Diagnostikk av armerte betongkonstruksjoner og konstruksjoner. Inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner

Eksamenskostnad jern betongkonstruksjoner
fra 17 000 gni.

Armerte betongkonstruksjoner er sterke og holdbare gjenstander. Hvis de er bygget i strengt samsvar med prosjektet, bør det ikke være noen problemer med driften i fremtiden. Selv om du er sikker på at objektet er upåklagelig med tanke på materialene som brukes, er det verdt å overvåke det regelmessig. Faktum er at selv de mest holdbare bygningene er utsatt for aggressive faktorer og deres motstand mot korrosjon begynner å avta.

Våre eksperter på profesjonelt nivå undersøker sivile og industribygg og strukturer i Moskva og anbefaler å bestille en undersøkelse av armerte betongkonstruksjoner av bygninger:

  • før igangkjøring.
  • Innen 2 år etter idriftsettelse.
  • Minst en gang hvert 10. år.
  • Før kjøpet.
  • Før ombygging, gjenoppbygging.
  • Hvis objektet har utløpt.
  • Etter naturkatastrofer og menneskeskapte ulykker.

Priser for inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner

I alle disse situasjonene er hensikten med undersøkelsen å fastslå teknisk tilstand, påvisning av defekter, etablering av deres årsaker. Kun en detaljert studie av armerte betongobjekter vil nå disse målene. Kontroll av tilstanden til objekter bør kun utføres av eksperter som har rett til å arbeide i dette området, det vil si at de har fått SRO-tilgang til å utføre aktiviteter innen byggeekspertise.

Våre fordeler

Erfarne spesialister

Våre spesialister, som har jobbet med dette feltet i mange år, har et komplett spekter av praktisk kunnskap.

Arbeidskvalitet

Å utføre arbeid tar et minimum av tid, samtidig som kvaliteten alltid er på topp.

Bredt spekter av tjenester

Vårt firma spesialiserer seg på å tilby en rekke tjenester

Overkommelige priser

Rimelige priser på høy kvalitet virker

Hvordan jobber vi?

Selv om armerte betongkonstruksjoner er forskjellige, utføres undersøkelsen deres i henhold til en enkelt algoritme:

  • Utarbeidelse og utredning av teknisk, prosjektdokumentasjon.
  • Feltarbeid. De utføres direkte på objektet. Eksperter gjennomfører en visuell, detaljert studie. De på dette stadiet bruk ultrapresist utstyr som lar deg bestemme styrken og andre egenskaper til materialer.
  • Laboratorietester av de prøvene som ble tatt på forrige trinn.
  • Analytisk arbeid med de oppnådde resultatene, identifisere årsakene til defekter. Merk at de vanligste årsakene til ødeleggelse av armerte betongkonstruksjonselementer er utvasking, karbonisering, rust, etc.
  • Utarbeide en teknisk rapport og utstede den til kunden.

Ved å ringe våre eksperter vil du spesifisere prisene for tjenesten: de vil navngi foreløpige tariffer for inspeksjon av armert betongkonstruksjoner av bygninger. Det nøyaktige beløpet vil bli beregnet etter gjennomgang av referansevilkårene.

Armerte betongkonstruksjoner er sterke og holdbare, men det er ingen hemmelighet at under konstruksjon og drift av bygninger og konstruksjoner oppstår uakseptable avbøyninger, sprekker og skader i armerte betongkonstruksjoner. Disse fenomenene kan skyldes enten avvik fra designkravene under produksjon og installasjon av disse strukturene, eller av designfeil.

For å vurdere den nåværende tilstanden til en bygning eller struktur, utføres en undersøkelse av armerte betongkonstruksjoner, som bestemmer:

  • Overholdelse av de faktiske dimensjonene til strukturer med deres designverdier;
  • Tilstedeværelsen av ødeleggelse og sprekker, deres plassering, natur og årsaker til forekomsten;
  • Tilstedeværelsen av åpenbare og skjulte deformasjoner av strukturer.
  • Tilstanden til armeringen for brudd på dens vedheft til betong, tilstedeværelsen av hull i den og manifestasjonen av korrosjonsprosessen.

De fleste korrosjonsfeil har visuelt lignende tegn, kun en kvalifisert undersøkelse kan være grunnlaget for å foreskrive metoder for reparasjon og restaurering av strukturer.

Karbonisering er en av de mest vanlige årsakerødeleggelse av betongkonstruksjoner av bygninger og strukturer i miljøer med høy luftfuktighet, er det ledsaget av transformasjonen av kalsiumhydroksid av sementstein til kalsiumkarbonat.

Betong kan absorbere karbondioksid, oksygen og fuktighet i atmosfæren. Dette påvirker ikke bare styrken til betongkonstruksjonen betydelig, endrer dens fysiske og kjemiske egenskaper, men påvirker også armeringen negativt, som, hvis betongen er skadet, kommer inn i det sure miljøet og begynner å bryte ned under påvirkning av skadelige korrosjonsfenomener. .

Rust, som dannes under oksidative prosesser, bidrar til en økning i volumet av stålarmering, som igjen fører til brudd på armert betong og nakne stenger. Bare, de slites ut enda raskere, dette fører til enda raskere ødeleggelse av betong. Ved å bruke tørre blandinger og malingsbelegg spesielt designet for dette, er det mulig å øke korrosjonsmotstanden og holdbarheten til strukturen betydelig, men før det er det nødvendig å utføre sin tekniske ekspertise.

Inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner består av flere stadier:

  • Identifikasjon av skader og mangler ved deres kjennetegn og deres nøye undersøkelse.
  • Instrument- og laboratoriestudier av egenskapene til armert betong og stålarmering.
  • Gjennomføring av verifikasjonsberegninger basert på resultatene fra undersøkelsen.

Alt dette bidrar til å etablere styrkeegenskapene til armert betong, kjemisk oppbygning aggressive miljøer, grad og dybde av korrosjonsprosesser. brukes til å inspisere armerte betongkonstruksjoner. nødvendige verktøy og pålitelige enheter. Resultatene, i henhold til gjeldende regelverk og standarder, gjenspeiles i en velskrevet sluttkonklusjon.

Inspeksjon av betong og armert betongkonstruksjoner - en viktig del inspeksjon av bygningen eller strukturen som helhet.

I denne artikkelen beskriver vi en tilnærming til inspeksjon av betong- og armerte betongkonstruksjoner. Byggedriftens levetid avhenger av den kvalifiserte ytelsen til denne delen av bygningsundersøkelsen.

Inspeksjon av bygningens betong- og armerte betongkonstruksjoner utføres både som del av regelmessige inspeksjoner under drift, og før overbygning eller ombygging av bygningen, før kjøp av bygningen eller når konstruksjonsfeil oppdages.

En korrekt vurdering av tilstanden til betong og armerte betongkonstruksjoner lar deg pålitelig vurdere deres bæreevne, noe som vil gi ytterligere sikker drift eller tillegg/tillegg.

Vurdering av teknisk tilstand av betong- og armerte betongkonstruksjoner iht ytre tegn utført på grunnlag av:

  1. definisjoner geometriske dimensjoner strukturer og deres seksjoner; Disse dataene er nødvendige for verifikasjonsberegninger. For en erfaren spesialist er det noen ganger nok å visuelt vurdere strukturens åpenbart utilstrekkelige dimensjoner.
  2. sammenligning av de faktiske dimensjonene til strukturer med designdimensjoner; De faktiske dimensjonene til strukturene spiller en svært viktig rolle, som dimensjoner er direkte relatert til beregninger bære kapasitet. En av oppgavene til designere er å optimalisere dimensjonene for å forhindre overforbruk av byggematerialer, og følgelig øke byggekostnadene. Myten om at designere inkluderer flere sikkerhetsmarginer i sine beregninger er faktisk en myte. Pålitelighet og sikkerhetsfaktorer er selvsagt til stede i beregningene, men de er i samsvar med SNiP for design 1.1-1.15-1.3. de. ikke så mye.
  3. overholdelse av det faktiske statiske skjemaet for strukturene som ble tatt i bruk i beregningen; Det faktiske skjemaet for belastningene til strukturene er også veldig viktig, fordi dersom konstruksjonsdimensjonene ikke overholdes på grunn av konstruksjonsfeil, kan det oppstå ytterligere belastninger og bøyemomenter i konstruksjoner og knutepunkter, noe som kraftig reduserer bæreevnen til konstruksjoner.
  4. tilstedeværelsen av sprekker, spalls og ødeleggelse; Tilstedeværelsen av sprekker, sprekker og ødeleggelser er en indikator på utilfredsstillende ytelse av strukturer, eller indikerer dårlig kvalitet på byggearbeid.
  5. plassering, arten av sprekker og bredden på åpningen deres; I henhold til plasseringen av sprekkene, deres natur og bredden på åpningen deres, kan spesialisten bestemme den sannsynlige årsaken til deres forekomst. Noen typer sprekker tillates av SNiP i armerte betongkonstruksjoner, andre kan indikere en reduksjon i bygningskonstruksjonens bæreevne.
  6. stater beskyttende belegg; Beskyttende belegg kalles det fordi de skal beskytte bygningskonstruksjoner mot ugunstige og aggressive ytre faktorer. Brudd på beskyttende belegg vil selvfølgelig ikke føre til øyeblikkelig ødeleggelse av bygningsstrukturen, men det vil påvirke holdbarheten.
  7. avbøyninger og deformasjoner av strukturer; Tilstedeværelsen av avbøyninger og deformasjoner kan gi spesialisten muligheten til å vurdere ytelsen til bygningsstrukturen. Noen bæreevneberegninger bygningskonstruksjoner utføres i henhold til maksimalt tillatte nedbøyninger.
  8. tegn på brudd på vedheft av armering med betong; Vedheft av armering til betong er svært viktig, fordi Betong fungerer ikke i bøying, men fungerer kun i kompresjon. Bøyearbeid i armerte betongkonstruksjoner leveres av armering, som er forspent. Mangelen på vedheft av armering til betong indikerer at bæreevnen til den armerte betongkonstruksjonen for bøyning har gått ned.
  9. tilstedeværelsen av et brudd på forsterkning; Brudd i armeringen indikerer en nedgang i bæreevnen opp til nødkategori.
  10. tilstand av forankring av langsgående og tverrgående forsterkning; Forankring av langsgående og tverrgående armering sikrer korrekt drift av bygningskonstruksjonen i armert betong. Brudd på forankringen kan føre til en nødsituasjon.
  11. grad av korrosjon av betong og armering. Korrosjon av betong og armering reduserer bæreevnen til en armert betongkonstruksjon, fordi. tykkelsen på betongen og diameteren på armeringen reduseres på grunn av korrosjon. Tykkelsen på betongen og diameteren på armeringen er en av de viktige verdiene for å beregne bæreevnen til en armert betongkonstruksjon.

Størrelsen (bredden) på åpningen av sprekker i betong måles i områdene med deres største åpning og på nivået av forsterkning av elementets strekksone, fordi dette gir mest mulig en ide om ytelsen til bygningsstrukturen.

Graden av sprekkåpning bestemmes i henhold til SNiP 52-01-2003.

Sprekker i betong analyseres ut fra konstruksjonsmessige egenskaper og spennings-tøyningstilstanden til den armerte betongkonstruksjonen. Noen ganger oppstår sprekker på grunn av brudd på produksjons-, lagrings- og transportteknologi.

Derfor er oppgaven til en spesialist (ekspert) å bestemme sannsynlig grunn forekomst av sprekker og vurdering av disse sprekkenes innvirkning på bygningskonstruksjonens bæreevne.

Under inspeksjon av betong og armert betongkonstruksjoner bestemmer spesialister styrken til betong. For dette brukes metoder ikke-destruktiv testing eller utføre laboratorietester og er veiledet av kravene i GOST 22690, GOST 17624, SP 13-102-2003. Under undersøkelsen bruker vi flere ikke-destruktive testenheter (impact-pulse-metoden IPS-MG4, ONIKS; ultralyd ultralydmetoden MG4.S; avrivningsenhet med chipping POS, og om nødvendig bruker vi "Kashkarov-hammeren" "). Vi gir en konklusjon om de faktiske styrkekarakteristikkene i henhold til avlesningene til minst to instrumenter. Vi har også mulighet til å forske på utvalgte prøver i laboratoriet.

Forskningsgruppen "Sikkerhet og pålitelighet"

Byggekompetanse, Bygginspeksjon, Energirevisjon, Grunnforvaltning, Prosjektering


Det er ingen hemmelighet at under konstruksjon og drift av bygninger og konstruksjoner i armerte betongkonstruksjoner oppstår uakseptable avbøyninger, sprekker og skader. Disse fenomenene kan skyldes enten avvik fra designkravene under produksjon og installasjon av disse strukturene, eller av designfeil.

For å vurdere den fysiske tilstanden til strukturen, for å fastslå årsakene til skade, for å bestemme den reelle styrken, sprekkmotstanden og stivheten til strukturen, blir inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner påkalt. Det er viktig å korrekt vurdere bæreevnen til strukturer og utvikle anbefalinger for deres videre drift. Og dette er bare mulig som et resultat av en detaljert naturlig studie.

Behovet for en slik undersøkelse oppstår i tilfeller av å studere funksjonene ved driften av strukturer og strukturer i vanskelige forhold, under rekonstruksjon av en bygning eller konstruksjon, i ferd med å gjennomføre en undersøkelse, dersom det er avvik fra prosjektet i konstruksjonene, og i en rekke andre tilfeller.

Inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner består av flere trinn. På det første stadiet det foretas en forbefaring av konstruksjoner for å identifisere tilstedeværelsen av helt eller delvis ødelagte seksjoner, brudd i armering, skader på betong, forskyvning av støtter og elementer i prefabrikkerte konstruksjoner.

neste steg det er et bekjentskap med design og teknisk dokumentasjon, etterfulgt av en direkte undersøkelse av armerte betongkonstruksjoner, som gjør det mulig å få et reelt bilde av konstruksjonenes tilstand og deres drift under driftsforhold. Avhengig av oppgavene som er satt, kan betongstyrken vurderes ved ikke-destruktive metoder, så vel som selve armeringen, som består i å samle inn data om den faktiske tilstanden til armeringen, og sammenligne dem med parametrene i arbeidstegningene, samt i en selektiv sjekk av den faktiske armeringens samsvar med den konstruksjonsmessige.

Siden de virkende belastningene kan avvike vesentlig fra de dimensjonerende, utføres analysen av konstruksjonenes spenningstilstand. For dette bestemmes de faktiske belastningene og påvirkningene. Om nødvendig kan fullskala tester fortsettes. Ved ferdigstillelse gis det en konstruksjonsmessig og teknisk konklusjon.

Vi jobber etter dette prinsippet:

1 Du ringer nummeret vårt og stiller viktige spørsmål for deg, og vi gir omfattende svar på dem.

2 Etter å ha analysert situasjonen din, definerer vi en liste med spørsmål som våre eksperter bør svare på. En kontrakt for inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner kan inngås både på vårt kontor og umiddelbart på stedet ditt.

3 Vi kommer til deg på et passende tidspunkt for deg og foretar en inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner.

Etter å ha utført arbeidet, ved bruk av spesielle enheter (destruktiv og ikke-destruktiv testing), vil du motta en skriftlig konstruksjons- og teknisk rapport, som vil gjenspeile alle feilene, deres årsaker, en fotorapport, designberegninger, en vurdering av restaureringen reparasjon, konklusjoner og anbefalinger.

Kostnaden for inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner er fra 15 000 rubler.

Vilkårene for å få konklusjonen er fra 3 virkedager.

4 Mange klienter trenger et spesialistbesøk uten etterfølgende konklusjon. Konstruksjons- og teknisk ekspert vil gjennomføre en undersøkelse av armerte betongkonstruksjoner, basert på resultatene som han vil gi en muntlig mening med konklusjoner og anbefalinger på stedet. Du kan ta stilling til behovet for å utarbeide en skriftlig konklusjon basert på resultatene av studien senere.

Kostnaden for avreise til vår ekspert er fra 7000 rubler.

5 Vi har designere og konstruktører i vårt selskap som ut fra vår oppfatning kan utvikle et prosjekt for å eliminere mangler og et prosjekt for å styrke strukturer.

Vurdering av den tekniske tilstanden til strukturer med eksterne skilt er basert på bestemmelsen av følgende faktorer:

  • - geometriske dimensjoner av strukturer og deres seksjoner;
  • - tilstedeværelsen av sprekker, spalls og ødeleggelse;
  • - tilstanden til beskyttende belegg (maling og lakk, plaster, beskyttende skjermer og så videre.);
  • - avbøyninger og deformasjoner av strukturer;
  • - brudd på vedheft av armering med betong;
  • - tilstedeværelsen av et brudd på forsterkning;
  • - tilstand av forankring av langsgående og tverrgående forsterkning;
  • - grad av korrosjon av betong og beslag.

Definisjon og vurdering av staten belegg armerte betongkonstruksjoner bør produseres i henhold til metodikken angitt i GOST 6992-68. I dette tilfellet registreres følgende hovedtyper av skade: sprekker og delaminering, som er preget av dybden av ødeleggelse av det øvre laget (før primeren), bobler og korrosjonssentre, preget av størrelsen på fokuset (diameter) , mm. Området med visse typer skader på belegget uttrykkes omtrent som en prosentandel i forhold til hele den malte overflaten av strukturen (elementet).

Effektiviteten til beskyttende belegg når de utsettes for et aggressivt industrielt miljø, bestemmes av tilstanden til betongkonstruksjoner etter fjerning av beskyttende belegg.

I prosess visuelle undersøkelser det foretas en omtrentlig vurdering av styrken til betong. I dette tilfellet kan du bruke tappemetoden. Metoden er basert på å banke overflaten av strukturen med en hammer som veier 0,4-0,8 kg direkte på den rensede mørteldelen av betong eller på en meisel installert vinkelrett på overflaten av elementet. Samtidig tas minimumsverdiene oppnådd som følge av minst 10 påvirkninger for å vurdere styrken. En høyere lyd når du trykker på, tilsvarer en sterkere og tettere betong.

I nærvær av våte områder og overflateutblomstringer på betongkonstruksjonene, bestemmes størrelsen på disse områdene og årsaken til deres utseende.

Resultatene av en visuell inspeksjon av armerte betongkonstruksjoner registreres i form av et kart over mangler påført de skjematiske planene eller delene av bygningen, eller det utarbeides tabeller over mangler med anbefalinger for klassifisering av mangler og skader med en vurdering av kategorien for tilstanden til strukturene.

Ytre tegn som karakteriserer tilstanden til armerte betongkonstruksjoner i fire kategorier av tilstander er gitt i tabell.

Vurdering av bygningskonstruksjoners tekniske tilstand ved ytre tegn på feil og skader

Vurdering av den tekniske tilstanden til armerte betongkonstruksjoner ved utvendige skilt

Tegn på tilstanden til strukturer

Jeg - normal

Det er ingen synlige defekter og skader på betongoverflaten til ubeskyttede strukturer, eller det er små individuelle jettegryter, flis, hårfestesprekker (ikke mer enn 0,1 mm). Antikorrosjonsbeskyttelse av strukturer og innebygde deler har ingen brudd. Overflaten på armeringen når den åpnes er ren, det er ingen korrosjon av armeringen, dybden av betongnøytralisering overstiger ikke halvparten av tykkelsen på det beskyttende laget. Den omtrentlige styrken til betong er ikke lavere enn designen. Fargen på betongen har ikke endret seg. Størrelsen på avbøyningene og bredden på sprekkene overstiger ikke det tillatte i henhold til standardene

II - tilfredsstillende

Anti-korrosjonsbeskyttelse armerte betongelementer har delvis skade. I noen områder, på steder med en liten mengde av det beskyttende laget, vises spor av korrosjon av distribusjonsbeslag eller klemmer, korrosjon av arbeidsbeslag med individuelle punkter og flekker; seksjonstap av arbeidsarmering ikke mer enn 5%; det er ingen dype sår og ingen rustplater. Anti-korrosjonsbeskyttelse av innebygde deler ble ikke funnet. Dybden av betongnøytralisering overstiger ikke tykkelsen på det beskyttende laget. Fargen på betongen har endret seg på grunn av overtørking, noen steder avskalling av det beskyttende betonglaget ved tapping. Avskalling av kanter og kanter av strukturer utsatt for frysing. Den omtrentlige styrken til betong i det beskyttende laget er under design, ikke mer enn 10%. kravene er oppfylt gjeldende regelverk relatert til grensetilstandene til gruppe I; Kravet til standarder for grensetilstander i gruppe II kan delvis brytes, men de er gitt normale forhold utnyttelse

III - utilfredsstillende

Sprekker i strekksonen av betong som overskrider deres tillatte åpning. Sprekker i den komprimerte sonen og i sonen med hovedstrekkspenninger, overskrider elementavbøyninger forårsaket av driftspåvirkning det tillatte med mer enn 30 %. Betong i strekksonen i dybden av beskyttelseslaget mellom armeringsstengene smuldrer lett. Lamellrust eller sår på stengene av naken arbeidsarmering i området langsgående sprekker eller på innebygde deler, noe som forårsaker en reduksjon i tverrsnittsarealet til stengene fra 5 til 15 %. Redusere den omtrentlige styrken til betong i den komprimerte sonen til bøyeelementene opp til 30% og i andre områder - opptil 20%. Sagging av individuelle stenger av fordelingsarmering, knekking av klemmer, brudd på noen av dem, med unntak av klemmer av komprimerte fagverkselementer på grunn av stålkorrosjon (i fravær av sprekker i denne sonen). Redusert i forhold til kravene i normene og prosjektet, bærearealet til prefabrikkerte elementer med en avdriftskoeffisient K = 1,6 (se note). Høy vann- og luftgjennomtrengelighet i veggpanelskjøter

IV - pre-emergency eller nødsituasjon

Sprekker i strukturer som opplever vekslende støt, sprekker, inkludert de som krysser støttesonen til strekkforsterkningsforankring; brudd på klemmer i sonen til en skrå sprekk i midtspennene til flerspennsbjelker og plater, samt lagdelt rust eller groper, noe som forårsaker en reduksjon i tverrsnittsarealet til armeringen med mer enn 15%; knekking av armering i den komprimerte sonen av strukturer; deformasjon av boliglån og forbindende elementer; avfall av ankre fra plater av innebygde deler på grunn av korrosjon av stål i sveiser, uorden i skjøter av prefabrikkerte elementer med gjensidig forskyvning av sistnevnte; forskyvning av støtter; betydelige (mer enn 1/50 av spennet) avbøyninger av de bøyde elementene i nærvær av sprekker i strekksonen med en åpning på mer enn 0,5 mm; brudd på klemmer av komprimerte fagverkselementer; brudd på klemmer i sonen til en skrå sprekk; brudd på individuelle stenger av arbeidsarmeringen i strekksonen; knusing av betong og smuldring av tilslag i den komprimerte sonen. Nedgangen i styrken til betong i den komprimerte sonen til bøyeelementene og i andre områder er mer enn 30%. Redusert i forhold til kravene i normene og prosjektet, området for støtte for prefabrikkerte elementer. Eksisterende sprekker, nedbøyninger og andre skader indikerer faren for ødeleggelse av strukturer og muligheten for deres kollaps

Merknader: 1. For å tilordne en struktur til tilstandskategoriene som er oppført i tabellen, er det tilstrekkelig å ha minst én funksjon som kjennetegner denne kategorien. 2. Forspente armerte betongkonstruksjoner med høystyrkearmering, med tegn på tilstandskategori II, tilhører kategori III, og har fortegn av kategori III - til henholdsvis kategori IV eller V, avhengig av faren for kollaps. 3. Når arealet av støtte for prefabrikkerte elementer reduseres mot kravene i normene og prosjektet, er det nødvendig å utføre en omtrentlig beregning av støtteelementet for skjæring og knusing av betong. Beregningen tar hensyn til de faktiske belastningene og styrken til betong. 4. Tilordning av den undersøkte strukturen til en eller annen tilstandskategori i nærvær av tegn som ikke er notert i tabellen, i komplekse og kritiske tilfeller, bør gjøres på grunnlag av en analyse av spennings-tøyningstilstanden til strukturer utført av spesialiserte organisasjoner

Bestemmelse av betongstyrke mekaniske metoder

Mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing under inspeksjon av strukturer brukes til å bestemme styrken til betong av alle typer normalisert styrke, kontrollert i samsvar med GOST 18105-86.

Avhengig av metoden og instrumentene som brukes, er indirekte styrkekarakteristikker:

  • - verdien av tilbakeslaget til angriperen fra overflaten av betongen (eller angriperen presset mot den);
  • - sjokkimpulsparameter (støtenergi);
  • - dimensjoner på avtrykket på betong (diameter, dybde) eller forholdet mellom diametrene til avtrykk på betong og en standardprøve når innrykk er truffet eller innrykk presses inn i betongoverflaten;
  • - verdien av spenningen som kreves for lokal ødeleggelse av betong når en metallskive limt til den rives av, lik rivekraften delt på projeksjonsområdet til den avrevne betongoverflaten på skiveplanet;
  • - verdien av kraften som kreves for å flise av en seksjon av betong på kanten av strukturen;
  • - verdien av kraften til lokal ødeleggelse av betong når ankeranordningen trekkes ut av den.

Når du tester med mekaniske metoder for ikke-destruktiv testing, bør man bli veiledet av instruksjonene til GOST 22690-88.

Til hvitevarer mekanisk prinsipp handlinger inkluderer: Kashkarov-referansehammeren, Schmidt-hammeren, Fizdel-hammeren, TsNIISK-pistolen, Poldi-hammeren og andre. TsNIISK).

Fizdels hammer (fig. 1) er basert på bruk av plastiske deformasjoner av byggematerialer. Når en hammer treffer overflaten av strukturen, dannes et hull, i henhold til diameteren som styrken til materialet er estimert. Stedet for strukturen, som avtrykkene er påført, er foreløpig rengjort for gipslaget, fuging eller maling. Prosessen med å jobbe med Fizdel-hammeren er som følger: høyre hånd de tar enden av trehåndtaket, albuen hviler på strukturen. Et albueslag med middels styrke påføres 10-12 slag på hver seksjon av strukturen. Avstanden mellom slaghammerens avtrykk skal være minst 30 mm. Diameteren til det dannede hullet måles med en skyvelære til nærmeste 0,1 mm i to vinkelrette retninger og gjennomsnittsverdien tas. Fra totalt antall målinger tatt i dette området, ekskluderer de største og minste resultatene, og beregner gjennomsnittsverdien for resten. Styrken til betongen bestemmes av den gjennomsnittlige målte diameteren til avtrykket og kalibreringskurven, tidligere konstruert på grunnlag av en sammenligning av diametrene til avtrykkene til hammerkulen og resultatene av laboratorietester for styrken til betongprøver tatt fra strukturen i henhold til instruksjonene til GOST 28570-90 eller spesielt laget av de samme komponentene og i henhold til samme teknologi som materialene til det undersøkte designet.

Betongstyrkekontrollmetoder

Metode, standarder, enheter

Testopplegg

Ultralyd

GOST 17624-87

Enheter: UKB-1, UKB-1M UKB16P, UF-90PC Beton-8-URP, UK-1P

plastisk deformasjon

Enheter: KM, PM, DIG-4

elastisk tilbakeslag

Enheter: KM, Schmidt sklerometer

GOST 22690-88

plastisk deformasjon

Kashkarovs hammer

GOST 22690-88

Avløsning med skiver

GOST 22690-88

GPNV-6-enhet

Strukturell ribbeskjæring

GOST 22690-88

GPNS-4-enhet med URS-enhet

Utbrytning med chipping

GOST 22690-88

Enheter: GPNV-5, GPNS-4

Ris. 1. Hammer I.A. Fizdel:1 - hammer; 2 - penn; 3 - sfærisk stikkontakt; 4 - ball; 5 - vinkelskala

Ris. 2. Kalibreringsskjema for å bestemme trykkfastheten til betong med en Fizdel-hammer

Ris. 3. Bestemmelse av materialets styrke, ved hjelp av en hammer K.P. Kashkarova:1 - ramme, 2 - metrisk håndtak; 3 - gummihåndtak; 4 - hode; 5 - stål ball 6 - referansestang av stål; 7 - vinkelskala

Ris. 4. Kalibreringskurve for å bestemme styrken til betong med en Kashkarov-hammer

På fig. 2 viser en kalibreringskurve for å bestemme den endelige trykkfastheten med en Fizdel-hammer.

Metoden for å bestemme styrken til betong, basert på egenskapene til plastiske deformasjoner, inkluderer også Kashkarov-hammeren GOST 22690-88.

Et karakteristisk trekk ved Kashkarov-hammeren (fig. 3) fra Fizdel-hammeren er at det er et hull mellom metallhammeren og den rullede kulen, hvor en kontrollstang av metall er satt inn. Når du slår med en hammer på overflaten av strukturen, oppnås to utskrifter: på overflaten av materialet med en diameter d og på kontroll (referanse) stangen med en diameter d eh . Forholdet mellom diametrene til de resulterende utskriftene avhenger av styrken til materialet som undersøkes og referansestangen og er praktisk talt uavhengig av hastigheten og kraften til slaget som påføres av hammeren. I henhold til gjennomsnittsverdien av verdien d/d eh fra kalibreringsgrafen (fig. 4) bestemme styrken til materialet.

På prøvestedet skal det gjøres minst fem bestemmelser med en avstand mellom trykk på betong på minst 30 mm, og på en metallstang – minst 10 mm.

Enhetene basert på den elastiske tilbakeslagsmetoden inkluderer TsNIISK-pistolen (fig. 5), Borovoy-pistolen, Schmidt-hammeren, KM-sklerometeret med stangslag, etc. Prinsippet for drift av disse enhetene er basert på måling av det elastiske tilbakeslaget av anslaget ved en konstant verdi av den kinetiske energien til en metallfjær. Platonen og nedstigningen av angriperen utføres automatisk når angriperen kommer i kontakt med overflaten som testes. Rebound-verdien til angriperen er fastsatt av pekeren på skalaen til enheten.

Ris. 5. TsNIISK pistol og S.I. Borovoy for å bestemme styrken til betong ved en ikke-destruktiv metode: 1 - trommeslager 2 - ramme, 3 - skala, 4 - fikse enhetsavlesninger, 5 - håndtak

TIL moderne virkemidler for å bestemme trykkfastheten til betong ved den ikke-destruktive sjokk-pulsmetoden, brukes ONIKS-2.2-enheten, hvis operasjonsprinsipp er å fikse transduserparametrene til en kortvarig elektrisk impuls som oppstår i sensorelementet når den treffer betong, med sin konvertering til en styrkeverdi. Etter 8-15 slag vises den gjennomsnittlige styrkeverdien på resultattavlen. Måleserien avsluttes automatisk etter det 15. støtet og den gjennomsnittlige styrkeverdien vises på instrumentpanelet.

Et karakteristisk trekk ved KM-sklerometeret er at en spesiell slager av en viss masse ved hjelp av en fjær med en gitt stivhet og forspenning treffer slutten Metallstang, kalt en striker, presset av den andre enden til overflaten av den testede betongen. Som et resultat av støtet, spretter spissen av spissen. Graden av tilbakeslag er markert på skalaen til enheten ved hjelp av en spesiell peker.

Avhengigheten av tilbakeslagsverdien til slagelementet på styrken til betong fastsettes i henhold til dataene fra kalibreringstester av betongkuber med en størrelse på 151515 cm, og på dette grunnlaget konstrueres en kalibreringskurve.

Styrken til konstruksjonsmaterialet bestemmes av avlesningene av den graderte skalaen til enheten i øyeblikket av støt på det testede elementet.

Skjærskjærtestmetoden bestemmer styrken til betong i konstruksjonens kropp. Essensen av metoden er å evaluere styrkeegenskapene til betong i henhold til kraften som kreves for å ødelegge den rundt et hull av en viss størrelse når du trekker ut en ekspansjonskjegle festet i den eller en spesiell stang innebygd i betong. En indirekte indikator på styrke er uttrekkskraften som kreves for å trekke ut forankringsanordningen innebygd i konstruksjonens kropp sammen med den omkringliggende betongen i dybden av innstøpingen h(Fig. 6).

Ris. 6. Skjematisk av avtrekkstesten ved bruk av ankeranordninger

I skjær-trekk-testen skal seksjonene være plassert i området med minst spenning forårsaket av bruksbelastningen eller kompresjonskraften til den forspente armeringen.

Styrken til betong på stedet er tillatt å bestemmes av resultatene av en test. Prøvestedene bør velges slik at armeringen ikke faller ned i uttrekkssonen. På prøvestedet bør tykkelsen på strukturen overstige forankringsdybden med minst to ganger. Når du slår et hull med en jumper eller borer, må tykkelsen på strukturen på dette stedet være minst 150 mm. Avstanden fra forankringsanordningen til kanten av strukturen må være minst 150 mm, og fra den tilstøtende ankeranordningen - minst 250 mm.

Ved testing brukes tre typer forankringsanordninger (fig. 7). Ankeranordninger av type I er installert på konstruksjoner under støping; ankeranordninger av type II og III er installert i forhåndspreparerte hull, stanset i betong ved boring. Anbefalt hulldybde: for type II anker - 30 mm; for anker type III - 35 mm. Diameteren på borehullet i betong må ikke overstige maksimal diameter på den nedgravde delen av forankringsanordningen med mer enn 2 mm. Innstøping av ankeranordninger i konstruksjoner skal sikre pålitelig vedheft av anker til betong. Belastningen på ankeranordningen bør øke jevnt med en hastighet på ikke mer enn 1,5-3 kN / s til den trekkes ut sammen med den omkringliggende betongen.

Ris. 7. Typer ankerenheter:1 - arbeidsstang; 2 - arbeidsstang med ekspanderende kjegle; 3 - arbeidsstang med full ekspansjonskjegle; 4 - støttestang 5 - segmenterte korrugerte kinn

De minste og største dimensjonene til den utrevne delen av betong, lik avstanden fra ankeranordningen til grensene for ødeleggelse på overflaten av strukturen, bør ikke avvike fra hverandre mer enn to ganger.

Ved bestemmelse av betongklassen ved hjelp av metoden for chipping av strukturens ribber, brukes en enhet av typen GPNS-4 (fig. 8). Testskjemaet er vist i fig. ni.

Lasteparametere bør tas: men=20 mm; b=30 mm, =18.

På prøvestedet skal det utføres minst to betongflis. Tykkelsen på konstruksjonen som skal prøves skal være minst 50 mm. Avstanden mellom tilstøtende spon skal være minst 200 mm. Lastekroken må monteres på en slik måte at verdien "a" ikke avviker fra den nominelle verdien med mer enn 1 mm. Belastningen på konstruksjonen som testes skal øke jevnt med en hastighet som ikke overstiger (1 ± 0,3) kN/s inntil betongen er flislagt. I dette tilfellet må ikke lastekroken skli. Prøveresultatene, hvor armering ble eksponert på spaltningsstedet, og den faktiske spaltningsdybden avvek fra den spesifiserte med mer enn 2 mm, er ikke tatt i betraktning.

Ris. 8. Innretning for å bestemme styrken til betong ved ribbeskjæring:1 - testdesign, 2 - oppkuttet betong, 3 - URS-enhet, 4 - enhet GPNS-4


Ris. 9. Opplegg for testing av betong i strukturer ved metoden for å skjære ribbene til strukturen

enkelt verdi R Jeg styrken til betongen på prøvestedet bestemmes avhengig av betongens trykkspenninger b og verdier R Jeg 0 .

Trykkspenninger i betong b, som virker i løpet av testperioden, bestemmes av beregningen av strukturen, under hensyntagen til de faktiske dimensjonene til seksjonene og størrelsen på belastningene.

enkelt verdi R Jeg 0 styrke betong i området forutsatt b=0 bestemmes av formelen

hvor T g- korreksjonsfaktor som tar hensyn til tilslagets finhet, tatt lik: med en maksimal finhet på 20 mm eller mindre - 1, med en finhet på mer enn 20 til 40 mm - 1,1;

R iy- betinget styrke av betong, bestemt i henhold til planen (fig. 10) av gjennomsnittsverdien av den indirekte indikatoren R

P Jeg- kraften til hver av brikkene utført på teststedet.

Ved prøving med ribbeskjæringsmetoden skal det ikke være sprekker, betongflis, henger eller skjell med høyde (dybde) over 5 mm i testområdet. Seksjonene bør plasseres i sonen med minst påkjenninger forårsaket av driftsbelastningen eller trykkkraften til den forspente armeringen.

Ris. 10. Avhengighet av den betingede styrken til betong Riy på sponstyrken Pi

Ultralydmetode for å bestemme styrken til betong. Prinsippet for å bestemme styrken til betong ved ultralydmetoden er basert på tilstedeværelsen av et funksjonelt forhold mellom forplantningshastigheten til ultralydvibrasjoner og styrken til betongen.

Ultralydmetoden brukes til å bestemme trykkfastheten til betong i klassene B7.5 - B35 (kvaliteter M100-M400).

Styrken til betong i strukturer bestemmes eksperimentelt i henhold til de etablerte kalibreringsavhengighetene "utbredelseshastighet for ultralyd - betongstyrke V=f(R)” eller “ultralyd-forplantningstid t- styrke av betong t=f(R)". Graden av nøyaktighet av metoden avhenger av grundigheten av konstruksjonen av kalibreringsgrafen.

Kalibreringskurven er bygget i henhold til dataene fra sonderings- og styrketester av kontrollterninger laget av betong med samme sammensetning, ved bruk av samme teknologi, med samme herdemodus, som produktene eller strukturene som skal testes. Når du konstruerer en kalibreringsplan, bør man bli veiledet av instruksjonene til GOST 17624-87.

For å bestemme styrken til betong ved ultralydmetoden, brukes enheter: UKB-1, UKB-1M, UK-16P, "Concrete-22", etc.

Ultralydmålinger i betong utføres ved hjelp av gjennom- eller overflatesondering. Betongtestskjemaet er vist i fig. elleve.

Ris. 11. Måter for ultralydsondering av betong:men- skjema for testing med metoden for ende-til-ende-sondering; b- den samme, overfladiske lyden; OPP- ultralydsvingere

Ved måling av forplantningstiden for ultralyd ved hjelp av metoden for gjennomsondering, installeres ultralydtransdusere på motsatte sider av prøven eller strukturen.

Ultralydhastighet V, m / s, beregnet av formelen

hvor t- forplantningstid for ultralyd, μs;

l- avstand mellom transduserens installasjonssentre (lydbase), mm.

Ved måling av forplantningstiden for ultralyd ved metoden for overflatelyd, installeres ultralydsvingere på den ene siden av prøven eller strukturen i henhold til skjemaet.

Antall målinger av forplantningstiden for ultralyd i hver prøve bør være: for gjennomgående sondering - 3, for overflatesondering - 4.

Avviket til et individuelt resultat for måling av forplantningstiden for ultralyd i hver prøve fra det aritmetiske gjennomsnittet av måleresultatene for denne prøven bør ikke overstige 2 %.

Målingen av forplantningstiden for ultralyd og bestemmelse av styrken til betong utføres i samsvar med instruksjonene til passet ( spesifikasjon applikasjoner) av denne typen instrument og instruksjoner GOST 17624-87.

I praksis er det ofte tilfeller når det blir nødvendig å bestemme styrken til betong til opererte strukturer i fravær eller umulighet av å konstruere et kalibreringsbord. I dette tilfellet utføres fastsettelse av styrken til betong i områdene med strukturer laget av betong på en type grovt tilslag (strukturer av en batch). Ultralyd forplantningshastighet V bestemmes i minst 10 seksjoner av den undersøkte sonen av strukturer, for hvilke gjennomsnittsverdien er bestemt v. Deretter markeres områdene der forplantningshastigheten til ultralyd har et maksimum V maks og minimum V min verdier, samt delen hvor hastigheten har verdien V n nærmest verdien V, og deretter bores minst to kjerner fra hvert utpekt område, som bestemmer styrkeverdiene i disse områdene: R maks, R min , R n hhv. Betongstyrke R H bestemt av formelen

R maks /100. (fem)

Odds men 1 og en 0 beregnes av formlene

Når du bestemmer styrken til betong ved å bruke prøver tatt fra strukturen, bør man bli veiledet av instruksjonene til GOST 28570-90.

Når betingelsen på 10 % er oppfylt, er det tillatt å tilnærmet bestemme styrken: for betong av styrkeklasser opp til B25 i henhold til formelen

hvor MEN- koeffisient bestemt ved å teste minst tre kjerner kuttet fra strukturer.

For betong av styrkeklasser høyere enn B25, kan styrken til betong i konstruksjoner i drift også vurderes ved en komparativ metode, som tar utgangspunkt i egenskapene til konstruksjonen med høyest styrke. I dette tilfellet

Strukturer som bjelker, tverrstenger, søyler skal lydes i tverrretningen, platen - langs minste størrelse(bredde eller tykkelse), og ribbeplaten - i henhold til tykkelsen på ribben.

forsiktig oppførsel testing av denne metoden gir den mest pålitelige informasjonen om styrken til betong i eksisterende konstruksjoner. Ulempen er den høye kompleksiteten i arbeidet med valg og testing av prøver.

Bestemme tykkelsen på betongdekselet og plasseringen av armeringen

For å bestemme tykkelsen på det beskyttende laget av betong og plasseringen av armeringen i en armert betongkonstruksjon, brukes magnetiske, elektromagnetiske metoder i samsvar med GOST 22904-93 eller metoder for overføring og ioniserende stråling i samsvar med GOST 17623-87 med en selektiv kontrollsjekk av resultatene oppnådd ved stansing av furer og direkte målinger.

Strålingsmetoder brukes som regel for å undersøke tilstanden og kvalitetskontrollen av prefabrikkerte og monolittiske armerte betongkonstruksjoner under konstruksjon, drift og gjenoppbygging av spesielt kritiske bygninger og konstruksjoner.

Strålingsmetoden er basert på gjennomlysning av kontrollerte strukturer ioniserende stråling og få informasjon om det intern struktur ved hjelp av en strålingsomformer. Translucensen av armerte betongkonstruksjoner utføres ved bruk av stråling fra røntgenmaskiner, stråling fra forseglede radioaktive kilder.

Transport, lagring, installasjon og justering av strålingsutstyr utføres kun av spesialiserte organisasjoner som har en spesiell tillatelse til å utføre disse arbeidene.

Den magnetiske metoden er basert på samspillet mellom magnetiske eller elektromagnetisk felt innretning med stålarmering av armert betongkonstruksjon. anker bygning betong armeringsjern

Tykkelsen på det beskyttende laget av betong og plasseringen av armeringen i den armerte betongkonstruksjonen bestemmes på grunnlag av det eksperimentelt etablerte forholdet mellom avlesningene til enheten og de indikerte kontrollerte parametrene til strukturene.

For å bestemme tykkelsen på det beskyttende laget av betong og plasseringen av armering fra moderne apparater spesielt brukes ISM, IZS-10N (TU25-06.18-85.79). Enheten IZS-10N gir måling av tykkelsen på det beskyttende laget av betong avhengig av diameteren på armeringen innenfor følgende grenser:

  • - med en diameter på armeringsstenger fra 4 til 10 mm, tykkelsen på det beskyttende laget - fra 5 til 30 mm;
  • - med en diameter på armeringsstenger fra 12 til 32 mm, tykkelsen på det beskyttende laget - fra 10 til 60 mm.

Enheten gir bestemmelse av plasseringen av fremspringene til aksene til armeringsstengene på betongoverflaten:

  • - med diametre fra 12 til 32 mm - med en betongbeskyttelseslagtykkelse på ikke mer enn 60 mm;
  • - med diametre fra 4 til 12 mm - med en betongbeskyttelseslagtykkelse på ikke mer enn 30 mm.

Når avstanden mellom armeringsstengene er mindre enn 60 mm, er bruk av enheter av typen IZS upraktisk.

Bestemmelse av tykkelsen på det beskyttende laget av betong og diameteren på armeringen utføres i følgende rekkefølge:

  • - før testing, sammenligne de tekniske egenskapene til enheten som brukes med de tilsvarende designverdiene (forventede) geometriske parametere forsterkning av en kontrollert armert betongkonstruksjon;
  • - ved manglende overholdelse spesifikasjoner av enheten, er det nødvendig å etablere en individuell kalibreringsavhengighet i samsvar med GOST 22904-93 til parametrene for forsterkning av den kontrollerte strukturen.

Antall og plassering av kontrollerte deler av strukturen er tildelt avhengig av:

  • - formål og testbetingelser;
  • - funksjoner i designløsningen til strukturen;
  • - teknologi for produksjon eller montering av en struktur, med hensyn til fiksering av armeringsstenger;
  • - driftsforhold for strukturen, tatt i betraktning aggressiviteten til det ytre miljøet.

Arbeid med enheten skal utføres i samsvar med bruksanvisningen. Ved målepunktene på overflaten av strukturen skal det ikke være overløp med en høyde på mer enn 3 mm.

Når tykkelsen på betongbeskyttende laget er mindre enn målegrensen for enheten som brukes, utføres testene gjennom en pakning med en tykkelse på (10 ± 0,1) mm fra et materiale som ikke har magnetiske egenskaper.

Den faktiske tykkelsen på betongdekselet i dette tilfellet bestemmes som forskjellen mellom måleresultatene og tykkelsen på denne foringen.

Når du kontrollerer plasseringen av stålarmering i betongen til en struktur som det ikke er data om armeringsdiameteren og dybden på dens plassering for, bestemmes utformingen av armeringen og dens diameter måles ved å åpne strukturen.

For en omtrentlig bestemmelse av diameteren til armeringsstangen, bestemmes plasseringen av armeringen og festes på overflaten av den armerte betongkonstruksjonen ved hjelp av en enhet av typen IZS-10N.

Omformeren til enheten er installert på overflaten av strukturen, og flere verdier for tykkelsen på det beskyttende betonglaget bestemmes ved å bruke enhetens skalaer eller i henhold til en individuell kalibreringsavhengighet. pr for hver av de antatte diametrene til armeringsstangen som kan brukes til å forsterke denne strukturen.

Mellom transduseren til enheten og betongoverflaten til strukturen installeres en pakning med passende tykkelse (for eksempel 10 mm), målinger tas igjen og avstanden bestemmes for hver forventet armeringsstangdiameter.

For hver armeringsstangdiameter sammenlignes verdiene pr og ( abs - e).

som faktisk diameter d ta verdien som betingelsen er oppfylt for

[ pr -(abs - e)] min, (10)

hvor abs- indikasjon på enheten, tatt i betraktning tykkelsen på pakningen.

Indeksene i formelen betyr:

s- trinn med langsgående forsterkning;

R- trinn med tverrgående forsterkning;

e- tilstedeværelsen av en pakning;

e- pakningstykkelse.

Måleresultatene registreres i journalen, hvis form er gitt i tabellen.

De faktiske verdiene av tykkelsen på det beskyttende laget av betong og plasseringen av stålarmeringen i strukturen i henhold til måleresultatene sammenlignes med verdiene fastsatt av den tekniske dokumentasjonen for disse strukturene.

Resultatene av målingene er utarbeidet i en protokoll, som skal inneholde følgende data:

  • - navnet på den testede strukturen (symbolet);
  • - batchstørrelse og antall kontrollerte strukturer;
  • - type og nummer på enheten som brukes;
  • - antall kontrollerte deler av strukturer og et diagram over deres plassering på strukturen;
  • - designverdier for de geometriske parameterne for forsterkning av den kontrollerte strukturen;
  • - resultatene av testene;
  • - en lenke til det instruktive-normative dokumentet som regulerer testmetoden.

Skjema for registrering av resultatene av målinger av tykkelsen på det beskyttende laget av betong av armerte betongkonstruksjoner

Bestemmelse av styrkeegenskaper for armering

Designmotstanden til uskadet armering tillates tatt i henhold til designdata eller i henhold til designstandardene for armerte betongkonstruksjoner.

  • - for jevn forsterkning - 225 MPa (klasse A-I);
  • - for forsterkning med en profil, hvis rygger danner et helixmønster, - 280 MPa (klasse A-II);
  • - for forsterkning av en periodisk profil, hvis rygger danner et fiskebeinsmønster, - 355 MPa (klasse A-III).

Det tas hensyn til stiv armering fra valsede profiler med en designmotstand i strekk, kompresjon og bøyning lik 210 MPa.

I mangel av nødvendig dokumentasjon og informasjon, er klassen av armeringsstål etablert ved å teste prøver kuttet fra strukturen med en sammenligning av flytegrense, strekkfasthet og relativ forlengelse ved brudd med dataene til GOST 380-94.

Plasseringen, antallet og diameteren til armeringsstenger bestemmes enten ved åpning og direkte målinger, eller ved å bruke magnetiske eller radiografiske metoder (i henhold til henholdsvis GOST 22904-93 og GOST 17625-83).

For å bestemme mekaniske egenskaper stål av skadede strukturer, anbefales det å bruke metoder:

  • - testing av standardprøver kuttet fra strukturelle elementer, i henhold til instruksjonene til GOST 7564-73*;
  • - tester av overflatelaget av metall for hardhet i henhold til instruksjonene til GOST 18835-73, GOST 9012-59* og GOST 9013-59*.

Prøveemner fra skadede elementer anbefales å kuttes ut på steder som ikke har fått plastiske deformasjoner under skade, og som etter utskjæring sikres deres styrke og stabilitet.

Ved valg av emner for prøver deles strukturelle elementer inn i betingede partier på 10-15 av samme type. strukturelle elementer: takstoler, bjelker, søyler, etc.

Alle emner må merkes på de stedene de ble tatt, og merkene er angitt på diagrammene vedlagt materialene for å undersøke strukturer.

Kjennetegn på de mekaniske egenskapene til stål - flytegrense t, strekkfasthet og forlengelse ved brudd oppnås ved strekktesting av prøver i henhold til GOST 1497-84 *.

Bestemmelsen av de grunnleggende designmotstandene til stålkonstruksjoner utføres ved å dele gjennomsnittsverdien av flytegrensen med materialsikkerhetsfaktoren m = 1,05 eller den midlertidige motstanden med sikkerhetsfaktoren = 1,05. I dette tilfellet tas den minste av verdiene som designmotstand R T, R, som finnes henholdsvis for m og.

Når du bestemmer metallets mekaniske egenskaper ved overflatelagets hardhet, anbefales det å bruke bærbare bærbare enheter: Poldi-Hutt, Bauman, VPI-2, VPI-Zk, etc.

Dataene oppnådd under hardhetstesten konverteres til egenskapene til metallets mekaniske egenskaper i henhold til den empiriske formelen. Så forholdet mellom Brinell-hardheten og strekkfastheten til metallet er etablert av formelen

3,5H b ,

hvor H- Brinell hardhet.

De avdekkede faktiske egenskapene til armeringen sammenlignes med kravene i SNiP 2.03.01-84* og SNiP 2.03.04-84*, og på denne bakgrunn gis det en vurdering av armeringens brukbarhet.

Bestemmelse av betongstyrke ved laboratorietester

Laboratoriebestemmelse av betongstyrken til eksisterende konstruksjoner utføres ved å teste prøver tatt fra disse konstruksjonene.

Prøvetaking utføres ved å kutte ut kjerner med en diameter på 50 til 150 mm i områder hvor svekkelsen av elementet ikke påvirker bæreevnen til konstruksjoner vesentlig. Denne metoden gir den mest pålitelige informasjonen om styrken til betong i eksisterende konstruksjoner. Ulempen er den høye kompleksiteten i arbeidet med valg og behandling av prøver.

Når du bestemmer styrken til prøver tatt fra betong og armerte betongkonstruksjoner, bør man bli veiledet av instruksjonene til GOST 28570-90.

Essensen av metoden er å måle minimumskreftene som ødelegger betongprøver boret eller saget fra strukturen under deres statiske belastning med konstant hastighet belastningsvekst.

Form og nominelle dimensjoner prøver, avhengig av type betongtesting, må være i samsvar med GOST 10180-90.

Det er tillatt å bruke sylindre med en diameter på 44 til 150 mm, en høyde på 0,8 til 2 diametre ved bestemmelse av trykkstyrken, fra 0,4 til 2 diametre ved bestemmelse av strekkfastheten under spaltning og fra 1,0 til 4 diametre ved fastsettelse av styrken ved aksial strekning.

Som underlag for alle typer tester tas en prøve med en arbeidsseksjonsstørrelse på 150150 mm.

Betongprøvetakingssteder bør tildeles etter en visuell inspeksjon av konstruksjonene, avhengig av deres spenningstilstand, med hensyn til minst mulig reduksjon i bæreevnen. Det anbefales å ta prøver fra steder fjernt fra skjøter og kanter av strukturer.

Etter prøvetaking bør prøvetakingsstedene forsegles med finkornet betong eller betong som konstruksjonene er laget av.

Steder for boring eller saging av betongprøver bør velges på steder fri for armering.

For boring av prøver fra betongkonstruksjoner, boremaskiner type IE 1806 i henhold til TU 22-5774 med skjæreverktøy i form av ringformede diamantbor av typen SKA i henhold til TU 2-037-624, GOST 24638-85*E eller endebor i karbid i henhold til GOST 11108-70.

For saging av prøver fra betongkonstruksjoner, sagemaskiner av typen URB-175 i henhold til TU 34-13-10500 eller URB-300 i henhold til TU 34-13-10910 med skjæreverktøy i form av kutte diamantskiver av typen AOK i henhold til GOST 10110-87E eller TU 2- 037-415.

Det er tillatt å bruke annet utstyr og verktøy for å lage prøver fra betongkonstruksjoner som sikrer produksjon av prøver som oppfyller kravene i GOST 10180-90.

Testing av prøver for kompresjon og alle typer spenning, samt valg av test- og belastningsskjema, utføres i samsvar med GOST 10180-90.

Bæreflatene til prøvene som er testet for kompresjon, i tilfelle avvikene deres fra overflaten til pressplaten er mer enn 0,1 mm, må korrigeres ved å påføre et lag med utjevningsmasse. Som vanlig bør sementpasta, sement-sandmørtel eller epoksysammensetninger brukes.

Tykkelsen på utjevningsmasselaget på prøven bør ikke være mer enn 5 mm.

Styrken til betongen til den testede prøven, med en nøyaktighet på 0,1 MPa i kompresjonstester og med en nøyaktighet på 0,01 MPa i strekkprøver, beregnes med formlene:

for kompresjon;

for aksial spenning;

strekk bøying,

MEN- området av arbeidsdelen av prøven, mm 2;

men, b, l- henholdsvis bredden og høyden på tverrsnittet til prismet og avstanden mellom støttene ved testing av prøver for strekkbøyning, mm.

For å bringe styrken til betong i den testede prøven til styrken til betong i en prøve med grunnleggende størrelse og form, beregnes styrken oppnådd med de angitte formlene på nytt i henhold til formlene:

for kompresjon;

for aksial spenning;

strekk ved splitting;

strekk bøying,

hvor 1, og 2 - koeffisienter som tar hensyn til forholdet mellom høyden på sylinderen og dens diameter, tatt i kompresjonstester i henhold til tabellen, i strekkprøver under splitting i henhold til tabell. og lik én for prøver av en annen form;

Skalafaktorer som tar hensyn til formen og dimensjonene til tverrsnittet til de testede prøvene, bestemmes eksperimentelt i samsvar med GOST 10180-90.

fra 0,85 til 0,94

fra 0,95 til 1,04

fra 1.05 til 1.14

fra 1.15 til 1.24

fra 1,25 til 1,34

fra 1.35 til 1.44

fra 1,45 til 1,54

fra 1,55 til 1,64

fra 1,65 til 1,74

fra 1,75 til 1,84

fra 1,85 til 1,95

1,95 til 2,0

Testrapporten skal bestå av en prøvetakingsprotokoll, prøveresultatene fra prøvene og en passende referanse til standardene som testen ble utført mot.