TTK. Bagan alir tipikal untuk pemasangan dan pemasangan sistem ventilasi internal dan pendingin udara dengan unit penanganan udara dan peralatan untuk sistem pendingin

Bagan alir tipikal untuk instalasi dan
pemasangan sistem internal ventilasi dan
AC dengan suplai dan pembuangan
sistem instalasi dan peralatan
pasokan pendingin

Perutean biasa
(TTK)

Kode proyek: 1012/40

Catatan penjelasan

2012

1. DATA UMUM

Peta teknologi ini telah dikembangkan untuk pemasangan dan pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara internal dengan unit penanganan udara dan peralatan untuk sistem pendingin di bangunan industri, administrasi, publik dan perumahan.

Rute disusun dengan memperhatikan persyaratan sebagai berikut: dokumen normatif:

Saluran udara yang terbuat dari atap baja lembaran dengan diameter dan sisi yang lebih besar hingga 2000 mm harus dibuat:

Kunci spiral atau jahitan lurus pada lipatan;

Las spiral atau las jahitan lurus.

Saluran udara yang terbuat dari baja atap lembaran tipis dengan dimensi samping lebih dari 2000 mm harus dibuat panel (dilas, dilas lem).

Saluran udara dari logam-plastik harus dibuat pada lipatan, dan dari baja tahan karat, titanium, serta dari lembaran aluminium dan paduannya - pada lipatan atau dengan pengelasan.

Saluran udara yang terbuat dari lembaran aluminium dan paduannya dengan ketebalan hingga 1,5 mm harus dibuat pada lipatan, dengan ketebalan 1,5 hingga 2 mm - pada lipatan atau pengelasan, dan dengan ketebalan lembaran lebih dari 2 mm - pada pengelasan .

Jahitan memanjang pada saluran udara yang terbuat dari atap lembaran tipis dan baja tahan karat dan aluminium lembaran dengan diameter atau ukuran sisi yang lebih besar 500 mm atau lebih harus dipasang di awal dan akhir sambungan saluran udara pengelasan titik, paku keling listrik, paku keling atau puklevka.

Jahitan pada saluran udara untuk setiap ketebalan logam dan metode pembuatan harus dipotong.

Bagian ujung jahitan jahitan di ujung saluran udara dan di lubang distribusi udara saluran udara logam-plastik harus dipasang dengan paku keling aluminium atau baja dengan lapisan oksida, yang memastikan operasi di lingkungan agresif ditentukan oleh dokumentasi kerja.

Jahitan jahitan harus memiliki lebar yang sama di sepanjang panjangnya dan benar-benar kencang.

Saluran jahitan, serta grafik pemotongan, tidak boleh memiliki sambungan jahitan berbentuk salib.

Pada bagian lurus saluran udara penampang persegi panjang dengan bagian samping lebih dari 400 mm, kekakuan dalam bentuk tikungan (tulang rusuk) dengan langkah 300 - 500 mm di sepanjang perimeter saluran udara atau tikungan diagonal (tulang rusuk) harus dilaksanakan secara struktural. Dengan sisi lebih dari 1000 mm dan panjang lebih dari 1000 mm, selain itu, perlu untuk memasang bingkai pengaku eksternal, dengan langkah tidak lebih dari 1250 mm. Rangka yang kaku harus dipasang dengan aman dengan pengelasan titik, paku keling atau sekrup self-tapping.

Bingkai pengaku harus dipasang pada saluran udara logam-plastik menggunakan paku keling aluminium atau baja dengan lapisan oksida, yang memastikan operasi di lingkungan agresif yang ditentukan dalam dokumentasi kerja.

Elemen bagian berbentuk harus dihubungkan satu sama lain pada punggungan, lipatan, pengelasan, paku keling.

Elemen alat kelengkapan yang terbuat dari logam-plastik harus dihubungkan satu sama lain pada lipatan.

Sambungan zig untuk sistem yang mengangkut udara dengan kelembaban tinggi atau dengan campuran debu yang mudah meledak tidak diperbolehkan.

Menghubungkan bagian harus dilakukan:

untuk saluran udara bundar dengan cara tanpa flensa (puting / selongsong), sambungan perban atau pada flensa;

untuk saluran persegi panjang: rel (besar/kecil) atau bergelang. Sambungan harus kuat dan kencang.

Memperbaiki ban pada saluran udara harus dilakukan dengan paku keling dengan diameter 4 - 5 mm, sekrup self-tapping (dengan tidak adanya komponen berserat dalam media yang dipindahkan), pengelasan titik, lubang melalui 200 - 250 mm, tetapi tidak kurang dari empat. Sudut dalam ban harus diisi dengan sealant.

Pengikatan flensa pada saluran udara harus dilakukan dengan flens dengan punggungan yang persisten, dengan pengelasan, dengan pengelasan titik, dengan paku keling dengan diameter 4-5 mm atau dengan sekrup self-tapping (dengan tidak adanya komponen berserat di saluran yang diangkut). sedang), ditempatkan melalui 200-250 mm, tetapi tidak kurang dari empat.

Perangkat pengatur (gerbang, katup throttle, peredam, elemen kontrol distributor udara, dll.) harus mudah ditutup dan dibuka, dan juga dipasang pada posisi tertentu.

Saluran udara yang terbuat dari baja non-galvanis, pengencang penghubungnya (termasuk: permukaan internal flensa) harus dipoles (dicat) di perusahaan pengadaan sesuai dengan dokumentasi kerja. Pengecatan akhir dari permukaan luar saluran udara dilakukan oleh organisasi konstruksi khusus setelah pemasangannya.

Kosong ventilasi harus dilengkapi dengan bagian-bagian untuk sambungan dan sarana pengikatnya.

2.2. Pekerjaan persiapan

2.2.1. Ketentuan umum

Beras. 1. Selempang

a - selempang ringan dengan loop; b - selempang ringan dengan pengait;
c - sling empat cabang

Beban yang akan diangkat harus dijaga agar tidak berputar oleh orang yang terbuat dari tali rami dengan diameter 20 - 25 mm atau orang yang terbuat dari tali baja diameter 8 - 12mm. Untuk elemen horisontal sistem ventilasi (unit saluran udara yang diperbesar) harus menggunakan dua penyangga, untuk yang vertikal (bagian AC, kipas atap, saluran udara, dll.) - satu.

Metode slinging yang paling umum ditunjukkan pada gambar. - .

Beras. 2. Slinging VPA-40

Beras. 3. Slinging AC otonom KTR-1-2.0-0.46

Beras. 4. Slinging kipas radial (sentrifugal) versi No. 1

Beras. 5. Penyemprotan kipas Ts4-70 No. 6 - 8, versi No. 1

Beras. 6. Selempang kipas Ts4-70 No. 6 - 8, versi No. 6

Beras. 7. Kipas slinging Ts4-70 No. 10, 12,5

Beras. 8. Mengayunkan saluran

Untuk seluruh periode pemasangan, area untuk menyimpan saluran udara harus dilengkapi.

Perangkat penyimpanan saluran udara di tempat harus memenuhi persyaratan dasar berikut:

Lokasi dekat dengan jalan raya jalan raya atau rel kereta api;

Batas-batas gudang harus minimal 1 m dari jalan raya;

Berada pada jarak minimum dari objek pemasangan, jika memungkinkan, di area tower crane;

Tidak mengganggu produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi;

Area penyimpanan saluran harus direncanakan dengan hati-hati dengan kemiringan 1 - 2° untuk ventilasi. permukaan air, ditutupi dengan pasir atau kerikil yang mengering, dan, jika perlu, memiliki parit;

Lintasan, jalan masuk dan area bongkar muat harus dibersihkan dari puing-puing, limbah konstruksi (dalam waktu musim dingin- dari salju dan es) dan ditaburi pasir, terak atau abu;

Penyimpanan produk ventilasi harus diatur sesuai dengan persyaratan keselamatan kerja dan proteksi kebakaran;

Di sudut-sudut gudang terbuka harus dipasang tiang pembatas, rambu peringatan untuk pengemudi kendaraan dan rambu dengan nama departemen atau lokasi pemasangan dan lokasi penerima barang harus dipasang;

Gudang harus menyala.

Pergudangan dan penyimpanan saluran udara harus diatur sesuai dengan: peraturan saat ini dan tunduk pada persyaratan berikut:

Saluran udara persegi panjang harus ditumpuk; bagian lurus dengan ketinggian tidak lebih dari 2,7, bagian berbentuk - tidak lebih dari 2 m;

Saluran udara bundar harus dipasang secara vertikal;

Saluran udara yang dikirim dalam wadah inventaris harus disimpan dalam wadah ini di lokasi wadah yang diatur secara khusus. Dilarang menyimpan saluran udara dan produk lainnya dalam wadah kereta api;

Setiap saluran udara selama penyimpanan harus diletakkan di atas lapisan inventaris kayu;

Saluran udara di tumpukan harus ditempatkan dengan mempertimbangkan urutan pemasangan: tumpukan dan wadah harus dilengkapi dengan tanda;

Lintasan dengan lebar minimal 1 m harus dibiarkan di antara tumpukan; setiap tiga tumpukan, jalan masuk untuk kendaraan lebar 3 m harus diatur.

Pergerakan saluran udara di sepanjang langit-langit gedung bertingkat dilakukan dengan menggunakan peralatan pengangkat dan transportasi atau dengan transportasi manual.

2.3. Karya periode utama. pemasangan

2.3.1. Pemasangan ventilasi internal dan sistem pendingin udara. Ketentuan umum

Pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara internal harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SP 73.13330.2012, SP 48.13330.2011, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, standar dan instruksi dari produsen peralatan, sebagai serta sesuai dengan persyaratan keselamatan kebakaran SP 7.13130.2009.

Pemasangan harus dilakukan dengan menggunakan metode industri dari rakitan saluran udara dan peralatan yang dipasok sebagai satu set dalam blok besar.

Pemasangan sistem harus dilakukan pada kesiapan konstruksi objek (pegangan) sebesar:

Untuk bangunan industri- seluruh bangunan dengan volume hingga 5000 m 3 dan sebagian bangunan dengan volume lebih dari 5000 m 3;

Untuk perumahan dan bangunan umum hingga lima lantai - bangunan terpisah, satu atau lebih bagian; lebih dari lima lantai - lima lantai dari satu atau lebih bagian.

Skema lain untuk mengatur instalasi dimungkinkan, tergantung pada skema desain yang diadopsi.

2.3.2. Pemasangan saluran udara

Metode pemasangan saluran udara harus dipilih tergantung pada posisinya (horizontal, vertikal), penempatan relatif terhadap struktur (dekat dinding, dekat kolom, di ruang antar pertanian, di tambang, di atap gedung) dan sifat bangunan (satu atau banyak lantai, industri, publik dan lain-lain).

Sebagai bagian berbentuk kompleks bentuk geometris, serta untuk menghubungkan peralatan ventilasi, distributor udara, peredam suara dan perangkat lain yang terletak di langit-langit palsu, ruang, dll., saluran udara fleksibel yang terbuat dari fiberglass SPL, kain logam, alumunium foil dll. Penggunaan saluran udara fleksibel sebagai sambungan lurus tidak diperbolehkan.

Untuk mengurangi hambatan aerodinamis, bagian selang fleksibel harus memiliki rasio kompresi minimum pada posisi rakitan.

pemasangan saluran udara logam harus diproduksi, sebagai suatu peraturan, dalam blok yang diperbesar dalam urutan berikut:

Menandai tempat pemasangan alat pengikat saluran udara;

Pemasangan alat pengikat;

Koordinasi dengan pembangun lokasi dan metode pengikatan peralatan pengangkat;

Pengiriman ke tempat pemasangan bagian saluran udara;

Memeriksa kelengkapan dan kualitas suku cadang saluran udara yang dikirim;

Perakitan bagian saluran udara menjadi blok yang diperbesar;

Memasang blok pada posisi desain dan memperbaikinya;

Pemasangan colokan di ujung atas saluran udara vertikal yang terletak pada ketinggian hingga 1,5 m dari lantai.

Panjang blok ditentukan oleh dimensi penampang dan jenis sambungan saluran udara, kondisi pemasangan dan ketersediaan alat pengangkat.

Panjang blok saluran udara horizontal yang diperbesar yang terhubung pada flensa tidak boleh melebihi 20 m.

Bagan organisasi area kerja saat memasang saluran udara diberikan pada gambar. - .

Beras. 9. Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara
pada dinding bagian luar bangunan

1 - konsol dengan blok; 2 - derek; 3 - lift hidrolik otomatis;
4 - melintasi; 5 - pria; 6 - blok

Beras. 10. Skema organisasi area kerja selama pemasangan horizontal
saluran udara di gedung

1 - derek; 2 - melintasi; 3 - rakitan saluran udara yang diperbesar; 4 - liontin

2.3.3. Pemasangan kipas

Kipas harus dipasang dalam urutan berikut:

Penerimaan tempat ruang ventilasi;

Pengiriman kipas atau bagian individualnya ke tempat pemasangan;

Pemasangan alat pengangkat;

Slinging kipas atau bagian individu;

Pengangkatan dan gerakan horizontal kipas ke lokasi pemasangan;

Pemasangan kipas (rakitan kipas) pada struktur pendukung (fondasi, platform, braket);

Memeriksa pemasangan dan perakitan kipas yang benar

Memperbaiki kipas ke struktur pendukung;

Memeriksa pengoperasian kipas.

Selama pemasangan kipas, kontrol operasional langkah demi langkah harus dilakukan sesuai dengan kartu kontrol operasional.

2.3.4. Pemasangan peralatan untuk sistem pendingin

Saat menyesuaikan sistem ventilasi dan pendingin udara untuk laju aliran udara desain, hal-hal berikut harus dilakukan:

Periksa kepatuhan desain aktual sistem ventilasi dan pendingin udara dengan dokumentasi dan persyaratan proyek SP 73.13330.2012 ;

Menguji kipas ketika mereka bekerja di jaringan, memeriksa kepatuhan karakteristik teknis aktual dengan data paspor, termasuk: aliran udara dan tekanan total, kecepatan rotasi, konsumsi daya, dll.;

Memeriksa keseragaman pemanasan (pendinginan) penukar panas dan memeriksa tidak adanya penghilangan kelembaban melalui drop eliminator dari ruang irigasi atau pendingin udara;

Penentuan aliran dan ketahanan perangkat pengumpul debu;

Memeriksa pengoperasian perangkat pembuangan ventilasi alami;

Pengujian dan penyesuaian jaringan ventilasi sistem untuk mencapai indikator desain untuk aliran udara di saluran udara, pembuangan lokal, untuk pertukaran udara di kamar dan penentuan kebocoran udara atau kehilangan udara dalam sistem.

Penyimpangan laju aliran udara dari yang disediakan oleh dokumentasi desain setelah penyesuaian dan pengujian sistem ventilasi dan pendingin udara diperbolehkan:

Dalam ±8% - sesuai dengan laju aliran udara yang melewati distribusi udara dan perangkat pemasukan udara dari ventilasi umum dan instalasi pendingin udara, asalkan tekanan berlebih (penjernihan) udara yang diperlukan di dalam ruangan dipastikan;

Hingga +8% - dalam hal konsumsi udara, dikeluarkan melalui knalpot lokal dan disuplai melalui pipa shower.

Untuk setiap sistem ventilasi dan pendingin udara, paspor dikeluarkan dalam dua salinan (Lampiran G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Pengujian sistem pendingin

Pengujian sistem pendingin air harus dilakukan dengan generator panas dan bejana ekspansi dimatikan dengan metode hidrostatik dengan tekanan sama dengan 1,5 tekanan kerja, tetapi tidak kurang dari 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) pada titik terendah dari sistem.

Sistem diakui telah lulus uji jika, dalam waktu 5 menit berada di bawah tekanan uji:

Penurunan tekanan tidak akan melebihi 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

Tidak ada kebocoran pada las, pipa, sambungan berulir, fitting dan peralatan.

3. PERSYARATAN MUTU DAN PENERIMAAN KARYA

Kontrol kualitas pekerjaan pada pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara harus dilakukan oleh spesialis atau layanan khusus yang merupakan bagian dari organisasi konstruksi atau dialihdayakan, dilengkapi sarana teknis memberikan keandalan dan kelengkapan kontrol yang diperlukan.

Kontrol kualitas pekerjaan dilakukan di semua tahap rantai teknologi, mulai dari pengembangan proyek hingga implementasinya di fasilitas berdasarkan PPR dan peta teknologi. Kontrol kualitas harus mencakup kontrol masuk dari dokumentasi kerja, struktur, produk, bahan dan peralatan, kontrol operasional individu proses instalasi atau operasi produksi dan penilaian kesesuaian pekerjaan yang dilakukan.

Pada kontrol masukan dokumentasi kerja diperiksa untuk kelengkapan dan kecukupan informasi teknis yang terkandung di dalamnya untuk pelaksanaan pekerjaan.

Selama inspeksi produk, bahan dan peralatan yang masuk, inspeksi eksternal memeriksa kepatuhannya terhadap persyaratan standar atau dokumen peraturan lainnya dan dokumentasi kerja, serta keberadaan dan isi paspor, sertifikat, dan dokumen lain yang menyertainya.

3.1. Persyaratan untuk kualitas pekerjaan pada pemasangan saluran udara

Saluran udara harus dipasang sesuai dengan referensi desain dan ketinggian. Sambungan saluran udara ke peralatan proses harus dilakukan setelah pemasangannya.

Saluran udara yang dimaksudkan untuk mengangkut udara yang dilembabkan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak ada jahitan memanjang di bagian bawah saluran udara.

Bagian saluran udara di mana embun mungkin jatuh dari udara lembab yang diangkut harus diletakkan dengan kemiringan 0,01 - 0,015 ke arah perangkat drainase.

Gasket antara busbar atau flensa saluran tidak boleh menonjol ke dalam saluran.

Gasket harus dibuat dari bahan-bahan berikut: karet busa, pita berpori atau karet padat setebal 4-5 mm, bundel damar wangi polimer (PMZH) - untuk saluran udara di mana udara, debu atau bahan limbah bergerak dengan suhu hingga 343 K (70 °C).

Untuk menutup sambungan saluran flangeless, berikut ini harus digunakan:

Pita segel tipe "Guerlain" - untuk saluran udara di mana udara bergerak dengan suhu hingga 313 K (40 ° C);

Jenis damar wangi Buteprol, Silikon, dan sealant bersertifikat lainnya - untuk saluran udara bundar dengan suhu hingga 343 K (70 ° C);

Manset yang dapat menyusut panas, pita perekat diri - untuk saluran udara bundar dengan suhu hingga 333 K (60 °C);

Bahan penyegel lainnya yang ditentukan dalam dokumentasi kerja.

Baut pada sambungan flensa harus dikencangkan, semua mur baut harus diletakkan pada salah satu sisi flensa. Saat memasang baut secara vertikal, mur biasanya berada di bagian bawah sambungan.

Saluran udara harus diperbaiki sesuai dengan dokumentasi kerja.

Perlengkapan untuk saluran udara non-insulasi logam horizontal (klem, gantungan, penyangga, dll.) pada koneksi wafer selubung harus dipasang:

Pada jarak tidak lebih dari 4 m dari satu sama lain dengan diameter saluran melingkar atau dimensi sisi yang lebih besar dari saluran persegi panjang kurang dari 400 mm.

Pada jarak tidak lebih dari 3 m dari satu sama lain - dengan diameter saluran melingkar atau dimensi sisi yang lebih besar dari saluran persegi panjang 400 mm atau lebih.

Pengencang saluran udara non-insulasi logam horizontal pada sambungan flens, puting (kopling) harus dipasang pada jarak tidak lebih dari 6 m dari satu sama lain:

Untuk penampang bulat dengan diameter hingga 2000 mm,

Untuk bagian persegi panjang pada flensa, busbar pada sambungan flensa bagian bundar dengan diameter hingga 2000 mm atau bagian persegi panjang dengan dimensi sisi yang lebih besar termasuk hingga 2000 mm.

Jarak antara pengencang saluran udara logam berinsulasi dari setiap dimensi penampang, serta saluran udara tidak berinsulasi dari penampang melingkar dengan diameter lebih dari 2000 mm atau penampang persegi panjang dengan dimensi sisi yang lebih besar lebih dari 2000 mm, harus ditetapkan oleh dokumentasi kerja.

Nipple (kopling) harus dikencangkan dengan paku keling berdiameter 4-5 mm atau sekrup self-tapping berdiameter 4-5 mm setiap 150-200 mm dari keliling, tetapi tidak kurang dari tiga.

Klem harus menutup saluran udara logam dengan rapat.

Pengencang saluran udara logam vertikal harus dipasang pada jarak tidak lebih dari 4,5 m dari satu sama lain.

Pengikatan saluran udara logam vertikal di dalam bangunan gedung bertingkat dengan ketinggian lantai hingga 4,5 m harus dilakukan di langit-langit antar lantai.

Pengikatan saluran udara logam vertikal di dalam ruangan dengan ketinggian lantai lebih dari 4,5 m dan di atap gedung harus ditentukan oleh dokumentasi kerja.

Pengikatan stretch mark dan gantungan langsung ke flensa saluran tidak diperbolehkan. Ketegangan gantungan yang dapat disesuaikan harus seragam.

Penyimpangan saluran udara dari vertikal tidak boleh melebihi 2 mm per 1 m panjang saluran udara.

Saluran yang digantung bebas harus dikuatkan dengan memasang gantungan ganda setiap dua gantungan tunggal dengan panjang gantungan 0,5 sampai 1,5 m.

Untuk gantungan yang lebih panjang dari 1,5 m, gantungan ganda harus dipasang melalui setiap gantungan tunggal.

Saluran harus didukung sehingga beratnya tidak dipindahkan ke peralatan ventilasi.

Saluran udara, sebagai suatu peraturan, harus dihubungkan ke kipas melalui sisipan fleksibel yang mengisolasi getaran yang terbuat dari fiberglass atau bahan lain yang memberikan fleksibilitas, kekencangan, dan daya tahan.

Konektor fleksibel yang mengisolasi getaran harus dipasang segera sebelum pengujian individual.

Dalam pembuatan bagian lurus saluran udara dari film polimer, tikungan saluran udara tidak lebih dari 15 ° diperbolehkan.

Untuk melewati selubung bangunan, saluran udara yang terbuat dari film polimer harus memiliki sisipan logam.

Saluran udara yang terbuat dari film polimer harus digantung pada cincin baja yang terbuat dari kawat dengan diameter 3 - 4 mm, yang terletak pada jarak tidak lebih dari 2 m dari satu sama lain.

Diameter cincin harus 10% lebih besar dari diameter saluran. Cincin baja harus diikat dengan kawat atau pelat dengan potongan ke kabel pembawa (kawat) dengan diameter 4 - 5 mm, direntangkan sepanjang sumbu saluran udara dan dipasang pada struktur bangunan setiap 20 - 30 m.

Untuk mengecualikan gerakan longitudinal saluran udara ketika diisi dengan udara, film polimer harus diregangkan sampai kendur di antara cincin menghilang.

Tabel 1. Peta pengendalian operasional pemasangan saluran logam

3.2. Persyaratan untuk kualitas pekerjaan pemasangan kipas

Kipas radial pada dasar getaran dan pada alas yang kaku, dipasang pada pondasi, harus dipasang dengan baut jangkar.

Saat memasang kipas pada isolator getaran pegas, yang terakhir harus memiliki draf yang seragam. Isolator getaran tidak perlu dipasang ke lantai.

Saat memasang kipas pada struktur logam, isolator getaran harus dipasang padanya. Elemen struktur logam tempat isolator getaran dipasang harus sesuai dengan elemen rangka unit kipas yang sesuai.

Saat dipasang pada alas yang kaku, rangka kipas harus pas dengan bantalan kedap suara.

Celah antara tepi cakram depan impeler dan tepi pipa saluran masuk kipas radial, baik dalam arah aksial maupun radial, tidak boleh melebihi 1% dari diameter impeler.

Poros kipas radial harus dipasang secara horizontal (poros kipas atap- vertikal), dinding vertikal selubung kipas sentrifugal tidak boleh miring atau miring.

Gasket untuk selubung kipas komposit harus dari bahan yang sama dengan gasket saluran untuk sistem ini.

Motor harus secara akurat disejajarkan dengan kipas yang dipasang dan diamankan. Sumbu puli motor listrik dan kipas dengan penggerak sabuk harus sejajar, dan garis tengah puli harus cocok. Sabuk harus dikencangkan sesuai dengan spesifikasi pabrikan.

Motor slide harus saling sejajar dan sejajar. Permukaan pendukung slide harus bersentuhan di seluruh bidang dengan fondasi.

Kopling dan penggerak sabuk harus dilindungi.

Pembukaan hisap kipas, yang tidak terhubung ke saluran udara, harus dilindungi jaring logam dengan ukuran sel tidak lebih dari 70 × 70 mm.

Tabel 2. Kartu kendali operasional pemasangan kipas sentrifugal

Tabel 3. Bagan kendali operasional pemasangan kipas aksial

Tabel 4. Bagan kendali operasional untuk pemasangan kipas atap

3.3. Persyaratan untuk kualitas pekerjaan pada pemasangan AC

Pemanas udara AC harus dipasang pada gasket yang terbuat dari bahan bersertifikat, dengan ketahanan panas yang sesuai dengan suhu cairan pendingin. Blok, ruang, dan unit AC yang tersisa harus dipasang pada gasket yang terbuat dari karet pita setebal 3-4 mm, disertakan dengan peralatan.

AC harus dipasang secara horizontal. Dinding kamar dan balok tidak boleh memiliki penyok, distorsi, dan kemiringan.

Bilah katup harus berputar bebas (dengan tangan). Dalam posisi "Tertutup", kecocokan yang erat dari bilah ke pemberhentian dan satu sama lain harus dipastikan.

Penyangga blok ruang dan unit pendingin udara harus dipasang secara vertikal.

Saluran udara fleksibel harus digunakan sesuai dengan dokumentasi kerja sebagai alat kelengkapan bentuk geometris yang kompleks, serta untuk menghubungkan peralatan ventilasi, distributor udara, peredam suara dan perangkat lain yang terletak di langit-langit palsu, ruang.

Penggunaan saluran udara fleksibel sebagai saluran udara utama tidak diperbolehkan.

Pemasangan unit koil kipas, penutup, sistem split harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

4. PERSYARATAN KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN TENAGA KERJA, KEAMANAN LINGKUNGAN DAN KEBAKARAN

Pemasangan saluran ventilasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan keselamatan, sanitasi, dan kesehatan kerja yang ditetapkan oleh kode bangunan dan aturan keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi.

Sebelum diperbolehkan mengerjakan pemasangan saluran ventilasi, pimpinan organisasi wajib memberikan pelatihan dan pembekalan tentang keselamatan kerja di tempat kerja.

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan medis tanpa kontraindikasi untuk bekerja di ketinggian, memiliki keterampilan profesional, dan telah dilatih untuk melakukan pekerjaan di ketinggian diperbolehkan metode aman dan metode kerja dan menerima sertifikat yang sesuai.

Untuk melakukan pekerjaan panjat mandiri sesuai dengan Daftar kerja keras dan bekerja dengan kondisi kerja yang berbahaya atau berbahaya, di mana dilarang menggunakan tenaga kerja orang di bawah usia delapan belas tahun, orang (pekerja dan pekerja teknik dan teknis) tidak lebih muda berusia di atas 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan kesehatan dan dinyatakan layak untuk melakukan pekerjaan stang, memiliki pengalaman minimal satu tahun dalam pekerjaan panjat tebing, dan kategori tarif tidak kurang dari tiga.

Pekerja yang mengaku mendaki untuk pertama kalinya harus bekerja selama satu tahun di bawah pengawasan langsung pekerja berpengalaman yang ditunjuk atas perintah organisasi.

Orang yang telah menjalani pelatihan, instruksi, dan pengetahuan yang sesuai tentang aturan untuk pekerjaan yang aman dengan pendaftaran di majalah khusus dan yang memiliki sertifikat kualifikasi diizinkan untuk melakukan pekerjaan pengelasan listrik. Orang dengan kontraindikasi medis tidak diperbolehkan bekerja di ketinggian.

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan kesehatan, terlatih dalam aturan penggunaan alat, keselamatan kerja dan memiliki kelompok keselamatan listrik minimal II diizinkan untuk bekerja dengan alat berlistrik, dan untuk menghubungkan dan memutuskan titik listrik dengan kelompok minimal III. Semua alat listrik tunduk pada akuntansi dan pendaftaran dalam jurnal khusus. Setiap salinan alat harus memiliki nomor akun. Pemantauan kemudahan servis dan perbaikan tepat waktu alat listrik ditugaskan ke departemen kepala mekanik dari organisasi konstruksi. Sebelum mengeluarkan alat yang dialiri listrik, perlu untuk memeriksa kemampuan servisnya (tidak adanya korsleting pada kasing, insulasi kabel dan pegangan suplai, kondisi bagian kerja alat) dan operasinya saat idle.

Tanggung jawab untuk organisasi yang benar dari pekerjaan yang aman di fasilitas berada di tangan mandor dan mandor kerja.

Dilarang memasukkan orang yang tidak berwenang, serta pekerja dalam keadaan mabuk ke wilayah lokasi konstruksi, ke fasilitas produksi, sanitasi, dan tempat kerja.

Pekerjaan pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara, serta peralatan untuk sistem pendingin, dilakukan berdasarkan izin kerja untuk kinerja pekerjaan dalam kondisi faktor produksi yang berbahaya dan (atau) berbahaya.

Pemasangan harus dilakukan hanya jika ada proyek untuk produksi karya, peta teknologi atau diagram pengkabelan. Dengan tidak adanya dokumen-dokumen ini pekerjaan instalasi mengemudi dilarang.

Prosedur pemasangan yang ditentukan oleh proyek untuk produksi pekerjaan harus sedemikian rupa sehingga operasi sebelumnya sepenuhnya mengecualikan kemungkinan bahaya industri saat melakukan yang berikutnya. Pemasangan saluran udara dan bagian peralatan ventilasi, pendingin udara dan sistem pendingin harus, sebagai suatu peraturan, dilakukan di blok besar menggunakan mekanisme pengangkatan.

Tidak boleh ada orang di bawah elemen yang dipasang. Tidak mungkin untuk memperbaiki saluran udara yang ditangguhkan atau blok saluran udara ke rangka, langit-langit, dll. konstruksi bangunan di tempat-tempat yang tidak dipertimbangkan oleh proyek untuk produksi pekerjaan.

Pemasangan saluran udara dari perancah, perancah dan platform harus dilakukan oleh setidaknya dua pekerja.

Penjajaran lubang flensa saat menghubungkan saluran udara harus dilakukan hanya dengan mandrel. Dilarang memeriksa kebetulan lubang flensa yang terhubung dengan jari-jari Anda.

Kawat tali rami harus digunakan untuk mencegah ayunan atau puntiran unit saluran yang diangkat.

Pekerjaan pemasangan saluran ventilasi hanya boleh dilakukan dengan alat yang bisa diservis. Kunci pas harus sama persis dengan dimensi mur dan baut, tidak memiliki tepi miring dan tidak ada gerinda pada pegangan. Jangan membuka atau mengencangkan mur dengan kunci pas ukuran besar (dibandingkan dengan kepala) dengan lapisan pelat logam di antara permukaan mur dan kunci pas, dan juga memanjang kunci pas dengan memasang kunci atau pipa lain.

Tempat kerja dan area kerja selama pemasangan di malam hari harus diterangi. Penerangan harus seragam, tanpa efek menyilaukan perlengkapan pencahayaan pada pekerja. Bekerja di tempat gelap tidak diperbolehkan.

Sebelum mulai bekerja pada pemasangan sistem internal, tempat-tempat yang berbahaya untuk pekerjaan dan lalu lintas orang harus dipagari, dilengkapi dengan prasasti dan tanda-tanda, tanda-tanda keselamatan harus dipasang, dan ketika bekerja di malam hari, ditandai dengan sinyal cahaya.

Saat memasang saluran udara, perlu untuk menyediakan pemasangan pengencang, di mana pemasang saluran dapat mengamankan dirinya sendiri saat bekerja di ketinggian.

Pengoperasian mesin konstruksi (mekanisme pengangkatan, mekanisasi skala kecil), termasuk perawatan, harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 12-03-2001 dan instruksi pabrik. Pengoperasian mekanisme pengangkatan, di samping itu, harus dilakukan dengan mempertimbangkan PB 10-382-00 "Aturan untuk desain dan operasi yang aman mengangkat derek".

Tempat untuk melakukan pengelasan listrik dengan busur terbuka harus dipagari dengan layar tahan api, pelindung, dll.

Dalam produksi pekerjaan pengelasan listrik di udara terbuka, gudang yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar harus dibangun di atas instalasi dan stasiun pengelasan. Dengan tidak adanya kanopi, pekerjaan pengelasan listrik selama hujan atau salju harus dihentikan.

Untuk melindungi dari tetesan logam cair dan terak yang jatuh selama pengelasan listrik, platform padat yang ditutupi dengan lembaran besi atap atau karton asbes harus dipasang di bawah lokasi pengelasan di tempat-tempat di mana orang lewat.

Saat memasang saluran ventilasi di atap dengan kemiringan lebih dari 20 °, dan juga, terlepas dari kemiringannya, di atap yang basah dan tertutup embun beku atau salju, pekerja harus menggunakan sabuk pengaman, serta tangga dengan lebar di minimal 0,3 m dengan strip melintang untuk sandaran kaki; tangga selama bekerja harus diperbaiki.

Operasi bongkar muat harus dilakukan sesuai dengan GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Operasi bongkar muat harus dilakukan secara mekanis dengan menggunakan alat angkat dan angkut serta mekanisasi skala kecil. Mengangkat beban secara manual harus dalam kasus luar biasa, dengan memperhatikan norma-norma yang ditetapkan oleh dokumen saat ini.

Wadah harus digunakan saat memuat dan membongkar blanko saluran ventilasi dan bagian-bagiannya. Selama mengangkat, menurunkan, dan memindahkan peti kemas, pekerja tidak boleh berada di atasnya atau di dalamnya, serta di atas peti kemas yang berdekatan.

Pengikatan dan pelepasan barang harus dilakukan sesuai dengan PB 10-382-00.

Pasokan bahan, blanko ventilasi, peralatan ke tempat kerja harus dilakukan dalam urutan teknologi yang menjamin keselamatan kerja. Benda kerja dan peralatan harus disimpan di tempat kerja sedemikian rupa sehingga tidak ada bahaya selama pelaksanaan pekerjaan, lorong-lorong tidak dibatasi dan dimungkinkan untuk memasang saluran udara menjadi blok yang diperbesar. Penting untuk memantau penempatan peralatan dan benda kerja yang benar di lantai, menghindari konsentrasi dan tidak melebihi beban yang diizinkan per 1 m 2 lantai.

Kosong ventilasi harus disimpan dalam tumpukan dengan ketinggian tidak lebih dari 2,5 m pada gasket dan pelapis. Peralatan besar dan berat harus disimpan dalam satu baris pada lapisan.

Area penyimpanan blanko dan peralatan ventilasi di lokasi konstruksi harus dipagari dan terletak di area derek yang beroperasi. Area penyimpanan harus direncanakan, memiliki lereng untuk limpasan air, dan dibersihkan dari salju dan es di musim dingin.

Cat yang mudah meledak atau berbahaya dan bahan lainnya dapat disimpan di tempat kerja dalam jumlah yang tidak melebihi kebutuhan shift. Bahan-bahan tersebut harus disimpan dalam wadah tertutup rapat.

Di antara tumpukan (rak) di lokasi dan gudang, jalur dengan lebar minimal 1 m dan jalan masuk harus disediakan, yang lebarnya tergantung pada dimensi fasilitas transportasi dan penanganan yang melayani gudang atau lokasi.

Kepala organisasi instalasi berkewajiban untuk memberi pekerja, pekerja teknik dan teknis dan karyawan overall, sepatu keselamatan dan peralatan pelindung pribadi lainnya sesuai dengan persyaratan peraturan.

Semua orang di lokasi konstruksi wajib memakai helm pengaman. Pekerja dan pekerja teknik dan teknis tanpa helm pelindung dan alat pelindung diri lainnya yang diperlukan tidak diizinkan untuk melakukan pekerjaan pada pemasangan saluran udara.

Saat bekerja di ketinggian, pemasang sistem ventilasi harus selalu menggunakan sabuk pengaman.

Pekerja dan karyawan yang menerima alat pelindung diri (respirator, masker gas, sabuk pengaman, helm, dll.) harus dilatih tentang aturan penggunaannya.

Semua pekerjaan pemasangan saluran ventilasi harus dilakukan di hadapan dan di bawah bimbingan insinyur yang bertanggung jawab sesuai dengan aturan untuk produksi dan penerimaan pekerjaan sesuai dengan SP 73.13330. 2012 dengan kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan keselamatan kerja sesuai dengan:

Sebagai contoh pemasangan saluran ventilasi, kami akan mengambil pemasangan riser vertikal saluran udara dengan ukuran 800 × 800 mm dengan luas 100 m 2 menggunakan winch manual.

Biaya tenaga kerja dan waktu mesin untuk pemasangan saluran ventilasi dihitung sesuai dengan "Norma seragam dan harga untuk pekerjaan konstruksi, pemasangan dan perbaikan dan konstruksi" (ditunjukkan pada Tabel 7)

Satuan ukuran 100 m 2 saluran ventilasi.

Tabel 14 - Perhitungan biaya tenaga kerja dan waktu mesin

Durasi pekerjaan untuk pemasangan saluran ventilasi ditentukan oleh jadwal kerja yang disajikan dalam tabel.

Indikator teknis dan ekonomi adalah.

RUTE

PEMASANGAN SISTEM VENTILASI INTERNAL

1 AREA PENGGUNAAN

1 AREA PENGGUNAAN

1.1. Peta teknologi telah dikembangkan untuk serangkaian pekerjaan pemasangan saluran udara logam untuk sistem ventilasi internal di tempat umum.

Berdasarkan peta teknologi ini, peta teknologi dapat dikembangkan untuk pemasangan saluran udara logam untuk sistem ventilasi internal di ruang kantor, kantor dengan berbagai solusi desain terkait dengan kondisi perencanaan tertentu. Peta teknologi yang dipertimbangkan dapat dikaitkan dengan objek tertentu dan memperhitungkan dimensi desain yang diterima. Pada saat yang sama, skema produksi, ruang lingkup pekerjaan, biaya tenaga kerja, sarana mekanisasi, bahan, peralatan, dll. ditentukan. Semua peta teknologi dikembangkan sesuai dengan gambar kerja proyek dan mengatur sarana dukungan teknologi, aturan untuk penerapan proses teknologi selama konstruksi, rekonstruksi bangunan dan struktur, dan pemasangan jaringan teknik.

1.2. Untuk mengikat atau saat mengembangkan peta teknologi, dokumen berikut diperlukan sebagai data awal:

- gambar kerja sistem ventilasi;

- gambar arsitektur dan konstruksi dan denah bangunan;

- kode dan peraturan bangunan (SNIP, VSN, SP);

- instruksi, standar, instruksi dan spesifikasi pabrik (TS) untuk bahan utama yang digunakan (kabel, kabel, saluran ventilasi, saluran udara, perlengkapan, dll.);

- norma dan harga terpadu untuk pemasangan ventilasi di tempat (ENiR, GESN-2001);

- norma produksi untuk konsumsi bahan (NPRM);

- norma dan harga progresif, peta organisasi tenaga kerja dan proses tenaga kerja yang digunakan dalam pemasangan sistem ventilasi untuk bangunan dan struktur.

2. KETENTUAN UMUM

2.1. Basis normatif pengembangan peta teknologi untuk ventilasi adalah: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, norma produksi untuk konsumsi bahan, norma dan harga lokal progresif, norma biaya tenaga kerja, norma konsumsi bahan dan sumber daya teknis.

2.2. Lingkup pekerjaan yang dilakukan secara berurutan selama pemasangan sistem ventilasi pasokan meliputi:

- koleksi bagian ventilasi yang diproduksi;

- pemasangan sistem ventilasi sesuai dengan skema desain;

- pekerjaan komisioning sistem ventilasi.

2.3. Ventilasi - pertukaran udara terkontrol di kamar berfungsi terutama untuk menciptakan kondisi lingkungan udara menguntungkan bagi kesehatan manusia, memenuhi persyaratan proses teknologi, konservasi peralatan dan struktur bangunan gedung, penyimpanan bahan dan produk.

Seseorang, tergantung pada jenis aktivitasnya (biaya energi), melepaskan panas (100 kkal / jam atau lebih), uap air (40-70 g / jam) dan karbon dioksida (23-45 l / jam) ke udara sekitarnya ; proses produksi dapat disertai dengan pelepasan panas, uap air, uap berbahaya, gas, dan debu yang sangat besar. Akibatnya, udara di dalam ruangan kehilangan kualitas higienisnya yang menguntungkan bagi kesejahteraan, kesehatan, dan kinerja seseorang.

Persyaratan higienis untuk ventilasi dikurangi untuk mempertahankan kondisi meteorologi tertentu udara (suhu, kelembaban dan mobilitas) dan kemurniannya.

Inti dari ventilasi adalah sebagai berikut: udara suplai dicampur dengan udara ruangan dan sebagai akibat dari pertukaran panas atau perpindahan massa yang terjadi di dalam ruangan, parameter udara yang ditentukan dibuat.

Pekerjaan pemasangan ventilasi harus dilakukan, dipandu oleh persyaratan dokumen peraturan berikut:

SNiP 3.01.01-85* "Organisasi industri konstruksi";
________________
* SNiP 3.01.01-85 tidak valid. SNiP 12-01-2004 "Organisasi konstruksi" berlaku untuk selanjutnya. - Catatan pembuat basis data.

SNiP 3.05.01-85* "Sistem sanitasi internal";
________________
* SNiP 3.05.01-85 tidak valid. SP 73.13330.2012 "Sistem sanitasi internal bangunan. Versi terbaru dari SNiP 3.05.01-85" berlaku selanjutnya. - Catatan pembuat basis data.


SNiP 3.05.05-84 "Peralatan teknologi dan jaringan pipa teknologi";

SNiP 12-03-2001 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 1. Persyaratan umum";

SNiP 12-04-2002 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi. Bagian 2. Produksi konstruksi";

SNiP 41-01-2003 "Pemanasan, ventilasi, AC";

SP 7.13130.2009 "Pemanasan, ventilasi dan pendingin udara. Persyaratan keselamatan kebakaran";
________________
* SP 7.13130.2009 dinyatakan tidak berlaku sejak 25 Februari 2013 dengan berlakunya SP 7.13130.2013 (Perintah EMERCOM Rusia tanggal 21 Februari 2013 N 116

SP 60.13330.2012 "Pemanasan, ventilasi dan pendingin udara";

SP 73.13330.2012 "Sistem sanitasi internal bangunan";

SP 131.13330.2012 "Klimatologi Konstruksi";

GOST 12.1.005-88 SSBT. "Persyaratan sanitasi dan higienis umum untuk udara di area kerja".

3. ORGANISASI DAN TEKNOLOGI KINERJA KERJA

3.1. Sesuai dengan SNiP 3.01.01-85* "Organisasi produksi konstruksi", sebelum dimulainya pekerjaan konstruksi dan pemasangan (termasuk persiapan) di fasilitas, Kontraktor Umum wajib mendapatkan izin dari Pelanggan untuk melakukan pekerjaan pemasangan di cara yang ditentukan. Dasar untuk memulai pekerjaan dapat berupa Sertifikat Pemeriksaan Pekerjaan Tersembunyi untuk Mempersiapkan Tempat Pemasangan Ventilasi.

3.2. Pemasangan sistem ventilasi dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP, Desain Kerja, Proyek untuk produksi pekerjaan dan instruksi dari produsen peralatan. Penggantian bahan dan peralatan yang disediakan oleh proyek hanya diperbolehkan berdasarkan kesepakatan dengan organisasi desain dan pelanggan.

3.3. Persyaratan untuk pemasangan sistem ventilasi dikurangi untuk memastikan bahwa parameter desain lingkungan udara di kamar berventilasi disediakan. Ini dicapai dengan penyegelan maksimum sistem dan peralatan saluran udara, insulasi suara yang diperlukan, kondisi yang tepat untuk operasi, perbaikan dan penggantian peralatan.

Mengurangi waktu untuk melakukan pekerjaan pemasangan dan perakitan, sambil mempertahankan kualitasnya yang tinggi, dicapai dengan industrialisasi pekerjaan yang tinggi, yang terdiri dari penggunaan bagian standar ruang ventilasi, blok dan rakitan saluran udara (bagian berbentuk - diffuser, bingung, siku , tee, salib; perangkat kontrol - gerbang katup, perangkat pelambatan; pengencang; gantungan; kurung; kurung; flensa) prefabrikasi atau dibuat di bengkel dengan peralatan mekanis yang sesuai. Di lokasi, sebagai aturan, hanya suku cadang pabrikan yang dirakit, menggunakan mekanisme untuk memindahkan benda kerja dan peralatan ventilasi.

3.4. Sebelum pemasangan sistem ventilasi, pekerjaan berikut harus diselesaikan sepenuhnya dan diterima oleh pelanggan:

- pemasangan langit-langit, dinding, dan partisi antar lantai;

- penataan fondasi atau platform untuk pemasangan kipas angin, AC dan peralatan ventilasi lainnya;

- struktur bangunan ruang ventilasi sistem pasokan;

- pekerjaan waterproofing di tempat pemasangan AC, pasokan ruang ventilasi, filter basah;

- penataan lantai (atau persiapan yang sesuai) di tempat pemasangan kipas pada isolator getaran pegas, serta pangkalan "mengambang" untuk pemasangan peralatan ventilasi;

- pengaturan penyangga untuk pemasangan kipas atap, poros buang dan deflektor di atap bangunan;

- persiapan bukaan di dinding, partisi, langit-langit dan pelapis yang diperlukan untuk meletakkan saluran udara;

- penataan fondasi, fondasi dan platform untuk pemasangan peralatan ventilasi;

- penerapan tanda bantu pada dinding internal dan eksternal semua bangunan sama dengan tanda desain lantai bersih ditambah 500 mm;

- plesteran (atau kelongsong) permukaan dinding dan relung di tempat-tempat di mana saluran udara diletakkan;

- bukaan pemasangan di dinding dan langit-langit disiapkan untuk pasokan peralatan berukuran besar dan saluran udara, dan balok derek dipasang di ruang ventilasi;

- dipasang sesuai dengan dokumentasi kerja, bagian tertanam dalam struktur bangunan untuk peralatan pengikat dan saluran udara;

- dimungkinkan untuk menyalakan alat-alat listrik, serta mesin las listrik pada jarak tidak lebih dari 50 m dari satu sama lain;

- bukaan jendela berlapis kaca di pagar luar, pintu masuk dan bukaan berinsulasi;

- langkah-langkah telah diambil untuk memastikan produksi yang aman dari pekerjaan instalasi.

Penerimaan objek untuk pemasangan harus dilakukan oleh karyawan organisasi instalasi sesuai dengan undang-undang.

3.5. Saat menerima objek untuk dipasang, hal-hal berikut harus diperiksa:

kepatuhan dengan semua persyaratan SNiP dan kondisi teknis saat ini;

ketersediaan dan pelaksanaan tindakan yang benar untuk pekerjaan tersembunyi;

dimensi geometris dan pengikatan pada struktur bangunan fondasi untuk peralatan ventilasi dan pendingin udara, struktur pendukung di atap gedung untuk memasang kipas atap dan deflektor, bukaan untuk saluran udara, bukaan pemasangan;

pemasangan yang benar dari bagian yang disematkan;

perangkat perlindungan lubang, lantai dan kanopi.

3.6. Pemuatan kosong pada kendaraan di perusahaan pengadaan harus dilakukan oleh perusahaan, pembongkaran di fasilitas - oleh lokasi perakitan.

3.7. Saat mengangkut saluran udara, tergantung pada jenis dan dimensinya, hal-hal berikut harus disediakan:

untuk saluran udara bagian kecil - wadah atau pengemasan;

untuk saluran udara bagian besar - instalasi teleskopik;

untuk produk setengah jadi - kemasan khusus.

3.8. Bongkar muat dan pekerjaan mengangkat di fasilitas direkomendasikan untuk berproduksi dengan penggunaan mekanisasi secara maksimal dengan bantuan pekerja yang merupakan bagian dari tim perakitan.

3.9. Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah menjalani pelatihan khusus dalam program tali-temali dan menerima sertifikat yang sesuai diizinkan untuk bekerja mengangkat dan memindahkan beban.

3.10. Derek, forklift, derek truk, derek beroda pneumatik dan derek jib ulat, derek menara dan gantry harus digunakan sebagai alat pengangkat mekanis di fasilitas.

3.11. Pemasangan saluran udara dan peralatan ventilasi direkomendasikan untuk dilakukan dengan peralatan pengangkat inventaris.

Sling harus dipilih tergantung pada jenis, berat beban yang diangkat dan metode slinging. Sling yang paling umum ditunjukkan pada Gambar. 1.

Gambar 1. sling

sebuah- selempang ringan dengan loop; b- selempang ringan dengan pengait; di- selempang empat cabang

3.12. Beban yang akan diangkat harus dijaga agar tidak berputar oleh orang yang terbuat dari tali rami dengan diameter 20-25 mm atau orang yang terbuat dari tali baja dengan diameter 8-12 mm. Untuk elemen horizontal sistem ventilasi (rakitan saluran udara yang diperbesar), dua penyangga harus digunakan, untuk elemen vertikal (bagian AC, kipas atap, saluran udara, dll.) - satu.

Metode slinging yang paling umum ditunjukkan pada Tabel 1.

Metode selempang

Tabel 1

3.13. Metode pemasangan saluran udara harus dipilih tergantung pada posisinya (horizontal, vertikal), penempatan relatif terhadap struktur (di dalam atau di luar gedung, dekat dinding, dekat kolom, di ruang antar pertanian, di poros, di atap bangunan) dan sifat bangunan (berlantai satu atau bertingkat, industri, umum, dll.).

3.14. Sebagai alat kelengkapan dengan bentuk geometris yang kompleks, serta untuk menghubungkan peralatan ventilasi, distributor udara, penekan kebisingan dan perangkat lain yang terletak di langit-langit palsu, ruang, dll., saluran udara fleksibel yang terbuat dari fiberglass SPL, kain logam, aluminium foil, dll. harus digunakan saluran fleksibel karena sambungan lurus tidak diperbolehkan.

Untuk mengurangi hambatan aerodinamis, bagian selang fleksibel harus memiliki rasio kompresi minimum pada posisi rakitan.

3.15. Pemasangan saluran udara logam harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, dalam blok yang diperbesar dalam urutan berikut:

penandaan tempat pemasangan alat pengikat saluran udara;

pemasangan pengencang;

koordinasi dengan pembangun lokasi dan metode pengikatan peralatan pengangkat;

pemasangan alat pengangkat;

pengiriman ke tempat pemasangan bagian saluran udara;

memeriksa kelengkapan dan kualitas bagian saluran udara yang dikirim;

perakitan bagian saluran udara menjadi blok yang diperbesar;

pemasangan blok pada posisi desain dan memperbaikinya;

pemasangan colokan di ujung atas saluran udara vertikal yang terletak pada ketinggian hingga 1,5 m dari lantai.

3.16. Panjang blok ditentukan oleh dimensi penampang dan jenis sambungan saluran udara, kondisi pemasangan dan ketersediaan alat pengangkat.

Panjang blok saluran udara horizontal yang diperbesar yang terhubung pada flensa tidak boleh melebihi 20 m.

3.17. Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara diberikan pada Gambar. 2-5.

Gbr.2. Skema organisasi area kerja saat memasang saluran udara di sepanjang dinding luar gedung

1 - konsol dengan blok; 2 - derek; 3 - lift hidrolik otomatis; 4 - melintasi; 5 - pria; 6 - blok

Gbr.3. Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara horizontal di gedung

1 - derek; 2 - melintasi; 3 - rakitan saluran udara yang diperbesar; 4 - liontin

Gbr.4. Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara horizontal di jalan layang

1 - rakitan saluran udara yang diperbesar; 2 - melintasi; 3 - truk derek; 4 - pengangkat hidraulik otomatis

Gbr.5. Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara vertikal di sepanjang dinding luar gedung

1 - rakitan saluran udara yang diperbesar; 2 - selempang semi-otomatis; 3 - derek; 4 - blok; 5 - konsol; 6 - tanda kurung; 7 - peregangan

3.18. Selama pemasangan saluran udara, kontrol langkah demi langkah harus dilakukan sesuai dengan Kartu Kontrol Operasional.

3.19. Setelah pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara selesai, pengujian individu dan terpadu pra-start dilakukan, yang harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 3.05.01-85 dan SNiP 3.05.05-84.

Partisipasi perwakilan ventilasi, organisasi instalasi listrik, dan pelanggan dalam pengujian individu adalah wajib dan dibuat oleh entri yang sesuai dalam "Jurnal aplikasi untuk menggulir drive listrik bersama dengan mekanisme".

Pengujian individual peralatan ventilasi dalam mode siaga dilakukan oleh organisasi instalasi di bawah bimbingan seorang insinyur dan pekerja teknis yang dialokasikan untuk tujuan ini.

Untuk pengujian individu peralatan ventilasi, pelanggan menunjuk orang yang bertanggung jawab yang berwenang untuk memberikan perintah untuk memasok dan melepas tegangan dari instalasi listrik. Pengaktifan motor listrik saat menguji sistem ventilasi dan pendingin udara dilakukan oleh perwakilan organisasi instalasi listrik.

Pengujian peralatan yang komprehensif dilakukan oleh pelanggan dengan partisipasi perwakilan dari kontraktor desain dan konstruksi. Memasang organisasi khusus, bersama dengan personel operasi, memberikan tugas sepanjang waktu untuk memantau pekerjaan dan operasi yang tepat peralatan.

Pengujian individual sistem ventilasi dan pendingin udara hanya diperbolehkan setelah perakitan lengkap dan pemasangan peralatan ventilasi, pemasangan pelindung untuk bagian yang bergerak, memeriksa kondisi kabel listrik, pembumian, dan koneksi catu daya yang benar.

Sebelum memulai pengujian komprehensif dan penyesuaian sistem ventilasi dan pendingin udara, perlu untuk memastikan bahwa tidak ada orang di AC dan ruang pasokan, dan juga untuk menghapus semua benda asing dan peralatan dari saluran udara, filter, siklon .

Jika selama produksi pengujian awal sistem ventilasi dan pendingin udara, terdeteksi kebisingan atau getaran peralatan yang melebihi tingkat yang diizinkan, pengujian harus segera dihentikan.

Setelah melepaskan peralatan ventilasi dari catu daya, tidak mungkin untuk memanjat dan masuk ke dalam saluran udara, bunker, dan tempat perlindungan sampai peralatan berhenti sepenuhnya.

Setelah menyelesaikan tes dan penyesuaian pra-mulai, serta selama istirahat (penyelesaian pekerjaan, makan siang), peralatan ventilasi harus diputuskan dari catu daya.

4. PERSYARATAN MUTU DAN PENERIMAAN KARYA

4.1. Pada semua tahap pekerjaan, perlu untuk melakukan kontrol kualitas produksi pekerjaan konstruksi dan instalasi, yang mencakup kontrol masuk dari dokumentasi kerja, struktur, produk, bahan dan peralatan, kontrol operasional proses konstruksi individu atau operasi produksi dan kontrol penerimaan dari siklus kerja menengah dan akhir. Komposisi indikator yang dikendalikan, ruang lingkup dan metode pengendalian harus memenuhi persyaratan SNiP.

4.2. Kontrol kualitas pekerjaan konstruksi dan instalasi harus dilakukan oleh spesialis atau layanan khusus yang dilengkapi dengan sarana teknis yang memastikan keandalan dan kelengkapan kontrol yang diperlukan. Selama kontrol input dokumentasi kerja, kelengkapan dan kecukupan informasi teknis yang terkandung di dalamnya untuk kinerja pekerjaan harus diperiksa. Selama inspeksi masuk struktur bangunan, produk, bahan dan peralatan, kepatuhannya terhadap persyaratan standar atau dokumen peraturan lainnya dan dokumentasi kerja, serta keberadaan dan isi paspor, sertifikat, dan dokumen lain yang menyertainya, harus diperiksa oleh pihak eksternal. inspeksi. Hasil kontrol input dicatat dalam Buku Catatan hasil kontrol input dalam bentuk: GOST 24297-87 *, Lampiran 1, untuk mencetak formulir asli, lihat Buku Catatan hasil kontrol input.
________________
* GOST 24297-87 dibatalkan di wilayah Federasi Rusia mulai 01/01/2014 dengan berlakunya GOST 24297-2013 (Perintah Rosstandart tertanggal 26/08/2013 N 544-st). - Catatan pembuat basis data.


4.3. Kontrol operasional dilakukan selama proses konstruksi atau operasi produksi untuk memastikan deteksi cacat tepat waktu dan penerapan langkah-langkah untuk menghilangkan dan mencegahnya:

4.3.1. Mutu prestasi kerja dipastikan dengan terpenuhinya persyaratan kondisi teknis untuk produksi pekerjaan, kepatuhan terhadap urutan teknis yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan yang saling terkait, dan kontrol teknis atas kemajuan pekerjaan.

4.3.2. Selama kontrol operasional, perlu untuk memeriksa kepatuhan dengan teknologi untuk melakukan proses konstruksi dan instalasi yang ditentukan dalam proyek produksi kerja; kepatuhan pekerjaan yang dilakukan dengan gambar kerja, kode bangunan dan peraturan. Perhatian khusus perlu memperhatikan penerapan tindakan khusus selama konstruksi di tanah yang surut, di daerah dengan fenomena tanah longsor dan karst, permafrost, serta dalam konstruksi objek yang kompleks dan unik.

4.4. Kontrol dan penilaian kualitas pekerjaan selama pemasangan sistem ventilasi dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan:

SNiP 3.01.01-85*. Organisasi produksi konstruksi;
dana TIDAK akan didebet dari rekening Anda dan kami tidak akan menerima konfirmasi pembayaran.
Dalam hal ini, Anda dapat mengulangi pembelian dokumen menggunakan tombol di sebelah kanan.

Sebuah kesalahan telah terjadi

Pembayaran tidak diselesaikan karena kesalahan teknis, dana dari akun Anda
tidak dihapuskan. Coba tunggu beberapa menit dan ulangi pembayaran lagi.

Halaman 1

halaman 2

halaman 3

halaman 4

halaman 5

halaman 6

halaman 7

halaman 8

halaman 9

halaman 10

halaman 11

halaman 12

halaman 13

halaman 14

halaman 15

halaman 16

halaman 17

halaman 18

halaman 19

halaman 20

halaman 21

halaman 22

halaman 23

halaman 24

halaman 25

halaman 26

halaman 27

halaman 28

halaman 29

halaman 30

Bagan alir tipikal untuk instalasi dan
pemasangan sistem ventilasi internal dan
AC dengan suplai dan pembuangan
sistem instalasi dan peralatan
pasokan pendingin

Perutean biasa
(TTK)

Kode proyek: 1012/40

Catatan penjelasan

2012

1. DATA UMUM

Peta teknologi ini telah dikembangkan untuk pemasangan dan pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara internal dengan unit penanganan udara dan peralatan untuk sistem pendingin di bangunan industri, administrasi, publik dan perumahan.

Peta teknologi disusun dengan mempertimbangkan persyaratan dokumen peraturan berikut:

Saluran udara yang terbuat dari atap baja lembaran dengan diameter dan sisi yang lebih besar hingga 2000 mm harus dibuat:

Kunci spiral atau jahitan lurus pada lipatan;

Las spiral atau las jahitan lurus.

Saluran udara yang terbuat dari baja atap lembaran tipis dengan dimensi samping lebih dari 2000 mm harus dibuat panel (dilas, dilas lem).

Saluran udara dari logam-plastik harus dibuat pada lipatan, dan dari baja tahan karat, titanium, serta dari lembaran aluminium dan paduannya - pada lipatan atau dengan pengelasan.

Saluran udara yang terbuat dari lembaran aluminium dan paduannya dengan ketebalan hingga 1,5 mm harus dibuat pada lipatan, dengan ketebalan 1,5 hingga 2 mm - pada lipatan atau pengelasan, dan dengan ketebalan lembaran lebih dari 2 mm - pada pengelasan .

Jahitan memanjang pada saluran udara yang terbuat dari atap lembaran tipis dan baja tahan karat dan aluminium lembaran dengan diameter atau ukuran sisi yang lebih besar 500 mm atau lebih harus dipasang pada awal dan akhir sambungan saluran udara dengan pengelasan titik, paku keling listrik, paku keling atau mencongkel.

Jahitan pada saluran udara untuk setiap ketebalan logam dan metode pembuatan harus dipotong.

Bagian ujung jahitan di ujung saluran udara dan di lubang distribusi udara saluran udara logam-plastik harus dipasang dengan paku keling aluminium atau baja dengan lapisan oksida yang memastikan operasi di lingkungan agresif yang ditentukan oleh dokumentasi kerja .

Jahitan jahitan harus memiliki lebar yang sama di sepanjang panjangnya dan benar-benar kencang.

Saluran jahitan, serta grafik pemotongan, tidak boleh memiliki sambungan jahitan berbentuk salib.

Pada bagian lurus saluran udara penampang persegi panjang dengan bagian samping lebih dari 400 mm, kekakuan dalam bentuk tikungan (tulang rusuk) dengan langkah 300 - 500 mm di sepanjang perimeter saluran udara atau tikungan diagonal (tulang rusuk) harus dilaksanakan secara struktural. Dengan sisi lebih dari 1000 mm dan panjang lebih dari 1000 mm, selain itu, perlu untuk memasang bingkai pengaku eksternal, dengan langkah tidak lebih dari 1250 mm. Rangka yang kaku harus dipasang dengan aman dengan pengelasan titik, paku keling atau sekrup self-tapping.

Bingkai pengaku harus dipasang pada saluran udara logam-plastik menggunakan paku keling aluminium atau baja dengan lapisan oksida, yang memastikan operasi di lingkungan agresif yang ditentukan dalam dokumentasi kerja.

Elemen bagian berbentuk harus dihubungkan satu sama lain pada punggungan, lipatan, pengelasan, paku keling.

Elemen alat kelengkapan yang terbuat dari logam-plastik harus dihubungkan satu sama lain pada lipatan.

Sambungan zig untuk sistem yang mengangkut udara dengan kelembaban tinggi atau dengan campuran debu yang mudah meledak tidak diperbolehkan.

Menghubungkan bagian harus dilakukan:

untuk saluran udara bundar dengan cara tanpa flensa (puting / selongsong), sambungan perban atau pada flensa;

untuk saluran persegi panjang: rel (besar/kecil) atau bergelang. Sambungan harus kuat dan kencang.

Memperbaiki ban pada saluran udara harus dilakukan dengan paku keling dengan diameter 4 - 5 mm, sekrup self-tapping (dengan tidak adanya komponen berserat dalam media yang dipindahkan), pengelasan titik, lubang melalui 200 - 250 mm, tetapi tidak kurang dari empat. Sudut bagian dalam ban harus diisi dengan sealant.

Pengikatan flensa pada saluran udara harus dilakukan dengan flens dengan punggungan yang persisten, dengan pengelasan, dengan pengelasan titik, dengan paku keling dengan diameter 4-5 mm atau dengan sekrup self-tapping (dengan tidak adanya komponen berserat di saluran yang diangkut). sedang), ditempatkan melalui 200-250 mm, tetapi tidak kurang dari empat.

Perangkat pengatur (gerbang, katup throttle, peredam, elemen kontrol distributor udara, dll.) harus mudah ditutup dan dibuka, dan juga dipasang pada posisi tertentu.

Saluran udara yang terbuat dari baja non-galvanis, pengencang penghubungnya (termasuk permukaan bagian dalam flensa) harus disiapkan (dicat) di perusahaan pengadaan sesuai dengan dokumentasi kerja. Pengecatan akhir dari permukaan luar saluran udara dilakukan oleh organisasi konstruksi khusus setelah pemasangannya.

Kosong ventilasi harus dilengkapi dengan bagian-bagian untuk sambungan dan sarana pengikatnya.

2.2. Pekerjaan persiapan

2.2.1. Ketentuan umum

Pemasangan harus dilakukan dengan menggunakan metode industri dari rakitan saluran udara dan peralatan yang dipasok sebagai satu set dalam blok besar.

Pemasangan sistem harus dilakukan pada kesiapan konstruksi objek (pegangan) sebesar:

Untuk bangunan industri - seluruh bangunan dengan volume hingga 5.000 m 3 dan sebagian bangunan dengan volume lebih dari 5.000 m 3;

Untuk bangunan tempat tinggal dan umum hingga lima lantai - bangunan terpisah, satu atau lebih bagian; lebih dari lima lantai - lima lantai dari satu atau lebih bagian.

Skema lain untuk mengatur instalasi dimungkinkan, tergantung pada skema desain yang diadopsi.

2.3.2. Pemasangan saluran udara

Metode pemasangan saluran udara harus dipilih tergantung pada posisinya (horizontal, vertikal), penempatan relatif terhadap struktur (dekat dinding, dekat kolom, di ruang antar pertanian, di tambang, di atap gedung) dan sifat bangunan (satu atau banyak lantai, industri, publik dan lain-lain).

Sebagai alat kelengkapan dengan bentuk geometris yang kompleks, serta untuk menghubungkan peralatan ventilasi, distributor udara, penekan kebisingan dan perangkat lain yang terletak di langit-langit palsu, ruang, dll., saluran udara fleksibel yang terbuat dari fiberglass SPL, kain logam, aluminium foil, dll. harus digunakan saluran fleksibel karena sambungan lurus tidak diperbolehkan.

Untuk mengurangi hambatan aerodinamis, bagian selang fleksibel harus memiliki rasio kompresi minimum pada posisi rakitan.

Pemasangan saluran udara logam harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, dalam blok yang diperbesar dalam urutan berikut:

Menandai tempat pemasangan alat pengikat saluran udara;

Pemasangan alat pengikat;

Koordinasi dengan pembangun lokasi dan metode pengikatan peralatan pengangkat;

Pengiriman ke tempat pemasangan bagian saluran udara;

Memeriksa kelengkapan dan kualitas suku cadang saluran udara yang dikirim;

Perakitan bagian saluran udara menjadi blok yang diperbesar;

Memasang blok pada posisi desain dan memperbaikinya;

Pemasangan colokan di ujung atas saluran udara vertikal yang terletak pada ketinggian hingga 1,5 m dari lantai.

Panjang blok ditentukan oleh dimensi penampang dan jenis sambungan saluran udara, kondisi pemasangan dan ketersediaan alat pengangkat.

Panjang blok saluran udara horizontal yang diperbesar yang terhubung pada flensa tidak boleh melebihi 20 m.

Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara diberikan pada gambar. 9 - 10.

Beras. 9. Skema organisasi area kerja selama pemasangan saluran udara
sepanjang dinding luar gedung

1 - konsol dengan blok; 2 - derek; 3 - lift hidrolik otomatis;
4 - melintasi; 5 - pria; 6 - blok

Beras. 10. Skema organisasi area kerja selama pemasangan horizontal
saluran udara di gedung

1 - derek; 2 - melintasi; 3 - rakitan saluran udara yang diperbesar; 4 - liontin

2.3.3. Pemasangan kipas

Kipas harus dipasang dalam urutan berikut:

Penerimaan tempat ruang ventilasi;

Pengiriman kipas atau bagian individualnya ke tempat pemasangan;

Pemasangan alat pengangkat;

Slinging kipas atau bagian individu;

Pengangkatan dan gerakan horizontal kipas ke lokasi pemasangan;

Pemasangan kipas (rakitan kipas) pada struktur pendukung (fondasi, platform, braket);

Memeriksa pemasangan dan perakitan kipas yang benar

Memperbaiki kipas ke struktur pendukung;

Memeriksa pengoperasian kipas.

Selama pemasangan kipas, kontrol operasional langkah demi langkah harus dilakukan sesuai dengan kartu kontrol operasional.

2.3.4. Pemasangan peralatan untuk sistem pendingin

Pemasangan peralatan untuk sistem refrigerasi harus dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Penerimaan tempat atau lokasi untuk peralatan;

Pengiriman unit atau bagian individualnya ke tempat pemasangan;

Pemasangan alat pengangkat;

Slinging instalasi atau bagian individualnya;

Pengangkatan dan pergerakan horizontal peralatan ke lokasi pemasangan;

Pemasangan (perakitan) peralatan pada struktur pendukung (pondasi, situs);

Memeriksa pemasangan dan perakitan peralatan yang benar;

Memperbaiki instalasi ke struktur pendukung;

Pekerjaan commissioning

Memeriksa pengoperasian peralatan.

2.4. Pengujian dan commissioning

Setelah menyelesaikan pekerjaan instalasi, kontraktor harus melakukan pengujian sistem internal. Pengujian harus dilakukan sebelum dimulainya pekerjaan finishing.

Pekerjaan commissioning dilakukan setelah selesainya pekerjaan konstruksi dan instalasi, selama persiapan dan transfer sistem ke dalam operasi. Sebagai aturan, mereka terdiri dari tes individu dan pengujian kompleks.

Pengujian komprehensif sistem ventilasi dan pendingin udara suatu bangunan (struktur, dll.) dilakukan sesuai dengan program dan jadwal yang dikembangkan oleh kontraktor umum atau, atas namanya, oleh organisasi komisioning. Hasil tes kompleks disusun dalam bentuk tindakan.

2.4.1. Pengujian dan commissioning sistem ventilasi internal dan pendingin udara

Tahap akhir pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara adalah commissioning dan commissioning sistem. Penerimaan pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:

Pemeriksaan karya tersembunyi;

Pengujian individu peralatan ventilasi (run-in);

Pengiriman untuk pengujian dan commissioning pra-peluncuran.

Saluran udara dan

peralatan ventilasi tersembunyi di poros, plafon gantung, dll. Hasil penerimaan pekerjaan tersembunyi oleh pekerjaan berikutnya, sesuai dengan persyaratan desain dan dokumentasi peraturan, didokumentasikan dalam sertifikat pemeriksaan pekerjaan tersembunyi.

Periksa kekencangan bagian saluran udara yang disembunyikan oleh struktur bangunan menggunakan metode uji aerodinamis (jika persyaratan ditentukan dalam desain terperinci); berdasarkan hasil uji kebocoran, buatlah sertifikat inspeksi pekerjaan tersembunyi.

Tes individu peralatan ventilasi (run-in) dilakukan untuk memeriksa pengoperasian motor listrik dan tidak adanya cacat mekanis pada elemen peralatan yang berputar. Sebagai aturan, running-in dilakukan setelah pemasangan peralatan dengan jaringan saluran udara yang terhubung. Dalam hal pemasangan peralatan berukuran besar di tempat yang sulit dijangkau (atap gedung, ruang bawah tanah, dll.), disarankan untuk melakukan run-in sebelum peralatan dikirim ke lokasi pemasangan (di basis produksi atau langsung di lokasi konstruksi).

Saat menjalankan peralatan dengan jaringan terputus, dilarang menyala tanpa menimbulkan hambatan buatan (colokkan 3/4 lubang hisap).

Pengoperasian peralatan ventilasi dilakukan dalam waktu 1 jam, atau dengan memeriksa nilai arus motor yang beroperasi dalam mode operasi.

Perbedaan antara pembacaan tidak boleh melebihi 10% dari nilai saat ini Saya n ditunjukkan pada mesin.

Dengan tidak adanya catu daya unit ventilasi dan AC secara permanen perangkat awal dilakukan oleh kontraktor umum.

Berdasarkan hasil pengujian (running in) peralatan ventilasi, tindakan pengujian peralatan secara individu disusun (Lampiran E, SP 73.13330.2012).

Saat menyesuaikan sistem ventilasi dan pendingin udara untuk laju aliran udara desain, hal-hal berikut harus dilakukan:

Periksa kepatuhan desain aktual sistem ventilasi dan pendingin udara dengan dokumentasi desain dan persyaratan SP 73.13330.2012;

Menguji kipas ketika mereka bekerja di jaringan, memeriksa kepatuhan karakteristik teknis aktual dengan data paspor, termasuk: aliran udara dan tekanan total, kecepatan rotasi, konsumsi daya, dll.;

Memeriksa keseragaman pemanasan (pendinginan) penukar panas dan memeriksa tidak adanya penghilangan kelembaban melalui drop eliminator dari ruang irigasi atau pendingin udara;

Penentuan aliran dan ketahanan perangkat pengumpul debu;

Memeriksa pengoperasian perangkat pembuangan ventilasi alami;

Pengujian dan penyesuaian jaringan ventilasi sistem untuk mencapai indikator desain untuk aliran udara di saluran udara, pembuangan lokal, untuk pertukaran udara di kamar dan penentuan kebocoran udara atau kehilangan udara dalam sistem.

Penyimpangan laju aliran udara dari yang disediakan oleh dokumentasi desain setelah penyesuaian dan pengujian sistem ventilasi dan pendingin udara diperbolehkan:

Dalam ±8% - sesuai dengan laju aliran udara yang melewati distribusi udara dan perangkat pemasukan udara dari ventilasi umum dan instalasi pendingin udara, asalkan tekanan berlebih (penjernihan) udara yang diperlukan di dalam ruangan dipastikan;

Hingga +8% - dalam hal konsumsi udara, dikeluarkan melalui knalpot lokal dan disuplai melalui pipa shower.

Untuk setiap sistem ventilasi dan pendingin udara, paspor dikeluarkan dalam dua salinan (Lampiran G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Pengujian sistem pendingin

Pengujian sistem pendingin air harus dilakukan dengan generator panas dan bejana ekspansi dimatikan dengan metode hidrostatik dengan tekanan sama dengan 1,5 tekanan kerja, tetapi tidak kurang dari 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) pada titik terendah dari sistem.

Sistem diakui telah lulus uji jika, dalam waktu 5 menit berada di bawah tekanan uji:

Penurunan tekanan tidak akan melebihi 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

Tidak ada kebocoran pada las, pipa, sambungan berulir, fitting dan peralatan.

3. PERSYARATAN MUTU DAN PENERIMAAN KARYA

Kontrol kualitas pekerjaan pada pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara harus dilakukan oleh spesialis atau layanan khusus yang merupakan bagian dari organisasi konstruksi atau outsourcing, dilengkapi dengan sarana teknis yang memberikan keandalan dan kelengkapan kontrol yang diperlukan.

Kontrol kualitas pekerjaan dilakukan di semua tahap rantai teknologi, mulai dari pengembangan proyek hingga implementasinya di fasilitas berdasarkan PPR dan peta teknologi. Kontrol kualitas harus mencakup kontrol masuk dari dokumentasi kerja, struktur, produk, bahan dan peralatan, kontrol operasional proses instalasi individu atau operasi produksi dan penilaian kesesuaian pekerjaan yang dilakukan.

Selama kontrol input dokumentasi kerja, kelengkapan dan kecukupan informasi teknis yang terkandung di dalamnya untuk kinerja pekerjaan diperiksa.

Selama inspeksi produk, bahan dan peralatan yang masuk, inspeksi eksternal memeriksa kepatuhannya terhadap persyaratan standar atau dokumen peraturan lainnya dan dokumentasi kerja, serta keberadaan dan isi paspor, sertifikat, dan dokumen lain yang menyertainya.

3.1. Persyaratan untuk kualitas pekerjaan pada pemasangan saluran udara

Saluran udara harus dipasang sesuai dengan referensi desain dan ketinggian. Sambungan saluran udara ke peralatan proses harus dilakukan setelah pemasangannya.

Saluran udara yang dimaksudkan untuk mengangkut udara yang dilembabkan harus dipasang sedemikian rupa sehingga tidak ada jahitan memanjang di bagian bawah saluran udara.

Bagian saluran udara di mana embun mungkin jatuh dari udara lembab yang diangkut harus diletakkan dengan kemiringan 0,01 - 0,015 ke arah perangkat drainase.

Gasket antara busbar atau flensa saluran tidak boleh menonjol ke dalam saluran.

Gasket harus dibuat dari bahan-bahan berikut: karet busa, pita berpori atau karet padat setebal 4-5 mm, bundel damar wangi polimer (PMZH) - untuk saluran udara di mana udara, debu atau bahan limbah bergerak dengan suhu hingga 343 K (70 °C).

Untuk menutup sambungan saluran flangeless, berikut ini harus digunakan:

Pita segel tipe "Guerlain" - untuk saluran udara di mana udara bergerak dengan suhu hingga 313 K (40 ° C);

Jenis damar wangi Buteprol, Silikon, dan sealant bersertifikat lainnya - untuk saluran udara bundar dengan suhu hingga 343 K (70 ° C);

Manset yang dapat menyusut panas, pita perekat diri - untuk saluran udara bundar dengan suhu hingga 333 K (60 °C);

Bahan penyegel lainnya yang ditentukan dalam dokumentasi kerja.

Baut pada sambungan flensa harus dikencangkan, semua mur baut harus diletakkan pada salah satu sisi flensa. Saat memasang baut secara vertikal, mur biasanya berada di bagian bawah sambungan.

Saluran udara harus diperbaiki sesuai dengan dokumentasi kerja.

Perlengkapan untuk saluran udara non-insulasi logam horizontal (klem, gantungan, penyangga, dll.) pada koneksi wafer selubung harus dipasang:

Pada jarak tidak lebih dari 4 m dari satu sama lain dengan diameter saluran melingkar atau dimensi sisi yang lebih besar dari saluran persegi panjang kurang dari 400 mm.

Pada jarak tidak lebih dari 3 m dari satu sama lain - dengan diameter saluran melingkar atau dimensi sisi yang lebih besar dari saluran persegi panjang 400 mm atau lebih.

Pengencang saluran udara non-insulasi logam horizontal pada sambungan flens, puting (kopling) harus dipasang pada jarak tidak lebih dari 6 m dari satu sama lain:

Untuk penampang bulat dengan diameter hingga 2000 mm,

Untuk bagian persegi panjang pada flensa, busbar pada sambungan flensa bagian bundar dengan diameter hingga 2000 mm atau bagian persegi panjang dengan dimensi sisi yang lebih besar termasuk hingga 2000 mm.

Jarak antara pengencang saluran udara logam berinsulasi dari setiap dimensi penampang, serta saluran udara tidak berinsulasi dari penampang melingkar dengan diameter lebih dari 2000 mm atau penampang persegi panjang dengan dimensi sisi yang lebih besar lebih dari 2000 mm, harus ditetapkan oleh dokumentasi kerja.

Nipple (kopling) harus dikencangkan dengan paku keling berdiameter 4-5 mm atau sekrup self-tapping berdiameter 4-5 mm setiap 150-200 mm dari keliling, tetapi tidak kurang dari tiga.

Klem harus menutup saluran udara logam dengan rapat.

Pengencang saluran udara logam vertikal harus dipasang pada jarak tidak lebih dari 4,5 m dari satu sama lain.

Pengikatan saluran udara logam vertikal di dalam bangunan gedung bertingkat dengan ketinggian lantai hingga 4,5 m harus dilakukan di langit-langit antar lantai.

Pengikatan saluran udara logam vertikal di dalam ruangan dengan ketinggian lantai lebih dari 4,5 m dan di atap gedung harus ditentukan oleh dokumentasi kerja.

Pengikatan stretch mark dan gantungan langsung ke flensa saluran tidak diperbolehkan. Ketegangan gantungan yang dapat disesuaikan harus seragam.

Penyimpangan saluran udara dari vertikal tidak boleh melebihi 2 mm per 1 m panjang saluran udara.

Saluran yang digantung bebas harus dikuatkan dengan memasang gantungan ganda setiap dua gantungan tunggal dengan panjang gantungan 0,5 sampai 1,5 m.

Untuk gantungan yang lebih panjang dari 1,5 m, gantungan ganda harus dipasang melalui setiap gantungan tunggal.

Saluran harus didukung sehingga beratnya tidak dipindahkan ke peralatan ventilasi.

Saluran udara, sebagai suatu peraturan, harus dihubungkan ke kipas melalui sisipan fleksibel yang mengisolasi getaran yang terbuat dari fiberglass atau bahan lain yang memberikan fleksibilitas, kekencangan, dan daya tahan.

Konektor fleksibel yang mengisolasi getaran harus dipasang segera sebelum pengujian individual.

Dalam pembuatan bagian lurus saluran udara dari film polimer, tikungan saluran udara tidak lebih dari 15 ° diperbolehkan.

Untuk melewati selubung bangunan, saluran udara yang terbuat dari film polimer harus memiliki sisipan logam.

Saluran udara yang terbuat dari film polimer harus digantung pada cincin baja yang terbuat dari kawat dengan diameter 3 - 4 mm, yang terletak pada jarak tidak lebih dari 2 m dari satu sama lain.

Diameter cincin harus 10% lebih besar dari diameter saluran. Cincin baja harus diikat dengan kawat atau pelat dengan potongan ke kabel pembawa (kawat) dengan diameter 4 - 5 mm, direntangkan sepanjang sumbu saluran udara dan dipasang pada struktur bangunan setiap 20 - 30 m.

Untuk mengecualikan gerakan longitudinal saluran udara ketika diisi dengan udara, film polimer harus diregangkan sampai kendur di antara cincin menghilang.

Tabel 1. Bagan kendali operasional untuk pemasangan saluran udara logam

3.2. Persyaratan untuk kualitas pekerjaan pemasangan kipas

Kipas radial pada dasar getaran dan pada alas yang kaku, dipasang pada pondasi, harus dipasang dengan baut jangkar.

Saat memasang kipas pada isolator getaran pegas, yang terakhir harus memiliki draf yang seragam. Isolator getaran tidak perlu dipasang ke lantai.

Saat memasang kipas pada struktur logam, isolator getaran harus dipasang padanya. Elemen struktur logam tempat isolator getaran dipasang harus sesuai dengan elemen rangka unit kipas yang sesuai.

Saat dipasang pada alas yang kaku, rangka kipas harus pas dengan bantalan kedap suara.

Celah antara tepi cakram depan impeler dan tepi pipa saluran masuk kipas radial, baik dalam arah aksial maupun radial, tidak boleh melebihi 1% dari diameter impeler.

Poros kipas radial harus dipasang secara horizontal (poros kipas atap - vertikal), dinding vertikal selubung kipas sentrifugal tidak boleh miring atau miring.

Gasket untuk selubung kipas komposit harus dari bahan yang sama dengan gasket saluran untuk sistem ini.

Motor harus secara akurat disejajarkan dengan kipas yang dipasang dan diamankan. Sumbu puli motor listrik dan kipas dengan penggerak sabuk harus sejajar, dan garis tengah puli harus cocok. Sabuk harus dikencangkan sesuai dengan spesifikasi pabrikan.

Motor slide harus saling sejajar dan sejajar. Permukaan pendukung slide harus bersentuhan di seluruh bidang dengan fondasi.

Kopling dan penggerak sabuk harus dilindungi.

Bukaan hisap kipas, yang tidak terhubung ke saluran udara, harus dilindungi dengan kasa logam dengan ukuran kasa tidak lebih dari 70 × 70 mm.

Tabel 2. Kartu kendali operasional pemasangan kipas sentrifugal

Tabel 3. Bagan kendali operasional pemasangan kipas aksial

Tabel 4. Bagan kendali operasional untuk pemasangan kipas atap

3.3. Persyaratan untuk kualitas pekerjaan pada pemasangan AC

Pemanas udara AC harus dipasang pada gasket yang terbuat dari bahan bersertifikat, dengan ketahanan panas yang sesuai dengan suhu cairan pendingin. Blok, ruang, dan unit AC yang tersisa harus dipasang pada gasket yang terbuat dari karet pita setebal 3-4 mm, disertakan dengan peralatan.

AC harus dipasang secara horizontal. Dinding kamar dan balok tidak boleh memiliki penyok, distorsi, dan kemiringan.

Bilah katup harus berputar bebas (dengan tangan). Dalam posisi "Tertutup", kecocokan yang erat dari bilah ke pemberhentian dan satu sama lain harus dipastikan.

Penyangga blok ruang dan unit pendingin udara harus dipasang secara vertikal.

Saluran udara fleksibel harus digunakan sesuai dengan dokumentasi kerja sebagai alat kelengkapan bentuk geometris yang kompleks, serta untuk menghubungkan peralatan ventilasi, distributor udara, peredam suara dan perangkat lain yang terletak di langit-langit palsu, ruang.

Penggunaan saluran udara fleksibel sebagai saluran udara utama tidak diperbolehkan.

Pemasangan unit koil kipas, penutup, sistem split harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

4. PERSYARATAN KESELAMATAN DAN PERLINDUNGAN TENAGA KERJA, KEAMANAN LINGKUNGAN DAN KEBAKARAN

Pemasangan saluran ventilasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan keselamatan, sanitasi, dan kesehatan kerja yang ditetapkan oleh kode bangunan dan aturan keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi.

Sebelum diperbolehkan mengerjakan pemasangan saluran ventilasi, pimpinan organisasi wajib memberikan pelatihan dan pembekalan tentang keselamatan kerja di tempat kerja.

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan medis tanpa kontraindikasi untuk bekerja di ketinggian, memiliki keterampilan profesional, telah dilatih tentang metode dan teknik kerja yang aman dan telah menerima sertifikat yang sesuai, diizinkan untuk melakukan pekerjaan di ketinggian.

Untuk melakukan pekerjaan panjat mandiri sesuai dengan Daftar kerja keras dan bekerja dengan kondisi kerja yang berbahaya atau berbahaya, di mana dilarang menggunakan tenaga kerja orang di bawah usia delapan belas tahun, orang (pekerja dan pekerja teknik dan teknis) tidak lebih muda berusia di atas 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan kesehatan dan diakui layak untuk melakukan pekerjaan pacuan kuda, memiliki setidaknya satu tahun pengalaman dalam pekerjaan panjat tebing dan kategori tarif setidaknya tiga.

Pekerja yang mengaku mendaki untuk pertama kalinya harus bekerja selama satu tahun di bawah pengawasan langsung pekerja berpengalaman yang ditunjuk atas perintah organisasi.

Orang yang telah menjalani pelatihan, instruksi, dan pengetahuan yang sesuai tentang aturan untuk pekerjaan yang aman dengan pendaftaran di majalah khusus dan yang memiliki sertifikat kualifikasi diizinkan untuk melakukan pekerjaan pengelasan listrik. Orang dengan kontraindikasi medis tidak diperbolehkan bekerja di ketinggian.

Orang yang berusia minimal 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan kesehatan, terlatih dalam aturan penggunaan alat, keselamatan kerja dan memiliki kelompok keselamatan listrik minimal II diizinkan untuk bekerja dengan alat berlistrik, dan untuk menghubungkan dan memutuskan titik listrik dengan kelompok minimal III. Semua alat listrik tunduk pada akuntansi dan pendaftaran dalam jurnal khusus. Setiap salinan alat harus memiliki nomor akun. Pemantauan kemudahan servis dan perbaikan tepat waktu alat listrik ditugaskan ke departemen kepala mekanik dari organisasi konstruksi. Sebelum mengeluarkan alat yang dialiri listrik, perlu untuk memeriksa kemampuan servisnya (tidak adanya korsleting pada kasing, insulasi kabel dan pegangan suplai, kondisi bagian kerja alat) dan operasinya saat idle.

Tanggung jawab untuk organisasi yang benar dari pekerjaan yang aman di fasilitas berada di tangan mandor dan mandor kerja.

Dilarang memasukkan orang yang tidak berwenang, serta pekerja dalam keadaan mabuk ke wilayah lokasi konstruksi, ke fasilitas produksi, sanitasi, dan tempat kerja.

Pekerjaan pemasangan sistem ventilasi dan pendingin udara, serta peralatan untuk sistem pendingin, dilakukan berdasarkan izin kerja untuk kinerja pekerjaan dalam kondisi faktor produksi yang berbahaya dan (atau) berbahaya.

Pemasangan harus dilakukan hanya jika ada proyek untuk produksi karya, peta teknologi atau diagram pengkabelan. Dengan tidak adanya dokumen-dokumen ini, pekerjaan instalasi dilarang.

Prosedur pemasangan yang ditentukan oleh proyek untuk produksi pekerjaan harus sedemikian rupa sehingga operasi sebelumnya sepenuhnya mengecualikan kemungkinan bahaya industri saat melakukan yang berikutnya. Pemasangan saluran udara dan bagian peralatan ventilasi, pendingin udara dan sistem pendingin harus, sebagai suatu peraturan, dilakukan di blok besar menggunakan mekanisme pengangkatan.

Tidak boleh ada orang di bawah elemen yang dipasang. Tidak mungkin untuk memperbaiki saluran udara yang ditangguhkan atau blok saluran udara ke rangka, langit-langit dan struktur bangunan lainnya di tempat-tempat yang tidak disediakan oleh proyek untuk produksi pekerjaan.

Pemasangan saluran udara dari perancah, perancah dan platform harus dilakukan oleh setidaknya dua pekerja.

Penjajaran lubang flensa saat menghubungkan saluran udara harus dilakukan hanya dengan mandrel. Dilarang memeriksa kebetulan lubang flensa yang terhubung dengan jari-jari Anda.

Kawat tali rami harus digunakan untuk mencegah ayunan atau puntiran unit saluran yang diangkat.

Pekerjaan pemasangan saluran ventilasi hanya boleh dilakukan dengan alat yang bisa diservis. Kunci pas harus sama persis dengan dimensi mur dan baut, tidak memiliki tepi miring dan tidak ada gerinda pada pegangan. Anda tidak boleh membuka atau mengencangkan mur dengan kunci pas ukuran besar (dibandingkan dengan kepala) dengan lapisan pelat logam di antara permukaan mur dan kunci pas, dan juga memperpanjang kunci pas dengan memasang kunci pas atau pipa lain.

Tempat kerja dan area kerja selama pemasangan di malam hari harus diterangi. Penerangan harus seragam, tanpa efek menyilaukan perlengkapan pencahayaan pada pekerja. Bekerja di tempat gelap tidak diperbolehkan.

Sebelum mulai bekerja pada pemasangan sistem internal, tempat-tempat yang berbahaya untuk pekerjaan dan lalu lintas orang harus dipagari, dilengkapi dengan prasasti dan tanda-tanda, tanda-tanda keselamatan harus dipasang, dan ketika bekerja di malam hari, ditandai dengan sinyal cahaya.

Saat memasang saluran udara, perlu untuk menyediakan pemasangan pengencang, di mana pemasang saluran dapat mengamankan dirinya sendiri saat bekerja di ketinggian.

Pengoperasian mesin konstruksi (mekanisme pengangkatan, mekanisasi skala kecil), termasuk perawatan, harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 12-03-2001 dan instruksi pabrik. Pengoperasian mekanisme pengangkat, di samping itu, harus dilakukan dengan mempertimbangkan PB 10-382-00 "Aturan untuk desain dan pengoperasian crane pengangkat yang aman."

Tempat untuk melakukan pengelasan listrik dengan busur terbuka harus dipagari dengan layar tahan api, pelindung, dll.

Dalam produksi pekerjaan pengelasan listrik di udara terbuka, gudang yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar harus dibangun di atas instalasi dan stasiun pengelasan. Dengan tidak adanya kanopi, pekerjaan pengelasan listrik selama hujan atau salju harus dihentikan.

Untuk melindungi dari tetesan logam cair dan terak yang jatuh selama pengelasan listrik, platform padat yang ditutupi dengan lembaran besi atap atau karton asbes harus dipasang di bawah lokasi pengelasan di tempat-tempat di mana orang lewat.

Saat memasang saluran ventilasi di atap dengan kemiringan lebih dari 20 °, dan juga, terlepas dari kemiringannya, di atap yang basah dan tertutup embun beku atau salju, pekerja harus menggunakan sabuk pengaman, serta tangga dengan lebar di minimal 0,3 m dengan strip melintang untuk sandaran kaki; tangga selama bekerja harus diperbaiki.

Operasi bongkar muat harus dilakukan sesuai dengan GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Operasi bongkar muat harus dilakukan secara mekanis dengan menggunakan alat angkat dan angkut serta mekanisasi skala kecil. Mengangkat beban secara manual harus dalam kasus luar biasa, dengan memperhatikan norma-norma yang ditetapkan oleh dokumen saat ini.

Wadah harus digunakan saat memuat dan membongkar blanko saluran ventilasi dan bagian-bagiannya. Selama mengangkat, menurunkan, dan memindahkan peti kemas, pekerja tidak boleh berada di atasnya atau di dalamnya, serta di atas peti kemas yang berdekatan.

Pengikatan dan pelepasan barang harus dilakukan sesuai dengan PB 10-382-00.

Pasokan bahan, blanko ventilasi, peralatan ke tempat kerja harus dilakukan dalam urutan teknologi yang menjamin keselamatan kerja. Benda kerja dan peralatan harus disimpan di tempat kerja sedemikian rupa sehingga tidak ada bahaya selama pelaksanaan pekerjaan, lorong-lorong tidak dibatasi dan dimungkinkan untuk memasang saluran udara menjadi blok yang diperbesar. Penting untuk memantau penempatan peralatan dan benda kerja yang benar di lantai, menghindari konsentrasi dan tidak melebihi beban yang diizinkan per 1 m 2 lantai.

Kosong ventilasi harus disimpan dalam tumpukan dengan ketinggian tidak lebih dari 2,5 m pada gasket dan pelapis. Peralatan besar dan berat harus disimpan dalam satu baris pada lapisan.

Area penyimpanan blanko dan peralatan ventilasi di lokasi konstruksi harus dipagari dan terletak di area derek yang beroperasi. Area penyimpanan harus direncanakan, memiliki lereng untuk limpasan air, dan dibersihkan dari salju dan es di musim dingin.

Cat yang mudah meledak atau berbahaya dan bahan lainnya dapat disimpan di tempat kerja dalam jumlah yang tidak melebihi kebutuhan shift. Bahan-bahan tersebut harus disimpan dalam wadah tertutup rapat.

Di antara tumpukan (rak) di lokasi dan gudang, jalur dengan lebar minimal 1 m dan jalan masuk harus disediakan, yang lebarnya tergantung pada dimensi fasilitas transportasi dan penanganan yang melayani gudang atau lokasi.

Kepala organisasi instalasi berkewajiban untuk memberi pekerja, pekerja teknik dan teknis dan karyawan overall, sepatu keselamatan dan peralatan pelindung pribadi lainnya sesuai dengan persyaratan peraturan.

Semua orang di lokasi konstruksi wajib memakai helm pengaman. Pekerja dan pekerja teknik dan teknis tanpa helm pelindung dan alat pelindung diri lainnya yang diperlukan tidak diizinkan untuk melakukan pekerjaan pada pemasangan saluran udara.

Saat bekerja di ketinggian, pemasang sistem ventilasi harus selalu menggunakan sabuk pengaman.

Pekerja dan karyawan yang menerima alat pelindung diri (respirator, masker gas, sabuk pengaman, helm, dll.) harus dilatih tentang aturan penggunaannya.

Semua pekerjaan pemasangan saluran ventilasi harus dilakukan di hadapan dan di bawah bimbingan insinyur yang bertanggung jawab sesuai dengan aturan untuk produksi dan penerimaan pekerjaan sesuai dengan SP 73.13330. 2012 dengan kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan keselamatan kerja sesuai dengan:

File persegi datar, trihedral, bulat, setengah lingkaran dengan takik No. 1, 2, 3

Palu logam baja

Perisai tukang las

Mekanisme pemasangan dan traksi

Jack rak

mesin bor

penggiling listrik

kunci pas listrik

Obeng listrik

perforator listrik

gunting listrik

Perangkat pemasangan untuk memindahkan barang

winch manual

dongkrak hidrolik

Pistol memukau

Perangkat pendakian keselamatan

6. INDIKATOR TEKNIS DAN EKONOMI

Indikator teknis dan ekonomi dirancang untuk pemasangan saluran udara.

Komposisi tim terpadu untuk pemasangan saluran udara, dengan mempertimbangkan kemungkinan menggabungkan profesi, diberikan pada Tabel 6.

Tabel 6 - Komposisi brigade

Sebagai contoh pemasangan saluran ventilasi, kami akan mengambil pemasangan riser vertikal saluran udara dengan ukuran 800 × 800 mm dengan luas 100 m 2 menggunakan winch manual.

Biaya tenaga kerja dan waktu mesin untuk pemasangan saluran ventilasi dihitung sesuai dengan "Norma seragam dan harga untuk pekerjaan konstruksi, pemasangan dan perbaikan dan konstruksi" (ditunjukkan pada Tabel 7)

Satuan ukuran 100 m 2 saluran ventilasi.

Tabel 14 - Perhitungan biaya tenaga kerja dan waktu mesin

Durasi pekerjaan untuk pemasangan saluran ventilasi ditentukan oleh jadwal kerja yang disajikan pada Tabel 8.

Indikator teknis dan ekonomi adalah:

Tabel 8 - Jadwal Kerja

Peta teknologi khas untuk pemasangan ventilasi dikompilasi untuk sistem ventilasi paksa, yang mencakup jaringan saluran udara. Tujuan utamanya adalah untuk membiasakan pekerja dan insinyur dengan bagaimana pemasangan saluran ventilasi harus dilakukan, bantuan dalam menempatkan peralatan di dalam ruangan, distribusi yang benar dari proses teknologi yang akan terus berlangsung dalam produksi, dan sebagainya.

Cara memasang saluran ventilasi dengan benar

Sebagian besar pekerjaan dalam pemasangan sistem pendingin udara dan ventilasi adalah pemasangan saluran ventilasi.

Ventilasi industri

Dan ini tidak aneh, karena mereka terletak di dalam seluruh bangunan, jika ruangan itu digunakan untuk keperluan industri, maka ini juga ukurannya besar, ditambah seringkali perlu dilakukan pemasangan di ketinggian, dan ini sangat menyulitkan. masalah. Akibatnya, perlu menggunakan bantuan mesin dan peralatan khusus. Paling sering, ini adalah derek self-propelled, platform perakitan bergerak, lift hidraulik otomatis, dan sebagainya.

Kompleksitas instalasi dipengaruhi oleh banyak faktor:

• Kompleksitas sistem yang dirancang;
• Fitur desain bangunan;
• kondisi lingkungan, dll.

Untuk menyederhanakan proses teknologi pemasangan saluran udara, unit yang terdiri dari bagian lurus dibuat dari pabrik pipa ventilasi dan bagian berbentuk. Setelah menginstal setiap node, Anda perlu memeriksa data yang dibawa oleh peta teknologi untuk pemasangan ventilasi.

Tahapan pemasangan saluran ventilasi logam horizontal

Untuk membangun jaringan saluran ventilasi secara kualitatif, Anda harus mematuhi algoritme tindakan tertentu.

Pengancing

Pengencang dipasang terlebih dahulu. Ini dilakukan dengan mengelasnya ke bagian yang disematkan atau menggunakan pistol pemasangan khusus. Tempat-tempat di mana mekanisme pengangkatan akan ditempatkan diuraikan, perancah, menara dan sebagainya. Di stan inventaris bagian-bagian kecil dirakit menjadi simpul, simpul dibuat di lantai dari saluran ventilasi besar. Klem dan pengencang lainnya dipasang.

Ketika persiapan menengah selesai, simpul dibuntuti, tali pria diikat di ujung simpul.

Pekerjaan persiapan selesai, Anda dapat memulai instalasi. Dengan bantuan mekanisme pengangkatan khusus, simpul dibawa ke tempat yang ditandai sebelumnya dan ditangguhkan dari tunggangan. Tetap, menggunakan flensa, untuk melampirkan bagian dari sistem ke simpul yang dipasang sebelumnya.

Ada opsi lain untuk memasang saluran udara. Metode ini dipilih tergantung pada posisinya dalam ruang, karakteristik fasilitas industri, kondisi lingkungan, lokasi saluran udara (di dalam atau di luar gedung), dan sebagainya.

Jika sistem ventilasi termasuk AC dan pemanas udara, maka harus dirancang sesuai dengan semua paragraf SNiP 2.04.05-91, sambil memperkirakan kemungkinan kerusakan dan perbaikan, dan persyaratan peraturan.

Posisi pemasangan dasar

Penting untuk memposisikan saluran ventilasi dengan benar dalam kaitannya dengan struktur bangunan. Untuk ini, rekomendasi khusus telah dikembangkan untuk memperbaiki saluran udara bulat dan persegi panjang dengan benar. Rekomendasi dan dimensi utama diberikan di bawah ini.

Sumbu pipa ventilasi ditempatkan sejajar dengan bidang di mana mereka dipasang. Penting untuk memilih jarak (diterima dalam milimeter) dengan benar dari bidang dinding (langit-langit, lantai) ke sumbu pipa. Jika digunakan saluran melingkar: L=0,51Dmax+50, di mana Dmax adalah diameter terbesar saluran, termasuk isolator.

saluran ventilasi

Dalam kasus penggunaan saluran dengan penampang persegi, rumusnya terlihat seperti ini: L=0.5bmax+x, di mana bmax adalah lebar maksimum saluran; x - jarak antara permukaan luar pipa dan dinding harus minimal 5 cm.

Diterima untuk pipa dengan lebar 10 sampai 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm Jarak dari sumbu saluran ke kabel listrik juga penting. Saluran udara bundar: L=0.5Dmax+300. Bagian persegi panjang: L=0.5bmax+300.

Jika dua cabang ventilasi berjalan secara paralel, maka jarak minimum berikut antara sumbunya diamati. Bagian bulat: L=0.5(Dmax+D'max)+250. Bagian persegi panjang: L=0.5(bmax+b’max)+x.

Jika pipa ventilasi dipasang di bawah langit-langit, Anda juga harus memperhatikan jarak minimum ke sana. Bagian bulat: L=0.5Dmax+100. Persegi panjang: L=0.5bmax+x. Jika saluran udara melewati struktur bangunan, maka jarak 10 sentimeter harus diperhatikan.

Menghubungkan saluran udara

Jaringan saluran ventilasi terdiri dari bagian-bagian kecil yang terpisah, yang saling berhubungan menggunakan perban, rel, bilah, berbentuk lonceng dan koneksi lainnya.

Detail saluran udara

Untuk memperbaiki pipa ventilasi dengan benar, gunakan dokumentasi kerja dan persyaratan yang relevan. Jika koneksi flangeless digunakan dalam proses pemasangan, maka jarak berikut di antara mereka dipatuhi:

• Saat menggunakan pipa dengan diameter kurang dari 400 mm, jaraknya tidak boleh lebih dari 4 meter;
• Jika diameternya 400 mm atau lebih, maka jaraknya menjadi 3 meter.

Saat memasang saluran udara dalam posisi horizontal dengan bagian melingkar dengan diameter hingga 2000 mm atau persegi panjang dengan sisi hingga 2000 mm, jarak antara pengencang diasumsikan tidak lebih dari 6 meter.

Jika pipa dipasang dalam posisi vertikal, maka jarak antara pengencang hingga 4 meter.

Desain instalasi

Sebelum memasang saluran ventilasi, perlu membuat desain pemasangan dengan benar. Ini terdiri dari beberapa langkah utama.

Diagram aksonometrik

Pada tahap pertama, diagram aksonometrik sistem digambar, kemudian jaringan saluran udara dibagi menjadi beberapa bagian yang terpisah. Selanjutnya, Anda harus memilih metode untuk menghubungkan komponen kecil satu sama lain dan lebih banyak lagi simpul besar. Tempat-tempat di mana pengencang akan ditempatkan di masa depan ditentukan. Sketsa bagian non-standar juga dibuat, di mana semua dimensi yang dibutuhkan untuk pembuatan mereka. Dan pada akhirnya, dokumen untuk desain instalasi disusun:

• Gambar bagian non-standar;
• Diagram aksonometrik;
• Daftar kemasan.

Tergantung pada wilayah tempat pemasangan sistem ventilasi berlangsung, kit juga akan bergantung dokumen yang dibutuhkan. Namun ketiga yang disebutkan di atas akan selalu ada.

Pemasangan saluran udara di fasilitas industri