Regelverk for organisering av kontroll over regulatoriske parametere til mn og nps i operatør nps, kontrollsentre rnu (umn) og jsc mn. Tillatte vibrasjoner av pumpen Utvikling av anbefalinger for å redusere virkningen av vibrasjoner på kroppen til en mekaniker

Generelle og lokale vibrasjoner påvirker menneskekroppen på forskjellige måter, derfor er det også etablert forskjellige maksimalt tillatte verdier for dem.

De normaliserte parametrene for generell vibrasjon er rot-middel-kvadratverdiene for vibrasjonshastigheten i oktavfrekvensbånd eller amplituden til bevegelser begeistret av driften av utstyr (maskiner, maskinverktøy, elektriske motorer, vifter, etc.) og overføres til arbeidsplasser i industrilokaler (gulv, arbeidsplattformer, sete) . Regulerte parametere introdusert sanitære standarder CH 245-71. De gjelder ikke kjøretøy og selvgående maskiner i bevegelse.

De tillatte verdiene for vibrasjonsparametere gitt i normene (tabell 12) er beregnet på permanente arbeidsplasser i industrilokaler med kontinuerlig eksponering i løpet av arbeidsdagen (8 timer).

Tabell 12

Hvis varigheten av eksponering for vibrasjoner er mindre enn 4 timer i løpet av arbeidsdagen, bør de tillatte verdiene for vibrasjonsparametrene angitt i tabellen økes med 1,4 ganger (med 3 dB); når den utsettes for mindre enn 2 timer - to ganger (med 6 dB); når den utsettes for mindre enn 2 timer, tre ganger (med 9 dB). Varigheten av eksponering for vibrasjoner må begrunnes ved beregning eller bekreftes av teknisk dokumentasjon.

For manuelle maskiner ble de maksimalt tillatte vibrasjonsnivåene introdusert av GOST 17770-72. Deres parametere bestemmer: de effektive verdiene for vibrasjonshastigheten eller deres nivåer i oktavfrekvensbånd ved kontaktpunktene til maskinene med hendene til arbeideren; kraften til pressing (mating) som påføres under arbeidet med den manuelle maskinen av arbeiderens hender; masse manuell maskin eller dens deler, oppfattet i arbeidsprosessen av arbeiderens hender.

Tillatte verdier for vibrasjonshastighet og deres nivåer i oktavfrekvensbånd er gitt i tabellen. 1. 3.

Tabell 13

Merk. I oktavbåndet med en geometrisk middelfrekvens på 8 Hz, bør kontrollen av vibrasjonshastighetsverdier kun utføres for manuelle maskiner med et antall omdreininger eller slag per sekund mindre enn 11,2.

Standardene for manuelle maskiner definerer også presskraften og maskinens masse, og for pneumatiske aktuatorer - størrelsen på den påførte kraften.

Pressekraften (mating) som påføres av en arbeiders hender på en manuell maskin og som er nødvendig for stabilt og produktivt arbeid, er etablert av standarder og spesifikasjoner for visse typer maskiner; den bør ikke overstige 200 N.

Massen til en manuell maskin eller dens deler, oppfattet av hendene, tyngdekraften eller dens komponent, overført til hendene til arbeideren under arbeidet, bør ikke overstige 100 N.

Overflatene til maskinene på de stedene de kommer i kontakt med hendene til arbeideren må ha en varmeledningskoeffisient på ikke mer enn 0,5 W / (m * K). Generelle Krav manuelle pneumatiske maskiner er utstyrt med GOST 12.2.010-75, som inneholder sikkerhetskrav for design og drift av maskiner, samt krav til kontrollmetoder for vibrasjonsparametere.

Utformingen av maskinen må være i samsvar med kravene i GOST 17770-72 med følgende tillegg: utformingen av maskinen må gi vibrasjonsbeskyttelse for begge hender til operatøren; å ha beskyttelse av arbeidsverktøyet; plasseringen av avtrekksåpningene er slik at avtrekksluften ikke forstyrrer operatørens arbeid. Slagmaskiner skal være utstyrt med innretninger som utelukker spontan flukt av arbeidsverktøyet ved tomgangsstøt.

Det er tillatt å bruke maskiner til å utføre operasjoner som ikke følger av hovedformålet. Men hvis vibrasjonen samtidig overstiger de etablerte nivåene (GOST 17770-72), bør varigheten av arbeidet til en operatør ikke overstige de etablerte "Anbefalinger for utvikling av arbeidsforhold for arbeidere i vibrasjonsfarlige yrker" , godkjent av USSR helsedepartementet, Statens arbeidskomité og lønn USSR og All-Union Central Council of Trade Unions 1-XII 1971

På manuelle kontroller av pneumatiske aktuatorer og enheter, bør mengden innsats ikke overstige under drift: med hånden - 10 N; arm til albuen - 40 N; med hele hånden - 150 N; to hender -250 N.

Betjeningselementer (håndtak, håndhjul, etc.), med unntak av fjernkontroller, må plasseres i forhold til plattformen som styringen utføres fra, i en høyde på 1000-1600 mm ved service på stasjoner i stående stilling og 600-1200 mm. service mens du sitter.

Tekniske krav for måling og overvåking av vibrasjoner på arbeidsplasser er fastsatt av GOST 12.4.012-75.

Måleinstrumenter skal sikre måling og kontroll av vibrasjonsegenskapene til arbeidsplasser (sete, arbeidsplattform) og kontroller under driftsforhold, samt bestemmelse av gjennomsnittlig kvadratisk verdi av vibrasjonshastigheten i gjennomsnitt over måletiden i absolutte og relative verdier . Måling av rot-middel-kvadratverdier av vibrasjonsakselerasjon i absolutte og relative verdier og vibrasjonsforskyvning i absolutte verdier er tillatt.

Måleinstrumenter skal sikre bestemmelse av vibrasjon i oktav- og tredjeoktavfrekvensbåndene. Egenskapene til oktav- og tredje oktavfiltre er akseptert i samsvar med GOST 12.4.012-75, men det dynamiske området til filteret må være minst 40 dB.

Måleinstrumenter skal sikre bestemmelse i oktavfrekvensbånd av rot-middelkvadratverdier av vibrasjonshastighet i forhold til 5 * 10 -8 m / s i henhold til tabell. 14 og vibrasjonsakselerasjon i forhold til 3*10 -4 m/s 2 i henhold til tabellen. femten.

Tabell 14

Tabell 15

Måleinstrumenter utføres i form av bærbare enheter.

GOST 30576-98

INTERSTATE STANDARD

Vibrasjon

SENTRIFUGALPUMPER
NÆRINGSVARME
KRAFTVERK

Vibrasjonsstandarder og generelle krav til målinger

INTERSTATE RÅD
OM STANDARDISERING, METROLOGI OG SERTIFISERING

Minsk

Forord

1 UTVIKLET av Interstate Technical Committee for Standardization MTK 183 "Vibration and Shock" med deltakelse av Ural Thermal Engineering Research Institute (JSC UralVTI) INTRODUSERT av State Standard of Russia2 ADOPTERT av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (minutter) nr. 13 - 98 datert 28. mai 1998 ) Stemmet for vedtak: 3 ved vedtak fra statsutvalget Den russiske føderasjonen om standardisering og metrologi datert 23. desember 1999 nr. 679-st, ble den mellomstatlige standarden GOST 30576-98 satt i kraft direkte som den russiske føderasjonens statlige standard fra 1. juli 20004 INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG

INTERSTATE STANDARD

Vibrasjon

SENTRIFUGALE MATEPUMPER FOR TERMISKE KRAFTVERK

Vibrasjonsstandarder og generelle krav til målinger

mekanisk vibrasjon. Sentrifugale matepumper for termiske stasjoner.
Evaluering av maskinvibrasjon og krav til måling av vibrasjon

Introduksjonsdato 2000-07-01

1 bruksområde

2 Normative referanser

3 definisjoner

4 Vibrasjonsstandarder

5 Generelle krav til mål

5.1 Måleutstyr

5.2 Ta målinger

5.3 Presentasjon av måleresultater

Vibrasjonsstandarder er svært viktige ved diagnostisering av roterende utstyr. Dynamisk (roterende) utstyr opptar en stor prosentandel av det totale volumet av utstyr til en industribedrift: elektriske motorer, pumper, kompressorer, vifter, girkasser, turbiner, etc. Oppgaven til tjenesten til sjefsmekanikeren og sjefskraftingeniøren er å bestemme med tilstrekkelig nøyaktighet tidspunktet når implementeringen av PPR er teknisk, og viktigst av alt, økonomisk begrunnet. En av beste praksis definisjoner teknisk tilstand av roterende enheter er vibrasjonskontroll med BALTECH VP-3410 vibrometre eller vibrasjonsdiagnostikk med BALTECH CSI 2130 vibrasjonsanalysatorer, som reduserer urimelige kostnader for materialressurser for drift og Vedlikehold utstyr, samt vurdere sannsynligheten og forhindre muligheten for en ikke-planlagt feil. Dette er imidlertid bare mulig hvis vibrasjonskontroll utføres systematisk, da er det mulig å oppdage i tide: lagerslitasje (rulling, glidning), akselfeil, rotorubalanse, problemer med maskinsmøring og mange andre avvik og funksjonsfeil.

GOST ISO 10816-1-97 etablerer to hovedkriterier for den generelle vurderingen av vibrasjonstilstanden til maskiner og mekanismer i ulike klasser, avhengig av enhetens kraft. I henhold til ett kriterium sammenligner jeg de absolutte verdiene til vibrasjonsparameteren i et bredt frekvensbånd, ifølge et annet - endringer i denne parameteren.

Motstand mot mekaniske deformasjoner (for eksempel ved fall).

Det første kriteriet er de absolutte vibrasjonsverdiene. Det er assosiert med bestemmelsen av grensene for den absolutte verdien av vibrasjonsparameteren, etablert fra tilstanden til tillatte dynamiske belastninger på lagre og tillatt vibrasjon overført utenfor til støttene og fundamentet. Den maksimale verdien av parameteren målt på hvert lager eller støtte sammenlignes med sonegrensene for denne maskinen. Du kan spesifisere (velge) dine egne vibrasjonsstandarder i BALTECH-enheter og programmer eller godta fra listen over internasjonale standarder oppført i Proton-Expert-programmet.

Klasse 1 - Separate deler av motorer og maskiner koblet til enheten og som fungerer i vanlig modus (serielle elektriske motorer opptil 15 kW er typiske maskiner i denne kategorien).

Klasse 2 - Maskiner av middels størrelse (typiske elektriske motorer fra 15 til 875 kW) uten spesialfundament, faste motorer eller maskiner (opptil 300 kW) på spesialfundament.

Klasse 3 - Store trekkvogner og andre store maskiner med roterende masser, montert på massive fundamenter, relativt stive i retning av vibrasjonsmåling.

Klasse 4 - Store drivmotorer og andre store maskiner med roterende masser montert på fundamenter som er relativt kompatible i retning av vibrasjonsmåling (f.eks. turbogeneratorer og gassturbiner med en utgangseffekt på mer enn 10 MW).

For å kvalitativt vurdere vibrasjonen til maskinen og ta beslutninger om nødvendige handlinger i spesifikk situasjon følgende statussoner er innstilt.

• Sone A- Som regel faller nye maskiner som nettopp er satt i drift inn i denne sonen (vibrasjonen til disse maskinene normaliseres vanligvis av produsenten).
• Sone B– Maskiner som faller inn i denne sonen anses vanligvis som egnet for videre drift på ubestemt tid.
• Sone C- Maskiner som faller inn i denne sonen anses generelt som uegnet for langvarig kontinuerlig drift. Vanligvis kan disse maskinene fungere i en begrenset periode frem til passende mulighet for reparasjonsarbeid.
• Sone D- Vibrasjonsnivåer i dette området anses generelt som alvorlige nok til å forårsake skade på maskinen.

Det andre kriteriet er endringen i vibrasjonsverdier. Dette kriteriet er basert på sammenligningen av den målte vibrasjonsverdien i stabil drift av maskinen med en forhåndsinnstilt verdi. Slike endringer kan være raske eller gradvis bygge seg opp over tid og indikere tidlig skade på maskinen eller andre problemer. En 25 % endring i vibrasjon anses generelt som betydelig.

Hvis det oppdages betydelige endringer i vibrasjoner, er det nødvendig å undersøke mulige årsaker slike endringer for å identifisere årsakene til slike endringer og bestemme hvilke tiltak som må iverksettes for å forhindre hendelsen farlige situasjoner. Og først av alt er det nødvendig å finne ut om dette ikke er resultatet av en feil måling av vibrasjonsverdien.

Brukerne av vibrasjonsmåleutstyr og -enheter selv befinner seg ofte i en vanskelig situasjon når de prøver å sammenligne avlesninger mellom lignende enheter. Den første overraskelsen blir ofte erstattet av indignasjon når det oppdages et avvik i avlesningene som overstiger den tillatte målefeilen til instrumentene. Det er flere grunner til dette:

Det er feil å sammenligne avlesningene til instrumenter hvis vibrasjonssensorer er installert i forskjellige steder, selv om nær nok;

Det er feil å sammenligne avlesningene til enheter som har vibrasjonssensorer ulike måter feste til objektet (magnet, hårnål, sonde, lim, etc.);

Det må tas i betraktning at piezoelektriske vibrasjonssensorer er følsomme for temperatur, magnetiske og elektriske felt og er i stand til å endre deres elektriske motstand under mekaniske deformasjoner (for eksempel ved fall).

Ved første øyekast, sammenligne spesifikasjoner to enheter, kan vi si at den andre enheten er mye bedre enn den første. La oss se nærmere:

Tenk for eksempel på en mekanisme med en rotorrotasjonsfrekvens på 12,5 Hz (750 rpm), og et vibrasjonsnivå på 4 mm/s, følgende instrumentavlesninger er mulige:

a) for den første enheten, feilen ved en frekvens på 12,5 Hz og et nivå på 4 mm/s, iht. tekniske krav, ikke mer enn ±10 %, dvs. instrumentavlesningen vil være i området fra 3,6 til 4,4 mm/s;

b) for den andre vil feilen ved en frekvens på 12,5 Hz være ±15 %, feilen ved et vibrasjonsnivå på 4 mm/s vil være 20/4*5=25 %. I de fleste tilfeller er begge feilene systematiske, så de summerer seg aritmetisk. Vi får en målefeil på ±40 %, dvs. instrumentavlesningen er sannsynligvis fra 2,4 til 5,6 mm/s;

På samme tid, hvis vi evaluerer vibrasjonen i frekvensspekteret til vibrasjonen til mekanismen til komponenter med en frekvens under 10 Hz og over 1 kHz, vil avlesningene til den andre enheten være bedre sammenlignet med den første.

Det er nødvendig å være oppmerksom på tilstedeværelsen av en RMS-detektor i instrumentet. Utskifting av RMS-detektoren med en gjennomsnitts- eller toppverdidetektor kan føre til en ekstra feil i målingen av et polyharmonisk signal med opptil 30 %.

Derfor, hvis vi ser på avlesningene til to instrumenter, når vi måler vibrasjonen til en reell mekanisme, kan vi få at den virkelige feilen ved måling av vibrasjonen til reelle mekanismer under reelle forhold ikke er mindre enn ± (15-25)%. Det er av denne grunn at det er nødvendig å være forsiktig med å velge en produsent av vibrasjonsmålingsutstyr og enda mer oppmerksom på den kontinuerlige forbedringen av kvalifikasjonene til en vibrasjonsdiagnostikkspesialist. Siden, først og fremst, fra nøyaktig hvordan disse målingene utføres, kan vi snakke om resultatet av diagnosen. En av de mest effektive og allsidige enhetene for vibrasjonskontroll og dynamisk balansering av rotorene i sine egne støtter er Proton-Balance-II-settet, produsert av BALTECH i standard og maksimal modifikasjoner. Vibrasjonsstandarder kan måles ved vibrasjonsforskyvning eller vibrasjonshastighet, og feilen ved vurdering av utstyrs vibrasjonstilstand har en minimumsverdi iht. internasjonale standarder IORS og ISO.

OFFENTLIG SELSKAP

AKSJESELSKAP
OLJETRANSPORT "TRANSNEFT"

JSC"AK" TRANSNEFT "

TEKNOLOGISK
FORSKRIFTER

(bedriftsstandarder)
aksjeselskap
for oljetransport "Transneft"

VolumJeg

Moskva 2003

FORSKRIFTER
ORGANISERING AV KONTROLL OVER REGULERINGSPARAMETRE FOR MN OG PS I OPERATØRS PS, EXPENDERINGSPUNKT RNU (UMN) OG OAO MN

1. GENERELT

1.en. Forskriften fastsetter prosedyren for kontroll av pumpestasjonsoperatører, ekspedisjonstjenester til RNU (UMN), OAO MN, av de faktiske parametrene for stamoljerørledninger, pumpestasjoner og NB for overholdelse av regulatoriske og teknologiske parametere.

Faktisk parameter - den virkelige verdien av den kontrollerte verdien registrert av enhetene.

Regulatoriske og teknologiske parametere - parametere satt av PTE MN, RD, forskrifter, GOST, prosjekter, teknologiske kart, driftsinstruksjoner, statlige verifikasjonslover og andre regulatoriske dokumenter som bestemmer kontrollsystemet for oljepumpeprosessen.

Avvik -utgangen av den faktiske parameteren utenfor grensene for de etablerte grensene i tabellen. "Regulatoriske og teknologiske parametere for drift av hovedoljerørledninger og pumpestasjoner vist på skjermen til arbeidsstasjonen til operatøren av pumpestasjonen, avsenderen til RNU (UMN) og OAO MN" når den kontrollerte parameteren synker utover det etablerte minimum tillatt verdi, samt når den kontrollerte parameteren øker utover den fastsatte maksimalt tillatte verdien .

1.2. Forskriften er beregnet på ansatte i vedlikeholdstjenester, informasjonsteknologi, automatiserte prosesskontrollsystemer, OGM , OGE, tjenester til teknologiske regimer, ekspedisjonstjenester, RNU (UMN), OAO MN, operatører av PS, LPDS, NB (heretter referert til som PS).

2. ORGANISERING AV LEVERANDØRKONTROLL OVER REGULERINGSPARAMETRE FOR OPP OG OPS

2.1. Kontroll for overholdelse av de faktiske parametrene til MN ogNP Med regulatoriske og teknologiske parametere utføres det av operatørene av PS av ekspedisjonstjenestene til RNU og OAO MN på personlige dataskjermer installert i operatør- og kontrollrom i samsvar med tabell. .

2.2. Overholdelse av de faktiske parametrene til utstyret PS, reservoarer х parker og den lineære delen av de viktigste oljerørledningene til standard parametere styres på nivået av pumpestasjonen av systemet for automasjon og telemekanikk av operatørene av pumpestasjonen, på nivå med RNU (UMN) og OAO MN av systemet for telemekanikk ved å sende tjenester. Avvik av kontrollerte parametere fra standardverdier skal vises på PC-skjermer og alarmtavler og ledsages av lydsignaler.

Akkompagnement av avvik av faktiske parametere fra de normative med lys- og lydsignal, modusen for å se faktiske parametere etter kontrollnivåer er gitt i tabell. .

I visningsmodus vises informasjon på monitorer, er ikke ledsaget av lys- og lydalarmer, og hvis det er avvik, presenteres informasjon i en daglig oppsummering:

- ved NPS - til leder av NPS;

- i RNU - til sjefsingeniøren i RNU;

- i OJSC - til sjefsingeniøren i OJSC.

2.3. For å kontrollere driften av utstyret til hovedoljerørledninger og pumpestasjoner, er normative verdier og indikatorer lagt inn i SDKU-programmet til RNU (UMN), OAO MN i henhold til tabell. "Regulative og teknologiske parametere for drift av hovedoljerørledninger og pumpestasjoner, vist på skjermen til arbeidsstasjonen til operatøren av pumpestasjonen, avsenderen til RNU (UMN) og OAO MN", deretter tabellen. .

2.4. Tabellen gjennomgås og godkjennes av sjefingeniøren i OAO MN minst en gang i kvartalet før den 25. dagen i måneden før begynnelsen av kvartalet.

2.5. Tabellen er utarbeidet av Driftsavdelingen i OAO MN, fordelt på RNU, med angivelse av fullt navn på de ansvarlige for å levere og endre dataene.

2.6. Rekkefølgen for datainnsamling, design og godkjenning av tabellen. :

2.6.1. Frem til 15. mars, til 15. juli, til 15. september, til 15. desember fyller RNU-spesialister på aktivitetsfeltet ut parameterne til Tabellen med signaturen til den ansvarlige for hver parameter. Leder for operasjonsavdelingen oversender utkastet til tabell for underskrift av overingeniør i RNU og sender det etter signering til OAO MN med følgebrev innen 24 timer. Ansvaret for rettidig dannelse og overføring til OAO MN av tabellen ligger hos sjefsingeniøren i RNU.

2.6.2. OE OJSC til 20. mars, til 20. juli, til 20. september, til 20. desember på grunnlag av utkast til tabeller som er sendt inn fra RNU genererer en pivottabell og sender for godkjenning i aktivitetsretning til sjefsmekaniker, overkraftingeniør, sjefsmetrolog, leder for ACS T-avdelingenP , leder for vare- og transportavdelingen, leder for ekspedisjonstjenesten.

Tabellen avtalt av avdelingene i OAO MN sendes til OE for godkjenning av sjefingeniøren i OAO MN, som godkjenner den innen 25. og returnerer den til OE for sending til avdelingene til OAO MN i aktivitetsområder og til RNU innen en dag fra godkjenningsdatoen ikke.

2.6.3. Innen en dag fra datoen for mottak av den godkjente tabellen fra OAO MN, RNU driftsavdeling sender godkjent bord med følgebrev i henhold til tjenestegrenser NP S, LPDS.

2.7. Angi standardverdiene som er angitt i tabellen,godkjent av sjefingeniøren i OAO MN, foretas av en ansvarlig person med en registrering av eksekutørens navn i driftsloggen, innen en dag etter godkjenning:

- ved PS som leder av ACS-seksjonen. Lederen av PS er ansvarlig for at de innlagte dataene overholdes. Tabellen over regulatoriske og teknologiske parametere legges inn i arbeidsstasjonen til PS-automatiseringssystemet (i henhold til paragraf 1-14 tab. ) i operatøren NPS, hvor arbeidsloggen er lagret med registreringer av justeringene som er gjort;

- i SDKU på RNU-nivå av en ansatt i IT-avdelingen eller APCS i RNU etter en oppnevnt ordre. Tabellen over regulatoriske og teknologiske parametere legges inn i SDKU RNU (UMN) fra arbeidsstasjonen til SDKU RNU-administratoren (i henhold til paragraf 15-27 tab. ), en arbeidslogg med registreringer av justeringene som er gjort, lagres i kontrollrommet til RNU. Ansvaret for overholdelse av de angitte standardverdiene ligger hos lederen for IT-avdelingen (APCS) til RNU;

- Ansvaret for overholdelse av de innførte normative verdiene på alle nivåer bæres av lederen for IT-avdelingen (APCS) til OAO MN.

2.8. Grunnlaget for å gjøre endringer i de normative verdiene og indikatorene i SDKU-systemet er kansellering av eksisterende og innføring av nye dokumenter, endring av det fulle navnet på de ansvarlige for å levere og endre data, endringer i teknologiske kart, drift moduser for oljerørledninger, tanker, pumpestasjonsutstyr, i PTE MN, Regulations, RD og etc.

Endringer gjøres av OE basert på notater relevante avdelinger og tjenester innen aktivitetsområder i navnet til sjefsingeniøren i JSC. Innen en dag utarbeider OE i samsvar med paragraf. av denne forskriften tillegg til tabellen.. Etter godkjenning av tillegget bringes OE til alle interesserte avdelinger, tjenester og strukturelle divisjoner i samsvar med pkt..P . og denne forskriften.

2.9. Minst en gang per skift operatørerNP RNU-ekspedisjonstjenester kontrollerer samsvaret med de faktiske parameterne for utstyrsdriften med de som vises på AWP-skjermen normative verdier tabeller.

2.10. Når det mottas et lys- og lydsignal om avviket mellom de faktiske driftsparametrene til MN, PS, legges forskriftsinformasjonen automatisk inn i arkivet med nødmeldingersch av "Regulatoriske og teknologiske parametere for driften av olje- og gasspumpestasjoner".

Det elektroniske arkivet må oppfylle følgende krav:

- datalagringsperiodeTil U for RNU - 3 måneder, for OJSC - 1 måned;

- for å forhindre uautorisert tilgang av uautoriserte personer til arkivet av nødmeldinger, bør differensiering av rettigheter og kontroll av tilgang til arkivet av nødmeldinger ved hjelp av SDKU implementeres;

- i arkivet med nødmeldinger skal det være mulig å velge meldinger etter type, tidspunkt for forekomst, innhold;

- ved hjelp av SDKU for å sikre utdata av arkivmeldinger for utskrift.

Spesielle krav - det elektroniske arkivet må inneholde tjenesteinformasjon om tilstanden til programvare og maskinvare, identifisert av resultatene av selvdiagnostikken av systemet.

2.11. Handlingene til det vakthavende operative personellet til PS, RNU (UMN ), OJSC ved mottak av et lys- eller lydsignal om avvik av de faktiske parametrene til utstyret fra de normative.

2 .11.en. Ved mottak av et lys- eller lydsignal om avvik fra de faktiske parameterne for utstyrsdriften fra de normative, er pumpestasjonsoperatøren forpliktet til å:

- ta tiltak for å sikre normal drift av PS;

- rapporter hendelsen til sjefsspesialistene til NPS (tjenester til sjefsmekanikeren - i henhold til paragraf 1-3, 6 -11, tjenester til overkraftingeniøren - iht.P. 4, 5, 12 -14, 17, 19, L ES - 15, 16, 18, 20, 21, ACS seksjon - i henhold til s.p. 20, 21, 22-27, sikkerhetstjenesten - etter paragraf. 15, 6, 19-21), lederen av pumpestasjonen og RNU-senderen (UMN) - for alle elementene i tabellen;

- lage en oversikt over hva som skjedde i arbeidsloggen og loggen "Kontroll av hendelser og tiltak som er tatt ..." (skjema - Tabell);

- rapportere til RNU-ekspeditøren om årsakene til avviket og tiltakene som er iverksatt basert på rapporten fra sjefspesialistene ved pumpestasjonen.

2. 11.2. Etter mottak av en melding fra operatøren av PS om avviket av de faktiske parameterne til utstyret fra det normative, lys- eller lydsignalet på arbeidsstasjonen til SDKU, er RNU-senderen forpliktet til å:

- rapporter til sjefsspesialistene til RNU for å finne ut årsakene (OGM - i henhold til paragraf 1-3, 6 -11, OGE - ifølge p.p. 4, 5, 12 -1 4, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, 22, OASU - ifølge p.p. 20, 21, Metrologi - ifølge s. 22, TTO - ifølge s.p. 15, 24-27, sikkerhetstjenesten - etter paragraf. 15, 16, 19-21), sjefsingeniøren til RNU og avsenderen til JSC - for alle elementene i tabellen;

- lage en oversikt over hva som skjedde i arbeidsloggen, i den daglige utsendelseslisten og loggen over "Hendelseskontroll og tiltak iverksatt ..." (skjema - Tabell);

- rapportere til utsendingen av JSC om årsakene til avviket og tiltakene som er tatt basert på rapporten fra sjefspesialistene til RNU.

2. 11.3. Ved mottak av en melding fra RNU-senderen, et lys- eller lydsignal på SDKU-arbeidsstasjonen om avvik i de faktiske parameterne for utstyrsdriften fra de normative, er OJSC-senderen forpliktet til å:

- ta tiltak for å sikre normal drift av oljerørledningen;

- rapporter til sjefspesialistene til OJSC for å finne ut årsakene (OGM - i henhold til paragraf 1-3, 6 -11, OGE - ifølge s.p. 4, 5, 12-14, 17, 19, OE - 16, 18, 20, 21, OASU - ifølge s.p. 20, 21, Metrologi - i henhold til paragraf 22, TTO - i henhold til paragrafene. 26-27, STR - i henhold til punkt 15), til sjefsingeniøren til JSC - for alle elementene i tabellen;

- lage en oversikt over hva som har skjedd i arbeidsloggen, i daglig ekspedisjonsark og loggen "Hendelseskontroll og tiltak iverksatt ..." (skjema - Tabell).

2.12. Handlinger fra sjefspesialistene til PS, RNU (UMN) og OAO MN ved mottak av en melding om avviket til de faktiske driftsparametrene til utstyret, MN fra standardparametrene:

- sjefspesialisterNP C er forpliktet til å treffe tiltak for å avklare omstendighetene som førte til avviket av parametrene fra de normative, eliminere årsakene til avviket og rapportere til lederen av pumpestasjonen, operatøren;

- sjefsspesialistene til RNU er forpliktet til å - finne ut omstendighetene som førte til avviket av parametrene fra de normative, treffe tiltak for å eliminere årsakene til avviket og rapportere til sjefsingeniøren til RNU, RNU-avsenderen;

- hovedspesialistene til JSC er forpliktet til å - finne ut omstendighetene som førte til avviket av parametrene fra de normative, treffe tiltak for å eliminere årsakene til avviket og rapportere til sjefsingeniøren til JSC, avsenderen til JSC JSC.

2 .13. I tillegg til de som er angitt i tab. personer e normative og teknologiske parametere, operatøren av PS, ekspedisjonstjenesten til RNU, OAO MN kontrollerer driften av utstyret til PS, reservoaret s x parker, oljerørledninger og alle parametrene for arbeidet med oljerørledninger og pumpestasjoner spesifisert i de teknologiske kartene, forskriftene, innstillinger og instruksjoner.

Aksepterte forkortelser

AChR - automatisk frekvenslossing

IL - målelinje

KP - sjekkpunkt

kontrollpunkt SOD - kammer for mottak av lansering av rengjørings- og diagnoseverktøy

kraftoverføringslinje

MA - hovedenhet

MN - hovedoljerørledning

NB- tankanlegg

LP DS - lineær produksjons- og ekspedisjonsstasjon

NPS - oljepumpestasjon

PA - booster enhet

P Til U - punkt for kontroll og styring

RD - trykkregulator

RNU - Regional oljeledningsadministrasjon

ACS - automatisk kontrollsystem

LDS - lekkasjedeteksjonssystem

TM- telemekanikk

FGU-filter-smussfelle

FORKLARINGER FOR UTfylling av tabellen

Fullt navn på den som er ansvarlig for å gi og endre data og fullt navn på den som er ansvarlig for å legge inn data i SDKU-systemet skal fylles ut i tabellen.

Alle standardparametere legges inn manuelt.

NPS seksjon

I avsnittet "Verdien av det maksimalt tillatte trykket som går gjennom PS" i kolonnen "max" angir verdien av det maksimalt tillatte trykket som passerer gjennom den stoppede PS, gjennom kammeret for å passere eller starte-mottakende behandlingsenheter basert på bære kapasitet rørledning ved mottaksdelen av PS.

Inndata

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet til PS og SDKU (uavhengig frakoblet eller koblet PS til oljerørledningen).

I avsnittet settes verdien av trykkavvik ved inntaket og ved utløpet av PS, som bestemmer grensene (rekkevidden) for trykk som karakteriserer normal drift av oljerørledningen i stabil tilstand. Den introduseres ved PS av operatøren etter 10 minutters drift av oljerørledningen i stabil tilstand.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk ved hjelp av automatisering og telemekanikk av PS.

Styre parameteren utføres automatisk av NPS-automatiseringssystemet, gjennom T M ved hjelp av SDKU.

Den stabile driften av oljerørledningen er driftsmodusen til oljerørledningen, der den spesifiserte ytelsen er sikret, alle nødvendige starter og stopp av pumpestasjonen er fullført og det er ingen endringer (fluktuasjoner) i trykket i 10 minutter .

I s .P . og størrelsen på trykkavviket fra steady-state trykket ved utløpet og inntaket av PS er indikert. Den øvre grensen for trykket ved utløpet av NPS er satt til 2 kgf / cm 2 mer enn det etablerte arbeidstrykket, men ikke mer enn det maksimalt tillatte spesifisert i teknologisk kart. Den nedre trykkgrensen ved inntaket av NPS er satt til 0,5 kgf/cm 2 mindre enn steady state b noe trykk, men ikke mindre enn det minste tillatte trykket spesifisert i det teknologiske kartet. På samme måte settes grensen for maksimalt trykk ved inntaket av LPS og minimumstrykket ved utløpet av LPS.

Avsnittet angir maksimalt og minimum tillatt trykkfall over smussfiltrene, i henhold til RD 153-39 TM 008-96.

PÅ vann utføres automatisk av PS automatiseringssystem.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SD Til U.

Avsnittet angir den nominelle belastningen til den elektriske motoren MA i henhold til passet.

Inndata utføres automatisk av PS automatiseringssystem.

Styre

Avsnittet angir den nominelle belastningen til den elektriske motoren PA i henhold til passet.

Inndata

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SDKU.

Avsnittet angir den maksimalt tillatte vibrasjonen til hovedpumpen, responsterskelen (settpunktet) for aggregatbeskyttelsen i henhold til RD 153-39 TM 008-96.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk av automatiseringssystemet til PS.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SDKU.

Avsnittet angir maksimalt tillatt vibrasjon for boosterpumpen, responsterskelen (settpunktet) for aggregatbeskyttelsen i samsvar med RD 153-39 TM 008-96.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk av automatiseringssystemet til PS.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SDKU.

En maksimal vibrasjonsverdi for boosterpumpen overføres gjennom TM for styring ved hjelp av SDKU.

Avsnittet angir driftstiden til hovedenheten i henhold til RD 153-39 TM 008-96.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk i henhold til driftsdataene til SDKU.

Styre for denne normative parameteren utføres ved hjelp av SDKU. Den faktiske driftstiden bør ikke overstige den normative indikatoren.

Avsnittet angir maksimalt tillatt kontinuerlig driftstid MA d om overgang til reserve 600 timer i henhold til Forskriften «Sikre forskyvning av drifts- og i reserve hovedenheter NPS".

Paragrafen angir driftstiden til MA før overhaling i henhold til RD 153-39 TM 008-96.

Paragrafen angir lignende paragrafparametere for PA i henhold til RD 153-39 TM 008-96.

I p.p. og det normative antallet av hoved- og holdeenhetene til PS i henholdsvis ATS-tilstand er angitt, men ikke mindre enn 1 enhet MA og PA.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk av automatiseringssystemet til PS.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SD Til U.

Elementet indikerer posisjonen til inngangs- og seksjonsbryterne.

Avsnittet indikerer den normative indikatoren for posisjonen til inngangsbryterne PÅ.

Klausulen angir standardindikatoren for posisjonen til seksjonsbryterne AV.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk av automatiseringssystemet til PS.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SDKU.

Avsnittet indikerer forsvinningen av spenningen på dekkene 6-10 kV.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk av automatiseringssystemet til PS.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SDKU.

Avsnittet angir antall driftsstanserMA og PA om aktivering av beskyttelse A CR.

Inndata gjeldende faktiske parametere utføres automatisk av automatiseringssystemet til PS.

Styre utføres ved hjelp av automatiseringssystemet PS og SDKU.

Seksjon Lineær del

Avsnittet angir verdien av maksimalt tillatt trykk ved hver girkasse ved maksimal driftsmodus for oljerørledningen. Den beregnes for hver KP basert på driftsmodusene til oljerørledningen godkjent av OAO MN.

Inndata aktuelle faktiske parametere utføres ved hjelp av TM.

Styre gjennomføres ved hjelp av SD Til U.

Elementet angir standardverdien for trykk på KP kryssing under vann. Det fastsettes etter Forskrift for teknisk drift av MN-kryssinger gjennom vannsperrer.

Inndata

Styre

Elementet indikerer verdien av maksimalt og minimum beskyttelsespotensial ved girkassen, standarden bestemmes i henhold til GOST R 51164-98.

Inndata de aktuelle aktuelle parameterne utføres automatisk via TM.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Avsnittet angir maksimum tillatt nivå i tanken for oppsamling av lekkasjer ved KPPSOD, som ikke er mer enn 30 % av tankens maksimale volum.

Inndata de aktuelle aktuelle parameterne utføres automatisk via TM.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Avsnittet indikerer tilstedeværelse eller fravær av spenning på LE langs rutenP , CP strømforsyning. Standard indikator "tilstedeværelse" av PKU-forsyningsspenning.

Inndata de aktuelle aktuelle parameterne utføres automatisk via TM.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Paragrafen indikerer uautorisert tilgang (åpner dørene til en brukt PKU uten søknad og melding til RNU-ekspeditør). Standard indikator 0.

Inndata de aktuelle aktuelle parameterne utføres automatisk via TM.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Elementet indikerer standardindikatoren "lukket" 3 eller "åpen" O, med en spontan endring i ventilenes posisjon på den lineære delen, oppstår et signal om avvik fra standardparameteren. Standard indikator 0.

Inndata de aktuelle aktuelle parameterne utføres automatisk via TM.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

KapittelUUN

Elementet viser den faktiske øyeblikkelige strømningshastigheten for IL i sanntid i visningsmodus.

Inndata aktuelle faktiske parametere utføres automatisk ved hjelp av T M med UUN i sanntid.

Styre utføres gjennom TM ved hjelp av SD Til U.

Avsnittet angir vanninnholdet i oljen.

Inndata gjeldende faktiske parametere kl l Andre muligheter utføres automatisk om BKK-data midler T M silt og manuelt hver 12. time.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Avsnittet angir maksimal tillatt oljetetthet.

Inndata QC ved bruk av TM eller manuelt hver 12. time.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Klausulen angir maksimal tillatt oljeviskositet.

Inndata de aktuelle aktuelle parametrene, hvis mulig, utføres automatisk i henhold til BPC ved hjelp av TM eller i manuell modus hver 12. time.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Paragrafen angir maksimalt tillatt svovelinnhold i olje.

Inndata aktuelle faktiske parametere, hvis mulig, utføres automatisk i henhold til data B Til Ved hjelp av TM eller i manuell modus hver 12. time.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Klausulen angir maksimalt tillatt innhold av kloridsalter i henhold til kjemiske data. analyse.

Inndata kontrollert parameter utføres i manuell modus hver 12. time.

Styre utføres ved hjelp av SDKU.

Utvikling av anbefalinger for å redusere påvirkningen av vibrasjoner på kroppen til en montør i den 5. kategorien av teknologiske installasjoner av LPDS Perm JSC North-Western Oil Lines

Som nevnt ovenfor, på hovedoljerørledningen, er produksjonsarbeidere utsatt for mange skadelige og farlige faktorer. I denne delen vil den mest skadelige faktoren for hodepinen bli vurdert. oljepumpestasjon, negativt påvirker kroppen - vibrasjon.

Når du arbeider under vibrasjonsforhold, reduseres arbeidsproduktiviteten, og antallet skader øker. På enkelte arbeidsplasser overskrider vibrasjoner de normaliserte verdiene, og i noen tilfeller er de nær grensen. Vanligvis dominerer lavfrekvente vibrasjoner som påvirker kroppen negativt i vibrasjonsspekteret. Noen typer vibrasjoner påvirker nervesystemet og kardiovaskulærsystemet negativt, det vestibulære apparatet. Mest dårlig innflytelse en vibrasjon utøver en vibrasjon på menneskekroppen, hvis frekvens faller sammen med frekvensen av naturlige vibrasjoner av individuelle organer.

Produksjonsvibrasjoner, preget av en betydelig amplitude og virkningsvarighet, forårsaker irritabilitet, søvnløshet, hodepine og verkende smerter i hendene på mennesker som arbeider med et vibrerende verktøy. Ved langvarig eksponering for vibrasjoner bygges benvevet opp igjen: På røntgenbilder kan man se striper som ser ut som spor etter et brudd - områder med størst stress, hvor benvevet mykner. Permeabiliteten til små blodkar øker, nervereguleringen forstyrres, hudens følsomhet endres. Når du arbeider med et manuelt mekanisert verktøy, kan det oppstå akroasfyksi (et symptom på døde fingre) - tap av følsomhet, bleking av fingre, hender. Når den utsettes for generell vibrasjon, endres fra siden av sentralen nervesystemet: svimmelhet, tinnitus, hukommelsessvikt, nedsatt koordinasjon av bevegelser, vestibulære lidelser, vekttap vises.

Vibrasjonskontrollmetoder er basert på analyse av ligninger som beskriver vibrasjoner av maskiner og enheter under produksjonsforhold. Disse ligningene er kompliserte fordi noen form teknologisk utstyr(så vel som dens individuelle strukturelle elementer) er et system med mange grader av mobilitet og har en rekke resonansfrekvenser.

hvor m er massen til systemet;

q - systemstivhetskoeffisient;

X - gjeldende verdi av vibrasjonsforskyvning;

Gjeldende verdi av vibrasjonshastighet;

Gjeldende verdi av vibrasjonsakselerasjon;

Amplituden til drivkraften;

Vinkelfrekvensen til drivkraften.

Den generelle løsningen av denne ligningen inneholder to termer: den første termen tilsvarer frie oscillasjoner av systemet, som i dette tilfellet blir dempet på grunn av tilstedeværelsen av friksjon i systemet; den andre - tilsvarer tvungne vibrasjoner. hovedrollen- tvungne vibrasjoner.

Ved å uttrykke vibrasjonsforskyvningen i en kompleks form og erstatte de tilsvarende verdiene og inn i formel (5.1), finner vi uttrykk for forholdet mellom amplitudene til vibrasjonshastigheten og drivkraften:

Nevneren til uttrykket karakteriserer motstanden som systemet gir til den drivende variable kraften, og kalles den totale mekaniske impedansen til det oscillerende systemet. Verdien er aktiv, og verdien er den reaktive delen av denne motstanden. Sistnevnte består av to motstander - elastisk og treghet -.

Reaktansen er null ved resonans, som tilsvarer frekvensen

I dette tilfellet motstår systemet drivkraften kun på grunn av aktive tap i systemet. Amplituden av oscillasjoner i denne modusen øker kraftig.

Fra analysen av ligningene for tvungne vibrasjoner til et system med en frihetsgrad, følger det at hovedmetodene for å bekjempe vibrasjoner av maskiner og utstyr er:

1. Redusere vibrasjonsaktiviteten til maskiner: oppnås ved å endre teknologisk prosess, bruk av maskiner med slike kinematiske skjemaer der de dynamiske prosessene forårsaket av støt, akselerasjoner osv. vil bli ekskludert eller redusert til det maksimale.

erstatning av nagling ved sveising;

· dynamisk og statisk balansering av mekanismer;

smøring og renslighet av behandlingen av samvirkende overflater;

bruk av kinematiske tannhjul med redusert vibrasjonsaktivitet, for eksempel fiskebein og spiralformede tannhjul i stedet for cylindriske tannhjul;

utskifting av rullelagre med glidelagre;

Bruk av konstruksjonsmaterialer med økt indre friksjon.

2. Avstemming fra resonansfrekvenser: består i å endre driftsmodusene til maskinen og følgelig frekvensen til den forstyrrende vibrasjonskraften; maskinens naturlige vibrasjonsfrekvens ved å endre stivheten til systemet.

montering av stivere eller endring av systemets masse ved å feste ekstra masser til maskinen.

3. Vibrasjonsdemping: en metode for å redusere vibrasjon ved å styrke friksjonsprosesser i strukturen som sprer vibrasjonsenergi som følge av dens irreversible omdannelse til varme under deformasjoner som oppstår i materialene som strukturen er laget av.

avsetning på vibrerende overflater av et lag av elastisk-viskøse materialer med store tap for intern friksjon: myke belegg(gummi, polystyren PVC-9, VD17-59 mastikk, anti-vibrerende mastikk) og stiv (plateplast, stekloizol, hydroisol, aluminiumsplater);

bruk av overflatefriksjon (for eksempel plater ved siden av hverandre, som fjærer);

montering av spesielle spjeld.

4. Vibrasjonsisolering: redusere overføringen av vibrasjoner fra kilden til det beskyttede objektet ved hjelp av enheter plassert mellom dem. Effektiviteten til vibrasjonsisolatorer estimeres av overføringskoeffisienten KP, lik forholdet mellom, vibrasjonshastigheten, vibrasjonsakselerasjonen til det beskyttede objektet, eller kraften som virker på det til den tilsvarende parameteren til vibrasjonskilden. Vibrasjonsisolering reduserer bare vibrasjoner når girkassen< 1. Чем меньше КП, тем эффективнее виброизоляция.

· bruk av antivibrasjonsstøtter som elastiske puter, fjærer eller kombinasjoner av disse.

5. Vibrasjonsdemping - en økning i systemets masse. Vibrasjonsdemping er mest effektiv ved middels og høye vibrasjonsfrekvenser. Denne metoden har funnet bred anvendelse ved installasjon av tungt utstyr (hammere, presser, vifter, pumper, etc.).

installasjon av enheter på et massivt fundament.

6. Personlig verneutstyr.

Siden metodene kollektivt forsvar det er irrasjonelt å søke på grunn av deres høye kostnader (for dette er det nødvendig å fullstendig revidere planene for å oppgradere utstyret til bedriften), så i denne delen vil vi vurdere og utføre beregninger på bruken av personlig verneutstyr for å redusere virkningen av vibrasjoner på kroppen til produksjonspersonell som betjener pumpesystemene til hovedoljepumpestasjonen.

Som et middel til beskyttelse mot vibrasjoner under arbeid vil vi velge antivibrasjonshansker og spesialsko.

Derfor, for å redusere virkningen av vibrasjoner, må arbeideren bruke følgende personlig verneutstyr:

Karakteristiske egenskaper: unike vibrasjonsbeskyttende hansker fra det bredeste utvalget av lavfrekvente og høyfrekvente vibrasjoner. Mansjetter: førerleggings med borrelås. Spesiell motstand mot slitasje, riving. Olje- og bensinavvisende. Utmerket tørt og vått (oljet) grep. Antistatisk. Antibakteriell behandling. Fôr: filler "Gelform". Prosentvis reduksjon av vibrasjoner til et sikkert nivå (fjerning av vibrasjonssyndrom fra hånd-underarm-systemet): lavfrekvente vibrasjoner fra 8 til 31,5 Hz - med 83 %, mellomfrekvente vibrasjoner fra 31,5 til 200 Hz - med 74 %, høy -frekvensvibrasjoner fra 200 opp til 1000 Hz - med 38 %. Drift ved temperaturer fra +40°С til -20°С. GOST 12.4.002-97, GOST 12.4.124-83. Modell 7-112

Beleggmateriale: butadiengummi (nitril). Lengde: 240 mm

Størrelser: 10, 11. Pris - 610,0 rubler per par.

Antivibrasjonsankelstøvletter har en flerlags gummisåle. Som for eksempel Boots RANK CLASSIC, som anbefales for olje- og gassbedrifter og industrier der aggressive stoffer brukes. Overdelen er laget av høykvalitets naturlig vannavstøtende lær. Slitasjebestandig MBS, KShchS såle. Goodyear sålefestemetode. Sideløkker for enkel påføring. En metalltåhette med slagstyrke på 200 J beskytter foten mot støt og trykk. Reflekterende elementer på skaftet indikerer visuelt tilstedeværelsen av en person når du arbeider under forhold med dårlig sikt eller om natten. GOST 12.4.137-84, GOST 28507-90, EN ISO 20345:2004. Overmateriale: ekte narvskinn, VO. Såle: monolittisk flerlags gummi. Pris - 3800,0 per par.

Ved å bruke dette personlige verneutstyret er det derfor mulig å redusere virkningen av vibrasjoner på arbeiderens kropp. Hvis 4 par hansker og ett par antivibrasjonsstøvler utstedes i ett år, vil bedriften i tillegg bruke omtrent 2 000,0 rubler per ansatt per måned. Disse utgiftene kan anses som økonomisk forsvarlige, siden de er forebygging av yrkessykdommer. Som for eksempel vibrasjonssykdom, som er årsaken til at en arbeidstaker blir ufør.

I tillegg er det også rasjonelt å observere arbeidstiden. Varigheten av arbeid med vibrerende utstyr bør således ikke overstige 2/3 av arbeidsskiftet. Operasjonene er fordelt mellom arbeiderne slik at varigheten av den kontinuerlige vibrasjonsvirkningen, inkludert mikropauser, ikke overstiger 15 ... 20 minutter. Det anbefales å ta pauser i 20 minutter 1-2 timer etter vaktstart og i 30 minutter 2 timer etter lunsj.

I pauser bør det utføres et spesielt sett med gymnastikkøvelser og hydroprosedyrer - bad ved en vanntemperatur på 38 ° C, samt selvmassasje av lemmer.

Hvis vibrasjonen til maskinen overskrider den tillatte verdien, er kontakttiden til personen som arbeider med denne maskinen begrenset.

For å forbedre kroppens beskyttende egenskaper, arbeidskapasitet og arbeidsaktivitet, bør spesielle industrielle gymnastikkkomplekser, vitaminprofylakse (to ganger i året et kompleks av vitamin C, B, nikotinsyre), spesiell ernæring brukes.

Ved å anvende metodene ovenfor er det mulig å redusere påvirkningen av en så skadelig faktor som vibrasjon og forhindre overgangen fra kategorien skadelig til kategorien farlige faktorer.

Konklusjoner på den femte delen

Derfor diskuterer denne delen arbeidsforholdene til en montør i den femte kategorien av teknologiske installasjoner av LPDS Perm OJSC North-Western Oil Lines.

De farligste og mest skadelige faktorene på denne arbeidsplassen er: støy, vibrasjoner, fordampning av oljeprodukter, muligheten for infeksjon med hjernebetennelse og borreliose om våren og sommeren. Den farligste av disse er påvirkningen av vibrasjoner. I denne forbindelse er det implementert anbefalinger som tar sikte på å eliminere negativ påvirkning denne faktoren. For å gjøre dette er det rasjonelt å gi arbeidspersonalet personlig verneutstyr i mengden (per person) på 4 par antivibrasjonshansker og ett par antivibrasjonsstøvler i en periode på 12 måneder, noe som vil redusere påvirkning av denne faktoren flere ganger.