Etse spor på et kretskort. En enkel og billig måte å etse kretskort på

Nylig oppdaget på Internett en ny metode for etsing av trykte kretskort, som skiller seg fra de klassiske metodene for etsing, i tillegg har denne metoden ikke egenskapene til tradisjonelle jernklorid Og ammoniumpersulfat mangler. Jernklorid, med sine ikke-vaskbare flekker på klær og som et resultat av skadede ting, har kanskje ikke passet mange på lenge. Også ammoniumpersulfat, ikke alle har et eget syltebord hjemme - lodding, mest sannsynlig mest gift, som meg, på badet. Noen ganger, som et resultat av uforsiktige handlinger med ammoniumpersulfat og dråper på klær, dannes små hull over tid, ting blir skadet.

Noen kan si at jeg er fornøyd med persulfat på grunn av dets etsehastighet, og den nye etsemetoden lar deg etse brett, tror jeg med ikke mindre hastighet. I går etset jeg brettet i en halvtime, tegningen ble tegnet i all hast med tusj, de smaleste stiene var 1 mm brede, ingen underskjæringer ble lagt merke til. Bildet av brettet er nedenfor, men etter at jeg fortinnet og loddet alle detaljene til brettet, bare for å vise at selv smale baner oppnås uten underskjæringer, tror jeg dette er nok. Men jeg vil merke med en gang at tegningen ble overført til kretskortet ved hjelp av metoden LUT (laser stryketeknologi) er bevart bedre, folk, ifølge anmeldelser, når etsing med denne metoden, er selv smale spor 1 mm brede konsekvent gode.

La oss nå komme i gang. På et brett med dimensjoner på 35 * 25, som jeg forgiftet, brukte jeg følgende ingredienser: flaske apotek hydrogenperoksid 50 ml, verdt 3 rubler og 1 pose 10 gram sitronsyre av matkvalitet, koster 3,5 rubler, salt teskje(brukt som en katalysator) selvfølgelig gratis, alle du har på kjøkkenet vil gjøre det, til og med iodisert. De nøyaktige proporsjonene er ikke nødvendige her, vi lager noe som denne løsningen: hell hydrogenperoksid slik at brettet er skjult med 5 mm, tilsett 10 gram (i mitt tilfelle, en pose) sitronsyre og legg en teskje salt .

Det er ikke nødvendig å tilsette vann, væsken brukes den som er i peroksidet. Hvis du planlegger å etse et stort brett, øker vi mengden ingredienser i disse proporsjonene i forhold til hydrogenperoksid, som angitt ovenfor, også slik at brettet er skjult med 5 mm. Ved slutten av etsningen vil løsningen bli blå. Under etsing flytter vi brettet i beholdere, fordi gassbobler vil samle seg på brettet, og forhindrer etsing.

Mot slutten av etsningen fjerner vi brettet fra løsningen med en pinsett og inspiserer det. Hvis vi tegner en tegning med en tusj, så anbefaler jeg å tegne i flere lag for å unngå små underskjæringer på smale stier, men jernklorid og ammoniumpersulfat vil gi oss samme effekt. Løsningen som gjenstår fra etsing kan helles i kloakken etter å ha passert en stor mengde vann. Behold løsningen for gjenbruk tror jeg ingen vil, det er alltid lettere å lage en ny løsning om nødvendig enn å vente lenger når man sylter med den gamle løsningen.

Å spare tid og penger i forhold til de gamle metodene, tror jeg er åpenbart for alle. Du kan også bruke konsentrert peroksid som selges i frisørbutikker eller hydroperitttabletter, men her må forholdet mellom ingredienser velges av alle selv, siden han ikke eksperimenterte med dem. Jeg legger ut, som lovet, et bilde av brettet etset ved denne metoden, jeg gjorde brettet i all hast.


Litt mer om en så nyttig ting som vertikale bad. Hvis ensartet og høykvalitets bilateral etsing er nødvendig, er vertikale bad med løsningsblanding praktisk. Blanding gjøres ved å innføre et rør fra en akvarielufter inn i badekaret. Dessuten har det vertikale badet et minimum fordampningsområde. I tillegg blir det ikke klebrig skitt hvis mørtelen er gammel og forsøplet. Jeg ønsker deg vellykket sylting uten underskjæringer. var med deg AKV .

Diskuter artikkelen PCB ETCHING

Hvordan forberede et brett laget i Eagle for produksjon

Forberedelse til produksjon består av 2 stadier: teknologirestriksjonskontroll (DRC) og generering av filer i Gerber-format

DRC

Hver PCB-produsent har teknologibegrensninger på minimum sporbredder, sporavstand, hulldiametre og så videre. Dersom brettet ikke oppfyller disse begrensningene, nekter produsenten å ta brettet til produksjon.

Når du oppretter en PCB-fil, settes standardteknologigrensene fra default.dru-filen i dru-katalogen. Som regel tilsvarer disse grensene ikke grensene til ekte produsenter, så de må endres. Du kan sette grensene rett før du genererer Gerber-filene, men det er bedre å gjøre det rett etter at brettfilen er generert. For å angi begrensninger, trykk på DRC-knappen

hull

Gå til fanen Klarering, hvor avstandene mellom lederne er satt. Vi ser 2 seksjoner: forskjellige signaler Og Samme signaler. forskjellige signaler- definerer gap mellom elementer som tilhører ulike signaler. Samme signaler- definerer gap mellom elementer som tilhører samme signal. Når du flytter mellom inndatafeltene, endres bildet, og viser betydningen av inngangsverdien. Dimensjoner kan angis i millimeter (mm) eller tusendeler av en tomme (mil, 0,0254 mm).

Avstander

Avstandsfanen definerer minimumsavstandene mellom kobberet og kanten av brettet ( Kobber/Dimensjon) og mellom kantene på hullene ( Borehull)

Minimumsdimensjoner

På Størrelser-fanen for dobbeltsidige brett er 2 parametere fornuftige: Minimum bredde- minimum lederbredde og Minimum boring er minste hulldiameter.

Belter

Restring-fanen definerer størrelsene på båndene rundt viaene og putene til utgangskomponentene. Bredden på beltet settes i prosent av hulldiameteren, mens du kan sette en grense for minimums- og maksimumsbredden. For dobbeltsidige brett er parametrene fornuftige Pads/Topp, pads/bunn(puter på topp- og bunnlaget) og Via/Ytre(gjennom hull).

masker

På Masker-fanen er gapene fra kanten av puten til loddemasken satt ( Stoppe) og loddepasta ( Krem). Klaringer er spesifisert som en prosentandel av den mindre putestørrelsen, og du kan sette en grense for minimum og maksimum klaring. Hvis brettprodusenten ikke spesifiserer spesielle krav, kan du la standardverdiene stå på denne fanen.

Parameter grense definerer minimum via diameter som ikke vil dekkes av masken. For eksempel, hvis du spesifiserer 0,6 mm, vil viaer med en diameter på 0,6 mm eller mindre bli maskert.

Kjører en sjekk

Etter å ha angitt begrensningene, gå til fanen fil. Du kan lagre innstillingene i en fil ved å klikke på knappen. Lagre som.... I fremtiden, for andre brett, kan du raskt laste inn innstillingene ( Laste...).

Trykknapp søke om de angitte teknologigrensene gjelder for PCB-filen. Det påvirker lag tStopp, bStopp, tCream, bCream. Også vias og pads på utgangskomponenter vil bli endret for å passe begrensningene som er satt på fanen. Restring.

Knappetrykk Kryss av starter begrensningskontrollprosessen. Hvis brettet tilfredsstiller alle restriksjoner, vil programstatuslinjen vise meldingen Ingen feil. Hvis brettet ikke passerer kontroll, vises et vindu DRC-feil

Vinduet inneholder en liste over DRC-feil, som indikerer feiltype og lag. Ved å dobbeltklikke på en linje vil området på tavlen med feilen vises i midten av hovedvinduet. Feiltyper:

for lite klaring

hulldiameter for liten

kryss av spor med ulike signaler

folie for nær bordkanten

Etter å ha rettet feilene, må du starte kontrollen på nytt, og gjenta denne prosedyren til alle feilene er eliminert. Brettet er nå klar til å sendes ut til Gerber-filer.

Gerber-filgenerering

Fra menyen fil plukke ut CAM-prosessor. Et vindu vises CAM-prosessor.

Settet med filgenereringsparametere kalles en oppgave. Oppgaven består av flere seksjoner. Seksjonen definerer utdataparametere for en enkelt fil. Eagle kommer med oppgaven gerb274x.cam som standard, men den har 2 ulemper. For det første vises de nedre lagene i et speilbilde, og for det andre vises ikke drill-filen (en oppgave til må utføres for å generere drillen). Vurder derfor å lage en oppgave fra bunnen av.

Vi må lage 7 filer: bordkanter, kobber topp og bunn, silketrykk topp, loddemaske topp og bunn, og drill.

La oss starte med grensene til brettet. I felt Seksjon skriv inn navnet på seksjonen. Sjekker hva som er i gruppen stil kun installert pos. Coord, Optimaliser Og Fyll puter. Fra listen enhet velge GERBER_RS274X. I inntastingsfeltet fil skriv inn navnet på utdatafilen. Det er praktisk å plassere filene i en egen katalog, så i dette feltet skriver vi inn %P/gerber/%N.Edge.grb . Dette betyr katalogen der styrekildefilen er plassert, underkatalogen gerber, det originale styrefilnavnet (uten utvidelse .brd) med lagt til på slutten .edge.grb. Merk at underkataloger ikke opprettes automatisk, så du må opprette en underkatalog før du genererer filer gerber i prosjektkatalogen. I feltene offset skriv inn 0. I listen over lag velger du bare laget Dimensjon. Dette fullfører opprettelsen av seksjonen.

For å opprette en ny seksjon, trykk Legge til. En ny fane vises i vinduet. Still inn seksjonsparametrene som beskrevet ovenfor, gjenta prosessen for alle seksjoner. Selvfølgelig må hver seksjon ha sitt eget sett med lag:

    kobber topp - Topp, Pads, Vias

    kobberbunn - Bunn, Pads, Vias

    silketrykk på toppen - tPlace, tDocu, tNames

    toppmaske - tStopp

    bunnmaske - bStopp

    boring - Drill, Hull

og filnavnet, for eksempel:

    toppkobber - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

    bunnkobber - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

    topp silketrykk - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

    toppmaske - %P/gerber/%N.TopMask.grb

    bunnmaske - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

    boring - %P/gerber/%N.Drill.xln

For en drill-fil, utdataenheten ( enhet) bør være EXCELLON, men ikke GERBER_RS274X

Husk at noen brettprodusenter bare godtar filer med navn i 8.3-formatet, det vil si ikke mer enn 8 tegn i filnavnet, ikke mer enn 3 tegn i filtypen. Dette bør tas i betraktning når du navngir filer.

Vi får følgende:

Åpne deretter tavlefilen ( Fil => Åpne => Board). Sørg for at tavlefilen er lagret! Klikk Behandle jobb- og vi får et sett med filer som kan sendes til brettprodusenten. Vær oppmerksom på at i tillegg til de faktiske Gerber-filene, vil det også genereres informasjonsfiler (med utvidelser .gpi eller .dri) - de trenger ikke sendes.

Du kan også vise filer kun fra individuelle seksjoner ved å velge ønsket fane og trykke Prosessdel.

Før du sender filene til brettprodusenten, er det en god idé å forhåndsvise utdataene med en Gerber-visningsprogram. For eksempel ViewMate for Windows eller Linux. Det kan også være nyttig å lagre tavlen i PDF (i tavleeditoren Fil->Skriv ut->PDF-knapp) og laste opp denne filen til produsenten sammen med gerberaene. Og så er de også mennesker, dette vil hjelpe dem til å ikke gjøre en feil.

Teknologiske operasjoner som må utføres ved arbeid med fotoresist SPF-VShch

1. Overflatepreparering.
a) rengjøring med polert pulver ("Marshalit"), størrelse M-40, vask med vann
b) halshugging med 10 % svovelsyreløsning (10-20 sek), vasking med vann
c) tørking ved T=80-90 gr.C.
d) sjekk - hvis innen 30 sekunder. en kontinuerlig film forblir på overflaten - underlaget er klart til bruk,
hvis ikke, gjenta om igjen.

2. Avsetning av fotoresist.
Fotoresisten påføres på en laminator med Tshafts = 80 gr.C. (Se bruksanvisningen til lamineringsmaskinen).
For dette formålet rettes det varme substratet (etter tørkeskapet) samtidig med filmen fra SPF-rullen inn i gapet mellom rullene, og polyetylenfilmen (matt) skal rettes mot kobbersiden av overflaten. Etter å ha presset filmen til underlaget, begynner bevegelsen av rullene, mens polyetylenfilmen fjernes, og fotoresistlaget rulles på underlaget. Mylar beskyttende film forblir på toppen. Etter det kuttes SPF-filmen på alle sider for å passe til underlaget og holdes i romtemperatur i 30 minutter. Eksponering tillates i 30 minutter til 2 dager i mørke ved romtemperatur.

3. Eksponering.

Eksponering gjennom fotomaske utføres på SKCI eller I-1 installasjoner med UV-lamper av typen DRKT-3000 eller LUF-30 med et vakuum på 0,7-0,9 kg/cm2. Eksponeringstiden (for å få et bilde) reguleres av selve installasjonen og velges eksperimentelt. Malen må presses godt mot underlaget! Etter eksponering eldes arbeidsstykket i 30 minutter (opptil 2 timer er tillatt).

4. Manifestasjon.
Etter eksponering utføres prosessen med å utvikle bildet. For dette formål fjernes det øvre beskyttende laget, lavsanfilmen, fra overflaten av underlaget. Deretter senkes arbeidsstykket ned i en løsning av soda (2%) ved T=35 gr.C. Etter 10 sekunder starter prosessen med å fjerne den ueksponerte delen av fotoresisten ved hjelp av en skumserviett. Tidspunktet for manifestasjon velges empirisk.
Deretter fjernes substratet fra fremkalleren, vaskes med vann, dekapiteres (10 sek.) med en 10 % løsning av H2SO4 (svovelsyre), igjen med vann og tørkes i en ovn ved T=60°C.
Den resulterende tegningen skal ikke flasse av.

5. Den resulterende tegningen.
Det resulterende mønsteret (fotoresistlaget) er motstandsdyktig mot etsing i:
- jernklorid
- saltsyre
- kobbersulfat
- aqua regia (etter ekstra soling)
og andre løsninger

6. Holdbarhet for fotoresist SPF-VShch.
Holdbarheten til SPF-VShch er 12 måneder. Lagring utføres på et mørkt sted ved en temperatur på 5 til 25 gr. C. i oppreist stilling, pakket inn i svart papir.

Hei kjære venner! Klokken 5:30 om morgenen våknet jeg spesielt tidlig i dag for å skrive noe nyttig. Og ja, i dag er det 9. mai på kalenderen, så jeg gratulerer deg med denne flotte dagen, Seiersdagen!

Og i dag vil vi snakke om en løsning for etsing av trykte kretskort, som er slående i sin tilgjengelighet og enkelhet. Ja, i dag skal vi snakke om hvordan du kan sylte et brett med hydrogenperoksid og sitronsyre og litt salt.

Hvilke beisingsløsninger finnes

For etsing av trykte kretskort finnes det mange forskjellige løsninger, blant annet er det populære etseblandinger og det er lite populære.

Etter min mening er den mest populære beisingsløsningen i amatørradiomiljøet jernklorid. Hvorfor det er slik, vet jeg ikke, kanskje det er en konspirasjon av radiobutikkselgere som spesifikt tilbyr jernklorid og taktfullt tier om alternativer. Og det finnes alternativer:

  1. Etsning med kobbersulfat og salt
  2. Etsing med ammoniumpersulfat
  3. Etsing med natriumpersulfat
  4. Etsing med hydrogenperoksid og saltsyre
  5. Etsing med hydrogenperoksid og sitronsyre

Hvis du har flere alternativer for etsningsløsninger, vil jeg være takknemlig om du deler dem i kommentarfeltet til dette innlegget.

Hva er ulempene med etsing i jernklorid

En løsning av jernklorid er bra for alle, den er ikke vanskelig å tilberede og etseprosessen går vanligvis raskt. Når du lager mat, er det veldig enkelt å håndtere konsentrasjonen, som kalles "med øyet". En gang forberedt løsning er nok for dusinvis av brett. Men det har noen ulemper som er veldig urovekkende:

  1. Løsningen er ikke gjennomsiktig, noe som gjør det vanskelig å kontrollere prosessen. Du må hele tiden fjerne brettet fra beiseløsningen.
  2. En løsning av jernklorid er svært skittent rørleggerarbeid. Hver brettetsing avsluttes med prosessen med å stokke rørleggerarbeid (vasker, badekar og alt som løsningen kan komme i kontakt med).
  3. Det flekker klær veldig dårlig. Når du arbeider med jernklorid bør du ha på deg klær du ikke vil angre på å kaste, fordi løsningen er veldig sterkt spist inn i stoffet, så mye at det er nesten umulig å vaske det av senere.
  4. Løsningen påvirker aggressivt alt metall i nærheten, selv om det oppbevares i en lekk beholder, kan metallgjenstander i nærheten bli rustne. På en eller annen måte lukket jeg en krukke med jernklorid med metalllokk (lokket ble malt), etter et par måneder ble dette lokket til støv.

Hvordan etse plater i hydrogenperoksid og sitronsyre

Selv om jeg alltid har vært tilhenger av den konservative veien, til tross for alle fordelene med FeCl3-løsningen, presser ulempene meg gradvis til å søke etter alternative syltingsblandinger. Og så bestemte jeg meg for å teste metoden for å etse kretskort i hydrogenperoksid og sitronsyre.

På vei hjem dro jeg til matbutikken og tok, i tillegg til produkter til en deilig middag, 4 poser sitronsyre, 10g hver. hver. Hver pose kostet meg mindre enn 6r.

Jeg dro til apoteket og kjøpte en flaske hydrogenperoksid, det kostet meg 10 rubler.

Jeg har ikke noe prosjekt for øyeblikket, så jeg bestemte meg for å teste metoden rent, for å forstå hva hele poenget er. Jeg fant et stykke folietekstolitt i oppbevaringen min og gjorde noen strøk med en permanent tusj. Dette er en slags imitasjon av spor og kobberpolygoner, for eksperimentelt arbeid vil det fungere fint.

Løsningen er ikke vanskelig å forberede, men det er viktig å observere proporsjonene. Hell derfor 100 ml peroksid i et plastbrett og hell 30 g sitronsyre Siden jeg hadde 10 g poser, helte jeg ut 3 poser. Det gjenstår å salte det hele, legg 5 g bordsalt, dette er ca 1 ts uten lysbilde.

Jeg la merke til at enda mer salt kan tilsettes enn nødvendig, dette fører til en akselerasjon av prosessen. Bland grundig. Det er veldig viktig at du ikke trenger å tilsette vann til løsningen, så for tilberedning velger vi en slik beholder slik at løsningen dekker brettet, eller vi øker mengden løsning, og observerer proporsjonene.

Vi legger vårt "trykte kretskort" i den resulterende løsningen og observerer prosessen. Jeg vil merke meg at løsningen viste seg å være helt gjennomsiktig.

Under etseprosessen begynner det å dannes bobler og temperaturen på løsningen øker litt. Etter hvert begynner løsningen å bli grønnaktig - et sikkert tegn på at etsingen er i full gang. Generelt tok hele etseprosessen meg mindre enn 15 minutter, noe jeg var veldig fornøyd med.

Men da jeg bestemte meg for å sylte et annet brett i samme løsning, litt større enn dette, så viste alt seg å ikke være så positivt. Platen ble etset nøyaktig til halvparten og prosessen ble veldig langsommere, bremset så mye at det var nødvendig å fullføre prosessen i jernklorid.

Tilsynelatende er kraften til løsningen nok for tiden mens den kjemiske reaksjonen mellom hydrogenperoksid og sitronsyre pågår. Prosessen kan utvides ved å legge til og legge til de nødvendige komponentene.

Fordeler med etsing i hydrogenperoksid og sitronsyre

Fra erfaringen kan vi konkludere med at denne metoden, som andre, har sine fordeler og ulemper, den har både fordeler og ulemper.

Hovedfordeler:

  1. Enkel tilgang - Alle komponenter er lett tilgjengelig på ditt nærmeste apotek og dagligvarebutikk.
  2. Relativ billighet - alle komponenter for å forberede løsningen er ikke dyre, mindre enn 100 rubler. (i skrivende stund)
  3. Klar løsning - Den resulterende løsningen er klar, noe som gjør det lettere å observere og kontrollere etseprosessen.
  4. Etsing skjer ganske raskt og krever ikke oppvarming
  5. Flekker ikke rørleggerarbeid

Hva er ulempene

Dessverre, i tillegg til alle fordelene, er denne etsemetoden ikke uten sine ulemper.

Ulemper med etsing i hydrogenperoksid og sitronsyre:

  1. Engangsløsning - løsningen er kun egnet for engangsbruk, dvs. under en kjemisk reaksjon som finner sted i den. Det vil ikke være mulig å sylte mange brett i den, for hver gang må du forberede løsningen på nytt.
  2. Dyrt – til tross for at alle ingrediensene er billige, er løsningen i det lange løp dyrere enn den samme klorgelen. Tross alt, for hvert nytt brett, må løsningen utarbeides på nytt.

Det er i grunnen alle manglene. Etter min mening har denne metoden for brettetsing livets rett, og den vil definitivt finne sine tilhengere og beundrere. Og i noen tilfeller kan denne metoden være det eneste mulige alternativet, for eksempel i en avsidesliggende landsby med et apotek og en matbutikk.

Og på dette vil jeg runde av. Det er allerede daggry utenfor vinduet og det er på tide å lage en deilig frokost.

Jeg gratulerer deg nok en gang med seiersdagen og ønsker deg lykke til, suksess og en fredelig himmel over hodet ditt!

N/A Vladimir Vasiliev

Hvordan etse et kretskort.

For de som nettopp har begynt å engasjere seg i amatørradiodesign, eller rett og slett ikke vet hvordan man lager et trykt kretskort, vil vi i denne artikkelen presentere flere alternativer for etsing ved hjelp av kjemiske reagenser.

Vi vil med en gang merke oss at de fleste radioamatører bruker jernklorid til etsebrett, vi vil vurdere dette alternativet, så vel som flere alternativer, men samtidig vil vi ikke dvele ved etsing med saltsyre og salpetersyre, og mange andre usikre eller forvirrede metoder. Vurder bare de alternativene som virkelig kan brukes hjemme, og raskt. Og så, la oss gå i rekkefølge.


Alternativ for plateetsing 1.
Jernklorid.

Vanligvis skriver produsenten på emballasjen i hvilket forhold løsningen av jernklorid er tilberedt. Som regel er det 1: 3 (en til tre), det vil si 30 ... 40 gram jernkloridkrystaller er oppløst i 100 gram vann. Etsetiden til brettet avhenger av konsentrasjonen av løsningen, så vel som av temperaturen på løsningen; i en oppvarmet løsning (opptil 60 grader) går etsingen mye raskere. Det er nødvendig å sylte i et plast- eller glassbad, og det er bedre å bruke en plastskje for å forberede løsningen.

På Internett kom vi over informasjon om hvordan man kan tilberede en løsning av jernklorid på egenhånd. For å gjøre dette helles 15 gram fint jernspon i 250 ml 10% saltsyre (et glass), løsningen infunderes i flere dager til den blir brun. Når infundert - du kan begynne å sylte.

Brettet legges i etsebadet med den etsede siden ned. For å hindre at brettet synker helt til bunnen, limer mange radioamatører et stykke skumplast på en dobbeltsidig tape på oversiden av brettet. Hvis du trenger å etse et dobbeltsidig bord, plasser det vertikalt i en balje eller krukke. Dermed vil det oppløste kobberet lettere sette seg i bunnen av karet, og etseprosessen vil gå raskere.

Ikke la jernkloridløsning komme i kontakt med klær, det vil bli skadet og flekkene vil mest sannsynlig ikke bli renset bort.

Alternativ for plateetsing 2.
Kobbersulfat + bordsalt.

Som du sikkert vet, er blå vitriol en blåaktig krystall, du kan kjøpe den i jernvarebutikker eller hagebutikker, generelt er det ingen mangel. Salt - den vanlige store fra matbutikken.

I tillegg til salt og vitriol, vil vi trenge en annen liten jerngjenstand (en jernplate, en spiker eller noe annet), som vi, når den er etset, legger i løsningen ved siden av brettet. Vi vil ikke gå inn på subtilitetene til kjemiske prosesser, vi vil bare merke at denne prosessen fortsetter med dannelsen av mange komplekse salter, og en jerngjenstand plassert i en løsning under etsing går inn i denne reaksjonen og forbrukes. Løsningen tilberedes av en del kobbersulfat og to deler bordsalt.


Det vil si at vi legger fire spiseskjeer med et lysbilde salt på to spiseskjeer med et lysbilde av kobbersulfat, hell et og et halvt glass varmt vann (70 grader), bland til krystallene er helt oppløst, og syltingsløsningen er klar . Ikke lag en blanding av vitriol og saltkrystaller på forhånd, oppløs først en komponent, og deretter den andre.

Etsetiden er ca. 40 minutter.
Selv om du ikke bruker en jerngjenstand ved etsing, vil brettet også bli etset.
Hvis det blir igjen blåaktige flekker på brettet etter etsning, kan de enkelt fjernes med eddik.

Alternativ for bordetsing 3.
Hydrogenperoksid + sitronsyre + bordsalt.

Oppskriften på denne løsningen for etsebrett er enkel, i 100 gram vanlig apotek 3% hydrogenperoksid løser vi opp ca 30 gram sitronsyre og 5 gram bordsalt. Rør til alle løse ingredienser er helt oppløst, og løsningen er klar til bruk.

Vi trekker oppmerksomheten din - du trenger ikke å helle vann i løsningen. Til slutt blir denne løsningen ikke lagret eller gjenbrukt. Mengden tilberedt på denne måten er nok til å etse rundt 100 kvadratmeter. cm kobberfolie med en tykkelse på 35 µm. For videre etsing tilberedes løsningen på nytt.

Vi håper at fra disse tre alternativene vil du helt sikkert velge det som passer best for deg, basert på hva du har for hånden for øyeblikket.