Utjevningsverktøy for betong. Oversikt over betongutjevningsverktøyet

Det viktigste dekorative kravet til betongoverflater er perfekt jevnhet og glatthet. Oppnåelsen av disse kvalitetsindikatorene sikres av et sett med spesialverktøy som brukes på slike anlegg. Et betongområde kan utjevnes og gjøres helt glatt på forskjellige stadier av arbeidet, men effektiviteten er viktig. Slike verktøy på stadiet for å sette den fortsatt bevegelige betongblandingen er sparkeler og konkrete regler.

Dette spesialverktøyet har blitt høyteknologisk, med et bredt spekter av modifikasjoner. Bruken av sparkeler, selv laget for hånd, forbedrer kvaliteten og produktiviteten til arbeid med bevegelige betongunderlag.

Hensikt

På ferdigstillelsesstadiet (etter vibrokomprimering) bidrar verktøyet til korrigering og utjevning av betongoverflaten. I prosessen med dette blir trowels drevet ut og fjernet, fordypninger fylles, tuberkler elimineres, og fraværet av forskjeller i nivået på flyet kontrolleres også. Som et resultat blir det overflatenære laget av materialet frigjort fra store fraksjoner av fyllstoffet, noe som gjør det mulig å polere det etterpå.

Slags

Sparkelen er en smal, tynn profil laget av aluminium (magnesium) legering, mer enn 1 meter lang, festet til et langt håndtak. En rekke typiske verktøy inkluderer lettvekts, manøvrerbare og brukervennlige kanal- og skrapesparkel. Den første glatter ut den fortsatt plastiske betongmørtelen og lar deg korrigere overflaten litt. Sparkel av skrapetype jevner også ut settingmørtelen, men fjerner samtidig overflødig vann og sement "melk" fra overflaten.

Riggen har et bredt grep på overflaten på betydelig avstand. Hvis betongoverflaten er liten, brukes småsparkel med en kortside på 130 mm og en langside på 280 til 680 mm, i trinn på 10 cm. Hjørnene på arbeidsflaten er avrundet, håndtaket festes til arbeidsplanet.

Egendommer

Arbeidsvolumet og størrelsen på de dyrkede arealene avgjorde de funksjonelle alternativene og dimensjonene til sparkelen. Fabrikkverktøyet brukes hovedsakelig på store gjenstander. Hjemmelaget utstyr brukes ofte i individuell konstruksjon. Hovedmaterialet for industrisparkel er lette og slitesterke aluminiumslegeringer. Arbeidsflaten har en speilfinish og jevnt avrundede kanter.

Forover/bakover bevegelse er ledsaget av en endring i helningsvinkelen til arbeidsflaten (fra seg selv - den fjerne kanten av sparkelen stiger og omvendt) på grunn av girkassen. Verdien av vinkelen avhenger også av graden av plastisitet til blandingen og når 60 grader. Sparklene er utstyrt med håndtak opptil 12 meter lange (minimum - 3 m), arbeidsplan med avbøyningsstabilisatorer med en gripebredde på opptil 4 - 5 meter (minimum - 1 m). En kabelreduksjon i rustfritt stål forbinder arbeidsbladet og verktøyhåndtaket. Den maksimale effekten av påføringen oppnås ved dens vekslende bevegelse langs betongblandingen i gjensidig vinkelrette retninger, uten å dyppe sparkelen ned i betongen.

Hvordan gjøre det selv?

I tilfeller der det forventes en engangs- og kortvarig bruk av verktøyet, og kjøp (samt leie) er upraktisk, lages sparkelen for hånd. For dette er en bartrebjelke egnet, både for håndtaket og for arbeidsdelen. Hvis sparkelen er nødvendig for å glatte mørtelen mellom mursteinene eller langs forskalingens øvre snitt, må den utstyres med et langt håndtak fra 3 til 6 m. Når grepsbredden er stor, er det optimalt å feste to håndtak til arbeidsdelen for enkel kontroll av strukturen.

Lengden på håndtakene velges basert på størrelsen på rommet. Håndtaket er stivt (på en trekantet stag) festet til arbeidsdelen. Dimensjonene til sistnevnte er omtrent (1000 - 2000) x 300 mm. Treverket i kontakt med løsningen er beskyttet mot fuktighet. Det er viktig å sikre at det håndlagde produktet glir over overflaten av blandingen, unntatt penetrering inn i den.

Regler

Dette håndverktøyet gir den primære fordelingen av løsningen over overflaten, fylt med betongblanding.

Hva er en regel og regelstørrelser?

Helt jevn langs hele lengden av den smale linjalen, hvis bevegelse gjennom løsningen danner et flatt plan av det øvre laget av avrettingsmassen. Lengden på fabrikkverktøyet varierer fra 100 til 300 cm i trinn på 50 cm, samt andre lengder, bredder fra 80 til 100 mm. Bredden på arbeidskanten langs hele lengden av reglene er 0,8 - 1,1 mm.

En aluminiumsprofil kan ha en eller to avstivere inni langs hele produktet. Alle linjaler designet for arbeid med betong er utstyrt med sterke og komfortable overliggende håndtak for enkel bruk, eller de er formet gjennom langstrakte spor. Disse produktene med maksimal lengde brukes av to personer samtidig.

Slags

Materialet som verktøyene er laget av er tre og aluminium. Det er ingen forskjell mellom dem før treet blir vått og deformert. Sistnevnte fører til en forvrengning av den dannede overflaten - en jevn bue eller dip vises. Derfor er det effektivt å bruke bare metaller når arbeidsmengden er betydelig.

Aluminiumsprodukter har lang levetid, lette og enkle å bruke. Arbeidskanten på overflaten i tverrsnitt har en rektangulær, trapesformet eller firkantet form. For enkel bruk er boblebyggnivåer bygget inn i konstruksjonen av linjalene, som viser vertikaliteten og horisontaliteten til overflaten.

Bruksområde

Ved hjelp av en manuell regel blir den "levende" betongmørtelen nivellert i høyden, rettet inn i alle hjørner av den betongpussede (pussede) overflaten til nivået av beaconguidene. Verktøyet lar deg jobbe på horisontale, vertikale og skrå overflater, og gir fri glidning av arbeidsflaten langs beacons installert på forhånd. Kombinasjonen av regelens translasjonsbevegelser med dens bevegelse fra side til side skaper en ru, jevn overflate for betongen, som til slutt jevnes med sparkel.

Beacon guider er installert fra hverandre i en avstand på 30 - 40 cm mindre enn lengden på regelen. Betong- og gipsarbeid uttømmer ikke omfanget av verktøyet. For eksempel brukes den når du legger fliser for å angi det generelle nivået på dekorative finisher. Ved å bruke informasjon fra boblenivåer kan betong trekkes inn i en perfekt horisontal eller vertikal overflate. Mestring av anvendelsen av regelen sikrer dannelsen av en jevn betongoverflate.

For å gå videre til sluttarbeidet bør gulvflaten helst være glatt Utjevning av betongen utføres umiddelbart etter at mørtelen er utstøpt, fordelt over forskalingen og grundig vibrokomprimert. I artikkelen vår vil vi snakke om utjevningsprosessen, og hvordan du oppnår det beste resultatet.

På bildet vasker en person ikke gulvet, men er engasjert i å glatte det

Første møte

Det må forstås at for store og små områder er det forskjellige metoder for å danne glatte overflater.

På fabrikken glattes de åpne overflatene til nyformede produkter ved hjelp av spesialmaskiner, utstyret er utstyrt med forskjellige dyser i form av:

• Valikov.
• "Ski" som går frem og tilbake i en retning vinkelrett på bevegelsen til maskinen.
• Roterende skiver som brukes til etterbehandling av overflaten.

Når det gjelder forholdene i lukkede områder, brukes andre enheter til dette formålet.

Betongutjevningsmidler

Avhengig av volumet og metoden for betongarbeid, samt kravene til gulv, er det flere alternativer for utjevning:

• Primær utjevning utføres direkte i prosessen med å legge blandingen inn i betonggulvkonstruksjonen.
• Utjevning av overflaten til den nylagte blandingen.
• Utjevning av sement-sand eller hurtigtørkende avrettingsmasse, laget på betongunderlag.

Glatting av betong samtidig med legging

Private utviklere som gjør DIY-arbeid i et lite område, tenker på hvordan de skal lage et glatt betonggulv synkronisert med leggingen av blandingen. Å så å si ikke kaste bort tid, og resultatet ble bra.

I dette tilfellet er instruksjonene for gulvbelegg som følger:

• Langs den lengste veggen i rommet i en avstand på 1000-1200 mm fra hverandre og inntrukket fra veggene med 200-250 mm, er det anordnet beacons fra trelameller (metallprofiler). Disse strukturene er festet med små mengder sementmørtel. De oppfyller samtidig sitt tiltenkte formål, og rollen som veiledere for regelen. Som regel brukes en perfekt flat stang eller brett, eller et anskaffet aluminiumsverktøy.

Omtrent som vist på figuren

• Leggingen av betongblandingen bør utføres langs grepene mellom fyrene. I dette tilfellet fordeles den medfølgende betongen og jevnes samtidig ut ved å "stryke" regelen, som trekkes langs føringene. Linjen må trekkes mot deg, og gjør en vibrerende bevegelse fra side til side med en liten amplitude.
• Hvis alt gikk riktig, kan du utføre den endelige utjevningen av betongoverflaten med en sparkel (vi vil snakke om det litt lavere).

Et håndverktøy som lar deg jevne ut vanskelig tilgjengelige steder

Noen jevner ut betongoverflaten ved fullføring av full legging, andre følger umiddelbart regelen. Men de bruker alle spesielle enheter for dette formålet.

Betongsparkel

De såkalte betongsparkelene kan være merket eller gjør-det-selv. Det viktigste for dette improviserte verktøyet er å ha en jevn, og helst en blank overflate.

Noen prøver å bygge et strykebrett av improviserte materialer

Glattemaskiner fullfører betongarbeid ved å forårsake dannelse av "sementmelk" - en blanding av vann, sement og en liten mengde sand - på den glatte betongoverflaten. På grunn av dette kan laget, frigjort fra store tilslag (pukk, grus, etc.), etter herding og oppnå merkestyrke av betong, slipes om nødvendig.

På store områder med industrigulv brukes fabrikkproduserte sparkler. De kan betjenes manuelt eller kjøres på en elektrisk eller bensinmotor.

Råd!
For å oppnå den mest jevne overflaten uten å krenke den etablerte tykkelsen på betonglaget, kan du jobbe med en sparkel vekselvis i to retninger vinkelrett på hverandre.
I prosessen med arbeidet, sørg for at verktøyet ikke er nedsenket i blandingen.

Håndverktøy er som en stor mopp med en bred arbeidsstang og et veldig langt håndtak (lengden er vanligvis justerbar). Konstruksjonen er laget av aluminium eller annen ekstrudert legering og er derfor ganske lett, manøvrerbar.

Ta vare på den horisontale føringen, enhver defekt gjør verktøyet ubrukelig

For å lage ultraglatte gulv, er ulike modeller av glattere tilgjengelige, rettet mot spesifikke oppgaver:

• Utjevning av lameller, brukes til utjevning av betong utsatt for vibrasjonskomprimering.
• Reiki kontroll, som er ansvarlige for å jevne ut ujevnheter som dannes på den fortsatt plastiske løsningen.
• Korrigerende enheter haugene kuttes av og utsparingene på betongoverflaten som er igjen etter den foreløpige fugingen fylles med denne blandingen.

Slikt utstyr brukes til store rom. For eksempel å glatte betonggulvet på parkeringsplasser

Den høye prisen på en elektrisk eller bensindrevet sparkel sammenlignet med en manuell sparkel kompenseres av mer effektivt arbeid på grunn av målte vibrasjoner. Det er bemerkelsesverdig at mekaniserte trowels kan leies, og sparer flere tusen rubler.

Konklusjon

En klar fordel hører selvfølgelig til et automatisk verktøy som lar deg oppnå det beste resultatet. På den annen side er det ikke alltid nødvendig med hundre prosent glatthet, for eksempel er det nok for et garasjerom å visuelt skape en illusjon om at betongoverflaten er jevn og glatt.

Generelt er det opp til deg, vi hjalp bare med å finne svaret på spørsmålet - hvordan gjøre betong glatt I videoen vi presenterte i denne artikkelen, finner du tilleggsinformasjon om dette emnet.

Å betonge basen er en ganske arbeidskrevende prosess. Kvaliteten på det endelige resultatet måles ikke bare av styrken på belegget, men også av jevnheten til overflaten. Ulike verktøy brukes for å sikre dette. I det innledende stadiet utjevnes blandingen med en regel. Men etter den kan det bli rygger igjen. Derfor, i sluttfasen av utjevningen, brukes en betongsparkel. Dette er et enkelt, men ekstremt nødvendig verktøy i byggherrens arbeid. Det er fullt mulig å gjøre det selv. Før du starter arbeidet, må du fordype deg i dette problemet.

Generelle kjennetegn ved prosessen

Prosessen med å helle betongbaser er ikke den samme for forskjellige rom. Skal du lage et gulv i en stor produksjonshall, vil håndverktøy være nesten ubrukelig. I dette tilfellet brukes utstyr med forskjellige dyser (ruller, skiver, ski, etc.).

I et lite rom er det lettere å jevne med andre verktøy. Først legges trefyr på overflaten av basen. De vil tjene som guider for regelen. Mellom fyrene legges det betong. Det ledes av regelen, og fordeler blandingen i et jevnt lag langs nivået på føringene. Dette er den innledende fasen av fyllingen.

Videre utføres en mer presis utjevning av blandingen. Her trenger du en betongsparkel. Dette er en spesiell manuell enhet som kan brukes både i prosessen med å fjerne blandingen etter regelen, og etter å ha ordnet hele basen.

Varianter

Det presenterte verktøyet kan være manuelt eller ha en elektrisk eller bensindrift. For et lite rom er den første varianten ideell. Ved utjevning av store områder er det bedre å bruke mekaniserte enheter. Den mest brukte sparkelen i aluminium eller magnesium for betong. Lengden er mer enn 1 meter. For enkel bruk er profilen festet til et langt håndtak. På grunn av dette minner verktøyet litt om en mopp.

Det er inndeling i kanal- og skrapesparkel. Den første varianten er beregnet for utjevning av fortsatt plast, ikke herdet betong. Samtidig dannes "sementmelk" på overflaten. Dette er en blanding av sement, vann og sand i en liten mengde. Skrapetypen av sparkeler er anvendelig for allerede herdende mørtel. Slike verktøy bidrar til fjerning av "sementmelk" fra betong.

Bladene varierer også i størrelse. For et lite rom er en liten beholdning med en bredde på 13 cm og en lengde på 28-68 cm egnet. Trinnet med å øke størrelsen er 10 cm. Hjørnene på arbeidsplanet skal avrundes for ikke å forlate riper.

Enhet og funksjoner

Håndsparkelen for betong har en rekke funksjoner i bruken. Den flyttes langs den stivnende blandingen frem og tilbake, samt fra side til side. For å opprettholde det opprinnelige laget av betong, er det nødvendig å flytte verktøyet i retninger vinkelrett på hverandre. Ellers vil det dukke opp fordypninger og ujevnheter. Sparkelen må ikke nedsenkes i betong. Det bare skummes over overflaten.

Under bevegelse endres helningsvinkelen til profiloverflaten. Hvis du skyver strykejernet fra deg, vil den ytterste kanten heve seg, og omvendt. Girkassen er ansvarlig for denne bevegelsen. Plassiteten til blandingen påvirker også høydevinkelen. Den kan nå nesten 60 grader. Håndtaket på verktøyet kan være fra 3 til 12 m langt. Arbeidsplanene skal ha avbøyningsstabilisatorer. Fangstbredden er fra 1 til 5 meter. Reduseringen har form av en kabel. Den forbinder bladet og håndtaket.

DIY-verktøy

I forhold til privat konstruksjon eller reparasjon er et hjemmelaget verktøy ganske anvendelig. Stryking for er ganske enkelt. Hvis du ikke skal bruke den mer enn 1-2 ganger, bør du ikke bruke penger på å kjøpe nytt utstyr.

Hvis du har litt fritid, og det også er evnen til å håndtere tre, er det ikke vanskelig å lage en gjør-det-selv sparkel og utjevne betong med den. For å gjøre dette må du forberede brett, håndverktøy og festemidler. Vanligvis er alle nødvendige verktøy for slikt arbeid i arsenalet til hjemmemesteren. Hvis de ikke er det, kan verktøyet og materialet alltid skaffes. For enkel bruk er det bedre å foretrekke myke tresorter. Oftest er et slikt verktøy laget av slike materialer.

Arbeidsflateteknikk

Når du lurer på hvordan du lager en betongsparkel med egne hender, bør du vurdere råd fra erfarne byggere. Når du forbereder bartrebjelker, må det tas hensyn til behandlingen av dem.

Siden av sparkelen som skal være i kontakt med betongen må være helt glatt. Den er forhåndsslipt. Deretter behandles arbeidsflaten med en spesiell vannavstøtende løsning. Dette vil holde verktøyet til slutten av betongbasen. Glattheten av å skyve vil være så enkel som mulig. Standarddimensjonene på tømmeret til arbeidsflaten velges avhengig av rommets areal. Bredden på dette produktet skal være omtrent 30 cm, og lengden kan være fra 1 til 2 m.

Å lage en penn

Håndtaket er et integrert element i et slikt produkt som en betongsparkel. Teleskophåndtaket brukes i innkjøpt verktøy. Men for hjemmelagde varianter må du bare lage en lang skinne. For sjelden eller engangsbruk vil dette være nok. Håndtaket bør velges i henhold til lengden på rommet. Vanligvis er dette elementet av murskjeen fra 3 til 5 m. Dette alternativet er til og med egnet for å glatte mørtelen langs det øvre snittet av fyrene eller mellom murverket.

Ved hjelp av en trekantet avstandsholder laget av trelameller er håndtaket stivt festet til arbeidsområdet. Hvis grepet på arbeidsflaten er stort, er det vanskelig å styre verktøyet med ett håndtak. Derfor, for å gjøre det lettere å utføre arbeid, er det i slike tilfeller bedre å lage to holdere samtidig.

skrapesparkel

En hjemmelaget betongsparkel innebærer oftest utjevning av betong som ennå ikke er herdet. På salg er det spesielle dyser som lager en skrape fra et kanalverktøy. Selv om de oftest bare er inkludert i settet med kjøpte trowels.

Skrapearbeidsflater kan mest sannsynlig ikke lages uavhengig. Men om nødvendig kan du kjøpe dem. Dette verktøyet vil fjerne overskudd fra overflaten av betongen. Bladet er laget av slitesterke aluminiumslegeringer. Dette vil eliminere støt og uregelmessigheter, fyll ut fordypningene på overflaten av basen. Dette verktøyet hjelper til med å jevne overflaten til slutt.

Bruk av et profesjonelt korrigeringsverktøy ved legging av avrettingsmasser fra en betongløsning eliminerer risikoen for akkumulering av overflødig fuktighet på overflaten, eliminerer de minste uregelmessighetene og styrker belegget ved å fjerne det øvre skjøre laget av sementbelegg. Trowelene brukes på forskjellige stadier av blandingens størkning av seg selv eller etter passasje av vibrasjonskomprimatorer, effekten av slik behandling er alltid positiv. Med et begrenset budsjett eller for engangsformål kan de lages på egen hånd.

Hovedformålet er å jobbe med flyttbare nystøpte baser for primærfordeling, utjevning og forbedring av kvaliteten på det resulterende flyet. Ytterligere funksjoner inkluderer fjerning av laitance og overflødig fuktighet og korrigering av allerede lett herdet mørtel. Strukturelt ligner den en mopp på et langt rør, dimensjonene på håndtaket og reglene bestemmer området som dekkes på en gang. Design for husholdningsformål er egnet for rom med en lengde på opptil 7 m, profesjonelle fabrikkmodeller har vanligvis et praktisk teleskophåndtak som utvides fra 3 til 6 m, og har muligheten til å koble sammen seksjoner.

Glatt bevegelse sikres av lett avrundede kanter og en jevn overflate på arbeidsdelen, som igjen ser ut som en lang og smal linjal. Standard profillengde varierer fra 1 m til 3 s i trinn på 50 cm, bredde - fra 80 til 100 mm. Tykkelsen på en slik linjal for fabrikkprodukter av aluminium er 0,8-1,1 mm. De mest pålitelige har ekstra stivhetsprofiler, men ikke mer enn 2. Lange modeller er utstyrt med to konvensjonelle eller teleskopiske håndtak og beveges av to personers felles handlinger. En slik glattere kjøres i sikksakk, de beste resultatene oppnås med to profilpasseringer i gjensidig vinkelrette retninger.

Foreslåtte varianter

Avhengig av funksjonene som utføres og profilen, er de delt inn i kanal og skrape. Førstnevnte er beregnet på utjevning og enkel korrigering av betongmassen i plastisk tilstand, denne gruppen inkluderer typer med mulighet for å justere bladvinkelen. Etter deres passasje dannes det ikke laitance og antallet fremspring og fordypninger er minimert. Den ønskede effekten oppnås utelukkende ved behandling av en nylagt blanding som ikke har mistet plastisiteten.

Skrapetyper brukes for å eliminere uregelmessigheter på den allerede herdende mørtelen (1-3 timer etter påstøping) og for å kontrollere nivået. De fjerner sementmelken som stikker ut på overflaten og fjerner overflødig fuktighet. Arbeidselementene til slike trowels er laget av spesielt aluminium, deres design er mer stiv enn for flytende kanalsparkel. Noen produsenter implementerer reglene med utskiftbare dyser, det vil si med en inkludert skrape i settet. Bruken av slikt utstyr gjør det mulig å oppnå optimale resultater og koordinere utjevningsprosessen i tide.

Avhengig av type materiale er dette verktøyet delt inn i tre og aluminium. De førstnevnte er mer vanlige blant hjemmelagde og takler deres funksjoner ganske bra. Under driften er det tatt hensyn til treets evne til å deformeres når det er vått, arbeidsdelen trenger periodisk overvåking for forvrengning. Å ignorere tørking etter kontakt med betongmørtel fører til bøyning eller fall på bladet, noe som er uakseptabelt, generelt er levetiden begrenset. For å utvide den behandles alle treelementer med hydrofobe forbindelser; beskyttelse krever periodisk oppdatering.

Aluminiumsvarianter har lang levetid, men er mye dyrere. Serien inkluderer sparkel med teleskophåndtak og en rekke bladkantformer: rektangulær, firkantet, trapesformet eller avrundet, linjalprofilen er dobbel. De fleste har innebygde boblenivåer for å gjøre det lettere å jevne ut avrettingsmassen. Det anbefales å kjøpe når du planlegger en stor mengde arbeid eller flergangsbruk, det er ikke egnet for engangsformål på grunn av de høye kostnadene. I tillegg til aluminium kan lette og alkalibestandige ekstruderingslegeringer også velges for fabrikasjon.

Justeringsteknologi

Disse funksjonene tas i betraktning når du planlegger handlinger: for den primære distribusjonen må du kjøpe eller lage din egen jevnere for flytting av betong, ideelt sett med et hengslet rør. I små rom brukes dette verktøyet etter å ha gnidd blandingen med en beacon-regel eller med samtidig drift av to enheter. I alle fall vil bevegelsesvektoren være vanlig - fra hjørnet til utgangen, men fugingen av lagene vil være vinkelrett. Denne teknikken vil eliminere tomrom og uregelmessigheter.

En ideell avrettingsmasse oppnås ved å jevne ut sammensetninger med myknere i to overlappende retninger. Men hvis slike handlinger er umulige, bør man ikke konstruere, man bør ikke gå på en jevn overflate. Det er viktig å huske på levedyktigheten til betong og påvirkningen av utenlandske urenheter på denne indikatoren. Innføringen av myknere forbedrer mobiliteten til blandingen i begynnelsen, men kan akselerere herdetiden. Hvis øyeblikket er savnet, reduseres effekten av bruken av ringealternativer kraftig. Den endelige kvaliteten på flyet påvirkes også av størrelsen på fraksjonene av komponentene: jo mindre de er, jo mer nøyaktig legges avrettingsmassen.

Det bør huskes at enheten ikke skal begraves i betong; alle bevegelser må være jevne og koordinerte. Guider hjelper til med å unngå feil, en liten økning i kostnadene for avrettingsmassen når du plasserer dem, lønner seg definitivt. Steget til beaconene avhenger av lengden på arbeidsdelen, det er ønskelig at det er 30-40 cm mindre enn denne indikatoren. Dette verktøyet brukes også i etterbehandling, reglene er generelt uendret.

Hvordan lage et gjør-det-selv strykebrett?

Det enkleste materialet for hjemmelagde nivåer er bartre: det er rimelig og enkelt å behandle. Arbeidsdelen er laget av et brett eller en stang med en bredde på 13 cm og en tykkelse på 30 mm. Lengden velges basert på de planlagte oppgavene, tatt i betraktning den tunge vekten og områdebegrensningene for private formål, den optimale rekkevidden er 1-1,5 m. Håndtaket er laget av samme stang med et tverrsnitt på 40 × 40 mm, eller fra et rør sveiset til en metallplate. Tynnere strimler (25x25 eller 35x35 mm) brukes som armeringsstag. Du trenger treskruer, sandpapir og vannavvisende impregnering.

En hjemmelaget tresparkel for betongmasse er laget i henhold til følgende skjema:

1. Alle elementene er behandlet med høvel og forsiktig polert med sandpapir. Jo jevnere tømmer, jo bedre, avvik er uakseptable. Det anbefales å runde hjørnene på det fremtidige håndtaket.
2. Den nedre enden av håndtaket kuttes i en vinkel på 60 ° og skrus til arbeidsdelen ved hjelp av selvskruende skruer. Det er ekstremt vanskelig å lage en flytende skinne for betong selv, dette vil kreve et hengselsystem og visse dreieferdigheter, de fleste hjemmelagde treprodukter har en stiv montering.
3. Festingen av håndtaket er forsterket på begge sider med en stangstag.
4. Alle trekonstruksjoner behandles med antiseptisk og hydrofob impregnering, om nødvendig - to ganger.

Med en regellengde på mer enn 1 m anbefales det å lage 2 håndtak, med passende avstandsstykker på begge sider. Maksimal tillatt håndtakslengde for selvlagde strukturer er 4-6 m, mens den uunngåelige vektøkningen med en økning i størrelsen på sparkelen og risikoen for nedsenking i betong må tas i betraktning. For å redusere det, kan hull bores i en trebjelke, men ikke på steder der krefter passer og med en diameter på ikke mer enn 4 cm (med en bredde på 13 cm eller mer). Et alternativt alternativ er rør sveiset til den ferdige aluminiumsregelen, men en sveisemaskin er nødvendig for implementeringen. I analogi med fabrikkprodukter kan et boblenivå festes til overflaten av slike hjemmelagde produkter, uten å glemme den obligatoriske kontrollen av selve enhetens jevnhet.

De enkleste treemnene lages rett på stedet og kastes på slutten av arbeidet. De utfører ikke skrapefunksjoner. Det bør også huskes at på grunn av materialets høye vekt er dimensjonene deres begrenset. Med en lengde på mer enn 3 m, vil det være nødvendig med 2 personer for å flytte dem, selv om det er 2 håndtak. Hjemmelagde produkter bidrar til å raskt og relativt nøyaktig utjevne avrettingsmassen, men med høye krav til glatthet er det bedre å kjøpe profesjonelle korrigeringssparkel. De mest praktiske og lette produktene er de med borede hull, beskyttet mot inntrengning av løsning av polymerplugger. Dette utstyret er tilgjengelig for utleie, kostnadene for slike tjenester anses som rimelige.

Når du bygger flate betongkonstruksjoner (betonggulv, blinde områder og andre betong-sementplasser), er det umulig å oppnå en perfekt flat overflate uten å rette og glatte.

Den såkalte "sparkelen", som kan lages på egen hånd, fungerer som et verktøy for å glatte betong.

Betongsparkel

En betongsparkel brukes i sluttfasen av konstruksjonen av en betongkonstruksjon. I prosessen med å glatte overflaten fra betongens tykkelse, presses sement "melk" ut og jevnes ut over overflaten, små fordypninger fylles, små "bølger" og ujevnheter jevnes ut, og nivåforskjeller på planet er rettet opp.

Resultatet av denne operasjonen er frigjøring av overflatelaget av betong fra grovt fyllstoff og herding av overflaten - stryking.

Verktøytyper

Generelt er en betongsparkel en maskinert én meter lang metallstrimmel av aluminiumslegering som ett eller to lange håndtak er festet til.

Strukturelt ligner verktøyet en stor mopp for vask av overflater. Det finnes to typer sparkel: klassisk og skraper. Klassiske sparkler glatter ut en fortsatt plastoverflate, noe som gjør at du effektivt kan jevne ut overflaten.

Skrapesparkel utjevner det allerede herdede materialet og fjerner samtidig effektivt overflødig vann.

Verktøyfunksjoner

Hovedfaktoren som bestemmer dimensjonene til arbeidselementet til sparkelen og lengden på håndtaket er området på den behandlede overflaten. Prefabrikkerte verktøy brukes hovedsakelig på store gjenstander.

Gjør-det-selv betongsparkel, som regel brukes i bygging av lave private bygninger, og etter ferdigstillelse av betongarbeid blir det kastet eller kastet. Samtidig kjøpes skrapesparkelen, på grunn av kompleksiteten i produksjonen hjemme, i fabrikkversjonen.

Hvordan lage et verktøy på egen hånd fra improviserte materialer?

For å sette sammen verktøyet trenger du følgende materialer og verktøy:

• Trebjelke med en seksjon på 100x100 mm, fortrinnsvis 130-130 mm (jo bredere, jo bedre opp til en bredde på 400 mm), 700-1000 mm lang for et arbeidselement;
• Trebjelke med en seksjon på 50x50 mm eller 40x40 mm, 4-6 meter lang for håndtaket (ett eller to stykker);
• Trebjelke 25x25 eller 35x35 1-1,5 meter lang for forsterkning av stag;
• Selvskruende skruer for tre;
• Vannavvisende impregnering;
• Middels sandpapir;
• Fly;
• Skrujern;
• Tresag.

Et uhøvlet tømmer for arbeidselementet og håndtaket behandles med en høvel, hvoretter det poleres med sandpapir. Samtidig er hjørnene på håndtaket og arbeidselementet "fylt opp" med avfasninger på ca. 10x10 mm og om mulig også avrundet med sandpapir.

Den ene enden av sparkelhåndtaket kuttes i en vinkel på 60 grader og festes til toppen av arbeidselementet med en selvskruende skrue. Det ideelle alternativet er å feste håndtaket dreibart. Dette vil imidlertid kreve viss ingeniør- og låsesmedkunnskap, dreiearbeid og praktisk erfaring.

Hvis lengden på arbeidsverktøyet i henhold til arbeidsforholdene er mer enn 1 meter, er det tilrådelig å feste to håndtak med avstandsstykker til det og utføre poleringsoperasjonen med to arbeidere.

Et typisk eksempel - en betongplate helles mellom mursteinssider eller inn i sideforskalingen. I dette tilfellet må arbeidselementet til sparkelen ha en viss lengde og hvile med begge ender på mursteinskanten eller på motsatte vegger av forskalingen.

Den tillatte lengden på håndtaket er begrenset av stivheten til trebjelken og dens vekt. Som praksis viser, er maksimal lengde på trehåndtaket til en "hjemmelaget" sparkel 5-6 meter.

Overskridelse av disse dimensjonene fører til en betydelig vekting av strukturen og en forringelse av kvaliteten på arbeidet på grunn av en reduksjon i bøyestyrke under påvirkning av håndtakets egen vekt.