Forseglet tilkobling av elektriske ledninger. Koblingsledninger - metoder for pålitelige måter å koble ledninger av forskjellige typer, typer og seksjoner (120 bilder)

Ved ledning eller reparasjon av elektriske ledninger, ved tilkobling av husholdningsapparater og mye annet arbeid, er det nødvendig å koble til ledere. For at tilkoblingen av ledninger skal være pålitelig og sikker, er det nødvendig å kjenne funksjonene til hver av dem, hvor og når, under hvilke forhold de kan brukes.

Eksisterende metoder for tilkobling av ledere

Å koble ledningene kan gjøres på flere måter:

sveising er den mest pålitelige metoden, som gir høy pålitelighet av forbindelsen, men krever ferdigheter og tilstedeværelsen av en sveisemaskin;
terminalblokker - en enkel og ganske pålitelig tilkobling;
lodding - fungerer bra hvis strømmene ikke overstiger de normative og tilkoblingen ikke varmes opp til temperaturer over normen (65 ° C);
krymping med ermer - krever kunnskap om teknologi, spesialtang, men tilkoblingen er pålitelig;
bruk av fjærklemmer - wago, PPE - raskt installert, underlagt driftsforhold gir god kontakt;
boltet forbindelse - enkel å utføre, brukes vanligvis i vanskelige tilfeller - hvis det er nødvendig å bytte fra aluminium til kobber og omvendt.

Den spesifikke typen tilkobling velges basert på mange faktorer. Det er nødvendig å ta hensyn til materialet til lederen, dens tverrsnitt, antall kjerner, typen isolasjon, antall ledere som skal kobles til, samt driftsforholdene. Basert på disse faktorene vil vi vurdere hver av tilkoblingstypene.

Sveising – høy pålitelighet under alle forhold

Når du kobler ledninger ved sveising, er lederne vridd, og enden deres sveises. Som et resultat dannes en ball av metall, som gir en stabil og svært pålitelig forbindelse under alle forhold. Dessuten er det pålitelig ikke bare når det gjelder elektriske egenskaper, men også mekanisk - metallet i de tilkoblede ledningene etter smelting danner en monolitt, og det er umulig å isolere en separat leder.

Sveising - det er viktig å varme metallet, men ikke å smelte isolasjonen

Ulempen med denne typen ledningsforbindelse er at koblingen er 100 % i ett stykke. Hvis du trenger å endre noe, må du kutte av det smeltede stykket og gjøre det om igjen. Derfor, for slike tilkoblinger, er en viss margin av ledninger igjen - i tilfelle en mulig endring.

Andre ulemper inkluderer en sveisemaskin, passende elektroder, flussmiddel og arbeidsferdigheter. I tillegg tar sveising mye tid, det er nødvendig å beskytte omkringliggende gjenstander, og det er også upraktisk å jobbe med en sveiser i høyden. Derfor praktiserer elektrikere denne typen tilkobling i unntakstilfeller. Hvis du gjør "for deg selv" og vet hvordan du håndterer en sveisemaskin godt, kan du øve på skrap. Trikset er ikke å smelte isolasjonen, men å sveise metallet.

Etter avkjøling er sveisestedet isolert. Du kan bruke elektrisk tape, du kan bruke krympeslange.

Krympekobling av ledninger

For krymping av ledninger kreves en spesiell aluminium- eller kobberhylse - den velges basert på størrelsen på vridningen (buntdiameter), og materialet tas på samme måte som lederne. Trådene som er nakne og rengjort til en glans er vridd, en rørhylse er satt på dem, som er klemt med en spesiell tang.

Både ermer og tang er forskjellige, det finnes flere typer. Hver av dem har sine egne bruksregler (antall ledninger som kan pakkes inn i en hylse), som du må være godt kjent med. Det er nødvendig å pakke ledningene i henhold til visse regler, måle størrelsen på den resulterende bunten og justere den til kravene. Alt i alt en ganske kjedelig jobb. Derfor brukes denne typen ledningsforbindelse hovedsakelig av profesjonelle elektrikere, og enda oftere bytter de til fjærklemmer.

Rekkeklemmer

En av de enkleste og mest pålitelige ledningsforbindelsene er gjennom rekkeklemmer. Det finnes flere typer, men nesten overalt brukes en skruforbindelse. Det er stikkontakter i forskjellige størrelser - for forskjellige størrelser på ledere, med et annet antall par - fra 2 til 20 eller mer.

Selve terminalblokken er et plasthus der en metallkontakt eller plate er loddet. En bar leder settes inn i denne kontakten eller mellom platene, klemt fast med en skrue. Etter at skruen er strammet, er det nødvendig å trekke lederen godt - pass på at den er godt klemt. På grunn av at koblingspunktene forblir uisolerte, er omfanget av rekkeklemmene rom med normal luftfuktighet.

Ulempen med denne forbindelsen er at på grunn av plastisiteten til metaller - spesielt aluminium - svekkes kontakten over tid, noe som kan føre til en økning i oppvarmingsgrad og akselerert oksidasjon, og dette fører igjen til en reduksjon i kontakt. Generelt må tilkobling av ledninger i skruekoblingsbokser strammes med jevne mellomrom.

Fordeler - hastighet, enkelhet, lav pris, krever ingen ferdigheter, bortsett fra kanskje muligheten til å bruke en skrutrekker. En annen viktig fordel er at du enkelt kan koble sammen ledninger med forskjellige diametre, enkeltkjerne og flertrådet, kobber og aluminium. Det er ingen direkte kontakt, derfor er det ingen risiko.

Lodding

Først om loddeteknologi. De tilkoblede lederne rengjøres for isolasjon, renses for oksidfilm til bart metall, vridd og deretter fortinnet. For å gjøre dette oppvarmes lederne med et loddejern, påført kolofonium. Den skal dekke krysset helt. Tinnede ledninger vridd først med fingrene, og klemmes deretter med en tang. Loddefluss kan brukes i stedet for fortinning. De fukter ledningene godt, men etter vridning.

Så begynner faktisk loddeprosessen: krysset varmes opp med et loddejern eller en smalbrenner. Når kolofonium eller flussmiddel begynner å koke, ta litt av loddetinn på loddeboltspissen, ta det inn i loddeområdet, press spissen mot lederne. Loddemetallet sprer seg ut, fyller hullene mellom ledningene, og gir en god forbindelse. Når du bruker en lommelykt, tilsettes loddet enkelt litt etter litt til lommelykten.

Videre, etter at loddestedet er avkjølt, i henhold til teknologien, er det nødvendig å vaske av flussrestene (de akselererer oksidasjon), tørke skjøten, dekke den med en spesiell beskyttende lakk og deretter isolere den med elektrisk tape og / eller varmekrympeslange.

Nå om fordelene og ulempene med denne metoden for å koble ledninger. I lavstrømssystemer er lodding en av de mest pålitelige måtene å koble ledninger på. Men når du kobler elektriske ledninger i et hus eller leilighet, blir det nådeløst kritisert. Saken er at loddetinn har et lavt smeltepunkt. Med periodisk passasje av høye strømmer gjennom forbindelsen (det skjer hvis strømbryterne er feil valgt eller defekte), smelter loddet gradvis og fordamper. Gang på gang blir kontakten dårligere, forbindelsen varmes opp mer og mer. Hvis denne prosessen ikke oppdages, kan det godt ende i brann.

Det andre negative punktet er den lave mekaniske styrken til lodding. Poenget er igjen i blikk - det er mykt. Hvis det er mange ledninger i en loddeskjøt, og hvis de fortsatt er stive, når man prøver å pakke dem, faller lederne ofte ut av loddetinn - den elastiske kraften som trekker dem ut er for stor. Derfor anbefales ikke tilkobling av ledere ved lodding ved distribusjon av strøm: det er upraktisk, langt og risikabelt.

Fjærklemmer for tilkobling av ledninger

En av de mest kontroversielle måtene å koble ledninger på er med fjærklemmer. Det finnes flere typer, men de to vanligste er vognklemmer og PPE-deksler. Eksternt og ved installasjonsmetoden er de veldig forskjellige, men begge designene er basert på en fjær som skaper en sterk kontakt med ledningen.

Det er strid om denne våren. Motstandere av å bruke wago sier at fjæren vil svekkes over tid, kontakten vil bli dårligere, forbindelsen vil begynne å varmes opp mer og mer, noe som igjen fører til en enda raskere reduksjon i fjærens elastisitetsgrad. Etter en tid kan temperaturen stige så mye at kassen (plasten) vil smelte, men hva som kan skje videre er kjent.

Fjærklemmer for elektriske ledninger - populær ledningstilkobling

Til forsvar for bruken av fjærklemmer for tilkobling av ledninger, hvis de brukes i samsvar med produsentens anbefalinger, er problemer veldig, veldig sjeldne. Selv om det er mange forfalskninger av både wago og PPE, samt en overflod av bilder av dem i smeltet form. Men samtidig bruker mange dem, og under normale driftsforhold fungerer de i årevis uten klager.

Klips for ledninger wago

De dukket opp på markedet vårt for noen år siden og laget mye støy: med deres hjelp er tilkoblingen veldig rask og enkel, samtidig som den har høy pålitelighet. Produsenten har spesifikke anbefalinger for bruk av dette produktet:

Inne i disse enhetene er det en metallplate, som gir riktig grad av kontakt. Formen og dens parametere til platene ble utviklet og testet spesielt. Testene ble utført på et vibrasjonsstativ i mange timer, deretter oppvarmet og avkjølt. Etter det ble de elektriske parametrene til tilkoblingen kontrollert. Alle tester ble bestått som "utmerket" og merkevarer viser seg alltid som "fem".

Generelt er Wago-produktutvalget veldig bredt, men for ledninger eller tilkobling av husholdningsapparater, belysningsarmaturer, brukes to typer ledningsklemmer: 222-serien (avtakbar) med muligheten til å gjenskape eller endre tilkoblingen og 773 og 273 serier - som kalles one-piece.

Avtagbar

Fjærklemmer for elektriske ledninger Wago 222-serien har et visst antall kontaktplater - fra to til fem - og samme antall flaggklemmer. Før tilkoblingen startes, heves flaggene opp, lederne strippet for isolasjon settes inn i dem (opp til stoppet), hvoretter flagget senkes. På dette tidspunktet anses tilkoblingen som fullført.

wago wire koblinger - tilkoblingsmetoder

Om nødvendig kan du gjenopprette forbindelsen - heve låseflagget og fjerne lederen. Praktisk, rask og pålitelig.

222 vago-serien kan brukes til å koble to eller tre, til og med fem ledere laget av kobber eller aluminium (du kan koble forskjellige metaller i en terminal). Ledninger kan være solide eller strandede, men med stive ledninger. Maksimal seksjon er 2,5 mm 2. Myke tråder kan kobles med et tverrsnitt fra 0,08 mm 2 til 4 mm 2.

Ett stykke

Det er en annen type klemmer som ikke gir mulighet for å gjøre om tilkoblingen av ledninger - serien 773 og 273. Når du bruker disse terminalene, er arbeidet vanligvis sekunder: den strippede ledningen settes inn i den aktuelle stikkontakten. Fjæren som finnes der klemmer den, og gir kontakt med platen. Alle.

Disse fjærbelastede ledningsklemmene kan brukes til å koble sammen solide aluminium- eller kobbertråder med et tverrsnittsareal fra 0,75 mm2 til 2,5 mm2, flertrådede ledninger med stive ledninger fra 1,5 mm2 til 2,5 mm2. Myke ledere kan ikke kobles til med slike kontakter.

For å forbedre kontakten, før du kobler til ledningene, er det nødvendig å rengjøre oksidfilmen. For å forhindre ytterligere oksidasjon produserer wago-produsenter også kontaktpasta. Den fyller innsiden av klemmen og korroderer i seg selv oksidfilmen, og beskytter deretter ledningene mot ytterligere oksidasjon. I dette tilfellet er det bare sterkt oksiderte, mørke ledere som må forhåndsstrippes, og klemkroppen er fylt med pasta.

Forresten sier produsenter at ledningen om ønskelig kan trekkes ut av klemmen. For å gjøre dette tar de ledningen med den ene hånden, holder terminalboksen med den andre og roterer dem frem og tilbake med en liten rekkevidde, i motsatte retninger, og strekker seg i forskjellige retninger.

Klemmer for lamper (konstruksjons- og installasjonsklemmer for lamper)

For rask og praktisk tilkobling av lamper eller lampetter har wago spesialterminaler i 224-serien. Med deres hjelp kan du koble til aluminium- eller kobbertråder av forskjellige seksjoner og typer (solid eller strandet med stive ledninger). Nominell spenning for denne tilkoblingen er 400 V, merkestrøm:

for kobberledere - 24 A
16 A for aluminium.

Tverrsnitt av tilkoblede ledere på monteringssiden:

kobber 1,0 ÷ 2,5 mm2 - enkeltkjerne;
aluminium 2,5 mm2 - enkjerne.

Tverrsnitt av tilkoblede ledere fra lysekrone/sconce-siden: kobber 0,5 ÷ 2,5 mm2 - enkjernet, flertrådet, tinnbelagt, krympet.

Ved tilkobling av kobberledninger er bruk av kontaktpasta obligatorisk, og aluminiumsledninger må strippes manuelt til bart metall.

Dette produktet har to ulemper. For det første er prisen på originale terminaler høy. Den andre - det er mange forfalskninger til en lavere pris, men kvaliteten deres er mye lavere, og det er de som brenner og smelter. Derfor, til tross for de høye kostnadene, er det bedre å kjøpe originale produkter.

PPE-hetter

PPE-hetter (står for "connecting isolating clips") er svært enkle å bruke enheter. Dette er en plastkoffert, inne i hvilken det er en fjær som har en konisk form. Ledere strippet for isolasjon settes inn i hetten, hetten rulles med klokken flere ganger. Du vil føle at den har sluttet å rulle, noe som betyr at tilkoblingen er klar.

Hvordan lage en ledningsforbindelse ved hjelp av PPE

Disse lederkontaktene produseres av mange produsenter, det er forskjellige størrelser, for forskjellige diametre og antall tilkoblede ledere. For at ledningsforbindelsen skal være pålitelig, må størrelsen velges riktig, og for dette er det nødvendig å forstå merkingene.

Etter bokstavene til PPE kommer noen få tall. Avhengig av produsenten varierer antall sifre, men de betyr det samme. For eksempel er det denne typen merking: PPE-1 1,5-3,5 eller PPE-2 4,5-12. I dette tilfellet indikerer tallet rett etter bokstavene sakstypen. "1" er satt hvis kroppen er en vanlig kjegle, på overflaten som spor kan påføres - for et bedre grep. Hvis det er en PPE-2, så er det små fremspring på dekselet, som er praktiske å ta med fingrene og vri.

Alle andre tall gjenspeiler det totale tverrsnittet av alle ledere som kan kobles til med denne spesielle PPE-hetten.

For eksempel PPE-1 2.0-4.0. Dette betyr at kroppen til koblingshetten er vanlig, kjegleformet. Med den kan du koble sammen to ledere med et tverrsnitt på minst 0,5 mm 2 (totalt gir de 1 mm, som tilsvarer minimumskravene - se tabell). Maksimal ledere er inkludert i denne hetten, hvis totale tverrsnitt ikke bør overstige 4 mm 2.

Koble ledninger med PPE-hetter

I det andre merkingsalternativet, etter PPE-forkortelsen, er det bare et tall fra 1 til 5. I dette tilfellet trenger du bare å huske hvilken som er nyttig for hvilken ledningsseksjon. Dataene er i en annen tabell.

PPE-hetter og deres parametere

Forresten, bare kobbertråder kan kobles til PPE-hetter - aluminiumsledere er som regel tykkere enn maksimalt tillatt for disse kontaktene.

Boltforbindelse

Denne forbindelsen er satt sammen av en bolt av hvilken som helst diameter, en passende mutter og en, eller bedre tre, skiver. Den monteres raskt og enkelt, tjener ganske lenge og er pålitelig.

Først fjernes lederne for isolasjon, om nødvendig fjernes det øvre oksiderte laget. Videre dannes en løkke fra den rensede delen, hvis indre diameter er lik diameteren til bolten. For å gjøre det enklere kan du vikle ledningen rundt bolten og vri den (det midterste alternativet på bildet til høyre). Etter at alt dette er satt sammen i denne rekkefølgen:

En skive settes på bolten.
En av konduktørene.
Andre puck.
En annen dirigent.
Tredje puck.
Skru.

Koblingen strammes først for hånd, deretter ved hjelp av nøkler (du kan ta en tang). Det er alt, forbindelsen er klar. Den brukes hovedsakelig hvis det er nødvendig å lage en tilkobling av ledninger fra kobber og aluminium, den kan også brukes når du kobler til ledere med forskjellige diametre.

Hvordan koble sammen aluminium- og kobberledere

La oss forresten huske hvorfor det er umulig å koble kobber- og aluminiumsledninger direkte. Det er to grunner:

En slik forbindelse er veldig varm, noe som i seg selv er veldig dårlig.
Over tid svekkes kontakten. Dette er fordi aluminium har lavere elektrisk ledningsevne enn kobber, og som et resultat, når de samme strømmene passeres, varmes det opp mer. Ved oppvarming utvider den seg mer, og klemmer ut kobberlederen - forbindelsen blir verre, den varmes opp mer og mer.

For å unngå slike problemer kobles kobber- og aluminiumsledere ved hjelp av:

terminalblokker;
vogn;
boltet forbindelse;
grenklemmer (lag ledningsforbindelser på gaten).

Andre typer kontakter kan ikke brukes.

Hvordan koble ledninger med forskjellige diametre

Dersom det er nødvendig å koble til ledere med forskjellig diameter, må det ikke være vridning for å oppnå god kontakt. Så du kan bruke følgende typer:

terminalblokker;
vogn;
boltet forbindelse.

Først av alt må du forstå at forskjellige typer tilkoblinger kan brukes under forskjellige forhold. Og deres valg avhenger av den spesifikke oppgaven.

For eksempel er det mye mer praktisk å koble ledninger med små tverrsnitt opp til 2,5 mm2 i en kompakt koblingsboks med rekkeklemmer eller klemmer. Men hvis vi snakker om en strobe eller en kabelkanal, så kommer ermene ut på toppen her.

Tenk på de tre enkleste og samtidig pålitelige typene tilkoblinger.

La oss starte med en PPE-tilkobling. Den er dekodet som:

FRA kobler til

Og isolerende

W begeistring

Det ser ut som en enkel hette. Det er forskjellige farger.

Dessuten betyr hver farge at de tilhører bestemte deler av venene.

Kjerner settes inn i denne hetten og vridd sammen.

Hvordan du gjør det riktig, vri først kjernene og sett deretter på en hette eller vri dem direkte med selve PPE, diskuteres i detalj i artikkelen "."

Som et resultat, takket være PPE, får du den gode gamle vrien, bare umiddelbart beskyttet og isolert.

På toppen av det med en fjærbelastet kontakt som ikke lar den løsne.

I tillegg kan denne prosessen automatiseres litt ved å bruke et PPE-feste for en skrutrekker. Dette er også dekket i artikkelen ovenfor.

Den neste visningen er Wago rekkeklemmer. De kommer også i forskjellige størrelser, og for et annet antall tilkoblede ledninger - to, tre, fem, åtte.

De kan koble sammen både monocores og strandede ledninger.

Dessuten kan dette implementeres både i forskjellige typer Vago, og i en enkelt.

For multi-wire, bør klemmen ha et låseflagg, som, når den er åpen, lar deg enkelt sette inn ledningen og klemme den inn etter knipsing.

Disse rekkeklemmene i hjemmekabling tåler ifølge produsenten enkelt belastninger opp til 24A (lys, stikkontakter).

Det er separate kompakte prøver på 32A-41A.

Her er de mest populære typene Wago-klemmer, deres merking, egenskaper og for hvilken seksjon de er designet for:

Series 2273 Series 221-222 Series 243 Series 773 Series 224

Det finnes også en industriserie for kabelseksjoner opp til 95mm2. Terminalene deres er veldig store, men operasjonsprinsippet er nesten det samme som for de små.

Når man måler belastningen på slike klemmer, med en strømverdi på over 200A, og samtidig ser at ingenting brenner eller varmer, forsvinner mye tvil om Wago-produkter.

Hvis Vago-klemmene dine er originale, og ikke en kinesisk falsk, og samtidig er linjen beskyttet av en strømbryter med en riktig valgt innstilling, kan denne typen tilkobling med rette kalles den enkleste, mest moderne og enkle å installere .

Bryt noen av forholdene ovenfor, og resultatet vil være ganske naturlig.

Derfor trenger du ikke sette wago til 24A og samtidig beskytte slike ledninger med en automatisk 25A. Kontakten i dette tilfellet vil brenne ut under overbelastning.

Velg alltid riktige vago-klemmer.

Automatiske maskiner har du som regel allerede, og de beskytter først og fremst de elektriske ledningene, og ikke lasten og sluttbrukeren.

Det finnes også en ganske gammel type kobling, som rekkeklemmer. ZVI - isolert skruklemme.

Utseendemessig er dette en veldig enkel skruforbindelse av ledninger til hverandre. Igjen skjer det under forskjellige seksjoner og forskjellige former.

Her er deres tekniske egenskaper (strøm, tverrsnitt, dimensjoner, skruemoment):

ZVI har imidlertid en rekke betydelige ulemper, på grunn av hvilke det ikke kan kalles den mest vellykkede og pålitelige forbindelsen.

I utgangspunktet kan kun to ledninger kobles til hverandre på denne måten. Med mindre du ikke spesifikt velger store puter og skyver flere ledninger dit. Hva du skal gjøre anbefales ikke.

En slik skruforbindelse egner seg godt for solide ledere, men ikke for flettede fleksible ledninger.

For fleksible ledninger må du presse dem med NShVI-sko og medføre ekstra kostnader.

Du kan finne videoer på nettverket der, som et eksperiment, transientmotstandene på forskjellige typer tilkoblinger måles med et mikroohmmeter.

Overraskende nok oppnås den minste verdien for skruklemmer.

Men vi bør ikke glemme at dette eksperimentet refererer til "friske kontakter". Og prøv å gjøre de samme målingene etter et år eller to med intensiv bruk. Resultatene vil bli helt annerledes.

Kombinasjon av kobber og aluminium

Ofte er det en situasjon når det er nødvendig å koble en kobberleder med aluminium. Siden de kjemiske egenskapene til kobber og aluminium er forskjellige, fører direkte kontakt mellom dem, med tilgang på oksygen, til oksidasjon. Ofte er til og med kobberkontakter på effektbrytere utsatt for dette fenomenet.

En oksidfilm dannes, motstanden øker og oppvarming skjer. Her anbefales det å bruke 3 alternativer for å unngå dette:

De fjerner direkte kontakt mellom aluminium og kobber. Kommunikasjon skjer gjennom stål.

Kontaktene er separert fra hverandre i separate celler, pluss at pastaen hindrer luft i å komme inn og hindrer oksidasjonsprosessen i å utvikle seg.

Den tredje enkle måten å koble ledere på er krymping med hylser.

GML-hylser brukes oftest til sammenføyning av kobbertråder. Dechiffrert som:

G ilza

M enkelt

L innsnevret

For å koble til rent aluminium - GA (aluminiumshylse):

For overgangen fra kobber til aluminium, spesielle GAM-overganger:

Hva er pressemetoden? Alt er ganske enkelt. Ta to ledere, strip til ønsket avstand.

Etter det, på hver side av hylsen, settes lederne inn, og det hele krympes med presstang.

Med åpenbar enkelhet er det flere regler og nyanser i denne prosedyren, hvis den ikke følges, kan du enkelt ødelegge en tilsynelatende pålitelig kontakt. Les om disse feilene og reglene for hvordan du unngår dem i artiklene ” ” og ” ”.

For å jobbe med ledere med store seksjoner 35mm2-240mm2, brukes en hydraulisk presse.

Opp til seksjoner på 35 mm2 kan du også bruke en mekanisk med et stort spenn av håndtak.

Hylsen må krympes to til fire ganger, avhengig av ledningens tverrsnitt og lengden på røret.

Det viktigste i dette arbeidet er å velge riktig størrelse på ermet.

For eksempel, når du kobler til monofilament, blir hylsen vanligvis tatt til størrelsen på en mindre seksjon.

Og på denne måten kan du koble sammen flere ledere samtidig på samme punkt. I dette tilfellet vil bare en hylse bli brukt.

Det viktigste er å fylle det indre rommet fullstendig. Hvis du krymper tre ledere samtidig, og du fortsatt har tomrom inni, må du "fylle ut" denne ledige plassen med flere deler av samme ledning, eller ledere med et mindre tverrsnitt.

Hylsepressing er en av de mest allsidige og pålitelige tilkoblingene, spesielt når det er nødvendig å forlenge kabelen, inkludert ledningen.

I dette tilfellet viser isolasjonen seg å være tilnærmet lik den viktigste, samtidig som man bruker ytterrøret HER som et foringsrør.

Selvfølgelig vil du ikke bruke verken PPE eller Wago til disse formålene, men GML-hylsene er selve tingen! Samtidig kommer alt kompakt ut og reduseres enkelt selv i en strobe, selv i en kabelkanal.

Sveising og lodding

I tillegg til alle de ovennevnte tilkoblingsmetodene, er det ytterligere to typer som erfarne elektrikere med rette anser som de mest pålitelige.

Og ikke alltid, selv med hjelpen, er det mulig å koble en solid aluminiumtråd med en fleksibel kobbertråd. I tillegg er du for alltid bundet til en stikkontakt eller skjøteledning.

Og om det ikke er spenning eller generator i nærheten i det hele tatt?

Samtidig er elementære presstang tvert imot tilstede hos 90% av elektroinstallatørene. Det er ikke nødvendig å kjøpe de dyreste og mest fancy for dette.

For eksempel batterier. Praktisk selvfølgelig, gå og bare trykk på knappen.

De kinesiske motpartene takler også sin oppgave med å krympe godt. Dessuten tar hele prosessen ikke mer enn 1 minutt.

De viktigste elementene i ethvert elektrisk nettverk er tilkoblingspunktene til ledningene. Påliteligheten og holdbarheten til det elektriske nettverket avhenger av kvaliteten og riktigheten til disse arbeidene. Dessverre kan slikt lavkvalitetsarbeid ikke diagnostiseres, manglene vises når systemet er lastet. Samtidig begynner en forbindelse av dårlig kvalitet å varmes opp, og dette fører ofte til brann, som langt fra alltid er mulig å lokalisere.

Denne anmeldelsen beskriver hovedtypene ledningsforbindelse med et bilde, deres klassifisering og anvendelse.

Reguleringsdokumenter

Det er mange måter å koble ledninger på. Deres bruk eller forbud er regulert av gjeldende regler for installasjon av elektriske installasjoner (PUE), som er godkjent av den russiske føderasjonens energidepartement. De må ikke komme i konflikt med gjeldende dokument.

Regelverket justeres over tid, da det er en jevn økning i strømforbruket og enkelte typer forbindelser ikke gir den påliteligheten som kreves i moderne forhold. For eksempel, i samsvar med gjeldende regler, kan vridning uten ekstra fiksering, som ble mye brukt tidligere, ikke brukes, siden det er bedre og ikke mindre rimelige moderne teknologier.

For å finne ut hvordan du best kobler ledningene, er det nødvendig å studere alle tilgjengelige teknologier, bestemme fordelene og ulempene deres. Først av alt er de klassifisert i henhold til behovet for ytterligere ferdigheter for å utføre arbeidet. De krever ikke festing ved hjelp av terminaler, forskjellige fjærklemmer, bolter og PPE-hetter.

Hver løsning har sine egne fordeler og ulemper. Først av alt er de forskjellige i enkelhet og pålitelighet ved installasjon. Generelt kan vi si at raskt opprettede kontakter ved hjelp av ulike terminaler og klemmer kan svekkes over tid og føre til ulykker. Høykvalitetskontakter laget ved hjelp av hylser, lodding eller sveising krever mer tid og demonteres ikke.

Dermed er pålitelighet direkte proporsjonal med kompleksiteten. Før du kobler ledningene med egne hender, bør du lese instruksjonene. Det skal bemerkes at i alle arbeider er det nødvendig med foreløpig rengjøring av materialer fra oksidfilmen.

Spesifikasjoner for de ulike alternativene

La oss se nærmere på ledningsmetoder som krever ekstra verktøy. De lar deg få pålitelige tilkoblinger designet for høye strømmer.

Lodding

Denne typen tilkobling av elektriske ledninger er utbredt. Oftest brukes det til kobberledere. For å gjøre dette trenger du et loddejern, tinn og kolofonium. Spissen fuktes med en liten mengde smeltet loddemetall, som deretter overføres til vridningen når den varmes opp. Rester av kolofonium fordamper ved oppvarming. Før du lodder flere kjerner, er det fornuftig å tinne hver av dem separat.

Slike løsninger er veldig praktiske å bruke for ledere med liten diameter, både enkeltkjerne og med et stort antall kjerner. Arbeidet bør gjøres så raskt som mulig for ikke å smelte plastisolasjonen. Aluminium kan også skjøtes på denne måten, men dette krever en spesiell fluss og loddetinn.

Sveising

Sveising tåler høye strømmer og har mekanisk styrke. Du kan altså koble til både kobber og aluminium. Den er veldig egnet for årer med stor diameter. De er vridd til en bunt, og ved hjelp av en sveisemaskin føres en stor strøm gjennom den, som smelter metallet på slutten av vridningen.

For å få en ryddig kontakt, må du først øve og velge parametrene til sveiseutstyret. Dette kan gjøres med unødvendig trimming. Det er nødvendig å smelte metallet uten å skade isolasjonen.

Krymping

Krymping utføres ved hjelp av ermer og et spesialverktøy. De er laget av kobber og aluminium. Denne operasjonen er ganske enkel, men krever valg av ermer i riktig størrelse og et spesialverktøy for å komprimere dem.

Arbeidet er ganske enkelt: kjernene brettes til en bunt, settes inn i hylsen og krympes flere steder. Den tåler stor strøm. Den største vanskeligheten ligger i utvalget av ermer med ønsket diameter: de skal ikke være for store eller små.

Vridning

Som beskrevet ovenfor kan ikke denne metoden brukes uten ekstra fiksering. Siden det ikke lar deg opprette en pålitelig kontakt. Twisting brukes i kombinasjon med lodding, sveising, krymping eller bruk av PPE. Før festing er ledningene vridd.

De tre beskrevne metodene sørger for etterfølgende elektrisk isolasjon. For å gjøre dette, bruk isolasjonstape for elektrisk arbeid eller varmekrympeslange. De er laget av et polymermateriale, som gjør det mulig å redusere diameteren med flere ganger ved oppvarming.

Det produseres produkter med forskjellige nomenklaturer. Først av alt er det nødvendig å fremheve behovet for å bruke lysbestandige materialer utendørs. For krymping er det best å bruke en industriell hårføner eller forsiktig varme polymerrøret med et loddejern.

For pålitelighet, etter installering av det første røret, monter et andre rør med større diameter. Etter krymping må materialet lukke endene på kontakten.

Følgende løsninger krever ingen ekstra verktøy og gjør det enkelt å lage de riktige ledningene på et ferdighetsnivå på inngangsnivå.

Rekkeklemmer

Tidligere ble de mye brukt på grunn av deres lave kostnader og pålitelighet. På den kan du koble ledninger av forskjellige seksjoner. De kan være kobber eller aluminium, kan bestå av en eller flere tråder. De klemmes med skruer på rekkeklemmen.

Ulempen er at de bare er koblet sammen i par. For et større antall tilkoblinger kreves spesielle jumpere. Det finnes andre alternativer for enklere tilkobling.

Koble til isolasjonsklemmer

En av dem er bruken av PPE-hetter. Dette er en plasthette inni som en metallfjær er installert. Den er viklet på en bunt, vri dem, plast fungerer som elektrisk isolasjon. Slik kontakt er veldig pålitelig. Det er en innenlandsk utvikling av KZT-selskapet, som er satt på direkte på vrien.

Wago klemmer

Denne typen tilkobling erobret markedet med sin bekvemmelighet og brukervennlighet. De kobler sammen alle slags ledere. Klipp utstedes på forskjellige antall tilkoblinger.

Ulempen er at det er en fjær i designet, som kan svekkes over tid, noe som kan føre til ulykke og brann. Derfor bør du kun kjøpe originale merkevarer.

Boltefester

Denne typen feste er klassisk, den lar deg koble kobber med aluminium. Består av en bolt med mutter og tre skiver. Den kan lages uavhengig i fravær av andre kontakter.

Konklusjon

Valget av hvordan du best kobler ledningene avhenger av deres type, budsjett og tid. Hvis du følger PUE-reglene, kan du opprette trygge og pålitelige kontakter som vil vare i mange år. Det bør huskes at i alle fall må disse arbeidene utføres så nøye og forsiktig som mulig, uten hastverk.

Bilde av ledningstilkoblingsprosessen

Strøm er ikke området du trenger å spare. Det anbefales å gjøre alt nøye, velge materialer av høy kvalitet, velge størrelser / diametre / vurderinger nøye. La oss starte med at selv lederne må kobles riktig. Og å velge hvordan du kobler ledninger er ikke så lett som det ser ut til.

Det er omtrent et dusin måter å koble ledninger på. Generelt kan de deles inn i to grupper: de som krever spesialutstyr eller spesifikke ferdigheter og de som enhver hjemmemester med hell kan bruke - de krever ingen spesielle ferdigheter.

Den første gruppen inkluderer:

Lodding. Når du kobler ledninger med liten diameter i mengden -2-3 stykker - en veldig pålitelig metode. Riktignok krever det et loddebolt og noen ferdigheter i å eie det.
Sveising. Vi trenger en sveisemaskin og spesielle elektroder. Men kontakten er pålitelig - lederne er smeltet sammen til en monolitt.
Krympende ermer. Ermer og spesialtang er nødvendig. Ermer er valgt i henhold til visse regler som du trenger å vite. Forbindelsen er pålitelig, men for å gjenskape den, må den kuttes.

Alle disse metodene for tilkobling av ledninger utføres hovedsakelig av spesialister. Hvis du har ferdighetene til å håndtere en loddebolt eller en sveisemaskin, etter å ha øvd på unødvendig skrap, kan du lage dem selv.

Noen ledningsmetoder er mer populære, andre mindre.

Måter å koble til ledninger som ikke krever noen spesifikke ferdigheter blir mer og mer populære. Deres fordel er rask installasjon, pålitelig tilkobling. Ulempen er at "koblinger" er nødvendige - rekkeklemmer, klemmer, bolter. Noen av dem koster ganske anstendige penger (Wago-klemmer, for eksempel), selv om det er rimelige alternativer - skruklemmer.

Så her er måtene å koble ledninger på, som er enkle å utføre:

Blant fagfolk er det to motsatte meninger. Noen mener at nye måter å koble ledninger på - klemmer - den beste veien ut, da de fremskynder installasjonen uten å gå på bekostning av kvaliteten på forbindelsen. Andre sier at fjærene en dag vil svekkes og kontakten forringes. I denne saken er valget ditt.

Tekniske nyanser av forskjellige typer ledningsforbindelser

Alle typer ledningsforbindelser beskrevet ovenfor brukes ved legging av elektriske ledninger, men en spesifikk type er valgt basert på flere egenskaper:

Vurder hver tilkoblingsmetode, teknologien for implementeringen og hensiktsmessigheten av bruk i ulike situasjoner.

Lodding av elektriske ledninger

En av de eldste og mest utbredte forbindelsestypene. For å fungere trenger du kolofonium, loddemetall og et loddejern. Loddeprosessen er som følger:

Faktisk er dette slutten på lodding av elektriske ledninger. Ikke den vanskeligste prosessen, men krever visse ferdigheter. Det viktigste er å varme opp krysset nok til at loddetinn flyter mellom alle ledningene. I dette tilfellet kan du ikke overopphete, ellers vil isolasjonen smelte. Dette er kunsten - ikke å brenne isolasjonen, men for å sikre pålitelig kontakt.

Når kan lodding brukes? Denne metoden for tilkobling av ledninger er utmerket i lavstrømselektrisk. Når du kobler ledninger i en koblingsboks, er det ikke lenger veldig praktisk. Spesielt hvis det er mange ledninger og/eller de har stor diameter. Å lodde en slik vri er ikke en oppgave for nybegynnere. I tillegg, når du prøver å legge forbindelsen i koblingsboksen, begynner loddingen å bryte ned. Til det punktet at noen av ledningene faller av. Generelt er metoden god for tilkobling av ledere med små diametre.

Sveiseledere i elektriske forbindelser

En av de mest pålitelige måtene å koble ledninger på er sveising. Under denne prosessen blir metallet til individuelle ledere brakt til smeltepunktet, blandet, etter avkjøling er det en monolitt. Denne metoden fungerer veldig bra på store diametre eller med et stort antall tilkoblede ledere. Det skiller seg ikke bare i utmerket kontakt, som ikke svekkes over tid og ikke endrer egenskapene. Den er også mekanisk veldig sterk - den smeltede delen lar ikke forbindelsen falle fra hverandre selv under tung belastning.

Dråpen på slutten av vridningen er smeltet aluminium

Ulemper er også tilstede. Den første er bare at lederne er smeltet sammen, det vil si at forbindelsen viser seg å være helt i ett stykke. Hvis du trenger å lage den på nytt, må du fjerne den smeltede delen og begynne på nytt. For å kunne gjøre dette, må du alltid legge igjen et lite etterslep langs ledningene. Den andre ulempen er at du trenger en sveisemaskin, ferdigheter i å håndtere den, spesielle elektroder for sveising av aluminium eller kobber. Hovedoppgaven i dette tilfellet er ikke å brenne isolasjonen, men å smelte lederne. For å gjøre dette mulig, fjernes de for isolasjon med ca. 10 cm, tvinnes tett inn i en bunt og sveises så helt til slutt.

En annen ulempe med sveisetråder er en møysommelig prosess, som også krever smykkepresisjon i håndtering av sveisemaskinen. For kombinasjonen av disse egenskapene liker mange profesjonelle elektrikere ikke denne metoden. Hvis du trekker ledningen "for deg selv" og vet hvordan du skal håndtere utstyret, kan du bruke litt tid. Bare øv deg på skrap, velg gjeldende styrke og sveisetid. Først etter flere ganger får du alt perfekt, kan du begynne å sveise ledninger "i virkeligheten".

Krymping

En annen metode som krever spesialutstyr er krymping av ledninger med ermer. Hylser er av kobber og aluminium, forskjellige diametre. Materialet velges avhengig av materialet til lederen, og størrelsen velges i henhold til diameteren og antall ledninger i en bestemt forbindelse. De skal fylle nesten hele plassen inne i hylsen, men det skal være ledig plass. Kvaliteten på kontakten avhenger av riktig valg av hylsestørrelse. Dette er hovedvanskeligheten med denne metoden for å koble ledninger: hylsen skal ikke være for stor eller for liten.

Arbeidsteknologien er som følger:

Lederne er strippet for isolasjon (lengden på strippet seksjon er litt mer enn lengden på hylsen).
Hver leder rengjøres til bart metall (fjern oksider med finkornet sandpapir).
Ledningene er vridd, satt inn i hylsen.
Krympet med spesialtang.

Det ser ut til at det ikke er vanskelig, men det er i valget av ermet og tilstedeværelsen av flått at hele vanskeligheten ligger. Du kan selvfølgelig prøve å komprimere med tang eller tang. Men det er umulig å garantere normal kontakt i dette tilfellet.

Vridning

I den første delen av artikkelen utelot vi bevisst vridning av ledninger. I henhold til gjeldende standard kan den ikke brukes, siden den ikke gir riktig kontakt- og tilkoblingssikkerhet. Denne metoden kan erstatte alle andre metoder for tilkobling av ledninger.

Ja, de gjorde ledninger på vridningene for 20-30 år siden, og alt fungerte bra. Men hva var belastningen på nettverkene da, og hva er de nå ... I dag har antallet utstyr i en vanlig leilighet eller privat hus økt betydelig og det meste av utstyret er krevende for strømforsyning. Noen typer vil rett og slett ikke fungere ved redusert spenning.

Hvorfor er det så ille å vri? Tvinnede ledninger får ikke god nok kontakt. Til å begynne med er alt bra, men over tid er metallet dekket med en oksidfilm, noe som reduserer kontakten betydelig. Ved utilstrekkelig kontakt begynner krysset å varmes opp, en økning i temperaturen forårsaker en mer aktiv dannelse av en oksidfilm, noe som forverrer kontakten ytterligere. På et tidspunkt varmes vridningen veldig opp, noe som kan føre til brann. Det er av denne grunn at det er bedre å velge en annen metode. Det er noen som er enda raskere og enklere å gjøre, men som er mer pålitelige.

Tilkoblingsisolasjon

Alle metodene for å koble ledninger beskrevet ovenfor - sveising, lodding, krymping med en hylse - sørger for deres isolasjon, siden nakne ledende ledere må beskyttes. For disse formålene brukes elektrisk tape eller varmekrympeslange.

Alle vet sikkert hvordan man bruker elektrisk tape, men vi skal fortelle deg litt om krympeslange. Dette er et hult polymerrør, som reduserer diameteren betydelig når temperaturen stiger (med 2-6 ganger, avhengig av type). Størrelsen velges slik at forkrympevolumet er større enn diameteren på de isolerte ledningene, og etterkrympevolumet er mindre. I dette tilfellet sikres en tett passform av polymeren, noe som garanterer en god grad av isolasjon.

Krympeslange for isolering av ledere kan ha forskjellige diametre og farger

I tillegg til størrelse velges varmekrympeslange i henhold til spesielle egenskaper. De er:

varmeresistent;
lysstabilisert (for utendørs bruk);
olje-bensin motstandsdyktig;
motstandsdyktig mot kjemikalier.

Kostnaden for krympeslange er ikke veldig høy - fra $ 0,5 til $ 0,75 per 1 meter. Lengden deres skal være litt lengre enn lengden på de nakne lederne - slik at den ene enden av røret trekkes over isolasjonen til lederne med omtrent 0,5 cm, og den andre stikker ut med 0,5-1 cm. Etter at røret er strukket, ta en varmekilde (du kan bruke en lighter) og varme opp røret. Oppvarmingstemperaturen kan variere - fra 60°C til +120°C. Etter at forbindelsen er dekket, stopper oppvarmingen, hvoretter polymeren avkjøles raskt.

Det tar litt tid å isolere ledningene med et krympeslange - sekunder teller - og kvaliteten på isolasjonen er høy. Noen ganger, for større pålitelighet, kan to rør brukes - en litt mindre og en litt større diameter. I dette tilfellet må du først sette på og varme opp ett rør, deretter det andre. Slike forbindelser kan brukes selv i vann.

Rekkeklemmer

Denne metoden er også foretrukket av elektrikere, men den kan lett brukes av en person som kan holde en vanlig skrutrekker i hendene. Dette er en av de første måtene å koble elektriske ledninger uten lodding. I dag, på nesten alle elektriske apparater, kan du se en variant av denne tilkoblingen - dette er utgangsblokken som strømledningen er koblet til.

Rekkeklemmer er en kontaktplate, som er loddet i et plast- (polymer) eller karbolitthus. De koster veldig lite, de er tilgjengelige i nesten alle butikker som selger elektriske varer.

Rekkeklemmer er praktiske, rimelige, lar deg koble til kobber- og aluminiumsledninger, ledere med forskjellige diametre, solide og strandede

Forbindelsen skjer bokstavelig talt på sekunder. Isolasjonen fjernes fra lederen (med ca. 0,5-0,7 cm), oksidfilmen fjernes. To ledere settes inn i stikkontakten - den ene motsatt av den andre - og festes med bolter. Disse boltene presser metallet mot kontaktplaten, og danner forbindelsen.

Fordelen med denne tilkoblingsmetoden: det er mulig å koble ledninger av forskjellige seksjoner, enkeltkjerne med flerkjerne. Ulempen er at bare et par ledninger er tilkoblet. Jumpere må være installert for å koble til tre eller flere.

PPE-hetter

En annen måte å koble til ledninger som ikke krever spesielle ferdigheter er å installere PPE-hetter. De er en kjegleformet plastkasse, innvendig i hvilken en fjær er forseglet. De kommer i forskjellige størrelser - fra 0 til 5. Du kan koble til ledninger med forskjellige diametre - hver pakke inneholder minimum og maksimum og minimum totalt tverrsnitt av de tilkoblede ledningene. I tillegg er det tilfeller rett og slett i form av en kjegle, det er med stoppere "ører" som letter installasjonen deres. Når du velger, vær oppmerksom på kvaliteten på plasten - den skal ikke bøye seg.

Å koble ledningene med PPE er veldig enkelt: stripp isolasjonen, samle ledningene i en bunt, sett den inn i hetten og begynn å vri. En fjær inne i hetten griper lederne og hjelper til med å vri dem. Resultatet er en vri, som vikles rundt yttersiden med fjærtråd. Det vil si at kontakten er av meget høy kvalitet og god. Denne metoden for å koble ledninger med PPE-hetter har blitt brukt i lang tid i Europa og Amerika, den kom til oss for omtrent 10 år siden.

Hvis du trenger måter å koble ledninger uten sveising - vurder PPE

Det er en annen måte: først er ledningene vridd, deretter settes hetter på dem. Denne metoden ble oppfunnet av det russiske selskapet som produserer disse ledningskontaktene - KZT. Men denne teknikken krever mer tid, og kvaliteten på forbindelsen er ikke annerledes.

Det er ett poeng til: hvor lenge skal ledningen fjernes fra isolasjonen. Produsenter gir klare instruksjoner om denne saken - hver størrelse har sin egen lengde på bare ledere. Den er utformet slik at alle ledere uten isolasjon er inne i kabinettet. Hvis du gjør dette, krever ikke tilkoblingen ekstra isolasjon, noe som øker hastigheten på prosessen. I tillegg forhindrer ikke den utvidede nedre delen varmefjerning og en slik tilkobling varmes mindre opp.

Praktiserende elektrikere anbefaler å strippe ledningene med 5-10 cm, og isolere vridningen igjen uten isolasjon. Dette argumenteres av det faktum at kontaktflaten med dette alternativet er større. Det er sant, men dette alternativet varmer opp mer. Og standardløsningen har pålitelighet. det er ingen problemer med kontakt (med normal kvalitet på PPE).

Wago klemmer

Den heftigste debatten blusset opp nettopp om Vago. Noen mennesker elsker absolutt dette produktet, andre ikke. Og ikke mindre ettertrykkelig. Motstandere av å bruke Wago liker ikke at kontakten er basert på en fjær. De snakker om hvordan hun kan svekkes. Dette vil føre til dårlig kontakt og overoppheting. Og de tar med bilder med smeltede klemmer. Tilhengere av denne metoden gjennomfører tester og sammenligninger, de sier at et riktig utvalgt merkeklipp varer i mange år uten tegn på forringelse ved kontakt. Ja, og produsentene sier at Wago rekkeklemmer kan brukes i 25-35 år med forbehold om teknologi. Det er viktig å velge riktig type og parametere og ikke kjøpe en falsk (det er mange av dem).

Det finnes to typer Vago-klemmer. Den første serien er litt rimeligere, kalt Wago. Disse klemmene er egnet for tilkobling av solide og flertrådede ledninger med et tverrsnitt på 0,5-4 mm2. For ledere med mindre eller større tverrsnitt finnes det en annen serie - Cage Clamp. Den har et veldig bredt bruksområde - 0,08-35 mm2, men også en høy kostnad. I alle fall er kontakten gitt av en god kobberkontaktplate. Den spesielle formen på platen lar deg oppnå pålitelig kontakt.

Avtagbar

I tillegg er Vago fjærbelastede klemmer avtagbare (222-serien) og i ett stykke (773- og 273-serien). Avtakbare er praktiske å installere på de stedene der endringer i nettverkskonfigurasjonen er mulig. For eksempel i koblingsbokser. De har spaker som ledningene klemmes eller frigjøres med. Avtakbare Wago rekkeklemmer kan koble fra 2 til 5 ledere. Dessuten kan de være av forskjellige seksjoner, typer (enkeltkjerne og flerkjerne). Rekkefølgen for å koble ledningene er som følger:

Vi gjentar samme operasjon med en annen (andre) ledninger. Alt dette tar noen sekunder. Veldig rask og praktisk. Ikke overraskende har mange profesjonelle elektrikere glemt andre måter å koble ledninger på.

Ett stykke

Serier i ett stykke er forskjellige i struktur: det er en klemmekropp og en hette. Hetten kan være laget av transparent polymer (773-serien) eller ugjennomsiktig plast (223). Det er hull i kassen som ledninger strippet for isolasjon settes inn i.

For å sikre normal kontakt er det bare nødvendig å fjerne isolasjonen riktig - nøyaktig med 12-13 mm. Dette er produsentens krav. Etter at lederen er satt inn, skal den nakne delen av den være i rekkeklemmen, og isolasjonen skal hvile mot huset. Under slike forhold vil kontakten være pålitelig.

Boltforbindelse

En annen type tilkobling av elektriske ledninger med solid erfaring er boltet. Det kalles det fordi en bolt, mutter og flere skiver brukes til å koble sammen ledningene. Kontakt gjennom bruk av skiver er god, men hele strukturen tar mye plass og er upraktisk å installere. Den brukes hovedsakelig hvis det er nødvendig å koble ledere fra forskjellige metaller - aluminium og kobber.

Tilkoblingsrekkefølgen er som følger:

Vi renser ledningene fra isolasjon.
Fra den rensede delen danner vi en løkke, hvis diameter er lik diameteren på bolten.
Vi setter på bolten i følgende rekkefølge
- skive (den hviler på hodet til bolten);
- en av konduktørene;
- en annen puck;
- andre dirigent;
- tredje puck;
Vi strammer alt med en mutter.

Så du kan koble ikke bare to, men også tre og flere ledninger. Vær oppmerksom på at det er nødvendig å stramme mutteren ikke bare for hånd. Du må bruke skiftenøkler, gjøre en solid innsats.

De beste måtene å koble ledninger til forskjellige anledninger

Siden forskjellige ledninger kan kobles til, kan de betjenes under forskjellige forhold, den optimale metoden må velges under hensyntagen til alle disse nyansene. Her er de vanligste situasjonene:

Dette er de vanligste alternativene for ikke-standardforbindelser.

I dag er det mange måter å koble ledninger i en koblingsboks.

Her er noen faktorer som bestemmer valget av kobling:

Kjernemateriale (kobber eller aluminium).
Arbeidsforhold (utendørs, i en leilighet, i vann, i bakken, i gulvet, normale forhold).
Antall ledere (to, tre, fire osv.).
Tverrsnittet av venene (det samme, forskjellig).
Kjernestruktur (enkeltråd eller flertråd).

Basert på disse faktorene velges den mest hensiktsmessige og riktige metoden. Til å begynne med, vurder materialene som du kan koble til elektriske ledninger i en koblingsboks.

Eksisterende metoder

Følgende tilkoblingsalternativer anses som de mest populære og effektive:

bruk av rekkeklemmer;
installasjon av fjærterminaler (wago);
fiksering med PPE (plasthetter);
ermet krymping;
lodding;
vri;
installasjon av "nøtter";
bruk av bolter.

Vurder essensen, fordelene og ulempene ved hver metode!

Montering av PPE-hetter

PPE står for tilkobling av isolasjonsklemmer. Produktene er vanlige plasthetter med en spesiell fjær inni, som holder ledningene.

Oftest brukes slike hetter til å koble kjerner i koblingsbokser.

Fordeler med å bruke disse produktene:

lave kostnader for PPE;
hettene er laget av ikke-brennbart materiale, så det vil ikke være noen vridning på stedet;
rask installasjon;
caps har et bredt spekter av fargenyanser. For eksempel, hvis ledningene ikke har, kan du merke ved hjelp av PPE (ved hjelp av en hvit, blå og grønn hette).

Feil:

relativt dårlig kvalitet på isolasjon og fiksering;
det er umulig å kombinere aluminium med kobber.

Krymping med spesialhylser

Vridning og isolasjon

Den gamle "bestefar"-metoden består i å vri sammen kjernene. Essensen av arbeidet er at lederne er strippet og forsiktig vridd med tang, hvoretter stedet for vridning isoleres.

Fordeler:

enkel elektrisk arbeid;
ingen materialkostnader.

Feil:

dårlig kvalitet på feste levde;
tilkobling av aluminium og kobberprodukter er uakseptabelt.

Vi fant ut de eksisterende metodene for å koble ledninger i boksen, nå vil vi vurdere de gjenværende, viktige problemene med dette emnet.

Hva om det er flere ledninger?

Når du kobler to kontakter, oppstår det vanligvis ikke problemer. Men hva om du trenger å kombinere tre, fire eller flere samtidig?

bruk av wago-klemmer;
ermet krymping;
lodding;
vridning ved hjelp av sizov;
vri og vikling med elektrisk tape.

Rekkefølgen for tilkobling av ledningene for hver av metodene diskuterte vi i detalj ovenfor. Vi anbefaler på det sterkeste at du bruker det første alternativet, fordi. det er en av de mest moderne og effektive. Samtidig er kostnaden for vagen ikke for høy, og ledningene har tjent i mer enn 30 år.

Hva skal jeg gjøre hvis lederne er av forskjellige seksjoner?

For å koble til lederne av forskjellige tverrsnitt i koblingsboksen, anbefales det å bruke alle de samme terminalblokkene på bilen, eller et billigere alternativ - vanlige rekkeklemmer. I dette tilfellet er det nødvendig å stramme ledningene forsiktig med en skrue eller fikse med et flagg, og det er alt, arbeidet er over.

Vær oppmerksom på at hvis ledningene er laget av forskjellige materialer, er det nødvendig å bruke spesielle puter med pasta inni, som vil forhindre at ledningene oksiderer. Disse putene inkluderer wago-produkter.

Også ledere av forskjellige seksjoner kan festes ved lodding.

Kombinerer strandede og solide ledninger

Å koble enkeltkjernede og strengede ledninger separat har ingen funksjoner, så du kan bruke noen av metodene som er oppført ovenfor.

For å utføre liming er det nødvendig å velge ett av to alternativer: bilterminaler eller lodding. Alt avhenger av dine preferanser, fordelene og ulempene ved hver metode vi har gitt.

Hvordan jobbe i vann og land

Under elektrisk arbeid oppstår det ofte en situasjon når det er nødvendig å feste elektriske ledninger under vann eller i bakken. Nå vil vi kort vurdere funksjonene til hver av sakene!

I vann (for eksempel når du installerer en nedsenkbar pumpe), anbefales det å bruke følgende teknologi. Til å begynne med loddes endene, hvoretter loddepunktet nøye isoleres med smeltelim, som det legges på. Hvis alt gjøres effektivt og samvittighetsfullt, vil skjøten være tett og sikker. Ellers kan det også oppstå strømbrudd.

For å koble en elektrisk ledning i bakken (for eksempel etter at den har blitt mekanisk skadet), anbefales det å bruke metoden gitt ovenfor (varmt lim og varmekrympe), men det er bedre å beskytte deg selv og bruke følgende metode. Klem endene av kabelen med en terminalblokk, installer en forseglet koblingsboks, og fyll deretter boksen forsiktig med en spesiell silikonforsegling. Vi gjør oppmerksom på at det underjordiske sporet i tillegg må plasseres i et rør eller en boks for å sikre pålitelighet!