Hoe basaltisolatie in de lengte door te snijden. Hoe en hoe een mansardedak van binnenuit te isoleren, fotovoorbeelden

Minerale wol is een van de meest voorkomende isolatiematerialen. En als u besluit om de muren van uw huis onafhankelijk te isoleren met dit materiaal, is het erg belangrijk om te weten hoe en hoe u minerale wol snijdt. De moeilijkheid is dat wol een vezelachtige structuur heeft en als het wordt geschonden, zullen alle thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal worden verminderd, wat hoogst ongewenst is.

Hoe minerale wol te snijden

Als we het hebben over industriële schaal, dan worden speciale werktuigmachines gebruikt om dit materiaal te snijden. Maar thuis als snijgereedschap kan worden gebruikt:

montage mes;
ijzerzaag voor hout of metaal;
keuken gekarteld mes voor het snijden van brood;
speciaal gereedschap: een mes met een roestvrijstalen of koolstofstalen mes. De laatste weergave wordt gebruikt voor het snijden minerale wol verschillende soorten, verschilt in scherpte en goed snijden.

Natuurlijk heb je tijdens het snijden ook zo'n extra hulpmiddel nodig als: een potlood, een liniaal, waarmee je markeringen gaat maken.

Verboden gebruik:

tafel- of administratief mes;
schaar.

Hoe minerale wol te snijden

Voordat u echter begint met het snijden van minerale wol, moet u de juiste omstandigheden creëren. Zoals we al zeiden, heeft deze isolatie een vezelachtige structuur. Tijdens het snijden vallen verschillende kleine deeltjes van deze vezels in de lucht en op de handen, en om dit te voorkomen, is het de moeite waard:

voorzien goede ventilatie in de ruimte waar het proces zelf zal plaatsvinden;
gebruik beschermende kleding en beschermende uitrusting. Dit kan een werkoverall zijn, zorg ervoor dat u een veiligheidsbril, handschoenen en, indien nodig, een gasmasker en een masker draagt;
Na het beëindigen van de werkzaamheden is het belangrijk om uw handen en gezicht grondig af te spoelen met water.

Deze maatregelen zijn zo belangrijk, omdat het gevaar bestaat dat u zich verwondt, uw ogen infecteert en een allergie ontwikkelt.

Met betrekking tot de regels voor het snijden van minerale wol, is het belangrijk om de isolatie over de vezels te snijden. En om de hoeveelheid stof in de lucht tijdens het snijproces te mineraliseren, is het de moeite waard om gereedschap te gebruiken met een goed geslepen, scherpe werkrand.

Als u bijvoorbeeld isolatie op rollen hebt gekocht, is het voor het gemak beter om het meteen in de rol te snijden en daarom niet te haasten om het uit te vouwen. Maar de platen worden elk afzonderlijk gesneden.

Tegelijkertijd, hoe zorgvuldig u ook snijdt, hoe nauwkeurig u ook meet, wees voorbereid op het feit dat u afsnijdsels zult hebben die kunnen worden gebruikt voor ruw werk. Bijvoorbeeld isolatie van de muren van een garage of een schuur. Sommige mensen kopen zelfs goedkoop steenwolschroot zoals een budgetoptie isolatie: kwaliteit, eigenschappen zijn hetzelfde, alleen goedkoper.

Gooi dus geen stukjes watten van een rol of plak weg, want die zullen zeker van pas komen op de boerderij.

Vroeg of laat wordt ieder van ons geconfronteerd met de noodzaak van constructie of reparatie, een van de dringende kwesties hiervan is thermische isolatie. De relevantie ervan is te danken aan de exponentieel stijgende kosten van elektriciteit en verwarming en de daarmee samenhangende gedachten over het besparen van energiebronnen, evenals overmatige bezorgdheid over problemen milieuveiligheid gebruikt bouwmaterialen vanwege een toename van de incidentie van kanker. Ondanks dat de bouwmarkt de consument biedt grote variëteit kachels, gekenmerkt door bepaalde voordelen, gezien de kenmerken van materialen van deze variëteit bij het kiezen van een kachel, geven ze vaak de voorkeur aan basaltwol, waarvan de kenmerken in dit artikel zullen worden besproken.

Interne of externe isolatie: wat te verkiezen?

Zoals eerder vermeld, wordt vroeg of laat de kwestie van het besparen van energiebronnen acuut. Hoe geld besparen op het verwarmen van een huis of appartement? In beschaafde landen is het antwoord op deze vraag al lang gevonden, waarvan de oplossing ligt in de implementatie van isolatie van huizen, huisjes, appartementen en andere gebouwen. Daarnaast de haalbaarheid deze methode isolatie is volledig bewezen, zoals blijkt uit het wijdverbreide gebruik van dit bouwmateriaal, dat op de derde plaats staat van bouwmaterialen in het proces van kostenanalyse voor de constructie van gebouwen.

Belangrijk! We kunnen in twee gevallen praten over de opportuniteit van opwarming: als je hebt gekocht nieuw huis die moet worden verbeterd om ervoor te zorgen comfortabele accommodatie of vanaf nul een nieuw huis ontwerpen.

Over doelmatigheid gesproken verschillende soorten isolatie, moet worden opgemerkt dat de meningen van experts in dit geval verschillen. Sommigen bevestigen koppig de haalbaarheid van interne isolatie, terwijl anderen juist geloven dat de structuur in de eerste plaats moet worden onderworpen aan externe isolatie, aangezien het interne een vrij complex proces is, waarvan de vraag in elk specifiek geval wordt beslist.

Belangrijk! Nieuwkomers op het gebied van isolatie vertrouwen vaak op de mening van "experts" of advies in de relevante fora en geven er de voorkeur aan interne isolatie, waardoor condensatie en schimmel op de muren van het huis verschijnen. De reden hiervoor is het gebruik van wol of dicht schuim, dat bij montage op binnenmuren voorkomt dat de muren uitdrogen, die altijd nat blijven.

Nadelen van interne isolatie:

De sterkte en lage thermische geleidbaarheid van de isolatie, gecombineerd met hoge geluidsisolerende eigenschappen, die zelfs vanwege de hoge materiaalkosten niet kunnen worden gecompenseerd;
De aanwezigheid van naden bij de voegen van de isolatie vermindert prestatiekenmerken materiaal waardoor het onvoldoende afgesloten is;
Tijdens het werken met dit warmte-isolerende materiaal breken er kleine stukjes af, die bijdragen aan het opheffen van een kolom van het kleinste basaltstof en het gebruik van ademhalingstoestellen noodzakelijk maken of het oppervlak van de isolatie bedekken met een laag waterdichtingsmembraan ;
De hoge dampdoorlatendheid van het materiaal draagt in bepaalde gevallen bij aan het ongepaste gebruik van isolatie, zoals funderingsisolatie of begane grond wanneer basaltwol kan worden vervangen door polystyreenschuim.

Basalt wol foto

Reikwijdte van basaltwol: basisbepalingen

Het gebruik van basaltisolatie is relevant in het bouwproces en de daaropvolgende isolatie van bijna alles structuren bouwen. Het kan worden gebruikt om zowel daken van elke vorm als muren, scheidingswanden en plafonds te isoleren. Daarnaast het gebruik basalt wol kan relevant zijn wanneer de haalbaarheid van het gebruik van een andere verwarming minimaal is. Overweeg om dit te verifiëren de belangrijkste toepassingsgebieden van basaltwol:

Isolatie van kamers die worden gekenmerkt door een hoge luchtvochtigheid (bijvoorbeeld baden of sauna's);
Gebruik tijdens installatie scharnierende gevels geventileerd type, evenals "natte" gevels;
Toepassing als verwarming van wanden opgebouwd uit sandwichpanelen en gemaakt volgens het principe van "gelaagd metselwerk";
Isolatie van scheepscabines en andere scheepsconstructies;
Gebruik voor isolatie van pijpleidingen, waarvan de oppervlaktetemperatuur varieert van -120 tot +1000 graden;
Basaltwol als brandwerende isolatie voorkomt brand ventilatie leidingen en andere bouwconstructies.

Belangrijk! Het gebruik van stevige matten van basaltwol is vooral belangrijk waar de impact van zowel montage als operationele lasten overschrijding van de toegestane waarden. Als u van plan bent een geventileerde gevel te isoleren, raden experts aan om basaltwol te gebruiken, bestaande uit twee lagen, die elk worden gekenmerkt door een andere dichtheid. In dit geval bevindt een laag met een lossere structuur zich aan de binnenkant van de warmte-isolerende laag en staat in contact met het muuroppervlak, en de tweede, gekenmerkt door een dichtere textuur, moet buiten worden geplaatst, aan de ventilatiezijde .

Operationele en technische kenmerken van basaltwol

Voor de vervaardiging van basaltwol worden basalt en enkele verwante minerale gesteenten van de basaltgroep en dichtbij gebruikt. Om een grotere vloeibaarheid van dunne basaltvezels te garanderen, voegt de fabrikant in de smelt 10 tot 35% kalksteen of lading toe, wat helpt om de structuur van de vezel te transformeren en de gevoeligheid ervan voor de invloed van agressieve omgevingsfactoren, waaronder hoge temperaturen. Vanwege de opname van componenten van derden in de samenstelling van een dergelijke vezel, is het onjuist om het basalt te noemen, en wordt het "basalt minerale wol" genoemd. Zo'n vezel wordt basalt superfijne vezel (BSTV) genoemd. Het is dunner en korter (dikte 1-3 micron, lengte 50 mm).

Technische kenmerken van minerale basaltwol:

Het warmte-isolerende materiaal, dat is gebaseerd op het gebruik van BDST, wordt gekenmerkt door weerstand tegen trillingen. Tijdens de productie van basaltwol ondergaat het een vibrothermische behandeling bij een temperatuur van 900 graden, waarna het verlies aan massa minimaal blijft en niet meer dan 0,35% bedraagt, wat voornamelijk te danken is aan lange vezels. In dit verband kwamen experts tot de conclusie dat de kwaliteit en prestatiekenmerken van basaltwol rechtstreeks afhangen van de lengte van de vezels. Een even belangrijke parameter is de mate en aard van kristallisatie, die bijdraagt aan de conservering optimaal niveau elasticiteit en sterkte eigenschappen.
Basaltwol op basis van dunne basaltvezels (BTV) wordt gekenmerkt door een lagere trillingsweerstand. Tijdens het trilproces gedurende 3 uur bij een temperatuur van 600 graden, is het massaverlies vanaf de begintoestand ten minste 2%, maar wanneer de temperatuur 900 graden bereikt, neemt het massaverlies toe tot 12%. In dit verband suggereert de conclusie dat wol op basis van korte vezels minder trillingsbestendig is.
Na de technische kenmerken van basaltwol te hebben bestudeerd, kan men niet anders dan de absolute onbrandbaarheid van het materiaal opmerken. Onder invloed van hoge temperaturen is er geen vernietiging van de basaltwolvezels, die gebonden blijven en een hoge sterkte vertonen.
Thermische geleidbaarheid en hydrofobisering van basaltwol. Doordat basaltwolvezels geen vocht vasthouden, blijft het altijd droog en behoudt het zijn warmte-isolerende eigenschappen. Hydrofobisering is een natuurlijk obstakel voor de ophoping van vocht en daarom is er geen toename totale gewicht ontwerpen. Dit voorkomt op zijn beurt het optreden van mechanische schade.

Belangrijk! Ondanks hydrofobisering, functies chemische samenstelling basaltwol bepaalt zijn lichte hygroscopiciteit, waarvan de aanwezigheid de stabiliteit van de thermofysische eigenschappen van het materiaal garandeert, zelfs ondanks de duur van het gebruik.

Voordelen van basaltwol

Volgens experts heeft basaltwol veel voordelen ten opzichte van andere thermische isolatiematerialen. Laten we eens kijken wat ze zijn.

Basaltwol uit één component- een van de belangrijkste voordelen, wat het gebruik van slechts één ras impliceert - basalt. Echter moderne technologieën productie omvat de opname van een mengsel of kalksteen in zijn samenstelling, die bijdragen aan een toename van de vloeibaarheid van de vezels. Desondanks geven experts toe dat deze kenmerken van de productie de duurzaamheid nadelig kunnen beïnvloeden thermisch isolatiemateriaal tot hoge temperaturen. Het is belangrijk om te weten dat basaltwol een kwalitatief nieuw materiaal is, waarvan de productiekenmerken het mogelijk maken om te worden gebruikt als de belangrijkste warmte-isolator voor woon- en kantoorgebouwen, maar ook voor pijpleidingen en koeleenheden;

Hoge warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, vanwege de lage thermische geleidbaarheid van het materiaal, wat bijdraagt aan een aanzienlijke vermindering van de financiële kosten voor ruimteverwarming. De geluidsisolatie van het materiaal is te danken aan de vezelachtige structuur, die de voortplantingssnelheid vermindert en vervolgens geluids- en trillingsgolven dempt en omzet in thermische energie;
Wat betreft de hoge thermische isolatie-eigenschappen, deze worden bereikt dankzij de lucht die zich tussen de vezels bevindt en wordt gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid;
Een even belangrijk voordeel van basaltwol is het lange levensduur, wat volgens experts van 30 tot 40 jaar is, maar in de praktijk nog hogere percentages laat zien;

Weerstand tegen chemisch agressieve stoffen(organische oliën, zuren, basen en oplosmiddelen);
Materiaal waterafstotend, wat wordt bereikt door de opname van gespecialiseerde hydrofobe additieven in de samenstelling. Het lage vochtgehalte in de structuur van het materiaal draagt op zijn beurt bij tot een toename van de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal;

Weerstand tegen schade door schimmels en schimmelmicro-organismen- een van de belangrijke kwaliteiten belangrijk voor de isolatie van woongebouwen;
Steenwolplaten met hoge dichtheid stelt hen in staat verhoogde mechanische belastingen te weerstaan, en maakt het ook mogelijk om het materiaal te decoreren met beschermende verbindingen;
Weersbestendigheid, wat het behoud van de oorspronkelijke prestatiekenmerken impliceert onder invloed van temperatuur- en vochtigheidsveranderingen;
Kort soortelijk gewicht , door de vezelachtige structuur van het materiaal;
Gemak metselwerk, bereikt door vierkante platen grote maten grote gebieden tegelijk bestrijken.

Nadelen van basaltwol en manieren om ze te egaliseren

Ondanks alle bovenstaande voordelen wordt basaltwol gekenmerkt door bepaalde nadelen, die onder bepaalde omstandigheden kunnen worden geminimaliseerd. Laten we eens kijken wat ze zijn.

De structurele kenmerken van het materiaal dragen bij aan overmatige opname van vocht, wat helpt om de thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal te verminderen. Hoe om te gaan met deze tekortkoming? Experts geloven dat het meest optimale oplossing Dit probleem is het verijdelen of bekleden van een extra dampschermlaag tijdens de installatie. De laatste optie heeft echter minder de voorkeur, aangezien de lijm die hiervoor wordt gebruikt de brandwerendheid van het materiaal vermindert. Een andere uitweg, tijdens de implementatie waarvan de operationele kenmerken van het materiaal niet afnemen, is de aankoop van doorboorde basaltmatten;
Bij het kiezen van een verscheidenheid aan basaltwol moet u zich concentreren op de omstandigheden waarin de werking ervan zal worden uitgevoerd. Als u van plan bent het huis te isoleren met basaltwol, dat zich in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid bevindt, raden deskundigen aan de voorkeur te geven aan met aluminium gecoate basaltwol. Als het tegelijkertijd nodig is om de weerstand van de coating tegen verhoogde temperaturen te waarborgen, dan mag de hiervoor gebruikte folie niet op de basis worden gelijmd, maar worden gestikt met gegalvaniseerde draad. De hydrofobiciteitsindices zijn ook aanzienlijk hoger voor producten gemaakt met schuimrubber.

Gezien het bovenstaande kunnen we concluderen dat, ondanks de aanwezigheid van bepaalde tekortkomingen in dit materiaal, deze onder bepaalde voorwaarden gemakkelijk kunnen worden geëlimineerd.

Basaltwol: de keuze van de fabrikant, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden van de constructie

TechnoNIKOL- een van de grootste Russische bedrijven die zich bezighouden met de productie en levering van warmte en waterkracht isolerende materialen. Voor het eerst verschenen TechnoNIKOL-producten op Russische markt in 1992 en nu al zijn er minstens 40 productielocaties in heel Rusland, landen voormalige USSR, evenals enkele EU-landen;

steenwol- een bedrijf met hoofdkantoor in Denemarken en 23 productielocaties - in 15 landen. De belangrijkste richting van het bedrijf is de presentatie van zijn producten, niet alleen als warmte-isolerende materialen. Maar ook een geïntegreerd systeem dat zelfs in de meeste gevallen een betrouwbare oplossing is moeilijke vragen thermische isolatie;
Is voorbij- een van de beroemde Franse merken die zich bezighouden met de productie van isolatiematerialen van steenwol en glasvezel. Wat Rusland betreft, het is een van de grootste platforms voor de verkoop van de goederen van het bedrijf, waar de ontwikkeling hiervan plaatsvindt handelsmerk uitgevoerd in twee richtingen - technische isolatie en particuliere constructie.
Onvoorwaardelijk leiderschap op de Russische markt van basaltwol behoort toe aan TechnoNIKOL en Rockwool. Het Duits-Oostenrijkse bedrijf Izorok is ook niet van plan toe te geven aan hen, voor de productie waarvan vezels worden gebruikt. top kwaliteit. In dit verband wordt het gekenmerkt door een lage thermische geleidbaarheid.
Het Kharkov-bedrijf "Termolife" werkt ook met vezels van vergelijkbare kwaliteit, waarvan de producten op geen enkele manier onderdoen voor andere bekende merken.

Belangrijk! Opgemerkt moet worden dat de productie van basaltwol wordt uitgevoerd in overeenstemming met GOST en specificaties, ontwikkeld door elke individuele onderneming voor de productie van haar unieke producten. Bovendien werkt in dit geval de algemeen aanvaarde regel voor voedingsproducten niet, volgens welke producten van de hoogste kwaliteit worden geproduceerd in overeenstemming met GOST. In het geval van thermische isolatiematerialen is de situatie anders, aangezien moderne platen van het ene of het andere merk worden geproduceerd in overeenstemming met de regels die door de fabrikant zijn ontwikkeld, en zijn laatste ontwikkeling bedrijven.

Voor isolatie van onbelaste constructies, zoals zolders, zolders, scheidingswanden en binnenmuren, wordt aanbevolen om platen van de bovengenoemde merken te gebruiken: Technolight, Isolight, Isolight Lux, Thermolife Light en andere;
Vrij populaire producten vervaardigd door TechnoNICOL Corporation zijn Rocklight-platen en TechnoRoll-rollen. Ze worden gekenmerkt door een dichtheid van 30 kg/m3 en worden voornamelijk gebruikt voor onbelaste horizontale constructies.

Belangrijk! Bij het kiezen van een materiaal met bepaalde prestatiekenmerken, algemene regel: voor horizontale niet-dragende constructies kan steenwol met elke dichtheid worden gebruikt, terwijl voor verticale niet-dragende constructies wordt aanbevolen om een materiaal te gebruiken met een dichtheid van minimaal 35 kg/m3.

Als u een materiaal kiest voor het aanbrengen van de middelste warmte-isolerende laag van gelaagd metselwerk, is het raadzaam om een materiaal te gebruiken waarvan de naam de woorden "kaviti" en "blok" gebruikt: "Technoblock Standard", "Thermolife Kaviti". In dit geval moet de dichtheid van het materiaal minimaal 45 kg/m3 zijn.
Voor isolatie van scharnierende geventileerde gevels wordt aangeraden om Technofas, Thermolife Facade, Isofas isolatie te gebruiken.

De technologie voor het installeren van basaltwol is vrij eenvoudig en daarom zal het isoleren van een huis met dit materiaal hoogstwaarschijnlijk geen problemen opleveren. Bij het isoleren van een huis wordt aanbevolen om basaltwol te gebruiken in de vorm van rechthoekige of wigvormige platen, omdat deze tijdens de installatie het gemakkelijkst met elkaar kunnen worden verbonden.

Voordat u gaat isoleren met basaltwol, bereidt u de volgende materialen en gereedschappen voor:

Basaltwol in de vorm van platen;
Houten latten;
pergamijn;
Mes en constructiespijkers;
Montageschuim;
Hamer en maalrasp.

Verwijder voor aanvang van de werkzaamheden alle scheuren en defecten van het oppervlak met polyurethaanschuim, die kan worden vervangen door sleep of vilt.

Vervolgens wordt de installatie van een dampremmende laag uitgevoerd, die de isolatie omsluit negatieve impact vocht dat kan condenseren binnenoppervlak daken. Om de prestatiekenmerken van het materiaal te behouden, is het noodzakelijk om effectieve ventilatie te organiseren. Als u het dak van binnenuit isoleert, om ophoping van vocht in het thermische isolatiemateriaal tussen de wol en dakbedekking organiseer een dampremmende laag, een speciale film die een opening creëert tussen het dak en de isolatie en de ophoping van vocht voorkomt. Als dampremmende laag wordt aanbevolen om folie, polyethyleenfolie of pergamijn te gebruiken, die wordt bevestigd met een bouwnietmachine of dubbelzijdig plakband, wat zorgt voor extra dichtheid tijdens de installatie van thermische isolatie.

Belangrijk! Het leggen van de waterdichtingslaag wordt direct onder het dak uitgevoerd. waterdicht materiaal vervult de functie van een soort barrière die het binnendringen van vocht niet alleen naar de warmte-isolator, maar ook naar de houten structurele elementen verhindert. Als waterdichting wordt een polyethyleenfilm gebruikt, waarvan de stroken elkaar overlappen. In dit geval worden eerst de onderste stroken gefixeerd en vervolgens worden de bovenste zo gelegd dat ze de onderste overlappen.

Als de dikte van het thermische isolatiemateriaal 50 mm is, wordt het met een bouwnietmachine aan de spanten bevestigd. Tegelijkertijd, onder de platen basaltwol, een kist met houten latten. Als de dikte van het warmte-isolerende materiaal 100 mm is, wordt het in een afstandhouder tussen de spanten geplaatst. In dit geval worden schroeven, lijm en mastiek gebruikt.

We verwarmen het huis met basaltwol: een stappenplan

Opwarming kozijn huis begint met de installatie van een kroonlijst van metaal. Het wordt met deuvels aan de muur bevestigd in het gebied van de basis. De kroonlijst is ontworpen om de installatie van isolatie te vergemakkelijken en het materiaal te beschermen tegen de negatieve effecten van knaagdieren;

Verdere oplossing thermische isolatieplaten met behulp van een polymeercementlijm die zorgt veilige bevestiging platen aan de muurbasis. De lijm wordt gelijkmatig over het oppervlak van de plaat verdeeld, waarna deze tegen de wandconstructie wordt gedrukt. De isolatie wordt in de richting van onder naar boven en van rechts naar links gemonteerd. Allereerst worden hele platen gefixeerd en nadat grote oppervlakken met thermische isolatie zijn bedekt, wordt de isolatie erop gemonteerd kleine gebieden waarvoor de platen moeten worden gesneden;

Tot slot wordt het oppervlak geëgaliseerd met een slijptroffel, wat nodig is om vervolgens een effectieve installatie van een geventileerde gevel uit te voeren.

Installatie van basaltwol video

Via het dak van het huis komt het meeste binnen groot verlies hitte van huizen en gebouwen. Voor de onderste verdiepingen van gebouwen is dit niet merkbaar, maar er is meer warmte nodig om de bovenste verdiepingen te verwarmen.

Om het dak te isoleren, moet u kiezen beste optie materiaal. Het moet niet alleen luchtdicht zijn, maar ook brandwerend en niet giftig.

Rekening houdend met dergelijke vereisten, is minerale wol de beste optie.

Er zijn soorten minerale wol: glas en basalt. De laatste is gemaakt van steen- gabbro-basalt. Tijdens de productie worden er carbonaten aan toegevoegd, waarmee u de zuurgraad kunt regelen.

Basalt wol

Zo'n factor als - zuurgraad, heeft voor minerale wol grote waarde. Hoe zuurder vata is, hoe minder gevoelig het is voor water.

Het type watten, waarin de zuurgraad groter is, wordt als duurzamer beschouwd. Synthetische, bitumineuze of samengestelde kleien worden toegevoegd om vorm te geven. Glaswol behoeft geen speciale uitleg, de naam spreekt voor zich.

Dit minerale samenstelling, voor de vervaardiging waarvan dezelfde componenten worden gebruikt als voor glas (het kan gebroken glas zijn).

De twee soorten wat verschillen in hun eigenschappen. Glaswol is meestal 15 micron dikker (was 3 micron), maar basaltwol is meerdere malen langer.

De conclusie ligt voor de hand: glaswol is een duurzamer materiaal dat agressievere omgevingsfactoren kan weerstaan dan basalt. Ook brandt glaswol niet.

Dakisolatie met minerale wol is lastig bij het werken op dakhellingen met een vakwerkconstructie. In dergelijke gevallen is het beter om dichte watten te gebruiken. Om te voorkomen dat vocht zich onder het dak ophoopt, moet u cellulosewol gebruiken.

Voordelen en kenmerken van minerale wol

Minerale wol heeft de volgende voordelen:

een breed scala aan producten. Minerale wol wordt geproduceerd in de vorm van platen, rollen of matten. Hierdoor is het mogelijk om de optie te kiezen die het meest geschikt is voor thermische isolatie van een bepaald deel van het gebouw. Ook verschillen de soorten minerale wol in dichtheid: het materiaal in de vorm van platen heeft hoge dichtheid, en de rolisolatie is lichter;

heeft hoge thermische isolatie-eigenschappen. Minerale wol heeft een poreuze structuur. Dit materiaal bestaat uit kleine laagjes. Hierdoor houdt het de warmte goed vast en zorgt het ook voor een uitstekende geluidsisolatie;

brandveiligheid van het materiaal. Minerale wol brandt niet en verspreidt geen vuur. Om deze reden wordt het vaak gebruikt voor thermische isolatie. vloeren. Fabrikanten van minerale wol beweren dat dit materiaal bestand is tegen temperaturen van meer dan 900 graden Celsius;

minerale wol is niet vervormd en dit is een heel belangrijk voordeel. Dit materiaal krimpt niet, daarom is er geen vorming van "koudebruggen" die warmteverlies veroorzaken;

vorstbestendigheid. Deze eigenschap maakt het gebruik van minerale wol mogelijk voor thermische isolatie van externe bouwelementen;

minerale wol is een milieuvriendelijk materiaal. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van sanatoriums en medische instellingen, evenals kinderkamers.

Deze kachel is geproduceerd in verschillende vormen- platen, cilinders, matten; je kunt watten kopen bedekt met folie.

Minerale wol heeft eigenschappen die niet positief genoemd kunnen worden. Deze omvatten:

lage sterkte. Dit komt door de hoge porositeit van minerale wol;

om een hoog niveau van thermische isolatie te garanderen, moet dit materiaal worden gebruikt in combinatie met waterdichtmakende folie en een dampschermmembraan;

bij gebruik van minerale wol met glasvezel wordt het onveilig omdat er formaldehyde aan wordt toegevoegd;

hoge hygroscopiciteit (daarom wordt een hoge waterdichtheid bereikt).

Om zo'n heater aan te bevestigen binnen planken worden aan de spanten genageld (er wordt een rooster van gemaakt), waaraan watten worden bevestigd. MET buitenkant stapel watten in één laag (lagen zijn afhankelijk van de dikte van de watten).

Na het leggen van de isolatie wordt waterdichting aangebracht. Het belangrijkste in deze stap is om de zijkanten van de isolatie niet te verwarren. De bovenste laag laat geen vocht door en de onderste laag vormt een obstakel voor stoom.

De waterdichting wordt niet uitgerekt, er zit lucht tussen en de wol. Er moet luchtruimte voor de schaats zijn, wat voor extra tractie zorgt.

Opwarming methode

Om te beginnen met het isoleren van het dak met minerale wol, moet u het (indien nodig) zo knippen dat het past op de afstand tussen de spanten.

Als watten worden gebruikt, bijvoorbeeld 10 cm, en de dikte van de thermische isolatie is meer dan 10 cm, dan wordt al loodrecht op de spanten een andere laag wol gelegd. Er zijn twee manieren om het dak van niet-residentiële gebouwen te versterken.

De eerste is om het plafond te isoleren en de tweede om de dakhellingen te versterken. Het eerste geval vereist geen speciale voorbereiding of speciale kosten.

Het is niet nodig om de spanten te omzeilen, zoals in het tweede geval. Dakhellingen versterken niet-residentiële panden, is dus omslachtig. Vereist een groot aantal van watten, die moeten worden versterkt door de spanten te omzeilen.

Soorten minerale wol

Minerale wol wordt geproduceerd in de vorm van matten en platen. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van het plafond, scheidingswanden, daken, scheidingswanden en ook binnenmuren. Bij het werken met dit materiaal zijn er in de regel geen speciale problemen. Minerale wol kan niet alleen op een plat, maar ook op een niet-standaard oppervlak worden gelegd.

Minerale wol merk p-75

Er zijn de volgende merken minerale wol, die qua dichtheid van elkaar verschillen:

P-75. De minerale wol van dit merk heeft een dichtheid van 75 kg/m3. Het wordt meestal gebruikt voor thermische isolatie horizontale vlakken, die niet worden blootgesteld aan zware belastingen (sommige soorten daken, zolder ruimte). Ook wordt watten van dit merk gebruikt voor het opwarmen van olie en gas leidingen, evenals leidingen van verwarmingsinstallaties. Er wordt ook minerale wol met een lagere dichtheid geproduceerd, maar deze wordt gebruikt in gevallen waarin er bijna geen belasting is.
P-125. Dit materiaal heeft een dichtheid van 125 kg/m3. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van scheidingswanden, plafonds, vloeren en binnenmuren van de kamer. De minerale wol van dit merk zorgt voor een goede geluidsisolatie. Daarom kunt u bij gebruik niet alleen het gebouw isoleren, maar ook een goede geluidsisolatie creëren.
PZh-175. Dit dicht materiaal met verhoogde stijfheid. Het wordt gebruikt voor de isolatie van plafonds en wanden van geprofileerd metaal of gewapend beton.
PPZH-200. Minerale wol van dit merk heeft een verhoogde stijfheid. Het wordt in dezelfde gevallen gebruikt als PZh-175. Het verschil tussen PZH-200 en het vorige merk is dat het brandveilig is.

Hoe minerale wol te snijden?

Het is raadzaam om steenwolisolatie door te snijden speciaal mes met een gekarteld mes of een ijzerzaag voor metaal. Het gereedschap dat hiervoor wordt gebruikt, moet goed geslepen zijn.

Dit is nodig zodat de uitgescheurde vezels van de isolatie zo klein mogelijk zijn. Veel fabrikanten van thermische isolatiematerialen bieden klanten speciaal snijgereedschap aan. Dit zijn messen met een lengte van ongeveer 300 millimeter, evenals zagen met rechte tanden.

Als er geen speciaal gereedschap is, kunt u een keukenbroodmes gebruiken met een golvende rand en fijne tanden. Voor het snijden van matten met een dikte van 50 millimeter en zachte platen kun je een conventioneel montagemes gebruiken.

Het is belangrijk op te merken dat het warmte-isolerende materiaal de geïsoleerde ruimte zeer strak moet bedekken. Daarom is het noodzakelijk om emissierechten te laten voordat u gaat snijden.

Thermische isolatie van de vloer

Tussenvloer en zolder vloeren zijn gemaakt van dragende balken of gewapend beton. In het eerste geval wordt de warmte-isolator in de ruimte tussen de vloerbalken geplaatst en in het tweede geval op het oppervlak van de platen.

Isolatie zoldervloer

Allereerst moet u een dampscherm installeren. Het beschermt de thermische isolatie tegen vocht en stoom. Voor het stylen dampremmende folie u moet de instructies voor het gebruik ervan lezen. Als de dampremmende laag verkeerd is gelegd, zal deze zijn taken niet vervullen.

Platte daken worden meestal geïsoleerd met harde platen van minerale wol met een dichtheid van meer dan 150 kg/m3. Daarop wordt een laag waterdichting gelegd. Het is noodzakelijk om de platen heel strak op elkaar te leggen. In dit geval mogen de naden niet op dezelfde lijn liggen. Optimale dikte laag minerale wol is 25 centimeter.

U kunt ook tussenvloeren en zoldervloeren isoleren met zaagsel. Ze worden gebruikt in combinatie met zand, klei, kalk en cement. De samenstelling zorgt voor een goede thermische isolatie.

Geëxpandeerde klei wordt ook vaak gebruikt om de zolder te isoleren. Dit materiaal bevat een groot aantal poriën, waardoor de functie van thermische isolatie wordt geboden.

Bij gebruik van deze materialen zullen de financiële kosten lager zijn en is de kwaliteit van de thermische isolatie niet slechter dan bij isolatie van minerale wol. Bij het kiezen van een verwarming moet rekening worden gehouden met de hoogte en oppervlakte van het gebouw, de materialen waaruit het is gebouwd en andere parameters.

Video over de thermische isolatie van de zolderverdieping:

Isolatie schuine daken

Om het dak te isoleren met minerale wol, is het noodzakelijk om stoom-, hydro- en thermische isolatie te installeren. Het hellende deel van zo'n dak is een meerlagige cake. Het wordt zowel binnen als buiten het dak gemonteerd.

Om hoogwaardige thermische isolatie van het dak te creëren, moet u de volgende stappen uitvoeren:

voer de installatie van een dampschermlaag uit. Het beschermt de thermische isolatie tegen met vocht verzadigde lucht;

gebruik minerale wol als warmte-isolerend materiaal;

voor bewaker truss systeem en isolatie van neerslag er moet een waterdichte laag worden aangebracht;

ventilatie moet aanwezig zijn. Het wordt gemaakt door een tegenrooster te monteren;

op laatste stap dakbedekking wordt gelegd.

Aanbrengen van een waterdichtingsmembraan

Bij het isoleren van het dak van een gebouw met minerale wol moet ervoor worden gezorgd dat het ventilatiegat niet wordt geblokkeerd.
Als tijdens installatiewerk Als een superdiffusiemembraan wordt gebruikt, moet de warmte-isolator er strak op worden gelegd. Dit is nodig om de ventilatiespleet niet te blokkeren.
Als een conventionele dakfolie wordt gebruikt, moeten er twee openingen worden gemaakt: boven en onder.
Let er bij het leggen van steenwolplaten in rijen op dat de voegen niet met elkaar samenvallen.
Om ervoor te zorgen dat de isolatie goed tegen de oppervlakken van de dakspanten past, is het noodzakelijk om minerale wol te kiezen van een zodanige maat dat de breedte iets groter is dan de afstand tussen de spanten.
Steenwolplaten moeten heel strak op elkaar passen.
Bij isolatie van het dak met minerale wol is het noodzakelijk om een waterdichte laag aan te brengen. In dit geval is het noodzakelijk om de kwaliteit van de verbinding van de waterdichte film te controleren.

Montage fouten

Voordat u minerale wol installeert, moet u de volgende stappen uitvoeren:

controleer de vakwerkconstructie. Als er rotte elementen aanwezig zijn, moeten deze worden vervangen;

behandel het dak met antiseptica;

controleer communicatiesystemen: watervoorziening en elektriciteit;

schuine daken kunnen het beste worden geïsoleerd met materiaal in de vorm van platen of rollen, omdat ze goed op de kist passen.

Tussen de laag minerale wol en de dakbedekking moet een ventilatieruimte zijn. Bij het opwarmen schuin dak in een privéwoning wordt niet alleen thermische isolatie geboden, maar ook geluidsisolatie.

Onervaren professionals maken vaak de volgende fouten:

gebruik geen warmte-isolator waarvan de breedte kleiner is dan de afstand ertussen spanten benen. In dit geval zal warmteverlies optreden door de scheuren;

isoleer het dak niet met materiaal hoog niveau vochtigheid. Het zal rotten veroorzaken houten elementen dakframe;

als u geen hydro- en dampscherm installeert, zal het thermische isolatiesysteem niet goed werken en bovendien zal de levensduur aanzienlijk worden verkort.

Video over hoe u het dak van binnenuit met uw eigen handen kunt isoleren:

Basalt isolatie is een van de ondersoorten van minerale wol, het wordt ook wel steenwol genoemd.

Het voordeel van dit materiaal is dat het:

milieuvriendelijk (gemaakt van natuurlijke grondstoffen);
eenvoudig in gebruik (snijden en installeren);
levensduur van ongeveer 50 jaar;
lage thermische geleidbaarheid (vanwege de luchtspleet);
neemt bijna geen vocht op (absorptie niet meer dan 5%);
slaat stoom over;
ondersteunt geen verbranding;
hoge geluidsisolatie;
irriteert de huid niet bij contact;
geluidsabsorberend materiaal.

De nadelen zijn onder meer:

hoge prijs van het materiaal;
tijdens het snijden en installeren wordt stof uit basaltwol gegoten (waartegen u uzelf kunt beschermen met een gasmasker);
geen dichtheid van de naden verkregen tijdens installatie;
niet geschikt voor isolatie van de kelder en souterrain.

Er is niet alleen variatie in de dikte van het materiaal, maar ook in de reikwijdte:

zacht (voor geventileerde isolatie);
gemiddelde hardheid;
stijf (gemonteerd vóór gips, dekvloer);
cilindrisch (voor pijpleidingisolatie);
folie (universeel).

Basaltwol wordt zowel gebruikt voor isolatie van gevels, daken, vloeren als voor geluidsisolatie van kamers.

Voordat basaltwol wordt geïnstalleerd, moet daar rekening mee worden gehouden temperatuurregime mag niet lager zijn dan +20 en niet hoger dan +25, de ondergrond moet droog zijn. Bij installatie binnenshuis is het noodzakelijk om eerst alle muren te reinigen van vuil en stof en voor te primen.

Als de installatie buiten het pand plaatsvindt, is het noodzakelijk om alle uitstekende en scherpe elementen te verwijderen, de pleister (indien aanwezig) te verwijderen en te primen. Externe isolatie kan van twee soorten zijn, wanneer basaltwol rechtstreeks met lijm op de muur wordt gelijmd, vervolgens wordt het bedekt met een versterkend gaas en wordt er gips op aangebracht.

De volgende isolatiemethode wordt geventileerd genoemd, deze methode is ingewikkelder en het is erg belangrijk om alles goed te doen. Het punt is dat tussen de wol en de wandbekleding een kleine afstand moet worden gelaten voor ventilatie van de isolatie, zodat er zich geen condensaat ophoopt.

Tijdens het isoleren van de vloer is het niet nodig om lijm of pluggen te gebruiken, eerst leggen steenwol en dan de vloer leggen.

Productie van basaltisolatie

Voor de vervaardiging van dit soort wol wordt steenbasalt genomen (alleen echt zonder toevoeging van vervangers en chemisch bevattende stoffen), het is mogelijk om stenen die er vergelijkbaar uitzien toe te voegen, het te pletten en te laten smelten in een oven op 1500 graden en hoger. Als alles volledig is gesmolten, worden dunne draden uit de resulterende massa getrokken (door blazen, centrifugaalrollen, centrifugaalstralen en andere aangepaste methoden).

Om ervoor te zorgen dat alle draden stevig en betrouwbaar hechten en de vereiste vorm behouden, wordt een bindmiddel van formaldehydeharsen door sproeien in het resulterende garentapijt geïnjecteerd. Nadat ze voor polymerisatie in een thermische kamer zijn geplaatst, wordt op dit moment een soort basaltwol gevormd (in termen van dikte en dichtheid), waarna deze wordt verzonden om te worden geperst en gesneden in rollen, matten en vierkanten.

De constructie van elk huis omvat het minimaliseren van warmteverlies. Dit probleem wordt opgelost met behulp van verschillende soorten kachels, waarvan minerale wol als de meest populaire wordt beschouwd.

Het onderscheidt zich door betrouwbaarheid en een lange levensduur, omdat het perfect bestand is tegen vuur en verval. Maak uzelf vertrouwd met de belangrijkste technische specificaties minerale wol is te vinden op http://www.minvatka.com.

Isolatie classificatie

Minerale wol is een product met een vezelachtige structuur. Hiermee kunt u hoogwaardige indicatoren voor warmte- en geluidsisolatie bereiken.

Er zijn verschillende soorten van dergelijke isolatie:

Glas minerale wol. Een product wordt gemaakt van dunne draden gesmolten glas.
Steen minerale wol. Het hoofdbestanddeel van deze stof zijn smeltingen van verschillende gesteenten.
Slakken minerale wol - verkregen uit hoogovenslakken.

Alle soorten van deze isolatie stoten kleine deeltjes vezels en fenol-formaldehydeharsen uit in de lucht. Het kan de oorzaak zijn van verschillende ziekten. Om de impact van deze stoffen te minimaliseren, wordt het tijdens het leggen geïsoleerd met behulp van speciale films.

Snijgereedschappen

De verwerking van minerale wol is niet heel ingewikkeld, waardoor je al het werk zelf kunt doen. U kunt de isolatie met verschillende gereedschappen doorsnijden:

Briefpapier mes. Alleen geschikt voor dunne vellen materiaal.
Metaalzaag voor metaal. Met zijn hulp is het mogelijk om watten met een dikte van meer dan 50 mm te verwerken.
Speciale messen. Uiterlijk doen ze in veel opzichten denken aan zagen met fijne tanden. Maar tegelijkertijd worden ze niet opzij gefokt en bevinden ze zich in één lijn.
Brood mes. Bij gebrek aan enig ander gereedschap is dit product ook perfect bestand tegen minerale wol.

Opgemerkt moet worden dat alle messen zeer scherp moeten zijn. Dit minimaliseert het trekken van vezels uit de matstructuur. Experts raden aan om te snijden voordat de rol wordt ingezet.

Als u elementen moet ontvangen complexe vorm, dan is het beter om speciaal te gebruiken snijmachines. Ze kunnen watten niet alleen in een rechte lijn verwerken, maar ook in een cirkel. Dit is erg belangrijk, vooral in industriële productie. Als dit een eenmalige taak is, is de aanschaf van een dergelijke tool onpraktisch en is het beter om geïmproviseerd materiaal te gebruiken.

Voor het snijden is het belangrijk om een specialist te raadplegen om de kosten van de gebruikte platen te minimaliseren.