Doeken machine gost. ijzerzaag mes

- dit is het belangrijkste snijelement van een handzaag of een ijzerzaag-snijmachine, dat is een dunne en smalle plaat met 2 twee gaten en tanden op een of twee ribben. Het snijden van het materiaal wordt uitgevoerd door de heen en weer gaande beweging van het gereedschap met gelijktijdige druk.

Typen en ontwerp van ijzerzaagbladen

Afhankelijk van het doel zijn er twee hoofdtypen ijzerzaagbladen - handmatig en machinaal, respectievelijk ontworpen voor handmatig zagen of werken op een snijmachine. Ze verschillen voornamelijk in de grootte van het canvas:

• Handijzerzaagbladen zijn 250 en 300 mm lang, 12,5 en 25 mm breed en 0,63 tot 1,25 mm dik.
• Een ijzerzaagblad kan langer zijn - tot 400 mm, heeft een grotere breedte en dikte door verhoogde belastingen - van 25 tot 55 mm breed en van 1,25 tot 2 mm dik.

De lengte van de baan wordt bepaald door de afstand tussen de middelpunten van de montagegaten en varieert van 150 tot 400 mm. Voor handzagen ze kunnen met een eenzijdige (type A) of tweezijdige (type B) tandopstelling zijn.

De belangrijkste materialen van de doeken zijn de staalsoorten R9, Kh6VF en U10A. De hardheid van het materiaal HRC 61-64 is verplicht. Om deze eigenschap te verkrijgen, ondergaan de tanden een warmtebehandeling. Een belangrijke parameter is de tandsteek, die van 0,8 tot 1,5 mm is.

Messen met frequente en scherpe tanden, met een groef in de vorm van een gelijkbenige driehoek met een hoek aan de basis van 60 °, hebben het meeste gebruik gekregen. Grove spoedbladen met een grote groef worden ook veel gebruikt, die zorgen voor een goede spaanafvoer. De groeven zijn hier recht gemaakt, wat ook een goede warmteafvoer garandeert.

Keuze van ijzerzaagblad

Bij het kiezen van een ijzerzaagblad met kenmerken die moeten worden opgegeven Speciale aandacht, zijn de onderdeelgrootte en het materiaal. De grootte van het onderdeel bepaalt de mogelijkheid om een ​​canvas van een bepaalde lengte en breedte te gebruiken.

De hardheid en viscositeit van het materiaal zijn van invloed op de keuze van de bladsteek en de tandmaat. Er zijn de volgende aanbevelingen:

• Tin, dakijzer, enz. Materialen van vergelijkbare dikte - 0,8 mm spoed.
• Dunwandige buizen, dun stalen profiel - ongeveer 1 mm.
• Dikwandige buizen en andere soortgelijke materialen - minimaal 1,25 mm.
• Gietijzer, kunststof - 1,2 - 1,5 mm.

Een juiste toepassing van het mes garandeert een maximale werking op lange termijn. Allereerst betreft dit de juiste spanning op de machine. Zorg ervoor dat u de instructies leest voor het installeren van een ijzerzaagblad, hoe u het goed vastdraait. Het moet sterk genoeg zijn om te werken en tegelijkertijd een lichte flex mogelijk te maken. Het geluid van een correct gespannen doek is een aangenaam gerinkel, zo niet genoeg - het geluid is lager, in een vernauwde toestand - merkbaar hoger.

• Het mes wordt met de tanden naar voren in het frame gestoken.
• Bij het werken met fragiele harde materialen het canvas moet worden bevochtigd met water of gesmeerd met vet.
• Om dunne materialen te snijden, is het noodzakelijk dat er minimaal 3 tanden aan de snede deelnemen.
• Het is wenselijk om zachte en stroperige materialen te snijden met een mes dat is gesmeerd met zeepsop.
• Vermijd dwarse bochten en scherpe schokken.
• Voor rationeel gebruik tanden van het machineblad, installeer het werkstuk aan het rechteruiteinde op de uiterste positie van de kruk.
• Gebruik een extra gewicht als het werkstuk dun is.

Huidige GOST's

Voor handmatige frames definieert specificaties: ijzerzaagblad GOST 17270-71. De parameters van de ijzerzaag voor metaal worden geregeld door GOST 6645-86

Het machineblad is een metaalsnijapparaat dat is gemonteerd op snijmachines soort ijzerzaag. Voor hun vervaardiging worden gereedschapsstaalsoorten R6M5, R9 en andere gebruikt. Het meest wijdverbreide in productie is een canvas met een lengte van 400-500 millimeter en een breedte van 32 en 40 millimeter.

Met behulp van een machinemes is het mogelijk om stalen, gietijzeren of metalen producten te snijden met een ronde of profielsectie en een hardheid van maximaal 45-55 HRC.

Wat is een machinezaagblad?

ijzerzaag mes Het is een dunne stalen plaat met tanden aan één rand en twee gaten.

Het machinedoek kan zowel in grootte als een- en tweezijdig zijn. De stabiliteit van metaalsnijwerk hangt af van de staalsoort, dus het is erg belangrijk om een ​​mes te kiezen in strikte overeenstemming met de vereisten van de regelgeving normatief document-GOST6645-86.

Hoe kies je het juiste canvas

De keuze van het machineblad is afhankelijk van het materiaal van het werkstuk. In dit geval moet u zich allereerst concentreren op het aantal tanden van de ijzerzaag (per 1 inch van de sectie):

• voor het snijden van dun metaal in de vorm van een pijp, profiel, buis, moet het aantal tanden 14 stuks / 25 millimeter zijn;
• voor het snijden van materiaal met een kleine of gemiddelde dikte - 10 tanden / 25 millimeter;
• voor het snijden van metaal met een grote dikte - 6 tanden / 25 millimeter;
• voor het snijden zacht metaal met een grote dikte - 4 tanden / 25 millimeter.

Als het mes minder tanden heeft, is het bedoeld voor het snijden van metalen met een grote dikte; als het aantal tanden groter is, wordt het mes gebruikt voor het snijden van los materiaal.

Regels voor de werking van het machinedoek

Bij het gebruik van een ijzerzaagblad voor een machine moeten enkele regels in acht worden genomen om ervoor te zorgen dat: van hoge kwaliteit werken en de levensduur van het gereedschap verlengen:

1. De zaag van het machinetype moet zich bevinden in: juiste omstandigheden en voldoen aan de wettelijke specificaties.
2. Aan de verzorging van het canvas moet net zoveel aandacht worden besteed als aan andere machine-uitrusting.
3. Het is noodzakelijk om de toestand en het verloop van het hefmachinemechanisme, de werking van de pomp en de reinheid van de te gieten olie duidelijk te controleren.
4. Zorg ervoor dat u de juiste bevestiging en spanning van het machineblad controleert.
5. Het is noodzakelijk om het te snijden materiaal stevig vast te zetten in een bankschroef, zodat de maximale aangrijping van de tanden wordt verkregen - minimaal 4 tanden, maximaal 30 tanden.
6. Als er meer dan één onderdeel wordt gesneden, moet elk onderdeel stevig worden vastgezet.
7. Als ingots worden gesneden, is het eerst nodig om de snijplaats grondig te reinigen met een staalborstel.
8. Een te zwakke en te sterke druk is niet toegestaan.
9. Bij het uitvoeren van metaalbewerkingswerkzaamheden wordt zonder mankeren koelvloeistof gebruikt.
10. Na het verwerken van 2-3 producten, moet u het niveau van de baanspanning controleren.
11. Bij langdurig snijden moet het mes periodiek worden vervangen.
12. Er moet één snede worden gemaakt met één machinemes.

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN

VOOR METAAL

TECHNISCHE VOORWAARDEN

Officiële editie

IPK PUBLISHING NORMEN Moskou

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN VOOR METAAL

Specificaties:

Zaagbladen voor het zagen van metaal.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum van introductie 01.07.87

Deze norm is van toepassing op handmatige en machinale ijzerzaagbladen voor metaal (hierna bladen genoemd).

De eisen van deze norm in termen van Sec. 1, 2, 4, 5 en 3.2 zijn verplicht, andere vereisten worden aanbevolen.

1. SOORTEN EN BASISAFMETINGEN

1.1. Doeken moeten gemaakt zijn van soorten:

1 - handleiding; 2 - automaat; executies:

A - met de locatie van de tanden aan één kant van het blad;

B - met de locatie van de tanden aan beide zijden van het blad.

Doeken van type 2 worden alleen in uitvoering A geproduceerd.

Officiële editie

1.2. De afmetingen van de doeken moeten overeenkomen met die aangegeven in Fig. 1, 2 en in tabel. 12.

Herdruk verboden

© Standards Publishing House, 1986 © IPK Standards Publishing House, 2004

Redacteur L.V., Koretnikova Technisch redacteur O.N. Vlasova Proofreader V. S. Chernaya Computerproofing door S. V. Ryabova

Ed. personen. Nr. 02354 dd 14-07-2000. Overgedragen aan de set 30-09-2004. Getekend voor publicatie op 25 oktober 2004. Voorwaarden.print.l. 1.40. Uch.-ed.l. 0,85.

Oplage 95 exemplaren. Uit 4338. Wet. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskou, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-mail: [e-mail beveiligd]

Getypt bij de Uitgeverij op een PC Gedrukt bij de vestiging van de IPK Uitgeverij van Standaarden - getypt. Moskou Printer, 105062 Moskou, Lyalin per., 6.

Plr nr. 080102

* De maten van doeken komen overeen met ISO 2336-80 (zie bijlage 2).

Opmerking. Het is toegestaan, in overleg met de consument, stoffen te produceren met een lengte van 1\350 en 400 mm met een diameter van bevestigingsgaten d = 10,2 mm.

Voorbeeld symbool lamellen uitvoering A, afmetingen /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Het is toegestaan ​​om bladen te produceren met montagegaten met een diameter van 6 mm en een breedte van 25 mm.

Een voorbeeld van een voorwaardelijke P = 1,00 mm:

baanaanduidingen met afmetingen s = 0,63 mm,

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2, 3).

1.3. De geometrische parameters van de doeken zijn aangegeven in bijlage 1.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Doeken moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm volgens werktekeningen die op de voorgeschreven manier zijn goedgekeurd.

2.2. Stoffen moeten worden gemaakt:

type 1 - van staalband volgens GOST 23522, van snelstaal volgens GOST 19265, van staalkwaliteit X6VF volgens GOST 5950. Het is toegestaan, in overleg met de consument, te vervaardigen uit V2F-staal in overeenstemming met GOST 5950;

type 2 - van snelstaal volgens GOST 19265. Het is toegestaan ​​om te vervaardigen uit andere soorten snelstaal, die de duurzaamheid van bladen garanderen die niet lager zijn dan die van staal volgens GOST 19265.

2.3. Doeken moeten thermisch worden verwerkt in overeenstemming met de instructies van de duivel. 3 en in tabel. 3.

2.4. Op de oppervlakken van de doeken mogen geen scheuren, gevangenschap, schaal en corrosie zijn. Defecten zijn toegestaan, waarvan de diepte of hoogte de normen voor een tape in overeenstemming met GOST 23522 of een plaat volgens specificaties niet overschrijdt.

2.5. Metaalzaagbladen moeten een van de volgende coatings hebben: NTs-25 email volgens GOST 5406, NTs-132 volgens GOST 6631, Khim.Oks.prm. en andere coatings die de veiligheid en het uiterlijk van het oppervlak waarborgen.

2.6. De messen moeten een vertanding hebben:

voor type 1:

langs het canvas (afb. 4);

langs twee aangrenzende tanden door één ongedeelde (Fig. 5); voor type 2:

voor elke tand of door de tand;

langs twee aangrenzende door één onverdeelde (Fig. 5).

2.7. De baanlay-out dient over de gehele lengte van de baan of het uiteinde te liggen op een afstand van (35 + 5) mm voor type 2 banen en 30 mm voor type 1 banen vanaf het uiteinde.

De waarde van de tandinstelling moet 1,25-1,8 van de mesdikte zijn voor messen met een messenset; de bedradingssteek moet gelijk zijn aan 8P, maar niet meer dan 8 mm.

Voor bladen met een getande set mag de waarde van de set tanden per zijde niet groter zijn dan 0,15-0,25 van de mesdikte.

lengte 1\...........

gatdiameter d. breedte voor type:

1 bij b: 12,5 mm. .

2 bij 1\\ tot 400 mm

St. 400 mm tandsteek voor type:

2.8. Beperk afwijkingen van de baanafmetingen, mm:

± 0,45 P per 10 mm lengte

2.9. De tolerantie van de symmetrie van de assen van de gaten ten opzichte van de symmetrie-as van de breedte van het blad voor bladen van het type 1-1 mm, voor bladen van het type 2-1,4 mm.

2.10. De rechtheidstolerantie van de zijden van de baan in vrije toestand in de lengterichting per 100 mm lengte is 0,5 mm voor type 1 en 0,3 mm voor type 2.

2.11. De rechtheidstolerantie van de zijkanten in de dwarsrichting over de gehele breedte van het niet geplaatste deel van het type 1 mes mag niet groter zijn dan voor messen met een set op het mes - de helft van het verschil tussen de hoeveelheid van de set en de dikte van het mes , gemeten op het niet-aangezette deel, voor de bladen met een set op de tand - de waarde van de tandzetting per zijde.

De rechtheidstolerantie in dwarsrichting over de gehele breedte van het niet-aangezette deel van het type 2 mes mag niet groter zijn dan 0,8 van de waarde van de tandzetting per zijde.

2.12. Het hoogteverschil tussen de toppen van aangrenzende bladtanden mag niet groter zijn dan: 0,1 mm voor bladen met een tandafstand tot 1,4 mm; 0,15 mm voor bladen met een tandafstand van St. 1,4 mm.

In overleg met de consument toegestaan ​​voor bladen van het type 1 met een tandafstand van meer dan 1 mm, het hoogteverschil van aangrenzende tanden is 0,15 mm.

2.4-2.12. (Herziene uitgave, Rev. No. 1).

2.13. Tolerantie van rechtheid van de lijn van de toppen van de tanden van het blad, mm:

voor doeken van type 1 uitvoering A - 1.4;

voor andere doeken:

bij 1\ tot 350 mm - 1,0;

op 1\St. 350 tot 600 mm - 1,5;

op 1\St. 600 mm - 2,5.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

2.14. Limietafwijkingen van de dikte van het ijzerzaagblad moeten: overeenkomen met de maximale afwijking van het bronmateriaal - volgens de bovenste afwijking; volgens de lagere afwijking - overschrijd niet de maximale afwijking van het bronmateriaal voor

type 1 mesjes - met 0,05 mm, voor type 2 mesjes - met 0,1 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 1).

2.15. De gemiddelde en 95 procent resistentieperiode onder de testomstandigheden gespecificeerd in Sec. 4, moet minimaal zijn, min:

voor type 1 platen:

98 en 42 - snelstaal;

60 en 24 - van gereedschapsgelegeerd staal;

123 en 64 - voor type 2 bladen.

Opmerking. Voor een gereedschap gemaakt van hogesnelheidsstaalsoorten met een legeringsgehalte van minder dan in R6M5-staalsoort, is de correctiefactor voor de gemiddelde en gespecificeerde standtijd 0,8.

2.16. Het criterium voor botte bladen is het productiviteitsverlies, uitgedrukt door de tijd van het snijden van het werkstuk volgens de secties aangegeven in de tabel. 4, die niet mag overschrijden, min:

voor type 1 HSS-bladen:

met tandsteek 0,8 - 1,4 mm ............................................1,4

met een tandafstand van 1,6 mm .............................. 4,0

met een tandafstand van 0,8 - 1,4 mm .............................. 1,6

met een tandafstand van 1,6 mm .............................. 5,0

voor type 2 bladen ..................................5.25

2.17. Op elk doek moet duidelijk worden aangegeven: het handelsmerk van de fabrikant;

canvas breedte; blad tandsteek;

staalsoort (staalsoort 11RZAMEF2 is niet gemarkeerd).

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

2.18. (Verwijderd, Rev. No. 2).

2.19. De overige vereisten voor verpakking, etikettering van transport- en consumentencontainers zijn in overeenstemming met GOST 18088.

3. AANVAARDING

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

3.2. Het testen van doeken op de gemiddelde houdbaarheidsperiode dient eens in de drie jaar op minimaal 5 doeken te worden uitgevoerd, voor 95% houdbaarheid - eenmaal per jaar op minimaal 5 doeken.

Mestests moeten worden uitgevoerd op één maat van elk type mes.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. Uiterlijk controle wordt visueel uitgevoerd.

4.2. Bij het controleren van de parameters van doeken, moeten methoden en controlemiddelen worden gebruikt, waarvan de fout niet meer mag zijn dan:

4.5. Type 1 mesjes worden getest op tandscherpte en elasticiteit voor duurzaamheidstests:

de scherpte van de tanden van de messen moet zorgen voor hechting aan het controle-inzetstuk met een hardheid van 56 HRC 3 .

De elasticiteit van de platen wordt getest door de platen in beide richtingen te buigen rond een cilinder met een diameter van 250 mm. Na het testen mogen de platen geen scheuren en restvervormingen hebben die verder gaan dan de limietafwijkingen gespecificeerd in clausule 2.10.

4.1-4.5. (Herziene uitgave, Rev. No. 1).

4.6. Het testen van bladen op prestaties, de gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden moeten worden uitgevoerd op ijzerzagen die voldoen aan de normen voor nauwkeurigheid en stijfheid die voor hen zijn vastgesteld, op monsters van staalkwaliteit 45 volgens GOST 1050, hardheid 180. . . 190 HB.

4.7. Het testen van doeken moet worden uitgevoerd in de modi aangegeven in de tabel. vier.

Opmerking. Bij de omgekeerde slag wordt de kracht op het doek niet weggenomen.

4.6-4.7. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

4.8. Bij het testen van doeken van het type 2 moet een 5% (massa) oplossing van emulsol in water met een stroomsnelheid van 6-8 l/min als snijvloeistof worden gebruikt.

4.9. Het testen van doeken op bruikbaarheid moet worden uitgevoerd met tien sneden, terwijl de tijd van de laatste snede niet langer mag zijn dan min:

voor deurvleugels type 1

van snelstaal:

0,7 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2.0 - met een tandafstand van 1,6 mm;

van gereedschapsgelegeerd staal:

0,8 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2,5 - met een tandafstand van 1,6 mm;

3.5 - voor type 2 vellen.

Opmerking. Voor bladen gemaakt van snelstaal met een gehalte aan legeringselementen minder dan in R6M5-staal, is de correctiefactor voor de tijd van de tiende snede 1,15.

4.8, 4.9. (Herziene uitgave, Rev. No. 1).

4.10. Na het testen van de doeken op prestaties, mogen er geen knikken zijn; ze moeten geschikt zijn voor verder werk.

(Bovendien geïntroduceerd, Rev. No. 1).

4.11. Acceptatiewaarden van de gemiddelde en 95% houdbaarheidsperioden moeten minimaal . zijn

voor deurvleugels type 1

115 en 50 - snelstaal;

70 en 28 - van gereedschapsgelegeerd staal;

145 en 75 voor type 2.

Opmerking. Bij een vergroting van de bedradingsbreedte tot 1,8 s is de correctiefactor voor de snijtijd 10 en het afstompingscriterium 1,15; voor de gemiddelde en vastgestelde weerstandsperioden - 1.1.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Transport en opslag van schilderijen - in overeenstemming met GOST 18088.

Sectie 5. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1).

GEOMETRISCHE PARAMETERS VAN DE TANDEN VAN DE MESSEN

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN

VOOR METAAL

TECHNISCHE VOORWAARDEN

Officiële editie

IPK PUBLISHING NORMEN Moskou

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN VOOR METAAL

Specificaties:

Zaagbladen voor het zagen van metaal.

MKS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum van introductie 01.07.87

Deze norm is van toepassing op handmatige en machinale ijzerzaagbladen voor metaal (hierna bladen genoemd).

De eisen van deze norm in termen van Sec. 1, 2, 4, 5 en 3.2 zijn verplicht, andere vereisten worden aanbevolen.

1. SOORTEN EN BASISAFMETINGEN

1.1. Doeken moeten gemaakt zijn van soorten:

1 - handleiding; 2 - automaat; executies:

A - met de locatie van de tanden aan één kant van het blad;

B - met de locatie van de tanden aan beide zijden van het blad.

Doeken van type 2 worden alleen in uitvoering A geproduceerd.

1.2. De afmetingen van de doeken moeten overeenkomen met die aangegeven in Fig. 1, 2 en in tabel. 12.

Versie A

Officiële editie

Herdruk verboden

© Standards Publishing House, 1986 © IPK Standards Publishing House, 2004

tafel 1

Vervolg van de tafel. een

* De maten van doeken komen overeen met ISO 2336-80 (zie bijlage 2).

Opmerking. Het is toegestaan, in overleg met de consument, stoffen te produceren met een lengte van 1\350 en 400 mm met een diameter van bevestigingsgaten d = 10,2 mm.

Een voorbeeld van een symbool voor een baan van uitvoering A, afmetingen /[ = 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Metaalzaagblad 2800-0044 GOST 6645-86

Versie B

* Het is toegestaan ​​om bladen te produceren met montagegaten met een diameter van 6 mm en een breedte van 25 mm.

tafel 2

Een voorbeeld van een symbool voor een baan met afmetingen s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Metaalzaagblad 2800-0079 GOST 6645-86

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2, 3).

1.3. De geometrische parameters van de doeken zijn aangegeven in bijlage 1.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Doeken moeten worden vervaardigd in overeenstemming met de eisen van deze norm volgens werktekeningen die op de voorgeschreven manier zijn goedgekeurd.

2.2. Stoffen moeten worden gemaakt:

type 1 - van staalband volgens GOST 23522, van snelstaal volgens GOST 19265, van staalkwaliteit X6VF volgens GOST 5950. Het is toegestaan, in overleg met de consument, te vervaardigen van staalkwaliteit V2F volgens GOST 5950 ;

type 2 - van hogesnelheidsstaal in overeenstemming met GOST 19265. Het is toegestaan ​​om te vervaardigen van andere soorten snelstaal, zodat de duurzaamheid van de bladen niet lager is dan die van die van staal in overeenstemming met GOST 19265.

2.3. Doeken moeten thermisch worden verwerkt in overeenstemming met de instructies van de duivel. 3 en in tabel. 3.

Optie 1

Optie 2

* Toegestaan ​​60 mm voor gordijnen met bedrading over de gehele lengte van het gordijn. ** /z \u003d 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5d.

tafel 3

2.4. Op de oppervlakken van de doeken mogen geen scheuren, gevangenschap, schaal en corrosie zijn. Defecten zijn toegestaan, waarvan de diepte of hoogte de normen voor een tape in overeenstemming met GOST 23522 of een plaat volgens specificaties niet overschrijdt.

2.5. Metaalzaagbladen moeten een van de volgende coatings hebben: NTs-25 email volgens GOST 5406, NTs-132 volgens GOST 6631, Khim.Oks.prm. en andere coatings die de veiligheid en het uiterlijk van het oppervlak waarborgen.

2.6. De messen moeten een vertanding hebben:

voor type 1:

langs het canvas (afb. 4);

langs twee aangrenzende tanden door één ongedeelde (Fig. 5); voor type 2:

voor elke tand of door de tand;

langs twee aangrenzende door één onverdeelde (Fig. 5).

2.7. De baanlay-out dient over de gehele lengte van de baan of het uiteinde te liggen op een afstand van (35 + 5) mm voor type 2 banen en 30 mm voor type 1 banen vanaf het uiteinde.

De waarde van de tandinstelling moet 1,25-1,8 van de mesdikte zijn voor messen met een messenset; de bedradingssteek moet gelijk zijn aan 8P, maar niet meer dan 8 mm.

Voor bladen met een getande set mag de waarde van de set tanden per zijde niet groter zijn dan 0,15-0,25 van de mesdikte.

2.8. Beperk afwijkingen van de baanafmetingen, mm:

lengte 1\...........

gatdiameter d. breedte voor type:

1 bij b: 12,5 mm. .

2 bij 1\\ tot 400 mm

St. 400 mm tandsteek voor type:

± 0,45 P per 10 mm lengte

2.9. De tolerantie van de symmetrie van de assen van de gaten ten opzichte van de symmetrie-as van de breedte van het blad voor bladen van het type 1-1 mm, voor bladen van het type 2-1,4 mm.

2.10. De rechtheidstolerantie van de zijden van de baan in vrije toestand in de lengterichting per 100 mm lengte is 0,5 mm voor type 1 en 0,3 mm voor type 2.

2.11. De rechtheidstolerantie van de zijkanten in de dwarsrichting over de gehele breedte van het niet geplaatste deel van het type 1 mes mag niet groter zijn dan voor messen met een set op het mes - de helft van het verschil tussen de hoeveelheid van de set en de dikte van het mes , gemeten op het niet-aangezette deel, voor de bladen met een set op de tand - de waarde van de tandzetting per zijde.

De rechtheidstolerantie in dwarsrichting over de gehele breedte van het niet-aangezette deel van het type 2 mes mag niet groter zijn dan 0,8 van de waarde van de tandzetting per zijde.

2.12. Het hoogteverschil tussen de toppen van aangrenzende bladtanden mag niet groter zijn dan: 0,1 mm voor bladen met een tandafstand tot 1,4 mm; 0,15 mm voor bladen met een tandafstand van St. 1,4 mm.

In overleg met de consument toegestaan ​​voor bladen van het type 1 met een tandafstand van meer dan 1 mm, het hoogteverschil van aangrenzende tanden is 0,15 mm.

2.4-2.12. (Herziene uitgave, Rev. No. 1).

2.13. Tolerantie van rechtheid van de lijn van de toppen van de tanden van het blad, mm:

voor doeken van type 1 uitvoering A - 1.4;

voor andere doeken:

bij 1\ tot 350 mm - 1,0;

op 1\St. 350 tot 600 mm - 1,5;

op 1\St. 600 mm - 2,5.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

2.14. Limietafwijkingen van de dikte van het ijzerzaagblad moeten: overeenkomen met de maximale afwijking van het bronmateriaal - volgens de bovenste afwijking; volgens de lagere afwijking - overschrijd niet de maximale afwijking van het bronmateriaal voor

type 1 mesjes - met 0,05 mm, voor type 2 mesjes - met 0,1 mm.

(Herziene uitgave, Rev. No. 1).

2.15. De gemiddelde en 95 procent resistentieperiode onder de testomstandigheden gespecificeerd in Sec. 4, moet minimaal zijn, min:

voor type 1 platen:

98 en 42 - snelstaal;

60 en 24 - van gereedschapsgelegeerd staal;

123 en 64 - voor type 2 bladen.

Opmerking. Voor een gereedschap gemaakt van hogesnelheidsstaalsoorten met een legeringsgehalte van minder dan in R6M5-staalsoort, is de correctiefactor voor de gemiddelde en gespecificeerde standtijd 0,8.

2.16. Het criterium voor botte bladen is het productiviteitsverlies, uitgedrukt door de tijd van het snijden van het werkstuk volgens de secties aangegeven in de tabel. 4, die niet mag overschrijden, min:

voor type 1 HSS-bladen:

met tandsteek 0,8 - 1,4 mm ............................................1,4

met een tandafstand van 1,6 mm .............................. 4,0

met een tandafstand van 0,8 - 1,4 mm .............................. 1,6

met een tandafstand van 1,6 mm .............................. 5,0

voor type 2 bladen ..................................5.25

2.17. Op elk doek moet duidelijk worden aangegeven: het handelsmerk van de fabrikant;

canvas breedte; blad tandsteek;

staalsoort (staalsoort 11RZAMEF2 is niet gemarkeerd).

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

2.18. (Verwijderd, Rev. No. 2).

2.19. Andere vereisten voor verpakking, etikettering van transport- en consumentenverpakking - in overeenstemming met GOST 18088.

3. AANVAARDING

3.1. Acceptatie - volgens GOST 23726.

(Herziene uitgave, Rev. No. 2).

3.2. Het testen van doeken op de gemiddelde houdbaarheidsperiode dient eens in de drie jaar op minimaal 5 doeken te worden uitgevoerd, voor 95% houdbaarheid - eenmaal per jaar op minimaal 5 doeken.

Mestests moeten worden uitgevoerd op één maat van elk type mes.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. Uiterlijk controle wordt visueel uitgevoerd.

4.2. Bij het controleren van de parameters van doeken, moeten methoden en controlemiddelen worden gebruikt, waarvan de fout niet meer mag zijn dan:

waarden gespecificeerd in GOST 8.051 - bij het meten van lineaire afmetingen;

35% van de tolerantiewaarde voor de gecontroleerde hoek - bij het meten van hoeken;

25% van de tolerantiewaarde voor de gecontroleerde parameter - bij het regelen van de vorm en locatie van oppervlakken.

4.3. De afmetingen van de bladen en het hoogteverschil tussen de toppen van twee aangrenzende tanden van het blad worden gemeten voordat de tanden worden gezet.

4.4. De hardheid van de platen wordt gemeten volgens GOST 9013.

4.5. Type 1 mesjes worden getest op tandscherpte en elasticiteit voor duurzaamheidstests:

de scherpte van de tanden van de messen moet zorgen voor hechting aan het controle-inzetstuk met een hardheid van 56 HRC 3 .

De elasticiteit van de platen wordt getest door de platen in beide richtingen te buigen rond een cilinder met een diameter van 250 mm. Na het testen mogen de platen geen scheuren en restvervormingen hebben die verder gaan dan de limietafwijkingen gespecificeerd in clausule 2.10.

4.1-4.5. (Herziene uitgave, Rev. No. 1).

4.6. Het testen van bladen op prestaties, de gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden moeten worden uitgevoerd op ijzerzagen die voldoen aan de normen voor nauwkeurigheid en stijfheid die voor hen zijn vastgesteld, op monsters van staalkwaliteit 45 volgens GOST 1050, hardheid 180. . . 190 HB.

4.7. Het testen van doeken moet worden uitgevoerd in de modi aangegeven in de tabel. vier.

Tabel 4

* Statische kracht wanneer het te snijden monster zich in het midden van de lengte van het testwebgedeelte en de krukpen aan de bovenkant van de schijf bevindt.

** Met drijfstang en hydraulische aandrijving uitgeschakeld.

*** Het is toegestaan ​​proeven uit te voeren op monsters met een doorsnede van 12x12 mm. In dit geval worden prestatietests uitgevoerd met zeven sneden. De tijd van de zevende snede is gelijk aan het product van de correctiefactor 1,65 en de tijd van de tiende snede bij het testen van een monster met een doorsnede van 10 x 10 mm.

De correctiefactor voor het afstompingscriterium is 1,65.

Opmerking. Bij de omgekeerde slag wordt de kracht op het doek niet weggenomen.

4.6-4.7. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

4.8. Bij het testen van doeken van het type 2 moet een 5% (massa) oplossing van emulsol in water met een stroomsnelheid van 6-8 l/min als snijvloeistof worden gebruikt.

4.9. Het testen van doeken op bruikbaarheid moet worden uitgevoerd met tien sneden, terwijl de tijd van de laatste snede niet langer mag zijn dan min:

voor deurvleugels type 1

van snelstaal:

0,7 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2.0 - met een tandafstand van 1,6 mm;

van gereedschapsgelegeerd staal:

0,8 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2,5 - met een tandafstand van 1,6 mm;

3.5 - voor type 2 vellen.

Opmerking. Voor bladen gemaakt van snelstaal met een gehalte aan legeringselementen minder dan in R6M5-staal, is de correctiefactor voor de tijd van de tiende snede 1,15.

4.8, 4.9. (Herziene uitgave, Rev. No. 1).

4.10. Na het testen van de doeken op prestaties, mogen er geen knikken zijn; ze moeten geschikt zijn voor verder werk.

(Bovendien geïntroduceerd, Rev. No. 1).

4.11. Acceptatiewaarden van de gemiddelde en 95% houdbaarheidsperioden moeten minimaal . zijn

voor deurvleugels type 1

115 en 50 - snelstaal;

70 en 28 - van gereedschapsgelegeerd staal;

145 en 75 voor type 2.

Opmerking. Bij een vergroting van de bedradingsbreedte tot 1,8 s is de correctiefactor voor de snijtijd 10 en het afstompingscriterium 1,15; voor de gemiddelde en vastgestelde weerstandsperioden - 1.1.

(Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1, 2).

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Transport en opslag van doeken - volgens GOST 18088.

Sectie 5. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1).

GEOMETRISCHE PARAMETERS VAN DE TANDEN VAN DE MESSEN

Fronthoek y = 0°.

BIJLAGE 1. (Gewijzigde uitgave, Rev. No. 1).

BIJLAGE 2 Referentie

NALEVING VAN DEZE NORM MET ISO 2336-80 NORM

De maten van hand- en machinezaagbladen met de locatie van de tanden aan één kant van het blad en hun maximale afwijkingen, vastgelegd in deze norm, dekken volledig de nomenclatuur van ijzerzaagbladmaten volgens ISO 2336-80. De afmetingen van ijzerzaagbladen volgens ISO 2336-80 staan ​​vermeld in de tabel. 1 van deze standaard is gemarkeerd met *.

Deze norm breidt het assortiment maten voor hand- en machinezaagbladen met aan één zijde vertanding uit, daarnaast zijn handbladen met vertanding aan beide zijden in de norm opgenomen.

Daarnaast zijn er ook eisen opgenomen voor het materiaal, warmtebehandeling, bladcoating, bladnauwkeurigheidsparameters, tandinstelling, bladbetrouwbaarheid, acceptatieregels, bladcontrolemethoden, etikettering, verpakking, transport en opslag.

BIJLAGE 2 (Bovendien geïntroduceerd, amendement nr. 2).

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWIKKELD EN GENTRODUCEERD door het Ministerie van Machine Tool and Tool Industry van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN GENTRODUCEERD BIJ decreet van het USSR State Committee for Standards No. 2294 van 30 juli 1986

3. De norm voldoet volledig aan ISO 2336-80

4. De norm voldoet volledig aan ST SEV 6977-90

5. VERVANG GOST 6645-68

6. REFERENTIEVOORSCHRIFTEN EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

7. De beperking van de geldigheidsperiode werd opgeheven door het decreet van de staatsnorm van de USSR van 04/09/91 nr. 463

8. EDITIE (september 2004) met amendementen nr. 1, 2, 3, goedgekeurd in april 1989, april 1991, april 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Redacteur L.V., Koretnikova Technisch redacteur O.N. Vlasova Proofreader V. S. Chernaya Computerproofing door S. V. Ryabova

Ed. personen. Nr. 02354 dd 14-07-2000. Overgedragen aan de set 30-09-2004. Getekend voor publicatie op 25 oktober 2004. Voorwaarden.print.l. 1.40. Uch.-ed.l. 0,85.

Oplage 95 exemplaren. Uit 4338. Wet. 858.

IPK Uitgeverij van normen, 107076 Moskou, Kolodezny per., 14. e-mail:

Getypt bij de uitgeverij op een pc

Gedrukt in de tak van IPK Uitgeverij van normen - type. Moskou Printer, 105062 Moskou, Lyalin per., 6.

Tegenwoordig zijn er een groot aantal ijzerzagen voor metaal. Ze verschillen allemaal in hun uiterlijk, kenmerken, enz. Ook zijn deze tools onderverdeeld in professioneel en thuis. Het belangrijkste verschil tussen deze twee typen is de metalen plaat.

Dimensies

Momenteel is de standaardlengte voor een baan 300 mm. Er zijn ook ijzerzagen, waarin dit cijfer 150 mm is. Kortere opties worden alleen gebruikt in gevallen waarin een grote ijzerzaag niet geschikt is vanwege zijn grootte, of de meester zeer delicaat werk moet uitvoeren.

Als we het hebben over de tanden van het mes voor metaal, dan zijn ze erg klein. Deze keuze is te wijten aan het feit dat het kleine tanden zijn die het beste bestand zijn tegen de taak van het snijden metalen producten. De meesters van het werken met deze tool letten erop dat het canvas is essentieel onderdeel, maar het is de moeite waard om de nodige aandacht te besteden aan het handvat van het gereedschap. Voor sommige typen is het zeer zonder succes gemaakt en het zal lastig zijn om met een dergelijk apparaat te werken, zelfs als de metalen plaat aan alle kwaliteiten voldoet.

Gereedschapsverschillen

Zoals eerder vermeld, zijn zagen voorwaardelijk onderverdeeld in professioneel en thuis. Grootste voordeel professionele tool doordat het ontwerp stijver is en het ook mogelijk maakt om in een hoek van 90 en 55 graden te werken. Huishoudelijke apparaten daarentegen zijn meestal dunner en tijdens het werk worden ze constant "bestormd". In dit geval garandeert zelfs een hoogwaardig metalen mes geen hoogwaardige snede. Hier is het echter noodzakelijk om voort te bouwen op de frequentie van het gebruik van deze tool. Thuiszagen zijn veel goedkoper en u moet ze alleen kopen als de ijzerzaag zelden wordt gebruikt. Als u deze tool vrij vaak gebruikt, moet u niet opslaan.

Het is de moeite waard om een ​​​​afzonderlijke te noemen - een ijzerzaaghandvat. Het belangrijkste verschil tussen dit gereedschap en een conventionele ijzerzaag is dat het is ontworpen om te werken met een gebroken ijzerzaagblad voor metaal.

Productontwerp

Het ontwerp van deze tool is bijna hetzelfde voor alle modellen. De zaag is een C-vormige boog, tussen de onderranden waarvan het blad wordt vastgezet of uitgerekt. Het werkende en belangrijkste onderdeel van dit gereedschap is hetzelfde ijzerzaagblad voor metaal, dat veel kleine tanden heeft.

Het handvat - een van de drie hoofdonderdelen van het apparaat, speelt een belangrijke rol in termen van gebruiksgemak van het gereedschap wanneer: lang werk. Het meest succesvol in termen van prestaties en gebruikscomfort zijn tweecomponenten composiet handgrepen met rubberen inzetstukken.

Het frame van dit gereedschap is een element dat is ontworpen om een ​​mes voor een ijzerzaag voor metaal te bevestigen. Bij de productie van het frame kan worden gebruikt verschillende materialen het hangt echter van hen af ​​voor welk type werk de zaag zal worden gebruikt. Als u bijvoorbeeld zeer sterke metalen moet zagen, is het het beste dat het frame is gemaakt van zeer sterke composietmaterialen.

Het is belangrijk op te merken dat het ontwerp van het frame voor een groot deel de werkomstandigheden bepaalt. Als het nodig is om in te grijpen moeilijk bereikbare plaatsen, dan kun je het beste een frame met instelbare bladhoek gebruiken of gewoon een kortere versie van het armatuur aanschaffen.

canvas

Een ijzerzaagblad is een dunne strip gemaakt van gehard staal. Ondanks dat dit het enige metalen onderdeel is in het ontwerp van de zaag, is het ook het meest kwetsbaar voor breuk, aangezien de dikte van het product erg klein is. Om deze reden is het bij het werken met deze tool erg belangrijk om uw acties te volgen. Onzorgvuldige en onzorgvuldige behandeling zal leiden tot een snelle breuk van een kwetsbaar structureel element.

tanden

Op zichzelf kan de staalplaat voor metaal, waarvan de foto hieronder wordt weergegeven, geen andere metalen onderdelen snijden.

De implementatie van dit proces wordt mogelijk door het aanbrengen van kleine wigvormige tanden op de rand van de baan. Het is erg belangrijk om bij het kiezen van een gereedschap aandacht te besteden aan de verharding van deze tanden. Juiste selectie zal ertoe leiden dat de levensduur aanzienlijk zal toenemen, evenals de efficiëntie van het snijden van de benodigde onderdelen. Momenteel is het gebruikelijk om bladen met fijne tanden te gebruiken voor het snijden van hardmetalen producten, en grote tanden zijn bedoeld voor het werken met zachte delen. De doeken zelf kunnen gemaakt worden van verschillende soorten staal, maar je kunt het beste kiezen voor bimetaal. Als deze niet konden worden gevonden, kunt u aandacht besteden aan de gloeiend hete doeken. Deze zaagelementen zijn gemaakt van vernikkeld roestvrij staal met tanden. Het is vermeldenswaard dat het canvas zo moet worden bevestigd dat de tanden in de tegenovergestelde richting van het handvat gaan.

Canvas selectie

De kwaliteit van het mes wordt bepaald door de tanden. Het eerste selectiecriterium is de vorm van de snijelementen, die kan variëren afhankelijk van de helling van het randstuk.

Het tweede criterium voor het kiezen van een blad is de spoed van de tanden. Met deze parameter kunt u bepalen welke materiaalhardheid het geschikt is om te zagen, en ook de maximaal mogelijke dikte van het te zagen product kiezen. Deze indicator wordt gemeten door het aantal tanden per inch van het web. Het is ook belangrijk op te merken dat de dikte van de baan voor metaal hier een belangrijke rol speelt. Op professionele ijzerzagen van 300 mm is de dikte bijvoorbeeld 0,63 - 1,25 mm. De dikte van het blad voor elektrische zagen met een lengte van 150 mm is van 1,25 tot 2,5 mm.

Het moet ook gezegd worden dat het aantal tanden per inch van het blad afhankelijk is van de dikte en het materiaal van het werkstuk dat wordt gezaagd. Bij het zagen van een aluminium werkstuk met een dikte van meer dan 5 mm is het bijvoorbeeld noodzakelijk dat het aantal tanden per inch 18 is. Is de dikte van 2 tot 5 mm, dan kan het aantal tanden variëren van 18 tot 24. Bij een werkstukdikte van minder dan 2 mm moet het aantal tanden tussen 24 en 32 liggen.

GOST-platen voor metaal

GOST 6645-86 is staat standaard, waarin eisen worden gesteld aan het type, de grootte, de kwaliteit van metalen platen, enz.

Dit document beschrijft de regels voor de technische productie van dit product. In deze GOST worden met name staalsoorten voorgeschreven, waaruit het noodzakelijk is om soorten canvas te maken. Type 1 moet bijvoorbeeld zijn gemaakt van een stalen strip die voldoet aan alle vereisten van GOST 23522-79. Type 2 ijzerzaagblad moet zijn gemaakt van snelstaal, dat is bepaald in overeenstemming met GOST 19265-73. In het document staat ook dat de doeken een warmtebehandeling moeten ondergaan. Een acceptabel canvas is wanneer het oppervlak vrij is van scheuren, gevangenschap, schaal of corrosie.