Projektowanie i montaż rur polipropylenowych. Mocowanie rur polipropylenowych

Notatka!

"GIDROPLAST" to Twój niezawodny partner w terenie systemy inżynieryjne! Mając wieloletnie doświadczenie w rozwiązywaniu problemów związanych z montażem i budową obiektów zapraszamy do zapoznania się z cenami rur polipropylenowych oraz dodatkowych produktów z polipropylenu w naszym katalogu.

Montowanie rury polipropylenowe w Rosji jest to regulowane przepisami GOST R 52134-2003 „Rury ciśnieniowe z tworzyw termoplastycznych i armatura do nich do systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania”, SNiP 41-01-2003 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”, SNIP 3.05. 01-85 „Wewnętrzne instalacje sanitarno-techniczne”, SNiP 2.04.01-85 „Wewnętrzne zaopatrzenie w wodę i kanalizacja budynków” oraz SP 40-101-96 „Kodeks zasad projektowania i montażu rurociągów z polipropylenu „Kopolimer losowy” ”. W Unii Europejskiej wymagania dotyczące instalacji rur polipropylenowych ustalają liczbę przepisy techniczne- normy, których szczegółowy wykaz podano w niniejszym materiale.

Główny cel instalacji rur polipropylenowych, niezależnie od materiału źródłowego (homopolimer polipropylenu PP-H, kopolimer blokowy polipropylenu PP-B, kopolimer losowy polipropylenu PPRC) i jego modyfikacji (polipropylen-homopolimer PP-Hs ognioodporny, polipropylen-kopolimer losowy PP -R-el przewodzący elektrycznie, polipropylen -Randomcopolimer PP-Rs-el przewodzący elektrycznie i uniepalniający) (zobacz szczegóły) oraz zbrojenie folia aluminiowa lub włókno szklane ma zapewnić warunki pracy, w których ciśnienie i temperatura transportowanej cieczy oraz temperatura środowisko nie spowoduje naprężeń wewnętrznych w rurociągu i jego poszczególnych węzłach, które mogą prowadzić do naruszenia integralności lub odkształceń szczątkowych w rurach, kształtkach i połączeniach. Podstawowym zadaniem instalacji rur polipropylenowych jest kompensacja liniowych zmian temperatury w rurociągu poprzez zmianę kierunku trasy i bez stosowania specjalnych kompensatorów.

W przeciwieństwie do rur wykonanych ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej (patrz), wszystkie rury wykonane z polimerów termoplastycznych (patrz ten materiał) mają wysoki współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej, co jest szczególnie istotne w instalacjach ciepłej wody i ogrzewania.

Aby rozwiązać ten problem, trasa rurociągu jest warunkowo podzielona przez stałe podpory na odcinki, które autonomicznie reagują na zmiany temperatury (lub ciśnienia) w rurociągu. Podpory stałe (BUT) kierują wysuw wzdłuż osi do podpór przesuwnych (SO) montowanych w miejscach zmiany kierunku trasy, które w rzeczywistości są urządzeniami kompensacyjnymi.

Względne wydłużenie temperaturowe odcinka rurociągu, ograniczone przez stałe podpory dla rur polipropylenowych, oblicza się ze wzoru ∆l = 0,15*l*∆t, gdzie:

• l- reszta wymiar liniowy odcinek rurociągu wzdłuż osi trasy, mm;
• ja- długość odcinka rurociągu, ograniczona stałymi podporami, m;
• t- różnica temperatur rurociągu podczas pracy i podczas montażu rur polipropylenowych, ° С;
• 0.15 - współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej rur wykonanych z polipropylenu, mm/m °C.

Ważny: Rury polipropylenowe zbrojone folią aluminiową mają liniową rozszerzalność temperaturową o 2/3 mniejszą niż rury wykonane z polipropylenu bez wzmocnienia. rury polipropylenowe, wzmocnione włóknem szklanym, mają rozszerzalność liniową temperatury, o 3/5 mniejszą niż rury wykonane z polipropylenu bez wzmocnienia.

Liniowa rozszerzalność cieplna rur PN 10,16,20 wykonanych z polipropylenu losowego kopolimeru i polipropylenowych rur PP-R zbrojonych folią aluminiową do instalacji wodociągowych i grzewczych, w zależności od temperatury transportowanego czynnika, można określić na podstawie nomogramów (patrz poniżej).

Ryż. Nomogram liniowej rozszerzalności cieplnej rur PN 10,16,20 z losowego kopolimeru polipropylenu w zależności od temperatury transportowanego medium

Ryż. Nomogram liniowej rozszerzalności cieplnej rur PN 20 wykonanych z losowego kopolimeru polipropylenu zbrojonych folią aluminiową w zależności od temperatury transportowanego medium

Podpory przesuwne podczas montażu rur polipropylenowych z reguły wykonywane są z obejm pojedynczych lub podwójnych, odpowiadających średnicy DN nominalnej średnicy rury polipropylenowej.

Ryż. Zaciski pojedyncze i podwójne do łożysk ślizgowych rurociągów polipropylenowych

SP 40-101-96 kategorycznie zabrania sztywnego mocowania rurociągu podczas instalacji rur polipropylenowych poprzez ściskanie rurociągu. Dlatego podpory stałe mogą być wykonane na bazie podpór ślizgowych o ruchu osiowym ograniczonym dwoma złączami lub złączem i trójnikiem.

Ryż. Stały wspornik do montażu rur polipropylenowych zgodnie z zaleceniami SP 40-101-96

Najczęściej przy instalowaniu rur polipropylenowych stosuje się kompensację zmian kierunku trasy:

Możliwości elementów kompensacji pętli w zależności od średnicy nominalnej rur polipropylenowych przedstawia poniższa tabela.

Ważny: Elementy kompensacyjne pętli mają wady - przy montażu na poziomych i pionowych trasach rurociągów niezwykle trudno jest usunąć z nich wodę, a przy montażu na trasach poziomych - powietrze.

Podczas montażu rur polipropylenowych po bokach łuków, trójników i łuków montuje się podpory przesuwne, a w systemie rurowym do dostarczania i ogrzewania wody zimnej/ciepłej można zastosować wszelkiego rodzaju urządzenia kompensacyjne.

SP 40-101-96 nakłada surowe wymagania na:

Połączenia wykonane podczas montażu rur polipropylenowych

Do głównych typów połączeń w trasie podczas montażu rur polipropylenowych należą.

Rurociąg jest przymocowany do różne powierzchnie(podłoga, ściana, sufit) za pomocą specjalnych łączników. Są to zaciski, które owijają się wokół rury o średnicy. piętno Uważa się, że to urządzenie jest bezpiecznie przymocowane do ściany. Oprócz tego potrzebne są śruby z nakrętkami.

Rodzaje montażu

Łączniki mają kilka odmian:

• fałda;
• bezpieczeństwo;
• przewodniki;
• Pomoc.

Są potrzebne do pełnego zamocowania oprawy do rurociągu w różnych miejscach.

Zacisk wykonany jest ze stali lub tworzywa sztucznego. Są mocowania z gumową uszczelką. Urządzenie można zdemontować, jeśli przewiduje to jego konstrukcja. Taki zacisk nazywa się odłączalnym.

Ważne punkty

1. Odchylenie rur znajdujących się w pozycja pionowa, nie powinna przekraczać 2 mm (na 1 m długości).
2. Zacisk nie może być umieszczany w obszarze, w którym rurociągi są ze sobą połączone.
3. Podczas uszczelniania łączników surowo zabrania się używania korków wykonanych z drewna i spawania.
4. Podstopnice rurowe w budynki przemysłowe mocowane co 3 m (według SNiP). SNiP to zbiór przepisów dotyczących budownictwa.
5. Rury pionowe w budynkach mieszkalnych mocuje się, gdy wysokość jednej kondygnacji przekracza 3 m. Dotyczy to rurociągów stalowych.
6. Plastikowe rury kanalizacyjne należy wzmocnić, nie zapominając o nachyleniu.

Przed ostatecznym montażem obejm należy obliczyć połączenia z odgałęzieniami, z wyjątkiem miękkie typy fiksacja. Do połączeń kielichowych stosuje się gumowe pierścienie. Rury kompensacyjne są używane tylko raz.

Szczelina między łącznikami rur polipropylenowych jest obliczana podczas projektowania. Ten krok w połączeniu ze sztywnym mocowaniem zapewnia dłuższą pracę. W takiej sytuacji przydadzą się uchwyty, w konstrukcji których jest gumowa uszczelka.

Odległość między mocowaniami rur polipropylenowych według SNIP zależy bezpośrednio od:

• reżim temperaturowy substancja destylowana;
• zawartość w ściance rury z aluminium lub włókna szklanego;
• współczynnik rozszerzalności liniowej w rurociągu polipropylenowym;
• grubość, średnica i materiał rury;
• dodatkowe obciążenia.

Ignorowanie tych czynników negatywnie wpłynie na życie i wydajność rurociąg. Jeśli odległość między łącznikami będzie zbyt duża, podpory zostaną ściśnięte, a rury polipropylenowe wygięte, co doprowadzi do zniszczenia całego systemu.

Samodzielne obliczenie odległości między zaciskami dla rur PVC jest dość trudne. Aby ułatwić to zadanie, producenci materiałów budowlanych dołączają do swoich produktów (rury polipropylenowe) instrukcje użytkowania, które zawierają tabelę wyjaśniającą (obliczenia w zależności od średnicy rury i reżimu temperaturowego napędzanego płynu). Przykład na zdjęciu.

Jeśli firma jest wiarygodna, katalog techniczny jest publicznie dostępny. W przypadku braku informacji o odległości między łącznikami profesjonaliści zalecają wykonanie niewielkich odstępów między zaciskami.

Ta metoda ma dwie wady:

1. Montaż rur polipropylenowych potrwa dłużej niż wcześniej przewidywano.
2. Będziesz musiał dokupić dodatkowe zaciski.

Projekt rurociągu do kanalizacji odbywa się z uwzględnieniem odpowiednich dokumentów regulacyjnych (SNiP). Mocowania będą wymagane, bez nich system ścieków nie będzie działać normalnie, ponieważ zostanie utracone wyrównanie. W tym przypadku używany jest nie tylko zacisk, ale także plastikowy klips.

W pierwszym przypadku materiał, z którego wykonana jest rura, nie ma znaczenia (żelazo lub PCV). W drugim, oprócz samego klipsa, potrzebujesz kołka. Jeśli rurociąg kanalizacyjny ma: skład PVC, wtedy jego średnica nie będzie duża. Powodem tego jest to, że plastik nie jest przeznaczony do przenoszenia zbyt dużego obciążenia. Rozmiar klipsa waha się w granicach 16-50 mm. Nie służy do mocowania rury do podłogi.

Rury kanalizacyjne stalowe lub żelazne nie zmieniają się pod wpływem wysokiej temperatury, czego nie można powiedzieć o rurach wykonanych z PVC. Podobny proces kompensuje docisk. W tym przypadku stosuje się zarówno metodę sztywną, jak i pływającą.

Odległość między mocowaniami kanalizacyjnymi rury pcv określone w planie kanalizacji. Łączniki są wykonywane z zachowaniem minimalnej szczeliny. Częstotliwość wynosi 40 cm przy średnicy 50 mm. Dalsze wskaźniki rosną proporcjonalnie, na przykład, jeśli średnica wynosi 100 mm, odległość od jednego mocowania do drugiego wynosi 80 cm.

W ten sam sposób odbywa się montaż rurociągu na suficie, zwykle odbywa się to w piwnicy. Na łukach nie wolno stosować łączników w postaci zacisków, odległość powinna wynosić 1,5 dm. Konieczne jest naprawienie połączenia między kształtką a rurą.

Mocowanie rurociągów stalowych

Odległość między łącznikami stalowe rury według SNiP zależą od średnicy. Jeśli przepustka warunkowa osiąga nie więcej niż 20 mm, wówczas szczelina między zaciskami nie powinna przekraczać 2,5 m. Przy średnicy do 32 mm - 3 m.

W przypadku otworu o promieniu 40 mm potrzebna jest odległość 4 m. Podczas otwartego układania stalowego rurociągu mistrz będzie potrzebował zacisków i wsporników. Stosowanie spawania (gazowego lub elektrycznego) jest surowo zabronione. Rurociągi stalowe układane bezwykopowo nie są uznawane za działające.

Na jakość wykonanej pracy wpływają wybrane materiały i dokładne przestrzeganie opracowanego planu rurociągu. W razie potrzeby możesz skonsultować się z profesjonalistami. Ich zalecenia pomogą Ci wybrać łączniki odpowiednie do rur i sprawić, że będą one prawidłowo zainstalowane. Nie należy lekceważyć doświadczenia specjalistów.

Wygląd rur polipropylenowych włączony Rynek rosyjski okazał się bardzo na czasie, gdy w większości domów wybudowanych w okresie Władza sowiecka, metalowe rury wodociągowe i grzewcze zaczęły stawać się bezużyteczne, ponieważ całkowicie przesłużyły swój czas.

Okres pewnej nieufności do nowych plastikowych rur nie trwał długo. Konsumenci docenili jakość, estetykę i zalety użytkowe rur polipropylenowych.

Już dziś możemy śmiało stwierdzić, że testy rur polipropylenowych z biegiem czasu okazały się wyjątkowo udane i stały się one korzystniejszą alternatywą dla rur wykonanych z innych materiałów. Jakie są wymagania dotyczące dokumentów regulacyjnych dla tych produktów i jak zrobić to dobrze?

Przegląd norm państwowych dla rur polipropylenowych

Większość produktów na całym świecie ma zastosowanie! różne systemy kontrole regulujące ich produkcję i użytkowanie.

Główny dokumenty normatywne w Rosji są SP, SNiP, GOST: rury polipropylenowe spełniają wymagania SP 40-101-96, SNiP 2.04.01-85, GOST R 52134-2003 i inne.

Podstawowe wymagania GOST dla rur polipropylenowych

GOST R 52134-2003 „Rury ciśnieniowe wykonane z tworzyw termoplastycznych ... Ogólne specyfikacje» reguluje:

• Zakres: rury z termoplastów o przekroju okrągłym stosowane do transportu napojów i woda techniczna, przeznaczone są do układania instalacji wody zimnej i ciepłej wody, ogrzewania budynków mieszkalnych i niemieszkalnych.
• Główne parametry i wymiary podano w dokumencie w formie tabelarycznej, ten akapit zawiera dane, zgodnie z którymi zgodnie z GOST 52134 2003 rura polipropylenowa powinna mieć średnicę zewnętrzną i wewnętrzną, grubość ścianki, tolerancje itp.
• Wymagania techniczne: duży akapit zawiera charakterystykę, wymagania dotyczące niezawodności, surowce, materiały, komponenty, zalecenia dotyczące kompletności, opakowania.
• Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska: Ta sekcja określa klasy zagrożeń dla produkcji rur, zawiera wymagania referencyjne.
• Zasady akceptacji: Odnosi się to do metod badań, wielkości partii, sposobu pobierania próbek rur i kształtek do badań itp.
• Metody kontroli: rozdział reguluje procedurę badania produktów.

Duże i ważne odcinki to również: transport, warunki przechowywania, instalacja rur. Ponadto do GOST dołączone są różne tabele obliczeniowe.

Co reguluje joint venture, SNiPs

Kodeksy postępowania, przepisy budowlane i przepisy ustanawiają przepisy dotyczące projektowania, instalacji i eksploatacji systemów, w tym wykonanych z rur polipropylenowych. Rury polipropylenowe zmontowane zgodnie z wymaganiami SP i SNiP będą działać najwydajniej i przez długi czas.

Jak wybrać rury polipropylenowe?

W Twoim domu nie ma zakazów samodzielności, dlatego w zasadzie osoba, która ma umiejętności instalacyjne i ma pomysł na projekt instalacje wodno-kanalizacyjne, można samemu zakupić do nich rury i akcesoria oraz przeprowadzić ich układanie.

Instalatorzy systemy rurociągów nabywać niezbędne akcesoria oraz udzielamy kompleksowej gwarancji na wykonane prace (materiały + montaż).

Aby nie popełnić błędu i kupić rury o pożądanych właściwościach, musisz:

1. dokładnie przestudiuj certyfikat dla rur polipropylenowych w sklepie, musi on zawierać informacje o klasie działania produktu zgodnie z normą państwową, istnieje 6 klas rur PP:

1. ocenić jakość rur i kształtek: zewnętrznych i wewnętrzna powierzchnia rury muszą być gładkie, przekrój musi być idealny Okrągły kształt; obecność muszli, pęknięć, zadziorów i pęcherzyków w materiale jest niedopuszczalna; modele kolorystyczne muszą mieć jednolity kolor;
2. zapytać o gwarancję na produkty, wszelkie rury i akcesoria do nich muszą być objęte gwarancją dostawcy.

Ważne jest, aby wziąć to pod uwagę dopuszczalna temperatura przechowywanie rur polipropylenowych nie jest niższe niż - 20 0 C. Dlatego nie należy kupować produktów zimą na ulicy lub w nieogrzewanych sklepach.

Rury polipropylenowe są łatwe w montażu, niezawodne, estetyczne. Są zadeklarowane długoterminowy działanie - 50 lat. Należy jednak pamiętać, że długotrwałe bezproblemowe użytkowanie systemów rurociągowych zainstalowanych zgodnie z normami jest możliwe tylko w normalnych warunkach.

Polipropylen jest zdecydowanie najbardziej poszukiwanym materiałem do układania rurociągów ciepłej/zimnej wody. Jeden z niezbędne warunki zapewniające niezawodne działanie systemu - prawidłowe mocowanie rur polipropylenowych. Można to wykonać na kilka sposobów, które dzielą się na dwie główne grupy: instalacja zewnętrzna i wewnętrzne.

Niezależnie od wybranej opcji instalacji, do jej realizacji potrzebne będą specjalne elementy złączne i „materiały eksploatacyjne”. Niniejszy przegląd dostarcza aktualnych informacji, które będą przydatne przy wyborze elementów złącznych i materiałów eksploatacyjnych niezbędnych do układania autostrad polipropylenowych.

Jakie są standardy mocowania rur polipropylenowych

Układanie rurociągów z polipropylenu musi odbywać się zgodnie z normami określonymi w GOST 52134-2003. Ten standard obejmuje wszystkie niezbędne wymagania przez zapięcie rury ciśnieniowe z polipropylenu. Zgodność z tą normą gwarantuje niezawodną pracę układów oraz brak wycieków przy normalnych parametrach pracy (temperatura/ciśnienie) w układzie.

Rury należy mocować w taki sposób, aby skompensować ich rozszerzalność cieplną. Aby rozwiązać ten problem, stosuje się stałe przesuwne elementy mocujące, które są w stanie reagować na zmiany temperatury (pojedyncze \ podwójne klipsy).

Kod przepisy budowlane 40-101-96 wskazuje na niedopuszczalność sztywnego mocowania rur polipropylenowych. Dlatego konieczne jest stosowanie stałych, przesuwnych elementów mocujących, które kompensują wydłużenia liniowe.

Jak mocowane są rury polipropylenowe

Do instalacji autostrad za pomocą rur polipropylenowych potrzebne będą:

plastikowe klipsy (lub zaciski) o odpowiednim rozmiarze;

• kołki.

2. Narzędzia:

• śrubokręt w kształcie;

  nóż\nożyczki do cięcia rur polipropylenowych;

  kryterium;

• ołówek lub marker.

Łączniki do rur polipropylenowych należy wykonać z uwzględnieniem ryzyka mechanicznego odkształcenia i rozszerzalności cieplnej linii. Eksperci zalecają układanie rur w stroboskopach, podwieszanych konstrukcje sufitowe, w ścianach, w jastrychach, wzdłuż ścian pod listwami przypodłogowymi lub w sposób otwarty.

Montaż rur z propylenu należy przeprowadzać w temperaturze otoczenia nie niższej niż + 5 °C.

Rury o średnicy zewnętrznej od 16 do 32 mm należy giąć promieniem co najmniej 8 średnic zewnętrznych. Wykonuj takie operacje w temperaturze powietrza powyżej 15 ° C.

Rury propylenowe należy chronić przed otwartym ogniem.

Jeśli podczas procesu okablowania konieczne będzie skrzyżowanie rurociągów, konieczne jest użycie specjalnych elementów złącznych do skrzyżowania.

Podczas łączenia rur za pomocą gwintu stosuje się specjalne kształtki o odpowiednim rozmiarze. Gwintowanie na rurze polipropylenowej jest zabronione.

Jeśli w rurociągu znajdują się odcinki polipropylenu od metalowe rury, to połączenie należy wykonać bez lutowania lub prace spawalnicze, ponieważ może to prowadzić do przegrzania łączników polipropylenowych.

Rurociągi układane są ze spadkiem co najmniej 0,5%. W najniższym punkcie rurociągu należy przewidzieć instalację kurka spustowego lub zaworu spustowego. Długie rurociągi należy podzielić na osobne elementy, które można zamknąć za pomocą zaworów kulowych lub linii prostej zawory odcinające. Jest to konieczne, aby uprościć konserwację i naprawę rurociągu polipropylenowego. W miejscach, w których planuje się montaż mikserów i innego sprzętu hydraulicznego, uniwersalny mocowanie ścienne z regulacją osi od 10 do 15 cm.

Odległość między łącznikami

Maksymalny stopień mocowania rur polipropylenowych PN 10 dla linii poziomych:

Odległość między mocowaniami rur polipropylenowych PN 16 w przypadku układania poziomego nie powinien przekraczać wartości wskazanych w tabeli:

Odległość montażowa rur polipropylenowych PN 20(maksymalny odstęp między podporami) at montaż poziomy nie może przekraczać następujących wartości:

W przypadku montażu pionowego wartości podane w tabeli należy pomnożyć przez 1,3.

Do rur polipropylenowych STABILIZACJA PN 20 ze wzmocnieniem:

Sposoby mocowania rur polipropylenowych:

Podczas mocowania rur polipropylenowych należy wziąć pod uwagę warunki pracy (temperatura / ciśnienie), dopuszczalną rozszerzalność liniową, a także możliwości podłączenia. Istnieją dwie główne opcje montażu:

stałe (brak możliwości przesuwania łącznika wzdłuż osi rury polipropylenowej);

ruchome (kompresja/wydłużenie linii jest zapewnione bez zmiany położenia osi).

Kiedy lepiej zastosować klipsy do mocowania rur polipropylenowych?

Do montażu rurociągów wykonanych z polipropylenu stosuje się klipsy nylonowe. Części te posiadają niezbędną odporność na wysokie temperatury i wytrzymałość. Wielkość opaski należy dobrać na podstawie średnicy rury (zewnętrznej). Mocowanie rur polipropylenowych odbywa się zgodnie z wymagania instalacyjne. Zaleta instalowania rurociągów za pomocą klipsów:

Szybkie i niezawodne orurowanie. Klipsy są mocowane do ściany lub innej powierzchni za pomocą wkrętów samogwintujących.

Ta opcja montażu może być używana do układania autostrad z rur polipropylenowych do różnych celów które działają w szerokim zakresie temperatur.

• Przestrzeganie wymagań montażowych (odstępy między montażami klipsów) gwarantuje brak zniekształceń linii podczas pracy.

Mocowanie rur polipropylenowych klipsami zapewnia estetyczny wygląd rurociągu bez dodatkowych konstrukcji zamykających.

Montaż można przeprowadzić bez specjalnych uchwytów i narzędzi.

Zaciski do rur z polipropylenu służą do mocowania sieci wodociągowej i grzewczej. Za ich pomocą można przymocować autostradę do powierzchni wykonanych z drewna, płyt kartonowo-gipsowych, betonu lub cegły. Katalogi producentów zawierają klipsy pojedyncze i podwójne. Przy równoległym mocowaniu rurociągów, w zależności od odległości między przewodami, stosuje się dwa pojedyncze lub jeden podwójny klips. Pojedyncze łączniki można łatwo łączyć ze sobą bez użycia specjalnych narzędzi. Możesz więc zainstalować kilka równoległych odgałęzień rur polipropylenowych.

Zestawy klipsów mogą być wyposażone w paski zapobiegające wypadaniu rury z uchwytu.

Podczas instalowania linii z rur polipropylenowych należy przestrzegać odstępów mocowania. Jeśli klipsy zostaną zamontowane w zbyt dużej odległości między podporami, może wystąpić zwisanie rurociągu. Optymalne odstępy między mocowaniami rur różne rozmiary przedstawione w tabeli:

Tabela 1

Przed przystąpieniem do prac przy mocowaniu rur polipropylenowych należy je ze sobą połączyć. W tym celu stosuje się zgrzewanie doczołowe, polifuzyjne lub połączenie z elektrofitą. Aby szybko i sprawnie wykonać instalację rurociągu, eksperci zalecają przestrzeganie następującego algorytmu działań:

Przed egzekucją Roboty instalacyjne konieczne jest zaznaczenie przyszłej autostrady na obwodzie. Konieczne jest zapewnienie lekkiego nachylenia rurociągu.

W punktach mocowania linii musisz wywiercić otwory na kołki.

Zamontuj klipsy w otworach.

Za pomocą młotka i śrubokręta zainstaluj kołki.

Zainstaluj klipsy.

Kiedy wskazane jest użycie obejm do mocowania rur polipropylenowych

W przypadku mocowania rur polipropylenowych cena uzależniona jest od zastosowanych łączników i wagi rury. Do ciężkich rur duża średnica należy użyć zacisków. Elementy te posiadają gumową uszczelkę, która tłumi drgania, oraz skręcane łączniki dla bezpiecznego dopasowania. Zaciski stabilnie mocują nawet bardzo ciężkie rury z silnymi wibracjami. Do zestawu dołączony jest kołek i kołek. Na rynku dostępne są plastikowe lub metalowe zaciski. Eksperci zalecają stosowanie plastikowych łączników do układania rur polipropylenowych, które zapewnią taką samą wytrzymałość konstrukcji. Rurociąg jest mocowany w postaci sztywnej lub pływającej konstrukcji:

Do twardy montaż zaciski muszą być maksymalnie dokręcone na rurach. Takie mocowanie stosuje się w punktach znajdujących się poniżej gniazda. Taka instalacja wyklucza przemieszczenie linii.

• Pływające mocowanie polega na luźnym dokręceniu zacisku. Jednocześnie pomiędzy łącznikiem a rurą polipropylenową pozostaje szczelina. Zapewnia to niezbędną mobilność linii przy rozszerzalności liniowej temperatury.

W wyspecjalizowanych sklepach dostępne są zaciski do rur polipropylenowych z gumową uszczelką lub bez. Dostępność gumowa uszczelka zapewnia izolację akustyczną podczas eksploatacji autostrady i chroni ją przed wibracjami.

Przy wykonywaniu pływającego mocowania rur polipropylenowych do ściany odległość między zaciskami należy dobrać w oparciu o średnicę rury. Wartości standardowe dla rurociągów do różnych celów podano w tabeli 2.

Tabela 2

Jak w ukryty sposób mocuje się rury polipropylenowe do ogrzewania i hydrauliki?

Aby rozwiązać problemy projektowe, często istnieje potrzeba ukrytego układania komunikacji. Korzystając z rur polipropylenowych, klienci mają wątpliwości, jak niezawodny będzie rurociąg i jaka technologia jest niezbędna do przeprowadzenia prac instalacyjnych.

Produkty polipropylenowe są odporne na procesy korozyjne i substancje aktywne chemicznie. Znając te cechy, możemy powiedzieć, że rury wykonane z tego materiału są całkiem odpowiednie do instalacja podtynkowa w ścianie lub wylewka betonowa. Ze względu na rozszerzalność cieplną przy układaniu rurociągów ciepłej wody w sposób niewidoczny wokół rury polipropylenowej konieczne jest pozostawienie szczelina powietrzna. Aby zapewnić niezawodność eksploatacyjną linii, konieczne jest zminimalizowanie liczby połączeń rurociągów. Dodatkowo konieczne jest zapewnienie izolacji termicznej linii. W tym celu można zastosować specjalne grzałki, karton, wełnę mineralną itp. Zapobiegnie to tworzeniu się kondensatu na powierzchni rur polipropylenowych. Do konserwacji systemu konieczne jest zapewnienie łatwego dostępu do zaworu zamykającego. W tym celu w miejscach montażu montuje się włazy, które w szeroki zasięg prezentowane w sklepach hydraulicznych.

Pierwszy etap prac przy układaniu rurociągów polega na zaznaczeniu linii, którą można nanieść markerem lub ołówkiem. Dalsze operacje wykonywane są w następującej kolejności:

Zgodnie z oznaczeniami naniesionymi szlifierką lub dziurkaczem, równoległe wgłębienia są rozdrabniane. Podczas pracy ze szlifierką zaleca się stosowanie tarcz do obróbki kamienia lub tarcz diamentowych.

Szczelinę między stroboskopami usuwa się za pomocą perforatora lub dłuta, dzięki czemu uzyskuje się szerokie wgłębienie.

W przygotowanej wnęce układa się rurociąg, który jest uszczelniony od góry zaprawą na bazie cementu.

Miejsce montażu wykończone materiałem dekoracyjnym.

Po zakończeniu układania rur linia jest testowana w ciągu godziny. Aby to zrobić, jest napełniany wodą i sprawdzany pod kątem wycieków. W przypadku montażu podtynkowego w ścianie rury mocuje się za pomocą plastikowych łączników. W przypadku rurociągów o dużej średnicy można zastosować metalowe elementy złączne.

Rury z polipropylenu i zużywalny do ich mocowania lepiej kupować tylko od zaufanych dostawców. Oferujemy Państwu pomoc specjalistów z firmy SantekhStandard, która od 2004 roku jest dostawcą instalacji wodno-kanalizacyjnych w Rosji.

Praca z SantekhStandard otrzymujesz następujące korzyści:

produkty wysokiej jakości w rozsądnych cenach;

stała dostępność produktów na magazynie w dowolnych ilościach;

dogodnie zlokalizowany kompleksy magazynowe w Petersburgu, Moskwie, Nowosybirsku i Samarze;

Darmowa dostawa w Petersburgu, Moskwie, Nowosybirsku, Samarze, w tym do firm transportowych;

dostawa towarów do regionów za pośrednictwem dowolnych firmy transportowe;

indywidualne podejście i elastyczna praca z każdym klientem;

rabaty i różne promocje dla stałych klientów;

produkty certyfikowane i ubezpieczone;

zarejestrowany w Rosji znaki towarowe, co stanowi dodatkowe zabezpieczenie przed podróbkami niskiej jakości.

Specjaliści naszej firmy „SantekhStandart” są gotowi pomóc w wyborze sprzęt hydrauliczny zarówno osoby fizyczne, jak i firmy. Wystarczy zadzwonić:

Dzień dobry, mój czytelniku lub czytelniku! W tym artykule pokrótce wymienię zasady instalowania rurociągów polipropylenowych. Główną operacją podczas instalacji rurociągów polipropylenowych jest lutowanie. Zacznijmy od niej!

Zasady lutowania rur polipropylenowych.

Rury i kształtki z polipropylenu łączy się ze sobą poprzez lutowanie. Metoda jest prosta, ale mimo to należy przestrzegać pewnych zasad. Poniżej podajemy te zasady:

• Pierwszą rzeczą do zrobienia jest przygotowanie się do pracy spawarka- zamontuj potrzebne dysze na powierzchni grzewczej, ustaw spawarkę na statywie (urządzenie musi stać na płaskiej powierzchni), włącz i ustaw żądaną temperaturę na termostacie (na tanich chińskich maszynach nie trzeba nic ustawiać - nagrzewają się automatycznie do 260°C).
• Po rozgrzaniu „spawarki” do temperatury roboczej można przystąpić do lutowania. Przed lutowaniem należy równo przyciąć rurę, usunąć zadziory z jej krawędzi i zaznaczyć markerem odległość na jaką rura zostanie wsunięta w kielich. Producenci nadal zalecają odtłuszczanie powierzchni rur, ale wystarczy tylko wyczyścić rurę. W przypadku rur zbrojonych folią metalową konieczne jest zastosowanie specjalnego ściągacza (w przypadku rur ze wzmocnieniem zewnętrznym) lub obcinaka (w przypadku rur ze wzmocnieniem wewnętrznym). Jeśli rura jest wzmocniona włóknem szklanym, wystarczy ją równomiernie przyciąć.
• Następnie złączkę i rurkę wkłada się do króćca na zgrzewarce (ważne jest, aby rurę i złączkę wsuwać równomiernie, w przeciwnym razie lutowanie będzie kiepskiej jakości) i zaczyna się odliczanie czasu potrzebnego na rozgrzanie. Do różne średnice czas rury będzie inny (podamy go w tabeli poniżej).

• Po zakończeniu prac należy wyłączyć spawarkę z sieci i odczekać, aż ostygnie. Następnie możesz przekręcić dysze i włożyć je do pudełka. Nie chłodzić spawarki wodą. Spowoduje to uszkodzenie sprzętu.

Aby uzyskać większą jasność wszystkiego, co zostało powiedziane powyżej, obejrzyj ten film:

Do mocowania rur polipropylenowych do ścian i w trudno dostępne miejsca będziesz potrzebował partnera. Są trudne przypadki kiedy musisz używać dwóch partnerów i dwóch lutownic jednocześnie. Dlatego wcześniej poszukaj towarzysza do prac instalacyjnych.

Jak obliczyć liczbę łączników do polipropylenu?

Rury polipropylenowe mają normy dotyczące liczby łączników na jednostkę długości. Ta ilość zależy od średnicy rury i reżimu temperaturowego. Dla jasności przedstawiamy te dane w formie tabeli:

Teraz wystarczy podzielić całkowity materiał rury przez odległość wskazaną w tabeli, a otrzymasz liczbę łączników. Rozmieszczenie elementów złącznych należy rozpatrywać osobno. Zwykle odbywa się to podczas procesu tworzenia projektu. Nie warto oszczędzać na podporach, są one potrzebne do ochrony rurociągów przed deformacjami, które powstają pod wpływem temperatury.

Narzędzie do montażu rur polipropylenowych.

Do montażu rur polipropylenowych wymagane jest następujące narzędzie:

• Spawarka.
• Dysze - butowe lub sparowane, w zależności od posiadanej spawarki.
• Obcinak do rur plastikowych.
• Marker do oznaczania rury.
• Poziom budynku.
• Klucz do dokręcania połączenia gwintowane.
• Klucz pasowy do sprzęgieł kombinowanych - bardzo przydatna rzecz do wkręcania sprzęgieł kombinowanych bez sześciokąta.
• Uszczelniacz do gwintów, FUM lub anaerobowy do uszczelniania połączeń gwintowanych

Lista nie jest zbyt długa, ale tutaj jest najbardziej potrzebna i lepiej o niczym nie zapomnieć. Z własnego doświadczenia wiem, że praca bez klucza pasowego i markera jest wyjątkowo niewygodna.

Wyniki artykułu.

Montaż polipropylenu jest dość prostym procesem i nie wymaga długiego szkolenia. Za pierwszym razem możesz zrujnować kilka kształtek i metrów rur, ale to niewielka cena za wiedzę i doświadczenie. Co więcej, cena materiału jest bardziej niż przystępna w porównaniu do miedzi lub metalu z tworzywa sztucznego. To wszystko, pisz pytania w komentarzach i naciskaj przyciski sieci społecznościowych!