker ekteskap i arbeid.
Langvarig eksponering for vibrasjoner på en person forårsaker yrkesmessig vibrasjonssykdom. Påvirkning på biologisk vev og nervesystemet vibrasjon fører til muskelatrofi, tap av elastisitet i blodkar, forbening av sener, forstyrrelse av det vestibulære apparatet, nedsatt hørselsstyrke, nedsatt syn, noe som fører til en nedgang i arbeidsproduktiviteten med 10-15 % og er delvis årsaken til skader . Støyregulering på arbeidsplasser, generelle krav til støyegenskapene til enheter, mekanismer og annet utstyr er etablert i samsvar med GOST 12.1.003-83.
Tabell 4. - Tillatte verdier for lydtrykknivå i pumpeverkstedet og vibrasjon av pumpeenheten
|
Målested |
Lydnivå, dB |
Tillatt i henhold til normen, dB |
Maksimal hastighet, mm/s |
Nødmaks, mm/s |
|
pumpehus |
||||
|
Lagervibrasjon:
|
||||
|
Chassis vibrasjon:
|
||||
|
Fundamentvibrasjon PÅ |
Støy- og vibrasjonsbeskyttelse er gitt av SN-2.2.4./2.1.8.566-96, vurder de mest typiske tiltakene for pumpebutikken:
- 1. fjernkontroll av utstyr;
- 2. tette vinduer, åpninger, dører;
- 3. eliminering tekniske mangler og utstyrsfeil som er en kilde til støy;
- 4. rettidig forebyggende vedlikehold i henhold til tidsplanen, utskifting av slitte deler, regelmessig smøring av gnidningsdeler.
Hodetelefoner eller antifoner brukes som personlig støybeskyttelsesutstyr.
For å redusere eller eliminere vibrasjoner, sørger SN-2.2.4./2.1.8.566-96 for følgende tiltak:
- 1. korrekt utforming av baser for utstyr, tar hensyn til dynamiske laster og deres isolasjon fra bærende konstruksjoner og ingeniørkommunikasjon;
- 2. innretting og balansering av de roterende delene av enhetene.
Arbeidstakere som utsettes for vibrasjoner bør gjennomgå regelmessige medisinske undersøkelser.
