Program pelatihan untuk mekanik untuk perbaikan unit kompresor. Kurikulum dan program pelatihan tambahan untuk pekerja yang terlibat dalam operasi, pemeliharaan dan perbaikan kompresor garasi dan bergerak dan pengumpul udara mereka (kapal yang beroperasi di

Pelatihan tukang kunci untuk perbaikan instalasi teknologi dilakukan sesuai dengan Perintah Kementerian Tenaga Kerja dan Perlindungan Sosial Federasi Rusia tertanggal 27 November 2014 No. 944n “Atas persetujuan standar profesional” Tukang kunci teknologi instalasi”, “Daftar profesi pekerja, posisi karyawan yang pelatihan kejuruannya dilakukan”, disetujui dengan perintah Kementerian Pendidikan dan Ilmu Pengetahuan No. 513 tanggal 2 Juli 2013, persyaratan Buku Pegangan Tarif dan Kualifikasi Terpadu Pekerjaan dan Profesi Pekerja, Pengklasifikasi Profesi Pekerja Seluruh-Rusia, Posisi Karyawan dan Kategori Upah.

Instalasi teknologi - kompleks produksi struktur dan peralatan yang terletak di gedung atau di lokasi terpisah dari suatu perusahaan dan dimaksudkan untuk implementasi proses teknologi.

Profesi mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi memerlukan keterampilan berikut: pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen dan mekanisme mesin, peralatan, pipa, fitting dengan berbagai kompleksitas; perbaikan instalasi, unit dan mesin dengan berbagai kompleksitas; pemrosesan suku cadang oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi; mencuci, membersihkan dan melumasi bagian; menandai dan mengebor lubang pada flensa; pelurusan, pengarsipan dan pemotongan benang pada pipa; produksi perlengkapan sederhana untuk perakitan dan pemasangan peralatan yang diperbaiki, dll.

Seorang mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi harus mengetahui: perangkat, tujuan dan prinsip pengoperasian perangkat individu dan komponen peralatan yang diperbaiki; kondisi pengoperasian peralatan yang diservis; teknik dasar tukang kunci; aturan umum untuk pengelasan dan penyolderan; aturan untuk menguji pipa berdiameter kecil; konsep dasar toleransi dan pendaratan, kualifikasi, kelas akurasi dan kebersihan pemrosesan; tujuan dan aturan penggunaan perangkat dan alat; teknik penandaan pipa; elemen menggambar; aturan untuk penggunaan minyak, deterjen dan pelumas, dll.

Untuk melakukan pekerjaan, seorang mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi harus menjalani pelatihan profesional, tidak lebih dari setahun sekali dan setidaknya sekali setiap 5 tahun, mengikuti kursus penyegaran jangka pendek dalam jumlah setidaknya 72 jam untuk mendapatkan yang baru pengetahuan dan keterampilan dan meningkatkan peringkat mereka, memiliki buku medis tanpa kontraindikasi. Penting bahwa orang yang berusia di bawah 18 tahun tidak diperbolehkan bekerja sebagai mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi.

Biaya kuliah dan syarat pengembangan

ANO DPO "Pusat Pelatihan Komprehensif untuk Personil Pelatihan Ulang" menyelenggarakan pelatihan kejuruan dalam program-program berikut:

Bentuk studi: penuh waktu, paruh waktu, jarak jauh dengan penggunaan teknologi "Internet".

Apa yang termasuk dalam program pelatihan

Dalam proses menguasai program pelatihan, dikembangkan dengan mempertimbangkan Perintah Kementerian Tenaga Kerja dan Perlindungan Sosial Federasi Rusia 27 November 2014 No. 944n “Atas persetujuan standar profesional “Mekanik instalasi teknologi”, Perintah Kementerian Tenaga Kerja Rusia No 513 tanggal 2 Juli 2013 “Atas persetujuan Daftar Profesi Tenaga Kerja, Jabatan Pegawai yang Diklat Kejuruan” untuk dikuasai profesi kerja mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi pertanyaan-pertanyaan berikut sedang dipelajari:

• ekonomi industri
• Ilmu Material
• Dasar-dasar teknik listrik dan peralatan listrik NPS
• Dasar-dasar mekanika teknis
• Membaca gambar dan diagram alur proses
• Toleransi dan pendaratan. Pengukuran teknis
• pipa saluran air
• Peralatan
• Industri, keselamatan kebakaran dan perlindungan tenaga kerja
• perlindungan lingkungan
• Komposisi dan sifat minyak
• Peralatan pipa minyak utama
• Pompa, kipas, dan perangkatnya
• Pemeliharaan dan perbaikan pompa dan kipas
• Regulator tekanan, filter kotoran. Perawatan dan perbaikan
• Tank NPS dan perangkatnya
• Pemeliharaan dan perbaikan tangki dan peralatan tangki utama
• Pipa, perawatan dan perbaikannya
• Perlengkapan pipa: katup gerbang, katup, keran, katup tuas pengaman, gearbox penggerak listrik. Perawatan dan perbaikan
• Peralatan bantu PS: sistem oli, sistem pendingin, sistem pemompaan bocor, ventilasi, saluran pembuangan, pasokan air. Perawatan dan perbaikan
• Perbaikan dan pemulihan suku cadang peralatan
• Analisis berhenti darurat

Kelas diadakan di kelas ANO DPO "Pusat Pelatihan Komprehensif untuk Personil Pelatihan Ulang", serta melalui portal "Internet" dari situs Pusat Pelatihan.

Setelah menyelesaikan pelatihan yang dikeluarkan

• Sertifikat untuk setiap pegawai yang telah lulus sertifikasi;
• Risalah komisi pengesahan dengan daftar karyawan yang telah lulus pengesahan.

Cara mendapatkan pelatihan sebagai mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi

Setelah menyelesaikan pelatihan kejuruan (baik di sekolah khusus atau pusat pelatihan), seorang mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi perlu mengikuti kursus penyegaran jangka pendek tahunan dalam jumlah setidaknya 72 jam, tidak lebih dari setahun sekali dan tidak kurang dari sekali setiap 5 tahun.

Manfaat bekerja dengan ANO DPO "Pusat Pelatihan Terpadu untuk Personil Pelatihan Ulang"

• semua program pelatihan dikembangkan oleh guru, dengan mempertimbangkan materi pendidikan dan metodologis modern menggunakan teknologi baru dalam pengajaran;
• bentuk perpustakaan elektronik yang nyaman untuk materi pendidikan kursus telah dikembangkan untuk Anda;
• biaya pelatihan sebagai mekanik untuk perbaikan instalasi teknologi secara signifikan lebih rendah daripada pusat pelatihan lainnya;
• pelatihan berlangsung pada waktu yang tepat untuk Anda dan dalam bentuk yang diperlukan untuk organisasi Anda.

Dokumen yang dibutuhkan

KURIKULUM KERJA

pelatihan kejuruan dan pelatihan lanjutan

berdasarkan profesi "Perbaiki"

(nama profesi menurut pengklasifikasi semua-Rusia

Profesi pekerja, posisi karyawan dan kategori upah

OK 016-94: Tukang)

Novy Urengoy

Karakteristik utama

Profesi "Perbaiki"

(kode profesional - 18559, nama profesi disetujui oleh pengklasifikasi profesi All-Rusia untuk pekerja, posisi karyawan dan kategori upah (OK 016-94) « Tukang reparasi ».

Disusun sesuai dengan persyaratan isi dan jenjang pendidikan dokter spesialis, kurikulum dan program pelatihan profesi spesialis, berdasarkan kurikulum kerja Badan Anggaran Pendapatan dan Belanja Negara Pendidikan Vokasi Otonomi Daerah Yamal-Nenets. Okrug "NurMK" dan program disiplin utama pelatihan profesional.

Kumpulan dokumentasi pendidikan dan program ini dimaksudkan untuk pelatihan profesional para spesialis. Masa studi menurut profesi « Tukang reparasi » - 5 bulan . Jangka waktu pelatihan lanjutan adalah 1,5 bulan.

Kit ini mencakup: catatan penjelasan, karakteristik profesional, blok kurikulum, perencanaan tematik.

Signifikansi utama dari pelatihan praktis adalah untuk mempersiapkan spesialis untuk implementasi langsung kegiatan, kinerja pekerjaan yang independen, disediakan oleh karakteristik kualifikasi, kondisi teknis dan standar yang ditetapkan di perusahaan.

Saat mengembangkan kurikulum untuk suatu profesi « Tukang reparasi » dipandu oleh dokumen-dokumen berikut:

1. Hukum Federal “Tentang Pendidikan”

2. Hukum Federal - Hukum Federal "Tentang Amandemen Tindakan Legislatif Tertentu Federasi Rusia Sehubungan dengan Pembentukan Pendidikan Umum Wajib";

3. Hukum Federal Federasi Rusia 25 Desember 2008 "Tentang Perubahan Hukum Federasi Rusia" "Tentang Ketenagakerjaan di Federasi Rusia";

4. Pengklasifikasi profesi pekerja, posisi karyawan dan kategori upah All-Rusia, OK 016-94;

5. Perintah Layanan Federal untuk Pengawasan Ekologi, Teknologi, dan Nuklir tertanggal 29 Desember 2006 No. 000 “Atas Persetujuan Daftar Pekerjaan Dasar untuk Pekerja Industri (Fasilitas), yang program pelatihannya harus dikoordinasikan dengan badan-badan Federal Dinas Pengawasan Lingkungan, Teknologi dan Nuklir »;

6. Perintah Kementerian Pendidikan Rusia tertanggal 01.01.2001 No. 000 “Tentang Persetujuan Daftar Profesi Diklat”;

7. Perintah Kementerian Pendidikan Federasi Rusia 01.01.2001 No. No. 000 "Tentang pengenalan model kurikulum untuk pelatihan profesional personel dalam profesi kerja."

Karakteristik kualifikasi profesional mencerminkan isi kegiatan kerja, persyaratan untuk tingkat kualifikasi profesional dalam profesi. Berdasarkan karakteristik ini, isi pelatihan dipilih, dan dokumentasi pendidikan, program dan metodologis dikembangkan.

Blok kurikulum mencerminkan isi kerja praktek yang diperlukan untuk pelatihan dalam profesi « Tukang reparasi ».

408 jam dialokasikan untuk studi profesi dalam pelatihan kejuruan, dimana 252 jam adalah pelatihan praktis.

286 jam dialokasikan untuk pelatihan lanjutan, dimana 172 jam adalah pelatihan praktis.

Kode profesi 18559

Karakteristik profesional

1. Profesi menurut daftar profesi pendidikan kejuruan.

Nama profesi menurut pengklasifikasi profesi pekerja, posisi dan kategori upah All-Rusia (OK 016-94): Tukang reparasi .

2. Pengangkatan profesi.

Tukang reparasi adalah spesialis berkualifikasi yang melakukan pekerjaan yang disediakan oleh karakteristik kualifikasi dan kondisi teknis.

Pelatihan profesional dilakukan:

Di lembaga pendidikan kejuruan dasar dan pendidikan kejuruan menengah dalam rangka memperbaharui dan memperluas pengetahuan dan keterampilan, serta untuk memperoleh kualifikasi profesional dalam spesialisasi baru dalam profesinya.

Dalam sistem pendidikan profesi berkelanjutan untuk mencapai tingkat kualifikasi yang lebih tinggi.

Karakteristik kualifikasi.

Profesi - Tukang reparasi

Kualifikasi - kategori 2-4.

harus tahu:

Metode untuk melakukan pekerjaan pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan mekanisme sederhana, peralatan, unit dan mesin;

Tujuan dan aturan penggunaan tukang kunci dan alat kontrol;

Sifat mekanik dasar bahan olahan;

Nama, penandaan, dan aturan penggunaan oli, deterjen, logam, dan pelumas.

Perangkat peralatan yang diperbaiki; penunjukan dan interaksi komponen dan mekanisme utama;

Urutan teknologi pembongkaran, perbaikan dan perakitan peralatan, unit dan mesin; spesifikasi untuk pengujian, penyesuaian dan penerimaan komponen dan mekanisme;

Sifat dasar bahan olahan; perangkat perangkat universal dan alat kontrol dan pengukuran bekas; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; aturan untuk mengangkat, mengangkat, memindahkan beban, aturan untuk mengoperasikan peralatan pengangkat dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

Selain itu, Anda harus tahu untuk kategori ke-4:

Penataan peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki;

Aturan untuk pengaturan mesin;

Cara menghilangkan cacat dalam proses perbaikan, perakitan dan pengujian peralatan, unit dan mesin;

Perangkat, tujuan dan aturan penggunaan alat kontrol dan pengukuran bekas;

Desain perangkat universal dan khusus;

Metode untuk menandai dan memproses berbagai bagian sederhana;

Sistem toleransi dan pendaratan, kualifikasi dan parameter kekasaran;

Sifat tahan asam dan paduan lainnya;

Ketentuan utama pemeliharaan preventif terencana peralatan.

Tukang kunci-tukang dari kategori ke-2-4 harus bisa:

Untuk membongkar, memperbaiki, merakit dan menguji jahitan sederhana dan mekanisme peralatan, unit dan mesin,

Menghasilkan. perbaikan peralatan, unit dan mesin sederhana, serta kompleksitas sedang di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualifikasi; melakukan pemrosesan bagian logam sesuai dengan kualifikasi ke-12 - ke-14;

Lakukan pembilasan, pembersihan, pelumasan bagian, dan pelepasan rongga;

Melakukan pekerjaan menggunakan pneumatik, alat listrik dan mesin bor; mengikis bagian dengan alat mekanis;

Buat perlengkapan sederhana untuk perbaikan dan perakitan.

Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian kompleksitas menengah, komponen dan mekanisme peralatan, rakitan dan mesin;

Untuk melakukan perbaikan, pengaturan dan pengujian peralatan unit dan mesin dengan kompleksitas menengah, serta peralatan yang kompleks di bawah bimbingan tukang kunci yang lebih berkualifikasi;

Melakukan pemrosesan bagian logam sesuai dengan kualifikasi;

Memperbaiki peralatan berjajar dan peralatan yang terbuat dari bahan pelindung dan ferrosilikon;

Membongkar, merakit dan menyegel peralatan dan komunikasi faolitik dan keramik; untuk membuat perlengkapan dengan kompleksitas sedang untuk perbaikan dan perakitan;

Selain itu untuk kategori ke-4:

Membongkar, memperbaiki, merakit dan menguji komponen dan mekanisme yang kompleks;

Untuk melakukan perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan kompleks, unit dan mesin, pengiriman setelah perbaikan;

Lakukan pemrosesan suku cadang dan rakitan oleh tukang kunci sesuai dengan kualifikasi 7-10;

Pembuatan perlengkapan kompleks untuk perbaikan dan pemasangan;

Menyusun laporan perbaikan yang rusak;

Lakukan pekerjaan tali-temali dengan menggunakan mekanisme pengangkatan dan pengangkutan serta perangkat khusus.

harus tahu:

Fitur desain peralatan, unit, dan mesin yang diperbaiki;

Spesifikasi untuk perbaikan, perakitan, pengujian, pengaturan dan pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar;

Proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan;

Aturan untuk menguji peralatan dan mesin untuk keseimbangan statis dan dinamis; konstruksi geometris dengan markup kompleks; metode untuk menentukan keausan dini bagian; cara untuk mengembalikan dan mengeraskan bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

Fitur desain, skema kinematik dan hidrolik dari peralatan, unit, dan mesin yang diperbaiki;

Metode perbaikan, perakitan, pemasangan; pemeriksaan akurasi dan pengujian peralatan yang diperbaiki;

Beban yang diizinkan pada bagian kerja, rakitan, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah kerusakan, keausan korosif, dan kecelakaan.

Tukang kunci-tukang dari kategori 5-6 harus bisa:

Untuk melakukan perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, penyesuaian dan penyesuaian peralatan kompleks, unit dan mesin dan pengiriman setelah perbaikan;

Melakukan pemrosesan suku cadang dan rakitan tukang kunci sesuai dengan kualifikasi ke-6 - ke-7;

Melakukan pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

Selain itu untuk kategori ke-6:

Untuk melakukan perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, dan penyesuaian peralatan, unit, dan mesin berukuran besar, unik, eksperimental dan eksperimental;

Mengidentifikasi dan menghilangkan cacat selama pengoperasian peralatan dan saat memeriksa selama proses perbaikan;

Periksa akurasi dan uji beban peralatan yang diperbaiki.

KURIKULUM KERJA

untuk pelatihan kejuruan pekerja

di GBOU SPO YaNAO "NURMK"

Novy Urengoy

Kurikulum disusun berdasarkan kurikulum dan program yang dikembangkan oleh Institut Federal untuk Pengembangan Pendidikan, Moskow, 2008.

KURIKULUM KERJA

untuk meningkatkan keterampilan pekerja

di GBOU SPO YaNAO "NURMK"

Novy Urengoy

Kurikulum disusun berdasarkan kurikulum dan program yang dikembangkan oleh Institut Federal untuk Pengembangan Pendidikan, Moskow, 2008.

CATATAN PENJELASAN

Program ini ditujukan untuk pelatihan dan pelatihan ulang (pelatihan lanjutan) pekerja dalam profesi "operator kompresor bergerak" dari 5-6 kategori pada kursus dengan istirahat dari produksi.

Karakteristik kualifikasi disusun sesuai dengan Buku Acuan Tarif dan Kualifikasi Kesatuan Pekerjaan dan Profesi Pekerja dan memuat persyaratan pengetahuan dasar, keterampilan yang harus dimiliki oleh pekerja profesi dan kualifikasi tertentu.

Durasi pelatihan ditetapkan pada 356 jam, pelatihan ulang (pelatihan lanjutan) - 304 jam sesuai dengan persyaratan Peraturan Model tentang pelatihan kejuruan pekerja dalam produksi.

Pada akhir pelatihan, setiap pekerja harus mampu melakukan pekerjaan yang ditentukan oleh karakteristik kualifikasi, sesuai dengan kondisi dan standar teknis. Pekerjaan percobaan yang memenuhi syarat dilakukan dengan mengorbankan waktu yang dialokasikan untuk pelatihan industri.

Pengemudi kompresor seluler 5-6 kategori harus dapat:

1. Siapkan peralatan kompresor bergerak untuk operasi penyelesaian sumur.

2. Merakit dan membongkar komunikasi dan menghubungkannya ke kepala sumur dan unit kompresor.

3. Hidupkan dan matikan mesin diesel dan kompresor.

4. Pantau pengoperasian semua mekanisme dan sistem unit kompresor bergerak.

5. Mengidentifikasi dan menghilangkan malfungsi dalam pengoperasian mesin diesel dan kompresor.

6. Memelihara dan melakukan pemeliharaan preventif sistem unit kompresor, termasuk sistem proteksi darurat.

7. Mengatur mode operasi unit kompresor sesuai dengan indikasi instrumentasi.

8. Lakukan pekerjaan untuk memanggil aliran fluida dari sumur.

9. Mengatur dan memelihara tempat kerja dengan benar.

10. Hemat bahan dan bahan bakar.

11. Terapkan metode yang paling bijaksana dan produktif dan metode modern organisasi buruh.

12. Simpan log pengoperasian unit kompresor.

9. Informasi dasar tentang peralatan pemboran dan operasional, teknologi proses pemboran, pengujian (pengembangan) dan overhaul sumur migas.

10. Aturan pergerakan yang aman.

11. Aturan untuk perawatan yang aman dari kompresor bergerak, aturan, pengaturan dan pengoperasian bejana tekan yang aman.

12. Plumbing dalam jumlah pekerjaan yang dilakukan.

Memantau keadaan perlindungan dan keselamatan tenaga kerja di perusahaan pengeboran.

Tanggung jawab administratif dan pidana atas pelanggaran aturan dan instruksi keselamatan dan kecelakaan akibat pelanggaran ini. Urutan investigasi dan akuntansi kecelakaan.

Aturan keselamatan umum di industri minyak dan di bidang geologi dan eksplorasi lapisan tanah.

Topik 3.

Pertolongan pertama.

Cara dan metode pertolongan pertama. Pertolongan pertama untuk sengatan listrik. Pertolongan pertama untuk luka dan pendarahan. Pertolongan pertama untuk luka bakar, radang dingin, keracunan gas.

Topik 4.

Perlindungan lingkungan.

Organisasi perlindungan lingkungan. Perlindungan udara atmosfer, tanah, waduk, perut bumi, tumbuh-tumbuhan dan hewan. Ciri-ciri pencemaran lingkungan. Tindakan untuk memerangi kebisingan, polusi tanah, atmosfer, lingkungan air; organisasi produksi sesuai dengan prinsip siklus tertutup, transisi ke teknologi bebas limbah, peningkatan metode pembuangan limbah, penggunaan sumber daya alam yang terintegrasi, penguatan kontrol atas konsentrasi maksimum yang diizinkan dari komponen berbahaya yang memasuki lingkungan alami, daur ulang pasokan air (dll.), sehubungan dengan industri ini dan perusahaan dasar. Peluang pribadi dan tanggung jawab para pekerja prosesi ini dalam perlindungan lingkungan.

Topik 5.

Dasar-dasar teknologi pengeboran dan pengoperasian sumur minyak dan gas.

Rig pengeboran dan elemen-elemennya. Operasi utama termasuk dalam proses pengeboran. Siklus konstruksi sumur. Teknologi pengeboran sumur.

Reservoir minyak dan gas alam. Konsep porositas dan permeabilitas batuan. Sifat fisik minyak. Gas ladang minyak dan sifat utamanya.

Jenis ladang minyak. Tekanan waduk. Formasi kekuatan pendorong dan kekuatan perlawanan. Rezim reservoir minyak.

Konsep umum tentang teknologi pengeboran sumur minyak dan gas.

Kolom casing. Penyemenan sumur. Uji kebocoran kolom. Perforasi tali produksi.

Ladang minyak dan strukturnya. Struktur kerak bumi. Informasi umum tentang batu. Terjadinya minyak dan gas di kerak bumi. Kolektor minyak. Reservoir seperti reservoir berpori yang diisi dengan gas, minyak dan air di bawah tekanan. Gaya yang bekerja di reservoir: tekanan air formasi, tekanan gas terkompresi, gaya elastis minyak, air dan gas.

Tekanan waduk. Informasi umum tentang sumur minyak.

Tingkat statis dan dinamis. Tekanan lubang bawah. Interaksi yang baik. Kondisi aliran masuk ke bawah. Rezim ladang minyak. Penempatan sumur di daerah tersebut.

Penarikan cairan yang diizinkan dari formasi. Sistem pengembangan ladang minyak. Faktor geologi, teknis dan ekonomi mempengaruhi pilihan pengembangan sumur dan sistem penempatan. Konsep pengembangan sumur. Persiapan sumur untuk pembangunan.

Cara-cara untuk mencegah aliran sumur terbuka.

Pengoperasian sumur minyak. Peralatan sumur minyak.

Perbaikan sumur bawah tanah. Jenis perbaikan sumur. Teknologi pengerjaan ulang dengan baik.

Disiplin spesialisasi

Topik 6.

Teknik dan teknologi pengeboran sumur dan penetrasi formasi produktif dengan menggunakan sistem udara, fluida aerasi dan busa.

Gagasan umum tentang teknologi pengeboran sumur menggunakan udara dan cairan aerasi. Fitur penerapan kelebihan dan kekurangan metode ini.

Skema pemipaan kepala sumur saat mengebor dengan udara dan cairan aerasi. Peralatan khusus.

Skema pemasangan peralatan ground. Penataan kompresor dan peralatan bantu.

Pemilihan mode dan kontrol parameter utama pengoperasian unit kompresor saat mengebor dengan pembersih udara dan cairan aerasi.

Teknologi dasar untuk pengeboran dalam formasi produktif menggunakan sistem busa. Peralatan yang diterapkan.

Aturan keselamatan untuk pengeboran sumur dan pengupasan formasi produktif menggunakan sistem udara, cairan aerasi, dan busa.

Topik 7.

Perangkat, sistem utama, dan prosedur untuk pemeliharaan penggerak daya unit kompresor bergerak.

Tenaga mesin sebagai sumber energi mekanik. Klasifikasi mesin pembakaran dalam menurut jenis bahan bakar yang digunakan dan metode penyalaan campuran kerja.

Pengaturan umum mesin pembakaran internal.

Tujuan dan klasifikasi mekanisme batang penghubung dan engkol Perawatan batang penghubung dan mekanisme engkol. Identifikasi dan eliminasi kesalahan dasar.

Tujuan dan pengaturan bagian-bagian dari mekanisme distribusi gas.

Tujuan dan klasifikasi sistem pendingin. Pengaruh rezim termal pada kekuatan, efisiensi, dan keausannya. Suhu pendingin normal. Perangkat sistem pendingin dan tujuannya. Perangkat radiator. Pompa air. Penggemar. Penyetelan sabuk penggerak kipas. Termostat, perangkat dan fungsinya.

Prinsip pengoperasian sistem pendingin.

Sistem tenaga diesel. Penataan umum sistem tenaga, instrumen, pompa priming bahan bakar, filter bahan bakar.

Jenis nozel, tujuannya, perangkat. Pipa bahan bakar, perangkatnya. Jenis bahan bakar. Katup penghenti otomatis diesel jika terjadi penurunan tekanan oli dalam sistem pelumasan, tujuan, perangkat, dan prinsip operasinya.

Tujuan dan klasifikasi sistem pelumasan. Persyaratan minyak. Sistem pelumasan diesel. Pompa oli, perangkatnya, penggerak dan pengoperasiannya. Filter oli, pengaturannya, penyertaan dalam sistem dan operasi. Pendingin oli. Penukar panas. Pengaturan tekanan dalam sistem pelumasan. Kontrol dan perangkat keamanan dalam sistem pelumasan.

Sistem starter diesel.

Peralatan listrik mesin pembakaran internal. Peralatan listrik diesel. Baterai isi ulang. Instrumentasi ICE dan tujuannya. Instrumentasi kompresor diesel dan diesel. Pengukur tekanan jarak jauh, termometer, total station listrik, voltammeter, jam meter. Tujuan dan prinsip operasi mereka.

Perawatan, pengoperasian, pemeliharaan, kemungkinan kerusakan mesin pembakaran internal dan mesin diesel, penyebab dan metode eliminasinya.

Topik 8.

Perangkat, sistem utama, prosedur perawatan

kompresor dan unit kompresor.

Konsep kompresor. Siklus kompresor termodinamika. Klasifikasi mesin kompresor menurut tekanan yang dikembangkan, karakteristik gas terkompresi, prinsip operasi, metode pemasangan dan lokasi badan kerja, penggerak, produktivitas yang dikembangkan.

Kompresor reciprocating - diagram skematik dan prinsip operasi. Klasifikasi kompresor piston. Siklus operasi dalam kompresor reciprocating. Rincian kompresor piston, tujuan dan perangkat.

Desain kompresor reciprocating. Peralatan bantu untuk kompresor reciprocating

Run-in dan penyesuaian kompresor. Periode istirahat. Persiapan kompresor untuk start-up. Memulai dan menghentikan kompresor. Penentuan kerusakan kompresor. Berhenti darurat kompresor. Kesalahan utama dan cara mendeteksinya. Pengawasan kompresor selama operasi. Pengoperasian kompresor. Pembersihan udara. Memasang pembersih udara. Pendinginan kompresor.

Unit kompresor bergerak. Basis pemasangan dan peralatan termasuk dalam instalasi. Diagram skema instalasi. Karakteristik teknis utama: desain sistem pendingin dan pelumasan kompresor.

Ketentuan umum tentang sistem pemeliharaan peralatan. Tujuan dari sistem pemeliharaan. Sistem perawatan dan perbaikan unit kompresor bergerak untuk pengembangan sumur. Jenis perawatan dan perbaikan yang disediakan oleh sistem perawatan. Perbaikan saat ini dan modal. Informasi tentang prosedur untuk melakukan operasi dan metode yang digunakan dalam perbaikan besar dan saat ini dari unit kompresor bergerak. Satu set alat, perlengkapan dan instrumentasi yang digunakan dalam pemeliharaan unit kompresor bergerak untuk pengembangan sumur.

Topik 9.

Mekanisme instrumentasi dan bantu.

Alat pengukur listrik unit kompresor bergerak: takometer listrik jarak jauh, termometer udara untuk air dan minyak, takometer, pengukur tekanan, voltammeter lainnya, tujuan, desain, dan prinsip operasinya.

Instrumentasi dan tujuannya di unit kompresor bergerak.

Pembagian instrumentasi ke dalam kelompok-kelompok, tergantung pada tujuannya.

Menunjukkan, merekam diri, menjumlahkan dan memberi sinyal perangkat. Perangkat untuk mengukur tekanan, aliran cairan dan gas, mengukur suhu, ketinggian cairan.

Perangkat untuk memantau parameter operasi unit kompresor bergerak.

Diagram skema penyertaan perangkat kontrol dalam sistem instalasi. Karakteristik teknis perangkat. Perangkat dan pengoperasian sistem instrumentasi unit kompresor bergerak.

Sistem otomasi untuk unit kompresor bergerak. Fungsi utama dari sistem otomasi instalasi dan perangkat yang digunakan di dalamnya (pengukur tekanan elektrokontak, relai waktu, sakelar tekanan, lampu sinyal, dll.).

Desain dan pengoperasian sistem otomasi untuk unit kompresor bergerak. Menyiapkan perangkat otomatisasi. Aturan untuk pengoperasian sistem otomasi unit kompresor bergerak. Kemungkinan kerusakan sistem otomasi dan cara untuk menghilangkannya.

Topik 10.

Dasar-dasar tukang kunci.

Markup. Menggambar risiko. Meninju menandai garis. Metode markup.

Pemotongan. Memotong baja lembaran sesuai dengan tingkat rahang ragum, tentang risiko penandaan. Memotong alur lurus dan melengkung pada permukaan lebar bagian besi dengan potongan melintang.

Sunting. Meluruskan baja strip di atas piring. Meluruskan batang baja bulat di atas piring dan menggunakan prisma. Pelurusan pipa dan bagian baja (sudut).

RENCANA TEMATIK PELATIHAN INDUSTRI.

PROGRAM PELATIHAN INDUSTRI.

Topik 1.

Pelajaran pengantar.

Tugas pengajaran dan pendidikan pelatihan industri dalam pelatihan lanjutan. Isi tenaga kerja sesuai dengan persyaratan karakteristik kualifikasi. Tahapan pertumbuhan profesional. Pembiasaan dengan pengalaman kerja para pemimpin produksi.

Berkenalan dengan program pelatihan industri untuk pengemudi kompresor bergerak dari 5-6 kategori.

Topik 2

Keselamatan tenaga kerja, keselamatan kebakaran, keselamatan listrik.

Pengarahan keselamatan kerja.

Pengenalan tempat kerja operator kompresor bergerak canggih selama pengembangan sumur, penggunaan agen gas saat membuka formasi produktif dan menghilangkan komplikasi dalam pengeboran.

Pelatihan keselamatan kerja.

Kenalan dengan instruksi keselamatan dasar untuk konstruksi dan pemasangan, pekerjaan perbaikan dan peraturan kebakaran.

Topik 3.

Pelatihan jenis pekerjaan dasar dan tambahan.

Memantau kemajuan proses dan mengatur parameter rezim selama pengembangan sumur setelah pengeboran dan workover.

Kontrol dan pengaturan parameter mode pasokan udara terkompresi selama pembukaan formasi produktif dan penghapusan komplikasi dalam pengeboran dengan bantuan agen gas.

Kontrol dan pengaturan parameter pasokan udara terkompresi selama perlakuan panas dari zona lubang bawah sumur.

Studi tentang prosedur untuk memantau dan mengatur pengoperasian sistem utama kompresor bergerak. Pelatihan teknik perawatan untuk sistem utama kompresor bergerak dalam proses operasinya. Pelatihan teknik pemecahan masalah dasar untuk kompresor bergerak.

Persiapan alat kerja untuk pemeliharaan dan perbaikan unit kompresor bergerak. Memeriksa dan mempersiapkan mesin starter untuk dioperasikan. Melepas, memeriksa, dan memasang kopling pada mesin starter. Perawatan motor starter. Pembongkaran, inspeksi, perbaikan dan perakitan motor starter. Pembongkaran, inspeksi, perbaikan dan perakitan kompresor awal.

Persiapan perangkat pemanas untuk bekerja. Pemeliharaan perangkat pemanas. Perbaikan pemanas.

Pemeliharaan, perawatan dan pemecahan masalah pada mekanisme engkol mesin diesel, mekanisme distribusi gas, sistem pelumasan diesel, sistem pendingin diesel, sistem tenaga diesel, gearbox.

Konservasi kompresor. Depreservasi kompresor. Persiapan kompresor untuk start-up.

Pemeliharaan, perawatan dan perbaikan kompresor. Pemeliharaan, perawatan, dan pemecahan masalah peralatan bantu kompresor (filter, pendingin, radiator, bah, pompa, dll.).

Pemeliharaan, perawatan dan pemecahan masalah dasar pemasangan unit kompresor bergerak.

Perbaikan dan penyetelan rem, penerangan, penggantian instrumentasi dan instrumentasi, dll.

Topik 4.

Kinerja independen dari pekerjaan sebagai

driver kompresor seluler 5-6 kategori.

Kinerja independen dari seluruh rentang pekerjaan yang disediakan oleh persyaratan karakteristik kualifikasi pengemudi kompresor bergerak dari 5-6 kategori di bawah pengawasan master (instruktur) pelatihan industri dengan kepatuhan wajib terhadap instruksi keselamatan dan rezim teknologi.

Menguasai teknik dan metode kerja tingkat lanjut. Konsolidasi keterampilan kerja yang diperoleh. Pencapaian standar produksi yang ditetapkan.

Kualifikasi (percobaan) pekerjaan.

BIBLIOGRAFI:

Utama:

1. Sumur minyak dan gas Vadetsky. Buku Teks - M.: Akademi, 2010. - 352 hal.

2. Shchurov dan teknologi produksi minyak. Buku teks untuk sekolah menengah. – M.: Aliansi, 2009. – 510 hal.

Tambahan:

1., Pokrepin untuk perbaikan sumur minyak dan gas. Tutorial. - Volgograd: In-Folio, 2009 - 288 hal.

3. Peralatan Nikishenko. Tutorial. - Volgograd: In-Folio, 2008. - 416 hal.

4. Perbaikan sumur Molchanov. Buku Teks - M.: Nedra, 1986. - 208 hal.

5., Mesin dan mekanisme Ilsky - M., Nedra, 1980.

6. Sumur minyak dan gas Vadetsky. -M., Nedra, 1985.

7. Aturan keselamatan dalam industri minyak dan gas. - Moskow, 1998.

8. Aturan pemasangan instalasi listrik.

9. Aturan untuk desain dan pengoperasian yang aman dari unit kompresor stasioner, saluran udara dan pipa gas.

Pelatihan pengemudi kompresor bergerak dilakukan sesuai dengan "Daftar profesi pekerja, posisi karyawan yang pelatihan kejuruannya dilakukan", disetujui dengan perintah Kementerian Pendidikan dan Ilmu Pengetahuan No. 513 tanggal 2 Juli, 2013 "Atas persetujuan Daftar profesi untuk pekerja, posisi karyawan yang pelatihan kejuruannya dilakukan", persyaratan Buku Pegangan Tarif dan Kualifikasi Terpadu Pekerjaan dan Profesi Pekerja, Pengklasifikasi Profesi Pekerja Seluruh-Rusia, Jabatan Karyawan dan Kategori Upah.

Kompresor apa pun adalah seperangkat perangkat yang dirancang untuk menghasilkan udara terkompresi atau gas lainnya. Keuntungan kompresor bergerak dibandingkan kompresor stasioner adalah, pertama-tama, bahwa penggunaannya dimungkinkan di lokasi di mana pemasangan, dan terlebih lagi, perakitan kompresor stasioner tidak dimungkinkan.

Kompresor ini digunakan di berbagai industri seperti pertambangan, transportasi, minyak dan gas, perawatan bergerak, dll.

Misalnya, aplikasi tipikal untuk kompresor bergerak adalah perawatan truk, pemompaan ban, peniupan radiator, dll.

Spesialis yang bekerja pada kompresor bergerak adalah operator kompresor bergerak.

Profesi pengemudi kompresor bergerak membutuhkan keterampilan dan kemampuan berikut: pemeliharaan unit kompresor bergerak, menghidupkan dan mematikan kompresor, mesin diesel; meletakkan komunikasi, menghubungkannya ke unit kompresor dan kepala sumur; melakukan pekerjaan untuk meningkatkan aliran keluar cairan dari sumur dengan membuat penarikan di lubang bawah, memantau aliran masuk cairan (minyak); menyesuaikan pasokan udara selama perlakuan panas dari zona lubang bawah sumur; partisipasi dalam pekerjaan pembukaan formasi produktif dengan penggunaan agen gas dan penghapusan komplikasi dalam pengeboran; kemampuan untuk menyesuaikan mode operasi unit kompresor dan mesin diesel sesuai dengan indikasi instrumentasi; memantau pengoperasian semua mekanisme dan sistem unit kompresor bergerak, menetapkan parameter utama unit sesuai dengan peraturan teknologi untuk pengeboran dan pengujian (pengembangan) sumur, dll. Pengemudi kompresor bergerak (mobile) harus tahu : metode pengoperasian sumur minyak, gas dan injeksi; tujuan, pengaturan dan aturan pengoperasian berbagai sistem kompresor, peralatan listrik, mobil, instrumentasi, dan perlindungan otomatis unit kompresor; jenis bahan bakar, pelumas dan pendingin; metode untuk mendeteksi dan menghilangkan malfungsi dalam pengoperasian unit kompresor bergerak; skema untuk menghubungkan komunikasi dari unit kompresor ke sumur; tingkat konsumsi bahan operasi untuk produksi udara terkompresi; informasi dasar tentang teknik panas, teknik elektro, peralatan pengeboran dan operasional, teknologi pengeboran, pengujian (pengembangan) dan overhaul sumur minyak dan gas; perpipaan dalam lingkup pekerjaan yang dilakukan.

Untuk melakukan pekerjaan, operator unit kompresor harus menjalani pelatihan profesional, tidak lebih dari setahun sekali dan tidak kurang dari sekali setiap 5 tahun, mengikuti kursus penyegaran jangka pendek setidaknya 72 jam untuk memperoleh pengetahuan dan keterampilan baru serta meningkatkan keterampilan mereka. peringkat, memiliki buku medis tanpa kontraindikasi untuk bekerja. Penting bahwa orang yang berusia di bawah 18 tahun tidak diperbolehkan bekerja sebagai operator kompresor bergerak.

Biaya kuliah dan syarat pengembangan

ANO DPO "Pusat Pelatihan Komprehensif untuk Personil Pelatihan Ulang" menyelenggarakan pelatihan kejuruan dalam program-program berikut:

Bentuk studi: penuh waktu, paruh waktu, jarak jauh dengan penggunaan teknologi "Internet".

Apa yang termasuk dalam program pelatihan

Dalam proses menguasai program pelatihan yang dikembangkan dengan mempertimbangkan Perintah Kementerian Tenaga Kerja Rusia No. 513 tanggal 2 Juli 2013 "Atas persetujuan Daftar profesi untuk pekerja, posisi karyawan yang pelatihan kejuruannya dilakukan " untuk menguasai profesi kerja operator kompresor seluler, masalah-masalah berikut dipelajari:

• Dasar-dasar Ekonomi dan Hukum
• Ilmu Material
• Membaca cetak biru
• teknik listrik
• Informasi dari mekanik teknis
• Perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri
• Tujuan, perangkat, dan prinsip pengoperasian kompresor seluler
• Mesin pembakaran internal, tujuan, perangkat, dan operasi
• Perangkat sasis
• Drive, fitting, dan peralatan bantu unit kompresor bergerak
• Perbaikan kompresor, drive, fitting dan peralatan bantu
• Pengoperasian kompresor bergerak
• Aturan untuk desain dan pengoperasian bejana tekan yang aman
• Pertolongan pertama untuk mereka yang terluka selama bekerja

Kelas diadakan di kelas ANO DPO "Pusat Pelatihan Komprehensif untuk Personil Pelatihan Ulang", serta melalui portal "Internet" dari situs Pusat Pelatihan.

Setelah menyelesaikan pelatihan yang dikeluarkan

• Sertifikat untuk setiap pegawai yang telah lulus sertifikasi;
• Risalah komisi pengesahan dengan daftar karyawan yang telah lulus pengesahan.

Cara mendapatkan pelatihan sebagai operator kompresor seluler

Setelah menyelesaikan pelatihan kejuruan (atau di sekolah khusus atau pusat pelatihan), operator kompresor bergerak berhak untuk meningkatkan peringkat spesialisasinya dengan mengambil kursus pelatihan lanjutan jangka pendek dalam jumlah setidaknya 72 jam tidak lebih dari 1 waktu per tahun dan minimal 1 kali dalam 5 tahun, sedangkan untuk masing-masing kategori terdapat gradasi tertentu, yaitu:

Manfaat bekerja dengan ANO DPO "Pusat Pelatihan Terpadu untuk Personil Pelatihan Ulang"

• semua program pelatihan dikembangkan oleh guru, dengan mempertimbangkan materi pendidikan dan metodologis modern menggunakan teknologi baru dalam pengajaran;
• bentuk perpustakaan elektronik yang nyaman untuk materi pendidikan kursus telah dikembangkan untuk Anda;
• biaya pelatihan untuk pengemudi kompresor bergerak jauh lebih rendah daripada pusat pelatihan lainnya;
• pelatihan berlangsung pada waktu yang tepat untuk Anda dan dalam bentuk yang diperlukan untuk organisasi Anda.

Dokumen yang dibutuhkan