Rør stål vann og gass. Vann- og gassrør (VGP): typer, egenskaper, anvendelse

GOST 3262-75 er et forskriftsdokument i henhold til hvilket stål vann- og gassrør produseres. Ved hjelp av slike rør, som i motsetning til plastprodukter, kan med hell brukes i åpent område, utføre installasjon av rørledninger for transport av flytende og gassformige medier. Nesten uunnværlig stålrør innen kapital og privat bygg, bolig og kommunale tjenester, landbruk.

Stålrør VGP

Generell informasjon om VGP stålrør

Vann- og gassstålrør, hvis parametere bestemmes av GOST 3262-75, tilhører produkter for det tiltenkte formålet, som navnet indikerer. Forskjellene mellom deres typer er først og fremst i produksjonsmetoden. Uansett hvilken type stålrørene i kategorien under vurdering tilhører, er alle parametrene deres fastsatt av bestemmelsene i et slikt dokument som GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Så, i henhold til denne standarden (3262-75, siste utgave av det 91. året), kan vann- og gassrør laget med en sveiset metode tilhøre en av følgende typer:

• ikke-galvanisert;
• galvanisert;
• opprinnelig laget med gjengede ender, som kan oppnås ved kutting eller rifling;
• uten utskjæring.

Hver type stålrør er produsert i henhold til en bestemt teknologi.

Applikasjoner og individuelle parametere

De viktigste bruksområdene for vann- og gassrør, geometriske parametere og spesifikasjoner som overholder standarden 3262-75 - konstruksjon og reparasjon. Rør i denne kategorien brukes til å arrangere gass- og vannkommunikasjons- og varmesystemer i hytter og flerleilighetsbygg, administrative bygninger, utdanningsinstitusjoner, landbruk, industri og andre fasiliteter.

Så denne typen valset metall brukes i:

• kommunikasjon av kaldt og varmt vannforsyning;
• varmesystemer;
• gassrørledningsnettverk.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) antyder det sveisede rør VGP kan produseres i målte, flere målte og umålte lengder. Så i henhold til denne graderingen har de følgende dimensjoner (i henhold til lengden på de produserte produktene):

• målt - fra 4 til 12 m lang;
• å ha en lengde som er et multiplum av den målte verdien;
• umålt med en lengde som er innenfor den målte verdien.

Standardlengden på rør produsert i samsvar med GOST er begrenset til 12 meter

Veggstørrelsen er kriteriet for å skille vann- og gassrør ut:

Forsterkede VGP-rør er produkter (noen ganger galvanisert), hvis veggtykkelse økes (følgelig har slike produkter mer vekt). De brukes til installasjon av rørledninger som flytende eller gassformige medier transporteres gjennom under høyt trykk.

Hvis de tekniske egenskapene og de grunnleggende geometriske parametrene til vann- og gassrør er regulert av et forskriftsdokument, er deres variant design og lengden på kuttet bestemmes av kunden. Så de mest populære er rør, i endene av hvilke tråder kuttes under produksjonsprosessen. Årsaken til deres høye popularitet ligger i det faktum at de ikke krever sveiseoperasjoner for installasjonen.

Bruk av rør med ferdige gjenger reduserer installasjonstiden for kommunikasjon betydelig

Tråden på VGP-rør kan lages under produksjonen:

• knurling (en teknologi som lar deg få en tråd med de mest nøyaktige parameterne, mens det antas at den indre diameteren til røret vil være 10% mindre);
• kutting.

Tråden på VGP-rør kuttes eller rulles etter ønske fra kunden, og den kan være enten kort eller lang.

Når du beregner massen av vann- og gassrør, bør det tas i betraktning at galvaniserte produkter veier 3% mer enn de som er laget av jernholdig metall. Standarden pålegger også en begrensning på avvik i batchvekt: de bør ikke overstige 8 %.

Tekniske krav

Et utvalg er dannet av rør av hver type, der deres geometriske parametere og teoretisk vekt er oppført.

Rør produseres etter dimensjoner og vekt

Stålet som rørene i VGP-kategorien er laget av, må også oppfylle kravene spesifisert i GOST (380, 1050), mens mekaniske egenskaper, i tillegg til kjemisk oppbygning produksjonsmaterialet er ikke standardisert. Hver type rør (sveiset, jernholdig metall, galvanisert, gjenget) har spesielle tekniske krav, som bør diskuteres mer detaljert.

I samsvar med bestemmelsene i GOST er følgende krav pålagt rør i VGP-kategorien av sveiset type.

1. Hvis rørformede produkter er koblet til ved hjelp av ovnsveiseteknologi, så i området sveis deres ytre diameter kan reduseres med en halv millimeter. Hvis det er en svak fortykkelse på innsiden av sømmen, bør verdien ikke overstige 1 mm.
2. Hvis det ved sveising er nødvendig å koble til vann- og gassrør, hvis veggtykkelse er mer enn 5 mm, må avfasninger fjernes i endene i en vinkel på 35-40 grader. I dette tilfellet bør enderingens bredde etter avfasing være i området 1–3 mm.
3. På innsiden av sveisesømmen til vann- og gassrør, hvis diameter overstiger 20 mm, må overflødig metall kuttes eller flates slik at høyden ikke overstiger en halv millimeter.
4. Kunden kan i tillegg spesifisere egenskapene til produkter med en indre gjennomgående diameter på mer enn 15 mm, produsert ved hjelp av varmereduksjonsteknologi (tegning) og koblet sammen med ovnsveising. I henhold til slike krav kan en svak fortykkelse være tilstede på innsiden av sveisen, hvis høyde ikke er mer enn 0,5 mm.

Langsgående sømsveisede rør produseres ved å brette arket og deretter sveise sidekantene.

Vann- og gassrør, hvis gjenger i endene er kuttet eller rullet av produsenten, må ha følgende parametere.

1. Gjengen som dannes i endene av vann- og gassrørene på fabrikken må samsvare med nøyaktighetskategorien "B". Dens egenskaper er fastsatt av bestemmelsene i GOST 6357. Så tråden må være ren, den kan ikke ha feil og grader.
2. Ved leddene, på gjengene, er sorthet mulig, mens høyden på trådprofilen på slike steder ikke bør reduseres med mer enn 15%. Kunden har rett til å stille strengere krav, ifølge hvilke grensen for å redusere gjengeprofilens høyde kan reduseres til 10 %.
3. Nyttig gjengelengde (angitt i sortimentet og målt uten utløp) kan reduseres inntil 15 %, men kunden har rett til å redusere dette avviket til 10 %.

Trådkrav i henhold til GOST

1. Sinklaget, som påføres hele overflaten av vann- og gassrøret på fabrikken, skal ha en tykkelse på minst 30 mikron. Samtidig antas det at i områdene med gjengegjenger og på endene kan sinkbelegget være fraværende.
2. Sinkfilmen må påføres med høy kvalitet, den må ikke ha blemmer, delaminering fra grunnmetallet og fremmedinneslutninger (oksider, sintret ladning, sinkavfall, etc.).
3. I GOST er tilstedeværelsen av fluksflekker på overflaten av galvaniserte rør, små tilstrømninger av sink, ruhet og spor etterlatt av elementer av løfteinnretninger tillatt.
4. Hvis det finnes seksjoner som ikke er dekket med sink på vann- og gassrør, kan de behandles på nytt - forutsatt at det totale arealet av slike seksjoner ikke overstiger 0,5% av hele overflatearealet til den gitte produkt.

Rør VGP galvanisert

1. Kunden kan diskutere med produsenten det komplette settet med toppmoderne koblinger (8944, 8954, 8965, 8966) - en kobling for hvert produkt.
2. På overflaten av rørene er defekter som hevelse, solnedganger, sprekker, oksidfilm utelukket, og på endene av produktene - delaminering.
3. På overflaten av vann- og gassrør kan det være individuelle defekter som skyldes produksjonsmetoden (krusninger, risiko, bulker, spor av stripping). Samtidig skal ikke slike defekter redusere rørveggtykkelsen under toleransen spesifisert i sortimentet. Et kalklag kan også være tilstede, men det skal ikke forstyrre inspeksjonen av produktet.
4. Endene på vann- og gassrørene som selges til forbrukeren kuttes i rett vinkel. Fasingen, hvis den oppstår under trimming, bør ikke overstige 2 grader. Størrelsen på gratene som gjenstår etter trimming bør ikke overstige en halv millimeter.

Kontroll av rør for samsvar med GOST utføres selektivt - minst to produkter undersøkes fra hver batch

PÅ normativt dokument den spesifiserer også kontrollmetodene som alle rør i kategorien vann- og gassrørledninger utsettes for uten feil:

1. Hydraulisk trykktest som rørene må tåle:

Vanlig og lett type - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Forsterket - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Tilsvarer spesielle krav - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

• Bøyeprøver utført på dorer med en radius på:

- 2,5 størrelser ytre diameter - produkter med DN opptil 40 mm;

- 3,5 ytre diameter størrelser - rør med en DN på 50 mm.

• Ekspansjonstest for vann- og gassrør med fjernkontroll:

– 15–50 mm – ikke mindre enn 7 %;

Merking og oppbevaringsbetingelser

Ved å merke vann- og gassrør, som også må overholde GOST, kan du finne ut nesten alt nødvendig informasjon om produktet: geometriske dimensjoner, metoden for produksjon og bearbeiding, kvaliteten på materialet til produksjon. På slutten av merkingen må nummeret på det forskriftsmessige dokumentet som produktet ble produsert i henhold til, angis.

Eksempler på legende

Spesielle krav til emballasje av VGP-rør stilles kun hvis ytre diameter er fra 6 til 20 mm. Slike rør kan pakkes i kveiler etter kundens ønske.

Avhengig av typen vann- og gassrør, kan lagringsforholdene deres være som følger.

• Galvaniserte produkter, som er preget av økt motstand mot dannelse og utvikling av korrosjon, er sikkert festet på lagringsplasser og beskyttet mot direkte fuktighet.
• Vann- og gassrør som ikke er belagt med et beskyttende lag av sink skal oppbevares i fast posisjon i tørre rom med minimum fuktighet. miljø.

GOST 3262-75 Stål vann- og gassrør: dimensjoner, egenskaper

Rør stål vann og gass tekniske spesifikasjoner GOST 3262-75

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

VANN- OG GASSRØR AV STÅL GOST

Spesifikasjoner 3262-75

Vannforsyning og gassforsyning stålrør

Introduksjonsdato 01.01.77

På forespørsel fra forbrukeren produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i Tabell. 2.

b) umålt lengde.

Rørveggtykkelse

Vekt på 1 m rør, kg

Vekt på 1 m rør, kg

Stålrør for vann- og gassforsyningsspesifikasjoner GOST 3262-75 - Dokument - side

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

Spesifikasjoner Spesifikasjoner for vannforsyning og gassforsyning

Introduksjonsdato: 01.01.77

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med gjengede eller riflede sylindriske gjenger og uten gjenger som brukes til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rør er laget i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. en.

På forespørsel fra forbrukeren produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i tabell 2.

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

a) målt eller multippel målt lengde med en justering for hvert kutt på 5 mm og et maksimalt avvik for hele lengden pluss 10 mm;

b) umålt lengde.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er inntil 5 % av rørene med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti med off-gauge rør.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

1. For en tråd laget ved rifling tillates en reduksjon i dens indre diameter på opptil 10 % langs hele lengden av tråden på røret.

2. Massen på 1 m rør ble beregnet med en ståltetthet på 7,85 g/cm 3. Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 3)

1.3. Grenseavvik i rørdimensjoner bør ikke overstige de som er angitt i tabell. 3.

1. Det maksimale avviket i plusssiden langs veggtykkelsen er begrenset av de maksimale avvikene i rørmassen.

2. Rør med vanlig produksjonsnøyaktighet brukes til vannrør, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonsnøyaktighet brukes til deler av vann- og gassrørledningsstrukturer.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige + 8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et enkelt rør.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med betinget passasje opptil 20 mm inkludert;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er spesifisert i tabellen. 4.

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forespørsel fra forbrukeren.

Eksempler på legende

Vanlig rør, ikke-galvanisert, med vanlig produksjonsnøyaktighet, tilfeldig lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Samme, målt lengde, gjenget:

Rør R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Samme, sinkbelagt, tilfeldig lengde, gjenget:

Det samme, med sinkbelegg, målt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

For rør for rifling inn symbol etter ordet "pipe" er bokstaven N angitt.

For rør med lang tråd i symbolet etter ordet "pipe" er bokstaven D angitt.

For rør med økt produksjonsnøyaktighet er bokstaven P angitt i symbolet etter den nominelle borestørrelsen.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent i etter hvert, fra stål i henhold til GOST 380-88 og GOST 1050-88 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vann- og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i henhold til GOST 1050-88.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rørene som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, avfases i en vinkel på 35-40 ° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering med en bredde på 1 - 3 mm stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjengen på begge ender av røret.

2.1; 2.2. (Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rørene utstyrt med koblinger laget i samsvar med GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 og GOST 8966-75 med en hastighet på en kobling for hvert rør.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.4. Sprekker, fangenskap, hevelser og solnedganger er ikke tillatt på overflaten av rørene.

I endene av rørene er delaminering ikke tillatt.

Individuelle bulker, krusninger, riper, strippemerker og andre defekter på grunn av produksjonsmetoden er tillatt, dersom de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsdimensjoner, samt et skalalag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm på sveisestedet hvis det er en svak fortykkelse av den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm på dette stedet.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer på indre overflate sømmen på rør, må graten kuttes eller flates, mens høyden på graten eller dens spor ikke bør overstige 0,5 mm.

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, laget ved metoden for ovnsveising og metoden for varmreduksjon, er en forsiktig fortykkelse av en høyde på ikke mer enn 0,5 mm tillatt på den indre overflate av rørene i sveisesonen.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rørender skal kuttes firkantet. Verdien av skråkanten på enden er ikke tillatt mer enn 2 °. Gradrester bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, laget ved ovnsveising.

(Endret utgave, Rev. nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør, blemmer og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret ladning), er avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Separate fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og små lokale sinkbelegg er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte seksjoner med 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307-89.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rør, vanlige og lette;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.9. Rør med nominell boring på inntil 40 mm inklusive må tåle en bøyetest rundt en dor med radius lik 2,5 av ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på en dor med radius på 3,5 av ytre diameter diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle ekspansjonstesten:

for rør med nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 eller mer - minst 4%.

Etter ønske fra forbrukeren skal rørene tåle utflatingstesten inntil en avstand mellom de utflatede flatene lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vann- og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050-88.

2.11. Rørgjengen må være ren, uten feil og grader, og være i samsvar med GOST 6357-81, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10; 2.11. (Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.12. I stedet for sømmen er svarthet på trådene til tråden tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med ødelagte (for kutt) eller ufullstendige (for riflede) tråder er tillatt på gjenger, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige gjengelengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.13. Det er tillatt på tråden å redusere den nyttige lengden på tråden (uten avrenning) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabell. 4, og på forespørsel fra forbrukeren inntil 10%.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for kontroll ikke-destruktive metoder.

(Revidert utgave, rev. nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme merke og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til GOST 10692-80 med tillegg for rør beregnet for fremstilling av deler til vann- og gassrørledningskonstruksjoner, laget av stål i i samsvar med GOST 1050-88: kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper stål i samsvar med dokumentet om kvaliteten på emneprodusenten.

Massen av festen er ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

3.2. Overflaten, dimensjonene og krumningen kontrolleres for hvert rør i partiet.

Det er lov å søke statistiske metoder kontroll i henhold til GOST 18242-72 med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Kontrollen av rørenes ytre diameter utføres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den interne graten, gratrester, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør fra partiet.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er gjenstand for massekontroll.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for en hydraulisk trykktest. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen med ikke-destruktive metoder, kan det hende at hydraulisk trykktesting ikke utføres. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Revidert utgave, rev. nr. 6).

3.6. For å sjekke tykkelsen på sinkbelegget på utsiden og innsiden tilgjengelige steder indre overflate velg to rør fra festen.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3.7. Hvis det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres en ny test på en dobbeltprøve.

Retestresultatene gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006-80. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved ikke-destruktive metoder.

4.2. Inspeksjon av overflaten av rørene utføres visuelt.

4.3. Hydraulisk test utført i henhold til GOST 3845-75 med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728-78. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694-75 på en konisk dor med en konisk vinkel på 6°.

Testen kan utføres på en dor med en avsmalningsvinkel på 30°.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695-75.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

4,4c. Kontrollen av sveisen utføres med ikke-destruktive metoder i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

(Introdusert i tillegg, rev. nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten styres i henhold til GOST 9.301-86 og GOST 9.302-88, samt med enheter av typene MT-41NTs, MTZON eller Impulse iht. forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengede ringmålere i henhold til GOST 2533-88 (tredje klasse av nøyaktighet).

I dette tilfellet bør skruingen av den ikke-gående målerringen på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres av en rettlinje i henhold til GOST 8026-92 og et sett med sonder i henhold til TU 2-034-225-87.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på endene av rørene styres av en 90 ° firkant med en størrelse på 160x100 mm klasse 3 GOST 3749-77, plateprober med sett 4 TU 2-034-225-87 eller goniometer GOST 5378-88. Fasvinkelen på avfasningen styres av et goniometer i henhold til GOST 5378-88.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 6).

4.9. Kontrollen av den ytre diameteren utføres med glatte mikrometer i henhold til GOST 6507-90, med stiftmålere i henhold til GOST 2216-84 eller GOST 18360-93.

Veggtykkelsen, høyden på den indre graten og høyden på gratene måles med et mikrometer i henhold til GOST 6507-90 eller en veggmåler i henhold til GOST 11358-89 fra begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502-98. Tråden styres av målere i henhold til GOST 2533-88.

Kontrollen av massen til et parti med rør utføres på skalaer på ikke mer enn 10 tonn med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontroll av sveisesøm utføres med ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Introdusert i tillegg, Rev. nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i samsvar med GOST 10692-80 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med fett i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

Sec. 5. (Revidert utgave, rev. nr. 3).

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for jernmetallurgi i USSR

V. I. Strzhok, cand. tech. Vitenskaper, V. M. Vorona, cand. tech. Vitenskaper, Yu. M. Mironov, cand. tech. krok, A. I. Postolova

2. GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra USSR State Committee for Standards nr. 2379 av 11. september 1975

3. Inspeksjonsperiode 5 år

4. BYTT GOST 3262-62

5. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

6. Gjenutgivelse (mai 1994) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Rørstøtter brukes til å holde elementer av stammenettverk. De legges under installasjonen av rørledninger. De er laget av stål med forskjellige styrkeegenskaper og korrosjonsbestandighet.

Prisene for rørledningsstøtte øker

• Wells
• Luker laget av støpejern
• Trapper for brønner
• Tilbehør til brønner
• Bunnplater for kummer
• regnvannsinntak
• Støpejernsskrog og kumlokk
• Gasstepper og tilbehør
• Låseanordninger for luker
• Andre varer
• Duktilt jernluker og tilbehør
• Kabelstøpejernskonsoller
• Brønner er strukturer som er designet for å utføre rensing, kontroll, verifisering utendørs avløp og dreneringssystemer. Hovedfunksjonen til slike spesialanlegg er innsamling og akkumulering Avløpsvann, regn osv. Bunnen av slike brønner er utstyrt med forskjellige skuffer og spor for å lede avløp. På grunn av disse brønnene sikres uhindret migrering av vann inn i dem. Rolle kloakkbrønner når du utfører reparasjons- og vedlikeholdsarbeid, som spyling og rengjøring av hele systemet, er det svært høyt. Avhengig av funksjonene som utføres, kan brønnene være følgende: lagring, inspeksjon, filtrering, differensial, roterende.

• Isolasjon
• steinull
• Paroc
• hotpipe
• K-flex
• Energoflex
• Izolin
• Foreløpig er det et stort nummer av rør som er egnet for boligbygg, industrielle, administrative, de leverer varme, vann, gass, og det er også hovedgassrørledninger med oljeprodukter. Alle av dem krever pålitelig beskyttelse - termisk isolasjon, vanntetting, beskyttelse mot skadelige effekter miljø osv. Hva er den til? For å forlenge levetiden og kvaliteten på tjenesten til ulike rørledninger, uten hvilke en full levetid er umulig i dag. Denne delen presenterer isolasjonen som tjener pålitelig beskyttelse for rørledningen og er laget på moderne produksjon.

• Kraner
• Danfoss
• Broen Ballomax
• Kranene tjener som en enhet for å regulere strømmen av forskjellige arbeidsmedier i rørledningssystemet, når som helst kan de åpnes eller lukkes eller trykket på den tilførte væsken kan justeres, noe som er veldig praktisk. Denne designen er ganske enkel å betjene og gir langsiktig tjenester, fordi Sjansen for brudd er veldig liten og minimal. Kraner er forskjellige i design, i utseende. Brukt i ulike systemer. På grunn av sin enkelhet i design, pålitelighet i drift og holdbarhet, er denne låseanordningen veldig populær og brukes i mange bransjer - vannforsyning, oppvarming, gassforsyning, etc.

• Pumper
• Grundfos
• En pumpe er en enhet som flytter gasser eller væsker. På ekte moderne forhold livet uten pumpeutstyr det er rett og slett umulig å forestille seg, dette bekreftes av det faktum at 20% av verdens elektrisitet brukes til drift av pumpeutstyr. Pumper er delt inn i husholdning og industri, avhengig av bruksomfanget. Husholdningspumper brukes i varme-, avløps- og vannforsyningssystemene, mens industripumper brukes i kjøleanlegg, industriell vannforsyning, vannbehandling, tilførsel og pumping av væsker som tilføres under høyt trykk.

• Zilmet
• refleks
• Denne delen inneholder utvidelser membrantanker, som fungerer som et reservoar for pumper og akkumulatorer. Når du velger en tank for varmesystem, er det nødvendig å ta hensyn til membranens materiale, som må være holdbart og ikke kollapse når det utsettes for aggressive miljøer og høy temperatur. Bør betales Spesiell oppmerksomhet om arbeidsforholdene og hovedformålet med ekspansjonstanken i systemet. Produktene som presenteres i denne delen er sertifisert og produsert av de fleste vellykkede selskaper som spesialiserer seg på produksjon av dette produktet.

• Tilpasning
• låsemuttere
• Koblinger
• Albuer
• Overganger
• Tråder
• Driver
• flenser
• Stubber
• T-skjorter
• Bochata
• Sveisede deler av rørledninger
• Rørbeslag av stål og støpejern begynte å bli brukt til gjengede forbindelser linjer og enheter siden oppstart av bruk metallrørå flytte arbeidsmediet, derfor er det i vår tid desto vanskeligere å overvurdere viktigheten av disse forbindelseselementene. Rør og beslag har alltid vært grunnlaget for enhver rørledning, derfor med utviklingen av teknologisk fremgang, teknologier og typer stål- og støpejernsbeslag har utviklet seg. Prisen på å produsere en beslag avhenger av materialene som brukes, deres vekt og formål. En støpejernsbeslag er laget av støping og installert for forgrening, svinger, røroverganger til en annen diameter, spesielt i tilfeller der periodisk demontering av tilkoblinger er nødvendig. Stålbeslaget fungerer mer som en sveiset gjengekobling, samt koblinger og låsemuttere på sporene, og er hovedsakelig laget av røremne på dreiebenker. De fleste av de hydrauliske enhetene som f.eks varmeapparater, filtre, distributører, automatiske og kontrollenheter, etc. det er umulig å produsere og koble til rørledningen uten bruk av stål- og støpejernsbeslag.

• Støpejernsrør (gratis Sokol)
• Støpejernsbeslag
• I katalogen over våre produkter er det støpejernsstiler og rør VChShG - muffe og gulv som er laget av høyfast nodulært støpejern med en nominell diameter på 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Duktile jernrør er produsert med en lengde på 6 meter, under en tettende gummiring, med utvendig og indre belegg som samsvarer med standardene til GOST R ISO 2531, EN 545. På salg er det mufferør med slike typer tilkoblinger som: TYTON, TYTON kloakk og RVS (RJ) Tyton (Tyton) - muffetilkobling for en tetningsring med en arbeidstrykk på 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - socket-and-lock-tilkobling for en tettende gummiring med et arbeidstrykk på 2,5-8,8 MPa; , som er nær egenskapene til lavkarbonstål, og høyere sprekkmotstand. For å oppnå slike egenskaper ble duktilt jern oppnådd ved å modifisere flytende jern med magnesium og forskjellige tilsetningsstoffer. Som et resultat ble det oppnådd et metall der grafitt er i form av kuler, noe som gjør det mulig å øke plastisiteten og styrken til rør og stiler.

• IT, elektronikk og hvitevarer
• Utvinning og prosessering
• Produksjon og konstruksjon
• Industri
• Maskineri og utstyr
• Generelle bestemmelser
• Tjenester, ledelse og sosiologi
• Matematikk, naturfag
• helsevesen
• miljøvern
• Metrologi og målinger. fysiske fenomener.
• Tester.
• Bildeteknologi.
• Nøyaktig mekanikk. Smykkevirksomhet.

Klassifisering OKPD 2

Konvensjoner

Filtyper

GOST-statuser

GOST 3262-75 Vann- og gassrør av stål. Spesifikasjoner

• 23.40. Rørledninger og deres komponenter
• 23.40.10 Støpejerns- og stålrør *Stålrør og -rør for spesielle formål, se 77.140.75

Dokumentstatus: gyldig, satt i kraft 01.01.1977 Tittel på engelske språk: Vannforsyning og gassforsyning stålrør. Spesifikasjoner Dato for oppdatering av informasjon i henhold til standarden: 09/11/2019 kl. 10:56 (mindre enn 3 måneder siden) Type standard: Standarder for produkter (tjenester) GOST startdato: 1977-01-01 Dato for siste utgave av dokumentet: 2007-05-01

Dokumentkoder GOST 3262-75:

OKP-kode: 138500;138501 KGS-kode: B62 OKSTU-kode: 1385

Antall sider: 8

Formål med GOST 3262-75: Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med gjengede eller riflede sylindriske gjenger og uten gjenger som brukes til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner

Du kan laste ned GOST 3262-75 i følgende versjoner:

Dato lagt til i filversjon:

Endringer og endringer i GOST 3262-75:

Navn, type:

registreringer:

start handling:

Endre nr. 1 til GOST 3262-75

endre type: Tekstendring
Endre nummer: 1
Registreringsnummer: 2669


Endre nr. 2 til GOST 3262-75

endre type: Tekstendring
Endre nummer: 2
Registreringsnummer: 45


Endre nr. 3 til GOST 3262-75

endre type: Tekstendring; Tittel endret
Endre nummer: 3
Registreringsnummer: 4456
Ny verdi: Se tittel


Endre nr. 4 til GOST 3262-75

endre type: Tekstendring
Endre nummer: 4
Registreringsnummer: 1139
Ny verdi: -


Endre nr. 5 til GOST 3262-75

endre type: Tekstendring
Endre nummer: 5
Registreringsnummer: 3347
Ny verdi: -


Endre nr. 6 til GOST 3262-75

endre type: Tekstendring
Endre nummer: 6
Registreringsnummer: 1726
Ny verdi: -

GOST 3262-75

Gruppe B62

INTERSTATE STANDARD

VANN- OG GASSRØR AV STÅL

Spesifikasjoner

Vannforsyning og gassforsyning stålrør. Spesifikasjoner

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Introduksjonsdato 1977-01-01

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for jernmetallurgi i USSR

UTVIKLER

V.I.Struzhok, Ph.D. tech. vitenskaper; V.M.Vrona, Ph.D. tech. vitenskaper; Yu.M.Mironov, Ph.D. tech. vitenskaper; A.I. Postolova

2. GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra USSR State Committee for Standards datert 11.09.75 N 2379

3. Inspeksjonsperiode - 5 år

4. BYTT GOST 3262-62

5. REFERANSE FORSKRIFTER OG TEKNISKE DOKUMENTER

________________
* På territoriet Den russiske føderasjonen er gyldig.

6. Begrensningen av gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av statens standard av 12. november 1991 N 1726

7. UTGAVE med endringer N 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989, november 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med gjengede eller riflede sylindriske gjenger og uten gjenger som brukes til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rør lages i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell.1.

Tabell 1

Mål, mm

På forespørsel fra forbrukeren produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i tabell 2.

tabell 2

Mål, mm

Merknader:

1. For en tråd laget ved rifling tillates en reduksjon i dens indre diameter på opptil 10 % langs hele lengden av tråden på røret.

2. Massen på 1 m rør er beregnet med en ståltetthet på 7,85 g/cm. Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

(Endret utgave, Rev. N 1, 3).

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

Målt eller multippel målt lengde med et tillatelse for hvert kutt på 5 mm og et lengdeavvik for hele lengden pluss 10 mm;

Umålt lengde.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er inntil 5 % av rørene med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti med off-gauge rør.

1.3. Grenseavvik i rørdimensjoner bør ikke overstige de som er angitt i tabell 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i plusssiden langs veggtykkelsen er begrenset av de maksimale avvikene i rørmassen.

2. Rør med vanlig produksjonsnøyaktighet brukes til vannrør, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonsnøyaktighet brukes til deler av vann- og gassrørledningsstrukturer.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige + 8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et enkelt rør.

(Endret utgave, Rev. N 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Trådkravene må være som spesifisert i tabell 4.

Tabell 4

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10,15 og 20 mm vikles til spoler på forespørsel fra forbrukeren.

Eksempler på legende

Vanlig rør, ikke-galvanisert, med vanlig produksjonsnøyaktighet, tilfeldig lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Rør 20x2,8 GOST 3262-75

Det samme med clutchen:

Rør M-20x2,8 GOST 3262-75

Samme, målt lengde, gjenget:

Rør P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Samme, sinkbelagt, tilfeldig lengde, gjenget:

Rør Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, målt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

For rør for trådrulling er bokstaven H angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med lang tråd er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonsnøyaktighet er bokstaven P angitt i symbolet etter den nominelle borestørrelsen.

(Endret utgave, Rev. N 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i henhold til kravene i denne standarden og i henhold til de teknologiske forskriftene som er godkjent på foreskrevet måte, av stål med og uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vann- og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i henhold til GOST 1050.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren, ved endene av rør som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, må faser fjernes i en vinkel på 35-40 ° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering med en bredde på 1-3 mm stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjengen på begge ender av røret.

2.1, 2.2. (Endret utgave, Rev. N 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rørene utstyrt med koblinger laget i henhold til, og med en hastighet på en kobling for hvert rør.

(Endret utgave, Rev. N 3).

2.4. Sprekker, fangenskap, hevelser og solnedganger er ikke tillatt på overflaten av rørene.

I endene av rørene er delaminering ikke tillatt.

Separate bulker, krusninger, risikoer, spor av stripping og andre defekter på grunn av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsdimensjonene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm på sveisestedet hvis det er en svak fortykkelse av den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm på dette stedet.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, på den indre overflaten av rørsømmen, må graten kuttes eller flates, mens høyden på graten eller dens spor ikke bør overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, laget ved metoden for ovnsveising og metoden for varmreduksjon, er en forsiktig fortykkelse av en høyde på ikke mer enn 0,5 mm tillatt på den indre overflate av rørene i sveisesonen.

(Endret utgave, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rørender skal kuttes firkantet. Verdien av skråkanten på enden er ikke tillatt mer enn 2 °. Gradrester bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, laget ved ovnsveising.

(Endret utgave, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør, blemmer og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret ladning), er avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Separate fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og små lokale sinkbelegg er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte seksjoner med 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - vanlige og lette rør;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren skal rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inklusive må tåle en bøyetest rundt en dor med radius lik 2,5 av ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 av ytre diameter diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle ekspansjonstesten:

For rør med nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

For rør med en nominell boring på 65 mm eller mer - minst 4%.

På forespørsel fra forbruker skal rørene tåle utflatingstesten inntil en avstand mellom utflatede flater lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

2,8, 2,9. (Endret utgave, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vann- og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengene må være rene, fri for feil og grader og være i samsvar med nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10, 2.11. (Endret utgave, Rev. N 3, 4).

2.12. I stedet for sømmen er svarthet tillatt på trådens tråder, hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med avisolerte (for kutt) eller ufullstendige (for riflede) tråder er tillatt på gjenger, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige gjengelengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

2.13. Det er tillatt på tråden å redusere den nyttige lengden på tråden (uten avrenning) opp til 15% sammenlignet med det som er angitt i tabell 4, og på forespørsel fra forbrukeren - opptil 10%.

2.12, 2.13. (Endret utgave, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, Rev. N 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir sveisede sømmer av rør utsatt for kontroll med ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, Rev. N 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet skal bestå av rør av samme størrelse, samme stålkvalitet og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til tillegget for rør beregnet for fremstilling av deler til vann- og gassrørkonstruksjoner, av stål iht; kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål - i samsvar med dokumentet om kvaliteten på bedriften - produsenten av arbeidsstykket.

Festvekt - ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4).

3.2. Overflaten, dimensjonene og krumningen kontrolleres for hvert rør i partiet.

Det er tillatt å anvende statistiske kontrollmetoder med normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Kontrollen av rørenes ytre diameter utføres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, gratrester, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), velges mekaniske egenskaper ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising, to rør per parti.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4).

3.4. Alle rør er gjenstand for massekontroll.

(Endret utgave, Rev. N 3).

3.5. Hvert rør utsettes for en hydraulisk trykktest. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen med ikke-destruktive metoder, kan det hende at hydraulisk trykktesting ikke utføres. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, Rev. N 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, tas to rør fra partiet.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3.7. Ved mottak av utilfredsstillende testresultater for minst en av indikatorene, er det gjentatte tester på en dobbel prøve.

Retestresultatene gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesten er det tillatt å kontrollere de mekaniske egenskapene ved ikke-destruktive metoder.

4.2. Inspeksjon av overflaten av rørene utføres visuelt.

4.3. Den hydrauliske testen utføres med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, Rev. N 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres på en konisk dor med en konisk vinkel på 6°.

Testen kan utføres på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Endret utgave, Rev. N 3).

4,4c. Kontroll av sveisesøm utføres med ikke-destruktive metoder i henhold til normativ dokumentasjon.

(Introdusert i tillegg, Rev. N 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten styres av og , samt av enheter av typene MT-41NTs, MTZON eller Impulse i henhold til forskriftsdokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengede ringmålere iht (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet bør skruingen av den ikke-gående målerringen på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres av en rettkant langs og et sett med sonder i henhold til ND.

(Endret utgave, Rev. N 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på endene av rørene styres av en 90 ° firkant med en størrelse på 160x100 mm av klasse 3 i henhold til, lamellære prober av sett 4 i henhold til ND eller et goniometer i henhold til GOST 5378. Fasvinkelen til avfasningen styres av et goniometer i henhold til GOST 5378.

(Endret utgave, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrollen av den ytre diameteren utføres med glatte mikrometer i henhold til, stiftmålere i henhold til eller GOST 18360.

Veggtykkelsen, høyden på den innvendige graten og høyden på gratene måles med en mikrometer langs eller en veggmåler langs i begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502. Gjengene styres med målere i henhold til GOST 2533.

Kontrollen av massen til et parti med rør utføres på skalaer på ikke mer enn 10 tonn med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontroll av sveisesøm utføres med ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Introdusert i tillegg, Rev. N 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til tillegget.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med fett i henhold til forskriftsdokumenter.

Seksjon 5. (Endret utgave, Rev. N 3).

Teksten i dokumentet er verifisert av:
offisiell publikasjon
Rør metall og koble deler til dem.
Del 3. Sveisede rør. Profilrør: Lør. GOSTs. -
M.: IPK Standards Publishing House, 2001

INTERSTATE STANDARD

STÅLRØR
VANN OG GASS

TEKNISKE FORHOLD

Introduksjonsdato 01.01.77

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med gjengede eller riflede sylindriske gjenger og uten gjenger som brukes til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1. SORTIMENT

1.1. Rør er laget i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. en.

På forespørsel fra forbrukeren produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i Tabell. 2.

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

a) målt eller multippel målt lengde med en justering for hvert kutt på 5 mm og et maksimalt avvik for hele lengden pluss 10 mm;

b) umålt lengde.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er inntil 5 % av rørene med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti med off-gauge rør.

Tabell 1

tabell 2

1.3. Grenseavvik i rørdimensjoner bør ikke overstige de som er angitt i tabell. 3.

Tabell 3

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et enkelt rør.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er spesifisert i tabellen. 4.

Tabell 4

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forespørsel fra forbrukeren.

Eksempler på legende

Vanlig rør, ikke-galvanisert, med vanlig produksjonsnøyaktighet, tilfeldig lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Det samme med clutchen:

Samme, målt lengde, gjenget:

Samme, sinkbelagt, tilfeldig lengde, gjenget:

Det samme, med sinkbelegg, målt lengde, med gjenger:

For rør for trådrulling er bokstaven H angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med lang tråd er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonsnøyaktighet er bokstaven P angitt i symbolet etter den nominelle borestørrelsen.

(Revidert utgave, rev. nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, fra stål i henhold til GOST 380 og GOST 1050 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vann- og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i henhold til GOST 1050.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, avfases i en vinkel på 35 - 40 ° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering med en bredde på 1 - 3 mm stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjengen på begge ender av røret.

2.1; 2.2.

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rørene utstyrt med koblinger laget i samsvar med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 og GOST 8966 med en hastighet på en kobling for hvert rør.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.4. Sprekker, fangenskap, hevelser og solnedganger er ikke tillatt på overflaten av rørene.

I endene av rørene er delaminering ikke tillatt.

Separate bulker, krusninger, risikoer, spor av stripping og andre defekter på grunn av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsdimensjonene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm på sveisestedet hvis det er en svak fortykkelse av den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm på dette stedet.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, på den indre overflaten av rørsømmen, må graten kuttes eller flates, mens høyden på graten eller dens spor ikke bør overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, laget ved metoden for ovnsveising og metoden for varmreduksjon, er en forsiktig fortykkelse av en høyde på ikke mer enn 0,5 mm tillatt på den indre overflate av rørene i sveisesonen.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Rørender skal kuttes firkantet. Verdien av skråkanten på enden er ikke tillatt mer enn 2 °. Gradrester bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6–25 mm, laget ved ovnsveising.

(Endret utgave, Rev. nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør, blemmer og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret ladning), er avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Separate fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og små lokale sinkbelegg er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte seksjoner med 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rør, vanlige og lette;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inklusive må tåle en bøyetest rundt en dor med radius lik 2,5 av ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 av ytre diameter diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle ekspansjonstesten:

for rør med nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 eller mer - minst 4%.

Etter ønske fra forbrukeren skal rørene tåle utflatingstesten inntil en avstand mellom de utflatede flatene lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vann- og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengen må være ren, uten feil og grader, og være i samsvar med GOST 6357, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10; 2.11. (Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

2.12. I stedet for sømmen er svarthet på trådene til tråden tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med ødelagte (for kutt) eller ufullstendige (for riflede) tråder er tillatt på gjenger, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige gjengelengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.13. Det er tillatt på tråden å redusere den nyttige lengden på tråden (uten avrenning) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabell. 4, og på forespørsel fra forbrukeren inntil 10%.

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, rev. nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir sveisede sømmer av rør utsatt for kontroll med ikke-destruktive metoder.

(Revidert utgave, rev. nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet skal bestå av rør av samme størrelse, samme merke og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til GOST 10692 med tillegg for rør beregnet for fremstilling av deler til vann- og gassrørledningskonstruksjoner, laget av stål iht. GOST 1050: kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål i samsvar med dokumentet om kvaliteten til produsenten av arbeidsstykket.

Massen av festen er ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

3.2. Overflaten, dimensjonene og krumningen kontrolleres for hvert rør i partiet.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i henhold til GOST 18242 * med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

* På den russiske føderasjonens territorium gjelder GOST R 50779.71-99.

Kontrollen av rørenes ytre diameter utføres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den interne graten, gratrester, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising, to rør per parti.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er gjenstand for massekontroll.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for en hydraulisk trykktest. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen med ikke-destruktive metoder, kan det hende at hydraulisk trykktesting ikke utføres. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Revidert utgave, rev. nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, tas to rør fra partiet.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3.7. Hvis det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres en ny test på en dobbeltprøve.

Retestresultatene gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 6).

4.2. Inspeksjon av overflaten av rørene utføres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i henhold til GOST 3845 med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694 på en konisk dor med en konisk vinkel på 6°.

Testen kan utføres på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

4,4c. Kontrollen av sveisen utføres med ikke-destruktive metoder i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

(Introduserti tillegg kap. nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301 og GOST 9.302, samt med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller Impulse i henhold til regulatoriske og tekniske dokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengede ringmålere i henhold til GOST 2533 (tredje klasse av nøyaktighet).

I dette tilfellet bør skruingen av den ikke-gående målerringen på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres av en rettkant i henhold til GOST 8026 og et sett med sonder i henhold til NTD.

(Endret utgave, Rev. nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på endene av rørene styres av en 90 ° firkant med en størrelse på 160x100 mm klasse 3 GOST 3749, plateprober av sett 4 i henhold til NTD eller et goniometer

GOST 3262-75 er et forskriftsdokument i henhold til hvilket stål vann- og gassrør produseres. Ved hjelp av slike rør, som, i motsetning til plastprodukter, med hell kan opereres i åpne områder, installerer de rørledninger for transport av flytende og gassformige medier. Slike stålrør er praktisk talt uunnværlige innen kapital og privat konstruksjon, boliger og kommunale tjenester og landbruk.

Du kan gjøre deg kjent med kravene til GOST for vann- og gassrør av stål ved å laste ned dokumentet i pdf-format på lenken nedenfor.

Generell informasjon om VGP stålrør

Vann- og gassstålrør, hvis parametere bestemmes av GOST 3262-75, tilhører produkter for det tiltenkte formålet, som navnet indikerer. Forskjellene mellom deres typer er først og fremst i produksjonsmetoden. Uansett hvilken type stålrørene i kategorien under vurdering tilhører, er alle parametrene deres fastsatt av bestemmelsene i et slikt dokument som GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Så, i henhold til denne standarden (3262-75, siste utgave av det 91. året), kan vann- og gassrør laget med en sveiset metode tilhøre en av følgende typer:

• ikke-galvanisert;
• galvanisert;
• opprinnelig laget med gjengede ender, som kan oppnås ved kutting eller rifling;
• uten utskjæring.

Applikasjoner og individuelle parametere

De viktigste bruksområdene for vann- og gassrør, hvis geometriske parametere og tekniske egenskaper samsvarer med 3262-75-standarden, er konstruksjon og reparasjon. Rør i denne kategorien brukes til å arrangere gass-, vannkommunikasjons- og varmesystemer i hytter og flerleilighetsbygg, kontorbygg, utdanningsinstitusjoner, landbruk, industri og andre fasiliteter.

Så denne typen valset metall brukes i:

• kommunikasjon av kaldt og varmt vannforsyning;
• varmesystemer;
• gassrørledningsnettverk.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) forutsetter at sveisede kan produseres i målte, flere målte og tilfeldige lengder. Så i henhold til denne graderingen har de følgende dimensjoner (i henhold til lengden på de produserte produktene):

• målt - fra 4 til 12 m lang;
• å ha en lengde som er et multiplum av den målte verdien;
• umålt med en lengde som er innenfor den målte verdien.

Veggstørrelsen er kriteriet for å skille vann- og gassrør ut:

• vanlig;
• lungene;
• forsterket.

Forsterkede VGP-rør er produkter (noen ganger galvanisert), hvis veggtykkelse økes (følgelig har slike produkter mer vekt). De brukes til installasjon av rørledninger som flytende eller gassformige medier transporteres gjennom under høyt trykk.

Hvis de tekniske egenskapene og de grunnleggende geometriske parametrene til vann- og gassrør er regulert av et forskriftsdokument, bestemmer kunden versjonen av deres design og lengden på kuttet. Så de mest populære er rør, i endene av hvilke tråder kuttes under produksjonsprosessen. Årsaken til deres høye popularitet ligger i det faktum at de ikke krever sveiseoperasjoner for installasjonen.

Tråden på VGP-rør kan lages under produksjonen:

• knurling (en teknologi som lar deg få en tråd med de mest nøyaktige parameterne, mens det antas at den indre diameteren til røret vil være 10% mindre);
• kutting.

Tråden på VGP-rør kuttes eller rulles etter ønske fra kunden, og den kan være enten kort eller lang.

Når du beregner massen av vann- og gassrør, bør det tas i betraktning at galvaniserte produkter veier 3% mer enn de som er laget av jernholdig metall. Standarden pålegger også en begrensning på avvik i batchvekt: de bør ikke overstige 8 %.

Tekniske krav

Et utvalg er dannet av rør av hver type, der deres geometriske parametere og teoretisk vekt er oppført.

Stålet som rørene i VGP-kategorien er laget av, må også oppfylle kravene spesifisert i GOST (380, 1050), mens de mekaniske egenskapene, så vel som den kjemiske sammensetningen av produksjonsmaterialet, ikke er standardisert. Hver type rør (sveiset, jernholdig metall, galvanisert, gjenget) har spesielle tekniske krav, som bør diskuteres mer detaljert.

I samsvar med bestemmelsene i GOST er følgende krav pålagt rør i VGP-kategorien av sveiset type.

1. Hvis rørformede produkter er koblet til ved hjelp av ovnsveiseteknologi, kan deres ytre diameter reduseres med en halv millimeter i sveiseområdet. Hvis det er en svak fortykkelse på innsiden av sømmen, bør verdien ikke overstige 1 mm.
2. Hvis det ved sveising er nødvendig å koble til vann- og gassrør, hvis veggtykkelse er mer enn 5 mm, må avfasninger fjernes i endene i en vinkel på 35-40 grader. I dette tilfellet bør enderingens bredde etter avfasing være i området 1–3 mm.
3. På innsiden av sveisesømmen til vann- og gassrør, hvis diameter overstiger 20 mm, må overflødig metall kuttes eller flates slik at høyden ikke overstiger en halv millimeter.
4. Kunden kan i tillegg spesifisere egenskapene til produkter med en indre gjennomgående diameter på mer enn 15 mm, produsert ved hjelp av varmereduksjonsteknologi (tegning) og koblet sammen med ovnsveising. I henhold til slike krav kan en svak fortykkelse være tilstede på innsiden av sveisen, hvis høyde ikke er mer enn 0,5 mm.

Gjenget

Vann- og gassrør, hvis gjenger i endene er kuttet eller rullet av produsenten, må ha følgende parametere.

1. Gjengen som dannes i endene av vann- og gassrørene på fabrikken må samsvare med nøyaktighetskategorien "B". Dens egenskaper er fastsatt av bestemmelsene i GOST 6357. Så tråden må være ren, den kan ikke ha feil og grader.
2. Ved leddene, på gjengene, er sorthet mulig, mens høyden på trådprofilen på slike steder ikke bør reduseres med mer enn 15%. Kunden har rett til å stille strengere krav, ifølge hvilke grensen for å redusere gjengeprofilens høyde kan reduseres til 10 %.
3. Nyttig gjengelengde (angitt i sortimentet og målt uten utløp) kan reduseres inntil 15 %, men kunden har rett til å redusere dette avviket til 10 %.

1. Sinklaget, som påføres hele overflaten av vann- og gassrøret på fabrikken, skal ha en tykkelse på minst 30 mikron. Samtidig antas det at i områdene med gjengegjenger og på endene kan sinkbelegget være fraværende.
2. Sinkfilmen må påføres med høy kvalitet, den må ikke ha blemmer, delaminering fra grunnmetallet og fremmedinneslutninger (oksider, sintret ladning, sinkavfall, etc.).
3. I GOST er tilstedeværelsen av fluksflekker på overflaten av galvaniserte rør, små tilstrømninger av sink, ruhet og spor etterlatt av elementer av løfteinnretninger tillatt.
4. Hvis det finnes seksjoner som ikke er dekket med sink på vann- og gassrør, kan de behandles på nytt - forutsatt at det totale arealet av slike seksjoner ikke overstiger 0,5% av hele overflatearealet til den gitte produkt.

1. Kunden kan diskutere med produsenten det komplette settet med toppmoderne koblinger (8944, 8954, 8965, 8966) - en kobling for hvert produkt.
2. På overflaten av rørene er defekter som hevelse, solnedganger, sprekker, oksidfilm utelukket, og på endene av produktene - delaminering.
3. På overflaten av vann- og gassrør kan det være individuelle defekter som skyldes produksjonsmetoden (krusninger, risiko, bulker, spor av stripping). Samtidig skal ikke slike defekter redusere rørveggtykkelsen under toleransen spesifisert i sortimentet. Et kalklag kan også være tilstede, men det skal ikke forstyrre inspeksjonen av produktet.
4. Endene på vann- og gassrørene som selges til forbrukeren kuttes i rett vinkel. Fasingen, hvis den oppstår under trimming, bør ikke overstige 2 grader. Størrelsen på gratene som gjenstår etter trimming bør ikke overstige en halv millimeter.

Reguleringsdokumentet fastsetter også kontrollmetodene som alle rør i kategorien vann- og gassrørledninger er obligatoriske for:

1. Hydraulisk trykktest som rørene må tåle:
   - vanlig og lett type - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
   - forsterket - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
   - tilsvarende spesielle krav - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
2. Bøyeprøver utført på dorer med en radius på:
   - 2,5 størrelser ytre diameter - produkter med DN opptil 40 mm;
   - 3,5 ytre diameter størrelser - rør med en DN på 50 mm.
3. Ekspansjonstest for vann- og gassrør med fjernkontroll:
   – 15–50 mm – ikke mindre enn 7 %;
   – mer enn 65 mm – ikke mindre enn 4 %.