Արբոլիտ թեփից. Ինչպես է պատրաստվում փայտե բետոն - արտադրության առանձնահատկությունները

Գին

Գործնականություն

Արտաքին տեսք

Արտադրության հեշտություն

Օգտագործման ժամանակ աշխատանքի ինտենսիվությունը

Շրջակա միջավայրի բարեկեցություն

վերջնական գնահատական

Վերաբերվում են թեթև պատերի շինարարական նյութերին: Դրանք պատրաստվում են թեփից, փայտից, ցեմենտից, ջրից և այլ բաղադրիչներից։

Այն օգտագործվում է որպես հիմնական բաղադրիչ փայտի չիպսեր, որը մանրացված փայտ է։ Նման բլոկներն ունեն ավելի մեծ ամրության սահման, քան փրփուր բլոկները և գազի բլոկները: Նյութի կարևոր բնութագրիչներն են՝ բարձր ճեղքերի դիմադրությունը և ազդեցության դիմադրությունը:

Փայտե բետոնի արտադրության սկզբնական փուլը բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչների մանրակրկիտ պատրաստումն է, որին հաջորդում է հիմքի պատրաստումը, այն ձուլելով հետագա բլոկների համար կաղապարների մեջ:

Հիմնադրամի պատրաստում

Բլոկների լցոնիչը ներառում է սափրվել և թեփ 1:2 կամ 1:1 հարաբերակցությամբ: դրանք պետք է լավ չորացվեն, դրա համար պահվում են 3-4 ամիս դրսում, պարբերաբար շրջելով և մշակելով կրաքարի լուծույթով:

Վերջին դեպքում 1 խմ-ի համար։ մետր հումքի համար անհրաժեշտ է մոտ 200 լիտր կրաքարի լուծույթ 15%: Այն 4 օրվա ընթացքում կպարունակի փայտի բաղադրիչներ, որոնք պետք է խառնել օրական 2-4 անգամ։

Վրա այս փուլըհիմնական նպատակն է հեռացնել թեփի մեջ պարունակվող շաքարը։ Դա կարող է հանգեցնել նրանց հետագա փտման:

Չիպսերը կարելի է գնել արդեն պատրաստի վիճակում, կամ կարող եք պատրաստել ինքներդ՝ փայտահատիչ սարքելով։ Ինչ է դա և ինչպես է այն աշխատում, տեսանյութը կպատմի.

Պահանջվող բաղադրիչներ

Թեփը պատրաստելուց հետո դրանց ավելացվում են հետևյալ հավելումները.

• Խամրած կրաքարի;
• Կալցիումի և ալյումինի սուլֆատ;
• Portland cement 400 ապրանքանիշ;
• Լուծվող հեղուկ ապակի;
• Կալցիումի քլորիդ.

Որպես կանոն, այս բաղադրիչների մասնաբաժինը արբոլիտային խառնուրդում չի գերազանցում ցեմենտի կշռի 4% -ը: Նրանք տալիս են վերջնական արտադրանքի դիմադրություն քայքայմանը, ապահովում են բարձր հրակայունություն և պլաստիկություն:

Արտադրության տեխնոլոգիա

Արբոլիտի բլոկները ունեն 25 սմ * 25 սմ * 50 սմ օպտիմալ չափեր, հարմար են ոչ միայն արտադրական գործընթացում, այլև երեսարկման ժամանակ։ Ձուլման գործընթացը հետևյալն է. բլոկները լցվում են երեք շերտերի արբոլիտ խառնուրդով: Յուրաքանչյուր մոտեցման հետևում է մանրակրկիտ խտացում: փայտե մուրճթիթեղապատված։

Ավելորդ զանգվածը հարվածում են քանոնով, իսկ ձևը պահում են մեկ օր + 18°C ​​օդի ջերմաստիճանով։ Ժամանակը լրանալուց հետո բլոկները մի փոքր հպումով հանվում են կաղապարներից և դրվում հարթ հիմքի վրա՝ 2 օր լրիվ պնդանալու և 10 օր չորացնելու համար։

Լուսանկարում - ձուլելուց հետո փայտե բետոնե բլոկը մեքենայից հանելու գործընթացը.

Սարքավորումներ

Արտադրել փայտե բետոնե բլոկներկարող են պահանջվել տարբեր սարքավորումներ՝ կախված արտադրության ծավալից և օգտագործվող հումքից: Սրա արտադրական գործընթացը շինանյութև դրա վերջնական արդյունքը պետք է համապատասխանի մի շարք չափանիշների՝ ԳՕՍՏ 19222-84 և SN 549-82:

Ամենից հաճախ, փշատերև ծառերի մնացորդները օգտագործվում են փայտե բետոնի արտադրության համար: Դրանց մանրացումն իրականացվում է չիպերի վրա (РРМ-5, DU-2 և այլն)։ Ավելի մանրակրկիտ ջարդման գործընթաց իրականացվում է ջարդիչների (DM-1) կամ մուրճաղացների վրա: Թրթռացող սեղանների վրա հողի և կեղևի կտորները բաժանվում են մանրացված փայտի խառնուրդից:

Արբոլիտի խառնուրդն ինքնին խորհուրդ է տրվում պատրաստել թիավարման շաղախ խառնիչների կամ հարկադիր ցիկլային գործողության խառնիչների վրա: տրանսպորտ պատրաստի խառնուրդհատուկ ձևաթղթերի համար կարող եք օգտագործել կիուբելներ կամ բետոնի դիստրիբյուտորներ: Իսկ փոխակրիչի բարձրացումը ինքնին չպետք է գերազանցի 15o վեր և 10o ներքև մինչև 1 մ/վ արագությամբ: Խառնուրդի անկումը պետք է իրականացվի ոչ ավելի, քան մեկ մետր բարձրության վրա:

Կառուցվածքների խտացումը կարող է կատարվել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ թրթռիչով (Rifey և այլն): Եթե ​​անհրաժեշտ է փայտե բետոնից բլոկներ պատրաստել փոքր ծավալներով, ապա կարող եք օգտագործել հատուկ մինի մեքենա: Եթե ​​մենք խոսում ենք արդյունաբերական մասշտաբի մասին, ապա նրանք օգտագործում են ամբողջ գծեր փայտե բետոնե բլոկների արտադրության համար, որոնք ներառում են բլոկներ, մամլիչներ և խառնիչներ պատրաստելու մեքենաներ:

Այն կարծես արբոլիտային բլոկների արտադրության գիծ լինի

Լավագույն ամրացման գործընթացը ձեռք է բերվում ջեռուցման տարրերով ջերմախցիկների, ինֆրակարմիր ճառագայթման և այլնի օգտագործմամբ: Նրանք կարող են վերահսկել պահանջվող ջերմաստիճանը և խոնավությունը:

Արգելափակման կաղապարներ

Փայտե բետոնե բլոկների արտադրության ձևերը կարող են լինել հետևյալ չափսերի՝ 20 սմ * 20 սմ * 50 սմ կամ 30 սմ * 20 սմ * 50 սմ: Փայտե բետոնե բլոկներից կոնստրուկցիաների կառուցման համար ձևաթղթերը կարող են արտադրվել այլ չափսերով: (հատակների համար, օդափոխության համակարգերև այլն):

Բլոկների ձևաթղթերը կարելի է գնել, ինչպես նաև կարող եք պատրաստել ձերը: Դա անելու համար ձեզ հարկավոր են 2 սմ հաստությամբ տախտակներ, որոնք թակված են չափի պահանջվող ձևի մեջ: Ներսից պատված է նրբատախտակով, իսկ վերևում՝ թաղանթով կամ լինոլեումով:

Փայտե բետոնե բլոկների համար կաղապարներ պատրաստելու սխեմա

Ինչպես պատրաստել փայտե բետոնե բլոկներ ձեր սեփական ձեռքերով

Սարքավորումների ցանկ.

• Անջատվող ձև և ներդիրներ դրա համար;
• Ընկնող և թրթռացող սեղան;
• Կաղապար բարձրացնող;
• ցնցող սեղան;
• Խառնել սկուտեղ;
• Մետաղական կաղապարի սկուտեղ:

Ամեն ինչ ունենալը անհրաժեշտ սարքավորումներբլոկների արտադրության համար կարելի է ամսական ստանալ 300-400 մ3 շինանյութ։ Միաժամանակ բոլոր սարքավորումների տեղադրման համար տարածքը կպահանջի մոտ 500 քմ։ մ, իսկ էլեկտրաէներգիան արժե 10-40 կՎտ/ժ:

Խոշոր բլոկների արտադրությունը պահանջում է լրացուցիչ ամրացում: Երբ կաղապարը կիսով չափ լցվում է փայտբետոնի խառնուրդով, վրան լցնում են ամրանով բետոնի շերտ, որից հետո շարունակվում է փայտբետոնով լցնելը։

Փայտե բետոնի բլոկների ինքնաարտադրման ժամանակ օրգանական նյութերանհրաժեշտ է լցնել ջրով, որից հետո՝ ցեմենտով մինչև համասեռ վիճակ։ Դրա համար կպահանջվի 3 մաս ցեմենտ, 3 մաս թեփ կամ փայտի բեկորներ և 4 մաս ջուր: Ստացված խառնուրդը պետք է ազատ հոսող լինի և ձեռքում սեղմելիս միևնույն ժամանակ պահպանի իր ձևը։

Լցնելուց առաջ կաղապարի ներսը քսում են կրաքարի կաթ. Դրանից հետո դուք կարող եք պատրաստել պատրաստված խառնուրդը զգույշ թակելով շերտերով դնել: Բլոկի մակերեսը հարթեցվում է սպաթուլայի միջոցով և լցնում գիպսային շաղախով մինչև 2 սմ բարձրություն։

Տեսանյութ, թե ինչպես է արբոլիտային բլոկների արտադրությունը սեփական ձեռքերով.

• Խառնուրդը կարելի է խտացնել երկաթե գամասեղով փայտով:
• Ամենամեծ ամրությունն ունեն այն բլոկները, որոնք մոտ 10 օր թաց վիճակում եղել են թաղանթի տակ։ Այս դեպքում օդի ջերմաստիճանը չպետք է ցածր լինի 15 աստիճանից։
• Դուք կարող եք կանխել բլոկների չորացումը՝ պարբերաբար ջրելով դրանք:

Բավական է միայն ինքներդ պատրաստել այս շինանյութը։ Եթե ​​հետևեք բոլոր տեխնոլոգիաներին, ապա վերջնական արտադրանքը կլինի հեշտ օգտագործման համար, կունենա բարձր ամրություն, հրդեհային անվտանգություն և երկար սպասարկում:

Շինարարության մեջ օգտագործվում են մի քանի տեսակներ Պաշարներ. Բայց ավանդականի հետ մեկտեղ սիլիկատային աղյուսև մոխրի բլոկները, լայն տարածում գտավ փայտե բետոնի նոր տեսակը։ Դրա արտադրության համար օգտագործվում է փայտանյութի թափոններ։

Փայտե բետոնե բլոկների հատկությունները

Նախքան փայտե բետոնի հատկությունները, առավելություններն ու թերությունները դիտարկելը, անհրաժեշտ է որոշել դրա կազմը և սարքավորումների առանձնահատկությունները: Որպես հիմք օգտագործվում են փայտի չիպսերը, որոնք լուծույթին ավելացնում են ջրով, ցեմենտով և այլ քիմիական հավելումներով։

Գոյություն ունենալ կանոնակարգերը, որոնք մանրամասն նկարագրում են փայտե բետոնի հատկությունների և բնութագրերի պահանջները - ԳՕՍՏ 19222-84 և SN 49-82: Նախքան փայտե բետոնի արտադրության մինի մեքենա նախագծելը, դրանք պետք է մանրամասն ուսումնասիրվեն։

Շինանյութի արտադրության համար անհրաժեշտ կլինի չիպսեր ձևավորել որոշակի երկրաչափական պարամետրեր. Օպտիմալ չափսերպետք է լինի 40*10*5 մմ։ Հակառակ դեպքում, արբոլիտ բլոկների ցանկալի հատկությունները չեն ստացվի:

Արտադրության առանձնահատկությունները և սարքավորումների պարամետրերը.

• միացություն. Բաղադրիչների մոտավոր հարաբերակցությունը `ցեմենտ - 200 կգ; թեփ - 125 կգ; ավազ - 450 կգ; կալցիումի քլորիդ - 4% ընդհանուր քաշը; ջուր - 220 լիտր;
• օպտիմալ չափսեր. Երկարությունը 25 սմ է, լայնությունը՝ 5-10 սմ; բարձրությունը - 3-5 սմ;
• չիպսերի խոնավության նվազագույն քանակությունը. Այս խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է ինտեգրված մոտեցում։ Սկզբում կատարվում է նախնական չորացում, այնուհետև ավելացվում են քիմիական բաղադրիչներ՝ կազմը հանքայնացնելու համար։

Փայտե բետոնե բլոկների արտադրության համար ինքնուրույն սարքավորումը կարող է կազմաձևվել երկու տեսակի շինանյութերի արտադրության համար՝ ջերմամեկուսիչ կամ կառուցվածքային: Առաջին դեպքում խտությունը պետք է լինի առնվազն 400 կգ / մ³: Պատերի ջերմամեկուսացման համար կարող եք օգտագործել ապրանքներ, որոնց հատուկ խտությունը ցածր է այս ցուցանիշից:

Չնայած կազմի մեջ փայտի չիպերի առկայությանը, նախնական հանքայնացման շնորհիվ խոնավությունը գործնականում չի ներծծվում: Այդ իսկ պատճառով բաղնիքների և առանձնատների կառուցման համար օգտագործվում են արբոլիտային բլոկներ՝ ինքնուրույն:

Փայտե բետոնե բլոկների արտադրության գծի ամբողջական հավաքածու

Կարևոր քայլ է նախնական պատրաստումսեփական ձեռքերով փայտե բետոնե բլոկների արտադրության հումք. Համապատասխան ձևի չիպսերը կարող են հավաքվել ձեռքով կամ կառուցել պարզ չիպս կտրող: Դրա համար անհրաժեշտ է լիսեռ պատրաստել, որի մակերեսին կտրող եզրեր են արվում։ Չիպային թակարդը պատյան է, որը տեղադրված է կտրող տարրի վրա:

Հումքը հավաքելուց հետո այն անցնում է նախաչորացման փուլը։ Բացի այդ, թեփը կարող է ավելացվել բաղադրությանը 1:1 հարաբերակցությամբ չիպսերի նկատմամբ: Խոնավության մակարդակը չպետք է լինի 5% -ից բարձր: Այնուհետեւ կատարվում է պատրաստի արտադրանքի ձեւավորման գործընթացը։ Տանը դրանք պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է սարքավորումների հետևյալ նվազագույն հավաքածուն.

• չիպեր;
• բետոնախառնիչ. Իր օգնությամբ լուծումը խառնվում է.
• ձևերը. Դրա չափերը պետք է համապատասխանեն վերը նկարագրված չափերին.
• թրթռացող սեղան. համար անհրաժեշտ է միասնական բաշխումնյութը ձևի ծավալով;
• սեղմող մեքենա. Ճնշման տակ ձևավորվում է շինանյութը.
• աշխատանքային մասեր տեղափոխելու սարք. Սեղմելուց հետո փայտե բետոնը դեռ բավականին փխրուն կլինի: Հետեւաբար, չորացման վայր տեղափոխելու համար անհրաժեշտ են հատուկ շարժական սարքեր։

Ամենամեծ դժվարությունը տնական թրթռացող սեղանի և սեղմող մեքենայի արտադրությունն է։ Նրանք սեփական ձեռքերով փայտե բետոնե բլոկների արտադրության հիմնական սարքավորումներն են:

Փայտե բետոնի համար մեքենայի ամենամոտ անալոգը մխոցային բլոկների ձևավորման սարքն է: Դրա դիզայնը կարելի է հիմք ընդունել տնական գծի արտադրության համար։

Փայտե բետոնե բլոկների արտադրության գիծ

Լավագույն տարբերակը տնական թրթռացող սեղանի արտադրությունն է, ինչպես նաև շինանյութի վերջնական ձևավորման համար ձեռքի փոքր մամլիչ: Ապագայում դրանք կարող են օգտագործվել մոխրի բլոկի արտադրության սարքավորումներում, սալահատակ սալիկներև այլն:

Թրթռացող սեղանի արտադրության համար ձեզ հարկավոր է աջակցության շրջանակ և պողպատե սեղանի վերև: Վերջինս կտեղադրվի հենման աղբյուրների վրա։ Թրթռումը տեղի է ունենում սեղանի վերևի կենտրոնում գտնվող էքսցենտրիկի շարժման պատճառով:

Կաղապարը պետք է ունենա շարժական հատակ: Ապրանքի վերջնական ձևավորումից հետո այն տեղադրվում է վրա փայտե տակդիրև տեղափոխվում է չորացման տարածք: Ցանկացած մամուլ կարելի է օգտագործել ինքնաշեն նմուշներ. Լծակների սխեման օպտիմալ է:

DIY բլոկների զանգվածային արտադրության համար անհրաժեշտ է պրոֆեսիոնալ գիծ։ Դրա արժեքը կախված է կատարումից և կոնֆիգուրացիայից:

Տեսանյութը ցույց է տալիս արտադրության օրինակ նվազագույն գծի կազմաձևմամբ.

Արբոլիտը, կամ սովորական փայտե բետոնը, դարձել է եզակի նյութ իր մոտ հատկություններով բնական փայտ, բայց բնութագրվում է զգալիորեն ցածր գնով և բարելավված ջերմային հաղորդունակությամբ: Արբոլիտի բլոկներն իրենց ժողովրդականությունը ձեռք բերեցին դեռևս օրերս Սովետական ​​Միությունև ոչ իզուր: Մի թվի շնորհիվ դրական հատկություններդրանք հարմար են ցանկացած շենքերի պատերի կառուցման համար։ Փայտե բլոկների արտադրության սխեման անարժանաբար մոռացվել էր, բայց շարունակվեց ներկա փուլշինարարական շուկայում, այս թիթեղների ժողովրդականությունը մեծ թափ է հավաքում:

Թեփ բետոնի օգտագործման առավելությունները

-ի ուժով ժամանակակից տեխնոլոգիաներ, մինչ օրս փայտե բետոնը ձեռք է բերել մատչելի և գործնական շինանյութի հատկություններ, որը համապատասխանում է ԳՕՍՏ 54854-2011 «Թեթև բետոն օրգանական ագրեգատների վրա» պահանջներին բուսական ծագում«. Այստեղից կարելի է առանձնացնել նրա մի շարք առավելություններ.

• ջերմային հաղորդունակության ցածր մակարդակ;
• դիմադրություն կենսաբանական ազդեցություններին;
• նյութի լավ գոլորշի թափանցելիություն;
• գերազանց ձայնային մեկուսացում;
• փայտե բետոնը դիմացկուն է հրդեհի նկատմամբ;
• մշակման և տեղադրման հեշտությունը;
• ինքնին տեխնոլոգիայի առկայությունը, գիծը տանը կազմակերպելու հնարավորությունը.
• տնտեսական օգուտ՝ նվազեցնելով ծանր հիմքի արժեքը, լրացուցիչ մեկուսացումը և շինարարության ժամանակը:

Փայտե բետոնե բլոկների թերությունը կարելի է անվանել դրանց ավելացված ջրի կլանումը: Բայց այս խնդիրը նույնպես լուծվում է ժամանակակից թափանցող գոլորշիների և ջրամեկուսացման միջոցով։

Արբոլիտի արտադրության տեխնոլոգիա

Փայտե բետոնից բլոկների արտադրությունն այսօր կարող է իրականացվել տանը: Դա անելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել արտադրության բոլոր ասպեկտներն ու փուլերը՝ առաջնորդվելով կարգավորող փաստաթղթերով:

Փայտե բետոնե բլոկների արտադրության տեխնոլոգիան սկսվում է անհրաժեշտ բաղադրիչների պատրաստմամբ: Հումքի 85%-ը փայտն է։ Այստեղ օգտագործվում են փայտի չիպսեր, թեփ և թրաշեր: Նախընտրելի փշատերևներփայտ - սոճին, եղևնի, եղևնի, բայց հարմար են նաև որոշ կարծր փայտանյութեր՝ բարդի, կաղամախի, կեչի: Թույլատրվում է նույնիսկ կեղևի, տերևների և ասեղների առկայությունը, բայց ոչ ավելի, քան ընդհանուր զանգվածի 5%-ը։ Մասնիկների չափերը նորմալացվում են 5 մմ-ից ոչ ավելի լայնությամբ և մինչև 25 մմ երկարությամբ: Հետևաբար, աշխատանքային մասը նախ անցնում է ջարդիչով: Կարևոր է նաև ունենալ տարբեր ֆրակցիաների կազմ, որը կապահովի բլոկների անհրաժեշտ խտությունը։

Փայտի հումքի պատրաստումը տնային պայմաններում կարող է իրականացվել տարբեր ճանապարհներ. Դուք նույնիսկ կարող եք ինքներդ կառուցել չիպեր: Այնուամենայնիվ, ամենահեշտն ու ամենաէժանը տեղական սղոցարանի հետ կազմակերպելն է փայտի թափոնների մատակարարման համար, որը նրանք ամենից հաճախ ապարդյուն այրում են:

Արդյունաբերական պայմաններում հումքին ավելացվում են հատուկ քիմիական նյութեր՝ կալցիումի քլորիդ, ալյումինի սուլֆատ կամ «հեղուկ ապակի»։ Ինքնարտադրման դեպքում ոչ բոլորը կարող են տանը ունենալ դրանք ձեռքի տակ: Այնուհետև ապագա բլոկների ուժը կարող է տուժել պատճառով մեծ թվովշաքարավազը կազմի մեջ. Այս դեպքում մասնագետները խորհուրդ են տալիս թեփը 3-4 ամիս պահել փողոցում՝ տակը բաց երկինք, երբեմն խառնելով։ Գործընթացը արագացնելու համար կալցիումի օքսիդը կարելի է ավելացնել թմբին 1 մ3-ի դիմաց 200 լիտր 1,5% լուծույթի չափով:

Պորտլենդ ցեմենտի 400-500 կամ ավելի դասարանը ընտրվում է որպես կապող բաղադրիչ: Դրա տոկոսային բաղադրիչը կազմում է 10-15%։ Անհրաժեշտության դեպքում խառնուրդին ավելացվում են պլաստիկացնողներ և դեմինալիզատորներ, բայց ոչ ավելի, քան 1%:

Նախքան բաղադրիչների անմիջական խառնումը, փայտի թափոնները լցնում են 5-10% խտությամբ կրաշաղախով և հնեցնում առնվազն երեք ժամ։ Հատուկ լոգարանում արտադրության մեջ այս գործընթացը կարող է տևել մինչև երեք օր:

Բոլոր բաղադրիչների խառնումը կատարվում է բետոնախառնիչով մինչև համասեռ զանգված: Գնդիկները չպետք է լինեն: Բաղադրիչների՝ ջուր-թեփ-ցեմենտ հարաբերակցությունը հետևյալն է՝ 4:3:3: Կազմը պետք է մի փոքր փխրուն լինի, բայց սեղմելիս պահպանի իր ձևը:

Բլոկներ ստանալը

Կաղապարման փուլում օգտագործվում են տարաներ, որոնք փայտե բետոնե բլոկներին տալիս են 500x188x300 մմ և 500x188x200 մմ ստանդարտ զուգահեռականի չափսեր: Անհրաժեշտության դեպքում, ոչ ստանդարտ չափսերի թիթեղներում, հատուկ թիթեղները տեղադրվում են կաղապարի մեջ, դրանով իսկ կոնֆիգուրացիան փոխելով եռանկյունաձև կամ, օրինակ, տրապեզոիդային:

Ավելի արագ կարծրանալու համար խառնուրդին հաճախ ավելացնում են չոր կալցիումի քլորիդ։ Լրացումն իրականացվում է շերտերով երեք մոտեցմամբ, որին հաջորդում է թակելը, նախապես յուղացված ձևերի մեջ կրաքարի կաթով: Փայտե շերտի մակերեսը լցվում է 2 սմ շերտով գիպսային շաղախով, լցված տարաները սեղմվում կամ սեղմվում են թրթռացող սեղանի վրա։ Չորացումն իրականացվում է ցերեկային ժամերին՝ օդի ջերմաստիճանը 18°C-ից բարձր լինելու պայմանով։

Ապամոնտաժված բլոկները ենթարկվում են հետագա հասունացման՝ ջրով պարբերաբար թրջելով առնվազն 15 օր՝ շրջակա միջավայրի առնվազն 15°C ջերմաստիճանում:

Խոշոր չափի փայտե բետոնե բլոկների արտադրությունը պահանջում է սալիկի լրացուցիչ ամրացում: Դա անելու համար տեղադրվում է կիսով չափ լցված ձևով ամրապնդող վանդակեւ լցվում է բետոնե շաղախի շերտ, ապա շարունակվում է լցոնումը փայտ-բետոնի խառնուրդով։

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Վաճառքի համար հասանելի են փայտե բլոկների արտադրության պատրաստի գծեր, որոնք ներառում են ամբողջ արտադրական ցիկլը, ինչպես նաև սարքավորումների գործարկման և չափաբերման լրացուցիչ ծառայություններ: Նրանք տարբերվում են արտադրված նյութի ծավալով, ընդհանուր չափսերով, հզորությամբ և այլ բնութագրերով:

Այնուամենայնիվ, եթե դուք մոտենաք հավաքին տանը, ապա ձեզ հարկավոր կլինի հետևյալ սարքավորումները փայտե բետոնե բլոկների արտադրության համար.

• փայտե չիպսեր պատրաստելու ապարատ;
• խառնիչ կայան կամ դասական բետոնախառնիչ;
• Մամուլի ձևեր պահանջվող չափերը;
• թրթռացող սեղան.

Փայտե բետոնից բլոկների արտադրությունը գործընթաց է, որն իսկապես կարելի է կազմակերպել ինքնուրույն՝ նվազագույնի հասցնելով անհրաժեշտ սարքավորումների արժեքը: The chipper-ը կարող է պատրաստվել ինքնուրույն՝ օգտագործելով իմպրովիզացված ագրեգատներ: Թույլատրվում է նաև թրթռացող մաղը փոխարինել հումքի ձեռքով մաղելով։

Սարքավորումներ աշխատանքային լուծույթի պատրաստման համար, հնարավոր է այն փոխարինել ստանդարտ բետոնախառնիչով։ Ձեռքով խառնումն այս դեպքում հնարավոր չի լինի առանց գնդիկների և խցանումների առաջացման:

Ձևաթղթերը, պատրաստի փոխարեն, պատրաստվում են ըստ սխեմայի պարզից փայտե տուփերճիշտ չափը. Դրանք պատված են լինոլեումով կամ պոլիէթիլենային թաղանթով, որպեսզի լուծումը չկպչի պատերին։

Կաղապարները ըստ տեխնոլոգիայի լցնելուց հետո անհրաժեշտ է խտացնել խառնուրդը։ Այստեղ իմպրովիզացված միջոցներից կարող է օգտակար լինել մուրճը կամ սովորական փորվածքը։ Տարայի պատերը մուրճով խփում են, իսկ գայլիկով հասնում են լավագույն արդյունքը vibrocompression մեթոդ. Օգտագործվում են նաև տարբեր սարքեր, ինչպիսիք են թրթռացող սեղանը, որոնց դիզայնը կարող է ինքնուրույն վերարտադրվել: Նրանք նվազեցնում են գործընթացի աշխատանքային ինտենսիվությունը և բարձրացնում ընդհանուր արտադրողականությունը:

Այն պայմաններում, երբ անհնար է ստեղծել նյութի չորացման համար անհրաժեշտ պայմաններ, օգնության կարող են գալ չորացման խցիկի սարքավորումները։ Սա զգալիորեն կբարձրացնի արտադրության ծախսերը, բայց կբարձրացնի բլոկների ամրության բնութագրերը:

Գին

Պատրաստի փայտե բետոնե բլոկների գները տատանվում են 1 մ 3-ի դիմաց 4000 ռուբլի: Միանգամայն արդարացված ծախս՝ հաշվի առնելով հումքի արժեքը և գործընթացի հոսքի բոլոր նրբությունները։

Արտադրողականության տարբեր աստիճանի արտադրական գծերի և փայտանյութի առանձին սարքավորումների գները ներկայացված են ստորև բերված աղյուսակում:

Տների կառուցման համար օգտագործվում են տարբեր տեսակի բլոկային նյութեր, որոնք արագացնում են շինարարությունը: Բլոկներ ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել նյութի ուժը, շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը, ջերմամեկուսիչ և ձայնահաղորդիչ հատկությունները: Աճել է մշակողների հետաքրքրությունը փայտե բետոնի նկատմամբ, որն արտադրվում է ցեմենտի և փայտի չիպերի հիման վրա։ Դժվար չէ սեփական ձեռքերով պատրաստել բլոկ փայտե բետոն և փայտե բետոնե սալեր՝ նախապես պատրաստելով փայտ և պորտլանդական ցեմենտ: Եկեք անդրադառնանք նյութի հատկություններին, հաշվի առնենք արտադրանքի առավելություններն ու թերությունները, ծանոթանանք տեխնոլոգիայի նրբություններին:

Ինչ է պատրաստի արբոլիտային բլոկը

Չիպային բլոկները թեթեւ բետոնի տեսակ են: Նրանք առանձնանում են խոշոր ծակոտկեն կառուցվածքով և լցավորիչով, որն օգտագործվում է որպես փայտի ափսեներ։ Ստանդարտ արտադրանքներն ունեն ուղղանկյուն զուգահեռանիստի ձև՝ 0,5x0,3x0,2 մ չափսերով: Բլոկային արտադրանքները արտադրվում են նաև կաղապարման տուփի չափսերին համապատասխան այլ չափսերով: Բլոկների հետ միասին արտադրվում են արբոլիտային արտադրանքներ թիթեղների տեսքով, որոնց ամրությունը մեծացնելու համար կատարվում է ամրացում։

Փայտե բետոնը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

• փայտի լցոնիչ որոշակի չափերի չիպսերի տեսքով;
• հատուկ ակտիվ հավելումներ քիմիական բաղադրիչներով;
• Պորտլանդ ցեմենտի M400-ի վրա հիմնված կապակցիչ;
• ջուր՝ ապահովելով արբոլիտային լուծույթների պլաստիկությունը։

Ստանալու պայմաններից մեկը որակյալ նյութ- բաղադրիչների միատեսակ խառնում. Նախ, յուրաքանչյուր տեսակի հումքի զանգվածը որոշվում է կախված լուծույթի պահանջվող քանակից: Այնուհետեւ կշռված բաղադրիչները խառնվում եւ կատարվում են հաջորդ փուլ- կաղապարի տուփերը շաղախով լցնելը. Բլոկների ավելացված խտությունն ապահովելու համար խառնուրդը սեղմվում է կաղապարների մեջ։ Դա հեշտ է մշակողների համար արտադրություն այս կերպարբոլիտի արտադրություն.

Արբոլիտային բլոկներից կապիտալ պատեր են կառուցում և կանգնեցնում ներքին միջնորմներցածրահարկ շենքերում.

• բնակելի շենքեր;
• տնտեսական օբյեկտներ;
• արդյունաբերական շենքեր.

Արբոլիտային խառնուրդից արտադրվում են բլոկներ և սալիկներ, որոնք տարբերվում են տեսակարար կշռով և գործառական նշանակությամբ։ Անվտանգության սահմանը և փայտե բետոնի տեսակարար կշիռը կապված են ուղիղ համամասնությամբ: Ավելի խիտ արտադրանքները ամրության բնութագրերով գերազանցում են նվազեցված խտությամբ բլոկներին:

Արբոլիտը դասակարգվում է հետևյալ տեսակների.

• մինչև 500 կգ / մ 3 խտությամբ նյութ, որն օգտագործվում է մեկուսացման համար տարբեր տեսակներշինարարական կառույցներ;
• 500-800 կգ/մ3 տեսակարար կշռով կառուցվածքային արտադրանք, որն օգտագործվում է կրող պատերի կառուցման համար։

Փայտի լցանյութի օգտագործումը և փայտե բետոնի զանգվածի կոպիտ ցանցային կառուցվածքը թույլ չեն տալիս նյութը օգտագործել ծանր բեռների տակ: Առանձնատան կառուցման համար փայտե բետոն գնելիս պետք է համոզվեք նյութի որակի վրա: Միշտ չէ, որ օգտագործվում են բարձրորակ հումք և աշխատանքային խառնուրդը հագեցած է հեղուկ ապակիով, ինչը նվազեցնում է հիգրոսկոպիկությունը։

Փայտե բետոնե բլոկների հիմնական կատարողական բնութագրերը

Երբ պլանավորում եք ձեր սեփական ձեռքերով բլոկներ կամ փայտե բետոնե սալիկներ պատրաստել, դուք պետք է ծանոթանաք շինանյութի հատկություններին:

Նյութի կատարումը կախված է հետևյալ գործոններից.

• հումքի որակը;
• լուծույթի բաղադրիչների համամասնությունները;
• բավարարում է տեխնոլոգիական գործընթացի պահանջները.

Հիմնական բնութագրերը.

• խտությունը. Կախված օգտագործվող հումքի խտությունից և արտադրության տեխնոլոգիայի առանձնահատկություններից՝ նյութի տեսակարար կշիռը տատանվում է 0,5-ից 0,85 տ/մ3 միջակայքում;
• ուժ. Այն բնութագրում է նյութի կարողությունը սեղմող բեռներ ընկալելու համար: Կառուցվածքային նյութերի բեռնունակությունը B1.5-B3.5 է, իսկ ջերմամեկուսիչ նյութերի համար՝ B0.35-B1.0;
• ջերմային ջերմահաղորդություն. Փայտե բետոնի ջերմություն անցկացնելու ունակությունը արտահայտվում է ջերմային հաղորդունակության գործակցով, որը ջերմամեկուսիչ նյութերի համար 0,09 Վտ / մ ° C-ից բարձրանում է մինչև 0,14 Վտ / մ ° C կառուցվածքային բլոկների համար.
• ցրտահարության դիմադրություն. Նյութի դիմադրությունը ջերմաստիճանի փոփոխությունների ազդեցությանը կախված է ծակոտկեն փայտե բետոնի խոնավության պարունակությունից, որն ի վիճակի է պահպանել ամբողջականությունը ցիկլային սառեցման ժամանակ.

• խոնավության կլանումը. Նյութը բնութագրվում է հիգրոսկոպիկության բարձրացմամբ՝ կապված փայտի լցանյութի մազանոթային լցոնման հետ խոնավությամբ: Օդային բջիջների միջոցով փայտե բետոնը խոնավությամբ հագեցնելու գործընթացում նյութի ծավալը ավելանում է 1,5 անգամ;
• նեղացում. Նյութի նախնական ծավալը փոխելու ունակությունը կախված է նախնական խոնավության պարունակությունից: Չափերի կրճատման գործընթացը վերջապես դադարում է բլոկների պատրաստումից մի քանի ամիս անց.
• հրդեհային անվտանգություն. Չնայած փայտե բետոնե բլոկների ներսում առկա փայտի կտորներին, բլոկները ներառված են դանդաղ այրվող նյութերի խմբի մեջ: Արբոլիտ նյութը պատկանում է G1 խմբի արտադրանքին.
• գոլորշի թափանցելիություն. Արբոլիտային սալերի ծակոտկեն զանգվածը խոչընդոտներ չի ստեղծում սենյակից գոլորշու դուրս գալու համար, ինչը նպաստում է շենքի ներսում հարմարավետ միկրոկլիմայի պահպանմանը:

Դեպի կարևոր հատկանիշներփայտե բետոնե արտադրանքները ներառում են նաև ձայնամեկուսիչ հատկություններ, որոնց շնորհիվ նյութը կանխում է արտաքին աղմուկի ներթափանցումը սենյակ: Ձայնի կլանման առումով փայտե բետոնը գերազանցում է ավանդաբար օգտագործվող նյութերին՝ աղյուս, փայտ և.

Փայտե բետոնե շինանյութեր - նյութի առավելություններն ու թերությունները

Arbolit-ը աստիճանաբար դառնում է ժողովրդականություն շինարարական արդյունաբերություննշանակալի առավելություններով.

• նվազեցված ջերմային հաղորդունակություն. Արբոլիտային բլոկներից կառուցված շենքերում բնակելի թաղամասերի համար բարենպաստ ջերմաստիճանը պահպանվում է ամբողջ տարին։ Բացի այդ, կրճատված ջերմային հաղորդունակության պատճառով ջեռուցման ծախսերը կրճատվում են.
• անվտանգության բավարար սահման: 5 ՄՊա սեղմման ուժով և 1 ՄՊա ճկման բեռով նյութը չի ոչնչացվում: Նյութի ամրության շնորհիվ արբոլիտային արտադրանքները աստիճանաբար վերականգնում են իրենց ձևը և բնօրինակ չափերը.
• դիմադրություն խորը սառեցմանը: Փայտե բետոնե բլոկների և սալերի արտադրողները երաշխավորում են արտադրանքի ցրտադիմացկունությունը: Փորձարկումները հաստատում են նյութի կատարողականի բնութագրերի պահպանումը ինտենսիվ սառեցման 40-60 ցիկլից հետո, որին հաջորդում է կտրուկ նստեցում.
• աղմուկի ազդեցությունը նվազեցնելու ունակությունը. Որպես լցոնիչ օգտագործվող փայտի չիպերի ձայնամեկուսիչ բնութագրերը հնարավորություն են տալիս ստեղծել բարենպաստ պայմաններարտաքին աղմուկի կլանման պատճառով սենյակում ապրողների համար.
• նվազեցված քաշը մեծացած ծավալով: Օգտագործելով փայտե բետոնի թեթև և ծավալուն բլոկներ, հեշտ է արագ կառուցել տան հիմնական պատերը: Բլոկի նյութի կրճատված զանգվածը կարող է զգալիորեն նվազեցնել հիմքի բեռը.
• առողջությանը վնաս և միջավայրը. Փայտե բետոնե արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան ներառում է էկոլոգիապես մաքուր հումքի օգտագործումը: Փայտե բետոնից վնասակար արտանետումների բացակայությունը հաստատում է նյութի անվնասությունը ուրիշների համար.
• օգտագործման հեշտությունը. Arbolit-ը հեշտ է կտրել պահանջվող չափի բլանկների մեջ՝ օգտագործելով իմպրովիզացված գործիք: Բացառվում են խնդրահարույց իրավիճակները, երբ նյութը կտրվում է և դրանում ալիքներ են ձևավորվում։ Բացի այդ, փայտե բետոնի սվաղման համար ամրացնող ցանց չի պահանջվում.
• բեռի տակ պահպանելով բնօրինակ չափերը. Փայտե բետոնե բլոկների ցածր կծկման պատճառով՝ չգերազանցելով 0,6%-ը, շենքի պատերին ճաքելու հավանականությունը նվազում է։ Կաղապարներից հանվելուց և չորացնելուց հետո բլոկի նյութի չափերը պահպանվում են.
• մատչելի գին։ Նյութի ցածր արժեքը ապահովվում է էժան թափոնների օգտագործմամբ, որոնք կուտակվում են փայտամշակման ձեռնարկություններում տարբեր ապրանքների արտադրության գործընթացում.

• ամրություն։ Չնայած այն հանգամանքին, որ փայտե բետոն վերջերս ժողովրդականություն է ձեռք բերել շինարարական շուկայում, այն երկար սպասարկման ժամկետ ունեցող շինանյութ է: Անվտանգ շահագործումփայտե բետոնե կոնստրուկցիաները երաշխավորված են մինչև կես դար:

Արբոլիտը պահանջարկ ունի շինարարության ոլորտում մի շարք առավելությունների շնորհիվ: Փայտե բետոնի թերությունները վերլուծելուց հետո մենք ստանում ենք շինանյութի բնութագրերի ամբողջական պատկերը:

Այսպիսով, թույլ կողմերըփայտե բետոն:

• արտադրանքի չափսերի անկայունություն. Ծավալային հանդուրժողականության բարձրացումը կապված է տարբեր արտադրողների կողմից կաղապարների օգտագործման հետ, որոնք տարբերվում են չափերով: Չափերի շեղումների հետ կապված գաջի կազմի սպառման ավելացումից խուսափելու համար հնարավոր է բլոկներ գնել մեկ մատակարարից.
• ինտենսիվ ջեռուցման ընթացքում փայտե բետոնի կառուցվածքի անդառնալի փոփոխություններ: Եվ չնայած կրակելչի առաջացնում արբոլիտ արտադրանքի բռնկում, քանի որ բարձր ջերմաստիճանիկապված հանկարծակի տաքացման հետ, տեղի է ունենում չիպերի մխում: Սա զգալիորեն նվազեցնում է նյութի ուժը.
• խոնավությունը կլանելու միտում. Փայտե բետոնի հիգրոսկոպիկության բարձրացման պատճառով առաջանում է անպաշտպան պատերի արագացված խոնավության հագեցվածություն: Շենքի արտաքին և ներսի կողմից նյութի մակերեսը պետք է սվաղել։ Անհրաժեշտ է նաև ջրամեկուսացնել այն հիմքը, որի հետ առնչվում են արբոլիտային բլոկները։

Այլ թերությունները ներառում են.

• կրաքարի նվազած կոնցենտրացիայի պատճառով միկրոօրգանիզմների զարգացման հնարավորությունը.
• փայտե բետոնի լրացուցիչ մեկուսացման անհրաժեշտությունը, որը հեշտությամբ փչում է.
• բնորոշ հոտ, որը կապված է նյութի մեջ քիմիական ռեակտիվների ներմուծման հետ.
• արգելափակել վնասը տարբեր կրծողների կողմից, որոնք հետաքրքրություն են ցուցաբերում դրա նկատմամբ:

Որոշելով տուն կառուցելու համար ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոնե սալիկներ պատրաստել, ծանոթացեք նյութի առավելություններին և ուշադիր վերլուծեք թերությունները:

Ինչպես պատրաստել փայտե բետոնե սալիկներ ձեր սեփական ձեռքերով

Հարցի պատասխանը, թե ինչպես պատրաստել փայտե բետոնե բլոկներ ձեր սեփական ձեռքերով, հետաքրքրում է շատ մշակողների: Արտադրանքի արտադրության համար պետք է.

• զբաղվել տեխնոլոգիայով;
• ընտրել ապացուցված բաղադրատոմս;
• ձեռք բերել անհրաժեշտ բաղադրիչներ;
• պատրաստել սարքավորումներ և գործիքներ;
• պատրաստել կաղապարների տուփեր.

Եկեք ավելի սերտ նայենք հիմնական կետերին:

Ինչ նյութեր և սարքավորումներ են օգտագործվում բլոկների արտադրության համար

Համար ինքնուրույն արտադրությունփայտե բետոն պետք է պատրաստվի.

• նախնական բաղադրիչները անհրաժեշտ քանակությամբ;
• թիակներ և դույլեր բաղադրիչները խառնիչի մեջ բեռնելու համար;
• չիպային միավոր նյութի նախնական ջախջախման համար.
• մանրացված փայտի չիպսերը մաքրելու համար բաժանարար;
• ջարդիչ՝ չիպսերը պահանջվող ֆրակցիային ջախջախելու համար.
• բետոն խառնիչ բաղադրիչները խառնելու համար;
• կաղապարի տուփ;
• մռայլ՝ խառնուրդը խտացնելու համար:

Համար արդյունաբերական արտադրությունփայտե բետոնը կպահանջի թրթռացող հարթակ, որը թույլ է տալիս արտադրել ավելացված խտության բլոկներ:

Աշխատանքային խառնուրդի կազմը և բաղադրիչների համամասնությունները

Չնայած փայտե բետոնի պատրաստման պարզ բաղադրատոմսին և հումքի առկայությանը, պետք է ուշադրություն դարձնել որակի խնդիրներին:

Լցանյութ օգտագործվում է որպես թեփ, սափրվել կամ չիպսեր, պահանջում է հատուկ նախապատրաստություն.

• մաքրում օտարերկրյա ներդիրներից;
• 0,5x1x4 սմ-ից ոչ ավելի չափերի ջախջախում;
• չորացում երկու-երեք ամիս;
• կրաքարի բուժում՝ քայքայումը կանխելու համար:

Ներդրվում է 15% կոնցենտրացիայի կրաշաղախ՝ մինչև 500 լիտր մեկ խորանարդ մետր չիպսերի քանակով: Փայտամշակման թափոնների թրջումը կատարվում է նյութի կանոնավոր խառնմամբ։ Գործընթացը տևում է ոչ ավելի, քան մեկ շաբաթ: Այս ժամանակահատվածում փայտի մեջ շաքարի պարունակությունը նվազում է, ինչը նվազեցնում է քայքայվելու հավանականությունը։ Թույլատրվում է օգտագործել գնված հումք կամ մանրացնել փայտի թափոնները տանը՝ ջարդիչի միջոցով։

Բացի փայտի չիպսերից, փայտե բետոնի արտադրության համար ձեզ հարկավոր է նաև.

• ցեմենտի ապրանքանիշ M400 կամ M500: Մի օգտագործեք բուժված նյութ: Անհրաժեշտ է թարմ ցեմենտ, որը հեշտությամբ փշրվում է։ Բլոկների և սալերի ամրությունը կախված է կապի որակից.
• հատուկ հավելումներ, որոնք նվազեցնում են խոնավության կլանումը և կանխում միկրոօրգանիզմների զարգացումը: Տեխնոլոգիան նախատեսում է խարխուլ կրաքարի, կալցիումի քլորիդի օգտագործման հնարավորություն, հեղուկ ապակիև կավահող.

Փայտե բետոնի խառնուրդի անհրաժեշտ պլաստիկությունը ապահովվում է լցանյութով կլանված ջրի ներմուծմամբ:

Արբոլիտի խորանարդ մետր լուծույթ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է.

• չիպսեր 200-ից 300 կգ քանակությամբ;
• ցեմենտ, որի քաշը 250-350 կգ է;
• հանքայնացնող հավելումներ՝ 8-12 կգ։

Կախված բաղադրիչների տոկոսներից՝ բլոկների խտությունը փոխվում է։

Ինչպես պատրաստել կաղապար փայտե բետոնե բլոկների համար ձեր սեփական ձեռքերով

Լուծումը լցնելու համար ձեզ հարկավոր է փայտե բետոնե բլոկների ձև: Հեշտ է այն պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով՝ օգտագործելով տարբեր նյութեր.

• խոնավության դիմացկուն նրբատախտակ;
• մետաղական թերթ;
• պլանավորված տախտակներ.

Տուփի դիզայնը պարզ է. Սա ծալովի տարա է, որի մեջ հատակ չկա, և կան բռնակներ։ Ներքին չափերըձևերը որոշվում են բլոկների չափսերով:

Խառնուրդի արտադրության տեխնոլոգիական պահանջներ

Այսօր հայտնի է բլոկների անկախ արտադրությունը: Այն թույլ է տալիս նվազեցնել ծախսերը: Այն պատրաստող արհեստավորները հեշտությամբ կյուրացնեն փայտե բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան։

Այն ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Փայտի չիպսերի չորացում.
2. Փայտի ջախջախում ցանկալի չափի:
3. Չիպի հանքայնացում թրջման միջոցով:
4. Հումքի կշռում և բեռնում խառնիչի մեջ:
5. Բաղադրիչների մանրակրկիտ խառնում:
6. Պատրաստի խառնուրդը լցնել կաղապարների մեջ։
7. Կաղապարված արտադրանքի կնքումը:
8. Ապրանքների կարգավորում մեկ շաբաթով:
9. Արտադրանքի հեռացում ձուլման տուփերից:

Պատրաստի արտադրանքը պետք է դրվի օդափոխվող տարածքում և չորանա երեք շաբաթ:

Մատչելի տեխնոլոգիան և պարզ բաղադրատոմսը թույլ են տալիս ձեր սեփական ձեռքերով արբոլիտային սալիկներ պատրաստել: Բարձրորակ հումքի օգտագործումը, բաղադրատոմսին և տեխնոլոգիային համապատասխանելը հնարավորություն կտա ստանալ ամուր փայտե բետոն։

Մի միջավայրում, որտեղ ամեն ինչի գները բարձրանում են, մարդիկ գնալով ավելի են դիմում հին ապացուցված «պապիկական» մեթոդներին։ Այս միտումը չի շրջանցել շինարարությունը։

Ջերմամեկուսացման ինքնարժեքն աճում է այլ շինանյութերի գնի հետ մեկտեղ։ Հետեւաբար, վերջին երկու-երեք տարիներին նախկին ժողովրդականությունը վերադառնում է փայտե բետոնին, որը կոչվում է նաև փայտե բետոն: Պատճառը ոչ միայն ջերմամեկուսիչ հատկությունների, այլեւ հարաբերական էժանության մեջ է։ Եվ, իհարկե, որ դուք կարող եք փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:

Arbolit-ի առավելություններն ու թերությունները

Արբոլիտը թեթև է պատի բլոկներ, պատրաստված փայտի չիպերի, ցեմենտի և քիմիական հերմետիկ նյութերի խառնուրդից։

Արբոլիտը ԽՍՀՄ-ում օգտագործվել է դեռևս անցյալ դարի 60-ական թվականներին և խորհրդային շինարարների կողմից գնահատվել է իր թեթևության և ոչ հավակնոտության համար: Բայց շուկան իր պայմաններն է թելադրում. ժամանակի ընթացքում փայտբետոնը փոխարինվեց ավելի շատով ժամանակակից տեսարաններջերմամեկուսիչ բլոկի նյութեր. Այժմ արտադրության տեխնոլոգիան վերածնվում է, և փայտե բետոնը կրկին սկսել է հայտնվել խանութներում։ Այնուամենայնիվ, միշտ չէ, որ հնարավոր է գտնել այն անվճար վաճառքում։ Հետևաբար, թեման, թե ինչպես պատրաստել արբոլիտային բլոկներ ձեր սեփական ձեռքերով, տեղին է:

Փայտե բետոնը բաղկացած է չորս հիմնական բաղադրիչներից.

• Ցեմենտ.
• Փայտի չիպ.
• Ջուր.
• Քիմիական կապիչներ.

ԿԱՐԵՎՈՐ. մի շփոթեք փայտե բետոնը թեփ բետոնի հետ: Սա տարբեր նյութերհետ տարբեր պարամետրերև կիրառման ոլորտները: Թեփ բետոնի մեջ հիմնական ագրեգատը, ինչպես անունն է ենթադրում, թեփն է: Արբոլիտը ներառում է նաև փայտամշակման թափոններ: Բայց սա խստորեն սահմանված չափերի փայտի չիպսեր է` ոչ ավելի, քան 40x10x5 սմ: Նման պարամետրերը նախատեսված են ԳՕՍՏ 19222-84-ում:

Եկեք զբաղվենք փայտե բետոնի մի քանի հիմնական պարամետրերով.

1. Ջերմային ջերմահաղորդություն. Կախված բլոկի խտությունից, նյութի ջերմային հաղորդունակությունը տատանվում է 0,08-ից մինչև 0,14 Վտ / մ ° C (որքան բարձր է խտությունը, այնքան բարձր է ջերմային հաղորդունակությունը): Այս բնութագիրը զգալիորեն գերազանցում է կերամիկական աղյուսների ջերմային հաղորդունակությունը (0,06-0,09 Վտ/մ°C): Հետեւաբար, արբոբլոկներով մեկուսացված տունը տաք կլինի: Բարեխառն կլիմա ունեցող տարածքների համար բավարար է 30-35 սմ որմնադրությանը հաստությունը։
2. Ջրի կլանումը. Այն գտնվում է 40-85%-ի սահմաններում (կրկին՝ կախված փայտե բետոնի մակնիշից և խտությունից): Սա շատ բարձր ցուցանիշ է՝ ջրի մեջ տեղադրված բլոկը ունակ է կլանել մի քանի լիտր խոնավություն։ Համապատասխանաբար, շինարարության ընթացքում անհրաժեշտ է մտածել ջրամեկուսացման մասին: Քարտաշինությունը պետք է կտրված լինի ինչպես հիմքից, այնպես էլ արտաքին միջավայրից՝ օգտագործելով արտաքին հարդարում.
3. հիգրոսկոպիկություն(օդից ջրի գոլորշի կուտակելու ունակություն): Բարձր փոխանցման հզորության (օդափոխման) շնորհիվ փայտե բետոնը գործնականում չի կուտակում ջրային գոլորշի: Հետևաբար, փայտե բետոնը հիանալի է խոնավ կլիմայական պայմաններում տները տաքացնելու համար. ջերմամեկուսիչ նյութչի թրջվի:
4. Ցրտահարության դիմադրություն. Այն տատանվում է 25-ից 45 ցիկլերի միջև: Գոյություն ունեն փայտե բետոնի հատկապես խիտ դասարաններ՝ մինչև 50 ցիկլ ցրտահարությամբ: Առանձնատների համար, որտեղ նրանք ապրում են ամբողջ տարինայս ցուցանիշը առանձնահատուկ դեր չի խաղում։ Բայց ամառանոցների և այլ սեզոնային շենքերի համար ցրտահարության դիմադրության նմանատիպ ցուցանիշը նշանակում է, որ բլոկները կդիմանան առնվազն 25 անգամ սառչելուն և հալվելուն: Դա խոսում է շենքերի շահագործման բավականին բարձր ժամկետների մասին։
5. Նեղացում. Փայտե բետոնի մեջ այն ամենացածրներից մեկն է `ոչ ավելի, քան 0,5%: Երկրաչափություն փայտե բետոնե պատերգործնականում չի փոխվում ժամանակի ընթացքում բեռներից:
6. Սեղմման ուժը. Այստեղ միջակայքը մեծ է՝ 0,5-ից մինչև 5 ՄՊա: Այսինքն, եթե դուք գցեք փայտե բետոնե բլոկը և դրա վրա խորը փորվածք առաջանա, ապա որոշ ժամանակ անց այն կվերանա. բնօրինակ տեսք. Այսպիսով, փայտե բետոնը չափազանց դժվար է ոչնչացնել:
7. Ճկման ուժ- 0,7-1 ՄՊա: Սկզբունքորեն, այս ցուցանիշը համարվում է միջինից բարձր: Արբոլիտը ներում է բազմաթիվ սխալներ հիմքը լցնելիս. եթե այն նստի, ապա որմնադրությունը չի պայթի և չի թաքցնի կառուցվածքի թեքությունը:
8. Հրդեհային դիմադրության դաս G1. Փայտե բետոնը չի ապահովում այրումը, ինչը այն դարձնում է ամենաանվտանգ նյութերից մեկը մրցակիցների շրջանում:

Վերոնշյալ բոլորը թույլ են տալիս դատել փայտե բետոնի դրական և բացասական կողմերը: Սկսենք թերություններից. Իրականում դրանցից միայն երկուսն են.

• Ջրի կլանման բարձր աստիճան: Այս խնդիրը լուծվում է կտրված ջրամեկուսացման, ինչպես նաև անջրանցիկ արտաքին հարդարման միջոցով:
• Փայտե բետոնը սիրում է կրծողները իր բնականության և ջերմությունը պահպանելու ունակության համար: Գործառնական այս թերությունից ազատվելու համար կօգնեն կես մետր և ավելի բարձրությամբ ցոկոլը:

Եվ հիմա եկեք անցնենք փայտե բետոնի առավելություններին.

1. Վերը թվարկված բարձր տեխնիկական կատարողականություն:
2. Ցածր գին.
3. Ծակոտկեն օրգանական կառուցվածքի շնորհիվ փայտե բետոն գործնականում չի փոխանցում արտաքին աղմուկը։ Այսինքն՝ ձայնամեկուսացման հետ կապված էլ խնդիրներ չեն լինի։
4. Նյութի թեթևությունը՝ 400-ից մինչև 900 կգ խորանարդ մետր. Այս առավելությունը թույլ է տալիս խնայել ոչ միայն շինհրապարակ տեղափոխելու, այլ նաև հիմքի վրա: Արբոլիտի տունը պարզապես ծանր հիմքի կարիք չունի կրիչի տուփի թեթև քաշի պատճառով:
5. Փայտե բետոնը հիանալի է բարձր սեյսմիկ ակտիվություն ունեցող տարածքներում շենքերի կառուցման համար: Բեռի պլաստիկության և բարձր խոնավեցնող հատկությունների պատճառով բեռները չեն պատճառի շենքի ոչնչացմանը:
6. Շրջակա միջավայրի բարեկեցություն. Բաղադրության և գոլորշի թափանցելիության պատճառով փայտե բետոնի մեջ սունկ կամ բորբոս չի ձևավորվում։ Ինչպես արդեն նշվեց, միակ խնդիրը կարող է լինել կրծողները: Բացի այդ, փայտե բետոնն ամորֆ է. այն չի արձագանքում մթնոլորտին կամ դեկորատիվին շինարարական խառնուրդներչի արտանետում թունավոր նյութեր.
7. Կպչունության բարձր աստիճան - փայտե բետոնե պատը չի պահանջում լրացուցիչ ամրացում և գերազանց է գրեթե բոլոր տեսակի արտաքին հարդարման համար:
8. Արբոլիտի բլոկների մշակման հեշտությունը - այն հիանալի սղոցված է առանց հատուկ գործիքների (սովորական սղոցով), հորատման ժամանակ չի քանդվում, պահում է ինքնակպչուն պտուտակներ և մեխեր:
9. Եթե ​​ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոնե բլոկներ եք պատրաստում, ապա սկզբնական զանգվածի պլաստիկության շնորհիվ կարող եք գրեթե ցանկացած ձևի և չափի տարրեր ձևավորել: Ինչն է հնարավորություն տալիս տարածքի երկրաչափության ձևավորմանը:

Տեսանյութ - սեփական ձեռքերով արբոլիտ բլոկներ պատրաստելը

Մենք ինքներս ենք փայտե բետոն պատրաստում. հրահանգներ սկսնակների համար

Նախքան ուղիղ գնալը քայլ առ քայլ արտադրություն arboblocks, հարկ է նշել մի քանի նրբերանգներ.

• Փայտե բետոնի համար ԱՐԳԵԼՎԱԾ Էօգտագործել թեփ. Միայն չիպսեր:
• Լցոնիչ ստանալու համար փայտամշակման համարյա ցանկացած թափոն հարմար է` սալեր, ճյուղեր, փայտե զարդեր, ծառերի գագաթներ:
• Եթե ​​շենքի կառուցվածքում նախատեսում եք օգտագործել մեծ չափի արբոլիտային բլոկներ (օրինակ՝ երկար լայնակի ճառագայթներ), ապա պետք է հոգ տանել դրանց լրացուցիչ ամրացման մասին։ Խոսքը վերաբերում էոչ միայն ամրության շրջանակի մասին, այլ նաև հեշտ փոխադրման համար ամրացման օղակների մասին:

Նշում: լավագույն փայտըՓայտե բետոնե բլոկների համար համարվում են փշատերևներ՝ սոճին, զուգված: Տերեւաթափերից հարմար են կեչի, բարդի, կաղամախու։ Փայտե բետոնի արտադրության համար կտրականապես խորհուրդ չի տրվում օգտագործել խոզապուխտի, հաճարի, կնձնի թափոններ:

Բաղադրյալ

Փայտե բետոնի համար օգտագործվում է բարձրորակ ցեմենտ. M-400 և M-500. Համոզվեք, որ ցեմենտը թարմ և չոր պահեք:

Չիպսերը, ինչպես արդեն նշվեց, պետք է մանրացված լինեն որոշակի չափերի՝ 25x8x5 մմ (օպտիմալ) կամ 40x10x5 (առավելագույնը) մմ: Փորձեք խուսափել գերբնակեցման բարձր կոնցենտրացիայից. դրա պատճառով արկոբլոկի վերջնական ուժը կնվազի:

Որպես քիմիական հավելումներ օգտագործվում են.

• Սննդային հավելում E509 - կալցիումի քլորիդ և նիտրատ:
• ալյումինի սուլֆատ.
• Հեղուկ ապակի.
• Օգտագործվում է խմելու ջուր (ծորակից)։ Դուք չպետք է արբոլիտ խառնուրդ պատրաստեք ջրամբարներից ջրի միջոցով. կեղտը և այլ կեղտերը ապակայունացնում են բլոկի բաղադրիչների միջև կապող կապերը, ինչը կհանգեցնի դրա վաղաժամ ոչնչացմանը:

ԿԱՐԵՎՈՐ. Բաղադրիչները խառնելիս հետևեք ընթացակարգին: Խստորեն հիշեք՝ նախ խառնում ենք ջուրն ու քիմիական աղտոտվածությունը, հետո այնտեղ ավելացնում ենք փայտի կտորները և միայն հավասարապես թրջվելուց հետո ավելացնում ենք ցեմենտ։

Փայտե բետոնե բլոկների չափերը

Արբոբլոկները ըստ խտության դասակարգվում են.

1. Կառուցվածքային - 500-ից 850 կգ / մ 3:
2. Ջերմամեկուսացում - մինչև 500 կգ / մ 3:

Որ բլոկները դուք կօգտագործեք, կախված է կառուցվող շենքից: Երկհարկանի շենքի համար կամ մեկ հարկանի տունցոկոլով կամ ձեղնահարկով պետք է օգտագործվեն 600 կգ/մ խտությամբ կառուցվածքային բլոկներ։ Սովորական մեկ հարկանի շենքի համար, առանց լրացուցիչ մակարդակների, հարմար են ամենաթեթև կառուցվածքային բլոկները՝ 500 կգ/մ3: Ջերմամեկուսիչ բլոկները սովորաբար չեն օգտագործվում պատերի կառուցման համար: Դրանք օգտագործվում են որպես լրացուցիչ պաշտպանություն ցրտից, այլ նյութերից պատրաստված պատերի երեսպատում:

Արբոլիտի բլոկի ստանդարտ չափսը 50x20 սմ է: Բայց հաստությունը տատանվում է 10-ից 50 սմ: Բայց դուք ինքներդ կարող եք տրամադրել այլ չափսեր, որոնք հարմար են ձեզ համար:

Փայտե բետոնե բլոկների բնորոշ ընդհանուր պարամետրերով կարող եք ստորև բերված աղյուսակից.

Արժե նաև հաշվի առնել փայտե բետոնե բլոկների ուժը, որոնք պատրաստված են ինքնուրույն: Այն բաժանված է դասերի. Եթե ​​նախատեսում եք ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոնից բնակելի շենք կառուցել, ապա ձեզ անհրաժեշտ է B2.5 առավելագույն ամրության դաս.

Փայտե բետոնե բլոկների վիդեո արտադրություն

Քայլ առ քայլ հրահանգ

Այսպիսով, եկեք սկսենք փայտե բետոնե բլոկների արտադրությունը սեփական ձեռքերով:

Մենք այս աղյուսակից վերցնում ենք բաղադրիչները խառնելու համամասնությունները.

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. փայտի չիպսերը (չիպսերը) պետք է առանց շաքարի լինեն, հակառակ դեպքում այն ​​կսկսի խմորվել և կհանգեցնի բլոկի ոչնչացմանը: Իհարկե, այն կարելի է հեռացնել քիմիական ճանապարհով: Բայց սովորաբար չիպսերին ուղղակի թույլ են տալիս երեք ամիս պառկել օդում։ Հիշեք սա փայտե բետոնի խառնուրդի համար հումք պատրաստելիս:

1. Ձեզ անհրաժեշտ կլինի հարկադիր տիպի բետոնախառնիչ: Կարելի է օգտագործել սովորական «տանձը», բայց խառնելու որակն ավելի ցածր կլինի։
2. Ջրի մեջ քիմիական հավելումներ ավելացնել պահանջվող համամասնությունը. Մանրակրկիտ խառնել։
3. Դուրս նետեք թեփը: Մի փոքր հարեք։ Սպասեք, մինչև դրանք ամբողջովին թաց լինեն, չոր «կղզիներ» չկան։
4. Սկսեք ցեմենտ ավելացնել խմբաքանակներով: Ոչ մի դեպքում մի քնեք ամբողջ ծավալը միանգամից. շատ դժվար կլինի հաղթահարել կծկելը:
5. Հերթական խառնելով և ցեմենտ ավելացնելով` մենք հասնում ենք թեփի միատեսակ պարուրմանը ստացված խառնուրդով: Դա հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե թեփը բավականաչափ թաց է:
6. Երբ ստացվում է համասեռ խառնուրդ, կարող եք սկսել այն դնել ձևերի մեջ:
7. Եթե ​​դուք ունեք ձուլման մեքենա թրթռման շարժիչով, ապա գործընթացը մեծապես պարզեցված է: Պարզապես պետք է բեռնել հումքը, սպասել և արդյունահանել ավարտված բլոկ.
8. Բայց արհեստագործական պայմաններում ամենից հաճախ օգտագործում են տնական ձևեր և ձեռքով սեղմում (լավագույն դեպքում՝ թրթռացող սեղան)։
9. Ձևը մետաղյա տուփ է՝ առանց հատակի։ Այն դրվում է հարթ մակերեսի վրա (օրինակ՝ տախտակ) և խառնուրդը սկսում է լցնել։ Եթե ​​դուք օգտագործում եք ձեռքով սեղմում, ապա դա պետք է արվի շերտերով: Շերտերի քանակը կախված է ձևի բարձրությունից: Սովորաբար պատրաստեք առնվազն չորս կամ հինգ շերտ:
10. Յուրաքանչյուր շերտ պատված է բռնակով մետաղյա հարթակով (ցանկալի է, որ այն իր տարածքում համընկնի կաղապարի հատվածի հետ): Խառնուրդից օդը ավելի լավ դուրս հանելու համար այն մի քանի տեղ ծակում են ամրանով, որից հետո նորից խփում են։
11. Մենք խորհուրդ ենք տալիս կատարել (կամ գնել) մամուլի հղում: Այնուհետեւ դուք կարող եք ավելի լավ վերահսկել ելքային բլոկի խտությունը: Բացի այդ, այս դեպքում կարող եք անմիջապես լցնել խառնուրդի ամբողջ ծավալը կաղապարի մեջ։ Սա զգալիորեն կարագացնի արտադրական գործընթացը:
12. Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ են բլոկներ բարձր խտության, ապա թմբկման գործընթացում՝ հերթափոխով թույլ և ուժեղ ճնշում։ Այս տեխնիկայի միջոցով սեղմելը (լուծույթի առաձգականության պատճառով ձևի փոփոխություն) ավելի քիչ է արտահայտված, բլոկները ավելի դիմացկուն են:
13. Կպչելուց հետո ավելորդ շաղախը հեռացրեք մետաղական քերիչով։
14. Վիբրացիան հետագայում նպաստում է պատրաստի շինանյութի ամրությանը: Եթե ​​դուք ունեք թրթռացող սեղան, ապա կապը անհրաժեշտ չէ: Պարզապես ձևը դրեք սեղանի մակերեսին, բեռնեք փայտե բետոնի խառնուրդը, տեղադրեք բեռը վերևում և միացրեք թրթռումը:
15. Բլոկի ձևավորման ավարտից հետո այն տեղափոխվում է չորացման վայր։ Երբ դուք ունեք բավականաչափ խիտ խառնուրդ, կարող եք հեռացնել ձևը հումքի բլոկից: Բայց ցածր խտության փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստելիս լուծումը չափազանց հեղուկ է և կորցնում է իր երկրաչափությունը: Այս դեպքում հոգ տանել բավականաչափ ձևեր ստեղծելու համար, որպեսզի ժամանակ չկորցնեք։
16. Ամռանը արբոբլոկները կարելի է չորացնել նաև փողոցում 15-20 օր։ Սակայն, ըստ տեխնոլոգիայի, ենթադրվում է, որ դրանք երկու օր պետք է պահվեն 60 ° C ջերմաստիճան ունեցող սենյակում։

Այս ամենից հետո բլոկները, սկզբունքորեն, պատրաստ են օգտագործման համար շինարարական աշխատանքներ. Անհրաժեշտության դեպքում դրանք կարող են ենթարկվել հաստոցներցանկալի ձևը տալու համար.

Հետբառի փոխարեն

Եզրափակելով, մենք ձեզ համար պատրաստել ենք նրբերանգների մի փոքր ամփոփում, որը կօգնի ձեզ ձեր սեփական ձեռքերով փայտե բետոնե բլոկներ պատրաստել.

• Փայտե բետոնե բլոկների չիպսերը կարող են արտադրվել ինքնուրույն, եթե ունեք անհրաժեշտ մեքենաներ՝ բեկոր և ջարդիչ: Բայց դուք կարող եք այն գնել մոտակա փայտամշակման ձեռնարկություններում կամ արբոբլոկների արտադրության սեմինարներում:
• Բլոկների հեռացումը հեշտացնելու համար ձևի ներքին պատերը ծածկեք լինոլեումով կամ այլ հարթ և բարակ նյութով։
• Երբ անհրաժեշտ է կառուցվածքային փայտե բետոն պատրաստել առավելագույն ամրության, պետք է իրականացվի խոնավացում: Դա անելու համար պատրաստի բլոկը դրեք թաղանթի տակ 10 օր 15 C ջերմաստիճանում:
• Եթե ​​դուք օգտագործում եք փայտե բետոն ոչ թե պատերի կառուցման, այլ արդեն կառուցված շենքը մեկուսացնելու համար, ապա խառնուրդների և բլոկների պատրաստման տեխնոլոգիայի որոշակի ճշգրտությունը կարող է անտեսվել: Բայց մի չափազանցեք այն:
• Եթե ​​դուք ձերբազատվում եք թխվածքների շաքարից օդորակման միջոցով, մի մոռացեք խառնել դրանք:
• Արտաքին հարդարման համար փայտե բետոնե բլոկներ անմիջապես պատրաստելու միջոց կա։ Դա անելու համար, սեղմելուց հետո, բլոկի վերին մասում կիրառվում է սվաղի շերտ և հարթեցվում է սպաթուլայի միջոցով:
• Եթե ​​չունես հատուկ սենյակաջով չորացնելու համար ջերմաստիճանի ռեժիմ, ապա բաց երկնքի տակ բլոկների չորացումը կտևի առնվազն երկու շաբաթ։