Operationele kwaliteitscontrole van bouw- en installatiewerken. Kaarten van operationele kwaliteitscontrole van de belangrijkste constructie- en installatiewerken Eisen aan de kwaliteit van de gebruikte materialen

uiteindelijk toleranties gecontroleerde parameters:

Tabel 9

Gecontroleerde parameter: Beperk afwijkingen
1 Afwijking in de som van gemeten horizontale verplaatsingshoeken bij “n” gemeten hoeken mm
2 De dikte van de verwijderde vruchtbare laag 10 %
3 Natuurlijke basisdichtheid – 4 %
4 Verhogingen van het langsprofiel 50 mm
5 Ondergrondbreedte (as-rand) 10 mm
6 Dwarshelling 10 %
7 helling steilheid 10 %
8 ondergrond dichtheid – 4 %
9 Vlakheid van het ondergrondoppervlak 50 mm
10 De dikte van de vegetatie op de hellingen 20 %

Technische en economische indicatoren en materiële en technische middelen per 1 km ondergrond.

Machines, gereedschappen, inventaris

Tabel 10

Materialen: grond - lichte leem - 16380 m 3

groentegrond - 876 m 3

Technische en economische indicatoren:

1. Productiviteit van detachementen - 1710 m 3 / cm

2. Aantal auto's - 14 eenheden.

3. Aantal medewerkers - 19 personen

4. Machinecapaciteit van werk - 83,51 puree-cm

5. Arbeidsintensiteit van het werk - 685,06 manuren

6. Output per 1 werknemer - 90 m 3 / persoon.

7. Stichting loon- 757,6 roebel


Operationele kwaliteitscontrole verordening

Tabel 11

Operaties onderworpen aan controle Gecontroleerde parameter: Methoden en controlemiddelen Wijze en reikwijdte van de controle Positie van controlerende persoon Positie van de verantwoordelijke voor de controle Registratie document
1 2 3 4 5 6 7
Snijden van groentegrond De dikte van de verwijderde laag Instrumentaal (meetliniaal, haarspeld), visueel Selectief, 1 keer per dienst Lab medewerker Meester
Grondbewerking Bodemdichtheid. oppervlakte gelijkmatigheid Instrumentaal (dichtheidsmeter), visueel continu, 2 (3) metingen bij 100m Lab medewerker Meester Journal of laboratoriumtests, act
Gelaagd opvullen van ondergrond Vulvolgorde, bodemhomogeniteit, bodemuiterlijk Instrumentaal (apparaat Kovalev), visueel Continu (selectief), tijdens de shift (1 keer per week) Meester, laboratoriumassistent Meester Dagboek van productiewerk en laboratoriumtests
Gelaagd egaliseren van de grond Laagdikte, vlakheid van het oppervlak Visueel continu, gedurende verschuivingen Meester Meester Werklogboek
Gelaagde bodemverdichting Gronddichtheid Instrumentaal (densitometer) continu, 3 metingen op 200 m voor elke laag Lab medewerker Meester Tijdschriften van productiewerk en laboratoriumtests
werk plannen Breedte, verhogingen, dwarshelling, steilheid van hellingen, vlakheid van ondergrond Instrumentaal (waterpas, zicht, meetlint, universele rail van drie meter) continu, 1 meting per 100 m Landmeter, laboratoriumassistent Meester Werklogboek
Vestingwerken Dikte vegetatielaag visueel Selectief, 1 keer per dienst Lab medewerker Meester Journaal van werkproductie, act

Conclusie

Het cursusproject over het onderwerp "Ontwikkeling van een werkende technologische kaart voor de constructie van een ondergrond" is ontwikkeld op basis van een opdracht van de afdeling " auto wegen».

In dit project werd een technologie geselecteerd en ontwikkeld - een dijk uit een steengroeve. De lengte van het techniekvak is 687 m. Er is een werkende techniekkaart ontworpen, waarin de loonkosten worden berekend; het werkvolume V CM = 1710 m3/cm werd gevonden en de samenstelling van het detachement werd bepaald. Het detachement bestaat uit 14 voertuigen en 19 arbeiders. Er is een werkorganisatieschema opgesteld waarin de lengte van de vangst 140 m is. Ook worden technische en economische indicatoren bepaald. De totale arbeidsintensiteit was - 685,06 mensen / uur, output per werknemer - 90 m 3 / persoon. met een algemeen loonfonds - 757,6 roebel.


Literatuur

1. TSN 31-301-96 NN Bouwklimatologie voor punten in de regio Nizhny Novgorod. N. Novgorod, Administratie van de regio Nizhny Novgorod, 1997 en NASA, 8s.

2. SNiP 2.01.01.-82 "Bouwklimatologie en geofysica" / Gosstroy USSR.-M.: Stroyizdat, 1983.-136p.

3. Typische materialen voor ontwerp. Serie 503-0-48.87 "Aardebedding van openbare wegen" - M.: Soyuzdorproekt. 1987.

4. "Ontwikkeling van een werkende technologische kaart voor de aanleg van een ondergrond." Richtlijnen voor luisteraars van MIPK en studenten van de specialiteit 291000 - Snelwegen en vliegvelden in de discipline "Technologie van constructie van transportfaciliteiten" N. Novgorod, editie van MIPK. 1996.-11s. Kostin VI

5. "Constructie van een onderbouw" Richtlijnen voor studenten van de MIPC en studenten van de specialiteit 291000 - Snelwegen en vliegvelden in de discipline "Technologie van de constructie van transportfaciliteiten" Deel 1. N.Novgorod, editie van de MIPC. 1997.-20d. Kostin VI

6. "Technologie en organisatie" wegwerkzaamheden(ontwerpvoorbeeld) "Richtlijnen voor studenten van MIPC en studenten van specialiteit 291000 - Snelwegen en vliegvelden in de discipline "Technologie van constructie van transportfaciliteiten" Deel 1. N. Novgorod, editie van MIPC, Kostin V.I., Mersikov V.I., 2001 .- 34s.

7. SNiP 3.06.03-85 "Wegen" / Gosstroy van de USSR, 1986-88

8. ENiR Collection E2 "Earthworks" uitgave 1. 1990.134s.


Staat Nizjni Novgorod

Universiteit voor architectuur en civiele techniek

Ministerie van Wegen

cursus project

Ontwikkeling van een werkende technologische kaart

voor de aanleg van grondwerken

door discipline

"Technologie en organisatie van de wegenbouw"

291000 - Snelwegen en vliegvelden

Voltooid: student gr. 583 Vorobyov AV Gecontroleerd door: Zabolukhin M.V.

Kwaliteitscontrole van bouwwerkzaamheden moet op een speciale plaats staan. Daarom vereist de organisatie van dergelijke evenementen in de eerste plaats de organisatie van het arbeidsproces op hoog niveau. Tegelijkertijd omvat dit niet alleen de directe deelname van personen aan de bouw van de faciliteit, maar ook de logistiek die de methoden, voorwaarden en kwaliteit van levering bepaalt. benodigde materialen of afgewerkte elementen naar de bouwplaats. Daarom worden gelijktijdig met de werkzaamheden in verband met de totstandkoming van een nieuwe faciliteit acties ondernomen om de reeds afgelegde fasen te coördineren en te controleren op kwaliteit.

Operationele kwaliteitscontrole van de bouw installatiewerk maakt deel uit van de activiteiten van toezichthoudende autoriteiten, die zijn ontworpen om de werkzaamheden op het gebied van het creëren van nieuwe kapitaalbouwprojecten te reguleren. Ze monitoren allerlei technische maatregelen op compliance regelgevingskader RF. Elk type activiteit in een bepaald stadium biedt: speciale regels en eisen waaraan moet worden voldaan.

Grondwerken en eerste inspectie

De eerste en belangrijkste werken hebben voornamelijk betrekking op: stuk land waar de bouw van een nieuwe faciliteit of de wederopbouw van oude gebouwen wordt verwacht. In het handboek kwaliteitscontrole voor bouw- en installatiewerken staat dat, indien nodig, eerst een stuk grond moet worden gecontroleerd op het voldoen aan de volgende voorwaarden:

  • Is het nodig om het territorium extra te vullen om het in een meer gelijkmatige configuratie te brengen;
  • Is het nodig om greppels, taluds of uitgravingen te maken om een ​​gunstige omgeving voor de bouw te creëren en in overeenstemming met de vereisten van operationele controle

Bij het creëren van nieuwe kapitaalconstructiefaciliteiten moet eraan worden herinnerd dat het belangrijk is voor inspectieorganisaties om elke fase en elke actie schriftelijk vast te leggen met aanduidingen in technische termen. De beste optie wordt een tijdschrift waarin alle technische documentatie wordt verzameld en het kwaliteitscontrolesysteem wordt geëvalueerd.

Schema van operationele kwaliteitscontrole bij dit stadium gericht op het controleren van de naleving door burgers of rechtspersonen de juistheid van de locatie van de fundering, de juistheid van het gekozen gebied voor het volume van de bouwwerkzaamheden. Hieronder valt ook de bepaling van het gebruik van de kavel conform het stedenbouwkundig plan en de in de bouwvergunning vastgestelde punten.

In dit stadium van activiteit is er een wettelijke verificatie van bestaande documenten, evenals een visuele inspectie van het grondgebied op naleving van de parameters van toegestane constructie en de aanwezigheid van inkepingen.

fundering leggen

De belangrijkste fase, omdat het de volgende acties bepaalt. De integriteit van het gehele object, de levensduur en de kwaliteit van alle activiteiten van de bouworganisatie als geheel zal afhangen van de kwaliteit van de basis van het vastgoedobject.

De organisatie van de kwaliteitscontrole van bouwwerkzaamheden is in dit geval gericht op het controleren van de grondlaag direct op de plaats waar de fundering zal worden geïnstalleerd. Om dit te doen, is het bovendien noodzakelijk om een ​​kwaliteitslogboek van bouw- en installatiewerkzaamheden op te stellen, dat zal zijn gebaseerd op het onderzoek dat door de landmeter is verstrekt. Er mogen dus geen bouwafval of voorwerpen aanwezig zijn die de funderingslaag kunnen verstoren. Ook moeten alle werkzaamheden worden uitgevoerd onder normale weersomstandigheden, zonder neerslag of schending van de integriteit van de bodem en zijn normale toestand.

Het is belangrijk om rekening te houden met de kwaliteit van constructies die zijn gemaakt van beton of ijzer, hun afstand tot elkaar en installatiemethoden. Elke schending van het schema kan negatieve gevolgen hebben, waardoor de levensduur van het gebouw aanzienlijk wordt verkort.

De taken van operationele kwaliteitscontrole van bouwwerkzaamheden op het moment van directe activiteit voor de constructie van gebouwen of constructies zijn:

  • Creatie van een bepaald schema van operationele kwaliteitscontrole van toegepaste bouwstoffen en mengsels. Visuele inspectie van bakstenen, blokken, balkelementen en vloerplaten op externe conditie, verwijdering van spanen, schade en andere tekortkomingen die het gebruik van dergelijke elementen in de constructie verbieden. Vermelding in het journaal van tekortkomingen en genomen maatregelen om deze te vervangen;
  • Boekhouding van het schema van operationele kwaliteitscontrole aan het einde van de installatie van de hoofdstructuren. Zo wordt een logboek bijgehouden, dat de volgorde van constructie en installatie van blokken en andere systemen (vloerplaten, balkelementen en kolommen) aangeeft.

Dergelijke problemen worden altijd in twee fasen opgelost. Er vindt eerst een inspectie plaats en vervolgens een controle op de naleving van het bouwproject. Het geheel van deze controles wordt vastgelegd in het werklogboek en kan vervolgens dienen als basis voor het opstellen van een akte van verborgen tekortkomingen bij de uitvoering van de werkzaamheden van installatieorganisaties. Het is belangrijk om te onthouden dat eventuele afwijkingen van de normen in dit stadium de kwaliteit van de operatie in de toekomst zullen beïnvloeden. Daarom moeten organisaties in de eerste plaats nadenken over beveiliging, die een garantie is voor de kwaliteit van hun werk.

Definitie van dak- en isolatiewerken

Het begin van reparatie- en installatiewerkzaamheden vindt plaats bij het installeren van isolatiesystemen tegen water, geluid en andere negatieve factoren. Het bouwschema verschilt niet van het type gebouwen. Daarom, zelfs niet-residentiële gebouwen dienen zodanig te worden afgewerkt dat de door de technische toezichtdienst vastgestelde regels volledig worden nageleefd.

Als we zijn aan het praten over de reconstructie van een object, moet op dit moment rekening worden gehouden met de staat van alle systemen van deze structuur. Daarom wordt in dit geval de controle beperkt tot het controleren van de huidige staat van de elementen van waterkracht- en geluidsisolatie, en wordt vervolgens een plan ontwikkeld om de huidige systemen te versterken of te vervangen.

Zoals uit het bovenstaande blijkt, operationele controle bestaat uit vele systemen die niet los van elkaar kunnen opereren. Een goed ontworpen regeling en maximale verantwoordelijkheid voor het verrichte werk zijn noodzakelijk.

Ontwerp en technologisch instituut voor industriële constructie

OJSC PKTIpromstroy

GRAFIEKEN VAN OPERATIONELE KWALITEITSCONTROLE VAN HOOFDBOUW- EN MONTAGEWERKEN

1. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN KOLOMMEN VAN GEWAPEND BETON

2. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN GROOT-BLOCK-BAND FUNDAMENTEN

3. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN GEWAPEN BETON FUNDAMENTEN ONDER KOLOMMEN

4. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN CAM's

5. OPERATIONEEL CONTROLEKAART VAN DE INSTALLATIE VAN GEWAPEN BETON TRUSSEN EN BALKEN

6. GRAFIEK OPERATIONELE CONTROLE VAN DE INSTALLATIE VAN VLOERPANELEN (COATINGS)

7. OPERATIONELE CONTROLEKAART VOOR MUURBEKISTING INSTALLATIE:

8. OPERATIONEEL CONTROLEKAART INSTALLATIE VAN BEKISTINGSKOLOMMEN EN VLOEREN

9. OPERATIONELE BEDIENINGSKAART BIJ DE INSTALLATIE VAN DE FOUNDATION BEKISTING

10. KAPTA OPERATIONELE CONTROLE VAN STRUCTURELE VERSTERKING

11. GRAFIEK VAN OPERATIONELE CONTROLE VAN BETONPLATEN

12. OPERATIONELE BEDIENINGSKAART VOOR HET BETONNEN VAN WANDEN

13. KOLOM BETONNEN OPERATIONELE CONTROLEKAART

14. OPERATIONELE CONTROLEKAART VOOR BAKSTENEN PIJLERS

15. OPERATIONELE CONTROLEKAART VOOR BAKSTENEN WANDEN

16. OPERATIONELE BEDIENINGSKAART INSTALLATIE VAN RAAM- EN DEUREENHEDEN

De technologische kaart vervangt de inbedrijfstelling niet (zie SNiP 3.01.01-85 *) De kwaliteit van constructie- en installatiewerkzaamheden wordt gekenmerkt door de mate waarin ze voldoen aan de vereisten van projecten en SNiP. Elke afwijking van deze eisen moet tijdig worden gedetecteerd en gecorrigeerd, wat alleen kan worden bereikt door de organisatie van de dagelijkse operationele kwaliteitscontrole. De operationele kwaliteitscontrole van bouw- en installatiewerken wordt uitgevoerd door de fabrikant van de werken en de uitvoerder, zo nodig met betrokkenheid van vertegenwoordigers van het kwaliteitscontrolelaboratorium van de trust (vereniging). De belangrijkste taken van de operationele kwaliteitscontrole van bouw- en installatiewerken: - het waarborgen van het vereiste kwaliteitsniveau van de gebouwen in aanbouw; - zorgdragen voor de uitvoering van bouw- en installatiewerkzaamheden in overeenstemming met het project en de vereisten van regelgevende documenten; - tijdige identificatie van de oorzaken van gebreken in de productie van werken en het nemen van maatregelen om deze op te heffen; - het vergroten van de eigen verantwoordelijkheid van directe uitvoerders en lijningenieurs en technici voor de kwaliteit van de uitgevoerde bouw- en installatiewerken. Alle gebreken die tijdens de operationele controle worden vastgesteld, moeten vóór de start van de volgende operaties (werken) worden verholpen. Operationele controle moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de ondernemingsnorm (STP) "Regelgeving inzake operationele kwaliteitscontrole". De belangrijkste documenten van operationele kwaliteitscontrole zijn operationele controlekaarten. Ze moeten altijd aanwezig zijn in de faciliteiten in aanbouw met de bouwmanager en gepresenteerd op verzoek van personen die de kwaliteit van het werk controleren. Ze geven de taken van ambtenaren aan bij de uitvoering van de operationele controle. Als het werk op de faciliteit wordt geleid door één manager (voorman, voorman), voert hij alle controlefuncties uit die zijn aangegeven op de operationele controlekaarten. Operationele kwaliteitscontrolekaarten zijn bedoeld voor lijntechniek en technisch personeel en voormannen, en kunnen ook worden gebruikt door personen die kwaliteitscontrole over de bouw uitoefenen.

1. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN KOLOMMEN VAN GEWAPEND BETON

Toleranties voor de installatie van kolommen van gewapend beton in overeenstemming met de vereisten van SNiP 1. Verschil in hoogtes van de toppen van aangrenzende kolommen of steunplatforms (beugels, consoles) ± 10 mm 2. Verschil in hoogtes van de toppen van kolommen of steunplatforms binnen het te verifiëren gebied: met een contactinstallatie 12 + 2, waarbij - serienummer van de laag bij installatie op bakens 10 mm 3. Verschuiving van de assen van de kolommen van gebouwen met één verdieping in het bovenste gedeelte van de verticaal aan de hoogte van de kolommen H: in meters tot 10 m ± 10 mm over 10 m 0,001 N, maar niet meer dan 35 mm 4. Verschuiving van de assen van de kolommen gebouwen met meerdere verdiepingen in het bovenste gedeelte ten opzichte van de hartlijnen voor kolommen met een hoogte tot 4,5 m ± 10 mm boven 4,6 m ± 15 mm

tafel 1

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Werken

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Correcte opslag

visueel

Voor installatie:

Hoogte van de bodem van het funderingsglas

Met behulp van een niveau

Voor installatie:

Landmeter

Installatie van kolommen

Betrouwbaarheid van slingeren, verticaliteit van installatie, uitlijning; merken van referentieplatforms; tijdelijke bevestiging

visueel; met behulp van een niveau; een theodoliet gebruiken

Tijdens de installatie

Landmeter

Lassen van metalen onderdelen

Laskwaliteit

visueel

Tijdens de installatie

Anticorrosiebescherming van metalen onderdelen

visueel

Tijdens de installatie

Indien nodig, het laboratorium

Kolommen gieten

Voorzichtigheid van monolithische

visueel

Tijdens de installatie

Voorbereidend werk(ontvangst van ontwerpen)

Beschikbaarheid van paspoorten, tekeningen, geometrische afmetingen, uitwendige gebreken, tekening van hartassen, merktekens, afmetingen van steungebieden, correcte plaatsing van ingebedde onderdelen

visueel; met een stalen meter

Voor installatie:

Voorbereiding van installatieplaatsen voor kolommen

Reinigingsglazen, afmetingen van het funderingsglas; de aanwezigheid van risico's op de fundering

Voor installatie:

Montage hardware installatie

Bevestigingsnauwkeurigheid van de armatuur

visueel

Tijdens de installatie

Lassen van metalen onderdelen

Naleving van het project; lassen van elektroden; naad afmetingen

visueel

Tijdens de installatie

Laboratorium

Kolommen inbedden in funderingen

Kwaliteit, consistentie van betonmix, grondigheid van verdichting

Visueel, met behulp van een standaard kegel

Tijdens de installatie

Laboratorium

2. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN GROOT-BLOCK-BAND FUNDAMENTEN

Toleranties voor installatie van large-block strip funderingen in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -16-73 1. Verplaatsing van de assen van funderingsblokken en blokken van funderingsmuren ten opzichte van de uitlijningsassen ± 10 mm 2. Afwijking van de markeringen van de bovenste ondersteunende oppervlakken van de funderingselementen - 10 mm uitlijningsassen of onderstaande geometrieassen geïnstalleerde structuren± 5 mm

tafel 2

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Bepaling van de toestand van de bodem

visueel

Voor installatie:

De juiste locatie van de put ten opzichte van de lay-outtekening, de betrouwbaarheid van de bevestiging, de hoogte van de bodem van de put

Visueel, met behulp van een waterpas en meetlint

Voor installatie:

Landmeter

De bovenkant van een zand- of grindpad markeren

Met behulp van een niveau

Voor installatie:

Landmeter

Correcte opslag

visueel

Voor installatie:

Uitsplitsing van assen van funderingen

De nauwkeurigheid van het bepalen van de positie van de hoeken van het gebouw. Naleving van het project van afstanden tussen de assen van geprefabriceerde funderingen

Met theodoliet en meetlint

Voor installatie:

Landmeter

Installatie van funderingsblokken

visueel

Tijdens de installatie

Nauwkeurigheid van installatie, funderingsblokken. Dichtheid van ondersteuning en abutment

Met waterpas en schietlood

Tijdens de installatie

Overeenstemming van merken met ontwerp

Met behulp van een niveau

Na het installeren van de blokken

Landmeter

Voorbereidend werk

Voldoende van de afmetingen van kuilen

Met behulp van een meetlint

Voor installatie:

De dikte van het zand- of grindkussen, de kwaliteit van de verdichting

Visueel, met behulp van een stalen meter

Voor installatie:

Funderingsblokken reinigen van vuil en sneeuw in de winter

visueel

Voor installatie:

Bezit van paspoorten constructies van gewapend beton; overeenstemming van de geometrische afmetingen van de blokken met het project; uiterlijke gebreken

Roulette

Voor installatie:

Uitsplitsing van funderingsassen

De juistheid van de spanning van de assen, de nauwkeurigheid van de kruising van de assen op de funderingsblokken

Met een theodoliet

Voor installatie:

Landmeter

Installatie van funderingsblokken

Naleving van installatietechnologie, technologische kaart

visueel

Tijdens de installatie

3. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN GEWAPEN BETON FUNDAMENTEN ONDER KOLOMMEN

Montagetoleranties funderingen van gewapend beton onder de kolommen in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -16-73 1. Verschuiving van de assen van de funderingsbekers ten opzichte van de uitlijningsassen ± 10 mm 2. Afwijking van de markeringen van de bovenste steunvlakken van de funderingselementen - 10 mm 3 Afwijking van de onderste markeringen van de funderingsbekers - 20 mm

tafel 3

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Voorbereiding van de basis voor funderingen, de staat, afmetingen, markeringen, bescherming tegen bevriezing in de winter

Met behulp van een waterpas, stalen meter, meetlint

Voor installatie:

Landmeter

De afmetingen van de putten, de juistheid van hun locatie en de betrouwbaarheid van het bevestigen van de wanden van de put, de markeringen van de bodem van de put

Visueel, met behulp van een waterpas, meetlint, loodlijn

Voor installatie:

Bovenkant basis en niveau van kussen

Met behulp van een niveau

Voor installatie:

Landmeter

Zijdelingse waterdichting van funderingsblokken

Isolatiekwaliteit

visueel

Na installatie

Voorbereidend werk

De dikte van het zand- of grindpad en de kwaliteit van de verdichting

Visueel ik met een stalen meter

Voor installatie:

Reiniging van vuil, in de winter van sneeuw en ijs

visueel

Voor installatie:

Controle van de geometrische afmetingen van blokken, defecten. Vergelijking van paspoortgegevens van constructies van gewapend beton met ontwerp

Voor installatie:

Installatie van controlevizieren langs de assen van de funderingen

Naleving van het ontwerp van de assen overgebracht naar de bodem van de put.

De nauwkeurigheid van de positie van de bovenkant van de controlevizieren

Met behulp van een theodoliet, een niveau

Voor installatie:

Installatie en uitlijning van blokken

Installatienauwkeurigheid, naleving van ontwerpmarkeringen en assen

Met behulp van een niveau

Tijdens de installatie

Landmeter

4. OPERATIONELE CONTROLE TIJDENS DE INSTALLATIE VAN CAM's

Toleranties voor de installatie van dwarsbalken in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -16-73 1. Offset van de assen van de dwarsbalken langs de onderste riem ten opzichte van de geometrische assen van de ondersteunende constructies ± 6 mm 2. Afwijking van de afstanden tussen de assen van de dwarsbalken ter hoogte van de bovenste koorden ± 20 mm 3. De toleranties van de steungebieden en de toleranties van de openingen tussen de elementen worden bepaald door het project

Tabel 4

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Correcte opslag van constructies

visueel

Voor installatie:

Uitlijning van draagvlakken op kolommen

Overeenstemming van de markeringen van de ondersteunende platforms van de kolommen met de ontwerp, de juistheid van de markeringsassen

Met behulp van een theodoliet, waterpas, stalen meter

Voor installatie:

Landmeter

Installatie van dwarsbalken

Juistheid en betrouwbaarheid van slingeren

visueel

Tijdens de installatie

Uitlijning van de assen van de dwarsbalk met de middenassen op de ondersteunende structuren, de verticaliteit en dichtheid van de ondersteuning van de dwarsbalk

Visueel, met een loodlijn

Tijdens de installatie

Lassen van ingebedde onderdelen in verbindingen

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens de installatie

Indien nodig, het laboratorium

Verbindingen afdichten

extern soort gewrichten, sterkte van beton bij de voeg

Visueel, met behulp van een referentiehamer

Na het strippen van de verbinding

Laboratorium

Voorbereidend werk

Naleving van de geometrische afmetingen met de ontwerpafmetingen, externe defecten, de aanwezigheid van paspoorten, de juiste locatie van ingebedde onderdelen, hun reiniging

Visueel, met behulp van een stalen meter, meetlint

Voor installatie:

Uitlijning van draagvlakken op kolommen

Visueel, met behulp van een stalen meter

Installatie van dwarsbalken

Correctheid van het tekenen van axiale en controlemarkeringen op dwarsbalken

Visueel, met behulp van een stalen meter, meetlint

Tijdens de installatie

visueel

Tijdens de installatie

Naleving van het ontwerp van de verbinding en het merk van elektroden volgens het project

visueel

Tijdens de installatie

Verbindingen afdichten

De dichtheid en sterkte van de bekisting

visueel

Tijdens de installatie

Betonkwaliteit:

Voor het betonneren

Laboratorium

Gezamenlijke afdichtingskwaliteit

visueel

Tijdens het betonneren

Gezamenlijke vulkwaliteit

visueel

Na het strippen

5. OPERATIONEEL CONTROLEKAART VAN DE INSTALLATIE VAN GEWAPEN BETON TRUSSEN EN BALKEN

Toleranties voor de installatie van spanten en balken van gewapend beton in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -16-73 1. Verschuiving van de assen van spanten (balken) langs de onderste koorde ten opzichte van de geometrische assen van de ondersteunende constructies ± 5 mm 2. Afwijking van de afstanden tussen de assen van spanten (balken) ter hoogte van de bovenste koorden ± 20 mm 3. Toleranties van steungebieden en toleranties van openingen tussen elementen worden bepaald door het project

Tabel 5

Kwaliteitscontrole personen

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Correcte opslag van constructies van gewapend beton

visueel

Voor installatie:

Uitlijning van ondersteunende oppervlakken van eerder geassembleerde constructies

Overeenstemming van de markeringen van de referentieplatforms met de ontwerpplatforms, de juistheid van de markeringsassen

Voor installatie:

Landmeter

Installatie van spanten, balken

Juistheid en betrouwbaarheid van slingeren

visueel

Tijdens de installatie

Combinatie van assen van liggerspanten met middenassen, verticaliteit van draagconstructies

Visueel, met een loodlijn

Tijdens de installatie

Betrouwbaarheid van tijdelijke bevestiging

visueel

Tijdens de installatie

Lassen van ingebedde onderdelen in verbindingen

Laskwaliteit, acceptatiecertificaten gelaste verbindingen, naadmaten

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens installatie

Anticorrosieve bescherming

De kwaliteit van het aanbrengen van de anticorrosielaag

visueel

vóór monolithisch

Indien nodig, het laboratorium

Voorbereidend werk

Beschikbaarheid van paspoorten, geometrische afmetingen, externe gebreken, constructies van gewapend beton

Visueel, met behulp van een stalen meter

Voor installatie:

De locatie van ingebedde onderdelen, ze reinigen van roest en betonverzakking

Visueel, met behulp van een stalen meter

Voor installatie:

Uitlijning van ondersteunende oppervlakken van constructies

De positie van de steunkussens en ingebedde onderdelen

visueel

Voor installatie:

Installatie van balkspanten

Aanwezigheid en juistheid van het tekenen van axiale en controletekens op constructies

Met een stalen meter

Tijdens de installatie

Correcte installatietechniek

visueel

Tijdens de installatie

Lassen van ingebedde onderdelen in verbindingen

Type elektroden, gezamenlijke naleving van het project

visueel

Tijdens de installatie

Verbindingen afdichten

De dichtheid en sterkte van de bekisting

visueel

Voor het betonneren

Betonkwaliteit, verdichtingskwaliteit

visueel

In het proces van monolithische

Laboratorium

Het uiterlijk van de voeg, de kwaliteit van de afdichting

visueel

In het proces van monolithische

Overeenstemming van de markeringen van de geïnstalleerde structuren met de ontwerpstructuren, de afstand tussen de assen

visueel

Na installatie

Landmeter

6. GRAFIEK OPERATIONELE CONTROLE VAN DE INSTALLATIE VAN VLOERPANELEN (COATINGS)

Toleranties voor de installatie van vloerpanelen (bekledingen) in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -16-73 1. Het verschil in hoogtes van de voorvlakken van twee aangrenzende vloerplaten (bekledingen) bij de voeg ± 5 mm steunvlakken en truss knooppunten en andere dragende constructies(langs de ondersteunende zijden van de platen), niet toegestaan ​​3. Toegestane afwijkingen in de afmetingen van de ondersteuningsgebieden en openingen tussen structurele elementen worden bepaald door het project

Tabel 6

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen betrokken bij controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Juiste stapeling van panelen

visueel

Voor installatie:

Naleving van merken en ondersteuningssites met ontwerp

Met behulp van een waterpas, meetlint, stalen meter

Voor installatie:

Landmeter

Installatie van vloerpanelen

Instrumentele controle van de installatiehorizon van elke verdieping

Met behulp van een niveau

Tijdens de installatie

Landmeter

Anticorrosiebescherming van ankers

Kwaliteit anti-corrosie coating

visueel

Bevestigingsverbindingen

Laboratorium

Verbindingen afdichten

De kwaliteit van de monolithische verbindingen

visueel

na monolithische

Voorbereidend werk

Beschikbaarheid van paspoorten, geometrische veranderingen, oppervlaktekwaliteit van constructies

Voor installatie:

Correcte locatie van ingebedde onderdelen, montagelussen

Visueel, met behulp van een meetlint, een stalen meter

Voor installatie:

Uitvoering van de ondersteunende rij metselwerk door middel van prikken

visueel

Voor installatie:

Mortel bed maken

Overeenstemming van de mortelgraad met het project, de dikte van de mortellaag

visueel

Tijdens de installatie

Laboratorium

Paneelmontage

Naleving van het ondersteuningsgebied, de positie van het paneel in het plan, de dichtheid van contact met het ondersteunende oppervlak, de juiste installatietechnologie

visueel

Tijdens de installatie

Paneelverankering

Naleving van verankering met projectvereisten

visueel

vóór monolithisch

Verbindingen afdichten

Reiniging en bevochtiging van de te verbinden oppervlakken, overeenstemming van het merk mortel of beton met het ontwerp

In het proces van monolithische

Laboratorium

7. OPERATIONELE CONTROLEKAART VOOR MUURBEKISTING INSTALLATIE:

Toleranties bij het installeren van muurbekisting in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -15-76 1. Afstand tot de verticale of ontwerphelling van de muurbekistingsvlakken en hun snijlijnen voor muurhoogten tot 5 m 10 mm voor muurhoogten van meer dan 5 m 15 mm 2. Verschuiving van de wandbekistingsassen : vanaf de ontwerppositie 8 mm 3. Binnenafmetingen wandbekisting vanaf de ontwerpafmetingen van 3 mm 4. Plaatselijke oneffenheden van de bekisting bij controle met een twee meter lange rail 3 mm

Tabel 7

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

visueel

Voor installatie van de bekisting:

Bekisting installatie

Na het plaatsen van de muurbekisting (voordat deze wordt bevestigd)

Landmeter

Nauwkeurigheid van installatie van ingebedde onderdelen, hun bevestiging

Met behulp van een meter, meetlint

Na het plaatsen van de bekisting

Voorbereidend werk

Naleving van het project en de kwaliteit van de bekistingspanelen, correcte opslag

Visueel, met een meter

Voor installatie van de bekisting:

Bekisting installatie

Naleving van ontwerpafmetingen, verticaliteit

Met behulp van een meter een schietlood

Tijdens het plaatsen van de bekisting

Bekistingsbevestigingskwaliteit

visueel

Tijdens het plaatsen van de bekisting

Kwaliteit binnenoppervlak: bekisting

Tijdens het plaatsen van de bekisting

8. OPERATIONEEL CONTROLEKAART INSTALLATIE VAN BEKISTINGSKOLOMMEN EN VLOEREN

Toleranties voor de installatie van de bekisting van kolommen en plafonds in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -15-76 1. De afstand tussen de steunen van de gebogen bekistingselementen en de afstand tussen de banden van de verticale ondersteunende structuren van de ontwerpafmetingen : per 1 m lengte 25 mm voor de gehele overspanning minimaal 75 mm 2. Afstand vanaf de verticaal of de ontwerphelling van de bekistingsvlakken en hun snijlijnen: per 1 m hoogte 5 mm voor de gehele hoogte van kolommen tot 5 m 10 mm - "- meer dan 5 m 15 mm voor de gehele hoogte van de liggers 5 mm 3. Verplaatsing van de bekistingsassen vanaf de ontwerppositie van de kolommen 8 mm - "- liggers 10 mm 4. De afstand tussen de binnenoppervlakken van de bekisting van kolommen, balken van de ontwerpafmetingen - 3 mm 5. Lokale onregelmatigheden van de bekisting bij controle met een rail van 2 meter - 3 mm

Tabel 8

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Bepaling van de staat van de basis (voor kolommen)

visueel

Voor installatie van de bekisting:

Bekisting installatie

Naleving van ondersteunende steigers en steigers met het project, hun stabiliteit en stijfheid

Visueel, met behulp van een stalen meter, meetlint, loodlijn

Voor installatie van de bekisting:

Overeenstemming van de bekistingspositie met de installatie-assen

Met behulp van een theodoliet, schietlood, meetlint

Tijdens het plaatsen van de bekisting

Landmeter

Installatienauwkeurigheid van ingebedde onderdelen

Met een stalen meter, meetlint

Bekistingsambassadeur

Voorbereidend werk

De kwaliteit van bekistingspanelen en bevestigingsmiddelen

Visueel, met behulp van een stalen meter

Voor installatie van de bekisting:

Correcte opslag van bekistingselementen

visueel

Voor installatie van de bekisting:

Bekisting installatie

Naleving van ontwerpafmetingen en -markeringen

Met behulp van een waterpas, schietlood, waterpas, staalmeter, meetlint

Tijdens het plaatsen van de bekisting

Bekistingsoppervlakkwaliteit (dichtheid op het grensvlak van planken)

Visueel, met behulp van een rail van 2 meter

Tijdens het plaatsen van de bekisting

Bekistingsbevestigingskwaliteit

visueel

Tijdens het plaatsen van de bekisting

9. OPERATIONELE BEDIENINGSKAART BIJ DE INSTALLATIE VAN DE FOUNDATION BEKISTING

Toleranties bij het installeren van de funderingsbekisting in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -15-76 1. Afstand van de verticale of ontwerppositie van de funderingsbekistingsvlakken en lijnen van hun snijpunten per 1 m hoogte 5 mm 2. Offset van funderingsbekistingsassen vanaf de ontwerppositie van 15 mm funderingen voor staalconstructies , (L - lengte van de overspanning of trede van de constructie, m) 3. Lokale onregelmatigheden van de bekisting (bij controle met een rail van 2 m lang) 3 mm

Tabel 9

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Bepaling van de staat van de basis

visueel

Voor installatie van de bekisting:

Bekisting installatie

Naleving van de positie van de bekisting ten opzichte van de installatie-assen, de nauwkeurigheid van de installatie van ingebedde onderdelen en hun bevestiging

Met behulp van een theodoliet, meetlint, schietlood, stalen meter

Na het plaatsen van de bekisting

Landmeter

Voorbereidend werk

Naleving van het ontwerp en de kwaliteit van bekistingspanelen, blokken en bevestigingsmiddelen, correcte opslag van bekistingselementen

Visueel, met behulp van een stalen meter

Voor installatie van de bekisting:

Bekisting installatie

Naleving van ontwerpafmetingen en -markeringen. Horizontale en verticale bekistingselementen, kwaliteit van bevestigingsmiddelen, kwaliteit van het binnenoppervlak van de bekisting

Visueel, met behulp van een waterpas, schietlood, stalen meter

Tijdens het plaatsen van de bekisting

10. KAPTA OPERATIONELE CONTROLE VAN STRUCTURELE VERSTERKING

Toleranties voor wapening van constructies volgens de eisen van SNiP III -15-76 1. Voor de constructie aangeleverd wapeningsstaal moet bij acceptatie worden onderworpen aan externe inspectie. metingen en controleproeven in gevallen genoemd in het project 2. Vervanging van het door het project voorziene wapeningsstaal wordt overeengekomen met ontwerp organisatie 3. Voordat de wapening wordt geïnstalleerd, wordt de bekisting gecontroleerd, de kussens worden bevestigd, waardoor er een opening ontstaat voor de uitrusting van de beschermende laag 4. De gemonteerde wapening wordt gefixeerd tegen verplaatsing en beschermd tegen beschadiging tijdens het betonneren 5. De verplaatsing van wapeningsstaven wanneer ze zijn geïnstalleerd in de bekisting en mogen niet groter zijn dan 1/5 van de staaf met de grootste diameter en 1/4 diameter van de geïnstalleerde staaf
Tabel 10

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Versterking acceptatie

Overeenstemming wapeningsnet en frames voor het project (paspoort)

visueel

Voor installatie:

Versterking installatie

Installatie van roosters, frames, ingebedde delen in overeenstemming met het project

Met behulp van een loodlijn, een stalen meter

Tijdens de installatie

Een beschermende laag bieden

Met een stalen meter

Bij het installeren van bekisting

Bevestigen van verbindingen, frames, mazen (lassen, breien)

visueel

Na het repareren

Laboratorium

Versterking acceptatie

Het wordt selectief uitgevoerd. De diameter van de wapening, de afstand tussen de werkstaven in mazen en frames worden gecontroleerd

Met een schuifmaat en een stalen meter

Voor installatie:

Positie ingesloten onderdelen

Met een stalen meter

Voor installatie:

De kwaliteit van de bevestigingspunten van de versteviging in het gaasframe

visueel

Voor installatie:

anker opslag

Correcte opslag en opslag

visueel

Voor installatie:

Correct slingeren

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens installatie van fittingen

Versterking installatie

Naleving van de technologie die is aangenomen in technologische kaart of Polen

visueel

Tijdens installatie van fittingen

De juiste indeling van de roosters, de juiste bevestiging van de wapening in de bekisting

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens installatie van fittingen

Correcte installatie van treeplanken op de plaat

visueel

Tijdens installatie van fittingen

11. GRAFIEK VAN OPERATIONELE CONTROLE VAN BETONPLATEN

Toleranties voor het betonneren van vloeren in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -15-76 1. Lokale afwijkingen van het betonoppervlak van het ontwerp bij het controleren van constructies met een rail van 2 m lang ± 5 mm 2. In de markeringen van oppervlakken en ingebedde delen die dienen als steunen voor metaal of prefab betonelementen ± 5 mm 3. Ter plaatse van ankerbouten, in plattegrond binnen de contour van de ondersteuning - 5 mm in plattegrond buiten de contour van de ondersteuning - 10 mm 4. Verschil van markeringen in hoogte op de kruising van twee aangrenzende oppervlakken - 3 mm

Tabel 11

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Bekistingskwaliteit

visueel

Voor het betonneren

Toestand van wapening en ingebedde delen, handeling van acceptatie van wapening

visueel

Voor het betonneren

Strippen

Oppervlaktekwaliteit, overeenstemming met het ontwerp van gaten, geometrische afmetingen

Visueel, met een meter

Na het strippen

De sterkte van beton, zijn uniformiteit, de aanwezigheid van scheuren

Visueel, ultrasoon apparaat

Na het strippen

Laboratorium

Voorbereidend werk

Basiskwaliteit, verwijderen van de toplaag bij werkende naden, inkepingen, wassen

visueel

Voor het betonneren

Beton leggen

De kwaliteit van de betonmix

Met behulp van de StroyTsNIIL-kegel, de pers

Voor het betonneren

Laboratorium

visueel

Tijdens de installatie

visueel

Tijdens de installatie

Buitentemperatuur

Met een thermometer

Tijdens de installatie

Betonverdichting

Omzettingsstap en onderdompelingsdiepte van vibrators

visueel

Tijdens verdichting

Voldoende trillingen en dikte van de betonlaag tijdens verdichting

visueel

Tijdens verdichting

Verzorging van beton

Met een thermometer

Tijdens het uithardingsproces

12. OPERATIONELE BEDIENINGSKAART VOOR HET BETONNEN VAN WANDEN

Toleranties voor het betonneren van muren in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -15-76 1. Vlakken en lijnen van hun kruising van de verticale of ontwerphelling tot de volledige hoogte: wanden die monolithische coatings en vloeren ondersteunen ± 15 mm wanden die geprefabriceerd ondersteunen balkstructuren ± 10 mm 2. Horizontale vlakken op het hele vlak van het geverifieerde gebied ± 20 mm 3. Lokale afwijkingen van het betonoppervlak van het ontwerp bij controle van de constructie met een rail van 2 m lang ± 5 mm 4. In de markeringen van oppervlakken en ingebedde delen - 5 mm

Tabel 12

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Bekistingskwaliteit

visueel

Voor het betonneren

Naleving van de ontwerphoogte van de basis

Met behulp van een niveau

Voor het betonneren

Landmeter

Staat van fittingen en ingebedde delen, akte van acceptatie van fittingen

visueel

Voor het betonneren

Strippen

Oppervlaktekwaliteit, overeenstemming met het ontwerp van gaten, openingen, kanalen, geometrische afmetingen

Visueel, met behulp van een stalen meter

Na het strippen

De sterkte van beton, zijn uniformiteit, de aanwezigheid van steunen, scheuren

Met behulp van een ultrasoon apparaat, visueel

Na het strippen

Laboratorium

Voorbereidend werk

De kwaliteit van de basis, het verwijderen van de toplaag bij de werkende naden, inkeping, prominka, de aanwezigheid van waterdichting

visueel

Voor het betonneren

Beton leggen

De kwaliteit van het betonmengsel (mobiliteit, kubieke sterkte)

Voor het betonneren

Laboratorium

De juistheid van de technologie van het leggen van de betonmix

visueel

Tijdens de installatie

Correcte uitvoering van werknaden

visueel

Tijdens de installatie

Temperatuur van buitenlucht en betonmengsel (in de winter)

Met een thermometer

Tijdens de installatie

Betonverdichting

Omzettingsstap en onderdompelingsdiepte van vibrators

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens verdichting

Voldoende trillingen en dikte van de betonlaag tijdens het leggen

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens verdichting

Naleving van vochtigheid en temperatuur voorwaarden

Met een thermometer

Tijdens het uithardingsproces

13. KOLOM BETONNEN OPERATIONELE CONTROLEKAART

Toleranties tijdens het betonneren in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -15-76 1. Vlakken en lijnen van hun snijpunt van de verticaal of van de ontwerphelling tot de volledige hoogte van kolommen die monolithische coatings en vloeren ondersteunen ± 15 mm Idem, voor kolommen die prefab liggerconstructies ondersteunen ± 10 mm 2. Horizontale vlakken op het gehele vlak van het te verifiëren gebied ± 20 mm 3. Lokale afwijkingen van het betonoppervlak van het ontwerp bij het controleren van constructies met een rail van 2 m lang, behalve voor ondersteunende oppervlakken ± 6 mm 4. In de afmetingen van de doorsnede van elementen + 6 mm - 3 mm 5. In de markeringen van oppervlakken en ingebedde delen die dienen als ondersteuning voor metalen of prefab betonnen elementen - 5 mm

Tabel 13

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen of eenheden die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Bekistingskwaliteit

visueel

Voor het betonneren

Naleving van de ontwerphoogte van de basis

Met behulp van een niveau

Voor het betonneren

Landmeter

Staat van wapening, ingebedde delen, handeling van acceptatie van wapening

visueel

Voor het betonneren

Strippen

Bepaling van de oppervlaktekwaliteit, naleving van het project van geometrische afmetingen, juiste locatie van ingebedde onderdelen, markeringen van de bovenkant van kolommen

Visueel, met behulp van een stalen meter, niveau

Na het strippen

Landmeter

Bepaling van de sterkte van beton, de uniformiteit ervan

Ultrasone apparaten gebruiken

Na het strippen

Laboratorium

Voorbereidend werk

Bepalen van de kwaliteit van de ondergrond (reinigen van vuil, ijs, sneeuw, etc.)

visueel

Voor het betonneren

Beton leggen

Bepaling van de kwaliteit van het betonmengsel (mobiliteit, kubieke sterkte)

Druk met behulp van de StroyTsNIIL-kegel op (PSU-500)

Alvorens in de structuur te leggen:

Laboratorium

Naleving van de betonlegtechniek

visueel

Tijdens de installatie

Betonverdichting

Temperatuurregeling van buitenlucht en betonmix (in de winter)

Met een thermometer

Tijdens de installatie

Naleving van de permutatiestap en de onderdompelingsdiepte van de vibrators, de juistheid van hun installatie

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens verdichting

Bepaling van het trillingsniveau en de dikte van de betonlaag

Visueel, met behulp van een stalen meter

Tijdens verdichting

Zorg betonmix tijdens het uitharden

Naleving van vochtigheids- en temperatuuromstandigheden

Met een thermometer

Tijdens het uithardingsproces

Laboratorium

14. OPERATIONELE CONTROLEKAART VOOR BAKSTENEN PIJLERS

Toleranties voor gemetselde pilaren in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -17-78 1. Afwijkingen van de ontwerpafmetingen: 10 mm in dikte, 10 mm in markeringen van afsnijdingen en vloeren, 10 mm in verplaatsing van de assen van constructies 10 mm 2. Afwijking van metselwerk oppervlakken en hoeken vanaf de verticaal: één verdieping 10 mm 30 mm voor het hele gebouw

Tabel 14

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

De juistheid van de binding van palen aan de middenassen

Visueel, met een loodlijn

Voor de start van het leggen

Metselwerk pilaren

Bepaling van de juiste metseltechniek en afbinding van naden

Met behulp van een schietlood, een stalen meter, visueel

Tijdens het leggen

Bepalen van de conformiteit van de werkelijke positie van de uitgevoerde bakstenen pilaren project, uitlijning van pilaren van verschillende verdiepingen

Visueel, met behulp van een loodlijn, stalen meter

Tijdens het leggen

Markering van de randen van metselwerk en vloeren, de juiste plaatsing van het kussen onder de balken, de ondersteuning van de balken op de kussens en hun inbedding in het metselwerk

Visueel, met behulp van een niveau, een stalen meter

Na het installeren van het kussen en het installeren van de balk

Landmeter

Voorbereidend werk

Bepaling van de basis voor de pilaren, de aanwezigheid van waterdichting

visueel

Voor het leggen van de paal

Bepaling van de kwaliteit van bakstenen, wapening, ingebedde delen

Visueel, meten, controleren van paspoorten en certificaten

Voor het leggen van de paal

Laboratorium

Metselwerk pilaren

Afmetingen, vullen en afwerken van naden;

Met een stalen meter

Na elke 5 m leggen

Geometrische afmetingen van het gedeelte van de pilaren

Met een stalen meter

Tijdens het metselproces

Verticaliteit van metselwerk, oneffenheden op het oppervlak

Met behulp van een schietlood, spoor, staalmeter

Na de voltooiing van het leggen van de pilaar tot de hoogte van de vloer

Metselwerkwapening

De juiste locatie van de wapening, de afstand tussen de roosters langs de hoogte van de kolom, de diameter van de staven en de afstand daartussen

Met een stalen meter, remklauw

Terwijl de wapening wordt gelegd

15. OPERATIONELE CONTROLEKAART VOOR BAKSTENEN WANDEN

Toleranties voor gemetselde wanden volgens de eisen van SNiP III -17-78 1. Afwijking van ontwerpmaten; door dikte 15 mm door merktekens van randen en vloeren 10 mm door breedte van pijlers 15 mm door breedte van openingen 15 mm door verplaatsing van assen van aangrenzende raamopeningen 20 mm door de verplaatsing van de assen van de constructies 10 mm 2. Afwijkingen van de oppervlakken en hoeken van het metselwerk van de verticaal: één verdieping 10 mm voor het hele gebouw 30 mm 3. Afwijkingen van de rijen metselwerk van de horizontaal door 10 m lengte 15 mm 4. Oneffenheden op het verticale oppervlak van het metselwerk, gedetecteerd bij het overlappen van een rail van 2 meter 10 mm

Tabel 15

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Metselwerk muren.

De kwaliteit van bakstenen, mortel, hulpstukken, ingebedde onderdelen

Externe inspectie, meting, verificatie van paspoorten en certificaten

Voor het leggen van de wanden van de vloer

In geval van twijfel - laboratorium

De juistheid van de uitsplitsing van de assen

Met een stalen meetlint, meter

Voor de start van het leggen

Horizontale markeringen van metselwerkuitsparingen

Een niveau gebruiken, staff.level

Voordat u vloerpanelen installeert

Landmeter

uitlijning ventilatiekanalen en afdichting van ventilatie-units

Visueel, met een loodlijn

Na het afronden van het leggen van de wanden van de vloer

Metselwerkwapening

De juiste plaats van de wapening, de diameter van de staven, enz.

Visueel, met behulp van een stalen meter

Voor montage

Geprefabriceerde installatie platen van gewapend beton vloeren

Ondersteunen van vloeren bij kreunen, inbedden, verankeren

Visueel, met behulp van een stalen meter

Na het installeren van de hoes:

Anticorrosieve coating van ingebedde onderdelen

Dikte, dichtheid en hechting van de coating

Visueel, met behulp van een diktemeter, gravure shchitel

voor beëindiging

Laboratorium

Installatie van balkons

Afdichting, markering, helling van balkons

Met behulp van een stalen meter, niveau, 2 meter rail

Na het installeren van balkons

Gemetselde muren

Geometrische afmetingen van metselwerk

Met een stalen meetlint, meter

Verticaliteit, horizontaliteit en metselwerkoppervlak

Een waterpas, rail, schietlood gebruiken

Tijdens en na het leggen van de wanden van de vloer

Kwaliteit van metselwerknaden

Met stalen meter, 2 meter rail

Na het voltooien van elke 10m 3 metselwerk

Afbraak en markeringen van de onderkant van de openingen

Met behulp van een stalen meetlint. niveau, niveau

Voor aanvang van het leggen van de muren

Verwijdering van het merkteken + 1m van de afgewerkte vloer

Met behulp van een niveau

Na het leggen van de vloer

Indeling appartement

visueel

Na de start van het leggen van de muren

Geometrische afmetingen van het pand

Met stalen meetlint

Na de start van het leggen van de muren

Jumper-instelling

Jumperpositie, ondersteuning, plaatsing, beëindiging

Visueel, met behulp van een stalen meter

Na het installeren van jumpers

Installatie van landingen

Positie van stampergebieden, ondersteuning, plaatsing, incorporatie

Visueel, met behulp van een stalen meter

Na het installeren van de platforms

Lassen van ingebedde onderdelen

Lengte, hoogte, kwaliteit van de lassen

Visueel, door te tikken met een hamer

Voordat anti-corrosie coating:

Geluidsisolatie apparaat

Constructie, vakmanschap

visueel

Direct na het beëindigen van het werk

16. OPERATIONELE BEDIENINGSKAART INSTALLATIE VAN RAAM- EN DEUREENHEDEN

Regels voor het installeren van raam- en deurblokken in overeenstemming met de vereisten van SNiP III -19-76 1. Oppervlakken van raam- en deurblokken naast stenen muren, antiseptisch met waterdichtmakende materialen 2. Openingen tussen het frame en het metselwerk van de buitenmuren zijn afgedicht met thermische isolatiematerialen 3. Raam- en deurkozijnen in stenen muren en scheidingswanden zijn bevestigd met schroeven of stalen kragen die in houten antiseptische kurken worden gedreven. Elke verticale balk van de doos is op minstens 2 plaatsen bevestigd, de afstand tussen hen is niet groter dan 1 meter
Tabel 16

Kwaliteitscontrole personen

Operaties onderworpen aan controle

Samenstelling van controle

Controle methode

Controle tijd

Personen die betrokken zijn bij de controle

Geactiveerde werken

Werk Producer

Voorbereidend werk

Uiterlijk, fabrieksgereedheid, naleving van normen, ENiP en het project, volledigheid van levering van raam- en deureenheden, beschikbaarheid van antiseptische handelingen

visueel

Bij het accepteren van blokkades

De aanwezigheid van antiseptische pluggen voor bevestigingsblokken

visueel

Voor installatie van het blok

Voorwaarden van transport en opslag

visueel

Op de bouwplaats

Installatie van deur- en raamunits

Correcte installatie op een bepaalde hoogte en langs een bepaalde as

VAN niveau, schietlood, meetlint

Na het installeren van de dozen

Doos bevestiging

visueel

Na het installeren van de dozen

Dichtheid van de pasvorm van raam- en deurkozijnen

visueel

Na het installeren van de dozen

Waterdicht maken van de kruising van blokken met het metselwerk

visueel

Na installatie

Afdichten met thermisch isolerend materiaal afgedicht met kit. Bedekken met een oplossing van de kruispunten van blokken met metselwerk

visueel

Na het installeren van de doos

De opening tussen het vloeroppervlak en deurblad

Met een stalen meter

Na het installeren van de doos

Installatie van vensterbanken

De aanwezigheid van tranen in houten vensterbanken

visueel

Voor installatie van vensterbanken

Antiseptisch en isolatie van het oppervlak van de bodemplaat houten vensterbanken

visueel

Voor installatie van vensterbanken

Helling vensterbank

Met behulp van een rail, niveau, stalen meter

Na het plaatsen van vensterbanken

Overlay op de muur van de platband

Met behulp van een stalen metro

Operationele (of tussentijdse) besturing wordt uitgevoerd op bouwplaatsen tijdens productie operaties of bouwprocessen en moet zorgen voor de tijdige opsporing van gebreken, hun oorzaken en het nemen van maatregelen om deze te elimineren en te voorkomen.

De samenstelling en inhoud van de operationele beheersing is geregeld in de RSN-73-richtlijnen. Deze kennis legt de algemene procedure vast voor het toezicht op de uitvoering van constructie en installatie en speciale werken bij de constructie van gebouwen en constructies voor verschillende doeleinden. De taak van de operationele controle is ervoor te zorgen dat de constructie, installatie en speciale werken die worden uitgevoerd voldoen aan het project en de eisen normatieve documenten(SNiP, GOST, OST, enz.), evenals bij het vergroten van de verantwoordelijkheid van de uitvoerders rechtstreeks voor de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

Tussencontrole wordt uitgevoerd volgens operationele controleschema's (SOCC).

Het schema van operationele kwaliteitscontrole moet het volgende bevatten:

■ schets van de constructie die daarop het toepassingspunt van de controle aangeeft;

■ toegestane afwijkingen volgens SNiP;

■ basis specificaties: materiaal of constructie (sterkte, vorstbestendigheid, brandwerendheid, etc.);

■ een lijst van verrichtingen waarvan de uitvoering moet worden gecontroleerd aan de hand van wie deze controle uitoefent - voorman, voorman);

■ samenstelling van de controle;

■ wijze van controle;

■ timing (fasen) van implementatie;

■ een lijst van operaties die worden gecontroleerd met de deelname van een bouwlaboratorium, een geodetische dienst en specialisten in bepaalde soorten werk. Indien nodig worden operaties aangegeven die speciale tests vereisen (systemen, assemblages, enz.);

■ een lijst van verborgen werken die moet worden overhandigd aan de vertegenwoordiger van het technisch toezicht van de klant (voorbeelden van het ontwerp en de inhoud van het operationele controleschema zijn opgenomen in bijlagen 2 en 3).

De organisatie van operationele controle en verificatie van de implementatie ervan wordt meestal toegewezen aan de hoofdingenieurs van ondernemingen, die verplicht zijn instructies te geven aan de lijnmanager. Engineering personeel (vóór het begin van de werkzaamheden) over de procedure voor het uitvoeren van operationele controle met een overeenkomstige vermelding in het journaal van werken aan de bouw van de faciliteit. Voormannen (voormannen) die operationele controle van het werk uitvoeren, moeten speciale statistische controlekaarten invullen, die de operatie weergeven die is uitgevoerd in strijd met wettelijke vereisten en niet geaccepteerd vanaf de eerste presentatie. Identificatie tijdens de operationele controle van defecten, afwijkingen van het project, GOST, OST moeten worden geëlimineerd vóór de start van volgende operaties.

INSTALLATIE VAN WANDBLOKKEN ONDERGRONDSE DEEL VAN GEBOUWEN

13.03.01-87 paragrafen. 3.5, 3.6, tab. 12

Beperk afwijkingen:

- van de uitlijning van de installatieoriëntatiepunten van de muurblokken met de risico's van de middenassen - niet meer dan 12 mm;

- vanaf de verticaal van de bovenkant van de vlakken van de muurblokken -12 mm.

Het merk van de oplossing moet overeenkomen met het ontwerp.

De mobiliteit van de beddingoplossing moet 5-7 cm zijn.

De installatie van muurblokken moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de dressing.

Niet toegestaan:

Het gebruik van een oplossing waarvan het uithardingsproces al is begonnen, evenals het herstel van de plasticiteit door water toe te voegen;

Vervuiling van lageroppervlakken.

FASEN VAN WERK GECONTROLEERDE WERKING CONTROLE

(methode, reikwijdte)

DOCUMENTATIE
Voorbereidend werk Verifiëren:

De kwaliteit van het oppervlak en het uiterlijk van de blokken, de nauwkeurigheid van hun geometrische afmetingen;

Overbrengen van de hoofdassen van de funderingen naar een afstort;

Voorbereiding van funderingsblokken

voor installatie, inclusief reiniging van ondersteunende oppervlakken van vuil en ijs

visueel Visueel,

meten

Meten

Visueel, elk element

Paspoorten voor platen en sloten, algemeen werklogboek
Installatie

fundamenteel

Te beheersen:

Installatie van funderingsblokken, overeenstemming van hun positie in plan en hoogte met de vereisten van het project;

De dichtheid van de kruising van de basis van de funderingsblokken met het oppervlak van de basis;

Naadvulling cementmortel volgens projectvereisten:

Visueel

Algemeen werklogboek
Aanvaarding

voltooid

Verifiëren:

Afwijking van de verticaal van de vlakken van de muurblokken;

Afwijking van de assen van de funderingsblokken ten opzichte van de middenassen;

De voegen tussen blokken vullen met mortel

Meten, elk element

Visueel

Uitvoerend geodetisch schema, werkacceptatiecertificaat

Controle- en meetinstrument: waterpas, meetlint, metalen liniaal, schietlood, liniaal.

Operationele controle wordt uitgevoerd door: een voorman (voorman), een landmeter - tijdens het uitvoeren van werkzaamheden. De acceptatiecontrole wordt uitgevoerd door: een medewerker van de kwaliteitsdienst, een voorman (voorman), een vertegenwoordiger van de technische supervisie van de klant.
Eisen en kwaliteit van toegepaste constructies

GOST 13580-85*. Platen van gewapend beton strip funderingen. Specificaties. GOST 13579-78*. Blokken beton voor keldermuren. Specificaties.

Tot 1000 mm - +10 mm;

St. 1000 tot 1600 mm - ± 10 mm;

St. 1600 tot 3200 mm -±15 mm.

Toegestane afwijkingen van lengte en breedte:

Afwijking van de positie van de montagelus boven het vlak van de plaat + 10 ... -5 mm. Afwijkingen van de positie van embedded producten:

In het vlak van de plaat - 10 mm;

Vanuit het vlak van de plaat - 3 mm.

Niet-rechtheid van het bovenvlak van de plaat in een sectie over de gehele lengte of breedte:

Tot 1000 mm - 1,5 mm;

Meer dan 1000 tot 1600 mm - 3,0 mm;

Meer dan 1600 tot 3200 mm - 4,0 mm.

Niet toegestaan:

Op het oppervlak van de platen, schelpen met een diameter van meer dan 20 mm of afgebroken ribben met een diepte van meer dan 20 mm.

Toegestane afwijkingen van blokgroottes:

In de lengte - ±13 mm;

in breedte en hoogte - ± 8 mm;

Door de grootte van de uitsparingen - ± 5 mm.

De afwijking van de rechtheid van het profiel van de blokoppervlakken mag niet groter zijn dan 3 mm per

de gehele lengte en breedte van het blok.

Niet toegestaan:

- scheuren, met uitzondering van plaatselijke, oppervlakte-, krimpscheuren, met een breedte van maximaal 0,1 mm;

- blootstelling van wapening, behalve voor uitlaten.

Werkinstructies SNiP 3.03.01-87 alinea's. 3.9,3.11

Installatie van funderingsconstructies is pas toegestaan ​​na voltooiing van het gehele complex grondwerken, uitsplitsing van assen en apparaatfunderingen. Voorafgaand aan de installatie moeten op de bovenranden van de funderingsplaten en blokken en op hun basis markeringen worden aangebracht met onuitwisbare verf, die de positie van de assen van de platen en blokken fixeren. De ondersteunende oppervlakken van de platen en blokken moeten worden gereinigd van besmetting. De installatie van muurblokken moet worden uitgevoerd, te beginnen met de installatie van vuurtorenblokken in de hoeken van het gebouw en op de kruising van de assen. Bakenblokken worden geïnstalleerd door hun axiale risico's te combineren met de risico's van de middenassen in twee onderling loodrechte richtingen. De installatie van gewone blokken dient te worden gestart na afstemming van de positie van de vuurtorenblokken in termen van en in hoogte.

Gewone blokken moeten worden geïnstalleerd, waarbij de onderkant langs de rand van de blokken van de onderste rij, de bovenkant - langs de middellijn wordt georiënteerd. Blokken van buitenmuren die onder het maaiveld zijn geïnstalleerd, moeten worden uitgelijnd met: binnen muren, en daarboven - aan de buitenkant. Verticale en horizontale naden moeten worden opgevuld met mortel en aan beide zijden geborduurd.

INSTALLATIE VAN BALKONPLATEN EN LIMPERS

Technische benodigdheden

SNiP 3.03.01-87 alinea's. 3.5, 3.6, tab. 12
Balkonplaten:

Het verschil tussen de niveaus van het vlak van de balkonplaat en de vloer van de kamer mag niet meer zijn dan 80-1000 mm;

De helling van de balkonplaat vanaf de buitenmuur is 2%.

Truien:

Toegestane afwijkingen van de markeringen van de ondersteunende oppervlakken van de muur -10 mm;

De waarde van de ondersteuning van de jumpers op de muren - volgens het project;

Het zijoppervlak van de jumpers mag niet verder gaan dan het vlak van de muur.

Eisen aan de kwaliteit van de gebruikte materialen

GOST 25697-83*. Platen van balkons en loggia's zijn van gewapend beton. Algemeen specificaties:. GOST 948-84. Gewapende betonnen lateien voor gebouwen met stenen muren. Specificaties.

Samenstelling van operaties en controles

FASEN VAN WERK GECONTROLEERDE WERKING CONTROLE

(methode, reikwijdte)

DOCUMENTATIE
Voorbereidend werk Verifiëren:

Beschikbaarheid van een kwaliteitsdocument;

oppervlaktekwaliteit,

nauwkeurigheid geometrische parameters:, verschijning platen, truien;

De aanwezigheid van markeringen die de ontwerpposities van platen en lateien bepalen

Visueel

Visueel, elk element meten

Paspoorten (certificaten), algemeen werklogboek
Installatie van balkonplaten Te beheersen:

Installatie van balkonplaten in de ontwerppositie;

Kwaliteit van laswerk;

Installatie van gewapend betonnen lateien in de ontwerppositie

Meten, elk element

Visueel, meten Meten, elk element

Algemeen

werklogboek, dagboek

laswerk

Acceptatie van uitgevoerde werkzaamheden Verifiëren:

De werkelijke positie van de gemonteerde platen en lateien;

De kwaliteit van de lasverbindingen, de monolithische verbindingen;

Uiterlijk van elementen

Meten Technische inspectie Visueel Bewijs van onderzoek (aanvaarding) van verrichte werkzaamheden

Controle- en meetinstrument: metalen meetlint, metalen liniaal, schietlood, niveau, niveau.
Operationele controle wordt uitgevoerd door: voorman (voorman), ingenieur (laboratoriumassistent) - tijdens het werk.
De acceptatiecontrole wordt uitgevoerd door: medewerkers van de kwaliteitsdienst, voorman (voorman), vertegenwoordigers van de technische supervisie van de klant.

AFWIJKING NAMEN NAAM BEGRENZING
VAN GEOMETRISCHE PARAMETER geometrische parameter: AFWIJKING, mm
Afwijking van lineaire afmeting Productlengte, mm:
tot 2500 ±6
St. 2500 tot 4000 ±8
St. 4000 ±10
Breedte en hoogte ±5
AFWIJZING van de positie van hypotheken Positie ingebedde onderdelen:
details in het vliegtuig 3
uit het vliegtuig 5
Rechtheidsafwijking Rechtheid van het gezicht
op lengte ±3

Gewapende betonnen lateien mogen worden vervaardigd met een technologische helling van de zij- en kopvlakken. De afmetingen van de onderkant van de jumper kunnen kleiner zijn dan de overeenkomstige maten van de bovenkant:

Lengte - tot 20 mm;

Breedte - tot 8 mm.

De waarden van de werkelijke afwijkingen van de geometrische parameters van de lateien en balkonplaten mogen de in de tabel aangegeven grenswaarden niet overschrijden.

Op de voorvlakken van producten van gewapend beton, vet en roestvlekken. Markeringen en borden worden aangebracht aan de kopse kant van de latei en op de balkonplaat - aan de kopse kant verborgen in de muur. Het etiket moet bevatten:

Het merk van het product;

Korte naam van de fabrikant;

fabricagedatum;

De waarde van de massa van het product.

Werkinstructies

SNiP 3.03.01-87 alinea's. 2.112, 3.4

Balkonplaten en lateien worden gelijktijdig met de constructie van buitenmuren gemonteerd. De ondersteunende delen van het metselwerk voor geprefabriceerde gewapende betonconstructies moeten zijn gemaakt van hele bakstenen in aaneengelijmde rijen.

Bij het installeren van balkonplaten is het noodzakelijk om tijdelijke bevestigingen uit te voeren in de vorm van houten steunen. De permanente bevestiging moet onmiddellijk worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van het project. In het metselwerk verborgen metalen inbouwdelen worden beschermd met een corrosiewerende coating.

Voor het lassen van fittingen, ingebedde delen en voor het afdichten van balkonplaten moeten keuringsattesten van verborgen werken worden opgemaakt.

Alle bouw- en installatiewerkzaamheden gaan gepaard met een kwaliteitscontrole van de uitgevoerde handelingen. Operationele kwaliteitscontrole van werk maakt deel uit van de activiteiten van toezichthoudende autoriteiten die betrokken zijn bij regelgeving op het gebied van het creëren van nieuw kapitaal bouwprojecten. De specialisten van deze instanties controleren alle soorten technische maatregelen om te voldoen aan de huidige wetgeving.

Toezichthouders hebben geen claims tijdens bouw- en installatiewerkzaamheden:

  • als u zich strikt houdt aan de constructie-eisen die zijn vastgelegd in de regels en voorschriften;
  • alle activiteiten uitvoeren in overeenstemming met staatsnormen en documenten van staatstoezichtsinstanties;
  • rekening houden met alle vereisten van projectdocumentatie.

De objecten van operationele controle zijn de gebruikte materialen. Daarnaast wordt tijdens de controle gecontroleerd op de staat van apparatuur en machines, de beschikbaarheid van de benodigde constructie- en installatiedocumentatie en nog veel meer.

Operationele controle wordt uitgevoerd in verschillende stadia van de bouw: in het stadium van uitgraving, in de stadia van funderingsinrichting, montage, timmerwerk en afwerking.

Laten we elk van deze fasen nader bekijken.

Grondwerk controle

Voorletter bouwwerkzaamheden geassocieerd met een perceel waarop een nieuw object wordt gebouwd of een bestaand object wordt gereconstrueerd. In dit stadium kunnen opvulling, ontwikkeling van uitgravingen, plaatsing van sleuven en taluds worden uitgevoerd.

Bij het uitvoeren van controlemaatregelen controleren specialisten visueel de markeringen op afwijkingen van landconstructieformaties van ontwerpparameters. Bovendien controleren specialisten de overeenstemming van geometrische parameters en putjes met de waarden die zijn gespecificeerd in de projectdocumentatie. Tegelijkertijd controleren de specialisten van de toezichthoudende autoriteit de documenten op hun overeenstemming met de algemene wettelijke vereisten.

Het schema van operationele controle in dit stadium is dus gericht op het controleren van de naleving van de juiste indeling van het geselecteerde gebied voor latere bouwwerkzaamheden.

fundering leggen

Een van de mijlpalen bouw- en installatiewerkzaamheden is het leggen van de fundering, die direct begint na voltooiing van de grondwerken.

In de toekomst zullen de integriteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid ervan afhangen van de kwaliteit van de fundering van het kapitaalconstructieobject.

Beheersmaatregelen in dit stadium zijn ze gericht op het controleren van de grondlaag waarop de fundering wordt gelegd. Experts controleren de samenstelling van de grond, die niet mag bevatten bouwafval, deeltjes ijs en sneeuw, alle andere rottende elementen.

Daarnaast bepalen de specialisten van de toezichthoudende autoriteit de kenmerken van de blokken en constructies die gepland zijn om te worden gebruikt bij het leggen van de fundering van de constructie. Ook de kwaliteit van de installatie wordt gecontroleerd bouwelementen, de juistheid van hun locatie in de structuren, de afstand van elkaar, de dichtheid van informatie en integriteit. In dit stadium geconstateerde overtredingen kunnen, als ze niet worden geëlimineerd, in de toekomst tot negatieve gevolgen leiden en de levensduur van de faciliteit aanzienlijk verkorten.

Installatie controle

De controle van installatiewerkzaamheden omvat een grote hoeveelheid activiteit. In dit stadium wordt de installatie van kolommen, balkelementen, vloerplaten, schachten en panelen van gewapend beton gecontroleerd.

Het gehele toezichtproces kan voorwaardelijk in twee fasen worden verdeeld:

  • externe en meetverificatie van de gebruikte bouwmaterialen en constructies (beoordeling van de overeenstemming van balken, platen en andere materialen met de vereisten van de projectdocumentatie);
  • controle van installatieacties na hun voltooiing (controle van de installatie van objecten op overeenstemming met de aanvankelijk bepaalde locatie).

In de eerste fase worden de oppervlakken geïnspecteerd, de aanwezigheid van scheuren, betonverzakking en andere defecten gecontroleerd. In de tweede fase worden de bestaande afwijkingen en de betrouwbaarheid van de bevestigingsmiddelen geëvalueerd. De resultaten van de uitgevoerde beheersmaatregelen vormen de basis voor het opstellen van een akte van verborgen gebreken.

Controle van timmer- en afwerkingswerkzaamheden

Op de volgende stappen timmer- en afwerkingswerken staan ​​onder toezicht. Timmerwerkzaamheden omvatten in de regel de installatie van raam- en deurblokken. Voordat ze worden geïnstalleerd, worden de eigenschappen van het gebruikte materiaal gecontroleerd, inclusief de overeenstemming met de gestelde eisen. Het uiterlijk, de nauwkeurigheid van de parameters worden geëvalueerd, waarna de installatiehandelingen, de isolatie van blokstructuren en de juistheid van hun locaties direct worden gecontroleerd.

Daarna worden de afwerkingswerkzaamheden gecontroleerd: de kwaliteit van materialen, hun overeenstemming met milieu- en ontwerpvereisten.

De voltooiing van de afwerkingswerken houdt in dat de operationele eigenschappen van de afwerking worden gecontroleerd. In dit stadium worden mogelijke tekortkomingen van coatings geïdentificeerd en worden aanbevelingen gedaan voor het elimineren ervan.

Maatregelen voor dakbedekking, isolatie en afwerking

Vrijwel elk project voorziet in de uitvoering van water-, geluids- en warmte-isolatiemaatregelen. Ze zijn verplicht voor zowel woongebouwen als voor de meeste industriële faciliteiten, en zijn ontworpen om te neutraliseren negatieve factoren van buitenaf op het object inwerken.

Bijzondere aandacht bij de uitvoering van de controle wordt besteed aan dakwerken.

Zowel basisontwerpen als kwaliteit worden gecontroleerd dakbedekkingsmaterialen, hun dichtheid en betrouwbaarheid.

De operationele kwaliteitscontrole omvat dus een hele reeks maatregelen die in elke fase van constructie- en installatieactiviteiten moeten worden geïmplementeerd. Beheersmaatregelen zorgen voor een hoge mate van verantwoordelijkheid van inspectiestructuren, aangezien de kwaliteit van de operationele controle direct van invloed is op de veiligheid van de exploitatie van de bouwplaats.