Pemasangan atap datar di musim dingin. Apakah mungkin untuk meletakkan atap lunak di musim dingin Pada suhu berapa atap lunak diletakkan

Paruh kedua November. Iklim musim dingin telah tiba di Rusia tengah. Suhu di siang hari tidak lagi melebihi +5 derajat Celcius, ada transisi konstan hingga nol. PADA pertanian ada istilah yang diterima secara umum - zona pertanian berisiko, tetapi apakah industri kita ada - masa konstruksi berisiko?

Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan fitur memasang bahan atap "musim panas" seperti ubin fleksibel di musim dingin, berbagi pengalaman kami, dan, tentu saja,

Kami akan menghalangi Anda dari instalasi musim dingin herpes zoster!

Tertarik?

Mengapa membeli ubin fleksibel di musim dingin?

Dari tahun ke tahun kami mengamati pembelian sirap dan komponen bitumen di musim dingin. Ya, volume pembelian turun secara signifikan dengan permulaan cuaca dingin. Namun, penjualan terus berlanjut bahkan setelah pembentukan penutup salju permanen.

Setelah mewawancarai pelanggan kami dan mengunjungi beberapa objek, kami menemukan:

Hanya 10% dari mereka yang membeli materi yang melakukannya sebagai cadangan, mis. dibeli dan disimpan sebelum timbulnya panas. Pelanggan lainnya membeli bahan untuk pemasangan cepat dan tidak ada perubahan suhu yang menghentikan mereka.

Jadi, sebagian besar pelanggan membeli ubin fleksibel untuk pemasangan. Apakah ada teknologi yang menyediakan pemasangan ubin bitumen berkualitas tinggi pada suhu rendah? Mari kita cari tahu.

Apa pendapat produsen herpes zoster tentang pemasangan musim dingin?

Di sebagian besar petunjuk pemasangan, Anda akan menemukan paragraf yang menyatakan bahwa bekerja dengan bahan bitumen tanpa batasan apa pun dimungkinkan pada suhu tidak lebih rendah dari +5 derajat Celcius. Jika suhu lebih rendah, perlu untuk menyimpan semua bahan bitumen (ubin, karpet, damar wangi) di ruangan yang hangat sebelum pemasangan, bawa ke atap seperlunya, dan gunakan pengering rambut gedung untuk mengaktifkan strip perekat pada ubin dan karpet.

Hanya satu atau dua paragraf untuk rentang "dari +5 derajat Celcius ke bawah". Dan berapa jauh lebih rendah: minus 10 derajat, minus 15, minus 20?

Eksperimen instalasi musim dingin oleh UNIKMA

Ini menjadi menarik bagi kami, dan karena kami terbiasa memeriksa informasi yang menarik bagi kami, sebagai percobaan pada bulan Desember 2016, dilakukan penggantian atap di salah satu tata letak pusat layanan pelanggan Barat.

Tujuan dari percobaan ini adalah untuk memeriksa kelayakan rekomendasi dari produsen ubin fleksibel dan untuk mengamati atap sepanjang tahun pada kondisi suhu yang berbeda.

Tahapan pemasangan layout (Desember 2016) dan statusnya pada saat artikel diterbitkan (November 2017) didemonstrasikan.
Foto-foto tahapan pekerjaan diambil sebelum pengembangan rekomendasi untuk pemasangan herpes zoster musim dingin.

Kondisi pemasangan cukup sulit dan sesuai dengan kondisi nyata di fasilitas: angin, hujan beku, siang hari yang pendek, keberadaan simpul kompleks pada tata letak. Kami mencoba membuat pemasangan dengan kualitas setinggi mungkin.

Pengalaman ini memungkinkan kami untuk mengidentifikasi area yang paling bermasalah selama pemasangan seperti itu, memahami kesalahan kami dan mengembangkan, bekerja sama dengan pembangun kami, rekomendasi untuk pemasangan sirap musim dingin, tetapi lebih lanjut tentang itu nanti.

Meskipun pekerjaan itu dilakukan pada model tertentu herpes zoster, pengalaman ini memungkinkan kami untuk memahami hal utama:

Pertama, pemasangan ubin fleksibel dalam kondisi musim dingin dimungkinkan.
Kedua, dan yang paling penting, informasi yang diberikan dalam instruksi pabrikan jelas tidak mencukupi.

Kurangnya informasi tentang fitur instalasi musim dingin membentuk waktu konstruksi yang sangat berisiko. Dalam kondisi ini, Anda harus hanya mengandalkan pengalaman pembangun dan berharap cuaca dan pengalaman memungkinkan Anda membangun atap dengan baik.

Kesimpulan utama dari penelitian kami selama hampir setahun tentang topik ini (pemasangan model, pemantauannya di musim panas, perjalanan untuk memeriksa atap, komunikasi dengan tim konstruksi) sangat sederhana dan pada saat yang sama sangat penting:

Jika Anda ingin mendapatkan pemasangan sirap berkualitas tinggi di musim dingin, itu akan membutuhkan lebih banyak usaha, waktu, dan uang daripada pemasangan di musim panas, dan hasilnya akan kurang dapat diprediksi.

Lebih tepatnya, kita dapat mengatakan bahwa intensitas tenaga kerja hampir dua kali lipat, sedangkan hasil musim panas dalam hal kualitas tidak akan tercapai 100%.

Jika pemasangan atap memasuki musim dingin, simpan benda itu sampai musim semi!

Untuk ubin fleksibel, yang terbaik adalah melestarikan dengan menutupi peti padat yang dipasang dengan bahan gulungan yang tidak mahal, misalnya, kempa atap, diikuti dengan pembongkaran pegas dari tempat penampungan sementara tersebut. Dimungkinkan juga untuk berhenti pada lapisan bawah yang terpasang dengan benar tanpa harus melepasnya nanti. Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa peti padat (OSB) setiap saat sepanjang tahun harus diletakkan sesuai dengan rekomendasi kami, lebih lanjut tentang ini , dan tidak semua karpet pelapis dapat berfungsi sebagai atap sementara.

Untuk beberapa alasan, Anda masih memutuskan untuk terus memasang sirap di musim dingin?

Jika kami tidak meyakinkan Anda, dan Anda memutuskan pemasangan herpes zoster musim dingin:

• Pastikan kualifikasi Anda tim konstruksi, dalam pengalaman mereka melakukan hal tersebut pekerjaan instalasi. Kami siap membantu Anda dalam hal ini;
• Percayalah, dalam instalasi seperti itu, pengalaman dan pengetahuan tentang fitur-fitur pekerjaan di musim dingin yang akan menjadi komponen utama kesuksesan. Instruksi Standar tidak ada pembantu di sini;
• Pastikan untuk membiasakan pembangun dengan
• Pantau kepatuhan dengan rekomendasi kami.

Elemen utama untuk memastikan suhu normal dan kondisi kelembaban atap adalah penghalang uap, isolasi ketebalan yang dibutuhkan(tergantung wilayah), bahan tahan angin, ruang bawah atap berventilasi.

Herpes zoster fleksibel dengan kode warna dan tanggal pembuatan yang sama harus digunakan di atap yang sama. Nuansa herpes zoster dari batch yang berbeda mungkin sedikit berbeda. Untuk menghindari ketidakseimbangan warna, spesialis Euromet merekomendasikan untuk mencampur ubin dari beberapa paket sebelum pemasangan. Untuk memudahkan memisahkan sirap dari satu sama lain, kemasan dapat sedikit ditekuk dan dikocok sebelum dibuka.

Jika atap dipasang pada suhu di bawah +5°C, ubin harus disimpan di ruangan yang hangat sebelum pemasangan. Lapisan bahan berperekat harus dipanaskan dengan pengering rambut termal (konstruksi).

Saat memotong atap lunak, papan khusus harus diletakkan di bawahnya agar tidak merusak lapisan bawah.

Penyimpanan herpes zoster Shinglas harus dilindungi dari sinar matahari langsung, karena di bawah pengaruhnya lapisan perekat dapat mengeras dengan film pelindung. Palet dengan bahan tidak dapat ditumpuk satu sama lain.

Anda tidak boleh berjalan di atap dalam cuaca cerah dan panas, itu dapat meninggalkan bekas dan noda dari sepatu. Disarankan untuk bergerak di sepanjang atap menggunakan lubang got khusus.

Bahan-bahan yang digunakan

herpes zoster

Ubin fleksibel SHINGLAS berbeda dari produk serupa dari produsen Rusia lainnya jarak yang lebar warna dan potongan. Saat ini, ada sekitar 50 produk di pasar domestik. berbagai model herpes zoster herpes zoster.

Karpet pelapis TechnoNIKOL

Bahan pendukung berperekat:

• ANDEREP ULTRA - perekat diri lapisan karpet peningkatan kekuatan. Keandalan bahan yang tinggi dicapai karena dasar poliester yang kuat dan pengikat polimer-bitumen berkualitas tinggi. Lapisan pelindung atas karpet pelapis terbuat dari balutan pasir berbutir halus.
• ANDEREP BARRIER adalah bahan perekat diri tanpa dasar. Sebuah film penguat tebal digunakan sebagai lapisan pelindung atas. Tidak adanya alas memungkinkan Anda untuk menjaga integritas bahan anti air jika terjadi deformasi alas.

Bahan pelapis dengan fiksasi mekanis:

• ANDEREP PROF memiliki lapisan poliester yang tahan lama dan penutup atas polipropilen yang tidak licin. Berkat campuran aspal-polimer khusus, bahan tersebut dapat "menyembuhkan sendiri", yaitu, mempertahankan kekencangan pada titik masuknya kuku.
• ANDEREP GL adalah bahan pelapis dengan perlindungan dua sisi dari campuran polimer dengan lapisan sandy dressing berbutir halus.

Karpet lembah TechnoNIKOL

Karpet lembah TechnoNIKOL adalah bahan polimer aspal yang digulung. Dibuat atas dasar poliester, memiliki lapisan pelindung butiran basal berbutir kasar. Ini digunakan sebagai lapisan kedap air di lembah dan tempat-tempat yang mengalami beban terbesar.

Papan, atap, dan atap pelana yang bersebelahan

Elemen logam dengan lapisan pelindung (anti-korosi) khusus.

paku atap

Paku galvanis khusus digunakan. Diameter kaki kuku dari 3 mm, tutupnya dari 9 mm, panjangnya 25-30 mm.

Mastic TechnoNIKOL No.23 (FIXER)

Bitumen-polimer damar wangi untuk merekatkan sirap dan bahan berbasis aspal lainnya ke berbagai permukaan.

Elemen ventilasiTechnoNIKOL

Elemen untuk melengkapi jumlah bukaan pasokan dan pembuangan yang diperlukan yang menyediakan ventilasi di bawah atap.

Terminologi

1) Bagian yang terlihat
2) Bagian yang tumpang tindih
3) Potongan
4) strip perekat diri
5) Ubin, tab, kelopak

1) Gable overhang
2) Atap menjorok
3) Lembah
4) Tulang rusuk, punggungan
5) sepatu roda
6) Fraktur clivus
7) Koneksi

Konsumsi bahan atap

Ubin. Setiap paket atap lunak Shinglas dari seri "Negara" dan "Jazz" berisi jumlah ubin yang cukup untuk menutupi 2 m 2 atap (termasuk tumpang tindih). Dalam paket sirap Shinglas - per 3 m2 atap. Perhitungan jumlah material harus dilakukan dengan mempertimbangkan koefisien, yang nilainya tergantung pada kerumitan atap. Tingkat limbah ubin bitumen dengan bentuk pemotongan "Accord", "Sonata", "Dragon's tooth", bersama dengan ubin ridge-cornice, hingga 5%. Untuk sisa ubin, saat menghitung jumlah material, tingkat limbah 10-15% harus diperhitungkan (termasuk konsumsi untuk strip awal, punggungan dan rusuk atap).

Paku atap. Jumlah yang dibutuhkan paku atap ditentukan dengan kecepatan sekitar 80 g per 1 m 2 atap.

Mempersiapkan dasar atap untuk pemasangan

1. Perangkat untuk meletakkan di bawah ubin fleksibel

Persyaratan yang cukup ketat dikenakan pada alas untuk ubin lunak. Itu harus kaku, padat dan rata (perbedaan ketinggian tidak lebih dari 1-2 mm diperbolehkan). Lantai panel besar diletakkan dengan jarak jahitan; sekrup self-tapping atau paku digunakan untuk memperbaikinya. Selama instalasi lantai kayu Anda perlu memperhatikan pecahan cincin tahunan dan meletakkan bahannya sehingga menghadap ke bawah dengan tonjolan. Jika pemasangan alas dari OSB-3 atau kayu lapis dilakukan di musim dingin, celah 3 mm harus dibiarkan di antara lembaran. Ini akan menghindari deformasi lantai selama ekspansi termal material di musim panas.

Sebelum memasang lantai papan, papan harus disortir terlebih dahulu berdasarkan ketebalannya. Mereka diletakkan sehingga ketebalan alas berubah secara bertahap. Pada saat yang sama, papan yang lebih tebal diletakkan lebih dekat ke atap, dan yang lebih tipis di dekat punggungan. Sambungan papan harus ditempatkan pada penyangga, di tempat-tempat ini papan dipasang dengan setidaknya 4 paku. Jika kayu basah digunakan, papan dipasang dengan 2 sekrup self-tapping di setiap sisi.

Untuk memperkuat overhang cornice, strip cornice logam digunakan. Elemen-elemen ini melindungi bahan atap di zona atap dari efek pengendapan. Strip cornice melekat pada tepi alas yang kokoh dengan paku atap. Paku dipalu dalam pola kotak-kotak pada jarak 12-15 cm dari satu sama lain. Papan tumpang tindih, lebar tumpang tindih harus 3-5 cm, di tempat tumpang tindih paku dipalu dengan peningkatan 2-3 cm.

Karpet pelapis untuk setiap kemiringan atap dipasang di seluruh areanya. Di area cornice overhang dan di lembah, bahan pelapis berperekat ANDEREP atau bahan serupa lainnya diletakkan. Ini berfungsi sebagai lapisan pelindung tambahan di area yang paling mungkin terjadi kebocoran.

Pada atap yang menjorok, lebar lapisan bawah berperekat harus 60 cm lebih besar dari lebar atap. Lebar atap diukur dari bidang dalam dinding bagian luar bangunan seperti yang ditunjukkan. Tepi bawah karpet harus 2-3 cm di atas tepi strip atap.

Di lembah, karpet pelapis berperekat diletakkan selebar 1 m (setiap lereng ditutupi oleh 50 cm). Diinginkan agar karpet terus menerus di sepanjang lembah. Dalam kasus menggunakan dua atau lebih kanvas, mereka tumpang tindih. Lebar tumpang tindih harus 30 cm, jahitannya harus direkatkan dengan hati-hati.

Bahan pelapis dengan fiksasi mekanis ANDEREP atau bahan serupa lainnya dipasang di seluruh permukaan atap. Kain diletakkan sejajar dengan cornice overhang. Pemasangan lapisan karpet dimulai dari bawah kemiringan atap dan secara bertahap naik ke punggungan. Lebar tumpang tindih dalam arah memanjang harus 10 cm, kecuali bahan pelapis pada dasar organik(misalnya BiCARD). Bagi mereka, ketika meletakkan di kemiringan atap dengan kemiringan hingga 30 °, lebar tumpang tindih harus 60 cm, dan jika kemiringan lebih dari 30 ° - 10 cm, tumpang tindih lembaran dalam arah melintang dibuat lebar 15 cm.

Karpet pelapis diperbaiki dengan paku galvanis berkepala lebar, paku dipalu pada jarak 20-25 cm dari satu sama lain. Tempat tumpang tindih dengan lebar 8-10 cm diolesi dengan damar wangi TechnoNICOL No. 23.

Catatan. Saat merakit dengan bentuk pemotongan "Accord", "Sonata", "Trio", "Beaver tail", diizinkan untuk memasang bahan pelapis hanya di tempat-tempat di mana kebocoran paling mungkin terjadi. Itu diletakkan di strip lebar 50 cm di sepanjang atap (dan di sepanjang cornice menjorok hingga 60 cm di atas bidang permukaan bagian dalam dinding, lihat Gambar), lebar 1 m di lembah, sepanjang 50 cm perimeter jendela atap dan 1x1 m di sekitar elemen lorong. Syarat dan ketentuan garansi dapat berubah dan menjadi sama dengan produk dari produsen lain. Iklim di berbagai wilayah Rusia berbeda secara signifikan, oleh karena itu catatan ini tidak berlaku untuk semua wilayah, tetapi hanya untuk Distrik Federal Tengah, Distrik Federal Selatan, Distrik Federal Volga, Distrik Federal Barat Laut dan Distrik Federal Barat Laut.

4. Memperkuat atap atap pelana

Untuk memperkuat atap pelana, strip ujung logam digunakan. Mereka dipasang di atas bahan pelapis dengan paku atap dengan penambahan 12-15 cm, paku dipalu dalam pola kotak-kotak. Strip ujung tumpang tindih, lebar tumpang tindih harus 3-5 cm, di tempat-tempat ini paku didorong masuk setelah 2-3 cm Saat memasang atap lunak Shinglas papan pelana lapisi dengan damar wangi dan rapikan sudut atas di herpes zoster ekstrim.

5. Mempersiapkan lembah

Ada dua cara memasang atap lunak Shinglas di lembah - metode terbuka dan "melemahkan". Persiapan lembah tergantung pada metode mana yang akan digunakan.

Sepanjang sumbu lembah (1), karpet lembah TechnoNICOL (3) diletakkan di atas bahan pelapis berperekat (2) dengan offset horizontal 2-3 cm. Di bagian bawah, karpet lembah sepanjang 10 cm dari tepi diolesi dengan damar wangi bitumen TechnoNICOL. Saat diterapkan jalan terbuka perangkat lembah Karpet lembah dapat diganti dengan strip logam dengan lapisan anti-korosi. Penggantian ini cocok untuk daerah dengan iklim panas. Karpet lembah (atau strip logam) dipasang dengan paku atap, mereka dipalu pada jarak 2-3 cm dari tepi material dengan peningkatan 20-25 cm.Diinginkan untuk meletakkan kontinu (tanpa tumpang tindih) karpet lembah di sepanjang lembah. Jika ini tidak memungkinkan, bagian karpet akan tumpang tindih. Tumpang tindih dibuat selebar 30 cm, bahan di tempat-tempat ini harus direkatkan dengan hati-hati.

Metode undercut

Saat membangun lembah menggunakan metode "melemahkan", tidak perlu memasang karpet lembah.

6. Menandai kemiringan atap

Tanda-tanda itu adalah garis panduan yang, ketika diletakkan ubin lembut membantu untuk menyelaraskan secara vertikal dan horizontal. Hal ini terutama berlaku dalam kasus geometri kemiringan atap yang tidak beraturan dan adanya struktur yang tertanam di atap. Garis vertikal diterapkan secara bertahap sama dengan lebar sirap ubin biasa. 5 baris bahan harus ditempatkan di antara garis horizontal, sehingga jaraknya kira-kira 80 cm. Harus diingat bahwa penandaan hanya melakukan fungsi pemandu, dan bukan pedoman untuk memasang atap bitumen.

Sebelum pemasangan, sirap dari beberapa paket dicampur atau lembaran diambil satu per satu.

Jika Shinglas akan diletakkan pada suhu rendah (di bawah +5°C), bungkusan harus ditempatkan di ruangan yang hangat (+20°C) setidaknya sehari sebelumnya. Dari sana, beberapa paket disajikan segera sebelum mulai bekerja. Strip berperekat pada ubin harus dipanaskan dengan pengering rambut termal (konstruksi).

Saat mengerjakan atap, material harus dipotong pada papan bawah agar tidak merusak atap di bawahnya.

Dalam cuaca cerah dan panas, Anda tidak boleh berjalan di atas atap yang diletakkan, karena bekas dan noda mungkin tertinggal di atasnya. Anda harus bergerak di sepanjang atap melalui lubang got khusus.

2. Aturan untuk memperbaiki ubin biasa

Setiap sirap ubin dipasang ke alas dengan paku galvanis berkepala lebar. Jumlah pengencang tergantung pada sudut kemiringan kemiringan atap. Dengan kemiringan hingga 45 °, setiap sirap dipaku dengan empat paku, lebih dari 45 ° - dengan enam paku. Paku harus ditempatkan secara merata dan dipalu sehingga tutupnya tidak memotong permukaan atap lunak, tetapi berada pada bidang yang sama dengannya (lihat Gambar).

Lokasi pengencang untuk semua bentuk pemotongan Shinglas ditunjukkan pada gambar. Di kedua sisi, sirap dipaku pada jarak 2-3 cm dari tepi.

3. Strip awal

Untuk strip awal, sirap ridge-cornice universal atau sirap dari sirap lunak biasa dengan kelopak yang dipotong digunakan.

Sirap atap punggungan digunakan sebagai strip awal saat meletakkan sirap dengan bentuk pemotongan "Accord" dan "Sonata". Itu diletakkan di atas strip cornice 1-2 cm di atas infleksinya (lihat Gambar.). Lebar lekukan dari tikungan strip cornice tergantung pada sudut kemiringan dan panjang kemiringan atap. Semakin panjang dan curam kemiringannya, semakin lebar indentasinya.

Saat memasang sirap fleksibel Shinglas dengan bentuk pemotongan "Beaver tail", "Trio", "Accord", "Sonata" sirap dengan kelopak yang dipotong digunakan untuk strip awal. Sebelum meletakkan, sisi bawahnya di tempat-tempat di mana tidak ada lapisan perekat harus diolesi dengan damar wangi TechnoNIKOL. Pola dari ubin biasa dipasang dengan cara yang sama seperti ubin atap punggungan.

Strip awal untuk lembaran dengan bentuk potongan "Gigi Naga" terbuat dari sirap ubin biasa, tidak perlu dipotong. Peletakannya dilakukan mirip dengan ubin atap punggungan.

4. Meletakkan baris ubin pertama, kedua dan selanjutnya

Pada lereng atap yang panjang, disarankan untuk mulai meletakkan material dari tengah lereng, ini akan memudahkan perataan horizontal. 1-2 cm surut dari strip awal (tengah) dan sirap pertama dipasang (lihat Gbr.). Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada fakta bahwa persimpangan sirap dari baris pertama ubin tidak bertepatan dengan persimpangan elemen strip awal.

Pemasangan harus dilakukan dengan garis-garis diagonal (lihat gbr.).

Tergantung pada bentuk potongannya, peletakan atap lunak dapat dilakukan dalam garis-garis diagonal, dalam bentuk piramida atau garis vertikal (lihat gambar). Herpes zoster dari baris kedua mulai diletakkan dari tengah lereng, dengan offset horizontal ke segala arah dengan setengah kelopak relatif terhadap ubin baris pertama. Dalam hal ini, tepi bawah kelopak ubin baris kedua harus ditempatkan pada tingkat tepi atas potongan pada sirap baris pertama.

Lembaran baris ketiga dipasang dengan offset setengah kelopak relatif terhadap sirap baris kedua ke arah yang sama seperti saat meletakkan baris sebelumnya.

Disarankan untuk mengolesi sirap ekstrim dari ubin biasa di tempat-tempat di mana tidak ada lapisan perekat dengan damar wangi bitumen TechnoNICOL hingga lebar 10 cm dari tepi atap. Sudut atas mereka dipotong 2-3 cm untuk rebound air yang lebih efisien.

Catatan: ditumpuk dengan offset relatif terhadap baris sebelumnya sebesar 15-85 cm Dalam hal ini, tidak perlu mematuhi pesanan khusus, pola keseluruhan harus menjadi abstrak (lihat gbr.).

Di wilayah lembah, ubin biasa dipasang di atas karpet lembah di dua lereng atap (lihat Gambar). Setiap sirap yang cocok untuk lembah juga dipasang di bagian atas dengan paku atap (2) pada jarak setidaknya 30 cm dari sumbu lembah (1). Kemudian, dengan bantuan tali, dua garis dipukuli (3). Ubin biasa dipotong di sepanjang garis ini, setelah sebelumnya meletakkan papan di bawahnya agar tidak merusak karpet lembah. Sudut atas sirap yang cocok untuk jalur 3 dipotong untuk memecah air (4). Di bagian bawah, di tempat-tempat di mana tidak ada lapisan perekat, atap bitumen diolesi 10 cm dari garis bawah dengan damar wangi TechnoNICOL (5).

Lebar selokan lembah tergantung pada lokasi bangunan dan ukuran aliran air dari lereng atap, dapat dari 5 hingga 15 cm, jika bangunan terletak di antara pepohonan (misalnya, di hutan), maka talang dibuat lebih lebar untuk memudahkan pemindahan daun. Dengan aliran air yang sangat berbeda dari lereng, untuk mencegah bahan atap hanyut dengan air, talang lembah digeser ke arah aliran air yang lebih kecil.

Metode undercut

Saat membangun lembah menggunakan metode "pemotongan", pertama-tama sirap tingkat diletakkan di lereng, yang memiliki sudut kemiringan yang lebih kecil (lihat Gambar.). Dalam hal ini, lembaran ubin biasa harus pergi ke kemiringan yang lebih curam setidaknya 30 cm, di bagian atas, setiap sirap juga dipasang dengan paku atap (2) pada jarak setidaknya 30 cm dari sumbu lembah. (1). Ketika lereng dengan kemiringan yang lebih kecil benar-benar tertutup, ubin diletakkan di lereng kedua. Pada kemiringan atap yang lebih curam, pada jarak 7-8 cm dari sumbu lembah, garis (3) dipatahkan. Lembaran dipotong di sepanjang garis ini, cocok untuk lembah dari lereng yang lebih curam (disarankan untuk memasang papan di bawahnya agar tidak merusak bahan di bawahnya). Sudut atas sirap ekstrim dipotong untuk memecahkan air (4). Di bagian bawah, di tempat-tempat di mana tidak ada lapisan perekat, sirap ini diolesi hingga lebar 10 cm dengan damar wangi bitumen TechnoNICOL (5).

6. Susunan tulang rusuk untuk sepatu roda dan sepatu roda

Metode #1

Saat diterapkan metode ini ubin punggungan digunakan. Sebelumnya, itu dibagi menjadi tiga bagian dengan perforasi. Ubin ridge-cornice digunakan untuk pemasangan "Accord", "Sonata", "Dragon's tooth".

Tepian. Sirap yang menghadap ke tepi dipotong sehingga celah selebar 0,5 cm tetap ada di antara ubin dari lereng yang berdekatan.Dua garis referensi dipukuli di sepanjang tepi dengan bantuan tali. Letakkan ubin fleksibel di tepi dengan arah dari bawah ke atas. Elemen dipasang dengan tumpang tindih, tumpang tindih harus selebar 3-5 cm. Euromet merekomendasikan untuk memperbaiki setiap sirap dengan empat paku (2 di setiap sisi) sehingga yang atas menutupi pengencang yang mendasarinya.

Skate. Atap lunak di punggung bukit mulai diletakkan dari sisi yang berlawanan dengan arah angin yang ada di daerah tersebut. Pemasangannya dilakukan mirip dengan pemasangan ubin di tepi atap.

Metode #2

Saat menggunakan sirap sirap dengan sirap Trio, Sonata, Dragon Tooth, Beaver Tail, elemen-elemen untuk menutupi punggungan dan rusuk dapat dipotong dari sirap sirap biasa. Untuk bentuk pemotongan "Sonata", bagian atasnya akan terlihat, dan bagian bawahnya akan tertutup (lihat gbr.)

Di bagian bawah, di tempat-tempat di mana tidak ada lapisan perekat, elemen diolesi dengan damar wangi TechnoNICOL sebelum diletakkan. Perlindungan punggungan dan rusuk dengan pola dari ubin biasa dilakukan dengan cara yang sama seperti ubin punggungan-cornice.

Penting: Saat memasang atap lunak Shinglas dari seri "", "", "", "" pada suhu rendah (hingga + 5 ° C), disarankan untuk menekuk elemen pada pipa hangat dengan diameter sekitar 10 cm Ini akan mencegah mereka dari retak.

7. Pemasangan sirap SHINGLAS pada permukaan lengkung (kubah, kerucut)

Pada atap dengan bentuk yang tidak standar, sirap Shinglas dapat diletakkan dengan dua cara - segmental dan mulus. Saat menggunakan salah satu dari mereka, lapisan bawah harus diletakkan terlebih dahulu.

Pemasangan Shinglas pada permukaan kubah atau kerucut dengan cara segmental melibatkan membaginya menjadi beberapa segmen. Ukuran segmen tergantung pada ukuran dan bentuk permukaan yang tertutup. Garis dipukuli dengan bantuan tali. Ubin biasa dipasang pada setiap segmen, dan ubin punggungan dipasang pada sambungan di antara mereka (mirip dengan punggungan dan rusuk atap). Lebar ubin punggungan juga harus sesuai dengan dimensi permukaan yang tertutup.

1) Ujung logam (dipasang setelah memasang sirap);
2) garis potong vertikal (penandaan lereng);
3) seluruh kelopak ubin;
4) 1/2 ubin kelopak;
5) ANDEREP lapisan karpet.

Saat meletakkan ubin dengan metode mulus Perhatian khusus perlu memperhatikan penandaan permukaan (lihat Gambar.). Pertama, atas dasar itu, tanda dibuat dengan kapur secara bertahap, setengah kelopak ubin yang digunakan. Dari tanda-tanda ini pada karpet pelapis (5), garis-garis ditarik ke bagian atas permukaan yang tertutup (garis-garis itu terhubung di bagian atas). Ubin biasa dipotong menjadi kelopak terpisah, di mana baris pertama dipasang. Baris berikutnya digeser setengah kelopak relatif terhadap baris sebelumnya. Bahan untuk itu dipotong sesuai dengan garis penandaan yang diterapkan (2). Ketika lebar elemen yang dipangkas menjadi setengah dari aslinya (4), seluruh kelopak ubin (3) mulai digunakan lagi untuk baris berikutnya. Dalam urutan ini, atap diletakkan di atas permukaan. Bagian atas dihiasi dengan ujung logam (1).

8. Perangkat koneksi

Untuk pembengkokan material yang lebih halus, rel segitiga dipaku pada kemiringan atap di persimpangan dinding (lihat Gbr.). Itu bisa dibuat dari potongan diagonal balok kayu bagian 50x50 mm atau gunakan biasa alas kayu. Jika dinding yang berdekatan dengan atap terbuat dari batu bata, itu sudah diplester dan dipoles terlebih dahulu. Herpes zoster dari ubin biasa yang cocok untuk sambungan mengarah ke reng yang dipaku. Strip dengan lebar minimal 50 cm dipotong dari karpet lembah TechnoNIKOL. Di bagian bawah, mereka diperlakukan dengan damar wangi bitumen TechnoNIKOL di seluruh permukaan dan diletakkan di atas ubin. Potongan karpet lembah diposisikan sedemikian rupa sehingga memanjang setidaknya 30 cm ke dinding (dan bahkan lebih tinggi di daerah dengan beban salju tebal). Tepi atas bahan yang berdampingan dimasukkan ke dalam alur dan ditekan dengan celemek logam. Desainnya sudah diperbaiki secara mekanis dan disegel dengan sealant poliuretan, thiokol atau silikon.

Metode menyegel sambungan atap dengan pipa ventilasi dan cerobong asap ditunjukkan pada gambar. Dari karpet lembah atau lembaran logam dengan lapisan anti-korosi pola dibuat, mereka dipotong dan ditekuk di tempat yang ditunjukkan. Pertama, pola depan dipasang di atas sirap ubin biasa yang cocok untuk pipa. Kemudian letakkan bagian samping dan terakhir pola bagian belakang. Mereka dibawa di bawah sirap material. Dari belakang dan samping membuat talang selebar 80 mm. Pada sirap atap lunak yang cocok untuk pipa, sudut atas dipotong untuk mengusir air. sisi bawah sirap ini di tempat-tempat di mana tidak ada lapisan perekat dengan lebar 10 cm dilapisi dengan damar wangi bitumen TechnoNICOL.

Jika bagian pipa lebih dari 50x50 cm, dan terletak di seberang kemiringan atap, alur dibuat di belakang pipa (lihat Gambar). Ini akan mencegah akumulasi salju yang berlebihan di belakang pipa.

Jika bagian bawah kemiringan atap berdekatan dengan dinding, saluran pembuangan badai logam dipasang di ujungnya (lihat Gbr.).

9. Elemen pass-through

Untuk menyegel tempat di mana pipa komunikasi, antena, dll. melewati atap. gunakan elemen bagian khusus (lihat gbr.). Elemen bagian diperbaiki secara mekanis (dengan sambungan kuku). Sirap ubin bitm biasa diletakkan di atasnya, dipotong dan dipasang ke flensa dengan damar wangi TechnoNICOL No. 23 FIXER. Kemudian outlet atap yang sesuai dipasang pada elemen bagian.

Elemen ventilasi atap TechnoNIKOL tidak diisolasi dan diisolasi (lihat gbr.). Mereka adalah bagian dari sistem ventilasi dan saluran pembuangan. Penggunaan outlet ventilasi berinsulasi poliuretan disarankan di daerah dengan musim dingin yang panjang dan beku, karena kondensat tidak membeku di dalamnya. Tidak disarankan untuk memasang tutup pada outlet atap saluran pembuangan, karena kondensat menumpuk di dalamnya. Jika membeku, itu akan mengganggu ventilasi normal.

Untuk tampilan yang lebih estetis pintu keluar atap tutup tanpa potongan internal dapat dipasang di atasnya (lihat gbr.). Selain fungsi dekoratifnya, ini membantu mencegah presipitasi dan dedaunan memasuki pipa.

Perawatan atap

1. Di musim semi dan musim gugur, perlu untuk memeriksa atap untuk memeriksa kondisinya dan deteksi cacat yang tepat waktu.
2. Disarankan untuk menghilangkan daun dan puing-puing kecil dari atap dengan sikat dengan bulu lembut. Jangan gunakan alat tajam karena dapat merusak ubin.
3. Benda-benda dengan tepi tajam dikeluarkan dari atap dengan tangan.
4. Saluran air, selokan dan pipa harus diperiksa secara berkala dan dibersihkan dari kotoran jika perlu.
5. Jika sejumlah besar salju menumpuk di atap, itu dihilangkan berlapis-lapis dengan sekop yang tidak tajam. Pada saat yang sama, lapisan salju setebal 10 cm dibiarkan untuk melindungi atap.
6. Dari waktu ke waktu, spesialis Euromet merekomendasikan untuk memeriksa kondisi (dan, jika perlu, memperbaiki) bagian logam, lubang pemasangan, bukaan, dan elemen lain di atap.

Perbaikan atap sirap sirap

Genteng bitumen SHINGLAS adalah bahan atap yang dapat diperbaiki. Jika ada cacat kecil di atap, perbaikan lokalnya dapat dilakukan secara mandiri. Dalam hal ini, penting untuk mengidentifikasi dan, jika mungkin, menghilangkan penyebab kerusakan material. Ini dapat berupa, misalnya, kesalahan pemasangan, lecet dari cabang pohon yang berjarak dekat, adanya cekungan di mana air tergenang, dll.

Prosedur perbaikan:

1. Penghapusan penyebab kerusakan pada atap.
2. Pembongkaran material yang rusak.
3. Pemasangan bahan atap baru. Sambungan soft baru dengan lapisan utama dipanaskan dengan pengering rambut termal (konstruksi).

Pekerjaan atap dilakukan pada suhu luar ruangan hingga -20°C, dan di Far North hingga -30°C.

12.1. PERANGKAT DASAR

Pada suhu negatif, screed dipasang dari pelat asbes-semen dan semen-pasir prefabrikasi atau monolitik. Bekerja dengan larutan tanpa antibeku diperbolehkan hingga -10 °C. Antibeku tash atau garam natrium karbonat direkomendasikan dalam mortar semen-pasir, di mana pasir cerah diganti dengan tanah liat yang diperluas.

Peletakan larutan dilakukan dengan pemanasan hingga 60 ° C, tidak termasuk transfer tambahan dari tulang ke wadah. Solusinya dikirim dalam tangki tertutup, lebih disukai diisolasi secara termal. Semakin lama solusinya berada di es terbuka sebelum bekerja, semakin buruk kualitas halangannya.

Setelah pemasangan screed, priming segera dilakukan (dalam jumlah 600 g / m2) dan ditutup dengan lapisan isolasi.
Saat memasang screed aspal, fraksi dingin pengisi mineral diganti dengan pasir.
Sebelum diletakkan, campuran dipanaskan dengan elemen pemanas hingga suhu operasi. campuran aspal.
Campuran diletakkan dalam bujur sangkar 4 × 4 m di sepanjang bilah yang disesuaikan dengan ketebalan 1,5 kali lebih besar dari ketebalan screed pada suhu positif. Memanaskan permukaan dan campuran yang diletakkan memungkinkan Anda untuk meratakannya dengan lebih baik. Permukaan screed dilapisi dengan primer bitumen (800-1000 g/m2), diencerkan dalam pelarut yang menguap perlahan dan dipanaskan hingga 40-50 °C.
Di musim dingin, diperbolehkan untuk mengganti screed semen-pasir dengan screed beton aspal menggunakan insulasi kaku dan semi-kaku, yang secara signifikan akan mengurangi kualitas atap. Secara umum, dalam kasus ekstrem, rakitan berukuran besar digunakan sebagai pengganti monolit. Sedikit pelarut dimasukkan ke dalam damar wangi panas untuk menurunkan suhu pencairan. Lapisan di antara pelat diisi dengan campuran aspal cair dengan pengisi bergelombang. Screed harus segera disiapkan.

isolasi termal

Insulasi termal diletakkan dari pelat yang diurutkan berdasarkan ketebalan pada alas yang rata. Lapisan leveling di bawah bagian bawah terbuat dari pasir kasar atau terak butiran. Sambungan disegel dengan damar wangi (aspal + asbes) atau campuran aspal cair dengan pengisi bergelombang.
Insulasi termal monolitik hanya dapat diatur dari pelat bitumen-perlit, saling berhubungan di tempat dengan melelehkan ujung-ujungnya.

12.2. PERANGKAT ATAP

Basis dibersihkan dari es (Anda dapat menggunakan mesin SO-U7A).
Untuk perekatan, damar wangi dingin lebih disukai. Untuk bahan yang disimpan, digunakan pembakar (propana-butana).
Bahan yang digulung digulung di ruangan yang hangat dan disimpan sebelum direkatkan pada suhu 20-25 ° C selama 24-28 jam, digulung dan ditempatkan dalam 5-7 gulungan dalam wadah berinsulasi panas.

Direkatkan dengan melelehkan lapisan bitumen. Pertama, diinginkan untuk menerapkan primer pada alas (800 g per m2).
Setelah mengering (sampai film berhenti menempel), sebuah panel dicoba pada strip perekatan di sepanjang garis yang digambar dengan kapur. Panel dilipat ke belakang sebesar 0,5 m, lapisan penutup bagian yang terlipat dilebur dengan pembakar (atau damar wangi panas diterapkan ke dasar area perekatan) dan karpet ditekan secara manual ke alas.
Selanjutnya, gulungan yang tidak dilem digulung, sedikit memanaskan permukaan luarnya dengan pembakar untuk menghindari kerusakan. Setelah itu, letakkan gulungan di atas penumpuk gulungan dan berbaring seperti biasa (memanaskan karpet dan alas tempat peletakan dilakukan). Rol ditekan ke alas.

Tumpang tindih dan karpet itu sendiri digulung 3-4 kali dengan roller berbobot (90 kg).
Penting! Sebelum melelehkan lapisan penutup pada garis perekatan, perlu untuk menyesuaikan obor pembakar, kemiringan dan panel sehingga lapisan penutup melunak menjadi cairan kental, memanas hingga 160-180 ° C.
Indikator overheating adalah roller damar wangi di depan lembaran yang digulung dan, yang sama sekali tidak dapat diterima, uap damar wangi kuning.
Berdekatan dengan permukaan vertikal:

Setelah memotong dan menandai, panel dilipat menjadi 2 bagian, yang panjangnya sesuai dengan panjang bagian vertikal dan horizontal perekatan. Kemudian, dengan pembakar, lapisan penutup dilunakkan menjadi bagian-bagian yang direkatkan ke permukaan vertikal, sambil memanaskan (atau priming dengan bitumen) permukaan vertikal itu sendiri. Karpet ditekan dan digosok dengan hati-hati.
Permukaan horizontal direkatkan dengan cara yang sama.
Lapisan pelindung diatur di musim panas.
Bekerja dengan damar wangi panas di musim dingin tidak praktis.
Dimungkinkan untuk menggunakan aditif dan pelarut polimer (5-7%). Pengisi mineral paling baik diganti dengan larutan poliisobutilena (3-5%).

Pemanasan damar wangi jangka pendek (10-15 menit) diperbolehkan (aspal - di atas 160-180 ° C, tar - di atas 140-160 ° C pada 10-20 ° C).
Untuk pemasangan atap pada suhu eksternal -20 ° C, damar wangi diterapkan di area kecil tidak lebih dari 0,5 m2 (misalnya, 1 × 0,5 m), dengan cepat diratakan dengan sapuan dan karpet ditarik. Tumpang tindih apa pun di musim dingin harus setidaknya 10 cm.
Lebih rasional menggunakan damar wangi dingin di musim dingin, misalnya, bitumen-lateks-kompor.
Sebelum aplikasi, mereka dipanaskan sampai 70-80 ° C. Kain juga harus disimpan di dalam ruangan. Gulungan digulung di atas alas yang sudah disiapkan, menerapkan damar wangi dingin yang dipanaskan ke karpet dan alas menggunakan batang semprot. Saat menekan, perlu untuk memantau tumpang tindih longitudinal. Saat menempelkan lapisan atas, damar wangi hanya diterapkan pada lapisan di bawahnya dan ditekan dengan hati-hati ke panel lapisan bawah.

Penggulungan dilakukan setelah meletakkan semua lapisan setidaknya 3 kali dengan roller berbobot. Dianjurkan untuk menunda stiker lapisan atas untuk musim panas dengan menempelkan 2 lapisan bawah darurat.
Saat memasang atap damar wangi (diperkuat dan tidak diperkuat), digunakan damar wangi aspal dingin dengan antibeku atau aspal panas, fiberglass diperkuat. Penggunaan emulsi tidak dapat diterima (pada suhu di bawah -5°C).

Antibeku (etilena glikol atau metil alkohol hingga 15% berat pasta) dimasukkan ke dalam damar wangi air dingin di ruangan yang hangat. Damar wangi dikirim ke atap yang dipanaskan hingga 40 ° C dan segera diaplikasikan ke alas, diratakan dengan sapuan, mengontrol ketebalan lapisan. Dengan damar wangi panas atap bitumen bekerja mirip dengan menggulung bahan pada damar wangi bitumen panas, di mana: bahan gulungan- ini adalah fiberglass, tetapi setelah meletakkan dan menekannya (dengan roller mesh lapis baja), lapisan tambahan diterapkan di atas panel sampai sel-sel fiberglass benar-benar diresapi.

Perangkat sebelumnya dan perbaikan atap lunak sangat terbatas pada musim, karena kedua bahan atap utama - aspal dan bahan atap - tidak berdaya dalam cuaca beku. Bitumen dengan cepat membeku, kehilangan sifat plastiknya, ketika bekerja dengannya di musim dingin, pengenalan plasticizer diperlukan. Bahan atap retak dalam cuaca dingin, gulungan tidak akhirnya menggelinding, dibelenggu dan dibentuk bergelombang.
Semua pengembangan bahan atap ditujukan untuk meningkatkan sifat-sifatnya pada suhu rendah, sehingga pekerjaan atap lunak dapat dilakukan. sepanjang tahun. Atap lunak biasanya menyiratkan skala struktur, sebagian besar bangunan industri, sipil, dan tempat tinggal area yang luas ditutupi dengan atap yang lembut. Dan berhenti dalam konstruksi skala besar, terkait dengan musim, sama-sama tidak menguntungkan bagi pelanggan dan kontraktor. Manusia terbiasa bergumul dengan kesulitan dan menundukkan alam pada kehendaknya, dan dia telah berhasil dalam hal ini bahkan sampai sekarang.

Selain itu, di musim dingin mungkin perlu melakukan pekerjaan perbaikan karena sejumlah alasan: kebocoran sudah lama ditemukan, tetapi tidak sampai ke tangan di musim panas. Selama musim dingin, kerusakan akan semakin meningkat, dirusak oleh embun beku dan pencairan, dan dengan timbulnya panas yang terus-menerus, atap akan kehilangan fungsi utamanya - kedap air.
Di musim dingin, operasi terpenting adalah mengeringkan dan menghangatkan alas. Dan sebelum pemasangan - pemanasan bahan atap yang seragam dan cukup.
Dan di sini, suka atau tidak suka, Anda harus bergantung pada cuaca: Anda tidak akan bekerja di hujan salju, hujan atau pencairan yang tajam, serta dalam cuaca beku yang sangat parah.

Saat meletakkan bahan built-up di musim dingin menggunakan pembakar propana, hanya ahli atap ahli yang dapat menjamin lapisan berkualitas tinggi. Biasanya gulungan pemanas yang sama! tidak merata, seperti alasnya, karena suhu rendah, lapisan yang diletakkan mendingin terlalu tajam, kadang-kadang alas dan mater mendingin sebelum perekatan terjadi. Ada banyak tempat yang tidak direkatkan.

teknologi baru dalam pemasangan dan perbaikan atap di musim dingin, penggunaan metode pemanasan inframerah dari lapisan penutup bahan leleh yang digulung mulai digunakan - ini secara signifikan meningkatkan pekerjaan musim dingin teknologi dan meningkatkan kualitas pekerjaan yang dilakukan.
Penggunaan radiasi inframerah dan berarti pemanasan suhu tetap permukaan, cukup untuk melelehkan penutup! lapisan, dan menghilangkan panas berlebih dan bitumen mendidih, yang sebelumnya merusak atap.

Selain itu, peralatan untuk radiasi infra merah adalah listrik (catu daya 380 V), yang mengurangi sifat mudah terbakar atap karena penghapusan pembakar.
Untuk metode di atas, bus Beam digunakan.

Di dalamnya, bahan dipanaskan oleh inframerah: dengan penyinaran dalam rongga yang relatif tertutup, dengan badan peralatan. Permukaan material dipanaskan tidak lebih tinggi dari 160 ° C, dan tidak bijaksana, dan wadah tertutup tidak termasuk fluktuasi suhu mendadak dengan udara di sekitarnya.
Jaring gulungan ditekan dengan kuat ke alas oleh roller multi-bagian. Lapisan permukaan dilunakkan 0,5-0,8 mm dan terbentuk! rol bitumen cair dengan ketebalan sekitar 1 cm ditempatkan Roller bergerak di depan rahim bergulir, selain itu mengolesi alas dengan lapisan nada dan mengisi semua penyimpangan di alas.

Metode ini menjamin ikatan lengkap pada tingkat molekuler.
Pertama, alasnya disiapkan: screed dibersihkan dari debu dan disiapkan dengan primer. Penyebaran bahan primer adalah 700-800 g per 1 m2 OCHI. Ujung gulungan dimuat ke dalam mesin Luch, di mana bingkai pemancar inframerah dan roller tekanan dipasang. Tiga elemen pemanas yang menghadap roller tekanan ditutupi dengan penutup logam. Aliran energi radiasi yang dipancarkan oleh emitor diarahkan ke tempat kontak antara alas dan panel yang direkatkan, badan filamen terletak 2-3 cm dari permukaan yang dipanaskan. Kemudian pemancar inframerah dihidupkan, mesin memanas selama 15-25 detik, setelah itu aspal meleleh di permukaan bawah panel, yang berlangsung 1-3 detik, setelah itu pemasangan dilanjutkan secara manual di sepanjang gulungan yang digulung. Panel yang dipanaskan ditekan dengan roller ke alas, yang dipanaskan bersamaan dengan panel. Tingkat pemanasan dikendalikan oleh lebar strip bitumen yang diperas dari bawah gulungan: strip bitumen yang mengalir harus memiliki lebar sekitar 1 cm.

Karena pemanasan permukaan yang cepat, lapisan penutup hanya melunak 0,5-0,8 mm, mis. hanya sebagian kecil dari massa pengikat yang dipanaskan.

Pemanasan dan pencairan lapisan penutup hanya terjadi dari sisi yang diendapkan, di sisi lain, bahannya tetap tidak berubah. Ketika gerakan berhenti di tengah lereng, bingkai dengan elemen pemanas dinaikkan untuk mencegah bahan yang terlalu panas. Waktu rolling roll 10 meter adalah 3-10 menit (tergantung pada modifikasi mesin dan musim).

Instalasi berukuran kecil "IKO-500" hanya terdiri dari satu elemen pemanas, dipasang pada bingkai dengan pegangan, di mana pekerja memegang perangkat ini.

Untuk menghubungkan masing-masing mesin ini ke jaringan eksternal dengan tegangan 380/220 V, panel kontrol listrik khusus digunakan. Berat perisai 10 kg. Koneksi ke jaringan eksternal dilakukan dengan jenis kabel.KG. Sirkuit kontrol diumpankan melalui transformator step-down dengan tegangan 36 V. Panel listrik menyediakan koneksi dua unit secara bersamaan.
Perhatian khusus harus diberikan pada persyaratan berikut.

Hal ini dilarang:
. menempelkan bahan atap di hadapan api (desain mesin dan suku cadang tidak dirancang untuk mode operasi suhu tinggi);
. mengakui sejumlah besar jelaga pada isolator dan elemen konduktif mesin. Kokpot (yaitu batubara) adalah konduktor listrik dan menyebabkan burnout elemen peralatan konduktif. Jelaga muncul ketika bahan bitumen menyala selama kinerja pekerjaan, yang hanya mungkin terjadi jika operator mengabaikan pekerjaannya;
. memungkinkan paparan langsung dari track roller;
. memungkinkan korslet dari elemen emitor ke tubuh atau satu sama lain. Ini mengarah pada kehancuran penghasil emisi;
. bekerja tanpa reflektor multilayer yang termasuk dalam desain mesin;
. melakukan perbaikan dan menyentuh elemen struktural pembawa arus tanpa mematikan pemutus sirkuit. Dimungkinkan untuk menyalakan peralatan secara mandiri ketika kabel kontrol ditutup ke kasing;
. bekerja pada peralatan oleh personel yang tidak terlatih.

Pada peralatan yang baru dibeli, periksa kekencangan semua kontak listrik pada mesin dan panel listrik.
Di setiap fasilitas baru, pekerjaan tidak boleh dimulai tanpa pemeliharaan preventif peralatan sebelumnya: Anda harus menyeka jelaga dari mesin dengan sikat lembut dan memeriksa kembali kekencangan kontak listrik (mereka mengendur selama operasi dari pemanasan dan pendinginan konstan). Periksa emitter untuk hubungan pendek interturn dan kemungkinan korsleting ke kasing.
Penggunaan mesin Luch dimungkinkan baik pada permukaan horizontal maupun vertikal, yang memfasilitasi hal yang rumit dan melelahkan seperti persimpangan.

Unit pemanas Luch, yang merupakan bagian dari mesin atap, terdiri dari tiga elemen pemanas. Menonaktifkan elemen tengah memungkinkan untuk melakukan ikatan strip bahan untuk pemasangan atap berventilasi tanpa biaya tambahan, yang penting ketika pekerjaan perbaikan, dalam konstruksi baru selama musim dingin, di gedung-gedung dengan kelembaban tinggi. Atap berventilasi tidak membentuk lepuh dan memungkinkan lama menjaga insulasi dan screed kering.
"IKO-YUOO" adalah versi ringan dari mesin Luch. Itu dikendalikan oleh dua pekerja, teknologi kerja tidak berbeda dari yang dijelaskan di atas dan memungkinkan merekatkan tikungan halus atap dan bagian vertikal.

"IKO-500" - perangkat dengan berat 6 kg dan dimensi iradiator 25 × 35 cm. Digunakan dalam tempat-tempat yang sulit dijangkau, untuk pipa pelapis, sudut, dll. Saat bekerja dengannya, alasnya terlebih dahulu dipanaskan, kemudian bahan yang diterapkan (dengan kontrol visual pemanasan) dan permukaan yang dipanaskan ditekan. Semua ini terjadi tanpa api terbuka.

Untuk mempersiapkan dasar dalam metode iradiasi inframerah, digunakan RKL regenerator atap.
Dari alam fantasi: penggunaan peralatan inframerah RKL dalam persiapan pangkalan
tidak hanya memungkinkan pemasangan karpet atap baru pada kue lama, tetapi juga secara signifikan meningkatkan sifat yang terakhir. Saat mengeringkan lapisan lama, sinar inframerah meregenerasi dan memampatkan lapisan atap lama, memulihkan kekokohan dan meratakan lapisan lama. Jumlah lapisan yang diizinkan dari lapisan lama adalah 10.
Langkah-langkah keamanan:
Orang yang telah mencapai usia 18 tahun, yang telah mempelajari semua dokumentasi teknis dan terlatih dalam menangani mesin, serta yang telah diinstruksikan dalam keamanan teknis.
Sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa kondisi bumi pelindung yang baik.
Operator yang bekerja pada mesin harus memiliki kelompok keamanan listrik setidaknya yang kedua.
Tidak diperbolehkan bekerja jika isolasi atau kabel kontrol rusak.
Dilarang keras melakukan perbaikan atau pekerjaan lain pada mesin tanpa mematikan mesin pada panel kontrol listrik.

Dilarang bekerja di atap menggunakan peralatan listrik apa pun selama presipitasi.
Penting untuk terus memantau kemudahan servis sakelar pada setir, yang secara otomatis akan mematikan mesin saat Anda melepaskan tangan dari setir.

Jika kerusakan atau tegangan pada kasing ditemukan di mesin (terguncang), perlu untuk menghentikan pekerjaan dan memberi tahu manajer kerja.
Tanggung jawab dan pengawasan atas pengoperasian mesin yang aman diberikan kepada orang yang bertanggung jawab atas fasilitas kelistrikan dan ditunjuk berdasarkan perintah.
Untuk tujuan keselamatan kebakaran, dilarang:
. bekerja tanpa stasiun pemadam kebakaran yang dilengkapi di area kerja;
. menyimpan cairan yang mudah terbakar di dekat tempat kerja.

Di akhir pekerjaan, panel listrik harus diputuskan sepenuhnya dari jaringan eksternal.
Mesin atap inframerah jenis "Ray" tidak tunduk pada sertifikasi di bidang keselamatan kebakaran.
Dalam produksi pekerjaan atap mesin tipe "Luch" di bidang keselamatan harus mengikuti aturan sesuai dengan SNiP 12-03-99 "Keselamatan tenaga kerja dalam konstruksi".
Bekerja dengan mesin jenis Luch di objek yang mudah meledak hanya diperbolehkan dengan izin dari layanan terkait.
Sambungan "IKO-YUOO" atau "IKO-500" ke panel kontrol listrik dari mesin atap (ke panel listrik lainnya sangat dilarang) hanya diperbolehkan oleh tukang listrik yang bertugas atau operator yang memiliki kelompok keselamatan listrik bukan yang kedua dan hanya sesuai dengan diagram kelistrikan yang dilampirkan pada paspor.

Untuk kondisi Far North pada suhu di bawah -20 ° C, disarankan untuk menggunakan gulungan bahan polimer dalam bentuk karpet prefabrikasi () atau untuk melakukan atap bebas gulungan dari damar wangi polimer dingin pada pelarut (Krovlelit, Venta-U).

Pembatasan dalam produksi pekerjaan atap pada suhu negatif terutama tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan atap dalam kondisi es, hujan salju, kabut, angin kencang.

Pada suhu luar yang negatif, bahan yang digulung dapat direkatkan ke alas berikut: pada beton aspal - segera setelah beton aspal diletakkan; untuk apa pun yang disiapkan di musim panas; pada papan prefabrikasi dari pelat dengan karpet gulung satu lapis pabrik (jahitan antara pelat disegel dengan mortar semen-pasir dengan penambahan kalium - 10% berat semen); pada pasir semen dengan pengisi tanah liat yang diperluas dengan fraksi hingga 3 mm (perbandingan semen: pasir adalah 1: 2 berat h.) Dan penambahan kalium ke dalam larutan (10 ... 15% oleh berat semen).

Struktur atap untuk konstruksi di Far North memiliki fitur khas di persimpangan, di atap dan overhang (Gbr. 49) dan di tempat-tempat di mana corong pemasukan air lewat (Gbr. 50).

Tidak diperbolehkan menerapkan bahan gulungan primer dan tongkat jika dasar atap ditaburi salju, ditutupi dengan es atau es. Es dalam bentuk kerak es atau es ditaburi dengan teknis garam dapur(berdasarkan 150 g / m 2), kemudian setelah 6 ... 7 jam alas yang diberi garam ditaburi serbuk gergaji, dan setelah 2 ... 3 jam serbuk gergaji disapu dan alas yang dibasahi dikeringkan menggunakan pemanas portabel . Kesesuaian alas diperiksa dengan stiker uji dari lembaran yang digulung.

Bahan yang digulung disimpan di ruangan yang hangat dan dikirim ke tempat kerja dalam wadah berinsulasi. Wadah adalah kotak logam dengan penutup (bagian 350X700 mm, tinggi 1050 mm), diisolasi dari dalam dengan busa. Damar wangi disajikan di atap dalam termos, aspal - dalam wadah berinsulasi.

Untuk pekerja pemanas, serta untuk penyimpanan bahan antara, kamar berinsulasi sementara harus dilengkapi di atap.

Karpet yang dilem di musim dingin diperiksa di musim panas, jika perlu, diperbaiki, dan kemudian lapisan yang tersisa direkatkan sesuai dengan proyek.

Dalam kondisi musim dingin, karpet yang digulung, kecuali lapisan atas, dilem, sebagai aturan, pada damar wangi dingin. Lapisan atas direkatkan di musim panas setelah pemeriksaan pendahuluan. Saat menerapkan damar wangi melalui pipa (Gbr. 51), itu harus diisolasi. Mastik dipanaskan dalam boiler termos. Suhu maksimum mastik adalah 180°C.

Saat menerapkan, suhu damar wangi panas harus 160 ° C, dan dingin 70 ° C.

Dalam kondisi musim dingin, bahan gulungan direkomendasikan untuk direkatkan hanya di sepanjang lereng, terlepas dari kemiringan atap. Saat menempelkan panel yang digulung secara manual, damar wangi harus diterapkan dalam strip dengan lebar sikat tegak lurus dengan arah penggulungan gulungan dan segera menggulung dan menggiling panel.

Peletakan karpet gulung multi-layer secara bersamaan di musim dingin, terlepas dari jenis damar wanginya, dilarang.

Lapisan karpet tambahan pada suhu rendah direkatkan ke corong, sambungan, lembah, dan overhang cornice hanya pada damar wangi panas, terlepas dari bahan yang digunakan untuk pemasangan karpet atap.

Karpet yang digulung di persimpangan corong pemasukan air harus memiliki lapisan fiberglass tambahan yang lebih rendah yang diresapi dengan isol damar wangi.

Jarak dari corong saluran air internal ke dinding, lubang ventilasi dan pintu keluar ke atap harus cukup untuk menghubungkan karpet yang digulung, tetapi tidak kurang dari 1 m.

Mastik perekatan dingin di musim dingin harus dipanaskan hingga suhu 70°C. Damar wangi dalam kaleng dipanaskan dalam wadah berisi air, dipanaskan dari luar. Pemanasan air terus menerus tidak memungkinkan damar wangi menjadi dingin.

Perangkat isolasi termal

Jika proyek menyediakan perekatan papan isolasi termal ke dasar, lalu ke permukaan pelat beton bertulang(atau yang lain dasar bantalan) oleskan primer, dan setelah mengering - damar wangi.

Isolasi termal monolitik di musim dingin, sebagai suatu peraturan, tidak terpenuhi, sejak saat meletakkan campuran beton dengan agregat ringan, perlu untuk menerapkan pemanas listrik, yang cukup sulit dalam kondisi atap dan membutuhkan banyak waktu, dan aditif anti-beku dapat memperburuk sifat isolasi termal pemanas. Dari komposisi untuk perangkat insulasi termal monolitik, bitumen-perlit adalah yang paling disukai. Ini dibuat dari bitumen panas dan agregat - perlit, disajikan dan diaplikasikan cara mekanis: aspal panas melalui selongsong tahan panas menggunakan pompa aspal, perlit - melalui pipa menggunakan udara terkompresi.

Perangkat screed

Screed semen-pasir susun dari mortar semen-pasir dengan komposisi 1:2 atau 1:3 (berat h.) Dengan pengenalan aditif antibeku - kalium (kalsium klorida) atau garam natrium karbonat. Jumlah aditif untuk komposisi utama ditentukan di laboratorium. Dalam mortar semen-pasir, pasir sungai atau gunung diganti dengan tanah liat yang diperluas.

Mortar semen-pasir dengan aditif antibeku diletakkan dipanaskan hingga 40 ... 60 ° C, tidak termasuk transfer mortar dari satu wadah ke wadah lain sebanyak mungkin. Solusi dikirim ke lokasi konstruksi dalam tangki tertutup (pembawa mortir). Saat mengangkut melalui pipa, hopper penerima dan pendistribusi ditutup dengan tutup yang rapat untuk memastikan kekencangan. Bunker dan pipa ditutupi dengan isolasi termal.

Ketika diterapkan ke atap dengan derek, mortar dikirim dalam wadah terisolasi, yang dimuat (dari pembawa mortar dan lainnya Kendaraan) di ruangan berinsulasi. Solusi yang dipasok ke atap dalam wadah, tanpa memuat ulang ke wadah lain, ditempatkan di skuter motor atau kereta bermotor dan diangkut ke lokasi pemasangan. Para tukang atap meletakkan mortar yang dikirim dalam strip di sepanjang rel mercusuar melalui satu, meratakan dan memadatkan dengan rel bergetar, melapisi mortar segera setelah diletakkan dan menutupi strip yang sudah jadi dengan lapisan isolasi terus menerus dari tikar. Setelah meletakkan larutan melalui strip, rel suar dilepas dan strip perantara diisi dengan larutan, juga meratakan permukaannya, melapisi dan menutupi dengan lapisan isolasi.

screed aspal memiliki keunggulan dibandingkan screed semen-pasir karena suhunya yang tinggi pada saat peletakan (170 °C), lebih mudah diratakan. Campuran beton aspal dikirim ke atap dan ke tempat kerja tukang atap dalam wadah berinsulasi; pada suhu yang sangat rendah, wadah dengan campuran sebelum diletakkan dipanaskan dengan bantuan pemanas listrik termal (TEN) ke suhu operasi. Campuran diletakkan di area 4X4 m di sepanjang rel suar yang diverifikasi dan segera diratakan dan dipadatkan dengan roller seberat 90 kg.

Screed dari campuran beton aspal dan mortar semen-pasir diatur di musim dingin dalam kasus di mana pemasangan dasar pendukung atap berakhir di musim dingin dan tidak mungkin untuk menjadwal ulang pemasangannya. Dalam hal ini, alih-alih screed monolitik, pelat semen asbes datar terkadang juga digunakan. Saat memasang screed prefabrikasi, alasnya (permukaan lapisan insulasi panas) diratakan dengan hati-hati. Elemen prefabrikasi direkatkan pada damar wangi bitumen panas. Lapisan antara pelat prefabrikasi diisi dengan campuran aspal cair grade BN-70/30 dengan pengisi asbes dari kelompok ke-7.

Screed, diatur sebelum cuaca dingin, ketika atap dibuat di atasnya dalam kondisi musim dingin, segera disiapkan (sebelum mortar mulai dipasang).

Gulung perekatan karpet

Saat membangun atap dari bahan canai las, instalasi dengan pembakar yang beroperasi dengan bahan bakar cair atau gas (propana butana) digunakan untuk memanaskan lapisan penutup.

Bahan yang digulung, termasuk kempa atap built-up, tetap digulung di ruangan yang hangat pada suhu 20 ... 25 ° C selama 24 ... 48 jam sebelum direkatkan, digulung dan ditempatkan di 5 ... 7 gulungan dalam wadah dengan isolasi termal. Kontainer ini diangkut ke atap dengan derek ringan dan skuter, mengantarkan langsung ke area peletakan.

Semua wadah dengan damar wangi panas dilengkapi dengan pemanas listrik untuk memastikan suhu yang diinginkan (160 ... 180 ° C).

Mengingat sulitnya merekatkan bahan gulungan atap pada damar wangi panas, disarankan untuk menata karpet atap menggunakan aspal dingin-cookersalt atau bitumen-lateks-cookersalt mastics (). Mastik ini disiapkan secara terpusat dengan pengantar lagi lebih tipis dan dipanaskan sebelum aplikasi sampai 70...80 °C.

Saat menempelkan damar wangi bitumen dingin, tandai garis untuk meletakkan bahan yang digulung berumur di ruangan yang hangat dan mencobanya di area peletakan. Gulungan kain digulung di atas alas yang sudah disiapkan, aplikasikan damar wangi dingin ke alasnya dan gulung bahan menggunakan batang semprot. Atap, menekan panel yang direkatkan ke alas, memastikan bahwa tidak ada rol damar wangi di depan gulungan, yang menunjukkan perlunya mengurangi konsumsinya. Panel dilem secara bergantian pada awalnya dengan tumpang tindih melintang, yaitu lebarnya, baris berikutnya dengan tumpang tindih memanjang.

Atap lunak adalah bahan modern dengan karakteristik teknologi yang baik, laris di pasar, dan dalam praktiknya, pekerjaan yang dilakukan sepanjang tahun.

Iklim Rusia dicirikan oleh periode dingin yang panjang dan seringkali ada kebutuhan atau keinginan untuk menutupi atap pada suhu yang lebih rendah.

Apakah ini akan memiliki konsekuensi serius?

Ubin lunak adalah kanvas fiberglass yang dilapisi di kedua sisi dengan lapisan aspal-polimer. Lapisan ini bertanggung jawab untuk semuanya. fungsi penting- itu adalah agen waterproofing dan lem pada saat yang sama. PADA bentuk murni aspal mudah meleleh saat suhu naik dan cepat mengeras saat diturunkan - untuk atap ini lebih merupakan kerugian daripada keuntungan.

Para teknolog telah menemukan cara untuk menetralisir cacat ini: senyawa polimer yang dimodifikasi ditambahkan ke bitumen, yang meningkatkan sifat material. Akibatnya, ia meleleh lebih sedikit, tidak terlalu mengeras dalam cuaca dingin, dan tidak kehilangan sifat-sifatnya dalam kondisi buruk.

Dalam praktiknya, ini berarti "tidak mengapung" di bawah sinar matahari langsung dan "tidak menjadi cokelat" dalam cuaca dingin, dan pekerjaan peletakan dapat dilakukan pada suhu berapa pun. Ubin bitumen fleksibel mampu menahan suhu dari -55 ° C hingga + 110 ° C, dan kekuatan ikatan perekat dapat menahan -35 ° C.

Ini adalah batas suhu yang paling nyaman bagi seseorang dan menguntungkan untuk manifestasi yang terbaik sifat teknologi bahan.

Dari + 5 ° C ke atas, atap lunak dan damar wangi adalah yang paling plastik, tidak memerlukan pelunakan tambahan dengan pengering rambut - proses pemasangan dilakukan pada kecepatan optimal tanpa melibatkan alat bantu. Baca lebih lanjut tentang pemasangan ubin lunak.

Bagaimana suhu rendah mempengaruhi lapisan?

Pada suhu di bawah nol lapisan bitumen menjadi kurang plastis, mengeras, proses polimerisasi melambat. Pekerjaan dapat dilakukan, tetapi bahan harus dibawa ke ruangan yang hangat dengan suhu optimal, dan kemudian membawanya ke situs penginstalan secara berkelompok dalam beberapa paket.

Jika esnya parah, maka bungkus dengan bahan atap harus dihangatkan dengan baik di ruangan berpemanas selama 1-2 hari. Selama proses instalasi, Anda harus menggunakan pengering rambut gedung- pemanasan ubin dan damar wangi sebelum peletakan akan meningkatkan plastisitas bahan, memberikan adhesi sirap yang lebih baik satu sama lain.

Bekerja dalam cuaca dingin meningkatkan jumlah prosedur dan manipulasi, sekaligus mengurangi kecepatan.

Apa yang harus dilakukan jika alasnya basah?

Tidak mungkin melakukan pekerjaan saat hujan, turun salju atau mulai bertelur tanpa menunggu alasnya mengering. Basis harus kering - jika tidak, di bawah lapisan bawah yang disegel, lembaran OSB basah, kayu lapis atau papan (tergantung dari apa bahannya) akan membusuk dalam 2-3 tahun, atap tidak akan dapat digunakan.

Menjadi atau tidak?

Untuk melakukan peletakan atap lunak di musim dingin atau tidak - semua orang memutuskan sendiri.

Lebih bijaksana untuk merencanakan pemasangan atap di musim semi, ketika ada lebih banyak hari cerah, suhu udara lebih tinggi, lebih sedikit hujan - kondisi ideal untuk atap. Dan di musim dingin, sangat mungkin untuk melakukan persiapan agar tidak membuang waktu selama musim konstruksi, dan membeli bahan bangunan - selama periode ini, harganya biasanya berkurang.