Gipsgaas: voor- en nadelen. Gaas voor het aanbrengen van gips op muren: soorten en toepassingsgebied Metalen gipsgaas hoe te pleisteren

Moderne normen Het afwerken van interne en externe oppervlakken stelt zeer hoge eisen aan esthetiek, duurzaamheid en betrouwbaarheid van de afwerking. Gaas voor het bepleisteren van muren verbetert de kwaliteit van het voorbereidende werk aanzienlijk, wat over het algemeen een gunstig effect heeft op het eindresultaat. En hoewel de versterkende laag niet zichtbaar is, zorgt deze wel voor de stabiliteit van de structuur, waardoor wordt voorkomen dat de pleister barst.

In het artikel zullen we de vragen onderzoeken: welk type gaas wordt gebruikt voor het pleisteren van muren, welk type wordt in een bepaald geval gebruikt en waarom de pleisterlaag moet worden versterkt.

Gaas voor het pleisteren van muren, fototypes van cellen

Versterkend gaas voor het pleisteren van muren - soorten en kenmerken

IN afwerking werkzaamheden Er worden verschillende soorten gips gebruikt: cementzand, kalkcement, gips, klei en verschillende opties mengsels met het veranderen van de verhoudingen van componenten en het toevoegen van additieven om de kwaliteit van de oplossing te verbeteren. Voor elk type werk wordt een versterkt rooster individueel geselecteerd. Het hangt af van:

• geselecteerd mengsel;
• de materialen waaruit de oppervlakken zijn gemaakt - baksteen, beton, gasbeton, hout, enz.;
• bedrijfsomstandigheden van de coating: extern (gevel, kelder), intern, in kamers met een moeilijk microklimaat (onverwarmd, badkamers, enz.)

Versterkend gaas voor het bepleisteren van hoeken

De volgende soorten wapeningsroosters zijn het meest gevraagd op de bouwmaterialenmarkt:

• Metselwerk - plastic gaas voor gips, gemaakt van polymeren, cellen van standaardformaat 5 * 5 mm, gebruikt in metselwerk.
• Universele mini - gemaakt van polyurethaan, cellen 6 * 6 mm, geschikt voor zowel ruw pleisterwerk als fijne afwerking. Medium, cel 13*15 mm, voor het afwerken tot 30 mm dik in kleine vlakken. Groot met een cel van 35*22 mm - een gaas voor het bepleisteren van gevels, het wordt gebruikt om grote oppervlakken onder een dikke laag pleisterwerk te versterken: buitenmuren van huizen, magazijnen enz.

Glasvezelgaas voor gevelpleister – universeel voor alle soorten werkzaamheden

• Sterolvezelconstructiegaas voor pleisterwerk, standaard maat cellen 5*5 mm, verdraagt ​​goed chemische en thermische invloeden, duurzaam. Dit type praktisch universeel, het gebruik ervan kent geen beperkingen.

• Plurima polymeergaas voor gips, georiënteerd op 2 assen, met een cel van 5*6 mm, lichtgewicht, inert voor chemische invloeden, gebruikt voor binnen- en buitenwerkzaamheden.
• Armaflex polypropyleenrooster, onderscheidend door versterkte knooppunten, maaswijdte 15x12 mm. Ultrasterk, gebruikt in ruimtes waar zware belasting op het pleisterwerk wordt uitgeoefend.
• Syntoflex gemaakt van schuimpropyleen, cel 14*12 mm of 35*22 mm, niet bang voor blootstelling aan chemische omgevingen, licht, duurzaam. Geschikt voor gips binnenmuren en gevels.
• Het stalen rooster is gemaakt van metalen staven met verschillende doorsneden, in eenheden gesoldeerd, cellen van klein tot zeer groot, zijn goed bestand tegen mechanische belastingen, maar mogen alleen worden gebruikt voor binnenpleister, omdat het gevoelig is voor corrosie onder invloed van atmosferische verschijnselen.
• Metaalgaas voor het bepleisteren van muren, gegalvaniseerd, gemaakt van staven verschillende secties, de eenheden zijn gelast, de celgroottes zijn verschillend. Universeel voor buiten en interieur werken, niet bang moeilijke omstandigheden operatie.
• Chain-link is een metalen gaas voor het bepleisteren van buiten- en binnenmuren, onder een dikke laag, onderscheidend kenmerk– rieten cellen zijn er in verschillende maten.
• Uitgebreid metalen gaas. Het is gemaakt uit één stuk metaal en na het uitsnijden van de gaten wordt het uitgerekt tot ruitvormige cellen in een schaakbordpatroon. Wordt voornamelijk gebruikt onder een dunne laag.

Gegalvaniseerd strekmetaalrooster

Selectievoorwaarden

Een gaas voor het pleisteren van muren en plafonds is nodig om het oppervlak van de muren zoveel mogelijk waterpas te maken, de oplossing laat niet los van het oppervlak en er verschijnen geen scheuren na het drogen. Dit is het skelet dat kracht en integriteit aan de structuur geeft.

Als er sprake is van rustiek op de muren, plafonds, gevels - depressies, groeven, depressies, meestal bereikt de dikte van de mortellaag 30 mm, bij dergelijk werk wordt meestal glasvezelversterking gebruikt, die wordt gebruikt met een laagdikte van 3 tot 30 mm. 30 mm en voorkomt het ontstaan ​​van scheuren.

Als de dikte van de afwerking meer dan 30 mm bedraagt, is het raadzaam metalen roosters te gebruiken; deze voorkomen dat de zware laag van de oppervlakken loslaat. Metaalgaas is relevant bij het pleisteren van zeer oneffen oppervlakken en bij het gebruik van kleimortel.

Het cement-zandmengsel corrodeert na verloop van tijd kunststof gaas, wordt het meestal aangebracht onder een dunne pleisterafwerking. Voor het afwerken van stopverf op de muur wordt een canvas met een minicel van 2-3 mm gebruikt.

Gelast rooster voor het afwerken van baksteenoppervlakken

Als voorheen gordelroos werd gebruikt voor het bepleisteren van houten wanden, is nu een alternatief hiervoor kettingschakelgaas, dat zich in de loop van de tijd heeft bewezen. Het wordt ook actief gebruikt voor het afwerken van muren met isolatie.

Glasvezelweefsel voor versterking is verkrijgbaar in verschillende dichtheden; het is handig omdat het op compacte rollen wordt geproduceerd en toepasbaar is voor wanden, plafonds en gietvloeren. Het is vochtbestendig waardoor het gebruikt kan worden voor het bepleisteren van badkamers, zwembaden en het verstevigen van het dak met een waterafstotende laag. De elasticiteit en sterkte van het materiaal maken het mogelijk om het te gebruiken voor het afdichten van kieren tussen platen en het afdichten van scheuren in de pleisterlaag, in dit geval goede beslissing wordt serpyanka - zelfklevende tape verschillende breedtes. Glasvezeldoek wordt vanwege zijn hitte- en vorstbestendigheid ook gebruikt als gevelgaas voor gips.

Versterking is vereist als de breedte van de hellingen meer dan 150 mm bedraagt; bij een pleisterdikte tot 30 mm wordt glasvezel gebruikt; op metalen roosters wordt een dikkere laag aangebracht.

Voor het bepleisteren van open haarden en kachels wordt vaak metalen wapening gebruikt, deze wordt tussen de voegen van het metselwerk genageld. IN De laatste tijd Bij deze werken wordt vaak een glasvezelplaat gebruikt, die met een vloeibare oplossing op het oppervlak wordt gelijmd. De keuze hangt af van de dikte van de afwerking.

Gaas voor het bepleisteren van buitenmuren: geweven van gegalvaniseerde draad, met een cel van 10 mm 2, kettingschakel – voor grote oppervlakken. Gelaste gaasgevel voor gips – perfecte oplossing voor nieuwe gebouwen waar de muren zullen krimpen. Als de dunste pleisterlaag vereist is, zijn glasvezel, strekmetaal en polymeergaas geschikt.

Voor een dikke laag dekvloer is het beter om een ​​metalen rooster te gebruiken

Een gaas kiezen voor gips binnenshuis en wanneer gevelwerken Oh. Welk soort gaas is er beschikbaar op de bouwmarkt? Correcte bevestiging verschillende types gaas naar het oppervlak.

Gaas voor het bepleisteren van muren

Vaak renovatiewerkzaamheden kom op het egaliseren van de muren. Dit gebeurt zowel bij nieuwbouw als bij grote verbouwingen.

Ook is het mogelijk om de wanden aan de buitenzijde van het pand te egaliseren met pleisterwerk. Voor al deze werken wordt in de meeste gevallen een gaas gebruikt voor het bepleisteren van muren. Welk gaas buiten wordt gebruikt en welk binnenwerk wordt hieronder besproken.

Noodzaak

Vroeger werden gordelroos gebruikt om de oppervlaktesterkte en duurzame pleister te garanderen. Het is gemaakt van houten latten, vastgespijkerd aan de basis. Nu is er op de bouwmarkt gaas voor pleisterwerk. Ze variëren in kleur en materiaal. Dienen voor een betere hechting aan het oppervlak, er treedt geen afbladdering van de aangebrachte laag van de ruwe ondergrond op lange tijd, er zijn geen scheuren nadat de oplossing is opgedroogd. Nadat het materiaal onder de pleister is aangebracht en de oplossing is gedroogd, wordt een decoratieve afwerking aangebracht zonder angst voor defecten eronder.

Wat gebeurt er: variëteiten

De bouwmarkt zit vol met een verscheidenheid aan celmaterialen voor het bepleisteren van oppervlakken. Ze worden voornamelijk geproduceerd uit:

• metaal;
• glasvezel;
• plastic.

Elk raster is ontworpen om een ​​specifieke taak uit te voeren. een korte beschrijving van weergegeven in de tabel:

Voor elk soort werk geldt verschillende maten cellen.

Versteviging onder de gevel: welke is nodig

Om buiten met bouwmuren te werken, moet met veel factoren rekening worden gehouden:

• vochtigheid;
• temperatuurveranderingen;
• constante blootstelling zonnestralen enzovoort.

Om een ​​celmateriaal te selecteren, wordt rekening gehouden met de volgende indicatoren:

1. De dichtheid van de gebruikte stof is 145-160 g/m2. Celgrootte 5x5.
2. Kracht. Netto goede kwaliteit scheurt niet, vervormt niet.
3. De stof wordt niet blootgesteld aan alkali of vocht.

Er worden voornamelijk metalen platen gebruikt. Ze produceren echter glasvezelgaas voor gevelwerkzaamheden. Het mag niet uitrekken of scheuren.

Metaal voor nivellering

Dit is een universeel canvas, dat zowel binnen als buiten kan worden gebruikt. Zijn functies omvatten het beschermen van het oppervlak tegen mechanische invloeden en het versterken van het gecreëerde vlak. Het gaas voorkomt dat de oplossing zich verspreidt (dit geldt voor cementmengsels, met krimp).

De productie gebeurt met behulp van draad of metalen staven. Afhankelijk hiervan is het materiaal verdeeld in licht, gemiddeld, zwaar.

Kenmerken van metalen platen:

1. Bestand tegen belastingen. Daarom worden ze over een groot gebied gebruikt en wordt er een dikke laag oplossing aangebracht.
2. Metaal is toepasbaar op beton, baksteen en andere oppervlakken.
3. De minimale dikte van de aangebrachte oplossing is 2 cm, de maximale dikte is 5 cm.
4. De cel bevat een dikke laag gips, waardoor de sterkte van het oppervlak wordt gewaarborgd.
5. Gemakkelijk te knippen met een metalen schaar of draadknipper.

Het nadeel is het gewicht. Het canvas is alleen bevestigd aan stevige, ruwe funderingen.

Niet gebruiken op holle stenen.

Kunststof decoratief

Om een ​​binnenoppervlak te bedekken met afwerkingsmateriaal, verf, moet het perfect glad en duurzaam zijn. Er mogen geen scheuren, spanen of holtes zijn. Om uit te lijnen en te creëren stevige basis gebruik een schildergaas.

De stof is gemaakt van polymeren of glasvezel. Het is veilig voor de gezondheid, duurzaam, reageert niet op vocht en vervormt niet.

Toepassen op verschillende oppervlakken: beton, baksteen, schuimblokken bij toepassing van een oplossing met een dikte van 2 tot 5 mm.

Voordat de oplossing wordt aangebracht, wordt het canvas aan de ruwe basis bevestigd. Het mag niet doorzakken of te strak zitten.

Het materiaal heeft verschillen in celgroottes. Dit is belangrijk bij het gebruik van verschillende oplossingen op gebieden van minimaal tot groot.

Glasvezel voor houten wanden en meer

Het canvas, 2x2 cellen, is duurzaam en bestand tegen agressieve omgevingen.

Het wordt gebruikt voor plafonds en muren binnenshuis. De functie is om te voorkomen dat er na het drogen scheuren op het gecreëerde oppervlak verschijnen.

Materiële kenmerken:

1. Gewicht. Door het lichte gewicht wordt het gebruikt op diverse ruwe ondergronden.
2. Lange garantieperiode. Glasvezel heeft een langere levensduur dan metaal.
3. Warmtegeleiding. Het materiaal geleidt de warmte slecht en wordt daarom gebruikt om koudebruggen te verkleinen.

Nadelen van het materiaal:

• prijs – duurder dan metaalplaat;
• kan geen hoge temperaturen verdragen;
• buigt niet;
• bros.

Ondanks de tekortkomingen van het materiaal waarvoor het wordt gebruikt houten basis, waarmee u het waterpas kunt zetten en duurzaam kunt maken.

Welke kan ik het beste gebruiken voor pleisterwerk?

Wapeningsnet wordt geproduceerd voor een specifiek soort werk. Om de keuze te bepalen, zijn er verschillende regels:

1. Een laag aangebrachte mortel van 3 cm moet uit glasvezel bestaan.
2. Metalen roosters worden gebruikt bij het aanbrengen van een oplossing met een dikte van 3 cm of meer. Bij het uitvoeren van externe werkzaamheden. En ook voor het bepleisteren van baden en zwembaden.
3. De kunststofcel is ontworpen voor coating met gipsoplossingen.
4. Serpyanka en andere tapes worden gebruikt om gipsplaatverbindingen en scheuren te versterken.
5. Voor de afwerking van de kachel en de open haard wordt gebruik gemaakt van kettingschakels en glasvezel. De eerste optie is voor cement-kleimortel, de tweede is voor dunne pleister.

Deze regels zullen helpen bij het kiezen van celstof voor bepaalde banen.

Voor binnenwerk

Voor binnenwerk worden verschillende soorten gaas gebruikt.

1. Polymeer materiaal. Gebruikt voor het bepleisteren van oppervlakken met mengsels op gipsbasis. Een 2x2-cel is bestand tegen gipsmortel en zal het oppervlak niet laten barsten.
2. Glasvezel. Gemonteerd op een ruwe fundering van baksteen of beton. Houdt cementmortel perfect vast. Het krimpt minder en als het droog is, verschijnen er geen scheuren op het oppervlak.

Aandacht. Met behulp van celstof gaat het werk snel en gemakkelijk. Het oppervlak is duurzaam en heeft een lange levensduur.

Voor buiten

Om met buitenoppervlakken te werken, moet u het juiste gaas kiezen. Volg hiervoor de regels:

• de keuze is afhankelijk van het gebruikte gips;
• afmetingen van de ondergrond waarop wordt gewerkt;
• dikte van de mortellaag aangebracht op de wanden;
• vochtigheid, temperatuurveranderingen.

Glasvezeldoek. Werken met klein vierkante meters gevel oppervlak.

Metaal toepasbaar:

• Het muuroppervlak is groot;
• een muur gemaakt van cellenbeton of baksteen, evenals hout;
• als er sprake is van een hoge luchtvochtigheid of plotselinge temperatuurveranderingen;
• als de gebruikte mortel op cementbasis is;
• als er meer sterkte nodig is voor de wanden van het gebouw.

Wapeningsmetaal is verkrijgbaar in de volgende opties:

1. Kettingschakel.
2. Gelast type.
3. Strekmetaalgaas PVA;
4. Massief getrokken PVA.

Voor diverse werken Ik soliciteer Verschillende types roosters

Heb ik een gaas nodig op gepleisterde muren?

Als u geen versterkte plaat gebruikt, kan het pleisterwerk van de ruwe ondergrond loskomen. Dit wordt beïnvloed door zijn eigen gewicht: hoe dikker de pleisterlaag, hoe zwaarder deze is. Dankzij het gaas wordt, nadat de oplossing is opgedroogd, een monoliet verkregen.

Door een gaas te gebruiken, hoeft u zich geen zorgen te maken over het feit dat er na verloop van tijd verschillende soorten scheuren in de muur zullen verschijnen.

Zelfs als de oplossing verkeerd is gemaakt (vloeibaar of juist dik), zal de drain zich aan het oppervlak hechten en geen vernietiging, afstoten of weglopen veroorzaken.

Bevestiging van het gaas met behulp van technologie

Versterkt materiaal dat wordt gebruikt voor het pleisteren van muren en plafonds moet correct op de basis worden bevestigd. Elk type celstof wordt bevestigd met behulp van de gespecificeerde technologie.

Sommige soorten gaas mogen niet te veel uitgerekt worden of mogen niet doorzakken. Dit kan tot ernstige gevolgen leiden.

Hoe verstevigd te bevestigen

Techniek voor het bevestigen van metalen cellulaire stof:

1. Meet eerst de benodigde maat van het canvas van onder naar boven.
2. Eerst wordt het materiaal aan de bovenkant bevestigd. Om dit te doen, worden deuvelnagels aan de bovenhoeken bevestigd. De hoeken van het gaas worden erop geplaatst en met zelftappende schroeven aangedrukt.
3. Waarna hieronder dezelfde werkzaamheden worden uitgevoerd.
4. Aan het plafond wordt de bewerking op dezelfde manier uitgevoerd: eerst worden de hoeken bevestigd en vervolgens in het midden.
5. Het materiaal moet in het midden worden vastgezet, zodat het op alle plaatsen tegen de ruwe ondergrond aanligt. Als er sprake is van verzakking, is het werk tevergeefs.

De metalen plaat wordt gespannen zonder door te buigen.

Hoe een decoratieve gipsbasis te bevestigen

Decoratieve versterkingsstof wordt bevestigd met gewone zelftappende schroeven. Ze worden niet met gelijke tussenafstanden volledig in de ruwe ondergrond geschroefd. Er wordt een gaas op gelegd en volledig in de basis gedraaid.

Aandacht. Het gaas mag niet te strak zijn, maar er mag geen doorbuiging zijn.

Er is een mogelijkheid voor montage op een montagetape. Bij stukadoorswerkzaamheden bestaat echter het risico dat het doek van de ondergrond scheurt.

Is het mogelijk om behang op gepleisterde muren onder een gaas te lijmen?

De verstevigingsstof geeft stevigheid aan de basis. Het zal niet weg bewegen van de ruwe muur of het plafond en zal niet doorbuigen als een buik. Gips met gaas is duurzaam en bestand tegen belastingen decoratieve afwerking. Nadat u ervoor heeft gezorgd dat de muren of het plafond zijn gepleisterd met gaas, kunt u daarom elk type behang veilig lijmen zonder bang te hoeven zijn dat er scheuren onder verschijnen of dat de basis eraf valt.

Voordelen van vervolgwerk

Een van de belangrijkste voordelen is de toepassing van de oplossing. En als het gipsmengsel goed op de basis past, dan cementmateriaal werk hard. Het is het gaas met zijn cellen dat het op het oppervlak houdt totdat het hard wordt en niet te veel krimpt.

Nadat het materiaal is uitgehard, kan de gepleisterde muur zonder angst worden geplamuurd. Het kan worden geverfd en gecoat decoratieve pleister. Er bestaat geen gevaar dat er door krimp van de woning een scheur in het midden van de muur ontstaat.

Tegels leggen is ook mogelijk op een versterkte muur. Het gebruik van gaas zorgt voor langdurige stijfheid van het oppervlak.

Wanneer moet versterkt gaas worden gebruikt stukadoorswerken. Elk materiaal – metalen cellen, polymeer – heeft een specifieke toepassing. Door het gaas goed te bevestigen en de muur of het plafond te bepleisteren, blijft de ondergrond tot wel 20 jaar in zijn oorspronkelijke vorm.

Handig filmpje

Pleister op gaas – effectieve methode ruwe wandafwerking. Een bijzonder voordeel van deze methode is dat je een dikke laag mortel kunt aanbrengen, die tijdens het afwerkingsproces niet onder zijn eigen gewicht wegglijdt of loslaat. Wat is de procedure zelf, welke soorten gaas moeten in bepaalde gevallen worden gebruikt en hoe moeten ze worden bevestigd? Hierover later meer.

Bij het pleisteren van muren zonder gebruik van een versterkende laag is het risico groot dat de aangebrachte oplossing eenvoudigweg van de ondergrond valt. En bij het afwerken van baksteen en houten oppervlakken de pleister kan zelfs nadat reparaties zijn uitgevoerd, beginnen af ​​te pellen en af ​​te brokkelen. Dit gebeurt meestal als gevolg van onvoldoende hechting van de hierboven aangegeven materialen. Dankzij het gaas kun je vormen monolithische plaat, die niet bang is voor ladingen. Verschillende roosters zijn ontworpen voor een bepaalde belasting en het gebruikte materiaal is afhankelijk van de dikte van de pleisterlaag.

Op een opmerking! Met behulp van versteviging ontstaat een duurzame coating die bij langdurig gebruik niet zal barsten. Zelfs als de oplwordt geschonden, zal het gaas de integriteit van de pleisterlaag garanderen.

Soorten roosters

Er zijn verschillende soorten producten die worden gebruikt voor versterking, waarvan de belangrijkste de volgende materialen zijn:

• glasvezel;
• metaal.

Bij het aanbrengen van een dunne laag mortel op een vlakke ondergrond wordt doorgaans gebruik gemaakt van glasvezelplaten. Voor het afwerken van gebogen wanden, wanneer de dikte van de pleister meer dan 2 centimeter is, is alleen een metalen product geschikt.

Metaalgaas is op zijn beurt ook in verschillende soorten verkrijgbaar:

• geweven – duurzaam en flexibel materiaal, die is gemaakt van draad met een kleine doorsnede. Dit product wordt gebruikt voor zowel externe als interne werkzaamheden. Bij het kiezen van geweven stof voor versteviging moet daar rekening mee worden gehouden optimale maat de cellen zijn in dit geval 1x1 cm;
• rieten - ook wel kettingschakelgaas genoemd. Meest geschikt voor het afwerken van oppervlakken met groot gebied. De meest voorkomende celgrootte is 2x2 cm;
• gelast - gemaakt van draad met behulp van puntlassen. De loodrecht op elkaar geplaatste staven vormen vierkante cellen, waarvan de optimale maat voor versterking 2-3 cm is.Gelaste producten worden meestal gebruikt voor het afwerken van gebouwen die onderhevig zijn aan ernstige krimp;
• uitgezet metaal- gemaakt van plaat metaal door het vormen van ruitvormige cellen op een speciale machine. Dergelijk materiaal wordt meestal geïnstalleerd in gevallen waarin een klein oplossingsverbruik per 1 m2 wordt verwacht.

Hoe metalen gaas bevestigen?

Om met een metalen gaas te werken, heb je zelftappende schroeven, constructiepluggen en metalen montagetape nodig.

1. Voordat u het canvas installeert, moet u het benodigde stuk afsnijden, nadat u eerder het gebied heeft gemeten waarop de pleister in de toekomst zal worden aangebracht. Om dun materiaal te knippen is een metalen schaar voldoende. Als het product is gemaakt van draad met een diameter van 2 mm of meer, heeft u een slijpmachine nodig. De gesneden stof moet worden ontvet door deze af te vegen met een doek die is bevochtigd met een oplosmiddel.
2. Het bevestigen van het gaas onder de pleister moet vanaf het plafond beginnen. De bovenkant van het materiaal wordt over de gehele lengte vastgezet met zelftappende schroeven, onder de koppen waarvan gesneden stukken montagetape worden geplaatst. Brede ringen kunnen ook als afstandhouders worden gebruikt, maar ze zijn veel duurder dan tape.
3. Bij installatie op een betonnen of bakstenen oppervlak moet u gaten in de muur boren en er plastic pluggen in steken.
4. De afstand tussen de schroeven hangt af van de grootte van de cellen en de dikte van het gaas zelf. Maar in ieder geval is het wenselijk dat de bevestigingsstap niet meer dan 40-50 cm bedraagt. Op plaatsen van bevestiging kan het canvas in contact komen met de muur, en in de ruimtes tussen bevestigingsmiddelen mag het niet in contact komen met het oppervlak, aangezien in dit geval zal de kwaliteit van de pleisterlaag verslechteren.
5. Bij de voegen wordt het materiaal geïnstalleerd met een overlap van 8-10 cm.
6. Een goed vastgezette stof moet goed gespannen zijn. Als het materiaal niet trilt op plaatsen waar geen bevestigingsmiddelen zijn, dan is alles in orde. Anders kunnen er holtes ontstaan ​​onder het gaas, wat de kwaliteit van de afwerking negatief zal beïnvloeden.

Installatie van glasvezelplaten

In dit geval wordt het gipsgaas aan de muur bevestigd door het materiaal alleen langs de omtrek van het canvas te bevestigen. Bevestig eerst met zelftappende schroeven de bovenrand van het gaas op verschillende plaatsen en vervolgens op alle andere zijden. Extra bevestigingsmiddelen worden meestal niet gebruikt, omdat het gaas later, bij het aanbrengen van de oplossing, stevig in de dikte van de pleister wordt bevestigd.

Omdat het gaas aanvankelijk op rollen wordt gerold, is het voor het gemak van installatie beter om het materiaal langs de wanden af ​​te wikkelen en vast te maken, evenwijdig aan de vloer. Je moet beginnen met het bevestigen vanaf de bovenkant, vanuit elke hoek van de kamer. De voegen overlappen elkaar met een overlap van 15-20 cm.

Je zou moeten weten! Het beste kun je de stof zo knippen dat je de hele stof kunt uitrekken. Dit zorgt voor een hogere sterkte van de pleisterlaag.

De muur voorbereiden op pleisterwerk en bakens plaatsen

Zelfs bij gebruik van gaas vereist het oppervlak een voorbereidende voorbereiding:

• Allereerst wordt de muur bevrijd oude decoratie(indien aanwezig) – verven, pleisters, enz.
• Vervolgens wordt stof van het oppervlak verwijderd. Als er schimmel en schimmel op de muur zit, moeten de aangetaste plekken worden schoongemaakt met een staalborstel.
• Hierna wordt het oppervlak behandeld met een primer, wat de kwaliteit van de hechting verbetert, de basis versterkt en schimmelvorming en corrosie voorkomt.

Na het voorbereiden van de basis en het plaatsen van de verstevigingsplaat, is het noodzakelijk om tijdens het pleisterproces een glad oppervlak te helpen vormen. Als bakens wordt een speciaal profiel gebruikt.

Installatie is als volgt:

1. Gebruik makend van gebouw niveau, stel het extreme profiel strikt in verticale positie en zet hem vast met twee zelftappende schroeven.
2. Vervolgens wordt de vuurtoren bevestigd met gipsmortel.
3. De volgende stap is het installeren van een baken aan de andere rand van de muur. Om alle profielen in hetzelfde vlak te monteren, wordt er een draad tussen de buitenste geleiders getrokken.
4. Vervolgens worden de resterende bakens geïnstalleerd, waarvan de afstand kleiner moet zijn dan de lengte van de regel.

Het pleisteren van het oppervlak

Na het installeren van de bakens kunt u doorgaan met het pleisterproces. Het pleisteren van wanden op een rooster gebeurt in verschillende fasen, waarbij telkens één laag mortel wordt aangebracht.

Eerste fase. Het bepleisteren gebeurt meestal in 2 of 3 lagen, afhankelijk van het materiaal van de muren. De eerste laag wordt aangebracht door middel van “spuiten”. Om dit te doen, bereidt u een oplossing voor waarvan de consistentie op zure room moet lijken. Klaar mengsel werp het in willekeurige volgorde aan met een troffel of pollepel. De oplossing kan verspreid worden, maar de eerste optie is eenvoudiger en sneller. Het aangebrachte mengsel wordt geëgaliseerd met een spatel. De dikte van de “spuit”-laag moet ongeveer 10 mm zijn.

Tweede fase. Nadat de eerste laag volledig is opgedroogd, wordt een dikker mengsel met een deegachtige consistentie gekneed. De oplossing die met een troffel wordt aangebracht, wordt geëgaliseerd met een regel, die tegen de bakens wordt gedrukt en van onder naar boven wordt getrokken. Deze laag moet het wapeningsnet volledig bedekken. Nadat de oplossing is uitgehard, worden de profielen eruit getrokken en worden de resterende voren afgedicht.

Derde fase. De laatste procedure is het definitief egaliseren van het bevroren oppervlak. Om dit te doen, bereidt u een vloeibare oplossing voor en brengt u deze op de muur aan en wrijft u deze met een rasp in cirkelvormige bewegingen.

De bovenstaande pleistertechnologie is geschikt voor het afwerken van elk oppervlak, ongeacht welk soort wapeningsnet wordt gebruikt.

Gips als methode om een ​​gevel te beschermen en te verfraaien heeft een geschiedenis van duizend jaar. In sommige gevallen uniek effect kreeg wereldwijde bekendheid en merkbetekenis, als je het je herinnert Venetiaans gips, waarmee marmeren bekleding wordt nagebootst.

Maar voor elke afwerklaag mortel cement-zand mengsel waren onvermijdelijk barst en stort in geëxfolieerde fragmenten. Gipsgaas hielp dit probleem op te lossen.

Wat is wapeningsnet?

Flexibel, opengewerkt, gebreid of geweven - het creëert een monolithisch frame van de structuur.

Het prototype van het gipsgaas kan worden beschouwd als het ooit wijdverspreide manier van het betegelen van muren onder het pleisterwerk met behulp van dunne, smalle planken die kruislings zijn gelegd - de zogenaamde "gordelroos". Tot op de dag van vandaag kun je tussen de ruïnes van pre-revolutionaire en Sovjet-gebouwen het zichtbare skelet van houten wapening zien.

Creëren van nieuwe materialen en bouwtechnologieën toegestaan vervanging van een arbeidsintensief proces de gevelbekleding is zeer kwetsbaar houten dakspanen voor snel en betrouwbare manier versterking van ruwe pleister verschillende soorten gevel gaas.

Is gaas nodig voor pleisterwerk, de voordelen ervan:

1. Verbetering van het hechtingseffect van verschillende materialen.
2. Bescherming van overmatig hygroscopisch metselwerk (cellenbeton) tegen het binnendringen van vocht.
3. Versterking van hoekelementen en verbindingen van constructies bij het openen van raam- en deuropeningen.
4. Vorming monolithisch frame, waardoor de duurzaamheid van de wanden en de sterkte van de bekleding worden gegarandeerd.
5. Verzekering tegen interne wandspanning als gevolg van plotselinge veranderingen in temperatuur en vochtigheid.
6. Restauratie van gebarsten fragmenten van de gevel.
7. Waterdichtingsversterking.
8. Het bereiken van een respectabele uitstraling van het afwerkingswerk.

Wat zijn de vereisten voor gipsgaas GOST 3826-82:

• dichtheid binnen 150-170g/m²;
• weerstand tegen corrosie en alkaliën;
• licht van gewicht (compliceert het gebouwlastsysteem niet);
• treksterkte met aanvaardbare flexibiliteit en treksterkte;
• identiteit van cellen (door afwisseling en grootte);
• beschikbaarheid van begeleidende documentatie over tests die in onafhankelijke laboratoria zijn uitgevoerd.

Referentie: Gipsgaas wordt ook met succes gebruikt bij de voorbereiding van dekvloeren, het gieten van vloeren voor het installeren van "warme vloeren" en bij het installeren van thermische isolatie zolder ruimtes en daken.

Hoe wordt het geproduceerd?

Er zijn verschillende materialen, evenals productiemethoden.

Gemaakt van metaal (plaat of draad):

• rieten van draadspiralen (kettingschakelgaas - genoemd naar de maker, de Duitse metselaar Karl Rabitz);
• geweven het gaas is gemaakt van draaddraden met behulp van het weefpatroon van schering en inslag, maakt het gebruik van draad van elke doorsnede mogelijk en geeft het product de nodige flexibiliteit;
• gelast- fixeert door de kruispunten van de draad te lassen en cellen te vormen vierkant; gebruikt om krimp van de muur te voorkomen;
• verdraaid(manier) - de draad is zo gedraaid dat deze 6-koolstofcellen vormt, het belangrijkste voordeel is weerstand tegen hoge temperaturen;
• uitgezet metaal(CPVS) - wordt verkregen uit plaatstaal (0,5-1,0 mm dik) door gaten onder druk te snijden, die, wanneer uitgerekt, ruitvormige cellen vormen; het is het handigst voor snijden en transport.

Metaalgaas is de moeite waard om te kiezen verzinkt of polymeerspuiten. Op deze manier gaat het langer mee.

Gemaakt van polymeren (kunststof):

• armaflex(met versterkte componenten) - zwaar uitgevoerd;
• Plurim(met cellen 5x6) - chemisch inert;
• syntoflex- met middelgrote en grote cellen, lichtgewicht, bestand tegen chemische aanvallen.

Universeel (gemaakt van polyurethaan) met 3 soorten cellen:

• klein (6x6);
• middelmatig (15x13);
• groot (35x22).

Glasvezel - fijnmazig, supersterk, zonder beperkingen in gebruik. Het gaas is geweven van glasvezel met andere componenten en geïmpregneerd met polymeeroplossingen om chemische weerstand te verkrijgen.

Glasvezelgaas wordt gebruikt voor:

• het versterken van de basislaag;
• sterkte verlenen aan afwerkingselementen gemaakt van zachte materialen;
• versteviging van de plint eronder afwerking tegels.

Belangrijk: Elk type gaas is ontworpen voor een bepaalde dikte van de pleisterlaag en werkingseigenschappen. Een verkeerd geselecteerde wapeningslaag kan dat wel doen tot scheuren leiden, oneffenheden, afbladderen van de gehele coating en de afwerking.

Populaire fabrikanten

Bij de bouw en afwerkingsmaterialen binnenlandse fabrikanten bezetten leidende posities:

1. Bedrijf "TOPHUIS"-Werkt al 20 jaar in dit segment en produceert 50.000 soorten goederen. Het produceert “VERTEX”-gaas voor het versterken van polystyreenisolatie, en “Valmiera” glasvezelgaas.
2. Bedrijf "Rantos" produceert alle soorten metalen gaas uit draad BP 1, BP 2, staal, verharding, veer. Hij is een vertegenwoordiger van de fabriek in Cherepovets Severstal.
3. Bedrijf "Teplotek"- de belangrijkste leverancier van versterkend glasvezelgaas CCI-160 (dichtheid 160 g/m²) in de West-Siberische regio. Het produceert “TG-Textilglas” - een gaas voor het werken over een isolatielaag.
4. Bedrijf "Stroykit"(Izhevsk) biedt niet alleen wapeningsnetten van metaal en glasvezel, maar ook lijm voor hun bevestiging.
5. Bedrijf "Dr.Gunter KAST"- Duitse vertegenwoordiger op de markt van gespecialiseerd glasvezelgaas. De belangrijkste productie van gipsgaas bevindt zich in Sonthofen.

Gipsgaas van 1 meter breed wordt geleverd aan commerciële ondernemingen op rollen van 30-80 meter lang(rolgewicht 80 kg) met bevestigingsmiddelen en aanvullende elementen. IN kleinhandel Goederen kunnen per meter verkocht worden.

Welk gaas moet ik kiezen?

Het wapeningsnet is dat niet goedkoop materiaal, Maar bespaart eigenaarskosten voor daaropvolgende reparaties en restauratie van verloren fragmenten van de gevel. Het gebruik van gipsgaas in de decoratie van de gevel geeft het representatieve uitstraling. De kosten zijn dus gerechtvaardigd.

Maar bij de aanschaf van materiaal, u moet zeker zijn van de kwaliteit ervan, zoals aangegeven door:

• uiterlijk van het product (identieke celgrootte, hun afwisseling, betrouwbaarheid van het weven, aanwezigheid van een beschermende laag);
• het testen van het fragment op kreuken en uitrekken (hoogwaardig gaas herstelt onmiddellijk zijn vorm en rekt niet veel uit);
• testen op chemische weerstand (het resultaat is zichtbaar een dag na onderdompeling van een fragment van het gaas in een alkalische oplossing, bijvoorbeeld wasmiddel);
• een bij de verpakking gevoegd document dat informatie moet bevatten over een onafhankelijk onderzoek naar de kwaliteit van het product.

Hoe kan iemand zich de volkswijsheid over de gierigaard niet herinneren? Gipsgaas - geen manier om te pronken met uw materiële capaciteiten, maar een berekende langetermijninvestering voor de toekomst.

Hoe verbruik berekenen?

Voorwaarden dat Bij de berekening van het materiaal moet rekening worden gehouden met:

• muuroppervlak;
• mogelijke onregelmatigheden in het oppervlak;
• isolatiebeelden;
• mesh-toepassing (kont of overlap).

Daarom vereist het polymeergaas 1,1 m² per vierkante meter meter muren, en voor glasvezel - 1,15 -1,4m². Deskundigen raden aan een reserve aan te leggen 5% voor onvoorziene uitgaven.

De keuze voor gipsgaas hangt ervan af op de dikte van de afwerklaag, ongelijke muren.

De criteria worden:

• materiaal;
• celgrootte;
• maasgewicht;
• manier van bevestigen.

Met aanzienlijk verschillen in laagdikte over het gehele oppervlak van de muur van een complexe gevel wordt aanbevolen om gips achterwege te laten en te vervangen door een ander type afwerking.

Hoe gaas onder gips bevestigen voor buitengebruik?

De technologie voor het met uw eigen handen installeren van gevelgaas ligt binnen de macht van iedereen; laten we het hele proces in meer detail bekijken.

Reinig de muur van tandplak en sporen van metselwerk. Maak het oppervlak waterpas. Als er een gaas met kettingschakels wordt gebruikt - voorbereidend werk en er is geen primer nodig.

Prime het oppervlak voor poreuze materialen (cellenbetonblokken) - primer voor diepe penetratie.

Voer een meting uit te behandelen oppervlak en bereid stukken gaasmateriaal voor.

Bij het werken met kettingschakels of gelast gaas is dit wel het geval de vulling gebeurt rechtstreeks op de muur met pluggen of op het frame:

• op houten omhulsel(voor een houten huis);
• op metalen pinnen (voor bakstenen of betonnen muren).

Hoe u wapeningsnet op de juiste manier aan muren kunt lijmen video

Polymeer en glasvezelgaas overlapt op de startpleisterlaag, terwijl de versterkende laag in de mortel wordt gedrukt en langs de randen met deuvels wordt vastgezet.

De startlaag gips kan vervangen worden speciale lijm voor het bevestigen van het gaas, na het drogen, de afwerkingslaag wordt aangebracht. Lijm kan ook worden gebruikt om glasvezel aan isolatie te bevestigen.

De lijmlaag moet voldoende zijn om het gaas bij druk in het midden te plaatsen. Basis voor lijmbevestiging moet gedroogd worden en er wordt gewerkt op positieve t◦ (niet lager dan +5◦С) op een vet- en vuilvrije ondergrond.

Met aanzienlijke oneffenheden Op de muren moeten bakens worden geïnstalleerd (de dunste laag is 1 cm, de dikste is niet meer dan 5 cm). De oplossing wordt aangebracht op de bevochtigde muur, van onder naar boven.

Afwerkingslaag afhankelijk van het type gaas en de geplande dikte, wordt gevormd met een brede spatel vanaf het midden tot aan de randen, en, indien nodig, in twee passages (waarbij elke laag volledig droogt) totdat de muur perfect waterpas is.

Het gaas verhoogt de sterkte van de oplossing bij toepassing op grote oppervlakken en overgangen daartussen verschillende materialen muren Het pleisteren van de gevel op een raster is noodzakelijk bij het werken in nieuwe gebouwen, waarvan de muren nog aan het bezinken zijn.

Het versterkingsmateriaal kan metaal, polymeer of glasvezel zijn. De keuze is afhankelijk van de toepassing.

Wat voor soort gaas zou het kunnen zijn?

Vaak toegepast op beton, baksteen en houten gevels de afwerking barst en schilfert. Om dit te voorkomen, zijn de oppervlakken versterkt met gaas.

Geweven

Geweven gaas. Dit is een dun maar duurzaam en flexibel materiaal, geweven door draad van verschillende secties te weven. gaas met vierkante cellen van 1×1 cm en zinkcoating. Verkocht op rollen.

Kettingschakel

Een geweven gaas of kettingschakel heeft een celdiameter van 2 cm en wordt gebruikt om belangrijke lagen te versterken.

Soorten metalen gaas

Gelast

Het gelaste gaas heeft vierkante cellen. Het wordt geproduceerd door de kruispunten van draden te puntlassen, waarvan de staven loodrecht op elkaar staan. Het materiaal is gegalvaniseerd of gecoat met een polymeersamenstelling, lichte koolstofarme draad. Van toepassing gelast gaas om scheuren van de afwerking tijdens actieve zetting te voorkomen. Wij raden aan een gaas te gebruiken met cellen van 2-3 cm.

Uitgezet metaal

Het is gemaakt op een speciale pers van metalen platen. Het resulterende materiaal heeft ruitvormige cellen, die in een schaakbordpatroon zijn gerangschikt. Relatief gebruikt. Rollen zijn 1 meter breed.

Voor een voldoende dunne pleisterlaag wordt een gaas van glasvezel of polymeren gebruikt.

Het bepleisteren van de gevel

Polymeergaas (prijs - vanaf 2150 wrijven.)

Gebruik bij het aanbrengen van een afwerkingslaag van 3 cm en meer een metaalgaas. De kettingschakel wordt niet gebruikt voor versterking.

Rol de gaasrol uit. Meet met behulp van een meetlint de hoogte van het oppervlak vanaf het dak tot de grond. Knip het benodigde aantal panelen af ​​met een metalen schaar.

Maak het gaas recht en bevestig het met schroeven of spijkers op het gegronde oppervlak, zodat aangrenzende platen elkaar 10 cm overlappen.

Meng de oplossing met een antisepticum. Dit laatste garandeert dat er geen schimmelvlekken op het oppervlak verschijnen.

Breng de eerste primerlaag van de mortel aan met een spatel of troffel en egaliseer deze volgens de regel. Laat het mengsel drogen en breng een tweede egalisatielaag aan. Het is dunner, dus verdeel het met een troffel of grote spatel.

Als het mengsel na volledige droging niet gelijkmatig ligt, adviseren wij het gebruik van een afwerkplamuur. Als het uithardt, corrigeer dan eventuele oneffenheden met fijn schuurpapier.

Er wordt vaak gebruik gemaakt van polymeergaas. Het is bestand tegen chemische invloeden, waardoor de afwerklaag tijdens gebruik niet wordt beschadigd.

Meet met een meetlint en knip de gaasplaten af. Als de ondergrond dicht is, breng dan een dunne laag mortel aan en druk het wapeningsmateriaal erin. Als de muren poreus of houten zijn, kunt u het gaas met een nietmachine bevestigen.

Nadat u het hebt vastgezet, verdeelt u de massa gelijkmatig over het gehele oppervlak, zodat het net niet naar buiten gluurt.

Pleisteren op een gaas – technologie van het werken met polymeren:

Begin met het aanbrengen van de oplossing vanuit het midden van het canvas en ga verder naar de randen, alsof je behang aan het lijmen bent en de lucht eronder verwijdert.

Opmerking! Polymeer mesh heeft elasticiteit en rekt daardoor uit. Ga zorgvuldig te werk en laat het wapeningsmateriaal niet borrelen.

Bekledingsafwerking

De meest gebruikelijke methode om een ​​toplaag aan te brengen op zowel binnen- als buitenoppervlakken is het verven ervan. Evalueer vóór het werk de kwaliteit van de basis, repareer indien nodig scheuren, zorg ervoor dat de laag een sterke verbinding heeft met het oppervlak en niet loslaat, en stop de wanden.

• Nadat de stopverf is uitgehard, schuurt u de oppervlakken met schuurpapier. Voordat u gaat schilderen met zelfklevende verf, moet u de plek behandelen met een primer op waterbasis. Wees vooral voorzichtig bij het kiezen van waarmee u uw pleister wilt verven.

Opmerking! Als de afwerking vers is, kan deze een overmaat aan alkali bevatten, dus het gebruik van oplosmiddelhoudende verbindingen wordt niet aanbevolen. Houd er bij het gebruik van organisch oplosbare verven rekening mee dat de ondergrond beschermd moet worden met een synthetische primer.

• Verf met een roller en bedek het hele oppervlak zorgvuldig en zonder gaten. Nadat de eerste verflaag is opgedroogd, brengt u de tweede aan.

Advies over het schilderen van gevelpleister. Voor dit doel is het beter om alkyd-, acryl- en latexverbindingen te gebruiken.

• Binnenshuis op één na populairste afwerking jas zijn wallpapers die ook een zorgvuldige voorbereiding vereisen.
• Verwijder eventueel oud behang. Voordat u dit doet, moet u ervoor zorgen dat deze stevig op zijn plaats zit.
• Spoel het gereinigde oppervlak af met water en inspecteer het op scheuren. Indien nodig afdekken met stopverf.
• Maak de behandelde plekken glad met schuurpapier.
• Bereid behanglijm voor.

Op de rollen zitten altijd instructies voor het lijmen van het materiaal en aanbevelingen voor de lijmkeuze. De techniek voor het werken met behang op gepleisterde muren verschilt niet van soortgelijke bewerkingen op andere oppervlakken.

Opsommen

We hopen dat ons artikel nuttig voor u was. Om het technologische en praktische probleem beter te begrijpen, presenteert onze website gedetailleerde foto-instructies, waarin u zult vinden bruikbare informatie over deze kwestie.

fotogallerij