Måter å koble kobberrør på. Kobberrør

På grunn av sine nesten unike ytelseskvaliteter er kobber i dag et av de mest populære materialene som brukes til installasjon av kommunikasjonssystemer. Det er spesielt vanlig i private hjem, hvor vannforsyning og varmesystemer er laget av kobberrør, som er sammenkoblet med forskjellige metoder.

En av hovedårsakene til bruk av kobber i kommunikasjonssystemer er materialets enestående motstand mot høye temperaturer og høytrykk fra siden av mediet som sirkulerer gjennom rørene. Så, for eksempel, beregninger viser at i tilfelle installasjon enkeltrørsystem oppvarming, skal du få en vanntemperatur i radiatoren på 70 grader, må den ved innløpet være minst 120 grader. Mange moderne materialer bare ikke designet for denne temperaturen. Som et eksempel kan plast (eller polymer) rør, som er så populære i dag, siteres her. De er lette, ikke for dyre (spesielt sammenlignet med kobber), forårsaker ikke vanskeligheter under installasjonen og ser ganske estetisk tiltalende ut. Men den maksimale temperaturen de er designet for er 95 grader Celsius. Ved høyere temperaturer begynner rørene rett og slett å smelte. Samtidig tåler kobber enkelt temperaturer opp til 300 grader.

Under driften av en hjemmerørledning kan den omvendte situasjonen også oppstå - frysing av vann i rør. Samtidig tåler det store flertallet av materialer den lineære utvidelsen av frossent vann og blir ødelagt - brudd eller sprekker oppstår på rør laget av polymer, støpejern eller stål. Kobber takler dette problemet perfekt på grunn av dets duktilitet.

Generelt er kobberrør universelle elementer. De kan brukes ikke bare i vannforsyning eller varmesystemer. Ofte installeres spesialiserte rørledninger fra dem i kjøleenheter eller klimaanlegg. På grunn av kobberets gassugjennomtrengelighet, brukes de også til installasjon av gassrørledninger, både innenlands og industri. Dessuten i i det siste kobberrør for elektriske ledninger har blitt ganske vanlig, noe som lar deg pålitelig beskytte alle dens "forviklinger" mot mekanisk og annen skade.

Typer tilkoblinger av kobberrør under installasjon av nettverk.

For å koble kobberrør til et enkelt system, brukes ulike metoder og metoder. ekstra detaljer. Valget av en spesifikk metode avhenger av egenskapene til rørledningen, og av dens formål, og på plasseringen, og til og med nasjonale tradisjoner. Når det gjelder det siste punktet, i dag i Europa, hvor kobberrørledninger brukes oftest, er det to tradisjonelle tilnærminger til installasjonen:

• "British approach" er en monteringsfri kobling av rør til hverandre (rørbøying, flensing, bøying, lodding, sveising, etc.). Denne metoden gjør det mulig å forenkle utformingen av en kobberrørledning så mye som mulig, der praktisk talt ingen tilleggselementer(koblingsdeler er kun nødvendig for å koble instrumentene til rørledningen). Men det er verdt å merke seg at denne tilnærmingen krever ganske mye erfaring og høye kvalifikasjoner fra installatører. I tillegg kan du ikke klare deg uten spesialverktøy her;
• "Tysk tilnærming" - koble rør til hverandre ved hjelp av beslag. Denne tilnærmingen har en rekke fordeler: bruk av beslag krever mindre tid for å installere rørledningen og mindre innsats fra installatørenes side. Den kan brukes til å legge rørledninger av enhver konfigurasjon og garanterer en tilkobling av høy kvalitet, som praktisk talt ikke avhenger av installatørens erfaring og kvalifikasjoner. Ulempene med metoden inkluderer kompleksiteten til rørledningsdesignet og behovet for regelmessige kontroller av monteringsforbindelser.

Alle typer kobberrørforbindelser som eksisterer i dag kan deles inn i 2 kategorier:

• ett stykke;
• avtagbar.

Permanente forbindelser- dette er en struktur som ikke kan demonteres uten å ødelegge dens individuelle komponenter. Disse inkluderer:

• lodding;
• sveising;
• pressing.

Lodding eller sveising kan være uten montering. Fabrikkkoblinger for kobberrør (diverse beslag) brukes også. For pressing kreves spesielle pressfittings som leveres med krympehylser.

Alle typer permanent tilkobling kan brukes ved installasjon av vannforsyning, gassforsyning og varmesystemer.

Merk! Ved installasjon av vannrør og varmeforsyningssystemer for rør med liten og middels diameter, brukes oftest lavtemperaturlodding, og sveising brukes til rør stor diameter. Ved installasjon av "varme gulv" er den vanligste teknikken pressing. Hvis det er nødvendig å koble kobber til stål, brukes vanligvis lodding eller sveising, avhengig av diameteren på rørene (loddemetall - bronse). Men når du installerer en gassrørledning, er høytemperaturlodding nødvendig.

pluggforbindelse– Dette er et sammenleggbart design. Det oppnås ved hjelp av forskjellige typer beslag:

• gjenget;
• kompresjon;
• selvlåsende.

I tillegg, i dette tilfellet, kan en flens brukes - en kobling for kobberrør med stort og middels tverrsnitt. Og i tilfelle nødreparasjon av rørledningen, kan en spennspenne brukes midlertidig for å koble til rør med samme diameter.

Oftest brukes en rekke beslag og koblinger for å koble diverse utstyr, forbruksenheter eller beslag til rørledningen. Det praktiske med slike tilkoblinger er at de lett kan demonteres om nødvendig (for eksempel hvis en rørledning må repareres eller utstyret som er koblet til det må skiftes ut). De er svært pålitelige og krever ikke mye kvalifikasjon fra installatøren. I tillegg kreves et minimum av spesialverktøy for installasjon - det meste av arbeidet gjøres bokstavelig talt for hånd.

Men samtidig trenger avtakbare koblinger periodisk inspeksjon og vedlikeholdsaktiviteter. De svekkes av temperatur- og trykkfall i systemet, og tetningselementer slites over tid. Derfor må de plasseres på en slik måte at tilgangen til dem under driften av rørledningen er åpen til enhver tid.

Merk! Gjenging er forbudt på kobberrør. Derfor brukes spesielle overgangstyper for å koble kobber med gjengede elementer i systemet. Slike deler har på den ene side en stikkontakt for tilkobling med et rør ved lodding eller krymping, og på den annen side en gjenge.

Uansett hvilken type tilkobling som velges når du installerer en kobberrørledning, bør du vite at det i alle fall ikke reduserer den mekaniske styrken til systemet. Tvert imot, noen av skjøtene, bortsett fra sveising, øker tykkelsen på veggene i systemet, noe som betyr at denne delen av rørledningen er enda mer holdbar enn selve røret. Angående sveiset skjøt, så blir den (i utgangspunktet mykere på grunn av prosessens særegenheter) sterkere med tiden.

Klargjøring av kobberrør for tilkobling under installasjon av kommunikasjonsnettverk.

Før du kobler rør til hverandre, må de forberedes. Forberedelsen omfatter flere stadier.

• Kutting.

For utførelse dette stadiet Det er best å ty til hjelp av en rørkutter. Hele prosessen med å bruke dette verktøyet er ekstremt enkel. Det er nødvendig å sette en rørkutter på enden av røret der kuttet skal gjøres, og føre det frem til stedet som er merket for kuttet. Etter det er det nødvendig å stramme klemmen (skruen) til verktøyet tett og begynne å rotere kutteren rundt røret. Skruen vil da bli strammet, noe som fører til at røret kuttes av på stedet for kutteren.

Merk! Bruken av en rørkutter lar deg lage et nøyaktig vinkelrett kutt. Men i ferd med å kutte røret, ikke bruk overdreven kraft - dette kan knuse enden av kobberproduktet. Det er bedre å gjøre et par ekstra omdreininger med rørkutteren.

Selvfølgelig vet alle om plastisiteten til kobber og at det kan kuttes med en vanlig baufil. Men å oppnå god kvalitet et slikt kutt og dets vinkelrett er ganske vanskelig. Når du arbeider med en baufil, er kantene for ujevne og krever ekstra behandling. Sant, hvis spesialverktøy ikke for hånden, en baufil er den eneste måten å tilpasse røret til ønsket lengde. Men da bør du være spesielt oppmerksom på kantene.

• Rørkantbehandling.

Etter kutting vil det uansett forbli grader og ujevnheter på kanten av røret. Før du oppretter en tilkobling, må disse defektene elimineres. For å gjøre dette, bruk en fil eller fil med en avrundet form.

Den ytre overflaten av kanten må også rengjøres, fjern oksidfilmen og forurensning fra den. Dette arbeidet gjøres ved hjelp av finkornet skinn. I tillegg, før sammenføyning, bør den indre overflaten av kanten også rengjøres. For disse formålene er spesielle servietter eller børster egnet.

Merk! Kantrengjøring bør utføres til overflaten blir blank. Men samtidig bør for mye iver ikke vises, siden det er stor sjanse for å fjerne for mye kobberlag. I dette tilfellet, når du oppretter en tilkobling ved lodding eller sveising, kan det oppstå vanskeligheter.

Tilkobling av kobberrør ved hjelp av kapillærlodding.

En av de vanligste måtene å koble kobberrør på er kapillærlodding. For gjennomføringen brukes spesielle beslag for å hjelpe loddetinn å fordeles på stedet der sømmen oppnås så jevnt som mulig, uavhengig av selve rørets posisjon. Veldig viktig samtidig har den riktig valg av monteringsdiameter - det må det være større diameter rør 0,1-0,15 mm.

Flussmiddel må påføres enden av røret for å utføre kapillærlodding. Dette er en spesiell sammensetning som, når den smeltes, løser opp oksidfilmen på røret. I tillegg beskytter det kobber perfekt mot oksidasjon, som uunngåelig oppstår når det varmes opp.

Merk! Flux er en svært reaktiv forbindelse, noe som betyr at den kan samhandle med metallet den påføres. Derfor, når du bruker det, bør du være forsiktig med å bruke mer fluss enn nødvendig. Det er best å bruke en børste, og påfør fluksen utelukkende på den delen av røret som passer inn i beslaget. Dessuten må dette gjøres umiddelbart før lodding. Etter det, sett umiddelbart enden av røret inn i beslaget til det stopper, vri det rundt rørets akse - dette er nødvendig slik at fluksen "ligger" så jevnt som mulig. Hvis det samtidig vises en del av fluksen på den ytre overflaten av røret, må den fjernes umiddelbart.

Etter at røret er satt inn i beslaget, må krysset varmes opp. Oppvarmingen skal være jevn over hele omkretsen av skjøten. For å gjøre dette kan du bruke en åpen flamme - for eksempel en gassbrenner med to dyser. Brukes ofte mer sikker måte- industriell tørketrommel. Du kan bestemme graden av oppvarming ved å bruke flussmiddelet eller loddetinn som brukes. I tilfelle det brukes en flussmiddel, som inkluderer tinn, vil sølvdråper som vises i krysset indikere at temperaturen som kreves for lodding er nådd. Hvis en annen type flussmiddel brukes, kan du forstå om forbindelsen har varmet opp til ønsket temperatur ved å bruke kanten av loddetinn på den. Hvis loddet umiddelbart begynner å smelte, betyr det at det allerede kan innføres i gapet mellom røret og beslaget. Samtidig kan du føre loddestangen både fra høyre til venstre og fra venstre til høyre - i alle fall vil den fylle gapet og koble delene sikkert til hverandre.

Mengden loddemetall som kreves bestemmes veldig enkelt - av diameteren på røret. For å gjøre dette, selv før du begynner å lodde, kan du pakke røret med ledning, som vil fungere som lodde, og kutte av et stykke av den nødvendige lengden fra det.

Merk! På salg er det beslag for kapillærlodding, innvendig som det allerede er loddetinn i riktig mengde. Arbeid med slike beslag kommer ned til å varme krysset til en temperatur der loddet begynner å smelte. Det er ikke nødvendig å legge til ekstra loddemetall i dette tilfellet.

Etter lodding må skjøten avkjøles naturlig. I løpet av denne tiden bør den ikke utsettes for mekanisk påkjenning. Først etter at loddet har stivnet kan rørledningsinstallasjonsprosessen fortsettes.

Andre tilkoblinger gjøres på lignende måte under installasjon av vannforsyning eller varmeforsyningssystem hjemme. Etter at hele systemet er montert, må det spyles varmt vann- dette vil bidra til å fjerne flussrester fra innsiden av rørene. Hvis dette ikke gjøres, kan sammensetningen som er igjen på kobberoverflaten føre til korrosjon. kobberelementer. Fra utsiden av rørledningen bør også alle skjøter inspiseres, og hvis det er gjenværende flussmiddel eller loddetinn på dem, rengjør dem med en fuktig klut.

Kobling av kobberrør med elementer fra andre materialer.

Ofte, når du installerer en privat vannforsyning av kobber, kloakk eller varmesystem, blir det nødvendig å bruke elementer laget av andre materialer. I dette tilfellet bør det huskes at direkte kontakt mellom kobber og galvanisert stål ikke i noe tilfelle skal tillates på grunn av de elektrokjemiske prosessene som oppstår i dette tilfellet. Som et resultat av slik kontakt utvikles korrosjonsprosesser på ståloverflaten i en akselerert hastighet, og den blir ødelagt. For å unngå dette må det plasseres en messingbeslag mellom rørledningens kobber- og stålseksjoner. I tillegg er det veldig viktig her at de galvaniserte ståldelene i rørledningen er plassert foran kobberdelene - det vil si at vannet som sirkulerer gjennom arbeidskraften først passerer gjennom stålseksjonen, og deretter inn i kobberseksjonen. Men kontakten av kobber med plast, messing eller syrefast stål er trygg fra dette synspunktet og påvirker ikke levetiden til rørledningen.

Koblingen av kobberrør er laget på tre måter: på kompresjonsbeslag, ved hjelp av kapillærlodding og ved bruk av pressfittings. Hver av disse metodene har sine fordeler og ulemper. Alt avhenger av forholdene det er planlagt å operere under. rørleggeranlegg.

Tilkoblinger på kompresjons (kompresjon) beslag

Den største fordelen med denne teknikken er enkel installasjon, et minimum av hjelpeverktøy. Hver person vil være i stand til å takle slikt arbeid, fordi du bare trenger å stramme mutterne med to nøkler. Ulemper ved tilkobling med beslag: begrenset maksimalt trykk(opptil 10 BAR) ved en systemtemperatur på 100 grader.

Tilkobling av kobberrør med kompresjonsbeslag

Under installasjonen er det også ekstremt viktig å unngå den minste forvrengning. Hvis beslagene er beregnet for "myke" rør, kreves en spesiell gjennomføring. Den siste faktoren er ekstremt viktig, men den blir ofte neglisjert.

Forbindelser laget ved kapillærlodding

Fordelene med lodding: nøyaktighet og jevnhet av sømmene, minimumsmengde loddemetall som kreves, demokratisk verdi. Ytelsesegenskaper: maksimum driftstrykk 40 BAR ved en maksimal systemtemperatur på 150 grader. Kapillærlodding krever en lommelykt (på propan eller acetylen), flussmiddel, loddetinn. Denne metoden tilkobling av kobberrør krever en viss erfaring og kunnskap fra en person.

Med pressfittings

Fordeler med installasjonsarbeid uten lodding: høy pålitelighet, gjennomsnittlig kostnad med rask tilbakebetaling. For å utføre arbeid uten lodding, ved hjelp av pressfittings, kreves et minimum av kunnskap og ferdigheter fra en person. Å koble kobberrør på denne måten er et spørsmål om minutter.

Hvordan koble kobberrør med stål?

Tradisjonelt er kobberprodukter montert med ståldeler ved bruk av kompresjonsfittings. Arbeidsteknologi:

Beslaget demonteres, deretter settes et rør inn i det, hvorpå en kompresjonsring og en klemmutter er foreløpig satt på.

For hånd mutteren er strammet til anslag. Det er viktig å sikre at det ikke er forvrengninger. Basert på diameteren på kobberrøret eller instruksjonene spesifisert i passdokumentene eller spesialtabellene, strammes mutteren med et visst antall omdreininger med en skiftenøkkel. Vanligvis er antallet omdreininger fra ½ til ¼. Det er viktig å følge anbefalt turtall. Ellers kan røret bli deformert.

Å koble kobberprodukter til ståldeler er ganske enkelt. Hvis noe fortsatt er uklart for deg, anbefaler vi på det sterkeste at du ser instruksjonsvideoen, som forteller i detalj hvordan du monterer kobberdeler med stålrør.

Monteringsteknologi

Hvordan koble til kobberprodukter?

1. Klipp av, som i forrige versjon, ønsket segment av produktet;
2. De ytre og indre delene rengjøres for forurensninger ved hjelp av en spesiell ruff eller svamp for kobber;
3. Røret settes inn i kapillærbeslaget til grensen, fluks påføres, hvis overskudd kan fjernes med en ren klut;
4. Tilkoblingen varmes opp av gassbrenner eller en spesiell bygning hårføner, loddetinn påføres. Loddemetallet skal smelte og jevnt fylle monteringsgapet;
5. Vi venter på den naturlige avkjølingen av loddetinn. Flussrester fjernes med en fuktig og ren klut.

Nå vet du hvordan du kobler kobberrør på flere måter. Hvis noe i installasjonen av kobberprodukter virker uklart for deg, kan du alltid se instruksjonsvideoen. I prinsippet er dette arbeidet ganske enkelt, og du kan gjøre det selv, uten å ty til profesjonelle tjenester.

Kobberrør og fittings er etterspurt på grunn av sin høye holdbarhet og styrke, samt en rekke andre spesifikasjoner som sikrer jevn drift av ulike kommunikasjonsnettverk.

1 Hovedtrekk ved ingeniørnettverk laget av kobber

Russiske og utenlandske selskaper produserer for tiden beslag og rør laget av kobber Høy kvalitet. Slike produkter oppfyller kravene i europeiske standarder (ISO 9002, BS2, DIN), de er preget av økt motstand mot trykket fra arbeidsmedier som strømmer gjennom rørledninger, mot høye og lave temperaturer, mot støt ytre karakter under transport og lagring.

Kobberingeniørnettverk er ikke redde solstråler(dette skiller dem i bedre side fra polymerstrukturer som nå er populære), utvikler de ikke rust over tid, som alltid dannes på metall- og stålrørledninger. Levetiden deres er minst hundre år, ser du, det er veldig vanskelig å finne et bedre og praktisk talt "evig" materiale for å arrangere husholdnings- og industriell kommunikasjon.

De brukes til konstruksjon av følgende systemer:

• klimaanlegg;
• oppvarming;
• vannforsyning (både kaldt og varmt);
• gassdistribusjon.

Enkeltpersoner bruker som regel kobberrør når de installerer pålitelige og holdbare vannforsyningsnettverk i hjemmene sine. Det er klart at forbindelseselementene for slike rørformede produkter oftest også er laget av kobber. Kobberbeslag anses å være mye mer økonomiske enn metallbeslag da de krever mindre materiale å lage.

Poenget er at ved produksjon av for eksempel støpejernsdeler er veggene deres i utgangspunktet designet for å være tykke - ingeniører etterlater en "margin" for metalltap som følge av korrosjon. Men koblingselementer laget av kobber kan gjøres mye tynnere, fordi rusten deres ikke berører selv etter flere tiår med drift.

Etterspørselen etter kobberrørledninger bestemmes også av andre årsaker:

• antiseptiske egenskaper av kobber (vann i forsyningssystemene påvirkes ikke av patogene mikrober og organismer, noe som naturlig forbedrer kvaliteten drikker vann);
• enkel installasjon av rør og deres tilkobling til hverandre.

I tillegg, hvis vannet i rørene fryser, deformeres linjen bare, og bryter ikke, som det er bemerket når stål og andre produkter fryser. Ødeleggelsen av kobberstrukturer registreres bare når de utsettes for en belastning på mer enn 200 atmosfærer (det kan rett og slett ikke være slikt trykk i husholdningssystemer).

2 Typer koblingselementer for kobberrør

Moderne beslag for kobbernettverk er av følgende typer:

• gjenget;
• selvlåsende;
• kompresjon (krympe);
• pressebeslag;
• kapillær.

Pressfittings for kobberrør brukes nå nesten aldri for å koble sammen elementer av kobberrørledninger. For det første utføres installasjonen deres ved hjelp av en spesiell presse, som koster mye. For det andre ble slike beslag opprinnelig laget for å koble sammen plast- og metall-plaststrukturer. Det er fornuftig å bruke pressdeler til kobberrør bare hvis det er umulig å utføre høykvalitets lodding av rør eller montere dem med andre typer koblingselementer.

I denne artikkelen vil vi se nærmere på andre beslag (kompresjon, gjenget og så videre), men først legger vi merke til at når du installerer kobberprodukter, må du alltid bruke materialer med en homogen struktur. I dette tilfellet ingeniørnettverk vil garantert tjene så lenge som mulig og uten sammenbrudd. Med andre ord skal tilkoblingen av kobberrør gjøres med kobberbeslag, og andre materialer skal kun brukes etter behov.

Hvis det brukes forskjellige materialer, må følgende regler for installasjon av rør følges:

• Kobberrør i kombinerte systemer monteres alltid i vannstrømmens retning etter stål- eller metallprodukter.
• Det er forbudt å koble kobber med galvanisert stål, samt med rør laget av ulegerte legeringer. Dette skyldes det faktum at i dette tilfellet dannes slike prosesser av elektrokjemisk natur i systemet, som betydelig akselererer rusten av stålelementer.
• Kobling av produkter fra kobber og dets legeringer med stål av den syrebestandige gruppen er tillatt. Men det er bedre å erstatte metallrør med PVC-rør (hvis det selvfølgelig er en slik mulighet).

3 Gjengekoblinger for kobberrørledninger

Slike forbindelseselementer anbefales å monteres når strukturen ingeniørsystem innebærer periodisk demontering, reparasjon (erstatning av deler som har sviktet) og montering. Gjenget tilkobling preget av tilstedeværelsen på den av en intern eller ekstern tråd, designet for å lage en enkelt linje.

Når det gjelder pålitelighet og langsiktig drift, er gjengede beslag mindre praktiske enn kompresjons- eller kapillærbeslag. De må kontrolleres regelmessig, demontere gamle og installere nye elementer. Av denne grunn kan slike beslag monteres i de delene av systemet som er lett tilgjengelige.

Alternativer for gjengede elementer for å arrangere kobberrørledninger:

• koblinger: de kan brukes til å koble rør fra forskjellige materialer, samt rette seksjoner av rørledninger med forskjellige eller identiske seksjoner av rørformede produkter;
• hjørner ved 45 og 90 grader: nødvendig for å rotere røret i en gitt vinkel;
• uttaksutstyr;
• krysser, tees (ellers kalles de samlere): de lar deg opprettholde hovedretningen til nettverket og samtidig utføre et hvilket som helst antall uavhengige grener fra det;
• hetter og spesielle plugger: gjør det mulig å kvalitativt blokkere avslutningene til kobberkommunikasjonssystemet.

Når du installerer nye nettverk, er det ønskelig å bruke kompresjonsfittings, men modernisering av rørledninger og deres overhaling det er bedre å utføre gjengede elementer.

4 Selvlåsende og kompresjonsbeslag

Slike beslag, som kalles krympe- eller hylsebeslag, er en god erstatning for beslag montert vha. åpne ild. Push-in beslag består av et sett med pakninger og ringer, samt en spesiell ring for krymping av røret. Helt tett tilkobling av rørformede produkter fra forskjellige materialer er sikret ved at skiftenøkkel stram kompresjonsringen. Kompresjonsbeslag kan være laget av stål, metall-plast, messing eller kobber.

Krympe (hylse) deler er uunnværlige for vannforsyningssystemer, som består av rør med forskjellige tverrsnitt. De er også etterspurt etter bygging av nettverk fra forskjellige materialer. Selv om det nylig har begynt å erstatte klassiske kompresjonsbeslag med selvlåsende deler, siden de er mer å foretrekke med tanke på deres operasjonelle evner.

Selvlåsende hylsebeslag er strukturer der et helt system med ringer er installert. Dessuten er en ring nødvendigvis utstyrt med tenner. Når den trykkes med en spesiell monteringsnøkkel på dette girelementet, er den festet i den tilstøtende ringen, noe som resulterer i en virkelig sterk forbindelse.

Slike kompresjonsbeslag demonteres like enkelt som de monteres, med samme nøkkel. Vær oppmerksom på at kompresjonsprodukter for kobberrør alltid er laget av kobber. Samtidig er de egnet for å arrangere rørledninger laget av andre metaller og plaster.

5 Tilkobling av kobberrør ved kapillærteknikk

Lodding er anerkjent som den mest populære måten for virkelig pålitelig og holdbar tilkobling av kobberrørstrukturer. Denne operasjonen er basert på kapillæreffekten. Den sier at væsken er i stand til å stige opp i kapillæren, og overvinne den fremkommende tyngdekraften i tilfeller der det er en viss avstand mellom to overflater.

I praksis lar dette fenomenet det brukte loddetinnet fordeles jevnt over hele området av den sammenføyde overflaten. Dessuten spiller det ingen rolle i hvilken romlig posisjon rørledningselementet er plassert. Det er ikke vanskelig å bruke loddetinn ikke ovenfra, men nedenfra.

Teknologien til kapillærteknikken er som følger:

• rørforbindelsen er oppvarmet (ved hjelp av en brenner);
• smeltet loddemetall kommer inn i gapet mellom koblingselementet og røret og fyller det helt;
• rørledningen får avkjøles;
• ved hjelp av et rengjøringsmiddel renser de de ytre delene av systemet.

Dette kan betraktes som komplett - systemet er klart til å utføre sine oppgaver! Kobber- og metallrør er installert ved hjelp av kapillærteknologi. Hvis det brukes stålbeslag, må en spesiell flussmiddel påføres loddepunktet på forhånd. Rollen til materialet for loddetinn utføres av en veldig tynn tinn eller kobbertråd, som er plassert under tråden på beslaget. I noen tilfeller brukes også sølvtråd.

En annen viktig poeng. Hylsekoblinger monteres uten foreløpig klargjøring av de tilkoblede produktene. Men lodding kan bare gjøres etter forsiktig fjerning av smuss og støv fra kantene på rørene, samt etter avfetting av overflaten.

6 Funksjoner av rullende kobberrør

Når du arrangerer rørledninger fra kobberprodukter ved hjelp av avtakbare koblinger, brukes ofte en spesiell enhet kalt rulling. Også vanlig er dets andre navn - flensing. Ved hjelp av dette verktøyet er det mulig å utføre rulling - en operasjon som gjør det mulig å modifisere formen og geometriske parametrene til kobber og andre duktile materialer uten å miste sine operasjonelle egenskaper.

Elementær rulling er et vanlig konisk emne, som legges i et rør, og deretter roteres til det er bøyd til ønsket form. Det er klart at en slik enhet er urealistisk å bruke i arrangementet av moderne rørledninger, siden den ikke gir jevnt trykk på veggene og ikke lar deg velge en spesifikk rullekraft.

Mer effektivt er rulling med klemmer og en kjegle som vikler seg rundt sin egen akse. Det er et slikt verktøy som anbefales å kjøpe for å legge kommunikasjon i hjemmet ditt. Det er billig, men kvaliteten på arbeidet garanterer ganske høy. Klemmen til en slik flens er utstyrt med enten flere hull som er egnet for visse rørdiametre, eller ett universaltype hull hvori rørformede produkter av en lang rekke seksjoner kan settes inn.

Profesjonelle spesialister involvert i konstruksjon av rørledninger bruker vanligvis rullende med en sikkerhetsskralle og en eksentrisk. Før du begynner å jobbe med det, må du sette muttere på røret som skal kobles til (de gjør det mulig å gjøre den nødvendige tilkoblingen). Profesjonell rulling deformerer metallet ved å rulle røret (dets indre overflate) med en eksentrisk - en enhet med et forskjøvet senter.

Og skralle bestemmer den største kraften som kan påføres strukturen uten dannelsen av fenomenet tynning av rørveggene og dens stansing. Strengt overholdelse av kobberdeformasjonskraften sikres ved å rulle eksentrikken. Denne enheten etterlater ikke små spor og bulker på den indre overflaten av røret. Dette betyr at systemet vil tjene deg i svært lang tid, fordi det er tilstedeværelsen av disse feilene som reduserer kommunikasjonens levetid betydelig (riller og bulker er de områdene hvor sannsynligheten for lekkasjer er høy).

Dermed anses den eksentriske valsingen med sikkerhetsskralle for å være det ideelle verktøyet for installasjon av kobberrørledninger på et upåklagelig kvalitetsnivå. Og viktigst av alt - hele prosessen går raskt og uten overdreven utgifter til fysisk styrke.

Kobberrør brukes til installasjon av varmt vann, kaldt vann, klimaanlegg, oppvarming, gassforsyningssystemer. De er dyre, men holdbare, plastiske, motstandsdyktige mot korrosjon. Men å ingeniørkommunikasjon av dem har tjent i flere tiår, må tilkobling av kobberrør gjøres riktig.

Vi vil fortelle deg hvordan installasjonen av kobberrørledninger utføres, for å sikre tettheten til det transporterte mediet eller den sirkulerende kjølevæsken. Artikkelen presentert for gjennomgang beskriver i detalj installasjonsteknologiene. Basert på våre råd vil konstruksjonen av systemer gjøres "perfekt".

For å utføre installasjonen av interne rørledninger i huset, kan du velge et rør laget av plast, metall-plast eller rustfritt stål. Men bare en analog laget av kobber er i stand til å tjene uten problemer og overhaling i mer enn et halvt århundre.

Riktig installerte kobberrørsystemer fungerer i praksis ordentlig gjennom hele driftsperioden, som er tildelt en hytte eller leilighetsbygg.

I følge ulykkesstatistikk viser beslagene og skjøtene som brukes til installasjon ved lodding seg å være mer pålitelige enn selve kobberrørene - hvis det oppstår et gjennombrudd i systemet, så bare på veggen til det rørformede produktet

Kobberrør er ikke redd for lang termiske belastninger, klor og ultrafiolett. Ved frysing sprekker de ikke, og når temperaturen i det indre miljøet (vann, kloakk, gass) endres, endrer de ikke geometrien.

I motsetning til plast-motstykker, synker de ikke. Denne plasten er utsatt for ekspansjon ved høye temperaturer, med kobber skjer ikke dette per definisjon.

Rørkobberprodukter har to ulemper - den høye prisen og mykheten til metallet. Imidlertid lønner de høye kostnadene for materialet seg med lang levetid.

Og for at veggene i rørene ikke skal skades fra innsiden av erosjon, må det installeres filtre i systemet. Hvis det ikke er forurensning i form av faste partikler i vannet, vil det ikke være noen problemer med ødeleggelse av rørledninger.

Krav til rørbehandling og sveising

Når du arbeider med kobberrør, må følgende regler overholdes:

1. Ved montering av kaldtvanns- eller varmtvannsrør ved lodding bør bruk av blylodd utelukkes - bly er for giftig.
2. Vannstrømningshastigheten må ikke overstige 2 m/s, ellers vil de minste partiklene av sand eller annet fast stoff gradvis begynne å ødelegge rørveggene.
3. Ved bruk av flussmidler, etter fullført installasjon, må rørledningssystemet spyles uten feil - fluksen er et aggressivt stoff og vil bidra til korrosjon av kobberrørvegger.
4. Ved lodding bør ikke overoppheting av krysset tillates - dette kan ikke bare føre til dannelse av en lekk skjøt, men også tap av styrke til kobberproduktet.
5. Røroverganger fra kobber til andre metaller (stål og aluminium) anbefales utført ved bruk av adapterbeslag i messing eller bronse - ellers vil stål- og aluminiumsrør raskt begynne å korrodere.
6. Grader (metallavsetninger) og grader ved skjærepunktene må fjernes - deres tilstedeværelse fører til dannelse av turbulente virvler i vannstrømmen, noe som bidrar til erosjon og en reduksjon i driftslevetiden til kobberrørledningen.
7. Når du forbereder kobberrør for tilkobling, er det strengt forbudt å bruke slipemidler - deres partikler igjen etter installasjon inne vil føre til skade på metallet og dannelse av en fistel.

Hvis det i rørlegger- eller varmesystemet i huset, i tillegg til kobber, også er rør eller elementer laget av andre metaller, bør vannstrømmen gå fra dem til kobber, og ikke omvendt. Vannstrømmen fra kobber til stål, sink eller aluminium vil føre til rask elektrokjemisk korrosjon av rørledningsseksjoner fra sistnevnte.

Kobberrør kuttes og bøyes uten problemer, selv en nybegynnermester er i stand til å takle tilkoblingen til et enkelt rørledningssystem. Du trenger bare å velge de riktige verktøyene og følge instruksjonene.

På grunn av metallets duktilitet og styrke, blir kobberrør lett kuttet og bøyd. Rørledningen kan roteres enten ved hjelp av en rørbøyer eller ved bruk av beslag. Og for forgrening og tilkobling med ulike enheter er det mange deler laget av varmebestandig plast, messing, rustfritt stål og bronse.

Om samspillet mellom kobber og andre metaller

I de fleste private hus er husholdningsvannrør satt sammen av stål- og aluminiumsrør. I varmeanlegg finnes det også radiatorer av stål eller aluminium. Feil innføring i en slik kobberrørslayout er beheftet med betydelige problemer.

I henhold til byggeforskrifter, for å utelukke korrosjonsprosesser i rørledningen fra rør av forskjellig metall, bør vannstrømmen rettes til kobber

Mest beste alternativet installasjon er bruk av rør og enheter utelukkende fra kobber og dets legeringer. Nå kan du enkelt finne bimetalliske aluminium-kobber radiatorer, samt tilhørende beslag og ventiler. Å kombinere forskjellige metaller er bare i ekstreme tilfeller.

Hvis kombinasjonen er uunngåelig, bør kobber være den siste i kjeden av rørledningselementer. Det er umulig å kvitte seg med evnen til å lede elektrisk strøm.

Og i nærvær av til og med en svak strøm, skaper dette metallet galvaniske par med stål, aluminium og sink, noe som uunngåelig fører til for tidlig korrosjon. Når du installerer et vannforsyningssystem, er det viktig å sette inn bronseadaptere mellom dem.

Et annet potensielt problem er oksygenet i vannet. Jo høyere innhold, desto raskere korroderer rørene. Dette gjelder rørledninger både av samme metall, og laget av forskjellige.

Ofte gjør hytteeiere en alvorlig feil ved ofte å skifte kjølevæske i varmesystemet. Dette fører bare til tilsetning av helt unødvendige porsjoner oksygen. Det er best å ikke skifte helt ut vannet, men å tilsette det når det er behov for det.

Monteringsvalg: Avtakbar kontra fast

For å danne et enkelt rørledningssystem, kan du bruke flere metoder for artikulering. Ulike rørleggere bruker krympe- og pressfittings, sveising eller lodding. Men før du starter arbeidet selv, må du bestemme om rørledningen skal være i ett stykke eller avtakbar.

Det er tre installasjonsteknologier for tilkobling av kobberrør:

• elektrisk sveising;
• lodding med en lommelykt eller elektrisk loddejern;
• pressing.

Alle disse teknologiene kan brukes i dannelsen av både avtakbare og ikke-avtakbare systemer. Det er mer et spørsmål om å bruke en rekke beslag og adaptere eller å forlate dem.

Hvis strukturen ikke kan demonteres uten å ødelegge dens individuelle deler, regnes den som ett stykke - det viser seg å være billigere, men det er vanskeligere å reparere

Dersom rørledningssystemet skal være avtakbart, samt enklere med tanke på reparasjon og påføring av nye elementer, så må koplingene gjøres avtakbare.

For dette brukes beslag:

• kompresjon;
• gjenget;
• selvlåsende.

Avtakbare koblinger er lettere å lage på egen hånd, du kan til og med klare deg uten lodding. De krever ikke unødvendig høye kvalifikasjoner fra masteren.

Imidlertid trenger slike enheter konstant inspeksjon og tiltrekking av mutrene for å forhindre lekkasjer. Trykk- og temperatursvingninger i systemet fører til at festene løsner. Og fra tid til annen anbefales det å trekke dem opp.

Dersom tilgang til kobberrør er planlagt lukket tett med trim el betong avrettingsmasse, da er det best å koble dem til en integrert struktur ved lodding eller sveising. Et slikt system er mer pålitelig, holdbart og motstandsdyktig mot vindkast.

Gjenging er forbudt på kobberprodukter. Dette metallet er for mykt i strukturen. Når du installerer en avtakbar rørledning, må alle gjengede forbindelser gjøres ved hjelp av beslag. Sistnevnte kan kobles til et kobberrør ved pressing eller lodding.

Før du gjør tilkoblinger, er kobberrør forberedt på en spesiell måte:

bildegalleri

Kobberrør kuttes med baufil eller rørkutter. Skjærelinjen må være nøyaktig i rett vinkel.

Etter kutting må enden av røret behandles med et avgradingsverktøy for å fjerne de minste ujevnheter og grader

Den delen av røret som er nedsenket i stikkontakten som er forberedt for lodding, rengjøres grundig for smuss og avfettes.

Lavtemperatur loddeskjøter brukes hovedsakelig til montering av rørledninger fra myke rør R 220. De tåler et trykk på 220 N / mm², som ikke overskrider driftsparametrene i husvarme- og vannforsyningsnettverk

For å utføre lavtemperaturlodding er det nok å varme opp røret og loddet med en standard blåselampe

Kobberrør er et allsidig materiale som brukes nesten overalt: når du lager vannrør, gassrørledninger og varmesystemer. De er ikke redde for klorert vann, noe som gjør dem spesielt attraktive for installasjon av urbane vannforsyningsnettverk. Kobber er ikke redd for korrosjon og har en veldig lang levetid.

Installasjon av en kobberrørledning utføres ved hjelp av en rekke forskjellige typer tilkoblinger, og dette er ikke bare sveising og lodding, men også bruk av kompresjonselementer (krympe).

Fordeler og ulemper med kompresjonsbeslag

Koblingen av kobberrør med kompresjonsbeslag er praktisk fordi det ikke krever høy temperatur og spesialutstyr.

Dette betyr at de kan brukes til å montere rør i vanskelig tilgjengelige steder, fra verktøyene du bare trenger:

• nøkler,
• kalibrator,
• kutter.

Arbeidstiden reduseres, arbeidskostnadene reduseres, og det resulterende systemet er fullstendig forseglet og holdbart.

Imidlertid er dette designet ikke uten ulemper. Kompresjonsbeslag må kontrolleres og strammes med jevne mellomrom, så de må ikke støpes.

De er designet for lavtrykk i systemet, så anses som mindre pålitelige enn lodding. Designet er gjenbrukbart, det vil si at det kan demonteres og monteres, men i praksis er gjentilkoblingen upålitelig, og snart må den skiftes ut.

Enheten og prinsippet for drift av kompresjonsbeslaget

Kompresjonsbeslag for kobberrør består av flere deler:

• korps;
• crimp mutter;
• krympering.

Crimp ringer (vanligvis en eller to brukes) er designet for å lage hermetisk forbindelse og gi den høy trykkmotstand og holdbarhet. Takket være dem blir strukturen motstandsdyktig mot vibrasjonstretthet og kan tjene i mange år.

Kobberrørbeslag av kvalitet kan vare i opptil 50 år.

Råd!
Det er bedre å velge deler som bruker spesielt EPD M-materiale for koblingsringene, i stedet for vanlig gummi, da de vil vare mye lenger.

Kompresjonsbeslag er laget av:

• messing,
• kobber,
• plast,
• metall.

Samtidig brukes oftest messingforbindelseselementer, siden dette materialet er enkelt å behandle og koster mindre enn rent kobber. Styrkemessig er den dårligere enn rustfritt stål, men på den annen side er det mye lettere å montere den.

Noen ganger er messingbeslag i tillegg behandlet med nikkel for å øke motstanden mot ulike påvirkninger.

Når du velger, vær oppmerksom på vekten av produktet, denne indikatoren bør ikke være for lett. Du kan be selgeren om et kvalitetssertifikat, i tillegg anbefaler fagfolk umiddelbart å velge deler fra en kjent produsent.

Dette sikrer at du ikke kaster bort pengene dine og at det installerte systemet er pålitelig. Mange anbefaler å bruke messingbeslag til HDPE-rør, da det ikke korroderer, men gir større sikkerhetsmargin enn plast.

Typer kompresjonsbeslag

PÅ ulike systemer rørledninger, flere typer tilkoblingsenheter brukes, som du kan se på bildet:

• tees(brukes når du oppretter en enveisgren);
• krysser(installasjon av bilaterale filialer);
• koblinger(koble sammen to rørseksjoner med samme diameter);
• bøyer(brukes til å lage 45 graders svinger);
• plugger(montert i enden av rørseksjonen).

Hvis det er ment å koble til rør med samme diameter, brukes direkte tilkoblingsenheter, og hvis forskjellige, overgangsanordninger.

Montering av kompresjonsbeslag på kobberrør

Siden denne typen tilkobling ikke krever spesialutstyr, er det fullt mulig å gjøre det selv.

I den europeiske klassifiseringen skilles det mellom to typer komponenter, merket med bokstavene A og B.

1. Type A brukes kun for installasjon av overjordiske rørsystemer laget av halvfaste kvaliteter av kobber eller rustfritt stål.
2. Type B brukes til underjordiske og overflateverktøy, den er designet for myke og halvharde kobberkvaliteter med tykk vegg.

Installasjonsinstruksjoner for ulike typer krever streng overholdelse visse regler for å gjøre forbindelsen så pålitelig som mulig.

Montering av kompresjonsbeslag type A

1. Velg riktig elementstørrelse. Det er ikke vanskelig å gjøre dette, siden alle forbindelsesstrukturer er produsert i henhold til en enkelt europeisk standard i samsvar med nomenklaturen;
2. Kutt røret og fjern grader. Sjekk kuttet med en måler. Pass på at det ikke er smuss, grove kanter eller riper på overflaten. En kompresjonsring settes på røret, du kan fukte krysset med vann for å forhindre at tetningen rives eller sklir;
3. Sett røret inn i koblingen så langt det går. Stram klemmutteren først for hånd og bruk deretter en skiftenøkkel.

Råd!
Her er det ikke nødvendig med overdreven kraftbruk, siden koblingen ikke blir tettere av dette.Ved bruk av billige deler kan ringen presses ut, i så fall må beslaget skiftes helt ut.

Som et resultat av handlingene som er tatt, skal røret bare være litt deformert, og dette bekrefter at forbindelsen er tett. Videoen i denne artikkelen vil vise i detalj i praksis alle stadier av arbeidet med å skape en holdbar struktur.

Montering av kompresjonsbeslag type B

Beslag av den andre typen er montert på omtrent samme måte. Kuttet er renset for skitt, det er viktig å sørge for at gjengene i den nye beslaget er rene. Den kan bare smøres litt med maskinolje for å gjøre den lettere å pakke inn. Tetningskjeglen skal presses mot innerkanten av røret, selve rørkanten skal utbredes.

Det er viktig å velge riktig nøkkel og passe på at den ikke er løs, ellers kan du lett skade mutteren. For eksempel, hvis en tilkobling med en diameter på 54 mm er nødvendig, er det bedre å ta en nøkkel med en lengde på 750 mm.

Funksjoner ved å koble kobberrør

Prisen på en kobberrørledning er ganske høy, så det anbefales å følge noen få regler når du velger materialer.

• Det er bedre at de er ensartede, dette vil øke levetiden til hele strukturen.
• Det er umulig å kombinere kobber med ulegert stål. På grunn av dette starter elektrokjemiske prosesser mellom metallene, som er skadelige for forbindelsen. Stålelementer og til og med galvanisert stål begynner i dette tilfellet å lide av korrosjon.
• I ekstreme tilfeller, hvis en heterogen forbindelse ikke kan unngås, installeres de foran kobber i vannstrømmens retning.
• Kobberrør er godt kombinert med PVC-rørledningsdeler, i dette tilfellet vil det ikke være noen negative konsekvenser for tilkoblingen.
• PVC-rør for kloakk erstatter i økende grad metallrør, da de er billigere, enklere å installere, og samtidig er de praktisk talt ikke dårligere enn dem i styrke og holdbarhet.

Konklusjon

Krympebeslag for tilkobling av kobberrør brukes ganske ofte, da det er både praktisk og lønnsomt. Men det er viktig å ikke spare på kvaliteten på delene, ellers vil behovet for reparasjoner oppstå veldig snart. Jo mer ansvarlig du nærmer deg valg og installasjon av komponenter, jo lenger vil de til slutt tjene deg.