Giętarka do profili. Domowa giętarka do rur profilowanych - schemat, rysunki, wideo

W gospodarstwie domowym giętarka do rur profilowych nie jest używana tak często, aby kupować drogi sprzęt fabryczny.

Jeśli zajdzie taka potrzeba, prostą giętarkę do rur można wykonać prywatnie, po uprzednim ustaleniu, jaki typ tego projektu nadaje się do zadania.

W artykule wyszczególniono rodzaje giętarek do rur, opisano zasady ich działania oraz metody budowy.

Istnieje wiele modyfikacji sprzętu, aby zmienić konfigurację rur profilowych. Wynika to z minimalnego promienia gięcia. Jeśli ten ważny parametr zostanie pominięty, właściwości wytrzymałościowe materiału zmienią się na gorsze w punkcie gięcia. Trzeba też znać pewne technologiczne subtelności i brać je pod uwagę podczas pracy.

Przy wyborze projektu bierze się pod uwagę materiał obrabianego przedmiotu, średnicę, grubość ścianki.

Klasyfikacja giętarek według typu napędu

W zależności od rodzaju napędu maszyny przeznaczone do gięcia dowolnych rur są ręczne, elektromechaniczne i hydrauliczne.

Podręcznik. Są to niezwykle proste mechanizmy, dostępne do samodzielnej produkcji nawet osobie niewtajemniczonej w tajniki pracy z metalem.

Ręcznie wykonana, własnoręcznie wykonana maszyna do gięcia rury profilowej jest nieodzownym pomocnikiem przy produkcji ram, elementów dekoracyjnych, samodzielnej instalacji systemu wentylacyjnego

Elektromechaniczny. Taka maszyna posiada napęd w postaci silnika elektrycznego – krokowego lub konwencjonalnego, połączonego poprzez dolną skrzynię biegów. To ostatnie rozwiązanie zapewnia wysoką jakość gięcia dzięki odpowiedniemu rozłożeniu naprężeń.

Urządzenie mechanizmu nie jest łatwe do wykonania, potrzebujesz specjalnej wiedzy i przynajmniej odrobiny profesjonalizmu.

Maszyna do formowania rolkowego z napędem elektrycznym w większości przypadków ma wygląd konstrukcji 3-wałowej. Rura profilowa przechodzi między rolkami. Element znajdujący się w środku może zmieniać swoje współrzędne pionowe. Gdy centralny wał się obraca, profilowana rura zmienia swoją geometrię

Hydrauliczny. Napęd w tym modelu jest ręczny. W przeciwieństwie do prostej konstrukcji ręcznej, w obwodzie zawarty jest cylinder hydrauliczny, który znacznie zmniejsza siłę mięśni wywieraną podczas zginania.

Rolki umożliwiają wyginanie rury profilowej w dowolnym kierunku. Ręczna giętarka do profili z hydrauliką, dzięki swojej niewielkiej wadze, może giąć asortyment rur o szerokości do 10 cm.

Siłownik hydrauliczny walcarki wywiera nacisk na powierzchnię rury poprzez działanie mechaniczne. Powoduje to ruch pręta cylindra. W wyniku powstałego obciążenia produkt ulega deformacji. Ciśnienie w tłoku można zwiększyć na dwa sposoby - ręcznie oraz za pomocą pompy elektrycznej.

Rodzaje giętarek do rur według metody instalacji

Istnieje podział giętarek do profili oraz w zależności od sposobu montażu. Rozróżnij sprzęt stacjonarny, przenośny i nadający się do noszenia. Maszyny stacjonarne mogą wyglądać jak prosta płyta betonowa z prętami lub solidny sprzęt.

Kompaktowe giętarki przenośne posiadają podpórkę, natomiast model przenośny nie posiada podpórki, jest ona podnoszona przy każdym użyciu sprzętu.

Klasyfikacja obrabiarek metodą gięcia

Konstrukcja giętarki do profili i jej wydajność będą zależeć od metody gięcia. Istnieją 3 główne metody gięcia. Pierwszym z nich jest wytłaczanie, podczas którego zmienia się geometrię rury profilowej za pomocą walca odkształcającego, który działa jak stempel. W tym przypadku nie ma matrycy.

Do wykonania operacji potrzebne są 2 mocne podpory po przeciwnych stronach zagięcia, które pełnią funkcję matrycy. Jako takie podpory stosuje się ślizgacze lub rolki obrotowe.

Ponieważ siła narasta stopniowo i jest zawsze prostopadła do rury, metoda umożliwia uzyskanie dobrego efektu końcowego. Metodę stosujemy tylko do prac w niewielkiej ilości.

Drugi to naciśnięcie. Aby uzyskać wygięcie, stosuje się zasadę imadła stołowego - segment rury umieszcza się między matrycą a stemplem.

Profile tych ostatnich, aby uzyskać wysokiej jakości gięcie, muszą dokładnie powtarzać geometrię części. A także w obliczeniach należy wziąć pod uwagę szczątkową deformację metalu. W domu ta metoda ma zastosowanie, gdy nie jest wymagana wysoka dokładność.

Maszyna do zmiany kształtu rury profilowej poprzez walcowanie składa się z trzech walców cylindrycznych, łańcucha, napędu i podstawy. Średnica rolek musi odpowiadać parametrom odkształcalnej rury profilowej

Trzecia – walcowanie – uniwersalna metoda stosowana do gięcia rur zarówno cienkościennych, jak i grubościennych. Zagięcie uzyskuje się poprzez wciągnięcie obrabianego przedmiotu pomiędzy rolki - jeden obrotowy i dwa podtrzymujące.

Oprócz wymienionych powyżej gięcie rur można również wykonać następującymi metodami:

Galeria obrazów

Gięcie rury odbywa się za pomocą trzech obracających się rolek. W tym przypadku promień gięcia determinuje ich położenie względem siebie.

Podczas gięcia rury za pomocą giętarki kuszowej opiera się ona o dwie rolki, a szablon znajdujący się na pręcie urządzenia wygina ją między podporami

Zasada działania tej giętarki polega na zginaniu rury na zimno poprzez zwijanie jej rolką wokół bloku gnącego

Za pomocą zacisku rura jest mocno przymocowana do rolki urządzenia. Przechodząc między rolką a szablonem rura nabiera wymaganego kształtu

Metoda gięcia rur tocznych

Metoda gięcia rur kuszowych

Gięcie rur przez walcowanie

Gięcie rur przez nawijanie

Niezależnie od wybranej konstrukcji, przy samodzielnej produkcji giętarki do rur należy wziąć pod uwagę zalecenia specjalistów. Wybierając materiał na łóżko, należy wyjść z tego, że grubość metalu powinna wynosić co najmniej 1/6 szerokości profilowanej rury.

Jeśli więc musisz zgiąć rurę o przekroju prostokąta o parametrach 50 x 25 mm, to aby uniknąć deformacji łoża podczas procesu gięcia, musisz wziąć kanał lub narożnik o grubości co najmniej 10 mm. Płyta podstawowa i stempel z matrycą powinny mieć 2 razy większą grubość.

Optymalna średnica rolek to co najmniej trzykrotność wymiarów przekroju. Półka kanału i narożnik wzięty do produkcji łóżka powinny być odpowiednio 2 i 3 razy większe od szerokości rury. Jeśli musisz pracować przy gięciu rur profilowanych o przekroju prostokątnym 50 x 25 mm, potrzebujesz kanału 100 x 10 lub narożnika 150 x 10.

Produkcja hydraulicznej giętarki do rur

Rozważmy schemat maszyny z napędem hydraulicznym, w której gięcie następuje w wyniku przebicia rury profilowej w środku za pomocą stempla zamocowanego na pręcie wznoszącym. W wyniku bliskiego kontaktu obrabianego przedmiotu, opartego na dwóch nieruchomych rolkach, z ruchomym stemplem, ten ostatni nabiera kształtu.


Taka maszyna nazywana jest kuszą ze względu na podobieństwo kształtu ciosu do kształtu kuszy. Jego główne części to podstawa (1), podnośnik hydrauliczny (2), przebijak (3) oraz łączniki w postaci śrub. Układ elementów maszyny jest wykonywany zgodnie ze szkicem

Aby oznaczyć powierzchnię roboczą, ułóż oś pionową i we wskazanej na rysunku odległości od krawędzi i osi zaznacz położenie dolnych otworów. Następnie zaznacz położenie górnych otworów, cofając się o żądaną odległość od krawędzi. Połącz środek tych otworów linią prostą i połóż na niej równe segmenty.

Osie otworów pośrednich będą znajdować się na przecięciu znaków wykonanych z pochyloną osią. Otwory na powierzchni roboczej są potrzebne, aby móc regulować promień gięcia profilowanego przedmiotu. Ponieważ powierzchnia robocza składa się z dwóch lustrzanych części, druga jest oznaczona w ten sam sposób.

Wysokość maszyny określają parametry podnośnika oraz odległość wskazana na rysunku symbolem „a”. Aby zgiąć rurę profilową o szerokości 15 mm, szczelina ta w stanie nieczynnym podnośnika powinna wynosić około 20 mm.

W tej konstrukcji siła przenoszona przez stempel jest skoncentrowana w jego górnej części. W wyniku takiego uderzenia promień zewnętrzny rury ulega naprężeniu, co może powodować ścieńczenie ścianki, aw niektórych przypadkach pęknięcie. Dlatego ta maszyna nie jest zalecana do odkształcania cienkościennych przedmiotów obrabianych.

Giętarka do rur zrób to sam

Na takim sprzęcie przedmiot obrabiany uzyskuje określony kształt poprzez walcowanie. W domowym warsztacie łatwiej jest wykonać konstrukcję 3-rolkową z napędem ręcznym. Rozważ dwie opcje dla takich maszyn.

Wariant maszyny ze stołem obrotowym

Zasada działania urządzenia takiej maszyny do gięcia rur o przekroju innym niż okrągły jest następująca:

  1. Rama główna połączona jest za pomocą krętlika z obrotnicą, która ustala kąt gięcia.
  2. Platforma jest napędzana przez opierający się o nią podnośnik z prętem roboczym.
  3. Przeciąganie profili odbywa się poprzez obrócenie uchwytu znajdującego się na wale pośrednim.

Do produkcji podstawy maszyny i stojaków potrzebny jest kanał o wysokości ściany od 150 do 200 mm w ilości około 3 m. Jako uchwyt na łożyska, podstawa rolek, stalowa rura o średnicy wewnętrznej równej średnicy zewnętrznej łożysk, która jest podzielona na 6 krótkich segmentów.


Obrotnica nie jest jedyną opcją regulacji parametrów gięcia rury profilowej, można to zrobić za pomocą zewnętrznych rolek. W tym celu wykonuje się otwory w płytach podstawowych i kanale, dzięki czemu elementy są ruchome. Możesz podnieść ekstremalną platformę za pomocą dowolnego podnośnika znajdującego się na farmie

Z kanału wykonuje się podstawę i dwie platformy. Cofając się z jednej strony o około 0,5 m, z tego samego kanału spawany jest pionowy stojak. Aby to zrobić, dwa segmenty są sparowane, aby stojak był mocny.

Ściśle przestrzegając poziomości, montowana jest stacjonarna platforma, do której przyspawany jest tylny bagażnik. Ponadto pobierany jest odcinek rury profilowej i zwiększane są ograniczniki na wysokość nie mniejszą niż grubość rury profilowej, której odkształcenie ma być wykonane na produkowanej maszynie.

Platforma prowadząca jest połączona z ramą główną za pomocą zawiasów drzwiowych. Na wysuniętych ogranicznikach i krawędziach obu platform zamontowano łożyska poprzez spawanie, a konstrukcję wzmocniono narożnikami. Wałki są włożone w łożyska, a do środkowego przymocowany jest uchwyt.

Pod krawędzią platformy prowadzącej montowany jest podnośnik i mocowany do podstawy za pomocą połączenia śrubowego.

Giętarka do rur z obrotnicą montowana jest w następującej kolejności:

Galeria obrazów

Do produkcji giętarki do rur potrzebne będą następujące materiały: rura, kanał - 2,5 m, łożyska, podnośnik, zawiasy, rolki

Konieczne jest przecięcie kanału na dwie części - jedna z nich będzie platformą główną, a druga - prowadnicą. Są połączone metalowymi pętlami.

Następnym krokiem jest wycięcie 6 kawałków rury o szerokości 2 cm i zagięcie ich w celu zamontowania łożysk

Po przycięciu rolek o wymaganej długości należy je połączyć z łożyskami i przyspawać konstrukcję do platformy roboczej

Rolkę centralną należy przyspawać na wysokości 8-9 cm nad platformą. Jest to konieczne, aby rura profilowa mogła przejść pod nią.

Za pomocą spawania łączymy platformę roboczą z podstawą i sprawdzamy niezawodność wszystkich połączeń

Na ostatnim etapie malujemy produkt, czekamy aż farba wyschnie i sprawdzamy naszą własnoręcznie wykonaną pracę

Krok 1 - przygotowanie narzędzi i materiałów

Krok 2 - montaż platformy roboczej

Krok 3 - przetnij rurę pod łożyska

Krok 4 - połącz rolki i łożyska

Krok 5 - Spawaj środkowy wałek

Krok 6 – budowa bazy pod lodowisko

Krok 7 - połącz wszystkie części produktu

Krok 8 - sprawdzenie wydajności maszyny

Zwijarka z trzema rolkami

W tej maszynie rura jest układana na rolkach umieszczonych po bokach. Górny ruchomy walec opuszcza się na produkt od góry i w ten sposób zostaje zamocowany. Następnie rączka jest obracana, a ruch przenoszony jest na wały poprzez łańcuch. Rura jest rozciągana i zmienia swoją geometrię.

Stopniowo zwiększając docisk poprzez dokręcenie śruby zaciskowej i pociągnięcie przedmiotu obrabianego, rura jest wyginana pod wymaganym kątem.

Trójrolkowa maszyna do formowania rolkowego jest wyposażona w trzy rolki. Podłączając do takiej maszyny silnik elektryczny o mocy 1,5 kW, można jednorazowo giąć rury o przekroju do 8 cm

Aby maszyna działała zgodnie z tym schematem, należy przygotować półkę i profilowany metal na ramę, wały, 4 mocne sprężyny, łańcuch, łożyska, elementy złączne i inne części. Do montażu łożysk potrzebne będą 3 wały o parametrach odpowiadających kołom zębatym i łożyskom.

Dwa wały są przeznaczone do umieszczenia bocznego, a trzeci (docisk) - do zawieszenia na sprężynach. Te elementy najprawdopodobniej trzeba będzie zamówić w warsztacie, a resztę można zrobić własnymi rękami.

Rolka dociskowa składa się z łożysk, kół zębatych i pierścieni. Pierścienie są gwintowane do zaciskania śrub i są wykonane rowki. W półkach z kanału wykonane są gniazda pod wałek dociskowy. Na ostatnim etapie konstrukcja jest montowana, zaczynając od montażu ramy.

Następnie zawieszana jest rolka dociskowa na sprężynach, przymocowana do półki za pomocą łącznika na klucz. Wały nośne są montowane po bokach, a łańcuch jest przeciągany między nimi, wykorzystując narożnik magnetyczny jako uchwyt.

Przymocowując do jednego z nich uchwyt z obrotową rurką, wykonują prace przy montażu podnośnika. Przymocuj go do platformy za pomocą śrub i spawania.

Podczas montażu wału zawieszenia obserwuje się pewną kolejność: najpierw instalują go na półce, przyspawają do niego nakrętki pod sprężynami, odwracają platformę i łączą ją ze sprężynami. Należy zauważyć, że wraz ze wzrostem odległości między rolkami zmniejszają się siły przyłożone do zginania.

Aby zmontować giętarkę do rur typu tocznego, będziesz potrzebować:

Galeria obrazów

Najpierw musisz kupić lub zamówić wały o wymaganym rozmiarze w warsztacie tokarskim. Aby zapewnić mobilność tych elementów, mocowane są na nich koła zębate i łożyska.

Uzbrojona w szlifierkę i spawarkę rama przyszłej giętarki do rur wykonana jest z profilowanego walcowanego metalu.

Na tym etapie wałek dociskowy należy przykręcić do ramy produktu i przyspawać nakrętki do mocowania sprężyn.

Na samym szczycie konstrukcji zgrzewany jest kawałek profilu za pomocą zgrzewarki do mocowania sprężyn.

Urządzenie zasilane jest łańcuchem. Jest wciągany między wałki i mocowany w taki sposób, aby nie zwisał.

Aby ułatwić korzystanie z maszyny, dołączony jest do niej uchwyt do obracania wału - to oszczędzi ręce użytkownika przed tworzeniem się odcisków

Na ostatnim etapie zaleca się pomalowanie giętarki do rur, a po wyschnięciu można przystąpić do testowania urządzenia

Zasada działania giętarki do rur determinuje jej konstrukcję. Są to narzędzia ręczne, przenośne i stacjonarne, z napędem elektrycznym, hydraulicznym. Jeśli potrzebujesz zgiąć rurę, najłatwiejszym rozwiązaniem jest zakup giętarki do rur w sklepie. Ale możesz zrobić narzędzie własnymi rękami z improwizowanych materiałów.

Istnieje kilka rodzajów giętarek do rur, różniących się mechanizmem i zasadą działania: hydrauliczne i pneumatyczne. Jednostki fabryczne, które są napędzane przez oba typy napędów, dobrze sobie radzą z tworzeniem zakrętów. Niestety nie każdy może korzystać z takich urządzeń lub kupić wersję fabryczną, a opanowanie technologii gięcia na maszynach fabrycznych bez doświadczenia jest problematyczne. Jakie giętarki do rur można wykonać własnymi rękami. Jakie są popularne techniki gięcia.

Ręczna giętarka do rur domowych do rur profilowych

Domowa giętarka do rur profilowanych jest prezentowana w kilku odmianach. Wszystko zależy od materiałów, które są dostępne podczas tworzenia sprzętu.

Najczęstszym jest front, do którego produkcji będziesz potrzebować:

  • trzy wały / rolki - metal cylindryczny;
  • łańcuch;
  • oś obrotu;
  • mechanizm napędowy;
  • metalowe profile do ramy.

Tworząc maszynę własnymi rękami, wykonują konstrukcję lub niektóre elementy (rolki) wykonane z drewna lub poliuretanu. Podczas pracy konieczne jest obliczenie wytrzymałości rur (materiału produkcyjnego), które ulegną deformacji. W przeciwnym razie projekt nie przetrwa.

Technologia ręcznego gięcia

W procesie gięcia rury profilowej w domowej maszynie realizowana jest zasada walcowania / walcowania. Gięcie rur tą metodą pozwala uniknąć załamań i uszkodzeń. W rezultacie - dokładna zgodność pożądanego kąta ze stopniem i rozmiarem. W agregacie rura jest wsuwana między rolki i wygina się podczas obracania uchwytu.

Etapy montażu ręcznej giętarki do rur

Jak zmontować ręczną giętarkę do rur:

  1. Przygotuj metalową ramę do montażu komponentów. Konstrukcja mocowana jest przez spawanie i skręcana śrubami dla wytrzymałości całego sprzętu.
  2. Montaż osi obrotu i wałów, z których dwa są zamontowane nad trzecim. Tutaj promień gięcia rury zależy od odległości, w jakiej dwa dolne cylindry znajdują się od siebie. Dlatego, aby wyregulować kąt odkształcenia, zainstaluj rolki i ogranicznik.
  3. Mechanizm obrotowy napędzany jest łańcuchem. Bierze pod uwagę obecność lub brak kół zębatych. Jest ich tylko trzech. Odpowiedni łańcuch ze starego samochodu, który jest zamontowany na wałach.
  4. Przymocuj uchwyt do jednego z wałków. Element wygeneruje siłę momentu obrotowego.

Instrukcja wideo. Jak zrobić ręczną giętarkę do rur

Do produkcji walcarki do gięcia rur profilowych potrzebne będą:

  • Jacek;
  • do ramy: profile metalowe i półka;
  • 4 sprężyny o wysokiej wytrzymałości;
  • 3 wały;
  • łańcuch i inne elementy.

Technologia gięcia na rolkach

W procesie gięcia w maszynie rura odkształca się w zadanym miejscu. Rura spoczywa na rolkach bocznych, trzecia opuszczana jest od góry i dzięki temu produkt jest unieruchomiony. Po przekręceniu uchwytu łańcuch napędza wały, a rura wygina się pod żądanym kątem.


Jak zrobić własną giętarkę do rur tocznych?

Jak zrobić giętarkę do rur tocznych:

  1. Rolka dociskowa składa się z kół zębatych, pierścieni i łożysk mocowanych za pomocą klucza. Dlatego najważniejszą rzeczą w procesie montażu jest obracanie rolek i uchwytów łożysk. Rozmiar wałków musi pasować do łożysk i kół zębatych. Proces toczenia powierza się tokarzowi na podstawie rysunków. Są trzy wały, z których dwa znajdują się po bokach, a trzeci jest zawieszony na sprężynach.
  2. Następnym krokiem jest wywiercenie otworów i wycięcie gwintów w pierścieniach (do wykonania rowków, gwintów do śrub zaciskowych) własnymi rękami.
  3. Przygotowanie półki z kanału - wywiercić otwory i naciąć gwinty pod montaż wałka dociskowego.
  4. Ostatnim etapem są prace spawalnicze i montażowe całej konstrukcji. Najpierw zainstaluj ramę (nogi).
  5. Następnie na sprężynach zawieszana jest półka z wałkiem dociskowym oraz montowane są boczne wałki podporowe, które są połączone łańcuchem. Na koniec mocują uchwyt do jednego z bocznych wałków podporowych i montują podnośnik.

Aspekty pracy:

  • rolka dociskowa jest przykręcana przez kołki do półki;
  • Na półce zamontowana jest rolka dociskowa „zawieszona”. Do tej podstawy przyspawane są nakrętki na sprężyny. Następnie platforma jest odwracana i montowana na sprężynach;
  • podczas napinania łańcuchów jako uchwyt używany jest narożnik magnetyczny;
  • w trakcie wkręcania gwiazdek - zainstaluj klucze przygotowane z grawera;
  • uchwyt do obracania wykonany jest za pomocą obracającej się rury;
  • podnośnik montowany jest na „podwieszonej” platformie za pomocą śrub i spawania.

Jak zrobić hydrauliczną giętarkę do rur w domu?

Hydrauliczna giętarka do rur profilowanych wyposażona jest w siłownik hydrauliczny, listwy, wtryskiwacz oraz ograniczniki rur. Wykonanie takiej jednostki w domu to żmudny proces.

Szczegóły wyposażenia:

  • podnośnik hydrauliczny (nie mniej niż 5 ton);
  • but;
  • kilka rolek (2-3);
  • kanał;
  • metalowe płytki i inne detale.

Technologia giętarki z napędem hydraulicznym

Proces gięcia polega na odkształceniu danego odcinka rury za pomocą siłownika napędzanego hydraulicznie. Rura jest wkładana do buta, oba końce są mocowane. Podnośnik jest aktywowany przez powolne obracanie rączki. Siła generowana przez napęd hydrauliczny jest przekazywana na rolkę - rura jest wyginana pod żądanym kątem. W każdej chwili można przerwać pracę, można wyciągnąć rurę wykonując kilka obrotów rączką w przeciwnym kierunku, czyli poluzować docisk rolki.

Jak zrobić giętarkę hydrauliczną

Giętarka na hydraulikach wykonujemy własnymi rękami:

  1. Wstępnie przygotowana jest konstrukcja kanału, w której będą znajdować się płozy i rolki. Wtedy rama maszyny wykonana jest z podobnego metalu.
  2. Ostatnia platforma konstrukcji jest wzmocniona metalowymi płytami. Następnie na tej półce zostanie zamontowany podnośnik. Zamocuj urządzenie za pomocą śrub, przymocuj uchwyt.
  3. Trudność polega na znalezieniu lub wykonaniu rolek, które powinny owijać się wokół rury. Detale montowane są w prostokątnym kanale na równej wysokości. But jest instalowany poniżej. Lokalizacja części określa określony promień gięcia.
  4. Rolki i but są mocowane za pomocą śrub. Otwory przygotowywane są z wyprzedzeniem.

Instrukcja wideo. Jak zrobić hydrauliczną giętarkę do rur

Podczas gięcia rur konieczna jest znajomość średnicy materiału i zasad procesu. Spowoduje to prawidłowe odkształcenie materiału bez przeciążeń i załamań. Na maszynach wykorzystujących hydraulikę możliwe jest gięcie odcinka rury z ogrzewaniem, co umożliwia gięcie produktów o dużej grubości ścianki z mocnych stopów i materiałów polimerowych.

Metody gięcia rur na gorąco i na zimno

Deformacja rur odbywa się na dwa sposoby:

Gięcie na zimno stosuje się do rur wykonanych z tworzywa sztucznego. Z reguły są to produkty małogabarytowe wykonane z miedzi, aluminium i innych materiałów (oprócz żeliwa), metal-plastik. Proces odbywa się za pomocą obrabiarek lub mechanicznej giętarki do rur. Dla lepszego gięcia, przed deformacją, piasek, sól wlewa się do rury lub oleju, wlewa się wodę (lód).

Tatiana Pronina, ekspert

Druga metoda służy do odkształcania rur o podwyższonej sztywności obwodowej (stal nierdzewna itp.). Metodę można stosować do wszystkich rodzajów rur, z wyjątkiem rur metalowo-plastikowych.

Tabela minimalnych promieni gięcia rur

Gdzie najmniejszy promień gięcia to R, średnica rury w mm to d, minimalna długość odcinka prostego to Lmin.

Jak zrobić szablon do gięcia rur po promieniu

Najprostszą metodą jest gięcie rur według szablonu. Zasadą jest odkształcenie materiału poprzez nałożenie go na drewnianą konstrukcję o promieniu krzywizny. Metoda jest odpowiednia dla rur aluminiowych i stalowych o małej grubości ścianki.

Szablon wycinany jest z drewnianych desek, które są skręcane ze sobą lub w inny najwygodniejszy sposób. Całość przykręcona jest do stołu lub innej stabilnej podstawy.

Grubość szablonu, do którego bezpośrednio nakładana jest rura, jest o kilka centymetrów większa niż średnica giętej rury. Koniec tej części (krawędź szablonu) jest przycięty pod kątem, aby rura nie zsunęła się z półki.

Na szablonie kładzie się nacisk. Pomiędzy nią a podstawę szablonu wkłada się rurkę i delikatnie dociska - materiał ugina się.

  1. Jeśli montujesz ręczną zwijarkę do rur do materiałów profilowych, nie możesz używać kół zębatych, ale zbudować konstrukcję z napędem na jednym wałku. Ale mechanizm będzie się okresowo ślizgał. Śrubę zaciskową można zmienić na podnośnik.
  2. Podczas wykonywania szablonu użyj haczyków przymocowanych do drewna, aby rura nie ześlizgnęła się.
  3. Jeśli musisz zgiąć rurę pod dużym promieniem, lepiej wykonać jednostkę z trzema rolkami.
  4. Im większa odległość między rolkami, tym mniejsza siła jest przyłożona do zginania. Aby zmienić promień gięcia, należy najpierw zapewnić możliwość poziomego ruchu rolek względem siebie.

Lekcja wideo gięcia rur profilowych

Gięcie rur profilowych w domu odbywa się za pomocą różnych giętarek do rur montowanych ręcznie. Zawodowi inżynierowie i amatorzy coraz częściej ulepszają sprzęt domowej roboty i dzielą się swoimi odkryciami w Internecie.

Masz własną metodę gięcia rur profilowych? Jakie narzędzia sam zbudowałeś? Podziel się z nami w komentarzach.

protryby.ru

Wykonywanie giętarki do profili własnymi rękami: instrukcje krok po kroku ze zdjęciami

Rury profilowane są szeroko stosowane, są niezbędne w budownictwie, dlatego są niezbędne do różnych celów: budowy ogrodzeń, placów zabaw, różnych podpór. Na przykład, jeśli zdecydujesz się zrobić szklarnię własnymi rękami na osobistej działce, profil będzie musiał zostać wygięty.


Ręcznie robiona giętarka do rur

Możliwe jest wykonanie niezbędnego promienia gięcia tylko za pomocą specjalnego urządzenia - giętarki do rur, która wygląda jak maszyna. W sprzedaży szeroka gama giętarek do profili produkcji krajowej i zagranicznej. Istnieje jednak inna opcja - domowa giętarka do rur profilowych. Wskazane jest wykonanie maszyny własnymi rękami, jeśli trzeba zgiąć tylko kilka produktów i nie ma ochoty kupować drogiego narzędzia.

Powrót do treści

Rodzaje i zastosowanie giętarek do profili

Gięcie wyrobów profilowych to jedna z najtrudniejszych operacji, gdyż bez użycia specjalnych urządzeń nadanie profilowi ​​pożądanego kształtu staje się prawie niemożliwe. Do wyboru konsumenta producenci oferują następujące rodzaje giętarek do profili:

  • Instrukcja PG-1;
  • Instrukcja PG-2;
  • Instrukcja PG-4.

Zastosowanie dowolnej z przemysłowych giętarek do rur upraszcza proces gięcia, oszczędza czas i wysiłek.

Instrukcja PG-1

Jednak, aby zaoszczędzić pieniądze, możesz własnoręcznie wykonać ręczną giętarkę do profili. Jego produkcja nie wymaga dużych nakładów finansowych, większość materiałów można kupić w punktach skupu metali żelaznych przy minimalnych kosztach. Jednocześnie taka maszyna nie będzie gorsza od fabrycznej pod względem wydajności, tylko na zewnątrz nie wygląda tak pięknie.

Powrót do treści

Materiały do ​​produkcji gięcia profili

Wykonanie giętarki do rur do profilu własnymi rękami będzie wymagało wstępnego przygotowania materiałów. Lista jest dość obszerna, ale koszt każdego pojedynczego przedmiotu jest znikomy:

  1. Narożnik, z którego wykonane jest łóżko.
  2. Rury lub profile, na których będzie stać maszyna.
  3. Wałki do gięcia. Mogą być wykonane przez tokarza.
  4. Mechanizm łańcuchowy.
  5. Napinacz.
  6. Prowadnica wału.
  7. element napędowy.
  8. Uchwyt, który można wykonać z dowolnego metalu dostępnego w gospodarstwie.
  9. Mocowanie kanałowe.
  10. Śruby.

Oprócz przygotowania materiałów należy wcześniej wybrać żądany rysunek gięcia profilu.

Powrót do treści

Rysunki do produkcji urządzenia

Rysunki do produkcji gięcia profili są różne. Mistrzowie dzielą się nimi z wielką przyjemnością i możesz wybrać absolutnie każdego. Jedyne, na co należy zwrócić szczególną uwagę, to aby schemat zawierał dokładne pomiary każdego elementu, w przeciwnym razie maszyna może po prostu nie zadziałać. Aby zrobić giętarkę do rur własnymi rękami, możesz wybrać rysunek z następujących opcji:


Rysunek do produkcji giętarki do rur


Zrób to sam rysunek do wykonania giętarki do rur

Po wybraniu i szczegółowym przestudiowaniu rysunku możesz przejść do najważniejszego etapu - rzeczywistej produkcji.

Powrót do treści

Proces produkcji giętarek do rur

Ponieważ gięcie rur profilowych jest dość trudne, będziesz potrzebować wciągarki lub mechanizmu hydraulicznego. Ponadto do samodzielnej produkcji konieczne jest spawanie, za pomocą którego poszczególne elementy metalowe są ze sobą połączone.

Sam proces produkcyjny można podzielić na kilka etapów:


Po zakończeniu prac możesz przystąpić do testowania urządzenia. Wystarczy wziąć dowolny profil i założyć go na maszynę. Następnie, obracając uchwyt, przesuń wały i tym samym wygnij rurę. Profil łatwo i szybko uzyskuje wymagany promień gięcia. Taka maszyna stanie się niezbędnym narzędziem w każdym prywatnym domu lub wiejskim domu. Samodzielnie wykonaną giętarkę do profili można wykorzystać do budowy dowolnych konstrukcji z metalową ramą, a wykonanie jej zajmie zaledwie kilka groszy.

Powrót do treści

Giętarka do rur zrób to sam

Interesujące na temat:

vseotrubax.com

Zrób to sam maszyna do gięcia rur profilowych: rysunki, wideo

Rury profilowane służą do produkcji różnych konstrukcji i obiektów: szklarni, szop, altan, zestawów mebli, a wszystko to można wykonać za pomocą giętarki do rur zrób to sam.

W razie pilnej potrzeby każdą rurę można wygiąć za pomocą improwizowanych środków. Jednak jakość takiego produktu będzie a priori niska.

Wyprodukowanie części o dokładnych parametrach geometrycznych jest możliwe tylko na maszynie.

Technologia gięcia rur profilowych

Każdy produkt metalowy ma twardość i wytrzymałość.

Aby zgiąć metalowy pręt lub rurę profilową, należy podjąć wysiłki, które mogą zmienić geometryczny kształt oryginalnego przedmiotu obrabianego.

Taką operację można wykonać tylko za pomocą specjalnego mechanizmu zwanego giętarką do rur.

Główną funkcją maszyny jest zapewnienie delikatnej deformacji przedmiotu obrabianego. Ta deformacja jest wykonywana dzięki wysiłkom pracownika lub silnika elektrycznego.

Wraz z napędem elektrycznym do konstrukcji maszyny zastosowano prasę pneumatyczną lub hydrauliczną.

Obecnie przedsiębiorstwa używają dwóch rodzajów giętarek do rur:

  • z napędem ręcznym;
  • z napędem elektrycznym.

Poniżej przedstawiono rysunek najprostszego urządzenia do gięcia rur profilowych. Taką maszynę można wykonać własnymi rękami z pewnymi umiejętnościami. Wydajność takiego urządzenia będzie niska.

Najprostsze giętarki do rur są stosowane w konstrukcjach mieszkaniowych i usług komunalnych.

Przedsiębiorstwa zajmujące się masową produkcją wyrobów są wyposażone w elektryczne giętarki do rur.

Tutaj produkty końcowe spełniają surowe wymagania norm i specyfikacji.

Rozpoczynając wydawanie kolejnego produktu, musisz ponownie skonfigurować sprzęt. W tym przypadku jednostka do gięcia rury profilowej. Musisz to zrobić w następujący sposób.

Najpierw w maszynie instalowany jest szablon, który odpowiada geometrycznym kształtom przyszłego produktu. Następnie wszystkie elementy maszyny są regulowane.

Po ustawieniu należy „zgiąć” kilka egzemplarzy produktu i porównać z szablonem.

W procesie wytwarzania dużej partii produktów należy okresowo przeprowadzać selektywną kontrolę pod kątem zgodności z określonymi parametrami.

W przypadku znacznych odchyleń od szablonu maszyna jest ponownie konfigurowana.

Projekt maszyny

Film pokazuje, jak działa giętarka do rur z napędem elektrycznym. Schemat kinematyczny mechanizmu, który jest stosowany w maszynach o różnych konstrukcjach, jest taki sam.

Podejmując produkcję takiej maszyny własnymi rękami, należy o tym pamiętać. Najlepiej samodzielnie wykonać rysunek maszyny.

Podczas obsługi domowej maszyny rury są często spłaszczane. W miejscu zagięcia tworzą się zagniecenia. Takie produkty nie nadają się do dalszego użytku.

Aby zapobiec podobnym wynikom w przyszłości, na wstępnym etapie konieczne jest opracowanie technologii gięcia na kształtowych rurach o różnych przekrojach.

Codzienna praktyka pokazuje, że usługa gięcia rur profilowych jest pożądana wśród pewnej kategorii populacji. W szczególności wśród letnich mieszkańców, którzy budują szklarnie własnymi rękami.

Aby świadczyć taką usługę, przedsiębiorcy wolą kupić giętarkę do rur.

Przy wyborze należy zwrócić uwagę na następujące cechy maszyny:

  • przenośny lub stacjonarny;
  • ze sterowaniem automatycznym lub ręcznym;
  • ręczny lub elektryczny.

Koszt konkretnego modelu zależy od opcji, w jakie wyposażona jest jednostka. Jeśli wysoka dokładność produktów nie jest wymagana, możesz kupić prostszy projekt lub samodzielnie wykonać giętarkę do rur.

Maszyna zrób to sam

Decydując się na wykonanie giętarki do rur własnymi rękami, musisz szczegółowo przestudiować rysunek urządzenia.

Jednostka składa się z następujących jednostek:

  1. łóżko;
  2. przenośnik;
  3. wspornik z narożnikami prowadzącymi;
  4. górny wałek;
  5. Zacisk.

Każdy węzeł jest montowany osobno, po czym wykonywany jest montaż maszyny jako całości.

Przed przystąpieniem do produkcji konieczne jest przygotowanie wszystkich materiałów, części i urządzeń składających się na maszynę.

Do pracy potrzebujesz spawarki i zestawu narzędzi. Pierwszym krokiem jest przygotowanie wszystkich głównych elementów, a następnie ich montaż w określonej kolejności.

Montaż łóżka

Łóżko ma kształt zwykłego stołu lub stołu warsztatowego. Materiały wyjściowe i komponenty są określone w specyfikacji.

Jako nogi możesz wziąć kanał lub użyć odcinków rur o średnicy 100 mm.

Podczas montażu, który odbywa się przez spawanie, konieczne jest ścisłe zachowanie ogólnych wymiarów wskazanych na rysunku.

Po złożeniu i zamocowaniu łóżka należy na nim zainstalować przenośnik.

Montaż i mocowanie przenośnika

Przenośnik składa się z dwóch rolek, które są zamontowane po przeciwnych stronach ramy. Rysunek przenośnika zawiera wszystkie dane niezbędne do zakończenia instalacji.

Bardzo ważne jest, aby dokładnie i bezpiecznie przymocować koła łańcuchowe do wałów. Kolejnym krokiem jest zamocowanie mechanizmu napinającego, który również posiada tę samą zębatkę.

Przeznaczony jest do regulacji stopnia naprężenia łańcucha napędowego.

Zespół zaciskowy

Jako mechanizm zaciskowy służy zwykły zacisk. I na tym etapie należy kierować się danymi wskazanymi na rysunku. Ważne jest, aby zachować wszystkie wymiary montażowe.

W przypadku jakichkolwiek odchyleń stopień nacisku nie zapewni odpowiedniej dokładności w wytwarzaniu produktów. W ten sam sposób rolki toczne muszą być instalowane z wymaganą dokładnością.

Po zakończeniu montażu konieczne jest przetestowanie urządzenia w akceptowalnych trybach.

W tym celu brane są rury o różnych średnicach, które muszą zostać zgięte zgodnie z wcześniej określonymi parametrami.

Ważne jest, aby określone wymiary geometryczne ściśle odpowiadały uzyskanym wynikom.

W tym kontekście należy zauważyć, że zmontowana giętarka do rur może pracować zarówno z konwencjonalnymi okrągłymi rurami, jak i produktami profilowanymi.

Film przedstawia maszynę do gięcia profili, która jest montowana ręcznie.

Jeżeli planowane jest zorganizowanie regularnej realizacji zleceń na maszynie, należy opracować instrukcję dotyczącą zasad jej konserwacji.

Obsługa i konserwacja maszyny

Ręczna giętarka do rur jest prosta i bezproblemowa w obsłudze. Jednocześnie musi być utrzymywany w porządku i chroniony przed agresywnymi wpływami środowiska.

Przede wszystkim od deszczu i śniegu. Niedopuszczalne jest tworzenie się rdzy na rolkach tocznych. Możesz to zrobić za pomocą płótna. Przenośną giętarkę do rur należy przechowywać w suchym miejscu.

Po użyciu maszyna jest czyszczona z kurzu, brudu i piasku. Maszyny stacjonarne do gięcia rur profilowych z napędem elektrycznym wymagają regularnej konserwacji i konserwacji profilaktycznej.

Silnik elektryczny należy sprawdzać co najmniej raz w roku.

Zarówno maszyny ręczne, jak i elektryczne wymagają konserwacji. Przy przenoszeniu maszyny z jednego obiektu na drugi należy ją zabezpieczyć przed ewentualnym uszkodzeniem podczas załadunku i rozładunku.

Po zainstalowaniu w nowym miejscu należy sprawdzić jakość mocowania wszystkich węzłów i nasmarować osie wszystkich rolek. Zużyte części należy w odpowiednim czasie wymienić na nowe.

W przypadku dłuższego przechowywania giętarki do rur, wszystkie niepomalowane powierzchnie należy pokryć smarem konserwującym.

Przy ścisłym przestrzeganiu zasad eksploatacji, konserwacji i przechowywania urządzenie do gięcia rur profilowych będzie służyło długo i niezawodnie.

stroyremned.ru

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej - formy architektoniczne bez dodatkowych kosztów

Obróbka profesjonalnej rury nie jest trudniejsza niż okrągła, jednak podczas jej gięcia należy wziąć pod uwagę pewne cechy.

Jak zgiąć rurę profilową - najprostsza giętarka do rur

Nie jest konieczne wykonanie złożonego urządzenia z rolek, dźwigni i łóżka. Do gięcia rur profilowych o małym przekroju wystarczy prosta metoda, na przykład:

Wypełnianie piaskiem

Piasek, najlepiej drobny piasek rzeczny, wlewa się do wewnętrznej wnęki przedmiotu obrabianego. Piasek jest wstępnie przesiany i wysuszony. Otwory na końcach są zaślepione zaślepkami. Ponadto rura profilowa jest zaginana wokół szablonu o wymaganym kształcie.

W razie potrzeby punkt gięcia można podgrzać palnikiem lub palnikiem gazowym. WAŻNE! Dzięki tej metodzie konieczne jest kontrolowanie bocznych ścian przedmiotu obrabianego. Jeśli krytyczny promień zostanie przekroczony, rura zawali się jak domek z kart.

Napełnianie wodą

W rzeczywistości zginanie profilu wodą jest bezcelowe. Więc musisz go najpierw zamrozić. W tym celu rurę zatyka się z jednej strony korkiem (można użyć zwykłej plasteliny), napełnioną wodą i narażoną na mróz.

Zamarznięta profesjonalna fajka jest wyginana na szablonie. Oczywiście nie można używać palnika ani lampy lutowniczej, w przeciwnym razie zniknie cały punkt napełniania lodem. W ten sposób dobrze jest giąć cienkościenne rury miedziane lub aluminiowe.

Wiosna (domowy trzpień)

Wstępnie sprężyna jest skręcana z drutu stalowego, którego wymiary są o 3-5% mniejsze niż wewnętrzna część profilu. Gotowe oprzyrządowanie umieszcza się wewnątrz, a rurę karbowaną można wygiąć w tradycyjny sposób wokół szablonu. Po zakończeniu pracy sprężyna jest usuwana, wyrównywana i może być ponownie użyta.

Cięcie i spawanie

Poniższa metoda ma zastosowanie, gdy promień gięcia jest mały, a profil jest grubościenny i mocny. Od wewnętrznej strony proponowanego zakrętu szlifierka wycina segmenty, których geometria jest obliczana przed rozpoczęciem pracy.

Rura jest wygięta do wymaganego promienia, a zamknięte krawędzie wycięć są spawane w dowolny sposób. Dla estetyki miejsca spawania są polerowane szlifierką.

Aby pracować z poważniejszymi wymiarami i charakterystyką profilu, wymagane jest specjalne narzędzie.

Na skalę przemysłową wyprofilowane listwy są wyginane na specjalnych maszynach, z których wiele jest wyposażonych w CNC. Nie oznacza to, że procesu nie można powtórzyć w domu. Istnieją co najmniej ręczne giętarki do rur profilowanych, które radzą sobie z dość dużym przekrojem i małymi promieniami gięcia.

Giętarka do rur typu „zrób to sam”

Instalacja może być zarówno przenośna, jak i stacjonarna. Napęd zapewnia siła mięśni lub silnik elektryczny ze skrzynią biegów.

Zasada działania ręcznej giętarki do rur jest taka sama – profesjonalna rura opiera się na rozstawionych ogranicznikach rolek, pomiędzy którymi znajduje się rolka dociskowa, która dociska obrabiany przedmiot. Profil rozciągany jest w poziomie, jednocześnie zginając się o zadany promień. Schemat przedstawia konstrukcję i główne elementy urządzenia.

Rolki do giętarki do rur mogą być cylindryczne lub rowkowane, w zależności od wielkości i właściwości obrabianego przedmiotu. Płaski i szeroki profil jest wygodny do toczenia na równych rolkach, wąski i wysoki profil wymaga rowków prowadzących.

Najpopularniejsze rolki uniwersalne. W razie potrzeby na cylindrycznej podstawie można umieścić podkładki prowadzące.

Domowe giętarki do rur są najczęściej wykonywane na podstawie tego projektu. Nadają się do profesjonalnej rury o niemal każdym rozmiarze i nie wymagają kosztownych elementów podczas montażu. Wszystkie części, z wyjątkiem rolek, można znaleźć w ich magazynach. Rysunek ręcznej giętarki do rur wyraźnie pokazuje prostotę projektu.

Większość rzemieślników domowych używa napędu ręcznego, ponieważ do takiej pracy nie jest potrzebna prędkość. Jeśli jednak trzeba wykonać dużą listwę wygiętej rury falistej, stosuje się mechanizację. Za pomocą prostego reduktora łańcucha i mocnej wiertarki można osiągnąć przemysłowy poziom produkcji giętego profilu.

Nie bój się złożoności produkcji i poszukiwania niezbędnych komponentów. Koszt usług związanych z produkcją półfabrykatów z profesjonalnej rury jest tak wysoki, że produkcja domowego urządzenia znacznie zaoszczędzi Twoje pieniądze. Mnogość domowych wariantów giętarek do profili tylko potwierdza te słowa.

Giętarka do rur DIY łatwo wygina rurę kwadratową

Na przykład tutaj jest konstrukcja wykonana z wycofanego z eksploatacji i wyrzuconego przemysłowego sprzętu elektrycznego. Przekładnia dwuwałowa jest przecięta na pół i służy jako rolki nośne. Dolna część jest połączona z trójfazowym silnikiem elektrycznym, na którym mechanizm rozruchowy został przerobiony na zasilanie jednofazowe.

Oba wały są zsynchronizowane z łańcuchem motocykla i zębatkami z tego samego roweru. Rolka oporowa jest napędzana przez konwencjonalny podnośnik w kształcie rombu „Zhiguli”. Maszyna okazała się tak skuteczna, że ​​przewyższa pod względem wydajności fabryczne odpowiedniki. No i koszty – kilka półlitrów za pracę spawacza.

Na filmie mistrz opowiada o wymiarach domowej giętarki do rur profilowanych. Ręczna giętarka do rur wykonana jest ręcznie z improwizowanego materiału, który został znaleziony w stodole i okazał się dość wysokiej jakości. w trakcie pracy rura jest uzyskiwana dokładnie wzdłuż łuku i nie jest napędzana „śrubą”.

Giętarka dźwigniowa do profilu

Gięcie rury profilowej na małych promieniach nie jest tak łatwe jak okrągłe. Nie pomoże nawet rozgrzanie lub wypełnienie ubytku piaskiem. Wynika to z cechy geometrii. Płaskie ściany boczne nie mogą się wyginać bez tworzenia szczelin, a wewnętrzna płaszczyzna promienia wewnętrznego jest zagięta jak harmonijka, rozszerzając profil wzdłuż boków.

Dlatego promień gięcia profilu jest znacznie większy niż w przypadku prostej rury.

Jednak dla takich przedmiotów istnieją giętarki do rur o małym promieniu, które działają na zasadzie biegania. Profil jest niejako nawinięty na szablon o zadanym promieniu, dociśnięty do rolki prowadzącej zamontowanej na dźwigni. Sztuczka tkwi w szablonowym profilu wideo.

W środku wgłębienia znajduje się wystająca część, która wciska płaszczyznę promienia wewnętrznego we wgłębienie profilu.

Dzięki temu napięcie na ścianach zostaje usunięte, a cały „dodatkowy” metal wchodzi do środka, nie psując wyglądu przedmiotu obrabianego. To samo dzieje się z płaszczyzną promienia zewnętrznego, do tego nie są potrzebne tylko specjalne rolki. Geometria profilu zaczyna obowiązywać.

Innym sposobem na gięcie profilu o małym promieniu jest giętarka do rur z prowadnicą.

Szablon niejako toczy się wzdłuż odpowiednika maszyny, stale monitorując stan profilu. Dzięki tej metodzie geometria przedmiotu obrabianego jest maksymalnie zachowana. Jeśli procesowi temu towarzyszy intensywne nagrzewanie, jakość zagięcia znacznie wzrośnie.

Jednak ta metoda ma zastosowanie tylko w warunkach przemysłowych przy użyciu potężnych skrzyń biegów lub napędów hydraulicznych.

WAŻNY! Gięcie rury falistej do małego promienia jest możliwe na profilu kwadratowym lub na szerokim boku przekroju prostokątnego. Do takich promieni nie wolno zginać pionowo ułożonej rury profesjonalnej.

Jeśli zachodzi potrzeba zaokrąglania po wąskiej stronie, będziesz musiał wyciąć sektory szlifierką, a następnie spawać szwy (patrz początek artykułu).

W rzeczywistości często nie jest konieczne zginanie rury profilowej na małe promienie. Należy pamiętać, że profil traci swoje walory wytrzymałościowe na zgięciu. Dlatego przy tworzeniu konstrukcji, w których stosuje się kąty bliskie 90 stopni, lepiej jest ciąć przedmiot i spawać go pod pożądanym kątem.

kucie na zimno

Kolejnym obszarem zastosowania małych promieni jest produkcja biżuterii figurowej.

Technologia ta nazywana jest „kuciem na zimno”. Urządzenia do tego typu prac można zakupić w sklepie lub wykonać samemu. Takie urządzenia nie są szeroko stosowane, ale jeśli opanujesz tę technologię, możesz ozdobić swój wiejski dom oryginalnymi elementami z banalnego kwadratowego profilu.

Korzystając ze wskazówek zawartych w tym artykule, poszerzysz ofertę swojego mistrza i zaoszczędzisz pieniądze.

Przykłady z życia na temat tego, jak własnoręcznie zrobiłem giętarkę do rur

Giętarka do rur zrób to sam do rury profilowej - formy architektoniczne bez dodatkowych kosztów Link do głównej publikacji

Do gięcia profili stalowych można używać różnych typów giętarek, jednak giętarka do profili uważana jest za najwygodniejszą z nich, ze względu na jej szczególne zalety. Jednocześnie nie każda osoba może kupić drogi sprzęt, ale możesz zaprojektować maszynę do formowania rolek własnymi rękami.

Zanim zaczniesz, musisz dowiedzieć się, dlaczego tego potrzebujesz. Dlatego rozważymy istniejące obecnie klasyfikacje giętarek do profili, ich zasadę działania i konstrukcję, rysunki, proces gięcia i główne etapy budowy.

Głównym celem giętarki do profili

Obecnie giętarka do profili znajduje szerokie zastosowanie w produkcji rur aluminiowych, miedzianych, stalowych i PCV, a także do układania instalacji wodociągowych i gazowych oraz do układania kabli. zastosowano giętarkę do profili do gięcia różnych detali:

Kiedy metal musi być wygięty pod wymaganym kątem, z reguły używają ręczna, własnoręcznie wykonana giętarka do profili. Ta maszyna umożliwia gięcie profilu metalowego własnymi rękami za pomocą walcowania na zimno bez podgrzewania produktu. Jednocześnie giętarki do profili umożliwiają tworzenie produktów o symetrycznych lub asymetrycznych konturach o zmiennej znakowej lub pojedynczej krzywiźnie.

Główną zaletą giętarek do profili jest gięcie w jednej rolce. W takim przypadku możliwa jest obróbka profili stalowych w płaszczyźnie pionowej i poziomej, tworzenie okręgów lub spiral z wykrojów. Maszyny umożliwiają wykonywanie konturów zamkniętych i otwartych, a także konturów z płynnym przejściem.

Obecnie giętarki do profili cieszą się dużą popularnością w wielu dziedzinach budownictwa: przemyśle morskim, energetycznym, sportowym, elektrycznym, motoryzacyjnym, meblarskim, petrochemicznym. Proces gięcia odbywa się wzdłuż promienia i składa się z dwóch głównych etapów: produkt jest walcowany między rolkami z jednoczesnym zaciskanie rolek bocznych lub górny wałek.

Konstrukcja giętarki do profili

Konstrukcja urządzenia do gięcia to łatwa w transporcie maszyna z napędem hydraulicznym, elektrycznym lub mechanicznym, stosunkowo lekka i kompaktowa, przeznaczona do gięcia metalu za pomocą walcowania na zimno. Aby uzyskać optymalne wskaźniki krzywizny, często używane są specjalne dysze obsługiwać dowolny przedmiot.

Istnieją cztery rodzaje systemów gięcia profili. Konstrukcja górnej ruchomej rolki jest najprostszym typem pod względem działania mechanicznego, w którym to przypadku porusza się tylko górna rolka. Urządzenie tego mechanizmu może się różnić:

  • wał hydrauliczny - sterowany bezpośrednio przez układ hydrauliczny wałka górnego;
  • rolka górna - sterowana za pomocą skrzyni biegów.

Takie położenie rolek umożliwia obliczenie możliwego promienia gięcia części z minimalnymi błędami naprężeń metalu lub niewielkim gradientem podczas deformacji profilu. Te rysunki do gięcia profili zrób to sam są dziś najbardziej popularne.

Maszyny z lewym wałem są wygodniejsze do curlingu spirali, umożliwiają pełnienie podobnych funkcji jak opisane powyżej giętarki profili, z różnicą jedynie w mechanizmie napędu rolki bocznej. Modele są wyposażone w CNC, czyli kontrolują gradient gięcia: wyginają produkt z oryginalnego rysunku lub sterują za pomocą gotowych funkcji.

Maszyny z dolnymi rolkami służą przede wszystkim do gięcia dużych profili, ponieważ siła gięcia rozkłada się równomiernie na dwa dolne wały, a mechanizm napędowy jest całkowicie hydrauliczny. Każdy walec ma swój własny kontroler położenia, aby zachować możliwość wykonywania spiral. Ten mechanizm jest uważany za najczęściej używany, ponieważ rolki obracać się na wycinku koła.

Maszyny, w których wszystkie rolki są ruchome, mają najbardziej złożony mechanizm i posiadają wszystkie zalety opisanych powyżej maszyn. Te giętarki profili mogą wykonywać pracę, którą poprzednie urządzenia wykonują osobno.

Zasada działania maszyny do formowania rolek

Główna różnica między giętarką do profili a innymi giętarkami do rur polega na tym, że odkształca ona metal za pomocą walcowania, a nie zginania. Każda giętarka do profili ma podobną zasadę działania. Maszyna jest sztywno umieszczona i zamocowana przez otwory w ramie za pomocą śrub kotwiących. Urządzenie musi być uziemione i sprawdzone pod kątem ciągłości przed użyciem. elementy mechaniczne i elektryczne,.

Przed pierwszym uruchomieniem wałki czyszczone są suchą szmatką ze smaru konserwującego, a także sprawdzana jest zgodność napięcia sieciowego z wymaganym dla giętarki. Następnie urządzenie działa w trybie bezczynności przez pół godziny. W przypadku odchyleń od trybu normalnego giętarka do profili zostaje zatrzymana, a usterki są usuwane.

Półfabrykaty są oczyszczane z tłuszczu i sprawdzana jest elastyczność metalu, która musi być taka sama na całej długości produktu. Rolki są następnie ustawiane do obróbki części. w następującej kolejności:

  • nakrętki do mocowania rolek dociskowych i podtrzymujących odkręca się kluczem;
  • zainstaluj rolki na wałkach za pomocą klucza i przymocuj nakrętkami;
  • za pomocą uchwytu podnieść rolkę dociskową;
  • część jest zaciśnięta między rolkami;
  • po toczeniu się wysokiego ciśnienia między wałami.

Poziom krzywizny ustala się opuszczając i podnosząc górny wał. W maszynie ręcznej mechanizm współpracuje z dźwignią, którą porusza operator. Elektryczna giętarka do profili napędzana jest silnikiem elektrycznym.

Klasyfikacja gięcia profili

Z wyglądu klasyczna giętarka do profili ma kształt litery „T”. Istnieje kilka rodzajów tych urządzeń, różniących się kosztem, jakością i właściwościami technicznymi.

Elektryczne giętarki do profili

Najczęściej giętarki elektryczne do profili wykonywane są w postaci maszyn masywnych i dużych, dlatego nadają się tylko do pracy stacjonarnej. Ale również te giętarki do profili służą do gięcia profilu o małej średnicy, dlatego z reguły są instalowane w warsztatach domowych i małych gałęziach przemysłu. Ten sprzęt ma wysoki poziom dokładności i dobrze zachowuje wytrzymałość produktów w obszarze gięcia.

Kąt krzywizny jest zaznaczany na różne sposoby. Metodą mechaniczną ustawione są specjalne etykiety wyglądają jak wskazówki zegara. Najnowocześniejszą metodą jest jednak metoda cyfrowa, gdy ugięcie jest tworzone za pomocą instalacji elektronicznej i regulowane przez operatora za pomocą monitora. Ale to narzędzie jest ciężkie i drogie.

Hydrauliczne giętarki do profili

Sprzęt ten znajduje zastosowanie w przemyśle. Znajdują zastosowanie w aranżacji sieci wodociągowej czy kanalizacyjnej, świetnie sprawdzają się w warunkach stacjonarnych. Hydrauliczne giętarki do profili charakteryzują się tym, że może działać tylko z sieci. Główną zaletą jest:

  • utrzymanie mobilności;
  • wysoka prędkość;
  • brak obciążenia operatora;
  • Łatwość obsługi.

Ręczne giętarki do profili

Sprzęt ten jest najtańszy i najtańszy, można go zainstalować w domowym warsztacie do samodzielnej pracy, ponieważ nie oznacza to profesjonalnego przygotowania urządzenia. Ale są też wady:

  • niedogodność wykonywania kilku gięć na jednym produkcie;
  • przedłużone łuki w czasie;
  • pracować tylko z rurami o małej średnicy;
  • prawie niekontrolowany promień gięcia.

Ale nawet przy tych niedociągnięciach ta giętarka do profili jest najbardziej akceptowalną opcją do samodzielnej pracy w warsztatach domowych. Jeśli podczas instalacji wodociągowej lub grzewczej potrzebujesz zgiąć tylko kilka rur lub sztabki, to nie ma sensu kupować drogiego narzędzia. Do tego zadania świetnie nadaje się ręczna giętarka do profili.

Odmiany ręcznych giętarek do profili

Do użytku domowego najlepiej nadaje się ręczna giętarka do profili. Jeśli nie planujesz używać giętarki do profili przez długi czas, lepiej kupić niedrogi model lub zrobić giętarkę do profili własnymi rękami. Istnieje kilka sposobów na ręczne wykonanie giętarek do profili.

Najbardziej popularny jest pierwszy sposób. Według części, która jest poddawana zginaniu, specjalne rolki poruszają się, działając na niego swoją mocą i wyginając go. To urządzenie wygina rurę za pomocą stałego trzpienia. Prawie wszystkie modele pozwalają na zginanie do 180 stopni.

Kolejną opcją jest gięcie profili, wytłaczanie rury za pomocą specjalnego urządzenia. Przesuwają ramę w kierunku zakrzywionej rury. Ta opcja eliminuje powstawanie zmarszczek dzięki ruchomej ramie i nie miażdży produktu. Jednocześnie jest wyposażony w mechanizmy zapadkowe, które mogą znacznie zwiększyć wysiłek dłoni.

Jeśli to konieczne zginać bardzo grubą rurę, to w tym przypadku nie można obejść się bez hydraulicznej ręcznej giętarki do profili. Wyposażony jest w specjalne tłoki, które wywierają nacisk na rurę rzędu kilkudziesięciu ton. To urządzenie może zginać się do 180 stopni.

Projekt zależy od średnicy profilu. Jeżeli średnica nie przekracza 20 mm, rurę można wygiąć za pomocą płyty betonowej z otworami, w których należy umieścić metalowe kołki. Oznacza to, że rura jest trzymana między kołkami i wyginana pod wymaganym kątem. Jeśli przekrój rury jest większy niż 25 mm, musisz przemyśleć rysunek giętarki profilowej bardziej skomplikowany.

Aby to zrobić, musisz zamocować dwie rolki na podstawie, a promień powierzchni bocznej musi mieć równa średnica z rurą. Rurę należy zainstalować między rolkami, a jeden koniec należy przymocować. Następnie wolny koniec jest mocowany do wciągarki i uruchamiany. Gdy część osiągnie wymagane zagięcie, możesz zatrzymać wciągarkę.

Wtedy będziesz potrzebować zaprawy cementowej, a także grubych kawałków rur o średnicy około 60-110 mm. Możesz użyć pasków kanałów, są do tego świetne. Na ziemi ułożona jest podkładka cementowa, na której instalowane są końcówki rur. Na początku są wyraźnie ustawione pionowo w gruzach. Odległość między tymi elementami wynosi około pół metra. Następnie miejsce wylewa się cementem, ale rury muszą utrzymywać poziom pionowy. Wyschnięcie roztworu zajmie kilka dni.

Aby zapobiec wybrzuszaniu, zmiażdżeniu lub pękaniu, przed podgrzaniem rurę należy wypełnić piaskiem kwarcowym. Przed wypełnieniem rury piaskiem, koniec rury zaślepić drewnianym korkiem, którego długość musi być równa dwóm średnicom rury. W której stożek wynosi 1:10 lub 1:25. Następnie do odcinka rury należy wsypać trochę piasku i podgrzać go do ciemnoczerwonego koloru. Po schłodzeniu można całkowicie zasypać piasek i uważnie przyjrzeć się ściankom rury.

Ustaw rurę w pozycji pionowej i powoli wsyp piasek. Tutaj musisz przestrzegać jednej zasady: po każdej porcji musisz podnieść rurę i uderzyć ją młotkiem. Rób to, aż puste przestrzenie zostaną wypełnione. Powinno to być zapowiedziane pustym dźwiękiem stukania młotkiem. Pamiętaj, że piasek nie powinien sięgać szczytu rury mniej więcej na długość średnicy.

Z góry musisz wbić młotek w korek, w którym najpierw wykonuje się kilka otworów w celu uwolnienia gazów. Za pomocą kredy wykonuje się znak na rurze w miejscu największego zagięcia, jego promień musi wynosić mniej niż 3-4 średnice rur.

Gdy rura jest wygięta pod kątem 90 stopni, odstęp grzania musi być równy 6 jej średnic. Jeśli rura jest wygięta pod kątem 60 stopni, odstęp można zmniejszyć do 4 średnic. Ogrzewanie należy zakończyć, gdy cały kamień spłynie z rury. Jest to oznaka całkowitego nagrzania, jeśli na powierzchni tworzą się iskry, oznacza to, że rura jest wypalona. Należy go zgiąć podczas jednej rozgrzewki. Jeśli jest kilka takich nagrzań, pogorszą one strukturę materiału.

Po przeczytaniu artykułu może się wydawać, że znacznie korzystniej jest kupić fabrycznie wykonaną giętarkę do profili niż spędzać czas na obróbce metalu, poszukiwaniu materiałów i montażu konstrukcji. Ale w praktyce wykonanie giętarki do profili własnymi rękami jest znacznie bardziej opłacalne, a oszczędności mogą być bardzo znaczące. Zgadzam się, to bardzo mocny argument na rzecz zgromadzenia „domowego”.

Potrzeba niezawodnego i prostego urządzenia do gięcia rur profilowych pojawia się, gdy rzemieślnik domowy zaczyna poważnie pracować z metalem. Stelaż pergoli, zadaszenie, ławka ogrodowa, stół warsztatowy…

Te i wiele innych projektów okazują się mocne i piękne, jeśli metal profilu do nich zostanie starannie wygięty na specjalnej giętarce do profili.

Zawsze istnieje ekonomiczna alternatywa dla zakupu gotowej maszyny, ponieważ możesz własnoręcznie wykonać giętarkę do rur profilowych w swoim domowym warsztacie. Zanim pierwszy przedmiot zostanie zaciśnięty w imadle, sugerujemy zapoznanie się z zasadą działania i istniejącymi odmianami domowych giętarek do rur.

Zasada działania tego urządzenia jest prosta: rura profilowana umieszczona jest pomiędzy trzema wałami wsporczymi. Centralny wał wytwarza nacisk, który wygina metal pod żądanym kątem.

Do gięcia rury w jednym obszarze lokalnym stosuje się maszynę zwrotnicową.

Rura profilowa wygięta na urządzeniu punktowym

Jeśli potrzebujesz uzyskać profil łukowy, stosuje się giętarkę do walcowania, która łączy gięcie metalu z przeciąganiem.

Odmiany giętarek do rur

W zależności od napędu, który przenosi siłę na metal profilu, istnieją trzy rodzaje giętarek do rur:

  • mechaniczny (docisk wytwarzany ręcznie za pomocą centralnej śruby lub dźwigni);
  • hydrauliczny (używany jest podnośnik hydrauliczny);
  • elektryczny (siła zginania tworzy silnik elektryczny);
  • elektrohydrauliczny (siłownik hydrauliczny napędzany jest silnikiem elektrycznym).

Mechaniczna giętarka punktowa do rur

Mechaniczna giętarka do profili rolowana (śruba wywiera nacisk na profil, przeciąganie odbywa się za pomocą wału środkowego i uchwytu)

Należy zauważyć, że giętarka do rur walcowanych z ręcznym rysunkiem profilu przeznaczona jest do rury o małym przekroju (maksymalnie 40x40 mm). Nie ma możliwości ręcznego naciągnięcia dużego profilu. Do jego gięcia stosuje się wydajne maszyny z elektrycznym mechanizmem przeciągania.

Ręczna giętarka rolkowa (przeciąganie odbywa się za pomocą zewnętrznych rolek napędzanych uchwytem i łańcuchem, a docisk wytwarzany jest przez śrubę i centralny wał)

Film o urządzeniu maszyny z silnikiem elektrycznym:

Jak zrobić giętarkę własnymi rękami?

Podstawową zasadą, którą należy przestrzegać przy opracowywaniu rysunku domowej giętarki do rur, jest maksymalna prostota konstrukcji i niezawodność.

opcja 1

Giętarka punktowa może być złożona z dwóch kawałków kanału, czterech narożników i dwóch skrawków kołków z gąsienic ciągnika.

Gięcie w nim rury odbywa się za pomocą standardowego podnośnika hydraulicznego o sile co najmniej 5 ton. Stalowy "but" jest zainstalowany na pręcie roboczym. Można go zamówić u tokarza lub zrobić samemu ze starego koła pasowego, którego szerokość „strumienia” jest równa szerokości rury profilowej. Odcinając połówkę od koła pasowego i wiercąc w nim gniazdo pod drążek podnośnika uzyskuje się hydrauliczny mechanizm napędowy.

Rama domowego urządzenia składa się z czterech narożników (półka 60-80 mm) przyspawanych do stalowej płyty. Dwa kanały są przyspawane równolegle do górnych końców narożników. Otwory są symetrycznie wywiercone w ich ściankach, aby kontrolować kąt gięcia przedmiotu obrabianego.

Ręczną giętarkę do rur ustawia się w pozycji roboczej w bardzo prosty sposób:

  • W otwory w kanale wkładane są dwa stalowe palce, na których montowane są rolki oporowe.
  • Podnośnik wraz ze stopą unosi się tak, aby między nim a ogranicznikami przechodziła rura profilowana.
  • Po zainstalowaniu rury współpracują z uchwytem podnośnika, wytwarzając siłę zginającą.

Film z montażu i obsługi giętarki punktowej:

Opcja 2

Całkiem możliwe jest również samodzielne zbudowanie walcarki ręcznej do rur profilowanych. Do jego produkcji potrzebne będą 2 metry liniowe kanału (wysokość ściany 15-20 cm), z którego wycinana jest podstawa i stojaki.

Do produkcji rolek pobiera się sześć krótkich kawałków stalowej rury. Będzie działać jako uchwyt na łożyska. Dlatego jego średnica wewnętrzna musi być równa średnicy zewnętrznej łożyska. Po zamówieniu od tokarza trzech wałów do montażu rolek gnących przystępują do spawania łoża.

Dla rozważanej maszyny skrajna prawa podpora pełni rolę prowadnicy, która ustala kąt gięcia profilu. Jest montowany na szynie zawiasowej do ramy głównej za pomocą konwencjonalnych zawiasów drzwiowych. Podnośnik opiera się o stół obrotowy prętem roboczym i podnosi go.

Poprzez obrót uchwytu, zamontowanego na wale ogranicznika pośredniego, profil jest przeciągany przez maszynę.

Promień gięcia profilu można regulować nie tylko przechylając kanał obrotowy, ale także za pomocą zewnętrznych rolek. Aby to zrobić, nie są one szczelnie przyspawane do ramy, ale są ruchome (otwory są wiercone w kanale i płytach podstawy).

Zamiast podnośnika hydraulicznego do podnoszenia rolki zewnętrznej można użyć podnośnika śrubowego.



Wideo na temat produkcji giętarki do rur tocznych:

Giętarka do rur zrób to sam do rur profilowych, zaawansowani rzemieślnicy robią to bardzo często, mimo że rynek budowlany oferuje fabryczne giętarki w dużych ilościach.

Ale po co wydawać pieniądze na drogi sprzęt, jeśli musisz wykonać niewielką ilość pracy? Z tego powodu rzemieślnicy domowi próbują zrobić to proste narzędzie domowe własnymi rękami.

Ta praca w domu nie jest czymś super skomplikowanym. Prawie każdy mistrz domu, który ma niezbędne narzędzia i trochę doświadczenia, poradzi sobie z tym.

Rura jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych, które z powodzeniem wykorzystywane są w gospodarstwach domowych oraz w przemyśle. Ale do budowy różnych konstrukcji rury muszą być wygięte, a tutaj nie można obejść się bez giętarki do rur. To właśnie to narzędzie umożliwia łatwą zmianę konfiguracji produktu z dowolnego materiału.

Konstrukcja gięcia profili

Aby samodzielnie zbudować giętarkę do rur, używają różnych rysunków. Priorytet jednej lub drugiej opcji z reguły jest podyktowany dostępnością dostępnych materiałów.

Wersja czołowa giętarki składa się z następujących elementów:

  • metalowe wałki lub rolki (w zestawie po trzy sztuki);
  • mechanizm łańcucha napędowego;
  • metalowe profile używane do produkcji podstawy ramy.

Maszyna do gięcia rury profilowej jest często wyposażona w drewniane rolki. Często stosuje się do tego również poliuretan. Wybierając te części do gięcia profili, należy wziąć pod uwagę wskaźnik wytrzymałości produktu rurowego. Jeśli ten wymóg nie zostanie uwzględniony, giętarka do samodzielnego montażu po prostu nie wytrzyma obciążenia i stanie się bezużyteczna.

Klasyfikacja urządzeń według typu napędu

Przedsiębiorstwa przemysłowe oferują urządzenia do gięcia rur kwadratowych o różnych konstrukcjach. Do obróbki asortymentu o małej średnicy stosuje się urządzenia działające na napędzie ręcznym.

A w przypadku produktów rurowych o dużych rozmiarach używają sprzętu do obróbki rur profilowych, który ma napęd hydrauliczny. Urządzenia te przeznaczone są do imprez wolumetrycznych z rur kwadratowych. Najwygodniejszym z tych mechanizmów są narzędzia do gięcia podłączone do sieci elektrycznej.

Rodzaje urządzeń metodą gięcia

Giętarki do rur są również podzielone według rodzaju gięcia, rozważ je.

  1. Mechanizmy kuszy.
  2. Ręczne urządzenia sprężynowe.
  3. opcje segmentacji.
  4. Zdarte urządzenia.

Jakie materiały i niuanse projektowe są potrzebne

Aby zbudować prostą giętarkę do profili własnymi rękami, będziesz potrzebować:

  • proste gniazdo;
  • półka i profil metalowy;
  • sprężyny o wysokiej wytrzymałości i 3 wały;
  • łańcuch napędowy.

Aby najprostsza forma konstrukcji służyła niezawodnie, ważne jest zaprojektowanie mocnej ramy. Jest mocowany za pomocą spawania lub śrub. Następnie zgodnie z opracowanym rysunkiem montuje się wały i osie skrętne. Od odległości, w której znajdują się osie najprostszego urządzenia do gięcia, będzie zależał promień gięcia rury profesjonalnej.

Najprostsza maszyna do gięcia materiałów z rur kwadratowych jest napędzana przez napęd łańcuchowy. Aby zakończyć transmisję tej giętarki do profili, zastosowano trzy biegi. Zaleca się zabranie łańcucha bezpośrednio do maszyny, wykonanego ręcznie, z niepotrzebnego samochodu lub motocykla.

Mechanizm zginania rury karbowanej wprawia w ruch rękojeść. Aby zgiąć profil, łączy się go z jednym z wałków. Wytwarza również niezbędną siłę skręcającą mechanizmu na giętarce profilu.

Proces tworzenia giętarki do profili w domu

Najprostsze opcje domowych narzędzi do gięcia ukośnego są przeznaczone do obróbki szeregu małych średnic. Ale ta technologia jest akceptowalna w operacjach nie tylko z profilami aluminiowymi. Za pomocą takich narzędzi do gięcia profilu pod kątem można również obrabiać wyroby stalowe.

Cechą każdego urządzenia do gięcia rur jest rozkład obciążenia na profilu. Rozprowadza się stopniowo i równomiernie na obszarze zgięcia. Jest taki sam we wszystkich punktach profilu. Dzięki temu oprawa nie miażdży ścianek asortymentu rur podczas gięcia.

Proces produkcyjny w każdym przypadku rozpoczyna się od opracowania rysunku. W zależności od tego, jakie urządzenia są używane do gięcia rur, jest produkowany. Plan musi wskazywać wszystkie elementy konstrukcyjne: ramy, ograniczniki rur, szyby itp.

Należy również wziąć pod uwagę fakt, że profil podczas obróbki nie musi być podparty ściankami bocznymi. Dlatego w maszynach do gięcia można zastosować wały szersze niż sam profil. .

Rysunki maszyny do gięcia rury profilowej są bardzo różne. Mistrzowie chętnie się nimi dzielą. Po przejrzeniu wielu opcji możesz wybrać najbardziej odpowiedni dla swojego celu.

WAŻNY! Szczególną uwagę należy zwrócić na fakt, że rysunek musi zawierać dokładne pomiary każdej części. W przeciwnym razie urządzenie ulegnie awarii.

Po wybraniu i przestudiowaniu rysunku ze wszystkimi szczegółami możesz przejść do najważniejszego etapu - produkcji.

Jak rozpocząć proces i gdzie znaleźć szczegóły

Oczywiście łatwiej jest zgiąć zwykły asortyment rur okrągłych własnymi rękami, ale wygląd profilu wygląda znacznie ciekawiej podczas wznoszenia altan, szklarni i ogrodzeń.

Wygnij go własnymi rękami w domu, aby podczas deformacji ściany nie spłaszczały się, a na linii zagięcia nie tworzyły się pęknięcia lub fale, które są nieco cięższe.

Aby zaoszczędzić pieniądze, nie możesz kupić giętarki do rur w sklepie, ale zrobić ją własnymi rękami w domu, praktycznie bez wydawania żadnych oszczędności.

Konstrukcja urządzenia do gięcia średniej złożoności

Funkcjonalność tej giętarki do profili opiera się na zasadzie walcarki. Aby rozpocząć tworzenie, musisz wcześniej przygotować: spawarkę, zacisk (lub jego odpowiednik), rolki i kanał. Przed rozpoczęciem budowy wskazane jest zapoznanie się z procesem maszyny.

Domowa giętarka do rur profilowanych działa na zasadzie toczenia próbki przez strefę ciśnienia.

Ruch odbywa się za pomocą pary poziomo zamontowanych rolek na kanale, który jest podstawą, a trzecia rolka, która jest zamontowana na dole docisku, pełni rolę zespołu odkształcającego.


Montaż takiej maszyny odbywa się zgodnie z poniższym schematem. Pierwszym krokiem jest przygotowanie podstawy, którą może być szeroki kanał lub połączenie ze sobą pary wąskich.

Po przygotowaniu podstawy montowana jest na niej metalowa konstrukcja w kształcie litery U. W jej górnej belce wykonany jest otwór o średnicy odpowiedniej dla złączki zaciskowej.

W równej odległości od mechanizmu po bokach zamontowane są obrotowe rolki, na których zamontowane są koła łańcuchowe. Są obsługiwane ręcznie.


W sprzęgło wkręca się sworzeń, na krawędzi którego zamocowana jest trzecia rolka, a do jego górnej części przyspawany jest uchwyt. Taka giętarka działa w następujący sposób:

  1. próbkę do wygięcia umieszcza się na rolkach podających;
  2. obracając uchwyt zaciskowy, asortyment rur jest dociskany przez trzeci wałek i przemieszczany do strefy odkształcenia poprzez obrót uchwytu napędu łańcuchowego połączonego z rolkami podającymi.

Pierwsze ciśnienie będzie stosunkowo małe, ale przeciągając produkt przez tę strefę kilka razy, można osiągnąć dowolny stopień wygięcia.

Należy zauważyć, że zginanie produktu pod kątem prostym tą metodą nie zadziała.

Domowa giętarka do profili o najprostszej konstrukcji w domu

Mechanizm maszyny gwarantuje równomierne rozłożenie nacisku, co eliminuje możliwość spłaszczenia lub innego odkształcenia.