Mehrzweckmaterial Vliesstoff. Vliesstoffe Wo Klebevliese verwendet werden

Textile Vliesstoffe sind Stoffe mit stoffähnlichem Aussehen, die ohne Webverfahren aus Textilfasern oder Garnen gewonnen werden.
Die Herstellung von Vliesstoffen besteht aus den folgenden Arbeitsgängen: Vorbereitung der Basis in Form einer Leinwand aus Fasermaterialien oder Baumwollgarn-Bodenbelag; Binden von Fasermaterialien; Veredelung des erhaltenen Materials.
Textile Vliesstoffe werden wie Gewebe ausgerüstet: gebleicht, gefärbt, mit Druckmustern ausgerüstet, gestapelt, mit verschiedenen Imprägnierungen behandelt, ausgerüstet, kalandriert; Halbwollstoffe werden gestapelt, entknäuelt, gepresst.
Das gebräuchlichste Vliesmaterial auf Basis von Faserleinwand. Für die Herstellung von Leinwand, Baumwolle, Viskose und synthetischen Fasern werden Restaurierungs- und Fabrikwolle, Werg und Abfälle aus der Spinnereiproduktion verwendet. Leinwand in Form einer dünnen Schicht aus luftigem transparentem Vlies wird auf Auflockerungs- und Krempelmaschinen erhalten und in 5-6 Schichten verlegt. Die Richtung der Fasern in jeder nachfolgenden Schicht sollte senkrecht zur Richtung der Fasern in der vorherigen Schicht sein, dann sind die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Bahn in Längs- und Querrichtung ungefähr gleich. Anschließend wird die Leinwand zu einer kompakten Masse verklebt.
Verfahren zum Verbinden von Fasermaterialien bestimmen maßgeblich die Eigenschaften der Leinwand.
Das Strick- und Nähverfahren basiert auf der starken Bindung der Fasermasse mit Fadenschlaufen auf Strickmaschinen mit solchen Bindungen wie Ketten, Strumpfhosen, Stoffen.
Das Klebeverfahren besteht darin, Fasermaterialien zu verkleben, wofür entweder thermoplastische Fasern in die faserige Leinwand eingebracht werden oder thermoplastisches Pulver in die faserige Masse eingebracht wird oder die Leinwand mit Kunstharzen imprägniert wird. Um die Fasern zu binden, wird die Leinwand durch beheizte Kalander oder Wärmekammern geführt.
Haftvlies wird für medizinische und technische Zwecke, die Bekleidungsindustrie, zur Herstellung verwendet Bettwäsche und Einweghandtücher, als Basis für Kunstleder etc. Sehr wichtig haben die Imprägnierungsrate und -tiefe der porösen Fasermasse, daher die Wahl des Schlichtemittels. Epoxidharz trägt zu größerer Festigkeit und Elastizität bei als Methaminoformaldehyd. Wenn die Masse mit Acrylnitril-Butadien-Latex imprägniert wird, erhält man ein Material mit optimalen Eigenschaften.
Weg Punktschweißen- Heißpressen (Verschmelzen) auf separaten Abschnitten der Leinwand, die chemische Fasern enthalten. Das Material ist weich, voluminös, flexibel, mit einer Flächendichte von 30-300 g/qm. m.
Das Nadelvliesverfahren zeichnet sich durch die Verwendung von Fasern als mechanische Bindeelemente aus. Die faserige Leinwand wird mit speziellen Nadeln mit Kerben, die nach oben zeigen, durchstochen. Die Nadeln führen eine vertikale Translationsbewegung aus: Wenn sie sich nach unten bewegen, durchbohren sie die Leinwand und kehren in ihre ursprüngliche Position zurück, ziehen sie die Fasern hindurch, die von Kerben in der unteren Schicht aufgenommen werden. Die Qualität von genadelten Materialien hängt von der Zusammensetzung des Rohmaterials, der Tiefe und Dichte der Stanzung ab. Die Anzahl der Einstiche pro 1 qm. m kann 60-120 oder 80-140 sein. Für eine höhere Festigkeit wird das Material auf beiden Seiten durchbohrt. In einigen Fällen wird eine Imprägnierung mit wässrigen Dispersionen von Polymeren verwendet.
Canvas-Stanzmaterial, üppig, locker, wird in Form von Filz, Futter für Kleidung und Schuhe, Decken, Bodenbeläge usw. Watte zur Verstärkung, Reiß- und "Dumping"-Verhinderung wird durch Kleben oder Nähen mit einem textilen oder gestrickten Stoff dupliziert.
Um dicke, haltbare Materialien zu erhalten, wird eine Baumwollleinwand mit einem dünnen Baumwollstoff kombiniert, der auf oder zwischen zwei Leinwände gelegt wird. Die Fasern verstopfen die Poren des Gewebes, wodurch es die gesamte Fasermasse zementiert und zum Gerüst des Materials wird. Anstelle von Stoff können auch Längsschnüre verlegt werden. Tücher dieser Art werden zur Herstellung von Decken, Decken, Stoffen, technischen Geweben verwendet.
Das Klebstoff-Nadelverfahren ähnelt dem Nadelverfahren: Beim Durchstechen der Bahn entlang dreiflächiger Nadeln wird Klebstoffzusammensetzung, das nach Behandlung mit Heißluft zusätzliche Haftverbindungen zwischen den Fasern herstellt. Der Großteil des Materials bleibt erhalten.
Beim Filzverfahren wird der Faserstoff auf speziellen Maschinen verdichtet und leicht verfilzt. Dann wird die Leinwand mit einer Filzlösung imprägniert und auf die gewünschte Länge gerollt mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität.
Beim Spinnvliesverfahren wird die Polyamidschmelze durch die Spinndüsen in den aerodynamischen Schacht gepresst, danach werden die gebildeten Fäden zu einer Leinwand verbunden. Die Masse eines solchen Materials beträgt 70-80 g/sq. m, Dicke 0,6 mm. Spunbond-Materialien können als Basis für Kunstleder und zum Verkleben von Kleidungsstücken verwendet werden.
Hauptsächlich Eigenschaften, die die Qualität von Vliesstoffen ausmachen textile Materialien , ist die Masse des Materials und sein Volumen, Hitzeschutzeigenschaften, Zugfestigkeit und Bruchdehnung, Abriebfestigkeit und Elastizität, Schrumpf nach dem Waschen, Luft- und Dampfdurchlässigkeit, Aussehen. Alle diese Eigenschaften werden durch die Faserstruktur, die Struktur des Rahmens und seine Dicke, die Art und Weise, wie die Basis gekreuzt wird, und das Finish bestimmt.
Die hygienischsten und weichsten Materialien sind solche, die Baumwolle, Leinen und Viskosefasern enthalten. Stoffe mit Wolle und synthetischen Fasern zeichnen sich durch elastische Eigenschaften und Knitterfestigkeit aus. Stoffe, die Nylon und Lavsan enthalten, haben die größte Abriebfestigkeit.
Während des Betriebs scheint die Mikrostruktur von nicht gewebten Textilmaterialien gelockert zu werden. Art, Dicke und Länge der Fasern, ihr Massenverhältnis und ihre Orientierung zueinander, die Art der Bindung der Fasermasse beeinflussen die Mikrostruktur und ihre „Funktionsfähigkeit“.
Ein wesentlicher Nachteil von Vliesstoffen ist die Restverformung aufgrund unzureichender Faserkohäsion. Um es zu erhöhen, muss die Festigkeit des gekämmten Vlieses zum Auseinanderziehen erhöht werden, beispielsweise durch Verwendung dünnerer und längerer Fasern (in diesem Fall nimmt die Kontaktfläche zu), Verdichten des Vlieses (Verstärkung Adhäsion). Um die faserige Masse von leinwandgenähten Materialien zu verdichten, wird die Leinwand vor dem Nähen vernadelt.
Die Festigkeit des Gewebes wird durch die Art des Nähfadens, die Häufigkeit der Nähte und die Stärke der Befestigung der Fasern mit Schlaufen beeinflusst. Letztere bilden eine Art Raster in der Leinwand. Die Faserschicht ist in den Schlaufen und zwischen den Schlaufen ungleichmäßig verteilt: Manche Faserbündel sind durch Schlaufen fest verbunden, andere ragen an der Oberfläche des Vlieses heraus und nutzen sich schneller ab. Zugfestigkeit und Abrieb erhöhen sich bei der Verwendung von Kapronfäden.
Verwenden Wollfaser zur Verdichtung wird eine Rolle durchgeführt.
Das Angebot an Vliesstoffen wird ständig durch die Verwendung neuer Materialien, die Verbesserung der Ausrüstung und der technologischen Prozesse aktualisiert.
Mantelstoffe werden je nach Aufbau leinen-, faden- oder stoffgenäht hergestellt; je nach Faserzusammensetzung - Halbwolle mit Chemiefasern (Lavsan, Nitron, Zellwolle), mit Nylonfaden genäht. Äußerlich imitieren diese Stoffe Strickwaren, Stoffe mit gepresstem Flor, Wollfilz, Mantelstoffe mit Reliefoberfläche und Vorhänge. Die Stoffmasse beträgt 300 – 600 g/m2. m, Veredelung - glattes Färben und Melangen.
Kostüm- und Kleiderstoffe werden durch Stricken und Nähen aus Baumwolle, Leinen, Woll- und Chemiefasern in unterschiedlichen Garn- und Fadenkombinationen und unterschiedlichen Strukturen hergestellt. Die Tücher sind unifarben, mehrfarbig, bedruckt, je nach Beschaffenheit der Oberfläche - glatt, geprägt, ein- oder zweiseitig gestapelt (z. B. Flanell oder Filz). Gewicht der Leinwände 114-300 g/qm. m.
Frottee-Nähstoffe, einfarbig, bedruckt, mit farbigen Streifen, sind für Kleidung, Bettwäsche, Handtücher, Badelaken bestimmt. Gewicht der Tücher 203 - 456 g/qm. m.
Wärmende Materialien - Watte und wärmeisolierende Stoffe - werden bei der Herstellung von Oberbekleidung, Mützen, Handschuhen und Kurzwaren verwendet. Diese Materialien sind weich, elastisch, mit guten hitzeabschirmenden und hygienischen Eigenschaften, hoher Zusammenhalt der Fasermasse, um die Migration von Fasern in die oberen Bekleidungsschichten zu vermeiden. Watte wird aus Baumwolle und Halbwolle hergestellt, mit Leinwand genäht und genadelt.
Dichtungsmaterialien erhalten Klebeverfahren, sind weich oder hart (je nach Verwendungszweck); diese materialien sind elastisch, formstabil, luft- und dampfdurchlässig, temperatur-, wasch- und chemischreinigungsbeständig. Zu den Futtermaterialien gehören: Wattierung, Proclamylin und Stoffe für den unteren Kragen.
Die Einlage wird aus einer Mischung aus Baumwolle (80%) oder Viskosefaser (70%) mit Nylon (20-30%) mit einem Gewicht von 60-185 g / m² erhalten. m (leicht, mittel und schwer). Es erfüllt alle Anforderungen zufriedenstellend, schrumpft jedoch nicht und delaminiert während des Betriebs nicht. Die Wärmebehandlungstemperatur von Vliesstoffen sollte 160 °C nicht überschreiten.
Proclamylin ist ein elastisches Gewebe aus Nitron- und Viskosefasern mit einem Gewicht von 50, 70 und 100 g/m². m. Beständig gegen Waschen, chemische Reinigung, kollabiert nicht bei einer Temperatur von 160 ° C. Es wird für Einlagen in Damen- und Kinderbekleidung verwendet. für verschiedene Zwecke, Herrenanzüge.
Tücher für Unterkragen Herrenanzüge produzieren mehrere Arten: Nadeln mit einem Gewicht von 170 g/qm. m - aus Viskose- und Lavsanfasern; Leinwand mit einem Gewicht von 180 g/qm. ich mehr Hohe Qualität- aus Halbwoll-Eisenwaren (70%), Lavsan (20%), Mischwolle (10%); filzartiger Filz mit einem Gewicht von 210 g/sq. m - aus Wolle (70%), Viskosefaser (30%).
Schuhmaterialien werden für Schäfte, Futter, Futter und Einlegesohlen verwendet. Die Struktur des Materials hängt von seinem Zweck ab. Für die Oberseite des Schuhs werden Halbwoll-, Baumwoll- und Chemiefaserstoffe verwendet; für das Isolierfutter - Halbwoll- und Baumwollstoffe wie Tuch und Wollstoff. Sie werden durch Stricken, Nadeln und kombinierte Methoden hergestellt, einfarbig, meliert und mehrfarbig.
Die Qualität von Vliesstoffen für Bekleidung und Schuhe wird nach Qualität und Kategorie charakterisiert und nach Art ihrer Herstellung bewertet. Normative und technische Dokumente werden für alle Arten von Leinwänden und Endprodukten entwickelt.
Bei der Bestimmung der Qualität des Vlieses werden sie in Abhängigkeit von der jeweiligen Verwendung in Gruppen eingeteilt (Fehlertoleranz wird durch Gruppen festgelegt).
Der Lieferant garantiert die Übereinstimmung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften von textilen Vliesstoffen mit den Normen von Standards oder Spezifikationen.
Mängel Aussehen Unterteilt in Gemeinsamkeiten im gesamten Stück - Verstopfung durch Grat, abgestorbene Haare, unterschiedliche Farbtöne, Nicht-Malen, Überspringen des Nähfadens, nicht entwickelte Fäden während der Regeneration usw. sowie lokale (in einem begrenzten Bereich gelegene) - Brüche der Nähte Faden, Ölfäden, Knoten, schlechter Kamm, Falten, schlechter Flor, ungleichmäßige Dicke, verdichtete oder spärliche Stiche usw. Für jede Art von Material werden subtile und deutlich wahrnehmbare Fehler festgestellt. Grobe lokale Defekte werden in der Länge ausgeschnitten. Fehler werden durch Vergleich mit dem Standard bewertet. Die Note von textilen Vliesstoffen wird durch die Summe der Punkte zur Beurteilung von Mängeln im Aussehen bestimmt.
Die Gesamtpunktzahl wird nach Note für den Standardbereich des Stücks festgelegt. Wenn die tatsächliche Fläche eines Stücks von der Norm abweicht, werden die Gesamtpunkte der lokalen Fehler für ein Stück der bedingten Fläche neu berechnet.
Bei der Festlegung der Qualitätskategorie von Leinwänden werden die Hauptindikatoren bestimmt - Faserzusammensetzung, Gleichmäßigkeit der Struktur, Ungleichmäßigkeit im Gewicht, Farbechtheit, Schrumpfung, Pillingbeständigkeit, Karkasse sowie künstlerisches und koloristisches Design, Struktur und Finish. Die Qualität von Vliesstoffen hängt weitgehend von der Art der Rohstoffe und Materialien, der Produktionsmethode und dem technologischen Prozess ab.
In Zukunft ist es möglich, die Produktion von Polster- und Isolierstoffen für die Bekleidungs-, Schuh- und Gummiindustrie zu steigern, Rahmenmaterialien, Basis für Kunstleder und Wachstücher etc. Ersatz von Container-Baumwollgeweben und einem erheblichen Teil der für technische Zwecke verwendeten Textilprodukte durch Vliesstoffe.

Synthetikvlies (NSM) ist ein Nadelvlies, das durch Verflechten von synthetischen Polymerfasern hergestellt wird. Es unterliegt keinem Verschleiß. Aufgrund der Kombination aus hervorragender Leistung ist das Material in den meisten Bereichen des menschlichen Lebens bequem zu verwenden: Bauarbeiten, Straßenbau, Rohrleitungsverlegung, Landwirtschaft, Gestaltung und mehr.

NSM kann vier Funktionen gleichzeitig ausführen:

Filtration. Aufgrund der einzigartigen Struktur verhindert die Plane das Eindringen von Sand- und Erdpartikeln in die Poren des Materials, wodurch die Möglichkeit der Verschlammung verhindert wird.
Drainage. Es wird ein sofortiger Wasserabfluss bereitgestellt, was die Effizienz des Entwässerungssystems erhöht;
Verstärkung. Wie ein Geogitter nimmt es die Bodenlast auf und kann teilweise Zugspannungen aufnehmen;
Teilen. NSM dient als Trennschicht, ausgenommen Vermischung von Oberschicht und Unterlage. Gleichzeitig ändert sich die Dicke der Deckschicht nicht.

Materielle Vorteile

NSM ist heute weit verbreitet aufgrund von:

Haltbarkeit;
Umweltfreundlichkeit. Der Stoff ist unbeeinflusst chemische Elemente, wodurch Schäden für Mensch und Natur vermieden werden können;
Stärke. Das Material hat eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung, Durchstich. Stretchfäden ermöglichen die Verlängerung der Bahn, wodurch die Möglichkeit einer Beschädigung während der Installation ausgeschlossen wird;
Beständig gegen natürliche Faktoren. Verursacht keine Debatte, Verschlammung und verrottet nicht. Beständig gegen UV-Strahlen, Säuren, Laugen u organische Materie. Das Material wird nicht von Pilzen und Bakterien angegriffen;
Erleichterte Installation. HCM wird in leicht zu transportierenden Rollen geliefert, die bei Bedarf mit einer gewöhnlichen Handsäge in zwei Teile geschnitten werden können. Außerdem kann das Material mit einer Schere und einem Messer geschnitten werden;
Rentabilität. Bei all seinen Vorteilen ist NSM relativ günstig, was der Hauptgrund für den Einsatz in vielen Lebensbereichen ist.

Einsatzbereiche

Es ist ein Filter in Entwässerungssystemen;
Straßenarbeiten. Wird zum Stylen verwendet Bahnstrecke, Autobahn. Ihm wird eine verstärkende Funktion zugeschrieben; kann auch für Gartenwege verwendet werden.
Landwirtschaft. NSM-Material kann Pflanzen vor Unkräutern und den Boden vor Infektionen durch Mikroorganismen und Austrocknung schützen.
Im Aufbau. benutzt als wasserdichte Schicht und eine Schutzschicht im Dach und Fundament;
Stärkung der Ufer und Hänge von Stauseen;

Tabelle der NSM-Merkmale

Zu den gebräuchlichsten Textilmaterialien gehören Vliesstoffe, die eine große Vielfalt an Typen umfassen. Vliesstoffe bestehen aus einem oder einer Kombination von Materialien und sind eine Verbundstruktur aus Elementen. Es enthält keine gestrickten und gewebten Stoffe.
Eines der bekanntesten Materialien dieser Art ist Geotex, das Polypropylenfasern enthält.

Geschichte der Schöpfung

Anschließend die meisten verschiedene Materialien. Die Nachfrage nach Vliesstoffen wuchs sofort, so ungewöhnlich und nützlich waren seine Eigenschaften. Je nach Art der Fasern, die die Grundlage für die Schaffung eines neuen Materials bildeten, konnten unterschiedliche Eigenschaften erzielt werden.

In Frankreich entwickelten sie nicht nur neue Arten von Werkzeugmaschinen, sondern modernisierten auch die alten für mehr perfekte Sorte Vlies. Bis heute beste Leistung in der Ausrüstung zum Erstellen solcher Dichten sind der Hauptvorteil französischer Maschinen.

Bis heute wurden viele Sorten von Vliesstoffen entwickelt. Jetzt kann der Vliesstoff als Drainage-, Filter- oder Membranwerkzeug verwendet werden.

Bis zum Ende des 20. Jahrhunderts blieben die Länder Europas, die USA und Japan die Hauptproduzenten von Geotex-Material und ähnlichem. Aber bald wurden sie nicht nur angeschlossen, sondern begannen auch, die asiatischen Länder in Bezug auf Quantität und Qualität der Produktion zu überholen. Insbesondere Vliesstoffe werden mittlerweile in großen Mengen aus Usbekistan geliefert.

In unserem Land wurde Vliesstoff ursprünglich nur für Haushaltszwecke hergestellt und in der Bekleidungsindustrie verwendet. Seltsamerweise begann in den 90er Jahren die rasante Entwicklung dieser Branche, und GOST begann, die Standards aktiv zu entwickeln und zu verbessern.

Die Verknappung von Baumwollstoffen verursachte diese Entwicklung, und vor allem viele gewebte Stoffe verschiedene Bereiche gezwungen, durch Nadelvliese und andere ähnliche Typen zu ersetzen. Es war also notwendig, diese Branche zu verbessern. Die Nachfrage nach modernen Vliesstoffen ist riesig und wächst stetig.

Produktion

Geotex und andere Vliesstoffe werden in drei Stufen hergestellt:

Stiftungsbildung. Dazu wird ein Rahmen aus Fäden oder einer faserigen Leinwand verwendet.
Bodenbefestigung.
Fertigstellung des fertigen Materials.

Zur Bildung der Leinwand wird eine Masse aus Natur- und Chemiefasern in unterschiedlichen Anteilen verwendet. Fertige Fasern werden gemischt und gereinigt. Nach dem Kämmen entsteht eine faserige Leinwand. Der Fadenrahmen ist ein Gitter in Form von parallel zueinander gelegten Fäden.

Die Befestigung der Basis kann auf drei Arten erfolgen: Nadeln, Stricken und Kleben. Die Vernadelung erfolgt auf Maschinen mit Nadeln. Die Nadel, die durch die Dicke der gesamten Schicht geht, fängt die Fasern ein und zieht sie durch. So kommt es zu einer Zwischenschichtbindung. Die Strick-Näh-Methode besteht darin, die Leinwand mit Garn zu stricken. Und schließlich wird der Vliesstoff durch das Klebeverfahren hergestellt. In diesem Fall werden die Leinwände mit Hilfe von polymeren Substanzen zusammengehalten. Es gibt zwei Arten der Verklebung: nass und trocken. Wet besteht darin, eine flüssige Substanz auf Leinwände aufzutragen und diese dann übereinander zu legen. Für die Trockenverleimung werden Pulver-, Faden-, Folien- oder Spachtelfasern verwendet, die einen niedrigeren Schmelzpunkt als die verklebten Leinwände haben. Nach dem Auftragen des Bindemittels werden die Leinwände einer Wärmebehandlung unterzogen.

Das Geotextil muss fertig sein.

Grundeigenschaften

Bei der Beurteilung der Qualität solcher Materialien muss vom Anwendungsbereich ausgegangen werden. Das Filtervlies muss sehr haltbar sein, und eine gute Fotoästhetik ist nützlich, aber nicht mehr.

Einige Stoffarten unterliegen hohen Anforderungen an Dichte, Festigkeit, elastische Elastizität. Und hervorragende externe Indikatoren, die auf dem Foto perfekt gezeigt werden, ermöglichen es Vliesstoffen, erfolgreich mit Stoffen zu konkurrieren. Unter Berücksichtigung der wirtschaftlichen Komponente sind Vliesstoffe in den meisten Fällen im Vorteil.

Einsatzbereiche

Geotextilien werden für eine Vielzahl von Zwecken verwendet. In der Bekleidungsindustrie werden aus diesem Material Kleidungsstücke für verschiedene Zwecke hergestellt: Kleider, Anzüge, Unterwäsche, Bademäntel, Mäntel, Bademode, Kinderkleidung. Oft werden Geotex-Materialien zur Isolierung verwendet.

Das Geotextilgewebe hat in anderen Bereichen breite Anwendung gefunden. Geotex wird verwendet in Straßenbauarbeiten, Installation von Entwässerungen, im Wohnungsbau und Innenausbau. Darüber hinaus kann geotex sogar zur Veredelung von Wohngebieten eingesetzt werden. Beispielsweise ist ein Geotextilgewebe auf der linken Seite von Tischwachstüchern oder Linoleum zu sehen.

Hinsichtlich seiner Eigenschaften ist das beschriebene Material seinen Stoffanaloga in vielerlei Hinsicht überlegen. Und er verbessert sich ständig. So wird es nicht verwundern, dass diese Materie bald absolut überall benötigt wird.

Aus Chemiefasern hergestellte Produkte. Zum Verkauf werden verschiedene Arten von Vliesbeschichtungen angeboten, die sich in technischen Indikatoren und Eigenschaften unterscheiden. Ähnliche Ergebnisse wurden unter Verwendung einer Vielzahl von Herstellungstechniken erzielt. Um die Entscheidung zu erleichtern, lohnt es sich, sich mit den wichtigsten Typen vertraut zu machen.

Spinnvlies

Die Herstellung eines solchen Materials erfolgt durch Pressen der vorbereiteten Rohmaterialien durch spezielle Matrizen, deren Durchmesser relativ klein ist. Erst danach werden die Fasern gründlich gekühlt, gestreckt und ebenfalls auf eine ebene Fläche gelegt. Ein Kalander dient zum Verbinden der vorbereiteten und gekühlten Fasern.

Die so vorbereitete Leinwand zeichnet sich durch eine erhöhte Dichte, Verschleißfestigkeit sowie Festigkeit aus. Dieses Material ist wasserdicht, einfach zu lagern und zu verwenden. Es wird häufig bei der Herstellung unsteriler Produkte verwendet.

Spunlace

Die Herstellung dieses Vliesstoffes erfolgt fast nach dem gleichen Prinzip wie Spinnvlies. Der einzige Unterschied besteht darin, dass die Fasern durch untergeführte Wasserstrahlen miteinander verflochten werden hoher Druck. Diese Art von Vliesstoff wird aus Polypropylen-, Viskose- und Polyesterfasern hergestellt. In manchen Fällen werden mehrere Faserarten kombiniert. In der Regel werden mehrere Faserarten kombiniert, wenn es notwendig ist, bestimmte Eigenschaften des Vlieses zu verbessern.

Diese Art von Vliesstoff hat folgende Vorteile:

Ausgezeichneter taktiler Komfort.
Die Beschichtung stört die freie Luftzirkulation nicht.
Das Niveau der Beschichtungsstärke ist ziemlich hoch.
Das Material hat hervorragende Schutzeigenschaften.
Der Elastizitätskoeffizient der Beschichtung ist ziemlich niedrig.

Diese Art von Vliesmaterial sollte nicht in extrem feuchten Klimazonen verwendet werden, da es Feuchtigkeit gut aufnimmt und gleichzeitig sein Gewicht erhöht.

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Mehrschichtiger Vliesstoff

Dieses Material umfasst drei Hauptschichten:

Spinnvlies.
Schmelzgeblasen. Ausbildung diese Abdeckung wird fast wie Spinnvlies ausgeführt. Der einzige Unterschied besteht in der zusätzlichen Verarbeitung der Fasern in einem Hochgeschwindigkeitsstrom, wodurch sie in dünnere Fäden getrennt werden.
Spinnvlies.

Das Verbinden der obigen drei Schichten wird bei einer bestimmten Temperatur durchgeführt.

Das so erhaltene Material zeichnet sich durch die Gleichmäßigkeit der Verteilung der Faserbestandteile aus. Diese Eigenschaft hat es ermöglicht, es bei der Herstellung verschiedener Filter zu verwenden.

Zusammensetzung von Vliesstoffen

Derzeit werden Vliesstoffe hergestellt aus:

Naturfasern: Wolle, Baumwolle, Leinen.
Chemische Fasern: Polyamid, Viskose, Polypropylen, Polyester, andere.
Sekundärrohstoffe aus Abfällen der chemischen und anderen Industrien.

Um sicherzustellen zuverlässige Verbindung Fasern verwenden die Hersteller häufig Lavsan-, Glas-, Nylon- oder Metallfäden.

Bevor Rohstoffe in die Produktion gehen, müssen sie aufbereitet werden. Die Herstellungsprozesse werden abhängig davon bestimmt, welche Art von Rohstoffen, welche Herstellungstechnik verwendet wird.

Eigenschaften von Vliesstoffen

Vliesstoffe haben eine Reihe einzigartiger Eigenschaften:

Strukturhomogenität. Dadurch, dass die bei der Produktion verwendeten Fasern so fest wie möglich verbunden und gleichmäßig verteilt sind, wird die Belastung des Materials gleichmäßig über den gesamten Umfang verteilt. Dadurch wird die Möglichkeit einer Verformung, einer übermäßigen Spannung der Beschichtung oder einer Verletzung ihrer Integrität ausgeschlossen.
Dichte. Da sich Vliesstoffe durch eine erhöhte Dichte auszeichnen, können sie eingesetzt werden, um die Verdunstung von Feuchtigkeit aus dem Boden zu minimieren. Infolgedessen werden auch die Bewässerungsraten reduziert.
Das Material hilft dabei, ein optimales Temperaturniveau aufrechtzuerhalten, sodass sich der Boden viel schneller erwärmt.
Hohes Niveau Stärke. Weder mechanische Belastung noch chemische Komponenten beeinträchtigen die Grundeigenschaften des Vliesstoffes. Daher kann es unter den härtesten Bedingungen betrieben werden.
Lange Nutzungsdauer. Die meisten Arten von Vliesstoffen können 10 Jahre oder länger verwendet werden. Hersteller haben ähnliche Ergebnisse durch Kombinieren erzielt Verschiedene Arten Fasern, indem man sie kombiniert. Vergessen Sie nicht, dass die richtige Installation und die Einhaltung der Lagerbedingungen die Lebensdauer beeinflussen.
Benutzerfreundlichkeit. Die Anleitungen der Hersteller enthalten detaillierte Angaben zu den Verlegeregeln. Wenn Sie ihnen folgen, können Sie alles schnell umsetzen.
Alle Produkte durchlaufen einen Zertifizierungsprozess.

Dichte von Vliesstoff

Die Hersteller liefern Vliesstoffe unterschiedlicher Dichte. Um die Navigation zu erleichtern, lohnt es sich, sich mit den Eigenschaften von Leinwänden unterschiedlicher Dichte vertraut zu machen.

Leichte Vliesstoffe (14-17 g/m2)

Material mit einer solchen Dichte ist nur weiße Farbe. Sie können es ohne Installation verwenden zusätzliche Stützen, Platzierung direkt auf Pflanzen, Erde. Solche Aktionen verursachen keinen Schaden, da das Material leicht ist. Seine Verwendung schafft ein optimales Mikroklima für Pflanzen.

Trotz der Tatsache, dass die Beschichtung eine geringe Dichte hat, kann sie zur Bereitstellung verwendet werden zuverlässiger Schutz Wurzelsystem, Pflanzen von Insekten, Nagetieren.

Mittlere Vliesstoffe (28-42 g/m2)

Eine Beschichtung mit dieser Dichte ist auch nur in Weiß erhältlich. Die Zahl der Bereiche, in denen es eingesetzt werden kann, ist viel größer. Zum Beispiel ist es großartig für den Bau von Gewächshäusern, Gewächshäusern.

Dicke Vliesstoffe (60 g/m2)

Vliesstoffe mit höchste Dichte sind nicht nur in weiß, sondern auch in schwarz erhältlich.

Dichte Abdeckungen können auch zum Bodenmulchen verwendet werden. Seine Einführung in die Zusammensetzung des Bodens ermöglicht es, die Keimung verschiedener Unkräuter zu verhindern. Wenn wir zu diesem Zweck verwenden schwarze Beschichtung, dann ist es möglich, den Sämlingen zusätzliche Wärme zuzuführen.

Vor nicht allzu langer Zeit begannen sie mit der Lieferung einer innovativen zweifarbigen Leinwand. Es besteht aus weißen und schwarzen Schichten. Beim Verlegen wird die schwarze Schicht direkt auf den Untergrund gelegt. Da die weiße Schicht oben liegt, erwärmt sich der Boden langsamer. Temperaturregime hält über einen langen Zeitraum an. Dies wirkt sich positiv auf das Wachstum verschiedener Pflanzen aus. Eine dichtere Leinwand ist vorteilhaft bei niedrigen Temperaturen zu verwenden, da sie teilweise schützt Wurzelsystem vor Frost.

Beim Kauf von Vliesstoffen müssen Sie berücksichtigen verschiedene Eigenschaften, technische Indikatoren. Nur in diesem Fall ist es möglich, hochwertiges Material zu kaufen.

Der erschwingliche Preis machte HPP bei weitem zum beliebtesten technischer Stoff. Die Firma "Ultra Fabric" bietet an gegebenen Stoff von vertrauenswürdigen Herstellern.

Es gibt genug Möglichkeiten, HPP in Moskau zu kaufen, aber die beste ist bei uns!

Als Hohlmaschengewebe werden Vliesstoffe bezeichnet, die durch Verkleben von Fasern mit Nähten über kurze Distanzen erhalten werden. Grundsätzlich wird die Leinwand aus Baumwolle oder synthetischen Rohstoffen hergestellt. Die Qualität und Lebensdauer von CSP wird durch die Länge der Faser beeinflusst – je länger sie ist, desto hochwertiger ist das Material. Seine Farbe ist ursprünglich weiß.

Vliesstoffe werden aus Webabfällen hergestellt, also aus Knäuel, Werg und Abfall. Auch Sekundärrohstoffe werden verwendet - Klappen und Stoffreste. Eine solche Leinwand ist normalerweise in Grau-Schwarz-Tönen bemalt.

HPP ist dicht und gleichzeitig ziemlich locker, was das Material hygroskopisch macht. Die Leinwand hat auch hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Es nimmt leicht Staub und Feuchtigkeit auf und trocknet schnell. Es ist jedoch erwähnenswert, dass das Material schrumpft, sich nicht gut drapiert und hat Durchschnitt Verschleißfestigkeit.

Die Eigenschaften eines Steppvliesstoffs hängen von der Stichfrequenz und dem verwendeten Rohmaterial ab.

Wo wird verwendet

Der Anwendungsbereich von HPP ist sehr breit. Es wird fast überall eingesetzt - vom Bauwesen bis zur Medizin. Die Leinwand wird zur Herstellung von wärmeisolierenden Rohren und Möbeln verwendet und ist auch ein hervorragendes und wirtschaftliches Reinigungsmaterial. HPP isoliert Kleidung und Schuhe, es kann auch als Verpackungsmaterial verwendet werden. Es sollte beachtet werden, dass Sie mit diesem Vliesstoff die Produktionskultur verbessern und erhebliche Einsparungen erzielen können.

Wie und wo kann man HPP kaufen?

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