Gulir kompresor dengan perl dan. Kompresor Gulir Hermetik Pendingin COPELAND

Kompresor gulir bebas minyak- peralatan "generasi terbaru", yang mampu memastikan tidak adanya udara terkompresi kotoran minyak.

Kompresor udara gulir adalah kompresor perpindahan positif poros tunggal. Badan kerja alat ini adalah dua spiral - bergerak dan tetap, dimasukkan satu sama lain. Selama pengoperasian unit, spiral yang bergerak bergerak dalam orbit melingkar di sekitar yang tetap. Perlu dicatat bahwa spiral yang dapat bergerak tidak berputar di sekitar porosnya sendiri. Gerakan ini elemen yang diberikan menyediakan perangkat anti-rotasi khusus, serta poros dengan putaran eksentrik ke arah tertentu. Desain ini berkontribusi pada pengurangan terus menerus dalam volume rongga, yang memastikan kompresi udara seragam yang konstan. Untuk mengurangi durasi torsi awal, perangkat dilengkapi dengan segel mengambang.

Terimakasih untuk fitur desain, spesies ini udara kompresor bebas minyak dibedakan oleh keandalannya dan kemampuannya untuk mendistribusikan beban secara merata pada elemen spiral peralatan.

Prona LLC menawarkan Anda untuk membeli kompresor gulir bebas oli, serta aksesori, suku cadang, dan bahan habis pakai ke mereka. Kami melakukan tidak hanya penjualan, tetapi juga layanan.

Situs kami menghadirkan kompresor gulir bebas minyak yang dikenal di dunia. pasar Rusia produsen. Katalog berisi kolektor udara merek dagang Chicago Pneumatic dan Remeza.

Lingkup peralatan

Dimaksudkan untuk digunakan di perusahaan-perusahaan di mana penggunaan udara bertekanan yang tercemar tidak dapat diterima.

Berkat jumlah yang besar keuntungan tak terbantahkan, kompresor gulir telah menemukan aplikasi luas mereka dalam pembuatan berbagai unit pendingin serta dalam sistem pendingin udara.

Sejak penemuan dan pengenalannya ke dalam produksi, perangkat ini telah digunakan secara aktif di Industri makanan, dalam pembuatan rumah tangga dan sistem industri pendingin ruangan, serta dalam pembuatan unit pendingin.

Manfaat kompresor gulir bebas minyak

Tingginya permintaan untuk jenis kompresor ini mudah dijelaskan oleh karakteristik dan kinerjanya yang luar biasa:

koefisien kinerja yang tinggi;
tingkat kebisingan yang rendah;
keandalan dalam pekerjaan;
tingkat getaran rendah;
level tinggi produktifitas;
karakteristik kinerja yang sangat baik.

Dimana untuk membeli kompresor gulir?

OOO "Prona" menawarkan Anda untuk membeli kompresor gulir di Moskow. Ini adalah perwakilan resmi di negara kita dari banyak pemimpin dunia dalam produksi peralatan kompresor, dengan senang hati kami menawarkan layanan pengiriman dan pemeliharaan kami kepada Anda. Semua produk yang disajikan oleh kami memiliki sertifikat dan jaminan yang diperlukan. Harga kompresor gulir tergantung pada karakteristik yang Anda butuhkan dan pabrikan peralatan. Kami melakukan pengiriman ke seluruh Rusia.

Beras. 2. 26. Kompresor Gulir Performer (Danfoss). 1 - spiral bergerak; 2 - spiral tetap; 3 - kotak terminal; 4 - perlindungan motor; 5 - kaca penglihatan; 6 - hisap; 7 - pompa minyak; 8 - motor listrik; 9 - injeksi; 10 - perlindungan terhadap rotasi terbalik; 11 - periksa katup.

Motor listrik terletak di bagian bawah kompresor, poros dengan bantuan eksentrik menyediakan gerakan elips dari gulungan bergerak yang dimasukkan ke dalam gulungan tetap yang dipasang di bagian atas kompresor. Gas hisap masuk ke kompresor melalui pipa hisap, mengalir di sekitar casing motor dan masuk melalui lubang di bagian bawah casing (Gbr. 2.26). Minyak dalam uap refrigeran, sebagai hasil dari rotasi campuran oli-refrigeran di bawah aksi gaya sentrifugal, dipisahkan darinya dan mengalir ke bagian bawah bak mesin kompresor. Uap melewati motor listrik, memastikan pendinginan kompresor sepenuhnya di semua mode operasi. Setelah melewati motor listrik, uap masuk ke elemen gulir kompresor, yang terletak di bagian atas kompresor di atas motor listrik. Siklus kerja diselesaikan dalam tiga putaran poros: putaran pertama adalah hisap, putaran kedua adalah kompresi, putaran ketiga adalah injeksi. Tepat di atas saluran keluar dari gulungan tetap adalah katup satu arah. Ini mencegah kompresor dari aliran balik gas setelah dimatikan. Setelah melewati katup periksa, gas meninggalkan kompresor melalui pipa pembuangan.

Efisiensi kompresor gulir sangat ditentukan oleh jumlah kebocoran gas radial dan aksial internal selama proses kompresi. Kebocoran radial terjadi antara permukaan sisi kontak spiral, aksial - antara ujung atas satu spiral dan pelat dasar spiral lainnya (Gbr. 2. 24). Kebocoran menyebabkan peningkatan konsumsi daya kompresor, penurunan kapasitas pendinginan dan efisiensinya.

Perbedaan utama antara kompresor ini dan kompresor gulir lainnya adalah prinsip penyegelan elemen gulir. Cara umum untuk memberikan segel radial adalah membuat kontak yang erat dengan menekan gulungan yang dapat digerakkan pada gulungan yang tidak bergerak di bawah aksi gaya sentrifugal. Namun, kompresor yang baru diproduksi membuat segel homogen yang efektif hanya setelah periode "pembakaran", di mana kontak yang diperlukan dibuat antara permukaan. Menyentuh permukaan samping gulungan merupakan prasyarat untuk kompresor semacam itu.

Danfoss menggunakan apa yang disebut prinsip "pengorbitan terkontrol" dalam kompresor Performernya, yang berarti bahwa gulungan bergerak di sepanjang jalur tetap tanpa kontak antara gulungan bergerak dan tetap dalam kondisi operasi kompresor apa pun.

Rotasi dikontrol Kompresor Performer harus memiliki profil gulir ultra-presisi untuk mencapai penyegelan yang terjamin. Permukaan samping spiral seperti itu tidak pernah bersentuhan satu sama lain, dan lapisan tipis oli yang menutup celah memberikan pelumasan pada spiral tanpa gesekan dan keausan pada permukaannya.

Saat membuat segel aksial, beberapa produsen kompresor menekan gulungan yang dapat digerakkan terhadap yang tidak bergerak menggunakan tekanan gas kompresibel untuk menutup.

Dalam kompresor Performer, kontak dinamis antara ujung atas gulungan bergerak dan pelat dasar gulungan tetap dipertahankan oleh segel mengambang (gbr. 2.27).

Beras. 2.27. Segel Mengambang Gulir Pemain Terkendali Rotasi:

1 - pelat dasar; 2 - celah antara permukaan ujung dan pelat dasar; 3 - segel mengambang; 4 - spiral; lima - film minyak mencegah kebocoran gas segel; 6 - gas tekanan tinggi

Elemen penyegel ini terletak di alur yang dipotong di ujung atas spiral yang dapat digerakkan (Gbr. 2.27). Gas bertekanan menekan segel mengambang dari bawah dan memaksanya ke pelat dasar gulir, menciptakan kontak dinamis saat kompresor berjalan. Gaya tekan sangat rendah, yang dikombinasikan dengan area kontak kecil, mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi kompresor.

fitur karakteristik kompresor ini adalah bahwa mereka kering, bahkan jika tekanan dalam sistem tidak seimbang. Ini dilakukan dengan mengatur katup periksa pada saluran pembuangan, yang menutup ketika berhenti. Dalam kondisi ini, hanya gas yang dikompresi di kompresor ke titik pemasangan katup yang kembali ke bak mesin, saat melewati spiral. Ini menyamakan tekanan internal. Saat kompresor berhenti, kedua gulungan terbuka baik secara vertikal maupun horizontal. Saat dihidupkan kembali, kompresor tidak mengalami beban apapun, karena kenaikan tekanan terjadi secara bertahap.Kompresor gulir memiliki katup pengaman yang terbuka ketika tekanan melebihi 28 bar dan melewatkan refrigeran dari rongga pelepasan ke rongga hisap.

Oli dalam kompresor gulir hanya berfungsi untuk melumasi bantalan dan cincin segel mengambang. Pelumasan spiral tidak diperlukan karena kecepatan putaran yang rendah dan gaya gesekan pada setiap titik kontak. Kandungan minyak dari campuran minyak-refrigeran cukup untuk memberikan pelumasan yang diperlukan, sehingga minyak tidak terkena suhu tinggi, yang dapat menyebabkan penurunan kinerja minyak dari waktu ke waktu. Lain sifat positif adalah kemampuan tinggi untuk menahan sisa minyak saat start-up.

Pertanyaan untuk pengendalian diri dalam bab 2.

Apa perbedaan antara kompresor langsung dan tidak langsung? 2. Apa perbedaan desain kompresor? tindakan sederhana dari kompresor aksi ganda? 3. Apa jenis perangkat perlindungan palu air yang dimiliki kompresor? 4. Apa perbedaan antara cincin penyegel piston dan pengikis oli? 5. Bagaimana seal oli kompresor dilumasi? 6. Apa kegunaan katup pengaman pada kompresor? 7. Bagaimana minyak yang terbawa oleh uap refrigeran dikembalikan ke bak mesin kompresor? 8. Mengapa kompresor yang menggunakan amonia memiliki kapasitas pendinginan yang lebih besar daripada kompresor yang menggunakan R22? 9. Bagaimana cara mengubah kapasitas pendinginan kompresor pendingin? 10. Bagaimana cara kerja kompresi pada kompresor ulir? 11. Mengapa kompresor ulir mengalami rugi-rugi energi ketika tekanan pada akhir kompresi tidak sesuai dengan tekanan pelepasan? 12. Mengapa kapasitas pendinginan kompresor sekrup berubah ketika spul dipindahkan? 13. Apa kelebihan dan kekurangan kompresor ulir dibandingkan kompresor piston? 14. Apa keuntungan dari kompresor gulir? 15. Segel untuk kompresor gulir. 16. Prinsip pengoperasian kompresor gulir. 17. Berapa volume "terjepit" di kompresor sekrup?

Sastra untuk bab 2.

1. Baranenko A.V., Bukharin N.N., Pekarev V.I., Timofeevsky L.S. Mesin pendingin - St. Petersburg: Politeknik, 2006.-944 hal.

2. Pemilihan cepat pengontrol otomatis, kompresor, dan unit kondensasi. Katalog. Danfoss. 2009.-234s

3. Ladin N.V., Abdulmanov Kh.A., Lalaev G.G. Unit pendingin kapal. Buku pelajaran. Moskow, Transportasi, 1993.-246 hal.

4. Shvetsov G. M., Ladin N. V. Unit pendingin kapal: Buku teks untuk
universitas. - M.: Transportasi, 1986. - 232 hal.

Seseorang telah mengetahui tentang keberadaan spiral untuk waktu yang lama, tetapi secara teknis ia dapat menggunakan propertinya hanya pada akhir abad ke-20. Perkembangan pertama semacam ini dapat dikaitkan dengan tahun 1905, ketika insinyur Prancis Leon Croix menciptakan prototipe pertama kompresor gulir dan memperoleh paten yang sesuai. Teknologi ini tidak dapat menerima pengembangan massal, karena tidak ada basis produksi untuk implementasinya. Perangkat operasi pertama harus menunggu hingga paruh kedua abad ke-20, karena untuk pembuatannya diperlukan mesin presisi yang tersedia selama periode ini. Ini menjelaskan kemunculan spiral yang relatif baru di pasar peralatan berteknologi tinggi.

ide penciptaan kompresor gulir diajukan pada tahun 1972 oleh Niels Young, direktur Arthur D. Little. Manajemen perusahaan segera mulai mengerjakan pembuatan model-model baru. Produsen peralatan refrigerasi dan petrokimia segera menjadi tertarik pada mereka, karena mereka telah lama merasa perlu untuk mengembangkan desain kompresor baru dengan efisiensi yang lebih besar. Sudah ketika menguji prototipe, kemampuan uniknya untuk memberikan rasio kompresi maksimum dicatat, yang membedakannya dari semua yang ada pada waktu itu. kompresor pendingin. Selain itu, tipe baru memiliki high karakteristik kinerja seperti kebisingan rendah dan peningkatan keandalan.

Pada tahun 1973, Arthur D. Little mulai mengembangkan kompresor gulir untuk American Trane Corporation. Kemudian ide penelitian ini didukung oleh perusahaan seperti Copeland, Hitachi, Volkswagen1, yang mulai memproduksi suku cadang individu dan menguasai teknologi secara umum. Pengerjaan prototipe air scroll compressor berlangsung lambat. Jadi, di akhir tahun 80-an, Hitachi dan Mitsui Seiki menciptakan minyak pelumas kompresor udara , yang kemudian ternyata hanya salah satu modifikasinya. Pada tahun 1987, Iwata Compressor mengadakan perjanjian untuk memproduksi kompresor gulir dengan Arthur D. Little. Tetapi baru pada tahun 1992 ia berhasil memperkenalkan kompresor gulir udara pertama. Segera setelah dia, dua modifikasi lagi dengan kapasitas 2,2 dan 3,7 kW muncul. Keuntungan utama dibandingkan baja piston adalah tingkat getaran dan kebisingan yang rendah, serta keandalan dan daya tahan.

Sebagian besar perusahaan manufaktur terkemuka sekarang menunjukkan minat dalam meningkatkan kompresor gulir. Saat ini, ini telah melewati ujian waktu dan mulai secara bertahap menggantikan jenis unit pendingin lainnya dari pasar. Setelah mengambil posisi dominan, mereka semakin banyak digunakan dalam sistem AC. Pertama-tama, ini karena keandalannya yang tinggi, periode pengoperasian yang lama, dan tingkat kebisingan yang lebih rendah, yang dijelaskan oleh fakta bahwa kompresor gulir mengandung 40% kurang detail daripada piston.

Volume produksi kompresor gulir di tahun-tahun terakhir sedang berkembang pesat. Mereka mulai aktif digunakan di bidang AC, termasuk model split dan multi-split, pendingin, atap dan pompa panas. Mereka dapat ditemukan di sistem pendingin udara apartemen, bangunan besar, instalasi transportasi, sistem supermarket dan unit kondensasi. Batas kapasitas pendinginannya terus meningkat dan saat ini mendekati 200 kW (stasiun multi-kompresor).

Fleksibilitas penggunaan kompresor gulir karena keserbagunaan dan keandalannya. Mereka digunakan:

dalam pengkondisian udara domestik. Ini banyak digunakan di sini berkat ukuran kompak, tingkat kebisingan yang rendah dan bobot yang rendah dibandingkan dengan kompresor reciprocating. Mereka memiliki karakteristik yang paling cocok untuk AC yang nyaman. Motor listrik fase tunggal yang digunakan dalam pengkondisian ruangan mengeluarkan kapasitor dan relai start, dan juga memiliki efek paling kecil pada elemen sirkuit lainnya;
aktif digunakan dalam pendingin udara komersial ketika kapasitas pendinginan tinggi diperlukan: di bank, kantor, toko, bar, dan fasilitas lainnya. Mereka adalah solusi teknis yang paling cocok, terutama untuk unit yang beroperasi terus menerus di pompa panas;
mereka digunakan dalam pompa panas karena kemampuan untuk mengontrol refrigeran cair yang masuk Situasi darurat ke dalam kompresor
di pusat komputer dan pertukaran telepon otomatis. Dalam arah ini, unit pendingin memerlukan periode operasi terus menerus lebih dari 8000 jam/tahun. Di mana poin penting adalah untuk memastikan operasi mereka tanpa gangguan melalui pemeliharaan layanan reguler. Dalam hal ini kompresor gulir mengurangi konsumsi energi karena efisiensinya. Faktor lain yang memungkinkan mereka untuk digunakan dalam sistem pendingin udara adalah tingkat kebisingan yang rendah;
dalam unit yang berdiri sendiri "atap-atap". Paling sering, kompresor ini digunakan di supermarket grosir, di mana semua keuntungan kompresor gulir digunakan, karena sektor ini ditandai dengan konsumsi energi yang tinggi dari sistem pendingin dan pendingin udara. Keandalan adalah faktor terpenting kedua setelah kinerja. Jadi di supermarket kerja terus menerus peralatan pendingin menghindari pengeluaran tak terduga.

Mereka digunakan dalam industri kimia, untuk pemurnian anggur dalam otoklaf, dalam sistem pendingin, untuk peralatan non-pembersih air, dalam pengawetan bahan mentah yang berasal dari alam dalam pendingin, dalam ruang uji, untuk memproses bahan baku makanan, dll.

Produsen, mengambil keuntungan dari popularitas produk mereka, melakukan kampanye iklan aktif. Pada saat yang sama, penggemar kompresor sekrup bolak-balik, dalam upaya untuk mempertahankan posisi mereka, memulai kampanye anti-iklan aktif untuk mendukung produk mereka. Itulah mengapa menjadi perlu untuk menganalisis keuntungan dan kerugian obyektif dari kompresor gulir.

Kompresor gulir sangat diperlukan pada lemari es distribusi yang direstrukturisasi, fasilitas penyimpanan sayuran dan buah, serta fasilitas penyimpanan dingin. Juga, mereka dengan sistem pendingin terdesentralisasi berhasil digunakan untuk pendinginan yang direstrukturisasi kamar dingin, yang memungkinkan untuk mengurangi kapasitas pendinginan sistem, panjang dan kuantitas , dan memungkinkan untuk mendukung keamanan lingkungan dan keandalan sistem refrigerasi.

Kompresor gulir telah terbukti menjadi unit udara tekan yang andal, hemat energi, dan mudah digunakan. Dalam kompresor seperti itu, udara dikompresi oleh dua spiral - salah satunya diam, dan yang kedua berputar dengan kecepatan tinggi dan bergerak pada saat yang sama. Pergerakan spiral yang dapat bergerak mengurangi volume ruang tempat udara terkandung - dan karena ini, kerapatan gas meningkat.

Aplikasi

Instalasi spiral memungkinkan untuk mendapatkan aliran tingkat pemurnian tertinggi di outlet: udara selama proses kompresi tidak bersentuhan dengan oli atau pelumas lain dan, karenanya, tidak bercampur dengannya. Oleh karena itu, kompresor gulir digunakan dalam industri di mana persyaratan yang sangat ketat dikenakan pada kualitas udara (klinik medis dan gigi, industri makanan dan farmasi, elektronik presisi tinggi, dll.). Dan penggunaan peralatan tersebut, ditambah dengan penurun kelembapan dan perangkat penyaringan tambahan, pada akhirnya memungkinkan Anda mendapatkan aliran udara terbaik dari segi kualitas.

Manfaat kompresor gulir

Kompresor gulir adalah kompresor perpindahan positif, mis. kompresi refrigeran terjadi dengan mengurangi volume di mana refrigeran berada. Ini adalah jenis kompresor yang benar-benar baru, yang sekarang semakin banyak digunakan dalam sistem pendingin udara dan di mesin pendingin kapasitas pendinginan hingga 40 kW.

Secara struktural, elemen kerja kompresor gulir terdiri dari dua spiral bersarang satu di dalam yang lain (Gbr. 5.20). Salah satu spiral dipasang tidak bergerak, dan yang kedua membuat gerakan eksentrik. Semua proses yang melekat pada kompresor volumetrik (misalnya, kompresor bolak-balik) - hisap, kompresi, pelepasan - diwujudkan dalam rongga, terbentuk di antara permukaan spiral. Prinsip pengoperasian kompresor gulir ditunjukkan pada gambar. 5.21. Ciri khas kompresor gulir adalah kurangnya katup hisap dan pelepasan dan hampir tidak ada

volume mati. Dalam proses suction (Gbr. 5.21, a), refrigeran dari evaporator mengisi rongga yang mengembang antara kompresor gulir tetap (garis hitam) dan bergerak (garis abu-abu). Arah pergerakan refrigeran ditunjukkan pada gambar dengan panah. Pergerakan lebih lanjut dari spiral yang dapat digerakkan memotong volume yang diisi dengan zat pendingin dari saluran hisap (Gbr. 5.21, b). Dalam proses menggerakkan spiral yang dapat digerakkan, volume pemutus bergerak ke bagian tengah spiral (Gbr. 5.21, c, d), sementara ada penurunan volume dan, karenanya, peningkatan tekanan. Setelah mencapai bagian tengah, refrigeran terkompresi disuplai ke pipa pelepasan (posisi d) dan kemudian ke kondensor chiller.

Jumlah putaran spiral, bentuknya dan jari-jari pergerakan spiral yang dapat digerakkan dipilih sehingga pada saat yang sama proses kerja kompresor diwujudkan dalam enam rongga dan proses injeksi refrigeran hampir kontinu (Gbr. 5.21, e).

Secara struktural, kompresor gulir mungkin memiliki motor listrik yang terletak secara vertikal yang ditempatkan dalam selubung tertutup. Di bagian atas, spiral tetap dan bergerak dipasang. Kompresor dilengkapi dengan nozel untuk sambungan ke saluran hisap (ke evaporator) dan saluran pembuangan (ke kondensor).

Tidak adanya bagian reciprocating secara signifikan mengurangi getaran kompresor dan tingkat kebisingan. Efisiensi tinggi dan perawatan yang mudah selama operasi berkontribusi pada peningkatan jumlah kompresor jenis ini untuk lemari es dan AC.

Keuntungan:

1. Kurangnya katup hisap dan pelepasan.

2. Hampir tidak ada volume mati.

3. Proses injeksi hampir terus menerus.

4. Getaran dan kebisingan rendah.

5. Efisiensi tinggi dan perawatan mudah.

6. Stabilitas operasi ketika kotoran mekanis, produk aus atau refrigeran cair memasuki zona kompresi.

7. Berat dan dimensi kecil.

Kekurangan:

1. Produksi teknologi yang kompleks.