Kontrola techniczna systemów inżynierskich. Odbiory w systemach inżynierskich Ocena stanu systemów inżynierii budowlanej

Dla dyrektorów i innych wysokich rangą przedstawicieli populacji trzeciej planety od Słońca

Po zakończeniu klient otrzyma zaświadczenie i wniosek. A także potwierdzenie wykonanej pracy.

Kalkulator kosztów egzaminu sieci inżynieryjne

1. Próbka do projektowania i inwentaryzacji - KP, TK, SZACUNEK badania techniczne systemów inżynierskich do 1500 m2
2. Próbka do projektowania i inwentaryzacji - KP, TK, SZACUNEK badania techniczne konstrukcji do 1500 m2

Przegląd sieci inżynierskich zakłady leczenia

Inspekcja zakładów przetwarzania- zaczyna się od kreślenia zakres zadań. Główny inżynier odwiedza obiekty lub CEO powołanie specjalistów odpowiedzialnych za konkretną produkcję dzieł. Na koniec będzie szczegółowy plan, w tym wyniki badań, wykaz sprzętu wraz z zaleceniami użytkowania i oczywiście szczegółami modernizacji.

Inspekcja systemów zaopatrzenia w wodę

Inspekcja systemów zaopatrzenia w wodę- zestaw środków mających na celu wyjaśnienie stanu faktycznego i przestarzałości inżynieryjnego systemu zaopatrzenia w wodę. Obejmuje szczegółową inspekcję wizualną przez specjalistów, kontrolę przy użyciu sprzętu wąskoprofilowego oraz prace projektowe. Po zakończeniu sporządzany jest raport z badania, w którym wyszczególnione są wyniki, zalecenia, najlepsze praktyki modernizacja i konserwacja.

Ankieta sieci elektryczne

Inspekcja sieci elektrycznych- zwykle inicjowane przez firmę z powodu nadmiernych kosztów energii elektrycznej lub w momencie wystąpienia sytuacji awaryjnej. Sieci, instalacje elektryczne, urządzenia wejściowe są bezpośrednio badane. Na podstawie wydanego wniosku podejmowane są działania mające na celu usprawnienie, naprawę i demontaż systemów.

Inspekcja sieci inżynieryjnych kanałów wentylacyjnych

Inspekcja kanałów wentylacyjnych- obejmuje to sprawdzenie dokumentacji projektowej i obliczeń roboczych w celu oceny wykonalności instalacji. Sterowanie systemem, kanałami powietrznymi i węzłami. Na koniec podane są zalecenia dotyczące efektywnego użytkowania, naprawy lub modernizacji, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Badanie systemu wentylacji

Badanie systemu wentylacji- sprowadza się do pomiaru parametrów (przepływu powietrza, przezroczystości, ilości zawieszonych cząstek, wilgotności) i porównania uzyskanych danych z wyliczonymi dla danego systemu. W przypadku znacznej rozbieżności system jest sprawdzany pod kątem nieprawidłowego działania węzłów i komponentów.

Raport z inspekcji wentylacji

Raport z inspekcji wentylacji– zawiera dane przedstawione w obliczeniach podczas projektowania systemu oraz praktyczne parametry systemu operacyjnego. Przy znacznej rozbieżności pomiędzy parametrami wskazane są środki w celu ich wyrównania.

Wentylacja wyciągowa w produkcji

Wentylacja wyciągowa w produkcji- jest to niezmiernie konieczne, aby wpompować do pomieszczenia wymaganą ilość czystego powietrza nasyconego tlenem, wyprowadzając je na zewnątrz Obszar roboczy szkodliwe dla zdrowia ludzkie produkty produkcji. Bardzo najlepsza opcja ze wszystkich możliwe systemy wentylacja w większości rodzajów produkcji.

Ważność ankiety inżynierskie - ustawowo określane jako 2-3 lata. Wyniki z okresu powyżej 3 lat znajdują się w historii badań inżynierskich, są niezbędne do wyciągnięcia wniosków podczas rekonesansu.

Uzyskanie GPZU, SPOZU w Moskwie

Uzyskanie GPZU, SPOZU w Moskwie- być może w komitecie urbanistyczno-architektonicznym w Moskwie lub w moskiewskim komitecie architektury.

Przede wszystkim musisz odebrać paczkę potwierdzonych dokumentów. Termin świadczenia usług od momentu złożenia dokumentów do wystawienia: 30 dni.

Co to jest GPZU, SPOZU

Co to jest GPZU, SPOZU- komplet dokumentów sporządzonych w odpowiedni sposób przez osobę odpowiedzialną, Schemat organizacji planującej działka lub jako skrót. Opisuje szczegółowo specjalny cel danego terytorium, cechy i możliwości budowy.

Samostroy

Samostroy- konstrukcja wzniesiona bez odpowiednich zezwoleń i aprobat. W miejscach do tego nie przeznaczonych.

Jak zalegalizować nieautoryzowaną budowę

Jak zalegalizować nieautoryzowaną budowę- należy zacząć od powołania komisji władz lokalnych gminy. Który wyda niezbędne potwierdzenia. Bezpośrednio w sądzie arbitrażowym zostanie uzyskany wyrok o legalizacji budynku.

Legalizacja nieautoryzowanej budowy

Legalizacja nieautoryzowanej budowy- stosujemy najnowsze badania i osiągnięcia zarówno pod względem technicznym, jak i prawnym, dzięki czemu masz możliwość rozwiązania problemu przy minimalnym wysiłku.

Struktura tymczasowa, definicja

Struktura tymczasowa, definicja- Rozpoznane konstrukcje i konstrukcje, które można przesuwać bez powodowania nieproporcjonalnych uszkodzeń. Konstrukcja integralna, nie połączona z gruntem i uzbrojeniem, która nie posiada sztywnego fundamentu, którego nie można uwolnić bez zniszczenia konstrukcji.

Lista dokumentów do oddania obiektu do eksploatacji

Lista dokumentów do oddania obiektu do eksploatacji- w tym: oświadczenie dewelopera i inwestora o wydaniu dokumentów do oddania obiektu do eksploatacji, potwierdzenie odbioru, dokument potwierdzający parametry wznoszonego obiektu zgodnie z obowiązującymi przepisami. Dokumenty potwierdzające zgodność wznoszonego budynku z zatwierdzonym technicznie projektem.

Procedura rejestracji działki

Procedura rejestracji działki– oświadczenia opisujące cel nabycia praw do serwisu, dokument uzupełniający wskazujący na użytkowanie wieczyste lub dożywotnią własność oraz uzasadniający powód. Wypis z księgi gospodarstwa domowego, akt o odbiorze gruntu, wydaje organ samorząd. Jeden dokument potwierdzający właściciela gruntu. Potwierdzenie zapłaty cła państwowego i paszport obywatela Federacji Rosyjskiej.

Skład projektu przebudowy

Skład projektu przebudowy- zawiera: schemat urządzenia przegród, wzmocnienie otworów. Systemy wodociągowe, kanalizacyjne i grzewcze.

Zaplanuj przed rozpoczęciem pracy. Środki zapewniające bezpieczeństwo przemysłowe i przeciwpożarowe. Potwierdzenie kierownika projektu.

Koszt projektu remontowego

Koszt projektu remontowego- obejmuje koszt sporządzenia projektu, szkicu i roboczej wersji roboczej.
Nadzór autorski.
Znaczna część to przygotowanie niezbędnych dokumentów.
Projekt remontu– dąży do zapewnienia pełnego bezpieczeństwa konstrukcyjnego systemów inżynierskich, Charakterystyka wydajności i konstrukcje budowlane. Standardy projektowania projektu są regulowane zgodnie z GOST 21.101-97 i GOST 21.501-93.
Opracowanie projektu przebudowy- rozpoczyna się od dostarczenia dokumentów z Biura Inwentaryzacji Technicznej oraz szkicu przebudowy.

Półpiętro

Półpiętro- w praktyce światowej dodatkowe pomieszczenie wbudowane w główną bryłę budynku, w architekturze rosyjskiej - półka w górnej części pomieszczenia służąca do przechowywania domowych środków czyszczących.

Przykładowy akt oględzin obiektu

Przykładowy akt oględzin obiektu- wypełniają członkowie komisji, która zbadała mienie i wyciągnęła wnioski. Poprawienie danych w raporcie z ankiety.

Akt oględzin nieruchomości- dokument potwierdzający gotowość nieruchomości do eksploatacji. Zestawiony dla nowo wznoszonych i remontowanych budynków. Opracowane przez upoważnioną komisję organów administracyjnych. Ma za zadanie poprawę ogólnego obrazu budownictwa.
Próbka aktu oględzin budynków i budowli- dokument potwierdzający oględziny obiektu przez grupę osób. Do kolejnej inspekcji budynku powinny być zaangażowane tylko kompetentne osoby, które są zobowiązane do oceny wszystkich stwierdzonych braków w budynku.
Próbka świadectwa kontroli budowlanej– nie może być używany jako dokument uzupełniający. Obowiązuje w celu zapoznania się z formalnymi zasadami wypełniania raportów.
Ustawa o kontroli konstrukcje budowlane - potwierdza kontrolę i badanie stanu konstrukcji budynku i budowli. W przypadku wady, której nie można usunąć bez demontażu konstrukcji, sporządza się odrębny akt usunięcia wady.

Kontrola konstrukcji budowlanych

Kontrola konstrukcji budowlanych- Przeprowadza się po wzniesieniu budynku lub konstrukcji. W przyszłości, zaplanowanej lub nieplanowanej, odbywa się w obecności właściwej komisji z rejestracją wyników. Oraz wprowadzenie danych do aktualnej dokumentacji do dalszej analizy.

Przykładowy dokument opinii eksperta- wykorzystywane do wstępnego sporządzenia wniosku. Może służyć jako potwierdzenie wtórne, nie nadaje się jako ostateczna opinia eksperta.

Badania budynków i budowli

Badania budynków i budowli- ma na celu określenie zasobu szczątkowego i stanu technicznego budynków i budowli. Ocena na ile wzniesiony budynek spełnia wymagania, a na ile spełnia wymagania BHP.

Świadectwo Dozoru Technicznego- przeprowadzane w celu potwierdzenia odbioru technicznego budynku. Do bezpiecznej eksploatacji obiektu potrzebna jest komisja upoważnionych członków, która potwierdza gotowość obiektu do eksploatacji.
Próbka raportu z inspekcji budynku– można pobrać z naszej strony internetowej. Jest używany jako wersja robocza dokumentu przedłożonego właściwym organom w celu uzyskania większej dokładności i ograniczenia błędów.
Akt oględzin budynków i budowli- rejestruje stan obiektu w chwili obecnej. Opisuje wady. Wszystkie zmiany są rejestrowane na piśmie, po czym dokument jest poświadczany przez strony klienta i zainteresowane organizacje zewnętrzne. Nie wyświetla ogólnego zestawu stanu technicznego.
Akt oględzin placu budowy- opracowane w czasie planowej lub nieplanowej kontroli placu budowy w celu identyfikacji szczegóły techniczne oraz zgodność operacji technologicznych z SIWZ.
Forma aktu defekacji- jest konieczne tylko w przypadku stwierdzenia istotnej wady konstrukcji budynku i konstrukcji. Formularz można pobrać ze strony internetowej samorządu „Rostekhnadzor”.
Czynność wykrywania błędów- dokument poświadczający, że budynek i konstrukcja nie mogą być użytkowane zgodnie z przeznaczeniem. Ma poważne wady, wymaga poważnych napraw. Opracowane przez autoryzowaną komisję specjalistów.
Koszt otworu w ścianie nośnej - na cenę składa się złożoność wykonania technicznego. W szczególności materiał ściany, cegła, beton monolityczny Albo dom z paneli. Na podstawie materiału wybierz narzędzie. W zależności od wybranego narzędzia i klasyfikacji specjalistów sumuje się ostateczną liczbę.

Otwarcie projektu zbrojenia

Otwarcie projektu zbrojenia- w trakcie opracowywania organizacje projektowe- członkowie organizacji samorządowej lub autorzy projektu budowlanego. Zgodnie z prawem mieszkaniowym, otwarcia w ściany nośne mają znaczący wpływ na bezpieczeństwo. Dlatego muszą być odpowiednio sporządzone w Moszhilinspektsiya.

Osiągać metalowe belki

Zbrojenie belek metalowych- Może być lokalny lub ogólny. Zbrojenie miejscowe dzięki spawaniu dodatkowych usztywnień. Ogólne - tworzenie dolnego pasa sprengli, usuwanie napięcia odniesienia.

Ekspertyza betonu

Ekspertyza betonu- uzgodnienie rzeczywistej jakości produktu z cechami przedstawionymi w dokumentacji projektowej.

Najwyższej jakości pomiar wytrzymałości wykonywany jest za pomocą rdzeni betonowych pobranych z gotowego budynku.
Wyznaczanie wytrzymałości betonu- można określić metodą kontroli niszczącej, nieniszczącą pośrednią i nieniszczącą bezpośrednią. Badania ultradźwiękowe. Bez względu na metodę lub sprzęt błąd pomiaru nigdy nie jest mniejszy niż 30%.
Laboratorium badań betonu- skład betonu jest złożony, dlatego do oceny konieczna jest analiza każdego składnika. Wybrane przez laboratorium wymagany skład beton, w zależności od specyfikacji technicznej, a także składu żwiru, cementu, piasku. Wyznaczanie właściwości drgań i prętów zbrojeniowych.

Metody kontroli jakości połączenia spawane

Metody kontroli jakości złączy spawanych– Rozróżnij destrukcyjne metody kontroli. Testy mechaniczne poddawany jest model spawanego produktu. I niehamowana kontrola: wizualny, pneumatyczny i testy hydrauliczne. Kontrola magnetograficzna i rentgenowska.
Kontrola ultradźwiękowa.

Laboratorium wykrywania wad- zestaw narzędzi i metod mających na celu wytworzenie kontroli wykrywania wad przez wszystkich dostępne sposoby: badania niszczące i nieniszczące, badania ultradźwiękowe, kontrola wizualna itp. Zaangażowany w rozwój metod wykrywania wad i tworzenie praktycznych urządzeń opartych na ich zasadach.
Sprawdzanie jakości spoin- istnieje kilka rodzajów spoin, w zależności od przeznaczenia, jakość też jest zróżnicowana. W związku z tym metody kontroli.
Test spawania- wykonywane po schłodzeniu, mogą się różnić w zależności od przeznaczenia połączenia. Rozróżnij kontrolę wizualną, ultradźwiękową i rentgenowską.
Kontrola spawania– metoda wizualna, ultradźwiękowa lub rentgenowska do badania wyniku prace spawalnicze. Aby sprawdzić jakość połączenia.

Projektowanie budynków i budowli

Projektowanie budynków i budowli– odbywa się na podstawie SIWZ, warunków geologicznych oraz aktów prawnych i ustaw.

Dokumenty projektowe są wielokrotnie sprawdzane przez władze, organy regulacyjne i są zatwierdzane dopiero po ogólnym uzgodnieniu.
Projekt budowlany- graficznie i matematycznie wymodelowany i udokumentowany model budynku służący do sporządzenia kosztorysu i bardziej szczegółowego studium operacji podczas budowy budynku.
Projekt budowlany - opracowanie najbardziej optymalnego proces technologiczny zgodnie z podanymi modelami ekonomicznymi specyfikacje i jego możliwości geologicznych.
Projekt elewacji budynku- rozliczenie i prace graficzne, a także plan ogólny i przekrojowy elewacji budynku z uwzględnieniem specyfiki terenu oraz specyfiki jego funkcjonowania i budowy.
Cena projektu budowlanego- koszt projektu, kompleksowy zestaw kosztów kluczowych (praca specjalistów, koszty pracy itp.)
Koszt projektu budowlanego- całkowity koszt stworzenia projektu z udziałem specjalistów technicznych, opracowujących rozwiązania. Jak również koszty ogólne, prawne i inne.
Przykładowe projekty– finalizujemy, dopracowujemy i przetwarzamy standardowe projekty dla Twoich zadań, rozwiązań technicznych i życzeń. Przykładowy projekt zwykle podstawa wszystkich projektów prywatnych służy do ograniczania tego samego rodzaju pracy.
Projekt Centrum handlowe - opracowane z uwzględnieniem łańcuchów dostaw, przepływów ludzkich, komunikacji miejskiej. Ściśle zintegrowany z gospodarką mieszkaniową i obiektami infrastrukturalnymi.
Dokumentacja robocza projektu, szkic roboczy - zestaw przejść, operacji i planów pod różnymi kątami do produkcji określonych czynności technicznych (murowanie, wykończenie, plan elewacji, plan przekroju).
Czym jest dokumentacja projektowa- zestaw materiałów graficznych i obliczeniowych składających się na apoteozę prace wstępne w przygotowaniu do budowy budynków i budowli.
Projekt obiektu użytek przemysłowy - podobny do innych typów konstrukcji, ale uwzględniający analizę finansowo-budżetową, kalkulacje sprzedaży produktów. Projektowanie wraz z wdrożeniem wszelkich możliwych środków dla udany projekt do życia.
Projekt produkcji- zgodnie z wymogami aktów prawnych i technicznych. Z zastrzeżeniem do użycia sprzęt produkcyjny i materiały. Podstawą jest projekt opracowany specjalnie dla Ciebie, uwzględniający preferencje i rekomendacje klienta. Brak ogólnych rozwiązań.

pomiary

pomiary- zestaw działań mających na celu dokładne zmierzenie wymiarów pomieszczenia (szerokość, wysokość, objętość, powierzchnia). Niezbędne do naprawy, kosztorysu Roboty instalacyjne. Podczas instalacji komunikacji naprawy kosmetyczne i inne czynności.

Pomiar pomieszczeń- procedura podstawowa jest integralną częścią badania, naprawy, przebudowy. Inne czynności techniczne lub prawne związane z lokalem.
Koszt pomiarów pomieszczenia- obejmuje to koszty wynagrodzeń specjalistów, koszty ogólne oraz amortyzację sprzętu. Również cena jest bardzo zróżnicowana w zależności od rozmiaru.

Usługa " Audyt techniczny sieci inżynierskich» to zestaw środków diagnostycznych niezbędnych do rejestrowania informacji o ewentualnych naruszeniach w pracy sprzęt inżynieryjny. Na podstawie tych danych tworzony jest plan przebudowy lub wymiany niektórych części systemu inżynierskiego. W dłuższej perspektywie środek ten pomaga zapobiegać wypadkom i awariom.

Inspekcja sieci inżynieryjnych obejmuje 4 rodzaje prac:

1. Oględziny i ocena stanu technicznego sieci inżynierskich

   Ten blok pracy obejmuje oględziny cechy konstrukcyjne budynek i jego systemy inżynierskie. Na ten etap specjaliści identyfikują uszkodzenia, na podstawie których powstaje wadliwe oświadczenie. Przeprowadzają również wywiady z personelem i przedstawicielami wykonawców w celu uzyskania najbardziej obiektywnych danych.

2. Weryfikacja zgodności rzeczywistych parametrów jakościowych i ilościowych z zalecanymi dla danej klasy i typu budynku

   Drugim etapem prac jest wykonanie serii pomiarów w celu ustalenia klucza parametry techniczne, rejestrując wyniki ankiety. Otrzymane dane są porównywane z dopuszczalnymi, ujawniane są naruszenia.

   Jakie parametry sprawdzamy pod kątem zgodności z normami?

   • temperatura powietrza w pomieszczeniach latem 23–25°С, zimą 22–24°С;
   • wilgotność powietrza 40-60%;
   • cyrkulacja mas powietrza 60 m 3 / h na 10 m2;
   • wymiana powietrza w miejscu pracy - 0,13-0,25 m / s;
   • oświetlenie - 300–500 luksów;
   • poziom hałasu nie powinien przekraczać 55 dB.

   W trakcie rewizja stosowane są następujące narzędzia pomiarowe:

   • Kamera termowizyjna - pomaga zidentyfikować defekty w ochronie termicznej budynku.
   • Szczypce elektryczne prądowe - mierzą siłę prądu.
   • Multimetr - mierzy napięcie, rezystancję, prąd.
   • Miernik hałasu - mierzy poziom hałasu.
   • Pirometr - mierzy temperaturę powierzchni.
   • Anemometr - mierzy prędkość przepływu powietrza w systemy zamknięte i dalej otwarta przestrzeń(pomiar prędkości przepływu powietrza wewnątrz kanałów).
   • PH-metr - mierzy poziom jonów wodorowych w układzie.
   • Luksomierz - mierzy poziom oświetlenia w miejscu pracy.
   • Urządzenie do pomiaru CO2, temperatury i wilgotności powietrza.

3. Analiza / weryfikacja aktualnej dokumentacji technicznej

   Trzeci blok prac obejmuje:

   • weryfikacja dostępności poprawnie wypełnionej dokumentacji (zgodnie z rejestrem dokumentów regulującym działalność) organizacje operacyjne);
   • sprawdzenie dostępności dokumentacji sprzętu ( paszporty techniczne);
   • sprawdzanie przestrzegania przepisów bezpieczeństwa, a także dostępności logów i poprawności ich wypełniania;
   • analiza zawartych umów z dostawcami zasobów;
   • diagnostyka urządzeń pomiarowych.

4. Przygotowanie szczegółowego raportu z wynikami audytu systemów inżynierskich

   Na finałowy etap sporządzany jest raport z wnioskami o fakcie kompleksowego przeglądy sieci inżynierskich,.

   Raport składa się z następujących dokumentów:

   • zakończenie z wynikami oględzin i oceną stanu technicznego każdego z systemów inżynierskich z osobna;
   • wadliwa lista ze zdjęciami i szczegółowy opis awarie, z terminem i szacowanym kosztem usunięcia;
   • Wniosek z wynikami pomiarów parametrów lokalu, podkreślający rozbieżność akceptowalne standardy;
   • protokół uzgodnienia obecności/braku obowiązkowej dokumentacji wykonawczej i technicznej w obiekcie. Zalecenia dotyczące jakości prowadzenia dzienników operacyjnych;
   • ustalenie zgodności lub niezgodności systemów inżynierskich z wymaganiami bezpieczeństwo przeciwpożarowe, bezpieczeństwo elektryczne, normy sanitarno-epidemiologiczne i środowiskowe;
   • wniosek dotyczący działania urządzeń pomiarowych i zalecenia dotyczące obniżenia kosztów zużycia zasobów.

Podczas kompleksowego przeglądu budynków obowiązkowe jest sprawdzenie sieci inżynieryjnych, które są głównymi elementami obiektu. Badanie pozwala na rzeczywistą ocenę ich stanu technicznego, terminową identyfikację usterek, uszkodzeń i niesprawności elementów całego systemu.

Sprawdzenie stanu technicznego odbywa się zgodnie z VSN 58-88 (p) „Przepisy dotyczące organizacji i prowadzenia przebudowy, naprawy i Utrzymanie budynków, obiektów komunalnych i społeczno-kulturalnych”, a fizyczną kontrolę zużycia określa się zgodnie z dokumentem VSN 53-86 (p) „Zasady oceny zużycia fizycznego budynków mieszkalnych”.

W przypadku wcześniej wykonanej naprawy lub wymiany poszczególnych elementów układu zużycie fizyczne określane jest według określonych tabel, jako średnia ważona. Na podstawie końcowych wyników oględzin i ustalenia stanu technicznego instalacji podejmuje się decyzję o dalszych działaniach i możliwości późniejszej eksploatacji sieci inżynierskich.

Sytuacje awaryjne z systemami inżynieryjnymi, w wyniku których lokale mieszkalne są zalewane, powstają z następujących powodów:

1. Słaby montaż zaworów odcinających.
2. Stosowanie przy montażu rurociągu materiałów niskiej jakości, które nie posiadają odpowiedniego certyfikatu jakości i zobowiązań gwarancyjnych.
3. Moralne i fizyczne pogorszenie stanu instalacji rurowych, grzewczych i kanalizacyjnych.
4. Obecność wad w całym systemie.

Podczas oględzin z powodu wypadku ustalane jest jednocześnie miejsce jego zaistnienia. Na tym etapie oceniany jest stan techniczny zaworów oraz stan ogólny. system rurociągów. Jeżeli podczas oględzin okaże się, że zawory odcinające są zniszczone, przeprowadza się dodatkowe badanie ich zniszczonych części. Badania laboratoryjne pomagają określić przyczynę awarii i przydatność materiału.

W przypadku wystąpienia nagły wypadek gdy system jest uruchamiany, po usunięciu skutków i usunięciu przyczyny sporządza się akt, który wskazuje przyczynę wypadku, miejsce i Powierzchnia całkowita szkoda.

Po pracach konserwatorskich sporządzane jest wadliwe oświadczenie, w którym wskazane i załączone są następujące informacje:

• lokalizacja wady;
• liczbę wykrytych uszkodzeń i ich nazwę;
• przyczyna wady;
• sfotografowane wady;
• pomiar parametrów wyrządzonych szkód i wilgotności konstrukcji budynku;
• kosztorys prac konserwatorskich.

Nasza firma posiada wystarczające doświadczenie, narzędzia i wysoko wykwalifikowaną kadrę ekspertów, którzy pomogą przeprowadzić wysokiej jakości badanie sieci inżynierskich, sporządzić odpowiednią ustawę, wadliwe oświadczenie i dokonać obliczeń dotyczących ilości wyrządzonych szkód, a także podać zalecenia dotyczące rozwiązywania problemów.

1. Przeprowadzamy przeglądy systemów inżynierskich w zakresie:

• Inspekcja instalacji ciepłej wody - opis Systemy CWU, inspekcje rurociągów i pompy obiegowe, opis technologii przygotowania gorąca woda i używane podgrzewacze wody, pomiary instrumentalne - pomiary temperatury, wyznaczanie grubości osadów korozyjnych. Opracowanie rysunków z zastosowaniem rurociągów i okablowania instalacji ciepłej wody na rzutach pięter, ze wskazaniem średnic i powiązaniem z istniejącymi konstrukcjami.
• Inspekcja instalacji grzewczych i ciepłowniczych – inspekcja dopływu ciepła i centralnego ogrzewania, opis instalacji grzewczej i układu zasilania i powrotu, inspekcja urządzeń grzewczych, pomiary temperatury, określenie grubości przewężenia części mieszkalnej przekrój rurociągów, rysowanie instalacji grzewczej na rzutach kondygnacji.
• Inspekcja instalacji wodociągowych zimnej wody – inspekcja doprowadzenia wody do budynku, inspekcja stacji pomiarowej zimna woda i oprzyrządowanie, opis sieci wodociągowej, określenie miąższości osadów korozyjnych w rurociągach, narysowanie sieci wodociągowej zimnej na rzutach z oznaczeniem średnic.
• Inspekcje sieci kanalizacyjnych - inspekcja rurociągów i urządzeń sanitarnych, inspekcja pionów wentylacyjnych i rewizje, wyznaczanie spadku rurociągów poziomych, rysowanie pionów kanalizacyjnych i urządzeń na rzutach.
• Inspekcja systemów wentylacyjnych - identyfikacja typu system wentylacji, przegląd kanałów wentylacyjnych i urządzeń wentylacyjnych, określenie wymiany powietrza w badanych pomieszczeniach budynku, identyfikacja usterek i porównanie z wymaganiami przepisów.
• Badania systemów unieszkodliwiania odpadów – badanie komór gromadzenia odpadów, ustalenie integralności i szczelności szybu, ustalenie zgodności z wymaganiami dokumentacji projektowej i regulacyjnej.
• Inspekcja instalacji gazowych - opis konstruktywny schemat gazociągi, opracowanie dokumentacji dla gazociągów i urządzeń, określenie zgodności systemu gazociągów z dokumentacją projektową.
• Badanie stanu technicznego odwodnień - opis kanalizacji, stwierdza niedopuszczalne uszkodzenia - zatory, szczelność połączeń, obecność kratek i zaślepek, obecność elektrycznego przewodu grzejnego.
• Inspekcja sieci elektrycznych i środków komunikacji - opis wejściowego urządzenia rozdzielczego, inspekcja szafek elektrycznych na podłogach, inspekcja oprawy oświetleniowe, inspekcje instalacji niskonapięciowych, rysowanie tablic elektrycznych i okablowania zasilającego na planach budynków.

• Inspekcja sprzętu inżynierskiego - określany jest rzeczywisty stan używanego sprzętu do różnych celów. Zużycie fizyczne i moralne określa się na podstawie stwierdzonych wad i usterek.

2. Skład raportu technicznego z inspekcji systemów i sieci inżynierskich

1. Nota wyjaśniająca – opis badanych systemów inżynierskich

2. Inspekcja systemów ogrzewania i zaopatrzenia w ciepło budynku

• opis systemów ogrzewania i zaopatrzenia w ciepło
• rysowanie instalacji grzewczych na planach pięter
• badania instrumentalne instalacji grzewczych i ciepłowniczych, usterki, wnioski i zalecenia

3. Inspekcja systemów wentylacyjnych budynków

• opis systemów wentylacyjnych
• rysowanie systemów wentylacyjnych na planach pięter,
• badania instrumentalne systemów wentylacyjnych, usterki, wnioski i zalecenia

4. Inspekcja instalacji wodociągowych i przeciwpożarowych budynku

• opis instalacji wodociągowych i gaśniczych,
• rysowanie instalacji wodociągowych i przeciwpożarowych na rzutach pięter,
• oględziny instrumentalne instalacji wodociągowych i przeciwpożarowych, usterki, wnioski i zalecenia

5. Przegląd systemów odwadniających budynku

• opis systemów odwadniających
• rysowanie systemów odwadniających na planach pięter,
• oględziny instrumentalne systemów odwadniających, wady, wnioski i zalecenia

6. Inspekcja instalacji elektrycznych budynków

• opis systemów zasilania,
• rysowanie układów zasilania na planach pięter,
• inspekcja instrumentalna układów zasilania, usterki, wnioski i zalecenia,

7. Wyniki obliczeń istniejących obciążeń budynku, analiza węzłów wejściowych pod kątem możliwości zwiększenia obciążeń, identyfikacja miejsc pod ewentualne połączenia nowych sieci

8. Wnioski na podstawie wyników kontroli systemów inżynierskich budynku

10. Schematy wykonawcze - plany z zastosowanymi systemami inżynierskimi

Kontrola stanu technicznego systemów urządzeń inżynierskich przeprowadzana jest podczas kompleksowego badania stanu technicznego budynków i budowli.

Inspekcja urządzeń inżynierskich i ich elementów polega na określeniu rzeczywistego stanu technicznego systemów, identyfikacji usterek, uszkodzeń i usterek, ilościowym określeniu zużycia fizycznego i moralnego, ustaleniu odchyleń od projektu.

Ocenę stanu technicznego systemów inżynierskich budynków i budowli przeprowadza się z uwzględnieniem ustalonej średniej standardowej żywotności elementów i urządzeń inżynierskich.

Zużycie fizyczne systemów urządzeń inżynierskich określa się zgodnie z. Jednocześnie, jeśli w procesie przebudowy lub eksploatacji niektóre elementy układu zostały wymienione na nowe, to zużycie fizyczne określa się obliczeniowo i określa wzór

gdzie jest fizyczne zużycie elementu lub systemu, %;

Fizyczne zużycie części elementu lub systemu, %, określone przez ;

Wymiary (powierzchnia lub długość) uszkodzonego obszaru, mile m;

Wymiary całej konstrukcji, mile m;

Liczba uszkodzonych obszarów.

Zużycie fizyczne układu określa się jako sumę średniego ważonego zużycia elementów.

Starzenie się systemów sprzętu inżynierskiego jest określane przez rozbieżność między jego wydajnością a nowoczesnymi wymogami regulacyjnymi lub brak jakiegokolwiek sprzętu inżynieryjnego bez obecności zamiennika dla jego celu funkcjonalnego. Starzenie się jest określane ilościowo metodą określania kosztu amortyzacji jako procent kosztu odtworzenia budynku.

Wskaźniki starzenia się budynków mieszkalnych w przypadku braku niektórych rodzajów sprzętu inżynierskiego, bez obecności jego funkcjonalnego zamiennika, podano w załączniku K.

Podczas szczegółowego badania instalacji grzewczych, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, oceniany jest stan korozji rurociągów oraz urządzenia grzewcze. Stan korozyjny ocenia się na podstawie głębokości maksymalnego uszkodzenia korozyjnego metalowej ścianki oraz średniej wartości zwężenia przekroju rury przez osadzanie się kamienia korozyjnego w porównaniu z nową rurą.

W tym przypadku próbki pobierane są z elementów układu (piony, połączenia z grzałkami, grzałki). Próbki określają maksymalną głębokość uszkodzeń korozyjnych oraz wartość przewężenia odcinka „żywego”. Przy pobieraniu i transporcie wycięć próbnych należy zapewnić pełne bezpieczeństwo osadzania się korozji w rurach (próbkach). Dla wyciętych próbek sporządzane są paszporty, które wraz z próbkami wysyłane są do badań laboratoryjnych.

Liczba pionów, z których pobierane są próbki, musi wynosić co najmniej trzy. Podczas badania systemu z monolitycznymi pionami próbki do analizy są pobierane w punktach ich połączenia z siecią w piwnicy.

Liczba połączeń, z których pobierane są próbki, musi wynosić co najmniej trzy, wychodzących z pionów w różnych sekcjach i do różnych grzejników.

Dopuszczalną wartość maksymalnej względnej głębokości uszkodzeń korozyjnych rur należy przyjąć jako równą 50% grubości ścianki nowej rury.

Dopuszczalną wartość zwężenia rurociągów przez osady z kamienia korozyjnego należy przyjąć zgodnie z obliczeniami hydraulicznymi dla rur, które były eksploatowane (wartość bezwzględna chropowatości wynosi 0,75 mm).

W tych warunkach dopuszczalnym zwężeniem będzie:

Dla rur 15 mm - 20%;

Dla rur 20 mm - 15%;

Dla rur 25 mm - 12%;

Dla rur o średnicy 32 mm - 10%;

Dla rur 40 mm - 8%;

Dla rur 50 mm - 6%.

Dopuszczalne zwężenie „żywego” odcinka konwektorów, przy akceptowalnym zmniejszeniu wymiany ciepła z nagrzewnicy, należy uwzględnić w 10%.

Względną głębokość uszkodzenia korozyjnego metalu rury, %, szacuje się za pomocą wzoru

gdzie jest grubość ścianki nowej rury zgodnie z GOST 3262 o tej samej średnicy i typie (lekka, zwykła, wzmocniona);

Minimalna pozostała grubość ścianki rury po eksploatacji w systemie do określonej daty.

Zwężenie swobodnego przekroju rury, %, przez produkty osadów zgorzeliny i korozji szacuje się za pomocą wzoru

gdzie jest średnia średnica wewnętrzna rury z osadami;

Wewnętrzna średnica nowej rury, przyjęta zgodnie z GOST 3262, zgodnie z jej zewnętrzną średnicą.

Dopuszczalną wartość zwężenia rurociągów przez osady z kamienia korozyjnego przyjmuje się przy spadku „żywego” odcinka rury o nie więcej niż 30%, w wyniku czego wartość minimalnego swobodnego podnoszenia dla urządzeń sanitarnych wynosi pod warunkiem, że.

5.4.1 Kontrola stanu technicznego instalacji ciepłej wody

5.4.1.1 Podczas kontroli stanu technicznego systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę kieruje się i wykonuje następujące prace:

Opisz system (typ systemu, układ rurociągów);

Badają pompy obiegowe, oprzyrządowanie, zawory odcinające i sterujące przy wejściu do budynku lub konstrukcji;

Zbadać rurociągi (w piwnicy, pomieszczeniach, na poddaszu) i ustalić wady (przetoki w metalu, przecieki w miejscach połączeń gwintowanych rurociągów i zaworów odcinających, ślady napraw rurociągów i sieci, nienagrzewanie ogrzewanych wieszaki na ręczniki, uszkodzenia korozyjne rurociągów i podgrzewanych wieszaków na ręczniki, naruszenie izolacji termicznej głównych rurociągów i pionów), zbadać stan zamocowań i podpór rurociągów;

Przeprowadź pomiary instrumentalne:

1) temperatura wody w linii zasilającej i powrotnej (w punkcie grzewczym budynku);

2) temperatura wody dostarczanej do ujęcia wody (na wylocie z podgrzewaczy wody II stopnia lub na wejściu do budynku);

3) temperatura wody obiegowej (w dolnych podstawach pionów obiegowych);

4) temperatura odprowadzanej wody z kranów (w sterowniach i pionach pomieszczeń, najbardziej odległa od punkt ogrzewania);

5) temperatura powierzchni podgrzewanych wieszaków na ręczniki (w sterowniach i pionach pomieszczeń najbardziej oddalonych od punktu grzewczego);

6) ciśnienie swobodnego w kranach (w pomieszczeniach na piętrze, piony najbardziej oddalone od punktu grzewczego);

7) skarpy do układania głównych rurociągów i przyłączy (w piwnicach i pomieszczeniach reprezentacyjnych).

5.4.1.2 Na podstawie wyników przeglądu ustala się stopień zgodności.

5.4.2 Kontrola stanu technicznego instalacji grzewczych

5.4.2.1 Przy badaniu stanu technicznego instalacji grzewczych kieruje się i wykonuje następujące prace:

Opisz system (typ systemu - scentralizowany, lokalny, jednorurowy, dwururowy; schemat połączeń linii zasilających i powrotnych itp.);

Określ rodzaje i marki urządzeń grzewczych;

Zbadaj najważniejsze elementy systemu (pompy, główne) zawory odcinające, aparatura kontrolno-pomiarowa, automatyka);

Zbadaj rurociągi, urządzenia grzewcze, zawory odcinające i sterujące (w piwnicy, pokojach, klatkach schodowych, strychu);

Ustal odchylenia w systemie od projektu;

Wykrywane są następujące uszkodzenia, usterki i wady:

a) uszkodzenia korozyjne i przetoki głównych rurociągów, pionów, rurociągów, urządzeń grzewczych,

b) uszkodzenia korozyjne rurociągów monolitycznych,

c) ślady po naprawach (zaciski, łaty, spawanie, wymiana poszczególnych odcinków, przeciwskosy rurociągów rozprowadzających, przecieki w miejscach zaworów odcinających, demontaż i awaria urządzeń grzewczych na klatkach schodowych, w wiatrołapach, awaria ogrzewania system schody, wiatrołapy, zniszczenie lub brak izolacji termicznej na niektórych odcinkach rurociągów;

Przeprowadzane są następujące pomiary instrumentalne:

1) temperatura powietrza zewnętrznego (w rejonie budynku),

2) temperatura wody w rurociągu zasilającym sieci ciepłowniczej (w jednostce ciepłowniczej lub punkcie grzewczym przed urządzeniem mieszającym lub podgrzewaczem wody lub za zaworem wlotowym),

3) temperatura wody w rurociągu powrotnym rurociągu grzewczego (na doprowadzeniu ciepła lub punkcie grzewczym przed zaworem wlotowym),

4) temperatura wody w rurociągu zasilającym instalacji grzewczej (na doprowadzeniu ciepła lub punkcie grzewczym za urządzeniem mieszającym, jeśli jest, lub za podgrzewaczem wody z niezależnym układem grzewczym),

5) temperatura wody w rurociągu powrotnym instalacji grzewczej (na doprowadzeniu ciepła lub punkcie grzewczym),

6) temperatury powierzchniowe pionów grzewczych w podstawie górnej i dolnej (na wszystkich pionach),

7) temperatury powierzchni urządzeń grzewczych (w pomieszczeniach reprezentacyjnych),

8) temperatura powierzchni przyłączy zasilania i powrotu do urządzenia grzewcze(w pomieszczeniach reprezentacyjnych),

9) temperatura powietrza w ogrzewanych pomieszczeniach (w pomieszczeniach reprezentacyjnych),

10) spadki rurociągów rozprowadzających,

11) ciśnienie w systemie: w rurociągach zasilających i powrotnych sieci ciepłowniczej (w jednostce doprowadzającej ciepło lub punkcie ciepła), w rurociągach zasilających i powrotnych systemu grzewczego.

5.4.2.2 Na podstawie wyników przeglądu ustala się stopień zgodności.

5.4.3 Kontrola stanu technicznego instalacji wodociągowych zimnej wody

5.4.3.1 Podczas kontroli stanu technicznego systemów zaopatrzenia w zimną wodę kieruje się i wykonuje następujące prace:

Opisz system (ślepy, pierścień), w skład którego wchodzą: wejście do budynku, wodomierz, sieć dystrybucyjna, piony, przyłącza do urządzeń sanitarnych; zawory składane, mieszające i odcinające oraz sterujące wodą;

Badają wloty wody do budynku i identyfikują uszkodzenia (uszkodzenia kielichów i połączeń spawanych rurociągów żeliwnych i stalowych pod działaniem sił zginających w wyniku nierównomiernego osiadania);

Badają przyległe tereny (trawnik) i ślepe obszary w strefie wejściowej (obecność osadów, zapadliska, niezagęszczona gleba);

Sprawdź zespół wodomierza i oprzyrządowanie; sprawdzić kaliber i siatkę wodomierza (w przypadku naruszenia przepływu wody do punktów wodnych lokali górnych pięter);

Sprawdź instalacje pompujące;

Badają rurociągi, zawory i kurki, wodomierze i identyfikują uszkodzenia w piwnicach i pomieszczeniach (przecieki w rurociągach w miejscach podłączenia kurków i zaworów, uszkodzenia rurociągów, ślady napraw rurociągów, uszkodzenia korozyjne rurociągów, awarie zaworów i zbiorniki do płukania);

W systemie wykonywane są następujące pomiary instrumentalne:

1) ciśnienie w rurociągu zasilającym (na jednostce wejściowej),

2) ciśnienie swobodnego w kranach (w pomieszczeniach na piętrze, najbardziej oddalonych od dopływu w pionach).

5.4.3.2 Na podstawie wyników przeglądu ustala się stopień zgodności.

5.4.4 Kontrola stanu technicznego sieci kanalizacyjnych

5.4.4.1 Podczas kontroli stanu technicznego sieci kanalizacyjnych kieruje się i wykonuje następujące prace:

Dokonują oględzin rurociągów i armatury sanitarnej w lokalu i piwnicy oraz identyfikują wady (uszkodzenia rurociągów, awarie połączeń kielichowych i doczołowych, nieszczelności w miejscach połączeń armatury sanitarnej, ślady napraw i wymiany poszczególnych odcinków rurociągów);

Sprawdź zgodność trasy rurociągów ułożonych w piwnicy z rozwiązaniem projektowym;

Instrumentalnie zmierzyć nachylenie poziomych odcinków rurociągów w piwnicy zgodnie z, nachylenie odcinków poziomych i wylotów musi wynosić co najmniej 0,02, a odcinki wylotowe z pionów - co najmniej 0,05;

Wykonaj obliczenia (w przypadku ciągłego zalania piwnicy) ścieki) średnica wylotu rurociągu, w zależności od liczby urządzeń sanitarnych spadających na niego zgodnie z;

Zbadaj piony wentylacyjne sieci kanalizacyjnej, biorąc pod uwagę, że wystająca część pionów jest poprowadzona przez dach lub prefabrykowany szyb wentylacyjny na wysokość:

Średnica projekcji pion kanalizacyjny musi odpowiadać średnicy części odpływowej pionu kanalizacyjnego; uwolnienie pionów kanalizacyjnych wentylacyjnych do objętości zimnego strychu jest niedozwolone.

5.4.4.2 Na podstawie wyników przeglądu ustala się stopień zgodności.

5.4.5 Kontrola stanu technicznego instalacji wentylacyjnych

5.4.5.1 Przy badaniu stanu technicznego instalacji wentylacyjnych kieruje się i wykonuje następujące prace:

Opisz konstruktywne rozwiązanie instalacji wentylacyjnej (kanał wywiewny naturalny bez zorganizowanego nawiewu powietrza, kanał nawiewno-wywiewny mechaniczny, system oddymiania z mechaniczną stymulacją);

Zbadaj stan techniczny elementów systemu i zidentyfikuj następujące wady i usterki:

1) nieszczelności kanałów powietrznych, odgałęzień w miejscach podłączenia do central wentylacyjnych (w pomieszczeniach),

2) naruszenie integralności (zmniejszenie rozmiarów, demontaż) urządzeń wentylacyjnych (wewnątrz),

3) niezgodność przekroju otworów wentylacyjnych kanałów powietrza i rozdzielaczy powietrza z rozwiązaniem projektowym (w lokalu),

4) wyciek, naruszenie integralności i izolacji termicznej kanały wentylacyjne i kopalnie (zimny strych),

5) naruszenie integralności głowic urządzeń wentylacyjnych (dyfuzorów), nieszczelność ciepłego strychu, jakim jest prefabrykowana komora wentylacyjna,

6) uszkodzenia mechaniczne szybów wentylacyjnych i deflektorów na dachu,

7) uszkodzenia urządzeń automatyki systemu oddymiania,

8) uszkodzenia mechaniki układu nawiewno-wywiewnego (centrale wentylacyjne, wentylatory, zawory, przepustnice);

Przeprowadzać instrumentalne pomiary objętości wywiewu powietrza (we wszystkich pomieszczeniach);

Sprawdź wentylację i kanały dymowe pod kątem drożności.

5.4.5.2 Na podstawie wyników przeglądu ustala się stopień zgodności.

5.4.6 Kontrola stanu technicznego systemów unieszkodliwiania odpadów

5.4.6.1 Kontrolując stan techniczny instalacji utylizacji śmieci kierują się, przeprowadzają kontrolę szybu, zaworów załadowczych, zasuw, klap przeciwpożarowych urządzenia czyszczącego, śmietników wraz z wyposażeniem, deflektorów oraz identyfikują następujące wady i awarie:

1) naruszenie integralności i szczelności połączeń doczołowych tułowia;

2) luz pnia;

3) wyciek zaworów ładujących;

4) brak lub pęknięcie metalowych części zaworów ładujących;

5) rozbicie bunkra wraz z bramami;

6) niesprawność lub brak dopływu zimnej i ciepłej wody w komorze odbioru odpadów;

7) zniszczenie okładziny i hydroizolacji posadzki w śmietniku;

8) naruszenie szczelności ganku i zamka drzwi śmietnika;

9) nieszczelności na styku przewodu wentylacyjnego z beczką;

10) brak lub zniszczenie izolacji przewodu wentylacyjnego na zimnym strychu.

5.4.6.2 Na podstawie wyników przeglądu ustala się stopień zgodności.

5.4.7 Kontrola stanu technicznego instalacji gazowych

5.4.7.1 System zasilania gazem obejmuje urządzenia inżynieryjne do transportu gazu do miejsca spalania, a także do najbardziej wydajnego i bezpiecznego jego użytkowania. Gaz spalany jest w palnikach gazowych, których konstrukcja zależy od przeznaczenia urządzenia gazowego ( kuchenka gazowa, podgrzewacz wody, piec itp.). Produkty spalania wewnętrznych urządzeń dostarczających gaz są usuwane przez wentylację.

5.4.7.2 Aby ocenić stan techniczny systemu zaopatrzenia w gaz, kierują się one GOST 21.609, GOST 21.610 i wykonują następujące prace:

Opisać schemat strukturalny doprowadzenia gazu do budynku (doprowadzenie zewnętrzne, doprowadzenie do piwnicy, ułożenie doprowadzenia przez piwnicę techniczną, w tym z sieci pętlowej wewnątrz kwartału);

Opracowanie dokumentacji technicznej dla gazociągów i sprzęt gazowy, co zawiera:

1) sytuacyjny plan posiadania domu ze schematem urządzeń do dystrybucji i odłączania gazu (plany tej komunikacji są przechowywane w wyspecjalizowanych usługach gazowych),

2) wykazy urządzeń gazowych ze wskazaniem pomieszczeń, w których są zainstalowane, liczby i rodzaju instalacji,

3) działa o stanie przewodów gazowych,

4) dokonuje czynności remontowych sprzętu,

5) paszporty urządzeń technicznych,

6) akty przyjęcia do eksploatacji gazociągów i urządzeń gazowych,

7) czynności prób odbiorowych i kontroli przeprowadzanych w trakcie eksploatacji gazociągów i urządzeń gazowych,

8) akty, sprawozdania z prac wykonanych w okresie remonty i przebudowa gazociągów i urządzeń gazowych,

9) zestaw rysunków projektowych wskazujących główne rozwiązania techniczne i wszelkie zmiany dokonane w trakcie wykonywania prac oraz notatki o uzgodnieniu tych zmian z organizacją, która opracowała projekt gazociągów i urządzeń gazowych,

10) czynności badania wypadków i naruszeń procesów technologicznych mających wpływ na bezpieczeństwo gazociągów i urządzeń gazowych;

Badanie ustala zgodność z projektem istniejącego systemu zaopatrzenia w gaz (układanie gazociągów, montaż urządzeń gazowych, aparatury i innego sprzętu wykorzystującego gaz);

Zbadaj stan techniczny rurociągów i urządzeń oraz zidentyfikuj wady i awarie:

1) wycieki gazu i luźne połączenia odcinków rurociągów,

2) występowanie w rurociągach odkształceń powstałych podczas osiadania budynku,

3) brak tulei w miejscach przechodzenia rurociągów przez stropy i ściany (tuleje muszą zapewniać swobodne ruchy liniowe niezależne od konstrukcji budowlanych spowodowane odkształceniami temperaturowymi gazociągu),

4) awaria kuchenek gazowych, podgrzewaczy wody itp.;

Sprawdź działanie systemu wentylacyjnego i kanałów gazowych;

Sprawdź stan techniczny kominów (przewodów gazowych) pod kątem drożności, gęstości, izolacji, normalnego ciągu. Głównymi przyczynami naruszenia normalnej pracy kominów są:

1) zatory kominów gruzem budowlanym, zaprawą, cegłami z zawalenia się głowic rur,

2) zatkanie śniegiem lub korkami lodowymi na skutek wychłodzenia ścianek głowy podczas silnych mrozów,

3) lokalne zwężenie komina,

4) lokalizacja głowy komin w obszarze wsparcia wiatrowego,

5) nieszczelne kominy.

5.4.8 Kontrola stanu technicznego kanalizacji

5.4.8.1 Podczas kontroli urządzeń odwadniających kieruje się i wykonuje następujące prace:

Opisz konstruktywny system odwadniający (zewnętrzny zorganizowany odpływ, niezorganizowany odpływ zewnętrzny, odpływ wewnętrzny);

Zbadaj stan techniczny urządzeń odwadniających i zidentyfikuj następujące usterki i uszkodzenia:

1) korozja, przetoki, dziury i zniszczenie metalowych rynien, nawisów i rur spustowych,

2) naruszenie interfejsów poszczególnych elementów rur spustowych,

3) brak oddzielnych elementów rynien i łączników do ścian zewnętrznych,

4) zatykanie rynien,

5) naruszenie hydroizolacji w miejscach, w których lejki poboru wody odpływu wewnętrznego są połączone z dachem,

6) naruszenie szczelności połączeń stykowych wzdłuż pionu odpływu wewnętrznego,

7) zatykanie i oblodzenie lejków poboru wody odpływu wewnętrznego i odpływów otwartych,

8) naruszenie izolacji termicznej pionów odpływu wewnętrznego na zimnym strychu,

9) zwilżenie kondensacyjne izolacji termicznej pionów wpustu wewnętrznego na zimnym poddaszu,

10) brak kratek ochronnych i zaślepek w lejach odpływu wewnętrznego.

5.4.8.2 W przypadku tworzenia się kondensatu i szronu na nawisach i urządzeniach odwadniających poddasze jest sprawdzane i ustalane są następujące przyczyny naruszeń reżimu temperatury i wilgotności:

Zniszczenie ścian kanałów wentylacyjnych i szybów wentylacyjnych;

Zniszczenie lub brak izolacji termicznej rurociągów łączności inżynierskiej;

Niewystarczająca grubość izolacji podłogi na poddaszu (określona na podstawie obliczeń);

Uwolnienie do objętości kanałów ściekowych na strychu lub piwnicznych kanałów wylotowych;

Brak szczelności ganków drzwi wejściowych na poddasze i włazów.

5.4.8.3 Na podstawie przeglądu stwierdza się zgodność z wymaganiami dotyczącymi kanalizacji zgodnie z pkt.