Mastyks budowlany GOST 14791 79. Uszczelnianie nietwardniejącego mastyksu budowlanego

Cena 3 kop.

STANDARD STANU

UNIA SSR

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 14791-79

Wydanie oficjalne

KOMITET PAŃSTWOWY ZSRR

BUDOWA

ROZWINIĘTY

Ministerstwo Przemysłu materiały budowlane ZSRR Państwowy Komitet Inżynierii Lądowej i Architektury pod Gosstroy of the ZSRR Gosstroy of the USSR PERFORMERS

dr V.K. Komlev technika nauki; M, P. Makotinsky. cand. architektura (liderzy tematu); dr V. I. Vatazhina technika nauki; dr A. T. Bublik technika, nauki; RM Uszakow; dr M. P. Pomańska technika nauki; T. I. Michajłowa; dr L.E. Rovdo technika nauki; M. Ya Kreindel; A, N. Aleksiejewa; dr S. A. Reznik technika nauki; O, Yu, Jakub, dr. technika nauki; GM Smilyansky, Ph.D. nauki; MP Korabliń

WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Materiałów Budowlanych ZSRR

Zastępca Minister N. P. Kabanov

ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR z 22 maja 1979 nr 71

UDC 691,58:006.354 Grupa Zh15

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

USZCZELNIENIE MASTYLI KONSTRUKCJA NIEUTWARDZĄCA

Specyfikacje

Uszczelniający nietwardniejący kit budowlany. Specyfikacje

GOST 14791-69 r GOST 5,2129-73

Dekret Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR z 22 maja 1979 r. Nr 71 wyznaczył termin wprowadzenia

od 01.01.1981 r.

Nieprzestrzeganie normy jest karalne

Norma ta dotyczy uszczelniania mastyksu nietwardniejącego, który jest lepką jednorodną masą, wytwarzaną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowych, izoprenowych i butylowych, wypełniaczy i plastyfikatorów.

Mastyks nietwardniejący przeznaczony jest do uszczelniania spoin zamkniętych i odwodnionych ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ścian przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do plus 70 °C, przy szerokości uszczelnienia połączenie w granicach 10-30 mm, a względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w szwie nie przekracza 10%.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi w we właściwym czasie.

1.2. Zgodnie z parametrami fizycznymi i mechanicznymi mastyks musi odpowiadać normom wskazanym w tabeli.

Publikacja urzędowa Przedruk zabroniony

© Standard Publishing, 1979

Notatka. Niezgodność ze wskaźnikiem względnego wydłużenia mastyksu I kategorii jakości w temperaturze minus 50 ° C nie jest znakiem odrzucenia do 1 stycznia 1982 r.

1.3. Z wyglądu mastyks musi być jednorodny, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą być zgodne z wymogami dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. ZASADY AKCEPTACJI

2.1. Mastyks jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość wodą, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływanie w 70°C i wygląd zewnętrzny, sprawdź, czy mastyk jest częścią każdej partii.

2.4. Określanie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50°C i charakteru zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się przy każdej zmianie jej składu, ale co najmniej raz w roku.

2.5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalające dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w niniejszej normie, wskaźnik ten jest ponownie testowany z podwójną liczbą próbek pobranych z tej samej partii.

W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

Jeżeli po akceptacji masy uszczelniającej, która została należycie przyznana Państwowy Znak Jakości, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, wówczas mastyks nie podlega akceptacji zgodnie z najwyższą jakością Kategoria.

2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

3. METODY BADAŃ

3.1. Mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze 20±2°C przed wykonaniem próbek do badań.

3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze 20 ± 2 °C po ich wstępnym utrzymywaniu w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej próbek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nie powinno przekraczać 10%.

3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzoru pękania

3.5.1. Ekwipunek

Testy są przeprowadzane na maszynie wytrzymałościowej według GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne chwytaki, których schemat pokazano na ryc. jeden.

Maszyna do rozbijania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków 1±0,5 i 10±2,0 mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do produkcji próbek mastyksu stosuje się płytki przygotowane i starzone przez trzy miesiące z betonu klasy 200 o wymiarach 50X50X25 mm.

Dopuszcza się ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

Mastyks podgrzany do 70°C jest nakładany w formie wałka na środek płyty betonowej i obciskany obustronnie drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm na wymiary 30X50 mm.



Aby uniknąć przyklejania się mastyksu do drewniane deski muszą znajdować się po stronie przylegającej do mastyksu, nasmarowane olejem mineralnym i posypane wypełniaczem używanym do produkcji mastyksu. Od góry wałek lany jest dociskany drugą płytką betonową, aż do uzyskania prostokątnego kształtu o wymiarach 30x50X20 mm. Nadmiar mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

3.5.3. Przeprowadzanie testu

Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 mm/min) aż do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres obciążenia-odkształcenia.

Wartość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres „obciążenie-odkształcenie”.

W przypadku braku przyrządów samorejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie Rp w kgf / cm 2 oblicza się według wzoru

5 - powierzchnia początkowego przekroju próbki, cm 2 .

Względne wydłużenie e w% oblicza się ze wzoru

■100,

gdzie h jest odległością między płytki betonowe przed badaniem, mm;

Dh - wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżonym wodą, tak aby na ich powierzchni pozostała warstwa masy uszczelniającej o grubości nie większej niż 3 mm. Szablon nakłada się na miejsce oddzielenia masy uszczelniającej od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony (ryc. 2) i oblicza się obszar oddzielenia.

Gdy masa uszczelniająca jest oddzielona od płytki betonowej na obszarze nie większym niż 10% Powierzchnia całkowita próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody wchłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona przechowywana w wodzie przez określony czas.

3.6.1. Aby określić wchłanianie wody, mastyks (około 10 g) podgrzany do 70 ° C nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50X50 mm, uprzednio zważoną z błędem 0,001 g.

Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze 20±2°C. Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcja wody W w% jest obliczana ze wzoru

IP=£=£". 100 ,

gdzie iść to masa próbki przed badaniem, g;

Si jest masą próbki po badaniu, g; t masa mastyksu, g.

3.7. Definicja spójności

Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia w mastyksu standardowego stożka waga całkowita 150 g w danej temperaturze i przez określony czas.

Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest wypełnione masą uszczelniającą podgrzaną do 70 ° C, aby nie tworzyły się w nim pęcherzyki powietrza, i trzymane przez 3 godziny w temperaturze 20 ± 2 ° C.

3.8. Oznaczanie jęków mastyksu w temperaturze 70°C (odporność cieplna)

Istotą metody jest określenie ilości jęczącego mastyksu pod własnym ciężarem w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie przetrzymywany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70 °C. Następnie tackę wypełnia się gęsto mastyksem tak, aby mastyk wystawał nieco ponad górne i końcowe listwy ścian bocznych.

Po trzymaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze 20±2°C wystający mastyks odcina się równo z górnymi i końcowymi krawędziami bocznych ścian tacki.

W uszy tacy wkłada się pręt, tackę umieszcza się w termostacie w pozycja pionowa wystająca część w dół i utrzymywana w temperaturze 70 ° C przez 24 godziny.

3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Na wystającej części tacki, na którą nakładane są zagrożenia z wartością podziału 1,0 mm, przesuń pręt o wymiarach 40X40X60 mm, aż zetknie się z masą uszczelniającą i

zmierzyć odstęp w milimetrach między dolną krawędzią końcową bocznych ścianek tacki a prętem.

3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50°C

3.9.1. Badania przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej specjalnie wyposażonej w kriokomorę, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prędkości ruchu zacisku ruchomego 1 (0 ± 0,5 mm/min.).

Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50°C.

Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

Po osiągnięciu wartości wydłużenia próbki odpowiadającej 7% pierwotnej odległości między płytkami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

Oznaczanie wydłużenia względnego próbki w temperaturze minus 50 ° C przeprowadza instytut „VNIIstroypolimer” Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

3.10. Definicja jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w przekroju brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do testowania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, zewnętrznej średnicy 25 mm, wewnętrznej średnicy 20 mm i bibułę filtracyjną zgodnie z GOST 12026-76.

Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony testowanym mastyksem.

Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze 100 ± 5°C przez 4 h. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny być widoczne żadne ślady plastyfikatora.

4. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60x30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-73.

Na życzenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm.

Brykiety pakowane są w drewniane lub kartonowe pudła, drewniane beczki lub bębny nawojowe.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie mastyksu w inne pojemniki.

Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie miejsca kontenera musi być zgodne z wymaganiami GOST 14192-77. Każdy pojemnik musi być oznakowany:

nazwa mastyksu; numer partii i data produkcji; masa netto pakowanego miejsca; okres trwałości mastyksu; oznaczenie tego standardu.

4.3. Producent musi dołączyć do każdej wysłanej partii masy uszczelniającej instrukcję użytkowania i dokument o ustalonej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji, w której podległości znajduje się producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu; numer partii i data produkcji; masa netto pakowanego miejsca; wyniki testów fizycznych i mechanicznych; oznaczenie tego standardu.

4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej jakości musi zawierać obraz Państwowego Znaku Jakości zgodnie z GOST 1.9-67.

4.5. Mastyks może być przewożony dowolnymi środkami transportu w warunkach, które chronią go przed narażeniem opad atmosferyczny, promienie słoneczne oraz uszkodzenie mechaniczne.

4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania wrzucanie pojemników z mastyksem jest zabronione.

5. INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

5.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący należy nakładać zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem mastyks należy przechowywać w temperaturze 20 ± 2 °C przez co najmniej 24 godziny.

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Okres gwarancji przechowywania mastyksu - rok od daty produkcji.

6.3. Po okresie gwarancyjnym przechowywania masy uszczelniającej należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy.

Redaktor V. P. Ogurtsov Redaktor techniczny V. Yu Smirnova Korekta A. G, Starostin

Wypożyczony w zestawie 08.03.79 Go, w druku. 10.01.79 0,75 p. l. 0,66 konto wyd. l. Tyr. 16000 Cena 3 kop.

Zamów Wydawnictwo Standardów „Odznaka Honorowa”. 123557, Moskwa, Novopresnensky per., drukarnia standardów 3 Kaługa, ul. Moskwa, 256 „Zak. 2094

Nietwardniejąca masa uszczelniająca budowlana GOST 14791-79 Nietwardniejąca masa uszczelniająca budowlana jest lepką jednorodną masą wytwarzaną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowych, izoprenowych i butylowych, wypełniaczy i plastyfikatorów.
Nietwardniejąca masa uszczelniająca MGNS przeznaczona jest do uszczelniania zamkniętych i odwodnionych połączeń ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi przy zachowaniu właściwości w temperaturze w zakresie od minus 50 do plus 70 0C, przy szerokości uszczelnianej spoiny w zakresie 10 - 30 mm, a względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w spoinie nie przekracza 10%.

Wymagania techniczne

Wskazówki dotyczące zastosowania
Przed użyciem mastyks musi być przechowywany w temperaturze (20 ± 2) 0С przez co najmniej 24 h. Temperatura mastyksu przed jego nałożeniem powinna mieścić się w zakresie (15 - 20) 0С. W zimowy czas masa uszczelniająca musi być podgrzana do określonej temperatury w specjalnych piecach.
Oczyść wnękę złącza przed uszczelnieniem z kurzu, gruzu, zacieków betonu, śniegu, lodu. Nie nakładaj mastyksu na mokre powierzchnie.
W celu ochrony przed wilgocią i zwiększenia przyczepności za pomocą mastyksu uszczelniającego, końce paneli zewnętrznych zagruntować (zagruntować) specjalnymi masami (mastyksy takie jak KN-2, KN-3, 51-G-18).
Mastyks nakłada się za pomocą elektrycznego uszczelniacza.
Jak powłoka ochronna w przypadku mastyksu nietwardniejącego na spoinach wielkopłytowych budynków mieszkalnych należy stosować kompozycje malarskie tworzące się na powierzchni spoiny lanej folia ochronna, zapobiegając parowaniu i migracji plastyfikatora.

Przewożenie i przechowywanie
Mastyks przewozi się dowolnymi środkami transportu w warunkach zapewniających ochronę przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.
Podczas transportu i przechowywania wrzucanie pojemników z mastyksem jest zabronione!

Okres gwarancji przechowywania mastyksu - 12 miesięcy od daty produkcji.
Po okresie gwarancyjnym przechowywania mastyks należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami GOST 14791-79.
W przypadku, gdy niemożliwe jest zastosowanie w pracach z mastyksami nietwardniejącymi, zgrzewarka elektryczna lub rodzaje prac są jednorazowe, nasza firma ma przyjemność zaoferować mastyks w postaci gotowych sznurów uszczelniających o dużych średnicach 20 mm, 30 mm i 40 mm. Sznurów można używać do uszczelniania przedmiotów bez użycia specjalnych narzędzi.

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

USZCZELNIENIE MASTYLI KONSTRUKCJA NIEUTWARDZĄCA

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 14791-79

PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWY ZSRR

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

Dekret Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR z 22 maja 1979 r. Nr 71 wyznaczył termin wprowadzenia

od 01.01.81

Norma ta dotyczy uszczelniania mastyksu nietwardniejącego, który jest lepką jednorodną masą, wytwarzaną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowych, izoprenowych i butylowych, wypełniaczy i plastyfikatorów.

Mastyks nietwardniejący przeznaczony jest do uszczelniania spoin zamkniętych i odwodnionych ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączenia pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ścian przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do plus 70 ° C, przy szerokości uszczelnianej spoiny w granicach 10-30 mm i odkształceniu względnym nietwardniejącego mastyksu w spoinie nie przekraczającym 10%.

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi.

1.2. Zgodnie z parametrami fizycznymi i mechanicznymi mastyks musi odpowiadać normom wskazanym w tabeli.

Nazwa wskaźnika

Norma dla mastyksu

Wytrzymałość na rozciąganie, kgf / cm 2

0,10-0,15

0,08-0,10

Wydłużenie względne przy maksymalnym obciążeniu, %, nie mniej niż

Natura zniszczenia

spoisty

Absorpcja wody, %, nie więcej

Konsystencja, mm

7-11

7-11

Drenaż mastyksu w 70° C (odporność na ciepło), mm, nie więcej

Wydłużenie względne w temperaturze minus 50° C, %, nie mniej

Migracja plastyfikatora

Nie dozwolony

1.3. Z wyglądu mastyks musi być jednorodny, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą być zgodne z wymogami dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. ZASADY AKCEPTACJI

2.1. Mastyks jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, nasiąkliwość wodą, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływ przy 70 ° C i wygląd są sprawdzane pod kątem masy uszczelniającej, która jest częścią każdej partii.

2.4. Wyznaczanie wydłużenia przy minus 50 ° C i charakter niszczenia mastyksu przeprowadza się przy każdej zmianie jego formuły, ale co najmniej raz w roku.

2.5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalające dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w niniejszej normie, wskaźnik ten jest ponownie testowany z podwójną liczbą próbek pobranych z tej samej partii.

W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

Jeżeli po akceptacji masy uszczelniającej, która została należycie przyznana Państwowy Znak Jakości, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, wówczas mastyks nie podlega akceptacji zgodnie z najwyższą jakością Kategoria.

2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

3. METODY BADAŃ

3.1. Mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20 ± 2) ° Z.

3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadzane są w temperaturze (20 ± 2) ° C po wstępnym trzymaniu ich w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej próbek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nie powinno przekraczać 10%.

3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

3.5.1. Ekwipunek

Testy są przeprowadzane na maszynie wytrzymałościowej według GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne chwytaki, których schemat pokazano na ryc. jeden.

Maszyna do rozbijania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytów (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do produkcji próbek mastyksu stosuje się płytki przygotowane i starzone przez trzy miesiące z betonu klasy 200 o wymiarach 50x50x25 mm.

Dopuszcza się ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

podgrzany do 70 ° Mastyks nakładany jest w formie wałka na środek płyty betonowej i obciskany z obu stron drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm do wymiaru 30x50 mm w rzucie.

Aby zapobiec przyklejaniu się masy uszczelniającej do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do masy posmarować olejem mineralnym i posypać masą szpachlową używaną do wykonania masy uszczelniającej. Od góry wałek lany jest dociskany drugą płytką betonową, aż do uzyskania prostokątnego kształtu o wymiarach 30x50x20 mm. Nadmiar mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

3.5.3. Przeprowadzanie testu

Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 mm/min) aż do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres obciążenia-odkształcenia.

Wartość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres „obciążenie-odkształcenie”.

W przypadku braku przyrządów samorejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie R p w kgf / cm 2 oblicza się według wzoru

gdzie P- maksymalne obciążenie rozciągające, kgf;

S- powierzchnia początkowego przekroju próbki, cm 2 .

Wydłużenie względne w% oblicza się według wzoru

gdzie h- odległość między płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

Wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżonym wodą, tak aby na ich powierzchni pozostała warstwa masy uszczelniającej o grubości nie większej niż 3 mm. W miejscu oddzielenia masy uszczelniającej od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nanosi się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar oddzielenia.

Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płyty betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody wchłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona przechowywana w wodzie przez określony czas.

3.6.1. Aby określić absorpcję wody podgrzanej do 70 ° Mastyks C (około 10 g) nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50x50 mm, uprzednio zważoną z błędem 0,001 g.

Próbki z mastyksem są ważone z błędem 0,001 gi trzymane w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (20 ± 2)° C. Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcja wody W w % liczonych według wzoru

,

gdzie g 0 - masa próbki przed badaniem, g;

g 1 - masa próbki po badaniu, g;

m- masa mastyksu, g.

3.7. Definicja spójności

Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia standardowego stożka o łącznej masie 150 g w mastyks w danej temperaturze i przez ustalony czas.

Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest napełnione podgrzanym do 70 ° Z mastyksem, aby nie tworzyły się w nim pęcherzyki powietrza, inkubowany przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° Z.

3.8. Oznaczanie spływu mastyksu przy 70° C (odporność na ciepło)

Istotą metody jest określenie ilości spływu mastyksu pod działaniem jego własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie trzymany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70 ° C. Następnie tacka jest gęsto wypełniona mastyksem, tak aby mastyk wystawał nieco ponad górne i końcowe listwy ścian bocznych.

Po trzymaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° Z wystającego mastyksu wyciąć równo z górnymi i końcowymi listwami bocznych ścian tacy.

Pręt wkłada się w uszy tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70 ° C w ciągu 24 godzin.

3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Na wystającej części tacki, na którą nakładane są ryzyka z wartością podziału 1,0 mm, przesuń pręt o wymiarach 40x40x60 mm aż zetknie się z masą uszczelniającą i zmierz w milimetrach szczelinę między dolną krawędzią końcową ścianki boczne tacki i baru.

3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50° Z

3.9.1. Badania przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej specjalnie wyposażonej w kriokomorę, której wymagania podano w pkt 3.5.1, przy prędkości ruchu zacisku ruchomego (1,0 ± 0,5) mm/min.

Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50 ° Z.

Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

Po osiągnięciu wartości wydłużenia próbki odpowiadającej 7% pierwotnej odległości między płytkami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

Wyznaczanie wydłużenia względnego próbki w temperaturze minus 50 ° C był realizowany przez VNIIstroypolimer Institute Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

3.10. Definicja jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w przekroju brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do testowania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, zewnętrznej średnicy 25 mm, wewnętrznej średnicy 20 mm i bibułę filtracyjną zgodnie z GOST 12026-76.

Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony testowanym mastyksem.

Wytworzone próbki są przechowywane w termostacie w temperaturze (100 ± 5° C) w ciągu 4 h. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny być widoczne żadne ślady plastyfikatora.

4. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60x30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów.

Na życzenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm Brykiety pakowane są w drewniane lub kartonowe pudła, drewniane beczki lub bębny nawojowe.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie mastyksu w inne pojemniki.

Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie miejsca kontenera musi być zgodne z wymaganiami -77. Każdy pojemnik musi być oznakowany:

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

masa netto pakowanego miejsca;

okres trwałości mastyksu;

4.3. Producent musi dołączyć do każdej wysłanej partii masy uszczelniającej instrukcję użytkowania i dokument o ustalonej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji, w której podległości znajduje się producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

masa netto pakowanego miejsca;

wyniki testów fizycznych i mechanicznych;

oznaczenie tego standardu.

4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości nadany zgodnie z procedurą ustanowioną przez Państwową Normę ZSRR.

4.5. Mastyks można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających go przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania wrzucanie pojemników z mastyksem jest zabronione.

5. INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

5.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący należy nakładać zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem mastyks należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) ° Od co najmniej 24 godz.

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Okres gwarancji przechowywania mastyksu - rok od daty produkcji.

6.3. Po okresie gwarancyjnym przechowywania masy uszczelniającej należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy.

/ GOST 14791-79 (1990)

Aktualizacja: 09.02.2006

GOST 14791-79

UDC 691,58:006.354 Grupa G15

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

MASTYKA USZCZELNIAJĄCA

KONSTRUKCJA NIEUTWARDZĄCA

Specyfikacje

Uszczelniający nietwardniejący kit budowlany.

Specyfikacje

OKP 57 7541

Data wprowadzenia 1981-01-01

ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR z 22 maja 1979 nr 71

ZAMIAST GOST 14791-69, GOST 5,2129-73

REPUBLIKACJA. sierpień 1990

Norma ta dotyczy uszczelniania mastyksu nietwardniejącego, który jest lepką jednorodną masą, wytwarzaną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowych, izoprenowych i butylowych, wypełniaczy i plastyfikatorów.

Mastyks nietwardniejący przeznaczony jest do uszczelniania spoin zamkniętych i odwodnionych ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ściennymi przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do 70 °C, przy szerokości uszczelnionej spoiny w granicach 10 -30 mm i względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w szwie nie więcej niż 10%.

1. Wymagania techniczne

1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi.

1.2. Zgodnie z parametrami fizycznymi i mechanicznymi mastyks musi odpowiadać normom wskazanym w tabeli.

Norma dla mastyksu

Nazwa wskaźnika

Wytrzymałość na rozciąganie, kgf / cm 2

0,10-0,15

0,08-0,10

Wydłużenie względne przy maksymalnym obciążeniu, %, nie mniej niż

Natura zniszczenia

spoisty

Absorpcja wody, %, nie więcej

0,2

0,4

Konsystencja, mm

7-11

7-11

Drenaż mastyksu w 70C (odporność na ciepło), mm, nie więcej

1,0

2,0

Wydłużenie względne w temperaturze minus 50C, %, nie mniej niż

7,0

7,0

Migracja plastyfikatora

Nie dozwolony

1.3. Z wyglądu mastyks musi być jednorodny, natomiast na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą być zgodne z wymogami dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. Zasady akceptacji

2.1. Mastyks jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, absorpcja wody, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływanie w temperaturze 7°C i wygląd są testowane dla mastyksu, który jest częścią każdej partii.

2.4. Określanie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50°C i charakteru zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się przy każdej zmianie jej składu, ale co najmniej raz w roku.

2.5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalające dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w niniejszej normie, wskaźnik ten jest ponownie testowany z podwójną liczbą próbek pobranych z tej samej partii.

W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

Jeżeli po akceptacji masy uszczelniającej, która została należycie przyznana Państwowy Znak Jakości, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, wówczas mastyks nie podlega akceptacji zgodnie z najwyższą jakością Kategoria.

2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

3. Metody badań

3.1. Mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (202)C przed wykonaniem próbek do badań.

3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (202) C po ich wstępnym przetrzymaniu w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej próbek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nie powinno przekraczać 10%.

3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

3.5.1. Ekwipunek

Testy są przeprowadzane na maszynie wytrzymałościowej według GOST 7762-74, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne chwytaki, których schemat pokazano na ryc. jeden.

Cholera 1

Maszyna do rozbijania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków (10,5) i (102,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na ryc. 2.

Bzdury. 2

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do produkcji próbek mastyksu stosuje się płytki przygotowane i starzone przez trzy miesiące z betonu klasy 200 o wymiarach 50X50X25 mm.

Dopuszcza się ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

Mastyks podgrzany do 70C nakładany jest w formie wałka na środek płyty betonowej i obciskany obustronnie drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm na wymiary 30X50 mm.

Aby zapobiec przyklejaniu się masy uszczelniającej do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do masy posmarować olejem mineralnym i posypać masą szpachlową używaną do wykonania masy uszczelniającej. Od góry wałek mastyksu jest dociskany drugą płytką betonową, aż ma kształt prostokąta o wymiarach 30X50X20 mm. Nadmiar mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

3.5.3. Testowanie

Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 mm/min) aż do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres obciążenia-odkształcenia.

Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres „obciążenie-odkształcenie”.

W przypadku braku przyrządów samorejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie w kgf / cm2 oblicza się według wzoru

S to powierzchnia oryginalnego przekroju próbki, cm 2 .

Wydłużenie względne w% oblicza się według wzoru

gdzie h jest odległością między płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

D h - wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżonym wodą, tak aby na ich powierzchni pozostała warstwa masy uszczelniającej o grubości nie większej niż 3 mm. W miejscu oddzielenia masy uszczelniającej od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nanosi się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar oddzielenia.

Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płyty betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody wchłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona przechowywana w wodzie przez określony czas.

3.6.1. Aby określić nasiąkliwość, mastyks (około 10 g) podgrzany do 70 ° C nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polietylenową o wymiarach 50x50 mm, uprzednio zważoną z błędem 0,001 g.

Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (202)C. Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcja wody W w% jest obliczana ze wzoru

,

gdzie jest masa próbki przed badaniem, g;

Masa próbki po badaniu, g;

m - masa mastyksu, g.

3.7. Definicja spójności

Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia standardowego stożka o łącznej masie 150 g w mastyks w danej temperaturze i przez ustalony czas.

Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest wypełnione masą uszczelniającą podgrzaną do 70C, aby nie tworzyły się w niej pęcherzyki powietrza, i trzymane przez 3 godziny w temperaturze temperatura (202)C.

3.8. Oznaczanie kapiącej masy uszczelniającej w 70C (odporność cieplna)

Istotą metody jest określenie ilości spływu mastyksu pod działaniem jego własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Bzdury. 3

Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie trzymany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70C. Następnie taca jest gęsto wypełniona mastyksem, tak aby mastyk wystawał nieco ponad górne i końcowe wykończenia ścian bocznych.

Po utrzymywaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 2) C, wystający mastyks odcina się równo z górną i końcową krawędzią ścian bocznych tacki.

Pręt wkłada się w uszy tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70C przez 24 godziny.

3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Na wystającej części tacki, na którą nałożone są ryzyka z wartością podziału 1,0 mm, przesuń pręt o wymiarach 40x40x60 mm aż do zetknięcia się z mastyksem i zmierz w milimetrach szczelinę między dolną krawędzią końcową ścianki boczne tacki i baru.

3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50C

3.9.1. Próby są przeprowadzane na maszynie wytrzymałościowej specjalnie wyposażonej w kriokomorę, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prędkości ruchomego zacisku (1,00.5) mm/min.

Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50C.

Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

Po osiągnięciu wartości wydłużenia próbki odpowiadającej 7% pierwotnej odległości między płytkami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

Wydłużenie względne próbki w temperaturze minus 50C zostało przeprowadzone przez instytut „VNIIstroypolimer” Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

3.10. Definicja jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w przekroju brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do testowania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, zewnętrznej średnicy 25 mm, wewnętrznej średnicy 20 mm i bibułę filtracyjną zgodnie z GOST 12026-76.

Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony testowanym mastyksem.

Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze (1005°C) przez 4 h. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny być widoczne żadne ślady plastyfikatora.

4. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 60x30 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

Na życzenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm.

Brykiety pakowane są w pudła drewniane lub kartonowe, beczki drewniane lub bębny nawojowe.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie mastyksu w inne pojemniki.

Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie miejsca kontenera musi być zgodne z wymaganiami GOST 14192-77. Każdy pojemnik musi być oznakowany:

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

masa netto pakowanego miejsca;

okres trwałości mastyksu;

4.3. Producent musi dołączyć do każdej wysłanej partii masy uszczelniającej instrukcję użytkowania i dokument o ustalonej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji, w której podległości znajduje się producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

masa netto pakowanego miejsca;

wyniki testów fizycznych i mechanicznych;

oznaczenie tego standardu.

4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości nadany zgodnie z procedurą ustanowioną przez Państwową Normę ZSRR.

4.5. Mastyks można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających go przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania wrzucanie pojemników z mastyksem jest zabronione.

5. Instrukcje użytkowania

5.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący należy nakładać zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem masa uszczelniająca musi być przechowywana w temperaturze (202) C przez co najmniej 24 godziny.

6. Gwarancje producenta

6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Okres gwarancji przechowywania mastyksu - rok od daty produkcji.

6.3. Po okresie gwarancyjnym przechowywania masy uszczelniającej należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy.>

GOST 14791-79

Grupa G15

NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR

USZCZELNIENIE MASTYLI KONSTRUKCJA NIEUTWARDZĄCA

Specyfikacje

Uszczelniający nietwardniejący kit budowlany. Specyfikacje

Data wprowadzenia 1981-01-01


Dekretem Państwowego Komitetu ds. Budownictwa ZSRR z 22 maja 1979 r. N 71 okres wprowadzenia ustalono na 01.01.2081

ZAMIAST GOST 14791-69, GOST 5,2129-73

REPUBLIKACJA. sierpień 1990


Norma ta dotyczy uszczelniania mastyksu nietwardniejącego, który jest lepką jednorodną masą, wytwarzaną na bazie kauczuków poliizobutylenowych, etylenowo-propylenowych, izoprenowych i butylowych, wypełniaczy i plastyfikatorów.

Mastyks nietwardniejący przeznaczony jest do uszczelniania spoin zamkniętych i odwodnionych ścian zewnętrznych oraz do uszczelniania połączeń pustaków okiennych i drzwiowych z elementami ścian przy zachowaniu właściwości w zakresie temperatur od minus 50 do plus 70 °C, przy szerokości uszczelnienia połączenie w granicach 10-30 mm, a względne odkształcenie nietwardniejącego mastyksu w szwie nie przekracza 10%.

1. Wymagania techniczne

1. WYMAGANIA TECHNICZNE

1.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący musi być wyprodukowany zgodnie z wymaganiami niniejszej normy zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi.

1.2. Zgodnie z parametrami fizycznymi i mechanicznymi mastyks musi odpowiadać normom wskazanym w tabeli.


Nazwa wskaźnika

Norma dla mastyksu

Wytrzymałość na rozciąganie, kgf/cm

Wydłużenie względne przy maksymalnym obciążeniu, %, nie mniej niż

Natura zniszczenia

spoisty

Absorpcja wody, %, nie więcej

Konsystencja, mm

Drenaż masy uszczelniającej w 70 °C (odporność na ciepło), mm, nie więcej

Wydłużenie względne w temperaturze minus 50 °С, %, nie mniej niż

Migracja plastyfikatora

Nie dozwolony

1.3. Z wyglądu mastyks musi być jednorodny, a na przekroju brykietu nie są dozwolone więcej niż dwa wtrącenia o średnicy większej niż 1 mm.

1.4. Materiały użyte do produkcji mastyksu muszą być zgodne z wymogami dokumentacji regulacyjnej i technicznej dla tych materiałów.

2. Zasady akceptacji

2.1. Mastyks jest pobierany partiami. Wielkość partii ustalana jest w ilości nie większej niż produkcja zmianowa na jednej linii produkcyjnej.

2.2. Aby sprawdzić zgodność masy uszczelniającej z wymaganiami tej normy, z każdej partii wybiera się 3%, ale nie mniej niż 3 pojemniki. Z każdego miejsca kontenera pobierany jest jeden brykiet.

2.3. Wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy maksymalnym obciążeniu, absorpcja wody, konsystencja, migracja plastyfikatora, spływanie w temperaturze 70 °C i wygląd są testowane dla mastyksu stanowiącego część każdej partii.

2.4. Określanie wydłużenia względnego w temperaturze minus 50 °C i charakteru zniszczenia masy uszczelniającej przeprowadza się przy każdej zmianie jej składu, ale co najmniej raz w roku.

2.5. Jeżeli wyniki badań są niezadowalające dla co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w niniejszej normie, wskaźnik ten jest ponownie testowany z podwójną liczbą próbek pobranych z tej samej partii.

W przypadku niezadowalających wyników powtórnych badań partia mastyksu nie podlega akceptacji.

Jeżeli po akceptacji masy uszczelniającej, która została należycie przyznana Państwowy Znak Jakości, okaże się, że nie spełnia on co najmniej jednego ze wskaźników przewidzianych w tej normie, wówczas mastyks nie podlega akceptacji zgodnie z najwyższą jakością Kategoria.

2.6. Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli jakości mastyksu zgodnie z wymaganiami niniejszego standardu.

3. Metody badań

3.1. Mastyks jest przechowywany przez co najmniej 18 godzin w temperaturze (20 ± 2) °C przed wykonaniem próbek do badań.

3.2. Dla każdego rodzaju badania wykonuje się co najmniej trzy próbki (po jednej próbce z każdego brykietu).

3.3. Badania próbek mastyksu przeprowadza się w temperaturze (20 ± 2) ° C po ich wstępnym utrzymywaniu w tej temperaturze przez co najmniej 3 godziny.

3.4. Wartość wskaźnika mastyksu obliczana jest jako średnia arytmetyczna wyników badań trzech lub więcej próbek, przy czym odchylenie każdego z wyników od wartości średniej nie powinno przekraczać 10%.

3.5. Wyznaczanie maksymalnej wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy maksymalnym obciążeniu i wzorca pękania

3.5.1. Ekwipunek

Testy przeprowadza się na maszynie rozciągającej zgodnie z GOST 7762-74 *, wyposażonej w urządzenie do pomiaru wydłużenia i specjalne chwytaki, których schemat pokazano na ryc.
________________
GOST 28840-90

Cholera.1. Schemat urządzenia do pomiaru wydłużenia i specjalnych uchwytów

Cholera 1

Maszyna do rozbijania musi zapewniać:

pomiar obciążenia z błędem nie większym niż 1,0%;

stała prędkość ruchu chwytaków (1±0,5) i (10±2,0) mm/min.

Urządzenie do pomiaru wydłużenia musi mieć podziałkę urządzenia odczytującego nie większą niż 0,1 mm i błąd pomiaru nie większy niż 1,0%.

Aby określić charakter zniszczenia próbki, stosuje się szablon, którego schemat pokazano na rysunku 2.

Cholera.2. Szablon do określenia charakteru zniszczenia próbki

Cholera.2

3.5.2. Przygotowanie próbek do badań

Do produkcji próbek mastyksu stosuje się płytki przygotowane i starzone przez trzy miesiące z betonu klasy 200 o wymiarach 505025 mm.

Dopuszcza się ponowne wykorzystanie zużytych płytek betonowych pod warunkiem usunięcia warstwy betonu o grubości co najmniej 1 mm z ich powierzchni przylegającej do masy uszczelniającej.

Mastyks podgrzany do 70°C nakładany jest w formie wałka na środek płyty betonowej i obciskany obustronnie drewnianymi listwami ograniczającymi o wysokości 20 mm i długości 50 mm na wymiary w przeliczeniu na 3050 mm.

Aby zapobiec przyklejaniu się masy uszczelniającej do desek drewnianych, należy je po stronie przylegającej do masy posmarować olejem mineralnym i posypać masą szpachlową używaną do wykonania masy uszczelniającej. Od góry wałek mastyksowy jest dociskany drugą płytką betonową, aż do uzyskania prostokątnego kształtu o wymiarach 305020 mm. Nadmiar mastyksu usuwa się szpachelką lub nożem.

3.5.3. Przeprowadzanie testu

Próbki umieszcza się w uchwytach maszyny wytrzymałościowej i rozciąga (z prędkością poruszania się uchwytu 10 mm/min) aż do zerwania; jednocześnie rejestrowany jest wykres obciążenia-odkształcenia.

Wielkość wydłużenia próbki przy maksymalnym obciążeniu określa wykres „obciążenie-odkształcenie”.

W przypadku braku przyrządów samorejestrujących wydłużenie próbki należy mierzyć czujnikiem zegarowym o wartości podziału nie większej niż 0,1 mm.

Wytrzymałość na rozciąganie w kgf / cm oblicza się według wzoru

Powierzchnia oryginalnego przekroju próbki, cm.

Wydłużenie względne w% oblicza się według wzoru

gdzie jest odległość między płytkami betonowymi przed badaniem, mm;

- wydłużenie próbki przy maksymalnym obciążeniu, mm.

Aby określić charakter zniszczenia, płytki betonowe są uwalniane z uchwytów, większość masy uszczelniającej odcina się nożem zwilżonym wodą, tak aby na ich powierzchni pozostała warstwa masy uszczelniającej o grubości nie większej niż 3 mm. W miejscu oddzielenia masy uszczelniającej od powierzchni płytki betonowej, do której został przyklejony, nanosi się szablon (ryc. 2) i oblicza się obszar oddzielenia.

Gdy masa uszczelniająca zostanie oderwana od płyty betonowej na obszarze nie większym niż 10% całkowitej powierzchni próbki, charakter zniszczenia uważa się za spójny.

3.6. Oznaczanie nasiąkliwości wodnej

Istotą metody jest określenie masy wody wchłoniętej przez próbkę masy uszczelniającej, gdy jest ona przechowywana w wodzie przez określony czas.

3.6.1. Aby określić nasiąkliwość, mastyks (około 10 g) podgrzany do 70 ° C nakłada się równomierną warstwą na płytkę szklaną lub folię polietylenową o rozmiarze 5050 mm, uprzednio zważoną z błędem 0,001 g.

Próbki z mastyksem waży się z błędem 0,001 gi trzyma w wodzie przez 24 godziny w temperaturze (20 ± 2) °C. Po wyjęciu z wody próbki są osuszane bibułą filtracyjną i ponownie ważone z tym samym błędem.

3.6.2. Absorpcja wody w% jest obliczana według wzoru

gdzie jest masa próbki przed badaniem, g;

- masa próbki po badaniu, g;

- masa mastyksu, g.
________________
* Formuła i jej objaśnienie odpowiadają oryginałowi. - Notatka producenta bazy danych.

3.7. Definicja spójności

Konsystencja mastyksu charakteryzuje się głębokością zanurzenia standardowego stożka o łącznej masie 150 g w mastyks w danej temperaturze i przez ustalony czas.

Głębokość zanurzenia stożka określa się zgodnie z wymaganiami GOST 5346-78, podczas gdy naczynie określone w normie jest wypełnione masą uszczelniającą podgrzaną do 70 ° C, aby nie tworzyły się w nim pęcherzyki powietrza, i trzymane przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2) ° OD.

3.8. Oznaczanie spływu masy uszczelniającej w temperaturze 70 °C (odporność cieplna)

Istotą metody jest określenie ilości spływu mastyksu pod działaniem jego własnego ciężaru w danej temperaturze i czasie.

3.8.1. Do testowania używana jest taca, której schemat pokazano na ryc. 3.

Cholera.3. Schemat tacy testowej


Taca powinna być wykonana z blachy ocynowanej o grubości 1,0-1,4 mm. Przed napełnieniem tacki mastyks jest wstępnie trzymany przez około 1 godzinę w termostacie w temperaturze 70 °C. Następnie taca jest gęsto wypełniona mastyksem, tak aby mastyk wystawał nieco ponad górne i końcowe wykończenia ścian bocznych.

Po trzymaniu napełnionej tacki w pozycji poziomej przez 3 godziny w temperaturze (20 ± 2)°C wystający mastyks odcina się równo z górnymi i końcowymi krawędziami bocznych ścian tacki.

Pręt wkłada się w uszy tacki, tacę umieszcza się w termostacie w pozycji pionowej wystającą częścią w dół i utrzymuje w temperaturze 70 ° C przez 24 godziny.

3.8.2. Po 24 godzinach tackę zdejmuje się z termostatu i umieszcza poziomo. Na wystającej części tacki, na którą nakładane są zagrożenia z wartością podziału 1,0 mm, przesuń pręt o wymiarach 404060 mm, aż zetknie się z mastyksem i zmierz szczelinę w milimetrach między dolną krawędzią końcową ścianki boczne tacki i baru.

3.9. Wyznaczanie wydłużenia względnego w temperaturze 50 °C

3.9.1. Badania przeprowadza się na maszynie wytrzymałościowej specjalnie wyposażonej w kriokomorę, której wymagania podano w punkcie 3.5.1, przy prędkości ruchomego zacisku (1,0 ± 0,5) mm/min.

Przygotowanie próbek do badań przeprowadza się zgodnie z wymaganiami podanymi w p. 3.5.2.

Przygotowane próbki są przechowywane przez 1 godzinę w komorze kriogenicznej w temperaturze minus 50 °C.

Badanie próbki przeprowadza się 15 minut po zamocowaniu jej w uchwytach maszyny wytrzymałościowej.

Po osiągnięciu wartości wydłużenia próbki odpowiadającej 7% pierwotnej odległości między płytkami betonowymi, test zostaje zatrzymany.

Oznaczenie wydłużenia względnego próbki w temperaturze minus 50 ° C przeprowadził instytut „VNIIstroypolimer” Ministerstwa Materiałów Budowlanych ZSRR do 1 stycznia 1982 r.

3.10. Definicja jednorodności

3.10.1. Jednorodność masy uszczelniającej określa się wizualnie w przekroju brykietu.

3.11. Oznaczanie migracji plastyfikatora

Do testowania stosuje się mosiężny pierścień o wysokości 5 mm, zewnętrznej średnicy 25 mm, wewnętrznej średnicy 20 mm i bibułę filtracyjną zgodnie z GOST 12026-76.

Aby określić migrację plastyfikatora, na płytkę szklaną nakłada się warstwę bibuły filtracyjnej, na którą nakłada się mosiężny pierścień. Pierścień jest wypełniony testowanym mastyksem.

Przygotowane próbki przechowuje się w termostacie w temperaturze (100 ± 5 °C) przez 4 h. Po wyjęciu próbek z termostatu na bibule filtracyjnej nie powinny być widoczne żadne ślady plastyfikatora.

4. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie

4.1. Mastyks pakowany jest w prostokątne brykiety o przekroju 6030 mm i długości do 500 mm, które są owinięte folią polietylenową o grubości nie większej niż 40 mikronów zgodnie z GOST 10354-82.

Na życzenie konsumenta dozwolone jest pakowanie mastyksu w brykiety o średnicy 30-50 mm i długości nie większej niż 150 cm.

Brykiety pakowane są w pudła drewniane lub kartonowe, beczki drewniane lub bębny nawojowe.

W porozumieniu z konsumentem dozwolone jest pakowanie mastyksu w inne pojemniki.

Waga brutto jednego kontenera nie może przekraczać 50 kg.

4.2. Oznakowanie miejsca kontenera musi być zgodne z wymaganiami GOST 14192-77 *. Każdy pojemnik musi być oznakowany:
________________
* Na terenie Federacja Rosyjska dokument jest nieważny. GOST 14192-96 jest ważny. - Notatka producenta bazy danych.





nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

masa netto pakowanego miejsca;

okres trwałości mastyksu;


4.3. Producent musi dołączyć do każdej wysłanej partii masy uszczelniającej instrukcję użytkowania i dokument o ustalonej formie, który musi wskazywać:

nazwa organizacji, w której podległości znajduje się producent;

nazwa i adres producenta lub jego znak towarowy;

nazwa mastyksu;

numer partii i data produkcji;

masa netto pakowanego miejsca;

wyniki testów fizycznych i mechanicznych;

oznaczenie tego standardu.

4.4. Cała dokumentacja przewozowa dotycząca mastyksu najwyższej kategorii musi posiadać wizerunek Państwowego Znaku Jakości nadany zgodnie z procedurą ustanowioną przez Państwową Normę ZSRR.

4.5. Mastyks można przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających go przed skutkami opadów atmosferycznych, nasłonecznieniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi.

4.6. Aby chronić mastyks przed działaniem promieni słonecznych i opadów, należy go przechowywać w pomieszczeniu.

4.7. Podczas transportu i przechowywania wrzucanie pojemników z mastyksem jest zabronione.

5. Instrukcje użytkowania

5.1. Mastyks uszczelniający nietwardniejący należy nakładać zgodnie z instrukcją jego stosowania.

5.2. Przed użyciem mastyks należy przechowywać w temperaturze (20 ± 2) ° C przez co najmniej 24 godziny.

6. Gwarancje producenta

6.1. Producent musi zapewnić, że masa uszczelniająca spełnia wymagania niniejszej normy, z zastrzeżeniem warunków transportu, przechowywania i eksploatacji.

6.2. Okres gwarancji przechowywania mastyksu - rok od daty produkcji.

6.3. Po okresie gwarancyjnym przechowywania masy uszczelniającej należy przed użyciem sprawdzić pod kątem zgodności z wymaganiami tej normy.



Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez CJSC "Kodeks" i sprawdzony z:
oficjalna publikacja
M.: Wydawnictwo norm, 1990