Wapeningsnet voor gipswanden. Hoe en welk gaas te kiezen voor muurbepleistering: soorten, kosten, selectiecriteria Toepassing van metaalgaas voor gevelpleister

Bij de constructie van gebouwen en de productie van verschillende soorten afwerkingswerkzaamheden het gebruik van metalen mazen wordt steeds meer wijdverbreid. Om niet te worden verward met de keuze voor een versterkend metalen gaas, moet u van tevoren alle voor- en nadelen van het gebruik ervan in detail begrijpen. Als u de kenmerken van de soorten van dit materiaal kent, kunt u de juiste en weloverwogen keuze maken.

Eigenaardigheden

Het pleisteren van gevels van gebouwen of interieurs met decoratieve composities is een van de meest voorkomende en kosteneffectieve afwerkingsopties. Een grote verscheidenheid aan hoogwaardige mengsels, gekenmerkt door een verscheidenheid aan kleuren en texturen, stelt u in staat zeker te zijn van de aantrekkelijkheid van het gefineerde oppervlak.

Het enige nadeel is de niet erg hoge sterkte van een dergelijke afwerking. Om de betrouwbaarheid en duurzaamheid te vergroten, worden speciale versterkende materialen gebruikt. Het gebruik ervan helpt het verschijnen van scheuren tijdens de onvermijdelijke krimp of beweging van de nieuwe structuur te elimineren, verbetert de lijmbasis en gipsmengsels.

Versterkende structuren zijn gemaakt van: verschillende materialen, waardoor ze specifieke eigenschappen verwerven die de reikwijdte van hun toepassing bepalen. Meestal tijdens het optreden stukadoorswerken toepassen:

• polymeer;
• plastic;
• glasvezel;
• metalen mazen.

De keuze voor een of ander type hangt allereerst af van de verwachte dikte van de pleisterlaag. Je moet ook letten op Decoratie materialen en samenstelling van mengsels voor decoratieve coatings.

Versterkend metalen gaas

Dergelijk materiaal is het meest veelzijdige versterkende product. De belangrijkste functies zijn het versterken en beschermen van het gepleisterde oppervlak tegen: mechanische schade. Het voorkomt dat de pleisterlaag barst als gevolg van een scherpe temperatuurdaling. De ruwe afwerklaag blijkt egaler en gladder te zijn, beter voorbereid op de afwerking.

Versterking met een metalen gaas helpt om niet al te sterke en betrouwbare structuren verder te versterken.

In de maak bouwmaterialen Dit type maakt gebruik van draad of metalen staven. Afhankelijk van hun dikte worden mazen onderverdeeld in de volgende categorieën:

• longen;
• medium;
• zwaar.

Voor-en nadelen

Tot op heden is het assortiment gipsmatten zeer divers. Staalconstructies van polyurethaan, kunststof en glasvezel kwamen beschikbaar voor gebruik. Maar de meest populaire zijn die gemaakt op basis van metalen.

Dit komt door de vele kenmerken van hun technische kenmerken:

• Het metalen gaas heeft een speciale sterkte, waardoor het bestand is tegen zware belastingen. Als voor uitlijning groot gebied oppervlak vereist een dikke laag pleister, het is beter om geen geld te besparen en alleen zo'n materiaal voor versterking te kopen.
• Het gebruik ervan is mogelijk bij het werken op elke ondergrond en met verschillende samenstellingen van ruwe afwerkingsoplossingen.
• Het aanbrengen van de pleisterlaag is niet beperkt tot de dikte ervan. Bij het werken met dunne of lichte ondergronden is het mogelijk om een ​​minimale laag tot 20 mm aan te brengen. Indien het nodig is om hoogteverschillen op een verticale wand te egaliseren, is het toegestaan ​​een mortel met een dikte van meer dan 50 mm aan te brengen.

• Ter voorbereiding op het pleisteren van een metalen basis kan er een wapeningsnet aan worden gelast, wat een grotere betrouwbaarheid van de gehele constructie zal garanderen.
• Om afzonderlijke stukken van een vrije configuratie uit een enkel stuk stof te knippen, volstaat het om te gebruiken handgereedschap zoals metaalscharen of draadknippers.
• Het repareren van een dergelijke wapening kost niet veel tijd en moeite. Om een ​​sterke verbinding met de basis te creëren, volstaat het om het gaas op slechts enkele plaatsen te bevestigen.

Het grootste nadeel van dit type materiaal is het aanzienlijke gewicht. Het kan alleen worden versterkt op oppervlakken die bestand zijn tegen het totale gewicht van het metalen gaas en het afwerken van egalisatiemengsels. Niet versterken op gipsplaten of holle bakstenen oppervlakken.

Soorten versterkende metalen mazen

Wapeningsnetten worden zowel voor pleisterwerk als voor het maken gebruikt cementdekvloeren of betonnen matten. Bij hun productie worden metalen plano's gebruikt, waarvan de dikte afhangt van de verwachte belasting op het beklede oppervlak. Ze verschillen ook in celgrootte. Voor pleisterwerk worden lichtere opties gebruikt, waarvan de draaddikte niet groter is dan 1,5 mm en met een maaswijdte tot 30 mm.

De meest populaire maten van producten volgens GOST:

• 10x10;
• 25x25mm.

Fabrikanten bieden klanten gerolde en plaatversterkende mazen aan. Elk van deze typen is op zijn eigen manier gemakkelijk te gebruiken. Bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden in gebieden met grote lengte, is het beter om gewalste wapeningsnetten te gebruiken. Dit vereist extra inspanningen tijdens het uitrekken en bevestigen, maar het zal de kwaliteit en het uiterlijk van de afgewerkte coating aanzienlijk verbeteren - het zal gelijkmatiger zijn, omdat tijdens het werk een enkel stuk canvas wordt gebruikt, dat zich onderscheidt door de afwezigheid van naden en overlappen.

Voor artificiële steen het is noodzakelijk om te selecteren: kleine maat coatings.

De mesh-bevestigingstechnologie verschilt afhankelijk van de ondergrond. Het is voldoende om het aan het metaal te lassen met een apparaat voor: laswerk. Als het gaas vrij dun is, is het handig bevestigd aan een houten basis met een industriële nietmachine die grote nietjes schiet.

Om dikkere wapening te bevestigen, hebt u zelftappende schroeven of spijkers nodig. Op bakstenen of betonnen sokkels kan wapeningsmateriaal worden bevestigd met pluggen met ringen.

Er zijn momenteel verschillende soorten op de markt:

• gelast;
• geweven;
• volledig metalen strekmetaal;
• netten.

gelast

Dit materiaal wordt steeds populairder bij kopers vanwege de relatief lage prijs en zeer Van hoge kwaliteit, het kan ook in elk stadium van constructie of decoratie worden gebruikt. Meestal wordt gelast gaas gebruikt voor de volgende soorten werk:

• versterking van de fundering van het gebouw;
• versterking van muren gemaakt van bakstenen en verschillende blokken;
• bij het uitvoeren van afwerkingswerkzaamheden op dragende oppervlakken;
• bij het aanbrengen van de thermische isolatielaag.

Gemaakt van metalen staven verschillende diameter door ze te lassen. De afstand tussen hen kan echter behoorlijk verschillen. Het gewicht van het gaas is klein in vergelijking met andere typen.

Speciale aandacht moet aandacht besteden aan het materiaal waaruit het is gemaakt. Het beste is om te gebruiken roestvrij metalen en hun legeringen, aangezien de resulterende corrosie leidt tot voortijdige vernietiging van constructies.

Het belangrijkste nadeel van dit type pleisterversterking is de zwakte van de lassen - ze kunnen gaten en roest veroorzaken. Hoe kleinere maat cellen, hoe groter de kans op vernietiging, aangezien er meer van deze naden zijn. Bovendien is het gaas, dat lange tijd op rollen is opgeslagen, vervormd, wat het latere werk aanzienlijk bemoeilijkt.

Geweven

Dit type metalen gaas is een universeel bouwmateriaal. Het is een web van dwarsgeweven draden met dezelfde dwarsdoorsnede. Het wordt geproduceerd op gespecialiseerde weefgetouwen van roestvrij staal en koolstofarm staal, messing en andere non-ferrometalen. Toepassing bij de productie van de gelakte staaldraden is mogelijk. Cellen kunnen zijn verschillende maten en vormen, zoals vierkant of rechthoekig.

In de bouw wordt roestvrij geweven gaas veel gebruikt. gemaakt van hetzelfde materiaal. Het wordt meestal gebruikt als wapening om scheuren of zeven van bulkmaterialen te voorkomen bij de vervaardiging van zand- en cementmengsels.

Uitgebreid volledig metalen gaas

In de bouwmarkten is het te vinden onder de naam "cut" of de afkorting TsPVS. Dit type gaas is gemaakt van een enkele plaat metaal, waarvan de dikte 2 mm kan bedragen, maar meestal worden platen tot 1,5 mm gebruikt. De fabricagetechnologie bestaat uit het doorsnijden van inkepingen en het verder uitrekken van het materiaal. Als resultaat worden cellen gevormd die in een dambordpatroon zijn gerangschikt. Dit geeft het eindproduct een bijzondere sterkte en flexibiliteit. Wanneer een of meer cellen worden vervormd, wordt de rest van het web niet onderworpen aan: verdere vernietiging, maar het is vrij moeilijk om te herstellen na opslag op rollen.

Een dergelijk product is gemaakt zonder het gebruik van plastic bescherming, wat corrosie kan veroorzaken. Het gebruik van gegalvaniseerde legeringen verbetert de anticorrosie-eigenschappen van het materiaal aanzienlijk, wat vooral belangrijk is in de agressieve omgeving van pleistermassa's. In de laatste fasen van de afwerking verschijnen geen sporen van roest. Het verhoogt ook de houdbaarheid aanzienlijk.

Afhankelijk van de basis kan het gewicht variëren. keurmerk is brandwerendheid en de mogelijkheid om op elk oppervlak te gebruiken. Het vermogen om zware belastingen te weerstaan, maakt het mogelijk om het te gebruiken bij het versterken van een betonnen dekvloer.

De belangrijkste taken van het CPVS:

• bescherming van het gepleisterde plafond en de muren tegen mechanische schade en sterke schommelingen in de luchttemperatuur;
• voorkomen van het verschijnen van scheuren als gevolg van technologische overtredingen tijdens het afwerken;
• aanzienlijke verlenging van de garantieperiode van het gips.

kettingschakel

Het is het meest gebruikte materiaal en het meest populaire materiaal onder ambachtslieden over de hele wereld. Het gebruik van dit gaas is niet beperkt tot zijn aanwezigheid in hekken - het wordt actief gebruikt als versterkend weefsel.

Moderne normen voor binnen- en buitenoppervlakken stellen zeer hoge eisen aan esthetiek, duurzaamheid en betrouwbaarheid van de afwerking. Wandpleistergaas verbetert de kwaliteit aanzienlijk, wat over het algemeen een gunstig effect heeft op het eindresultaat. En hoewel de versterkende laag niet zichtbaar is, is hij het die zorgt voor de stabiliteit van de structuur en voorkomt dat de pleister barst.

In het artikel zullen we de vragen analyseren: welk soort gaas wordt gebruikt voor het pleisteren van muren, welk type wordt in een bepaald geval gebruikt en waarom moet de pleisterlaag worden versterkt.

Raster voor muurbepleistering, foto - soorten cellen

Wapeningsnet voor muurbepleistering - soorten en kenmerken

Bij het afwerken worden er verschillende gebruikt:, en verschillende opties mengsels met een verandering in de verhoudingen van de componenten en de toevoeging van additieven om de kwaliteit van de oplossing te verbeteren. Voor elk type werk wordt het versterkte rooster afzonderlijk geselecteerd. Het hangt af van:

• geselecteerd mengsel;
• het materiaal waaruit de oppervlakken zijn gemaakt - enz.;
• bedrijfsomstandigheden van de coating: buiten (,), binnen, in ruimtes met een moeilijk microklimaat (onverwarmd, badkamers, enz.)

Wapeningsnet voor het pleisteren van hoeken

We kunnen de volgende soorten wapeningsroosters onderscheiden, de meest populaire in de bouwmaterialenmarkt:

• Metselwerk - plastic gaas voor gips, gemaakt van polymeren, cellen met een standaardmaat 5 * 5 mm, gebruikt in metselwerk.
• Universele mini - gemaakt van polyurethaan, cellen 6 * 6 mm, geschikt voor zowel ruw pleisterwerk als fijne afwerkingswerkzaamheden. Medium, cel 13*15 mm, voor afwerking tot 30 mm dik in kleine ruimtes. Groot met een cel van 35 * 22 mm - een gaas voor het pleisteren van de gevel, het versterkt grote gebieden onder een dikke laag pleisterwerk: de buitenmuren van huizen, magazijnen enzovoort.

Glasvezelgaas voor gevelbepleistering - universeel voor alle soorten werk

• Constructiegaas voor gips gemaakt van sterolvezel, standaard maat cellen 5 * 5 mm, verdraagt ​​​​goede chemische en thermische effecten, duurzaam. Dit type bijna universeel, de toepassing ervan kent geen beperkingen.

• Plurima polymeergaas voor gips, georiënteerd op 2 assen, met een cel van 5 * 6 mm, licht, inert voor chemische aantasting, gebruikt voor binnen- en buitenwerk.
• Polypropyleen armaflex rooster, gekenmerkt door versterkte knopen, maaswijdte 15x12 mm. Heavy-duty, gebruikt in gebieden waar zware belastingen op het gips worden geplaatst.
• Syntoflex gemaakt van polypropyleen, cel 14*12 mm of 35*22 mm, niet bang voor blootstelling aan chemische omgeving, lichtgewicht, duurzaam. Geschikt voor gips binnenmuren en gevels.
• Het stalen rooster is gemaakt van metalen staven met verschillende doorsneden, gesoldeerd in knopen, de cellen zijn van klein tot zeer groot, het verdraagt ​​​​mechanische belastingen goed, maar het mag alleen worden gebruikt voor interne gips, omdat het gevoelig is voor corrosie onder invloed van atmosferische verschijnselen.
• Metaalgaas voor muurbepleistering, verzinkt, gemaakt van staven andere sectie, knopen zijn gelast, de grootte van de cellen is anders. Veelzijdig voor buiten en interne werken, niet bang voor moeilijke bedrijfsomstandigheden.
• Chain-link - een metalen gaas voor het pleisteren van buiten- en binnenmuren, onder een dikke laag, een onderscheidend kenmerk - rieten cellen zijn er in verschillende maten.
• Uitgebreid metalen gaas. Het is gemaakt van een enkele plaat metaal, na het snijden van gaten, wordt het eruit getrokken om ruitvormige cellen in een dambordpatroon te maken. Het wordt voornamelijk onder een dunne laag gebruikt.

Uitgebreid gegalvaniseerd rooster

Selectievoorwaarden

Het rooster voor muurbepleistering is ook nodig, zodat zoveel mogelijk, en de oplossing niet van het oppervlak afbladdert, scheuren niet verdwijnen na het drogen. Dit is het skelet dat zorgt voor de sterkte en integriteit van de structuur.

Als er roest op de muren, plafonds, gevels is - depressies, groeven, uitsparingen, bereikt meestal 30 mm, in dergelijke werken wordt vaker glasweefselversterking gebruikt dan andere, die wordt gebruikt met een laagdikte van 3 tot 30 mm en voorkomt .

Als de dikte van de afwerking meer dan 30 mm is, is het raadzaam om metalen roosters te gebruiken, deze zullen voorkomen dat de zware laag van de oppervlakken afbladdert. Metalen mazen zijn relevant bij het pleisteren van zeer oneffen oppervlakken en bij gebruik.

Na verloop van tijd corrodeert plastic gaas, het wordt meestal onder een kleine dikte aangebracht. Voor het afwerken van muurplamuur wordt een canvas met een minicel van 2-3 mm gebruikt.

Gelast rooster voor het afwerken van baksteenoppervlakken

Als eerdere dakspanen werden gebruikt, is nu een alternatief daarvoor een gaas met kettingschakels, dat zichzelf in de loop van de tijd heeft bewezen. Het wordt ook actief gebruikt voor het afwerken van muren met isolatie.

Glasvezelweefsel voor versterking is er in verschillende dichtheden, het is handig dat het in compacte rollen wordt geproduceerd, het is toepasbaar voor wanden, plafonds, zelfnivellerende vloeren. Het is vochtbestendig waardoor het ook geschikt is voor zwembaden, om het dak te verstevigen met een waterafstotende laag. De elasticiteit en sterkte van het materiaal maken het mogelijk om het te gebruiken voor het afdichten van spleten tussen platen en het afdichten van scheuren in de pleisterlaag, in dit geval goede beslissing er zal een sikkel zijn - een zelfklevende tape van verschillende breedtes. Vanwege zijn thermische en vorstbestendigheid wordt glasvezeldoek ook gebruikt als gevelgaas voor gips.

Versterking is verplicht als de breedte van de hellingen meer dan 150 mm is, met een pleisterdikte tot 30 mm, glasvezel wordt gebruikt, een dikkere laag wordt aangebracht op metalen roosters.

Voor het pleisteren van haarden en kachels wordt vaak metalen wapening gebruikt, deze wordt tussen de voegen van het metselwerk genageld. BIJ recente tijden in deze werken wordt vaak een glasvezelplaat gebruikt, die met een vloeibare oplossing aan het oppervlak wordt verlijmd. De keuze hangt af van de dikte van de afwerking.

Gaas voor het bepleisteren van buitenmuren: geweven uit gegalvaniseerde draad, met een cel van 10 mm 2, kettingschakel - voor grote oppervlakken. gelast gaas gevel onder gips - perfecte oplossing voor nieuwe gebouwen, waar de muren zullen krimpen. Als de dunste laag gips nodig is, zijn glasvezel, strekmetaal en polymeergaas voldoende.

Voor een dikke laag dekvloer is het beter om een ​​metalen rooster te gebruiken

Reparatie, vooral in secundaire woningen, is onmogelijk zonder verschillende soorten oppervlakken te egaliseren, of het nu muren, plafonds of vloeren zijn. De meest geschikte optie voor egalisatiewerk is het gebruik van gips. Deze optie zorgt niet alleen voor egalisatie van het oppervlak, maar ook voor warmte- en geluidsisolatie in het appartement, wat vaak een belangrijke factor is voor bewoners. Voor een betrouwbaardere en duurzamere egalisatielaag is het noodzakelijk om een ​​speciaal gipsgaas te gebruiken. Het fixeert niet alleen de egalisatielaag, maar voorkomt ook barsten en loslaten van het materiaal van de oppervlakken.

Eigenaardigheden

Allereerst moet worden opgemerkt dat het gipsgaas een universeel materiaal is, waarvan het gebruik op alle niveaus van constructie en decoratie mogelijk is. Het kan bijvoorbeeld dienen als basis wandpaneel, en kan worden gebruikt als hechtlaag bij het egaliseren van oppervlakken. Het doel en de effectiviteit van het gebruik ervan hangt direct af van het materiaal waaruit dit of dat type gaas is gemaakt, bovendien kan een belangrijke rol worden gespeeld door ontwerpkenmerken verschillende soorten.

Meestal wordt het gipsgaas nog steeds gebruikt voor buitenwerk., het is een hechtlaag tussen de muur en de egalisatielaag van de pleister. De beste hechting vindt plaats dankzij de structuur van de cellen, die inherent zijn aan alle gaasoppervlakken, het is dankzij hen dat de lege ruimtes worden gevuld met een gipsmengsel en de betere hechting ervan aan het geëgaliseerde oppervlak. En het is ook dankzij deze eigenschap dat het resultaat een gelijkmatige monolithische textuur is.

Een ander kenmerk en tegelijkertijd het voordeel van dit materiaal is het gemak van installatie, dus het egaliseren van het oppervlak met gips en gaas is zelfs onderhevig aan een onervaren in reparatiewerkzaamheden meester.

De oplossing grijpt betrouwbaar, vloeit niet en vormt daardoor een betrouwbaar egaal oppervlak.

Tegenwoordig wordt gipsgaas niet alleen gebruikt als koppeling bij het egaliseren van oppervlakken, maar ook bij andere reparatiewerkzaamheden. Daarom wordt bij het installeren van een vloerverwarming vaak een gaas gebruikt. Dit materiaal is een trekhaak van een betonnen dekvloer die het vloerverwarmingstoestel afdekt. Metaalgaas wordt vaak gebruikt om verschillende soorten constructies te versterken, maar ook bij de constructie van kooien en hokken. Het gaas kan ook worden gebruikt als beschermend afdekmateriaal.

De materiaalkeuze hangt rechtstreeks af van de dikte van de vereiste pleisterlaag. Als een serieuze uitlijning niet vereist is en de dikte van de bekledingslaag niet groter is dan 3 centimeter, is het heel geschikt om een ​​dun glasvezelnetwerk te gebruiken. Dit is het meeste goedkope optie, die het kleinste gewicht heeft, maar tegelijkertijd het oppervlak perfect beschermt tegen scheuren.

Als de dikte van de laag in het bereik van 3 tot 5 centimeter zal liggen, is het beter om een ​​metalen gaas te gebruiken. Het kan niet alleen de laag versterken en scheuren voorkomen, maar ook de mogelijkheid elimineren om de coating af te pellen. Als de dikte van de vereiste laag meer dan 5 centimeter is, is het idealiter de moeite waard om op deze manier de nivellering op te geven, omdat zelfs het meest duurzame afdichtingsgaas het losraken van een te dikke laag materiaal niet kan voorkomen.

Waar is het voor?

Om het gepleisterde oppervlak zo lang mogelijk te maken langetermijn behield zijn oorspronkelijke uiterlijk, zodat onnodige delaminatie, scheuren en andere vervormingen van het materiaal niet optreden, het is noodzakelijk om bij het onder ogen zien een speciale technologie te volgen.

De technologie bestaat uit het gebruik van een speciale bindlaag tussen de tochtmuur en de pleister die op het geselecteerde oppervlak wordt aangebracht. Als zo'n laag wordt een speciaal bouwgaas gebruikt. Zij is het die in staat is om een ​​sterke hechting van muren en gips te creëren, om scheuren en schilfers te elimineren.

Voordat speciale mazen van verschillende materialen werden gebruikt voor buiten- en binnenwerk, werd een versterkende laag van houten rivieren en dunne twijgen gebruikt voor hun reparatie, later begon een versterkend metalen gaas te worden gebruikt. Dit materiaal was echter vrij zwaar, de installatie ervan was arbeidsintensief, dus er werd al snel een vervanging voor metaal gemaakt en een zacht en licht gipsweefsel van plastic of glasvezel werd gebruikt voor geveldecoratie. Deze optie is gemakkelijker te gebruiken, absoluut iedereen kan het aan, bovendien zijn plastic en glasvezel gemakkelijker te snijden en veel lichter dan draadopties, maar ze zijn op geen enkele manier inferieur aan andere materialen die worden gebruikt als grip en versterking.

Het gebruik van gipswapeningsgaas is aan te raden wanneer:

• Het is noodzakelijk om een ​​speciaal versterkend frame te maken dat ervoor zorgt dat de deklaag niet afbrokkelt of barst, wat kan optreden tijdens het drogen van het materiaal.
• Het is noodzakelijk om de binding tussen twee materialen die te heterogeen van samenstelling zijn, te versterken. Dus bijvoorbeeld zonder het gebruik van een hechtlaag is het onmogelijk om te hopen op succesvolle implementatie pleistermaterialen zoals spaanplaat, multiplex, schuim, aangezien dergelijke materialen een te gladde structuur hebben om aan het egalisatiemengsel te hechten.

• U kunt ook een van de materialen gebruiken voor het verwerken van voegen of naden die worden gevormd tijdens de installatie van materialen. Het is bijvoorbeeld erg handig om voegen tussen gipsplaten of andere plaatopties te verwerken.
• U kunt ook gebruik maken van gaas bij het installeren van een waterdichtingslaag en isolatie. Tussen deze lagen en de tochtwand is ook vaak een hechtlaag nodig.

• De maasstructuur is ook goed voor een betere hechting van materialen bij het installeren van het vloerverwarmingssysteem, het zorgt voor de verdichting van de betonnen dekvloer die bij de installatie wordt gebruikt.
• Daarnaast is het gebruik van een wapeningslaag ook aan te raden bij het leggen van gietvloeren. Het zal ook bindende en versterkende functies vervullen.

Zonder versterking kan de pleisterlaag barsten of beginnen weg te bewegen, dit komt doordat het droogproces van de laag, die een dikte heeft van meer dan 2 centimeter, ongelijk verloopt, waardoor zonale krimp van de materiaal ontstaat, wat kan leiden tot barsten en andere coatingdefecten. De maaslaag zorgt door de speciale honingraatstructuur voor een gelijkmatigere droging van het materiaal.

Het materiaal in de cellen droogt veel sneller en gelijkmatiger, waardoor structurele veranderingen zowel tijdens het reparatieproces als daarna worden voorkomen.

Het is ook de moeite waard eraan te denken dat een dergelijke versterking niet alleen nodig is voor binnenwerk, omdat de buitenmuren aan veel meer worden blootgesteld negatieve impact. Temperatuurveranderingen, vocht, wind en andere natuurlijke factoren kunnen de bekleding bederven, daarom is het raadzaam om met dit soort afwerking een versterkte versie te gebruiken, die in gespecialiseerde winkels wordt genoemd - gevel of gaas voor externe afwerkingswerkzaamheden.

Soorten en kenmerken

Dus, nadat u hebt vastgesteld waarom een ​​gipsgaas nog steeds nodig is, kunt u soepel doorgaan met de analyse van de mogelijke typen, evenals de voor- en nadelen van een of andere optie. Tegenwoordig biedt de bouwmarkt een groot aantal verschillende soorten: sikkel, draad, gelast, polypropyleen, verf, basalt, schuurmiddel, plastic, metaal, verzinkt, glasvezel, staal, polymeer, nylon, montage. Het is gemakkelijk om daarin verward te raken en volledig het verkeerde te kiezen.

Bij het kiezen moet u allereerst begrijpen dat alle gepresenteerde opties zijn onderverdeeld in degenen die zullen worden gebruikt voor interieur decoratie, en die kunnen worden gebruikt voor buitengevels. Ze zullen verschillen in sterkte en fabricagematerialen.

De meest populaire materialen zijn:

• Plastic. Dit materiaal is een van de meest duurzame opties. Het kan zowel als tussenlaag in interieurdecoratie als exterieur worden gebruikt. Dit materiaal is beter dan andere voor het versterken en egaliseren van een bakstenen muur. Dankzij deze combinatie is kunststof gaas vaak te vinden onder de naam metselwerk, omdat het vaak wordt gebruikt bij het leggen van muren. Het zorgt niet alleen voor een sterkere hechting van bakstenen, maar ook om het mortelverbruik te verminderen, omdat de laag dunner kan zijn.

• Een andere populaire optie is een universeel rooster., het kan zowel voor interieurdecoratie als voor Externe werken. De universele variant omvat echter ook drie subgroepen, waarvan de definitie afhangt van de grootte van de cellen. Bepaal: klein, hier is de celgrootte minimaal en gelijk aan de afmeting van 6x6 mm; medium - 13x15 mm, evenals groot - hier heeft de celgrootte al afmetingen van 22x35 mm. Daarnaast wordt, afhankelijk van het type en de grootte van de cel, de reikwijdte van een of andere optie bepaald. Kleine cellen zijn dus het meest geschikte optie: voor het afwerken van wanden en plafonds in woongebouwen. Het middelste gaas is meestal gemaakt van polyurethaan, wat het extra stijfheid en sterkte geeft, het toepassingsgebied is ook beperkt tot intern werk. Maar grote cellen kunnen worden gebruikt bij externe oppervlakken.

• Het meest geschikt voor gebruik in zeer gebosseleerde oppervlakken is: glasvezelgaas. Het is een van de meest duurzame en gemakkelijk te gebruiken veelzijdige materialen, die ook geschikt is voor zowel exterieur als interieurdecoratie. Versterking met dit type is het gemakkelijkst vanwege het feit dat glasvezel helemaal geen broos materiaal is, wat betekent dat zelfs de sterkste knikken en vervormingen er niet bang voor zijn. Vanwege deze eigenschap is het materiaal bijna de meest populaire optie die wordt gebruikt bij reparatiewerkzaamheden. Bovendien zijn de kosten vrij laag en zal de terugverdientijd zeer snel plaatsvinden.

• Polypropyleen is een andere populaire optie. Door zijn lichtheid is het de meest de beste optie voor plafondafwerking. Bovendien is polypropyleen immuun voor verschillende soorten Chemicaliën, wat betekent dat het kan worden gebruikt in combinatie met een verscheidenheid aan mengsels en materialen. Polypropyleen netten hebben ook verschillende varianten. Het type wordt bepaald door de celgrootte.

De beste optie voor plafonddecoratie is bijvoorbeeld plurima - een polypropyleen gaas met cellen van 5x6 mm.

Voor de dikste lagen is het aan te raden om een ​​polypropyleen versie genaamd armaflex te gebruiken. Dankzij versterkte knooppunten en cellen met een afmeting van 12x15 is hij het die maximale belastingen kan weerstaan ​​en zelfs de dikste en meest reliëfmuren kan versterken.

Polypropyleen synthoflex fungeert als universeel afwerkingsmateriaal; het kan maaswijdtes hebben van 12x14 of 22x35.

• Het metalen gaas verliest zijn populariteit niet. Celgroottes kunnen hier variëren van 5 mm tot 3 centimeter, maar opties met een afmeting van 10x10 en 20x20 zijn populairder. De reikwijdte is echter alleen beperkt tot inwendig werk, aangezien het metaal extreem gevoelig is voor externe natuurlijke factoren en zelfs onder een pleisterlaag kan roesten, wat het uiterlijk van de gevel kan aantasten, om nog maar te zwijgen van het feit dat het materiaal zijn functionaliteit zal verliezen.
• gegalvaniseerd gaas het kan al worden gebruikt voor buitenwerk, omdat het niet wordt beïnvloed door externe factoren.

Welke te gebruiken?

Het lijkt erop dat er niets moeilijks is bij het kiezen en installeren van een bepaald rooster, je hoeft alleen maar de optie te kiezen voor kosten en doel, maar je moet ook letten op enkele nuances die een bepalende factor kunnen worden bij het kiezen van een of andere optie.

Er zijn twee belangrijke factoren die zullen bepalen: bij het kiezen van het juiste gaas voor afwerking. Dit is het materiaal van het ruwe oppervlak en de dikte van de pleisterlaag. Deze dikte is direct afhankelijk van het aanvankelijke reliëf van de muur.

Afhankelijk van het materiaal van de muur, wordt het gaasmateriaal gekozen, evenals de bevestigingsmethode. Dus voor cement, gasbeton, betonblokken en bakstenen muren beter passen glasvezel of kunststof, bevestiging gebeurt met behulp van pluggen.

Op houten oppervlakken vindt bevestiging plaats met behulp van gegalvaniseerde zelftappende schroeven. Metalen voetstukken ze kunnen alleen bestaan ​​met een metalen gaas en het bevestigingsproces vindt plaats door te solderen met een lasmachine.

Voor schuim en verf, maar ook voor keramische oppervlakken, is het beter om lichtgewicht polypropyleen, plastic of glasvezel te gebruiken.

Polypropyleen vereist vaak geen extra bevestiging, het is gemakkelijk aan de muur te bevestigen door middel van smering, maar houd er rekening mee dat polypropyleen niet kan worden gebruikt op te oneffen oppervlakken, de zogenaamde extreme, waar een te dikke laag pleister nodig is.

Bij het bepalen van de dikte van de laag die nodig is om de muur waterpas te maken, moet u gebruik maken van speciaal gereedschap – gebouw niveau. Met zijn hulp is het noodzakelijk om het laagste punt te vinden en, daarop gericht, de dikte van de toekomstige pleisterlaag te bepalen.

Afhankelijk van de verkregen metingen, kunt u ook een of andere optie kiezen.

Dus voor pleisterlagen die binnen 2 tot 3 centimeter liggen, is het raadzaam om glasvezel, kunststof of polypropyleen te gebruiken. Als de laag meer dan 3 centimeter is, wordt het aanbevolen om een ​​metalen gaas te gebruiken, nadat het aan de muur is bevestigd, anders afgewerkte constructie het zal te zwaar zijn en gewoon vallen onder zijn eigen gewicht. In gevallen waarin de vereiste laag meer dan 5 centimeter wordt, is het beter om aandacht te besteden aan andere nivelleermethoden, bijvoorbeeld gipsplaatbekleding. Dit zal de kosten van droge mengsels aanzienlijk verlagen en het proces aanzienlijk versnellen.

Een andere belangrijke factor bij het kiezen van een mesh is de dichtheid. Hoe hoger de dichtheid, hoe beter de wapening.

Qua dichtheid zijn alle roosters in te delen in verschillende groepen:

• 50-160 gram per 1 vierkante meter. meter. Het gebruik van een dergelijk raster komt het meest voor in de interieurdecoratie van appartementen. De verschillen in deze opties zitten alleen in de grootte van de cellen, wat op zichzelf geen significante invloed heeft op de versterkingsindicatoren, wat betekent dat het alleen afhangt van de keuze van de koper.

• 160-220 gram. Dergelijke mazen zijn een optie voor buitendecoratie, ze zijn niet bang voor temperatuurveranderingen en zijn bestand tegen dikkere pleisterlagen, kunnen worden gebruikt op extreme muren en andere constructies, zoals kachels. De grootte van de cellen is hier in de regel 5x5 mm of 1x1 centimeter.
• 220-300 gram- Versterkte rasteropties. Ze zijn bestand tegen maximale belastingen en extreme omstandigheden.

Het is de moeite waard eraan te denken dat hoe hoger de maasdichtheid, hoe hoger de kosten.

Montage

De nuances van de installatie zijn afhankelijk van de volgende factoren: het materiaal van de muur en de staat ervan, het type gaas en de dikte van de pleisterlaag. Aangezien glasvezel en metaal tegenwoordig de meest populaire opties zijn, is het de moeite waard om deze voorbeelden te bevestigen.

De technologie van het bevestigen van een metalen gaas en het verder pleisteren van het oppervlak is heel eenvoudig. Eerst moet u de metalen sneden op de tochtmuur bevestigen. Dit stadium noodzakelijk, aangezien het metaal een voldoende groot eigen gewicht heeft en met de aangebrachte pleister nog meer zal toenemen, wat de ineenstorting van de constructie met zich meebrengt. Het is ook de moeite waard om te onthouden dat om het raster in te stellen op: buitengevel, je moet een gegalvaniseerde versie kopen die niet bang zal zijn extreme condities bestaan.

Naast het rooster zelf, zijn voor het leggen deuvels en een speciale montagetape nodig. Het is noodzakelijk om het gaas met metingen te bevestigen, dit zal helpen om de nodige segmenten af ​​te snijden en het hele te behandelen oppervlak te bedekken.

Op de volgende stap deuvelgaten moeten worden geboord. De afstand tussen de gaten moet ongeveer 40-50 centimeter zijn.

Bovendien is het de moeite waard om een ​​​​dambordpatroon bij plaatsing te behouden.

Installatie begint met bovenhoek in de buurt van het plafond is deze optie het handigst en correct. Bij het in de muur schroeven van de zelftappende schroeven en daarmee het bevestigen van het materiaal, is het noodzakelijk om speciale ringen of montagetape te gebruiken, waarvan de stukken onder de schroefkop moeten worden geplaatst. Naast zelftappende schroeven is het mogelijk om deuvelnagels te gebruiken die eenvoudig in de muur worden geslagen, wat het proces enorm versnelt. Op een houten ondergrond kan het rooster worden vastgezet met een gewone meubelnietmachine.

Als één laag metaalgaas niet voldoende is, kunt u het volume vergroten, in dit geval moet de overlap tussen de lagen ongeveer 10 centimeter zijn. Nadat het gehele te behandelen oppervlak is bedekt, kunt u overgaan tot het pleisteren.

Glasvezelgaas kan op verschillende manieren worden uitgerekt. Dit is erg comfortabel materiaal voor interieurdecoratie en kan worden gebruikt door een meester met enige ervaring. Bovendien heeft glasvezel lage kosten en is het zeer eenvoudig te installeren.

Met alle verschillende bouwmaterialen die worden gebruikt bij de constructie van muren, is gips nog steeds het meest populaire type afwerking. Zelfs als het later de bedoeling is om andere afwerkingsmaterialen toe te passen, probeert iedereen op zijn minst ruw gips te maken.

In de jaren 90 kwam het concept van "reparatie van Europese kwaliteit" ons leven binnen. Tegelijkertijd geeft iedereen er zijn eigen betekenis aan. Iemand impliceert hoogwaardige afwerkingsmaterialen en dure reparaties, anderen geloven dat dit in de eerste plaats perfect vlakke oppervlakken zijn die zijn gemaakt in overeenstemming met Europese normen. Breng voor gips een rooster aan.

De normen van Europese landen vereisen echter niet het verplichte gebruik van een wapeningsnet. Het wordt aanbevolen om het alleen op moeilijke plaatsen te gebruiken.

Met het gaas kunt u het uiterlijk van scheuren verminderen, maar de integriteit van de afwerklaag wordt niet gegarandeerd.

Voordelen bij gebruik:

1. Het aanbrengen van mortel op het rooster kan snel, waardoor pleisterwerk ook zonder ervaring eenvoudig is.
2. Als het gaas stevig aan de basis is bevestigd, kunt u zeker zijn van de duurzaamheid en sterkte van de afwerklaag.
3. De pleister die op het gaas wordt aangebracht, zal in feite zijn monolithische constructie, die niet onderhevig zijn aan verlies en barsten.
4. Gips op het rooster zorgt voor een betrouwbare hechting op wanden van alle materialen.

Wat zijn zij?

Voor verschillende soorten bodems worden verschillende soorten roosters gebruikt:

metselwerk

Dit gaas is gemaakt van polymeren. De cellen in het raster hebben afmetingen van 5*5 mm. Het wordt gebruikt in pleisterwerk.

Het wordt niet alleen gebruikt voor pleisterwerk, maar ook voor het afwerken met behulp van. Het is gemaakt van polyurethaan. Er worden verschillende typen geproduceerd: celgrootte 6 * 6 mm - wordt als klein beschouwd, 13 * 15 mm - medium en 22 * ​​​​35 - groot.

Gemaakt van speciaal behandeld glasvezel. Het wordt zowel op gips als op afwerkingswerkzaamheden toegepast. Celafmetingen 5*5 mm. Dit is het meest resistente gaas tegen chemische aantasting. Bovendien verdraagt ​​glasvezel perfect verhoogde temperaturen.

Dit type is gemaakt van polypropyleen. Bestand tegen agressieve omgevingen. Heeft een celgrootte van 5 * 6 mm. Het kan worden aangebracht op pleisterwerk van interne en externe oppervlakken;

Armaflex

Het gaas is gemaakt van polypropyleen, maar heeft daarnaast versterkte gaashoeken. Celafmetingen 12*15 mm. Het wordt gebruikt voor het bepleisteren van oppervlakken met een dikke laag.

Het bestaat uit stalen staven die op de hoeken van de cellen zijn gesoldeerd. Er zijn een aantal stalen mazen met verschillende maaswijdtes.

Vanwege de gevoeligheid voor corrosie wordt het alleen gebruikt voor interieurwerkzaamheden. Naast staal hebben ze ook verschillende maten cellen.

verzinkt

In tegenstelling tot metaal kan het worden gebruikt voor buitenwerk.

Welke te kiezen?

Om het juiste raster te kiezen, moet je het niveau gebruiken om de verschillen in de basis te bepalen. Zo weet u ongeveer hoe dik de pleisterlaag zal zijn.

Er zijn verschillende rasteroplossingen:

1. Bij een verwachte pleisterlaag van minder dan 20 mm is het aan te raden een universeel gaas te gebruiken. Het zal perfect omgaan met de taak om de oplossing te repareren en scheuren te voorkomen.
2. Als de pleisterlaag meer dan 3 mm is, is een metalen gaas vereist.
3. Als de druppels meer dan 50 m zijn, moet u eraan denken.

Hoe installeren?

Installatietechnologie is afhankelijk van het materiaal waaruit het is gemaakt.

Om het metalen gaas vast te maken, hebt u zelftappende schroeven, pluggen, metalen scharen en gegalvaniseerde montagetape nodig.

Alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies:

1. Knip een stuk gaas op maat van de muur met een schaar voor metaal en ontvet het. Om dit te doen, kunt u elk oplosmiddel of aceton gebruiken.
2. Met een schaar voor metaal snijden we de gegalvaniseerde montagetape in kleine stukjes.
3. Het is noodzakelijk om het raster van boven naar beneden te installeren en het canvas horizontaal te plaatsen, beginnend bij het plafond zelf. De bovenrand van de eerste rij wordt vastgezet met zelftappende schroeven. Aangezien het metalen gaas groot genoeg is om te voorkomen dat het gaas van de zelftappende schroeven springt, worden stukjes montagetape onder hun doppen geplaatst zodat het een van de zijkanten van de cel tegen de muur drukt. Er zijn verbrede moeren te koop die ook voor dit doel kunnen worden gebruikt, deze zijn echter veel duurder dan montagetape.
4. Als de installatie van het rooster op een betonnen of stenen muur, dan moet de bevestiging worden uitgevoerd volgens voorgemonteerde pluggen. Om dit te doen, kunt u gewone plastic onderdelen gebruiken, die vrij goedkoop zijn.
5. Bevestiging moet vaak genoeg gebeuren in een dambordpatroon, zodat het gaas goed aansluit tegen de muur. De ideale afstand tussen de deuvels is 500 mm.
6. Gaaspanelen worden over het gehele oppervlak van de muur bevestigd met een overlap van 80-100 mm.
7. Bevestiging gips gaas glasvezel.

Zo'n gaas hoeft niet over het hele oppervlak te worden bevestigd: het is voldoende om het stevig langs de bovenrand te bevestigen. Het is ook bevestigd, beginnend vanaf het plafond. De afmetingen van de cellen van een dergelijk rooster zijn klein en het heeft zelf een klein gewicht, dat alleen kan worden gebruikt met zelftappende schroeven, zonder extra apparaten zoals montagetape of moeren.

Het is belangrijk dat er een stukje gaas in de hoeken blijft voor een kleine overlap.

De grootste sterkte kan worden bereikt als het gaas met een heel paneel op de muur wordt aangebracht. Daarom moeten de bakens al op een aan de muur bevestigd rooster worden opgesteld.

Versterking van plafondgaas

Er kunnen verschillende materialen worden gebruikt om plafonds te versterken.

Evenals voor muren gebruiken ze een gaas van glasvezel, metaal en gordelroos - een structuur gemaakt van houten latten:

1. Kunststof of glasvezelgaas het wordt aanbevolen om aan te brengen als de verwachte stopverflaag niet meer dan 30 mm zal zijn.
2. Bij hoogteverschillen van meer dan 30 mm, is het beter om een ​​metalen gaas te gebruiken. Het is veel duurder dan plastic, maar veel sterker.
3. Drank wordt al jaren gebruikt. Voor de constructie wordt een rail van 20 * 8 mm gebruikt, die in de vorm van rails aan elkaar is bevestigd. Dit is de eenvoudigste methode om de pleisterlaag te versterken, maar is alleen geschikt voor houten ondergronden, eenvoudige constructie.

Voordat u het rooster bevestigt, moet u een montagetape voorbereiden, voorgesneden met een metalen schaar in kleine stukjes. Het metalen gaas moet eerst worden ontvet met aceton of andere oplosmiddelen. In extreme gevallen kunt u het gewoon wassen met een zeepwasmiddel dat olie- of vetsporen kan wegwassen.

Het rooster moet worden gesneden in overeenstemming met de grootte van het plafond. Het is belangrijk om te onthouden dat het ene canvas het vorige minimaal 12-15 cm moet overlappen.

Bevestiging:

1. De shingles zijn heel eenvoudig bevestigd: je hoeft de structuur alleen maar met spijkers op het plafond aan de bovenkant van de cellen te enten.
2. bevestiging metaal of plastic gaas kan zowel op spijkers als op deuvelnagels gemaakt worden. Ze moeten in een dambordpatroon op een afstand van 200-300 mm van elkaar worden geplaatst.
3. Als u geen montagerooster gebruikt, kunt u spijkers met grote hoeden gebruiken of ringen gebruiken.

Het gebruik van gipsgaas bij het afdichten van voegen in vloerplaten

Om deze werken uit te voeren, wordt een strook uit het rooster gesneden langs de breedte van de site met toevoeging van 5-10 cm aan elke kant, deze wordt op de gebruikelijke manier bevestigd en verzegeld met mortel.

In ieder geval moet het aanbrengen van de mortel vanuit het midden van de kamer worden gestart, gelijkmatig naar de muren toe.

Prijs

1. Metalen gaas - 140 roebel per vierkante meter.
2. Kunststof - 30-40 roebel per vierkante meter.
3. Glasvezelgaas - 50-60 roebel per vierkante meter.

Door het gebruik van wapeningsnetten kunt u reparaties duurzamer en van hoge kwaliteit maken. In de toekomst volstaat het om alleen cosmetische reparaties uit te voeren: behang vervangen, het plafond schilderen.

Reparaties gaan vaak gepaard met het egaliseren van de muren met gips. Bovendien verbetert het ook de thermische isolatie, vermindert het het niveau van extern geluid in de afgewerkte ruimte. gepleisterd decoratieve mengsels oppervlakken hebben een mooie uitstraling. Wanneer de onregelmatigheden klein zijn en er praktisch geen defecten zijn, wordt de oplossing vaak eenvoudig op de voorbereide basis aangebracht. Als de afwijkingen groot zijn, zijn er scheuren, dan wordt in het werk noodzakelijkerwijs een gipsgaas gebruikt om de muren te versterken. Het is vertegenwoordigd een breed scala waarmee u producten kunt kiezen voor bepaalde bedrijfsomstandigheden.

Toepassingsgebied:

Wapeningsgaas voor muurbepleistering heeft de oude methodes (gordelroos, opgezette spijkers) vervangen die werden gebruikt om de hechting van de afwerklaag op het basisoppervlak te verbeteren. Het is gemaakt van materialen met verschillende eigenschappen. De markt omvat producten van: een groot aantal verschillende fabrikanten.

Het wordt zowel voor interne als externe werken gebruikt. Het is de basis van de egalisatielaag. Deze laatste wordt daardoor sterker en duurzamer. Het gaas moet worden gebruikt om delaminatie, barsten te voorkomen of om het proces van scheurgroei zelf te stoppen.

Het constructiegaas voor gips wordt gebruikt om de basis kwalitatief voor te bereiden op verdere activiteiten om werkoppervlakken te versieren. Bij correcte installatie en verder pleisterwerk, verlengt het de levensduur van de afwerking en helpt het de integriteit van de scheidingswanden te behouden.

Soorten gipsgaas

Versterkte gaas voor gips verschilt in de materialen die worden gebruikt voor de productie, de structuur en grootte van de cellen en de creatiemethoden. Volgens het eerste criterium worden de volgende variëteiten onderscheiden:

• plastic;

Producten hebben alle voor- en nadelen van de materialen die voor hun productie worden gebruikt.

Een meer gedetailleerde classificatie wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

Het bestaande assortiment stelt u in staat om kwalitatief hoogwaardige producten te kiezen, rekening houdend met alle eisen. Het gebruik van materiaal dat voldoet aan de bestaande voorwaarden bepaalt de duurzaamheid van de afwerking.

Keuze van werkmateriaal

De belangrijkste bepalende factor bij de materiaalkeuze is de geschiktheid voor specifieke omstandigheden, dus het gaas voor muurbepleistering wordt gekozen rekening houdend met het volgende aantal factoren:

• de vereiste dikte van de gemaakte afwerklaag;
• vriendelijk gips mengsel welke wordt gebruikt;
• type basis (beton, hout, baksteen, poreuze materialen, steen);
• externe omstandigheden waarin de gevormde pleisterlaag zich zal bevinden: buiten het gebouw, binnen of in onverwarmde, vochtige ruimtes.

Gips met de volgende soorten mengsels:

• cement-kalk;
• gips;
• cement-zand;
• klei en anderen.

Aan dergelijke samenstellingen worden vaak verschillende additieven toegevoegd. Samen met de hoofdcomponenten hebben ze een bepaald niveau van chemische activiteit. Dit bepaalt de mate van hun invloed op verschillende materialen waaruit mazen voor wapening zijn gemaakt.

Rekening houdend met de bovenstaande bepalingen, zijn de belangrijkste aanbevelingen voor het kiezen van een gaas voor het pleisteren van muren als volgt:

• glasvezelproducten worden aanbevolen om te gebruiken wanneer de dikte van de gecreëerde pleisterlaag maximaal 3 cm is, wanneer er ook uitsparingen, scheuren zijn om de uitzetting van oude en de vorming van nieuwe te stoppen;
• als de hoogte van de gevormde coating groter is dan 3 cm, dan is een meer geschikte optie van metaal: het is bestand tegen het gewicht van de afwerking en schilfert niet tegelijkertijd af;
• plastic producten worden het best gebruikt voor dunne gipsmortels, en bijvoorbeeld cement-zandsamenstellingen corroderen dergelijk versterkend materiaal in de loop van de tijd;
• bij het gebruik van mengsels op basis van klei, ook wanneer er significante onregelmatigheden op het oppervlak van de basis zijn, zijn metaalopties relevant;
• plastic platen met kleine maten cellen (bijvoorbeeld 0,2-0,3 cm) worden gebruikt tijdens het afwerken van plamuur;
• glasvezel of gegalvaniseerd (gewone metalen zijn niet geschikt), producten zijn: goede manier kamers met een hoge luchtvochtigheid versterken;
• wanneer het nodig is om de oven te pleisteren met een cement-kleimortel, dan kunt u een kettingschakel gebruiken, en met een dunne laag ervan - glasvezel;
• staalproducten zijn geschikt voor gezamenlijk gebruik met cementhoudende verbindingen;
• tijdens het pleisterwerk aan de buitenmuren van het huis wordt meestal materiaal met cellen van 3 * 3 cm gebruikt, en hun grotere afmetingen worden geselecteerd om het oppervlak strakker te maken;
• voor intern werk gebruiken ze voornamelijk materiaal op rollen en voor extern werk in de vorm van secties.

Wanneer de hoogte van de gecreëerde pleisterlaag niet groter is dan 2 cm, kan wapening worden weggelaten. Door de bovenstaande aanbevelingen te volgen, kunt u het meest praktische materiaal kiezen.

Kenmerken van het monteren van verschillende soorten gaas

Metaalgaas voor gips, glasvezel of kunststof, kan op verschillende manieren worden gemonteerd. De keuze van de bevestigingsoptie wordt bepaald door de samenstelling van het werkmengsel, het materiaal waaruit het gaas is gemaakt en de gebruikte pleistertechniek. repareren met:

• zelftappende schroeven of deuvelnagels, schroeven.

De eerste laag pleister voor het egaliseren van de wanden wordt versterkt door het gaas in de mortel van de vereiste dikte op het oppervlak te drukken.

De beste manier om te creëren afwerklaag(bekleding of decor) is het bevestigen van de lijmbaan op een droge ondergrond met speciale bevestigingsmiddelen.

Wanneer het gebied van het te trimmen gebied klein is, kunt u het werkmengsel gebruiken om het te fixeren door het puntsgewijs aan te brengen.

Het volstaat om het verfraster eenvoudig te fixeren met een dunne laag mortel.

Het glasvezeldoek wordt gemonteerd volgens het volgende optimale algoritme:

• voer opmaak uit voor de installatie van bakens;
• er worden gaten langs geboord, waarin vervolgens pluggen worden gestoken;
• stel de schroefkoppen in op het niveau;
• pas de oplossing toe op een gebied gelijk aan de breedte van het gebruikte canvas;
• een raster wordt onmiddellijk op de pleister aangebracht, waarbij de doppen van de schroeven er doorheen worden geregen;
• gooi het mengsel verder;
• overlap (10 cm) fixeer de volgende strook;
• dus ga door totdat de hele kamer is versterkt;
• bakens installeren.

De oplossing moet gelijkmatig over het canvas worden gladgestreken, beginnend vanuit het midden van de strook, terwijl het naar de randen toe beweegt. Bij het maken van een dunne laag rechtvaardigt het bevestigen van de glasvezel aan de nietjes met verdere toepassing van stopverf zichzelf.

Het stucwerkmetaalgaas wordt in de volgende volgorde bevestigd:

• ontdaan van de smeermiddelsamenstelling door af te spoelen met water of af te vegen met een vochtige doek;
• met een schaar voor metaal, snijd het canvas in stukken van de gewenste grootte;
• om de 25-30 cm worden gaten geboord met een diameter van 6 mm voor deuvels (ongeveer 3 mm dieper dan de lengte van het plastic deel van de bevestiger), plaats ze;
• gebruik schroeven en montagetape - bevestig het materiaal op het oppervlak;
• de volgende fragmenten worden gelegd met een overlap van 10 cm;
• bakens installeren.

De minimale hoogte van de gecreëerde coating is afhankelijk van de dikte van de maasdraad. Metalen producten versterken bovendien de basis en glasvezelproducten versterken de pleister met een gaas.

Methoden voor het bevestigen van het gipsgaas worden in de onderstaande video in detail besproken.

Installatie van gevelglasvezelmateriaal wordt getoond in de onderstaande video.

Versterking van de basis, verhoging van de sterkte en betrouwbaarheid van de gipsafwerking - dit alles wordt verzekerd door het creëren van een lijmlaag. Het is gevormd met behulp van verschillende materialen.

Voor correcte uitvoering Bij het versterken van wanden met gaas moet rekening worden gehouden met het type mortel dat wordt gebruikt, de plaats van installatie (buiten of binnen het gebouw) en de verwachte hoogte van de coating. Je moet ook gebruiken geschikte technologie installatie. Als u aan de bovenstaande voorwaarden voldoet, kunt u wanden of plafonds van hoge kwaliteit pleisteren, de kans op scheuren minimaliseren en thuis niet bang zijn voor krimp.