Vereisten voor een slotenmaker van de 5e categorie. Taken van een reparateur

Functieomschrijving reparateur (RB en RF) stelt de basisvereisten vast voor mechanische montagemonteurs die werken aan transportbanden en stationaire stands voor de montage van turbogeneratoren, hydrogeneratoren, elektrische machines (DC, synchroon, asynchroon) met behulp van handmatige, elektrische, pneumatische gereedschappen, pneumatische persen, hydraulische beugels , persen die bij hun werk hefapparatuur gebruiken.

Technologisch proces van mechanische montagewerkzaamheden

De functiebeschrijving van een reparateur wordt vastgelegd proces mechanische montagewerkzaamheden afhankelijk van het type product en omvatten de volgende werkzaamheden:

• opvouwbare verbindingen;
• permanente verbindingen (persen, lijmen, lassen, solderen);
• tests voor diëlektrische sterkte, dichtheid, enz.

Er wordt gebruik gemaakt van de volgende apparatuur en gereedschappen:

• montagetafels en stands;
• montage transportbanden;
• hydraulische persen en klemmen;
• pneumatische persen;
• oliebaden;
• ovens en elektrische inductieverhitters;
• elektrische lasapparatuur;
• apparatuur voor vertinnen en solderen;
• slijpmachines;
• testapparatuur;
• hefapparatuur en mechanismen;
• (elektrische boormachines, elektrische schroevendraaiers, slijpmachines enz.);
• pneumatisch gereedschap (pneumatische slagmoersleutels, pneumatische hamers, enz.);
• hamers, voorhamers, vijlen, beitels, beitels, priemen, schroevendraaiers, beitels, kernen, machinebankschroeven, punttangen, rondbektangen, enz.

Voor stokers is er een aparte functiebeschrijving. Een reparateur van een ketelruimte moet bovendien de volgende taken uitvoeren:

• dienstwaterverwarming en stoomketels, werkend op vaste brandstof;
• schakel voedingslijnen;
• stoomleidingen vullen;
• schakel de automatische ketelvoedingsapparatuur in;
• preventieve inspectie van apparaten uitvoeren;
• Ketels ontvangen van reparatie en gereed maken voor gebruik.

Voorzorgsmaatregelen

De functiebeschrijving van een reparateur legt de noodzaak vast om voorzorgsmaatregelen te nemen op het werk en op het grondgebied van ondernemingen bij verhuizing naar werkplaatsen in werkgebied, voordat u met het werk begint, bij het controleren van de gereedheid voor gebruik van de transportband en staat voor de compilatie van mechanismen en machines, mechanische montageapparaten, waaronder:

• machines en mechanismen, bewegende en roterende delen van mechanismen, technische middelen, apparaten, systemen, apparatuur, transportbanden, stands;
• producten, bewegende werkstukken, materialen, vracht;
• gereedschappen, apparaten, uitrusting, producten, plano's, materialen, bewegende lasten, pneumatisch gereedschap, elektrisch gereedschap;
• fragmenten en delen van instrumenten;
• scherpe randen en ruwheid op de oppervlakken van werkstukken, onderdelen, machines, uitrusting en verschillende technische middelen (apparaten), uitrusting, mechanismen, machines, gereedschappen;
• verhoogd stofgehalte in het werkgebied van de oppervlakken van mechanismen, apparatuur, technische middelen, apparaten, systemen;
• verhoogd niveau van statische elektriciteit;
• giftige, chemische, kankerverwekkende en gastro-intestinaal irriterende stoffen.

Veiligheidseisen vóór aanvang van de werkzaamheden

Een typische functiebeschrijving voor een reparateur schrijft het volgende voor:

In het geval dat continu bedrijf wijzigingen worden geaccepteerd op basis van vermeldingen in het ploegenlogboek, die eventuele schendingen van de werkingsmodus van het technologische proces aangeven. Het ploegenlogboek dient te worden ondertekend door de ploegbaas.

Voordat u met uw werk begint, dient u uw overall op orde te brengen. Bestrooi de vloer met zand of zaagsel en verzamel het vervolgens.

Controleer de bruikbaarheid van ladders, ladders en standaards.

Zorg ervoor dat de verlichting (algemeen of lokaal) de verdelingen op het instrumentarium goed zichtbaar maakt.

Controleer de bruikbaarheid van elektrische beveiligingsapparatuur.

Werk met pneumatisch gereedschap dat gecertificeerd is.

Controleer de functionaliteit van de grijpinrichtingen.

Controleer de kwaliteit van de oppervlakken met schroefdraad op rijmbouten en andere apparaten die zijn ontworpen om onderdelen op te tillen tijdens transport.

Controleer de bruikbaarheid van apparatuur (slijpmachines, verwarmingsbaden, ovens, persen, enz.).

Controleer de aanwezigheid van hekken en hun bruikbaarheid, betrouwbaarheid van de bevestiging.

Zorg ervoor dat het systeem uitlaatventilatie werken.

Zorg ervoor dat primaire brandblusapparatuur beschikbaar is.

Rekening beschermende aarding(nulstelling) om zichtbare schade te identificeren.

De beschikbaarheid van grondstoffen, blanco's en halffabrikaten wordt gecontroleerd in overeenstemming met de werkorder en hun kwaliteit wordt gecontroleerd volgens de beoordeling van de technische controleafdeling.

Kenmerken van het omgaan met mechanisch gereedschap

De functieomschrijving van een reparateur van de 5e categorie schrijft voor:

Gebruik het juiste gereedschap.

Zet gereedschappen en werkstukken veilig vast tijdens de bewerking ervan.

Materialen, werkstukken en onderdelen bevatten op een manier die hun stabiliteit garandeert.

Niet in het werkgebied bewaren vreemde voorwerpen, die niet worden gebruikt bij het verwerken van onderdelen.

Stop met werken als het gereedschap bot wordt (slijpen of vervangen).

Haal apparatuur en draagbare lampen uit de stopcontacten als u weg moet. werkplek.

Houd draaiende onderdelen of gereedschappen niet met uw handen tegen.

Veiligheidseisen bij het werken met geëlektrificeerd gereedschap

De taakomschrijving van een reparateur bij het werken met elektrisch gereedschap is dat hij moet oppassen dat hij geen kleding vastpakt en zijn handen verwondt. Wanneer u met een dergelijk gereedschap werkt, kunt u alleen beproefde elektrische beschermingsmiddelen gebruiken: handschoenen, overschoenen.

Werkzaamheden in verband met elektrische tests met spanningen boven 42 V mogen alleen worden uitgevoerd als u de training en certificering hebt voltooid en over het juiste certificaat beschikt.

Pneumatisch gereedschap

De functiebeschrijving van een reparateur van de 6e categorie vereist dat het product tijdens het persen en testen van eenheden op pneumatische persen alleen wordt verwijderd en geïnstalleerd als de stang volledig stilstaat.

Plaats onderdelen en componenten in speciale containers. Zorg bij opslag op de vloer voor de stabiliteit van de stapel. De hoogte van deze laatste mag niet meer dan 1 m bedragen.

Mechanische montage werkzaamheden

De functiebeschrijving van een reparateur bij het uitvoeren van mechanische montagewerkzaamheden verbiedt:

• werken met losse grote delen;
• Loswerkzaamheden mogen niet worden uitgevoerd onder leiding van een verantwoordelijke persoon (voorman, voorman, ploegmachinist, etc.)

Tijdens laad-, los- en transportwerkzaamheden mogen defecte mechanismen, apparaten, apparatuur en containers niet worden gebruikt om de lading vast te zetten. Tuigage en spant werk uitvoeren als u een speciale opleiding heeft gevolgd en over een certificaat beschikt.

Ik keurde het goed

Directeur

_____________(_____________)

"____"_____________200____ g.

BEDIENINGSINSTRUCTIES

Voor een reparateur

(5e categorie)

1. Algemene bepalingen

1.1. Op voordracht van de directeur van de onderneming wordt op voordracht van de hoofdingenieur een reparateur ingehuurd en ontslagen.

1.2. De reparateur rapporteert rechtstreeks aan de hoofdingenieur.

1.3. Bij zijn werkzaamheden laat een reparateur zich leiden door:

Charter van de onderneming;

Arbeidsreglement;

Orders en instructies van de directeur van de onderneming (directe manager);

Deze gebruiksaanwijzing.

1.4. Een reparateur moet weten:

· ontwerpkenmerken gerepareerde apparatuur, eenheden en machines; technische specificaties voor reparatie, montage, testen en regelen en voor de juiste installatie van apparatuur, units en machines;

· technologisch proces van reparatie, montage en installatie van apparatuur;

· regels voor het testen van apparatuur voor het statisch en dynamisch uitbalanceren van machines;

· geometrische constructies met complexe markeringen;

· methoden voor het vaststellen van voortijdige slijtage van onderdelen;

Methoden voor het herstellen en verstevigen van versleten onderdelen en het aanbrengen ervan beschermende coating;

· interne arbeidsregels.

2. Kenmerken van werk.

De reparateur heeft de volgende taken:

2.1. Reparatie, installatie, demontage, testen, afstellen en afstellen van complexe apparatuur, units en machines en oplevering na reparatie.

2.2. Metaalbewerking van onderdelen en samenstellingen volgens 6–7 kwalificaties.

2.3. Demontage, reparatie en montage van componenten en uitrusting in omstandigheden van intense en dichte landingen.

4. Apparaten, gasleidingen hoge druk– inspectie, reparatie en testen.

5. Complexe filmprojectieapparaten en ontwikkelmachines - gemiddelde reparatie.

6. Zuurstof- en argonapparatuur voor open haardovens - reparatie, onderhoud.

7. Gasblazers – grote renovatie en testen.

8. Vacuümdroog- en strijkrollen – repareren en afstellen.

9. Tandwielkasten van halfautomatische draaibanken – montage en schakelen met onderlinge montage van spierollen en tandwielen.

10. Zuurstofboostercompressoren – grote reparaties.

11. Hefmachines – repareren, afstellen en nivelleren van kraanbanen.

12. Machines voor het sorteren van brieven - reparatie.

13. Oplaadmachines voor open haardovens – volledige renovatie met vervanging van de as, aanpassing van alle mechanismen.

14. Laadmachines - revisie van het bewegings- en rotatiemechanisme, demontage, montage, uitlijning en vervanging van onderdelen.

15. Geautomatiseerde wasmachines – reparatie en afstelling.

16. Molens, zeven, droogtrommels - revisie, testen, afstellen en levering.

17. Hydraulische toevoermechanismen van metaalbewerkingsmachines - reparatie en afstelling.

18. Hydraulische aandrijfmechanismen van werktuigmachines - reparatie, montage, afstelling.

19. Vacuüm- en voorvacuümpompen – grote reparaties.

20. Hoogovens - installatie van een hellende brug.

21. Reactoren - reparatie.

22. Tandwielkasten voor draaiovenkranen en differentiële tandwielkasten voor walserijen - inspectie, reparatie.

23. Robots en manipulatoren met programmabesturing met een reparatiecomplexiteitscategorie van maximaal 20 eenheden. – grote reparaties, aanpassingen.

24. Diepboorplatforms - reparatie.

25. Tandwielslijpmachines, tandwielvorming, tandwielschaafmachines met complexe gebogen geleidingen - controle op nauwkeurigheid.

26. Computergestuurde machines - testen op stijfheid.

27. Volumetrische turboboren, tandwieloverbrenging, straalturbine, hoog koppel, met precisiegietturbines - reparatie, montage, installatie, regeling, testen.

28. Vacuümverdampingseenheden - demontage, reparatie, montage.

29. Cilinders, hoofd- en drijfstanglagers - controleer na het inlopen en definitieve bevestiging van alle verbindingen.

30. Economizers, stoomoververhitters, compressor- en ventilatoreenheden - grote reparaties, levering na testen.

31. Elektrische en erts-thermische ovens - controle van de uitlijning van de hefschroeven, de transportband en de pasvorm van het ovenlichaam op alle vier de kolommen.

3. Verantwoordelijkheden

· voert de opgedragen werkzaamheden tijdig en kwalitatief goed uit;

vindt plaats in op de voorgeschreven manier periodieke medische onderzoeken;

· krijgt instructies over arbeidsbescherming volgens de vastgestelde procedure;

draagt ​​speciale kleding

· bereidt de werkplek en persoonlijke beschermingsmiddelen voor;

· controleert de bruikbaarheid van apparatuur, apparaten, gereedschappen;

· voldoet aan de eisen van persoonlijke hygiëne en industriële sanitaire voorzieningen;

· voldoet aan de gebruiksregels technologische apparatuur apparaten en gereedschappen, methoden en technieken voor veilig werken;

· eventuele tijdens de werkzaamheden ontdekte gebreken onmiddellijk aan de direct leidinggevende melden;

· verleent eerste (pre-medische) hulp aan slachtoffers van letsel, vergiftiging, noodsituaties en bij plotselinge ziekte;

4. Verantwoordelijkheid

3.1. De reparateur is onderworpen aan disciplinaire maatregelen in overeenstemming met de geldende wetgeving.

3.2. De reparateur draagt ​​de financiële verantwoordelijkheid als hij er niet in slaagt de veiligheid van de hem toevertrouwde materiële goederen te garanderen. De werkgever is aansprakelijk voor schade veroorzaakt aan de werkgever binnen de grenzen bepaald door de huidige arbeids-, strafrecht- en burgerlijk wetgeving van de Republiek Belarus.

_____________________

Ik heb de instructies gelezen: ______________________ _______

(handtekening) (decodering van de handtekening)

Russische Federatie Voorbeelddocumenten en rapportageformulieren

Productie-instructies voor een reparateur

bladwijzer instellen

bladwijzer instellen

Deze productie-instructie voor een reparateur is ontwikkeld op basis van de Unified Tariff and Qualification Directory (ETKS N 2, deel 2), Veiligheidsregels bij het werken met gereedschappen en apparaten KB 34.03.204.

1. ALGEMENE EISEN

1.1. Een reparateur is een arbeider en rapporteert rechtstreeks aan de voorman (het hoofd van de zakelijke afdeling, of het hoofd van de technische afdeling, of het hoofd van de bouwafdeling).

1.2. De reparateur moet zijn taken uitvoeren in overeenstemming met de vereisten van deze instructies.

1.3. In de functie van reparateur wordt een persoon aangesteld met een middelbare opleiding en een passende opleiding in het specialisme.

1.4. Een reparateur moet weten:

installatie van gerepareerde apparatuur, eenheden en machines;

regels voor het regelen van machines;

methoden voor het elimineren van defecten tijdens reparatie, montage en testen van apparatuur, eenheden en machines;

inrichting, doel en gebruiksregels van de gebruikte controle- en meetinstrumenten;

ontwerp van universele en speciale apparaten;

methoden voor het markeren en verwerken van eenvoudige verschillende onderdelen;

systeem van toelating en landingen;

kwaliteiten en ruwheidsparameters;

eigenschappen van zuurbestendige en andere legeringen;

basisvoorzieningen voor gepland preventief onderhoud van apparatuur;

ontwerpkenmerken van de apparatuur, eenheden en machines die worden gerepareerd;

technische voorwaarden voor reparatie, montage, testen en regelgeving en voor de juiste installatie van apparatuur, eenheden en machines;

technologisch proces van reparatie, montage en installatie van apparatuur;

regels voor het testen van apparatuur voor het statisch en dynamisch balanceren van machines;

geometrische constructies met complexe markeringen; methoden voor het bepalen van voortijdige slijtage van onderdelen;

methoden voor het herstellen en versterken van versleten onderdelen en het aanbrengen van een beschermende coating.

1.5. Een reparateur wordt aangesteld en ontslagen op bevel van het hoofd van de instelling in overeenstemming met de huidige wetgeving van de Russische Federatie.

1.6. Personen vanaf 18 jaar die een opleiding hebben gevolgd, mogen als reparateur werken. medisch onderzoek, theoretisch en praktische opleiding, het op de voorgeschreven wijze testen van kennis over arbeidsveiligheidseisen en het verkrijgen van toestemming om zelfstandig te werken.

1.7. De reparateur is voorzien van speciale kleding en veiligheidsschoenen conform de geldende normen.

1.8. Een reparateur moet de arbeidsveiligheidseisen kennen en strikt naleven, brandveiligheid, industriële sanitaire voorzieningen.

1.9. De reparateur moet:

voldoen aan de interne arbeidsvoorschriften en het vastgestelde werk- en rustschema;

werkzaamheden verrichten die tot zijn taak behoren of door het bestuur worden opgedragen, mits hij is opgeleid in de regels voor het veilig uitvoeren van deze werkzaamheden;

veilige werkmethoden toepassen;

in staat zijn om eerste hulp te verlenen aan slachtoffers.

2. VERANTWOORDELIJKHEDEN

Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moet een reparateur:

2.1. Controleer uw werkplek: de aanwezigheid van uniforme verlichting, afwezigheid van rommel met vreemde voorwerpen.

2.2. Controleer de bruikbaarheid van loodgieterswerktuigen en apparaten en zorg ervoor dat hun toestand voldoet aan de arbeidsveiligheidseisen.

2.3. Wanneer u elektrisch gereedschap en handbediende elektrische machines ontvangt, controleer dan:

bruikbaarheid van de kabel (snoer), de beschermbuis, stekker, isolerende delen van de behuizing, handvat, borstelhouderafdekkingen, aanwezigheid en bruikbaarheid van beschermhoezen;

duidelijke bediening van de schakelaar;

stationair draaien.

2.4. Controleer de bruikbaarheid van draagbare ladders.

2.5. Voordat u reparaties aan de apparatuur uitvoert, moet u ervoor zorgen dat deze is uitgeschakeld en losgekoppeld van het elektriciteitsnet.

2.6. Controleer bij gebruik van een draagbare lamp: de aanwezigheid van een beschermend gaas, de bruikbaarheid van het snoer en de isolatiebuis, de bruikbaarheid van het stopcontact en de stekker. Spanning draagbare lampen mag niet hoger zijn dan 42 V.

2.7. Tijdens de werkzaamheden is de reparateur verplicht:

begin pas met het repareren van apparatuur nadat u deze hebt losgekoppeld van alle soorten energie;

bij handmatig snijden het gebruik van een ijzerzaag om veilige werktechnieken toe te passen;

Draag een veiligheidsbril wanneer u metaal met een beitel snijdt;

Wanneer u een schroevendraaier gebruikt, zet het onderdeel dan stevig vast in een bankschroef en houd het niet in uw hand;

Draag handschoenen bij het rechttrekken van metaal;

Plaats de verwijderde componenten en onderdelen stabiel op houten steunen;

gebruik bij het demonteren van persverbindingen speciale trekkers;

het verwijderen en installeren van zware onderdelen van apparatuur moet worden uitgevoerd met behulp van hefmechanismen;

was onderdelen met kerosine in een speciale container;

werken met behulp van ladder samen optreden

om werkzaamheden op hoogte uit te voeren, bij afwezigheid van vaste platforms, gebruik maken van mobiele platforms, trappen en volg de vereisten van de arbeidsbeschermingsinstructies bij het uitvoeren van werkzaamheden op hoogte.

2.8. Tijdens werkzaamheden is het een reparateur verboden:

bij het werken sleutels breid ze uit met pijpen, andere sleutels, gebruik sleutels grote maten met het plaatsen van metalen platen tussen de randen van bouten of moeren en de bekken van de sleutel;

laat u bij het werken op steigers en steigers overladen met materialen, onderdelen en gereedschappen;

onderdelen van apparatuur los laten, zelfs tijdens een korte werkonderbreking;

het uitvoeren van werkzaamheden met elektrisch gereedschap en pneumatisch gereedschap, het uitvoeren van heet werk vanaf een ladder;

eten, roken, vreemde gesprekken voeren.

2.9. Reparateur aan het einde van de werkdag:

brengt zijn werkplek op orde;

zet gereedschappen en apparatuur op de daarvoor bestemde plaats;

persoonlijke beschermingsmiddelen die tijdens het werk worden gebruikt, bevinden zich op daarvoor bestemde plaatsen.

3. VERANTWOORDELIJKHEID

De reparateur is verantwoordelijk voor:

3.1. Tijdige en kwalitatieve uitvoering van de opgedragen taken.

3.2. Organisatie van uw werk, tijdige en gekwalificeerde uitvoering van opdrachten, instructies en instructies van het management, regelgeving over uw activiteiten.

3.3. Naleving van de regels interne regelgeving, brandveiligheid En Verkeersregels van de Russische Federatie.

3.4. Onderhouden van documentatie vereist door de huidige regelgeving.

3.5. Het tijdig nemen van maatregelen, waaronder het tijdig informeren van het management, om overtredingen van veiligheidsvoorschriften, brandveiligheid en andere regels die een bedreiging vormen voor de activiteiten van de instelling, haar medewerkers en andere personen te elimineren.

3.6. Voor overtreding van de arbeidsdiscipline en wet- en regelgevende handelingen kan een reparateur onderworpen zijn aan disciplinaire, materiële, administratieve en strafrechtelijke aansprakelijkheid in overeenstemming met de huidige wetgeving, afhankelijk van de ernst van de overtreding.

4. RECHTEN

Een reparateur heeft het recht:

4.1. Ontvang van bedrijfsmedewerkers de informatie die nodig is om hun activiteiten uit te voeren.

4.2. Gebruik informatiemateriaal en regelgevingsdocumenten die nodig zijn om uw taken uit te voeren.

4.3. Behaal de certificering op de voorgeschreven manier met het recht om de juiste kwalificatiecategorie te ontvangen.

4.4. Aanvragen en ontvangen benodigde materialen en documenten met betrekking tot kwesties van zijn activiteiten en de activiteiten van zijn ondergeschikte werknemers.

4.5. Communiceer met andere diensten van de onderneming over productie en andere kwesties die onder haar functionele verantwoordelijkheden vallen.

4.6. Geniet van alle arbeidsrechten in overeenstemming met de Arbeidswet van de Russische Federatie.

5. SLOTBEPALINGEN

5.1. Een medewerker wordt met deze instructie vertrouwd gemaakt bij acceptatie (overplaatsing) in het beroep waarvoor de instructie is ontwikkeld.

5.2. Het feit dat de werknemer zich met deze instructies vertrouwd heeft gemaakt, wordt bevestigd door een handtekening op het kennismakingsblad, dat integraal deel uitmaakt van de instructies die de werkgever bijhoudt.

Ik BEVESTIG:

________________________

[Functietitel]

________________________

________________________

[Naam organisatie]

________________/[F.I.O.]/

"____" ____________ 20__

FUNCTIEOMSCHRIJVING

Reparateur 5e categorie

1. Algemene bepalingen

1.1. Deze functiebeschrijving definieert en regelt de bevoegdheden, functionele en functieverantwoordelijkheden, rechten en verantwoordelijkheden van een reparateur van de 5e categorie [Naam organisatie in genitief geval] (hierna de Vennootschap genoemd).

1.2. Op bevel van het hoofd van de Vennootschap wordt een reparateur van de 5e categorie in de functie aangesteld en uit de functie ontslagen op de wijze bepaald door de geldende arbeidswetgeving.

1.3. Een reparateur van de 5e categorie behoort tot de categorie arbeiders en rapporteert aan [naam van de functie van de direct leidinggevende in datief geval] Bedrijven:

• Plaatsvervangend hoofd voor ACh,
• Plaatsvervangend hoofd Technologie,
• Plaatsvervangend hoofd bouw,
• hoofd van de economische afdeling,
• hoofd van de technische afdeling,
• hoofd van de bouwafdeling.

1.4. In de functie van reparateur van de 5e categorie wordt een persoon met een middelbare opleiding en een passende opleiding in het vakgebied aangesteld, zonder dat er enige werkervaring vereist is.

1.5. Een reparateur van de 5e categorie moet weten:

• ontwerpkenmerken van de apparatuur, eenheden en machines die worden gerepareerd;
• technische voorwaarden voor reparatie, montage, testen en regelgeving en voor de juiste installatie van apparatuur, eenheden en machines;
• technologisch proces van reparatie, montage en installatie van apparatuur;
• regels voor het testen van apparatuur voor het statisch en dynamisch balanceren van machines;
• geometrische constructies met complexe markeringen;
• methoden voor het bepalen van voortijdige slijtage van onderdelen;
• methoden voor het herstellen en versterken van versleten onderdelen en het aanbrengen van een beschermende coating.

1.6. Bij zijn werkzaamheden wordt een reparateur van de 5e categorie begeleid door:

• regelgeving en lesmateriaal over de werkzaamheden die worden verricht;
• interne arbeidsvoorschriften;
• bevelen en instructies van het hoofd van de Vennootschap en de direct leidinggevende;
• deze functieomschrijving;
• regels op het gebied van gezondheid, veiligheid, industriële sanitaire voorzieningen en brandbeveiliging.

1.7. Tijdens de periode van tijdelijke afwezigheid van een hersteller van de 5e categorie worden zijn taken opgedragen aan [plaatsvervanger].

2. Functionele verantwoordelijkheden

Een reparateur van de 5e categorie is verplicht om de volgende arbeidsfuncties uit te voeren:

2.1. Reparatie, installatie, demontage, testen, regeling en afstelling van complexe apparatuur, units en machines en levering na reparatie.

2.2. Metaalbewerking van onderdelen en samenstellingen volgens 6-7 kwalificaties.

2.3. Demontage, reparatie en montage van componenten en uitrusting in omstandigheden van intense en dichte landingen.

3. Rechten

Een reparateur van de 5e categorie heeft recht op:

3.1. Geef instructies en taken aan zijn ondergeschikte werknemers over een reeks kwesties die onder zijn functionele verantwoordelijkheden vallen.

3.2. Toezicht houden op de uitvoering van productietaken, tijdige uitvoering van individuele opdrachten door aan hem ondergeschikte medewerkers.

3.3. Vraag en ontvang de benodigde materialen en documenten met betrekking tot kwesties van zijn activiteiten en de activiteiten van zijn ondergeschikte werknemers.

3.4. Communiceer met andere diensten van de onderneming over productie en andere kwesties die onder haar functionele verantwoordelijkheden vallen.

3.5. Maak kennis met ontwerpbesluiten van het ondernemingsmanagement over de activiteiten van de Divisie.

3.6. Voorstellen indienen voor verbetering van het werk met betrekking tot de verantwoordelijkheden waarin deze functiebeschrijving voorziet, ter overweging door de manager.

3.7. Dien ter overweging bij de manager voorstellen in over het belonen van vooraanstaande werknemers en het opleggen van straffen aan overtreders van de productie- en arbeidsdiscipline.

3.8. Rapporteer aan de leidinggevende over alle geconstateerde overtredingen en tekortkomingen in verband met de verrichte werkzaamheden.

4. Verantwoordelijkheids- en prestatie-evaluatie

Een reparateur van de 5e categorie draagt ​​administratieve, disciplinaire en materiële (en in sommige gevallen voorzien door de wetgeving van de Russische Federatie, strafrechtelijke) verantwoordelijkheid voor:

4.1.1. Het niet of onjuist uitvoeren van officiële instructies van de direct leidinggevende.

4.1.2. Het niet of onjuist uitvoeren van iemands functie en toegewezen taken.

4.1.3. Illegaal gebruik van verleende officiële bevoegdheden, evenals het gebruik ervan voor persoonlijke doeleinden.

4.1.4. Onjuiste informatie over de status van het aan hem opgedragen werk.

4.1.5. Het niet nemen van maatregelen om geïdentificeerde overtredingen van veiligheidsvoorschriften, brandveiligheid en andere regels die een bedreiging vormen voor de activiteiten van de onderneming en haar werknemers te onderdrukken.

4.1.6. Het niet garanderen van de naleving van de arbeidsdiscipline.

4.2. De beoordeling van de werkzaamheden van een reparateur van de 5e categorie vindt plaats:

4.2.1. Door de directe leidinggevende – regelmatig, tijdens de dagelijkse uitvoering van zijn werk door de werknemer.

4.2.2. De certificeringscommissie van de onderneming - periodiek, maar minstens eens in de twee jaar, op basis van gedocumenteerde werkresultaten voor de evaluatieperiode.

4.3. Het belangrijkste criterium voor het beoordelen van het werk van een reparateur van de 5e categorie is de kwaliteit, volledigheid en tijdigheid van zijn uitvoering van de taken waarin deze instructies voorzien.

5. Arbeidsomstandigheden

5.1. Het werkschema van een reparateur van de 5e categorie wordt bepaald overeenkomstig het interne arbeidsreglement vastgelegd door de Vennootschap.

5.2. Vanwege productiebehoeften kan een reparateur van de 5e categorie op zakenreizen gaan (ook lokale reizen).

Ik heb de instructies op ___________/___________/“____” ________ 20__ gelezen.

1.1. Een reparateur van de 5e categorie is een arbeider en rapporteert rechtstreeks aan ……… (functienaam/beroep van de leidinggevende)

1.2. Werken als reparateur 5e categorie, iemand die het onder de knie heeft educatieve programma's gemiddeld beroepsonderwijs- opleidingsprogramma's voor geschoolde werknemers, basisberoepsopleidingsprogramma's - beroepsopleidingsprogramma's voor werknemersberoepen, omscholingsprogramma's voor werknemers, geavanceerde opleidingsprogramma's voor werknemers.

1.3. Het is voor een reparateur van de 5e categorie niet toegestaan ​​werkzaamheden uit te voeren op een hoogte van 1,3 m.

1.4. Een reparateur van de 5e categorie moet weten:

1) documenten, voorwerpen, methoden en technieken voor het uitvoeren van lager geschoold werk, voorzien door productie- (professionele) instructies en (of) professionele standaard;

2) eisen aan de indeling en uitrusting van de werkplek;

3) regels voor het lezen van tekeningen;

4) doel, ontwerp van universele apparaten en regels voor het gebruik van sanitair en instrumentatie;

5) het ontwerp en de werkingsprincipes van de onderhouden componenten en mechanismen, apparatuur, eenheden en machines;

6) technische basisgegevens en kenmerken van componenten en mechanismen, uitrusting, eenheden en machines;

7) technologische volgorde van handelingen tijdens diagnostiek en controle technische staat eenheden en mechanismen, uitrusting, eenheden en machines van gemiddelde complexiteit;

8) technologische volgorde van bewerkingen bij het uitvoeren van:

Bevestigingswerkzaamheden;

Aanpassingswerkzaamheden;

Smeerwerkzaamheden;

9) methoden voor het diagnosticeren van prestatiekenmerken complexe knooppunten en mechanismen, uitrusting, eenheden en machines;

10) uitvoeringsmethoden:

Bevestigingswerkzaamheden;

Aanpassingswerkzaamheden;

Smeerwerkzaamheden;

11) regels en volgorde van uitvoeringsoperaties:

Demontage en montage van montage-eenheden van complexe componenten en mechanismen;

Vervanging van complexe componenten en mechanismen;

Aanpassing van complexe componenten en mechanismen;

Aanpassingen van complexe componenten en mechanismen;

12) methoden voor het diagnosticeren van de technische staat van complexe componenten en mechanismen;

13) speciaal operationele vereisten naar montage-eenheden;

14) vereisten voor technische documentatie van complexe componenten en mechanismen;

15) regels voor het bedienen van apparatuur, eenheden en machines om basisparameters en technische kenmerken te behouden;

16) frequentie- en onderhoudsschema's voor complexe apparatuur, eenheden en machines;

17) regels en procedure voor het opstellen van technische documentatie voor renovatie werkzaamheden tijdens onderhoud;

18) methoden en middelen voor kwaliteitscontrole van uitgevoerd werk;

19) eenvoudig mechanische eigenschappen verwerkte materialen;

20) typische defecten tijdens metaalbewerking, de redenen voor het optreden ervan en preventiemethoden;

21) methoden voor het elimineren van defecten tijdens metaalbewerking;

22) dimensionale verwerkingsmethoden complexe onderdelen;

23) methoden en volgorde van montagewerkzaamheden voor metaalbewerking van complexe onderdelen;

24) de belangrijkste soorten en oorzaken van defecten tijdens de bewerking, methoden voor preventie en eliminatie;

25) borden symbool toleranties, kwaliteiten, ruwheidsparameters, methoden voor het baseren van werkstukken;

26) algemene informatie over het systeem van toleranties en landingen, kwaliteiten en ruwheidsparameters per kwaliteit;

27) werkingsprincipes van slijp-, tafelboor- en slijpmachines;

28) technologisch proces bewerking over slijpen, tafelboren en slijpmachines;

29) doel, regels en gebruiksvoorwaarden van de meest voorkomende kleminrichtingen, meten en snijgereedschappen voor het bewerken van onderdelen op slijp-, tafelboor- en slijpmachines;

30) soorten en doeleinden van hand- en gemechaniseerd gereedschap;

31) doel, ontwerp en regels voor het gebruik van controle- en meetinstrumenten;

32) regels en volgorde van metingen;

33) methoden en methoden voor kwaliteitscontrole:

Mechanische verwerking;

Metaalbewerking;

34) eisen inzake arbeidsbescherming tijdens het onderhoud van complexe apparatuur, eenheden en machines;

35) arbeidsbeschermingseisen bij het uitvoeren van:

Werkzaamheden aan slijp-, tafelboor- en slijpmachines;

Slotenmaker werk;

Installatie- en demontagewerkzaamheden;

36) ……… (andere vereisten voor noodzakelijke kennis)

1.5. Een reparateur van de 5e categorie moet in staat zijn om:

1) werkzaamheden (operaties, acties) op lagere niveaus uitvoeren;

2) het handhaven van de toestand van de werkplek in overeenstemming met arbeidsbescherming, brand, industriële en veiligheid van het milieu, regels voor het organiseren van de werkplek van een monteur wanneer:

Onderhoud;

Metaalbewerking;

4) complexe componenten en mechanismen, apparatuur, eenheden en machines loskoppelen en spanningsloos maken;

5) produceren:

Visuele inspectie van slijtage van componenten en mechanismen;

Metingen met behulp van instrumentatie;

Bevestigingswerkzaamheden;

Aanpassingswerkzaamheden;

Smeerwerkzaamheden;

6) technische documentatie opstellen voor reparatiewerkzaamheden tijdens onderhoud;

7) defectverklaringen opstellen voor de reparatie van complexe apparatuur, eenheden en machines;

8) montage-eenheden gereedmaken voor installatie- en demontagewerkzaamheden;

9) assemblage-eenheden demonteren en opnieuw monteren, complexe componenten en mechanismen vervangen;

10) aanpassing en aanpassing van complexe componenten en mechanismen uitvoeren;

11) kies metaalbewerking en gemechaniseerde gereedschappen en apparaten bij het uitvoeren van installatie- en demontagewerkzaamheden, voor metaalbewerking van complexe onderdelen;

12) maken eenvoudige apparaten voor installatie- en demontagewerkzaamheden;

13) metingen uitvoeren met behulp van controle- en meetinstrumenten;

14) interoperationele toelagen en toleranties voor interoperationele dimensies bepalen;

15) maak markeringen in overeenstemming met de vereiste technologische volgorde;

16) het uitvoeren van hakken, rechttrekken, buigen, snijden, vijlen, boren, verzinken, verzinken en inzetten van complexe onderdelen in overeenstemming met de vereiste technologische volgorde;

17) uitvoeren van schrapen, zagen, passen en passen, leppen, afwerken, polijsten;

18) bepaal de afmetingen van onderdelen en samenstellingen als universeel en gespecialiseerd meetinstrumenten in overeenstemming met technische documentatie;

19) controleer de overeenstemming van complexe onderdelen en samenstellingen en hulpmaterialen met de vereisten van technische documentatie (kaarten);

20) onderdelen en samenstellingen installeren en beveiligen in kleminrichtingen van verschillende typen;

21) selectie en werkvoorbereiding van snij- en controle- en meetgereedschappen, afhankelijk van het materiaal dat wordt verwerkt;

22) installeren optimale modus verwerking in overeenstemming met de technologische kaart;

23) beheren:

Schilmachine;

Tafelboormachine;

Slijpmachine;

24) verwerking uitvoeren in overeenstemming met de technologische route;

25) de kwaliteit van het uitgevoerde werk controleren wanneer:

Metaalbewerking van complexe onderdelen met behulp van besturings- en meetinstrumenten;

Onderhoud van complexe apparaten, units en machines, installatie- en demontagewerkzaamheden;

Mechanische bewerking van onderdelen met behulp van besturings- en meetinstrumenten;

26) uitvoeren onderhoud complexe apparatuur, eenheden en machines in overeenstemming met arbeidsbeschermingseisen;

27) doe:

Werken aan slijp-, tafelboor- en slijpmachines in overeenstemming met de arbeidsbeschermingseisen;

Installatie- en demontagewerkzaamheden in overeenstemming met de arbeidsbeschermingseisen;

Metaalbewerking in overeenstemming met de eisen op het gebied van arbeidsbescherming;

28) ……… (andere vereisten voor noodzakelijke vaardigheden)

1.6. ……… (andere algemene bepalingen)

2. Arbeidsfuncties

2.1. De arbeidsfuncties van een reparateur van de 5e categorie zijn:

2.1.1. Onderhoud en reparatie van complexe onderdelen, samenstellingen en mechanismen, apparatuur, eenheden en machines:

1) onderhoud van complexe componenten en mechanismen, uitrusting, eenheden en machines;

2) installatie en demontage van complexe componenten en mechanismen;

3) metaalbewerking van complexe onderdelen;

4) mechanische verwerking van complexe onderdelen en samenstellingen.

2.1.2. Beheer van reparateurs met lagere kwalificaties (categorie).

2.2. ……… (andere functies)

3. Verantwoordelijkheden

3.1. Voor aanvang van de werkdag (ploeg) moet een reparateur van de 5e categorie:

1) voorafgaand aan de dienst een (preventief) medisch onderzoek ondergaat overeenkomstig de vastgestelde procedure;

2) krijgt een productietaak;

3) indien nodig een opleiding volgt op het gebied van arbeidsbescherming;

4) neemt de dienst over;

5) controleert de bruikbaarheid van apparaten, gereedschappen, uitrusting, enz., persoonlijke beschermingsmiddelen;

6) ……… (andere taken)

3.2. Tijdens het werk, een reparateur van de 5e categorie:

1) verricht de werkzaamheden waarvoor hij de opdracht heeft gekregen en bevoegd is om te werken;

2) gebruik maakt van speciale kleding, veiligheidsschoenen en andere persoonlijke beschermingsmiddelen;

3) krijgt instructies van de direct leidinggevende over de uitvoering van de taak, veilige technieken en werkmethoden;

4) voldoet aan de regels voor het gebruik van technologische apparatuur, apparaten en hulpmiddelen, methoden en technieken om veilig werk uit te voeren;

5) alle tijdens de werkzaamheden ontdekte tekortkomingen onmiddellijk aan de direct leidinggevende melden;

6) voldoet aan de eisen van persoonlijke hygiëne en industriële sanitaire voorzieningen;

7) ……… (andere taken)

3.3. Tijdens de werkdag (ploegendienst) voert een reparateur van de 5e categorie binnen zijn functie de volgende taken uit:

3.3.1. In het kader van de arbeidsfunctie gespecificeerd in subparagraaf 1 van paragraaf 2.1.1 van deze instructies:

2) analyseert de initiële gegevens (technische documentatie, eenheid, mechanisme);

3) voert diagnostiek uit van de technische staat van complexe componenten en mechanismen, apparatuur, eenheden en machines;

4) voert aanpassingen uit van complexe componenten en mechanismen, apparatuur, eenheden en machines;

5) voert smeerwerkzaamheden uit;

6) stelt overtredingen vast in de werking van complexe componenten en mechanismen, apparatuur, eenheden en machines;

3.3.2. In het kader van de arbeidsfunctie gespecificeerd in subparagraaf 2 van paragraaf 2.1.1 van deze instructies:

1) voert voorbereidende en eindwerkzaamheden en werkzaamheden uit om de werkplek te onderhouden;

2) analyseert de initiële gegevens (technische documentatie, componenten en mechanismen);

3) voert diagnostiek uit van de technische staat van complexe componenten en mechanismen;

4) assembleert en demonteert montage-eenheden van complexe componenten en mechanismen;

5) vervangt complexe componenten en mechanismen;

6) voert aanpassingen uit van complexe componenten en mechanismen;

7) oefent controle uit over de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

3.3.3. In het kader van de arbeidsfunctie gespecificeerd in subclausule 3 van artikel 2.1.1 van deze instructie:

1) voert voorbereidende en eindwerkzaamheden en werkzaamheden uit om de werkplek te onderhouden;

2) analyseert de brongegevens (technische documentatie, deel);

3) voert dimensionale verwerking uit van complexe onderdelen;

4) voert montagewerkzaamheden uit van metaalbewerking van complexe onderdelen;

3.3.4. In het kader van de arbeidsfunctie gespecificeerd in subclausule 4 van artikel 2.1.1 van deze instructie:

1) voert voorbereidende en eindwerkzaamheden en werkzaamheden uit om de werkplek te onderhouden;

2) analyseert de initiële gegevens (technische documentatie, onderdeel, assemblage) om het technologische proces van het bewerken van complexe onderdelen en assemblages uit te voeren;

3) bereidt de machine voor op het bewerken van complexe onderdelen en samenstellingen;

4) voert het technologische proces uit van het bewerken van complexe onderdelen en samenstellingen;

5) oefent controle uit over de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

3.3.5. In het kader van de arbeidsfunctie genoemd in paragraaf 2.1.2 van deze instructie:

1) geeft ploegenopdrachten uit aan reparateurs met een lagere kwalificatie (graad);

2) organiseert en coördineert het werk van reparateurs met lagere kwalificaties (categorie);

3) geeft instructies en uitleg over de uitvoering van werkzaamheden aan reparateurs met lagere kwalificaties (categorie);

4) voert kwaliteitscontrole uit van het werk dat wordt uitgevoerd door reparateurs met lagere kwalificaties (graad).

3.4. Aan het einde van de werkdag (dienst) doet de reparateur:

1) apparaten en gereedschappen in goede staat brengt en overdraagt ​​voor opslag;

2) verwijdert vuil van werkkleding en veiligheidsschoenen, indien nodig, plaatst deze om te drogen en op te bergen;

3) legt vastgestelde rapporten voor;

4) voert een inspectie uit (zelfonderzoek);

5) een dienst overdragen;

6) ……… (andere taken)

4. Rechten

4.1. Bij de uitoefening van zijn arbeidsfuncties en -taken beschikt een reparateur van de 5e categorie over arbeidsrechten die zijn geregeld in de met de werknemer gesloten overeenkomst arbeidsovereenkomst, Interne arbeidsvoorschriften, lokale voorschriften, Arbeidswet Russische Federatie en andere arbeidswetgeving.

4.2. ……… (andere bepalingen over werknemersrechten)

5. Verantwoordelijkheid

5.1. Een reparateur van de 5e categorie is tuchtrechtelijk aansprakelijk overeenkomstig Art. 192 Arbeidswet Russische Federatie wegens onjuiste uitvoering door zijn schuld van de in deze instructie genoemde taken.

5.2. Een reparateur van de 5e categorie voert financiële aansprakelijkheid voor het waarborgen van de veiligheid van de inventarisartikelen die aan hem zijn toevertrouwd.

5.3. Een reparateur van de 5e categorie is wegens het begaan van overtredingen in de uitoefening van zijn werkzaamheden, afhankelijk van de aard en de gevolgen ervan, onderworpen aan de burgerlijke, administratieve en strafrechtelijke aansprakelijkheid op de door de wet voorgeschreven wijze.

5.4. ……… (overige aansprakelijkheidsbepalingen)

6. Slotbepalingen

6.1. Deze instructie is ontwikkeld op basis van de professionele standaard "", goedgekeurd bij besluit van het Ministerie van Arbeid en Sociale Bescherming van de Russische Federatie van 26 december 2014 N 1164n, rekening houdend met ……… (details van lokale regelgeving van de organisatie)

6.2. Bij indiensttreding (vóór ondertekening van de arbeidsovereenkomst) wordt de werknemer met deze functiebeschrijving vertrouwd gemaakt.

Dat de werknemer kennis heeft genomen van deze functiebeschrijving wordt bevestigd door ……… (door ondertekening op het kennismakingsblad, dat integraal onderdeel uitmaakt van deze instructie (in het journaal van kennismaking met functiebeschrijvingen); in een kopie van het functiebeschrijving op een andere manier bijgehouden door de werkgever)

6.3. ……… (andere slotbepalingen).