Kluter maskin gost. baufilblad

- dette er hovedskjæreelementet til en håndsag eller en baufilskjæremaskin, som er en tynn og smal plate med 2 to hull og tenner på en eller to ribber. Kuttet av materialet utføres på grunn av verktøyets frem- og tilbakegående bevegelse med samtidig trykk.

Typer og utforming av baufilblader

Avhengig av formålet er det to hovedtyper av baufilblader - manuelle og maskinelle, designet for henholdsvis manuell skjæring eller arbeid på en skjæremaskin. De skiller seg først og fremst i størrelsen på lerretet:

• Håndsagbladene er 250 og 300 mm lange, 12,5 og 25 mm brede og 0,63 til 1,25 mm tykke.
• Et baufilblad kan være lengre - opptil 400 mm, har større bredde og tykkelse på grunn av økte belastninger - fra 25 til 55 mm i bredden og fra 1,25 til 2 mm i tykkelsen.

Lengden på banen bestemmes av avstanden mellom sentrene til monteringshullene og varierer fra 150 til 400 mm. Til håndsager de kan være med ensidig (type A) eller tosidig (type B) tannarrangement.

Hovedmaterialene til lerretene er stålkvaliteter R9, Kh6VF og U10A. Hardheten til materialet HRC 61-64 er obligatorisk. For å oppnå denne egenskapen gjennomgår tennene varmebehandling. En viktig parameter er tannstigningen, som er fra 0,8 til 1,5 mm.

Blader med hyppige og skarpe tenner, med et spor i form av en likebenet trekant med en vinkel ved bunnen av 60 °, har fått størst bruk. Grove stigningsblader med stor fløyte er også mye brukt, som gir god sponevakuering. Sporene her er laget rette, noe som også garanterer god varmeavledning.

Valg av baufilblad

Når du velger et baufilblad med egenskaper som må gis Spesiell oppmerksomhet, er delstørrelsen og materialet. Størrelsen på delen bestemmer muligheten for å bruke et lerret av en viss lengde og bredde.

Materialets hardhet og viskositet påvirker valget av bladstigning og tannstørrelse. Det er følgende anbefalinger:

• Tinn, takjern, etc. materialer av lignende tykkelse - 0,8 mm stigning.
• Tynnveggede rør, tynn stålprofil - ca 1 mm.
• Tykkveggede rør og andre lignende materialer - minst 1,25 mm.
• Støpejern, plast - 1,2 - 1,5 mm.

Riktig bruk av bladet garanterer maksimal langtidsdrift. Først og fremst gjelder dette riktig spenning på maskinen. Sørg for å lese instruksjonene om hvordan du installerer et baufilblad, hvordan du strammer riktig. Den må være sterk nok til å fungere og samtidig tillate en liten bøyning. Lyden av et korrekt strukket lerret er en hyggelig ringing, om ikke nok - lyden er lavere, i en innsnevret tilstand - merkbart høyere.

• Bladet settes inn i rammen med tennene fremover.
• Når du jobber med skjøre harde materialer lerretet skal fuktes med vann eller smøres med fett.
• For å kutte tynne materialer er det nødvendig at minst 3 tenner deltar i kuttet.
• Det er ønskelig å kutte myke og viskøse materialer med et blad smurt med såpevann.
• Unngå tverrgående bøyer og skarpe rykk.
• Til rasjonell bruk tennene på maskinbladet, installer arbeidsstykket i høyre ende i den ytterste posisjonen til sveiven.
• Bruk en ekstra vekt når arbeidsstykket er tynt.

Gjeldende GOST-er

For manuelle rammer definerer spesifikasjoner baufilblad GOST 17270-71. Parametrene til baufilen for metall er regulert av GOST 6645-86

Maskinbladet er en metallskjærende enhet montert på skjæremaskiner type baufil. For deres produksjon brukes verktøystålkvaliteter R6M5, R9 og andre. Den mest utbredte i produksjonen er et lerret med en lengde på 400-500 millimeter og en bredde på 32 og 40 millimeter.

Ved hjelp av et maskinblad er det mulig å kutte stål, støpejern eller metallprodukter med en rund eller profilseksjon og en hardhet som ikke overstiger 45-55 HRC.

Hva er et maskinsagblad

baufilblad Det er en tynn stålplate med tenner plassert på en kant og to hull.

Maskinduken kan variere i størrelse, samt være en- og tosidig. Stabiliteten til metallskjærearbeid avhenger av stålkvaliteten, så det er veldig viktig å velge et blad i strengt samsvar med kravene i forskriften normativt dokument- GOST 6645-86.

Hvordan velge riktig lerret

Valget av maskinblad vil avhenge av materialet til arbeidsstykket. I dette tilfellet må du først og fremst fokusere på antall tenner på baufilen (per 1 tomme av seksjonen):

• for kutting av tynt metall i form av et rør, profil, rør, skal antall tenner være 14 stykker / 25 millimeter;
• for kutting av materiale med liten eller middels tykkelse - 10 tenner / 25 millimeter;
• for kutting av metall med stor tykkelse - 6 tenner / 25 millimeter;
• for kutting mykt metall med stor tykkelse - 4 tenner / 25 millimeter.

Hvis bladet har færre tenner, er det beregnet på å kutte metaller med stor tykkelse; hvis antall tenner er større, brukes bladet til å kutte løs materiale.

Regler for bruk av maskinduken

Ved bruk av maskinsagblad må noen regler overholdes for å sikre høy kvalitet arbeid og forleng verktøyets levetid:

1. Maskintypen sag må være inneholdt i riktige forhold og oppfyller regulatoriske spesifikasjoner.
2. Vedlikehold av lerretet må vies like mye oppmerksomhet som andre maskinverktøy.
3. Det er nødvendig å tydelig kontrollere tilstanden og forløpet til løftemaskinmekanismen, driften av pumpen og renheten til oljen som helles.
4. Sørg for å kontrollere riktig festing og stramming av maskinbladet.
5. Det er nødvendig å sikre materialet som kuttes i en skrustikke sikkert slik at maksimalt inngrep av tennene oppnås - minst 4 tenner, maksimalt 30 tenner.
6. Hvis mer enn én del kuttes, må hver av dem festes sikkert.
7. Hvis blokker kuttes, er det først nødvendig å rengjøre kuttestedet grundig med en stålbørste.
8. For svakt og for sterkt trykk er ikke tillatt.
9. Når du utfører metallskjærende arbeid, brukes kjølevæske uten feil.
10. Etter å ha behandlet 2-3 produkter, må du sjekke nivået på nettspenningen.
11. Når du skjærer over lang tid, krever bladet periodisk utskifting.
12. Ett kutt må gjøres med ett maskinblad.

INTERSTATE STANDARD

BALKSAGBLAD

FOR METALL

TEKNISKE FORHOLD

Offisiell utgave

IPK PUBLISERINGSSTANDARDER Moskva

INTERSTATE STANDARD

BALKSAGBLAD FOR METALL

Spesifikasjoner

Sagblad for metallkapping.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Dato for introduksjon 01.07.87

Denne standarden gjelder manuelle og maskinelle baufilblader for metall (heretter referert til som blader).

Kravene til denne standarden i form av Sec. 1, 2, 4, 5 og 3.2 er obligatoriske, andre krav anbefales.

1. TYPER OG GRUNNLEGGENDE DIMENSJONER

1.1. Kluter skal være laget av typer:

1 - manuell; 2 - maskin; henrettelser:

A - med plasseringen av tennene på den ene siden av bladet;

B - med plasseringen av tennene på begge sider av bladet.

Kluter av type 2 produseres kun i utførelse A.

Offisiell utgave

1.2. Dimensjonene på lerretene må samsvare med de som er angitt i fig. 1, 2 og i tabellen. 12.

Opptrykk forbudt

© Standards Publishing House, 1986 © IPK Standards Publishing House, 2004

Redaktør L.V., Koretnikova Teknisk redaktør O.N. Vlasova Korrekturleser V. S. Chernaya Datakorrektur av S. V. Ryabova

Ed. personer. nr. 02354 datert 14.07.2000. Overgitt til settet 30.09.2004. Signert for publisering 25. oktober 2004. Betingelser.trykk.l. 1,40. Uch.-ed.l. 0,85.

Opplag 95 eksemplarer. Fra 4338. Lov. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-post: [e-postbeskyttet]

Skrevet på forlaget på en PC Trykt på avdelingen til IPK Publishing House of Standards - type. Moskva-skriver, 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

Plr nr. 080102

* Størrelsene på kluter tilsvarer ISO 2336-80 (se vedlegg 2).

Merk. Det er tillatt, etter avtale med forbrukeren, å produsere stoffer med en lengde på 1\350 og 400 mm med en diameter på monteringshull d = 10,2 mm.

Eksempel symbol blader av versjon A, dimensjoner /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Det er tillatt å produsere blader med monteringshull med en diameter på 6 mm og en bredde på 25 mm.

Et eksempel på en betinget P = 1,00 mm:

nettbetegnelser med dimensjoner s = 0,63 mm,

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometriske parametrene til lerretene er angitt i vedlegg 1.

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Kluter skal produseres i henhold til kravene i denne standarden i henhold til arbeidstegninger godkjent på foreskrevet måte.

2.2. Stoffer må lages:

type 1 - fra stålbånd i henhold til GOST 23522, fra høyhastighetsstål i henhold til GOST 19265, fra stålkvalitet X6VF i henhold til GOST 5950. Det er tillatt, etter avtale med forbrukeren, å produsere fra V2F stål i samsvar med GOST 5950;

type 2 - fra høyhastighetsstål i henhold til GOST 19265. Det er tillatt å produsere fra andre kvaliteter av høyhastighetsstål, som sikrer holdbarheten til bladene som ikke er lavere enn de som er laget av stål i henhold til GOST 19265.

2.3. Kluter må behandles termisk i henhold til instruksjonene på djevelen. 3 og i tabellen. 3.

2.4. På overflatene av lerretene skal det ikke være sprekker, fangenskap, skala og korrosjon. Defekter er tillatt, hvis dybde eller høyde ikke overstiger normene fastsatt for et bånd i samsvar med GOST 23522 eller et ark i henhold til spesifikasjonene.

2.5. Hacksagblader må ha ett av følgende belegg: NTs-25 emalje i henhold til GOST 5406, NTs-132 i henhold til GOST 6631, Khim.Oks.prm. og andre belegg som sikrer overflatens sikkerhet og utseende.

2.6. Bladene må ha en tanninnstilling:

for type 1:

langs lerretet (fig. 4);

langs to tilstøtende tenner gjennom en udelt (fig. 5); for type 2:

for hver tann eller gjennom tannen;

langs to tilstøtende gjennom en udelt (fig. 5).

2.7. Baneoppsettet bør være på hele banens lengde eller ende i en avstand på (35 + 5) mm for type 2-baner og 30 mm for type 1-baner fra enden.

Verdien av tanninnstillingen skal være 1,25-1,8 av bladtykkelsen for blader med bladsett; ledningsstigningen skal være lik 8P, men ikke mer enn 8 mm.

For blader med tannsett bør verdien av tannsettet per side ikke overstige 0,15-0,25 av bladtykkelsen.

lengde 1\...........

hulldiameter d. bredde for type:

1 ved b: 12,5 mm. .

2 ved 1\\ opp til 400 mm

St. 400 mm tannstigning for type:

2.8. Begrens avvik av banedimensjoner, mm:

±0,45P per 10 mm lengde

2.9. Toleransen for symmetrien til hullenes akser i forhold til symmetriaksen for bladets bredde for blader av type 1-1 mm, for blader av type 2-1,4 mm.

2.10. Retthetstoleransen for sidene av banen i fri tilstand i lengderetningen per 100 mm lengde er 0,5 mm for type 1 og 0,3 mm for type 2.

2.11. Retthetstoleransen til sidene i tverrretningen over hele bredden av den usatte delen av bladet av type 1 bør ikke overstige for blader med et sett på bladet - halvparten av forskjellen mellom mengden av sett og tykkelsen på bladet. blad, målt på den usatte delen, for bladene med et sett på tannen - verdien av tannen satt på siden .

Retthetstoleransen i tverrretningen over hele bredden av den usatte delen av type 2-bladet bør ikke overstige 0,8 av verdien av tanninnstillingen per side.

2.12. Høydeforskjellen mellom toppen av tilstøtende bladtenner bør ikke overstige: 0,1 mm for blader med en tannstigning på opptil 1,4 mm; 0,15 mm for kniver med en tannstigning på St. 1,4 mm.

Tillatt etter avtale med forbruker for blader av type 1 med en tannstigning på over 1 mm, er høydeforskjellen på tilstøtende tenner 0,15 mm.

2,4-2,12. (Revidert utgave, rev. nr. 1).

2.13. Toleranse for retthet av linjen til toppen av tennene på bladet, mm:

for kluter av type 1 utførelse A - 1,4;

for andre lerreter:

ved 1\ til 350 mm - 1,0;

ved 1\ St. 350 til 600 mm - 1,5;

ved 1\ St. 600 mm - 2,5.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.14. Begrens avvik av tykkelsen på baufilbladet må: samsvare med det maksimale avviket til kildematerialet - i henhold til det øvre avviket; i henhold til nedre avvik - ikke overskrid maksimalt avvik for kildematerialet for

type 1 kniver - med 0,05 mm, for type 2 kniver - med 0,1 mm.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

2.15. Gjennomsnittlig og 95 prosent motstandsperiode under testforholdene spesifisert i kap. 4, må være minst, min:

for type 1 ark:

98 og 42 - høyhastighetsstål;

60 og 24 - fra verktøylegert stål;

123 og 64 - for type 2 blader.

Merk. For et verktøy laget av høyhastighetsstålkvaliteter med et innhold av legeringselementer mindre enn i P6M5 stål, er korreksjonsfaktoren for gjennomsnittlig og etablert motstandsperiode 0,8.

2.16. Kriteriet for sløving av blader er tap av produktivitet, uttrykt ved tidspunktet for kutting av arbeidsstykket i henhold til seksjonene angitt i tabell. 4, som ikke bør overstige, min:

for type 1 HSS-blader:

med tannstigning 0,8 - 1,4 mm ...................................1.4

med en tannstigning på 1,6 mm ................................... 4.0

med en tannstigning på 0,8 - 1,4 mm .............................. 1.6

med en tannstigning på 1,6 mm .............................. 5.0

for type 2 kniver.....................................5.25

2.17. På hvert lerret må det være tydelig merket: produsentens varemerke;

lerret bredde; blad tannstigning;

stålkvalitet (stålkvalitet 11RZAMEF2 er ikke merket).

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

2.18. (Slettet, Rev. nr. 2).

2.19. De gjenværende kravene til emballasje, merking av transport- og forbrukerbeholdere er i samsvar med GOST 18088.

3. AKSEPTANSE

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3.2. Testing av lerreter for gjennomsnittlig holdbarhetsperiode bør utføres en gang hvert tredje år på minst 5 lerreter, i en 95 % holdbarhetsperiode - en gang i året på minst 5 lerreter.

Bladtester bør utføres på én størrelse av hver type blad.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

4. KONTROLLMETODER

4.1. Utseendekontroll utføres visuelt.

4.2. Når du kontrollerer parametrene til lerreter, bør metoder og kontrollmidler brukes, hvis feil ikke bør være mer enn:

4.5. Type 1-blader er testet for tannskarphet og elastisitet før holdbarhetstester:

skarpheten på tennene til bladene skal sikre vedheft til kontrollinnsatsen med en hardhet på 56 HRC 3 .

Elastisiteten til arkene testes ved å bøye arkene i begge retninger rundt en sylinder med en diameter på 250 mm. Etter prøving skal ikke platene ha sprekker og gjenværende deformasjoner som går utover grenseavvikene angitt i punkt 2.10.

4,1-4,5. (Revidert utgave, rev. nr. 1).

4.6. Testing av blader for ytelse, gjennomsnittlig og 95% holdbarhetsperioder bør utføres på baufilialsager som oppfyller standardene for nøyaktighet og stivhet etablert for dem, på prøver av stålklasse 45 i henhold til GOST 1050, hardhet 180. . . 190 HB.

4.7. Testing av lerret bør utføres i modusene angitt i tabell. fire.

Merk. Under det omvendte slaget fjernes ikke kraften på lerretet.

4,6-4,7. (Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

4.8. Ved testing av kluter av type 2 bør en 5 % (masse) løsning av emulsol i vann med en strømningshastighet på 6-8 l/min brukes som skjærevæske.

4.9. Testing av kluter for bruk bør utføres med ti kutt, mens tiden for siste kutt ikke bør overstige, min:

for dørblad type 1

fra høyhastighetsstål:

0,7 - med en tannstigning på 0,8-1,4 mm;

2,0 - med en tannstigning på 1,6 mm;

fra verktøylegert stål:

0,8 - med en tannstigning på 0,8-1,4 mm;

2,5 - med en tannstigning på 1,6 mm;

3,5 - for type 2 ark.

Merk. For blader laget av høyhastighetsstål med et innhold av legeringselementer mindre enn i R6M5-stål, er korreksjonsfaktoren for tidspunktet for det tiende snittet 1,15.

4,8, 4,9. (Revidert utgave, rev. nr. 1).

4.10. Etter å ha testet lerretene for ytelse, bør det ikke være noen knekk; de må være egnet for videre arbeid.

(Introdusert i tillegg, rev. nr. 1).

4.11. Akseptverdier for gjennomsnittlig og 95 % motstandsperioder må være minst

for dørblad type 1

115 og 50 - høyhastighetsstål;

70 og 28 - fra verktøylegert stål;

145 og 75 for type 2.

Merk. Med en økning i ledningsbredden til 1,8 s er korreksjonsfaktoren for skjæretiden 10 og stumpingskriteriet 1,15; for gjennomsnittlige og etablerte motstandsperioder - 1.1.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

5. TRANSPORT OG LAGRING

5.1. Transport og lagring av malerier - i samsvar med GOST 18088.

§ 5. (Endret utgave, rev. nr. 1).

GEOMETRISKE PARAMETRE PÅ KLADENES TENNER

INTERSTATE STANDARD

BALKSAGBLAD

FOR METALL

TEKNISKE FORHOLD

Offisiell utgave

IPK PUBLISERINGSSTANDARDER Moskva

INTERSTATE STANDARD

BALKSAGBLAD FOR METALL

Spesifikasjoner

Sagblad for metallkapping.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Dato for introduksjon 01.07.87

Denne standarden gjelder manuelle og maskinelle baufilblader for metall (heretter referert til som blader).

Kravene til denne standarden i form av Sec. 1, 2, 4, 5 og 3.2 er obligatoriske, andre krav anbefales.

1. TYPER OG GRUNNLEGGENDE DIMENSJONER

1.1. Kluter skal være laget av typer:

1 - manuell; 2 - maskin; henrettelser:

A - med plasseringen av tennene på den ene siden av bladet;

B - med plasseringen av tennene på begge sider av bladet.

Kluter av type 2 produseres kun i utførelse A.

1.2. Dimensjonene på lerretene må samsvare med de som er angitt i fig. 1, 2 og i tabellen. 12.

Versjon A

Offisiell utgave

Opptrykk forbudt

© Standards Publishing House, 1986 © IPK Standards Publishing House, 2004

Tabell 1

Fortsettelse av tabellen. en

* Størrelsene på kluter tilsvarer ISO 2336-80 (se vedlegg 2).

Merk. Det er tillatt, etter avtale med forbrukeren, å produsere stoffer med en lengde på 1\350 og 400 mm med en diameter på monteringshull d = 10,2 mm.

Et eksempel på et symbol for en bane av utførelse A, dimensjoner /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Hacksagblad 2800-0044 GOST 6645-86

Versjon B

* Det er tillatt å produsere blader med monteringshull med en diameter på 6 mm og en bredde på 25 mm.

tabell 2

Et eksempel på et symbol for en bane med dimensjonene s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Hacksagblad 2800-0079 GOST 6645-86

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometriske parametrene til lerretene er angitt i vedlegg 1.

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Kluter skal produseres i henhold til kravene i denne standarden i henhold til arbeidstegninger godkjent på foreskrevet måte.

2.2. Stoffer må lages:

type 1 - fra stålbånd i henhold til GOST 23522, fra høyhastighetsstål i henhold til GOST 19265, fra stålkvalitet X6VF i henhold til GOST 5950. Det er tillatt, etter avtale med forbrukeren, å produsere fra stålkvalitet V2F i henhold til GOST 5950 ;

type 2 - fra høyhastighetsstål i henhold til GOST 19265. Det er tillatt å produsere fra andre kvaliteter av høyhastighetsstål, som sikrer motstanden til blader som ikke er lavere enn de som er laget av stål i henhold til GOST 19265.

2.3. Kluter må behandles termisk i henhold til instruksjonene på djevelen. 3 og i tabellen. 3.

valg 1

Alternativ 2

* Tillatt 60 mm for gardiner med ledninger i hele gardinlengden. ** /z \u003d 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5d.

Tabell 3

2.4. På overflatene av lerretene skal det ikke være sprekker, fangenskap, skala og korrosjon. Defekter er tillatt, hvis dybde eller høyde ikke overstiger normene fastsatt for et bånd i samsvar med GOST 23522 eller et ark i henhold til spesifikasjonene.

2.5. Hacksagblader må ha ett av følgende belegg: NTs-25 emalje i henhold til GOST 5406, NTs-132 i henhold til GOST 6631, Khim.Oks.prm. og andre belegg som sikrer overflatens sikkerhet og utseende.

2.6. Bladene må ha en tanninnstilling:

for type 1:

langs lerretet (fig. 4);

langs to tilstøtende tenner gjennom en udelt (fig. 5); for type 2:

for hver tann eller gjennom tannen;

langs to tilstøtende gjennom en udelt (fig. 5).

2.7. Baneoppsettet bør være på hele banens lengde eller ende i en avstand på (35 + 5) mm for type 2-baner og 30 mm for type 1-baner fra enden.

Verdien av tanninnstillingen skal være 1,25-1,8 av bladtykkelsen for blader med bladsett; ledningsstigningen skal være lik 8P, men ikke mer enn 8 mm.

For blader med tannsett bør verdien av tannsettet per side ikke overstige 0,15-0,25 av bladtykkelsen.

2.8. Begrens avvik av banedimensjoner, mm:

lengde 1\...........

hulldiameter d. bredde for type:

1 ved b: 12,5 mm. .

2 ved 1\\ opp til 400 mm

St. 400 mm tannstigning for type:

±0,45P per 10 mm lengde

2.9. Toleransen for symmetrien til hullenes akser i forhold til symmetriaksen for bladets bredde for blader av type 1-1 mm, for blader av type 2-1,4 mm.

2.10. Retthetstoleransen for sidene av banen i fri tilstand i lengderetningen per 100 mm lengde er 0,5 mm for type 1 og 0,3 mm for type 2.

2.11. Retthetstoleransen til sidene i tverrretningen over hele bredden av den usatte delen av bladet av type 1 bør ikke overstige for blader med et sett på bladet - halvparten av forskjellen mellom mengden av sett og tykkelsen på bladet. blad, målt på den usatte delen, for bladene med et sett på tannen - verdien av tannen satt på siden .

Retthetstoleransen i tverrretningen over hele bredden av den usatte delen av type 2-bladet bør ikke overstige 0,8 av verdien av tanninnstillingen per side.

2.12. Høydeforskjellen mellom toppen av tilstøtende bladtenner bør ikke overstige: 0,1 mm for blader med en tannstigning på opptil 1,4 mm; 0,15 mm for kniver med en tannstigning på St. 1,4 mm.

Tillatt etter avtale med forbruker for blader av type 1 med en tannstigning på over 1 mm, er høydeforskjellen på tilstøtende tenner 0,15 mm.

2,4-2,12. (Revidert utgave, rev. nr. 1).

2.13. Toleranse for retthet av linjen til toppen av tennene på bladet, mm:

for kluter av type 1 utførelse A - 1,4;

for andre lerreter:

ved 1\ til 350 mm - 1,0;

ved 1\ St. 350 til 600 mm - 1,5;

ved 1\ St. 600 mm - 2,5.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.14. Begrens avvik av tykkelsen på baufilbladet må: samsvare med det maksimale avviket til kildematerialet - i henhold til det øvre avviket; i henhold til nedre avvik - ikke overskrid maksimalt avvik for kildematerialet for

type 1 kniver - med 0,05 mm, for type 2 kniver - med 0,1 mm.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

2.15. Gjennomsnittlig og 95 prosent motstandsperiode under testforholdene spesifisert i kap. 4, må være minst, min:

for type 1 ark:

98 og 42 - høyhastighetsstål;

60 og 24 - fra verktøylegert stål;

123 og 64 - for type 2 blader.

Merk. For et verktøy laget av høyhastighetsstålkvaliteter med et innhold av legeringselementer mindre enn i P6M5 stål, er korreksjonsfaktoren for gjennomsnittlig og etablert motstandsperiode 0,8.

2.16. Kriteriet for sløving av blader er tap av produktivitet, uttrykt ved tidspunktet for kutting av arbeidsstykket i henhold til seksjonene angitt i tabell. 4, som ikke bør overstige, min:

for type 1 HSS-blader:

med tannstigning 0,8 - 1,4 mm ...................................1.4

med en tannstigning på 1,6 mm ................................... 4.0

med en tannstigning på 0,8 - 1,4 mm .............................. 1.6

med en tannstigning på 1,6 mm .............................. 5.0

for type 2 kniver.....................................5.25

2.17. På hvert lerret må det være tydelig merket: produsentens varemerke;

lerret bredde; blad tannstigning;

stålkvalitet (stålkvalitet 11RZAMEF2 er ikke merket).

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

2.18. (Slettet, Rev. nr. 2).

2.19. Andre krav til emballasje, merking av transport og forbrukeremballasje - i henhold til GOST 18088.

3. AKSEPTANSE

3.1. Aksept - i henhold til GOST 23726.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3.2. Testing av lerreter for gjennomsnittlig holdbarhetsperiode bør utføres en gang hvert tredje år på minst 5 lerreter, i en 95 % holdbarhetsperiode - en gang i året på minst 5 lerreter.

Bladtester bør utføres på én størrelse av hver type blad.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

4. KONTROLLMETODER

4.1. Utseendekontroll utføres visuelt.

4.2. Når du kontrollerer parametrene til lerreter, bør metoder og kontrollmidler brukes, hvis feil ikke bør være mer enn:

verdier spesifisert i GOST 8.051 - ved måling av lineære dimensjoner;

35 % av toleranseverdien for den kontrollerte vinkelen - ved måling av vinkler;

25 % av toleranseverdien for den sjekkede parameteren - ved kontroll av form og plassering av overflater.

4.3. Bladenes dimensjoner og høydeforskjellen mellom toppen av to tilstøtende tenner på bladet måles før tennene settes.

4.4. Hardheten til arkene måles i henhold til GOST 9013.

4.5. Type 1-blader er testet for tannskarphet og elastisitet før holdbarhetstester:

skarpheten på tennene til bladene skal sikre vedheft til kontrollinnsatsen med en hardhet på 56 HRC 3 .

Elastisiteten til arkene testes ved å bøye arkene i begge retninger rundt en sylinder med en diameter på 250 mm. Etter prøving skal ikke platene ha sprekker og gjenværende deformasjoner som går utover grenseavvikene angitt i punkt 2.10.

4,1-4,5. (Revidert utgave, rev. nr. 1).

4.6. Tester av blader for ytelse, gjennomsnittlig og 95% holdbarhetsperioder bør utføres på baufilialsager som oppfyller standardene for nøyaktighet og stivhet etablert for dem, på prøver av stålklasse 45 i henhold til GOST 1050, hardhet 180. . . 190 HB.

4.7. Testing av lerret bør utføres i modusene angitt i tabell. fire.

Tabell 4

* Statisk kraft når prøven som kuttes er plassert i midten av lengden på testbanens seksjon og sveivpinnen på toppen av skiven.

** Med koblingsstang og hydraulisk drift utkoblet.

*** Det er tillatt å utføre tester på prøver med tverrsnitt 12x12 mm. I dette tilfellet utføres ytelsestester med syv kutt. Tiden for det syvende kuttet er lik produktet av korreksjonsfaktoren 1,65 og tiden for det tiende kuttet ved testing av en prøve med et tverrsnitt på 10 x 10 mm.

Korreksjonsfaktoren for avstumpingskriteriet er 1,65.

Merk. Under det omvendte slaget fjernes ikke kraften på lerretet.

4,6-4,7. (Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

4.8. Ved testing av kluter av type 2 bør en 5 % (masse) løsning av emulsol i vann med en strømningshastighet på 6-8 l/min brukes som skjærevæske.

4.9. Testing av kluter for bruk bør utføres med ti kutt, mens tiden for siste kutt ikke bør overstige, min:

for dørblad type 1

fra høyhastighetsstål:

0,7 - med en tannstigning på 0,8-1,4 mm;

2,0 - med en tannstigning på 1,6 mm;

fra verktøylegert stål:

0,8 - med en tannstigning på 0,8-1,4 mm;

2,5 - med en tannstigning på 1,6 mm;

3,5 - for type 2 ark.

Merk. For blader laget av høyhastighetsstål med et innhold av legeringselementer mindre enn i R6M5-stål, er korreksjonsfaktoren for tidspunktet for det tiende snittet 1,15.

4,8, 4,9. (Revidert utgave, rev. nr. 1).

4.10. Etter å ha testet lerretene for ytelse, bør det ikke være noen knekk; de må være egnet for videre arbeid.

(Introdusert i tillegg, rev. nr. 1).

4.11. Akseptverdier for gjennomsnittlig og 95 % motstandsperioder må være minst

for dørblad type 1

115 og 50 - høyhastighetsstål;

70 og 28 - fra verktøylegert stål;

145 og 75 for type 2.

Merk. Med en økning i ledningsbredden til 1,8 s er korreksjonsfaktoren for skjæretiden 10 og stumpingskriteriet 1,15; for gjennomsnittlige og etablerte motstandsperioder - 1.1.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2).

5. TRANSPORT OG LAGRING

5.1. Transport og lagring av lerreter - i henhold til GOST 18088.

§ 5. (Endret utgave, rev. nr. 1).

GEOMETRISKE PARAMETRE PÅ KLADENES TENNER

Frontvinkel y = 0°.

VEDLEGG 1. (Endret utgave, Rev. nr. 1).

VEDLEGG 2 Referanse

OVERHOLDELSE AV DENNE STANDARDEN MED ISO 2336-80 STANDARD

Størrelsene på hånd- og maskinsagbladene med plasseringen av tennene på den ene siden av bladet og deres maksimale avvik, fastsatt i denne standarden, dekker fullt ut nomenklaturen for baufilstørrelser i henhold til ISO 2336-80. Dimensjonene til baufilbladene i henhold til ISO 2336-80 er angitt i tabell. 1 i denne standarden er merket med *.

Denne standarden utvider størrelsesutvalget for hånd- og maskinsagblad med tenner på en side, i tillegg er manuelle blader med tenner på begge sider inkludert i standarden.

I tillegg er det også inkludert krav til materialet, varmebehandling, bladbelegg, bladnøyaktighetsparametere, tanninnstilling, bladpålitelighet, akseptregler, bladkontrollmetoder, merking, pakking, transport og lagring.

VEDLEGG 2 (Introdusert i tillegg, endring nr. 2).

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for maskinverktøy og verktøyindustri i USSR

2. GODKJENT OG INNLEDT VED dekret fra USSR State Committee for Standards nr. 2294 datert 30. juli 1986

3. Standarden er fullstendig i samsvar med ISO 2336-80

4. Standarden samsvarer fullt ut med ST SEV 6977-90

5. BYTT GOST 6645-68

6. REFERANSEREGLER OG TEKNISKE DOKUMENTER

7. Begrensningen av gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av USSRs statsstandard datert 04/09/91 nr. 463

8. UTGAVE (september 2004) med endringer nr. 1, 2, 3, godkjent i april 1989, april 1991, april 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Redaktør L.V., Koretnikova Teknisk redaktør O.N. Vlasova Korrekturleser V. S. Chernaya Datakorrektur av S. V. Ryabova

Ed. personer. nr. 02354 datert 14.07.2000. Overgitt til settet 30.09.2004. Signert for publisering 25. oktober 2004. Betingelser.trykk.l. 1,40. Uch.-ed.l. 0,85.

Opplag 95 eksemplarer. Fra 4338. Lov. 858.

IPK Publishing house of standards, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. e-post:

Skrevet på Forlaget på PC

Trykt i grenen til IPK Publishing house of standards - type. Moskva-skriver, 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

I dag er det et stort antall baufilialsager for metall. Alle av dem er forskjellige i deres utseende, egenskaper osv. Dessuten er disse verktøyene delt inn i profesjonell og hjemme. Den viktigste forskjellen mellom disse to typene vil være metallplaten.

Dimensjoner

For øyeblikket er standardlengden for en bane 300 mm. Det er også baufil, der denne figuren er 150 mm. Kortere alternativer brukes bare i tilfeller der en stor baufil ikke er egnet nettopp på grunn av størrelsen, eller mesteren trenger å utføre veldig delikat arbeid.

Hvis vi snakker om tennene på bladet for metall, så er de veldig små. Dette valget skyldes at det er små tenner som best takler oppgaven med å kutte metallprodukter. Mesterne i å jobbe med dette verktøyet legger merke til det faktum at lerretet er vesentlig element, men det er verdt å være oppmerksom på håndtaket på verktøyet. For noen typer er det laget svært mislykket, og det vil være upraktisk å jobbe med en slik enhet, selv om metallplaten oppfyller alle kvalitetene.

Verktøyforskjeller

Som nevnt tidligere er sager betinget delt inn i profesjonell og hjemme. Hovedfordel profesjonelt verktøy ved at utformingen er mer stiv, og gjør det også mulig å utføre arbeid i en vinkel på 90 og 55 grader. Hvitevarer, derimot, er oftest mer spinkle, og under arbeid blir de konstant "stormet". I dette tilfellet garanterer ikke selv et metallblad av høy kvalitet et kutt av høy kvalitet. Men her er det allerede nødvendig å starte fra frekvensen av å bruke dette verktøyet. Hjemmesag er mye billigere, og du bør kjøpe dem bare hvis baufilen er sjelden brukt. Hvis du bruker dette verktøyet ganske ofte, bør du ikke lagre.

Det er verdt å nevne en egen - et baufilhåndtak. Hovedforskjellen mellom dette verktøyet og en konvensjonell baufil er at den er designet for å fungere med et ødelagt baufilblad for metall.

Produktdesign

Utformingen av dette verktøyet er nesten likt for alle modeller. Sagen er en C-formet bue, mellom de nedre kantene hvor bladet er festet eller strukket. Arbeids- og hoveddelen av dette verktøyet er det samme baufilbladet for metall, som har mange små tenner.

Håndtaket - en av de tre hoveddelene av enheten, spiller en betydelig rolle når det gjelder brukervennlighet av verktøyet når langt arbeid. De mest vellykkede når det gjelder ytelse og brukskomfort er to-komponent kompositthåndtak med gummiinnlegg.

Rammen til dette verktøyet er et element som er designet for å feste et blad for en baufil for metall. I produksjonen av rammen kan brukes forskjellige materialer, men det avhenger av dem for hvilken type arbeid sagen skal brukes. Hvis du for eksempel trenger å kutte metaller med høy styrke, er det best at rammen er laget av komposittmaterialer med høy styrke.

Det er viktig å merke seg at utformingen av rammen i stor grad bestemmer arbeidsforholdene. Hvis det er nødvendig å kutte inn vanskelig tilgjengelige steder, da er det best å bruke en ramme med justerbar bladvinkel eller ganske enkelt kjøpe en kortere versjon av armaturet.

lerret

Et baufilblad er en tynn stripe laget av herdet stål. Til tross for at dette er den eneste metalldelen i utformingen av sagen, er den også den mest sårbare for brudd, siden tykkelsen på produktet er veldig liten. Av denne grunn, når du arbeider med dette verktøyet, er det veldig viktig å overvåke handlingene dine. Uforsiktig og uforsiktig håndtering vil føre til en rask brudd på et skjørt konstruksjonselement.

tenner

I seg selv kan stålplaten for metall, hvis bilde er presentert nedenfor, ikke kutte andre metalldeler.

Implementeringen av denne prosessen blir mulig på grunn av påføringen av små kileformede tenner på kanten av banen. Det er veldig viktig å være oppmerksom på herdingen av disse tennene når du velger et verktøy. Riktig valg vil føre til at levetiden vil øke betydelig, samt effektiviteten av å kutte de nødvendige delene. For tiden er det vanlig å bruke blader med fine tenner for å kutte harde metallprodukter, og store tenner er beregnet på å jobbe med myke deler. Selve lerretene kan lages av forskjellige typer stål, men det er best å velge bimetall. Hvis disse ikke ble funnet, kan du ta hensyn til de rødglødende lerretene. Disse sagelementene er laget av nikkelbelagt rustfritt stål med tenner. Det er verdt å merke seg at lerretet skal festes på en slik måte at tennene går i motsatt retning fra håndtaket.

Valg av lerret

Kvaliteten på bladet bestemmes av tennene. Det første utvalgskriteriet er formen på skjæreelementene, som kan variere avhengig av kantstykkets helning.

Det andre kriteriet for å velge et blad er stigningen på tennene. Med denne parameteren kan du bestemme hvilken materialhardhet det er egnet for kutting, samt velge maksimal tykkelse på produktet som kan sages. Denne indikatoren måles ved antall tenner per tomme av nettet. Det er også viktig å merke seg at tykkelsen på banen for metall spiller en viktig rolle her. For eksempel på profesjonelle 300 mm baufilialsager vil tykkelsen være 0,63 - 1,25 mm. Tykkelsen på bladet for elektriske sager med en lengde på 150 mm er fra 1,25 til 2,5 mm.

Det skal også sies at antall tenner per tomme av bladet avhenger av tykkelsen og materialet til arbeidsstykket som skal sages. For eksempel, når du sager et aluminiumsarbeidsstykke med en tykkelse på mer enn 5 mm, er det nødvendig at antall tenner per tomme er 18. Hvis tykkelsen er fra 2 til 5 mm, kan antall tenner variere fra 18 til 24. Når arbeidsstykket er mindre enn 2 mm tykt, bør antall tenner være mellom 24 og 32.

GOST-plater for metall

GOST 6645-86 er statlig standard, som fastsetter krav til type, størrelse, kvalitet på metallplater mv.

Dette dokumentet angir reglene for teknisk produksjon av dette produktet. Spesielt er stålkvaliteter foreskrevet i denne GOST, hvorfra det er nødvendig å lage typer lerret. For eksempel må type 1 være laget av en stålstrimmel som oppfyller alle kravene i GOST 23522-79. Type 2 baufil må være laget av høyhastighetsstål, som er bestemt i samsvar med GOST 19265-73. I dokumentet står det også at lerretene skal varmebehandles. Et akseptabelt lerret er når overflaten er fri for sprekker, fangenskap, belegg eller korrosjon.