Vi har varmeanlegg for industrilokaler. Hvordan varme opp varehus effektivt

Oppvarming av industribygg er et viktig problem, som i de fleste tilfeller løses med ikke-standardiserte metoder. Faktum er at slike lokaler vanligvis opprettes for visse teknologiske prosesser. Og størrelsene deres er individuelle, i motsetning til boliger. Arealet til slike strukturer kan variere fra titalls til flere tusen kvadratmeter. Hver og en har sin egen høyde. Ofte er arbeidsområdet som må varmes opp lite.

Funksjoner av industriell oppvarming

Oppvarming av industrilokaler, i motsetning til boliger, har noen funksjoner:

  1. Varmeutstyr skal være så effektivt som mulig.
  2. Plasseringen av installasjonene spiller ingen rolle, spesielt ikke estetisk.
  3. Det er bygninger hvor det er nødvendig å opprettholde ønsket temperatur kun i visse områder. Andre må varmes helt opp.
  4. Det er viktig å vurdere varmetap.

Egnet utstyr velges avhengig av lokaler og behov.

Effektive typer industriell oppvarming

Det er mange produsenter som tilbyr ulike industrielle varmesystemer. De mest effektive av dem er:

  • damp;
  • vann;
  • luft;
  • elektrisk.

La oss vurdere hver enkelt mer detaljert.

Dampoppvarming

Det bør umiddelbart avklares at denne typen oppvarming plasseres i bygninger hvor det ikke er utslipp av aerosoler og brennbare gasser, samt konstant støv. For eksempel er slik oppvarming ikke egnet for verksteder for produksjon av belegningsplater.

Fordeler:

  1. Konstant høy temperatur (ofte over hundre grader).
  2. Rommet varmes opp på et blunk. Om nødvendig avkjøles den også raskt.
  3. Antall etasjer i bygget spiller ingen rolle.

Viktig! Dampoppvarming av industrianlegg er ideell for periodisk oppvarming.

Som ethvert annet system har dette sine ulemper:

  1. Konstant høy støy under drift.
  2. Det er nesten umulig å regulere mengden damp og varmeoverføring.

Hvis vi beregner installasjonen av utstyr for en bygning på 500 kvadratmeter og en takhøyde på 3 meter, vil den omtrentlige kostnaden for vedlikehold om vinteren være fra 30 til 90 tusen rubler. En slik betydelig forskjell avhenger av bruksfrekvensen og drivstoffet.

Vannoppvarming

Hovedkomponenten i dette varmesystemet, som brukes i industribygg, er en kjele som kan fungere på nesten alle typer energibærere: elektrisitet, gass, flytende og fast brensel. Den mest økonomiske (for de samme lokalene) er gass - ca $ 1 300 per sesong, eller kull - 1 500. Andre alternativer er oftest dyrere, og derfor bør de ikke vurderes.

Det er noen funksjoner ved vannoppvarming:

  • høytrykk;
  • det er mulig å opprettholde en standby-temperatur som gjør at bygningen ikke fryser gjennom;
  • hvis temperaturen i rommet synker til null, kan enheten svikte;
  • hvis utstyret ikke brukes, tilsettes frostvæske.

luft oppvarming

En av hovedtrekkene ved luftoppvarming av husholdnings- og industrilokaler er evnen til å produsere den i et bestemt område eller i hele området. Denne typen oppvarming er preget av følgende faktorer:

  1. Luft beveger seg alltid.
  2. Konstant filtrering og oppdatering.
  3. Temperaturfordelingen skjer jevnt gjennom formasjonen.
  4. Trygg for mennesker.

I utgangspunktet tar slike installasjoner luft direkte fra rommet, for ikke å varme den opp igjen. Etter det filtreres den, bringes til ønsket temperatur og sendes inn igjen. Dette lar deg redusere kostnadene betydelig. Men uteluft tilføres også.


Lokal industriell oppvarming innebærer bruk av kun interne ressurser.

Den største fordelen med et slikt system er den raske oppvarmingen av rommet. Det har imidlertid en rekke ulemper:

  1. I henhold til fysikkens lover stiger varm luft, og kald luft forblir i bunnen. Det viser seg at med lavt tak vil hodet til en person være i et varmt område, og bena i et kaldt. Og bare overkroppen vil være normal. Dette påvirker ofte kroppen negativt, og fører til sykdommer.
  2. Stort strømforbruk.
  3. Hvis installasjonen er lokal, tørker den luften, noe som gjør det nødvendig å bruke luftfuktere i tillegg.

Elektrisk oppvarming

Oppvarming med denne typen energibærer lar deg bruke en rekke utviklinger. Så, for eksempel, hvis området til bedriften er lite, kan du installere infrarøde sendere. Slike systemer er flotte for varehus.

I tillegg har termiske gardiner vist seg godt. Vanligvis er de installert på steder der luft utenfra kan komme inn - inngangsdører. Ved hjelp av varme skapes det en barriere som ikke lar kulde komme inn i rommet. Dette systemet er praktisk, men det vil ikke alltid varme bygningen helt opp, så det kan være behov for ekstra utstyr. Å bruke denne metoden vil koste eieren rundt 7,5 tusen dollar for fyringssesongen. Så med slike utgifter kan du tenke på å velge en annen metode.

I dag anser mange eksperter taksystemer som de mest effektive - innovative teknologier som lar deg raskt oppnå ønsket resultat. En vesentlig forskjell mellom stråleinstallasjoner er oppvarming av gulv, vegger og gjenstander inne i bygningen. I dette tilfellet oppvarmes luften bare fra dem. Det viser seg at de ansattes ben og overkropp er varme, og hodet er kjølig. I denne forbindelse er det mulig å unngå utvikling av sykdommer eller forkjølelse blant arbeidere.

Det er mange fordeler:

  1. Oppvarming av en lokal sone.
  2. Lang levetid uten rekonstruksjonsarbeid.
  3. Plassering på minimumsareal.
  4. Teknologien har liten masse, og derfor er installasjonen av industriell oppvarming raskt og enkelt. Slik oppvarming er egnet for ethvert rom.
  5. Rask oppvarming av det oppgitte området.
  6. Slikt utstyr er perfekt for bygninger som har problemer med nok strøm.

Noen ganger er infrarød oppvarming installert i form av veggpaneler. Denne løsningen brukes ofte i bensinstasjoner, hangarer og varehus med lav høyde.

Mange eksperter mener at det er strålevarmere som er bedre enn andre for oppvarming av industrilokaler, siden de ikke bare fremskynder produksjonsprosessen, men også har en gunstig effekt på helsen til ansatte.

Vel, det er mye utstyr som lar deg varme opp produksjonsanlegg. De lever av ulike råvarer og brukes til ulike situasjoner. Det viktigste å gjøre er å bestemme seg for spesifikke mål, for å velge riktig teknologi for de eksisterende forholdene.

Oppvarming av industribygg har sine egne egenskaper og krever en spesiell tilnærming til problemet, dessuten en individuell i hvert tilfelle. Varmekilder for ulike oppvarmingsmetoder er oftest industrikjeler som opererer på forskjellige energibærere. Formålet med denne artikkelen er å vurdere eksisterende varmesystemer for industrilokaler, kravene til dem og typene kjeleanlegg for produksjon av termisk energi.

Industrielle varmesystemer

For å organisere oppvarming av industrilokaler, er det nødvendig å ta hensyn til kardinalforskjellene mellom industribygg og bolig- og administrasjonsbygg. De er som følger:

  • store dimensjoner og takhøyder;
  • lav grad av isolasjon;
  • tilstedeværelsen av mange trekk eller stadig åpne dører;
  • tilstedeværelsen av teknologisk utstyr som genererer varme;
  • utslipp til verkstedene av skadelige stoffer som må fjernes;
  • kostnadene for energibærere for industrien er som regel høyere enn for befolkningen.

I tillegg til funksjonene ovenfor, må industrielle varmesystemer for oppvarming av bygninger gi optimale temperaturer på arbeidsplassen eller opprettholde mikroklimaet som kreves for lagring av et bestemt produkt.

Merk. Verdiene for temperaturer på arbeidsplasser er foreskrevet i forskriftsdokumentasjonen; i forskjellige land i det post-sovjetiske rommet kan disse dataene variere. Når det gjelder forholdene for lagring av produkter eller utstyr, er det umulig å liste dem alle; en individuell tilnærming er nødvendig her.

For tiden, for å skape visse forhold i lokalene, brukes følgende varmesystemer for industribygg:

  • vann;
  • luft;
  • infrarød oppvarming.

Tradisjonelle ett- og to-rørssystemer, hvor vann brukes som varmebærer, fungerer vellykket i bygninger med små og mellomstore areal med takhøyder på opptil 5 m. oppvarming ineffektiv. Vanligvis spilles rollen til varmeanordninger av stålregistre laget av glatte rør eller konvektorer.

I bygninger hvis tak er i en høyde på 5 m eller mer, blir vannoppvarming med registre upraktisk. Varm luft oppvarmet av batterier stiger til det øvre området av butikken, og etterlater den nedre delen, der folk jobber, kald. Ved metallurgiske og kjemiske virksomheter vil vannoppvarming av industrilokaler heller ikke være effektiv, selv til tross for den lave høyden på bygningene.

Årsaken er et stort antall skadelige stoffer som frigjøres under teknologiske prosesser. De fjernes ved hjelp av tilførsels- og avtrekksventilasjon, på grunn av hvilken luften i verkstedet oppdateres 4-10 ganger i timen, det er umulig å raskt varme den opp med radiatorer. I praksis er 2 systemer slått sammen til ett og luftoppvarming av bygninger organisert. Dessuten varmes ikke hele volumet av rommet opp, luft med normalisert temperatur tilføres fra topp til bunn til området der folk er og jobber.

Merk. Luftgardiner er installert nær porter som kan åpnes for å unngå nedkjøling av butikken gjennom porter som kan åpnes.

Store industribedrifter, for eksempel rør- eller metallurgiske butikker med en lengde på 500 m eller mer, verft og hangarer med en høyde på 60 m, kan ikke varmes opp fullstendig på grunn av økonomisk uhensiktsmessighet. I slike gigantiske bygninger er det vanlig å utføre lokal oppvarming ved hjelp av bærbare eller stasjonære varmevifte. I tillegg har infrarød elektrisk oppvarming nylig blitt introdusert i produksjonsverksteder. Veggmonterte eller opphengte apparater varmer ikke opp luften, men gjenstander og overflater som befinner seg innenfor deres virkningsradius.

Typer industrielle kjeler

For å varme industrielle varmeradiatorer eller for å levere varmt vann til varmevekslere for luftoppvarming, installeres varmegeneratorer med middels og stor kraft hos bedrifter. Oftest bruker bedrifter følgende typer enheter:

  • gass ​​varmt vann;
  • gass ​​damp;
  • fast brensel varmt vann;
  • diesel.

Merk. Dieselvarmegeneratorer er ekstremt sjeldne i fabrikker på grunn av de betydelige drivstoffkostnadene.

Den vanligste blant alle er gass industrielle kjeler som varmer opp vann. De er helautomatiserte, har flere sikkerhetsnivåer og har den høyeste effektiviteten – mer enn 90 %. For å forbedre effektiviteten er disse enhetene utstyrt med vannøkonomisatorer, som tar bort varmen fra røykgasser og øker effektiviteten til anlegget med ytterligere 3-5%. Antall personell for service av gasskjeler er minimalt, og det samme er hyppigheten av vedlikehold.

Gassdampkjeler er ikke installert spesielt for oppvarming, deres oppgave er å produsere damp med spesifiserte parametere for teknologiske behov. Men hvis en slik enhet allerede er tilgjengelig, gir den samtidig verkstedet varme. For å gjøre dette føres damp gjennom en plate- eller skall-og-rør varmeveksler, hvor den varmer opp vannet som tilføres varmesystemet. En kjele for dampproduksjon er mer komplisert enn en varmtvannskjele, og det stilles de høyeste kravene til den.

De siste årene har industrikjeler med fast brensel blitt stadig mer populære. Til tross for den relativt lave effektiviteten (avhengig av enhetstype), er disse plantene etterspurt i trebearbeiding, landbruk og andre virksomheter knyttet til tilgjengeligheten av billig ved eller kull. Varmegeneratorer er ikke like enkle å betjene som gassfyrte og krever konstant tilsyn av vedlikeholdspersonell. For øyeblikket brukes følgende industrielle fastbrenselkjeler til å varme industrilokaler:

  • brenning av ved og kull med manuell lasting;
  • kull med automatisk drivstofftilførsel;
  • pellet.

For bygninger med små og mellomstore areal kan enheter med manuell lasting brukes. Der det ikke er mulighet eller ønske om å opprettholde ekstra bemanning, er det vanlig å installere industrielle varmtvannskjeler med automatisk tilførsel av kull, pellets eller flis. Selv om de listede varmegeneratorene fortsatt må renses for aske minst en gang i uken.

For referanse. Ofte lastes fastbrenselkjeler med stor kapasitet ved hjelp av en traktor eller gaffeltruck.

Konklusjon

På bekostning av installasjonen er infrarød oppvarming den billigste, siden den ikke krever en kjele. Men driften av slik oppvarming har sine egne nyanser, og prisen på elektrisitet er ganske stor. Den nest dyreste er vannsystemet, som krever en kjele og kraftige sirkulasjonspumper for oppvarming. Den dyreste installasjonen er for luftkretsen, i tillegg til det oppførte utstyret, bruker den også en til- og avtrekksventilasjonsenhet.

  • Seksjon 2. Den menneskelige faktoren for å sikre livssikkerhet Kapittel 1. Klassifisering og kjennetegn ved hovedformene for menneskelig aktivitet
  • 1.1.Fysisk arbeid. Den fysiske belastningen av arbeidet. Optimale arbeidsforhold
  • 1.2. Hjernearbeid
  • Kapittel 2
  • 2.1. Generelle egenskaper for analysatorer
  • 2.2. Egenskaper til den visuelle analysatoren
  • 2.3. Egenskaper til den auditive analysatoren
  • 2.4. Egenskaper til hudanalysatoren
  • 2.5. Kinestetisk og smaksanalysator
  • 2.6. Psykofysisk aktivitet av en person
  • Avsnitt 3. Dannelse av farer i produksjonsmiljøet Kapittel 1. Industrielt mikroklima og dets innvirkning på menneskekroppen
  • 1.1. Mikroklima i industrilokaler
  • 1.2. Påvirkning av mikroklimaparametere på menneskers velvære
  • 1.3. Hygienisk standardisering av mikroklimaparametere til industrielle lokaler
  • Kapittel 2
  • 2.1. Typer kjemikalier
  • 2.2. Indikatorer for kjemisk toksisitet
  • 2.3. Fareklasser av kjemikalier
  • kapittel 3
  • 3.1. Effekt av lydbølger og deres egenskaper
  • 3.2. Typer lydbølger og deres hygieniske regulering
  • 3.4. Hygienisk regulering av vibrasjoner
  • Kapittel 4. Elektromagnetiske felt
  • 4.1. Påvirkningen av permanente magnetiske felt på menneskekroppen
  • 4.2. RF elektromagnetisk felt
  • 4.3. Regulering av eksponering for elektromagnetisk stråling av radiofrekvenser
  • Kapittel 5
  • 5.2. Biologisk effekt av infrarød stråling. Rasjonering iki
  • 5.4. Biologisk virkning av UV. Ufi rasjonering
  • Kapittel 6
  • 6.1. Komponenter av dannelsen av lysmiljøet
  • 6.3. Hygienisk regulering av kunstig og naturlig belysning
  • Kapittel 7
  • 7.1. Essensen av laserstråling. Klassifisering av lasere i henhold til fysiske og tekniske parametere
  • 7.2. Biologisk effekt av laserstråling
  • 7.3. Rasjonering av laserstråling
  • Kapittel 8. Elektrisk fare i arbeidsmiljøet
  • 8.1. Typer elektrisk støt
  • 8.2. Arten og konsekvensene av elektrisk støt for en person
  • 8.3. Kategorier av industrilokaler i henhold til faren for elektrisk støt
  • 8.4. Fare for trefasede elektriske kretser med isolert nøytral
  • 8.5 Fare for trefase elektriske nettverk med jordet nøytral
  • 8.6. Fare for enfasestrømnett
  • 8.7. Strømspredning i bakken
  • Seksjon 4. Tekniske metoder og midler for menneskelig beskyttelse på arbeidsplassen Kapittel 1. Industriell ventilasjon
  • 1.1. Forebygging av uønskede effekter av mikroklimaet
  • 1.2. Typer ventilasjon. Sanitære og hygieniske krav til ventilasjonsanlegg
  • 1.3. Bestemme nødvendig luftutskifting
  • 1.4. Beregning av naturlig generell ventilasjon
  • 1.5. Beregning av kunstig generell ventilasjon
  • 1.6. Beregning av lokal ventilasjon
  • Kapittel 2. Klimaanlegg og oppvarming
  • 2.1. Air condition
  • 2.2. Ytelsesovervåking av ventilasjonsanlegg
  • 2.3. Oppvarming av industrilokaler. (Lokal, sentral, spesifikke varmeegenskaper)
  • Kapittel 3. Industriell belysning
  • 3.1. Klassifisering og sanitære og hygieniske krav til industriell belysning
  • 3.2. Rasjonering og beregning av naturlig belysning
  • 3.3. Kunstig belysning, rasjonering og beregning
  • Kapittel 4. Midler og metoder for beskyttelse mot støy og vibrasjoner
  • 4.1. Metoder og midler for å redusere den negative effekten av støy
  • 4.2. Bestemmelse av effektiviteten til noen alternative støyreduksjonsmetoder
  • 4.3. Metoder og midler for å redusere de skadelige effektene av vibrasjoner
  • Kapittel 5. Midler og metoder for beskyttelse mot elektromagnetisk stråling
  • 5.1. Midler og metoder for beskyttelse mot eksponering for elektromagnetiske felt av radiofrekvenser
  • 5.2. Midler for beskyttelse mot eksponering for infrarød og ultrafiolett stråling
  • 5.3. Beskyttelse ved arbeid med lasere
  • Kapittel 6. Tiltak for beskyttelse mot elektrisk støt
  • 6.1. Organisatoriske og tekniske beskyttelsestiltak
  • 6.2. Beskyttende jord
  • 6.3. Nullstilling
  • 6.4. Sikkerhetsavstengning
  • 6.5. Bruk av individuelt elektrisk verneutstyr
  • § 5. Sanitære og hygieniske krav til industribedrifter. Organisering av arbeidsvernet Kapittel 1. Klassifisering og regler for bruk av verneutstyr
  • 1.1. Klassifisering og liste over verneutstyr for arbeidere
  • 1.2. Enheten og regler for bruk av åndedrettsvern, beskyttelse av hode, øyne, ansikt, hørselsorganer, hender, spesielle verneklær og fottøy
  • Kapittel 2. Organisering av arbeidsvernet
  • 2.1. Sanitære og hygieniske krav til generelle planer for industribedrifter
  • 2.2. Sanitære og hygieniske krav til industribygg og lokaler
  • 2.3. Organisering av sertifisering av arbeidsplasser for arbeidsforhold
  • § 6. Ledelse av arbeidsvernet ved virksomheten Kapittel 1. Ordning med arbeidsvernledelse
  • 1.1. Mål for arbeidsvernledelse ved virksomheten
  • 1.2. Skjematisk diagram over arbeidsbeskyttelsesledelse ved bedriften
  • Kapittel 2. Hovedoppgaver for arbeidsvernledelse
  • 2.1. Oppgaver, funksjoner og objekter for arbeidsvernledelse
  • 2.2. Informasjon i forvaltningen av arbeidsvern
  • Avsnitt 7. Juridiske spørsmål om arbeidsvern Kapittel 1. Grunnleggende rettsakter om arbeidsvern
  • 1.1. russisk grunnlov
  • 1.2. Den russiske føderasjonens arbeidskode
  • Kapittel 2. Vedtekter om arbeidsvern
  • 2.1. Normative rettsakter om arbeidsvern
  • 2.2. System for arbeidssikkerhetsstandarder. (ssbt)
  • Bibliografisk liste
  • 2.3. Oppvarming av industrilokaler. (Lokal, sentral, spesifikke varmeegenskaper)

    Oppvarming er designet for å opprettholde normalisert lufttemperatur i industrilokaler i den kalde årstiden. I tillegg bidrar det til en bedre bevaring av bygninger og utstyr, da det samtidig lar deg regulere luftfuktigheten. For dette formålet bygges ulike varmesystemer.

    I løpet av de kalde og overgangsperioder av året bør alle bygninger og strukturer der oppholdstiden for mennesker overstiger 2 timer, samt rom der temperaturoppretthold er nødvendig på grunn av teknologiske forhold, varmes opp.

    Følgende sanitære og hygieniske krav stilles til varmesystemer: jevn oppvarming av inneluft; muligheten for å regulere mengden varme som frigjøres og kombinere prosessene med oppvarming og ventilasjon; mangel på innendørs luftforurensning med skadelige utslipp og ubehagelig lukt; brann- og eksplosjonssikkerhet; enkel bruk og reparasjon.

    Oppvarming av industrilokaler i aksjonsradius er lokal og sentral.

    Nærvarme arrangeres i ett eller flere tilstøtende rom med et areal på mindre enn 500 m 2. I systemer med slik oppvarming er varmegeneratoren, varmeanordningene og varmeavgivende overflater strukturelt kombinert i en enhet. Luften i disse systemene varmes oftest opp ved å bruke varmen fra brennstoffet som brennes i ovner (ved, kull, torv osv.). Mye sjeldnere brukes gulv eller veggpaneler med innebygde elektriske varmeelementer, og noen ganger elektriske radiatorer, som originale varmeenheter. Det er også luft (hovedelementet er en varmeovn) og gass (når du brenner gass i varmeapparater) lokale varmesystemer.

    Sentralvarme i henhold til type varmebærer som brukes kan være vann, damp, luft og kombinert. Sentralvarmesystemer inkluderer en varmegenerator, varmeenheter, midler for å overføre kjølevæsken (rørledninger) og midler for å sikre drift (avstengningsventiler, sikkerhetsventiler, trykkmålere, etc.). Som regel, i slike systemer, genereres varme utenfor de oppvarmede lokalene.

    Varmeanlegg skal kompensere for varmetap gjennom bygggjerder, varmeforbruk til oppvarming av injisert kald luft, råvarer, maskiner, utstyr som kommer utenfra, og for teknologiske behov.

    I fravær av nøyaktige data om bygningsmaterialet, gjerder, tykkelsen på lagene av byggekonvoluttmaterialer, og som et resultat er det umulig å bestemme den termiske motstanden til vegger, tak, gulv, vinduer og andre elementer, varmen forbruket bestemmes tilnærmet ved hjelp av spesifikke egenskaper.

    Varmeforbruk gjennom utvendige gjerder til bygninger, kW

    hvor - spesifikk varmekarakteristikk for bygningen, som er varmefluksen tapt med 1 m 3 av bygningens volum i henhold til den eksterne målingen per tidsenhet med en temperaturforskjell på 1 K, W / (m 3 ∙K): avhengig av på bygningens volum og formål \u003d 0,105 ... 0,7 W / (m 3 ∙K); V H - volumet av bygningen uten kjeller i henhold til ytre mål, m 3; T B - den gjennomsnittlige designtemperaturen til den indre luften til bygningens hovedlokaler, K; T N - beregnet vinter utetemperatur for utforming av varmesystemer, K: for Volgograd 248 K, Kirov 242 K, Moskva 247 K, St. Petersburg 249 K, Ulyanovsk 244 K, Chelyabinsk 241K.

    Varmeforbruk til ventilasjon av industribygg, kW

    hvor - spesifikk ventilasjonskarakteristikk, dvs. varmeforbruk for ventilasjon av 1 m 3 av bygget med en forskjell mellom innvendige og utvendige temperaturer på 1 K, W / (m 3 ∙K): avhengig av bygningens volum og formål \u003d 0,17 ... 1,396 W / (m 3 ∙K);
    - den beregnede verdien av utelufttemperaturen for design av ventilasjonssystemer, K: for Volgograd 259 K, Vyatka 254 K, Moskva 258 K, St. Petersburg 261 K, Ulyanovsk 255 K, Chelyabinsk 252 K.

    Mengden varme absorbert av materialer, maskiner og utstyr som bringes inn i lokalene, kW

    ,

    hvor - massevarmekapasitet til materialer eller utstyr, kJ / (kg∙K): for vann 4,19, korn 2,1 ... 2,5, jern 0,48, murstein 0,92, halm 2,3;
    - masse av råvarer eller utstyr importert til lokalene, kg;
    - temperatur på materialer, råvarer eller utstyr brakt inn i lokalene, K: for metaller
    =, for ikke-flytende materialer
    =+10, bulkmaterialer
    =+20;- tidspunkt for oppvarming av materialer, maskiner eller utstyr til romtemperatur, h.

    Mengden varme som forbrukes til teknologiske behov, kW, bestemmes gjennom forbruket av varmt vann eller damp

    ,

    hvor - forbruk for teknologiske behov for vann eller damp, kg / t: for verksteder 100 ... 120, for en ku 0,625, for en kalv 0,083, etc.; - varmeinnhold i vann eller damp ved kjelens utløp, kJ/kg; - koeffisient for retur av kondensat eller varmt vann, varierende innen 0 ... 0,7: i beregninger tar de vanligvis =0,7;- varmeinnhold av kondensat eller vann som returneres til kjelen, kJ/kg: i beregninger kan det tas lik 270…295 kJ/kg.

    Varmeeffekten til kjeleanlegget P k, tatt i betraktning varmeforbruket for hjelpebehovet til fyrhuset og tap i varmenett, er antatt å være 10 ... 15 % mer enn det totale varmeforbruket

    I henhold til den oppnådde verdien P til velger vi kjelens type og merke. Det anbefales å installere samme type kjeleenheter med samme varmeeffekt. Antall stålenheter skal være minst to og ikke mer enn fire, støpejern - ikke mer enn seks. Det bør tas i betraktning at i tilfelle feil på en kjele, må de resterende gi minst 75-80% av den beregnede termiske ytelsen til kjeleanlegget.

    For direkte oppvarming av lokaler brukes varmeanordninger av forskjellige typer og design: radiatorer, støpejernsrør, konvektorer, etc.

    Det totale overflatearealet til oppvarmingsenheter, m 2, bestemmes av formelen

    ,

    hvor - varmeoverføringskoeffisient for veggene til varmeanordninger, W / (m 2 ∙K): for støpejern 7,4, for stål 8,3; - temperatur på vann eller damp ved innløpet til varmeapparatet, K; for vannradiatorer med lavtrykk 338…348, høytrykk 393…398; for dampradiatorer 383…388; - vanntemperatur ved utløpet av varmeapparatet, K: for lavtrykksvannradiatorer 338 ... 348, for høytrykksdamp- og vannradiatorer 368.

    Fra den kjente verdien av F, finn det nødvendige antallet seksjoner av varmeenheter

    ,

    hvor - området til en seksjon av varmeanordningen, m 2 , avhengig av typen: 0,254 for M-140 radiatorer; 0,299 for M-140-AO; 0,64 for M3-500-1; 0,73 for gulvlisten type konvektor 15KP-1; 1 for et ribberør i støpejern med en diameter på 500 mm.

    Uavbrutt drift av kjeler er bare mulig med tilstrekkelig tilførsel av drivstoff for dem. I tillegg, ved å kjenne den nødvendige mengden alternative drivstoffmaterialer, er det mulig å bestemme den optimale typen drivstoff ved å bruke økonomiske indikatorer.

    Behovet for drivstoff, kg, for årets oppvarmingsperiode kan tilnærmet beregnes med formelen

    ,

    hvor =1,1…1,2 - sikkerhetsfaktor for uoppdagede varmetap; - årlig forbruk av standard drivstoff for å øke temperaturen på 1 m 3 luft i en oppvarmet bygning med 1 K, kg / (m 3 ∙K): 0,32 for en bygning med
    m 3; 0,245 kl
    ; 0,215 ved 0,2 kl >10 000 m 3 .

    Konvensjonelt drivstoff anses å være drivstoff, hvorav forbrenningsvarmen på 1 kg er 29,3 MJ, eller 7000 kcal. For å konvertere standard brensel til naturlig brensel brukes korreksjonsfaktorer: for antrasitt 0,97, brunkull 2,33, middels kvalitet ved 5,32, fyringsolje 0,7, torv 2,6.

    Industrielle luftvarmesystemer er mye brukt til oppvarming av produksjonsverksteder, varehus, byggeplasser, ulike kommersielle anlegg, agroindustrielle bedrifter og landbruk.
    Luften som tilføres lokalene har en temperatur på +40 - 50 ° C og distribueres gjennom et system av luftkanaler med variabelt tverrsnitt.

    Industriell luftoppvarming kostnadseffektivt, det kan kombineres med et ventilasjonssystem, noe som reduserer den totale kostnaden betydelig.

    Men på grunn av den lave spesifikke varmen til luft og høye varmebelastninger, er bruken av luft til oppvarming effektivt ved tilførsel av store mengder varm luft, noe som igjen fører til store overdimensjonerte luftkanaler og kraftige vifter som krever betydelige energikostnader å transportere luft.

    Imidlertid er industriell luftoppvarming mest brukt i moderne bedrifter og fasiliteter.


    Utstyr for industriell luftoppvarming


    Luftoppvarming i tilluftsventilasjonsaggregat.

    Forsyningsenheten har en enhet, vanligvis med elektrisk varmeovn eller vannvarmeveksler.
    Luften som tilføres lokalene, passerer gjennom denne enheten, varmes opp og distribueres gjennom luftkanalene, ventilasjon og oppvarming av lokalene finner sted.

    Luftoppvarming i en spesiell installasjon (varmegenerator, luftvarmer, etc.)

    Varmegeneratorer installert innendørs eller utendørs, deres kraft beregnes basert på det totale varmetapet til objektet, som må kompenseres ved tilførsel av varm luft. Luftfordeling utføres også gjennom kanaler.
    Effektiviteten til disse installasjonene er svært høy og kan nå 95 - 98%. Luften varmes opp ved å brenne naturgass eller flytende brensel med en brenner, mens høytemperaturforbrenningsproduktene, som passerer gjennom varmeveksleren, gir den sin varme, som igjen varmer opp luften som tilføres lokalene. Med denne metoden for å varme opp luften, er det mulig å nå temperaturen på luften som forlater varmegeneratoren opp til +90 ° C.

    Varmegeneratorer har en kraftig tilførselsvifte med høy ytelse, som gir tilførsel av flere tusen kubikkmeter varm luft i timen, og derfor kombinerer de ofte ved utforming luftoppvarming og ventilasjon, og reduserer dermed kostnadene for de totale kostnadene for systemene.

    Varmegeneratorer eller luftvarmere har et bredt spekter av termisk effekt - fra omtrent 10 til 1000 eller mer kilowatt termisk effekt og en rekke design som gjør at de kan installeres på gulvet, på vegger eller under taket i rom, så vel som utenfor , ved siden av det oppvarmede rommet eller direkte på takbygningen.

    I utgangspunktet "fungerer" varmegeneratorer for et system av metallluftkanaler som fordeler luft over flere rom samtidig og over et stort område.

    Luftoppvarming av små enheter med lav effekt, fordelt i hele rommet.

    Ofte, for oppvarming av store områder og volumer, brukes små installasjoner - varmevifte.
    varmevifte strukturelt bestå av en vifte, en varmeveksler eller et varmeelement og en kontrollenhet.
    Varmtvann tilføres sentralt fra fyrhuset til rommet til hver vifteovn .

    passerer gjennom varmeveksleren vifteovn, varmtvann eller annen kjølevæske overfører en del av varmen til luften, som blåses gjennom varmeveksleren med en vifte og kommer direkte inn i romluften gjennom et styregitter eller persienner.

    Denne metoden for romoppvarming er praktisk når det er nødvendig å varme opp store områder med relativt lave høyder på industri- eller lagerlokaler.

    Samtidig er det ikke nødvendig å installere et voluminøst nettverk av tilluftskanaler, selv om rørledninger må legges til hver vifteovn for å sikre tilførsel av kjølevæske (vann eller frostvæske).

    Anvendelse av industrielle varmegeneratorer

    Industriell oppvarming av verkstedet

    Energieffektiv luftoppvarming i en fabrikk kan løse problemet med å opprettholde effektiv temperaturkontroll i produksjonsområder.

    Vi har løsninger for luftoppvarming av store åpne og reollagre med små industrielle installasjoner - gulv- eller hengende varmegeneratorer som går på gass eller diesel, samt varmevifter som bruker varmt vann til å varme opp luften.

    Frostsikring eller komplett lageroppvarming – vi skreddersyr våre løsninger til dine spesifikke behov.

    Ekspertene våre vil inspisere lageret ditt gratis, gi assistanse og gi anbefalinger om oppvarming av lageret, under hensyntagen til spesifikasjonene for lagring - åpen eller hyllet.

    Industriell oppvarming av verkstedet

    Energieffektiv luftoppvarming i en fabrikk kan løse problemet med å opprettholde effektiv temperaturkontroll i produksjonsområder.

    Vi kan designe fabrikkvarmesystemer ved hjelp av gulv- og hengende luftvarmere, drevet av gass, diesel eller varmtvann.

    Industriell oppvarming av lager

    Vi har løsninger for luftoppvarming av store åpne og reollagre med små industrielle installasjoner - gulv- eller hengende varmegeneratorer som går på gass eller diesel, samt varmevifter som bruker varmtvann for å varme opp luften.

    Frostsikring eller komplett lageroppvarming – vi skreddersyr våre løsninger til dine spesifikke krav.

    Våre spesialister vil inspisere lageret ditt gratis, gi assistanse og gi anbefalinger om oppvarming av lageret, under hensyntagen til særegenhetene ved lagring - åpen eller hyllet.

    Industriell garasjeoppvarming

    Varmegeneratorer f. metmann.

    Metmann varmegeneratorer vil holde garasjer av alle størrelser komfortable ved temperaturer, inkludert uteenheter med kanalisert luftfordeling som er i stand til å opprettholde god luftkvalitet.

    Industriell oppvarming av landbruksanlegg

    Vi tilbyr en stillegående, energieffektiv landbruksvarmeløsning som bidrar til å opprettholde optimal vekst av landbruksprodukter, skape et behagelig miljø for ansatte og kunder i drivhus, vinterhager og andre klimakontrollerte anlegg.

    Våre luftvarmesystemer kan designes ved hjelp av de mest moderne varmegeneratorene spesialdesignet for luftoppvarming av drivhus og vinterhager.

    Industriell oppvarming av hangarer med utstyr (skip, fly, etc.)

    Vi har erfaring med luftvarmeløsninger med energieffektive og økonomiske luftvarmesystemer ved bruk av gass- eller dieseldrevne varmegeneratorer for hangarer med store åpne rom, høyt tak og ofte åpne dører og porter.

    Vi har erfaring med å plassere varmegeneratorer og drivstofftanker for dem i containere (som marine), ved siden av hangaren. Samtidig utføres lufttilførselen i hangaren gjennom metallluftkanaler med luftfordeling gjennom spesielle aerodynamiske dyser som gir nødvendig form og lengde på luftstrålen

    Industriell oppvarming av idrettsanlegg

    Vi tilbyr luftvarmeløsninger for alle typer idrettshaller og rekreasjonssentre, og gir et behagelig miljø med minimale energi- og driftskostnader.

    Våre Metmann og Apen Group luftvarmeaggregater gir høyeffektiv luftoppvarming til idrettshaller, fritidssentre, svømmebassenger og andre rekreasjonsrom.

    Våre spesialister garanterer deg assistanse og anbefalinger i henhold til dine krav til sport og rekreasjon.

    Selskapet har vært på markedet i mange år, i løpet av denne tiden har vi opparbeidet verdifull erfaring og vet hvordan vi skal tilfredsstille enhver forespørsel knyttet til oppvarming av et rom til ethvert formål. Vi utfører design og installasjon av nøkkelferdige varmesystemer av ulike kompleksitetsnivåer på ethvert anlegg.

    Oppvarming av industribedrifter
    Kvaliteten på produktene produsert av bedriften avhenger i stor grad av riktig produksjonsnivå. Implementeringen av teknologiske prosesser krever visse parametere for inneluft. Oppvarmingens oppgave er å opprettholde den nødvendige temperaturen på den indre luften i den kalde årstiden.
    Designløsninger for å lage tekniske systemer for industribygg er veldig avhengig av spesifikasjonene til denne produksjonen, så den teknologiske delen av prosjektet spiller en viktig rolle i denne prosessen. Hjelpen fra fagfolk fra Integrated Engineering Systems Company i denne saken vil være svært nyttig. Spesialister vil utføre alle nødvendige beregninger, rettferdiggjøre beslutningene som er tatt, velge utstyr og utføre kompetent og høykvalitets installasjon på kort tid.
    Typer varmesystemer som brukes i produksjonsbedrifter:

    • Vannoppvarming
    • Dampoppvarming
    • luft oppvarming

    Sentral

    Lokalt

    • Strålevarme

    Valget av type varmesystem avhenger av tilgjengeligheten til en bestemt varmekilde ved en gitt bedrift, produksjonsteknologi, mulighetsstudie, etc.

    Vannoppvarming i industribedrift.
    I dette tilfellet kan varmekilden for varmesystemet være fjernvarmenettet eller det lokale kjelehuset. Hovedelementet i fyrrommet er en kjele med nødvendig kraft. Moderne kjeler, avhengig av design, kan kjøre på gass, fast eller flytende brensel, de kan også være elektriske.
    Fra eksterne varmenett tilføres vann med høyere temperaturer og trykk enn i selve varmesystemet. For å bringe vannparametrene til de ønskede verdiene, er et varmepunkt utstyrt.
    Gjennom varmerørledningssystemet kommer vann inn i varmeapparatene. Vanligvis, i industrilokaler, brukes radiatorer som oppvarmingsenheter; registre fra glatte rør kan brukes. For ledning av et vannvarmesystem kan rør av forskjellige typer brukes: stål, metall-plast, polypropylen.
    I løpet av ikke-arbeidstimer fungerer varmesystemet til produksjonslokaler i standby-modus for å redusere energikostnadene, og opprettholder temperaturen på den indre luften på et nivå på + 10 ° C (hvis dette ikke er i strid med produksjonsteknologien).

    Dampoppvarming ved et industrianlegg.

    Noen ganger bruker industribedrifter vanndamp som varmebærer. Et slikt system har sine fordeler og ulemper. Fordelene inkluderer:

    muligheten for rask oppvarming av lokalene når damp tilføres varmeinnretningene og deres like raske avkjøling når damptilførselen er slått av;

    reduksjon av kapitalkostnader og materialforbruk, på grunn av en reduksjon i størrelsen på varmeanordninger og rørledninger;

    muligheten for å varme opp bygninger i et hvilket som helst antall etasjer, siden dampkolonnen ikke skaper et betydelig økt hydrostatisk trykk i den nedre delen av systemet.

    Et slikt varmesystem er mer å foretrekke for romoppvarming på vakt enn vann.

    Ulempene med dampoppvarming er som følger:

    • umuligheten av å regulere varmeoverføringen til varmeanordninger, siden det er ganske vanskelig å justere dampstrømmen;
    • økning i ubrukelige tap fra damprørledninger når de legges i uoppvarmede lokaler;
    • støy under drift av systemet;
    • kort levetid for damprørledninger sammenlignet med rørledninger for vannoppvarming, tk. under avbrudd i tilførselen av damp, fylles damprørledningene med luft, noe som akselererer prosessen med korrosjon av deres indre overflate.

    Luftoppvarming i en industribedrift.

    Luftoppvarming av industrilokaler kan være sentral og lokal.
    Ved bruk av et sentralt luftvarmesystem kan luftmobilitet som er gunstig for menneskers normale velvære, jevn romtemperatur, samt luftskifte og rensing sikres.
    Luften varmes opp i luftvarmerne til ventilasjonsaggregatene til en temperatur som er høyere enn den innvendige temperaturen i lokalene, og kommer inn i lokalene gjennom luftkanalene. Der blander den oppvarmede luften seg med luften rundt og kjøles ned til sin temperatur. Det skal bemerkes at på grunn av den relativt lave varmekapasiteten til luft, er den nødvendige mengden for oppvarming ganske stor, noe som fører til behovet for å bruke luftkanaler med stort tverrsnitt.
    For å redusere energiforbruket renses hoveddelen av luften som tas fra lokalene i filtre, varmes opp igjen og føres tilbake til lokalet (resirkulering). Samtidig tilføres uteluft i en mengde som ikke er mindre enn de etablerte sanitærstandardene. Hvis det frigjøres skadelige eller luktende stoffer under produksjonsprosessen, er bruk av resirkulering svært problematisk. I dette tilfellet, for å spare energiressurser, kan avtre(for eksempel en varmeveksler med en mellomvarmebærer eller en varmeveksler) brukes.
    Med lokal luftoppvarming er luftvarmeren plassert i selve rommet (luftvarmeenheter, varmepistoler). Lokale systemer opererer på full resirkulering, dvs. behandle inneluft og ikke tilføre uteluft.

    Strålevarme i et industrianlegg.
    En innovasjon som har påvirket varmeutvikling og varmeforsyning er bruken av strålevarmeteknologi. Varmekilden i dette alternativet er elektriske eller gass-infrarøde varmeovner, oppvarmingen av arbeidsområdet utføres av en rettet strøm av strålingsenergi fra det infrarøde spekteret. Dette er det mest økonomiske og effektive oppvarmingsalternativet med stort potensial - fra oppvarming av bolig- og kontorbygg til oppvarming av husdyrkomplekser, varehus, byggeplasser. Eksperter er sikre på at dette alternativet har en flott fremtid!
    For å redusere varmetapene i industrilokaler, er luft-termiske gardiner installert over porter, dører og teknologiske åpninger. Gardiner kan være vann eller elektriske; Nylig har det også dukket opp luftgardiner med bred jet på markedet som ikke krever luftoppvarming.

    Varmeanlegg er åpne og lukkede.

    Væskesirkulasjon i åpne varmeanlegg sikres ved å installere en tank på toppen av bygget. For å kompensere for utvidelsen av kjølevæsken gjøres ekspansjonstanken åpen.

    Lukkede varmesystemer fungerer på grunn av en lukket membrantank. Bruken av en slik tank gir en rekke fordelaktige fordeler i forhold til et system av åpen type. I et slikt system samhandler ikke væsken eller kjølevæsken med oksygen, og derfor går oksidasjonsprosessene inne i kjelen langsommere. Tanken med kjølevæsken kan plasseres ved siden av varmekjelen og skape et større internt trykk i systemet, noe som praktisk talt vil eliminere dannelsen av luftlåser.

    Hvordan kan væske sirkulere?

    Væske kan sirkulere i varmesystemet naturlig eller som følge av trykksetting av en pumpe.

    Med naturlig sirkulasjon oppstår bevegelsen av kjølevæsken som et resultat av forskyvning av kaldt vann med varmt vann, siden tettheten til kaldt vann er høyere og det er tyngre. Så varmt vann fortrenges og kommer inn i varmeradiatorene. Det avkjølte vannet går gjennom returrørene til kjelen, og presser ut det oppvarmede vannet, og dermed er det en kontinuerlig sirkulasjon av vann. Ulempen med et slikt varmesystem er det kontinuerlige drivstofforbruket og den store diameteren på rørene.

    I et varmesystem med tvungen sirkulasjon utføres bevegelsen ved hjelp av en sirkulasjonspumpe. Dette gir en rekke betydelige fordeler:

    • lagerrør med liten diameter;
    • evnen til å justere og opprettholde ønsket temperatur i rommet;
    • en liten forskjell mellom avkjølt og oppvarmet vann, noe som sparer drivstofforbruk og øker levetiden til kjelen.

    Rør avles til radiatorer på forskjellige måter.
    Et to-rørs varmesystem består av to rør egnet for en radiator. Ett av rørene fører væske til radiatoren, og det andre tjener som avløp for den avkjølte væsken. Denne måten å fordele kjølevæsken på lar deg oppnå samme temperatur i alle radiatorer.

    Et enkeltrørs distribusjonssystem utfører en sekvensiell overføring av væske fra en varmeovn til en annen. I et slikt varmesystem vil den siste radiatoren selvsagt være kaldere enn den første. Fordelen med et slikt system er imidlertid den lave kostnaden.
    Hvis vi sammenligner to varmesystemer i drift, vinner to-røret og brukes derfor oftere.


    Hva er rørene.

    I dag brukes tre typer rør. Klassifiseringen deres er basert på materialet de er laget av.

    • kobber;
    • stål;
    • polymer (metall-plast, polypropylen, etc.).

    Ulempen med stålrør i første omgang er deres mottakelighet for korrosjon, kostbar og arbeidskrevende installasjon. Hvis du bestemmer deg for å installere et varmesystem fra galvaniserte rør, vil det være umulig å bruke kjølemediet som kjølevæske. Bruken av kobberrør til oppvarming gjør deres høye pris vanskelig. I mellomtiden har de en rekke fordeler, de er vakre, ikke utsatt for korrosjon og praktiske å installere. Uten å gå inn i en detaljert beskrivelse av alle typer polymerrør, kan vi nevne deres vanlige fordeler - enkel installasjon, lav vekt, ikke utsatt for korrosjon og har en lav motstandskoeffisient.


    Hvilken kjølevæske å velge.

    Valget av kjølevæske vil hjelpe deg med å spare ikke bare i den påfølgende driften av varmesystemet, men også i startkostnadene. Væsken som vil bære varme i varmesystemet bestemmer kraften til varmeradiatorer, kjeler, pumpeegenskaper, materialer for legging av varmesystemet.
    Når du velger type kjølevæske, prøv å analysere om varmesystemet ditt vil fungere om vinteren. Vann vil være den beste varmebæreren for systemer hvor det ikke er fare for væskefrysing og ved kjelestans om vinteren. Med visse fysiske parametere er vann en utmerket og ofte brukt varmebærer. Det er også ulemper med et slikt kjølemiddel - korrosivitet, dannelse av salter og korrosive forbindelser på metallutstyr.
    Vurder deretter alternativet når avriming er mulig (strømbrudd, gasstrykkfall eller andre årsaker). I dette tilfellet brukes frostvæske, spesielt designet for varmesystemer, som kjølevæske.

    Selskap "Komplekse ingeniørsystemer" tilbyr ulike varmeløsninger og teknologier, slik at vi kan finne alternativet som er ideelt for ditt hjem, dine forhold og budsjett. Vi sørger for at hjemmet ditt er virkelig varmt.

    Jeg vil gjøre oppmerksom på at vi er forhandlere av flere kjente verdensprodusenter, så vi slipper å heve prisene for kundene våre. Våre hovedleverandører inkluderer selskaper som: Elite, Kermi, Arbonia, Zehnder, Kampmann, Grundfos, Reflex, FAR, Baxi, Beretta, etc.

    Spesialister LLC Integrated Engineering Systems er jevnlig trent og utstyrt med moderne utstyr. Etter å ha fullført hele spekteret av arbeider med installasjon og igangkjøring av varmesystemer, bærer vi alle garantiforpliktelser.