Røyk fra kaolinull første gangs bruk e. Varmeisolasjonsmaterialer (varmeisolasjonsplater, tepper, matter)

Som er mye brukt i både masse- og privat konstruksjon. En av varmeovnene produsert vha mineralske materialer, er kaolinull.

Det er ikke like populært blant byggherrer som andre mineraler. Dette forklares enkelt: I konvensjonell boligbygging er det rett og slett ikke nødvendig med materialer som tåler temperaturer over 1000 grader. Slike materialer brukes hovedsakelig i de industriene der høytemperaturprosesser brukes.

Produksjons- og kvalitetsegenskaper

For produksjon av isolasjon brukes:

• teknisk alumina med et aluminiumoksidinnhold på 99 %;
• ren kvartssand;
• bindemiddel (følgende materialer brukes som det: ildfast leire, flytende glass, silikonbindemidler, aluminiumssement).

For å oppnå en smelte av sand og alumina, brukes malm-termiske ovner. Prosessen foregår ved en temperatur på ca 1750 grader. Ved hjelp av en injeksjonsdyse og damp tilført ved et trykk på 0,7–0,8 MPa blåses smelten opp og danner sluttproduktet. Tettheten av isolasjonen kan være fra 80 til 130 kg / cu. m.

Kaolinisolasjon er tilgjengelig i forskjellige typer:

• klump bomull;
• ruller;
• tallerkener;
• skjell;
• segmenter.

Ofte kalles kaolinisolasjon mullitt-silikafiber, noe som gjenspeiles i merkingen av produkter laget av den. Konvensjonell fiber omtales som MKRR, og fiber med tilsetning av krom som MKRS.

Tilsetningen av krom gjør det mulig å lage et materiale med enda større temperaturmotstand.

Fysisk-kjemiske egenskaper til fibre

Fordeler med kaolinull og dens bruksområder

Basert på de ovennevnte egenskapene kan det sees at kaolinisolasjon er et høyytelses varmeisolerende materiale, som også brukes til termisk kompensasjon.

Hovedegenskapene til mullitt-silikafiber er som følger:

• lav tetthet, og dermed lav vekt, tillater bruk av bomullsull mest ulike forhold, inkludert i høyden;
• lav varmeledningsevne tillater bruk gitt materiale der det er nødvendig for å sikre pålitelig termisk isolasjon av utstyr eller strukturer;
• motstand mot høy temperatur;
• lav varmekapasitet;
• høy kjemisk motstand - materialet er praktisk talt inert mot vann, syrer, oljer, alkalier og vanndamp;

• motstand mot termiske støt;
• elastisitet - garanterer maksimal tett passform av materialet til de isolerte overflatene;
• motstand mot deformasjon og vibrasjon tillater bruk av isolasjon der andre materialer kan bli utsatt for ødeleggelse eller miste sine egenskaper;
• utmerket;
• tilstrekkelig høye elektriske isolasjonsegenskaper, som nesten ikke endres når temperaturen stiger til 800 grader.

Alle disse egenskapene til kaolinisolasjon gjør at den kan brukes til følgende formål:

• tette vinduer, dører, skodder;
• ildfast fôr og reparasjon av det;
• isolasjon av gasskanaler, varmegeneratorer, skorsteiner;
• opprettelse av brannsikre belegg;
• fylle hulrommene i det ildfaste murverket;
• bygging av bygninger, domstoler, kjelehus;
• isolering av tanker der flytende gasser lagres;
• som en fylling av varmeisolerende lag av ovnsvogner;
• filtrering av høytemperaturgasser i et aggressivt miljø;
• i katalyse- og reformeringsovner;
• termisk isolasjon gassturbiner;
• som isolasjon av kabelkanalene plassert i brennbare og skillevegger av bygninger.

Som du kan se, i visse områder er populariteten til denne varmeren veldig bred.
I senere tid har zirkonium og yttriumoksid blitt brukt som råmateriale for produksjon av bomullsull, noe som har gjort det mulig å få et materiale som tåler Driftstemperatur opptil 2700 grader. Så langt er dette prototyper, men potensialet for deres anvendelse er svært høyt.

I privat bygg bør kaolinisolasjon brukes der det er mulighet for høye temperaturer.

Det gir ikke mye mening å bruke det som vanlig varmeisolasjon, siden det vil være veldig dyrt sammenlignet med vanlig mineralull.

Mineralull inntar en velfortjent plass blant varmeisolerende materialer, som er mye brukt både i masse og privat konstruksjon. En av varmeovnene som produseres av mineralske materialer er kaolinull.

Det er ikke like populært blant byggherrer som andre. mineralske varmeovner. Dette forklares enkelt: I konvensjonell boligbygging er det rett og slett ikke nødvendig med materialer som tåler temperaturer over 1000 grader. Slike materialer brukes hovedsakelig i de industriene der høytemperaturprosesser brukes.

Produksjons- og kvalitetsegenskaper

For produksjon av isolasjon brukes:

• teknisk alumina med et aluminiumoksidinnhold på 99 %;
• ren kvartssand;
• bindemiddel (følgende materialer brukes som det: ildfast leire, flytende glass, organosilisiumbindemidler, aluminiumssement).

For å oppnå en smelte av sand og alumina, brukes malm-termiske ovner. Prosessen foregår ved en temperatur på ca 1750 grader. Ved hjelp av en injeksjonsdyse og damp tilført ved et trykk på 0,7 - 0,8 MPa blåses smelten opp og danner sluttproduktet. Tettheten av isolasjonen kan være fra 80 til 130 kg / cu. m.

Kaolinisolasjon er tilgjengelig i forskjellige typer:

• klump bomull;
• ruller;
• tallerkener;
• skjell;
• segmenter.

Ofte kalles kaolinisolasjon mullitt-silikafiber, noe som gjenspeiles i merkingen av produkter laget av den. Konvensjonell fiber omtales som MKRR, og fiber med tilsetning av krom som MKRS.

Tilsetningen av krom gjør det mulig å lage et materiale med enda større temperaturmotstand.

Fysisk-kjemiske egenskaper til fibre

Produkt

Karakteristisk
MKRR-130
MKRH-150

Maksimal påføringstemperatur, gr.
1150
1300

Tetthet, kg/cu.m.
130
150

Termisk ledningsevne ved en temperatur på 600 grader, W / mK
0,15
0,15

Massefraksjon av Al2O3, %
51
48

Massefraksjon av Cr2O3, %
-
2 - 4

Vektendring under tenning, %
0,6
0,6

Fordeler med kaolinull og dens bruksområder

Basert på de ovennevnte egenskapene kan det sees at kaolinisolasjon er et høyytelses varmeisolerende materiale, som også brukes til termisk kompensasjon.

Hovedegenskapene til mullitt-silikafiber er som følger:

• lav tetthet, og dermed lav vekt, tillater bruk av bomullsull under en rekke forhold, inkludert i høyden;
• lav termisk ledningsevne tillater bruk av dette materialet der det er nødvendig for å sikre pålitelig termisk isolasjon av utstyr eller strukturer;
• motstand mot høy temperatur;
• lav varmekapasitet;
• høy kjemisk motstand - materialet er praktisk talt inert mot vann, syrer, oljer, alkalier og vanndamp;

• motstand mot termiske støt;
• elastisitet - garanterer maksimal tett passform av materialet til de isolerte overflatene;
• motstand mot deformasjon og vibrasjon tillater bruk av isolasjon der andre materialer kan bli utsatt for ødeleggelse eller miste sine egenskaper;
• utmerket lydisolasjon;
• tilstrekkelig høye elektriske isolasjonsegenskaper, som nesten ikke endres når temperaturen stiger til 800 grader.

Alle disse egenskapene til kaolinisolasjon gjør at den kan brukes til følgende formål:

• tette vinduer, dører, skodder;
• ildfast fôr og reparasjon av det;
• isolasjon av gasskanaler, varmegeneratorer, skorsteiner;
• opprettelse av brannsikre belegg;
• fylle hulrommene i det ildfaste murverket;
• bygging av bygninger, domstoler, kjelehus;
• isolering av tanker der flytende gasser lagres;
• som en fylling av varmeisolerende lag av ovnsvogner;
• filtrering av høytemperaturgasser i et aggressivt miljø;
• i katalyse- og reformeringsovner;
• termisk isolasjon av gassturbiner;
• som isolasjon av kabelkanaler plassert i brennbare vegger og skillevegger i bygninger.

Som du kan se, i visse områder er populariteten til denne varmeren veldig bred.
For ikke så lenge siden begynte zirkonium og yttriumoksid å bli brukt som råmateriale for produksjon av bomullsull, noe som gjorde det mulig å få et materiale som tåler driftstemperaturer opp til 2700 grader. Så langt er dette prototyper, men potensialet for deres anvendelse er svært høyt.

Mullite silikafiber brukes som termisk kompensasjon og varmeisolerende materiale i produksjon av ildfaste produkter; i produksjon av produkter med kompleks konfigurasjon (bremseklosser og andre); for høytemperaturgassfiltrering.

Fysiske og kjemiske egenskaper til MKRR-130 GOST 23619-79 teknisk filt,

Ullfibre er kjemisk motstandsdyktige mot syrer og alkalier. Dette ildfaste varmeisolasjonsmaterialet er motstandsdyktig mot termisk sjokk, har gode elektriske isolasjonsegenskaper, er elastisk og fester seg tett til strukturer. Fibrene er motstandsdyktige mot temperatur i oksiderende og nøytrale miljøer. I et reduserende miljø reduseres termiske isolasjonsegenskaper. Materialet er motstandsdyktig mot vibrasjoner og deformasjoner, har god lydisolasjon.

Fordeler

Mullite silikaull (kaolinull)- et effektivt varmeisolerende materiale (fra en serie), som brukes som varmeisolerende og termisk kompensasjonsmateriale, samt til fremstilling av plater, papir, ulike støpte produkter, etc. Teknisk bomullsull har form av en klut vridd til en rull. Kromoksider kan tilsettes for å øke påføringstemperaturen. Fibrene er motstandsdyktige mot temperatur i oksiderende og nøytrale miljøer.
I et reduserende miljø reduseres termiske isolasjonsegenskaper. Materialet er motstandsdyktig mot vibrasjoner og deformasjoner, har god lydisolasjon.

Andre fordeler:

Lav varmeledningsevne og ubetydelig varmeakkumulering med lav masse av fibrøst materiale;
- motstand mot ikke-jernholdige metallsmelter;
- fiberen ikke fuktes av flytende aluminium, sink, magnesium og deres legeringer;
- motstand mot vibrasjoner og deformasjoner;
- motstand mot termiske støt;
- redusere materialforbruket til strukturen;
- høy elektrisk isolasjonsytelse, liten endring med økende temperatur opp til 700-800°C;
- motstand mot alkalier (unntatt konsentrerte), så vel som mot de fleste andre kjemikalier.
- treghet overfor vann, oljer.

Applikasjon:

Filt teknisk er beregnet for buer av steke-, varme- og ringovner, transportvogner, ildrør til metodiske ovner, hetter på luftvarmere til masovner, gasskanaler, skorsteiner og varmegeneratorer;

Fylling av temperatur- og ekspansjonsfuger i ovner, hulrom i murverk, tetninger av dører, skodder, vinduer, brennere og ovnsvogner;

Konstruksjonsfilt brukes som råmateriale for produksjon av blokker, plater, papir, tetningsinnsatser, bremseklosser, produksjon av oppkuttet fiber, produksjon av høytemperaturfiltre, varmeisolerende tepper for damp- og gassturbiner, katalysatorbærere for gassrensing.

Prisen på MKRR-130 er 42 990 rubler/tonn (inkludert mva)
Du kan kjøpe ved å kontakte kommersiell avdeling.

Kaolinull består av mullitt-silikafibre og tilhører kategorien varmeisolerende materialer. Den er motstandsdyktig mot brann og brukes også til å fylle tomrom i mur og tette slissede hull.

Beskrivelse

Materialet selges vanligvis i form av ruller. Den er laget i prosessen med smelting og aluminium når den utsettes for høye temperaturer i spesielle ovner. Kaolinull har blitt aktivt brukt til varmeisolering av bygninger i mange år og overgår mange andre materialer i sine egenskaper. Til tross for det moderne utvalget av andre produkter med lignende egenskaper, blir det stadig mer populært og har funnet sin anvendelse i industrifeltet. Den fungerer som isolasjon i termiske enheter, forbrenningskamre, varmevekslere og turbiner. Den største distribusjonen er notert i metallurgi. Kaolinull brukes også til fremstilling av plater og andre støpte elementer.

Materialet er annerledes høy level lyd- og varmeisolasjon, motstand mot vibrasjonsbelastninger og deformasjoner. I tillegg har bomullsull andre egenskaper som ikke er typiske for mange materialer med lignende formål. Isolasjonsmidlet påvirkes ikke av høye temperaturer i oksiderende og nøytrale miljøer, mens motstandsnivået kan økes ved bruk av Til tross for dette er hovedegenskapen med å holde varmen betydelig redusert i reduserende miljøer.

Fordeler

Bomull MKRR-130 er optimalt egnet for å lage bremseklosser, isolering av ovnsbuer og veggkonstruksjoner. Den minimale vekten reduserer mengden tid og innsats som kreves for installasjon, og reduserer drivstoffkostnadene. Det er verdt å merke seg andre positive aspekter:

• nøye rengjorte fibre er svært motstandsdyktige mot devitrifisering;
• minimumsnivå av varmeakkumulering;
• motstand mot termisk sjokk;
• bevaring av originale egenskaper ved gjentatt bruk;
• høy grad av lydisolasjon;
• ikke påvirket av kjemisk aggressive stoffer, alkalier og metallsmelter;
• inert mot mineraloljer, damper og vann;
• Elektriske isolasjonsegenskaper forblir de samme selv når de utsettes for høye temperaturer.

Egendommer

Kaolin ildfast ull er laget av alumina, som er basert på kvartssand. I en spesiell malm-termisk ovn utføres smelting ved en temperatur innenfor 1800 grader. Det er tre elektroder i smeltesonen, mens det kun er to i produksjonsområdet. Blåseteknikken brukes til å smelte materialet, den er basert på påvirkningen av spesiell damp under betingelse av et trykk på omtrent 0,7 MPa. Utstøtingsdysen sørger for passasje av hele blåseprosessen. Flytende glass, leire eller sement kan fungere som bindemidler.

Kaolinull selges i form av ruller opptil 10 meter lange, tykkelse og bredde er henholdsvis 2 cm og 60 cm. Den er elastisk, noe som sikrer en tettsittende passform til ethvert design. I dag prøver produsenter å forbedre materialet ved å legge til flere komponenter, for eksempel yttriumoksid. Dette forbedrer stabiliteten til fibrene og utvider bruksmulighetene.

Brannbestandige materialer

Produsert fra mineral base og er motstandsdyktige mot høye temperaturer, mens deres egenskaper forblir på samme nivå. De er uunnværlige i metallurgisk industri for å utføre destillasjon, fordampning og andre prosesser, skape høytemperaturmekanismer (motorer, reaktorer) og deler til dem. Etter bruk sendes ildfaste materialer til gjenvinning.

Oftest har produkter av denne typen en rektangulær form og lav vekt, slik at de er optimalt egnet for ulike fôr. For tiden er det en nedgang i produksjonen av enkle ildfaste materialer, ettersom mer og mer oppmerksomhet rettes mot produksjon av spesielle mørtler og betong som er motstandsdyktige mot høye temperaturer.

produksjonsmetoder

Materialer har en keramisk base, er laget av ildfaste borider, nitrider, oksider og har et høyt nivå av kjemisk inerthet og styrke. En karbonforbindelse brukes også ofte. Ildfaste materialer beholder sine egenskaper når de utsettes for temperaturer fra 1600 grader og brukes i mange områder hvor det er behov for å utføre enhver handling under gitte forhold. I henhold til metoden for dannelse av produktet er delt inn i flere typer:

• varmpresset;
• støpt, smeltet;
• plastisk formasjon;
• støpt på grunnlag av flytende skumslip;
• saget fra bearbeidede blokker eller bergarter.

I dag på russisk marked presentert i stort antall. Imidlertid er ikke alle de samme og tåler det harde klimatiske forhold og pålitelig beskytte bygninger og kommunikasjon mot varmetap. Statistiske data fra studier av det russiske konstruksjonskomplekset viste at hovedtypen isolasjon som brukes i Russland er mineralullprodukter, som inkluderer mineral, kaolin, kvarts, grafittull. Alle av dem har økt temperaturmotstand, deres markedsandel er litt mer enn 65%, de resterende 35% er forskjellige typer polystyren som er betydelig dårligere enn mineralull.

mineralull

Mineralull er et varmeisolerende materiale som består av de fineste glassaktige fibrene oppnådd ved å sprøyte en flytende smelte av en ladning fra metallurgiske slagger, steiner eller andre silikatmaterialer. Avhengig av de utgående råvarene er mineralull delt inn i: steinull , som er laget av mineralske bergarter (sedimentære steiner: leire, kalkstein, dolomitt, mergel og veltet: granitter, sinitter, pegmatitter, pimpstein) og slaggull laget av metallurgisk slagg - slagg fra masovn, kuppel og åpen ild, samt ikke-jernholdige metallurgislagger.

Termiske isolasjonsegenskaper mineralull bestemt av luftporene innelukket mellom fibrene. Mineralull produsert ved blåse- og sentrifugalmetoder. Sprengningsmetodene er basert på bruk av den kinetiske energien til damp, trykkluft eller gass som kommer ut av dysen og møter en strøm av silikatsmelte på sin vei, som et resultat av at sistnevnte brytes til dråper, som først trekkes inn i en sylinder, som deretter smalner inn og danner to pæreformede legemer forbundet med en tråd. Pæreformede kropper avtar og blir til fibre. Sentrifugalmetoden er basert på bruk av sentrifugalkraften til en roterende skive som en strøm av silikatsmelte faller på.
Det er også den mest "fancy" metoden for å skaffe mineralull - sentrifugal spunbond-blåsing. Det sikrer fullstendig fravær av ikke-fibrøse inneslutninger (de såkalte "kongene"), samt en liten diameter av bomullsfibre. Egenskaper til mineralull: med en økning i silikainnholdet i mineralull øker dens mykningstemperatur og temperaturbestandighet. Alumina øker den kjemiske og biologiske motstanden til ull, jernoksid reduserer temperaturmotstanden, øker ullens korrosivitet. Den termiske konduktivitetskoeffisienten avhenger av gjennomsnittlig fibertykkelse, bulkdensitet og porøsitet. Optimal er en porøsitet på 90 %. Fibertykkelsen kan variere fra 2 til 40 mikron.

glassull

glassull er et termisk isolasjonsmateriale bestående av tilfeldig anordnede fleksible glassfibre oppnådd ved å trekke fra smeltet glass. Råstoff for mottak glassull fungerer som glass- eller glassindustriavfall.

Produsert glassull på to måter - blåsing og metoden for kontinuerlig strekking (spunbond-blåsing). Teknologisk prosess for produksjon av glassfiber ved blåsemetoden ligner blåsemetoden for produksjon av mineralull. Glassfiber har en tykkelse på 4 til 30 mikron, fiberlengde 120-200 mm. Den kontinuerlige trekkmetoden ser slik ut. Glassladningen lastes inn i badovnen (t=1500C), under påvirkning av temperatur smelter den over overflaten og renner ned i et tynt lag inn i homogeniseringssonen, hvor den blir mer homogen.
Smelten strømmer ut gjennom en spesiell plate, som har hull (dyser) med en diameter på 0,1 mm. En tråd trekkes fra den flytende smeltestrømmen ved hjelp av en raskt roterende trommel. Den kontinuerlige trekkemetoden gir en fiber uten "klatter", jevn tykkelse og Høy kvalitet. Styrken til glassfiber avhenger av tykkelsen. Jo tykkere fiber, jo mer skjøre er den. Fiberens sprøhet gjør at den brytes raskt når den vibreres. Dvs optimal tykkelse fiber bør være 15 mikron eller mindre.

Mer avanserte produksjonsteknologier for glassfiber gjør det mulig å oppnå en gjennomsnittlig tykkelse på 6 mikron (det vil si at fiberen praktisk talt ikke irriterer huden og slimhinnene i luftveiene). Den teknologiske prosessen for å skaffe ISOVER glassull består av neste skritt. Råvarer (resirkulert glass, sand, brus, kalkstein) smeltes i en ovn (t=1400C og over); hvoretter den smeltede massen renner inn i fiberdanneren, som er en spinnende sentrifuge, hvor glasset brytes til fibre.

Mellom seg er fibrene i glassull forbundet ved hjelp av et bindemiddel (det blandes med glassfiber i form av en aerosol under fiberdannelsesprosessen). Produkter impregnert med harpiks utsettes for varmebehandling (t=250C), som gir det ferdige isolasjonsmateriale den nødvendige stivheten. Koeffisienten for termisk ledningsevne til glassfiber varierer (0,029-0,040 W / mK), temperaturmotstand + 450C, frostmotstand (hundre ganger frysing og tining) -25C. Glassull er motstandsdyktig mot syre og når det gjelder temperaturmotstand og varmeledningsevne, skiller glassull seg fra mineralull som har lavere gjennomsnittlig tetthet og lavere temperaturbestandighet. Brukes til termisk isolasjon bygningskonstruksjoner, samt innen teknisk isolasjon (rørledninger, industrielt utstyr), samt kjøleskap og kjøretøy.

Kaolin ull

Kaolinull og produkter basert på den er ildfast (høytemperaturisolasjon, påføringstemperatur t= 1100-1250C). Råvarene for produksjonen er teknisk alumina, som inneholder 99 % aluminiumoksid, og ren kvartssand. Smelten produseres i en malm-termisk ovn med fem elektroder (smeltepunkt 1750°C). Arbeidsområde Ovnen består av smelte- og arbeidssoner. Smeltesonen er utstyrt med tre grafittelektroder, produksjonssonen - med to. Smeltestrålen blåses opp med damp ved et trykk på 0,6-0,8 MPa ved bruk av en utstøtningsdyse.

Flytende glass, aluminiumssement, ildfast leire og organosilisiumbindemidler brukes som bindemidler. Gjennomsnittlig tetthet kaolinull 80 kg/m3. Den er motstandsdyktig mot vibrasjoner, inert mot vann, vanndamp, oljer og syrer, har høye elektriske isolerende egenskaper, som praktisk talt ikke endres med en temperaturøkning opp til 700-800C, og blir ikke fuktet av flytende metaller. Kaolinull produseres på ruller og i form av produkter ulike former(plater, skjell, segmenter, etc.). Kaolin ull den er laget i form av klumpete ull og ulike produkter. Bruksområde - ulike bransjer industri.

Nå er det vanskelig å finne et hus som klarer seg uten varmeovner. Samtidig motstår all mineralullisolasjon i noen tilfeller brann godt, spiller rollen som en god lydisolator. Våre mestere kl oppvarming landsteder kun bruk kvalitetsmaterialer for isolering av vegger, gulv og tak. Vi bruker den beste europeiske mineralullisolasjonen ROCKWOOL, URSA, ISOVER.