Gjør-det-selv trau for klargjøring av betong. Hvordan lage en betongbøtte med egne hender? Sammensetning og prosedyre for fremstilling av betongblanding

Hei, kjære venner.

Ethvert lite byggeprosjekt kan aldri fullføres uten fundament. Enten søyleformet eller stripe fundament Hovedkomponentene for dem er stålarmering og betong. Takket være disse to materialene skapes det for tiden ekte mesterverk av arkitektonisk konstruksjon som tåler orkaner, jordskjelv og tunge belastninger.

I moderne verden Det er et stort utvalg av maskiner som gjør det lettere å jobbe med betong, men siden vi gjør alt selv og med egne hender, trenger vi ikke bygge konstruksjoner på fem hundre meter, vi trenger en liten mengde betong, så vi vil bland det for hånd.

I dag vil jeg snakke om hvordan du blander betong med egne hender, med et minimum av innsats.

Selv som barn husker jeg at bestefaren min alltid sa til meg: "Vlad, i enhver virksomhet trenger du visse ferdigheter, evner og en viss rekkefølge i arbeidet, først da kan jobben gjøres raskt og effektivt."

Etter det ga han meg et eksempel om to gravere, den ene hadde gjort dette arbeidet i 20 år, og den andre var en «begynnerstudent». De begynte å grave to like hull side om side. Så traineen brukte tre ganger mer tid på jobb enn læreren.

Vet du hvorfor? En person som har viet så mye tid til dette yrket vet allerede intuitivt i hvilken vinkel man skal sette en spade i bakken, hvordan man kaster jord ut av et hull, bruker et minimum av innsats og får maksimale resultater, og mange andre hemmeligheter.

I min byggepraksis måtte jeg ofte forholde meg til å bygge et fundament med egne hender, og dette innebar følgelig arbeidet med å blande betong. Jeg innrømmer ærlig for deg at så snart det kom til å blande betong med egne hender, var det en "skarp kniv" for meg.

Og ved en av disse "uheldige" anledningene for meg, husket jeg hva bestefaren min fortalte meg i barndommen. Tanken oppsto, kanskje jeg virkelig blander betong feil, bruker feil teknologi som folk bruker. Hvorfor er det så vanskelig for meg å gjøre dette arbeidet?

Etter å ha søkt på Internett og lest tilgjengelig litteratur, forsto jeg fortsatt ikke hva som ligger bak hovedhemmeligheten. Og så tok huskameraten med seg fire KAMAZ-biler med sand, fire KAMAZ-biler av pukk, metallbad og inviterte 4 arbeidere fra solfylte Tadsjikistan til å jobbe.

Først trodde jeg ikke engang mine egne øyne at han ønsket å støpe seg med en slik styrke et fundament for et 10*10 meter stort hus. Inntil nylig trodde jeg ikke at dette var mulig.

Du vet, jeg tok dypt feil. En uke senere, til min overraskelse, ble fundamentet støpt.

Det er her jeg lånte teknologien for hvordan man blander betong med besparelser på 40 % av innsatsen.

Så jeg vil fortelle deg hvordan du forbereder betong med egne hender ved å bruke eksemplet på et badekar.

Trinn-for-trinn-instruksjoner: hvordan blande betong med egne hender og i hvilke proporsjoner

Vi skal lage betong fra M500 sement, så proporsjonene for å forberede betong vil være som følger: 1 del sement, 3 deler sand, 4 deler pukk, 1 del vann. For enkelhets skyld tar vi en bøtte som en del.

Trinn 1. Hell to bøtter med vann i beholderen. Avhengig av fuktighetsinnholdet i sanden, kan det hende du må tilsette ekstra vann.

Steg 2. Hell 2 bøtter med sement i vannet (uten haugen). I prinsippet passer 4 bøtter i en 50 kg pose, d.v.s. hell en halv pose sement.

Under tilbakefyllingen rører vi hele tiden blandingen av vann og sement til en homogen flytende masse er oppnådd.

Trinn 3. Tilsett seks bøtter med sand under konstant omrøring.

Bring blandingen til en homogen konsistens. Etter innføring av den siste bøtta blir blandingen litt vanskelig å røre, men tålelig.

Trinn 4. Vi legger til åtte bøtter med knust stein til den resulterende blandingen.

Det er nødvendig å helle ut den knuste steinen ikke på ett sted, men jevnt fordele den over hele området av beholderen der partiet er laget. Etter hver bøtte, bland den resulterende betongen.

Etter å ha satt inn den siste åttende bøtta og grundig blandet, er betongen vår klar til å tømmes i forskalingen.

Jeg blandet betongen med en spade, men gutta hos naboen min blandet det sammen forskjellige sider. Dessuten blander man betong med en spade, den andre med en vanlig hagehakke.

Jeg forteller deg ærlig, som i ånden, bruker du 40 % mindre innsats enn når du bruker noen annen metode.

Og de som råder til å blande alle ingrediensene tørre før de tilsetter vann har sannsynligvis aldri prøvd å lage betong med egne hender og kjenner til all teknologien for hvordan man blander betong kun i teorien.

Når du rører den tørre blandingen, er det svært vanskelig å løfte og blande den, spesielt fra bunnen av betongbeholderen etter å ha tilsatt vann.

Jeg håper at etter å ha lest artikkelen til slutten, kan du nå spare mye krefter når du lager betong med egne hender. På samme måte kan du elte løsningen med egne hender til puss på overflaten, til muring el overflatekledning med naturstein.

: hvordan blande betong med egne hender

Enkle og raske byggeprosjekter for alle. Lykke til med byggingen.

Med vennlig hilsen Ponomarev Vladislav.

• Ulyana Tarasova
• Skrive ut

Kilde: https://legkovmeste.ru/poleznye-sovety/beton-svoimi-rukami.html

Nye horisonter: DIY betong

Til tross for alle fordelene ved å bruke ferdig kjøpt betong, må utbyggere ofte blande sementmørtel eller betong med egne hender direkte på byggeplassen.

Bruken av selvblandet betong er relevant når du trenger å helle en liten armert betongkonstruksjon, lag en lokal avrettingsmasse på gulvet, en sti i gården, samt trinn for trappene.

Når er det bedre å gjøre alt selv?

Som regel må du søke og forberede betong selv i følgende tilfeller:

1. Når du skal blande et lite volum mørtel, for eksempel for et garasjegulv. Minimum levering av fabrikkblandingen er lik et volum på 5 m3. I dette tilfellet vil det være irrasjonelt eller til og med umulig å bestille en ferdig blanding.
2. Når byggearbeid med å helle betong utføres med intervaller, gradvis. Dette er tilfellet når det er problematisk å helle de nødvendige volumene av betongløsning samtidig. For eksempel, når helle komplekse multi-lags bygninger i armert betong, enkle tverrstenger eller pele-akterspeilfundamenter for hus.
3. Når det er vanskelig transport levering til gjenstanden på en betongblanderbil eller betongpumpe. Årsaken til dette kan være veibunn, uegnet for reise lastebiler, eller i tilfelle det bygges på en gammel bygning.
4. Når konstruksjonen er plassert langt nok fra betonganlegg og leveringen, tatt i betraktning transport, vil bli betydelig dyrere, og dermed vil det være mer lønnsomt å lage betong med egne hender og i ønsket volum.

Typer betong etter formål

I henhold til deres formål er betong delt inn i følgende typer:

1. Konstruktiv. Standard sammensetning betongblanding, som brukes til armert betong og betong bærende konstruksjoner som plater, gulvpaneler, søyler, fundamenter.
2. Spesiell. Dette er kjemisk motstandsdyktige, varmeisolerende, dekorative og varmebestandige betongblandinger. Ildfast betong er motstandsdyktig mot temperaturendringer og mister ikke sine varmebestandige egenskaper ved oppvarming. Varmebestandig betong av høy kvalitet brukes vanligvis til konstruksjon av peiser, skorsteiner ovner, som i boligbygging, og i industrien. Varmebestandig betong, forberedt i henhold til alle krav, vil gi pålitelig beskyttelse og høy grad av sikkerhet ved svært høye temperaturer.
3. Strekk- eller betongpolymerer. Denne ultrasterke betongen brukes til bygging av broer, militærbunkere, t-banevegger eller bygninger med flere etasjer.

Nødvendige komponenter og verktøy

Sement er hovedkomponenten i betong, den brukes vanligvis under karakteren 500 eller 400. Det er karakterer fra 100 til 600, i trinn på 100. Dette tallet betyr styrken til sement, som varierer fra 10 til 60 MPa.

Det vil si at etter 28 dager, på tidspunktet for endelig herding, vil sement ha den trykkfastheten som er angitt på emballasjen, i MPa. Det er bedre å bruke denne komponenten fersk, da den mister kvaliteten under langtidslagring.

Maksimal holdbarhet for sement er opptil ett år, og deretter må den destrueres.

For å forberede betong med egne hender, for eksempel for et fundament, trenger du også følgende komponenter: sand, pukk og vann. Det anbefales å bruke steinbruddsand. Det vil definitivt trenge å siktes fra alle typer rusk. Og knust stein vil være nødvendig som betongfyll.

Ekspandert leire, slagg og andre porøse tilslag er egnet for lettbetong. For "mager" betong, som brukes som gulvbelegg i en garasje, brukes ikke tilslag. Det er mulig, avhengig av forholdene og teknologiske krav, påfør tilsetningsstoffer eller tilsetningsstoffer etter ønske.

Vann tilsettes til ønsket tykkelse i henhold til andelen.

Dermed har hovedkomponentene i betong når de er blandet, følgende proporsjoner - 1/3/5. Det vil si at for en del sement, ta 3 deler sand og 5 deler knust stein.

Multipliser lengden på strukturen med bredden på strukturen, multipliser deretter med høyden på dekket. Resultatet er volumet av betong. Med en dekkehøyde på 0,1 m med en konstruksjonslengde på 10 m og en bredde på 1 m, vil det kreves 1 m3 betong.

I dette tilfellet vil volumet av vann være lik vekten av sement delt i to, det vil si at for eksempel 50 kg sement vil kreve 25 liter vann. Vann bør tilsettes gradvis, og observere proporsjonene.

Følgende sett med verktøy vil være nødvendig:

1. Beholderen for omrøring av løsningen er et trau.
2. En beholder for vann, andre bulkkomponenter og selve løsningen for å bære den til en gjenstand, for eksempel en bøtte.
3. Spade og sandsil.
4. En hammer for å slå herdet mørtel fra veggene i trauet og for å knuse komprimert sement.
5. Vekter, hvis løsningen vil bli tilberedt ikke etter volum, men etter vekt.

Klargjøring av mørtel

Manuell elting konstruksjonsblanding eller konkret løsning består av følgende trinn:

1. En haug med sand helles på rene gulv eller i en spesiell beholder for byggeblanding, og i tilfelle av betong, sand og grus.
2. Ved å observere de nødvendige proporsjonene tilsettes sement til sanden, som deretter blandes grundig med en spade til en homogen masse.
3. Etter å ha laget et lysbilde fra den resulterende massen, lager vi en fordypning på toppen for vann, den må legges til sammensetningen i et lite volum, og observerer proporsjonene. Deretter helles de tørre kantene i midten med vann og blandes til det er jevnt.

Ved å bruke en elektrisk betongblander kan du utføre denne prosedyren mye raskere og også forberede den mest homogene løsningen.

Ved å bruke en betongblander kan du gjøre mye mer arbeid med å blande betongmørtel.

Det er fastslått at betong av høy kvalitet bare er mulig hvis nøyaktige proporsjoner observeres. Selvfølgelig avhenger merket av kvaliteten på komponentene som brukes. Lykke til!

Kilde: http://TvoyGarazh.ru/materialy/beton-svoimi-rukami.html

Bøtte for betong

EGEN PRODUKSJON.

Vi utfører bestillinger for produksjon beholdere for løsning!
Av tegninger kunde.

Pris liste:

En betongbeholder, også kalt kar, er en spesiell beholder for blandingen.

Den er designet for lagring og transport av betong, og avhengig av hvilke spesifikke formål den er beregnet for.

En betongbeholder, også kalt kar, er en spesiell beholder for blandingen. Den er beregnet for lagring og transport av betong, og avhengig av de spesifikke formålene den er beregnet på, kan slike beholdere lages i form av:

· Trug (båt eller øse) – en boksformet beholder laget av stål opptil 2,5 mm tykk. Et slikt kar kan festes til kranen ved hjelp av spesielle sveisede hengsler.

· Shotglass er en kjegleformet beholder, noen ganger med en påsatt sylindrisk celle, som er utstyrt med en ringformet støtte. Sement kan transporteres i en slik bøtte kun i vertikal posisjon, og for å utføre prosedyren for lossing eller tilførsel av betong, må beholderen i tillegg være utstyrt med et spesielt brett.

· Sko - en beholder i form av en rektangulær boks, som har et hull for å frigjøre blandingen til avtalt tid og en demper for å forhindre dette i andre tilfeller.

Slik bøtte for betong kan lastes i horisontal posisjon fra mikseren, og deretter i vertikal posisjon transporteres den til spillestedet byggearbeid.

Den skoformede beholderen kan losses selv uten bruk av vibratorer, men for å rengjøre karet er det likevel verdt å bruke en vibrator. For dette formålet gir designet til og med en spesiell plattform.

Industrielle metallbeholdere YAT – ​​800 – 600 – 400 – 013M

Lastekapasitet: 500 kg.

Uavhengig av formen på strukturen moderne konstruksjon Bøtter er uunnværlig utstyr når du arbeider med betong. I dag er de det mest optimale alternativet for hvordan sementmørtel kan mottas, lagres eller enkelt transporteres.

Designet, som er ganske enkelt å betjene, lar deg oppnå de høyeste nivåene av utstyrseffektivitet.

Og materialene som sementbeholdere er laget av gjør det mulig å gjøre slikt utstyr holdbart og ikke påvirket av negative faktorer eksternt miljø.

Avhengig av konstruksjonens behov, vil spesialistene våre hjelpe deg med å velge de mest passende formene på beholdere som vil være praktiske og produktive å bruke når du utfører de tildelte oppgavene. Følgelig, avhengig av konfigurasjonen og tilgjengeligheten av tilleggsenheter, kan kostnadene for anleggsutstyr endres.

Bøtter og andre beholdere for betong

Vi kan også tilby deg å kjøpe en konstruksjonsbetongvibrator.

Andre produkter fra vår produksjon:

Byggetårnet tårn.

Stillas

Kilde: http://www.megass.ru/tara-dlya-betona-rastvora.html

Hvordan tilberede betong av høy kvalitet?

Når du bygger små gjenstander: en garasje, kjeller eller lysthus, er det ikke tilrådelig å kjøpe ferdig mørtel.

Du bruker ikke alt på en gang, siden støping av fundamentet, oppsetting av vegger og andre typer arbeid må gjøres med et visst intervall.

Derfor er det lurt å blande betong med egne hender etter behov, i små porsjoner som kan brukes umiddelbart. For å gjøre materialet spesielt holdbart, ikke glem å fukte det i 7-10 dager etter installasjon.

Nødvendige komponenter og tilbehør

Hvis vi ikke snakker om spesielle karakterer av betong, vil det bare kreve noen få komponenter og et minimum av matlagingsverktøy:

• sement;
• sand;
• knust stein eller grus;
• vann;
• trau eller lignende beholder;
• skuffe.

Kvaliteten på løsningen avhenger av nøyaktigheten av proporsjonene, renheten til materialene og grundigheten av deres blanding.

Sand og pukk skal ikke inneholde leire, noe som svekker egenskapene til det ferdige fyllet og dets motstand mot fuktighet og kulde.

Hvis disse fyllstoffene blir liggende under en stund frisk luft, de må dekkes med noe fra fallende løv og annet rusk. Unngå å introdusere partikler i løsningen syntetiske materialer og støv.

Vann for blanding av løsningen kan brukes både drikkende og teknisk, samlet fra en kran, i en brønn eller i en elv. Men vann som er salt eller inneholder fremmede inneslutninger kan påvirke betongens kvalitet betydelig.

I tillegg, hvis det er forsterket, vil overflødig salt i vannet føre til korrosjon av metallet.

Partikler av leire, silt, alger, fyringsolje eller en for høy konsentrasjon av kjemiske forbindelser påvirker også kvaliteten på sluttproduktet betydelig.

Den tillatte størrelsen på knuste steinstykker varierer fra 5 til 150 mm. Det er best å bruke fint fyllstoff, ikke mer enn 20 mm. Størrelse mer stor stein bør ikke overstige en tredjedel av tykkelsen på betonglaget.

Ved fremstilling av betong kan andre typer fyllmasse brukes i stedet for pukk eller grus. Dette er kullslagger, utvidet leire, kunstig knust stein. Men bruken deres vil redusere holdbarheten til strukturen.

For å skape dekorative arter betong, små partikler av glass eller marmorflis tilsettes løsningen, og farget sement tilsettes.

Å forberede god løsning, er det tilrådelig å kjøpe sementkvalitet M400 eller M500. For små bygninger er M300-merket tilstrekkelig.

Men dette materialet "aldres" ganske raskt og mister de deklarerte egenskapene, så det er ikke nødvendig å kjøpe det for fremtidig bruk. Når du heller et fundament for en tung gjenstand, tilsettes bare grov sand til løsningen.

Men det er ganske dyrt, så for små bygninger er det tillatt å bruke en blanding av grov og fin sand.

Sammensetning og prosedyre for fremstilling av betongblanding

For å forberede omtrent 100 liter betong, må du blande 30 kg sement (3 bøtter), 70 kg sand (5 bøtter), 100 kg knust stein (ca. 8 bøtter). Det vil ta fra 16 til 23 liter vann, avhengig av fuktigheten til fyllstoffene som brukes. For blanding kan du ta et gammelt galvanisert trau eller forberede tre skjold ca 3 m lang og 1,4 m bred, tekket med takjern.

Sand helles først i beholderen, deretter sement, hvoretter disse ingrediensene blandes grundig. Hvis du ikke har den for hånden konstruksjonsblander, kan du bruke en vanlig spade. Vann tilsettes gradvis til blandingen, og hver gang deretter blandes den igjen. Overflødig fuktighet kan redusere styrken til fremtidig betong.

Prosedyren gjentas til en plastisk masse med homogen konsistens er oppnådd.

Knust stein helles i den forberedte massen og alt blandes igjen. Tykkelsen på betongløsningen skal ligne god hjemmelaget rømme. Viser det seg å være for flytende bør du tilsette litt sement, men ikke filler. For raskt å forberede betong med egne hender, er det bedre å blande på begge sider samtidig, og når store volumer gjennomføre det med fire personer.

Hvis du har din egen betongblander eller kan låne en fra et sted, blir blandingsprosessen mye enklere. Komponentene brukes i samme proporsjoner. Rekkefølgen de lastes inn i enheten er veldig viktig. Først må du sørge for at betongblanderen er tom, og deretter hell vann i den.

Deretter tilsettes halvparten av den forberedte sementen, all knust stein, restene av sement, og deretter helles sand gradvis inn. Det anbefales å plassere betongblanderbeholderen i en liten vinkel mot horisontal overflate. For å få en blanding uten klumper, roter løsningen i 2 til 3 minutter.

Du bør ikke la deg rive med av prosessen, siden når du roterer i mer enn 3 minutter, kan delaminering av betongen begynne.

Artikkelen er basert på informasjon hentet fra nettstedet http://Stroybesedku.ru

Byggearbeid gjennomføres som regel sjelden uten bruk av betong. Det er ganske vanskelig å blande løsningen med egne hender, bare ved å bruke en stor beholder og en spade, og gitt den betydelige skalaen til det kommende arbeidet, er det helt upraktisk. Det er mye mer praktisk å blande betong ved hjelp av en betongblander. En slik enhet kan kjøpes i en hvilken som helst spesialbutikk, men fortsatt prøver mange, i et forsøk på å spare penger, å lage den selv. Gjør-det-selv betongblander er en flott mulighet få en slik nyttig enhet til minimale økonomiske kostnader. Hvordan det kan lages, og vi vil snakke i dagens artikkel.

Populære DIY betongblandere design

La oss se på noen enkle alternativer som er de mest populære.

Valg 1. Mekanisk

Du kan se utformingen av denne enkle mekaniske blandeenheten på bildet nedenfor. Hovedfordelen med en slik betongblander er at den har et imponerende volum. Når det gjelder stasjonen, kan den i dette tilfellet være enten manuell eller elektrisk. For å losse betong må skuffen vippes til den ene siden.

Men det er også en ulempe i prinsippet med alle enheter med et sylindrisk badekar - dette er dårlig kvalitet på blanding i hjørnene. Blandingen sprayes også hvis hastigheten er mer enn 35 omdreininger per minutt. Men det andre problemet kan løses hvis du etter fullført montering sveiser den delen av tønnen som ble kuttet tilbake på plass og lager en luke i den.

Merk! Denne DIY betongblanderen blander en enkel løsning på ikke mer enn 5 minutter, og en tørr løsning på 1-12 minutter.

Video - Manuell betongblander med en sylindrisk bøtte

Alternativ #2. Horisontal kombinert design, som er utstyrt med kammer

Denne designen, så vel som den som er beskrevet ovenfor, kan også være enten manuell eller elektrisk. Fordelene inkluderer høy homogenitet av blanding, samt høy hastighet og kvalitet på denne prosedyren. En lignende betongblander er laget av gammel tønne, men kvaliteten er ikke mye dårligere enn de beste moderne modeller industriell bruk. Det som er karakteristisk er at blandingshastigheten bestemmes av antall omdreininger, og ikke av tid (for å tilberede løsningen må du bare snu den tre til fire ganger).

Selv om det er et minus - det er at designet er ganske komplekst. For å gjøre jevn manuelt alternativ du trenger flere dusin ulike elementer. Hvori Spesiell oppmerksomhet bør gis spesifikt til losseluken - alle tetninger, låser med hengsler må være av eksepsjonell kvalitet og pålitelige. Men hvis du har mye arbeid å gjøre på rekordtid en kort tid på et sted der det ikke er elektrisk kraft, vil en slik betongblander være veldig nyttig. Til slutt bemerker vi at lignende strukturer også produseres i industriell skala.

Alternativ #3. Elektrisk design

Dette er kanskje det vanligste alternativet, som i de fleste tilfeller kopieres av hjemmehåndverkere. Derfor er det ikke nødvendig å forklare noe spesielt. Du finner diagrammet på bildet nedenfor. Det er mange varianter som har visse designforskjeller, og det er ikke vanskelig å finne detaljerte tegninger. I et ord vil vi bare gi noen forklaringer.

• Halsen og bunnen av beholderen skal forsterkes med strips sveiset på tvers.
• Mest egnet i dette tilfellet er en rammemikser, som er sveiset til akselen.
• Det anbefales at beholderen roterer sammen med aksen - dette vil gjøre rammedesignet mer komplisert, men du trenger ikke å forsegle akselen i bunnen (sistnevnte er nettopp en av grunnene til den korte levetiden til blanderne ).

Video - Prosessen med å montere en betongblander

Alternativ nummer 4. Vibrasjonsenhet

Ganske ofte har folk en borhammer med en effekt på 1-1,3 kilowatt slagmekanisme, som slås på med makt, prøvde vi å lage en vibrerende betongblander selv, men i de fleste tilfeller fikk de ikke ønsket resultat.

La oss ta en titt på vanlige feil.

1. Først av alt, dette feil valg containere. Sistnevnte skal bare være rund, ikke for bred, men høy.
2. Vibratoren er ikke riktig plassert. Den skal plasseres på beholderens akse, og avstanden fra den til bunnen skal omtrent svare til dens radius. Det bør være en løsning over selve vibratoren med en høyde som ikke overstiger dens (igjen) diameter.
3. Det brukes en flat vibrator. Faktum er at hvis det er laget av et metallark, vil det ikke være i stand til å begeistre det nødvendige systemet med bølger i betongen. Det er viktig at profilen til elementet er minst omtrent den samme som vist på bildet. Det beste alternativet– et par tallerkener eller tallerkener (helst metaller), som brettes sammen.
4. Og det siste er at vibratoren er for stor. Diameteren skal være 15-20 centimeter for hver kilowatt strøm. Enkelt sagt, hvis kraften til borhammeren er den samme 1,3 kilowatt, vil enheten takle plater med en diameter på 25 centimeter. Hvis diameteren er stor, vil en betongblander ganske enkelt ikke være i stand til å "pumpe" løsningen med egne hender.

Hvis du følger alle disse kravene, kan du få betong av utmerket kvalitet.

Video - Lage en original betongblander

Lage en betongblander - trinnvis veiledning

For å lage designet beskrevet nedenfor, trenger du først og fremst tålmodighet, siden du må jobbe hardt. Prosessen består av flere påfølgende stadier; la oss se på funksjonene til hver av dem.

Etappe én. Kapasitet

For å lage en miksebolle (også kjent som en miksebolle), tilbered et ferdig kar eller materialene du skal bruke til å lage den. Det er mange mulige alternativer– tromme fra vaskemaskin, gammel kan, tønne. Selv om du presser til fremtidig design Har du spesielle krav, er det å foretrekke å lage pæren selv. Forberede metallplater(kan være ny) med en tykkelse på 2 til 2,5 millimeter. Så gå på jobb.

Lag 3 eller 4 bestanddeler fremtidig kapasitet. Et par avkuttede kjegler (dette vil være bunnen og toppen), en base (med andre ord, den helt nederste delen), og også feste kjeglene i midten (hvis dette er nødvendig).

Etter dette, sveis alle elementene sammen for å få en pære (det er i samsvar med foreløpige beregninger, har et volum på ca. 200 liter). I tillegg er det ønskelig at det er en dobbel sveis ved hvert festepunkt. Det er verdt å merke seg at håndverkere ofte anbefaler å sikre mellom et par sveiser Det finnes også metallnagler for å øke påliteligheten, selv om dette punktet er valgfritt.

Etappe to. Kropp og base

Når det gjelder kroppen, er den ofte laget av tre, men hvis du er seriøs om holdbarhet, så er det bedre å bruke metall hjørne. Gi preferanse til slitesterkt materiale som har et minimum av rust (hvis skrapmetall brukes), og ta også vare på å designe den mest praktiske basen. Den fremtidige kroppen må tåle den planlagte vekten med en margin på 20-50 prosent, siden under vibrasjon og blanding vil belastningen følgelig bare øke. Ta dessuten i betraktning at i tillegg til selve betongen som veier 100-200 kilo, må du også holde selve beholderen, med nødvendig tilleggsutstyr.

Alle festemidler utføres ved sveising og hjelpemidler boltede forbindelser. Samtidig anbefales det å ta vare på det praktiske ved den fremtidige enheten. Betongblanderen kan plasseres på en ramme med hjul for mer praktisk transport av "teknologiens mirakel". Du kan også ta vare på et praktisk håndtak, ved hjelp av hvilken kroppen vil bevege seg rundt på byggeplassen.

Etappe tre. Motor

Dette stadiet anses med rette som det vanskeligste, siden det er ganske vanskelig å beregne hvilke egenskaper og parametere fremtidens utstyr skal ha. Derfor må kraften bestemmes ut fra kravene til volum og vekt på betongen som blandes, samt evnen til å trekke ut en bestemt motor. Noen bruker en motor fra en vaskemaskin eller en scooter til disse formålene, mens andre foretrekker rimeligere utstyr (for eksempel en motor fra en elektrisk drill eller lignende verktøy).

Vi legger også merke til at både kraften og hastigheten som betongblanderen vil rotere med egne hender må tas i betraktning. Det er viktig at det ikke er veldig høyt - si omtrent 15-20 omdreininger per minutt. Det er flere måter å justere hastigheten på - automatisk, gir med aksler, hjemmelaget enhet, og også bruk av belter.

Etappe fire. Direkte montering av betongblanderen

Selve monteringsprosedyren er ikke komplisert og inkluderer flere påfølgende trinn. La oss se på hver av dem mer detaljert.

Steg en. Først må du sørge for at alle koblinger - både pærer og hus - er sterke nok. Festemidler bør leveres på forhånd, det samme gjelder tilkoblingssted og installasjon av motor.

Trinn to. Etter dette må du installere motoren og girkassen på rammen, og deretter forsiktig fikse alle delene av den roterende mekanismen.

Trinn tre. Neste nivå– dette er installasjonen av en beholder på aksen og basen. Dette bør gjøres slik at pæren er plassert i en vinkel på 35 grader.

Trinn fire. Nå gjenstår det bare å sjekke hvordan betongblanderen slår seg på/av, om festene er sikre, og hvor godt rotasjonen skjer. Gir eller et belte brukes til å justere alle parametere.

Merk! Prosedyren beskrevet ovenfor er tydeligere demonstrert i den tematiske videoen nedenfor. Etter å ha sett den, vil du endelig forstå hvordan du lager og starter enheten beskrevet i denne artikkelen.

Video - Hjemmelaget betongblander

Det er verdt å merke seg at noen av designene beskrevet ovenfor kan være et godt alternativ til dyrt "butikkkjøpt" utstyr. Selv om, selvfølgelig, i mangel av det nødvendige Rekvisita kostnadene for slikt budsjettutstyr kan øke betydelig; selv om opplevelsen uansett er veldig interessant. I tillegg kan utformingen av en betongblander gjøres billigere, og prinsippet for dens drift kan forenkles. Dette kan for eksempel gjøres ved å erstatte automatisk rotasjon med manuell rotasjon. I dette tilfellet, i stedet for tiere komplekse deler Du trenger bare lagre, et håndtak, en spak og en "kam" som vil være plassert inne i pæren.

Et annet alternativ for å lage en betongblander

Designet som presenteres nedenfor er veldig likt det som er beskrevet i forrige avsnitt, og derfor er det ikke nødvendig med noen detaljert forklaring her. Selve produksjonsprosedyren kan forstås fra trinnvise illustrasjoner. La oss bare merke det i i dette eksemplet det brukes en ferdig 200 liters tønne, 250 watt Elektrisk motor 1430 rpm, motorsykkelhjul, par ringer sveiset sammen. Den ferdige remskiven vil bli sveiset til bunnen av tanken. Du trenger også et par belter, en kanal og rør 59 til rammen.

Gjennomførbarhet av løsningen

Så vi fant ut at sementmørtel er nødvendig for nesten alt byggearbeid. Og hvis for eksempel å fylle grunnlaget, er det tilrådelig å bruke en kjøpt ferdig blanding, så ved arbeid som involverer periodisk bruk av relativt små porsjoner av blandingen, er det lurt å leie/kjøpe en betongblander (kan være manuell, men helst elektrisk).

Selvfølgelig kan du bruke samme trau med en spade for elting, men denne tilnærmingen, i tillegg til å være arbeidskrevende, har andre ulemper. I dette tilfellet vil kvaliteten på betongen ikke være høy, blandingen vil være heterogen, noe som igjen vil føre til unødvendig forbruk av tørr sement og lave styrkeegenskaper til den ferdige betongen.

Merk! Begrepet "betongblander" betyr hele linjen spesielle konstruksjonsblandere (manuelle/elektriske), det vil si enheter designet for å oppnå en homogen sementholdig blanding ved å blande ingredienser med forskjellige fraksjoner.

Som regel blandes tørr sement med vann, spesielle tilsetningsstoffer og fyllstoffer (sistnevnte kan være sand, utvidet leire, sikter, knust stein).

Hvordan fungerer en betongblander?

Standard design inkluderer:

• seng (den kan være enten på et chassis eller stasjonær);
• elting av arbeidskropper;
• beholderen der blandeprosessen finner sted;
• lossing mekanisme;
• overføring;
• drivenhet (det kan for eksempel være bensin eller elektrisk).

La oss se nærmere på hver av de strukturelle komponentene.

1. Så, rammen er en struktur laget av profiler/rør og er ment å koble alle deler av betongblanderen til ett system. Hvis enheten er liten, kan rammen utstyres med to/fire hjul for å gjøre det lettere å transportere.
2. Blandeorganer inkluderer ofte blader, skruer og andre deler som direkte virker på ingrediensene i betongen som blandes.
3. Beholderen er elementet der alle disse ingrediensene er blandet. Dens volum og dimensjoner avhenger hovedsakelig av betongblanderens produktivitet.
4. Lossemekanisme - som navnet antyder, er den beregnet på å fjerne betong for videre bruk i byggearbeid. Det kan også være annerledes.
5. Til slutt er det nødvendig med en transmisjon med en drivenhet for å omdanne denne eller den energien til bevegelse av elteorganet. Som nevnt tidligere, kan motoren være elektrisk (brukes oftest) eller bensin.

Hovedtyper av betongblandere

Det er flere klassifiseringer av enheten beskrevet i artikkelen, i henhold til hvilke den er delt i henhold til en eller annen parameter. Således, i henhold til prinsippet om deres drift, kommer betongblandere i fem varianter.

1. Gravitasjon. De er forskjellige ved at trommelen for blanding av løsningen roterer under påvirkning av tyngdekraften. Det beste alternativet for å forberede viskøs og stiv betong.
2. Tvunget. En mer vanskelig å lage betongblander med egne hender, hvor beholderen ikke beveger seg, og bladene inni den blander komponentene i blandingen. Slike enheter brukes sjelden i privat konstruksjon.
3. Periodisk. De er preget av lav effekt og krever derfor hyppige stopp. Men for privat konstruksjon er dette et helt akseptabelt alternativ.
4. Geared (bedre kjent som krone-type).
5. Fast. Slike betongblandere, som navnet antyder, opererer kontinuerlig, og brukes derfor først og fremst til store mengder arbeid.

I tillegg, avhengig av hvilken type betong som produseres, kan utstyr være av to typer

• mørtel blandere;
• betongblandere.

La oss se på hvert av disse alternativene mer detaljert.

Valg 1. Mørtelblandere

Enkelt utstyr designet for privat konstruksjon. Designet for å blande komponenter hvis fraksjonsstørrelse er mer enn 2 centimeter. Enheter kan også være industrielle (hvis volumet ikke overstiger 1200 liter) og for privat bruk (over 30 liter).

Som regel blandes alle ingrediensene i mørtelblandere med tvang, hvor det brukes en horisontal skrue, som roterer i en fast beholder. Hvis volumet til enheten er mer enn 100 liter, må den være utstyrt med dispensere. Og hvis volumet av utstyr overstiger 250 liter, vil det som regel inneholde følgende elementer:

• motor;
• blandebeholder;
• drivenhet;
• en roterende aksel med blader.

Merk! Små mørtelblandere med volum som ikke overstiger 65 liter tømmes ved å vippe trommelen. Hvis volumet er større, brukes en luke til dette, som er plassert i bunnen av enheten.

Alternativ #2. Betongblandere

De er designet for bruk med komponenter hvis brøkstørrelse ikke er mer enn 7 centimeter. Alle enheter av denne typen er klassifisert på samme måte som beskrevet i en av de foregående delene av artikkelen.

I tillegg, avhengig av installasjonsfunksjonene, kan de være:

• mobil (dette inkluderer både betongblandere med chassis og enheter uten);
• stasjonær (ofte for industrielle formål, preget av økt produktivitet);
• bil.

Merk også at, avhengig av type drivverk og energikilde, er alle betongblandere delt inn i flere typer.

• Med manuell drift. De er preget av det faktum at de er i stand til å konvertere menneskelig muskelanstrengelse til rotasjon av elteorganet. Transmisjonen er i de fleste tilfeller kjedegir eller belte. Slike betongblandere er ikke veldig vanlige, siden volumet deres er ubetydelig, og de letter ikke arbeid veldig mye.
• Med motordrift. En betongblander (inkludert en selvlaget) av denne typen opererer på en diesel/bensinmotor.
• Med pneumatisk og hydraulisk drift. Elteorganene i dette tilfellet beveger seg på grunn av omdannelsen av energi trykkluft eller væsker som leveres under høytrykk. Slikt utstyr er utelukkende for industrielle formål, siden det krever kraftige tilleggsenheter.
• Elektrisk. De mest populære typene betongblandere i dag, ikke bare for industriell, men også for husholdningsbruk. Utvalget av slike enheter er ganske omfattende, og volumet varierer fra 30 til flere tusen liter.

Fordeler med bruk

Det er flere av dem, la oss se på hver av dem mer detaljert.

• Manuelle enheter er i hovedsak helt autonome.
• Men kronbetongblanderen er ganske enkel å bruke og om nødvendig reparere.
• Utstyr med motordrift er også ganske autonomt, siden det bare trenger drivstoff.

Ulemper ved bruk

• U elektriske apparater dette er åpningen av luken en tid etter at strømforsyningen har stoppet, og som et resultat dumping av betong (ellers vil den stivne).
• I tillegg er betongblandere i prinsippet sesongbaserte. For det meste kan de (spesielt små enheter) ikke brukes til minusgrader. Som et resultat er det nødvendig å bruke en dampgenerator om vinteren.
• Separat er det verdt å fremheve ulempene med motordrevne enheter - de høye kostnadene for drivstoffet som brukes, høy level støy under drift, samt giftige utslipp.
• En enkel mørtelblander, i stand til å operere ved en temperatur som ikke er lavere enn +2 grader, har ikke utstyr som sikrer oppvarming av blandingen.
• Produktiviteten til manuelle enheter er ganske lav, mens arbeidsintensiteten ved blanding tvert imot er høy.

Som en konklusjon

Som vi ser, egenproduksjon Betongblandere er ikke noe komplisert, du klarer det. Og kostnadene er helt berettiget, siden hastigheten på ethvert byggearbeid med slikt utstyr vil øke betydelig. Det er alt, lykke til med arbeidet og ha en varm vinter!

Publiseringsdato: 21-12-2013, 17:19

Så for å bygge en beholder trenger du et bredt og langt ark med tinn, spiker og et kantet bord. Mer spesifikt bør tinnplaten være ca 100x170 cm i størrelsen. Når det gjelder brettet, trenger du et brett på minst 6 m. Her er det viktig å presisere at du trenger et tykt brett på minst førti.

Først må du måle og sage av to lange brett, 170 cm hver, og deretter to korte brett, 1 m hver. Deretter må du banke dem inn i en boks. Deretter må du legge et tinnark på toppen av boksen slik at det dekker hele plassen og spikre den. Hvis det er litt tinn igjen i kantene, kan du bøye det. Du må spikre den grundig slik at boksen sitter tett på brettet, ellers vil vann lekke ut av trauet.

Resultatet vil være en slitesterk, voluminøs og, veldig viktig, lett tank for blanding av løsningen.

Jeg skal gi deg et par gode tips om hvordan du raskt og enkelt velger en blandebeholder Sementmørtel, eller du kan enkelt sette sammen et praktisk kar for løsningen selv. En av de mest tidkrevende jobbene innen bygg og anlegg er å forberede mørtel. Derfor bør beholderen for løsningen være praktisk og holdbar.

En gammel er perfekt for å blande komfyrmørtel. støpejernsbadekar eller byggekar. Du kan bruke et stort galvanisert trau. Men hvis du ikke har noe passende for hånden, råder jeg deg til å lage et kar for

Du kan bruke et stort galvanisert trau

DIY løsning.
For dette trenger du kantede plater 40 mm tykk, ca 200 mm bred og en plate av galvanisert jern som måler 1x2 m. Slå ned en kasse 2 meter lang, 1 meter bred og ca 40-50 cm høy Dekk bunnen av boksen av jern. Bruk deretter en skillevegg for å skille 1/3 av lengden. For det meste, bløtlegg, bland og sil leiren, og for en mindre del, klargjør en løsning ved å tilsette sand til den behandlede leiren.
Hvis oppløsningstrauet lekker første gang du bruker det, ikke bekymre deg. Etter en tid vil leiren pålitelig forsegle alle sprekkene, og trauet vil aldri lekke igjen. Og det vil tjene deg i lang tid - og for å blande ikke bare leire, men også sement.