Onderdelen voor de vervaardiging van snijmachines. Een eenvoudige doe-het-zelf-snijmachine van een haakse slijper: beschrijving, foto's, tekeningen

Ik wilde al heel lang een werkplaats voor mezelf bouwen schurend - metalen snijmachine. Metaal snijden met een slijpmachine is niet altijd handig. Een haakse slijper doet uitstekend werk bij het doorslijpen van plaatstaal, maar het gelijkmatig afsnijden van hoeken en profielbuizen met een haakse slijper duurt lang en is niet altijd handig. Het is noodzakelijk om aan alle kanten te markeren en het werkstuk aan één kant af te snijden. Het zagen gebeurt op de grond in een gebogen positie, waarbij u het werkstuk met uw voet vasthoudt. Je rug wordt moe en de vonken vliegen alle kanten op. En recht afgesneden ronde pijp nog moeilijker en langer. Het is handiger om dit op te doen metalen snijmachine, wanneer u niet hoeft te bukken en het werkstuk veilig en stevig in de machine is bevestigd. Het is erg handig om op zo'n machine te maken. De machine is gemaakt van ‘wat voorhanden was’. Ik vertel en laat je zien wat ik heb, en jij maakt je eigen aanpassingen en maakt de machine nog beter vanuit “wat voorhanden is” dat tot je beschikking staat. Ik vind het niet raadzaam om het hele productieproces in detail te beschrijven; ik zal me alleen concentreren op de belangrijke (naar mijn mening) punten.

Het productieproces moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd:

Fabricage van de as waarop de doorslijpschijf en aandrijfpoelie worden geïnstalleerd. Het geheel in elkaar zetten en op de slinger monteren (ik noem de slinger het bovenste, beweegbare deel van de machine waarop de snijschijf en motor zijn gemonteerd).
Motor installatie. De motor verbinden met de zaagschijfas met een aandrijfriem.
Productie van beschermhoezen voor de doorslijpschijf en aandrijfriem.
Vervaardiging van de pendelbevestigingsas
Vervaardiging van een machineframe met een inrichting voor het vastzetten van het werkstuk, een vonkenvanger, voorbereiding voor het installeren van elektriciteit...
De slinger op het frame installeren.
Bedrading.
Proefdraaien. Aanpassing en foutopsporing.

Ik maakte de machine in een andere volgorde en kreeg voortdurend te maken met veranderingen en aanpassingen, waardoor het proces zich voortsleepte. Als ik nu zou besluiten een machine te maken, zou ik alles in deze volgorde doen.

Voordat je begint met maken snijmachine, Ik bestudeerde de ervaringen van andere mensen, waaruit ik besefte dat:

De motor moet minimaal 3 kW geïnstalleerd zijn. als de doorslijpschijf 400 mm is.
De schijfsnelheid moet minimaal 3000 per minuut zijn.
Het is handiger om de schijf aan de rechterkant op de as te plaatsen en de aandrijfpoelies aan de linkerkant; hierdoor kan de moer waarmee de doorslijpschijf is bevestigd niet losraken tijdens het gebruik.
lagers voor de slijpschijfas zijn geschikt voor zowel 205 als 204 (Ik gebruikte 205)

Ik heb een driefasige motor geïnstalleerd, aangezien ik in mijn werkplaats een spanning van 380V heb. Als uw spanning 220 V is, moet u in dit geval installeren startcondensatoren Op internet is veel informatie te vinden over hoe u dit kunt doen.

Bekijk vervolgens de foto's van het productieproces.

De beschermhoes gaat omhoog om de gebruikte schijf te vervangen door een nieuwe. Om dit te doen, hoeft u slechts één M8-bout van bovenaf los te draaien.

Mogelijkheid om de kanteling van de rocker aan te passen met behulp van metalen platen. Ik heb geen lagers op deze as gemonteerd, maar gewoon gaten voor smering aan de bovenkant geboord en deze afgedicht met M6-bouten.

Ik leende de bankschroef voor het vastklemmen van het werkstuk van een oude, in de fabriek gemaakte snijmachine, maar ik moest deze een beetje aanpassen. In deze bankschroef kan de klemschroefmoer in twee helften worden verdeeld, wat erg handig is bij het installeren en verwijderen van het werkstuk.

Het is niet nodig om een retourmechanisme te creëren; verander gewoon de uitlijning van de tuimelaaras.

Vonkenvanger. 97 procent van alle vonken komt terecht in een verwijderbare container.
Met behulp van de aanslagbout (onder) kunt u de maximale hellingshoek instellen.

Hoe u de vereiste poeliediameter kunt berekenen.

We gaan ervan uit dat de doorslijpschijf met een toerental van 3000 tpm moet draaien. De schijven bevatten informatie over het maximaal toegestane toerental van 4400 tpm. U bepaalt dus zelf met welke snelheid uw schijf draait, het belangrijkste is dat deze niet hoger mag zijn dan 4400 rpm.

Om de poeliediameters te berekenen, moet u het volgende weten:

motortoerental
rotatiesnelheid van de as van de snijschijf

Rekenvoorbeeld:

Onze motor draait met een snelheid 1500 toerental

De doorslijpschijf moet met een bepaalde snelheid draaien 3000 tpm

Voor de slijpschijfas hebben wij een poelie met een diameter van 65 mm.

Wat voor as moet er op de motor zitten?

We berekenen de lengte van de omtrek van de bestaande schacht: nummer Pi (3,14) vermenigvuldig met de diameter. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (lengte van de omtrek van de schacht).
We vermenigvuldigen het resulterende getal met de vereiste assnelheid: 204,1 mm x 3000 tpm = 612.300 mm/min.
deel wat je krijgt door het motortoerental: 612 300 mm/min / 1500 tpm = 408,2 mm (Omtrek van de motorpoelie)
deel het resultaat door Pi: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm We hebben een katrol van dit formaat nodig om de snijas met een snelheid van 3000 tpm te laten draaien.

Heeft u katrollen met andere diameters beschikbaar?
Je hebt alleen een geschikte poelie voor de motor en je moet een poelie voor de slijpschijfas selecteren
Je hebt nog geen katrollen en bent van plan deze te kopen of te maken.

Hoe bereken ik de lengte van de aandrijfriem?

Voor de berekening zijn de volgende gegevens nodig:

straal van de aandrijfpoelie
aangedreven poelieradius
afstand tussen de middelpunten van de katrol.

Rekenvoorbeeld.

Wij hebben twee katrollen met een diameter 65 mm En 130 mm respectievelijk hun stralen 32,5 mm En 65 mm. De afstand tussen hun middelpunten is variabel (om de aandrijfriem op spanning te brengen), voor een voorbeeldberekening nemen we de lengte tussen de middelpunten 500 mm.

We tellen de helft van de omtrek van elke katrol in millimeters en voegen dit toe aan het resulterende aantal twee afstanden van hun middelpunt (aangezien de riem van de ene poelie naar de andere gaat en weer terugkeert naar de eerste).

32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (halve omtrek van de eerste katrol)

65 mm x 3,14 = 204,1 mm (omtrek van de tweede katrol)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (vereiste lengte aandrijfriem).

Voor een nauwkeurigere berekening moet u nemenminimum En maximaal de lengte van de afstand tussen de middelpunten, kies iets ertussen dat bij je past.

Tegenwoordig produceert de industrie vele soorten slingerzagen, die qua doel, functionaliteit en configuratie verschillen. Vanwege dergelijke verschillen hebben onervaren vakmensen moeite met het kiezen van een hulpmiddel om het werk dat voor hen opkomt effectief uit te voeren.

Om dergelijke problemen te voorkomen en te begrijpen welk model moet worden gekozen voor gebruik in een privéwerkplaats of thuis, moet u vertrouwd raken met de belangrijkste kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een dergelijke eenheid.

Wat zijn slingermachines?

De klassieke versie van deze apparatuur is compacte maten draagbare machine uitgerust met een schijfvormig snijgereedschap. Dankzij het ontwerp van de zagen kun je snel de doorslijpschijven wisselen, afhankelijk van het materiaal waarmee je moet werken. Het ontwerp van slingermachines maakt gebruik van een hefboomsysteem, met behulp waarvan het mogelijk is om diepe en verlengde dwarssneden te maken, niet alleen in een rechte lijn, maar ook onder een willekeurige hoek binnen het door de fabrikant opgegeven bereik.

In tegenstelling tot andere soorten Met dit type elektrisch gereedschap kunt u zeer nauwkeurige dwarssneden maken in alle materialen. Dankzij deze functie kan het gebruik van deze apparatuur meer bieden hoge kwaliteit werk en nauwkeurigheid bij eindmontage elementen. Pendelmachines bieden de mogelijkheid om de hellingshoek snel te veranderen snij-apparaat in twee vlakken en veilig bevestigd met speciale klemmen.

Tegenwoordig biedt de bouwmarkt veel verschillende modellen van dergelijke apparatuur. Ze verschillen van elkaar niet alleen de kosten, maar ook technische kenmerken. Als we ons wenden tot praktische ervaring met het gebruik verschillende apparaten, dan kunnen we concluderen dat de Makita-slingerzaag het meest geschikt is voor het uitvoeren van het grootste deel van het werk dat voor thuisvakmensen ontstaat.

Ondanks het feit dat het iets meer kost dan zijn concurrenten, wordt dit gecompenseerd door zijn langere levensduur, wat zelfs onder actieve gebruiksomstandigheden aantoont. Deze tool trekt consumenten aan met voordelen zoals veelzijdigheid, prestaties, nauwkeurigheid en gebruiksveiligheid.

Een belangrijk punt is dat voor de werking een gewone huishoudelijke stroomvoorziening met een spanning van 220 V nodig is. Dit elektrische gereedschap heeft ook nog veel meer positieve eigenschappen- hoge mobiliteit, geen transportproblemen, het vermogen om productief werk te garanderen, zelfs in de moeilijkste omstandigheden.

Machineontwerp van het slingertype

Als je de interne uitrusting van pendelzagen voor hout nader bekijkt, gebruiken ze hetzelfde werkingsprincipe als zagen met een cirkelzaagblad. Deze twee soorten elektrisch gereedschap verschillen alleen tijdens het gebruik slingerzagen het snijmes zorgt ervoor dat een speciaal apparaat draait, terwijl bij de schijfversie het mes in een stationaire positie staat.

Met dit type zaag maak je eenvoudig nauwkeurige en zuivere zaagsneden in een rechte hoek. Er zijn modellen waarmee je onder andere hoeken kunt zagen met het snijblad in een schuine positie.

Als het nodig is om metaal of hardhout te zagen, kunt u een schuurschijf op de machine installeren. Afhankelijk van de aard van het werk waarmee de meester wordt geconfronteerd u kunt verwisselbare schijven gebruiken verschillende vormen. Er zijn ook ronde messen voor universeel gebruik te koop, waarmee u sneden kunt maken in onderdelen van verschillende materialen.

Elke zaag moet bevatten verdedigingsmechanismen ontworpen om het risico op letsel door een snel roterend snijblad te verminderen.

Dit type elektrisch gereedschap heeft een aantal nadelen:

Bij het handmatig zagen moet u een aanzienlijke fysieke inspanning leveren, waardoor u regelmatig een pauze moet nemen.
Het snijmodel van de machine is alleen geschikt voor het zagen van werkstukken met een beperkte dikte.
Dergelijke machines worden niet gekenmerkt door hoge productiviteit, daarom worden ze meestal gebruikt als extra uitrusting of voor huishoudelijke doeleinden.

Hoe het werkt

Dit type snijapparatuur behoort tot de categorie cirkelsnijmachines. In het ontwerp is de doorslijpschijf op een speciaal frame gemonteerd en is de krachtbron voor de machine het elektriciteitsnet. De aanwezigheid van het woord "snijden" in de naam geeft aan dat de snijschijf tijdens het snijden wordt neergelaten en na het einde van de werkcyclus terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie.

Met behulp van een krachtige doorslijpschijf kun je sneden maken in de meest uiteenlopende materialen: niet alleen metaal en hout, maar ook tegels, kunststoffen, glas en porselein. Voor het werken met hout De machine kan worden uitgerust met een blad dat in cirkelzagen wordt gebruikt.

Hoe te kiezen

Kies voor een slingermachine Voor klusjesman aan huis geen gemakkelijke taak. Om dit te doen, moet u aandacht besteden aan de prestatiekenmerken ervan diverse modellen komen niet altijd overeen.

Motortype

Moderne slingermachines kan worden uitgerust met twee soorten elektromotoren:

verzamelaar;

Het eerste type is zeer krachtig, maar heeft een ernstig nadeel doordat er gebruik wordt gemaakt van koolborstels, die een extreem korte levensduur hebben. Asynchrone modellen zijn duurzamer en veroorzaken tijdens het gebruik niet veel geluid. Dit type motor is echter beperkt in het type slingermachines waarop ze kunnen worden geïnstalleerd.

Maaibreedte

Wanneer u verschillende modellen slingermachines bestudeert, moet u ook letten op een kenmerk als de snijbreedte, die afhangt van de ontwerpkenmerken van de machine en de bedieningskenmerken van het zaagblad. Hoe grotere diameter snijwiel, hoe breder de snede is.

Kenmerkend voor sommige slingermachines is dat het snijwiel alleen in een verticaal vlak kan draaien. Indien nodig kunt u echter meer kopen universeel apparaat, voorzien van horizontale geleidingen waardoor het zaagblad naar voren en naar achteren kan bewegen.

Bij het kiezen tussen modellen met en zonder geleiders, op voorwaarde dat ze gebruiken zaagblad met dezelfde diameter, is het het beste om de voorkeur te geven aan de eerste, omdat deze een veel grotere kan bieden maximale breedte Ik dronk het weg.

Elektrodynamische rem

Als dit systeem wordt toegepast bij het uitrusten van een pendelmachine, stopt het zaagblad vrijwel onmiddellijk na het indrukken van de betreffende knop. Modellen uitgerust met een elektrodynamische rem zijn veiliger in gebruik.

Behouden van de snelheid van het snijblad

Een zaag die een stabiele rotatiesnelheid van het zaagblad kan handhaven, ongeacht het belastingsniveau, kan niet alleen een hogere werkefficiëntie bieden, maar ook tijd besparen bij de implementatie ervan. Deze functie zal vooral relevant zijn voor beginnende vakmensen. Het is onwaarschijnlijk dat ervaren specialisten dit kunnen beoordelen, omdat ze tijdens het werk de optimale snelheid selecteren door het drukniveau op de zaag te veranderen.

Laseraanwijzer

Met dit apparaat bepaal je eenvoudig de zaaglijn. Sommige modellen slingersnijmachines kunnen tijdens het gebruik een bepaald trillingsniveau produceren, waardoor de wijzer kan afwerpen. Dit zal uiteindelijk vereisen dat de technicus het van tijd tot tijd opnieuw aanpast. Vanwege dit aanzienlijke nadeel worden dergelijke mechanismen zeer zelden gebruikt in krachtige productieve machines.

Amateur- of professioneel instrument

Afgaande op hun beoogde doel zijn beide soorten apparatuur ontworpen om dezelfde taken uit te voeren. Het verschil tussen professionele slingermachines en amateurmachines ligt alleen in de kwaliteit van de montage, de gebruikte materialen en de mogelijkheid continu bedrijf over een lange periode. Reguliere modellen, bedoeld voor gebruik in huishoudelijke omstandigheden, hebben een kleinere veiligheidsmarge, passen niet erg nauwkeurig bij structurele eenheden, maar presteren beter dan hun professionele tegenhangers vanwege hun lagere prijs.

Prijs

Bij het kiezen van een slingermachine kiezen onder andere veel consumenten belangrijke kenmerken Er wordt ook aandacht aan besteed handelsmerk. Afhankelijk van de fabrikant kunnen pendelmachines vergelijkbare prestatiekenmerken hebben, maar tegelijkertijd aanzienlijk van elkaar verschillen. Feit is dat elk bedrijf dat dergelijke apparatuur produceert, deze gebruikt diverse materialen, eigen techniek en montagemogelijkheden. Dit kan uiteindelijk de prijs van de snijmachine beïnvloeden.

Ook zijn de kosten van een zaag voor het zagen van metaal afhankelijk van de bekendheid en roeping van de fabrikant. Het is mogelijk dat professionele machines van een onbekend merk voor dezelfde prijs worden aangeboden als apparatuur van een bekend merk dat meer heeft budget optie uitvoering. Op dezelfde manier kan een zaagblad van een gerenommeerd merk hetzelfde kosten als een goedkope verstekzaag.

Bij het kiezen van een slingerzaag voor metaal zal de prijs voor deze apparatuur van internationaal erkende merken, bijvoorbeeld Makita, natuurlijk hoger zijn dan voor machines van weinig bekende bedrijven.

Hoe je het zelf kunt maken

Het is niet nodig om veel geld uit te geven aan de aanschaf van een dure slingersnijmachine. Elke meester kan zo'n hulpmiddel met zijn eigen handen maken. De basis voor een slingerzaag voor metaal kan een conventionele elektrische boormachine, slijpmachine of elektromotor zijn. Zelfs met minimale kennis en vaardigheden in het werken met gereedschap, kunt u eenvoudig een zelfgemaakte eenheid samenstellen die qua kracht en prestaties niet onderdoet voor fabrieksmodellen.

Voordat u zo'n elektrisch gereedschap met uw eigen handen gaat maken, kan het geen kwaad om eerst vertrouwd te raken met de tekeningen en instructies voor het monteren van de machine. Tijdens het gebruik moet u zich aan het volgende algoritme houden:

Als u geïnteresseerd bent in de aanschaf van professioneel gereedschap voor langdurig gebruik, adviseren wij u te kiezen uit machines van betrouwbare en vertrouwde fabrikanten. Je moet geen goedkope apparaten kopen die in China zijn gemaakt. En een draagbare metalen kettingzaag zal uitstekend werk leveren bij het uitvoeren van een kleine hoeveelheid werk thuis.

Het is geen toeval dat pendelzagen populair zijn onder professionals en amateurs. Deze apparatuur heeft tenslotte veel voordelen, waaronder de meest relevante voor consumenten veelzijdigheid, hoge nauwkeurigheid en verwerkingsprestaties en veiligheid. Dit alles maakt dergelijke machines een van de meest aantrekkelijke voor thuisvakmensen die een eenvoudig hulpmiddel nodig hebben om een kleine hoeveelheid werk uit te voeren.

Natuurlijk is het noodzakelijk om deze apparatuur met speciale zorg te selecteren, waarbij niet alleen aandacht wordt besteed aan de prijs, maar ook aan de belangrijkste prestatiekenmerken, evenals aan de fabrikant. Indien nodig kunt u zelfs proberen zo'n machine met uw eigen handen te maken, vooral omdat hiervoor de meest toegankelijke gereedschappen en materialen nodig zijn, minimale kennis en ervaring met het werken met de tool. Het belangrijkste is om een geschikte tekening te kiezen en de procedure voor het uitvoeren van het werk zorgvuldig te bestuderen en deze precies te volgen.

Tegenwoordig is er een grote verscheidenheid aan verschillende gereedschappen voor het snijden van metaal. Velen van hen zijn handmatig en hebben een groot aantal ongemakken. De rest van de tools worden als geautomatiseerd beschouwd en hebben grote afmetingen of een grote prijscategorie.

Om zaken met plezier, maar ook gemak en prijs te combineren, creëerden ambachtslieden een schijfsnijmachine. Hieronder zullen we alles bekijken wat met deze apparatuur te maken heeft.

Het toepassingsgebied van deze machine-uitrusting strekt zich uit tot industrieel gebied toepassingen en voor huishoudelijk gebruik. Gebruikt voor snijden verschillende soorten metaal (staal, gietijzer, koper, aluminium, enz.).

Omdat er in het dagelijks leven een grote verscheidenheid aan verschillende metalen voorwerpen nodig is kleine reparaties, wordt deze machine uiterst noodzakelijk. Het één keer neerlaten van de freesstandaard met de zaagschijf zal immers gemakkelijker en sneller zijn dan handmatig zagen met een ijzerzaag.

Afmetingen zelfgemaakte apparatuur kunt u hem onder een afdak plaatsen, in zomertijd en in de winter kan hij veilig in een warme garage of werkplaats worden geplaatst.

Tip: Het is uiterst belangrijk om een gladde en stevige plek te kiezen om het bed te installeren ( betonnen plaat, dikke hoeken of beton steunpoten bed). Dit wordt gedaan om de kans op trillingen tijdens bedrijf tot een minimum te beperken.

Wordt voornamelijk gebruikt bij de productie geautomatiseerde systemen, die door de operator via CNC worden aangestuurd. Het doel is massaproductie van metaalproducten, in de vorm van het snijden van buizen van bepaalde afmetingen en verschillende secties, platgewalst metaal en nog veel meer.

Hieronder zullen we kijken naar de criteria waarmee deze machine-uitrusting zich onderscheidt.

Classificatie van snijmachines

Alle snijmachines onderscheiden zich volgens een groot aantal criteria. We zullen de belangrijkste bekijken. Dus de belangrijkste technologische criteria:

Per type gereedschapskist

De scheiding vindt direct plaats op het gereedschap dat de metalen producten snijdt. Op hun beurt zijn ze onderverdeeld in de volgende ondersoorten:

Bandzagen

In dit geval wordt een lintzaag met tanden gebruikt. De riem is gemaakt van hoogwaardig snelstaal. Doordat het snijlint dun is, wordt er door de dunne snede een besparing op het materiaalverbruik gerealiseerd. Toepassen band machines in productie.

Metaalzagen

Ze worden gebruikt in kleine industrieën, maar ook in het dagelijks leven. Metaalzaaggereedschap kan in de hand worden gehouden (de bekende ijzerzaag voor metaal) of een elektromechanische machine. In dit geval ijzerzaagblad gemaakt van verschillende metalen(snelstaal, koolstofstaal, gelegeerd staal, bimetaalstaal). Dit type is vrij eenvoudig te bedienen en wordt als een handig hulpmiddel beschouwd.

Schijfmachines

Ze behoren tot de categorie van onmisbare hulpmiddelen. Gebruikt in de gehele metaalverwerkende industrie. Met behulp van dergelijke apparatuur kan zelfs door een ongekwalificeerd persoon hoogwaardig metaal worden gesneden. Naast de industrie wordt deze machine-uitrusting veel gebruikt in het dagelijks leven.

Op basis van het aantal snijkanten

Enkele kop

Het ontwerp heeft één doorslijpschijf. Dit type machine is in zijn soort laagproductief en kan slechts één handeling uitvoeren.

Dubbele kop

Hun ontwerp maakt gebruik van twee “koppen” voor het bevestigen van schijven. In dit geval is één "hoofd" stevig gefixeerd en bewegingloos. De tweede heeft het vermogen om onafhankelijk te bewegen in de eerste. Deze apparatuur wordt beschouwd als een krachtig hulpmiddel.

Op type zaagbladvoeding

Voorste zaagbladtoevoer

Het midden van de schijf beweegt in een horizontaal vlak.

Onderste voeding

Het midden van de schijf beweegt van onder naar boven langs een verticaal vlak.

Slinger voeding

Het midden van de doorslijpschijf beweegt als een boog, van boven naar beneden.

Verticale invoer

Het midden van de schijf beweegt langs een horizontaal vlak van boven naar beneden.

Op hoofdtype

Afkortzagen

Dit gereedschap wordt gebruikt om dimensionale stukken gewalst metaal te snijden. Zeer geschikt voor kleinschalige productie.

Schurend - snijdend

Gebruik bij het werken met dergelijke apparatuur schurende wielen. Er wordt hoogwaardig snijden van metaalresten (bramen) uitgevoerd. Het materiaal in plano's snijden, profielmetaal in de gewenste hoek van 0 tot 45 graden snijden.

Correct gesneden

Dergelijke apparatuur verwerkt metaal dat op rollen wordt geproduceerd en geleverd (wapeningsstaal, metalen strip, draad, staven met een profielsectie). Deze apparatuur is uitgerust het juiste mechanisme en automatisch afwikkelen van metaal van de haspel. De gedraaide draad komt dit mechanisme binnen, wordt over het hele vlak rechtgetrokken en voor verdere verwerking in een speciale ontvanger gevoerd.

Tip: Afhankelijk van het te snijden materiaal moet u geschikte doorslijpschijven selecteren. De schijven moeten voldoen aan de technische specificaties.

Schijfmachine-apparaat

Kader

Of een metalen structuur die de rol speelt van de basis van de unit.

Slinger knooppunt

Dit is een soort metalen onderdeel gemaakt van een metalen profiel, dat lijkt op de letter “T”. De beweegbare zijde is gemonteerd op een beugel op het frame. De beweging van de slinger wordt uitgevoerd door middel van lagers en de terugkeer naar de oorspronkelijke positie wordt uitgevoerd door een flexibel onderdeel (een sterk harnas of een kleine veer).

Pijp klem

De zogenaamde bankschroef, gemonteerd op het bed. Hiermee kunt u het werkstuk aandrukken om het een stationaire positie te geven.

As van de slingereenheid

Deze as wordt gebruikt om de schijf te verplaatsen.

Elektromotor

Het hart van de eenheid. Hij is het die het hele mechanisme in werking zet. Voor deze apparatuur wordt een asynchrone motor gebruikt.

Aandrijving

Een kastje met elektronica waar op aangesloten wordt elektrisch netwerk. Op dit vak bevinden zich knoppen om het in en uit te schakelen.

Beschermhoes voor het wiel

Stalen bescherming die voorkomt dat fragmenten van de schijf rechtstreeks in de persoon vallen die aan het apparaat werkt.

Riembeschermer

Gelegen waar de riem zijn beweging maakt. Deze behuizing is ontworpen om een werkend persoon te beschermen tegen botsingen met een riem als deze breekt.

Handgreep voor slingermontage

Dat deel met behulp waarvan druk wordt uitgeoefend door de snijschijf op het werkstuk.

Grondbout

Zoals bij alle machines zit er een bout op de behuizing van de unit die wordt gebruikt voor aarding.

Schurend wiel

Direct doorslijpschijf bestaande uit diverse materialen.

Slingbeugels

(4 eenheden)

bed

Dit is het gebied waar de hoofdeenheid van de eenheid zich bevindt.

Verstelbare stop

Hierdoor ligt de vereiste maat van het toekomstige product vast.

Tip: Als uw budget vrij bescheiden is, kunt u restmaterialen gebruiken om onderdelen van de eenheid te maken. Als uw budget het toelaat, is het raadzaam om alle componenten in de winkel te kopen. Dit zal de prestaties en levensduur verbeteren.

Vervaardiging van een schijfsnijmachine

Voor elke uitvinding zijn bepaalde onderdelen nodig, of het nu gekochte onderdelen of zelfgemaakte onderdelen zijn. Om een afgesneden geesteskind te maken, heb je het volgende nodig:

Metalen hoek met afmeting nr. 24.
Metalen kanaal nr. 10.
Beweegbare as.
Buizen voor het maken van een handvat.
Lasmachine.
Lagers voor het slingermechanisme.
Elektrische aandrijving.
Doos voor het opbergen van elektronica.
Aan/uit tuimelschakelaar.
Startcircuit.
Wikkeling.
Elektrische boor.
Bevestigingselementen (bouten, schroeven).

Laten we eens kijken naar de voortgang van het assembleren van alle apparatuur:

Allereerst worden met een slijpmachine plano's in een frame gesneden met afmetingen van 400x600x1200 mm.
Met behulp van lassen wordt het frame samengesteld uit voorbereide onderdelen.
Over het gehele frame is een kanaal gelast. Het geeft de machine extra kracht en dient als leidraad.
Op het kanaal worden meerdere verticale steunen geschroefd.
Vervolgens wordt het volgende frame geïnstalleerd, waarop de motor en as worden geplaatst. De frameafmetingen moeten 400x600 mm zijn.
Aan het frame is een plaat bevestigd die bedoeld is voor de motor. De beste elektromotor voor deze doeleinden is een asynchrone motor. Het vermogen moet 1,5 tot 3 kW zijn. Na installatie van de motor is het noodzakelijk om deze aan te sluiten op een driefasig netwerk.
De as, flenzen, steunen met een katrol worden op een draaibank gemaakt.
Vervolgens worden de lagers en katrol geïnstalleerd.
De doos waarin het circuit zich bevindt, is in het onderste deel van het frame geïnstalleerd.
Tussen de verticale steunen wordt een as met een huls gestoken. Schachtdiameter 12 mm. De opening tussen de bus en de as moet tot een minimum worden beperkt.
Aan beide zijden van de bus zijn begrenzers gemaakt van stukken kanaal gelast.
Op een lange steunbalk en op stukken kanaal zijn een elektromotor en een snijmechanisme geïnstalleerd.
De laatste stap is het installeren van de riem die de as en de motor verbindt.

Op basis van de bovenstaande montagestappen kunnen we concluderen dat het veel goedkoper zal zijn om zo'n eenheid met uw eigen handen te monteren. Bovendien pas je tijdens het montageproces zelf het hele mechanisme, zoals ze zeggen, voor jezelf aan.

De knop, bedoeld voor noodsituaties, is rechtstreeks aangesloten en de motor is verbonden via een doos met een circuit en een automatische machine.

Tip: Als u zo'n structuur minstens één keer met uw eigen handen hebt gemonteerd, kunt u dergelijke eenheden eenvoudig repareren. Je kent namelijk het hele mechanisme van zo’n machine uit je hoofd.

Vervaardiging van een snijmachine op basis van een slijpmachine

Naast de klassieke variant van de snijmachine

Er is ook een vereenvoudigde versie van de machine met een slijpmachine (haakse slijper). In dit geval wordt een frame gemaakt waarin het tweede frame aan de hoes wordt bevestigd. Op het tweede frame wordt de haakse slijper vastgezet met metalen bevestigingsmiddelen.

Om de slijpmachine naar zijn oorspronkelijke positie terug te laten keren, is het noodzakelijk om het frame en de slijpmachine vast te zetten met een strakke rubberen band of veer. Het frame zelf wordt op een voorbereid bed of op een grote en zware tafel gemonteerd. De zwaarte van de tafel zorgt voor een minimum aan trillingen. Als er een frame wordt voorbereid, moet dit op een vooraf voorbereide fundering worden gemonteerd. Zo'n uitvinding zou kunnen dienen goed hulpmiddel in een thuiswerkplaats of een uitstekend apparaat voor het snijden van metaal.

Algemene beoordelingen over de machine

Als u op internet naar recensies over dit toestel zoekt, vindt u alleen maar positieve recensies. Een dergelijke uitvinding is inderdaad op zijn eigen manier erg handig. Met zijn hulp hoef je niet te lijden met de molen in je handen, in gebogen staat. Kies je voor bepaalde klussen een snijgereedschap, dan alleen een schijfsnijmachine.

Videorecensies

Videobeoordeling van de schijfsnijmachine:

Videobeoordeling van een snijmachine met een slijpmachine in plaats van een schijf:

Videobeoordeling van de montage van een zelfgemaakte machine:

Videobeoordeling van de snijmachine:

Een onmisbaar hulpmiddel in de thuiswerkplaats, metaalwerkplaats en bouwplaats. Er worden veel industriële modellen van deze gereedschappen geproduceerd, maar hun prijs is soms onbetaalbaar, niet alleen voor een particuliere vakman, maar ook voor een kleine onderneming. Er is een oplossing: het is helemaal niet moeilijk om met je eigen handen een metaalsnijmachine te maken. Dit vereist alleen bepaalde vaardigheden in het werken met een lasapparaat, loodgieterswerktuigen en enkele kwalificaties als elektricien. Je hebt ook niets nodig dat schaars of niet beschikbaar is voor gratis verkoop van materialen.

Om te werken heb je nodig:

Bulgaars;
lasmachine;
oefening;
set matrijzen, kranen, sleutels.

Zal moeten kopen elektromotor vermogen 1,5-2 kW eenfasig of driefasig. Daarnaast heb je twee katrollen nodig, een as, lagers 204 of 205, een metalen hoek en plaatstaal van 2-4 millimeter dik. Wanneer dit allemaal gemonteerd is, begint de daadwerkelijke productie van de machine.

Je kunt de tekeningen zelf maken met materiaal van internet, of gebruik maken van kant-en-klare tekeningen, zoals deze. Maar de ervaring leert dat je de tekeningen het beste kunt aanpassen aan de materialen die je voorhanden hebt. In de regel werken doe-het-zelf-ontwerpen het beste als u ze aan uw behoeften aanpast. Uiteraard moet men observeren bepaalde regels en de eisen die worden gesteld aan gereedschap met verhoogd gevaar, zoals een doorslijpmachine of een slingerzaag, zowel zelfgemaakt als industrieel.

De meeste doe-het-zelf-metaalsnijmachines zijn van het slingertype. complexer om te vervaardigen, maar ze kunnen in een kleine werkplaats of metaalbewerkingswinkel worden gemaakt. Laten we ons voorlopig concentreren op het handigste type snijmachine: een schijfmachine. Algemeen ontwerp is te zien in de video.

Het bestaat uit verschillende hoofdcomponenten:

elektromotor;
slinger;
aandrijfmechanisme;
snijschijf;
bureaublad.

Laten we ze afzonderlijk bekijken.

Motor

Afhankelijk van het benodigde vermogen van de metaalsnijmachine en de omvang van het gebruik ervan, selecteren we het motorvermogen. Het moet in het bereik van 1,5-3 kW liggen. Als u van plan bent de snijmachine te gebruiken in een thuiswerkplaats, een kleine metaalbewerkingswinkel waar u kunt snijden profiel pijp, fittingen, hoeken of andere gewalste producten worden relatief zelden geproduceerd, en dunwandig metaal wordt als plano's gebruikt; een vermogen van anderhalve kilowatt is voldoende; Voor kleinschalige productie, werkzaamheden op een bouwplaats of de vervaardiging van frames voor welk doel dan ook, meer dan krachtige motor.

Als je een driefasenmotor hebt met een vermogen van ongeveer 3 kilowatt, kan deze worden aangesloten op 220 volt met behulp van een stercircuit in plaats van een deltacircuit. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat het vermogen met 25-30% zal afnemen. Het belangrijkste is dat de snelheid aangegeven op het typeplaatje behouden blijft.

Om op een metaalsnijmachine te installeren, moet de motor een snelheid van 2500-3000 per minuut hebben. Dit komt doordat bij deze snelheden de doorslijpschijf optimaal functioneert.

Voor een zelfgemaakte metaalsnijmachine worden cirkels met een diameter van 300 - 400 millimeter gebruikt. Ook hier moet je uitgaan van de productiebehoeften. Je moet een te grote schijfdiameter niet nastreven - hoe verder de werkrand van het midden verwijderd is, hoe minder snijkracht en hoe krachtiger de motor nodig zal zijn. De optimale verhouding tussen motorvermogen en schijfdiameter is 2 kilowatt bij drieduizend omwentelingen en een diameter van 300 millimeter.

Een zelfgemaakte metaalsnijmachine moet in de eerste plaats veilig zijn. Op de doorslijpschijven staat het maximale toerental aangegeven waarmee ze kunnen worden bediend. In de regel mag het toerental niet hoger zijn dan 4400 tpm. Als er meer blijkt, kan de schijf instorten, wat onveilig is. Als het aantal omwentelingen minder is dan 3000, zal de snijsnelheid onvoldoende zijn en zal de schijf oververhit raken en verslijten. Het zijn deze cijfers die als uitgangspunt moeten worden genomen voor de berekening van de krachtoverbrenging.

Drijfveer

Het handigst is om een riemaandrijving als aandrijfmechanisme te gebruiken. Om dit te doen, moet je twee katrollen met dezelfde diameter vinden. Een ervan is op de motoras gemonteerd, de tweede op de aandrijfas van de snijschijf. De schijfas is op twee lagers gemonteerd. Het is het beste om het schema te gebruiken wanneer het aandrijfmechanisme zich aan de linkerkant van de schijfmontagewolk bevindt. Het is handiger om op deze manier te werken en er worden veiligheidsregels nageleefd. De schijfbevestigingsmoer loopt geen risico los te raken.

Om de aandrijfriem te spannen, is de motor aan de achterkant van de slinger gemonteerd met 4 bouten in longitudinale sleuven. Het kan 5-7 centimeter verschuiven in de richting van de centrale as van de machine (loodrecht op de rotatieas van de motoras). Hierdoor wordt de vereiste riemspanning behouden en wordt voorkomen dat deze gaat slippen. Het zal ook gemakkelijker zijn om de riem te vervangen als de vorige onbruikbaar wordt.

Console (slinger)

Het vrijdragende deel van een metaalsnijmachine is een van de belangrijkste. Naast het feit dat het zorgvuldig uitgebalanceerd moet zijn, moet het betrouwbaar worden gelast in overeenstemming met alles benodigde maten, moet het nog steeds strikt loodrecht op het bureaublad bewegen. De basis voor de montage van de slinger zijn twee verticale palen met sleuven voor de slingerbus (diameter 10-12 mm). Je kunt ze het beste maken uit een stalen vierkant van 40x40 millimeter. De hoogte is ongeveer 80-100 millimeter, maar u kunt uw eigen versie berekenen.

In de gaten van de tandheugels wordt horizontaal een busas geïnstalleerd, waaraan een tuimelaar is gelast, bestaande uit twee hendels, waarvan de verhouding één op drie is. Aan de korte arm is een platform gelast voor het installeren van de elektromotor. Op de lange arm bevindt zich een aandrijfas van het snijwiel. De verhouding van de lengtes van de hendels is bij benadering; deze moet zo worden berekend dat in de niet-werkende positie het gewicht van de motor zwaarder weegt dan het gewicht van het gemonteerde zaagdeel (met beschermkappen). Om de schijf van de ingeschakelde machine in contact te brengen met het metaal, is het noodzakelijk om een kleine maar merkbare kracht uit te oefenen.

Voor bedieningsgemak is een terugstelveer aan de onderkant van het motorplatform bevestigd en wordt de opwaartse afbuighoek van de slinger aangepast door een kabel of ketting, aan het ene uiteinde aan de tafel bevestigd en aan het andere uiteinde aan de onderkant van de slinger. de lange hendel.

Bureau

De optimale afmetingen zijn 700x1000x900 mm. Het is gelast vanuit een hoek van 25x25 mm en bedekt met een staalplaat van 3-4 mm dik, waarin sleuven worden gemaakt in de rotatiezone van de schijf. Op de tafel zijn een draaiaanslag en een klem met draaiklem bevestigd. Hierdoor kunt u zowel loodrecht als onder de gewenste hoek zagen. Erg interessante optie zelfgemaakte machine wordt getoond in de video. Hier draait niet het werkstuk, maar de console met de schijf en de motor.

Het installeren van een schijfsnijmachine is niet bijzonder moeilijk voor een gekwalificeerde monteur. Het is belangrijk om aan een aantal fundamentele vereisten te voldoen:

bereken correct de rotatiesnelheid van de schijf;
pas de rotatiehoek aan, deze moet strikt zijn loodrecht op het vlak bureaublad;
stel de kracht in voor het invoeren van de schijf in de snijzone;
installeer een noodstopknop op het handvat;
rust de snijmachine uit met beschermkappen voor de schijf en roterende delen.

Je kunt niet zonder een haakse slijper - een haakse slijper - in een garage of in een privétuin. Met het apparaat kunt u een metalen profiel schoonsnijden lassen of roest verwijderen van het oppervlak van werkstukken en onderdelen, heeft een lage prijs en ongelooflijk gebruiksgemak. De slijpmachine heeft ook nadelen, waaronder de onstabiele kwaliteit van de snede en het gevaar van scheeftrekken van de doorslijpschijf tijdens gebruik. Je kunt vervelende tekortkomingen elimineren door met je eigen handen een speciaal frame te maken, dat zal draaien handgereedschap tot een echte snijmachine. Dit zal de werksnelheid verhogen en een nauwkeurigheid bereiken die alleen kan worden bereikt met industrieel vervaardigde apparatuur.

Toepassingsgebied van snijmachines

Doorslijpschijfmachines worden veel gebruikt in de metaalbewerking, machinebouw, houtbewerking en meubelindustrie. De eenheden hebben hun toepassing gevonden in huishouden: Ze worden gebruikt als handig hulpmiddel bij het uitvoeren van diverse klussen in de werkplaats en garage. De snijmachine is handig in gebruik om een aantal problemen op te lossen:

De voordelen van schijfsnijmachines zijn onder meer gemak en gebruiksgemak, hoge zaagsnelheid en nauwkeurigheid en de mogelijkheid om de doorslijpschijf binnen enkele minuten te vervangen.

Vanwege hun relatief lage kosten hebben universele units een snelle terugverdientijd, waardoor ze winstgevend zijn om te gebruiken in kleine industrieën en kleine werkplaatsen.

In het huishouden wordt een snijmachine onregelmatig gebruikt, dus het kopen van in de fabriek gemaakt gereedschap is irrationeel. Het is beter om een speciale standaard voor een haakse slijper te maken. Dit vergroot de veelzijdigheid van de slijpmachine, waardoor deze in een kleine snijmachine verandert.

Soorten apparaten, hun voor- en nadelen

Er zijn twee soorten ontwerpen van snijmachines, die verschillen in de locatie van de molen, die thuis kan worden gemaakt.

De eerste installatie is een frame met daaronder een stevig bevestigde hoek. molen. Op het werkoppervlak is alleen de snijschijf zichtbaar, die vrij in de tafelsleuf past. Ontdekken metalen profiel of blad is in dit geval volledig identiek aan het snijden van houten plano's cirkelzaag . Ondanks de zeer eenvoudig ontwerp , een dergelijk plan is niet bijzonder populair. Degenen die zo'n apparaat hebben gemaakt, merken op dat het lastig te gebruiken is vanwege de noodzaak om het werkstuk te verplaatsen. Dit vermindert de nauwkeurigheid van het werk aanzienlijk en maakt het proces onveilig. Het enige voordeel van de machine met onderste positie

Een haakse slijper is de mogelijkheid om snel dunne metalen platen te snijden.

Een snijmachine met een lagere haakse slijper kan zowel voor het zagen van metaal als als cirkelzaag worden gebruikt Met de zogenaamde slingerzaag, geplaatst boven het tafelblad, kunt u het werkstuk precies in de gewenste hoek zagen en wordt het mogelijk om het benodigde aantal onderdelen van hetzelfde type te maken. Door de plaatsing van de slijpmachine bovenaan kost het zagen van werkstukken geen inspanning en wordt de bediening van de unit eenvoudig en veilig. De onbetwiste voordelen van het ontwerp omvatten de mogelijkheid om de molen snel te demonteren voor traditioneel gebruik. Wat de nadelen van deze methode betreft, kan de zwakke schakel worden beschouwd als de scharnierverbinding, wat het ontwerp van de machine bemoeilijkt.

Een machine voor het snijden van metaal met een bovenste haakse slijper heeft een handiger ontwerp en maakt het mogelijk om werkstukken in de gewenste hoek te zagen

Het apparaat van een slingerzaag van een slijpmachine

Slinger zaag gemaakt van een haakse slijper is beschikbaar voor montage thuis, vereist niet dure materialen en bijzondere kwalificaties. De snijmachine heeft een eenvoudig ontwerp en bestaat uit verschillende componenten:

bed;
slinger;
houder voor haakse slijper.

Het bed is een stalen frame gelast uit profielbuizen, met een platform van plaatstaal met een dikte van minimaal 3 mm. Aan deze plaat is een beugel bevestigd waarop het scharnier van de slingerzaag is gemonteerd, evenals een aanslag voor het vasthouden van het werkstuk. Er kunnen trouwens meerdere van dergelijke stops zijn: het is handig als je met het ene element een loodrechte snede kunt maken en met het andere het materiaal in de gewenste hoek kunt snijden. De meest perfecte stop is een roterend apparaat met een gradenboog, met behulp waarvan elke hoek tussen het onderdeel en de doorslijpschijf wordt ingesteld.

Een belangrijk detail: waar de zaag het platform raakt, wordt een snede in het tafelblad gemaakt; de breedte moet gelijk zijn aan tweemaal de dikte van het snijwiel en de lengte moet overeenkomen met de diameter.

Het standaardontwerp bestaat uit een frame, een slinger en een houder voor een haakse slijper

De haakse slijperhouder is een console met één of twee beugels die aan de slinger zijn bevestigd. De haakse slijper is met bouten aan een ervan bevestigd. Hiervoor zijn in het versnellingsbakhuis schroefdraadgaten aangebracht voor de bevestiging van de handgreep. De tweede beugel is een gewone klem (trapladder) die het snijgereedschap bij het lichaam vasthoudt.

Het bedieningsgemak van het apparaat kan aanzienlijk worden vergroot door de haakse slijper aan te sluiten op een voetschakelaar/pedaal. Uiteraard wordt in dit geval de starthendel van de haakse slijper in de werkpositie gebracht en vastgezet met een speciale knop.

Benodigde gereedschappen en materialen

Wanneer u begint met het vervaardigen van een snijmachine, moet u begrijpen dat de nauwkeurigheid van de werking ervan rechtstreeks verband houdt met de stabiliteit van de constructie. Daarom wordt de keuze voor een materiaal met een bepaalde dikte niet zozeer bepaald door de eisen aan de sterkte van het lichaam, maar door de behoefte aan stijfheid.

Voordat u begint te werken, moet u het volgende voorbereiden:

vierkante profielbuis (25x25x2,5 mm);
profielbuis “rechthoek” (40x20x2,5 mm);
metalen plaat 4-5 mm dik;
kogellagers nr. 202, 203 of 204 – 2 stuks;
gekalibreerde staaf met een dikte gelijk aan de diameter van het gat in de binnenring van het lager (tot 100 mm);
staaf met een diameter van 8-10 mm;
metalen band (20x4 mm);
bouten en moeren met M8 of M draad.

Gereedschappen die u nodig heeft:

haakse slijper;
boren of boormachine, set boren;
een set matrijzen voor het snijden van metrische draden;
steeksleutels;
lasmachine.

De aanwezigheid van elektrisch lassen is wenselijk, maar niet noodzakelijk - alle verbindingen kunnen op schroefdraadverbindingen worden gemaakt. Het moet echter duidelijk zijn dat deze methode de betrouwbaarheid en sterkte van de constructie vermindert.

Om een machine te maken, is het beter om een haakse slijper van een bekende fabrikant te kiezen.

Het belangrijkste onderdeel van de snijmachine is de haakse slijper. Het wordt niet aanbevolen om een "kleine" slijpmachine te gebruiken die is ontworpen voor het doorslijpen van schijven met een diameter tot 125 mm en een vermogen tot 500-600 W. Vergeet niet dat hoe groter de diameter van het snijwiel is, hoe veelzijdiger en betrouwbaarder de machine zal zijn.

De zorgvuldige selectie van elektrisch gereedschap is ook te danken aan de grote verscheidenheid aan haakse slijperontwerpen die op de markt verkrijgbaar zijn. Omdat dergelijke apparatuur niet uniform is, is de snijmachine gebouwd voor een specifiek model en formaat haakse slijper. Als de apparatuur onbetrouwbaar is, zal het, als deze faalt, moeilijk zijn om een andere haakse slijper op zijn plaats te installeren zonder dat de steunen en de slinger opnieuw hoeven te worden bewerkt.

Daarom is het beter om producten van vertrouwde fabrikanten te kiezen - Makita, Bosch enzovoort.

Met uw eigen handen een snijmachine maken

Voorbereidende fase

Werken aan een snijmachine begint met ontwerp. Het is onmogelijk om de exacte afmetingen van het apparaat te geven, omdat het ontwerp afhangt van het model en de grootte van de specifieke haakse slijper. Niettemin kunt u uit de gepresenteerde tekeningen een idee krijgen van de afmetingen en structuur van de apparatuur. De ontwerpschets begint met een tekening van de carrosserie. Het kan zijn dat je geen frame nodig hebt, maar een apart platform waar je aan vast kunt maken werkbank van een monteur. Bepaal in ieder geval de afmetingen van het apparaat en de locatie van de belangrijkste componenten op het lichaam. Vervolgens worden de haakse slijper en de hartafstanden van de bevestigingsgaten op het versnellingsbakhuis gemeten. Op basis van deze indicatoren wordt een tekening gemaakt voor het bevestigen van de haakse slijper aan de slinger. Hierna wordt de roterende eenheid zelf ontworpen.

Hoe korter de afstand van het scharniergewricht tot het snijwiel, hoe stijver en nauwkeuriger de machine zal zijn. Met andere woorden: de lengte van de slinger moet zo kort mogelijk zijn. Op

laatste fase

Ontwerpers berekenen hoeveel en wat voor soort materiaal er nodig is.

Fotogalerij: tekeningen voor het maken van een zelfgemaakte snijmachine

Tekening van een snijmachine van het frametype. Frameafmetingen worden geselecteerd op basis van de grootte van het gebruikte gereedschap

Tekening van een snijmachine van het slingertype. Links staan de afmetingen van de basis aangegeven. Aan de rechterkant zijn de ontwerpkenmerken van de slinger te zien.
Stap voor stap instructies
In overeenstemming met de tekening worden plano's van de toekomstige machine gesneden. Voor het frame en de slinger worden profielbuizen gebruikt en voor vrijdragende montage worden een metalen profiel, een metalen band en een stalen staaf gebruikt. Als het ontwerp voorziet in een dragend platform, wordt plaatstaal met een dikte van 4-5 mm op maat gezaagd.
Van een stalen band wordt een U-vormige beugel gebogen, in de zijkanten worden gaten geboord voor bouten, waarmee de versnellingsbakbehuizing van de haakse slijper wordt vastgezet.
Voor bevestiging aan de draadgaten op de versnellingsbakbehuizing van de haakse slijper heeft u een U-vormige beugel nodig
Een U-vormige klem (ladder) die om de haakse slijper gaat en een klemstang voor het bevestigen van het gereedschapslichaam aan de slinger zijn gemaakt van een stalen staaf. Dit laatste vertegenwoordigt metalen plaat lengte 15–20 mm groter dan de breedte van de klem. De van schroefdraad voorziene uiteinden van de trap passen vrij in de gaten aan de randen van de drukplaat en de bevestiging wordt uitgevoerd met moeren met geschikte schroefdraad.
Probeer de U-vormige beugel en klem deze op de haakse slijper en monteer deze onderdelen op de console met behulp van een las- of schroefdraadverbinding.
Zo ziet de console voor het bevestigen van de haakse slijper aan de pendelarm eruit, compleet met U-vormige beugel en klem
De lagers die voor de rotatie van de slinger zorgen, worden in de steunen gedrukt. Als laatste kunt u zowel kant-en-klare fabriekslagereenheden als -secties gebruiken stalen pijp(15–20 mm) met een diameter gelijk aan de buitenring van het lager.
Lagereenheden worden vanaf beide zijden op de as gedrukt. Het is belangrijk dat de verbinding strak is - dit elimineert ongewenste longitudinale en transversale verplaatsingen. Als de resulterende verbinding om de een of andere reden verzwakt is, kun je een beproefde methode gebruiken: vertin de as met een soldeerbout en breng een dunne laag tin op het oppervlak aan (je hebt soldeerzuur als vloeimiddel nodig).
Op een afstand van 50-60 mm van de rand van het platform wordt het slingersamenstel met steuneenheden gelast. Het is belangrijk om de lagers niet te oververhitten, daarom worden deze onderdelen in natte doeken gewikkeld of voortdurend met water besproeid om af te koelen.
Het pendelarmsamenstel met lagereenheden wordt op een afstand van 50–60 mm van de rand aan het platform gelast
Op de slingerarm is een console met geïnstalleerde klem en een U-vormige haakse slijperbevestiging gelast. De positie van de molen wordt gekozen op basis van persoonlijke voorkeuren. Er zijn verschillende meningen over hoe je de haakse slijper bevestigt (“van jezelf” of “naar jou toe”). Professionele monteurs werken met het gereedschap en richten de vonkenbundel naar zichzelf toe, met het argument dat als de slijpmachine om welke reden dan ook uit hun handen valt, het gereedschap in de tegenovergestelde richting zal wegvliegen. Hobbyisten werken meestal met middelgrote of kleine schuurmachines, dus geven ze er de voorkeur aan om de schijf te laten “trekken”, omdat dit controle over de snede mogelijk maakt en schade aan kleding voorkomt. Zorg ervoor dat u het gereedschap op de juiste manier plaatst wanneer u het vastzet beschermhoes- het moet de werknemer beschermen in geval van een schijfbreuk.
Hoe korter de afstand van het scharniergewricht tot het snijwiel, hoe stijver en nauwkeuriger de machine zal zijn. gemonteerde machine een haakse slijper bevestigen. Selecteer en installeer de terugstelveer op basis van het gewicht van het gereedschap. Om dit te doen, worden scharnieren aan het frame gelast en worden slinger of gaten met een diameter tot 5 mm geboord.
Om de kunststof behuizing van de haakse slijper niet te beschadigen, worden er rubberen stroken tussen de beugels en de beugels gelegd
Voer een testrun van de slijpmachine uit. Controleer eerst de werking van de machine in de inactieve modus. Let tegelijkertijd op trillingen en speling in de werkende delen van de apparatuur, die indien nodig worden geëlimineerd.
Met behulp van een snijwiel van maximale dikte wordt in het machineplatform een groef gesneden voor de snijschijf. Indien nodig wordt de molen verwijderd en wordt de sleuf uitgezet tot de gewenste maat.
Zo ziet een verbeterde aanslag met kleminrichting eruit

In de laatste fase worden werkstukaanslagen aan het platform bevestigd. Meestal worden twee strips meegeleverd (voor het snijden in een hoek van 45 en 90 graden), waarbij ze worden bevestigd met een las- of schroefdraadverbinding.

Vaak zijn apparaten uitgerust voor het vasthouden van het werkstuk meetinstrument. Door een metalen liniaal aan de aanslagbalk te bevestigen met een referentiepunt van de slijpschijf, kunt u het onderdeel snel en nauwkeurig op de gewenste lengte afsnijden. Ook kunt u, indien gewenst, gradenbogen, bankschroeven en klemmen installeren diverse ontwerpen . Zo een aanvullende details

Hiermee kunt u bijvoorbeeld onder elke hoek een volledige snede of groef in een werkstuk maken, uw handen vrij hebben, enzovoort. Vergeet niet het armatuur te schilderen nadat alle afwerkingswerkzaamheden zijn voltooid. Zelfs een dunne laag email beschermt de apparatuur tegen roest en maakt deze verschijning

meer esthetisch.

Video: Hoe je met je eigen handen een snijmachine van een slijpmachine maakt

Tijdens het werken aan de snijmachine (en ook tijdens de verdere werking ervan) moeten de veiligheidsmaatregelen strikt in acht worden genomen. Zorg ervoor dat u een beschermend masker of een veiligheidsbril draagt en plaats de haakse slijper zo dat de vonkenbundel van u af is gericht. Het hoge brandgevaar van de apparatuur vereist dat werkzaamheden worden uitgevoerd in een geventileerde ruimte en uit de buurt van brandstoffen en smeermiddelen.

Tijdens laswerkzaamheden dient u tevens een beschermend masker, dikke leren handschoenen, gesloten schoenen en een beschermende overall te dragen.

Wanneer u met een snijmachine werkt, probeer dan niet het proces te versnellen door overmatige druk op het gereedschap uit te oefenen. In het beste geval kan een dergelijke haast resulteren in een gescheurde schijf en een vastgelopen klemmoer. Wanneer u een lasapparaat gebruikt, zorg er dan voor dat goede aarding

en vermijd het gebruik van apparatuur met blootliggende kabelsecties. Houd er rekening mee dat buiten lassen bij regenachtig weer verboden is. Wat de bediening van de snijmachine betreft, bescherm uzelf bij het plaatsen van een knop om hem in te schakelen door een eenvoudige ontkoppeling te installeren met een 12 volt stroomrelais. Om dit te doen, kunt u een pedaal maken met elke niet-vergrendelende schakelaar (bijvoorbeeld een deurbelknop) en elk solid-state relais gebruiken dat is ontworpen voor schakelstromen van minimaal 10A. Als stroombron wordt een batterij of accu met een spanning van 5 tot 24 V gebruikt. De snijmachine van de molen is handig hulpmiddel