Hoe aansluiten op een bestaande gasleiding? Hoe een gasleiding af te tappen - een stap-voor-stap handleiding Koud aftappen van een pijpleiding.

Invoeging in de huidige stalen gasleiding onder druk wordt in elk specifiek geval afzonderlijk ontwikkeld en omvat de volgende fasen:

  • studie van as-built en technische documentatie ingediend door de bouworganisatie;
  • rechtvaardiging van de verbindingsmethode en de volgorde van werken; de procedure voor het afsluiten van het gebied van de gastoevoer of het verlagen van de gasdruk in het netwerk;
  • volgorde van het inbrengen van de gaspijpleiding; de procedure voor het doorspoelen van de gasleiding en het in bedrijf stellen van de nieuw aangesloten gasleiding; de behoefte aan mechanismen, apparaten, materialen, gereedschappen, persoonlijke beschermingsmiddelen en brandblusapparatuur;
  • veiligheidsmaatregelen bij het uitvoeren van werkzaamheden; selectie en instructie van het team;
  • een systeem om de bevolking en consumenten te waarschuwen over de werktijd en de stopzetting van de gastoevoer of een verlaging van de gasdruk in het netwerk.

De volgende aansluitmethoden op bestaande gasleidingen worden gebruikt:

  • aan bestaande netwerken lage druk zonder de gasdruk te verminderen;
  • lage, gemiddelde of hoge druk - met een verlaging van de gasdruk tot 400 - 1000 Pa;
  • gemiddelde en hoge druk - met behulp van speciale apparaten die geen verlaging van de gasdruk vereisen.

Het aanboren van bestaande gasleidingen zonder de druk daarin te verlagen is alleen toegestaan ​​als een speciaal apparaat wordt gebruikt dat voorkomt dat gas naar buiten ontsnapt.

Het inbrengen kan op verschillende manieren:

Een eindapparaat (middels een schuifkoppeling) wordt toegepast wanneer de gasdruk wordt teruggebracht tot 400 Pa, wanneer de nieuwe gasleiding een voortzetting is van de bestaande of wanneer het nodig is om twee delen van bestaande gasleidingen met elkaar te verbinden. De schuifkoppeling bestaat uit twee afneembare delen met een diameter die 15 - 20 mm groter is dan de buitendiameter van de te verbinden buizen. Op de aan te sluiten gasleiding wordt een opsteekkoppeling gelast, vervolgens eerst op de aangesloten en daarna op de bestaande gasleiding, de uiteinden van de leidingen worden samen met de pluggen afgesneden en de koppeling wordt direct op de bestaande gasleiding geschoven. pijpleiding met een lengte van minimaal 70 mm. De openingen tussen de buis en de koppeling zijn afgedicht, de uiteinden van de koppeling zijn gerold en overlappend aan de buis gelast.

Via een T-type aansluiting op een bestaande gasleiding (met behulp van een overkapping) wordt een gasleiding met een diameter van 50 - 800 mm haaks in hetzelfde vlak als de bestaande gasleiding afgetapt.

Telescopische wijze van aansluiting op een bestaande gasleiding wordt gebruikt voor het aftappen van een gasleiding met een diameter van 50 - 200 mm onder een hoek van 90 in hetzelfde vlak als de bestaande. Er worden twee verbindingsbuizen geprefabriceerd: de eerste met een diameter van 15 - 20 mm groter dan de buitendiameter van de aangesloten gasleiding en een lengte van 800 mm, de tweede met een diameter van 15 - 20 mm groter dan de buitendiameter van de eerste buis en een lengte van 100 - 150 mm. De eerste buis wordt op de aangesloten gasleiding geschoven, de tweede wordt zodanig aan de bestaande gasleiding gelast dat de assen ervan samenvallen. Binnenin de leiding wordt in de wand van de bestaande gasleiding een raam uitgesneden waarvan de maat overeenkomt met de diameter van de aan te sluiten gasleiding. Het uitgesneden venster wordt verwijderd en de eerste buis wordt in de tweede geduwd, en de openingen tussen de buizen worden afgedicht met asbest. Nadat de lucht uit de aansluiteenheid is verwijderd, worden de uiteinden van de eerste buis gewalst en gelast. Er wordt gewerkt aan het aansluiten van gasleidingen op bestaande netwerken zonder de gastoevoer te onderbreken, waarbij gasmaskers worden gedragen.

Middelhoge- en hogedrukgasleidingen zijn verbonden met bestaande netwerken, waardoor de druk daarin wel of niet wordt verlaagd. Na het verlagen van de gasdruk wordt de verbinding uitgevoerd met behulp van de bovenstaande methoden. Hun nadeel is een onderbreking in de levering van gas aan consumenten die het ontvangen uit het gebied waar de druk werd verlaagd.

Een nieuwe gasleiding kan worden aangesloten op een bestaande zonder de gasdruk te verlagen - via een klep of met behulp van het PVGM-apparaat - ontwikkeld door het Giproniigaz Instituut. De volgorde van bewerkingen voor het uitvoeren van de verbinding is als volgt:

  1. maak een verbindingsbuis, een bus met schroefdraad aan de binnenkant en een plug met schroefdraad volgens de tekeningen in de fabrieksinstructies voor het gebruik van het PVGM-09-apparaat;
  2. reinig de leiding van de bestaande gasleiding op het aansluitpunt van de isolatie en naar het oppervlak las een bus met schroefdraad op het binnenoppervlak;
  3. installeer een sjabloon met een buitendiameter van 86 of 144 millimeter op de bus, afhankelijk van de diameter van het inzetstuk;
  4. installeer de buis op de sjabloon en las deze aan de buis van de bestaande gasleiding. Op externe draad Schroef de flens van de buis vast; om de verbinding af te dichten, windt u vlasvezels op de schroefdraad van de buis voor afdichting, installeert u een staaf met een vaste snijder in de buis;
  5. Las de aangesloten gasleiding aan de aftakleiding, op de flens waarvan de poortkamer wordt bevestigd, en plaats de pakkingbus op het vrije uiteinde van de stang, bevestig deze aan de flens en draai de pakkingbus vast met een sleutel;
  6. bevestig de aandrijfuitvinding aan de aftakleiding, snijd een gat in de pijp van de bestaande gaspijpleiding, til het uitgesneden gedeelte van de pijp in de poortkamer, waardoor de toegang van gas tot het bovenste gedeelte van de kamer wordt geblokkeerd;
  7. Verwijder de aandrijving, de pakkingbus, de stang met het mes en het uitgesneden deel van de buis uit de buis. Vervang de stang door een stang met plug;
  8. Steek een staaf met een plug in het gat in de pakkingbus en wikkel vlasvezels rond de schroefdraden om deze af te dichten. Plaats de plug in de schuifkamer. Bevestig de pakkingbus en poortkamers aan de flens van de poortkamer. Plaats het handvat op het vierkant van de stang. Door aan de hendel van de driewegklep te draaien, wordt de druk in de bovenste en onderste delen van de poortkamer gelijk gemaakt. Open de schuifafsluiter door op de stang te drukken, steek de schroefdraadplug vóór de aanslag in de schroefdraad van de verbindingsleiding en draai hem met de hendel vóór de aanslag in de kraag. Verwijder de pakkingbus en de poortkamers achtereenvolgens. Las de kraag van de plug met schroefdraad rond de omtrek aan de flens van de verbindingsbuis;
  9. isoleer de inbrengplaats;
  10. na acceptatie van de insteeklocatie door een vertegenwoordiger van de gasindustrie, het opvullen van de put;
  11. Graafwerkzaamheden om een ​​put te graven en op te vullen, worden uitgevoerd door gespecialiseerde bouw- en installatieorganisaties.

Het inbrengen van aftakkingen in de hoofdpijpleidingen wordt uitgevoerd met behulp van een apparaat waarmee werkzaamheden kunnen worden uitgevoerd zonder het pompen te stoppen bij een werkdruk in de pijpleiding van maximaal 6,4 MPa.

Een complex van werkzaamheden rond het onder druk aftappen van een bestaande gasleiding met behulp van heet werk wordt uitgevoerd door een gespecialiseerd team. De voorbereiding van de gasleiding voor het inbrengen wordt uitgevoerd door de afdeling van de onderneming die de gasleiding exploiteert. Voor heet werk onder druk wordt een werkvergunning opgesteld. Voor het uitvoeren van las- en tapwerkzaamheden met speciale apparatuur moet een gespecialiseerd team worden opgeleid en gecertificeerd.

Voordat met de verbindingswerkzaamheden wordt begonnen, is het noodzakelijk om een ​​​​inspectie uit te voeren van het gedeelte van de gasleiding waar de verbinding is gepland. De diepte van de gasleiding wordt bepaald, de locatie van de lengteas wordt bepaald, deze wordt gemarkeerd met elke 50 m geplaatste pinnen en borden van 1,5-2,0 m hoog die de werkelijke legdiepte aangeven, in zicht geïnstalleerd op rechte delen van het traject op kruispunten met de aftakking niet meer dan 50 m uit elkaar. Bepaal de positie van de gasleiding in het verticale (legdiepte) en horizontale (in bovenaanzicht) vlak.

Drukaftakkingswerkzaamheden door middel van lassen aan gasleidingen zijn alleen toegestaan ​​als dit bekend is chemische samenstelling pijpmetaal op het insteekpunt. De aanwezigheid van oppervlakte- en interne defecten (delaminaties, scheuren, holtes, enz.) is niet toegestaan ​​op de installatieplaats van de tie-in-eenheid.

Voordat u metaauitvoert, moet u het oppervlak van de buis onder druk over de gehele lengte van het insteekgedeelte van de gasleiding in de put reinigen van grondresten en isolatie. Het reinigen mag uitsluitend met de hand worden gedaan, of met zandstraalunits, schrapers, borstels of ander niet-impactgereedschap. Bepaal en markeer met krijt de plaatsen waar de insteekeenheden moeten worden geplaatst en geïnstalleerd.

Voer de kwaliteitscontrole van het buismetaal uit op de installatieplaats van de tapunit met behulp van de ultrasone methode.

Meet de dikte van de buiswand op een afstand van ongeveer 100 mm aan beide zijden van de omtrek van de laslocatie.

Het monteren en lassen van verbindingen wordt uitgevoerd volgens de eisen van SN 111-42-80 en VSN 006-89.

Vereisten voor lasverbindingen gemaakt op een gasleiding onder druk:

Omtreklassen bij het lassen van de bekleding, het split-T-stuk, de koppeling en de hoofdbuis worden uitgevoerd met de verplichte positie van de laslaag op het buislichaam.

de penetratiediepte van de hoofdbuiswand ter plaatse van de wortel- en afgezette lagen van de las moet 2,4 mm zijn, maar niet meer dan 40% van de buiswanddikte.

wanneer de longitudinale lassen Bij het aan elkaar lassen van de mat van een split-T-stuk (koppeling) dient de indringdiepte gelijk te zijn aan de wanddikte van het T-stuk (koppeling).

Het doordringen van de wand van de hoofdleiding is niet toegestaan.

De parameters van het lasproces worden ingesteld in overeenstemming met de basisvereisten voor het garanderen van de veiligheid en kwaliteit van het werk:

het voorkomen van doorbranden van de leidingwand;

het voorkomen van metaalscheuren in de door hitte beïnvloede zone als gevolg van afkoeling van de stroom en gas- en waterstofkraken.

Het lassen van verbindingseenheden op een bestaande gasleiding onder druk moet worden uitgevoerd met verplichte voorverwarming van de gelaste oppervlakken.

Het voorverwarmen wordt uitgevoerd voordat de grondlas wordt aangebracht, evenals elk van de volgende lagen, als de temperatuur van het te lassen lasgebied onder de minimumgrens is gedaald.

De voorverwarmingstemperatuur van de gelaste oppervlakken wordt gecontroleerd met behulp van contactthermometers en thermische potloden.

De voorverwarmingstemperatuur van de gelaste oppervlakken voor het lassen van de inbrengeenheid aan het lichaam van de gaspijpleiding moet 100°C zijn, en niet meer dan 250°C.

Voorverwarmen gebeurt met behulp van gasbrander of elektrische inductieverhitters.

Afwijkingen van nominale maten De buitendiameters en ovaliteit van de buizen mogen de limieten die de toegestane opening bieden bij het lassen van de inbrengeenheid aan het oppervlak van de gasleiding niet overschrijden.

Als de afwijkingslimieten op het beoogde invoegpunt worden overschreden, wordt de invoegplaats verschoven.

Tijdens de productie is het verboden om te werken aan een gasleiding met drukstijging op parallelle en kruisende gasleidingen.

Het openen van een gasleiding onder druk en het uitgraven van een put met een graafmachine moet worden uitgevoerd onder de voorwaarde dat de snijranden van de baktanden van alle kanten op een afstand van niet minder dan 0,5 m de vormbuis van de gasleiding naderen, terwijl het chassis en de ondersteunende elementen van de graafmachine niet direct boven de gasleiding mogen bewegen.

Wilt u de watervoorziening organiseren? landhuis, aansluitend op de bestaande centrale snelweg? Automatische voeding water zal het leven van het huishouden aanzienlijk vereenvoudigen, toch? Maar om uw plan uit te voeren kunt u de waterleiding in de hoofdleiding niet afsluiten en moet u de watervoorziening onder druk aftappen?

We zullen u vertellen hoe u de verbinding in de praktijk tot stand kunt brengen, waarbij u vermijdt dat consumenten die van de hoofdlijn worden gevoed, worden losgekoppeld - het artikel bespreekt het proces van het tot stand brengen van de verbinding, rekening houdend met alle wettelijke vereisten. Het materiaal wordt geleverd met thematische foto's en nuttige video-aanbevelingen.

Bestudeer zorgvuldig de stappen waarmee u verbinding wilt maken centrale watervoorziening helpt uw ​​huishouden boetes voor overtredingen te vermijden bestaande normen in geval van ongeoorloofde plaatsing in de pijpleiding. Als u wilt, kunt u ook geld besparen door een deel te doen grondwerken in je eentje.

Werkzaamheden aan het aftappen van waterleidingen, al dan niet door middel van lassen, kunnen niet worden uitgevoerd zonder het verkrijgen van de juiste vergunningen.

Het illegaal aftappen eindigt traditioneel met de financiële en administratieve aansprakelijkheid van de eigenaar.

Afbeeldingengalerij

Als al het werk wordt uitgevoerd binnen een organisatie die over de juiste vergunningen en vergunningen beschikt, is alleen het technische deel van het werk vereist, en als dergelijke vergunningen niet bestaan, bijvoorbeeld om een ​​privéwoning op het gastoevoersysteem aan te sluiten , dan moet u eerst contact opnemen met de bevoegde autoriteiten.

In gevallen waarin de inspectie-autoriteiten een illegale kraan op de gasleiding constateren, zullen hierop zware sancties volgen.

De persoon die verantwoordelijk is voor deze actie zal de volledige kosten van het totale verbruikte gasvolume en de werkzaamheden om de illegale aansluiting te ontmantelen, volledig moeten betalen. In sommige gevallen kan een dergelijke invoeging worden gekwalificeerd als een strafbaar feit, dat wil zeggen als diefstal en het veroorzaken van materiële schade.

Illegaal afluisteren en de gevolgen ervan Meestal wordt er illegaal getapt individuen


wegens wanbetaling is losgekoppeld van de gasleiding, of een huis, garage of bijgebouw wil aansluiten zonder overeenstemming te bereiken over het project en te betalen voor zowel de aansluiting zelf als het daaropvolgende gebruik van gas. Afhankelijk van hoeveel schade er tijdens het aftappen aan de gasleiding is toegebracht, de hoeveelheid gas die is gebruikt, evenals de toestemming of niet-toestemming van de schuldige om deze kwestie vreedzaam op te lossen en alle vereiste boetes, administratieve of strafrechtelijke aansprakelijkheid te betalen mag worden toegepast. In geval van het veroorzaken van bijzonder grote schade en de onwil om deze te vergoeden, evenals wanneer bekend wordt dat dergelijke afluisteringen niet voor de eerste keer worden uitgevoerd, gelden de artikelen van het Wetboek van Strafrecht van de Russische Federatie 158 (Diefstal door open toegang

) en 165 (Schade veroorzaken door bedrog). Daarom is het beter om geen risico's te nemen en alle benodigde vergunningen te verkrijgen en de juiste overeenkomst te sluiten.

Illegaal afluisteren gebeurt vrijwel altijd in strijd met de technologische normen, wat kan leiden tot ernstige ongelukken en brand.

Soorten gaspijpleidingen en inbrengmethoden Een gaspijpleiding is een constructie waarvan het directe doel is om gas door een pijpleiding te transporteren. Afhankelijk van het doel van de gasleiding, aardgas kan onder verschillende overdruk worden geleverd. Dus bijvoorbeeld hoofdleidingen (die gas naar lange afstanden


Het aanboren van een onder druk staande gasleiding zonder het gastransport langs de hoofdleiding te stoppen kan zowel bij het repareren van de leiding als bij het aansluiten van individuele verbruikers worden ingezet. Tegelijkertijd werkt de pijpleiding zonder onderbreking en nemen de druk en het stroomvolume niet af. Deze methode wordt ook wel koudtappen genoemd. Daarnaast is er een meer "traditionele" methode: pijplassen, die als zeer arbeidsintensief wordt beschouwd en hooggekwalificeerde en speciale toegang voor de lasser vereist.

Moderne technologieën maken het mogelijk om in een gaspijpleiding te steken zonder de druk te laten ontsnappen, maar het proces zelf kan verschillen afhankelijk van het materiaal van de pijpen, dat van plastic of metaal kan zijn. Kunststof gaspijpleidingen winnen geleidelijk aan populariteit vanwege hun hoge prestaties en het vermogen om onder de meest ongunstige omstandigheden te worden aangelegd.

Inbrengen in een kunststof gasleiding onder druk

Voor het maken van bochten en andere insteekelementen in kant-en-klaar systeem is het raadzaam om vormdelen of fittingen te gebruiken die in de fabriek zijn geproduceerd en voldoen aan GOST om het risico op noodsituaties in de toekomst. In principe worden metalen fittingen gebruikt voor het inbrengen in kunststofbuizen met behulp van een mofverbinding, die na voltooiing van de installatie wordt verlijmd met speciale verbindingen.


De lijmverbinding moet een maximale dichtheid hebben en volledig afgedicht zijn, zodat er geen vocht doorheen lekt. Het stalen inzetstuk zelf moet worden behandeld met verbindingen die beschermen tegen roest, omdat het binnendringen van vocht en corrosieve processen kunnen leiden tot het ontstaan ​​van gaatjes en het loslaten van het vinylplastic in het verbindingsgebied.

Directe invoeging wordt uitgevoerd door inzetstukken te maken van staallegeringen loodrecht op de gasleiding. Elke inzet moet een lengte hebben van 70 tot 100 cm en verlengd worden met kunststofbuizen middels een mofcontactverbinding. Deze methode houdt in dat een kunststof buis op een stalen inzetstuk wordt gedrukt dat is verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 60 °C. Van toepassing deze methode

om bochten te maken van gaspijpleidingen met lage druk, en voor middelgrote, voordat een stalen inzetstuk wordt opgebouwd, is het noodzakelijk om poedervormig polyethyleen aan te brengen op de plaats van de toekomstige verbinding voor een betere hechting van de twee soorten materiaal.

Inbrengen in een gasleiding gemaakt van metalen buizen

Bij het installeren van hoofd- en distributiegasleidingen is lassen een ander hoofdtype verbinding. Pijpleidingen met een druk van meer dan 70 kPa worden gelast in overeenstemming met de strikte regels van Gosgortekhnadzor. Alleen lassers die een passende opleiding hebben gevolgd en over een vergunning beschikken, mogen dit werk uitvoeren.


Pijplassen en de technologie ervan zijn ook grotendeels afhankelijk van het materiaal van de constructie die wordt gelast, maar ze zijn allemaal voornamelijk stompgelast. Gelaste verbinding en soorten naden worden strikt aangegeven door GOST en mogen alleen in overeenstemming met deze vereisten worden uitgevoerd. Deze normen bieden niet alleen het type naad, maar ook de grootte en de locatie van onderdelen onder verschillende hoeken.

In overeenstemming hiermee worden de soorten lassen bepaald:

  • kont;
  • T-balk;
  • overlappen;
  • hoekig.

Er wordt bijzondere aandacht besteed aan hoek- en T-vormige (T-vormige) inzetstukken, omdat het hier erg belangrijk is om slechte penetratie van naden en ondersnijdingen te voorkomen.

Vóór het lassen moeten gasleidingen zorgvuldig worden voorbereid: ontdaan van roest en vuil, oxiden en olie. Bij een gasleiding maakt het soort lassen op zich niet uit, daarom wordt zowel boog- als laserlassen gebruikt.

Zonder de druk in de hoofdleiding te laten ontsnappen, kan het aanboren van een metalen gasleiding worden gedaan via een klep of met behulp van een speciaal apparaat dat een PGVM wordt genoemd.

Als de optie met een klep wordt gebruikt, worden in dit geval een koppeling en een pijp met flens aan de hoofdleiding gelast, waaraan de klep met kamer is bevestigd. Met een kopsnijder wordt door de koppeling een gat in de buis gesneden, waarna het afgesneden fragment, evenals de staaf zelf met de snijder, door de kamer wordt verwijderd en de klep wordt gesloten. Hierna kan de uitlaat worden aangesloten op de flens die zich op de klep bevindt. De nadelen van deze methode zijn onder meer de noodzaak om putten te installeren, evenals de lastige locatie van de klep op de hoofdleiding, wat de bediening minder gemakkelijk maakt.

De tweede methode is het gebruik van een PGVM, een speciaal apparaat dat is ontworpen om in bestaande gasleidingen te worden gestoken zonder druk te laten ontsnappen, met een buisdiameter van 186 tot 529 mm. Dit apparaat voert het inbrengen uit door gaten van 80 en 140 mm in de wand van de gasleiding te maken. Allereerst wordt aan de gasleiding een buis gelast, die een diameter moet hebben die gelijk is aan de diameter van de aangesloten uitlaat, waarbinnen de huls aan de buiswand is gelast. Een pen en een staaf met een snijder worden in de bus geschroefd en er wordt machineolie ingegoten zodat deze het niveau van de buis met 3 mm overschrijdt.

Op de aansluitflens is een PGVM-apparaat met aandrijving voor een snijder geïnstalleerd, die een gat in de buis snijdt vereiste maat. Daarna wordt het afgesneden fragment verwijderd, worden de aandrijving, de stang en het mes verwijderd, in plaats daarvan wordt een plug met schroefdraad geïnstalleerd en wordt het hele systeem terug op zijn plaats gezet. Vervolgens wordt het gas geopend, wordt de plug in de buis gewikkeld, wordt het PGVM-apparaat verwijderd en wordt de plug met schroefdraad rond de omtrek verbrand. Na voltooiing van het werk wordt de kwaliteit van de lassen gecontroleerd met behulp van een zeepemulsie en worden de gasleiding zelf en het inzetstuk betrouwbaar geïsoleerd.

Het aanboren van een gasleiding vereist, zoals bij alle werkzaamheden die verband houden met gasleidingen, de strengste naleving van de veiligheidsvoorschriften. Het tappen mag alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten met toestemming daarvoor deze soort werken

De meest betrouwbare manier om de watervoorziening voor een landhuis te organiseren, is door het interne watervoorzieningsnetwerk aan te sluiten op het bestaande systeem. Maar het is niet altijd mogelijk om de hoofdwatertoevoer af te sluiten, dus rijst de vraag over het maken van een aansluiting op de watertoevoer onder druk.

Deze bewerking kan met beide worden uitgevoerd laswerkzaamheden, en zonder hen. Maar in ieder geval moeten dergelijke werkzaamheden worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten als ze speciale toestemming en een geformaliseerde vergunning hebben om de verbinding uit te voeren.

Het verkrijgen van toestemming om werkzaamheden uit te voeren

Gezien het belang van de waterleiding als levensvoorzieningsobject belangrijk produkt, moet voor het tappen toestemming worden verkregen van het plaatselijke waterleidingbedrijf. De uitvoeringsmethode is niet belangrijk - met of zonder lassen.

Een verbinding die zonder toestemming tot stand wordt gebracht, wordt als illegaal beschouwd en wordt gevolgd door administratieve maatregelen met financiële sancties.

Een goedgekeurd exemplaar van het locatieplan wordt uitgegeven door het Federale Centrum, dat het grondbezit registreert, en de technische voorwaarden voor verbinding worden geformuleerd door de afdeling Vodokanal. Ze moeten de volgende informatie bevatten:

  • plaats van inbrengen;
  • maat hoofdwaterleiding;
  • gegevens die nodig kunnen zijn bij het maken van invoegingen.

Een dergelijk document kan in een gespecialiseerd bedrijf worden uitgevoerd ontwerp organisatie, maar dit doet niets af aan zijn goedkeuring bij het waterbedrijf.

Het document voor de productie van de bijsluiter wordt geregistreerd bij de plaatselijke afdeling van het sanitaire en epidemiologische station. De reeks documenten die bij de SES wordt ingediend, gaat vergezeld van een verklaring over de noodzaak om verbinding te maken met het centrale waterleidingnetwerk.

Rekening houdend met allerlei beperkingen ligt het voor de hand dat geld besparen door eigen inzet alleen mogelijk is bij het uitvoeren van graafwerkzaamheden. De rest kan alleen worden uitgevoerd door specialisten met speciale vergunningen.

Onder de volgende omstandigheden is het aansluiten op een waterleiding die onder druk staat verboden:

  • de pijpleiding is gemaakt van pijp grote diameter;
  • bij gebrek aan aansluiting op de centrale riolering;
  • als de aansluiting niet voorziet in de installatie van waterstroommeetapparatuur.

Inrichting voor het onder druk aftappen van watertoevoer

botsen tegen pijpleiding systeem het stoppen met pompen gaat gepaard met aanzienlijke materiaalverliezen. Om een ​​dergelijke bewerking uit te voeren, moet u:

  1. Ontlast de druk in de watertoevoer en laat het water daarin weglopen. Dit komt door een aanzienlijke onderbreking in de watertoevoer naar alle voorzieningen die bij deze leiding betrokken zijn.
  2. Maak op een toegankelijke manier een gat in de buiswand.
  3. Monteer de afvoerleiding en monteer hierop een kraan of klep.
  4. Monteer de aansluitunit vanaf het stopcontact interne bedrading in huis en op het terrein.
  5. Controleer alle aansluitingen op lekkage.
  6. Vul de pijpleiding met water, reset luchtstoringen, verhoog de druk in het systeem tot de gewenste waarde.

Het is duidelijk dat de tijd- en energiekosten van deze verbindingstechnologie zeer aanzienlijk zijn.

Daarom is een technologie ontwikkeld en gebruikt om bochten in leidingen onder druk te installeren zonder de werking van het watertoevoersysteem te onderbreken.

Voordat u een kraan in een watertoevoer onder druk maakt, moet op de buis een speciale zadelklem, het zogenaamde "zadel", worden geïnstalleerd. Het is een gedeelde koppeling die met schroeven wordt vastgezet.

Gebruikt voor verdichting rubberen pakking . Bij de koppelingshelft is een flens of stuk buis gemaakt voor het plaatsen van een boor. De rubberen afdichtingsoptie wordt gebruikt bij het maken van inzetstukken in kunststofbuizen.

Bij het boren van buizen uit gietijzer of staal wordt gebruik gemaakt van een zadel in de vorm van een er overheen aangebrachte deklaag uit kunststof binnenoppervlak koppelingen.

Momenteel worden universele transacties gemaakt van metaalstrip veel gebruikt. Hun ontwerp doet denken aan een autoklem.

Rekening houdend met de voortdurende verbetering van het gereedschap, besteden we aandacht aan het apparaat waarin de snijder is geïnstalleerd en een aan de zijkant geïnstalleerde kraan wordt gebruikt om water af te tappen wanneer het door de muur gaat.

Bij het inbrengen in kunststof pijp Waterleidingen onder druk maken gebruik van ingebouwde verwarmingselementen waarmee de muur kan worden gesmolten zonder te snijden.

Voor gebruik met buizen met een grote diameter worden driedelige zadels gebruikt.

Installatie van het zadel

Structureel kunnen dergelijke producten in verschillende versies worden gemaakt en worden ze gebruikt om buizen met een diameter van 80 millimeter of meer aan te sluiten. Zorg er bij het boren voor dat u een diepe kern in de buis maakt om te voorkomen dat de boor langs het hellende oppervlak glijdt.

Andere inbrengmethoden

Wij moeten er aandacht aan besteden typisch apparaat voor plaatsing, populair onder werknemers van waterbedrijven. Het ziet eruit als een pijp met meerlaagse afdichtingen. Het wordt op de hoofdleiding geplaatst en vastgezet met lange pinnen.

Bekijk video

De dichtheid van het apparaat is zo perfect dat er geen lekkage ontstaat als de boor door de muur gaat. IN dit apparaat er is een manometer geïnstalleerd, waarvan een verandering in de indicatoren de voltooiing van het boren aangeeft.

Hoofdfasen van de tapprocedure

Om het bovenstaande samen te vatten, kunnen we de belangrijkste werkfasen benadrukken:

  1. Het installeren van een klem voor het aftappen in de hoofdleiding.
  2. Installatie van een vergrendeling.
  3. Een gat boren in de buiswand
  4. Interne aansluiting waterpijp naar de inzet.

Voor het plaatsen van een extra aansluiting op de waterleiding op het terrein of in de woning is geen aanvullende goedkeuring nodig en kan zelfstandig worden gedaan.

Regels voor het bepalen van de invoeglocatie

Bekijk video

Het hangt niet alleen af ​​van de instellingen van het systeem zelf, maar ook van het niveau van de vloeistofinname uit het systeem op een bepaald moment. Bij maximale stroom kan het tot nul afnemen en dan plotseling dalen.

Tegelijkertijd moet je dat buitensporig onthouden hoge bloeddruk in het bereik van 4-10 atmosfeer draagt ​​bij aan het snel falen van keramische klepinzetstukken en het kapot gaan van regelapparatuur huishoudelijke apparaten. De kritisch hoge druk bedraagt ​​6,5 atmosfeer.

Een drukverlaging tot 1-4 atmosfeer leidt tot het uitschakelen van de meeste modellen huishoudelijke apparaten en een lage waterdruk in de kranen.

De drukwaarde wordt instrumenteel gecontroleerd met behulp van een standaardapparaat: een waterdrukmeter. Het moet worden geïnstalleerd tijdens de installatie van het watervoorzieningsnetwerk.

De eigenaar van de pijpleiding heeft het recht om elke beslissing te nemen over het uitoefenen van druk op zijn eigen netwerk. Maar professionals raden aan dit proces zeer zorgvuldig te behandelen, rekening houdend met het aantal wateraftappunten en de kenmerken van de pomp voor toenemende druk, vooral de randvoorwaarden van de werking ervan.

Hoe de waterdruk te verhogen

Dit is de meest urgente taak voor eigenaren, die van tijd tot tijd voor iedereen voorkomt.

Het probleem kan op verschillende manieren worden opgelost:

  • installeer een drukverhogingseenheid;
  • reserveopslagcapaciteit in het systeem introduceren.

De eerste methode verdient de voorkeur voor appartementen sanitaire systemen, omdat het in een standaardkamer moeilijk is om een ​​plek te vinden om een ​​reservetank te plaatsen. Maar ze worden veel gebruikt zomerhuisjes en in landhuizen.

Bij de ingang van het gebouw kan een extra pomp worden geïnstalleerd. Tijdens bedrijf verzadigt een dergelijk apparaat het water bovendien met zuurstof.

De traditionele manier om de druk onder alle omstandigheden te verhogen is pompstations met hydraulische accumulator. Het volume van de extra capaciteit is 24 of 50 liter en de druk kan worden gestabiliseerd binnen 1-5 atmosfeer.

Een reservetank die op zolder is geïnstalleerd, zorgt er niet alleen voor dat de druk in het systeem wordt gestabiliseerd, maar zorgt er ook voor dat u altijd over water beschikt om te drinken en te koken, zelfs tijdens onderbrekingen van de watertoevoer.

In sommige gevallen is het noodzakelijk om de druk in het systeem te verlagen. Als de geboorde put bijvoorbeeld stromend is. De druk in dergelijke waterinlaten bedraagt ​​maximaal 10 atmosfeer en is destructief voor de watervoorziening.

In dergelijke gevallen kan het systeem handmatig worden aangepast door de instellingen te wijzigen. Om de resultaten te monitoren, wordt een in het systeem ingebouwde manometer gebruikt.

De aanpassing gebeurt als volgt:

  1. Schakel de stroomtoevoer naar het pompaccustation uit.
  2. Open het deksel van de automatische drukregeleenheid.
  3. Bovenste stelmoer ( groter formaat) met de klok mee draaien, waardoor de bovenste druklimiet wordt verlaagd.
  4. Draai de kleinere moer tegen de klok in, waardoor de onderste uitschakellimiet wordt verhoogd.

Bekijk video

Sluit de pomp aan op de voeding, start het station en gebruik de manometer om de effectiviteit van de gemaakte aanpassingen te controleren. Indien nodig moet de operatie worden herhaald totdat het gewenste resultaat is bereikt.

Verschillende merken pompaccustations worden verschillend geregeld, en dit komt volledig tot uiting in de bijbehorende documentatie voor deze apparaten, die voor de configuratie moet worden gebruikt.