Gasleidingen voor interne bedrading. Leidingen voor gas: welke leidingen kunnen gas vervoeren? Regelgeving voor gasleidingen in appartementen

De inrichting van een gasleiding is een belangrijke stap om het comfort van de eigen woning te waarborgen, maar tegelijkertijd is dit complex technisch werk met groot gevaar. Het is beter om het ontwerp, de selectie en de installatie van buizen van een bepaald materiaal en een bepaalde diameter aan professionals toe te vertrouwen, maar iedereen moet de basisprincipes en nuances kennen van het regelen van de gastoevoer. We zoeken uit welke leidingen voor de gasleiding beter kunnen worden gekozen, die overal kunnen worden gebruikt en die alleen geschikt zijn voor ondergrondse installatie.

nr. 1. Classificatie en diameter van gaspijpleidingen

Bij het kiezen van gasleidingen is het allereerst het overwegen waard gas druk. Afhankelijk van deze indicator, gaspijpleidingen onderverdeeld in deze typen:

nr. 2. Methode voor het leggen van gasleidingen:

Gasdruk is natuurlijk een fundamentele keuzefactor, maar niet de enige. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de bedrijfsomstandigheden van de gasleiding, d.w.z. zijn legkenmerken.

Volgens de installatiemethode is de gasleiding onderverdeeld in de volgende typen::

Nummer 3. Materiaal gasleiding

Veel keuze was er tot voor kort niet en in alle delen van de gasleiding, van grote knooppunten tot verbruikspunten in woningen, werden alleen stalen buizen gebruikt. Tegenwoordig is er een alternatief verschenen in de vorm van lagedruk polyethyleen buizen. Er worden ook koperen buizen gebruikt. Het is onwaarschijnlijk dat u de pijn van uw keuze zult moeten ondergaan, aangezien elk van deze materialen strikt gedefinieerde bedrijfsomstandigheden heeft:

• stalen buizen kan met verschillende wanddiktes. Voor het arrangeren worden dikwandige producten gebruikt hogedruk gasleidingen. Als we het hebben over bovengronds leggen, dan is er geen alternatief voor stalen buizen. Dit zijn sterke, duurzame en betrouwbare buizen die een zware belasting aankunnen. Dunwandige buizen zijn geschikt voor het organiseren van een lagedrukgasleiding, incl. om het systeem in te stellen gasvoorziening in huis;
• polyethyleen buizen gebruikt voor ondergrondse installatie pijpleidingen met verschillende drukken. Er zijn producten die bestand zijn tegen een druk van 1,2 MPa. Ze presteren beter dan de stalen tegenhanger in termen van gewicht, prijs en installatiegemak. Niet geschikt voor bovengrondse en binnenopstelling;
• koperen buizen in veel opzichten zijn ze superieur aan stalen exemplaren, maar massaal gebruik is onmogelijk vanwege de hoge prijs. Bovengrondse installatie met behulp van dergelijke leidingen wordt niet uitgevoerd, maar dit een geweldige optie voor het organiseren van een gasleiding in het appartement.

Het netwerk heeft informatie over het gebruik ervan als leidingen voor een gasleiding metaal-plastic en zelfs polypropyleen producten, maar dit is nog verre van de meest geschikte optie.

Nummer 4. Stalen gasleidingen

Stalen buizen waren voorheen de enige manier om de gasvoorziening te organiseren. Vandaag de dag, wanneer er alternatieve oplossingen zijn, blijft staal nog steeds toonaangevend, winnend in termen van veelzijdigheid en breedte van gebruik. Voor gaspijpleidingen worden staalconstructies op verschillende manieren vervaardigd. Naadloze koud- en warmgewalste buizen zijn geschikt, evenals spiraalgelaste buizen. Het gebruik van een of ander type leiding is afhankelijk van de druk in de gasleiding, het temperatuurregime en de eigenschappen van het getransporteerde gas.

In ieder geval gebruiken ze om gasleidingen te maken: hoogwaardig staal met een laag gehalte aan koolstof (tot 0,25%), zwavel (niet meer dan 0,056%) en fosfor (tot 0,046%). Het is nog beter als het staal er doorheen gaat, wat de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk kan verlengen.

NAAR belangrijkste voordelen van stalen gaspijpleiding: betrekking hebben:

• hoge sterkte, maar om de constructie luchtdicht te maken, moeten lassen met de hoogste kwaliteit worden uitgevoerd;
• veelzijdigheid. Stalen buizen kunnen bovengronds en ondergronds, binnen en buiten worden gelegd;
• werking over een breed temperatuurbereik;
• vermogen om hoge druk te weerstaan;
• relatief lange levensduur. Met inachtneming van alle regels van installatie en bediening, kunt u rekenen op een periode van ononderbroken werking van ongeveer 40 jaar.

Onder de tekortkomingen het is niks waard:

• de complexiteit van het installatiewerk;
• hoge prijs;
• slechte flexibiliteit;
• neiging tot corrosie en condensatie;
• groot gewicht.

De veelzijdigheid van stalen buizen wordt bereikt door een grote verscheidenheid aan producten: op de markt vindt u producten met verschillende wanddiktes en diameters. Buizen kunnen verschillen in andere eigenschappen en markeringen kunnen alle basisinformatie over het product vertellen.

De belangrijkste parameter van een stalen buis is: nominale diameter, is gemarkeerd als DU. Dit is in feite de binnendiameter van de buis, die de doorvoer bepaalt. Het kan variëren van 6 tot 150 mm. Voor een interne gasleiding wordt bijvoorbeeld gekozen voor leidingen met een diameter van 25 mm, voor gasdistributiesystemen zijn leidingen met een diameter van minimaal 50 mm nodig.

Buitendiameter: hangt af van wanddikte. De laatste parameter varieert van 1,8 tot 5,5 mm en soms meer. Voor bovengrondse plaatsing worden buizen met een wanddikte van minimaal 2 mm gebruikt, voor ondergronds - minimaal 3 mm. In sommige gevallen (onder moeilijke bedrijfsomstandigheden) kunnen versterkte buizen met een wanddikte van 5,5 mm of meer nodig zijn.

Houd er rekening mee dat dunwandige buizen alleen gebruikt in lagedruksystemen. Dergelijke producten zijn licht van gewicht en flexibel genoeg, zodat ze kunnen worden gebruikt om netwerken met een complexe configuratie te monteren. De verbinding vindt plaats door te solderen of door schroefdraadverbindingen te maken. Aan de andere kant hebben dergelijke buizen een hoge thermische geleidbaarheid: er kan zich condensaat ophopen, wat het materiaal zelf negatief beïnvloedt, wat leidt tot corrosie. Daarom worden gasleidingen beschermd met meerdere lagen olieverf.

Gebruik in hogedrukgebieden dikke muur pijpen. Dit zijn solide structuren, maar de functionaliteit van het hele systeem zal grotendeels afhangen van de kwaliteit van de verbinding van afzonderlijke secties. Daarna moet er gecontroleerd worden.

Bij buizen met een DN van meer dan 159 mm en een wanddikte van meer dan 3,5 mm wordt de markering rechtstreeks op het product aangebracht. In andere gevallen staat alle informatie over de leidingen op het etiket, dat op de verpakking aanwezig moet zijn. Als de letter H in de markering staat, dan hebben we het over buizen met gekartelde schroefdraad, de letter P is een gesneden draad, D is een langwerpige draad, M is de aanwezigheid van een koppeling.

Kwaliteitscertificaten voor staal moeten informatie bevatten over de fabrikant, klasse, categorie en groep staal, smelt- en batchnummers, bevestiging van naleving van GOST. De fabrikant moet zeker testen en controleren of het product de standaarddruk aankan. Er mogen geen defecten aan de leiding zijn.

Als we in de theorie duiken, is het de moeite waard om een ​​heel belangrijk punt te benadrukken - Afhankelijk van de productieomstandigheden kan staal:

Nummer 5. Leidingen voor een gasleiding gemaakt van lagedrukpolyethyleen (HDPE)

HDPE-buizen zijn de laatste tijd niet minder gewild dan stalen buizen. Er moet meteen worden opgemerkt dat de uitdrukking "lage druk", die in de naam van het materiaal voorkomt, verwijst naar de kenmerken van de productie van buizen en niet naar de bedrijfsomstandigheden van de gasleiding. Er zijn polyethyleen buizen bestand tegen een druk tot 1,2 MPa. Wat maakt dat we de beproefde optie met stalen buizen verlaten en polymeerbuizen gebruiken? Het antwoord op deze vraag ligt in de voordelen van het materiaal.

De belangrijkste voordelen van polyethyleen gasleidingen:

Er zijn ook nadelen:

Voor het aanleggen van een gasleiding binnenshuis kun je beter geen polyethyleen buizen gebruiken, maar voor ondergrondse installatie worden ze steeds vaker gebruikt.

Voor de productie van buizen worden gebruikt speciale buiskwaliteiten van polyethyleen:

• PE 80- zwarte buizen met gele inzetstukken, bestand tegen een druk tot 0,3-0,6 MPa;
• PE 100- buizen met een blauwe streep, bestand tegen een druk tot 1,2 MPa. Tijdens de installatie worden serieuzere inspanningen geleverd, omdat het materiaal tot hogere temperaturen moet worden verwarmd, maar de kwaliteit van de verbinding is in dit geval op zijn best.

De diameter van HDPE buizen kan variëren van 20 tot 630 mm of meer, zelfs buizen met een diameter van 1200 mm worden gebruikt. Bij het kiezen is het ook de moeite waard om rekening te houden met een dergelijke indicator als SDR is de verhouding tussen diameter en wanddikte. Hoe kleiner deze waarde, hoe dikker de muren en hoe duurzamer het product dat voor ons ligt. SDR varieert van 9 tot 26.

De aansluiting van polyethyleen buizen wordt op een van de volgende manieren uitgevoerd:

• stomplassen. De randen van afzonderlijke elementen worden verwarmd met een speciale soldeerbout tot een stroperige consistentie is bereikt, waardoor u veilig twee pijpen in één kunt verbinden;
• elektrofusielassen: omvat de installatie van de randen van de buis in een speciale koppeling, waarop spanning wordt toegepast, waardoor verwarming optreedt en de verbinding van twee segmenten. Zo'n verbinding is sterker dan de leiding zelf en is bestand tegen een druk van 16 MPa.

Met een individuele verbinding met het netwerk is stuiklassen voldoende, en als er bijvoorbeeld vergassing van een heel gebied plaatsvindt, is het beter om elektrofusielassen te gebruiken - het is betrouwbaarder en strakker.

Om een ​​deel van een stalen en polyethyleen gasleiding te verbinden, worden speciale elementen gebruikt, waarvan de ene kant aan staal is gelast en de andere aan polyethyleen.

Nummer 6. Koperen buizen voor gasleiding

Koperen buizen zijn relatief recent gebruikt bij de organisatie van het gasleidingsysteem. Ze kunnen alleen worden gebruikt voor het leggen van leidingen in huis met een druk tot 0,005 MPa. Hiervoor worden getrokken of koudgewalste buizen met een wanddikte van minimaal 1 mm gebruikt.

Voordelen::

• aantrekkelijk uiterlijk. Gasleidingen mogen niet worden verborgen in muren of kanalen - ze moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. Stalen buizen kunnen nauwelijks een interieurdecoratie worden genoemd, in tegenstelling tot de koperen tegenhanger. Het is niet nodig om dergelijke pijpen te verbergen - ze zien er netjes en aantrekkelijk uit, ze passen perfect in velen;
• relatief eenvoudige installatie, die wordt uitgevoerd met behulp van persfittingen of solderen. Bovendien zijn koperen leidingen gemakkelijk te snijden;
• plasticiteit en het vermogen om een ​​netwerk van complexe configuratie te creëren;
• voldoende mechanische weerstand;
• weerstand tegen agressieve stoffen;
• duurzaamheid tot 100 jaar.

Tussen nadelen hoge prijs, klein assortiment op de markt en hoge thermische geleidbaarheid, wat kan leiden tot condensatie. Qua sterkte zijn koperen leidingen inferieur aan stalen leidingen, maar als we het hebben over bedrading binnen een appartement, dan zal dit geen speciale problemen veroorzaken.

nr. 7. Metaal-kunststof buizen voor gasleiding

Dit is niet de meest populaire optie, maar komt toch voor. Deze pijpen kunnen worden gebruikt om alleen gasleiding in het appartement, sluit gasverbruiktoestellen aan. SNiP 42-01-2002 staat het gebruik van dergelijke leidingen toe in gebouwen met een hoogte van niet meer dan 3 verdiepingen. Met behulp van hulpstukken kunt u een verbinding maken met stalen en polyethyleen buizen.

is een meerlaagse constructie. De buitenste en binnenste lagen zijn van plastic, daartussen zit een dunne laag aluminium. Dit ontwerp biedt tal van Voordelen:

• eenvoudige installatie, zodat u het zelfs zonder de hulp van een professional en een speciaal gereedschap aankunt;
• flexibiliteit, met een minimaal aantal fittingen kan men rondkomen;
• goede dichtheid;
• lage prijs.

Tussen nadelen beperkte reikwijdte. Metaal-kunststof buizen zijn alleen geschikt om in gebouwen te leggen, ze zijn bang voor langdurige blootstelling aan ultraviolette stralen, en bij verwarming boven +40 0 C gaat de dichtheid van de pijpleiding verloren, evenals bij afkoeling tot een temperatuur van -15 0 C.

nr. 8. Veiligheidseisen voor het leggen van een gasleiding

Aan de aanleg en exploitatie van de gasleiding zijn grote risico's verbonden. Om volledige veiligheid te garanderen, moet u zich aan een aantal regels houden. Voordat u begint met het aansluiten van een privéwoning op een gecentraliseerde gasleiding, is het noodzakelijk om de lokale gasdienst hiervan op de hoogte te stellen. Hij moet rapporteren over de drukparameters in de gasleiding waarop de aansluiting wordt gemaakt en de technische coördinatie uitvoeren, waarna een werkproject wordt opgesteld.

De relevante SNiP's en brandveiligheidsregels geven aan hoe en waar gaspijpleidingen moeten passeren om een ​​maximale veiligheid van hun werking te garanderen.

Bovengrondse gasleiding gebruikt in bedrijven, maar ook in gevallen waar de bodem een ​​verhoogde corrosieve activiteit heeft. In dit geval worden ze geleid door: normen:

Bij het leggen van ondergrondse gasleidingen De volgende regels moeten thuis worden gevolgd:

Nu de meest interessante - normen installatie van gaspijpleidingen in appartementen en huizen:

• gasleidingen kunnen niet in woongebouwen worden geplaatst;
• installatie van gasleidingen op moeilijk bereikbare plaatsen is verboden; ze kunnen niet worden verborgen achter een sierstrip. Uitzonderingen zijn die gevallen waarin het externe decor indien nodig gemakkelijk kan worden verwijderd om toegang te krijgen tot de hele buis;
• de hoogte van de gasleiding vanaf de vloer - minimaal 200 cm;
• installatie van gasleidingen is mogelijk in ruimtes met een plafondhoogte van minimaal 220 cm en normale ventilatie;
• wanneer de gasleiding zich in de keuken van deze kamer bevindt, mag deze niet grenzen aan de woonkamers;
• de gasleiding mag geen raam- en deuropeningen blokkeren;
• de lengte van het flexibele gedeelte van de gasleiding mag niet groter zijn dan 300 cm;
• het plafond boven de gasleiding moet zijn afgewerkt met onbrandbaar;
• voor installatie is een stalen of gegalvaniseerde uitlaatpijp vereist, maar in geen geval gegolfd aluminium. Uiteraard is het noodzakelijk om te voorzien in de aanwezigheid van een zekering in het ontwerp van de kolom, die de gastoevoer zal afsluiten als de vlam uitgaat;
• de afstand van een dunwandige metalen buis tot minimaal 25 cm, - 50 cm;
• het is beter om de nabijheid van gasleidingen en koelapparatuur uit te sluiten;

Wat betreft pijp diameter, dan is het in de berekening noodzakelijk om parameters te gebruiken zoals de lengte van de gasleiding, gastemperatuur, toegestane drukval, thermisch vermogen van de apparatuur en gasstroom. Om de diameter van gaspijpleidingen correct te berekenen, is het noodzakelijk om complexe formules te gebruiken - het is beter om deze taak aan ontwerpers toe te vertrouwen. Er zijn online rekenmachines op het netwerk die snel de benodigde diameter kunnen berekenen, afhankelijk van de ingevoerde gegevens. Ook speciale tafels kunnen te hulp schieten.

Welke gasfittingen mogen worden gebruikt bij het met uw eigen handen installeren van aansluitingen op de kachel en ketel, en welke zijn het niet waard? Welke soorten leidingen worden in dergelijke gevallen meestal gebruikt?

Dit zijn de vragen die we in het artikel zullen proberen te behandelen.

Gas is aangesloten op het huis. De rest is in onze handen.

Voorwaarden

Bij het verplaatsen van gasfornuizen, het plaatsen van gasconvectoren, boilers, boilers en boilers kunnen verschillende soorten aansluitingen worden toegepast.

Wat zijn de vereisten voor gas?

• De druk die aan een woongebouw wordt geleverd, verschilt praktisch niet van de atmosferische druk. Typische overdruk in een gasleiding is slechts 0,05 atmosfeer (0,005 MPa).
• Zowel het aardgas als het propaan-butaanmengsel zijn niet chemisch agressief en veroorzaken geen corrosie.
• Het gas heeft een minimale viscositeit, waardoor het zelfs bij een lichte overdruk door een leiding met een kleine binnendiameter (meestal niet meer dan 1/2 inch) kan worden getransporteerd.

Let op: gasketels met hoog vermogen hebben nog steeds een grotere leidingsectie nodig. Gegevens over de diameter van de aansluiting op de gasleiding bevatten instructies voor gasapparatuur.

• In dit geval is de absolute dichtheid van leidingen en verbindingen uiterst belangrijk. Als een waterlek uit een waterleidingnet voor u alleen een aantal huishoudelijke ongemakken oplevert, dan is een gaslek altijd een kans op explosie en brand. Vaak met fatale gevolgen.

Op de foto - de gevolgen van een gasexplosie in huis.

Buizen en hulpstukken

Dus, welke leidingen en soorten verbindingen kunnen worden gebruikt op gastoevoerleidingen, op basis van de bovenstaande vereisten?

Stalen pijp

Zij is het die de distributie van gas van snelwegen naar bovengrondse privé- en appartementsgebouwen uitvoert.

In dit geval is een gegalvaniseerde buis niet nodig, gewoon zwart staal wordt gebruikt:

• Het buitenoppervlak wordt beschermd tegen corrosie door primer en verf;
• Intern - contacten met een medium dat een minimum aan waterdamp bevat in volledige afwezigheid van zuurstof.

Verbindingsmethoden zijn vrij traditioneel - las- en schroefdraadfittingen. Tegelijkertijd kunnen schroefdraadfittingen voor gasapparatuur, maar ook voor water, worden gemaakt van gietijzer of messing.

Verzegelingsmethoden zijn ook vrij traditioneel: draden worden opgewonden; borgmoeren worden gebruikt op de sporen voor afdichting. FUM-tape, een zacht en hittebestendig polymeermateriaal, werkt meestal als een wikkeling.

Let op: bij het monteren van een schroefdraadverbinding kost de FUM-tape niet veel moeite; de verbinding die erdoor wordt afgedicht, staat echter zelfs geen minimale terugzwaai van de draad toe.
Als u de koppeling of de hoek ook maar een klein beetje in de tegenovergestelde richting draait, is gaslekkage mogelijk.

Slangen

Voor uitvoering is het toegestaan ​​om speciale slangen te gebruiken, dit zijn twee lagen gevulkaniseerd rubber met daartussen textielversterking. Ze worden trouwens gebruikt bij het lassen met gas om een ​​toorts of snijplotter aan cilinders aan te sluiten.

Fittingen voor gasslangen zijn gewone fittingen met de juiste diameter. De slang wordt met kracht op de fitting getrokken en met een aluminium klem vastgezet. Om de montage van de verbinding te vergemakkelijken en tegelijkertijd extra af te dichten, wordt een kleine hoeveelheid conventioneel vet gebruikt.

Bij het aansluiten van het verloopstuk op de gasfles wordt gebruik gemaakt van een aansluiting met een wartelmoer en een pakking. Standaard wordt een pakking van fluoroplast (hard lichtgeel kunststof) gebruikt; in geval van verlies of vernietiging is het gebruik van gevulkaniseerd rubber toegestaan.

Polyethyleen

Polyethyleen buizen worden in de meeste gevallen gebruikt bij het leggen van de ingang in de grond. Polyethyleen wint het van een stalen buis in de eerste plaats door het feit dat het niet bang is voor corrosie, wat onvermijdelijk is tijdens het leggen van staal.

Theoretisch is het mogelijk om niet alleen gewoon, maar ook verknoopt polyethyleen te gebruiken; in de praktijk wordt het echter niet gebruikt: de prijs van een lopende meter is meerdere malen hoger in vergelijking met gewone HDPE en de voordelen van overmatige sterkte en hittebestendigheid bij gasdistributie zijn twijfelachtig.

Handig: polyethyleen buizen voor gas zijn meestal gemarkeerd met een gele lengtestreep.

Knelkoppelingen van polyethyleen worden niet gebruikt op gasaansluitingen. De reden is de zeer beperkte mechanische sterkte van de verbinding met hun hulp. Toch moet de mogelijkheid van externe invloeden niet volledig worden uitgesloten.

Het is natuurlijk onaanvaardbaar om mofverbindingen met lijm of met rubberen afdichtingen te gebruiken (zo worden PVC-buizen voor riolering aangesloten). In deze gevallen is het moeilijk om absolute dichtheid te garanderen.

Wat zit er nog in ons arsenaal?

• Een messing fitting voor HDPE-buizen biedt niet alleen dichtheid, maar ook mechanische sterkte.
• Lasfittingen kunnen ook op gasleidingen worden gebruikt. Verbindingen worden gemaakt met een soldeerbout op lage temperatuur; De aanbevolen temperatuur voor polyethyleen is 240 graden.
• Ten slotte zijn elektrolasfittingen (met hun eigen spiralen voor het smelten van de contactvlakken) het duurst, maar ze bieden een gegarandeerde hoogwaardige verbinding.

In Rusland, waar de grootste hoeveelheid aardgas wordt waargenomen, wordt bijna het hele jaar door gebouwd, wat het het recht geeft een van de leiders te zijn in dit deel van de wereldeconomie. Maar de aanwezigheid van de hulpbron zelf is lang niet de enige component van dit proces, omdat ook bepaalde technische voorwaarden nodig zijn om dit gas naar de consument te transporteren.

Dit vereist leidingen voor gaspijpleidingen, waardoor vloeibaar gas wordt geleverd aan verschillende bedrijven en woonvoorzieningen. Dit zijn de zogenaamde "takken", die gas van ondergronds, bovengronds en bovengronds naar steden en dorpen leveren.

Vergassing is een vrij complex proces, dat een aantal werkzaamheden van verschillende aard omvat, waaronder het ontwerp en de aanleg van gaspijpleidingen uit polyethyleen buizen, de ontdekking van nieuwe gasvelden, ondergronds werk, de installatie van hoofdlijnen en nog veel meer.

Als we het hebben over HDPE-buizen, dan vervangt het ontwerp en de constructie van gaspijpleidingen geleidelijk stalen buizen, omdat ze op geen enkele manier inferieur zijn aan hen in termen van betrouwbaarheid, omdat ze een vergelijkbare sterkte en dikte van de constructie hebben. Polyethyleenbuizen voor gaspijpleidingen zijn ideale ontwerpen die zich onderscheiden door hoge technische prestaties, evenals uitstekende prestatie-eigenschappen (beter dan koper, staal, enz.)

Categorieën gaspijpleidingen

Aftakgasleidingen kunnen niet alleen verschillen in welke materialen zijn gebruikt bij de aanleg van gasleidingen, wat hun levensduur is, maar ook in de gasdruk die via deze leidingen wordt geleverd.

Op basis hiervan zijn er verschillende categorieën gaspijpleidingen:

1. De eerste categorie zijn hogedrukgasleidingen. De gasdruk in de leidingen zal het hoogst zijn, ongeveer 0,6 - 1,2 MPa.
2. De tweede categorie is. De druk in deze categorie zal variëren van 0,3 tot 0,6 MPa.
3. Gasleidingen met gemiddelde druk. De indicatoren hier zullen in de orde van grootte van 0,005 - 0,3 MPa zijn.
4. Lagedruk gasleidingen. De waarden van deze lage druk zullen 0,005 MPa niet overschrijden.

Als we het hebben over wat voor soort materiaal gaspijpleidingen-takken moeten worden gemaakt, dan is er geen definitief antwoord. Dit komt door het feit dat bij het kiezen van een bepaald materiaal rekening moet worden gehouden met tal van factoren die van invloed zijn op deze keuze.


We hebben het over de toestand van de bodem op de plaats waar leidingen, ondergrondse hoofdlijnen zullen worden gelegd, terreinkenmerken, de aanwezigheid van zwerfstromen en het waarschijnlijke optreden van corrosie, de dikte en sterkte van de constructie, evenals vele andere nuances.

Dit is een hele reeks voorbereidend werk en analyse, evenals een berekening die door specialisten moet worden gemaakt in strikte overeenstemming met GOST en vastgestelde vergassingsnormen.

Gasleiding materialen

In de Sovjettijd werden uitsluitend stalen buizen geproduceerd en geproduceerd voor deze behoeften, waarvan de dikte en sterkte van verschillende waarden waren, van laag tot hoger, die hun levensduur natuurlijk beïnvloedden. Na verloop van tijd en de ontwikkeling van technologie werd het echter mogelijk om buizen te produceren van HDPE - lagedrukpolyethyleen.

Tegenwoordig werd het mogelijk om koperen buizen en hulpstukken te gebruiken, wat voorheen onpraktisch was, omdat hun dikte en sterkte niet aan alle vereisten voldeden, ze van vrij lage kwaliteit waren en hun levensduur niet voldoende was.

De materialen waaruit bepaalde gasleidingen zijn gemaakt, hebben direct invloed op de omvang van deze leidingen. Stalen buizen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt in ondergrondse en bovengrondse soorten externe aanleg van hoofdleidingen, evenals in de omstandigheden van een interne gaspijpleidinginstallatie. HDPE-buizen zijn alleen geschikt voor het leggen van ondergrondse hoofdleidingen, terwijl andere legmogelijkheden ten strengste verboden zijn.

Koperen buizen en hulpstukken zijn geweldig om ze binnenshuis en in appartementen te installeren, maar op straat is hun installatie ongewenst, omdat onder invloed van vocht corrosie op het koperen oppervlak van de buizen zal ontstaan. Persfittingen vervullen in dit geval een verbindende rol in de gehele constructie.


Zoals we kunnen zien, hebben ze verschillende bedieningsvereisten, maar dit zijn niet hun enige verschillen, dus het is de moeite waard om nader in te gaan op elk fabricagemateriaal.

Stalen gasleidingen

Buizen van staal zijn tegenwoordig de meest voorkomende. Dit komt door het feit dat het toepassingsgebied ervan vrij breed is en de kwaliteit en betrouwbaarheid van dergelijke constructies op een constant hoog niveau blijft. De vereisten voor gebruik omvatten het beschermen van het oppervlak van deze buizen tegen de schadelijke effecten van metaalcorrosie.

Uit de berekening blijkt dat dit qua middelen en financiering een vrij kostbaar werk is. Bovendien verschillen stalen buizen van elkaar, wat te wijten is aan het feit dat er voor bepaalde toepassingsgebieden verschillende vereisten zijn voor de werking, verschillende diktes en sterkte van de wanden van de constructie.

Soorten gasleidingen van staal:

• gelast (spiraal- of rechte naad);
• naadloos, verkregen als gevolg van warme of koude vervorming.

Daarnaast zijn er volgens GOST bepaalde eisen aan de kwaliteit van staal en diverse chemische toevoegingen daarin. Er is een berekening gemaakt in overeenstemming met GOST, waaruit bleek dat bij de vervaardiging van stalen buizen de volgende stoffen worden toegevoegd:

• zwavel - 0,056%;
• koolstof - 0,25%;
• fosfor - 0,046%.

Afhankelijk van de bedrijfseisen die gelden voor stalen leidingen en van de te verwachten gasstroom, worden parameters berekend, waaronder de dikte en diameter van de leidingen.

Welke berekening er ook wordt gemaakt, deze indicatoren moeten echter voldoen aan de vereisten van GOST, volgens welke:

1. Bij ondergronds leggen, wanneer de gasleiding diep in de grond wordt gelegd, moet de wanddikte minimaal 3 mm zijn. Bij het leggen op het oppervlak wordt ervan uitgegaan dat de wanddikte minimaal 2 mm moet zijn.
2. De diameter moet 50 mm of meer zijn als distributienetwerken worden aangelegd. Voor het leggen in het gebouw zijn leidingen nodig met een diameter van 25 mm of meer.

Vervaardiging van buizen van staal

Afhankelijk van waar de gasleiding moet komen te liggen, worden de parameters berekend die aan de basiseisen voldoen. Uit de berekening bleek dat de externe plaatsing moet worden uitgevoerd met buizen met de volgende indicatoren: een diameter van niet meer dan 8,2 cm (bij gebruik van halfstil staal), voor kokend staal is het gebruik van een lagere waarde gerechtvaardigd - 5,5 cm , en dikte - niet meer dan 8 mm.

Volgens GOST en bedrijfsnormen moeten stalen gasleidingen de volgende informatie hebben:

• naam van de fabrikant;
• bevestiging volgens GOST-kwaliteitsnormen;
• informatie over de staalgroep en categorie;
• serienummer van de zending;
• informatie over het slagen voor de noodzakelijke producttests;
• informatie over de kwaliteit van de elementen afgegeven door de afdeling technische controle.

De levensduur van gaspijpleidingen van staal hangt af van hun locatie, maar in het algemeen suggereert de berekening dat deze periode ongeveer 40 jaar is (natuurlijk zijn er verschillende opties van mindere kwaliteit, waarvan de levensduur iets korter zal zijn ).

Polymeer buizen

De ontwikkeling van technologie heeft het mogelijk gemaakt om niet alleen stalen buizen te gebruiken, maar ook andere materialen voor de vervaardiging van ondergrondse en andere soorten gaspijpleidingen. Lagedrukpolyethyleen (polymeerbuizen) behoort zeker tot nieuwe ontwikkelingen op dit gebied.

Het ontwerp en de constructie van gasleidingen van polyethyleen buizen heeft het gebruik van staalconstructies grotendeels vervangen door analogen van HDPE. Hier zijn een aantal redenen voor, die kunnen worden toegeschreven aan de voordelen van dit materiaal.

Polyethyleen gasleidingen hebben de volgende voordelen:

1. Relatief kleine massa van de constructie, evenals een vrij eenvoudige aanleg van ondergrondse hoofdlijnen.
2. De materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van analogen van HDPE zijn van hoge kwaliteit en zijn tijdens de levensduur zeer goed bestand tegen verschillende agressieve omgevingen, en laten u ook niet bang zijn voor corrosie op het oppervlak.
3. HDPE-buizen worden geproduceerd in vrij grote lengtes, waardoor het mogelijk is om niet veel bochten en verbindingen tussen constructies te maken.
4. Met HDPE kunt u ze gebruiken bij het leggen van een gasleiding met verschillende drukken, van lage tot hogere tarieven.
5. Uit de berekening bleek dat de levensduur van HDPE-analogen vrij hoog is en minstens 50 jaar kan bereiken, op voorwaarde dat aan alle operationele vereisten is voldaan.

Ondanks een hele lijst voordelen van dit materiaal, is het vermeldenswaard dat polymeerbuizen verre van ideaal zijn en een aantal nadelen hebben:

1. HDPE kan alleen worden gebruikt voor het ondergronds leggen van hoofdlijnen.
2. De bedrijfstemperatuur is vrij beperkt.
3. Volgens GOST en bedrijfsnormen moet het leggen van polyethyleen buizen bij het oversteken van verschillende hoofdwegen en communicatie in een speciale metalen behuizing worden uitgevoerd.
4. Het leggen van polyethyleen-analogen moet worden uitgevoerd op een diepte van ten minste één meter van het oppervlak. Als de buitenluchttemperatuur onder de 40 ° C daalt, moet de installatie worden uitgevoerd op een diepte van ongeveer 1,5 m. De levensduur van een constructie die in dergelijke omstandigheden is geïnstalleerd, kan echter aanzienlijk lager zijn dan aangegeven door de fabrikant.

Opgemerkt moet worden dat polyethyleen buizen gemaakt voor gaspijpleidingen in verschillende soorten worden geproduceerd: PE 80 en PE 100, die verschillen in verschillende drukken van het gas dat er doorheen gaat.

Voor pe 80 liggen deze indicatoren in het bereik van 3 tot 6 atmosfeer, en voor PE 100 - 3, 6, 10 en tot 12 atmosfeer. Ook de markeringen op de verpakking zullen anders zijn: een gele streep voor PE 80 en een oranje streep voor PE 100.

Daarnaast is er nog een indicator die aangeeft in hoeverre HDPE bestand is tegen de belasting ervan - de berekening van de MRS-waarde (met andere woorden, dit is de sterkte van het materiaal). Voor pe 80 is dit 8 MPa, voor pe 100 is dit 10 MPa. De SDR-indicator (diameter-dikteverhouding) voor PE 80 en PE 100 kan ook verschillen.

Koperen leidingen en fittingen

Volgens de nieuwe wijzigingen in GOST zijn koperen leidingen volledig geschikt geworden voor de interne aanleg van een gasleiding. Gezien de eigenschappen van het materiaal, wordt voorzien in het leggen van pijpleidingen met een lage drukwaarde en moeten persfittingen deze met elkaar verbinden.

Dit materiaal heeft een aantal voordelen:

1. Een relatief korte periode waarin koperen leidingen op de faciliteit kunnen worden geïnstalleerd. Het leggen van de pijpleiding zelf wordt zeer snel uitgevoerd.
2. Koperanalogen hebben een voldoende hoge weerstand tegen corrosie en agressieve omgevingen. Ze onderscheiden zich ook door een goede materiaalsterkte.
3. Lange levensduur van dit ontwerp, onder voorbehoud van naleving van de bedrijfsnormen. Bovendien hebben koperen tegenhangers een vrij aangenaam uiterlijk.
4. De hulpstukken die bij het leggen van deze constructies worden gebruikt, maken het mogelijk om vrij complexe vormen en configuraties te bereiken.

Het is vermeldenswaard dat het leggen van koperen leidingen moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de normen beschreven in GOST R 50838-95, die alle bedrijfsvereisten en andere gegevens beschrijft.

Ondanks de duidelijke voordelen van de nieuwe materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van pijpleidingen, mag men de traditionele productie van stalen buizen niet vergeten. Hoge sterkte en een relatief lange levensduur, als aan alle in GOST voorgeschreven bedrijfsvereisten wordt voldaan, laat dit materiaal tot op de dag van vandaag in trek. En in sommige gevallen is het gebruik van staal de enige oplossing, bijvoorbeeld het leggen van een gasinlaat naar een gebouw wordt alleen uitgevoerd met behulp van deze staalconstructies.

Polymeerbuizen en analogen gemaakt van koper, verschillende fittingen en andere constructies breiden het toepassingsgebied voor gasnetwerken alleen maar uit, omdat het een soort niche in deze industrie is. De keuze voor dit of dat materiaal moet niet onafhankelijk worden gemaakt, omdat alleen een gekwalificeerde specialist die alle subtiliteiten en nuances begrijpt op basis waarvan de gasleiding wordt gelegd, de haalbaarheid en mogelijke risico's kan beoordelen.

17751 0 22

Pijp voor gas: 12 populaire vragen en antwoorden daarop

In dit artikel ga ik het hebben over gasleidingen voor binnen en buiten. We moeten uitzoeken welke leidingen voor gas kunnen worden gebruikt, hoe ze correct moeten worden geïnstalleerd en op lekken moeten worden gecontroleerd, hoe we het debiet kunnen berekenen wanneer een gasleiding breekt en volgens welke wettelijke documenten de buis voor de installatie is gemaakt. Dus laten we gaan.

Materiaalkeuze

1. Welke soorten leidingen kunnen worden gebruikt bij het installeren van een externe gasleiding?

Voor bovengrondse plaatsing - alleen en exclusief stalen pijp. De instructie houdt verband met zijn sterkte: staal sluit onbedoelde of opzettelijke schade aan de hoofdleiding uit.

Bij het ondergronds leggen van de invoer is het gebruik van polyethyleen toegestaan. Een polyethyleen gasleiding is gemarkeerd met een gele streep, in tegenstelling tot een waterleiding met een blauwe markering.

1. Hoe kan ik een gasleiding in huis aanleggen?

Leidingen voor gas in het huis kunnen zijn:

• staal;
• metaal-kunststof;
• Polyethyleen (inclusief verknoopt en warmtegestabiliseerd polyethyleen);
• Gegolfd roestvrij;

Bij het installeren van de gasleiding wordt een gegolfde buis in een polyethyleen omhulsel gebruikt. Het elimineert de vorming van condensaat aan de ingang van het huis. Blank staal - zwart en roestvrij - wordt constant bevochtigd bij negatieve buitentemperaturen, omdat de temperatuur van het gas dat het huis binnenkomt aanzienlijk lager is dan de temperatuur in de kamer.

• Koper.

1. Welke aansluitfittingen hebben de voorkeur voor installatie?

Op een stalen buis is de keuze klein: alleen draadfittingen, messing of gietijzer, worden gebruikt. Op gas is het gebruikelijk om FUM-tape te gebruiken voor het opwinden van draden. Bij afwezigheid kan de draad worden teruggespoeld:

• Sanitair linnen geïmpregneerd met sneldrogende of siliconenkit;
• Afdichtende polymeerdraad.

Op andere soorten leidingen hebben de voorkeur onbeheerde verbindingen, geheel exclusief gaslekkage:

• Op koper - soldeerfittingen of persfittingen;
• De metaal-kunststof buis is ook voorzien van persfittingen;

• Gewoon polyethyleen moet willekeurig worden gebruikt met knelfittingen, maar warmtegestabiliseerd PERT-polyethyleen is uitgerust met fittingen voor moflassen. Als je natuurlijk een vreemde fantasie verzint om er een medium mee te transporteren met kamertemperatuur en minimale overdruk;
• Gegolfd roestvrij staal is verbonden door knelkoppelingen met siliconen afdichtringen. Ondanks de mogelijkheid om zo'n verbinding te demonteren, heeft deze geen onderhoud nodig en kan, indien nodig, in een flitser of balk passen.

1. Kunnen flexibele slangen worden gebruikt om een ​​gasfornuis aan te sluiten?

Ja. In de uitverkoop vindt u speciale gasslangen met een roestvrijstalen vlecht met een gele streep die de mogelijkheid aangeeft om deze voor gas te gebruiken. Daarnaast heb ik de platen vele malen verbonden met versterkte hogedrukslangen ontworpen voor gaslassen. De slangen werden gemonteerd op "visgraatfittingen" en samengetrokken met aluminium klemmen voor een schroevendraaier.

Normatieve documenten

Staal

1. Aan welke regelgeving moet voldoen stalen pijp?

GOST 3262-75.

GOST voor gasleidingen regelt ook de productie van stalen buizen voor waterleidingen.

1. Wat zijn de eisen van deze norm?

Ik zal de belangrijkste punten van zijn tekst benadrukken.

Buisdiameter kan variëren van 6 tot 150 mm.

In de praktijk heb ik nog nooit water- en gasleidingen dunner gezien dan DN 15 (buitendiameter 21,3 mm).

Wijs lichte, gewone en versterkte leidingen toe. Ze verschillen in wanddikte. De dikte varieert, afhankelijk van de diameter en het type leiding, van 1,8 tot 5,5 mm.

Het materiaal wordt verzonden in rechte lengtes van 4 tot 12 meter. Met een diameter tot 20 mm kan de buis in theorie op rol geleverd worden; In de praktijk ben ik zo'n vorm van bezorging nog nooit tegengekomen.

De buis kan worden gemaakt van zwart staal of gegalvaniseerd. Zink anti-corrosie coating verlengt de levensduur van de gasleiding aanzienlijk. Het volstaat te zeggen dat ik herhaaldelijk de verwarmingsbuizen heb geopend die zijn samengesteld uit gegalvaniseerd staal en na een halve eeuw gebruik verschilden ze niet in staat van nieuwe.

Op verzoek van de klant is draadsnijden mogelijk aan de uiteinden van rechte segmenten met een diameter van meer dan 10 mm.

De uiteinden van de segmenten worden haaks op hun lengteas gesneden en ontbraamd. De eindafschuining mag niet groter zijn dan 2 hoekgraden, de grootte van de resterende bramen mag niet groter zijn dan 0,5 mm.

Hydraulische tests worden uitgevoerd door druk:

• 25 kgf/cm2 voor gewone en lichte buizen;
• 32 kgf / cm2 - voor versterkt.

Alle VGP (water en gas) leidingen - elektrisch gelast. Ze worden geproduceerd door een platte tape te vouwen en de naad te lassen, gevolgd door kalibratie.

roestvrij staal

1. Volgens welke GOST wordt een gegolfde roestvrijstalen buis geproduceerd?

Fabrikanten van gegolfd roestvrij staal noemen in de documentatie daarvoor GOST onder het nummer 10705-80. Het beschrijft de technische vereisten voor de productie van in lengterichting gelaste buizen met een diameter van 10 - 530 mm.

Om eerlijk te zijn, is de conformiteit van gegolfd roestvrij staal met deze norm nogal twijfelachtig: de GOST-tekst bevat een lijst met staalsoorten die bij de productie worden gebruikt, en roestvrij staal is niet opgenomen in deze lijst.

Dit zijn de belangrijkste punten van de norm:

• Leidingen kunnen ongegloeid en gegloeid geleverd worden;

Gloeien (verhitting tot een heldere rode gloed en geleidelijke afkoeling) vermindert de mechanische sterkte van de wanden, maar verhoogt de taaiheid van het staal. Gegloeide buis buigt veel gemakkelijker en is bestand tegen herhaald buigen zonder een drastische afname van de treksterkte.

• Scheuren, zonsondergangen, gebreken en krassen zijn niet toegestaan ​​op het oppervlak;
• De langslas moet worden ontdaan van bramen (metaal- en slakafzettingen);
• De uiteinden worden haaks afgesneden met een afschuining van niet meer dan 1 mm met een diameter tot 219 mm en 1,5 mm met een grotere diameter. Bezuinigingen worden gereinigd van bramen.

metaal-plastic

1. Is er een aparte norm voor metaal-kunststof?

In Rusland worden metalen kunststof buizen geproduceerd in overeenstemming met GOST R 53630-2009. Aan welke eisen moet het voldoen?

Op het etiket moet worden vermeld:

• Het type polymeer en metalen omhulsel dat wordt gebruikt. De combinatie PE-x / Al / PE-x geeft bijvoorbeeld een buis aan die is gemaakt van met silaan verknoopt polyethyleen met een aluminium huls en de markering PE-RT / Al / PE-RT geeft het gebruik van thermisch gemodificeerd polyethyleen aan;
• Buitendiameter en wanddikte in millimeters. Dus de cijfers 16x2 geven een diameter van 16 mm aan met een wand van twee millimeter;
• Maximale bedrijfstemperatuur in graden Celsius;
• Toegestane werkdruk in megapascal.

Eén MPa komt ongeveer overeen met 10 atmosfeer. Markering type PN1.0 geeft aan dat de leiding kan werken bij een druk van 10 kgf/cm2.

De leiding moet een vlak, glad oppervlak hebben zonder bramen of andere gebreken.

Polyethyleen

1. Welk regelgevend document regelt de vervaardiging van een polyethyleen gasleiding?

Polyethyleenbuizen voor gaspijpleidingen in de Russische Federatie worden geproduceerd in overeenstemming met de vereisten van GOST R 50838-95.

• Buisdiameter varieert van 20 tot 315 mm;
• De wanddikte is afhankelijk van de diameter en neemt waarden aan van 2,3 tot 35,2 mm;

De verhouding diameter tot wanddikte bepaalt de treksterkte van de pijpleiding en wordt gespecificeerd in de parameter SDR (Standard Dimensional Ratio). Hoe lager de SDR, hoe sterker de pijp.

• Leidingen kunnen in lengtes en vakken geleverd worden. De tweede is mogelijk met een diameter van minder dan 200 millimeter;

• Polyethyleen moet gedurende 20 minuten verhitting tot 200 C kunnen weerstaan ​​zonder vervorming.

Koper

1. Hoe zit het met koper? Heeft een koperen gasleiding zijn eigen GOST?

Specificaties voor de productie van ronde koperen leidingen voor water en gas zijn uiteengezet in GOST R 52318-2005. En in dit geval zal ik mezelf toestaan ​​om de belangrijkste punten van het document te benadrukken.

• Met een diameter tot 108 mm is zowel het aansluiten van leidingelementen door solderen als het gebruik van persfittingen acceptabel. Bij een grotere diameter worden de verbindingen alleen gemaakt door te solderen;

• GOST biedt een reeks maten van 6 tot 267 mm met een wanddikte van 0,5 - 3,0 mm;

Op de foto - een koperen buis met een diameter van 15 mm met wanden van 1,5 mm dik.

• Met een diameter tot 22 mm kan het materiaal op rol geleverd worden. Met een grotere doorsnede - alleen in rechte segmenten;
• Leidingen kunnen gegloeid of ongegloeid worden geleverd. De staat (zacht, halfvast of vast) staat op het etiket;
• Voor de productie worden slechts twee soorten koper gebruikt - M1r en M1f. Het totale gehalte aan puur koper en zilver in beide kwaliteiten mag niet minder zijn dan 99,9%.

Betaling

1. Hoe weet je hoeveel gas er in een tijdseenheid door een gat van bekende grootte kan gaan?

In de eenvoudigste vorm wordt de uitstroom van gas uit een pijp beschreven door de Torricelli-formule.

De meester liet ons een geschenk na - een eenvoudige en gebruiksvriendelijke formule.

Voor gas ziet het er als volgt uit:

V=√(2g*Dp)/λ. In het:

• V is de snelheid van het uitstromende gas in meters per seconde;
• g is de vrije valversnelling (9,8 m/s2);
• Dp is het drukverschil tussen het gas in de behoefte en de atmosfeer in kg / m2 (in de regel overschrijdt de druk van huishoudelijk gas de atmosferische druk met 0,2 kgf / cm2, of 2000 kg / m2);
• λ is de dichtheid van het gas. Bij kamertemperatuur is deze ongeveer gelijk aan 0,72 kg/m3.

De formule beschrijft de uitstroom van stroom uit een container of pijp, waarvan de afmetingen merkbaar groter zijn dan de grootte van het gat. Door de stromingswrijving tegen de wanden zal de gasstroom door het leidingdeel merkbaar afnemen.

Als u het debiet van het uitstromende gas en de diameter van de opening kent, is het gemakkelijk om het debiet per seconde te berekenen. Om dit te doen, moet u de snelheid in meters per seconde vermenigvuldigen met de oppervlakte van het gat in vierkante meters.

De oppervlakte van een cirkel wordt berekend met de formule πr^2 of πd^2/4. r is de straal van de cirkel, d is de diameter.

Laten we de berekening doen voor een gat met een diameter van 15 mm.

De stroomsnelheid is √(2*9,8*2000)/0,72=275 m/s.

Het gatoppervlak in vierkante meter is 0,015 ^ 2 * 3,1415/4 = 0,000176709375.

Het gasverbruik in kubieke meter per seconde is 0,000176709375*275=0,048595078125. Om het verbruik per uur te berekenen, moet u de resulterende waarde vermenigvuldigen met 3600 (het aantal seconden in een uur). In ons geval komt er in één uur 0,048595078125*3600=175 kubieke meter gas in de atmosfeer.

Montage

1. Hoe een gasleiding in een appartement of een woonhuis te installeren?

Over het algemeen moet u voor elke wijziging in de configuratie van gasapparatuur contact opnemen met Gorgaz. We zijn echter realisten en we begrijpen dat het lang zal duren om op een vertegenwoordiger van deze organisatie te wachten, en de prijs van de bijbehorende service zal het gezinsbudget behoorlijk raken.

• Onder het plafond monteren. In dit geval raakt u de pijp niet aan bij het dragen van meubels;

• Zoals ik hierboven heb aanbevolen, gebruik waar mogelijk onbeheerde verbindingen;
• Zorg ervoor dat u een afsluitkraan voor het gasfornuis of de boiler plaatst. Ik raad aan om geen verouderde plugkranen te gebruiken, maar moderne kogelkranen. Het doel van de klep specifiek voor gas wordt aangegeven door de gele markering van het lichaam of handvat;

• Controleer na installatie elke aansluiting op gaslekken. Dit gaat het gemakkelijkst door met uw eigen handen zeepsop op de fitting aan te brengen. Als het lekt, begint het te borrelen.

Conclusie

Ik hoop dat dit materiaal de beste lezer zal helpen bij het oplossen van alledaagse problemen. Zoals altijd bevat de bijgevoegde video in dit artikel aanvullende thematische informatie. Voel je vrij om je eigen ervaring te delen in de comments. Succes, kameraden!

Als je dankbaarheid wilt uiten, een verduidelijking of bezwaar wilt toevoegen, vraag de auteur iets - voeg een opmerking toe of zeg bedankt!

Bij het regelen van een autonome vergassing van een woonhuis moet ervoor worden gezorgd dat wordt voldaan aan de brandveiligheidsnormen en de toepasselijke SNiP. De huidige eisen stellen veel belangrijke nuances. De normen geven met name aan: welke leidingen voor gastoevoer kunnen worden gebruikt, kenmerken nabij- en in-huisinstallatie, etc.

Polyethyleen buizen voor gastoevoer

Onder voorbehoud van een juiste installatie is de levensduur van het product minimaal 90-100 jaar. Polyethyleen is niet bang voor blootstelling aan koolstofdioxide, agressieve omgevingen en is bestand tegen hoge druk.

Waar wordt PE-buis gebruikt voor gastoevoer?

Een groot voordeel van PE is de mogelijkheid om draadloze verbindingen te maken door middel van lassen, wat een verplichte vereiste is voor installatie. Polyethyleen kan ook worden gebruikt bij het leggen van een gasleiding in een gebouw.

Voor de gasleiding wordt een buis van de volgende categorieën geproduceerd:

• Klasse - het materiaal wordt geproduceerd in twee klassen gemarkeerd met PE 80 en PE 100.
• dimensionale verhouding:– er worden standaard maten SDR 17,6 en SDR 11 gebruikt, de nominale diameter is 20-400 mm.
• Kleur - de pijp is zwart. PE 80 heeft gele, PE 100 blauwe inlegstrepen.

De eigenschappen van PE-buizen en hun eigenschappen maken het gebruik van polyethyleen optimaal bij het leggen van een gastoevoerleiding, zowel bij particuliere als industriële vergassing.

Hoe een PE-buis te lassen?

Lassen wordt op verschillende manieren uitgevoerd:

• Elektrofusielassen- de koppeling biedt de meest duurzame verbinding die bestand is tegen een druk tot 16 atm. Het lassen wordt uitgevoerd met behulp van verwarmingselementen die zijn ingebed in een huls die op de buis wordt geplaatst. Op de fitting staat elektrische spanning.
• Stuiklassen - de randen van de pijp worden verwarmd met een speciale soldeerbout tot een staat van viscositeit die voldoende is om de onderdelen aan elkaar te bevestigen. Fittingen voor polyethyleen buizen worden op dezelfde manier gemonteerd.

Tijdens de constructie van gastoevoersystemen voor autonome vergassing van een zomerhuisje of cottage-nederzetting, wordt elektrofusielassen gebruikt, wat een duurdere, maar betrouwbare installatiemethode is. Voor individuele vergassing is het toegestaan ​​om stuiklassen te gebruiken.

Voor- en nadelen van PE-buizen

• Kenmerken van het gebruik van PE-buizen, afhankelijk van hun doel. Producten worden vervaardigd rekening houdend met verschillende behoeften en bedrijfsomstandigheden. Er is een buis speciaal ontworpen voor gebruik in waterleiding- en rioleringssystemen.
  HDPE-buizen zijn ontworpen voor gastoevoer. Het materiaal van de pijpleidingmof is bestand tegen de druk en agressieve effecten van verschillende chemicaliën en andere stoffen.
• Weerstand tegen mechanische impact. Boven- en ondergrondse aanleg van pijpleidingen van het gastoevoernetwerk met PE 80 en PE 100 is toegestaan, zelfs in omstandigheden van seismologische activiteit. Pas als het gebouw meer dan 7% vervormt of krimpt, verliest de buis zijn sterkte.
  De wetgeving van Japan (een land met veel aardbevingen) staat het gebruik van PE-pijpleidingen toe tijdens communicatie.
• Hoge capaciteit van de pijp - de binnenkant van de pijpleiding is volledig verstoken van ruwheid en is absoluut glad. Voor de levering van gasvormige mengsels is het niet nodig om extra druk in het systeem te creëren.
  Het positieve effect van het gebrek aan ruwheid van polyethyleen buizen is duidelijk bij het vergelijken van een PE-product met metaal. De doorvoer van de eerste is 25-30% hoger. Na verloop van tijd verschijnt er geen opbouw aan de binnenkant, dus de geleidbaarheidscoëfficiënt verandert niet.
• Eenvoudige legtechnologie en lage kosten van polyethyleen buizen. Moderne pijpleidingen en fittingen van gastoevoersystemen versnellen het verbindingsproces omdat er geen complexe apparatuur nodig is. Mogelijkheid tot zelfmontage is toegestaan.
  De kosten van PE-producten zijn aanzienlijk lager dan die van koperen of stalen buizen. Installatiegemak wordt ook bereikt door het feit dat het product bij het leggen gemakkelijk buigt.

• Blootstelling aan hitte - de maximale temperatuur van de buis waarbij vervorming optreedt 70-80°C.
• Invloed van ultraviolet - als nadeel van PE-buizen kan men ook het feit onderscheiden dat wanneer direct zonlicht het oppervlak van de pijpleiding raakt, een snelle "veroudering" van het materiaal optreedt. Als PE-buizen in een gebouw of boven de grond worden gelegd, wordt het oppervlak daarom gestabiliseerd door een coating met een polymeer op roetbasis.

Metaal-kunststof buizen voor gastoevoer

Installatie van fittingen, adapters en installatie van verbindingen worden uitgevoerd met behulp van krimpen. Persfittingen zorgen voor voldoende afdichting. De leiding kan door woonruimten worden gelegd.

Omvang van een pijp uit een metaalpolymeer

Polymeer-metalen buizen zijn gemaakt van de volgende materialen:

• De buitenste en binnenste lagen zijn gemaakt van PEX-b polyethyleen.
• Lijmlaag - verbindt kunststof en aluminium
• De middelste laag - de kern is gemaakt van aluminium, gelast door TIG-lassen.

Gefabriceerde standaardafmetingen en basisparameters van buizen zijn zo gemaakt dat de meest gemakkelijke installatie wordt gegarandeerd. De consument krijgt een pijp aangeboden met de maten 16, 20, 26, 32 mm. Het materiaal wordt geleverd op rollen van 50, 75, 100 m.

Voor- en nadelen van een metaal-polymeer pijp

• Eenvoudige installatie - met het krimpmechanisme kunt u de gasleiding snel monteren zonder tussenkomst van specialisten en dure apparatuur.
• Winstgevendheid - de buis buigt goed, waardoor u met een minimum aantal fittingen kunt rondkomen bij het leggen van een gastoevoersysteem.
• Mogelijkheid tot leidingen binnenshuis. Een goed uiterlijk en een goede dichtheid van het product maken het mogelijk om zelfs in woonkamers te installeren.

De nadelen zijn de volgende:

• Beperkte vooruitzichten voor het gebruik van metalen kunststof buizen - polymeerproducten zijn bedoeld om in het gebouw te worden gelegd.
• Lage verwarmingstemperatuur - het product behoudt zijn dichtheid bij temperaturen van -15 tot +40°C.

Stalen buizen voor gastoevoer

1. Staalkwaliteit.
2. productie methode.
3. Partij nummer.
4. Een teken op de passage van OTK.

Het leggen van gastoevoerleidingen uit naadloze stalen buizen is een langdurig en nauwgezet proces. Verbinding van verbindingen wordt uitgevoerd door de methode van elektrisch boog- of gas-elektrisch lassen. Zorg ervoor dat u de kwaliteit van lasverbindingen controleert. Gelijktijdig met het leggen van de buis worden isolatie- en legwerkzaamheden uitgevoerd.

De belangrijkste nadelen van stalen buizen zijn: een complex installatieproces, hoge materiaalkosten en de noodzaak van lassen, wat de legtijd aanzienlijk verlengt.

Koperen buizen voor vergassing

Legeringen zijn niet toegestaan. Het materiaal is gemaakt van puur koper. Om deze reden zijn buizen gemaakt van non-ferro metalen vrij duur "plezier", daarom worden ze niet veel gebruikt.

Hoe pijpdiameter te berekenen?

• Gassnelheid en druk.
• De lengte van de leiding, beginnend bij de gastank en eindigend bij de aansluiting op het gasverbruikspunt.
• Minimale systeemdruk.

Eisen voor het leggen van gasleidingen

1. De aan- of afwezigheid van zwerfstromen.
2. Hydraulische berekening (aanwezigheid van grondwater).
3. Gebouwdichtheid.
4. bodem activiteit.

Rondom het huis installatie van een gasleiding

• Maak elektrische beveiliging op de kruising van voedingssystemen.
• De hoogte van de leiding op de drukke plek is minimaal 2,2 m, boven de rijbaan 5 m.
• Onder de voorwaarde van de volledige afwezigheid van mensen en voertuigen, is bevestiging van de pijpleiding toegestaan ​​op lage steunen vanaf 0,35 m.

• Gasleidingen moeten minimaal 3 m van de weg verwijderd zijn.
• De diepte van de leidingen wordt berekend afhankelijk van het vriespunt, maar niet minder dan 0,8 m.
• Vereisten voor polyethyleen buizen voor het leggen van gastoevoersystemen zijn gespecificeerd in SP 62.13330. De maximale lengte van de aanleg van de gasleiding is niet meer dan 50 m.
• De bedrading voor gasverbruikspunten wordt langs de buitenmuren van het gebouw uitgevoerd. De regels voor het leggen van polyethyleen buizen voor gastoevoer voorzien in de mogelijkheid om het systeem uitsluitend ondergronds te installeren. Als bovengrondse bedrading nodig is, moeten naadloze stalen buizen worden gekozen.
• De standaard afstand van de lagedrukgastoevoerleiding tot de gebouwmuur is minimaal 10 cm Het is verboden om de pijp dicht bij de muur te plaatsen. Binnenkomst in de kamer geschiedt door middel van een sleeve.

Installatie van autonome vergassing van een object is een complexe technologische gebeurtenis die naleving van SNiP en PB vereist, evenals technische voorschriften voor het leggen van leidingen. Het is bijna onmogelijk om al het werk alleen en zonder overtredingen te doen.

Intrahuis leggen van leidingen met gas

• Voor installatie wordt een stalen of metaal-polymeer buis gebruikt.
• Het is verplicht om extra componenten te installeren: drukstabilisatoren, thermische afsluiters, alarm voor gasverontreiniging.
• De lengte van de gelegde leidingen is niet meer dan 3 m. In een gebouw met meerdere verdiepingen wordt de bedrading langs de buitenmuren uitgevoerd, rechtstreeks naar elke bron van gasverbruik.
• Op de kruising van elektrische bedrading met gastoevoerleidingen wordt contact tussen hen onmogelijk gemaakt. Indien nodig wordt de bedrading in een metalen buis gelegd.