Hoe polycarbonaat te repareren - basistips. Hoe bevestig je polycarbonaat op een metalen en houten frame? Wat, en welke kant is correcter?

Polycarbonaat is een prachtig modern materiaal. In de particuliere constructie worden ze meestal gebruikt en om decoratieve scheidingswanden, binnenbarrières en reclamestructuren te maken, kiezen ontwerpers voor zowel monolithische als honingraatplaten. Het is niet moeilijk om dit materiaal te bevestigen, een beschikbaar gereedschap wordt gebruikt voor het werk en de bevestigingstechnologie kan in korte tijd onder de knie worden.

Polycarbonaat wordt gebruikt voor het afdekken van lichte gebouwen, garages, schuren, kassen en schuine daken. Cellulair carbonaat kan, in tegenstelling tot monolithisch, worden gebogen, waardoor niet alleen rechte, maar ook gebogen structurele elementen ontstaan. Omdat dit materiaal niet goed bestand is tegen sneeuwdruk, moeten de daken van gebouwen en constructies noodzakelijkerwijs hellend zijn. Dit is vooral belangrijk in gebieden waar in de winter veel sneeuw ligt. De helling van de hellingen moet idealiter zo zijn dat de sneeuw niet blijft hangen op de breekbare kunststof dak en gleed op de grond.

Bij goede keuze constructie, sterk frame, juiste oriëntatie van carbonaatplaten en hun afdichting, dit materiaal zal jarenlang zijn mooie uiterlijk behouden. Goed bevestigde platen zorgen ervoor dat polycarbonaat niet van buitenaf of van binnenuit instort, er zal zich geen vocht ophopen in de honingraten en bevestigingsmiddelen, waardoor geelheid en zwarte schimmel verschijnen.

Voor het uitvoeren van werkzaamheden aan het bevestigen van de panelen zijn gereedschappen, basis- en hulpapparatuur nodig. De keuze hangt af van welk frame wordt bevestigd en hoe het materiaal wordt gemonteerd, maar ook van de complexiteit van het ontwerp.

Voor werk is het noodzakelijk:

  • schroevendraaier;
  • elektrische boor (met boren voor hout of metaal);
  • elektrische decoupeerzaag voor;
  • stofzuiger voor het verzamelen van kleine kruimels en stof van honingraten na het snijden;
  • apparaat voor het trimmen van aluminium profiel;
  • zelftappende schroeven;
  • bouten met moeren;
  • verschillende ringen;
  • rubberen, plastic, siliconen pakkingen voor ringen (paraplu of plat);
  • ladder;
  • metalen liniaal;
  • meetlint (roulette);
  • niveau.

Prijzen voor zelftappende schroeven

zelftappende schroeven

Bevestigingsapparaten

Voor het bevestigen van de doeken worden thermische ringen van polycarbonaat, ringen van roestvrij materiaal, ringen van polypropyleen, gewone bouten met moeren en verschillende zelftappende schroeven gebruikt.

Het is noodzakelijk voor een betrouwbare bevestiging van polycarbonaat op het frame en bestaat uit drie delen:

  • een plastic bolle ring met een brede poot, die verzonken is in een gat in polycarbonaat;
  • afdichtringen van elastisch polymeer;
  • stekkers.

Thermische ring voor montage cellulair polycarbonaat

De zelftappende schroef is meestal niet bevestigd aan de thermische ring; de bouwers kopen deze apart. De ring drukt de plaat niet alleen zacht en betrouwbaar tegen het frame en laat geen vocht in het materiaal, maar heeft ook een mooie uitstraling en vervult een decoratieve rol.

Op een nota! Thermowells zijn gemaakt van transparant plastic- hetzelfde als polycarbonaat plaat. Ringen van polycarbonaat zijn verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren en passen bij elk in de handel verkrijgbaar polycarbonaat. Ze zijn duurzamer in vergelijking met polypropyleen. De levensduur van thermische ringen van polycarbonaat is 20 jaar.

Prijzen voor thermische ringen

thermische ringen

Polypropyleen ringen worden al ongeveer 10 jaar geproduceerd. Ze bestaan ​​uit een poreuze plastic O-ring en een gekleurde polypropyleen dop met een plug. In vergelijking met thermische ringen van polypropyleen hebben ze een aantal nadelen. Op de doppen van deze ringen is geen UV-beschermende laag aangebracht, waardoor ze snel verbleken. Na enkele jaren dienst op een zonnedak verliest het materiaal zijn sterkte.

Dergelijke ringen worden aanbevolen voor gebruik op schaduwrijke daken en binnenshuis. Deze bevestigingsmiddelen zijn goedkoper dan thermische ringen van polycarbonaat, ze hebben een korte levensduur, maar ze zijn goedkoop. Deze ringen kunnen worden vastgezet met schroeven van 6 mm dik.

RVS (stalen, gegalvaniseerde) ringen

Stalen en gegalvaniseerde bevestigingsringen worden gebruikt om carbonaatplaten over grote oppervlakken te bevestigen metalen profiel. Ze houden het laken goed vast en komen nauwelijks los, wat vooral belangrijk is voor gebieden met harde wind. Deze ringen hebben de vorm van een holle plaat, waaronder een paraplupakking ligt van polyurethaanschuim, kunststof of verdikt EMDP-rubber. Dit rubber blijft elastisch en ongeveer -15 graden. Roestvrij ringen zijn bevestigd aan zelftappende schroeven en bouten.

Referentie! Een ring van roestvrij materiaal, samen met een rubberen parapluafdichting, zorgt het beste voor de dichtheid van de verbinding. Rubber sluit nauw aan op het oppervlak van de plaat en sluit het binnendringen van vocht in de cellen van de plaat volledig uit.

Als de structuur wordt gebruikt in een droge ruimte, onder een luifel, kunnen de platen worden bevestigd met zelftappende schroeven met een gewone dunne ring met dezelfde dunne rubberen pakking. In sommige gevallen kunnen ringen helemaal niet worden gebruikt. In de open lucht wordt onder een brede ring een dikke rubberen pakking aangebracht.

Tafel. Soorten thermische ringen voor het bevestigen van polycarbonaat.

Verbindingsprofiel

Een speciaal profiel wordt gebruikt om de platen aan elkaar en aan het frame te bevestigen. Het is gemaakt van hetzelfde materiaal als polycarbonaat. De industrie produceert een profiel voor platen met een standaarddikte - 4,6,8,10, 16 mm.

Belangrijk! Er moet een spleet van 3 mm zijn tussen de binnenwand van het profiel en de erin gestoken plaat. Het is zo ontworpen dat het uitzetten van polycarbonaat in de zomerhitte de structuur niet vervormt en vervormt.

Het profiel kan afneembaar en uit één stuk zijn. Vellen worden in de groeven van het profiel gestoken en daar vastgezet. De banen kunnen worden bevestigd in polycarbonaat, kunststof of aluminiumprofiel. Profiel andere sectie heeft verschillende markeringen - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Belangrijk! Het is noodzakelijk om afdichting en tapes te gebruiken om de uiteinden van de baan af te dichten, en daarna worden de vellen in het profiel bevestigd.

De doeken die aan het rooster zijn bevestigd, kunnen aan elkaar worden bevestigd met een kit. Maar zo'n verbinding bij harde wind zal niet sterk genoeg zijn. Kies een afdichtmiddel van hoge kwaliteit dat jarenlang stevig en elastisch blijft.

Hoe polycarbonaat in een profiel op een metalen frame te bevestigen?

Elementen, spanten en loopvlakken van metalen frames moeten strikt in hetzelfde vlak liggen. Zo'n frame heeft geen uitsteeksels, daarom zal het niet moeilijk zijn om het canvas erop te versterken. De afstand tussen de spanten moet gelijk zijn aan de breedte van de polycarbonaatplaten.

De procedure voor het bevestigen van cellulair polycarbonaat in een profiel op een metalen behuizing is als volgt.

Stap 1. Naar het oppervlak metalen balken constructies leggen een warmte-isolerende tape.

Stap 2 Aan het rooster wordt een profiel bevestigd met zelftappende schroeven.

Stap 3 Panelen worden op cellen geïnstalleerd. Op het eindblad dient een eindprofiel te worden aangebracht. Het bovenste deel wordt gefixeerd door van bovenaf te combineren en te drukken zonder speciale inspanningen. De vergrendelingen vallen op hun plaats en houden het paneel stevig vast.

Stap 4 Voordat u de platen installeert, moet u de beschermfolie van de onderkant van de plaat verwijderen en de bovenrand buigen zodat deze het boren niet hindert.

Stap 5 De randen van de panelen moeten worden beschermd tegen water en stof. Een afdichtingstape wordt op de bovenste (gelegen boven) rand van de baan gelijmd. Aan de onderkant is een geperforeerde tape gelijmd. Daarna wordt het canvas in het profiel gestoken.

Interessant! Panelen van cellulair polycarbonaat kunnen gemakkelijk in een boog worden gebogen. De druk in de gebogen plaat maakt deze stijver en duurzamer. De straal van de resulterende buiging hangt af van de dikte van het polycarbonaat.

Fabrikanten bedekken de platen met een beschermende film. De zijde waarop de technische gegevens en het logo van het bedrijf zijn aangebracht is de buitenzijde. Typisch, film buitenkant wit en ondoorzichtig. Het vooroppervlak van de platen is gecoat met een speciale samenstelling die polycarbonaat beschermt tegen ultraviolette straling. Op de binnen het vel is geplakt met een transparante film. bescherming wordt verwijderd na installatie van de structuur. Het is onmogelijk om de film na installatie op de doeken te laten zitten, omdat de lijm waarmee het is bevestigd de eigenschappen ervan verandert niet in betere kant en als ze later worden verwijderd, kunnen er sporen achterblijven.

Een andere optie is om polycarbonaatplaten met thermische sluitringen op een metalen frame te bevestigen.

Video - Bevestiging van polycarbonaat aan een metalen frame

Hoe polycarbonaat op een houten frame te bevestigen?

De volgorde van bevestigingsplaten op een houten frame is als volgt.

Stap 1. Het paneel wordt op het frame gelegd en met behulp van een elektrische boor worden gaten gemaakt voor bevestigingsmiddelen (ringen) en zelftappende schroeven (of bouten). Het blad moet 2,5-3 cm buiten het frameframe uitsteken.

Een gat boren

Stap 2 Ringen worden met zelftappende schroeven met behulp van een schroevendraaier aan het frame bevestigd.

Stap 3 Vervolgens worden andere panelen gelegd en bevestigd.

Stap 4 Lakens worden op dezelfde manier bevestigd aan de uiteinden en op de deuren.

Stap 5 Sluit de randen van de doeken af ​​met thermische tape, profiel of andere materialen. Indien nodig wordt aanvullende verwerking van voegen met kit uitgevoerd.

Gaten moeten strikt loodrecht worden geboord. Ervaren vakmensen op grote platen van polycarbonaat boren niet ronde, maar ovale gaten, langwerpig over de lengte van de plaat. De afstand tussen de gaten voor thermische ringen en andere bevestigingsmiddelen hangt af van de dikte van het materiaal, het dekkingsgebied en is gemiddeld 30-50 cm, het buitenste gat moet minimaal 4 cm van de rand van de plaat zijn.

De ring moet het gat volledig afdekken. Voor het boren kunt u een speciale frees gebruiken met een pilotboor. Een gat wordt geboord met een boormachine, pas daarna wordt een zelftappende schroef door het gat in de thermische ring geschroefd. Er wordt een dop bovenop geplaatst, die geen water doorlaat en een afgewerkte look creëert.

Voor kassen, tuinhuisjes, zomerpaviljoens, lichte garages, schuren en bijgebouwen wordt een houten frame gebouwd. Het frame moet sterk en stabiel zijn en alle structurele elementen moeten goed worden bevestigd. De boom moet worden geïmpregneerd met een speciale verbinding die voorkomt dat het hout gaat rotten en wordt opgegeten door timmermanskevers. Cellulair polycarbonaat wordt vaak bevestigd aan het houten frame van kassen en bijgebouwen, minder vaak - monolithisch. Voor dergelijke constructies worden ook lichtmetalen frames gemaakt.

Video - Bevestiging van polycarbonaat aan een houten frame

Natte bevestiging van doeken op een houten frame

Deze bevestigingsmethode wordt voornamelijk gebruikt voor het bevestigen van monolithische polycarbonaatplaten. De volgorde van werken is praktisch hetzelfde als de procedure voor het installeren van glas in een houten frame.

Stap 1. Polycarbonaatplaten worden zo gesneden dat ertussen en houten frame Er was een opening van 2 mm aan elke kant.

Stap 2 in groeven houten frame afdichtmiddel aanbrengen.

Stap 3 Het doek wordt in een frame geplaatst en licht aangedrukt. Andere doeken worden op dezelfde manier verstevigd. Platen worden bovendien bevestigd met houten of kunststof latten.

Een goede bevestiging van polycarbonaat met behulp van een profiel en professionele bevestigingsmiddelen helpt niet alleen om een ​​sterk, betrouwbaar en mooi ontwerp te creëren. Doe-het-zelf constructies persoonlijk complot volgens alle regels van de bouwkunst, zal de eigenaars vele jaren verrukken.

Prijzen voor kit voor polycarbonaat

afdichtmiddel voor polycarbonaat

Video - De uiteinden van cellulair polycarbonaat afdichten

Cellulair polycarbonaat is een van de meest populaire geworden transparante materialen voor het afdekken van kassen in voorstedelijke gebieden. Het geeft de structuur een mooie uitstraling, gaat goed door zonnestralen en heeft een uitstekende thermische isolatie, en u kunt het onafhankelijk op het dak en de muren van de kas bevestigen, zelfs als er geen speciale vaardigheden zijn.

Het artikel bespreekt de belangrijkste soorten bevestigingsmiddelen voor het fixeren van de huid op metalen frame kassen worden de soorten verbindingsprofielen vermeld, evenals aanbevelingen om dit materiaal goed te bevestigen en welk gereedschap hiervoor nodig is.

Welke hulpmiddelen zijn nodig?

Voordat u cellulair polycarbonaat aan het frame van de structuur gaat bevestigen, moet u de platen afsnijden in overeenstemming met de grootte van de kas. Om het materiaal op het oppervlak van de structuur te bevestigen, gebruikt u: verschillende soorten bevestigingsmiddelen.


En voor het snijden van panelen en het omhullen van het metalen frame van de kas, hebt u de volgende gereedschappen nodig:

  • elektrische decoupeerzaag (of scherp mes, lintzaag) - om platen in afzonderlijke delen te snijden;
  • meetlint - met zijn hulp wordt de lengte en breedte van elk fragment gemeten;
  • elektrische boor en boren voor metaal - voor het maken van gaten in het frame van de constructie;
  • zelftappende schroeven, ringen en bouten met moeren - druk de huid op het oppervlak van het frame;
  • bouwniveau - nodig om het oppervlak van de coating waterpas te maken;
  • ladder - voor het omhullen van het dak van de constructie met polycarbonaat;
  • schroevendraaier - voor het snel vastdraaien van bevestigingsmiddelen;
  • handzaag voor metaal - gebruikt om de verbindingsprofielen te scheiden in segmenten van de gewenste lengte;
  • stofzuiger - om stof op te vangen en kleine deeltjes na voltooiing van het werk.

Wist je dat?De meeste kassen staan ​​in Nederland - totale oppervlakte binnenkassen in dit land is ongeveer 10.500 hectare.

Bevestigingsapparaten

Om polycarbonaat op een metalen frame te bevestigen, worden zelftappende schroeven en verschillende soorten afdichtringen gebruikt. Ze helpen het materiaal veilig op het frame te bevestigen en kunnen in gespecialiseerde winkels worden gekocht.
Ringen zien er prachtig uit op het oppervlak van de kas en beschermen deze tegen overmatige vervorming. Bovendien voorkomen ze het binnendringen van vocht en stof in het materiaal op de plaats waar het wordt doorboord met een zelftappende schroef. Hieronder vertellen we je meer over de beste manier om de huid op de metalen frames van de kas te bevestigen.

Thermische ringen van polycarbonaat

Dit type sluiting is gemaakt van transparant polycarbonaat en kan in verschillende uitvoeringen worden geproduceerd kleurenschema. De thermische ring past precies in het gemaakte gat en zet uit onder thermische belasting, waardoor vervorming van het kasdek wordt voorkomen.

Belangrijk!Thermische sluitringen van polycarbonaat zijn universele bevestigingsmaterialen en kunnen worden gebruikt voor het bekleden van kassen met zowel metalen als houten frames.

De belangrijkste kenmerken van dit type ringen:

  1. Het grootste deel van het bevestigingsmiddel is een bulkring met een gat voor een zelftappende schroef in het midden en een wijde poot, waarvan de lengte gelijk is aan de dikte van de polycarbonaatplaat.
  2. Naast de ring bevat de set een afdichtring van geschuimd polyurethaan en een plastic plug die van bovenaf wordt aangebracht. Zelftappende schroef voor het bevestigen van de ring wordt apart aangeschaft.
  3. De diameter van het bevestigingsmiddel is 33 mm en de dikte is 8 mm.
  4. De levensduur van een dergelijke thermische wasmachine is ongeveer 20 jaar. Bevestigingsmiddelen worden individueel geselecteerd, afhankelijk van de dikte van de vellen omhulselmateriaal.
  5. Thermische ring van polycarbonaat zorgt voor een goede pasvorm van de kasbekleding op het frame en geeft het buitenoppervlak van de structuur een decoratieve uitstraling.


Polypropyleen ringen

Dit type bevestigingsmiddel heeft een lagere kostprijs in vergelijking met thermische ringen en is ook verkrijgbaar in verschillende kleuren, maar heeft een korte levensduur. Bovendien moet u het polycarbonaat voorzichtig op het frame schroeven met polypropyleen ringen - ze hebben geen begrenzingspoot, dus het risico bestaat dat de kashuid te veel wordt uitgerekt en de platen worden vervormd.

Kenmerken van polypropyleen ringen:

  1. Het belangrijkste element van de ring is een polymeerafdekking, met in het midden een gat voor een zelftappende schroef. Het wordt geleverd met een o-ring van polyurethaanschuim en een plug.
  2. Het heeft relatief grote afmetingen - de diameter is 35 mm en de dikte is 12 mm.
  3. Om dergelijke ringen te bevestigen, moet u schroeven van 6 mm dik gebruiken.
  4. Er zit geen UV-beschermende coating op de pluggen, dus ze vervagen snel in de zon en beginnen af ​​​​te breken.
  5. Gemiddelde looptijd - niet meer dan 4 jaar.
  6. Veelzijdig en kan worden gebruikt om polycarbonaatplaten van elke dikte te bevestigen.


Om de levensduur van polypropyleen ringen te verlengen, wordt aanbevolen om ze alleen binnenshuis te gebruiken of voor omhulsels die zich in de halfschaduw bevinden.

Dit type bevestigingsmiddel wordt voornamelijk gebruikt voor het omhullen van grote constructies. Ringen van roestvrij materiaal zijn duurzaam en bevestigen polycarbonaat stevig op een metalen frame, zelfs bij harde wind.

Kenmerken:

  1. De kit bevat een rond plaatvormig metalen onderdeel met een gat voor een zelftappende schroef in het midden, evenals een paraplupakking gemaakt van EMDP-rubber, flexibel plastic of polyurethaanschuim.
  2. De sluiting heeft een diameter van 22 mm en een dikte van slechts 2 mm.
  3. Kan worden gebruikt om panelen van elke dikte te bevestigen.
  4. Het materiaal van de paraplupakking blijft zelfs bij een luchttemperatuur van -15°C elastisch. Het drukt de polycarbonaatplaat stevig op het frame, waardoor er geen vocht in de huidcellen kan komen en het na verloop van tijd niet loslaat.
  5. Dit type sluiting heeft geen plug die de dop sluit bevestigingsmiddel buiten, dus de schroeven en bouten die worden gebruikt voor het omhullen van de kas, moeten in dit geval van corrosiebestendige materialen zijn gemaakt.


Selectie verbindingsprofiel

Bij het omhullen van een kas met polycarbonaat worden naast ringen ook speciale verbindingsprofielen gebruikt. Ze zijn ontworpen voor hermetische verbinding van materiaalplaten bij de verbindingen en kunnen worden gemaakt van polycarbonaat, kunststof of aluminium.

Belangrijk!Fabrikanten bieden verschillende verbindingsprofielen aan voor polycarbonaat met een dikte van 4, 6, 8, 10, 16, 20 en 25 mm. De randen van het blad zijn erin bevestigd met zelftappende schroeven en ringen.

Soorten profielen voor het bevestigen van polycarbonaat aan een kas:

  1. UP einde- het is bedoeld voor bescherming van een rand van polycarbonaat tegen de binnenkant van vocht en stof. Het profiel heeft een standaard lengte van 2,01 m en er zijn varianten van te koop voor platen van elke dikte.
  2. K-skate- met zijn hulp zijn de verbindingen van het materiaal op twee dakhellingen verbonden, op voorwaarde dat de hoek ertussen groter is dan 90 °. De standaard lengte van het profiel is 6 m en kan gebruikt worden voor platen met een dikte tot 16 mm.
  3. HCP-profiel splitsen- ontworpen om aangrenzende polycarbonaatpanelen te verbinden en bestaat uit een basis en een verwijderbare afdekking. De basis is met zelftappende schroeven aan het frame van de kas bevestigd en de randen van aangrenzende vellen worden erop gelegd en met een deksel erop bevestigd. De standaard lengte van het profiel is 6 m, hiermee kunnen panelen tot 16 mm dik bevestigd worden.
  4. HP-dockingstation uit één stuk- is een monolithisch H-vormig onderdeel, met aan beide zijden speciale groeven voor het inbrengen van de uiteinden van aangrenzende bekledingsplaten. De lengte van het profiel is 6 m en kan gebruikt worden om panelen tot 10 mm dik te verbinden.
  5. Y-hoek loodrecht- helpt bij het verbinden van polycarbonaatplaten in een hoek van 90 ° en wordt gebruikt om de bekleding op de hoeken van de kas te bevestigen. De standaard profiellengte is 6 m en is ontworpen voor panelen tot 10 mm dik.
  6. F-muur- wordt gebruikt om de polycarbonaatplaat strak tegen de muur aan te sluiten en heeft een lengte van 6 m. Fabrikanten produceren verschillende opties voor panelen met een dikte van 4 tot 10 mm.

Regels voor het bevestigen van polycarbonaat aan het frame

Om de warmte goed binnen de structuur te houden en het polycarbonaat niet vervormt onder invloed van wind en temperatuurveranderingen, moet je weten hoe je de huid goed fixeert.

In dit geval moeten de panelen zo worden geplaatst dat de zijde met beschermlaag was buiten de kas en alle verbindingen waren strikt op de metalen lamellen van het frame.


Schroeven en ringen moeten strikt haaks op het oppervlak van het frame worden aangedraaid. In dit geval mogen de bevestigingsmiddelen de huid niet te veel afknellen.

Belangrijk!Voordat de randen van polycarbonaatplaten in een profiel worden gedreven, moeten ze worden verlijmd met geperforeerde of afdichtingstape - dit voorkomt dat vocht en vuil het materiaal binnendringen.

Stapsgewijze instructies voor het omhullen van een kas met polycarbonaat:

  1. Leg een laag warmte-isolerende tape op het oppervlak van het metalen frame.
  2. Snijd het materiaal in afzonderlijke delen volgens de grootte van de kas, verspreid het materiaal op een vlakke ondergrond. Markeer op elk onderdeel de plaatsen waar de huid aan het frame wordt bevestigd.
  3. Boor gaten op de gemarkeerde plaatsen van het polycarbonaat, met een onderlinge afstand van 40-60 cm De diameter van de gemaakte gaten moet 2-3 mm groter zijn dan de dikte van de zelftappende schroef of de poot van de thermische ring gebruikt voor bevestiging.
  4. Bevestig de uitgesneden delen van het materiaal aan het frame van de kas. Boor met een dunne metaalboor gaten voor zelftappende schroeven in de metalen strips, zodat ze overeenkomen met de gaten op de plaat.
  5. Leg de bekledingspanelen opzij en bevestig de verbindingsprofielen op de juiste plaatsen van het kasframe met zelftappende schroeven. Het handigst zijn afneembare profielen, waarmee u moeiteloos de voegen van aangrenzende panelen op elkaar aansluit.
  6. Bevestig polycarbonaat op de verbindingsprofielen en het frame zodat de randen van de panelen in de bijbehorende groeven vallen. De aanbevolen spleetmaat is 2,5 cm.
  7. Bevestig de bekleding op de kas met behulp van zelftappende schroeven en ringen die in de voorbereide gaten op het polycarbonaatpaneel worden gestoken. Plaats de eindkappen in de ringen en bevestig vervolgens de bovenste delen van de profielen, waarbij de panelen stevig aan het frame van de structuur worden bevestigd.
  8. Verwijder de buitenste beschermfolie van het huidoppervlak. Verwijder bouwafval.

Video: Installatie en bevestiging van polycarbonaat aan de kas

Het is niet zo moeilijk om het metalen frame van de kas onafhankelijk te omhullen met polycarbonaatplaten. Om te begrijpen hoe u de coating het beste kunt bevestigen, moet u de bovenstaande informatie over de soorten bevestigingsmiddelen gebruiken en zich strikt houden aan de vermelde aanbevelingen voor het installeren van panelen op metalen kasstrips.

Bij het installeren van een bekleding van cellulair polycarbonaat moet rekening worden gehouden met:

  • standaard paneelafmetingen en economisch snijden.
  • impact van wind- en sneeuwbelasting.
  • thermische uitzetting van panelen.
  • toelaatbare buigstralen van panelen voor boogconstructies.
  • de noodzaak om de panelen af ​​te werken met montage-elementen (verbindings- en eindprofielen, zelfklevende tapes, zelftappende schroeven, thermische ringen).

Standaard Breedte panelen - 2100 mm. De lengte van de panelen kan 3000, 6000 of 12000 mm zijn. Verstijvingsribben bevinden zich langs de lengte van het paneel. De randen van de panelen langs hun lange zijde moeten op dragende steunen kader. Daarom worden de langssteunen geïnstalleerd in stappen van 1050 mm of 700 mm (+ speling voor de afstand tussen de panelen). Om de panelen met elkaar te verbinden met hun gelijktijdige bevestiging aan de langssteunen van het frame, is het noodzakelijk om speciale verbindingsprofielen te gebruiken. Bij de dwarskrat moeten de panelen worden bevestigd met zelftappende schroeven die zijn uitgerust met thermische ringen.

In principe kun je het hele paneel monteren, maar de praktijk leert dat het harmonieuzer en betrouwbaarder ontwerp uit panelen 1050 en 700 mm breed. Tijdens hun installatie wordt een kleiner aantal thermische ringen gebruikt en soms kunt u helemaal zonder puntbevestiging.

De juiste keuze van de spoed van de langsdragers en de dwarslatten is de belangrijkste voorwaarde voor de betrouwbaarheid van een honingraatstructuur van polycarbonaat.

2. Neutralisatie van thermische uitzetting.

Wanneer de omgevingstemperatuur verandert, zijn cellulaire polycarbonaatpanelen onderhevig aan temperatuurvervorming. Bij het ontwerpen en monteren van een constructie is het niet moeilijk om de mate van verandering in de lineaire afmetingen van de gemonteerde panelen te berekenen en er rekening mee te houden, maar het is absoluut noodzakelijk dat de panelen in gemonteerde vorm kunnen samendrukken en uitzetten door de hoeveelheid die ze nodig hebben zonder enige schade aan uw structuur te veroorzaken.

De verandering in de lengte (breedte) van het blad wordt berekend met de formule:
∆L = L x ∆T x Kr
waarbij L de lengte (breedte) van het paneel (m) is
∆T - temperatuurverandering (°C)
Kr \u003d 0,065 mm / ° m - lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt van cellulair polycarbonaat.
Bijvoorbeeld, bij seizoensgebonden temperatuurveranderingen van -40 tot +40°C zal elke meter van het paneel een verandering ondergaan van ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Opgemerkt moet worden dat gekleurde panelen 10-15°C meer opwarmen dan transparante en witte. ∆L voor "bronzen" panelen kunnen 6 mm per meter van hun lengte en breedte bereiken. In gebieden met minder ernstige klimaat omstandigheden de verandering in de lineaire afmetingen van de panelen zal uiteraard aanzienlijk lager zijn.

Het is noodzakelijk om thermische spleten te laten bij het verbinden en bevestigen van panelen aan elkaar in een vlak, evenals in hoek- en nokverbindingen, met behulp van speciale verbindings-, hoek- en nokprofielen voor installatie. Bij het bevestigen van de panelen aan het frame van de structuur, is het raadzaam om zelftappende schroeven met speciale thermische ringen te gebruiken en de gaten in de panelen moeten iets groter worden gemaakt (zie de sectie "Plekbevestiging van panelen")

Het is onmogelijk om constructies op straat te monteren zonder rekening te houden met de thermische vervorming van de panelen. Dit kan ertoe leiden dat ze in de zomer kromtrekken en in de winter zo beschadigen dat ze breken.

Afstand tussen spanten H, mm Plaatdikte, mm
6 8 10 16 25 32
150 kg/m2 700
1050
2100
1300
800
400
1600
1100
550
1800
1200
600
6000
2500
1250
6000
4500
2250
6000
5000
2500
175 kg/m2 700
1050
2100
800
-
-
1300
800
400
1600
1100
550
5000
2000
1000
6000
3500
1750
6000
4000
2000
200 kg/m2 700
1050
2100
-
-
-
800
-
-
1300
800
400
5000
1800
900
6000
3000
1500
6000
3500
1750
Plaatdikte, mm 6 mm 900 Rmin 1000 1100 1200 1300 1500 1700 1800
60
75
90
120
1500
1300
1200
1050
1400
1200
1100
1050
1400
1100
1050
900
1300
1100
1050
800
1200
1050
900
700
1200
900
700
500
800
500
-
-
800
500
-
-
8 mm 1200 Rmin 1400 1500 1700 2000 2300 2500 2700
60
75
90
120
2000
1800
1700
1100
2000
1500
1500
1050
1800
1400
1200
1050
1700
1200
1100
900
1400
1200
1050
600
1100
1050
800
500
800
600
-
-
600
500
-
-
10 mm 1500 Rmin 1700 1800 2000 2100 2500 2700 3000
60
75
90
120
2000
2000
2000
1300
2000
1800
1700
1200
1800
1600
1500
1200
1500
1400
1400
1050
1400
1300
1200
900
1300
1050
900
700
1050
900
700
600
800
700
500
500
16 mm
2800 Rmin 2900 3000 3300 3600 3900 4200 4500
60
75
90
120
2000
1600
1400
1100
2000
1500
1200
1050
1800
1400
1200
900
1600
1200
1050
800
1400
1100
900
700
1300
1050
800
700
1200
900
700
600
1050
800
700
500

5. Oriëntatie van panelen tijdens ontwerp en installatie.

Interne verstevigingsribben bevinden zich in cellulair polycarbonaat over de lengte (tot 12 meter). Het paneel in uw ontwerp moet zo georiënteerd zijn dat het condensaat dat zich binnenin vormt via de interne kanalen van het paneel kan wegvloeien en naar buiten kan worden afgevoerd.

Bij het installeren van verticale beglazing moeten de verstevigingsribben van de panelen verticaal en in een hellende structuur langs de helling worden geplaatst.
BIJ gebogen structuur verstijvers moeten in een boog gaan.

Houd rekening met deze installatievoorwaarden bij het ontwerpen, berekenen van het aantal panelen, het snijden ervan en natuurlijk tijdens de installatie.
Voor buitengebruik wordt cellulair polycarbonaat gebruikt met een beschermende UV-stabiliserende laag aangebracht op het buitenoppervlak van de plaat. Beschermfolie aan deze zijde van het blad is een speciale markering aangebracht. Om zich niet te vergissen, moeten de panelen in een folie worden gemonteerd en onmiddellijk na installatie worden verwijderd.

  • Panelen mogen niet worden gebogen met een straal die kleiner is dan de minimale buigradius die door de fabrikant is gespecificeerd voor een paneel met de dikte en structuur die u hebt gekozen.
  • De regels voor de oriëntatie van het paneel mogen niet worden geschonden.

6. Paneel snijden.

Cellulair polycarbonaat en polycarbonaatplaten zijn zeer eenvoudig te snijden. Platen van 4 mm tot 10 mm dik worden gesneden met een mes, maar voor een betere en rechtere snede wordt aanbevolen om hogesnelheidszagen te gebruiken met de nadruk, uitgerust met een blad met fijne, niet-aangezette tanden, versterkt met carbide. Tijdens het snijden moeten de platen worden ondersteund om trillingen te voorkomen. Kan worden gesneden met een elektrische decoupeerzaag

Na het snijden is het noodzakelijk om spanen uit de interne holtes van het paneel te verwijderen.

7. Gaten boren.

Voor het boren worden standaard scherpe metaalboren gebruikt. Er wordt geboord tussen de verstijvers. Het gat moet minimaal 40 mm verwijderd zijn van de rand van het paneel.

Boor specificaties:
Slijphoek - 30
Boorhoek - 90-118
Snijsnelheid - 10-40 m/min.
Aanvoersnelheid - 0,2-0,5 mm / omw.

8. Afdichten van de uiteinden van het paneel.

Het is noodzakelijk om de uiteinden van de panelen goed te sluiten. In de verticale en schuine positie van de panelen zijn de bovenste uiteinden hermetisch afgesloten met een doorlopende aluminium zelfklevende tape en de onderste uiteinden met een geperforeerde tape die voorkomt dat stof binnendringt en zorgt voor condensafvoer.

In gebogen structuren is het noodzakelijk om beide uiteinden te sluiten met geperforeerde tape:

Om de uiteinden af ​​te dichten, worden polycarbonaatprofielen in dezelfde kleur of betere aluminiumprofielen gebruikt. Ze zien er geweldig uit, zijn zeer comfortabel en net zo duurzaam. Het ontwerp van het profiel zorgt voor een stevige bevestiging aan de uiteinden van de plaat en vereist geen extra bevestiging.

Om condens af te voeren, boort u meerdere gaten in het profiel met een dunne boor.

  • Je kunt de uiteinden van cellulair polycarbonaat niet open laten. De levensduur van vellen en doorschijnendheid wordt verminderd.
  • Je kunt de uiteinden niet plakken met gewone tape.
  • Het is onmogelijk om de onderste uiteinden van de panelen hermetisch af te sluiten.
9. Puntbevestiging van panelen.

Gebruik voor puntbevestiging van cellulair polycarbonaat aan het frame zelftappende schroeven en speciale thermische ringen.

De thermische ring bestaat uit een plastic ring met een voet (de hoogte komt overeen met de dikte van het paneel), een afdichtingsring en een klikdeksel. Ze zorgen voor een betrouwbare en luchtdichte bevestiging van het paneel en elimineren de "koude bruggen" die worden gecreëerd door zelftappende schroeven. Bovendien zal de poot van de thermische ring, die tegen het frame van de structuur rust, voorkomen dat het paneel instort.

Om thermische uitzetting te compenseren, moeten de gaten in het paneel 2-3 mm . zijn grotere diameter poten van de thermische ring, en met een grote lengte van het paneel - langwerpig. De aanbevolen stap van puntbevestiging is 300-400 mm.

  • Panelen mogen niet star worden bevestigd.
  • Gebruik geen spijkers, klinknagels of ongeschikte ringen om de panelen vast te zetten.
  • Je kunt de schroeven niet te strak aandraaien.

10. Aansluiting van polycarbonaat panelen.

Voor de installatie van cellulair polycarbonaat worden transparante en gekleurde polycarbonaatprofielen uit één stuk of uit één stuk gebruikt.

Installatievolgorde:

  1. Boor in de "basis" gaten met een diameter die iets groter is dan de diameter van de zelftappende schroef in stappen van 300 mm.
  2. Bevestig de "basis" aan de langssteun van het frame met zelftappende schroeven en leg de panelen aan beide zijden, laat een "thermische opening" van 3-5 mm achter, nadat u het profiel eerder met een kit hebt ingesmeerd.
  3. Klik de "cover" van het profiel over de gehele lengte vast met een houten hamer. Het wordt aanbevolen om het uiteinde van het profiel af te sluiten met een speciale plug.

11. Hoekverbinding van panelen.

Als het nodig is om honingraatpanelen van polycarbonaat in een rechte hoek te verbinden, kunt u hoekprofielen van polycarbonaat gebruiken. Hoekprofielen van polycarbonaat houden de panelen stevig vast en maken de hoekverbinding onzichtbaar.

Transparant, getint: "brons", "blauw", "groen", "turkoois", "bruin", "geel", "rood", "oranje" en lichtverstrooiend "wit opaal" - het standaard kleurengamma van polycarbonaat profielen voor montage honingraat polycarbonaat, maar hoek-, nok- en wandprofielen zijn helaas alleen in transparant verkrijgbaar.

12. Aansluiting op de muur.

Bij het aansluiten van panelen op de muur gebruik een wandgemonteerd polycarbonaat profiel. De vorm lijkt op de Engelse letter F. Bij gebruik van een muurprofiel worden polycarbonaatpanelen (cellulair, cellulair) afgesloten met een verzegelde tape om de platen te beschermen tegen stof en vocht. Daarna worden de platen in het profiel gestoken en aan de muur bevestigd.

13. Koppelpanelen in de nok.

"Vleugels" van de nok polycarbonaat profiel hebben een krachtige grip - 40 mm - voldoende voor een betrouwbare verbinding van panelen en hun thermische uitzetting, terwijl het mogelijk is om bijna elke hoek van de paneelkoppeling in te stellen. Zorg ervoor dat u voor gebruik afdichtmiddel gebruikt. Na het plaatsen van de platen is het noodzakelijk deze puntsgewijs met dakschroeven door het nokprofiel te bevestigen in stappen van 30-40 cm.

Zorg er bij gebruik van andere profielen voor dat deze aan deze installatievoorwaarden voldoen.

Toevoegen nieuwe recensie of vraag

Tegenwoordig wordt polycarbonaat steeds populairder in industrieën zoals de bouw, reclame en engineering. Een verscheidenheid aan kleuren, sterkte, flexibiliteit en eenvoudige installatie van het materiaal trekken veel mensen aan. Er zijn twee soorten: dit materiaal: monolithisch en cellulair polycarbonaat. De bevestiging van cellulair polycarbonaat is iets anders dan de bevestiging van een monolithische.

Vaak willen de eigenaren van particuliere huizen geen externe organisaties erbij betrekken en willen ze al het installatiewerk met hun eigen handen doen. In dit geval rijst onvermijdelijk de vraag: hoe polycarbonaat te repareren? Vervolgens zullen de nuances en installatieregels van elk type worden overwogen.

Montage van monolithisch polycarbonaat

Voor werk heb je de volgende inventaris nodig:

  • roulette;
  • gebouw niveau;
  • elektrische decoupeerzaag of cirkelzaag;
  • oefening;
  • oefening;
  • schroevendraaier;
  • polycarbonaat platen;
  • zelftappende schroeven;
  • pakkingen;
  • thermische ringen;
  • siliconenkit.

Dus hoe polycarbonaat te repareren?

Polycarbonaat kan worden geïnstalleerd op een voorbereid frame met een hellende of hellende structuur met behulp van een "droge" of "natte" methode.

"Natte" bevestiging wordt uitgevoerd met behulp van polymeerplamuur, die langs de omtrek van het frame wordt verdeeld. Vervolgens wordt er een polycarbonaatplaat op gelegd, waarbij openingen (ongeveer 2 mm) worden achtergelaten voor temperatuurverschillen, en krachtig tegen de basis gedrukt, waarbij alle overtollige stopverf wordt verwijderd. In plaats van polymeerplamuur kunnen rubberen strips (pakkingen) worden gebruikt.

Lakens worden op de hoeken of langs de langste zijden bevestigd. Perifere deel (gewrichten) is verwerkt siliconenkit. Om de structuur een meer afgewerkte look te geven, kan siliconen worden gesloten houten planken of plastic hoeken. Deze bevestigingsmethode wordt gebruikt voor houten of metalen frames.

In geval van bevestiging monolithisch polycarbonaat Bij stalen heavy duty kozijnen wordt voor de afdichting eerst een rubberen afdichting aan de binnen- en buitenkant gelegd, waarna een laag afdichtingsmiddel wordt aangebracht.

De "droge" installatiemethode is meer wijdverbreid. Het ziet er veel netter en schoner uit. Het wordt gebruikt op grote dekkingsgebieden. In dit geval worden profielen, afdichtingen en deksels gebruikt, met: rubberen pakkingen en gebruik geen lijm. Alle verbindingen worden gemaakt met bouten, moeren en schroeven.

Deze bevestigingsmethode wordt toegepast in het geval van de installatie van scheidingswanden, geluiddichte barrières of lichtsloten. Het systeem is zo ingericht dat vocht, dat op de bovenste beschermingslaag terechtkomt, de binnenbekleding niet bereikt en via de afvoerkanalen naar beneden stroomt.

Bij het ontwerpen moet speciale aandacht worden besteed aan de aspectverhouding van de constructie. door de meesten de beste optie voor beglazing is een vierkant. Als de vorm rechthoekig is, neemt met een toename van de afmetingen van de evenwijdige zijden de sterkte van het vel af en neemt de erop uitgeoefende belasting toe in directe verhouding tot de toename in lengte.

Opmerking!

Polycarbonaat monolithisch type: heeft een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, daarom is het noodzakelijk om grote openingen te laten die doorbuigingen en vervormingen van de plaat elimineren.

Polycarbonaat verschilt van glas doordat het veel buigt. Maar bij beglazing heeft dit geen invloed. Alle doorbuigingen zullen verdwijnen nadat de belastingen zijn verwijderd. Flexibel plastic vereist een diepe pasvorm en grotere groeven. Dit zal helpen om het polycarbonaat stevig te bevestigen en te voorkomen dat de plaat eruit valt tijdens sterke doorbuigingen.

Terug naar index

Installatie van cellulair polycarbonaat

Cellulair polycarbonaat wordt gebruikt voor de constructie van hellende of gebogen daken met een helling van 25-30% (minstens 11%).

Dit materiaal is gemakkelijk te boren en te snijden. Cellulair polycarbonaat, met een dikte van 0,4-1,0 cm, kan zelfs met een mes worden gesneden. Maar voor een rechte, gladde snede is het beter om te gebruiken cirkelzaag of een puzzel.

Bij het bevestigen van cellulair polycarbonaat op het dak wordt boren gebruikt conventionele boren. Gaten worden tussen de ribben geboord op een afstand van niet minder dan 4 cm van de rand. Om trillingen te elimineren, moeten de platen tijdens het snijden worden vastgehouden. Na het snijden worden alle spanen en vuil uit de paneelholten verwijderd.

De uiteinden zijn afgedicht met profielen van aluminium of polycarbonaat, gelijkaardig in kleur. Dergelijke profielen onderscheiden zich door hun duurzaamheid en sterkte. Ze zijn stevig aan de randen bevestigd en vereisen geen extra bevestiging. Als het profiel zonder perforatie is, worden er gaten in geboord om het gecondenseerde vocht af te voeren.

De bovenste uiteinden van het cellulaire polycarbonaat, verticaal of schuin geïnstalleerd, zijn afgedicht met aluminiumtape en de onderste uiteinden zijn afgesloten met geperforeerde tape, die het binnendringen van stof voorkomt en zorgt voor de verwijdering van condensaat.

Bij de gebogen structuur zijn beide uiteinden afgesloten met geperforeerde tape. Het open laten van het uiteinde vermindert de duurzaamheid en transparantie.

Het is ten strengste verboden om de uiteinden van de plaat af te dichten met plakband en de onderranden hermetisch af te sluiten!

In een plaat van cellulair polycarbonaat bevinden zich verstijvers langs de lengte van het paneel, zodat de structuur zo is gebouwd dat het gecondenseerde vocht door de kanalen stroomt en naar buiten leidt:

  • als de installatie verticaal is, moeten de verstijvers verticaal gaan;
  • indien opgezet - op helling;
  • in het ontwerp in de vorm van een boog zijn de ribben in een boog gerangschikt.

De toelaatbare waarde van de buigradius moet worden vermeld in de instructies van de fabrikant.

Terug naar index

Paneelbevestiging

Cellulair polycarbonaat wordt puntsgewijs aan het frame bevestigd met zelftappende schroeven en thermische ringen.

De thermische ring is een plastic afdichtring op een poot met een hoogte die overeenkomt met de dikte van het paneel en een deksel met een grendel. Het zorgt voor de betrouwbaarheid en dichtheid van de bevestiging van het paneel. De poot van de thermische ring, grenzend aan het frame, voorkomt dat het paneel instort. Het gat ervoor moet iets breder zijn om te beschermen tegen thermische uitzetting. De afstanden tussen de bevestigingsmiddelen zijn 0,30-0,40 m.

Om vervorming van de plaat te voorkomen, is het verboden de panelen vast te bevestigen of de schroeven te vast aan te draaien!

Om cellulair polycarbonaat met hun eigen handen te installeren, gebruiken ze afneembare of eendelige, gekleurde of transparante polycarbonaatprofielen.

Terug naar index

Profielen uit één stuk

De panelen worden in een speciale groef in het profiel gestoken, die moet overeenkomen met de dikte van de plaat. Het profiel wordt met zelftappende schroeven en thermische ringen aan de steun bevestigd.

Als we het in het dagelijks leven over polycarbonaat hebben, bedoelen ze meestal thermoplastisch plaatmateriaal polymeer materiaal:, veel gebruikt in moderne constructie, verschillende industrieën industrie, reclame en het dagelijks leven. Er zijn twee soorten polycarbonaatplaten op de markt: monolithisch en cellulair. Monolithisch polycarbonaat is een stevige doorschijnende plaat die eruitziet als glas, alleen veel sterker en lichter. Het heeft een hoge slagvastheid met een goede flexibiliteit. Cellulair polycarbonaat is een holle plaat waarvan de interne structuur een meerlagige structuur is met langsverstijvers.

Polycarbonaatplaten hebben een hoge slagvastheid en een uitstekende flexibiliteit.

Monolithisch polycarbonaat wordt meestal gebruikt in plaats van glas in onderwijs- en medische instellingen, sportscholen, zwembaden. BIJ winkelcentra met behulp hiervan zijn vitrines ingericht. Cellulair polycarbonaat wordt voornamelijk gebruikt in utiliteits- en huishoudelijke gebouwen. In het veld individuele constructie en landeconomie, wordt dit materiaal gebruikt als coating voor kassen, kassen, kassen, doorschijnende luifels en andere soortgelijke constructies. De oplossing voor de vraag hoe polycarbonaat moet worden gefixeerd, hangt af van het ontwerp waarin het zal worden gebruikt en de bedrijfsomstandigheden.

Methoden voor het bevestigen van monolithisch polycarbonaat

Een van de manieren om polycarbonaat te bevestigen is het bevestigen met thermische ringen.

Het gebruik van dit materiaal in plaats van glas voor doorschijnende barrières, scheidingswanden en etalages impliceert ook de bevestiging met behulp van structuren die worden gebruikt voor gewoon glas. Dit zijn ofwel frameconstructies waarin de platen worden gestoken en vervolgens vastgemaakt, of houders van verschillende uitvoeringen, waarmee de platen in de gewenste positie worden vastgezet. Er zijn "natte" en "droge" methoden voor installatie en bevestiging van monolithisch polycarbonaat.

Met de "natte" methode wordt een compatibele polymeerplamuur aangebracht rond de gehele omtrek van het frame en de rand van het materiaal, de plaat wordt in het frame geïnstalleerd. Vervolgens worden de voegen extra behandeld met een kit op siliconenbasis. Het is ook mogelijk om rubberen strips of speciale profielpakkingen te gebruiken voor een volledige afdichting.

Bij de "droge" methode worden alleen mechanische bevestigingsmiddelen gebruikt, dit zijn verschillende profielen en andere elementen in combinatie met rubberen pakkingen, geprofileerde afdichtingen. Om de platen met behulp van deze middelen te bevestigen, worden schroefdraadverbindingen (bouten, moeren), zelftappende schroeven en andere soortgelijke elementen gebruikt. Deze methode om platen te bevestigen is schoner, netter. Om de platen met beide bevestigingsmethoden goed te bevestigen, is het noodzakelijk om openingen te voorzien voor mogelijke thermische uitzetting van polycarbonaat om vervorming of vernietiging te voorkomen.

Voordat u met de installatie begint, is het noodzakelijk om gaten in de polycarbonaatplaten te boren voor bevestiging aan het frame.

Het gebruik van monolithisch polycarbonaat als doorschijnende coatings in framestructuren(in kassen, kassen, veranda's) zowel verticaal als op het dak, kunt u platen aan het frame bevestigen met conventionele bevestigingsmiddelen (bouten, schroeven, zelftappende schroeven) met rubberen afdichtingsringen. De bevestigingsstap langs het frame moet ongeveer 500 mm zijn.

In de platen is het noodzakelijk om met een dergelijke stap gaten voor te boren. Vanaf de rand van de plaat moet het gat minstens 20 mm en 2-3 mm groter zijn dan de diameter van de bevestiger om thermische veranderingen in plaatafmetingen te compenseren. Het is handig om gaten in polycarbonaat te boren met houtboren op lage snelheid, waardoor de verwarming van de boorzone wordt geregeld. Bevestiging volgens de regels zorgt voor een goede pasvorm van de platen op het frame, maar zonder overmatig aandraaien van de bevestigingsmiddelen. De drukkracht van de plaat en de grootte van het gat voor bevestigingsmiddelen mogen de verplaatsing van de plaat door "temperatuur" niet voorkomen.

Manieren om cellulair polycarbonaat te bevestigen

De eenvoudigste manier om dit type polycarbonaat te monteren is puntmontage. Hiervoor worden zelftappende schroeven met speciale thermische ringen gebruikt. Dit bereikt veilige bevestiging platen, het afdichten van het bevestigingspunt, het elimineren van de "koude brug" en het voorkomen van beknelling van de plaat. Dit alles wordt verzekerd door het gebruik van een thermische ring, bestaande uit een kunststof ring met een poot, een afdichtring en een deksel dat het gat voor de parker afsluit.

De poot van de plastic ring moet gelijk zijn aan de dikte van het vel en het gat erin onder de poot moet 2-3 mm groter zijn dan de diameter. Bij platen van grote lengte zijn de gaten voor de poten ovaal gemaakt langs de verstijvers. De stap van het bevestigen van de plaat is ongeveer 400 mm. Het is onaanvaardbaar om de zelftappende schroeven zeer strak aan te draaien totdat de plaat is verpletterd. Vanaf de rand van het blad worden zelftappende schroeven niet dichter dan 40 mm geïnstalleerd.

Panelen gestapeld in meerdere rijen groot gebied coatings worden met elkaar verbonden door speciale koppelprofielen.

Met hun hulp worden ook de randen van de panelen bevestigd. Profielen zijn uit één stuk en afneembaar. Eendelige profielen worden op het frame bevestigd met zelftappende schroeven met thermische ringen, vergelijkbaar met de puntbevestiging van platen. De randen van de panelen worden met profielen vastgeklemd en eventueel puntsgewijs aan de tussenelementen van het paneelframe bevestigd.

Het afneembare profiel voor het bevestigen van polycarbonaat bestaat uit twee delen - een "basis" en een "afdekking". De “base” wordt aan het frame bevestigd met zelftappende schroeven met een steek van ongeveer 300 mm. De panelen zijn zo gestapeld dat ze elk ongeveer 20 mm in de "basis" gaan. Het "deksel" van het profiel wordt op de basis geïnstalleerd en klikt op zijn plaats wanneer erop wordt gedrukt of met lichte slagen van een houten (kunststof) hamer. Afneembare profielen zijn gemaakt van zowel polycarbonaat als aluminium.

Naast dockingprofielen zijn er ook speciale profielen voor het bevestigen van panelen op plaatsen waar de frameconfiguratie verandert. Om het paneel aan de wand te bevestigen wordt gebruik gemaakt van een wandprofiel. Om de panelen onder een hoek met elkaar te verbinden en te bevestigen, worden hoekprofielen gebruikt. En voor het ontwerp van de nok op het dak wordt een nokprofiel gebruikt. In tegenstelling tot muur en hoek, kan het onder verschillende hoeken worden gemonteerd in overeenstemming met de helling van het dak.

Wat moet goed onthouden worden?

In alle gevallen waarin panelen met elkaar worden verbonden, met verbindingsprofielen en andere structurele elementen, moet men rekening houden met de verandering in de lineaire afmetingen van polycarbonaat onder invloed van temperatuur omgeving. Om de panelen goed te bevestigen en hun vervorming en breuk te voorkomen, is het voldoende om thermische openingen te voorzien in alle, zonder uitzondering, plaatsen van mogelijk contact van polycarbonaat met aangrenzende elementen. De praktijk heeft een minimale spleet van 3,5 mm per meter paneellengte in elke richting vastgesteld. En het is onaanvaardbaar om de panelen met bevestigingsmiddelen vast te klemmen, wat leidt tot thermische spanningen.

Gaten voor bevestigingsmiddelen in cellulair polycarbonaat moeten in het midden tussen de scheidingswanden worden geboord, maar in geen geval in de scheidingswand zelf. Voor cellulair polycarbonaat met een dikte van 4-10 mm is het gebruik van thermische sluitringen voor puntbevestiging verplicht. Het wordt aanbevolen om panelen met een dikte van 16 mm of meer te bevestigen op manieren die het gebruik van thermische ringen uitsluiten, bijvoorbeeld met behulp van speciale profielen. Met speciale componenten kunt u de structuur goed monteren, een mooie uitstraling geven en zorgen voor duurzaamheid.

Hoe polycarbonaat correct te bevestigen?


De vraag hoe polycarbonaat moet worden bevestigd, is onlosmakelijk verbonden met het ontwerp waarin het wordt gebruikt. Montageopties voor monolithisch en cellulair polycarbonaat worden in het voorgestelde artikel in detail besproken.

Hoe polycarbonaat op een houten frame bevestigen?

Polycarbonaat is een goedkoop, maar praktisch en duurzaam polymeer doorschijnend materiaal dat in recente tijden veel gebruikt in de bouw. Het wordt gebruikt voor het maken van daken van tuinhuisjes, schuren, de bouw van kassen en kassen, decoratieve beglazing, evenals reclamestructuren en elementen van stedelijke infrastructuur. Polycarbonaat met ultralicht gewicht heeft een hoog draagvermogen, zodat het kan worden gemonteerd op een basis van goedkoop hout of een duurzamer metalen profiel. In dit artikel vertellen we u hoe u polycarbonaatplaten op de juiste manier bevestigt aan houten frame om materiële schade te voorkomen.

Materiële kenmerken:

Polycarbonaat - modern bouwmateriaal, het behoort tot de groep van polymere thermoplasten, waaronder koolzuur en bisfenol A. Het heeft een hoge lichttransmissie tot 92%, niet minder dan die van silicaatglas, flexibiliteit, groot draagvermogen en sterkte, evenals een lage thermische geleidbaarheid . De volgende soorten polycarbonaat worden geproduceerd:

  • Monolithisch. Polycarbonaat kunststof van het monolithische type lijkt qua uiterlijk op gewoon silicaatglas. Het heeft een glad oppervlak, hoge transparantie (tot 92%). technisch en prestatiekenmerken Dit materiaal is veel beter dan glas, omdat het de warmte beter vasthoudt, veel sterker en duurzamer is. Monolithisch polycarbonaat is slechts in één vlak aan het frame bevestigd, omdat het slechter buigt dan een cellulair.
  • Mobiel. Honingraat-type polycarbonaat plastic verschilt van monolithische celstructuur met interne verstijvingsribben gevuld met lucht. Het heeft een lagere thermische geleidbaarheid, is lichter in gewicht, buigt beter, maar wordt als minder duurzaam beschouwd. Cellulair polycarbonaat kan worden bevestigd aan een metalen of houten frame, omdat het geschikt is voor het maken van gefigureerde, kromlijnige structuren.

Belangrijk! Ervaren vakmensen merken de hoge sterkte, slijtvastheid en duurzaamheid van polycarbonaat plastic op in combinatie met: betaalbare prijs en lichtgewicht. Om het potentieel van dit praktische materiaal te maximaliseren, is het noodzakelijk om de technologie van het monteren van de coating op de basis strikt in acht te nemen.

Bevestigingsregels

Om een ​​dak, luifel of andere structuur van polycarbonaat te maken, moet u: betrouwbaar frame. Materiaal behorende tot de groep van thermoplasten, bij hoge draagvermogen Hij is licht van gewicht, dus je kunt hem op hout of metaal monteren. Het gebruik van houten steunelementen verlaagt de bouwkosten en verkort de levensduur van de constructie. Bij het installeren van polycarbonaat op een natuurlijk houten frame raden ervaren vakmensen aan om deze aanbevelingen te volgen:

  1. Bij het maken van een ontwerpproject en het snijden van het materiaal moet er rekening mee worden gehouden dat het condensaat door de cellen van het cellulaire polycarbonaat moet wegvloeien en vervolgens moet verdampen.
  2. Bij het bevestigen van polycarbonaatplastic aan een hellende structuur, moeten de verstijvers langs de helling worden geplaatst, met verticale beglazing - verticaal.

Opmerking! De levensduur van polycarbonaat, afhankelijk van de kwaliteit en het type materiaal, is 10-25 jaar en een houten frame zonder speciale behandeling gaat niet langer dan 5-10 jaar mee. Om rotting en vervorming van hout te voorkomen, is het frame geïmpregneerd met antiseptische middelen.

Benodigd gereedschap

Polycarbonaat bevestiging o.a professionele bouwers telt simpele taak die zelfs een onervaren meester aankan. Het voordeel van dit materiaal is dat er geen dure apparatuur of speciaal gereedschap voor nodig is om ermee te werken. Om polycarbonaatplaten op een houten frame te bevestigen, hebt u nodig:

  • Polycarbonaat. De standaard plaatbreedte van dit materiaal is 2100 mm en de lengte is 3, 6 of 12 m.
  • Boor met een set boren. Voor buiteninstallatie is het gemakkelijker te gebruiken! elektrische modellen met krachtige batterij.
  • Schroevendraaier of schroevendraaier om de bevestigingen vast te draaien.
  • Verzinkte zelftappende schroeven met ring en rubberen afdichting. Rubberen compressor dicht het gat in het materiaal af en de ring beschermt het polycarbonaat tegen scheuren tijdens het vastdraaien van de bevestigingsmiddelen.
  • Een verbindingsstrip die wordt gebruikt om vellen materiaal stevig met elkaar te verbinden.
  • Tape voor het isoleren van de uiteinden van polycarbonaat plastic, nodig om te beschermen tegen vochtlekkage.
  • Hamer, spijkers en hout 5 cm dik, geïmpregneerd antiseptische samenstelling, voor montage van het frame.

Houd er rekening mee dat! Professionele vakmensen gebruiken ook nooit spijkers, klinknagels of ringen om polycarbonaat te bevestigen grote diameter. Om het materiaal, dat ook onder invloed van temperatuur uitzet, niet te beschadigen, zijn de zelftappende schroeven niet volledig gedraaid, waardoor er een spleet van 1-3 mm overblijft.

Bevestigingstechnologie

Voordat u begint met het bevestigen van vellen polycarbonaat, wordt een frame samengesteld uit een houten balk geïmpregneerd met een antiseptische samenstelling. De elementen zijn zo geplaatst dat er onder elke voeg van de platen een steun zit. Bevestiging van polycarbonaat aan houten basis gebeurt als volgt:

  1. Voer het snijden van platen uit, op de gewenste maat snijden met een cirkelzaag of speciaal mes. De incisie wordt strikt tussen de verstijvers gemaakt.
  2. Het eerste vel polycarbonaat wordt op het frame geplaatst zodat het 0,3-0,5 mm naar voren uitsteekt. Voor installatie worden de uiteinden van de plaat beschermd met een speciale afdichtingstape.

Opmerking! Afhankelijk van de regels voor het bevestigen van polycarbonaatkunststof en aanbevelingen voor het maken van een houten frame, is een dergelijk ontwerp bestand tegen zelfs intense belastingen, dat het minstens 15-20 jaar heeft gediend.

Hoe polycarbonaat op een houten frame te bevestigen?


Hoe polycarbonaat op een houten frame bevestigen? Kenmerken van het werken met het materiaal en de regels voor het monteren van polycarbonaat op een houten basis

Hoe polycarbonaat correct te repareren?

  • Montage van monolithisch polycarbonaat
  • Installatie van cellulair polycarbonaat
  • Paneelbevestiging
  • Profielen uit één stuk
  • Profielen splitsen
  • Algemene aanbevelingen

Tegenwoordig wordt polycarbonaat steeds populairder in industrieën zoals de bouw, reclame en engineering. Een verscheidenheid aan kleuren, sterkte, flexibiliteit en eenvoudige installatie van het materiaal trekken veel mensen aan. Er zijn twee soorten van dit materiaal: monolithisch en cellulair polycarbonaat. De bevestiging van cellulair polycarbonaat is iets anders dan de bevestiging van een monolithische.

Installatieschema van de afdichtingstape aan het einde van het paneel.

Vaak willen de eigenaren van particuliere huizen geen externe organisaties erbij betrekken en willen ze al het installatiewerk met hun eigen handen doen. In dit geval rijst onvermijdelijk de vraag: hoe polycarbonaat te repareren? Vervolgens zullen de nuances en installatieregels van elk type worden overwogen.

Montage van monolithisch polycarbonaat

Voor werk heb je de volgende inventaris nodig:

  • roulette;
  • gebouw niveau;
  • elektrische decoupeerzaag of cirkelzaag;
  • oefening;
  • oefening;
  • schroevendraaier;
  • polycarbonaat platen;
  • zelftappende schroeven;
  • pakkingen;
  • thermische ringen;
  • siliconenkit.

Dus hoe polycarbonaat te repareren?

Polycarbonaat kan worden geïnstalleerd op een voorbereid frame met een hellende of hellende structuur met behulp van een "droge" of "natte" methode.

"Natte" bevestiging wordt uitgevoerd met behulp van polymeerplamuur, die langs de omtrek van het frame wordt verdeeld. Vervolgens wordt er een polycarbonaatplaat op gelegd, waarbij openingen (ongeveer 2 mm) worden achtergelaten voor temperatuurverschillen, en krachtig tegen de basis gedrukt, waarbij alle overtollige stopverf wordt verwijderd. In plaats van polymeerplamuur kunnen rubberen strips (pakkingen) worden gebruikt.

Schema van een hek gemaakt van monolithisch polycarbonaat.

Lakens worden op de hoeken of langs de langste zijden bevestigd. Het omtreksdeel (voegen) is behandeld met siliconenkit. Om de structuur een meer afgewerkte look te geven, kan siliconen worden bedekt met houten planken of plastic hoeken. Deze bevestigingsmethode wordt gebruikt voor houten of metalen frames.

In het geval van bevestiging van monolithisch polycarbonaat op zware stalen frames voor afdichting van binnen en buiten, wordt eerst een rubberen afdichting gelegd en vervolgens wordt een laag afdichtingsmiddel aangebracht.

De "droge" installatiemethode is meer wijdverbreid. Het ziet er veel netter en schoner uit. Het wordt gebruikt op grote dekkingsgebieden. In dit geval worden profielen, afdichtingen en deksels met rubberen pakkingen gebruikt en worden geen lijmen gebruikt. Alle verbindingen worden gemaakt met bouten, moeren en schroeven.

Deze bevestigingsmethode wordt toegepast in het geval van de installatie van scheidingswanden, geluiddichte barrières of lichtsloten. Het systeem is zo ingericht dat vocht, dat op de bovenste beschermingslaag terechtkomt, de binnenbekleding niet bereikt en via de afvoerkanalen naar beneden stroomt.

Bij het ontwerpen moet speciale aandacht worden besteed aan de aspectverhouding van de constructie. De beste optie voor beglazing is een vierkant. Als de vorm rechthoekig is, neemt met een toename van de afmetingen van de evenwijdige zijden de sterkte van het vel af en neemt de erop uitgeoefende belasting toe in directe verhouding tot de toename in lengte.

Monolithisch polycarbonaat heeft een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, daarom is het noodzakelijk om grote openingen te laten die doorbuigingen en vervormingen van de plaat elimineren.

Schema van het apparaat van cellulair polycarbonaat.

Polycarbonaat verschilt van glas doordat het veel buigt. Maar bij beglazing heeft dit geen invloed. Alle doorbuigingen zullen verdwijnen nadat de belastingen zijn verwijderd. Flexibel plastic vereist een diepe pasvorm en grotere groeven. Dit zal helpen om het polycarbonaat stevig te bevestigen en te voorkomen dat de plaat eruit valt tijdens sterke doorbuigingen.

Installatie van cellulair polycarbonaat

Cellulair polycarbonaat wordt gebruikt voor de constructie van hellende of gebogen daken met een helling van 25-30% (minstens 11%).

Dit materiaal is gemakkelijk te boren en te snijden. Cellulair polycarbonaat, met een dikte van 0,4-1,0 cm, kan zelfs met een mes worden gesneden. Maar voor een rechte, gladde snede is het beter om een ​​cirkelzaag of een decoupeerzaag te gebruiken.

Bij het bevestigen van cellulair polycarbonaat op het dak worden gewone boren gebruikt om te boren. Gaten worden tussen de ribben geboord op een afstand van niet minder dan 4 cm van de rand. Om trillingen te elimineren, moeten de platen tijdens het snijden worden vastgehouden. Na het snijden worden alle spanen en vuil uit de paneelholten verwijderd.

De uiteinden zijn afgedicht met profielen van aluminium of polycarbonaat, gelijkaardig in kleur. Dergelijke profielen onderscheiden zich door hun duurzaamheid en sterkte. Ze zijn stevig aan de randen bevestigd en vereisen geen extra bevestiging. Als het profiel zonder perforatie is, worden er gaten in geboord om het gecondenseerde vocht af te voeren.

De bovenste uiteinden van het cellulaire polycarbonaat, verticaal of schuin geïnstalleerd, zijn afgedicht met aluminiumtape en de onderste uiteinden zijn afgesloten met geperforeerde tape, die het binnendringen van stof voorkomt en zorgt voor de verwijdering van condensaat.

Bij de gebogen structuur zijn beide uiteinden afgesloten met geperforeerde tape. Het open laten van het uiteinde vermindert de duurzaamheid en transparantie.

Schema van installatie van cellulair polycarbonaat.

Het is ten strengste verboden om de uiteinden van de plaat af te dichten met plakband en de onderranden hermetisch af te sluiten!

In een plaat van cellulair polycarbonaat bevinden zich verstijvers langs de lengte van het paneel, zodat de structuur zo is gebouwd dat het gecondenseerde vocht door de kanalen stroomt en naar buiten leidt:

  • als de installatie verticaal is, moeten de verstijvers verticaal gaan;
  • indien opgezet - op helling;
  • in het ontwerp in de vorm van een boog zijn de ribben in een boog gerangschikt.

De toelaatbare waarde van de buigradius moet worden vermeld in de instructies van de fabrikant.

Paneelbevestiging

Cellulair polycarbonaat wordt puntsgewijs aan het frame bevestigd met zelftappende schroeven en thermische ringen.

De thermische ring is een plastic afdichtring op een poot met een hoogte die overeenkomt met de dikte van het paneel en een deksel met een grendel. Het zorgt voor de betrouwbaarheid en dichtheid van de bevestiging van het paneel. De poot van de thermische ring, grenzend aan het frame, voorkomt dat het paneel instort. Het gat ervoor moet iets breder zijn om te beschermen tegen thermische uitzetting. Afstanden tussen bevestigingsmiddelen - 0,30-0,40 m.

Om vervorming van de plaat te voorkomen, is het verboden de panelen vast te bevestigen of de schroeven te vast aan te draaien!

Om cellulair polycarbonaat met hun eigen handen te installeren, gebruiken ze afneembare of eendelige, gekleurde of transparante polycarbonaatprofielen.

Profielen uit één stuk

De panelen worden in een speciale groef in het profiel gestoken, die moet overeenkomen met de dikte van de plaat. Het profiel wordt met zelftappende schroeven en thermische ringen aan de steun bevestigd.

Profielen splitsen

Schema van bevestiging van profiel uit één stuk.

Het afneembare profiel bestaat uit een "base" en een top snap-on deksel. Om een ​​afneembaar profiel te monteren, worden in de "basis" gaten geboord die iets groter zijn dan de diameter van de zelftappende schroef in stappen van 0,30 m. Vervolgens wordt het profiel aan de framesteun bevestigd. Op de "basis" wordt een kit aangebracht, platen worden gelegd, rekening houdend met een thermische opening van maximaal 5 cm, een profielafdekking wordt erop geplaatst en vastgeklikt met een houten hamer. De uiteinden worden afgesloten met een speciale plug.

Om cellulair polycarbonaat in een rechte hoek te bevestigen, moeten hoekprofielen worden gebruikt. Ze houden het paneel perfect vast en verbergen gebreken. hoekverbinding. Wanneer de plaat aansluit op de wand wordt een wandprofiel toegepast. Voor de nok wordt een nokprofiel aangeschaft met een greep tot 4 cm die de platen bij eventuele thermische uitzetting stevig met elkaar verbindt.

Bij de montage van polycarbonaat panelen moet rekening gehouden worden met thermische uitzetting. Lichte of transparante platen worden 15% minder warm dan gekleurde platen!

  1. Het oppervlak van cellulair polycarbonaat is zeer gevoelig voor mechanische schokken. Het is daarom niet nodig om de beschermfolie van de plaat te verwijderen bij het bevestigen.
  2. Polycarbonaat kan niet overdreven worden vastgeklemd.
  3. Kleine gaatjes die van onderaf in de profielen worden geboord, dragen bij aan: natuurlijke bloedsomloop lucht. In de meeste gevallen zal dit voldoende zijn om condensatie van stoom in de kanalen te voorkomen. De bovenkant moet hermetisch worden afgesloten.
  4. Voor installatie moet het materiaal enkele dagen in een droge ruimte worden bewaard. Vervolgens worden de uiteinden afgedicht met aluminiumtape. Als er vocht in de panelen zit, kan dit worden verwijderd door de honingraat met perslucht te blazen.
  5. Kan niet op cellulair polycarbonaat worden gelegd dampremmende materialen(bijvoorbeeld verschillende films). Het verdampende vocht vormt een dunne waterlaag tussen de film en het polycarbonaat. Hierdoor kunnen er luchtbellen ontstaan, kan de film loslaten of kan de gemetalliseerde laag zwart worden.
  6. Bij het ontwerp van honingraatdaken van polycarbonaat moet rekening worden gehouden met een hellingshoek van minimaal 5° (ongeveer 9 cm per 1 strekkende meter) om de afvoer van regenwater te garanderen.
  7. Het is ten strengste verboden op de panelen te lopen. Indien nodig worden planken gebruikt, die door meerdere randen van het paneel moeten worden ondersteund.
  8. Lakens moeten zoveel mogelijk worden opgeslagen in een ruimte die is geïsoleerd van externe natuurlijke factoren. Intense hit zonlicht kan ervoor zorgen dat het oppervlak van het vel aan de film blijft kleven.

Na de juiste berekening van de hoeveelheid materialen in de ontwerpfase en het volgen van de bovenstaande instructies, zal de installatie van de structuur en het bevestigen van het polycarbonaat met uw eigen handen geen problemen veroorzaken.


Hoe polycarbonaat te repareren? Deze vraag wordt door veel eigenaren van particuliere huizen gesteld. Er zijn "droge" en "natte" methoden.

Hoe polycarbonaat te repareren: methoden, instructies

Polycarbonaat is een modern thermoplastisch polymeermateriaal dat wordt geproduceerd in de vorm van losse platen van een bepaalde grootte en dat veel wordt gebruikt in de industrie en het dagelijks leven bij de vervaardiging en decoratie van lichte constructies. Producten gemaakt van thermoplastische polymeren kunnen voorwaardelijk worden verdeeld in twee groepen, waarvan er één monolithisch polycarbonaat is en de andere cellulair.

mobiel

Polycarbonaatproducten worden gemaakt in de vorm van een homogeen plaatmateriaal, lijkt op gewoon glas. Net als glas houden ze geen lichtstralen vast en overtreffen ze deze aanzienlijk in termen van sterkte en betrouwbaarheid. Bovendien worden producten van deze klasse gekenmerkt door een hoge weerstand tegen stootbelastingen, evenals ductiliteit en flexibiliteit van het uitgangsmateriaal.

Cellulair polycarbonaat wordt geproduceerd in de vorm van meerlagige plaatvormen met interne holtes die zijn versterkt met speciale verstevigingsribben. Dankzij deze originele structuur onderscheiden producten gemaakt van cellulair polycarbonaat zich door een hoge slagvastheid, wat niet verhindert dat ze vrij flexibel en gemakkelijk te installeren zijn.

monolithisch

Merk op dat monolithisch polycarbonaat veel wordt gebruikt als glasvervanger in instellingen met verschillende profielen, waaronder commerciële ondernemingen, scholen, ziekenhuizen, sportscholen en zwembaden. Bovendien is dit materiaal de afgelopen decennia met succes gebruikt bij de constructie van voorstedelijke gebouwen van een licht type (kassen, kassen en serres).

Plaatmontagemethoden:

Frame voor polycarbonaat

De belangrijkste methode voor het bevestigen van monolithische polycarbonaatproducten is het gebruik van speciale thermische ringen voor de bevestiging.

We merken ook op dat het draagframe waarop polycarbonaatplaten kunnen worden gemonteerd zijn standaard ontwerpen gebruikt voor gewoon glas:

  • frames met speciale groeven die worden gebruikt als bevestigingspunten voor plaatmateriaal;
  • gebogen constructies waarbij polycarbonaatplaten worden geïnstalleerd met een diametrale bocht;
  • houders verschillende types, waardoor de platen in een bepaalde positie worden gefixeerd.

Ongeacht het type basis dat wordt gebruikt, zijn er twee methoden voor het monteren en bevestigen van monolithisch polycarbonaat, gewoonlijk nat en droog genoemd.

Dockingprofielen

In overeenstemming met de eerste van deze methoden, wordt de fixatie van het materiaal op het frame uitgevoerd met behulp van een speciale polymeerplamuur die rond de omtrek wordt aangebracht. frameconstructie, evenals op de rand van het blad. Na hun articulatie worden de naden van de resulterende verbinding bovendien afgedicht met een siliconenvuller. Deze installatieoptie maakt ook het gebruik van speciale geprofileerde pakkingen (of rubberen strips) mogelijk.

Hoekprofiel

Met de zogenaamde droge methode voor het planten van een blad, worden mechanische bevestigingsmiddelen gebruikt, weergegeven door profielen van een of ander type en gebruikt in combinatie met rubberen afdichtingen. Om in dit geval losse platen te bevestigen, kunnen bevestigingsmiddelen met: Schroefdraadverbinding, evenals zelftappende schroeven of soortgelijke elementen. De droge methode voor het bevestigen van plaatblanco's is nauwkeuriger vanwege de afwezigheid van vloeibare componenten.

Bij elk van de bevestigingsmethoden die we hebben overwogen, moeten bij het leggen van platen thermische openingen worden aangebracht om de mogelijkheid van vervorming van het materiaal tijdens zijn uitzetting uit te sluiten.

Montagevolgorde:

Voordat u begint met het bevestigen van de platen op het frame, moet u gaten erin maken (boor) volgens de maat van de door u gekozen bevestiger.

bevestigingsmiddelen

Voor verticale en horizontale bevestiging van monolithische polycarbonaatplaten in kassen, op veranda's en in kassen, standaard boutverbindingen voorzien van rubberen afdichtringen. In dit geval mag de stap van hun bevestiging op de framebasis niet groter zijn dan 500 mm.

Veranda dak

Het markeren en boren van gaten voor bevestigingsmiddelen wordt uitgevoerd onmiddellijk vóór hun installatie op een vooraf voorbereide plaats.

De inkeping vanaf de rand van de gemonteerde plaat moet ongeveer 20 mm zijn; bovendien moet de waarde 2-3 mm groter zijn dan de diameter van het gat.

Montageschema voor cellulair polycarbonaat

Voor het maken van gaten in polycarbonaat kunnen standaard houtboren worden gebruikt; tegelijkertijd moet direct boren van het gat worden uitgevoerd met lage snelheden van het gebruikte gereedschap, wat de mogelijkheid biedt om de temperatuur van het werkgebied te regelen.

Montage

Een goede bevestiging van platen aan het frame omvat de vorming van een goed passende verbinding, waardoor ze goed op de stoel passen.

Hoe polycarbonaat te repareren - op verschillende manieren


Dit artikel bevat alle informatie over bevestigingsmiddelen die gebruikt worden om met polycarbonaat te werken.