Byggemastikk GOST 14791 79. Tetting ikke-herdende bygningsmastikk

Pris 3 kop.

STATENS STANDARD

UNION SSR

TEKNISKE FORHOLD

GOST 14791-79

Offisiell utgave

USSR STATSKOMITE

KONSTRUKSJON

UTVIKLET

Industridepartementet byggematerialer USSR State Committee for Civil Engineering and Architecture under Gosstroy of the USSR Gosstroy of the USSR PERFORMERS

V. K. Komlev, Ph.D. tech. vitenskaper; M, P. Makotinsky. cand. arkitektur (emneledere); V. I. Vatazhina, Ph.D. tech. vitenskaper; A. T. Bublik, Ph.D. teknologi, vitenskaper; R. M. Ushakov; M. P. Pomanskaya, Ph.D. tech. vitenskaper; T. I. Mikhailova; L. E. Rovdo, Ph.D. tech. vitenskaper; M. Ya Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A. Reznik, Ph.D. tech. vitenskaper; O, Yu, Yakub, Ph.D. tech. vitenskaper; G. M. Smilyansky, Ph.D. vitenskaper; M. P. Korablin

INTRODUSERT av departementet for industri for byggematerialer i USSR

Stedfortreder Minister N. P. Kabanov

GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra USSRs statskomité for bygging av 22. mai 1979 nr. 71

UDC 691.58:006.354 Gruppe G15

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

MASTIKKTETTING IKKE-HERDENDE KONSTRUKSJON

Spesifikasjoner

Tette ikke-herdende bygningsmastikk. Spesifikasjoner

GOST 14791-69 r GOST 5.2129-73

Dekretet fra USSRs statskomité for bygging av 22. mai 1979 nr. 71 fastsatte fristen for innføringen

fra 01.01.1981

Manglende overholdelse av standarden er straffbart ved lov

Denne standarden gjelder for forsegling av ikke-herdende mastikk, som er en viskøs homogen masse, produsert på basis av polyisobutylen, etylen-propylen, isopren og butylgummi, fyllstoffer og myknere.

Ikke-herdende mastikk er beregnet for tetting av lukkede og drenerte skjøter av yttervegger og for tetting av krysset mellom vindu og dørblokker til veggelementer, samtidig som egenskapene opprettholdes i temperaturområdet fra minus 50 til pluss 70 ° C, med en bredde på det forseglede. fuge innenfor 10-30 mm og relativ deformasjon av ikke-herdende mastikk i sømmen er ikke mer enn 10%.

1. TEKNISKE KRAV

1.1. Forseglings ikke-herdende mastikk må produseres i samsvar med kravene i denne standarden i henhold til de teknologiske forskriftene godkjent i etter hvert.

1.2. I henhold til de fysiske og mekaniske parametrene, må mastikken overholde standardene som er angitt i tabellen.

Offisiell publikasjon Opptrykk forbudt

© Standards Publishing, 1979

Merk. Manglende overholdelse av indikatoren for relativ forlengelse av mastikken i kvalitetskategori I ved en temperatur på minus 50 ° C er ikke et avvisningstegn før 1. januar 1982.

1.3. Utseendemessig må mastikken være homogen, mens mer enn to inneslutninger med en diameter på mer enn 1 mm ikke er tillatt på tverrsnittet av briketten.

1.4. Materialene som brukes til fremstilling av mastikk må være i samsvar med kravene i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for disse materialene.

2. AKSEPTSREGLER

2.1. Mastikk tas i partier. Batchstørrelsen er satt i mengden av ikke mer enn skiftproduksjon på én produksjonslinje.

2.2. For å kontrollere at mastikken samsvarer med kravene i denne standarden, velges 3%, men ikke mindre enn 3 beholdere, fra hver batch. En brikett tas fra hvert beholdersted.

2.3. Strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning, vannabsorpsjon, konsistens, migrering av mykner, avrenning ved 70°C og utseende, se etter mastikken som er en del av hver batch.

2.4. Bestemmelsen av relativ forlengelse ved minus 50 °C og arten av ødeleggelsen av mastikken utføres med hver endring i formuleringen, men minst en gang i året.

2.5. Hvis testresultatene er utilfredsstillende for minst én av indikatorene gitt av denne standarden, testes denne indikatoren på nytt med et dobbelt antall prøver tatt fra samme batch.

I tilfelle utilfredsstillende resultater av gjentatte tester, er partiet med mastikk ikke underlagt aksept.

Hvis det etter aksept av mastikken, som ble behørig tildelt statens kvalitetsmerke, viser seg at den ikke oppfyller minst en av indikatorene gitt av denne standarden, er mastikken ikke underlagt aksept i henhold til høyeste kvalitet kategori.

2.6. Forbrukeren har rett til å foreta en kvalitetskontroll av mastikken i samsvar med kravene i denne standarden.

3. TESTMETODER

3.1. Mastikken holdes i minst 18 timer ved en temperatur på 20±2°C før det lages testprøver.

3.2. For hver type test tas det minst tre prøver (en prøve fra hver brikett).

3.3. Tester av mastikkprøver utføres ved en temperatur på 20 ± 2 °C etter at de har holdt seg ved denne temperaturen i minst 3 timer.

3.4. Verdien av mastikkindeksen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av testresultatene fra tre eller flere prøver, mens avviket til hvert av resultatene fra gjennomsnittsverdien ikke bør være mer enn 10 %.

3.5. Bestemmelse av maksimal strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning og bruddmønster

3.5.1. Utstyr

Testene utføres på en strekktestmaskin i henhold til GOST 7762-74, utstyrt med en enhet for måling av forlengelse og spesielle gripere, hvis diagram er vist i fig. en.

Knekkemaskinen må gi:

lastmåling med en feil på ikke mer enn 1,0 %;

konstant bevegelseshastighet for gripere 1±0,5 og 10±2,0 mm/min.

En innretning for måling av forlengelse skal ha en delingsverdi av leseinnretningen på ikke mer enn 0,1 mm og en målefeil på ikke mer enn 1,0 %.

For å bestemme arten av ødeleggelsen av prøven, brukes en sjablong, hvis skjema er vist i fig. 2.

3.5.2. Klargjøring av prøver for testing

For fremstilling av prøver av mastikkfugen brukes fliser forberedt og eldet i tre måneder fra betongklasse 200 med dimensjoner 50X50X25 mm.

Det er tillatt å gjenbruke brukte betongfliser, forutsatt at et lag med betong med en tykkelse på minst 1 mm fjernes fra overflaten ved siden av mastikken.

Mastikken oppvarmet til 70°C påføres i form av en rulle på midten av betongplaten og krympes på begge sider med trerestriksjonslister 20 mm høye og 50 mm lange til dimensjoner i form av 30X50 mm.



For å unngå å klebe mastikk til treplanker de må være på siden ved siden av mastikken, smurt med mineralolje og drysset med et fyllstoff som brukes til fremstilling av mastikk. Ovenfra presses mastikkrullen med en andre betongflis til den er rektangulær med dimensjoner på 30x50X20 mm. Overflødig mastikk fjernes med en slikkepott eller kniv.

3.5.3. Gjennomføring av en test

Prøvene plasseres i grepene til en strekktestmaskin og strekkes (med en bevegelig grephastighet på 10 mm/min) inntil brudd; samtidig registreres last-tøyningsdiagrammet.

Verdien av forlengelse av prøven ved maksimal belastning bestemmes av "last-tøyning"-diagrammet.

I fravær av selvregistrerende instrumenter, må forlengelsen av prøven måles med en måleklokke med en delingsverdi på ikke mer enn 0,1 mm.

Strekkfasthet Rp i kgf / cm 2 beregnes med formelen

5 - arealet av det første tverrsnittet av prøven, cm 2 .

Relativ forlengelse e in% beregnes med formelen

■100,

hvor h er avstanden mellom betongfliser før testing, mm;

Dh - prøveforlengelse ved maksimal belastning, mm.

For å bestemme arten av ødeleggelsen, frigjøres betongfliser fra grep, hoveddelen av mastikken kuttes av med en kniv fuktet med vann, slik at et mastikklag på ikke mer enn 3 mm forblir på overflaten. En sjablong påføres på stedet for separasjon av mastikken fra overflaten av betongflisen som den ble limt til (fig. 2), og separasjonsområdet beregnes.

Når mastikken er separert fra betongflisen i området på ikke mer enn 10 % Totalt areal prøven, anses ødeleggelsens art å være sammenhengende.

3.6. Bestemmelse av vannabsorpsjon

Essensen av metoden er å bestemme massen av vann som absorberes av mastikkprøven når den holdes i vann i en spesifisert tid.

3.6.1. For å bestemme vannabsorpsjon påføres mastikk (ca. 10 g) oppvarmet til 70 ° C i et jevnt lag på en glassplate eller polyetylenfilm 50X50 mm i størrelse, tidligere veid med en feil på 0,001 g.

Prøver med mastikk veies med en feil på 0,001 g og holdes i vann i 24 timer ved en temperatur på 20±2°C. Etter fjerning fra vannet, blottes prøvene med filterpapir og veies igjen med samme feil.

3.6.2. Vannabsorpsjon W i % beregnes med formelen

IP=£=£". 100,

hvor go er massen av prøven før testing, g;

Si er massen av prøven etter testing, g; t er massen av mastikk, g.

3.7. Konsistensdefinisjon

Konsistensen til mastikken er preget av nedsenkingsdybden i mastikken til en standardkjegle Total vekt 150 g ved gitt temperatur og innstilt tid.

Neddykkingsdybden til kjeglen bestemmes i samsvar med kravene i GOST 5346-78, mens fartøyet spesifisert i standarden er fylt med mastikk oppvarmet til 70 ° C slik at det ikke dannes luftbobler i den, og holdes i 3 timer ved en temperatur på 20 ± 2 ° C.

3.8. Bestemmelse av mastikkstønn ved 70°C (varmemotstand)

Essensen av metoden er å bestemme mengden stønnende mastikk under sin egen vekt ved en gitt temperatur og tid.

3.8.1. For testing brukes et brett, diagrammet som er vist i fig. 3.

Brettet skal være laget av blikkplate 1,0-1,4 mm tykk. Før du fyller brettet, holdes mastikken foreløpig i ca. 1 time i en termostat ved en temperatur på 70 ° C. Deretter fylles brettet tett med mastikk slik at mastikken stikker litt over sideveggenes øvre og endekanter.

Etter å ha holdt det fylte brettet i horisontal posisjon i 3 timer ved en temperatur på 20±2°C, kuttes den utstikkende mastikken av i flukt med topp- og endekantene på brettets sidevegger.

En stang settes inn i ørene på brettet, brettet settes i en termostat i vertikal posisjon utstikkende del ned og holdt ved en temperatur på 70 ° C i 24 timer.

3.8.2. Etter 24 timer tas brettet ut av termostaten og plasseres horisontalt. På den utstikkende delen av brettet, hvor det påføres risiko med en delingsverdi på 1,0 mm, flytt en stang med dimensjoner på 40X40X60 mm til den kommer i kontakt med mastikken og

mål gapet i millimeter mellom den nedre endekanten av sideveggene på brettet og stangen.

3.9. Bestemmelse av relativ forlengelse ved en temperatur på 50°C

3.9.1. Testene utføres på en strekktestmaskin som er spesielt utstyrt med et kryokammer, kravene for dette er gitt i avsnitt 3.5.1, med bevegelseshastigheten til den bevegelige klemmen 1 (0 ± 0,5 mm/min).

Forberedelse av prøver for prøving utføres i henhold til kravene gitt i punkt 3.5.2.

De forberedte prøvene oppbevares i 1 time i et kryokammer ved en temperatur på minus 50°C.

Testen av prøven utføres 15 minutter etter at den er festet i grepene til strekktestmaskinen.

Ved å nå verdien av forlengelsen av prøven, tilsvarende 7 % av den opprinnelige avstanden mellom betongflisene, stoppes testen.

Bestemmelse av den relative forlengelsen av prøven ved en temperatur på minus 50 ° C utføres av instituttet "VNIIstroypolimer" i USSR Ministry of Construction Materials frem til 1. januar 1982.

3.10. Definisjon av homogenitet

3.10.1. Homogeniteten til mastikken bestemmes visuelt i seksjonen av briketten.

3.11. Bestemmelse av migrasjon av mykner

For testing brukes en messingring med en høyde på 5 mm, en ytre diameter på 25 mm, en indre diameter på 20 mm og filterpapir i henhold til GOST 12026-76.

For å bestemme migreringen av mykneren legges et lag med filterpapir på en glassplate og en messingring er plassert på den. Ringen er fylt med mastikken som skal testes.

De tilberedte prøvene oppbevares i en termostat ved 100 ± 5°C i 4 timer. Etter fjerning av prøvene fra termostaten skal ingen spor av mykner påvises på filterpapiret.

4. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

4.1. Mastikk er pakket i rektangulære briketter med en seksjon på 60x30 mm og en lengde på opptil 500 mm, som er pakket inn i en polyetylenfilm med en tykkelse på ikke mer enn 40 mikron i samsvar med GOST 10354-73.

På forespørsel fra forbrukeren er pakking av mastikk i briketter med en diameter på 30-50 mm og en lengde på ikke mer enn 150 cm tillatt.

Briketter pakkes i tre- eller pappesker, tretønner eller vikle trommer.

Etter avtale med forbruker er pakking av mastikk i andre beholdere tillatt.

Bruttovekten av en beholder må ikke overstige 50 kg.

4.2. Merkingen av beholderplassen må være i samsvar med kravene i GOST 14192-77. Hver beholder må være merket med:

navn på mastikk; batchnummer og produksjonsdato; nettovekt av pakket sted; holdbarhet av mastikk; betegnelse på denne standarden.

4.3. Produsenten må følge hvert levert parti mastikk med bruksanvisning og et dokument i etablert form, som må angi:

navnet på organisasjonen hvis underordning produsenten er lokalisert;

navn og adresse til produsenten eller varemerket;

navn på mastikk; batchnummer og produksjonsdato; nettovekt av pakket sted; resultater av fysiske og mekaniske tester; betegnelse på denne standarden.

4.4. All fraktdokumentasjon for mastikk av høyeste kvalitetskategori må ha et bilde av det statlige kvalitetsmerket i samsvar med GOST 1.9-67.

4.5. Mastikk er tillatt å transporteres med alle transportmidler under forhold som beskytter den mot eksponering nedbør, solstråler og mekanisk skade.

4.6. For å beskytte mastikken mot eksponering for sollys og nedbør, bør den oppbevares innendørs.

4.7. Under transport og lagring er det forbudt å kaste beholdere med mastikk.

5. BRUKSINSTRUKSJONER

5.1. Tettende ikke-herdende mastikk må påføres i henhold til bruksanvisningen.

5.2. Før bruk må mastikken holdes ved en temperatur på 20 ± 2 °C i minst 24 timer.

6. PRODUSENTGARANTI

6.1. Produsenten må sikre at mastikken er i samsvar med kravene i denne standarden, med forbehold om vilkårene for transport, lagring og drift.

6.2. Garantiperiode for lagring av mastikk - ett år fra produksjonsdato.

6.3. Etter garantiperioden for lagring, må mastikken kontrolleres for samsvar med kravene i denne standarden før bruk.

Redaktør V. P. Ogurtsov Teknisk redaktør V. Yu. Smirnova Korrekturleser A. G, Starostin

Leies i et sett 08/03/79 Go, på trykk. 10/01/79 0, 75 s. l. 0,66 konto utg. l. Tyr. 16000 Pris 3 kop.

Bestill "Badge of Honor" Forlag av standarder. 123557, Moskva, Novopresnensky per., 3 Kaluga trykkeri av standarder, st. Moskva, 256 "Zak. 2094

Ikke-herdende konstruksjonstetningsmastikk GOST 14791-79 Ikke-herdende konstruksjonstetningsmastikk er en viskøs homogen masse produsert på basis av polyisobutylen, etylenpropylen, isopren og butylgummi, fyllstoffer og myknere.
MGNS-tettende ikke-herdende bygningsmastikk er beregnet for tetting av lukkede og drenerte skjøter av yttervegger og for tetting av koblinger mellom vindu og dørblokker til veggelementer og for tetting av koblinger mellom vindu og dørklosser mot veggelementer, samtidig som temperaturen opprettholdes. varierer fra minus 50 til pluss 70 0C, med bredden på den forseglede skjøten innenfor 10 - 30 mm og den relative deformasjonen av den ikke-herdende mastikken i skjøten er ikke mer enn 10 %.

Tekniske krav

Bruksanvisning
Før bruk må mastikken holdes ved en temperatur på (20 ± 2) 0°C i minst 24 timer. Temperaturen på mastikken før påføring bør være innenfor (15 - 20) 0°C. PÅ vintertid mastikken må varmes opp til spesifisert temperatur i spesielle ovner.
Rengjør fugehulen før forsegling fra støv, rusk, betongnedfall, snø, is. Ikke påfør mastikk på våte overflater.
For å beskytte mot fuktighet og øke vedheft med tetningsmassen, er endene på de ytre panelene grunnet (grunnet) med spesielle forbindelser (mastikk som KN-2, KN-3, 51-G-18).
Mastikken påføres ved hjelp av en elektrisk sealer.
Som beskyttende lag for ikke-herdende mastikk i skjøtene til boligbygg med store paneler, bør malingssammensetninger brukes som dannes på overflaten av mastikkfugen beskyttelsesfilm, forhindrer fordampning og migrering av mykneren.

Transport og lagring
Mastikk transporteres med alle transportmidler under forhold som gir beskyttelse mot virkningene av nedbør, sollys og mekaniske skader. For å beskytte mastikken mot eksponering for sollys og nedbør, bør den oppbevares innendørs.
Under transport og lagring er det forbudt å kaste beholdere med mastikk!

Garantiperiode for lagring av mastikk - 12 måneder fra produksjonsdato.
Etter garantiperioden for lagring, må mastikken kontrolleres for samsvar med kravene i GOST 14791-79 før bruk.
I tilfelle det er umulig å bruke i arbeid med ikke-herdende mastikk, en elektrisk sealer eller typer arbeid er engangs, er vårt firma glade for å tilby mastikk i form av ferdige tetningssnorer med store diametre 20 mm, 30 mm og 40 mm. Snorer kan brukes på tetting av gjenstander uten spesialverktøy.

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

MASTIKKTETTING IKKE-HERDENDE KONSTRUKSJON

TEKNISKE FORHOLD

GOST 14791-79

USSR STATENS BYGGEKOMITE

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

Dekretet fra USSRs statskomité for bygging av 22. mai 1979 nr. 71 fastsatte fristen for innføringen

fra 01.01.81

Denne standarden gjelder for forsegling av ikke-herdende mastikk, som er en viskøs homogen masse, produsert på basis av polyisobutylen, etylenpropylen, isopren og butylgummi, fyllstoffer og myknere.

Ikke-herdende mastikk er beregnet for tetting av lukkede og drenerte skjøter av yttervegger og for tetting av forbindelsen mellom vindu og dørblokker til veggelementer samtidig som egenskapene opprettholdes i temperaturområdet fra minus 50 til pluss 70 ° C, med bredden på den forseglede skjøten innenfor 10-30 mm og den relative deformasjonen av den ikke-herdende mastikken i skjøten er ikke mer enn 10%.

1. TEKNISKE KRAV

1.1. Tettende ikke-herdende mastikk må produseres i henhold til kravene i denne standarden i henhold til de teknologiske forskriftene som er godkjent på foreskrevet måte.

1.2. I henhold til de fysiske og mekaniske parametrene, må mastikken overholde standardene som er angitt i tabellen.

Navn på indikator

Norm for mastikk

Strekkfasthet, kgf / cm 2

0,10-0,15

0,08-0,10

Relativ forlengelse ved maksimal belastning, %, ikke mindre enn

Naturen til ødeleggelsen

sammenhengende

Vannabsorpsjon, %, ikke mer

Konsistens, mm

7-11

7-11

Drenering av mastikk ved 70° C (varmemotstand), mm, ikke mer

Relativ forlengelse ved en temperatur på minus 50° C, %, ikke mindre

Myknermigrering

Ikke tillatt

1.3. I utseende må mastikken være homogen, og mer enn to inneslutninger med en diameter på mer enn 1 mm er ikke tillatt på tverrsnittet av briketten.

1.4. Materialene som brukes til fremstilling av mastikk må være i samsvar med kravene i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for disse materialene.

2. AKSEPTSREGLER

2.1. Mastikk tas i partier. Batchstørrelsen er satt i mengden av ikke mer enn skiftproduksjon på en produksjonslinje.

2.2. For å kontrollere at mastikken samsvarer med kravene i denne standarden, velges 3%, men ikke mindre enn 3 beholdere, fra hver batch. En brikett tas fra hvert beholdersted.

2.3. Strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning, vannabsorpsjon, konsistens, migrering av mykner, avrenning ved 70 ° C og utseende kontrolleres for mastikken som er en del av hver batch.

2.4. Bestemmelse av forlengelse ved minus 50 ° C og arten av ødeleggelsen av mastikken utføres med hver endring i formuleringen, men minst en gang i året.

2.5. Hvis testresultatene er utilfredsstillende for minst én av indikatorene gitt av denne standarden, testes denne indikatoren på nytt med et dobbelt antall prøver tatt fra samme batch.

I tilfelle utilfredsstillende resultater av gjentatte tester, er partiet med mastikk ikke underlagt aksept.

Hvis det etter aksept av mastikken, som ble behørig tildelt statens kvalitetsmerke, viser seg at den ikke oppfyller minst en av indikatorene gitt av denne standarden, er mastikken ikke underlagt aksept i henhold til høyeste kvalitet kategori.

2.6. Forbrukeren har rett til å foreta en kvalitetskontroll av mastikken i samsvar med kravene i denne standarden.

3. TESTMETODER

3.1. Mastikken holdes i minst 18 timer ved en temperatur (20 ± 2) ° FRA.

3.2. For hver type test tas det minst tre prøver (en prøve fra hver brikett).

3.3. Tester av mastikkprøver utføres ved en temperatur (20 ± 2) ° C etter foreløpig å holde dem ved denne temperaturen i minst 3 timer.

3.4. Verdien av mastikkindeksen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av testresultatene fra tre eller flere prøver, mens avviket til hvert av resultatene fra gjennomsnittsverdien ikke bør være mer enn 10 %.

3.5. Bestemmelse av maksimal strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning og bruddmønster

3.5.1. Utstyr

Testene utføres på en strekktestmaskin i henhold til GOST 7762-74, utstyrt med en enhet for måling av forlengelse og spesielle gripere, hvis diagram er vist i fig. en.

Knekkemaskinen må gi:

lastmåling med en feil på ikke mer enn 1,0 %;

konstant bevegelseshastighet for fangst (1 ± 0,5) og (10 ± 2,0) mm/min.

En innretning for måling av forlengelse skal ha en delingsverdi av leseinnretningen på ikke mer enn 0,1 mm og en målefeil på ikke mer enn 1,0 %.

For å bestemme arten av ødeleggelsen av prøven, brukes en sjablong, hvis skjema er vist i fig. 2.

3.5.2. Klargjøring av prøver for testing

For fremstilling av prøver av mastikkfugen brukes fliser forberedt og eldet i tre måneder fra betongklasse 200 med dimensjoner på 50x50x25 mm.

Det er tillatt å gjenbruke brukte betongfliser, forutsatt at et lag med betong med en tykkelse på minst 1 mm fjernes fra overflaten ved siden av mastikken.

varmes opp til 70 ° Mastikken påføres i form av en rulle på midten av betongplaten og krympes på begge sider med trerestriksjonslister 20 mm høye og 50 mm lange til en størrelse på 30x50 mm i plan.

For å forhindre at mastikk fester seg til treplanker, bør de oljes med mineralolje på siden ved siden av mastikken og drysses med et fyllstoff som brukes til å lage mastikk. Ovenfra presses mastikkrullen med en andre betongflis til den er rektangulær med dimensjoner på 30x50x20 mm. Overflødig mastikk fjernes med en slikkepott eller kniv.

3.5.3. Gjennomføring av en test

Prøvene plasseres i grepene til en strekktestmaskin og strekkes (med en bevegelig grephastighet på 10 mm/min) inntil brudd; samtidig registreres et last-tøyningsdiagram.

Verdien av forlengelse av prøven ved maksimal belastning bestemmes av "last-tøyning"-diagrammet.

I fravær av selvregistrerende instrumenter, må forlengelsen av prøven måles med en måleklokke med en delingsverdi på ikke mer enn 0,1 mm.

Strekkstyrke R p i kgf / cm 2 beregnes med formelen

hvor P- maksimal strekkbelastning, kgf;

S- arealet av prøvens innledende tverrsnitt, cm 2 .

Relativ forlengelse i % beregnes med formelen

hvor h- avstand mellom betongfliser før testing, mm;

Prøveforlengelse ved maksimal belastning, mm.

For å bestemme arten av ødeleggelsen, frigjøres betongfliser fra grep, hoveddelen av mastikken kuttes av med en kniv fuktet med vann, slik at et mastikklag på ikke mer enn 3 mm forblir på overflaten. En sjablong påføres på stedet for separasjon av mastikken fra overflaten av betongflisen som den ble limt til (fig. 2), og separasjonsområdet beregnes.

Når mastikken rives av betongplaten i et område på ikke mer enn 10% av det totale arealet av prøven, anses ødeleggelsens natur å være sammenhengende.

3.6. Bestemmelse av vannabsorpsjon

Essensen av metoden er å bestemme massen av vann som absorberes av mastikkprøven når den holdes i vann i en spesifisert tid.

3.6.1. For å bestemme vannabsorpsjon oppvarmet til 70 ° C-mastikk (ca. 10 g) påføres i et jevnt lag på en glassplate eller polyetylenfilm 50x50 mm i størrelse, tidligere veid med en feil på 0,001 g.

Prøver med mastikk veies med en feil på 0,001 g og holdes i vann i 24 timer ved en temperatur på (20) ± 2)° C. Etter fjerning fra vannet, blottes prøvene med filterpapir og veies igjen med samme feil.

3.6.2. Vannabsorpsjon W i % beregnet med formelen

,

hvor g 0 - massen av prøven før testing, g;

g 1 - massen av prøven etter testing, g;

m- masse av mastikk, g.

3.7. Konsistensdefinisjon

Mastikkens konsistens er preget av nedsenkingsdybden av en standardkjegle med en total masse på 150 g i mastikken ved en gitt temperatur og i en bestemt tid.

Nedsenkingsdybden til kjeglen bestemmes i samsvar med kravene i GOST 5346-78, mens fartøyet spesifisert i standarden er fylt med oppvarmet til 70 ° Med mastikk slik at det ikke dannes luftbobler i den, og inkubert i 3 timer ved en temperatur på (20 ± 2) ° FRA.

3.8. Bestemmelse av mastikkavrenning ved 70° C (varmemotstand)

Essensen av metoden er å bestemme mengden mastikkavrenning under påvirkning av sin egen vekt ved en gitt temperatur og tid.

3.8.1. For testing brukes et brett, diagrammet som er vist i fig. 3.

Brettet skal være laget av blikkplate 1,0-1,4 mm tykk. Før du fyller brettet, holdes mastikken foreløpig i ca. 1 time i en termostat ved en temperatur på 70 ° C. Deretter fylles brettet tett med mastikk slik at mastikken stikker litt over sideveggenes øvre og endekanter.

Etter å ha holdt det fylte brettet i horisontal stilling i 3 timer ved en temperatur på (20 ± 2) ° Fra den utstikkende mastikken, kutt i flukt med de øvre og endekantene på sideveggene på brettet.

En stang settes inn i ørene på brettet, brettet settes i en termostat i vertikal stilling med den utstikkende delen ned og holdes ved en temperatur på 70 grader. ° C innen 24 timer.

3.8.2. Etter 24 timer tas brettet ut av termostaten og plasseres horisontalt. På den utstikkende delen av brettet, hvor det påføres risiko med en delingsverdi på 1,0 mm, flytter du en stang med dimensjoner på 40x40x60 mm til den kommer i kontakt med mastikken og måler gapet i millimeter mellom den nedre endekanten av platen. sideveggene til brettet og baren.

3.9. Bestemmelse av relativ forlengelse ved en temperatur på 50°C° FRA

3.9.1. Tester utføres på en strekktestmaskin spesielt utstyrt med et kryokammer, kravene for dette er gitt i avsnitt 3.5.1, med bevegelseshastigheten til den bevegelige klemmen (1.0) ± 0,5) mm/min.

Forberedelse av prøver for prøving utføres i henhold til kravene gitt i punkt 3.5.2.

De forberedte prøvene oppbevares i 1 time i et kryokammer ved en temperatur på minus 50 grader ° FRA.

Testen av prøven utføres 15 minutter etter at den er festet i grepene til strekktestmaskinen.

Ved å nå verdien av forlengelsen av prøven, tilsvarende 7 % av den opprinnelige avstanden mellom betongflisene, stoppes testen.

Bestemmelse av den relative forlengelsen av prøven ved en temperatur på minus 50°C ° C ble utført av VNIIstroypolimer Institute i USSR Ministry of Construction Materials frem til 1. januar 1982.

3.10. Definisjon av homogenitet

3.10.1. Homogeniteten til mastikken bestemmes visuelt i seksjonen av briketten.

3.11. Bestemmelse av migrasjon av mykner

For testing brukes en messingring med en høyde på 5 mm, en ytre diameter på 25 mm, en indre diameter på 20 mm og filterpapir i henhold til GOST 12026-76.

For å bestemme migreringen av mykneren legges et lag med filterpapir på en glassplate og en messingring er plassert på den. Ringen er fylt med mastikken som skal testes.

De fremstilte prøvene holdes i en termostat ved (100 ± 5° C) innen 4 timer Etter at prøvene er fjernet fra termostaten, skal det ikke påvises spor av mykner på filterpapiret.

4. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

4.1. Mastikk er pakket i rektangulære briketter med en seksjon på 60x30 mm og en lengde på opptil 500 mm, som er pakket inn i en polyetylenfilm med en tykkelse på ikke mer enn 40 mikron.

På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å pakke mastikk i briketter med en diameter på 30-50 mm og en lengde på ikke mer enn 150 cm.Briketter pakkes i tre- eller pappesker, trefat eller vikletromler.

Etter avtale med forbruker er pakking av mastikk i andre beholdere tillatt.

Bruttovekten av en beholder må ikke overstige 50 kg.

4.2. Merking av beholderplass skal være i samsvar med kravene i -77. Hver beholder må være merket med:

navn på mastikk;

batchnummer og produksjonsdato;

nettovekt av pakket sted;

holdbarhet av mastikk;

4.3. Produsenten må følge hvert levert parti mastikk med bruksanvisning og et dokument i etablert form, som må angi:

navnet på organisasjonen hvis underordning produsenten er lokalisert;

navn og adresse til produsenten eller varemerket;

navn på mastikk;

batchnummer og produksjonsdato;

nettovekt av pakket sted;

resultater av fysiske og mekaniske tester;

betegnelse på denne standarden.

4.4. All fraktdokumentasjon for mastikk av høyeste kvalitetskategori må ha et bilde av det statlige kvalitetsmerket tildelt i samsvar med prosedyren fastsatt av USSRs statsstandard.

4.5. Mastikk er tillatt å transporteres med ethvert transportmiddel under forhold som beskytter det mot virkningene av nedbør, sollys og mekanisk skade.

4.6. For å beskytte mastikken mot eksponering for sollys og nedbør, bør den oppbevares innendørs.

4.7. Under transport og lagring er det forbudt å kaste beholdere med mastikk.

5. BRUKSINSTRUKSJONER

5.1. Tettende ikke-herdende mastikk må påføres i henhold til bruksanvisningen.

5.2. Før bruk må mastikken holdes ved en temperatur (20 ± 2) ° Fra minst 24 timer.

6. PRODUSENTGARANTI

6.1. Produsenten må sikre at mastikken er i samsvar med kravene i denne standarden, med forbehold om vilkårene for transport, lagring og drift.

6.2. Garantiperiode for lagring av mastikk - ett år fra produksjonsdato.

6.3. Etter garantiperioden for lagring, må mastikken kontrolleres for samsvar med kravene i denne standarden før bruk.

/ GOST 14791-79 (1990)

Oppdatert: 09.02.2006

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 Gruppe G15

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

TETNINGSMASTIKK

IKKE HERDENDE KONSTRUKSJON

Spesifikasjoner

Tette ikke-herdende bygningsmastikk.

Spesifikasjoner

OKP 57 7541

Introduksjonsdato 1981-01-01

GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra USSRs statskomité for bygging av 22. mai 1979 nr. 71

I STEDET FOR GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKASJON. august 1990

Denne standarden gjelder for forsegling av ikke-herdende mastikk, som er en viskøs homogen masse, produsert på basis av polyisobutylen, etylenpropylen, isopren og butylgummi, fyllstoffer og myknere.

Ikke-herdende mastikk er beregnet for tetting av lukkede og drenerte skjøter av yttervegger og for tetting av krysset mellom vindu og dørblokker til veggelementer, samtidig som egenskapene opprettholdes i temperaturområdet fra minus 50 til 70 ° C, med en forseglet fugebredde innenfor 10 grader. -30 mm og relativ deformasjon av ikke-herdende mastikk i sømmen ikke mer enn 10%.

1. Tekniske krav

1.1. Tettende ikke-herdende mastikk må produseres i henhold til kravene i denne standarden i henhold til de teknologiske forskriftene som er godkjent på foreskrevet måte.

1.2. I henhold til de fysiske og mekaniske parametrene, må mastikken overholde standardene som er angitt i tabellen.

Norm for mastikk

Navn på indikator

Strekkfasthet, kgf / cm 2

0,10-0,15

0,08-0,10

Relativ forlengelse ved maksimal belastning, %, ikke mindre enn

Naturen til ødeleggelsen

sammenhengende

Vannabsorpsjon, %, ikke mer

0,2

0,4

Konsistens, mm

7-11

7-11

Drenering av mastikk ved 70C (varmemotstand), mm, ikke mer

1,0

2,0

Relativ forlengelse ved en temperatur på minus 50C, %, ikke mindre enn

7,0

7,0

Myknermigrering

Ikke tillatt

1.3. Utseendemessig må mastikken være homogen, mens mer enn to inneslutninger med en diameter på mer enn 1 mm ikke er tillatt på tverrsnittet av briketten.

1.4. Materialene som brukes til fremstilling av mastikk må være i samsvar med kravene i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for disse materialene.

2. Akseptregler

2.1. Mastikk tas i partier. Batchstørrelsen er satt i mengden av ikke mer enn skiftproduksjon på en produksjonslinje.

2.2. For å kontrollere at mastikken samsvarer med kravene i denne standarden, velges 3%, men ikke mindre enn 3 beholdere, fra hver batch. En brikett tas fra hvert beholdersted.

2.3. Strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning, vannabsorpsjon, konsistens, migrering av mykner, avrenning ved 7°C og utseende testes for mastikken som inngår i hver batch.

2.4. Bestemmelsen av relativ forlengelse ved minus 50C og arten av ødeleggelsen av mastikken utføres med hver endring i formuleringen, men minst en gang i året.

2.5. Hvis testresultatene er utilfredsstillende for minst én av indikatorene gitt av denne standarden, testes denne indikatoren på nytt med et dobbelt antall prøver tatt fra samme batch.

I tilfelle utilfredsstillende resultater av gjentatte tester, er partiet med mastikk ikke underlagt aksept.

Hvis det etter aksept av mastikken, som ble behørig tildelt statens kvalitetsmerke, viser seg at den ikke oppfyller minst en av indikatorene gitt av denne standarden, er mastikken ikke underlagt aksept i henhold til høyeste kvalitet kategori.

2.6. Forbrukeren har rett til å foreta en kvalitetskontroll av mastikken i samsvar med kravene i denne standarden.

3. Testmetoder

3.1. Mastikken holdes i minst 18 timer ved en temperatur på (202)C før det lages testprøver.

3.2. For hver type test tas det minst tre prøver (en prøve fra hver brikett).

3.3. Tester av mastikkprøver utføres ved en temperatur på (202) C etter at de har holdt seg ved denne temperaturen i minst 3 timer.

3.4. Verdien av mastikkindeksen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av testresultatene fra tre eller flere prøver, mens avviket til hvert av resultatene fra gjennomsnittsverdien ikke bør være mer enn 10 %.

3.5. Bestemmelse av maksimal strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning og bruddmønster

3.5.1. Utstyr

Testene utføres på en strekktestmaskin i henhold til GOST 7762-74, utstyrt med en enhet for måling av forlengelse og spesielle gripere, hvis diagram er vist i fig. en.

Jammen.1

Knekkemaskinen må gi:

lastmåling med en feil på ikke mer enn 1,0 %;

konstant bevegelseshastighet for gripere (10,5) og (102,0) mm/min.

En innretning for måling av forlengelse skal ha en delingsverdi av leseinnretningen på ikke mer enn 0,1 mm og en målefeil på ikke mer enn 1,0 %.

For å bestemme arten av ødeleggelsen av prøven, brukes en sjablong, hvis skjema er vist i fig. 2.

Dritt. 2

3.5.2. Klargjøring av prøver for testing

For fremstilling av prøver av mastikkfugen brukes fliser forberedt og eldet i tre måneder fra betongklasse 200 med dimensjoner 50X50X25 mm.

Det er tillatt å gjenbruke brukte betongfliser, forutsatt at et lag med betong med en tykkelse på minst 1 mm fjernes fra overflaten ved siden av mastikken.

Mastikken oppvarmet til 70C påføres i form av en rulle på midten av betongplaten og krympes på begge sider med trerestriktive lameller 20 mm høye og 50 mm lange til dimensjoner i form av 30X50 mm.

For å forhindre at mastikk fester seg til treplanker, bør de oljes med mineralolje på siden ved siden av mastikken og drysses med et fyllstoff som brukes til å lage mastikk. Ovenfra presses mastikkrullen med en andre betongflis til den er rektangulær med dimensjoner på 30X50X20 mm. Overflødig mastikk fjernes med en slikkepott eller kniv.

3.5.3. Testing

Prøvene plasseres i grepene til en strekktestmaskin og strekkes (med en bevegelig grephastighet på 10 mm/min) inntil brudd; samtidig registreres et last-tøyningsdiagram.

Mengden av forlengelse av prøven ved maksimal belastning bestemmes av "last-tøyning"-diagrammet.

I fravær av selvregistrerende instrumenter, må forlengelsen av prøven måles med en måleklokke med en delingsverdi på ikke mer enn 0,1 mm.

Strekkfasthet i kgf / cm 2 beregnes med formelen

S er arealet av det opprinnelige tverrsnittet av prøven, cm 2 .

Relativ forlengelse i % beregnes med formelen

hvor h er avstanden mellom betongfliser før testing, mm;

D h - prøveforlengelse ved maksimal belastning, mm.

For å bestemme arten av ødeleggelsen, frigjøres betongfliser fra grep, hoveddelen av mastikken kuttes av med en kniv fuktet med vann, slik at et mastikklag på ikke mer enn 3 mm forblir på overflaten. En sjablong påføres på stedet for separasjon av mastikken fra overflaten av betongflisen som den ble limt til (fig. 2), og separasjonsområdet beregnes.

Når mastikken rives av betongplaten i et område på ikke mer enn 10% av det totale arealet av prøven, anses ødeleggelsens natur å være sammenhengende.

3.6. Bestemmelse av vannabsorpsjon

Essensen av metoden er å bestemme massen av vann som absorberes av mastikkprøven når den holdes i vann i en spesifisert tid.

3.6.1. For å bestemme vannabsorpsjon påføres mastikk (ca. 10 g) oppvarmet til 70 ° C i et jevnt lag på en glassplate eller polyetylenfilm 50x50 mm i størrelse, tidligere veid med en feil på 0,001 g.

Prøver med mastikk veies med en feil på 0,001 g og holdes i vann i 24 timer ved en temperatur på (202)C. Etter fjerning fra vannet, blottes prøvene med filterpapir og veies igjen med samme feil.

3.6.2. Vannabsorpsjon W i % beregnes med formelen

,

hvor er massen til prøven før testing, g;

Prøvevekt etter testing, g;

m - masse av mastikk, g.

3.7. Konsistensdefinisjon

Mastikkens konsistens er preget av nedsenkingsdybden av en standardkjegle med en total masse på 150 g i mastikken ved en gitt temperatur og i en bestemt tid.

Neddykkingsdybden til kjeglen bestemmes i samsvar med kravene i GOST 5346-78, mens fartøyet spesifisert i standarden er fylt med mastikk oppvarmet til 70C slik at det ikke dannes luftbobler i den, og holdes i 3 timer ved en temperatur på (202)C.

3.8. Bestemmelse av dryppende mastikk ved 70C (varmemotstand)

Essensen av metoden er å bestemme mengden mastikkavrenning under påvirkning av sin egen vekt ved en gitt temperatur og tid.

3.8.1. For testing brukes et brett, diagrammet som er vist i fig. 3.

Dritt. 3

Brettet skal være laget av blikkplate 1,0-1,4 mm tykk. Før du fyller brettet, holdes mastikken foreløpig i ca. 1 time i en termostat ved en temperatur på 70C. Deretter fylles brettet tett med mastikk slik at mastikken stikker litt over sideveggenes øvre og endekanter.

Etter å ha holdt det fylte brettet i horisontal posisjon i 3 timer ved en temperatur på (20 2) C, kuttes den utstikkende mastikken av i flukt med over- og endekantene på brettets sidevegger.

En stang settes inn i ørene på brettet, brettet settes i en termostat i vertikal stilling med den utstikkende delen ned og holdes ved en temperatur på 70C i 24 timer.

3.8.2. Etter 24 timer tas brettet ut av termostaten og plasseres horisontalt. På den utstikkende delen av brettet, hvor det påføres risiko med en delingsverdi på 1,0 mm, flytter du en stang med dimensjoner på 40x40x60 mm til den kommer i kontakt med mastikken og måler gapet i millimeter mellom den nedre endekanten av platen. sideveggene til brettet og baren.

3.9. Bestemmelse av relativ forlengelse ved en temperatur på 50C

3.9.1. Testene utføres på en strekktestmaskin spesielt utstyrt med et kryokammer, kravene for dette er gitt i avsnitt 3.5.1, med en bevegelig klemhastighet på (1.00,5) mm/min.

Forberedelse av prøver for prøving utføres i henhold til kravene gitt i punkt 3.5.2.

De forberedte prøvene oppbevares i 1 time i et kryokammer ved en temperatur på minus 50C.

Testen av prøven utføres 15 minutter etter at den er festet i grepene til strekktestmaskinen.

Ved å nå verdien av forlengelsen av prøven, tilsvarende 7 % av den opprinnelige avstanden mellom betongflisene, stoppes testen.

Bestemmelse av den relative forlengelsen av prøven ved en temperatur på minus 50C ble utført av instituttet "VNIIstroypolimer" i USSR Ministry of Construction Materials frem til 1. januar 1982.

3.10. Definisjon av homogenitet

3.10.1. Homogeniteten til mastikken bestemmes visuelt i seksjonen av briketten.

3.11. Bestemmelse av migrasjon av mykner

For testing brukes en messingring med en høyde på 5 mm, en ytre diameter på 25 mm, en indre diameter på 20 mm og filterpapir i henhold til GOST 12026-76.

For å bestemme migreringen av mykneren legges et lag med filterpapir på en glassplate og en messingring er plassert på den. Ringen er fylt med mastikken som skal testes.

De tilberedte prøvene oppbevares i en termostat ved (1005 C) i 4 timer Etter fjerning av prøvene fra termostaten skal det ikke påvises spor av mykner på filterpapiret.

4. Merking, pakking, transport og lagring

4.1. Mastikk er pakket i rektangulære briketter med en seksjon på 60x30 mm og en lengde på opptil 500 mm, som er pakket inn i en polyetylenfilm med en tykkelse på ikke mer enn 40 mikron i samsvar med GOST 10354-82.

På forespørsel fra forbrukeren er pakking av mastikk i briketter med en diameter på 30-50 mm og en lengde på ikke mer enn 150 cm tillatt.

Briketter pakkes i tre- eller pappesker, trefat eller vikletromler.

Etter avtale med forbruker er pakking av mastikk i andre beholdere tillatt.

Bruttovekten av en beholder må ikke overstige 50 kg.

4.2. Merkingen av beholderplassen må være i samsvar med kravene i GOST 14192-77. Hver beholder må være merket med:

navn på mastikk;

batchnummer og produksjonsdato;

nettovekt av pakket sted;

holdbarhet av mastikk;

4.3. Produsenten må følge hvert levert parti mastikk med bruksanvisning og et dokument i etablert form, som må angi:

navnet på organisasjonen hvis underordning produsenten er lokalisert;

navn og adresse til produsenten eller varemerket;

navn på mastikk;

batchnummer og produksjonsdato;

nettovekt av pakket sted;

resultater av fysiske og mekaniske tester;

betegnelse på denne standarden.

4.4. All fraktdokumentasjon for mastikk av høyeste kvalitetskategori må ha et bilde av det statlige kvalitetsmerket tildelt i samsvar med prosedyren fastsatt av USSRs statsstandard.

4.5. Mastikk er tillatt å transporteres med ethvert transportmiddel under forhold som beskytter det mot virkningene av nedbør, sollys og mekanisk skade.

4.6. For å beskytte mastikken mot eksponering for sollys og nedbør, bør den oppbevares innendørs.

4.7. Under transport og lagring er det forbudt å kaste beholdere med mastikk.

5. Bruksanvisning

5.1. Tettende ikke-herdende mastikk må påføres i henhold til bruksanvisningen.

5.2. Før bruk må mastikken holdes ved en temperatur på (202) C i minst 24 timer.

6. Produsentens garantier

6.1. Produsenten må sikre at mastikken er i samsvar med kravene i denne standarden, med forbehold om vilkårene for transport, lagring og drift.

6.2. Garantiperiode for lagring av mastikk - ett år fra produksjonsdato.

6.3. Etter garantiperioden for lagring, må mastikken kontrolleres for samsvar med kravene i denne standarden før bruk.>

GOST 14791-79

Gruppe G15

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

MASTIKKTETTING IKKE-HERDENDE KONSTRUKSJON

Spesifikasjoner

Tette ikke-herdende bygningsmastikk. Spesifikasjoner

Introduksjonsdato 1981-01-01


Ved dekret fra USSR State Committee for Construction Affairs av 22. mai 1979 N 71 ble introduksjonsperioden satt fra 01/01/81

I STEDET FOR GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REPUBLIKASJON. august 1990


Denne standarden gjelder for forsegling av ikke-herdende mastikk, som er en viskøs homogen masse, produsert på basis av polyisobutylen, etylenpropylen, isopren og butylgummi, fyllstoffer og myknere.

Ikke-herdende mastikk er beregnet for tetting av lukkede og drenerte skjøter av yttervegger og for tetting av krysset mellom vindu og dørblokker til veggelementer, samtidig som egenskapene opprettholdes i temperaturområdet fra minus 50 til pluss 70 ° C, med en bredde på det forseglede. fuge innenfor 10-30 mm og relativ deformasjon av ikke-herdende mastikk i sømmen er ikke mer enn 10%.

1. Tekniske krav

1. TEKNISKE KRAV

1.1. Tettende ikke-herdende mastikk må produseres i henhold til kravene i denne standarden i henhold til de teknologiske forskriftene som er godkjent på foreskrevet måte.

1.2. I henhold til de fysiske og mekaniske parametrene, må mastikken overholde standardene som er angitt i tabellen.


Navn på indikator

Norm for mastikk

Strekkfasthet, kgf/cm

Relativ forlengelse ved maksimal belastning, %, ikke mindre enn

Naturen til ødeleggelsen

sammenhengende

Vannabsorpsjon, %, ikke mer

Konsistens, mm

Drenering av mastikk ved 70 °C (varmebestandighet), mm, ikke mer

Relativ forlengelse ved en temperatur på minus 50 °С, %, ikke mindre enn

Myknermigrering

Ikke tillatt

1.3. Utseendemessig må mastikken være homogen, mens mer enn to inneslutninger med en diameter på mer enn 1 mm ikke er tillatt på tverrsnittet av briketten.

1.4. Materialene som brukes til fremstilling av mastikk må være i samsvar med kravene i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for disse materialene.

2. Akseptregler

2.1. Mastikk tas i partier. Batchstørrelsen er satt i mengden av ikke mer enn skiftproduksjon på én produksjonslinje.

2.2. For å kontrollere at mastikken samsvarer med kravene i denne standarden, velges 3%, men ikke mindre enn 3 beholdere, fra hver batch. En brikett tas fra hvert beholdersted.

2.3. Strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning, vannabsorpsjon, konsistens, migrering av mykner, avrenning ved 70 °C og utseende testes for mastikken som inngår i hvert parti.

2.4. Bestemmelsen av relativ forlengelse ved minus 50 °C og arten av ødeleggelsen av mastikken utføres med hver endring i formuleringen, men minst en gang i året.

2.5. Hvis testresultatene er utilfredsstillende for minst én av indikatorene gitt av denne standarden, testes denne indikatoren på nytt med et dobbelt antall prøver tatt fra samme batch.

I tilfelle utilfredsstillende resultater av gjentatte tester, er partiet med mastikk ikke underlagt aksept.

Hvis det etter aksept av mastikken, som ble behørig tildelt statens kvalitetsmerke, viser seg at den ikke oppfyller minst en av indikatorene gitt av denne standarden, er mastikken ikke underlagt aksept i henhold til høyeste kvalitet kategori.

2.6. Forbrukeren har rett til å foreta en kvalitetskontroll av mastikken i samsvar med kravene i denne standarden.

3. Testmetoder

3.1. Mastikken holdes i minst 18 timer ved en temperatur på (20 ± 2) °C før det lages testprøver.

3.2. For hver type test tas det minst tre prøver (en prøve fra hver brikett).

3.3. Tester av mastikkprøver utføres ved en temperatur på (20 ± 2) ° C etter at de har holdt seg ved denne temperaturen i minst 3 timer.

3.4. Verdien av mastikkindeksen beregnes som det aritmetiske gjennomsnittet av testresultatene fra tre eller flere prøver, mens avviket til hvert av resultatene fra gjennomsnittsverdien ikke bør være mer enn 10 %.

3.5. Bestemmelse av maksimal strekkfasthet, forlengelse ved maksimal belastning og bruddmønster

3.5.1. Utstyr

Tester utføres på en strekkmaskin i henhold til GOST 7762-74 *, utstyrt med en enhet for måling av forlengelse og spesielle gripere, diagrammet som er vist i fig.1.
________________
GOST 28840-90

Jammen.1. Skjema av enheten for måling av forlengelse og spesielle grep

Jammen.1

Knekkemaskinen må gi:

lastmåling med en feil på ikke mer enn 1,0 %;

konstant bevegelseshastighet for gripere (1±0,5) og (10±2,0) mm/min.

En innretning for måling av forlengelse skal ha en delingsverdi av leseinnretningen på ikke mer enn 0,1 mm og en målefeil på ikke mer enn 1,0 %.

For å bestemme arten av ødeleggelsen av prøven, brukes en sjablong, skjemaet som er vist i figur 2.

Jammen.2. Sjablong for å bestemme arten av ødeleggelsen av prøven

Jammen.2

3.5.2. Klargjøring av prøver for testing

For fremstilling av prøver av mastikkfugen brukes fliser forberedt og eldet i tre måneder fra betongklasse 200 med dimensjoner på 505025 mm.

Det er tillatt å gjenbruke brukte betongfliser, forutsatt at et lag med betong med en tykkelse på minst 1 mm fjernes fra overflaten ved siden av mastikken.

Mastikken oppvarmet til 70 ° C påføres i form av en rulle på midten av betongplaten og krympes på begge sider med trerestriksjonslister 20 mm høye og 50 mm lange til dimensjoner i form av 3050 mm.

For å forhindre at mastikk fester seg til treplanker, bør de oljes med mineralolje på siden ved siden av mastikken og drysses med et fyllstoff som brukes til å lage mastikk. Ovenfra presses mastikkrullen med en andre betongflis til den er rektangulær med dimensjoner 305020 mm. Overflødig mastikk fjernes med en slikkepott eller kniv.

3.5.3. Gjennomføring av en test

Prøvene plasseres i grepene til en strekktestmaskin og strekkes (med en bevegelig grephastighet på 10 mm/min) inntil brudd; samtidig registreres et last-tøyningsdiagram.

Mengden av forlengelse av prøven ved maksimal belastning bestemmes av "last-tøyning"-diagrammet.

I fravær av selvregistrerende instrumenter, må forlengelsen av prøven måles med en måleklokke med en delingsverdi på ikke mer enn 0,1 mm.

Strekkfasthet i kgf / cm beregnes med formelen

Arealet av det opprinnelige tverrsnittet av prøven, cm.

Relativ forlengelse i % beregnes med formelen

hvor er avstanden mellom betongfliser før testing, mm;

- prøveforlengelse ved maksimal belastning, mm.

For å bestemme arten av ødeleggelsen, frigjøres betongfliser fra grep, hoveddelen av mastikken kuttes av med en kniv fuktet med vann, slik at et mastikklag på ikke mer enn 3 mm forblir på overflaten. En sjablong påføres på stedet for separasjon av mastikken fra overflaten av betongflisen som den ble limt til (fig. 2), og separasjonsområdet beregnes.

Når mastikken rives av betongplaten i et område på ikke mer enn 10% av det totale arealet av prøven, anses ødeleggelsens natur å være sammenhengende.

3.6. Bestemmelse av vannabsorpsjon

Essensen av metoden er å bestemme massen av vann som absorberes av mastikkprøven når den holdes i vann i en spesifisert tid.

3.6.1. For å bestemme vannabsorpsjon påføres mastikk (ca. 10 g) oppvarmet til 70 ° C i et jevnt lag på en glassplate eller polyetylenfilm 5050 mm i størrelse, tidligere veid med en feil på 0,001 g.

Prøver med mastikk veies med en feil på 0,001 g og holdes i vann i 24 timer ved en temperatur på (20 ± 2) °C. Etter fjerning fra vannet, blottes prøvene med filterpapir og veies igjen med samme feil.

3.6.2. Vannabsorpsjon i % beregnes med formelen

hvor er massen til prøven før testing, g;

- massen av prøven etter testing, g;

- masse av mastikk, g.
________________
* Formelen og dens forklaring samsvarer med originalen. - Databaseprodusentens notat.

3.7. Konsistensdefinisjon

Mastikkens konsistens er preget av nedsenkingsdybden av en standardkjegle med en total masse på 150 g i mastikken ved en gitt temperatur og i en bestemt tid.

Neddykkingsdybden til kjeglen bestemmes i samsvar med kravene i GOST 5346-78, mens fartøyet spesifisert i standarden er fylt med mastikk oppvarmet til 70 ° C slik at det ikke dannes luftbobler i den, og holdes i 3 timer ved en temperatur på (20 ± 2) ° FRA.

3.8. Bestemmelse av mastikkavrenning ved 70 °C (varmemotstand)

Essensen av metoden er å bestemme mengden mastikkavrenning under påvirkning av sin egen vekt ved en gitt temperatur og tid.

3.8.1. For testing brukes et brett, diagrammet som er vist i fig. 3.

Jammen.3. Testbrettdiagram


Brettet skal være laget av blikkplate 1,0-1,4 mm tykk. Før fylling av brettet holdes mastikken foreløpig i ca. 1 time i en termostat ved en temperatur på 70 °C. Deretter fylles brettet tett med mastikk slik at mastikken stikker litt over sideveggenes øvre og endekanter.

Etter å ha holdt det fylte brettet i horisontal posisjon i 3 timer ved en temperatur på (20 ± 2) ° C, kuttes den utstikkende mastikken av i flukt med øvre og endekanter av brettets sidevegger.

En stang settes inn i ørene på brettet, brettet plasseres i en termostat i vertikal stilling med den utstikkende delen ned og holdes ved en temperatur på 70 ° C i 24 timer.

3.8.2. Etter 24 timer tas brettet ut av termostaten og plasseres horisontalt. På den utstikkende delen av brettet, hvor det påføres risiko med en delingsverdi på 1,0 mm, flytter du en stang med dimensjoner på 404060 mm til den kommer i kontakt med mastikken og måler gapet i millimeter mellom den nedre endekanten av platen. sideveggene til brettet og baren.

3.9. Bestemmelse av relativ forlengelse ved en temperatur på 50 °C

3.9.1. Tester utføres på en strekkprøvemaskin som er spesielt utstyrt med et kryokammer, kravene for dette er gitt i avsnitt 3.5.1, med en bevegelig klemhastighet på (1,0 ± 0,5) mm/min.

Forberedelse av prøver for prøving utføres i henhold til kravene gitt i punkt 3.5.2.

De forberedte prøvene oppbevares i 1 time i et kryokammer ved en temperatur på minus 50 °C.

Testen av prøven utføres 15 minutter etter at den er festet i grepene til strekktestmaskinen.

Ved å nå verdien av forlengelsen av prøven, tilsvarende 7 % av den opprinnelige avstanden mellom betongflisene, stoppes testen.

Bestemmelse av den relative forlengelsen av prøven ved en temperatur på minus 50 ° C ble utført av instituttet "VNIIstroypolimer" i USSR Ministry of Construction Materials frem til 1. januar 1982.

3.10. Definisjon av homogenitet

3.10.1. Homogeniteten til mastikken bestemmes visuelt i seksjonen av briketten.

3.11. Bestemmelse av migrasjon av mykner

For testing brukes en messingring med en høyde på 5 mm, en ytre diameter på 25 mm, en indre diameter på 20 mm og filterpapir i henhold til GOST 12026-76.

For å bestemme migreringen av mykneren legges et lag med filterpapir på en glassplate og en messingring er plassert på den. Ringen er fylt med mastikken som skal testes.

De tilberedte prøvene oppbevares i en termostat ved (100 ± 5 °C) i 4 timer Etter at prøvene er fjernet fra termostaten, skal det ikke påvises spor av mykner på filterpapiret.

4. Merking, pakking, transport og lagring

4.1. Mastikk er pakket i rektangulære briketter med en seksjon på 6030 mm og en lengde på opptil 500 mm, som er pakket inn i en polyetylenfilm med en tykkelse på ikke mer enn 40 mikron i samsvar med GOST 10354-82.

På forespørsel fra forbrukeren er pakking av mastikk i briketter med en diameter på 30-50 mm og en lengde på ikke mer enn 150 cm tillatt.

Briketter pakkes i tre- eller pappesker, trefat eller vikletromler.

Etter avtale med forbruker er pakking av mastikk i andre beholdere tillatt.

Bruttovekten av en beholder må ikke overstige 50 kg.

4.2. Merkingen av beholderplassen må være i samsvar med kravene i GOST 14192-77 *. Hver beholder må være merket med:
________________
* Innenfor territoriet til Den russiske føderasjonen dokumentet er ikke gyldig. GOST 14192-96 er gyldig. - Databaseprodusentens notat.





navn på mastikk;

batchnummer og produksjonsdato;

nettovekt av pakket sted;

holdbarhet av mastikk;


4.3. Produsenten må følge hvert levert parti mastikk med bruksanvisning og et dokument i etablert form, som må angi:

navnet på organisasjonen hvis underordning produsenten er lokalisert;

navn og adresse til produsenten eller varemerket;

navn på mastikk;

batchnummer og produksjonsdato;

nettovekt av pakket sted;

resultater av fysiske og mekaniske tester;

betegnelse på denne standarden.

4.4. All fraktdokumentasjon for mastikk av høyeste kvalitetskategori må ha et bilde av det statlige kvalitetsmerket tildelt i samsvar med prosedyren fastsatt av USSRs statsstandard.

4.5. Mastikk er tillatt å transporteres med ethvert transportmiddel under forhold som beskytter det mot virkningene av nedbør, sollys og mekanisk skade.

4.6. For å beskytte mastikken mot eksponering for sollys og nedbør, bør den oppbevares innendørs.

4.7. Under transport og lagring er det forbudt å kaste beholdere med mastikk.

5. Bruksanvisning

5.1. Tettende ikke-herdende mastikk må påføres i henhold til bruksanvisningen.

5.2. Før bruk må mastikken holdes ved en temperatur på (20 ± 2) ° C i minst 24 timer.

6. Produsentens garantier

6.1. Produsenten må sikre at mastikken er i samsvar med kravene i denne standarden, med forbehold om vilkårene for transport, lagring og drift.

6.2. Garantiperiode for lagring av mastikk - ett år fra produksjonsdato.

6.3. Etter garantiperioden for lagring, må mastikken kontrolleres for samsvar med kravene i denne standarden før bruk.



Elektronisk tekst til dokumentet
utarbeidet av CJSC "Kodeks" og sjekket mot:
offisiell publikasjon
M.: Forlag av standarder, 1990