Alternativer for kverner som lar deg kutte i platemetall. Vedlegg for kvern Skjæring av platejern med kvernfeste

Dyser på kvernen utvider funksjonaliteten kraftig, de kan settes på pumpehjul av enhver størrelse. Ved hjelp av enkle enheter kan du lage en klippeenhet eller en maskin for å kutte strober (spor i betong), som vil sikre kvaliteten på arbeidet på selve høy level. Eliminerer behovet for å kjøpe dyrt profesjonelt verktøy, fordi Godt jobba kan gjøres med hjemmelagde improviserte midler.

Varianter av enheter

Vedlegg til kvernen finnes med en lang rekke funksjoner:

for rett skjæring
for sliping;
for kuttestenger og rør med en diameter på 50 til 125 mm;
for fjerning av gamle lag fra overflater;
for rengjøring og sliping;
for polering;
motorsag for skjæring av tre;
for å samle og fjerne støv under arbeid.

Disse armaturene kalles også tilbehør. Ofte kjøpes de separat fra hovedenheten. Noen av dem kan lages uavhengig av tilgjengelig materiale eller gammel teknologi.

Produsenter

De vanligste og mest populære dysene er kutteskiver. For metall gode felger produsert av Makita og Bosch. De beste diamantbitene er produsert av Hitachi (Japan) - slike blader er universelle og kan kutte ethvert materiale.

Slipedyser fra DeWalt-selskapet fra Amerika settes pris på. De er forskjellige i materialet de er laget av, de kan være: svamp, klut, filt.

For å arbeide med stein og metall brukes spesielle peeling-dyser. Produktene til DWT (Sveits) og Interskol (Russland) anses å være spesialistene av høyeste kvalitet blant dem. Produktene til sistnevnte selskap utmerker seg gunstig ved kombinasjonen av pris og kvalitet. Disse selskapene produserer også gode grovskiver, som har et diamantbelegg.

I tillegg produserer DWT dyser av høy kvalitet for vinkelslipere kalt kuttere. De brukes til å fjerne gammel maling, sement, grunning.

Ulike dyser for turbiner er veldig god kvalitet produsert av Fiolent. Prisene på dyser fra denne produsenten er lave. «Fiolent» dukket opp på markedet relativt nylig, men har allerede rukket å få et godt rykte og autoritet.

Bort-selskapet fra Kina (Bort) lager også gode dyser for vinkelslipere. Som du vet, har produktene til kinesiske produsenter tradisjonelt en lav pris.

Hvordan gjøre det selv?

Før du for eksempel lager en maskin som bruker en vinkelsliper (enheten er ganske enkel), anbefales det at du gjør deg kjent med tegningene som finnes på Internett eller i spesialisert litteratur. De vil hjelpe deg å bedre forstå prinsippet for arrangementet av selve kvernene, samt hvordan de forskjellige dysene som kan være nødvendige er laget. Nodene vil måtte velges empirisk, med fokus på de faktiske dimensjonene som dette spesifikk modell turbiner. En slik enhet kan være ideell for kutting og trimming av ulike arbeidsstykker.

Det er dusinvis av forskjellige dyser, som kan være de fleste forskjellige størrelser Derfor bør parametrene til arbeidselementer velges når denne modellen er foran øynene.

Lage en maskin for saging av tre

To deler av et stykke (45x45 mm) kuttes av fra hjørnet. Mer nøyaktige dimensjoner bør ses på dimensjonene til girkasseblokken for vinkelsliperen. 12 mm hull bores i hjørnene (en vinkelsliper er skrudd fast på dem). Hvis fabrikkboltene er for lange, kan de kuttes. Noen ganger brukes stendere i stedet for boltefester, dette påvirker ikke kvaliteten på forbindelsen. Ofte er hjørnene sveiset, et slikt feste er det mest pålitelige.

En spesiell støtte er laget for spaken, enheten er festet til den, for dette bør to stykker rør velges slik at de kommer inn i den andre med et lite gap. Og for å gjøre merkingen mer nøyaktig, anbefales det å pakke fragmentene med selvklebende monteringstape, tegne linjer med en markør. Et kutt lages langs linjen, et rørelement med mindre diameter skal være mindre (1,8 cm). For den indre diameteren vil det være nødvendig å finne to lagre som settes inn i et mer massivt rør, deretter inn i røret større diameter et rør med mindre diameter settes inn. Lagrene er presset inn på begge sider.

Et feste er plassert i lageret, det er viktig å sette en låseskive i det boltede festet. Etter at svivelenheten er klargjort, bør et lite fragment av hjørnet festes.

Det vertikale festet for svingenheten er laget av et 50x50 mm hjørne, mens segmentene må være av samme størrelse. Hjørnene festes med en klemme og kuttes av.

Nå må du finne ut hvor lang tid spaken trenger - vinkelsliperen festes til den. En lignende handling utføres i henhold til utvalgsteknologien, mens parametrene til pumpehjulet bør tas i betraktning. Ofte blir delene foreløpig lagt ut på et flatt plan og analysert, da blir konfigurasjonen og dimensjonene til produktet tydelige. Røret brukes oftest firkantet med en størrelse på 18x18 mm.

Etter nøyaktig montering av alle elementer, kan de festes ved sveising.

Pendelknuten er enkel å sette på et hvilket som helst fly. Det kan være et trebord, som er kledd med en metallplate. En mer stiv feste er gitt ved sveising av to små fragmenter der hull bores.

Under installasjonen er et av de viktigste arbeidsmomentene å sette en vinkel på 90 grader mellom skiveplanet og støtteflaten ("såle"). I dette tilfellet bør du bruke en konstruksjonsrute, som er festet til slipehjul(den er montert på vinkelsliper). For mesteren er det ikke vanskelig å sveise et fragment i en vinkel på 90 grader, det vil ta litt tid.

Det bør også legges vekt på at arbeidsstykket er stivt festet under drift. En skrustikke er ofte plassert på et flatt plan, noe som gir pålitelig feste. Etter alle operasjonene som er utført, er det nødvendig å gjøre beskyttende dekke(hus). Her anbefales det å ta hensyn til størrelsen på disken. Før du starter arbeidet, bør en nøyaktig mal for den fremtidige delen kuttes ut av papp.

beskyttende skjerm kan lages av to fragmenter av tinn. Et aluminiumshjørne er festet til et av emnene, det vil tillate deg å feste beskyttelsesskjermen sikkert ved hjelp av tverrstangen. Slikt tilbehør er nødvendig for normal drift, siden vinkelsliperen er et verktøy for økt skade.

På skjermen er laget små hull, ved hjelp av muttere og bolter, er det forberedte fragmentet fikset. Beskyttelsesdeksel kan males oljemaling, og hvis det er gjort riktig, vil det tjene lang tid og beskytte arbeideren.

Base-stativet for maskinen er noen ganger laget av silikat eller rød murstein.

Maskin for sliping av metallelementer

Det er et annet alternativ som lar deg behandle metalldeler. For å gjøre dette, ta profilrør (2 stk.), Fest dem ved å sveise til et rektangel laget av stålplate 5 mm tykt. Det bores hull i stendere og arm, og dimensjoner kan kun bestemmes empirisk.

Vurder stadiene av arbeidet.

Spaken er festet.
En fjær er festet.
Hull for boltefester bores.
Stangen er også boret (boret vil passe størrelsen 6 mm).
Etter forberedende arbeid pumpehjulet kan monteres på arbeidsplanet.

Utformingen av enheten er enkel. Det viser seg en bærbar kantskjærer. I noen skjøter kan det lages klemmefester, hull kan legges med trematriser.

For en sikrere stopp er et ekstra hjørne skrudd. Det er også lov å feste en liten kvern på en metalllist (tykkelse 5 mm), mens det også er rimelig å bruke klemfeste.

For å fjerne støv under drift, brukes oftest en støvsamler. For en bulgarer kan du gjøre det effektiv dyse fra PVC-beholdere med et volum på 2-5 liter. En ramme er laget på flasken med en markør, et rektangulært hull er kuttet i siden. Støvsamleren er festet til turbinen, en eksosslange er montert på halsen.

Spalter kan tettes med en spesiell termisk kitt, som brukes til å tette trevinduer.

En eksosanordning er nødvendig: den hjelper veldig i arbeidet når kvernen brukes til stripping ulike overflater fra gammel maling, isolasjon, rust, Sementmørtel. I dette tilfellet kan du bruke forskjellige dyser med metallnett. Disse arbeidene er forbundet med dannelsen av store mengder støv, så du bør bruke personlig verneutstyr.

Lage en pendelsag

pendelsag gjøres på følgende måte.

Til hardt feste passende braketter som du kan fikse kvernen med. For å lage en enhet trenger du fem identiske segmenter metallbeslag. De er sveiset, viser det seg en monteringsbrakett. Et feste av klemtype er laget som vil fikse håndtaket på slipehodet. Et vertikalt stativ ("ben") er festet til forkanten av stengene slik at det er mulig å fikse braketten. Braketten er montert på et hengsel, som gjør det mulig å rotere enheten i en hvilken som helst vinkel i forhold til arbeidsplanet.

Fra sykkelen

Av et stykke av en sykkelramme og et løpehjul lager håndverkere ofte en skjæremaskin. For disse formålene er gamle sovjetproduserte sykler ideelle. Men mer moderne er også egnet, hvis rammer er laget av sterkt metall med en veggtykkelse på 3,0-3,5 mm, noe som lar dem tåle store belastninger.

På Internett eller i spesiallitteratur kan du se tegningene for utførelse av vertikale festemidler, og som roterende mekanisme du kan bruke pedalene. Ved å ta prøven du liker som grunnlag, kan du uavhengig bringe den nye tegningen "til tankene".

En beskyttende skjerm er enkel å lage av kryssfiner eller plexiglass. I tillegg til rammen fra sykkelen trenger du også et monteringsbord, og du kan sveise braketter fra armering som klemmer.

Det er optimalt å bruke 12 mm armering til disse formålene.

Rammen er frigjort fra rattet (du kan kutte av et fragment fra det og bruke det som håndtak). Fra siden av gaffelen er et element 12 centimeter langt kuttet av. Gaffelen er forkortet i samsvar med parametrene til pumpehjulet. Deretter kan du begynne å montere den ved hjelp av metallbase(metall tykkelse 5-6 mm).

Vinkelsliper, rett og slett - "bulgarsk", har tre hovedbruksområder.

kutting harde materialer;
Sliping med slipemidler;
Rengjør overflater med børster.

Teknologien går ut på å holde vinkelsliperen med hendene under arbeid.

Men for enkelhets skyld og for å utvide funksjonene til verktøyet, har mange enheter blitt oppfunnet. La oss bruke kort anmeldelse:

Stativ for vinkelsliper

Industristativ for feste av vinkelslipere. La det lages vanlig kvern kuttemaskin.

En slik minimaskin løser hovedproblem når du arbeider med en kvern: Hvis du holder verktøyet med begge hender, er det ekstremt vanskelig å fikse arbeidsstykket. I dette tilfellet betjenes en vinkelsliper med en kutteskive med én hånd, og den andre kan holde og flytte det kuttede metallstykket.

Dessuten lar stativet deg installere riktig vinkel kutting, og disken beveger seg strengt vertikalt. Arbeidet utføres effektivt og sikkert.

Enheter for en kvern for å kutte metall og andre solide kompakte emner, håndverkere har lenge lært å gjøre det på egen hånd.

Sengene er satt sammen fra metallprofil, bilstøtdempere, eller til og med kryssfiner. En vellaget maskin er ikke mindre pålitelig og sikker enn en fabrikk.

VIKTIG! Når du arbeider med hvilken som helst maskin - fabrikk eller hjemmelaget, må du huske på riktig posisjon beskyttelsesdeksel.

Hvis designet ditt er sterkt nok og gir beskyttelse for operatøren, kan du bruke et stativ til å sage tre. Det viktigste å huske om sikkerhet.

I dette tilfellet, hovedårsaken skader - en ukontrollerbar kvern, som rømmer fra hendene når skiven sitter fast i treet, er eliminert. Men selve skiven kan fortsatt skade.

Hjemmelaget stativ for montering av vinkelslipere.

Derfor, ved fremstilling av en slik enhet, er det bedre å gjøre bryteren ikke fikset. For eksempel - i form av en fotpedal. Da kan du umiddelbart slå av strømmen hvis enheten kommer ut av kontroll.

Når det ikke er behov for å jobbe med tre, men du trenger bare å kutte et stort nummer av metallemner - det er flere enkle alternativer.

Et slikt feste kan lages på en time, og brukervennligheten vil øke med en størrelsesorden. Hvis du vet hvordan hendene "faller av" etter å ha kuttet femti knagger fra metall hjørne- dette designet er for deg.

Klemme for kvern

Den nest mest populære måten å legge til bekvemmelighet når du arbeider med en vinkelsliper, er å feste verktøyet ubevegelig på en arbeidsbenk eller i en skrustikke.

Fordelen med hjemmelaget er at verktøyet til enhver tid fjernes fra enheten for bruk til det tiltenkte formålet. Kvernens aksel bringes ut i hullet på arbeidsbenken, en patron for fresehoder settes på den - og ikke for hardt tre kan bearbeides.

Den velkjente vinkelsliperen har med sine kutte-, slipe- og rengjøringsegenskaper vist seg i stand til flere funksjoner. Å utvide funksjonaliteten krever at du gjør litt arbeid med egne hender for å få verktøyene du trenger for jobben.

Dette armaturet er liten maskin, som du enkelt, trygt og svært nøyaktig kan kutte med metallrør, profiler eller stenger. Den består av en base eller et lite bord festet til bakken eller til et låsesmedbord.

Maskinen monteres i en enkel sekvens:

installer et hengsel på basen;
vi sveiser bærerøret til hengslet;
vi fester til røret P - en figurativ plate for å feste kvernen;
vi legger et gummihåndtak på bærerøret;
installer disken og kontroller posisjonen.

Som et resultat av enkelt arbeid fikk vi en maskin eller stativ til en kvern. Nå kan vinkelsliperen stige og falle på hengslet på delen som er installert for skjæring. For at kvernen skal stige uten belastning, installerer vi en fjær på røret.

To festehjørner må monteres på bordet. I bunnen av det ene hjørnet lager vi et spor for bolten rundt omkretsen. Det vil være nødvendig når et rør eller profil må kuttes i en viss vinkel. Deretter installerer vi dette hjørnet med et spor i samme vinkel til planet til skjæreskiven til kvernen.

Parallelt med hjørnet med en buespalte, installerer vi et hjørne som kan flyttes til delen for å fikse det på bordet. Røret eller profilen vil ganske enkelt bli nestet mellom to hjørner. Dette er nok til å utføre et raskt og nøyaktig kutt.

Ved å installere en støttende tverrgående metallstang på maskinbordet kan du rengjøre materialet med en stålbørste montert på kvernakselen.

Enkel skjæremaskin + (Video)

En skjæremaskin basert på en vinkelsliper kan lages for hånd på én dag. For maskinen er det nødvendig å velge en ramme - en metallbunnplate. Fest et hengsel til den. Sveis en støtteramme med en plate for å feste kvernen til hengslet.

Enhver passende del kan brukes som hengsel. I dette tilfellet er hengslet laget av svingbare hengsler passasjer bil. Hengslene har allerede tjent sin tid, men de nærmet seg maskinen veldig bra.

Gjør-det-selv veggjager fra en kvern + (Video)

En strobe er et spor som må kuttes i veggen for legging elektrisk ledning eller kabel. Kompleksiteten til dette arbeidet ligger i det faktum at sporet må ha konstant bredde og dybde. Da vil ledningen legges jevnt og det kreves mindre mørtel for legging.

En veggjager brukes sjelden i praksis, så det blir dyrt å kjøpe den til bolig. Men den kan lages på grunnlag av en vinkelsliper - vår favorittkvern.

Hovedoppgaven er å installere to diamantskiver på slipeakselen med en avstand på minst 1 cm:

installer den første disken og fiks den med en mutter;
installer den andre disken og fiks den med en mutter;
mål den resulterende avstanden mellom diskene;
installer beskyttelse på kvernen;
sjekke arbeidet.

Men hvis det av en eller annen grunn ikke er mulig å installere to disker på akselen, kan stroben også kuttes ved hjelp av vanlig metode med en installert disk. Du må bare kutte den andre parallelle linjen.

Arbeid med veggjager utføres innendørs. Dette skaper en enorm mengde støv. Ikke engang en respirator kan redde henne. For å eliminere dette negative fenomenet, er det nødvendig å lage et beskyttelseshus som vil dekke begge diskene og ha et rør på toppen for tilkobling til en støvsuger. Lignende enhet er på elektriske stikksager for oppsamling av små sagflis.
Noen ganger passer elskere av rasjonell bruk av verktøyet 2 eller 4 roterende ruller til dette foringsrøret. Når veggjageren beveger seg langs veggoverflaten, vil den bevege seg på ruller, uten å skape ekstra belastning på hendene.

For å produsere et verktøy for et bredt spor, er det nødvendig å lage spesielle foringer for montering av skiver til ønsket bredde. Med en slik veggjager vil det være mulig å lage riller for legging av rør.

Men beskyttelsesdekselet må også gjøres bredere. Nedsenkingsjusteringsskruen må installeres på huset til veggjageren for både ledninger og rør skjæreverktøy inn i veggen. I dette tilfellet vil foringsrøret bestå av to deler forbundet med et hengsel og en nedsenkingsjusteringsenhet.

Fres fra kvern + (Video)

Noen ganger blir det nødvendig å frese et hull eller en overflate, men det er ingen kjent fresemaskin, og det er ingen steder å se. Men det er en vinkelsliper - en sliper. Dette er løsningen på problemet. Vi velger en maskin fra to alternativer - en flyttbar maskin og et flyttbart bord.

I det første tilfellet fikser vi arbeidsstykket eller materialet som skal freses, og kvernen er festet i et vertikalt plan til rammen. På rammen er det mulig å flytte platen som vinkelsliperen er festet til til venstre - høyre og fremover - bakover. Med andre ord kan vi flytte kvernen i forhold til arbeidsstykket.

I en annen versjon er kvernen stivt festet, og arbeidsstykket beveger seg analogt til venstre - til høyre og fremover - bakover. Dette er hovedretningene for fresing. For fresing langs opp- og nedaksene vil det ikke være vanskelig å supplere adapteren.

Etter å ha valgt alternativet for maskinen, kan du begynne å implementere. Det eneste stedet som vil kreve involvering av en dreier er kutterholderen. Den er maskinert fra en sekskant på minst 16 mm, fordi slipegjengen er 14 mm. Holder av spennhylse. Den er enkel å produsere og har ikke store slag. En konvensjonell kamchuck gjør det verre.

Fordelen med en slik maskin, samt alle maskiner basert på kvernen, er at de enkelt transformeres tilbake til kvernen. Som en slags freser fra en kvern kan du lage en drill.

Pendelsag + (video)

Det er ikke vanskelig å lage verktøy for en kvern med egne hender. Den trenger ikke engang tegninger. Det er nok å kjenne til prinsippet som er innebygd i en bestemt maskin. En pendelsag basert på en kvern er intet unntak. Dette er den samme skjæremaskinen, men vekten er nesten halvert.

Det ligner litt på en barnehuske. En ramme er plassert på den bevegelige hylsen, og en vinkelsliper er installert på den. Enhver belastning i kombinasjon med en returfjær kan tjene som en motvekt.

Representerer universelt verktøy, som kan kutte fliser, stein, metall. Den egner seg også for overflatesliping. Allsidigheten til dette verktøyet ligger i det faktum at det kan gjøres om til en stasjonær maskin.

I noen tilfeller kreves en slik design, som samtidig vil kombinere funksjonene til en vinkelsliper og kuttemaskin. Problemet kan løses ved å kjøpe en egen maskin, men dette vil være en ekstra kostnad. I tillegg er slike strukturer laget av duralumin, som ikke fikser kvernen godt, som et resultat av at arbeidet er av dårlig kvalitet. Problemet kan løses ved å lage en spesiell armatur. Du kan gjøre det selv.

Formålet med en enhet for skjæring av metall og dens enhet

Vedlegget til kvernen er laget for å utføre følgende oppgaver:

glatt skjæring av knivstål;
kutte daler på kniver.

Et selvlaget verktøy for skjæring av metallplater inkluderer følgende komponenter:

luftinntak som fjerner støv;
klemvogn med håndtak;
pendelmekanisme med skive.

Luftinntaket fjerner støv. Den kobles til chipstøvsugeren med en slange. Under driften av enheten kommer støv inn i slangen og beveger seg langs den til chipstøvsugeren, noe som forhindrer luftforurensning i rommet.

Klemvognen med håndtak består av en plate med en tykkelse på 3 mm, en lengde på 15,5 cm, en bredde på 11 cm. Det er en M8-gjenge i midten av platen for å feste håndtaket. Det er to hakk på platen. Det er to stålseksjoner under platen, M6-gjengede hull er laget inne i firkantene, lager er installert på gjengen, under hvilke skruer med en diameter på 6 mm brukes som akser.

Vanligvis brukes 6 skruer til klemvognen. Vognhåndtaket er en avtagbar mekanisme designet for større bekvemmelighet når du arbeider med en vinkelsliper. Selve vognen i prosessen, når metall kuttes, glir langs føringen.

Verktøy som trengs for å lage inventar

For fremstilling av armaturer for kverner for skjæring av metallplater kreves spesielle dyser. Du kan lage dem selv. Du trenger følgende verktøy:

metall hjørne;
elektrisk drill med bor;
duraluminium stålplate;
skiver med en diameter på 125 mm .;
selvskruende skruer;
trestenger.

Generell prosedyre for produksjon av inventar

Til å begynne med tas metall, og en plate kuttes ut av den. Deretter lages en vinkel fra den resulterende platen. For å gjøre dette lages først et trekantet kutt, og deretter bøyes arbeidsstykket i en vinkel på 90 0.

Det er laget 6 hull med hakk i metallplaten. Hullene er nødvendige for å skru selvskruende skruer inn i dem, som du kan installere hjørnene og håndtaket med. Utsparingene i hullene er nødvendige for skruehodene. Optimal størrelse festeelementer - 3 * 35 mm.

Deretter er metallhjørner installert. Det som betyr noe er vinkelen som det første hjørnet er bøyd med. Den skal bøyes i en vinkel på 60 0. Ellers kan strukturen ikke fikses. Når hjørnene er installert, festes verktøy på dem.

For at delene av strukturen og selve verktøyet skal kobles sammen, brukes bolter med muttere på den ene siden, og et håndtak på den andre. Bolter med muttere er nødvendig for å forhindre at skruen til selve strukturen skrus av når du skjærer metall.

Behovet for en seng

Enhver kvern trenger en seng. Senger kalles enheter som letter mesterens arbeid og lar ham kutte materialer uten ekstra innsats.

Produksjonen av sengen er som følger:

lage en treboks;
fjerning av dekselet til vinkelsliperen;
installere en plate på instrumentet;
feste disken til sideveggen til selve enheten;
sette et merke ved gapet.

Andre alternativer for tilbehør til kverner

For å gjøre arbeidet lettere for vinkelslipere (vinkelslipere) er det gitt en skrustikke eller en arbeidsbenk. Disse enhetene lar deg fikse selve verktøyet ubevegelig.

Ved å installere en separat skive kan vinkelsliperen gjøres om til kvern festet med feste.

En praktisk måte er å installere sirkelsagbruk fra bulgarsk. Resultatet er en sagmaskin designet for sesongarbeid, som raskt demonteres om nødvendig.

Du kan lage en gjæringsboks fra en kvern. For å gjøre dette må du lage en roterende bordplate under vinkelsliperen. Deretter festes bordplaten i ønsket vinkel, platen er installert og eventuelt materiale kuttes. Med dette verktøyet kan du kutte materialer fra tre, metall, stein.

Hvis akselen til kvernen bringes ut i hullet på arbeidsbenken og sette en patron for fresehoder på den, får du en stasjonær kvern med en freser.

Når du fester stoppet, der det er spor, på tvers av selve disken, blir det mulig å behandle metalldeler og holde selve produktet i hendene.

Kvernen kan også brukes som veggjager. Dette vil kreve en dyse med solid grunnmur. Med en slik enhet kan du kutte veggene. I dette tilfellet vil enheten bevege seg jevnere langs veggen, og under drift vil det ikke kreve for mye fysisk anstrengelse. Det anbefales å utstyre veggjageren med et lukket deksel med et hull designet for å koble den til chipstøvsugeren.

Lage en gradskive for en kvern

Gradskive er nødvendig inventar for bulgarsk. Det er nyttig for å kutte metall. Denne enheten lar deg beregne skjærevinkelen nøyaktig. Du kan gjøre det selv. Gradskiven består av følgende deler:

løkker;
hjørne;
bolt.

Arbeidet til vinkelmåleren går gjennom følgende stadier:

installasjon av guidehjørnet på flisen;
tett pressing av selve arbeidsstykket til hyllene;
kutte metall med lett trykk på skjæreelementene på skiven.

Før du starter produksjonen av en hvilken som helst armatur for en kvern, anbefales det å tegne detaljerte tegninger av delene og selve installasjonsprosessen.

Metall er materialet som vinkelsliperen (vinkelsliperen) opprinnelig ble designet for å jobbe med. Nå med dens hjelp kutter de armeringsjern, diverse metallplater, rør annen diameter, murstein, betong, stein, fliser og andre byggematerialer. På grunn av tilstedeværelsen av en rekke dyser, lar kvernen deg også polere og slipe overflatene til produktene. Å kutte metall med en kvern er et av de viktigste, hyppigste arbeidene. For å redusere sannsynligheten for skade, må den utføres riktig, med streng overholdelse av kravene til generell og personlig sikkerhet.

Bulgarsk tilhører kategorien relativt farlige elektroverktøy. Du kan bli skadet av en spredt skive eller et verktøy som har falt ut av hendene dine. I begge tilfeller er faren forbundet med den høye rotasjonshastigheten til enhetens elektriske motor.

For å forbedre effektiviteten til kvernen, utvide funksjonaliteten, bruk i praksis slike tilbehør:

stativ;
klemmer.

Bruken deres gjør det mulig å forbedre kvaliteten på saging av metallemner, for å øke nøyaktigheten av prosessen. Arbeidsforholdene blir også bedre fra et sikkerhetssynspunkt, og produktiviteten øker.

Bruken av tilleggsenheter lar deg bruke verktøyet som et maskinverktøy designet for å utføre forskjellige typer virker.

For å sikre skjæreprosessen så mye som mulig, bør du jobbe på metall med en vinkelsliper i samsvar med en rekke regler. De er betinget delt inn i forberedende og hoved(arbeids)aktiviteter.

Før du begynner å kutte, er det nødvendig å utføre en rekke manipulasjoner.

Hvis det er mulig, bør det sagede materialet festes sikkert på forhånd, for eksempel i en skrustikke, for å fjerne mulige utilsiktede bevegelser. Ikke hold arbeidsstykker i hendene eller mellom knærne.

Riktig bruk av verktøyet

Når du begynner å sage en del med en vinkelsliper, bør du følge disse reglene.

Når du skjærer metall, hold kvernen godt med begge hender.
Hjul kan bare skiftes etter at de har sluttet å rotere helt og kjølt ned til en akseptabel temperatur ved å koble elektroverktøyet fra strømnettet.
Ikke legg et arbeidsverktøy på bakken eller et bord (ikke slipp det).
Kreves av og til i ca. 5 minutter stopp for hvile og hold disken kjølig.
Det er nødvendig å konstant overvåke tilstanden til skjærehjulet, og forhindre at det blir klemt av kantene på arbeidsstykket som kuttes.
Ikke la et tilkoblet verktøy være uten tilsyn.
Bruk kun plater med riktig størrelse som spesifisert i bruksanvisningen for enheten du bruker.
Bedre arbeid utført på en flat overflate for å holde kroppen i en stabil stilling.
Pass på at strømledningen er borte fra en roterende sirkel, skarpe kanter, gjenstander som er oppvarmet til mer enn 100 grader.
Bevegelser som ikke er direkte relatert til kutting bør kun utføres med elektroverktøyet slått av.
Det er nødvendig å være plassert på siden eller bak verktøyet, gjøre arbeidet med egne hender slik at delene av kroppen ikke er i snittplanet.

Når skjæringen av metallet med kvernen er fullført, bør du vente til skiven stopper helt, koble strømledningen til verktøyet fra strømnettet. Etter det anbefales det å forsikre seg om at det ikke er tegn til brann. Når du skjærer materialer, hold håndtaket på enheten med høyre hånd i området av på/av-knappen høyre hånd. Venstre hand samtidig er den plassert på et håndtak som er skrudd inn i kroppen til elektroverktøyet ovenfra.

Det er uakseptabelt å utføre arbeid med en kvern i en veldig sliten tilstand, eller mens du er påvirket av alkohol, psykotrope eller narkotiske stoffer.

Når det gjelder spørsmålet om hvilken retning - mot seg selv eller bort fra seg selv - skiven til den medfølgende vinkelsliperen skal rotere, er det ikke noe entydig svar her. Bruksanvisningen indikerer at det første alternativet er riktig. Dette skyldes det faktum at de resulterende gnistene flyr av i motsatt retning fra operatøren, uten å forårsake skade. Dessuten vil fragmenter av sirkelen fly i den retningen hvis den knuses i stykker.

Men i tilfelle det oppstår en blokkering av disken som roterer "på seg selv", vil verktøyet fly inn i den fungerende. Av denne grunn foretrekker mange eksperter å kutte metall slik at sirkelen roterer "bort fra seg selv". Elektroverktøyet som er revet fra hendene vil fly i motsatt retning. Dette reduserer sannsynligheten for skade, og klær, sko og hansker vil beskytte brukeren mot gnister.

Skjærende platekvern

For å kutte metall av forskjellige typer og tykkelser, bruk passende kappeskiver forskjellig tykkelse og diametre. Algoritmen for å kutte ark er som følger.

For skjæring med kvern er metallplate forhåndslagt på en flat overflate.
Merk med kritt (markør) de nøyaktige dimensjonene til de kuttede fragmentene på overflaten av arket.
Saging utføres langs de markerte linjene, uten å endre vinkelen på skivens innledende helning til arbeidsflaten, slik at den ikke setter seg fast og bryter elektroverktøyet.

Hvis det ikke er ferdigheter i å sage metallplater med en kvern, anbefales det at du først øve på mykt materiale Dette vil gi deg en følelse av hvordan instrumentet fungerer.

Det må tas i betraktning at det nedre nærsegmentet av skiven kutter metallet mer effektivt.

Når du kutter et metallark, for å oppnå et kvalitetsresultat, bør du ta hensyn til slike anbefalinger.

Klippeplass kreves for bedre kjøling Helle vann, som også vil øke levetiden til sirkelen.
Det er verdt å begynne å kutte metall bare når skiven roterer: du kan ikke slå på verktøyet hvis den stasjonære sirkelen er i kontakt med overflaten av arbeidsstykket.
Å skjære metallplater (tynne metallplater) eller skjære ulike geometriske figurer, det er mer praktisk å bruke små, utarbeidet sirkler("stubber").
Du bør ikke presse kvernen med betydelig innsats: kutting bør skje nesten bare under egen vekt vinkelsliper
Hvis skjærehjulet stopper i sporet (når elektroverktøyet er slått av), kan arbeidet bare gjenopptas etter at det er fjernet.

Hvis saging av arket går sakte, bør du bytt arbeidshode. Ekstra belastning på en vinkelsliper når du skjærer metall, vil det føre til overoppheting eller blokkering av den roterende sirkelen.

Skjære et rundt hull i metall med en vinkelsliper

I praksis er det ofte nødvendig å kutte en sirkel i metall, og kun en vinkelsliper er tilgjengelig fra verktøyene. Men det er nok til dette formålet. Algoritmen for handlinger er følgende.

En sirkel er tegnet med et kompass på metalloverflaten eller i henhold til en forhåndslaget papir (papp) mal med kritt eller en markør.
Holder kvernen i en vinkel til overflaten av arket, utføres et foreløpig merkekutt av metallet langs den markerte konturen, og gjør korte bevegelser med skiven (saget i små segmenter).
Beveg deretter munnstykket på samme måte, og utdyp sporet til det er helt kuttet ut.

Trenger å kutte langs den ytre konturen av sirkelen for ikke å redusere størrelsen på sirkelen. Hvis diameteren er liten, kutter de og berører metallet med en skive punkt for punkt (uten langsgående bevegelse av dysen). Et rundt hull vil vise seg med et skrått kutt, så vel som med noen mindre feil (de avhenger av arbeiderens dyktighet). Etter det, om nødvendig, behandlet.

Hele skjæreprosessen rundt hull i metallplater ved hjelp av et spesialverktøy vises i videoen:

Funksjoner ved å jobbe med tykt metall, kobber, støpejern, aluminium

Når det er nødvendig å kutte tykt metall i separate fragmenter, anbefales det å utføre følgende trinn i tillegg:

avkjøl hele tiden kontaktområdet til metallet med disken ved hjelp av kaldt vann på grunn av sterk oppvarming av sporet;

gjør alle kutt bare i en rett linje;
forskjellige krumlinjede konturer bør kuttes i separate rette segmenter med liten lengde, mens du fjerner unødvendige deler;
det er nødvendig å kutte arbeidsstykket fullstendig i flere tilnærminger, med hver påfølgende utdyping av sporet;
hvis du trenger å kutte hjørner, I-bjelker, kanal, skinner, så er hver av deres strukturelle deler saget separat.

Kutting av støpejern, rustfritt stål, samt ikke-jernholdige metaller som aluminium og kobber, utføres vha. spesielle kretser designet for å fungere med disse materialene. Alle nødvendig informasjon informasjon om plater finnes i merkingen av disse produktene, påført på siden. Samtidig er sirklene forskjellige i sammensetningen av fyllstoffene:

i noen er tilsetningen et kraftig materiale som kan kutte legert stål;
andre bruker myke permer.

Kutting av rustfritt stål med konvensjonelle metallskiver er forbudt, fordi de inneholder stoffer som fører til akselerert korrosjon av skjærepunktet. Aluminium og kobber er svært tøffe ikke-jernholdige metaller. De kuttes med en kvern, helle parafin spor dannet av platen. I dette tilfellet må brannsikkerhetsregler overholdes.

Kutting av rør fra forskjellige metaller er en krevet operasjon under reparasjons- og byggearbeid. Det er nødvendig å kutte av produktene under installasjon av kloakk og varmesystemer, vannledninger. I denne retningen takler bulgareren godt ulike oppgaver. Disker for arbeid velges i henhold til materialet som røret er laget av.

Påføring av vinkel kvern gi en sjanse:

kutt rør i forskjellige vinkler, for eksempel 45 og 90 grader;
kuttede produkter stor diameter;
jevnt kuttet profil (rektangulære eller firkantede) rør;
å lage langsgående skjæring av rørformede emner;
saging av støpejernsrør;
kutte tynnveggede rør.

Hvis du trenger å kutte et rør med stor diameter, kan du bruke en kvern til å gjøre dette arbeidet uten betydelige kontantkostnader. Men samtidig er arbeidsproduktiviteten liten, og risikoen er betydelig. Når lange rør ligge på støtter, sag kun av hengende deler. Hvis du kutter i midten, vil skjærekantene klemme skjærehjulet, noe som vil føre til fastkjøring av verktøyet og mulig skade.

Spesialister skjærer ikke bare rør fra forskjellige materialer i de rette vinklene, men kutt også ut hull med de nødvendige formene i dem. Arbeid med profil og runde emner utføres på tilsvarende måte, med obligatorisk overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

Kutte rør i forskjellige vinkler

Det er nødvendig å kutte runde og formede rør i en vinkel på 45 og 90 grader når du legger ulike kommunikasjoner. I alle fall er det nødvendig å sage av røret jevnt, slik at elementene som må kobles sammen kobles til hverandre så tett som mulig.

Rez i en vinkel på 45 grader sylindriske rør utføres som følger:

ta et vanlig firkantet papirark;
brett den nøyaktig diagonalt;
pakk røret med dette mønsteret;
en fremtidig kuttlinje påføres med kritt eller annen merkeanordning;
fjern malen;
klem arbeidsstykket i en skrustikke;
kutte av det merkede rørfragmentet.

Når malen påføres, må en av de to kortsidene av denne trekanten være parallelle med rørets sentrale akse.

Når du skal kutte i en vinkel på 90 grader, rør er ganske enkelt pakket inn i en sirkel (sylindrisk) eller rundt omkretsen (profilen) med et papirark. Etter det merker du skjærelinjen. Du kan også merke profilrøret veldig enkelt med en vanlig firkant.

Når det er nødvendig å kutte i en vinkel på 45 og 90 grader en betydelig mengde profilrør lage passende maler fra dette materialet, bare større. Dette lar deg utføre de nødvendige målingene kun én gang. Samtidig brukes en konstruksjonsrute eller en gradskive for den første merkingen. Når malen er laget, settes kutteemner inn i den, og markerer kuttelinjene. Så er saging gjort.

Det lages også maler for andre vinkler. Denne metoden forbedrer arbeidseffektiviteten.

Funksjoner for å kutte støpejern og tynnveggede rør

Støpejern er sprøtt materiale. Å sage gjennom støpejernsrør kvern, handle i følgende rekkefølge:

marker kuttlinjen;
legges under røret trekloss som vil tjene som hennes støtte;
lag et kutt langs konturen med en dybde på flere millimeter;
sett inn en meisel i fordypningen laget;
i følge instruksjonene slår de hardt og skarpt med en hammer.

Etter støtet vil røret dele seg langs kuttelinjen. Kantene vil være ganske jevne. Om nødvendig behandles de videre.

For å utføre langsgående saging av røret er det også viktig presis merking. For sin søknad, ulike inventar, for eksempel en konstruksjonstråd ("beat"). Hele sageprosessen bør gjøres forsiktig, sakte, for ikke å avvike fra den merkede linjen.

Tynnveggede rør er en av variantene av denne typen produkter. De er ofte laget av ikke-jernholdige metaller: kobber eller aluminium. Å kutte dem er vanskelig. I dette tilfellet bør det brukes sirkler for kvernen som tilsvarer materialet til arbeidsstykket.

Saging av tynnveggede rør må gjøres svært forsiktig, fordi de lett kan deformeres selv ved å påføre en liten belastning.

For å redusere sannsynligheten for å bøye delen som kuttes, helles forskjellige løse fyllstoffer i den, for eksempel vanlig renset sand.

Kutting av profilerte plater og metallfliser

Ganske ofte må man i praksis møte behovet for å kutte profilark eller metallfliser. Disse materialene er laget av stål, som er belagt med sink- og polymerbeskyttelseslag, malt.

Det er forskjellige meninger om muligheten for å bruke en kvern for å kutte dem. Monteringsveiledningen sier at det profilerte arket ikke kan sages med en vinkelsliper. For å gjøre dette, må du bruke andre verktøy. Men de må kjøpes, noe som ikke alltid er rettferdiggjort av mengden arbeid som skal gjøres, og krever også ekstra økonomiske investeringer. Når det ikke finnes annet verktøy enn en vinkelsliper, før du sager med en sliper, bør du vite det mulige Negative konsekvenser.

Hvis du kutter en metallflis eller en bølgepapp kvern, da vil det beskyttende belegget i sagkutteområdet og litt i nærheten av det bli ødelagt, og kuttkanten vil begynne å ruste.
Materialet er utenfor garantien.
Flygende gnister kan ødelegge ikke bare utseende resten av arket (brenn gjennom malingen), men skader også polymerbelegget.
Den kuttede kanten kan være revet.

Alle de betraktede negative konsekvensene kan minimeres hvis du kutter bølgepapp eller metallflis med en kvern, og følger følgende anbefalinger:

utfør alt arbeid rett før installasjon;
behandle seksjoner med anti-korrosjonsforbindelser;
dekk de kuttede kantene med en primer og maling;
bruk skiver for metall minimum tykkelse(opptil 1 mm);
for å holde kantene pene, må du kutte ganske raskt;
slip forsiktig de revne kantene.

Før saging, som vanlig, utfør arkoppsett.

Hvis du trenger å kutte en firkant, gjør du dette:

tegne det på overflaten av arket;
kutt materialet langs den markerte konturen med en kvern;
på slutten skjærer du forsiktig ut hvert hjørne.

Sirkler eller andre former kuttes ut, og fungerer på samme måte.

Bruken av en kvern for å kutte metallfliser og profilerte plater letter arbeidet. Det blir mer praktisk å utføre det, fordi du kan justere arkene til størrelse direkte på taket.

For at metallflisen eller det profilerte arket skal forbli under garanti, bør du måle gjenstanden og bestille fabrikkskjæring av arkene. Du kan også prøve å velge et materiale med slike dimensjoner at kutting ikke er nødvendig.

Å kutte metall med en kvern er billig, praktisk talt rimelig og ganske effektiv metode sager den. I dette tilfellet bør passende plater uten defekter brukes for hvert materiale. Ikke bare kvaliteten på resultatet, men også din egen helse vil avhenge av dette. Pass på at når du sager metall, må du følge sikkerhetsreglene og bruke personlig verneutstyr. Det bør alltid huskes at når du arbeider med en vinkelsliper, kan eventuelle mangler og uoppmerksomhet føre til skade. Derfor må du jobbe nøye og nøye.