Perangkat dan aturan untuk pengoperasian pengering udara untuk KAMAZ. Sambungan Alat Pneumatik dan Pengoperasian Pengering Kompresor Jadwal Inspeksi Berkala

Dehumidifier untuk kompresor adalah sejenis filter yang memungkinkan Anda melakukan fungsi persiapan udara sebelum dipasok langsung ke sistem. Kebutuhan untuk menggunakan mekanisme ini karena fakta bahwa kelembaban tinggi memiliki efek yang sangat merugikan pada hampir semua komponen kompresor, yang dapat dengan mudah menonaktifkannya.

Anda dapat membuat dehumidifier filter untuk kompresor dengan tangan Anda sendiri atau cukup membelinya yang sudah jadi di toko khusus untuk produk tersebut.

Prinsip pengoperasian perangkat

Seperti yang dinyatakan sebelumnya, ada banyak varian pelaksanaan mekanisme seperti itu, bekerja sesuai dengan prinsip yang berbeda. Dehumidifier klasik bekerja sebagai berikut:

Dehumidifier buatan sendiri untuk kompresor atau dibeli?

Jika pertanyaan serupa muncul, pertama-tama Anda harus menunjukkan sendiri tingkat pemurnian apa yang perlu Anda capai. Sebagai contoh, desain modern , dijual di toko, memungkinkan Anda untuk memisahkan partikel yang tidak diinginkan hingga ukuran lima mikron. Ada juga filter yang, ketika bekerja, mampu menghentikan partikel hingga sepersepuluh mikrometer, tetapi harga produk semacam itu tentu sangat tinggi.

Dengan kata lain, jika kompresor Anda tidak perlu dibersihkan secara menyeluruh, maka tidak perlu membeli filter mahal untuk ini. Selain itu, yang terbaik adalah model buatan sendiri. Tentu, efektivitas mekanisme seperti itu akan jauh lebih kecil daripada toko, tetapi akan jauh lebih murah dan lebih mudah dioperasikan.

Tidak masalah jika Anda membeli perangkat atau membuatnya sendiri, Anda harus memperhatikan fakta-fakta berikut:

Bagaimana cara membuat model anggaran perangkat dengan tangan Anda sendiri?

Ada banyak cara buat dehumidifier sendiri untuk kompresor. Kami akan mempertimbangkan cara paling sederhana dan paling populer, yang tidak akan membuat Anda menghabiskan banyak tenaga dan materi.

Anda akan membutuhkan bahan-bahan berikut:

• segmen pipa dengan panjang sekitar 0,7 m, serta penampang 100 mm;
• lembaran logam, yang ketebalannya 3 mm;
• alat pemadam api bekas;
• bagian pengikat.

Setelah semuanya bahan yang diperlukan disiapkan, Anda harus mengikuti petunjuk langkah demi langkah berikut:

Jika semuanya dilakukan dengan jelas sesuai dengan instruksi, Anda harus mendapatkan perangkat yang berisi leher pengisi dan, tentu saja, gearbox di atasnya. Dengan sisi bawah- pipa penghubung memungkinkan udara masuk. Pastikan untuk memeriksa seluruh struktur dari kebocoran menggunakan sambungan ke kompresor.

Setelah semua pemeriksaan dilakukan dan tidak ada masalah yang teridentifikasi, Anda dapat menghubungkan selang dan hanya itu. Anda dapat mulai menggunakan perangkat.

Variasi besar berbagai macam peralatan pneumatik memungkinkan Anda untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan baik di industri besar, di bengkel mobil kecil, di berbagai pabrik, dan dalam kondisi domestik. Bergantung pada jenis, kinerja, dan indikator teknisnya, Anda dapat memilih peralatan untuk pekerjaan kecil di sekitar rumah - dari perbaikan kecil dan sebelumnya pekerjaan kebun, serta untuk digunakan dalam industri skala besar.

Untuk kinerja kerja yang efektif, perlu untuk memilih peralatan yang tepat. Selain itu, penyambungan dan penggunaan alat pneumatik harus dilakukan dengan benar dan mempertimbangkan kekhasan pekerjaan di masa depan. bekerja dari sistem kompresor dan oleh karena itu, pertama-tama, perlu memilih kompresor yang tepat dengan karakteristik yang diinginkan - indikator tekanan akhir, tingkat kinerja, dan lainnya.

Jadi, setelah kami mengambil kompresor yang tepat, cocok untuk bekerja dengan peralatan pneumatik yang dipilih, perlu untuk menghubungkan alat pneumatik dengan benar. Kepatuhan terhadap semua aturan dan persyaratan untuk menghubungkan peralatan ke pabrik kompresor, dan untuk bekerja dengan alat, akan memungkinkan tidak hanya untuk melakukan semua secara kompeten dan efisien pekerjaan yang diperlukan, tetapi juga menghilangkan kemungkinan kerusakan pahat dan membuat penggunaan seluruh sistem pneumatik seaman mungkin.

Di sini Anda dapat berkenalan, diimplementasikan oleh TechMash Group LLC.

Tahap pertama adalah persiapan untuk bekerja, yang terdiri dari organisasi yang kompeten dari sistem untuk memasok udara bertekanan ke peralatan pneumatik. Sistem ini, selain kompresor itu sendiri, ia terdiri dari kedua elemen dasar, yang meliputi selang fleksibel, dan yang tambahan - pelumas, berbagai filter, serta pemisah oli dan kelembaban. Udara yang disuplai oleh kompresor mengandung berbagai kotoran - debu, partikel abrasif, air, dan juga oli jika menggunakan kompresor oli. Masuknya debu dan partikel lain ke dalam pneumomekanisme dapat menyebabkan kegagalan peralatan prematur, dan adanya uap air, yang merupakan hasil dari kondensat, atau minyak, dapat mempengaruhi kualitas pekerjaan yang dilakukan. Itulah mengapa perlu untuk mencegah kotoran ini memasuki sistem pneumatik.

Untuk pembersihan udara terkompresi dari minyak atau uap air, pemisah uap air digunakan, yang sangat diperlukan dalam kasus pekerjaan yang panjang dan intensif. Jika peralatan pneumatik digunakan dalam kondisi domestik dan untuk waktu yang singkat, cukup untuk mengalirkan kondensat dari penerima sebelum mulai bekerja. Pemurnian udara dari debu dan partikel lain dilakukan dengan filter yang dapat dipasang di kompresor atau dipasang sebagai tambahan untuk lebih eliminasi efektif kotoran. Pada saat yang sama, perlu untuk membersihkan atau mengganti filter secara berkala, yang akan mencegah kegagalan sistem filtrasi dan masuknya udara yang tercemar ke dalam sistem pneumatik.

Selama pengoperasian alat pneumatik, perlu untuk menyediakannya dengan pelumas khusus, yang mencegah gesekan elemen kerja dan kerusakan dini. Untuk melakukan ini, pelumas dipasang untuk memastikan pasokan pelumas yang teratur ke sistem pneumatik. Kehadiran lubricator dan oil separator, serta fungsinya pemasangan yang benar memungkinkan Anda untuk mencegah kerusakan bagian kerja peralatan pneumatik, sambil menerima udara tekan yang dimurnikan.

Sambungan langsung peralatan pneumatik ke kompresor terjadi dengan bantuan selang khusus - dalam hal penggunaan peralatan dalam kondisi rumah tangga. Jika pekerjaan dilakukan dalam produksi apa pun, pertama-tama, pipa plastik atau logam dipasang, yang kemudian dihubungkan dengan peralatan pneumatik menggunakan splitter.

Untuk menghubungkan selang fleksibel, di mana udara terkompresi disuplai dari sumber ke peralatan pneumatik, dengan kompresor, peralatan pneumatik, dan bagian lain dari saluran pneumatik, puting khusus, perlengkapan dan adaptor digunakan, yang memungkinkan pengikatan menjadi yang tertinggi. kualitas.

Saat menghubungkan dan menggunakan alat pneumatik, Anda harus mematuhi beberapa persyaratan keselamatan:

Penggunaan alat pneumatik memberikan banyak keuntungan, antara lain kenyamanan dan kemudahan penggunaan, kemampuan untuk bekerja di hampir semua kondisi, jangkauan pekerjaan yang luas, dan masih banyak lagi. Di samping itu, koneksi yang benar dan penggunaan alat pneumatik memungkinkan Anda melakukan pekerjaan yang diperlukan seefisien dan secepat mungkin. Itulah sebabnya alat pneumatik digunakan di banyak bidang aktivitas - dalam konstruksi dan selama pekerjaan perbaikan dan penyelesaian, dalam pengerjaan logam dan teknik mesin, pertambangan dan banyak industri lainnya. Selain itu, alat semacam itu sangat populer di bisnis kecil, stasiun layanan, dan penggunaan pribadi.

9.1. Pengering Udara.

Janji temu.

Pengering udara, ditunjukkan pada gambar 211 dan 212, dipasang pada sistem rem pneumatik untuk mengeringkan dan memurnikan udara yang berasal dari kompresor udara, serta untuk mengatur tekanan kerja di sistem rem.

Penggunaan pengering udara menghilangkan kebutuhan akan dehumidifier berdasarkan pendinginan tambahan dan katup pembuangan kondensat otomatis, serta peralatan injeksi antibeku (alkohol) tambahan.

Keuntungan dari pengering udara dibandingkan dengan AC tradisional adalah sebagai berikut.

Tidak ada korosi pada elemen sistem rem yang disebabkan oleh kondensat.

Jumlah kegagalan dalam pengoperasian komponen dan rakitan sistem rem karena tidak adanya kondensat dan lapisan oli berkurang.

Biaya perawatan rendah.

Pengaturan tekanan terjadi di zona udara murni, akibatnya kemungkinan kegagalan fungsi dalam pengoperasian pengatur tekanan berkurang.

Dehumidifikasi udara terjadi karena adsorpsi uap air pada tingkat molekuler oleh zat pengering (13). Udara terkompresi dilewatkan melalui bubuk granular yang sangat berpori. Dalam prosesnya, setiap uap air yang terkandung di udara mengendap di pelet. Untuk meregenerasi bubuk, sebagian dari udara kering dibuang ke atmosfer, melewati bubuk ke arah yang berlawanan. Sebagai hasil dari pengurangan tekanan, tekanan parsial uap air di udara regenerasi (yaitu udara yang paling kering) juga berkurang, yang memungkinkan udara ini menyerap uap air yang telah mengendap di butiran.

Gambar 212. Struktur pengering

Dehumidifikasi udara pada fase pelepasan.

Melayani kompresor udara udara melewati suplai 1 (sirkuit pneumatik ditunjukkan pada Gambar 214) pertama melalui filter annular (12), di mana ia dibersihkan dari kontaminasi seperti endapan karbon dan minyak. Selain itu, udara didinginkan dalam filter annular (12) dan sebagian uap air yang terkandung di dalamnya dikumpulkan di ruang dehumidifikasi (9). Udara kemudian melewati bubuk granular (13) - di mana dehumidifikasi terjadi - ke katup satu arah (10); membukanya dan melewati outlet 21 ke reservoir udara dari sistem rem. Secara bersamaan melalui jet (11) dan outlet 22 mengisi penerima udara (14) ukuran kecil untuk regenerasi. Pemurnian udara dan penghilangan pra-kelembaban dalam filter annular (12) memiliki efek positif pada masa pakai dan efisiensi bubuk (13).

Regenerasi udara dalam fase pemurnian.

Ketika tekanan dalam sistem rem naik ke tingkat yang sesuai, yang disebut tekanan cut-off, regulator tekanan terintegrasi membuka katup pelepas (8). Udara yang dipompa oleh kompresor udara dan udara terkompresi dari pengering udara dilepaskan ke atmosfer melalui outlet (7) dan outlet atmosfer 3, menangkap akumulasi kelembaban, minyak dan sebagian besar partikel kotoran yang mengendap di filter.

Udara kering dari penerima udara regenerasi (14) melewati outlet 22 dan jet (11) dan mengisi semua ruang kosong. Menembus melalui butiran bubuk basah (13), udara menyerap kelembaban yang mengendap di permukaan butiran sebelum keluar ke atmosfer melalui filter annular (12) dan katup pelepasan (8).

Katup penutup satu arah (10) mencegah udara terkompresi mengalir kembali dari tangki udara.

Pengurangan kebisingan.

Berkat peredam terintegrasi (6), kebisingan yang terjadi saat katup pelepas (8) dibuka berkurang secara signifikan. Dalam hal ini, muffler pelambatan multi-tahap digunakan, desain yang melindungi terhadap tekanan kecepatan tinggi, yang dapat menyebabkan polusi dan dengan demikian mengurangi efisiensi pengering udara.

Pengoperasian pengatur tekanan terintegrasi.

Karena tekanan di penerima, piston kontrol (2) dipindahkan dan udara melewati saluran (4). Segera setelah tekanan mencapai tekanan penutup, piston kontrol (2) bergerak ke kanan dan membuka outlet (3). Dalam hal ini, piston kontrol (2) menutup saluran masuk (1) yang mengarah ke lubang ventilasi, tidak terjadi kebocoran. Akibatnya, udara terkompresi disuplai melalui saluran (5) ke katup pelepas (8), membukanya. Segera setelah tekanan reservoir turun ke tekanan cut-in, piston kontrol (2) pegas memaksanya untuk bergerak ke kiri, membuka outlet (1) dan menutup outlet (3). Udara di atas katup buang (8) keluar melalui saluran (5), saluran masuk (1) dan ventilasi (15); katup pembersih menutup.

Tekanan cut-off dan overpressure regulator ditentukan oleh beban pegas dan pergerakan piston kontrol. Kedua nilai disediakan - sebagian besar secara independen satu sama lain - melalui sekrup penyetel 15.

Katup pengaman.

Jika terjadi kegagalan pengatur tekanan, katup pengaman - yang terdiri dari katup pelepas (8) dan pegas kompresi (7) dari katup - memastikan pembatasan tekanan di penerima, membuang udara yang masuk ke atmosfer sesegera mungkin. saat tekanan mencapai nilai tekanan pembukaan (tekanan darurat).

Operasi pemanas.

Untuk mencegah pembekuan katup pelepas (8) dalam kondisi cuaca buruk, pemanas listrik digunakan, yang dipasang di rumah pengering udara di lokasi katup pelepas (8) (tidak ditunjukkan pada gambar). Pemanas dinyalakan dari sakelar pengapian, suhu dikontrol oleh termostat bawaan otomatis. Berbagai modifikasi pemanas dimungkinkan. Pemanas ditunjukkan pada Gambar 213.

Gambar 213. Tampilan luar dan struktur internal elemen pemanas

Saat sakelar pengapian menyala, pemanasan dikendalikan oleh relai arus balik termal. Untuk saat parkir kendaraan baterai belum habis, arus pemanas harus dimatikan saat kunci kontak dimatikan. Pemanas dapat dibangun di tambahan.

Pemasangan.

Petunjuk umum.

Memasang pengering udara meningkatkan volume sistem rem (volume pengering udara ditambah tangki udara regenerasi). Ini meningkatkan waktu pengisian sistem rem sekitar 3% hingga 7%. Oleh karena itu, perlu untuk memeriksa apakah waktu pengisian yang diizinkan dari sistem rem dipertahankan.

Selain itu, siklus kerja rata-rata regulator tekanan saat memasang pengering udara tidak boleh melebihi 50%, karena dengan peningkatan waktu pemompaan, mungkin tidak ada cukup waktu untuk regenerasi. Ketika siklus kerja antara 50% dan 60%, pemasangan pengering udara tidak dimungkinkan.

Lokasi pemasangan pengering di sistem rem kendaraan ditunjukkan pada gambar 214.

Parameter penerima udara regenerasi.

Saat memasang penerima udara regenerasi, hal-hal berikut harus diperhitungkan:

Volume penerima udara dari sistem rem;

tekanan berlebih pengatur tekanan;

Tekanan pemutus pengatur tekanan;

Siklus kerja rata-rata kompresor udara sebelum pemasangan pengering udara.

Diagram dapat digunakan untuk menentukan parameter penerima udara regenerasi pada tekanan shutdown total dan volume sistem total (ditunjukkan pada Gambar 215).Tangki regenerasi yang direkomendasikan untuk siklus tugas rata-rata 40% dan tekanan berlebih = 1 bar.

Menghubungkan pipa.

Untuk menghubungkan kompresor udara ke pengering udara, dan pengering udara ke katup pengaman empat sirkuit, pipa 18x1.5mm direkomendasikan. Panjang perpipaan kompresor udara tergantung pada suhu saluran masuk udara yang diijinkan pada suplai 1. Biasanya, panjang perpipaan yang digunakan adalah 4 sampai 6 meter. Untuk menghindari akumulasi air, pipa ini harus diposisikan dengan kemiringan konstan ke arah pengering udara. Untuk melindungi pengering udara dari getaran kompresor udara, pipa pembuangan dibuat fleksibel, dan harus mampu menahan tekanan tinggi.

Dalam beberapa versi pengering udara, pipa pembuangan disediakan di outlet atmosfer 3 untuk mengalirkan kondensat yang terakumulasi. Namun, perlu lebih diperhitungkan level tinggi suara saat dimatikan. Pengurangan suara dicapai dengan menggunakan selang yang lebih panjang atau knalpot terpisah pada selang.

Dengan semua tindakan untuk mengurangi kebisingan, perlu untuk memastikan bahwa tekanan dinamis pada saluran masuk 1 tidak melebihi 0,25 bar selama fase depressurization (fase regenerasi). Oleh karena itu, tempat untuk memasang pengering udara harus dipilih sehingga memungkinkan untuk memasang perangkat dengan peredam terintegrasi, tanpa pipa ventilasi pada outlet atmosfer 3.

Gambar 214. Lokasi pengering pada sirkuit pneumatik kendaraan

Petunjuk pemasangan tambahan.

Sebelum memasang pengering udara, kondisi berikut harus dipenuhi:

Pengering udara harus memiliki cut-off pressure dan overpressure yang sama dengan regulator tekanan yang digunakan sebelumnya (atau seperti yang dihitung).

Regulator tekanan yang digunakan sebelumnya harus dilepas;

Hapus atau nonaktifkan saluran kondensat otomatis dan perangkat antibeku.

Pengering udara dipasang di antara kompresor udara dan katup pengaman multi-sirkuit. Kemiringan yang diizinkan ke segala arah dari 0 ° hingga 90 °, port atmosfer 3 dapat mengarah ke bawah atau ke samping.

Pengering udara harus dipasang pada jarak yang cukup dari bagian mesin, sistem pembuangan, atau penggerak yang mengeluarkan panas.

Ruang yang cukup harus disediakan untuk mengganti kartrid pengering.

Tiga lubang berulir M12x1.5 dengan kedalaman 20 disediakan untuk memasang badan pengering udara.

Dalam kasus yang jarang terjadi, popping terjadi karena getaran udara selama fase bertekanan, yang dapat dihilangkan dengan langkah-langkah berikut.

Ubah panjang pipa antara kompresor udara dan pengering udara, dengan mempertimbangkan suhu yang diijinkan udara terkompresi di saluran masuk pengering udara.

Penerima redaman (dari 1 hingga 1,5 liter) harus dipasang di bagian hilir kompresor udara dan bagian hulu pengering.

Gambar 215. Diagram parameter pengering. Penunjukan: 1 - Tekanan pemutus pengatur tekanan (bar); 2 - Volume total sistem rem (liter); 3 - Penerima regenerasi 4 liter; 4 - Penerima regenerasi 5 liter; 5 - Penerima regenerasi 7 liter; 6 - Tangki regenerasi 9 liter

Menggunakan katup pembuangan kondensat.

Untuk secara teratur memeriksa efektivitas dehumidifikasi, perlu untuk memasang setidaknya satu saluran pembuangan kondensat di penerima udara di bagian hilir pengering udara. Dalam sistem rem dengan tingkat tekanan yang berbeda, katup pembuangan kondensat dipasang di penerima dengan tekanan maksimum.

Melayani.

Jika udara bertekanan bocor, durasi fase pengisian meningkat, yang memiliki efek buruk pada proses dehumidifikasi. Karena itu, jika kebocoran udara terdeteksi, perbaikan harus segera dimulai.

Jika pengering udara telah dimasukkan ke dalam sirkuit rem kendaraan bekas, hasil peningkatan hanya dapat dirasakan setelah tiga minggu beroperasi, karena uap air dalam sistem rem bercampur dengan oli dan karenanya dihilangkan secara perlahan.

Masa pakai kartrid pengering yang dapat diganti hanya bergantung pada tingkat kontaminasi udara yang masuk. Dalam kebanyakan kasus, tergantung pada jumlah minyak di udara yang dipasok, cukup untuk mengganti kartrid setelah 1-2 tahun, untuk kondisi Rusia, rekomendasinya adalah menggantinya 2 kali setahun (siklus musim panas-musim dingin dan musim dingin-musim panas). ).

Mengganti kartrid pengering dilakukan sesuai dengan skema berikut.

Bersihkan permukaan pengering udara dari kotoran.

Pengering udara tidak boleh berada di bawah tekanan. Ini dapat dicapai dengan mengisi sistem dengan udara terkompresi sebelum mematikan pengatur tekanan atau melonggarkannya koneksi berulir pada memimpin 1.

Lepaskan kartrid pengering dengan memutarnya berlawanan arah jarum jam (Anda dapat menggunakan kunci pas khusus).

Bersihkan permukaan rumah dengan lap, dan jangan sampai kotoran masuk ke rongga udara murni ( katup periksa 10).

Saat mengganti, gunakan hanya kartrid baru.

Olesi segel dengan ringan.

Kencangkan kartrid pengering baru dengan tangan (torsi pengencangan sekitar 15 Nm).

Kartrid pengering yang dilepas (bekas) harus dibuang secara terpisah, karena kartrid mengandung minyak yang mengendap.

Pemeriksaan katup pengaman.

Untuk memeriksa katup pengaman (ditunjukkan pada Gambar 216), pengatur tekanan dimatikan dengan mengencangkan sekrup berlubang 2 sampai berhenti. Pada tekanan "A" pada pengukur 1, katup outlet pengering harus terbuka. Dalam interval switching, katup buang harus kencang (diagram pengujian ditunjukkan pada Gambar 217).

Gambar 216 Katup pengaman

Periksa katup.

Ketika tekanan turun ke 0 bar pada pengukur 1, tekanan pada pengukur 2 harus tetap sama.

Mengatur pengatur tekanan.

Setel sekrup set 1 dan 2 ke dimensi 43 dan 57 mm. masing-masing.

Isi penerima hingga tekanan penutup yang ditentukan "B" sesuai dengan pengukur tekanan II (lihat tabel di paspor dehumidifier untuk penyesuaian). Kencangkan sekrup 2 sampai berhenti, lalu buka sebanyak 1,25 putaran. Dengan penyesuaian lebih lanjut, tidak diperbolehkan untuk mengencangkan sekrup ini dengan jumlah ini. Putar sekrup 1 sampai katup keluar terbuka dan kencangkan pada posisi ini.

Gambar 217. Diagram Uji Pengering

Dengan mengurangi tekanan di penerima (pengukur tekanan II), interval switching "C" dapat ditentukan. Jika interval switching panjang, maka sekrup 2 harus dibuka (ke kiri). Dengan interval switching pendek, sekrup 2 harus diputar (ke kanan). Setelah mengencangkan mur pengunci, pengaturan regulator harus diperiksa lagi dan, jika perlu, disetel ulang.

Memeriksa proses regenerasi.

Isi botol regenerasi (4 l) hingga tekanan batas "B" sesuai dengan pengukur tekanan III. Saat membuka katup outlet pengering udara, matikan pasokan udara terkompresi. Tekanan dalam tangki regenerasi harus turun menjadi 1 bar dalam "D" detik.

Tes kebocoran.

Ketika udara disuplai ke port 1 pada tekanan "B", kebocoran maksimum 10 cm/menit diperbolehkan.

Dehumidifier untuk kompresor Airpol OP - dehumidifier ini diminati di antara produsen wadah PET. Alasannya terletak pada penggunaan booster Airpol ADP pada blower botol PET otomatis dan semi otomatis. Artinya, setelah memilih kompresor booster Airpol, konsumen biasanya membeli sisa kit. peralatan kompresor merek ini, termasuk pengering untuk kompresor.

Pengering kompresor Airpol OP sederhana dan andal, dan ini adalah kunci pengoperasian peralatan kompresor Anda yang bebas masalah dan berjangka panjang.

Kondisi pengoperasian pengering untuk kompresor harus memenuhi persyaratan berikut:

• menit suhu: + 5°C (wajib),
• Maks. suhu: +43°C (wajib),
• Maks. suhu udara masuk: +55 °C,
• menit suhu saluran masuk udara: +10°C,
• Maks. tekanan operasi OP 40 - OP 90: 13 bar.
• Maks. tekanan operasi OP 100 - OP 130: 16 bar
• Maks. tekanan operasi OP 140 - OP 160: 14,5 bar

Jumlah panas yang dihasilkan oleh dehumidifier selama operasi adalah sekitar 11 watt per m3 udara yang disuntikkan per jam.

Manual layanan pengering kompresor airpol

1.1. informasi Umum

Pengering untuk kompresor Airpol OP disebut sebagai pengering dalam teks di bawah ini. Pabrikan dan penjual tidak bertanggung jawab dalam hal ketidakpatuhan terhadap aturan keselamatan untuk layanan, transportasi, operasi, pemeliharaan dan perbaikan, juga jika hal ini tidak dijelaskan secara rinci dalam Instruksi ini. Keandalan dan masa pakai pengering kompresor bergantung pada perawatan yang tepat dan kepatuhan terhadap interval inspeksi sesuai dengan Manual Perawatan ini.

1.2. Aturan Keamanan Pengering Kompresor

Pemberitahuan keselamatan yang, jika tidak diperhatikan, dapat mengakibatkan cedera pada pekerja dan kerusakan perangkat, ditandai dengan simbol berikut (gambar di bawah menunjukkan area bahaya pengering untuk kompresor):

Fig.1 Penunjukan area berbahaya pengering kompresor

Kecuali aturan umum peraturan keselamatan dan kesehatan dan ketentuan Undang-Undang Inspeksi Teknis tentang pengering kompresor, komponen dan peralatannya, instruksi keselamatan berikut juga harus diperhatikan.

Pengering kompresor hanya dapat diservis oleh personel yang berkualifikasi. Pemeliharaan yang tidak benar oleh orang yang tidak berwenang dan/atau modifikasi yang tidak disetujui oleh pabrikan membebaskannya dari tanggung jawab atas kerusakan akibat tindakan di atas. Personil operasi harus mematuhi peraturan keselamatan. Ini adalah tanggung jawab pengguna untuk menjaga pengering kompresor dalam kondisi keandalan operasional setiap saat. Bagian kompresor dan pengering tidak cocok untuk operasi yang aman, harus segera diganti. Pengering kompresor hanya boleh dipasang, dihubungkan, dioperasikan, dirawat, dan diperbaiki oleh personel yang berkualifikasi.

Pabrikan tidak akan bertanggung jawab baik sekarang atau di masa depan atas cedera kerja, kerusakan benda atau pengering kompresor itu sendiri, yang disebabkan oleh kecerobohan pengguna, kegagalan untuk mengikuti instruksi yang terdapat dalam manual ini untuk pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan. Pabrikan juga tidak bertanggung jawab atas ketidakpatuhan terhadap peraturan keselamatan wajib mengenai pengering kompresor dan personel pengoperasian.

Sebelum melepas rumah untuk pekerjaan pemeliharaan, matikan daya tanpa syarat dan kurangi tekanan di dalam pengering kompresor. Intervensi apa pun pada peralatan listrik hanya dapat dilakukan oleh teknisi listrik yang berkualifikasi.

Dehumidifier untuk kompresor seri ini dapat dipasang di luar ruangan.

Gbr.2 Fitur keamanan pengering kompresor

Pengering kompresor dilengkapi dengan elemen berikut untuk meningkatkan keselamatan operasional:

• pelindung kipas pendingin (gbr.2 pos.1),
• perisai (gbr.2 pos.2),
• pembumian (gbr.2 pos.3).

1.3. Pembuangan Pengering Kompresor

Pengering kompresor dirancang untuk: kerja terus menerus. Daya tahan komponen utama pengering untuk kompresor tergantung pada perawatannya. Saat membuang pengering kompresor, pertimbangan harus diberikan pada minyak dan zat pendingin yang terkandung dalam sistem pendingin kedap udara. Sebelum dibongkar, cairan kerja ini harus dikeluarkan dan diserahkan ke perusahaan daur ulang khusus.

2. Pemasangan pengering untuk kompresor

2.1. Angkutan

Pengering kompresor harus diangkut dalam posisi operasi normal.

2.2. Persyaratan mengenai lokasi pemasangan pengering untuk kompresor

Pilihan ruangan yang tepat mempengaruhi kondisi pengoperasian pengering kompresor. Ruangan harus luas, kering, berventilasi baik dan bebas dari kontaminasi. Lantai harus rata dan cocok untuk tempat industri; berat total pengering untuk kompresor ditunjukkan pada tabel. Harus selalu diperhitungkan massa total pengering kompresor.

2.3. Memasang pengering untuk kompresor

Setelah menyiapkan ruangan dan membuka kemasan pengering kompresor, pasang di lokasi yang dituju dan periksa poin-poin berikut:

• pastikan ada cukup ruang di sekitar pengering untuk kompresor (gbr. 3),
• pastikan seluruh perangkat terlihat jelas oleh operator di panel kontrol dan terlindung dari gangguan oleh orang yang tidak berwenang.

Gbr.3 Sekering diferensial pengering kompresor

Perhatian: Sekering diferensial gbr.3. pos.1 tidak disertakan dengan pengering kompresor dan bukan merupakan item peralatan.

2.4. Koneksi udara terkompresi

Sambungan pengering kompresor ke peralatan udara tekan harus dibuat sesuai dengan tanda pada wadahnya (Gbr. 4).

Gbr.4 Koneksi pengering kompresor

Sebelum memasang pengering kompresor, periksa saluran udara yang terhubung dengannya. Mereka harus bebas dari kontaminasi (karat, percikan las). Pra-filter harus dipasang sebelum pengering kompresor.

Katup pemutus manual juga harus dipasang di antara pengering kompresor dan jaringan udara tekan. Ini akan memungkinkan untuk menonaktifkan pengering untuk kompresor selama layanannya.

Pembuangan kondensat diarahkan ke bagian luar pengering untuk kompresor, dan kondensat dapat dikeringkan menggunakan selang transparan. Kondensat tidak dapat dibuang langsung ke jaringan saluran pembuangan; itu harus dibuang sesuai dengan peraturan yang mengikat untuk pembuangan limbah.

2.5. Menghubungkan pengering kompresor ke listrik

Sebelum menghubungkan ke peralatan listrik:

• periksa apakah tegangan listrik sesuai dengan nilai yang tertera pada label dehumidifier,
• periksa kondisi kabel listrik dan kondisi tanah,
• pastikan ada sekering diferensial yang melindungi dari tegangan lebih, setel ke 30 mA (Gbr. 3 pos. 1).

Sambungan pengering kompresor ke listrik hanya dapat dilakukan oleh teknisi listrik yang berkualifikasi. Matikan daya sebelum membuka kotak listrik. Standar dan peraturan keselamatan wajib harus dipatuhi dengan ketat. Diagram pengkabelan ada di dalam kotak listrik pengering untuk kompresor.

3 Deskripsi pengering kompresor

3.1. Informasi pabrikan

Pengering kompresor ini diproduksi oleh Airpol.

3.2. Tujuan pengering untuk kompresor

Pengering kompresor dirancang untuk mengeringkan udara terkompresi di pabrik industri. Jangan memasang pengering untuk kompresor seri ini di area yang mudah meledak, serta di tempat yang udaranya mengandung zat berbahaya, seperti uap dari pelarut, alkohol, dan zat mudah terbakar lainnya.

Penggunaan pengering ini untuk kompresor untuk menyiapkan udara yang bersentuhan langsung dengan bahan makanan dilarang. Aplikasi ini dimungkinkan dengan pemasangan sejumlah filter udara terkompresi yang dipilih dengan tepat. Kapan pertanyaan tambahan silahkan hubungi departemen layanan kami.

Pengering kompresor hanya dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Semua penggunaan lain akan dianggap tidak benar dan tidak sesuai dengan peraturan keselamatan. Produsen tidak bertanggung jawab atas kerusakan akibat penggunaan yang salah atau tidak tepat.

3.3. Data teknis pengering kompresor

Kondisi operasi nominal pengering untuk kompresor:

• suhu lingkungan+25 °C,
• suhu saluran masuk udara + 35 ° C,
• tekanan operasi 7 bar,
• tekanan titik embun +3°C.

Kondisi operasi yang diizinkan dari pengering untuk kompresor:

• suhu lingkungan maksimum +45 °C,
• suhu lingkungan minimum +5°C,
• suhu masuk udara maksimum +55 °C,
• tekanan kerja maksimum OP 40 – OP 90: 13 bar,
• tekanan operasi maksimum OP 100 – OP 130: 16 bar.
• tekanan operasi maksimum OP 140 - OP 160: 14,5 bar.

Katup (Gbr. 5) dipasang di pabrik dan tidak memerlukan penyesuaian. Anda tidak dapat mengubah nilai titik embun. Mengubah pengaturan katup akan membatalkan hak garansi Anda.

Gbr.5 Katup Gas Panas Pengering untuk Kompresor

1. sumbat
2. sekrup penyetel

Pengering kompresor memiliki tanda-tanda informasi berikut:

• penunjukan piktogram (gbr.6. pos.1),
• saluran masuk udara terkompresi (gbr.6. pos.2),
• outlet udara terkompresi (gbr.7. pos.3),
• perisai (gbr. 7. pos. 4).

Rambu-rambu tersebut merupakan fitur keselamatan dan tidak dapat dilepas atau dirusak.

Gbr.6 Tanda informasi pengering kompresor

Gbr.7 Pengaturan pengering kompresor

Perangkat pengering: 1 - kompresor pendingin, 2 - kondensor, 3 - motor kipas, 4 - evaporator, pemisah 5 - kondensat, 6 - katup gas panas, 7 - filter pendingin, 8 - kapiler, 9 - katup pelepas tekanan.

Gbr. 8 Diagram pengering kompresor

Diagram perangkat pengering: 1A - saluran masuk udara, 2A - saluran keluar udara, 3A - saluran kondensat, 1 - kompresor pendingin, 2 - kondensor, 3 - motor kipas, 4 - evaporator, 5 - pemisah kondensat, 6 - kolektor kontaminan, 7 - kapiler , 8 - filter pendingin, 9 - bypass gas panas, 10 - penukar panas udara-ke-udara, 11 - termometer titik embun, 12 - sakelar kipas, 13 - katup pembuangan kondensat.

Kompresor (1) memampatkan refrigeran (gas) yang masuk ke kondensor (2) di mana ia mengembun. Jika perlu, kipas (3) mulai meningkatkan efisiensi zat pendingin. Kondensat melewati filter dehidrasi (8), setelah itu mengembang di katup ekspansi yang terletak di kapiler (7). Setelah itu masuk ke evaporator (4), dimana proses pendinginan berlangsung. Refrigeran yang diekspansi di evaporator dihisap dan dikompresi lagi oleh kompresor. Sistem ini dilengkapi dengan bypass refrigeran. Hal ini memungkinkan untuk menyesuaikan jumlah refrigeran dalam sistem dengan volume aktual udara terkompresi yang saat ini melewati pengering untuk kompresor.

Ini terjadi dengan memasukkan gas panas melalui katup kontrol (9). Katup mempertahankan tekanan konstan zat pendingin di evaporator, sehingga titik embun tidak pernah turun di bawah 0 °C, yang mencegah zat pendingin di evaporator membeku.

Pengering untuk kompresor beroperasi dalam siklus otomatis. Secara default, titik embun diatur ke +3°C.

3.7. Pergerakan udara terkompresi

Udara terkompresi yang dipasok dalam keadaan jenuh memasuki evaporator (4) (untuk pengering kompresor dari OP40 hingga OP80 ke penukar panas utama (10)), di mana ia didinginkan di bawah suhu titik embun, setelah itu memasuki pemisah kondensat ( 5). Separator memisahkan kondensat dari udara. Udara yang didinginkan dikembalikan melalui pipa knalpot ke peralatan. Kondensat dialirkan ke luar melalui katup pembuangan kondensat (13) yang dilengkapi dengan sakelar waktu.

3.8. Contoh peralatan udara tekan - pemasangan pengering untuk kompresor di belakang penerima udara

Gbr. 9 Penempatan pengering untuk kompresor di belakang kolektor udara

Peralatan udara terkompresi dengan pengering untuk kompresor yang dipasang di belakang penerima udara terkompresi; 3 - filter: pembersihan kasar dan pembersihan halus, 4 - bypass dan katup penutup.

3.9. Contoh peralatan udara tekan - pemasangan pengering untuk kompresor di depan penerima udara

Gbr. 10 Penempatan pengering untuk kompresor di depan kolektor udara

Peralatan udara terkompresi dengan pengering untuk kompresor dipasang di depan penerima udara terkompresi; 3 - filter: filter kasar dan halus, 4 - katup bypass dan penutup.

Bypass dan katup penutup (Gbr. 9, 10, pos. 4) memungkinkan perawatan filter tanpa mengganggu aliran udara tekan. Sebelum melanjutkan dengan penggantian elemen filter, selalu periksa apakah katup yang sesuai tertutup dengan baik. Peralatan yang ditunjukkan pada Gambar. 9 direkomendasikan dalam kasus operasi kompresor terus menerus dan asupan udara tekan terus menerus. Dalam situasi ini, beban pengering yang konstan dipastikan.

Peralatan yang ditunjukkan pada Gambar 10 direkomendasikan ketika asupan udara berbeda dalam waktu, dan permintaan satu kali secara signifikan lebih tinggi atau jauh lebih rendah daripada kapasitas kompresor terukur. Tangki harus cukup besar untuk menyediakan jumlah yang dibutuhkan udara kering.

4. Operasi pengering kompresor

Sebelum memulai pengering kompresor, periksa:

• koneksi yang benar di jaringan udara terkompresi: ingatlah untuk menghapus semua elemen pengemasan,
• koneksi yang benar ke jaringan,
• sistem pembuangan kondensat
• koneksi yang benar ke listrik,
• biasakan diri Anda dengan panel kontrol.

Gbr.11 Pengaktifan pertama pengering untuk kompresor

Panel kontrol: 1 - Indikator suhu titik embun, 2 - tombol STOP OPERATION.

Tunggu setidaknya 6 jam setelah pengangkutan sebelum menyalakan pengering kompresor.

4.2. Pengering kompresor mulai

Pengering untuk kompresor dihidupkan menggunakan tombol STOP OPERATION pada panel kontrol (gbr. 11, pos. 2). Setelah sekitar 5 menit, pengering dapat dimuat, termasuk kompresor. Hanya dalam kasus ini, tidak ada kondensat yang akan muncul di jaringan udara terkompresi. Pengering harus berjalan selama kompresor berjalan.

Setelah mematikan pengering kompresor, tunggu setidaknya 5 menit sebelum menyalakannya kembali untuk menyamakan tekanan dalam sistem pendingin.

5. Perawatan pengering kompresor

Petunjuk untuk perawatan berkala, pemasangan dan penyalaan pengering kompresor harus diikuti dengan ketat. Kegagalan untuk mengikuti petunjuk akan mengakibatkan hilangnya hak garansi. Sebelum melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan, pengering kompresor harus dihentikan tanpa syarat dan diputuskan dari suplai udara tekan dan suplai daya.

5.1. Jadwal Inspeksi Berkala Pengering Kompresor

Periode inspeksi berkala yang ditunjukkan dihitung untuk pengering kompresor yang beroperasi di kondisi optimal lingkungan kerja (kamar bebas dari debu, ventilasi baik). Dalam kasus lain, inspeksi harus dilakukan dua kali lebih sering.

Mingguan:

Menguras kondensat: Bersihkan filter pengumpul kotoran.

Bulanan:

Kondensor: Bersihkan sirip pendingin dari debu.

5.1.1. Pembuangan kondensat otomatis

Sebelum melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan, pengering kompresor harus dihentikan tanpa syarat dan diputuskan dari suplai udara tekan.

Membersihkan filter pembuangan kondensat otomatis - prosedur:

• tutup katup (gbr.12. pos.1),
• kurangi tekanan dalam pengering dengan menekan tombol "TEST" pada sakelar waktu pembuangan kondensat (gbr. 12. pos. 2),
• matikan dehumidifier dengan menekan tombol STOP (gbr.12. pos.3),
• lepaskan steker (gbr.12. pos.6),
• lepaskan filter (gbr.12. pos.7),
• bersihkan filter dengan meniup udara terkompresi dari tengah ke luar,
• pasang filter dan masukkan steker,
• menutup dinding.

Gbr.12 Pengurasan kondensat otomatis untuk pengering kompresor

5.1.2. kapasitor

Membersihkan kondensor - prosedur:

• matikan pengering untuk kompresor dengan menekan tombol STOP (gbr. 12. pos. 3),
• matikan tombol daya (Gbr.12. pos.4),
• lepaskan dinding pengering (gbr.12. pos.5),
• bersihkan sirip kondensor dengan meniupkan udara terkompresi, jangan gunakan air atau pelarut lainnya,
• menutup dinding.

5.2. Istirahat panjang dalam pekerjaan - penurunan tekanan.

Jika pengering kompresor tidak akan digunakan untuk waktu yang lama, Anda harus:

• tutup katup
• mengurangi tekanan
• matikan pengering
• matikan tombol daya.

Jika terjadi jeda operasi yang lama, pengering kompresor harus dilindungi dari kondisi cuaca buruk, debu, dan kelembapan. Sebelum memulai kembali pengering kompresor setelah waktu henti yang lama silahkan hubungi PPS Airpol.

6. Bagan Diagnosis Pengering Kompresor

Tindakan yang ditandai dengan simbol # harus dilakukan oleh layanan resmi.

1) Fitur: Udara terkompresi tidak keluar dari pengering kompresor.

1) Kemungkinan alasan: pipa beku di dalam pengering untuk kompresor. Bypass gas panas rusak atau salah penyetelan. Suhu ruangan terlalu rendah dan tabung evaporator membeku.

1) Obat:# periksa katup gas panas. Periksa suhu ruangan.

2) Fitur: Kondensasi telah muncul di jaringan udara terkompresi.

2) Kemungkinan alasan:

2A) Pemisah kondensor tidak bekerja dengan benar.

2B) Pengering yang salah dipilih untuk kebutuhan saluran udara tekan ini.

2C) Pengering kompresor beroperasi dalam kondisi kondensat yang buruk.

2) Obat:

Bersihkan filter hulu solenoid valve, # periksa katup outlet, # periksa sakelar waktu pelepasan.

Periksa jumlah udara yang melewati pengering untuk kompresor. Periksa suhu ruangan. Periksa suhu udara di saluran masuk pengering untuk kompresor. Bersihkan kondensor.

# Periksa fungsi dan pengaturan sakelar tekanan.

# Periksa pengoperasian kipas.

3) Fitur: kepala kompresor pendingin terlalu panas (> 55°C).

3) Kemungkinan alasan:

3A) Tidak ada zat pendingin di jaringan pendingin.

3) Obat:

# Periksa kebocoran refrigeran.

# Isi ulang jika perlu.

4) Fitur: Motor mati ketika kelebihan beban.

4) Kemungkinan alasan:

5) Fitur: mesin mendengung tapi tidak mau hidup.

5) Kemungkinan alasan:

5A) Tegangan listrik terlalu rendah. Pengering kompresor dimatikan dan dihidupkan setelah waktu yang terlalu singkat untuk menyamakan tekanan di dalam unit.

5B) Sakelar mesin rusak.

5) Obat:

Hubungi pemasok listrik Anda.

Tunggu beberapa menit sebelum memulai ulang dehumidifier.

# Periksa relai kapasitor (jika terpasang).

6) Fitur: dehumidifier berhenti tetapi tidak mulai secara otomatis setelah beberapa menit.

6) Kemungkinan alasan:

6A) Saklar suhu pada posisi manual telah memutuskan sistem suplai motor Lihat 2B - 2C - 3A.

6B) Kerusakan mesin.

7) Fitur: kompresor pendingin terlalu keras.

7) Kemungkinan alasan: Bagian internal atau katup rusak.

Apakah Anda terus-menerus mengalirkan kondensat dari saluran pneumatik? Memasang pengering kompresor solusi yang benar! Tetapi sebelum membeli model yang Anda suka, konsultasikan dengan kami, karena pengering untuk kompresor dipilih tidak hanya sesuai dengan kinerja yang dinyatakan, tetapi dengan mempertimbangkan faktor koreksi tertentu untuk tekanan, suhu, dan konsumsi udara terkompresi. Perhitungan yang salah akan mengakibatkan pembekuan saluran pneumatik, atau titik embun akan lebih tinggi dari + 3 ° .

Kami menjual pengering industri untuk kompresor di Tyumen, Novokuznetsk, Irkutsk, Zelenogorsk, Ulan-Ude, Ishim, Magnitogorsk, Khanty-Mansiysk, Yakutsk, Yekaterinburg, Nakhodka, Petropavlovsk-Kamchatsky, Biysk, Blagoveshchensk, Lenskin-Rubt, Salek. , Lesosibirsk, Ust-Ilimsk, Belovo, Gorno-Altaisk, Kurgan, Achinsk, Norilsk, Nefteyugansk, Abakan, Chita, Tobolsk, Anzhero-Sudzhensk, Vladivostok, Komsomolsk-on-Amur, Khabarovsk, Ussuriysk, Krasnoyarsk, Anzharsk, Brat , Nizhnevartovsk, Tomsk, Omsk, Prokopyevsk, Urengoy Baru, Chelyabinsk, Zheleznogorsk, Kogalym, Kiselevsk, Barnaul, Vorkuta, Solikamsk, Kansk, Nizhny Tagil, Yuzhno-Sakhalinsk.

Penerima udara untuk 40 atm. Di situs web kami, Anda dapat membiasakan diri dengan aturan saat ini untuk pengoperasian yang aman dari penerima udara dan bejana tekan.

Fluktuasi suhu dan kelembaban baik di dalam maupun di luar ruangan menciptakan kondisi yang tidak nyaman untuk tinggal di apartemen. Jalan keluar terbaik dari situasi ini adalah memasang pengering udara. Pilihan industri tidak murah, jadi hari ini kita akan berbicara tentang cara membuat dehumidifier untuk apartemen dengan tangan Anda sendiri.

Mengapa Anda membutuhkan dehumidifier di apartemen Anda?

Tamu yang paling tidak diinginkan dan tidak terduga di rumah kita adalah jamur dan jamur. Spora mereka terus-menerus mengambang, tetapi sebagian besar waktu mereka dalam keadaan tidak aktif, karena mereka memerlukan kondisi tertentu untuk mengaktifkan:

• kelembaban;
• suhu ruangan yang tinggi.

Suhu di atas 20 derajat Celcius dengan kelembaban relatif 80% sudah cukup untuk Anda lihat dengan mata telanjang tumbuhnya koloni jamur dan jamur di dinding kamar. Dan mengapa dalam kasus ini, misalnya, tetangga Anda tidak memiliki masalah seperti itu? Jawabannya sederhana: suhu udara di semua apartemen paling sering sama, tetapi kelembabannya bisa sangat bervariasi.

pengering udara

Dalam memerangi efek kelembaban, Anda tentu saja dapat menurunkan suhu di apartemen secara signifikan. Tapi siapa yang mau hidup dalam cuaca dingin yang konstan? Dalam hal ini, opsi terbaik adalah memasang pengering udara.

Antara lain, dia akan menjaga kesehatan para penghuni apartemen. Kekebalan tubuh secara langsung bergantung pada kelembaban udara di sekitarnya: semakin kering, semakin sulit bagi bakteri dan mikroba berbahaya untuk berkembang biak.

Dehumidifikasi juga akan menghilangkan keringat di jendela.

Prinsip operasi

Pengering udara modern diwakili oleh banyak model, yang dapat sangat bervariasi satu sama lain. Perbedaan pertama adalah volume kerja, yaitu jumlah air yang disaring oleh perangkat dari udara. Parameter ini diukur dalam liter per hari (24 jam).

Untuk memilih perangkat dengan volume optimal, pertimbangkan ukuran ruangan tempat perangkat akan dipasang. Perhatikan harga peralatan. Bagaimana lebih banyak volume dehumidifier, semakin mahal harganya, tetapi perangkat semacam itu akan membutuhkan lebih sedikit perawatan.

Dehumidifier bersifat portabel dan stasioner. Yang pertama adalah seluler, Anda dapat menggunakannya di kamar yang berbeda jika diperlukan. Stasioner dipasang di dinding, membawa mereka tidak mungkin, tetapi mereka memiliki kinerja yang lebih besar.

Prinsip pengoperasian dehumidifier didasarkan pada perubahan kelembaban karena kondensasinya. Udara disuplai dari ruangan dengan bantuan kipas ke dalam perangkat. Di sana ia melewati evaporator, yang merupakan radiator, yang suhunya lebih rendah dari suhu udara di dalam ruangan. Kelembaban mengembun karena perbedaan suhu ini.

Sirkuit pengering udara paling sederhana

Tetesan kondensat mengalir ke bawah dan dikumpulkan dalam wadah khusus. Setelah melewati evaporator dan pendinginan, udara dipanaskan dan diumpankan ke outlet, dari mana ia kembali ke ruangan yang sudah kering dan hangat.

Catatan! Saat menggunakan dehumidifier seperti itu, Anda perlu memastikan bahwa bangunan tersebut dilengkapi dengan sistem kualitas ventilasi paksa, pemberian yang mana Udara segar ke dalam ruangan dan memilih campuran.

Skema pengering udara kondensasi

Pengering seperti itu sering digunakan dalam kasus berikut:

• untuk mencegah kabut jendela di tempat;
• meningkatkan tingkat kenyamanan kehidupan sehari-hari;
• saat melakukan pekerjaan perbaikan.

Setiap Bahan Dekorasi selama perbaikan, saat menggunakan dehumidifier, mereka mengering lebih cepat. Dan teknologinya tidak menderita sama sekali: suhu di dalam ruangan tetap sama.

Algoritma untuk membuat perangkat dengan tangan Anda sendiri

Dehumidifikasi udara disediakan oleh tiga prinsip sederhana:

• Pemanasan;
• adsorpsi;
• kondensasi.

Tampaknya dengan bantuan pemanasan cara termudah untuk mengeringkan udara di dalam ruangan. Namun nyatanya, tidak ada orang yang suka terus-menerus berada di apartemen yang terlalu panas. Oleh karena itu, kami akan mempertimbangkan dua opsi berikut: adsorpsi dan kondensasi kelembaban. Anda dapat membuat dehumidifier berdasarkan prinsip-prinsip ini sendiri.

Pengering pengering

Mungkin, pilihan paling sederhana, yang tidak memerlukan biaya finansial dan waktu yang besar.

1. Ambil 2 botol-botol plastik. Volume masing-masing minimal 2 liter.

   Kamu membutuhkan botol plastik 2 liter

2. Lubangi bagian bawah botol pertama dengan jarum rajut panas atau paku. Bagilah wadah menjadi dua bagian yang sama.
3. Di bagian bawah botol pertama yang berlubang, tempatkan bagian kedua sehingga diarahkan dengan leher ke bawah. Pastikan untuk memasang gabus ke leher, membuat banyak lubang di dalamnya dengan penusuk merah-panas.
4. PADA bagian atas konstruksi, isi penyerap apapun. Pilihan terbaik- Silica gel dengan sifat penyerap yang kuat. Yang mudah dipulihkan setelah mengeringkan zat bekas. Untuk satu pengering, Anda membutuhkan sekitar 250 gram silika gel.

   Gunakan gel silika sebagai pengisi

5. Potong bagian bawah botol kedua, pasang kipas di dalam wadah yang akan bertiup ke bagian bawah yang dipotong. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan kipas USB atau pendingin untuk mendinginkan prosesor komputer. Posisikan unit tekanan perangkat 7-10 sentimeter dari bagian bawah yang dipotong.

   Sebagai kipas dalam dehumidifier seperti itu, Anda dapat menggunakan pendingin dari prosesor

6. Letakkan botol kedua pada wadah yang berisi adsorben. Bungkus sambungan dengan hati-hati dengan pita perekat untuk menutup. Buka tutup dari leher botol kedua - dengan cara ini Anda akan memastikan aliran udara.

   Contoh menghubungkan bagian-bagian botol untuk pengering

Dengan demikian, Anda akan mendapatkan perangkat dengan kebisingan rendah dan cukup efisien yang dapat dengan mudah dialiri daya dari konektor USB atau pengisi daya ponsel. Kipas menciptakan kekuatan aliran masuk dan mendorong udara melalui gel silika, dan aliran kering keluar dari lubang di bagian bawah struktur.

Pengering kondensasi

Perangkat ini lebih rumit dari yang sebelumnya, tetapi dasarnya desain yang diperlukan mudah ditemukan di setiap rumah modern. Secara kasar, dehumidifier semacam itu dapat dibuat, misalnya, dari lemari es tua.

Contoh dehumidifier kulkas

1. Lepaskan pintu dari lemari pembeku dan kompartemen lemari es dengan membongkar engselnya. Ini mudah dilakukan, karena sebagian besar model dilengkapi dengan pintu yang dapat dilepas.
2. Menurut dimensi pintu dilepas ukur pelat kaca plexiglass dengan ketebalan minimal 3 mm.
3. Pada jarak 30–40 cm dari tepi pelat, buat lubang di mana kipas akan dipasang. Dimensinya harus sesuai dengan kisi pelindung unit tekanan.
4. Pasang kipas, perbaiki kisi-kisinya dengan sekrup self-tapping. Perangkat harus berfungsi sebagai unit tekanan suplai, meniupkan udara ke dalam lemari es.
5. Bor serangkaian lubang di bagian atas pelat Plexiglas. Mereka luas keseluruhan harus sama dengan luas bukaan kipas.
6. Atur sistem standar untuk menghilangkan kondensat dari kasing atau memodifikasinya. Untuk melakukan ini, sambungkan pipa luar di atas kompresor dengan tangki penyimpanan dengan selang polimer.
7. Pasang plexiglass dengan sekrup self-tapping di tempat pintu lemari es seharusnya berada. Untuk menyegel sambungan dan mengisolasinya, gunakan selotip atau silikon.

Sekarang Anda hanya perlu menyalakan kulkas, sebelum menyalakan kipas angin. Ini akan memakan sedikit waktu, dan kelembaban di dalam ruangan akan berkurang 8-10%. Jika dehumidifier buatan sendiri ini bekerja dalam waktu yang lama, maka selain kelembapan, suhu di dalam ruangan juga akan menurun.

Video: cara membuat dehumidifier dengan tangan Anda sendiri

Kontrol kelembaban

Bagaimana mengatasi masalah dengan kontrol kelembaban? Dehumidifier pabrik dilengkapi dengan sensor kontrol suhu dan kelembaban bawaan. Tapi bagaimana dalam kasus perangkat buatan sendiri? Anda dapat menggunakan termometer, tetapi ini opsional dan tidak akan memberi tahu Anda apa pun tentang tingkat kelembapan.

Gunakan higrometer. Itu bisa berupa panah atau digital. Anda dapat membelinya di banyak toko khusus. Selain itu, perangkat semacam itu sering disediakan dalam desain beberapa model modern jam.

Higrometer akan membantu Anda mengontrol kelembapan di dalam ruangan.

Saat menggunakan dehumidifier buatan sendiri, jangan lupa bahwa udara yang terlalu kering bisa berbahaya. Memang, selain patogen, ada bakteri menguntungkan di sekitar kita yang juga membutuhkan kelembapan. Higrometer akan membantu Anda menentukan apakah dehumidifier diperlukan. Jika kelembaban di apartemen telah mencapai 80% kritis, di mana jamur dan jamur mulai berkembang biak secara aktif, jangan ragu untuk menyalakan perangkat. Perhatikan kondisi cuaca: mungkin dalam beberapa kasus Anda tidak perlu menggunakan dehumidifier, tetapi humidifier.

Seperti yang Anda lihat, Anda dapat dengan mudah membuat dehumidifier sendiri. Dengan demikian, masalah lain terpecahkan - penggunaan lemari es lama, yang sangat disayangkan untuk dibuang, tetapi tidak ada tempat untuk meletakkannya. Bagikan kepada kami pengalaman Anda dalam menghilangkan kelembapan udara di apartemen. Pekerjaan mudah untuk Anda dan kenyamanan untuk rumah Anda!