Dbsp produksjonsteknologi. Teksturerte perler Presser høyt og kontinuerlig trykk

Glassprodukter kan lages ved hjelp av en rekke metoder - støping, valsing, pressing, tegning eller blåsing.

Ved støping av glassmasse brukes spesielle stålformer, ved hjelp av hvilke forskjellige arkitektoniske, konstruksjonsmessige og kunstneriske produkter oppnås. Den samme metoden brukes til fremstilling av disker for linser med kompleks optisk teknologi.

Produksjon og produksjon av glassprodukter

Glassproduksjonsprosessen sørger for sekvensiell implementering av følgende teknologiske operasjoner:

• tilberedning av råvarer, sliping og tørking av dem;
• produksjon av glassladning - tilberedning av en blanding av komponenter underlagt visse proporsjoner;
• glass smelting;
• produksjon av materialer og produkter ved hjelp av ulike støpeteknikker;
• termisk, kjemisk eller mekanisk restaurering produktet for å forbedre egenskapene.

Plateglass, som er det vanligste innen konstruksjon, er laget på en av følgende metoder:

• Trekker. Fra den varme og viskøse glasssmelten på en spesiell maskin trekkes et bånd, som kan passere mellom de roterende akslene gjennom en ildfast stang med en spesiell spalte (båt) eller fritt (ingen båtmetode). Deretter blir arbeidsstykket avkjølt og glødet i maskinkammeret. På denne måten lages glass med en tykkelse på 2 til 6 mm;
• Kontinuerlig utleie. Denne metoden innebærer å helle glassmasse på en flat overflate og rulle den til ruller, hvis overflate kan være blank eller strukturert;
• Flytemetode (flytende tape). Overflaten til det smeltede metallet brukes til å danne glassbåndet.

Den siste metoden er den mest moderne. Fordelen er en perfekt jevn og glatt glassoverflate som ikke krever ytterligere sliping og polering.

Glasspressing

Pressing er en ganske enkel og lenge kjent metode for å forme glassprodukter, ved hjelp av hvilken forskjellige figurerte produkter oppnås. Teknologien til denne metoden for glassbehandling er enkel. Et viskøst arbeidsstykke med et visst volum og masse legges i en matrise (form) og presses ned med en stanse. Som et resultat fyller glassmassen rommet mellom overflaten av formen og stansen. For pressing brukes manuelle, halvautomatiske og automatiske enheter.

Karakteristiske trekk glassprodukter laget av denne metoden er tilstedeværelsen av sidesømmer og ujevn diameter (i bunnen er glasset alltid tykkere enn veggene). Takket være det enkle og rask produksjon slike produkter er relativt billige.

Dekorasjon av glassprodukter

For å dekorere glassprodukter brukes et bredt spekter av teknologiske metoder for å oppnå ønsket kunstnerisk og estetisk effekt.

Under støpeprosessen kan følgende metoder for dekorativ glassbehandling brukes:

• overleggsglass (overfarge);
• fargede flekker;
• marmor imitasjon;
• bobler inne i glasset;
• teksturert overflate (bølget, rullet eller korrugert);
• knitring;
• dekorasjon med fargede tråder, striper, snorer;
• dekorasjon med glassfiber og glassfiber;
• bulk tegning.

Dekorering av allerede støpte glassprodukter kan gjøres ved hjelp av mekanisk eller kjemiske metoder, samt bruk av ulike belegg og filmer.

Mekaniske behandlingsmetoder inkluderer følgende dekorasjonsteknikker:

• nummerert sliping;
• diamant kant;
• puck ansikt;
• gravering;
• sandblåsing.

Kjemisk dekorasjon utføres ved hjelp av flussyre og i generelt syn kalt etsning. Avhengig av funksjonene til teknologien, er det enkel (guilloche) og pantografetsing. Det brukes også dyp kunstnerisk etsing, som er den mest tidkrevende og kostbare måten å behandle glass på.

For søknad dekorative belegg og filmer bruker:

• maleri;
• silketrykk;
• iriscens;
• dekaler;
• fotoutskrift;
• aerosoler:
• lysekrone farger.

Å dekorere glass under produksjonsprosessen er enklere og billigere, så det brukes oftere enn å dekorere et allerede ferdig produkt.

Kjøp glass og glassprodukter i Moskva

Glassprodukter brukes som spektakulære dekorative elementer, kan være en fantastisk gave eller en del av en utsøkt interiør. Derfor er mange selskaper engasjert i produksjonen forskjellige typer glassprodukter. Gitt mangfoldet av produksjons- og dekorasjonsmetoder, spesialiserer firmaer seg som regel på en eller annen type produkt.

I Moskva utføres produksjonen av glass og glassprodukter av:

• S-glass - selskapet spesialiserer seg på produksjon av glasspartisjoner, dører og andre interiørelementer;
• Stained Glass Manufactory No. 1 - produserer unike fargede glassvinduer;
• Glass Decor - et av de ledende selskapene som spesialiserer seg på dekorasjon av glassprodukter;
• Mercury 6 - spesialiserer seg på design, produksjon og installasjon av glassstrukturer av enhver kompleksitet;
• Rusjam er et selskap fra Shishejam-gruppen, verdensledende innen produksjon av glassbeholdere;
• Promsteklo - selskapet er engasjert i bearbeiding av cullet, og produserer også glassmøbler og interiørartikler.

Glassblåsere

Blåsestøping av glassprodukter utføres av representanter for et spesielt yrke - blåsere. De ruller opp glassmasser på en flis eller i et kjelerom, og tar hensyn til formen på det fremtidige produktet. Videre utføres teknologiske operasjoner, som et resultat av at det oppnås emner-krukker, som leveres for videre behandling.

En profesjonell blåser må være godt kjent med teknologien for glassproduksjon og produkter fra den. Han kjenner teknikkene og metodene for å blåse glassprodukter, inkludert de med en kompleks konfigurasjon og økte dimensjoner. Blåsere må være godt klar over alle kravene til kvaliteten på produktene, forstå mulige årsaker ekteskap og ta skritt for å forhindre det.

Produsenter og leverandører av glassprodukter

Mange russiske selskaper produsere og levere kvalitetsglass til markedet.

Som regel spesialiserer hvert selskap seg på en bestemt type produkt, for eksempel:

• "Anlegg herdet glass» produserer ekstra sterkt glass som brukes i konstruksjon og design;
• Symbol Plant LLC produserer laboratorieglass og suvenirer, samt ulike beholdere;
• Glass Lux LLC spesialiserer seg på produksjon av bilglass;
• Znamensky Composite Plant bruker banebrytende teknologier og materialer for produksjonen byggematerialer, inkludert glassfiberrør.

Utvalget av glassprodukter er bredt og variert, noe som gjør at du kan finne den beste produsenten og leverandøren.

Dekorativt laminat høytrykk(HPDL/ HLP - High Pressure Decorative Laminate) begynte å bli produsert i moderne form i 1935 i Tyskland. Det var der en metode ble funnet for å skaffe bindemiddelharpikser som ikke har farge. Dette materialet med ekstern dekorativ overflate, brukes til produksjon av møbler, interiør og som ventilerte fasader av bygninger. Sammensetningen av HLP-ark er 70 % papir og 30 % syntetisk harpiks med ulike tilsetningsstoffer.

Hva er høytrykksplast laget av?

• Melamin. Basiskomponentene er syntetisert fra kjølt luft i form av krystallinsk støv, lett løselig i varmt vann.
• Fenol. Produkt fra destillasjon av tre og mineraloljer.
• Formalin. Oppnådd ved katalytisk oksidasjon av metanol vannløsning formaldehyd. Brukes som stabilisator for melamin og fenol.
• Annen tilsetningsstoffer, som gir spesielle egenskaper til plast, for eksempel vanskelig brennbarhet.
• kraftpapir eller håndverk. Vanligvis brun, cellulosebasert, motstandsdyktig mot strekk og fuktighet.
• Dekorativt papir eller klorfri alfacellulosedekor. Kan ha hvit farge, være malt i én farge eller med et mønster som imiterer en tre-, stein- eller metalloverflate.
• gjennomsiktig papir - overlegg. Brukes i de aller fleste ®. Ansvarlig for laminatets motstand mot riper og rifter.

Stadier av produksjon av DBSP

1. Vurdere kvaliteten på alle innkommende råvarer, spesielt papir.
2. Fremstilling av harpiksløsninger.
3. Impregnering av papir med melamin og fenol.
4. Tørking separat for laging og overlegg.
5. Kutte papir til spesifiserte dimensjoner.
6. Montering av poser med impregnert papir og slipeark av stål for lasting i en presse.
7. Varmpressing.
8. Skjæring og bearbeiding av undersiden av arkene med et slipebånd.
9. Endelig kvalitetskontroll.
10. Pakking og frakt til kunder.

Produksjon dekorativ plast høy kvalitet krever at alle 10 trinnene foregår strengt tatt på samme produksjonssted.

Grunnleggende forskjeller mellom høy- og kontinuerlig (lavt)trykksplast

I høytrykksproduksjonsprosessen blir alle slags spesialpapir inkludert i sammensetningen først impregnert og tørket. For å gi etterformbarhet brukes en løsning av fenolharpikser. Den er impregnert med kraftpapir, hvoretter den tørkes. For at overflaten skal være hard og motstandsdyktig mot ulike påvirkninger, brukes en melaminløsning. De impregnerer dekorativt og beskyttende papir. Melaminoverlegget beskytter plasten pålitelig mot slitasje, flekker og riper. Ytterligere forbrukeregenskaper(ubrennbarhet, økt motstand mot slitasje) er gitt ved bruk av spesielle tilsetningsstoffer i prosessen med impregnering og tørking.

Deretter er en slags "smørbrød" satt sammen av papir med en pakning på siden av det dekorative laget av en stålplate med en struktur påført for å lage en teksturert plastoverflate. De resulterende "pakkene" plasseres i varmepresser i flere etasjer, hvor de "kokes" i 35-50 minutter ved en temperatur på ca. 130 ° C under et trykk på ca. 5 atmosfærer. Disse effektene sikrer penetrering av harpikser i strukturen. papirbase, som under fyllingen av fibrene endrer det på kjemisk nivå. Polymerisasjonsprosessen skaper en monolittisk arkmateriale med unike ytelsesegenskaper.

Trykker høyt og kontinuerlig trykk

Høytrykkssponplater kan brukes ikke bare i møbelproduksjon. Deres indikatorer på slitestyrke og motstand mot ulike typer påvirkninger gir bredere muligheter for bruk, spesielt innen interne og utvendig finish bygninger. Lavtrykksplast er betydelig bak i disse parameterne, derfor brukes de bare til fremstilling av interiørelementer, for eksempel innvendige dører.

Fargelegging ulike overflater ikke bare kan gi dem et oppdatert utseende, men hjelper ofte med å beskytte produktet mot rust eller til og med små mekanisk skade. Bruk av maling til boligrenovering er uunngåelig, men det kan være visse hindringer for å anskaffe ønsket sammensetning: forbrukeren kan bli skremt bort av den høye prisen på produktet, eller det vil ikke være tilgjengelig i det hele tatt under forholdene i den provinsielle villmarken.

I situasjoner som dette mulig løsning problemer vil bli uavhengig produksjon farge.

Egenskaper

Uansett type maling, oppfatter de fleste det som et kjøpt produkt, men forbereder det med mine egne hender hjemme er ikke så vanskelig. Som regel inneholder en slik blanding kun 2-3 hovedingredienser som må inkluderes, som enkelt kan kjøpes på markedet.

Dyrt maling og lakk topp merker mens de kan vise mye mer høy kvalitet på grunn av inneslutninger av forskjellige tilsetningsstoffer, vil imidlertid hjemmemaling også fungere for upretensiøs bruk.

Gjør-det-selv malingforberedelse lar deg spare betydelig på kjøp av dyr maling og lage et produkt av akkurat den typen og fargen som er nødvendig.

Det er ganske mulig at et slikt materiale vil være noe dårligere enn dyre industrielle kolleger, for eksempel når det gjelder holdbarhet eller evne til å motstå negative ytre påvirkninger, men dette alternativet er ideelt for en betinget mindre reparasjon i garasjen.

Fremstillingsmetoder

Det er mange oppskrifter for å lage din egen maling hjemme - alt avhenger av hvilken type malingsmateriale du planlegger å forberede. Det er verdt å merke seg at for komplekse malingsvarianter (som fasade eller varmebesparende) er det bedre å kjøpe uansett fordi de inneholder en enorm mengde tilsetningsstoffer. Alt annet du kan og bør prøve å gjøre selv.

Skifer

Skifermaling maler enhver overflate på en slik måte at en imitasjon av en tavle oppnås. Måter for praktisk anvendelse av slike etterbehandlingsmateriale det kan være ganske mye, men først og fremst bør øynene lyse opp hos barn - det er veldig praktisk å skrive på en malt overflate med kritt!

Sammensetningen er absolutt ikke-giftig selv i fabrikkversjonen, derfor er bruken i barnehagen ganske passende. hjemmealternativ skiller seg fra den som kun selges ved at overflaten riper raskere.

Den enkleste måten innebærer den banale tilsetningen av to spiseskjeer sement til et glass akrylmaling.

Det er også en mer komplisert oppskrift: til tre deler akrylmaling, legg til en del av en matt lakk basert på samme akryl, sement (eller kitt, eller fugemasse) og vann. I begge tilfeller er blandingen grundig blandet. Skaperen velger fargetonen etter eget skjønn.

For å gjøre en vegg eller et møbel til en komplett skiferbrett det er mulig å blande en liten mengde magnetiske brikker med sement - da vil det resulterende stoffet kunne tiltrekke seg metallgjenstander til seg selv. Det er ikke vanskelig å beregne mengden av en slik smule: jo mer den er, jo høyere magnetiske egenskaper farge.

fet

Malingene som brukes av kunstnere til oljemaling er svært like i oppskriftene deres til bygningskollegene, og kunstnere har tradisjonelt laget materialer for kreativitet på egen hånd.

Det vanskeligste å få pigmenter, det vil si fargestoff. Du vil ikke kunne lage dem selv, så du må bare kjøpe i en butikk eller bestille på Internett. Produksjonsprosessen kan være giftig, så du bør ta vare på personlig verneutstyr på forhånd: åndedrettsvern og hansker.

Prosedyren bør kun utføres i et godt ventilert område.

Separat skal det sies at den ferdige sammensetningen kan reagere med metallet, derfor metallredskaper ikke egnet for slike operasjoner.

Videre er alt enkelt: Pigmentene er grundig blandet med linfrø-, valnøtt-, valmue- eller hampolje. Det er ingen nøyaktige proporsjoner, men produsentens oppgave er å fukte pigmentene fullstendig og bringe dem til en homogen tilstand med et minimum av olje brukt, ellers blir malingen raskt gul når den tørkes. For elting, bruk en glassstang eller et spesielt kunstnerisk verktøy - en palettkniv..

Du kan også legge til litt voks til sammensetningen (gir en dis), harpiks (gir glans) eller terpentin (hjelper til å tynne blandingen).

Akryl

Det er ikke vanskelig å lage akrylmaling i ord, men sammensetningen inneholder mange ingredienser som neppe finnes i hjemmet til en vanlig person. Som i tilfellet med oljemaling, må du uavhengig finne og velge ferdige pigmenter som blandes med vann for å oppnå en farget pasta. Etter det blir det resulterende flytende fargestoffet kombinert med en akryldispersjon, som også må kjøpes spesielt. Tettheten av sammensetningen reguleres ved å tilsette den nødvendige mengden vann.

Siden en tur til butikken for komplekse ingredienser er uunnværlig, kan du utforske muligheten for å bruke andre tilsetningsstoffer. Spesielle frostvæsker vil hjelpe malings- og lakkmaterialet til å bedre tolerere lave temperaturer, brannhemmere vil gjøre sammensetningen motstandsdyktig mot høye temperaturer og brann.

Teksturert

For stilig moderne reparasjoner karakteristisk er bruken av teksturer som er vesentlig forskjellig fra glatte og jevne overflater. For veggdekorasjon, en spesiell teksturert maling, som er en billigere erstatning for kostbare reparasjoner ved hjelp av naturstein, sand og så videre.

Mangfold ferdige produkter kan ikke gjentas hjemme, men mest enkle varianter fullt mulig å gjøre det selv.

Grunnlaget for slike forsøk vil være akrylmaling hvilken som helst type. For å gi en karakteristisk grov tekstur, trengs et fyllstoff, som til og med kan lages av vanlig kitt.

For noe mer intrikat, kan du gå til jernvarehandelen for granittkrystaller eller byggesand, som vil gi malingen passende tekstur.

Spesialister Spesiell oppmerksomhet de gjør oppmerksom på at bruk av vanlig elve- eller sjøsand i stedet for rene byggemuligheter ikke er velkommen på grunn av fraksjonens heterogenitet og størrelse, og dette bidrar ikke til god vedheft.

Andre muligheter

Malingsoppskrifter annen type er ganske mange og er sterkt avhengig av typen overflate som skal males og de nødvendige egenskapene. Spesielt enorm såkalt finsk maling ble populær for utendørsarbeid. Den er varmebestandig og designet primært for tre, men også egnet for betong og forskjellige typer taktekking.

En stor bøtte med slik maling krever: 8 liter varmt vann, 1 kg rugmel, 1 kg jernsulfat, 120 g kjøkkensalt, 0,8 l tørkeolje og 4 kg oker. Den samme oppskriften kan finnes overalt på Internett, selv om proporsjonene i hvert tilfelle kan variere litt. For maling av tak brukes vanligvis en finsk oppskrift med en dobling av tørkeoljeinnholdet.

Til hjemmebruk ofte gjør dekorative typer farger, for eksempel farget glass eller for maling på glass. Grunnlaget er i de fleste tilfeller den samme akrylmalingen, og det gjenstår bare å forstå hva du skal legge til for at sammensetningen skal få de ønskede egenskapene. Så, markørmaling oppnås ved å tilsette polyuretan til en akryldispersjon og epoksyharpiks, som gir den glatthet og elastisitet, kombinert med vannavstøtende egenskaper.

Eventuell maling blir ildfast på grunn av tilsetning av riktige typer flammehemmende, og den metalliske fargen kan komplementeres med en karakteristisk tekstur gjennom tilsetning av metallspon.

Gummi- og pulvermaling, mye brukt i bilindustrien, er kanskje de eneste malingene og lakkene som vanligvis er det ikke hjemmelaget på grunn av kompleksiteten i prosessen og manglende evne til å få alle nødvendige ingredienser av riktig kvalitet.

For de som bare eksperimenterer med å skape hjemmelaget maling Her er noen flere velprøvde tips:

• Ved blanding av tremaling (spesielt for møbler) er bruk av et flammehemmende middel i oppskriften obligatorisk, fordi bare denne komponenten sikrer at overflaten ikke vil bidra til spredning av brann.
• Hvis det kreves en århundrelang service fra en malt overflate, er det dumt å stole på vannbasert maling. Den utbredte bruken av akryldispersjon som base skyldes nettopp det faktum at en slik base er veldig holdbar, derfor er det verdt å betale for mye for det.

)5 E 04 E 21/20 SCRIPT TIL OPPFINNELSESSERTIFIKAT og fargingen av overflatene til elementene i farger, forskjellig ved at de reduserer arbeidsintensiteten i arbeidet og forsterker den dynamiske effekten i det brede spekteret, de er dannet av volumetriske elementer av hellingen av flatene til hovedoverflaten er mindre enn 20 med et forhold mellom arealet av teksturen og arealet av hoveddelen på minst 1,06, og en orientert flate av elementene er av samme farge . s. 1, som skiller ansiktene til den virkelige fakkelen av maling, klonen av ansiktene til ca 2, Metoden er at maling i en helningsvinkel mindre enn vinkelen på overflaten, og påvirke de viktigste 35 hvis kort. gullignende oransje, de er figurative: rød-blå , en overflate med en vilkårlig liten tekstur kan være like aktiv som en overflate med stor tekstur, forutsatt at rasterelementene deres er like. Både vanlige og kaotiske rasterflater kan brukes som dynamiske fargeoverflater, for eksempel STATSUTSTYRET FOR OPPFINNELSER OG FUNN USSR State Committee on Science and Technology (71) Moscow Research and Design Institute of Cultural, Recreational, Sports and Healthcare Objects, (54) (57) hovedsakelig for dekorativ etterbehandling av ytre og indre overflater av elementer bygninger og strukturer Hensikten med oppfinnelsen er å redusere kompleksiteten i arbeidet og forsterke den fargedynamiske effekten i et bredt spektralområde, fig. 1 viser fasaden til en fargedynamisk overflate, hvor hvert element av teksturen er laget tetraedrisk med fargen på ansiktene i fire farger; i fig.2- seksjon A-A i fig. 1; på fig, 3 kuttet B-B i fig. 1. Når man vurderer fargedynamiske overflater med tilstrekkelig små teksturelementer, oppstår en additiv forskyvning av fargene som er synlige for observatøren fra et gitt punkt.overflaten er tilsvarende farget, fargen på overflaten (trykt i fig. 1-.3 ) kan variere i spektral, oransje, gul, zein-fiolett. fiolette overflater med grus, sand, etc. teksturer. Når man vurderer tilstrekkelig store plan med en fargedynamisk overflate, oppstår spektrale "strekk"-effekter. For eksempel kan venstre kant av planet se rød ut, høyre kant - blå, bunn - gul, toppen - lilla. Fargene på de mellomliggende seksjonene bestemmes av de tilsvarende tilsetningsblandingene og danner spektrale utvidelser.Den viktigste egenskapen til dynamiske fargeflater er deres evne til aktivt å reagere ved å endre farge til deformasjonen av formen deres. var ikke mindre enn 20, siden kl. mindre vinkler er de fargedynamiske effektene knapt merkbare. Når du danner overflater fra elementer som ikke har klart definerte kanter (grus, sand), er det nødvendig at forholdet mellom overflatearealet til teksturen Jf, tatt i betraktning overflateareal av volumetriske elementer) til arealet av hovedoverflaten Yao var ikke mindre enn 1,06, P = - f.06 YaBo Forholdet P kan kalles teksturkoeffisienten til denne overflaten, geometriske parametere bestemt av materialet som brukes og den eksisterende teknologien for behandlingen. Så for eksempel kan metall, syntetiske, glassprodukter med teksturerte overflater produseres ved støping, pressing, valsing, etc. Iedeliya laget av betong og keramiske produkter ved støping og pressing osv. Det er også mulig å produsere ikke egentlig teksturerte overflater, men separate tredimensjonale elementer som gjør det mulig å danne en teksturert overflate ved påfølgende sammenføyning For å gi den fabrikerte teksturerte overflaten fargedynamiske egenskaper, er nødvendig for å ha teksturelementer på ca 5 10 15 20 25 30 35 B 0 45 50 55 farge med ulike partier i ulike farger på en slik måte at alle like orienterte flater (sider) av elementene er malt i samme farge.Teknologisk kan slik maling gjøres ved bruk av malingssprøyteapparater - ulike sprøytepistoler, luftbørster, malingssprøytepistoler, samt stasjonære industrielle installasjoner Farging av produkter kan gjøres på to måter: a) på transportøren - når produktene beveger seg forbi de faste dysene til malingssprøyteinnretningene, b) når malingssprøyteinnretningene beveger seg relativt stasjonære installerte produkter som kan gjøres manuelt), I begge tilfeller er det mest betydningsfulle at helningsvinkelen til aksen til malingsstrålen skapt av enheten må være mindre enn helningsvinkelen til overflatene til teksturelementene til hovedoverflaten med 3-5. forskjellige farger utføres i etapper eller samtidig - når produktene beveger seg i forhold til dysene til malingssprøyteinnretninger, som er festet på forskjellige sider, som hver maler i sin egen farge bare overflatene til teksturelementene orientert mot den. forskjellige bilder. I forhold til denne oppfinnelsen skal begrepet "farging" forstås bredt. Ved "farging" bør man også forstå alle metoder for å påføre stoffer (ikke nødvendigvis fargestoffer) på forskjellig orienterte overflater av teksturelementer) som er forskjellige i farge , tone eller optiske egenskaper, for eksempel, kan fargedynamiske overflater oppnås ved å sprøyte lett ødelagte beskyttende stoffer på en side av elementene, etterfulgt av galvanisering av andre flater. Således kan forskjellige metallbelegg avsettes på forskjellig orienterte flater.

applikasjon

3826612, 07.12.1984

MOSKVA VITENSKAPLIG FORSKNINGS- OG DESIGNINSTITUT FOR KULTUR-, REKREASJONSOBJEKTER, SPORT OG HELSE

FEIST ANDREY ALEKSEEVICH

IPC / Tags

Koblingskode

Metode for fremstilling av dekorative teksturerte overflater

Relaterte patenter

I en kjede av tid, i henhold til rekkefølgen av deres oppnåelse, danner de kontrollsignaler for prosessen ved å måle strålingen av effekten av spredningsbakgrunnen, og på den annen side ved å måle en slik spredningsbakgrunn, som likt. spredningsbakgrunnen, som effekten av den målte elementære komponenten er overlagret, er utsatt for påvirkning av matrisen og konsentrasjonen av det analyserte elementet, enheten er spesielt effektiv til å oppdage komponenter, der resultatet av målingen ikke er . ..

Rettet radialt, noe som gir en viss avstand mellom de lineære sidene 27, 28 av spolene og basen 32 til permanentmagneten 12. 15 Siden strømmen flyter i samme retning i alle spolene 18, skaper magnetiske felt samme retning som feltene til permanentmagnetene 12, så forhindres avmagnetisering av permanentmagnetene 20, som ville ha skjedd med motsatt retning av strømstrømmen i spolene. feltet vender i en aksial retning motsatt retningen til feltet skapt av 30 permanente magneter 12. I en slik enhet permanente magneter gå i retning...

Tortsov. På kroppen 4 av ventilen 2 er en mutter 8 installert, koblet til den med mulighet for gjensidig rotasjon. Et element 9 er installert på legemet 4 med et koplingselement 9, leddet med legemet 3. Mutteren 8 omkranser delvis koplingselementet 9 med en åpen passasjedel av anordningen til dens ytre overflate. I huset 4 er det laget vinduer 13, gjennom hvilke ventilen 2 er forbundet med en mutter 8 ved hjelp av innsatser 14, som indre overflate gå inn i sporet 10, og det ytre sporet til mutteren 8 og er festet i aksial retning. skive 15 og festering 50 16. Mellom husene...