Opties voor slijpmachines waarmee u plaatwerk kunt snijden. Hulpstukken voor een slijper Plaatijzer snijden met een slijperbevestiging

Nozzles op de molen vergroten de functionaliteit aanzienlijk, ze kunnen op waaiers van elke grootte worden geplaatst. Met behulp van eenvoudige apparaten kunt u een snij-eenheid of een machine maken voor het snijden van flitsers (groeven in beton), die de kwaliteit van het werk op het hoogste niveau garanderen. Het is niet nodig om een dure professionele tool aan te schaffen, omdat goed werk kan worden gedaan met zelfgemaakte geïmproviseerde middelen.

Verschillende apparaten

Er zijn hulpstukken voor de molen met een breed scala aan functies:

voor recht snijden
voor slijpen;
voor het snijden van staven en buizen met een diameter van 50 tot 125 mm;
voor het verwijderen van oude lagen van oppervlakken;
voor reinigen en slijpen;
voor polijsten;
kettingzaag voor het zagen van hout;
om stof op te vangen en te verwijderen tijdens het werk.

Deze armaturen worden ook wel accessoires genoemd. Vaak worden ze apart van de hoofdeenheid gekocht. Sommige kunnen onafhankelijk van het beschikbare materiaal of oude technologie worden gemaakt.

fabrikanten

De meest voorkomende en populaire mondstukken zijn doorslijpschijven. Voor metaal worden goede schijven geproduceerd door Makita en Bosch. De beste diamantbits worden vervaardigd door Hitachi (Japan) - dergelijke bladen zijn universeel en kunnen elk materiaal met succes snijden.

Slijpnozzles van de firma DeWalt uit Amerika worden gewaardeerd. Ze verschillen in het materiaal waaruit ze zijn gemaakt, ze kunnen zijn: spons, doek, vilt.

Voor het werken met steen en metaal worden speciale schilmondstukken gebruikt. De producten van DWT (Zwitserland) en Interskol (Rusland) worden beschouwd als de specialisten van de hoogste kwaliteit onder hen. De producten van laatstgenoemd bedrijf onderscheiden zich gunstig door de combinatie van prijs en kwaliteit. Deze bedrijven maken ook goede afbraamschijven, die zijn voorzien van een diamantcoating.

Daarnaast produceert DWT hoogwaardige freesbits voor haakse slijpers. Ze worden gebruikt om oude verf, cement, primers te verwijderen.

Fiolent produceert verschillende nozzles voor turbines van zeer goede kwaliteit. De prijzen voor nozzles van deze fabrikant zijn laag. "Fiolent" is relatief recent op de markt verschenen, maar heeft al een goede reputatie en autoriteit weten te verwerven.

De firma Bort uit China (Bort) maakt ook goede mondstukken voor haakse slijpers. Zoals u weet, hebben de producten van Chinese fabrikanten traditioneel een lage prijs.

Hoe het zelf te doen?

Voordat u bijvoorbeeld een machine maakt met een haakse slijper (het apparaat is vrij eenvoudig), is het raadzaam om vertrouwd te raken met de tekeningen die op internet of in gespecialiseerde literatuur te vinden zijn. Ze zullen u helpen het principe van de opstelling van de molens zelf beter te begrijpen, evenals hoe de verschillende sproeiers die nodig kunnen zijn, worden gemaakt. De knooppunten zullen empirisch moeten worden geselecteerd, waarbij de nadruk moet worden gelegd op de werkelijke afmetingen van dit specifieke turbinemodel. Zo'n unit kan ideaal zijn voor het snijden en trimmen van verschillende werkstukken.

Er zijn tientallen verschillende sproeiers, die verschillende afmetingen kunnen hebben, dus u moet de parameters van de werkende elementen selecteren wanneer dit specifieke model voor uw ogen staat.

Een machine maken om hout te zagen

Uit de hoek worden twee delen van een stuk (45x45 mm) afgesneden. Nauwkeurigere afmetingen moeten worden bekeken bij de afmetingen van het versnellingsbakblok van de haakse slijper. In de hoeken worden gaten van 12 mm geboord (er wordt een haakse slijper op geschroefd). Als de fabrieksbouten te lang zijn, kunnen ze worden doorgeknipt. Soms worden er draadeinden gebruikt in plaats van boutbevestigingen, dit heeft geen invloed op de kwaliteit van de verbinding. Vaak zijn de hoeken gelast, een dergelijke bevestiging is het meest betrouwbaar.

Er is een speciale steun gemaakt voor de hendel, de eenheid is eraan bevestigd, hiervoor moeten twee stukken buizen worden gekozen zodat ze met een kleine opening in elkaar komen. En om de markering nauwkeuriger te maken, wordt aanbevolen om de fragmenten in te pakken met zelfklevende montagetape, lijnen te tekenen met een markering. Langs de lijn wordt een snede gemaakt, een buiselement met een kleinere diameter moet kleiner zijn (1,8 cm). Voor de binnendiameter zal het nodig zijn om twee lagers te vinden die in een massievere buis worden gestoken, waarna een buis met een kleinere diameter in de buis met grotere diameter wordt gestoken. De lagers zijn aan beide zijden ingedrukt.

Er wordt een houder in het lager geplaatst, het is noodzakelijk om een borgring in de geschroefde houder te plaatsen. Nadat het draaimechanisme is voorbereid, moet een klein fragment van de hoek worden bevestigd.

De verticale bevestiging voor de draaibare montage is gemaakt van een hoek van 50x50 mm, terwijl de segmenten dezelfde maat moeten hebben. De hoeken worden met een klem vastgezet en afgesneden.

Nu moet je uitzoeken hoe lang de hendel nodig heeft - de haakse slijper wordt eraan bevestigd. Een vergelijkbare actie wordt uitgevoerd volgens de selectietechnologie, terwijl rekening moet worden gehouden met de parameters van de waaier. Vaak worden de onderdelen voorlopig op een plat vlak gelegd en geanalyseerd, waarna de configuratie en afmetingen van het product duidelijk worden. De buis wordt meestal vierkant gebruikt met een afmeting van 18x18 mm.

Na nauwkeurige montage van alle elementen, kunnen ze worden bevestigd door middel van lassen.

De slingerknoop is gemakkelijk op elk vlak te leggen. Het kan een houten tafel zijn, die is omhuld met een metalen plaat. Een stijvere bevestiging wordt verkregen door twee kleine fragmenten te lassen waarin gaten worden geboord.

Tijdens de installatie is een van de belangrijkste werkmomenten het instellen van een hoek van 90 graden tussen het schijfvlak en het ondersteunende oppervlak ("zool"). Gebruik in dat geval een bouwvierkant, die aan de doorslijpschijf wordt bevestigd (deze wordt op de haakse slijper gemonteerd). Voor de meester is het lassen van een fragment in een hoek van 90 graden niet moeilijk, het zal even duren.

De nadruk moet ook worden gelegd, zodat het werkstuk tijdens het gebruik stevig wordt vastgezet. Een bankschroef wordt vaak op een plat vlak geplaatst, wat zorgt voor een betrouwbare bevestiging. Na alle uitgevoerde bewerkingen moet een beschermende coating (omkasting) worden aangebracht. Hier wordt aanbevolen rekening te houden met de grootte van de schijf. Voordat u met het werk begint, moet een exacte sjabloon van het toekomstige deel uit karton worden gesneden.

Het beschermscherm kan uit twee stukken blik worden gemaakt. Aan een van de blanco's is een aluminium hoek bevestigd, waarmee u het beschermende scherm veilig kunt bevestigen met behulp van de dwarsbalk. Dergelijke accessoires zijn nodig voor normaal gebruik, omdat de haakse slijper een hulpmiddel is voor meer letsel.

Er worden kleine gaatjes op het scherm gemaakt, het voorbereide fragment wordt bevestigd met behulp van moeren en bouten. De beschermende behuizing kan worden geverfd met olieverf en als het correct wordt gedaan, zal het lange tijd dienst doen en de werknemer op betrouwbare wijze beschermen.

Het onderstel van de machine is soms gemaakt van silicaat of rode baksteen.

Machine voor het slijpen van metalen elementen

Er is nog een andere optie waarmee u metalen onderdelen kunt verwerken. Neem hiervoor profielbuizen (2 stuks), bevestig ze door ze te lassen aan een rechthoek van staalplaat met een dikte van 5 mm. In de staanders en de arm worden gaten geboord en afmetingen kunnen alleen empirisch worden bepaald.

Overweeg de fasen van het werk.

De hendel is bevestigd.
Een veer is bevestigd.
Gaten voor boutbevestigingen worden geboord.
De staaf is ook geboord (de boor past op de maat van 6 mm).
Na de voorbereidende werkzaamheden kan de waaier op het werkvlak worden gemonteerd.

Het ontwerp van het apparaat is eenvoudig. Het blijkt een draagbare edger te zijn. In sommige verbindingen kunnen klembevestigingen worden gemaakt, openingen kunnen worden gelegd met houten matrijzen.

Voor een veiligere stop wordt een extra hoek geschroefd. Het is ook toegestaan om een kleine grinder op een metalen strip (dikte 5 mm) te bevestigen, terwijl het ook redelijk is om een klembevestiging te gebruiken.

Om stof tijdens bedrijf te verwijderen, wordt meestal een stofafscheider gebruikt. Voor een molen kun je een effectief mondstuk maken van een PVC-container met een inhoud van 2-5 liter. Op de fles wordt een frame gemaakt met een marker, een rechthoekig gat wordt in de zijkant gesneden. De stofafscheider is bevestigd aan de turbine, een uitlaatslang is op de nek gemonteerd.

Openingen kunnen worden afgedicht met een speciale thermische stopverf, die wordt gebruikt om houten ramen af te dichten.

Een afzuigapparaat is noodzakelijk: het helpt enorm bij het werk wanneer de molen wordt gebruikt om verschillende oppervlakken te reinigen van oude verf, isolatie, roest, cementmortel. In dit geval kunt u verschillende sproeiers met een metalen gaas gebruiken. Deze werken gaan gepaard met de vorming van een grote hoeveelheid stof, dus u moet persoonlijke beschermingsmiddelen gebruiken.

Een slingerzaag maken

De slingerzaag is als volgt gemaakt.

Voor starre bevestiging zijn beugels geschikt, waarmee u de haakse slijper kunt bevestigen. Om het apparaat te maken, hebt u vijf identieke stukken metalen versterking nodig. Ze zijn gelast, het blijkt een montagebeugel te zijn. Er wordt een klembevestiging gemaakt die het handvat van de slijpkop zal bevestigen. Aan de voorkant van de stangen is een verticale standaard (“poot”) bevestigd, zodat de beugel kan worden vastgezet. De beugel is gemonteerd op een scharnier, waardoor het samenstel onder elke hoek ten opzichte van het werkvlak kan worden gedraaid.

Vanaf de fiets

Van een stuk fietsframe en een waaier maken ambachtslieden vaak een snijmachine. Voor deze doeleinden zijn oude Sovjet-gemaakte fietsen ideaal. Maar modernere zijn ook geschikt, waarvan de frames zijn gemaakt van sterk metaal met een wanddikte van 3,0-3,5 mm, waardoor ze bestand zijn tegen zware belastingen.

Op internet of in gespecialiseerde literatuur kunt u tekeningen zien voor de implementatie van verticale bevestigingsmiddelen en pedalen kunnen worden gebruikt als draaimechanisme. Met het monster dat u leuk vindt als basis, kunt u zelfstandig de nieuwe tekening "voor de geest" halen.

Een beschermscherm is eenvoudig te maken van multiplex of plexiglas. Naast het frame van de fiets heb je ook een montagetafel nodig en kun je beugels van versteviging als klemmen vastlassen.

Het is optimaal om hiervoor 12 mm wapening te gebruiken.

Het frame is losgemaakt van het stuur (je kunt er een fragment van afsnijden en het als handvat gebruiken). Van de zijkant van de vork wordt een 12 centimeter lang element afgesneden. De vork wordt ingekort in overeenstemming met de parameters van de waaier. Daarna kan het worden gemonteerd met behulp van een metalen basis (een stuk metaal van 5-6 mm dik).

Haakse slijper, simpelweg - "Bulgaars", heeft drie hoofdtoepassingsgebieden.

Snijden van harde materialen;
Slijpen met schuurmiddelen;
Oppervlakken reinigen met borstels.

De technologie houdt in dat u de haakse slijper tijdens het werk met uw handen vasthoudt.

Voor het gemak en voor het uitbreiden van de mogelijkheden van de tool zijn er echter veel apparaten uitgevonden. Laten we een snelle review doen:

Statief voor haakse slijper

Industriële statieven voor het bevestigen van haakse slijpers. Hiermee kunt u een snijmachine maken van een gewone molen.

Zo'n minimachine lost het grootste probleem op bij het werken met een slijpmachine: als je het gereedschap met beide handen vasthoudt, is het buitengewoon moeilijk om het werkstuk te fixeren. In dit geval wordt een haakse slijper met een doorslijpschijf met één hand bediend en kan de tweede het gezaagde stuk metaal vasthouden en verplaatsen.

Bovendien kunt u met het statief de juiste snijhoek instellen en beweegt de schijf strikt verticaal. Er wordt efficiënt en veilig gewerkt.

Apparaten voor een slijpmachine voor het snijden van metaal en andere solide compacte blanks, ambachtslieden hebben lang geleerd om het alleen te doen.

De bedden zijn samengesteld uit een metalen profiel, auto-schokdempers of zelfs multiplex. Een goed gemaakte machine is niet minder betrouwbaar en veilig dan een fabrieksmachine.

BELANGRIJK! Wanneer u met een machine werkt - in de fabriek of zelfgemaakt, moet u de juiste positie van de beschermkap onthouden.

Als uw ontwerp sterk genoeg is en de operator bescherming biedt, kunt u een statief gebruiken voor het zagen van hout. Het belangrijkste om te onthouden over veiligheid.

In dit geval is de belangrijkste oorzaak van letsel - een ongecontroleerde haakse slijper, die uit de handen ontsnapt wanneer de schijf in het hout vastzit, geëlimineerd. Maar de schijf zelf kan nog steeds verwonden.

Zelfgemaakt statief voor montage van haakse slijpers.

Daarom is het bij de vervaardiging van een dergelijk apparaat beter om de schakelaar niet vast te maken. Bijvoorbeeld - in de vorm van een voetpedaal. Vervolgens kunt u de stroom onmiddellijk uitschakelen als het apparaat uit de hand loopt.

Wanneer het niet nodig is om met hout te werken, maar u gewoon een groot aantal metalen plano's moet zagen, zijn er eenvoudigere opties.

Zo'n montage kan in een uur worden gemaakt en het gebruiksgemak zal met een orde van grootte toenemen. Als je weet hoe je handen "eraf vallen" nadat je vijftig pinnen uit een metalen hoek hebt geknipt, dan is dit ontwerp iets voor jou.

Klem voor molen

De op één na populairste manier om gemak toe te voegen bij het werken met een haakse slijper, is om het gereedschap bewegingsloos op een werkbank of in een bankschroef te bevestigen.

Het voordeel van zelfgemaakt is dat het gereedschap op elk moment van het apparaat kan worden verwijderd voor gebruik voor het beoogde doel. De as van de molen wordt in het gat van de werkbank gebracht, er wordt een patroon voor freeskoppen op geplaatst - en niet te hard hout kan worden verwerkt.

De bekende haakse slijper, met zijn snij-, slijp- en reinigingsmogelijkheden, heeft bewezen tot meerdere functies in staat te zijn. Om de functionaliteit uit te breiden, moet je wat werk met je eigen handen doen om de tools te krijgen die je nodig hebt voor de klus.

Dit hulpstuk is een kleine machine die gemakkelijk, veilig en zeer nauwkeurig metalen buizen, profielen of staven kan snijden. Het bestaat uit een basis of een kleine tafel die aan de grond is bevestigd of aan een slotenmakertafel.

De machine wordt in een eenvoudige volgorde geassembleerd:

installeer een scharnier op de basis;
we lassen de draagbuis aan het scharnier;
we bevestigen aan de pijp P - een figuratieve plaat voor het bevestigen van de molen;
we plaatsen een rubberen handvat op de draagbuis;
installeer de schijf en controleer de positie.

Als resultaat van eenvoudig werk kregen we een machine of standaard voor een molen. Nu kan de haakse slijper stijgen en dalen op het scharnier op het onderdeel dat is geïnstalleerd om te snijden. Om de molen onbelast te laten stijgen, installeren we een veer op de buis.

Er moeten twee bevestigingshoeken op de tafel worden geïnstalleerd. Aan de basis van een hoek maken we een groef voor de bout rond de omtrek. Het is nodig wanneer een buis of profiel onder een bepaalde hoek moet worden gesneden. Vervolgens installeren we deze hoek met een gleuf in dezelfde hoek met het vlak van de doorslijpschijf van de slijper.

Parallel aan de hoek met een boogsleuf, installeren we een hoek die kan worden verplaatst naar het onderdeel om het op de tafel te bevestigen. De buis of het profiel wordt eenvoudig tussen twee hoeken genest. Dit is voldoende om een snelle en nauwkeurige snede uit te voeren.

Door een ondersteunende metalen dwarsbalk op de machinetafel te installeren, kunt u het materiaal reinigen met een staalborstel die op de slijpas is gemonteerd.

Eenvoudige snijmachine + (Video)

Een snijmachine op basis van een haakse slijper is in één dag met de hand te maken. Voor de machine is het noodzakelijk om een frame te kiezen - een metalen basisplaat. Bevestig er een scharnier aan. Las een draagframe met een plaat om de molen aan het scharnier te bevestigen.

Elk geschikt onderdeel kan als scharnier worden gebruikt. In dit geval is het scharnier gemaakt van de draaischarnieren van een personenauto. De scharnieren hebben hun tijd al gehad, maar ze benaderden de machine heel goed.

Doe-het-zelf muurvolger van een grinder + (Video)

Een stroboscoop is een groef die in de muur moet worden gesneden voor het leggen van elektrische draad of kabel. De complexiteit van dit werk ligt in het feit dat de groef een constante breedte en diepte moet hebben. Dan wordt de draad gelijkmatig gelegd en is er minder mortel nodig voor het leggen.

Een muurvolger wordt in de praktijk zelden gebruikt, dus het zal duur zijn om hem voor in huis te kopen. Maar het kan worden gemaakt op basis van een haakse slijper - onze favoriete slijper.

De belangrijkste taak is om twee diamantschijven op de slijpas te installeren met een afstand van minimaal 1 cm:

installeer de eerste schijf en bevestig deze met een moer;
installeer de tweede schijf en bevestig deze met een moer;
meet de resulterende afstand tussen de schijven;
installeer bescherming op de molen;
het werk controleren.

Maar als het om de een of andere reden niet mogelijk is om twee schijven op de as te installeren, kan de flitser ook op de gebruikelijke manier worden afgesneden met één geïnstalleerde schijf. Je hoeft alleen maar de tweede parallelle lijn door te snijden.

Werken met een muurfrees wordt binnenshuis uitgevoerd. Hierdoor ontstaat een enorme hoeveelheid stof. Zelfs een beademingsapparaat kan haar niet redden. Om dit negatieve fenomeen te elimineren, is het noodzakelijk om een beschermende behuizing te maken die beide schijven zou bedekken en een pijp bovenop zou hebben voor aansluiting op een stofzuiger. Een soortgelijk apparaat is op elektrische decoupeerzagen voor het verzamelen van klein zaagsel.
Soms passen liefhebbers van het rationele gebruik van het gereedschap 2 of 4 roterende rollen op deze behuizing. Wanneer de muurvolger langs het muuroppervlak beweegt, zal deze op rollen bewegen, zonder extra belasting van de handen te veroorzaken.

Om een gereedschap voor een brede groef te vervaardigen, is het noodzakelijk om speciale bussen te maken voor het monteren van schijven op de gewenste breedte. Met zo'n muurfrees is het mogelijk om groeven te maken voor het leggen van buizen.

Maar ook de beschermkap zal breder gemaakt moeten worden. Op de behuizing van de muurfrees voor zowel draden als leidingen, is het noodzakelijk om een schroef te installeren om de onderdompeling van het snijgereedschap in de muur aan te passen. In dit geval zal de behuizing uit twee delen bestaan die verbonden zijn door een scharnier en een dompelversteleenheid.

Frees van slijper + (Video)

Soms is het nodig om een gat of een oppervlak te frezen, maar er is geen bekende freesmachine en je kunt ook nergens kijken. Maar er is een haakse slijper - een slijper. Dit is de oplossing voor het probleem. We kiezen een machine uit twee opties: een verplaatsbare machine en een verplaatsbare tafel.

In het eerste geval fixeren we het te frezen werkstuk of materiaal en wordt de slijper in een verticaal vlak aan het frame bevestigd. Op het frame is het mogelijk om de plaat waarop de haakse slijper is bevestigd naar links - rechts en vooruit - naar achteren te schuiven. Met andere woorden, we kunnen de slijper verplaatsen ten opzichte van het werkstuk.

In een andere versie is de slijper stevig bevestigd en beweegt het werkstuk naar analogie naar links - naar rechts en vooruit - terug. Dit zijn de belangrijkste aanwijzingen voor het frezen. Voor het frezen langs de op- en neeras zal het niet moeilijk zijn om de adapter aan te vullen.

Nadat u de optie van de machine hebt gekozen, kunt u beginnen met implementeren. De enige plaats waar een draaier nodig is, is de meshouder. Het is gefreesd uit een zeskant van minimaal 16 mm, omdat de slijpdraad 14 mm is. Houder type spantang. Het is gemakkelijk te vervaardigen en heeft geen grote beats. Een conventionele nokkenashouder doet het slechter.

Het voordeel van zo'n machine, net als alle machines op basis van de grinder, is dat ze gemakkelijk weer om te bouwen zijn naar de grinder. Als een soort frees van een slijper kun je een boor maken.

Pendelzaag + (Video)

Het is niet moeilijk om met je eigen handen gereedschap voor een molen te maken. Het heeft zelfs geen blauwdrukken nodig. Het is voldoende om het principe te kennen dat in een bepaalde machine is ingebed. Een pendelzaag op basis van een slijpmachine is daarop geen uitzondering. Dit is dezelfde snijmachine, maar het gewicht is bijna gehalveerd.

Het lijkt een beetje op een kinderschommel. Op de beweegbare huls bevindt zich een frame en er is een haakse slijper op geïnstalleerd. Elke belasting in combinatie met een terughaalveer kan als contragewicht dienen.

Het is een universeel gereedschap dat tegels, steen, metaal kan snijden. Het is ook geschikt voor vlakslijpen. De veelzijdigheid van dit gereedschap ligt in het feit dat het kan worden omgebouwd tot een stationaire machine.

In sommige gevallen is een ontwerp vereist dat tegelijkertijd de functies van een slijpmachine en een snijmachine combineert. Het probleem kan worden opgelost door een aparte machine aan te schaffen, maar dit zal een meerprijs zijn. Bovendien zijn dergelijke structuren gemaakt van duraluminium, dat de molen niet goed fixeert, waardoor het werk van slechte kwaliteit is. Het probleem kan worden opgelost door een speciaal armatuur te maken. Je kan het zelf doen.

Doel van een apparaat voor het snijden van metaal en zijn apparaat

Het opzetstuk voor de molen is gemaakt om de volgende taken uit te voeren:

soepel snijden van messenstaal;
het snijden van dalen op messen.

Een zelfgemaakte tool voor het snijden van plaatwerk omvat de volgende componenten:

luchtinlaat die stof verwijdert;
spanwagen met handgreep;
slingermechanisme met schijf.

De luchtinlaat verwijdert stof. Het is met een slang verbonden met de chipstofzuiger. Tijdens de werking van het apparaat komt stof in de slang en beweegt het langs de chipstofzuiger, die luchtvervuiling in de kamer voorkomt.

De klemwagen met handvat bestaat uit een plaat met een dikte van 3 mm, een lengte van 15,5 cm, een breedte van 11 cm.In het midden van de plaat zit een M8-schroefdraad voor het bevestigen van de handgreep. Op het bord zitten twee inkepingen. Er zijn twee stalen secties onder de plaat, M6-schroefgaten zijn in de vierkanten gemaakt, lagers zijn op de draad geïnstalleerd, waaronder schroeven met een diameter van 6 mm als assen worden gebruikt.

Meestal worden 6 schroeven gebruikt voor de klemwagen. De sledehandgreep is een verwijderbaar mechanisme dat is ontworpen voor meer gemak bij het werken met een haakse slijper. De wagen zelf schuift daarbij, wanneer metaal wordt gesneden, langs de geleider.

Benodigd gereedschap om armaturen te maken

Voor de vervaardiging van armaturen voor slijpmachines voor het snijden van plaatwerk zijn speciale mondstukken vereist. Je kunt ze zelf maken. U hebt de volgende hulpmiddelen nodig:

metalen hoek;
elektrische boor met boren;
duraluminium stalen plaat;
schijven met een diameter van 125 mm.;
zelftappende schroeven;
houten balken.

Algemene procedure voor de vervaardiging van armaturen

Om te beginnen wordt metaal genomen en wordt er een plaat uit gesneden. Vervolgens wordt een hoek gemaakt van de resulterende plaat. Om dit te doen, wordt eerst een driehoekige snede gemaakt en vervolgens wordt het werkstuk gebogen in een hoek van 90 °.

In de metalen plaat zijn 6 gaten met inkepingen gemaakt. De gaatjes zijn nodig om zelftappende schroeven in te draaien, waarmee je de hoeken en het handvat kunt monteren. De uitsparingen in de gaten zijn nodig voor de koppen van de schroeven. De optimale afmeting van bevestigingselementen is 3*35 mm.

Vervolgens worden metalen hoeken geïnstalleerd. Waar het om gaat is de hoek waaronder de eerste hoek wordt gebogen. Het moet worden gebogen in een hoek van 60 0. Anders kan de structuur niet worden gerepareerd. Wanneer de hoeken zijn geïnstalleerd, worden er gereedschappen op bevestigd.

Om de delen van de constructie en het gereedschap zelf met elkaar te verbinden, worden aan de ene kant bouten met moeren gebruikt en aan de andere kant een handvat. Bouten met moeren zijn nodig om te voorkomen dat de schroef van de constructie zelf losdraait bij het snijden van metaal.

De behoefte aan een bed

Elke grinder heeft een frame nodig. Bedden worden apparaten genoemd die het werk van de meester vergemakkelijken en hem in staat stellen materialen te snijden zonder extra inspanning.

De vervaardiging van het bed is als volgt:

een houten kist maken;
verwijdering van het deksel van de haakse slijper;
een schijf op het instrument installeren;
de schijf aan de zijwand van het apparaat zelf bevestigen;
het plaatsen van een merkteken op de kloof.

Andere opties voor accessoires voor slijpmachines

Voor het gemak van het werk voor haakse slijpers (haakse slijpmachines) is een bankschroef of een werkbank aanwezig. Met deze apparaten kunt u het gereedschap zelf bewegingloos repareren.

Door een losse schijf te installeren kan de molen worden omgebouwd tot slijpmachine, vastgezet met een houder.

Een handige manier is om een zagerij vanaf een molen te installeren. Het resultaat is een zaagmachine ontworpen voor seizoenswerk, die indien nodig snel wordt gedemonteerd.

Je kunt een verstekbak maken van een grinder. Om dit te doen, moet u een roterend tafelblad onder de haakse slijper maken. Vervolgens wordt het tafelblad in de gewenste hoek gefixeerd, wordt de schijf geïnstalleerd en wordt al het materiaal gesneden. Met deze tool kun je materialen snijden uit hout, metaal, steen.

Als de as van de slijper in het gat van de werkbank wordt gebracht en er een patroon voor freeskoppen op wordt geplaatst, dan krijg je een stationaire slijper met een frees.

Bij het bevestigen van de stop, waarin sleuven zijn, over de schijf zelf, wordt het mogelijk om metalen onderdelen te verwerken, waarbij het product zelf in de handen wordt gehouden.

De grinder kan ook gebruikt worden als muurfrees. Dit vereist een mondstuk met een solide basis. Met zo'n apparaat kun je de muren doorsnijden. In dit geval zal het apparaat soepeler langs de muur bewegen en tijdens het gebruik zal het niet al te veel fysieke inspanning vergen. Het wordt aanbevolen om de muurfrees uit te rusten met een gesloten deksel met een gat dat is ontworpen om hem aan te sluiten op de chipstofzuiger.

Een gradenboog maken voor een grinder

Een gradenboog is een noodzakelijk accessoire voor een haakse slijper. Het is handig voor het snijden van metaal. Met dit apparaat kunt u nauwkeurig de snijhoek berekenen. Je kan het zelf doen. De gradenboog bestaat uit de volgende onderdelen:

lussen;
hoek;
bout.

Het werk van de gradenboog doorloopt de volgende fasen:

installatie van de geleidingshoek op de tegel;
strak drukken van het werkstuk zelf op zijn planken;
metaal snijden met lichte druk op de snijelementen van de schijf.

Voordat u begint met de fabricage van een armatuur voor een slijpmachine, is het raadzaam om gedetailleerde tekeningen van de onderdelen en het installatieproces zelf op te stellen.

Metaal is het materiaal waar de haakse slijper (haakse slijper) oorspronkelijk voor is ontworpen. Nu worden met zijn hulp wapeningsstaven, verschillende metalen platen, buizen met verschillende diameters, baksteen, beton, steen, tegels en andere bouwmaterialen gesneden. Door de aanwezigheid van een verscheidenheid aan mondstukken, kunt u met de molen ook de oppervlakken van producten polijsten en slijpen. Het snijden van metaal met een slijpmachine is een van de belangrijkste, meest voorkomende werkzaamheden. Om de kans op letsel te verkleinen, moet het correct worden uitgevoerd, met strikte naleving van de vereisten van algemene en persoonlijke veiligheid.

Bulgaars behoort tot de categorie relatief gevaarlijk elektrisch gereedschap. U kunt gewond raken door een verspreide schijf of een gereedschap dat uit uw handen is gevallen. In beide gevallen hangt het gevaar samen met de hoge rotatiesnelheid van de elektromotor van het apparaat.

Om de efficiëntie van de molen te verbeteren, breid de functionaliteit uit, gebruik in de praktijk dergelijke accessoires:

statieven;
klemmen.

Het gebruik ervan maakt het mogelijk om de kwaliteit van het zagen van metalen blanks te verbeteren, om de nauwkeurigheid van het proces te vergroten. Ook verbeteren de arbeidsomstandigheden vanuit veiligheidsoogpunt en neemt de productiviteit toe.

Door extra apparaten te gebruiken, kunt u het gereedschap gebruiken als een werktuigmachine die is ontworpen om verschillende soorten werk uit te voeren.

Om het snijproces zo goed mogelijk te beveiligen, dient u met een haakse slijper metaal te bewerken volgens een aantal regels. Ze zijn voorwaardelijk onderverdeeld in voorbereidende en hoofd(werk)activiteiten.

Voordat u begint met snijden, is het noodzakelijk om een aantal manipulaties uit te voeren.

Indien mogelijk moet het gezaagde materiaal vooraf stevig worden vastgezet, bijvoorbeeld in een bankschroef, om eventuele onbedoelde bewegingen te verwijderen. Houd werkstukken niet in uw handen of tussen uw knieën.

Correcte bediening van het gereedschap

Wanneer u een onderdeel begint te zagen met een haakse slijper, moet u deze regels volgen.

Houd bij het snijden van metaal de molen stevig met beide handen vast.
Wielen kunnen alleen worden verwisseld nadat ze volledig zijn gestopt met draaien en zijn afgekoeld tot een acceptabele temperatuur door het elektrisch gereedschap los te koppelen van het elektriciteitsnet.
Plaats geen werkgereedschap op de grond of een tafel (laat het niet los).
Vereist met tussenpozen gedurende ongeveer 5 minuten stop voor rust en houd de schijf koel.
Het is noodzakelijk om de toestand van het snijwiel constant te controleren, om te voorkomen dat het wordt afgekneld door de randen van het werkstuk dat wordt gesneden.
Laat een aangesloten gereedschap niet onbeheerd achter.
Gebruik alleen schijven van het juiste formaat zoals gespecificeerd in de gebruiksaanwijzing van het apparaat dat u gebruikt.
Beter werk gedaan op een vlakke ondergrond om het lichaam in een stabiele positie te houden.
Zorg ervoor dat het netsnoer uit de buurt is van een draaiende cirkel, scherpe randen en voorwerpen die tot meer dan 100 graden worden verwarmd.
Bewegingen die niet direct verband houden met snijden, mogen alleen worden uitgevoerd met uitgeschakeld elektrisch gereedschap.
Het is noodzakelijk om zich aan de zijkant of achter het gereedschap te bevinden en het werk met uw eigen handen te doen, zodat de lichaamsdelen zich niet in het vlak van de snede bevinden.

Wanneer het snijden van het metaal met de molen is voltooid, moet u wachten tot de schijf volledig stopt, de stekker van het gereedschap uit het stopcontact halen. Daarna wordt aanbevolen om ervoor te zorgen dat er geen tekenen van brand zijn. Bij het snijden van rechtshandige materialen is het juist om met de rechterhand de handgreep van het apparaat in het gebied van de aan/uit-knop vast te houden. Tegelijkertijd bevindt de linkerhand zich op de handgreep die van bovenaf in de behuizing van het elektrische gereedschap is geschroefd.

Het is onaanvaardbaar om werk uit te voeren met een molen in een zeer vermoeide staat, of onder invloed van alcohol, psychotrope of verdovende middelen.

Op de vraag in welke richting - naar zichzelf toe of van zichzelf af - de schijf van de meegeleverde haakse slijper moet draaien, is hier geen eenduidig antwoord op te geven. De gebruiksaanwijzing geeft aan dat de eerste optie correct is. Dit komt door het feit dat de resulterende vonken wegvliegen in de tegenovergestelde richting van de operator, zonder schade aan te richten. Ook zullen fragmenten van de cirkel in die richting vliegen als deze in stukken uiteenvalt.

Maar in het geval dat de schijf vastloopt die "op zichzelf" roteert, zal het gereedschap wegvliegen in de werkende. Om deze reden geven veel experts er de voorkeur aan om metaal te snijden zodat de cirkel "weg van zichzelf" draait. Het uit de handen gescheurde elektrisch gereedschap zal in de tegenovergestelde richting vliegen. Dit verkleint de kans op letsel en kleding, schoenen en handschoenen beschermen de gebruiker tegen rondvliegende vonken.

Snijden plaatwerk grinder

Gebruik voor het doorslijpen van metaal van verschillende soorten en diktes geschikte doorslijpschijven met verschillende diktes en diameters. Het algoritme voor het snijden van vellen is als volgt.

Voor het snijden met een slijpmachine wordt plaatwerk vooraf op een vlakke ondergrond gelegd.
Markeer met krijt (marker) de exacte afmetingen van de gesneden fragmenten op het oppervlak van het vel.
Het zagen wordt uitgevoerd langs de gemarkeerde lijnen, zonder de hoek van de aanvankelijke helling van de schijf naar het werkoppervlak te veranderen, zodat deze niet vastloopt en het elektrisch gereedschap breekt.

Als er geen vaardigheden zijn in het zagen van plaatwerk met een slijpmachine, is het raadzaam om eerst oefenen op zacht materiaal Zo krijg je een idee hoe het instrument werkt.

Er moet rekening mee worden gehouden dat het lagere nabije segment van de schijf het metaal efficiënter snijdt.

Wanneer u een plaat metaal snijdt, moet u rekening houden met dergelijke aanbevelingen om een kwaliteitsresultaat te verkrijgen.

Benodigde snijruimte voor betere koeling water schenken, wat ook de levensduur van de cirkel zal verlengen.
Het is de moeite waard om alleen metaal te snijden als de schijf draait: u kunt het gereedschap niet inschakelen als de stationaire cirkel in contact is met het oppervlak van het werkstuk.
Om tin (dun plaatwerk) te snijden of verschillende geometrische vormen uit te snijden, is het handiger om kleine, uitgewerkte cirkels("stompen").
U moet de slijper niet met veel kracht indrukken: het snijden moet bijna uitsluitend plaatsvinden onder het eigen gewicht van de haakse slijper.
Als het snijwiel in de sleuf stopt (wanneer het elektrisch gereedschap is uitgeschakeld), kan het werk pas worden hervat nadat het is verwijderd.

Als het zagen van de plaat langzaam gaat, moet u: verander de werkkop. Overmatige belasting van de haakse slijper bij het snijden van metaal zal leiden tot oververhitting of vastlopen van de roterende cirkel.

Een rond gat in metaal snijden met een haakse slijper

In de praktijk is het vaak nodig om een cirkel in metaal te snijden en is alleen een haakse slijper verkrijgbaar bij de gereedschappen. Maar voor dit doel is het voldoende. Het algoritme van acties is het volgende.

Een cirkel wordt getekend met een passer op het metalen oppervlak of volgens een vooraf gemaakt papieren (kartonnen) sjabloon met krijt of een stift.
Door de molen schuin op het oppervlak van de plaat te houden, wordt een voorlopige markeringssnede van het metaal uitgevoerd langs de gemarkeerde contour, waarbij korte bewegingen met de schijf worden gemaakt (in kleine segmenten gezaagd).
Verplaats vervolgens het mondstuk op dezelfde manier en verdiep de sleuf totdat deze volledig is uitgesneden.

Moet knippen langs de buitencontour van de cirkel om de grootte van de cirkel niet te verminderen. Als de diameter klein is, snijden ze en raken ze het metaal punt voor punt aan met een schijf (zonder longitudinale beweging van het mondstuk). Een rond gat zal blijken met een schuine snede, evenals met enkele kleine gebreken (ze zijn afhankelijk van de vaardigheid van de werker). Daarna, indien nodig, verwerkt.

Het hele proces van het snijden van een rond gat in plaatwerk met een speciaal gereedschap wordt getoond in de video:

Kenmerken van het werken met dik metaal, koper, gietijzer, aluminium

Wanneer dik metaal in afzonderlijke fragmenten moet worden gesneden, wordt aanbevolen om bovendien de volgende stappen uit te voeren:

koel het contactgebied van het metaal met de schijf constant met koud water vanwege de sterke verwarming van de gleuf;

maak alle sneden alleen in een rechte lijn;
verschillende kromlijnige contouren moeten in afzonderlijke rechte segmenten van kleine lengte worden gesneden, terwijl onnodige delen worden verwijderd;
het is noodzakelijk om het werkstuk in verschillende benaderingen volledig te snijden, bij elke volgende verdieping van de sleuf;
als het nodig is om hoeken, I-balken, kanaalstaven, rails af te snijden, wordt elk van hun structurele delen afzonderlijk gezaagd.

Het snijden van gietijzer, roestvrij staal, maar ook non-ferro metalen zoals aluminium en koper, wordt uitgevoerd met behulp van speciale kringen ontworpen om met deze materialen te werken. Alle benodigde informatie over de schijven is te vinden in de etikettering van deze producten, aangebracht op hun zijkant. Tegelijkertijd verschillen de cirkels in de samenstelling van de vulstoffen:

in sommige gevallen is het additief een zwaar materiaal dat gelegeerd staal kan snijden;
anderen gebruiken zachte bindmiddelen.

Het doorslijpen van roestvast staal met conventionele metalen schijven is verboden, omdat deze stoffen bevatten die leiden tot versnelde corrosie van de snijpunt. Aluminium en koper zijn zeer taaie non-ferro metalen. Ze worden gesneden met een molen, kerosine gieten gleuf gevormd door de schijf. In dit geval moeten de brandveiligheidsregels worden nageleefd.

Het snijden van buizen uit verschillende metalen is een veeleisende handeling tijdens reparatie- en constructiewerkzaamheden. Het is noodzakelijk om de producten af te sluiten tijdens de installatie van riool- en verwarmingssystemen, waterleidingen. In deze richting kan de molen verschillende taken goed aan. Schijven voor werk worden geselecteerd op basis van het materiaal waaruit de buis is gemaakt.

Het gebruik van een haakse slijper maakt het mogelijk om:

buizen onder verschillende hoeken snijden, bijvoorbeeld 45 en 90 graden;
gesneden producten met een grote diameter;
gelijkmatig gesneden profielbuizen (rechthoekig of vierkant);
om longitudinaal snijden van buisvormige plano's te maken;
zagen van gietijzeren buizen;
dunwandige buizen snijden.

Als u een pijp met een grote diameter moet snijden, kunt u dit werk met een slijpmachine doen zonder aanzienlijke contante kosten. Maar tegelijkertijd is de arbeidsproductiviteit klein en zijn de risico's groot. Als lange buizen op steunen liggen, zagen ze alleen maar af hangende delen. Als u in het midden snijdt, zullen de snijranden het snijwiel afknellen, wat zal leiden tot vastlopen van het gereedschap en mogelijk letsel.

Specialisten snijden niet alleen buizen van verschillende materialen in de juiste hoeken, maar snijden er ook gaten in met de gewenste vormen. Werken met profiel en ronde vormstukken wordt op een vergelijkbare manier uitgevoerd, met inachtneming van de veiligheidsvoorschriften.

Pijpen onder verschillende hoeken snijden

Het is noodzakelijk om ronde en gevormde buizen in een hoek van 45 en 90 graden te snijden bij het leggen van verschillende communicatie. In ieder geval is het noodzakelijk om de buis gelijkmatig af te zagen zodat de te verbinden elementen zo strak mogelijk op elkaar worden aangesloten.

Rez onder een hoek van 45 graden cilindrische buizen worden als volgt uitgevoerd:

neem een gewoon vierkant vel papier;
vouw het precies diagonaal;
wikkel de pijp met deze sjabloon;
een toekomstige snijlijn wordt aangebracht met krijt of een ander markeerapparaat;
verwijder de sjabloon;
klem het werkstuk in een bankschroef;
knip het gemarkeerde pijpfragment af.

Bij het aanbrengen van de sjabloon moet een van de twee korte zijden van deze driehoek evenwijdig zijn aan de hartlijn van de buis.

Wanneer snijden? onder een hoek van 90 graden, buizen worden eenvoudig in een cirkel (cilindrisch) of rond de omtrek (profiel) gewikkeld met een vel papier. Markeer daarna de snijlijn. U kunt de profielbuis ook heel eenvoudig markeren met een gewoon vierkant.

Als het nodig is om een aanzienlijk aantal profielbuizen in een hoek van 45 en 90 graden te snijden, worden van dit materiaal geschikte sjablonen gemaakt, alleen met een grotere doorsnede. Hierdoor kunt u de benodigde metingen slechts één keer uitvoeren. Tegelijkertijd wordt een constructievierkant of een gradenboog gebruikt voor de eerste markering. Wanneer de sjabloon is gemaakt, worden er uitgesneden blanco's in gestoken, die de snijlijnen markeren. Dan is het zagen klaar.

Ook voor andere hoeken worden sjablonen gemaakt. Deze methode verbetert de arbeidsefficiëntie.

Kenmerken van het snijden van gietijzer en dunwandige buizen

Gietijzer is broos materiaal. Ga als volgt te werk om een gietijzeren buis met een slijpmachine te snijden:

markeer de snijlijn;
leg een houten blok onder de pijp, die als ondersteuning ervoor zal dienen;
maak een snede langs de contour met een diepte van enkele millimeters;
steek een beitel in de gemaakte uitsparing;
volgens de instructies sloegen ze hard en scherp met een hamer.

Na de impact zal de buis langs de snijlijn splijten. De randen zullen redelijk gelijk zijn. Indien nodig worden ze verder verwerkt.

Om de pijp in lengterichting te zagen, is het ook belangrijk: nauwkeurige markering. Voor de toepassing ervan worden verschillende apparaten gebruikt, bijvoorbeeld een constructiedraad ("beat"). Het hele zaagproces moet voorzichtig en langzaam gebeuren om niet van de gemarkeerde lijn af te wijken.

Dunwandige buizen zijn een van de varianten van dit soort producten. Ze zijn vaak gemaakt van non-ferro metalen: koper of aluminium. Het is moeilijk om ze te snijden. In dit geval moeten cirkels voor de slijpmachine worden gebruikt die overeenkomen met het materiaal van het werkstuk.

Het zagen van dunwandige buizen moet zeer voorzichtig gebeuren, omdat ze zelfs bij lichte belasting gemakkelijk kunnen worden vervormd.

Om de kans op het buigen van het te snijden onderdeel te verkleinen, worden er verschillende losse vulstoffen in gegoten, bijvoorbeeld gewoon schoongemaakt zand.

Profielplaten en metalen tegels snijden

In de praktijk wordt men vaak geconfronteerd met de noodzaak om een profielplaat of metalen tegel te snijden. Deze materialen zijn gemaakt van staal, dat is gecoat met zink en polymeer beschermende lagen, geverfd.

Er zijn verschillende meningen over de mogelijkheid om een grinder te gebruiken om ze te snijden. In de montagehandleiding staat dat de profielplaat niet met een haakse slijper te verzagen is. Om dit te doen, moet u andere hulpmiddelen gebruiken. Maar ze moeten worden gekocht, wat niet altijd wordt gerechtvaardigd door de hoeveelheid werk die moet worden verzet, en het vereist ook extra financiële investeringen. Als er geen ander gereedschap is dan een haakse slijper, moet u, voordat u met een slijpmachine gaat zagen, weten wat mogelijk is: Negatieve gevolgen.

Als u een metalen tegel of golfkarton snijdt met een haakse slijper, wordt de beschermende coating in het gebied van de zaagsnede en een beetje in de buurt vernietigd en begint de snijrand te roesten.
Het materiaal valt buiten de garantie.
Vliegende vonken kunnen niet alleen het uiterlijk van de rest van het vel bederven (door de verf heen branden), maar ook de polymeercoating beschadigen.
De snijrand kan gescheurd zijn.

Alle overwogen negatieve gevolgen kunnen worden geminimaliseerd als u het golfkarton of de metalen tegel met een slijpmachine snijdt en de volgende aanbevelingen in acht neemt:

voer alle werkzaamheden direct voor de installatie uit;
behandel secties met anticorrosieve verbindingen;
bedek de snijranden met een primer en verf;
gebruik schijven voor metaal met een minimale dikte (tot 1 mm);
om de randen netjes te houden, moet je vrij snel knippen;
schuur de gescheurde randen voorzichtig.

Voer voor het zagen, zoals gewoonlijk, lay-out van het blad.

Als je een vierkant moet snijden, doe dan dit:

teken het op het oppervlak van het vel;
snijd het materiaal langs de gemarkeerde contour met een molen;
knip aan het einde voorzichtig elke hoek uit.

Er worden cirkels of andere vormen uitgesneden, op dezelfde manier.

Het gebruik van een slijpmachine voor het snijden van metalen tegels en profielplaten vergemakkelijkt het werk. Het wordt handiger om het uit te voeren, omdat je de platen direct op het dak op maat kunt maken.

Om ervoor te zorgen dat de metalen tegel of profielplaat onder garantie blijft, moet u het object opmeten en de fabrieksafsnijding van de platen bestellen. U kunt ook proberen een materiaal te kiezen met zodanige afmetingen dat snijden niet nodig is.

Metaal snijden met een slijper is een goedkope, praktisch betaalbare en vrij effectieve manier om het te zagen. In dit geval moeten voor elk materiaal geschikte schijven zonder defecten worden gebruikt. Niet alleen de kwaliteit van het verkregen resultaat, maar ook uw eigen gezondheid hangt hiervan af. Zorg ervoor dat u bij het zagen van metaal de veiligheidsregels moet volgen en persoonlijke beschermingsmiddelen moet gebruiken. Houd er altijd rekening mee dat bij het werken met een haakse slijper eventuele tekortkomingen en onoplettendheid tot letsel kunnen leiden. Daarom moet je zorgvuldig en zorgvuldig te werk gaan.