Apparaat voor het aansluiten van draden. Betrouwbare manieren om elektrische draden aan te sluiten

Het lijkt erop dat het gemakkelijker kan zijn om draden aan te sluiten? Er zijn immers verschillende manieren om draden aan te sluiten. Dit zijn twistdraden, soldeerdraden, lasdraden, krimp- en aansluitdraden met behulp van een klemmenblok. Zelfs een schooljongen kent de eenvoudigste manier om geleiders te verdraaien. Het is noodzakelijk om de uiteinden van metalen draden, strengen genaamd, aan elkaar te bevestigen en in één "pigtail" te draaien en deze vervolgens met isolatietape om te wikkelen. Geen soldeerbout, aansluitblok, aansluitdoppen en andere "onnodigheden" nodig.
Elke "elektricien voor zichzelf" heeft zo'n operatie onder de knie. En indien nodig past hij deze methode toe in zijn dagelijkse praktijk. Hij splitst bijvoorbeeld de draden van het netsnoer van een huishoudapparaat, tabletadapter of computer na een pauze.
Russische "techneuten" gebruiken deze technologie om overal draden te bevestigen. Dat staat gewoon in de regels voor de installatie van elektrische installaties van PES "draaien", allerlei "bochten" en "klinken" zijn niet voorzien. Er zijn geen dergelijke bedradingsmethoden in andere regelgevende documenten. Waarom?

We staan ​​vaak niet stil bij de gevolgen van zo'n 'vereenvoudiging'. Ondertussen laat een onbetrouwbaar contact je op het meest ongelegen moment in de steek, de stroomvoorziening naar verbruikers/stroomverbruikers kan altijd worden onderbroken. Van de "spanningspieken" vindt een uitsplitsing van de elementen van de stroomcascades van complexe huishoudelijke apparaten SBT plaats. Zelfs speciale beveiligingsinrichtingen die worden gebruikt in de meest "chique" modellen van buitenlandse fabrikanten, redden niet tegen breuk.

Het richten van korte elektromagnetische pulsen met een spanning van enkele duizenden volts op de elektronische vulling veroorzaakt een "ongevaarlijke" vonk op de knooppunten. Tegelijkertijd "ziet" de standaard beveiligingsapparatuur waarmee appartementen nu zijn uitgerust (aardlekschakelaars, stroomonderbrekers, zekeringen) zulke korte lage stroompulsen niet, dus ze werken er gewoon niet van, en we accepteren niet om installeer hiervoor speciale apparaten. Ononderbroken stroomvoorzieningen voor computers werden ook geen wondermiddel voor voorbijgaande impulsen. Het optreden van "pokes" veroorzaakt storingen in de werking van elektronische apparatuur en computerapparatuur, leidt tot het uitvallen van elektrische componenten en dure functionele modules.
Oververhitting op de plaats van een slechte verbinding leidt tot nog meer catastrofale gevolgen, bij het passeren van stroom gloeit een verzwakt verbindingsknooppunt roodgloeiend. Vaak ontstaan ​​hierdoor branden en branden, met enorme schade aan de eigenaren van het pand tot gevolg. Statistieken tonen aan dat 90% van alle elektrische bedradingsstoringen optreden als gevolg van wendingen en slechte contactverbindingen van geleiders. Volgens het ministerie van Noodsituaties is juist de storing van elektrische bedrading en apparatuur de oorzaak van een derde van de branden in Rusland.

Historisch gezien gebeurde het echter zo dat enkele decennia geleden, in de context van een tekort aan elektrische fittingen / koperen geleiders, het draaien van aluminiumdraden werd beschouwd als de belangrijkste methode die werd gebruikt bij elektrische werkzaamheden. Twisting als verbinding kan in de elektra worden gebruikt tijdens reparatie- en restauratiewerkzaamheden.

Hoe draden correct aan te sluiten?

Hoe de draden aan te sluiten: we beginnen met het strippen van de isolatie. Een goede aansluiting van geleiders moet aan drie basisvereisten voldoen:

1. Zorg voor betrouwbaar contact met een minimale contactweerstand tussen elkaar dicht bij de weerstand van een enkel stuk draad.
2. Behoud treksterkte, breukweerstand en trillingen.
3. Sluit alleen homogene metalen aan (koper op koper, aluminium op aluminium).

Er zijn verschillende verbindingsmethoden die aan deze vereisten voldoen. Afhankelijk van de vereisten voor elektrische bedrading en de praktische toepassingsmogelijkheden, worden de volgende soorten draadverbindingen gebruikt:

Al deze methoden vereisen een voorbereidende voorbereiding van een draad of kabel - verwijdering van de isolatie om de aan te sluiten draden bloot te leggen. Traditioneel is het materiaal van de isolerende schaal rubber, polystyreen, fluoroplast. Bovendien dienen polyethyleen, zijde en vernis als isolatie aan de binnenkant. Afhankelijk van de structuur van het geleidende deel kan de draad eenaderig of meeraderig zijn.
Enkeladerig betekent een draad waarvan de dwarsdoorsnede wordt gevormd door een isolerende mantel met een metalen kern of bedrading erin.

Bij een gevlochten draad wordt de metalen kern gevormd door meerdere dunne draden. Ze zijn meestal verweven en vertegenwoordigen een streng die aan de buitenkant is omgeven door een isolator. Vaak worden individuele aders bedekt met polyurethaanvernis en worden nylondraden aan de structuur ertussen toegevoegd om de sterkte van de draad te vergroten. Deze materialen, evenals de stoffen vlecht aan de buitenkant, bemoeilijken het stripproces.

Afhankelijk van het type aansluiting wordt aan elk uiteinde van de draad 0,2 - 5,0 cm isolatie verwijderd. Hiervoor worden verschillende soorten tools gebruikt.
Volgens een 5-puntensysteem kunt u de kwaliteit van het verwijderen van de isolatie en de mate van bescherming tegen kerven evalueren - schade aan de kernen door elk apparaat:

Isolatie/kernschade

Monter (keuken)mes - 3/3
Zijkniptang (kniptang) - 4/3
Afstrijker - 5/4
Soldeerbout of lusbrander - 4/4

In laagspanningstelevisie-/computernetwerken worden coaxkabels gebruikt. Tijdens het snijproces is het belangrijk om de isolatiemantel voorzichtig door te snijden en te verwijderen zonder de afschermingsvlecht te beschadigen. Om toegang te krijgen tot de centrale ader, pluist deze omhoog en wordt verwijderd, waardoor de romp wordt blootgelegd. Daarna wordt de polyethyleenisolatie gesneden met een mes of een speciaal apparaat, de snede wordt uit de kern verwijderd.
De bifilair in het scherm bestaat uit een paar draden in het scherm, die, om toegang te krijgen tot de geleiders, ook vooraf zijn gepluisd tot draden, waardoor toegang tot elke kern wordt geopend.

Belangrijk! Gebruik een soldeerbout om het isolatiemateriaal van geëmailleerde draad met een doorsnede van minder dan 0,2 mm² te verwijderen. Emaille wordt voorzichtig verwijderd met een amaril "nul" door het papier langs de draden te bewegen.

Hoe de draden correct te draaien?

Meestal wordt draaien gebruikt bij de reparatie van elektrische bedrading, snoeren en adapters (inclusief laagstroom) van huishoudelijke apparaten en apparatuur. Als we het hebben over een elektrisch thuisnetwerk, dan voorzien de normen in het gebruik van draden in huizen met een doorsnede van een stroomvoerende kern van 1,5-2,0 mm van koper en 2,5-4,0 mm van aluminium. Voor de bedrading worden meestal draden van de merken VVG en PV in een PVC-mantel gebruikt. Netsnoeren van de merken ShVL en ShTB met rubberen of PVC-isolatie hebben een doorsnede van 0,5 - 0,75 mm.
Stapsgewijze splitsing van draden tussen elkaar kan als volgt worden gedaan:

1. Ontvet de blote uiteinden van de draden door ze af te vegen met aceton/alcohol.
2. We verwijderen de vernislaag of oxidefilm door de geleiders schoon te maken met schuurpapier.
3. We plaatsen de uiteinden zo dat ze elkaar kruisen. We winden met de klok mee minstens 5 windingen van de ene kern op de andere. Gebruik een tang om de twist strak te maken.
4. We isoleren de open stroomvoerende delen van de draden met elektrische tape, of we winden de isolatiekap op. Ze moeten 1,5-2,0 s voorbij de isolatie gaan om de blootgestelde delen van de geleiders te bedekken.

Om een ​​gevlochten gestripte draad met een enkele kern aan elkaar te splitsen, wordt een andere wikkeltechniek gebruikt:

1. Een gevlochten draad wordt om een ​​enkele draad gewikkeld, waardoor er een vrij uiteinde overblijft zonder te wikkelen.
2. Het uiteinde van de eenaderige draad is 180 ° gebogen zodat deze op de twist drukt en vervolgens met een tang wordt ingedrukt.
3. Het aansluitpunt moet stevig worden vastgezet met isolatietape. Voor de beste prestaties moet een isolerende warmtepijp worden gebruikt. Hiervoor wordt een stuk cambric van de gewenste lengte over de verbinding getrokken. Om de bedrading stevig vast te pakken, moet de buis worden opgewarmd, bijvoorbeeld met een haardroger of een aansteker.

Bij een zwachtelverbinding worden de vrije uiteinden tegen elkaar geplaatst en omwikkeld met een bestaand stuk draad (zwachtel) van een homogeen materiaal.
Koppeling met een groef zorgt ervoor dat vóór het wederzijds draaien, kleine haken worden geconfigureerd vanaf de uiteinden van de draad, ze met elkaar verweven zijn en vervolgens de randen omwikkelen.
Er zijn complexere varianten van parallelle/serieverbindingen. De verbinding van draden door te draaien wordt gebruikt door professionele elektriciens bij het uitvoeren van restauratiewerkzaamheden.

Belangrijk! Koper en aluminium hebben verschillende ohmse weerstand, ze worden actief geoxideerd tijdens interactie, de verbinding is onstabiel vanwege verschillende stijfheid, daarom is de verbinding van deze metalen ongewenst. In geval van nood moeten de te verbinden punten worden voorbereid - bestraald met tin-loodsoldeer (POS) met behulp van een soldeerbout.

Waarom is het beter om de draden te krimpen (krimpen)?

Het krimpen van draden is een van de meest betrouwbare en hoogwaardige methoden voor mechanische verbindingen die momenteel worden gebruikt. Bij deze technologie worden de lussen van draden en kabels met een perstang in de verbindingsmof gekrompen, waardoor over de gehele lengte een goed contact ontstaat.

De huls is een holle buis en kan onafhankelijk worden gemaakt. Voor hulsmaten tot 120 mm² worden mechanische tangen gebruikt. Voor grote secties worden producten met een hydraulische stempel gebruikt.

Tijdens het samendrukken heeft de huls meestal de vorm van een zeshoek, soms wordt er een lokale inkeping gemaakt in bepaalde delen van de buis. Bij het krimpen worden hulzen van elektrisch koper GM en aluminium buizen GA gebruikt. Deze methode maakt het krimpen van geleiders van verschillende metalen mogelijk. Dit wordt grotendeels vergemakkelijkt door de behandeling van de samenstellende componenten met kwarts-vaseline-smeermiddel, dat daaropvolgende oxidatie voorkomt. Voor gezamenlijk gebruik zijn er gecombineerde aluminium-koper hulzen of vertinde koperen hulzen GAM en GML. De crimpverbinding wordt gebruikt voor aderbundels met een totale doorsnedediameter tussen 10 mm² en 3 cm².

Solderen als betrouwbaar alternatief voor draaien

Het dichtstbijzijnde alternatief voor draaien, wat verboden is voor elektrische installaties, is de verbinding van draden door te solderen. Het vereist speciale armaturen en verbruiksartikelen, maar biedt absoluut elektrisch contact.

Het advies! Het splitsen van draden met een overlap wordt als de meest onbetrouwbare in de technologie beschouwd. Tijdens bedrijf brokkelt het soldeer af en gaat de verbinding open. Breng daarom voor het solderen een verband aan, wikkel een stuk draad met een kleinere diameter om de aangesloten delen of draai de geleiders in elkaar.

Je hebt een elektrische soldeerbout nodig met een vermogen van 60-100 W, een standaard en een pincet (dunne tang). De punt van de soldeerbout moet van schaal worden ontdaan en geslepen, nadat vooraf de meest geschikte puntvorm in de vorm van een spatel is gekozen, en sluit de behuizing van het apparaat aan op de aardingsdraad. Van de "verbruiksartikelen" heb je soldeer POS-40, POS-60 van tin en lood, hars als vloeimiddel nodig. U kunt soldeerdraad gebruiken met hars dat in de structuur is geplaatst.

Als u staal, messing of aluminium moet solderen, heeft u een speciaal soldeerzuur nodig.

Belangrijk! Aansluitingen mogen niet oververhit raken. Zorg ervoor dat u een koellichaam gebruikt om te voorkomen dat de isolatie smelt tijdens het solderen. Houd hiervoor de blanke draad tussen het verwarmingspunt en de isolatie met een pincet of een tang met dunne bek.

1. De van isolatie ontdane kernen moeten worden bestraald, waarbij de met een soldeerbout verwarmde punten in een stuk hars worden geplaatst, ze moeten worden bedekt met een bruin-transparante laag flux.
2. We plaatsen de punt van de soldeerboutpunt in het soldeer, pakken een druppel van de gesmolten en verwerken de draden gelijkmatig één voor één, draaiend en bewegend langs het puntblad.
3. Bevestig of draai draden aan elkaar, bewegingsloos bevestigend. Opwarmen met een steek gedurende 2-5 s. Behandel de te solderen gebieden met een laag soldeer, zodat de druppel zich over de oppervlakken kan verspreiden. Draai de aangesloten draden om en herhaal de handeling op de achterkant.
4. Na afkoeling worden de soldeerpunten geïsoleerd naar analogie met draaien. In sommige verbindingen worden ze voorbehandeld met een borstel gedrenkt in alcohol en bovenop gelakt.

Het advies! Tijdens en na het solderen gedurende 5-8 s. de draden mogen niet worden getrokken en verplaatst, ze moeten zich in een vaste positie bevinden. Een signaal dat de structuur is uitgehard, is het verkrijgen van een matte tint door het oppervlak van het soldeer (in gesmolten toestand schijnt het).

Toch heeft lassen de voorkeur.

In termen van verbindingssterkte en contactkwaliteit overtreft lassen alle andere technologieën. Onlangs zijn er draagbare lasinverters verschenen die naar de meest ontoegankelijke plaatsen kunnen worden vervoerd. Dergelijke apparaten kunnen gemakkelijk met een riem op de schouder van de lasser worden gehouden. Hierdoor werk je op moeilijk bereikbare plekken om bijvoorbeeld vanaf een ladder in een aansluitdoos te lassen. Voor het lassen van metaaldraden worden koolstofpotloden of verkoperde elektroden in de houder van het lasapparaat gestoken.

Het belangrijkste nadeel van lastechnologie - oververhitting van de te lassen onderdelen en het smelten van de isolatie wordt geëlimineerd door:

• Correcte afstelling van de lasstroom 70-120 A zonder oververhitting (afhankelijk van het aantal te lassen draden met een doorsnede van 1,5 tot 2,0 mm).
• De korte duur van het lasproces is niet meer dan 1-2 seconden.
• Strak voordraaien van draden en installatie van een koperen warmteafvoerende klem.

Bij het verbinden van draden door middel van lassen, moeten de gedraaide kernen worden gebogen en ervoor zorgen dat ze met een snede naar boven komen. Een elektrode wordt naar het uiteinde van de draden gebracht die met de aarde zijn verbonden en een elektrische boog wordt ontstoken. Het gesmolten koper stroomt in een bol naar beneden en bedekt de draadstreng met een omhulsel. Tijdens het afkoelen wordt een isolatieband gemaakt van een stuk cambric of ander isolatiemateriaal op de warme structuur geplaatst. Lakotkan is ook geschikt als isolatiemateriaal.

Klemmenblokken - de meest ergonomische elektrische installatieproducten

De regels van de PUE, clausule 2.1.21, voorzien in het type verbindingen met behulp van klemmen (schroeven, bouten). Er is een directe verbinding met behulp van bevestigingsmiddelen "on the fly", wanneer een schroef, een ring door de lussen van elk van de draden wordt geschroefd en aan de andere kant met een moer wordt bevestigd.

Een dergelijke installatie is omwikkeld met verschillende windingen van elektrische tape en wordt als redelijk praktisch en betrouwbaar beschouwd.
Meer ergonomische bedradingsproducten, schroefklemmen genoemd. Ze vertegenwoordigen een contactgroep geplaatst in een behuizing van isolerend materiaal (kunststof, porselein). Meestal wordt de aansluiting van draden met behulp van de klemmenblokken gevonden in aansluitdozen en schakelborden. Om de draad aan te sluiten, moet u deze in de aansluiting steken en de schroef vastdraaien, de klembalk zal de kern stevig in de stoel bevestigen. Een andere aangesloten draad is verbonden met de reciproke aansluiting, kortgesloten met de eerste.

Bij zelfklemmende aansluitklemmen van het type WAGO wordt de draad in de bus geklikt, voor een beter contact wordt een speciale pasta of gel gebruikt.

Aftakklemmen zijn een belangrijke versie van de schroefaansluiting met verschillende kortgesloten kranen, ze worden voornamelijk gebruikt op straat en op plaatsen met ongunstige omgevingsomstandigheden.

De verbindingsklemmen zijn een isolerende dop met een schroefdraad aan de binnenkant, deze wordt op de twist geschroefd, terwijl hij wordt samengedrukt en beschermt tegen mechanische belasting.

We sturen het materiaal per e-mail naar je toe

Ouderwetse methoden van primitief draaien van draden met verplichte isolatie met de beruchte blauwe tape zijn al lang voorbij. vraagt ​​om een ​​professionele aanpak, waardoor het noodzakelijk is om materialen en apparaten te gebruiken die niet alleen voldoen aan de hoogste veiligheidseisen, maar ook aan eenvoud, betrouwbaarheid en fraaie uitstraling. Een van deze apparaten zijn de klemmen voor het aansluiten van draden. Vandaag zullen we het hebben over hoe u ze correct kunt kiezen en gebruiken.

Kleine terminal - de oplossing voor veel bedradingsproblemen

Hoe twee draden worden aangesloten, hangt van veel factoren af. Er moet rekening worden gehouden met het metaal van de geleider, de dikte van de draad, het aantal strengen en het type isolatiemateriaal. Een belangrijke factor zijn de omstandigheden waaronder de aansluiting wordt geëxploiteerd.

Er zijn verschillende hoofdtypen verbindingen:

Laten we de belangrijkste kenmerken van al deze verbindingen in detail bekijken.

Kenmerken van professioneel draaien

Draaien is de eenvoudigste methode om bedrading aan te sluiten. Voor het werk is geen speciaal gereedschap nodig, een mes en een tang zijn voldoende. Om de verbinding sterk te maken, raden experts aan om de kernen minimaal 5 cm te strippen.Om het contact strak te maken, worden de draden geklemd met een tang en in een draaiende beweging gedraaid. Nadat de resulterende verbinding in één richting is gewikkeld en stevig is omwikkeld met elektrische tape. Dit is de eenvoudigste versie van zo'n verbinding.

Professionele elektriciens hebben andere manieren om draden met een twist aan te sluiten:

Belangrijk! Als u elektrische tape gebruikt, beknibbel dan niet op de wikkeling. De isolatie moet niet alleen de twist zelf bedekken, maar ook minstens een paar centimeter op de draden blijven.

In plaats van elektrische tape kunt u modern materiaal gebruiken - krimpkous. Voordat de geleiders worden aangesloten, wordt een krimpkous van de vereiste lengte op een van de draden geplaatst en vervolgens op de twist getrokken. Het blijft maar een moment om een ​​lucifer of aansteker naar de buis te brengen, het zal krimpen en de kernen stevig vastzetten en isoleren.

Met betrouwbare isolatie gaat zo'n verbinding lang mee. Het voordeel is een goede trillingsbestendigheid, wat goed is voor bewegende machines. Elektriciens raden het gebruik van deze methode niet aan bij het aansluiten van draden van verschillende afmetingen. Tijdens bedrijf warmt overmatige weerstand het contactpunt op, zodat de isolerende laag kan smelten. Professionals raden af ​​om draden te draaien met strengen van verschillende metalen en kabels met een groot aantal strengen.

Solderen voor perfecte geleiding

Niet alleen de foutloze werking van het mechanisme, maar ook de veiligheid van de gebruiker hangt af van de betrouwbaarheid en sterkte van de verbinding van de geleiders. Solderen is een van de meest betrouwbare verbindingen.

Er is in bijna elk huis een soldeerbout en de procedure zelf kost niet veel tijd.

Hars wordt gebruikt voor vertinnen en tin of andere vloeimiddelen worden gebruikt als soldeer. Koperdraden worden aanbevolen om te worden gesoldeerd met tin of lood, aluminiumdraden met zinkverbindingen met tin, aluminium of koper. Voor het solderen worden de draden gestript en gedraaid met behulp van een van de bovenstaande methoden. Daarna worden hars en flux aangebracht op de plaats van draaien met een soldeerbout.

Belangrijk! Het verwarmde soldeer moet alle hobbels en gaten in de twist opvullen.

Na het solderen wordt de verbinding geïsoleerd met tape of krimpkous. Het moeilijkste om te solderen is aluminium bedrading. Het oxideert snel bij hoge temperaturen en vormt geen sterke binding met het soldeermateriaal. Voor een sterke verbinding moet u vertinnen gebruiken.

Als het solderen correct is gedaan, moet het contact goed zijn. Het enige nadeel is de kwetsbaarheid van de verbinding; met trillingen en mechanische belastingen zal deze niet lang meegaan.

Voor professionals: lassen

Door het lassen kan het metaal van de geleiders versmelten en zorgen voor een optimale weerstand. Dit contact is sterk en duurzaam.

U kunt boog-, punt-, torsie-, plasma-, ultrasoon- en bundellassen gebruiken.

Dergelijk werk vereist ervaring en vaardigheid, dus de lasmethode is een hulpmiddel voor professionele elektriciens. Ze gebruiken grafiet- en koolstofelektroden, werken stationair en gebruiken zeer nauwkeurige, spanningsgeregelde omvormers. Deze techniek is niet geschikt voor huishoudelijke omstandigheden, alleen ervaren lassers weten hoe ze de draden op zo'n ingewikkelde manier goed met elkaar kunnen verbinden.

Belangrijk! Alle laswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd in een veiligheidshelm. Het zal voor een beginner erg moeilijk zijn om een ​​hoogwaardige verbinding van geleiders te bereiken.

Na het lassen wordt het contactpunt ook geïsoleerd met tape of krimpkous.

Krimpen met mouwen

Terugkomend op meer toegankelijke methoden voor het aansluiten van bedrading voor huishoudelijk gebruik, moet worden opgemerkt dat krimpen een eenvoudige en betaalbare methode is die zonder speciale vaardigheden kan worden gebruikt.

De techniek is heel eenvoudig - draadstrengen worden in een metalen huls gestoken en vervolgens wordt het zachte metaal geplooid met een tang of een bankschroef. Hiervoor kunt u het beste een speciale tang gebruiken. Ze kunnen handmatig krimpkousen krimpen met een doorsnede tot 120 mm². Als u een grotere huls nodig heeft, gebruik dan hydrauliek. Het nadeel van de mofverbinding is dat deze definitief is en, indien nodig, het contact niet kan worden vastgezet zonder de draad door te knippen.

Opmerking! Voor het krimpen moeten hulzen van het juiste materiaal worden gekozen om een ​​optimaal contact te garanderen. Er zijn hulzen gemaakt van aluminium, koper en legeringen. Er wordt ook rekening gehouden met de diameter van het geleidergedeelte, de aders moeten strak in de huls passen.

Het gebruik van klemmenblokken voor het aansluiten van draden

Het gemakkelijkst te gebruiken en tegelijkertijd betrouwbaar is de installatie met klemmenblokken.

Klemmenklemmen voor draden kunnen worden gebruikt bij het monteren van geleiders van verschillende metalen. Tegelijkertijd maakt het ontwerp van de klemmen het mogelijk om direct contact tussen aluminium en koper en de vorming van corrosie te voorkomen, wat onvermijdelijk is voor een dergelijke verbinding.

Klemmenblokken zijn onderverdeeld in drie hoofdtypen: mes, schroef en veer. Als hoofdmateriaal wordt in de regel een messinglegering gebruikt. Sommige modellen zijn gevuld met een gel die de contacten beschermt tegen corrosie.

Standaardvereisten voor klemmenblokken

Zoals elke elektrische component heeft het aansluitblok normen voor betrouwbaarheid en kwaliteit ontwikkeld:

Voor- en nadelen van terminalomschakeling

Zoals elk apparaat hebben terminalverbindingen hun voor- en nadelen. Eerst over de voordelen:

• Gemakkelijk aan te sluiten. De klemmen kunnen twee of meer draden met verschillende doorsneden en metaal verbinden, terwijl elke kern in een aparte bus wordt geplaatst en indien nodig gemakkelijk kan worden gescheiden. Als voor het schakelen lassen, mantel of solderen zou worden gebruikt, zou het nodig zijn om de isolatie te verwijderen, de contacten te verbreken of af te wikkelen en vervolgens de schakelprocedure opnieuw te herhalen.
• Veiligheid. De klemmen zijn gemaakt van isolatiemateriaal. Ook als je per ongeluk het schakelpunt aanraakt, krijg je geen elektrische schok.
• Het is niet nodig om een ​​speciaal gereedschap te gebruiken. Voor de schroefverbinding heeft u alleen een geschikte schroevendraaier nodig.
• Bevestiging betrouwbaarheid. De verbinding van de draden is bestand tegen mechanische en thermische belasting, trillingen en rekken.
• Esthetiek. Het aansluiten van draden met klemmen ziet er veel netter uit dan het opwinden van elektrische tape.

Nadelen van klemverbindingen:

• Prijs. De prijs van een kwaliteitsterminal is 10 ÷ 12 roebel per stuk. Als u slechts een paar draden in een kroonluchter hoeft aan te sluiten, is dit niet essentieel. Maar met een set klemcontacten kan een rond bedrag kosten. Maar deze tekortkoming is een kwestie van tijd. Veel concurrentie in deze markt en de ontwikkeling van nieuwe technologieën zullen deze toestellen straks goedkoop maken.
• Enkele problemen bij installatie op moeilijk bereikbare plaatsen. Als u een aansluitblok moet installeren op een plaats waar het moeilijk is om uw hand of vingers te bereiken, lijkt de taak misschien te ingewikkeld. Aan de andere kant is het niet eenvoudig om op zo'n plek een andere schakeling uit te voeren.

Hoe terminals te kiezen voor het aansluiten van draden?

Om de juiste terminal te kiezen, moet u allereerst de kabel bestuderen die u wilt aansluiten. Je moet het weten, het wordt meestal aangegeven in de draadmarkering.

Het tweede selectiecriterium is de kwaliteit van het eindmateriaal. Het moet voldoende stijf zijn en een betrouwbare isolatie hebben. Het is beter als de schroef en beugel van het apparaat van staal zijn. Terminals moeten compact zijn. Het is mogelijk dat u de contactgroep in een beperkte ruimte moet plaatsen, dus de grootte van de verbindingen zal er toe doen.

Een ander criterium voor de juiste keuze is installatie- en onderhoudsgemak. Bijzonder handig in gebruik zijn klemmen met een geleidingskegel en een vlag die het ingangspunt van de geleider markeert.

Belangrijk! Klemmen met een kleine doorsnede tot 16 mm² hebben aan één kant isolatie, dus u moet hun installatie zorgvuldig controleren, anders kan er kortsluiting optreden.

Het is handig als het aansluitoppervlak geschikt is voor markering. Soms is het nodig voor de verdere werking van de verbinding.

Typen klemcontacten

Moderne fabrikanten bieden een breed scala aan schakelaars om verbindingen voor verschillende doeleinden uit te voeren. Elk model voldoet aan bepaalde taken en vereisten, we zullen ze in meer detail bekijken.

Schroef schakelaars

Deze eenvoudige en betrouwbare apparaten zijn ideaal voor installatie in stopcontacten en soortgelijke stopcontacten. De aders worden met schroeven in de terminal vastgezet.

Opmerking! Voor het aansluiten van een auto-accu kunnen loden en koperen schakelaars worden gebruikt. Automonteurs raden aan de voorkeur te geven aan loden bevestigingsmiddelen. Ze oxideren niet zo veel als koper, onder invloed van zuur.

Voor aluminium bedrading worden geen schroefklemmen gebruikt. Dit komt door het feit dat de aluminium kern wordt vernietigd onder de druk van de schroefbevestiging. Als de schakelaar aanwezig is, is de schroefkop gemarkeerd met groene verf.

Klemmenklemmen voor draden

Het ontwerp van dergelijke schakelaars voorziet in het gebruik van een kleine veer die de kern in de gewenste positie fixeert.

Dergelijke klemmenblokken zijn in een oogwenk geïnstalleerd: steek gewoon de gestripte bedrading erin en bevestig deze met één klik.

Aansluitdoosschakelaars

Dergelijke klemmen worden gebruikt om draden in aansluitdozen aan te sluiten. De behuizing van de schakelaar is gemaakt van polycarbonaat en het contactpunt is gemaakt van koper. Veren worden gebruikt om de kernen te bevestigen.

Voor betrouwbaarheid zijn de klemmen behandeld met een speciale pasta die de contacten beschermt tegen oververhitting.

Video over het correct aansluiten van de draden in de aansluitdoos met behulp van terminals

Zekeringklemmen

Een apart type schakelaars - met een ingebouwde zekering. Dergelijke contactgroepen beschermen de bedrading bovendien tegen kortsluiting.

Dergelijke proppen voor het aansluiten van draden nemen meer ruimte in beslag dan conventionele aansluitblokken en worden gebruikt in gevallen waarin elektrische apparaten geen ingebouwde zekeringen hebben in hun ontwerp.

Aansluitblokken

Pads zijn een handig gadget voor het aansluiten van meerdere draden. In het geval van een dergelijk apparaat worden koperen buizen met draadgaten geplaatst. Met behulp van dergelijke kleine apparaten is het mogelijk om koper- en aluminiumdraden met elkaar te verbinden, evenals geleiders van verschillende secties.

Schakelen in het blok gebeurt zo dat de kernen niet direct contact maken. Het enige waar u op moet letten, is de nominale stroomindicator op het blok zelf.

Mesaansluitingen

Dergelijke schakelaars worden ook wel krimpklemmen voor draden genoemd. Ze worden gebruikt voor stroomgeleiders met een kleine doorsnede tot 2,5 mm. De maximale spanning voor een dergelijke aansluiting is 5 kV. Een dergelijke verbinding is niet bestand tegen een krachtigere stroom, dus mesklemmen worden niet gebruikt in grote energiecentrales.

Welke klemmenblokken zijn beter?

De keuze voor een geschikte terminal moet eigenlijk heel serieus worden benaderd. Vooral als het nodig is om draden te verbinden met geleiders van verschillende metalen. Tijdens bedrijf zijn dergelijke contacten erg heet en vervormd. Dit kan leiden tot een volledig verlies van circuitintegriteit en zelfs tot kortsluiting. Houd er rekening mee dat veer- en schroefklemmen niet geschikt zijn voor het bevestigen van aluminium en koperen bedrading.

Een paar woorden over schakelaarfabrikanten

In de schappen van winkels voor elektrische goederen worden producten van Europese, Chinese en binnenlandse fabrikanten gepresenteerd. In de regel zijn maar weinig gewone kopers verbaasd over de oorsprong van schakelaars. En tevergeefs. De veiligheid van uw eigendom kan rechtstreeks afhangen van deze kleine apparaten ter grootte van een vingertop. Vertrouw niet blindelings op Chinese consumptiegoederen. In de meeste gevallen voldoen de producten van het Middenrijk niet aan de eisen van binnenlandse normen.

Binnenlandse producten zijn betrouwbaarder, maar minder esthetisch en technologisch geavanceerd. Europese goederen zijn duurder, maar ik heb zo'n terminal gekocht en vergeten. Fabrikanten garanderen een langdurige en betrouwbare werking van hun producten. Hier zijn er enkele:

LEGRAND

Schroefschakelaars van deze fabrikant zijn het meest populaire product in deze categorie. Messingproducten zijn vernikkeld en zijn betrouwbaar bestand tegen krachtige temperatuurschommelingen. Dergelijke terminals worden gekenmerkt door een hoge sterkte en een breed scala aan maten.

WAGO

De producten van het Franse bedrijf garanderen een sterke verbinding van bedrading van verschillende typen en secties. De apparaten zijn perfect bestand tegen mogelijke trillingen en uitrekken en worden zonder speciaal gereedschap geïnstalleerd. Het belangrijkste materiaal van de Franse klemmenblokken is vertind koper, wat een goed contact geeft met een lage weerstand. Sommige modellen zijn gevuld met anticorrosiegel.

PHOENIX CONTACT

De Duitse fabrikant onderscheidt zich door een uitstekende productkwaliteit. Het biedt meer dan 200 soorten verschillende schakelaars voor verschillende soorten verbindingen. Onder de gepresenteerde modellen zijn er bestand tegen hoge luchtvochtigheid en explosiegevaar.

WIEDMULER

Een ander Europees merk biedt anderhalfhonderd terminalmodellen aan. Het assortiment is gebaseerd op schroefverbindingen gemaakt volgens DIN-technologie.

Veelvoorkomend probleem: hoe aluminium- en koperdraad aan te sluiten?

Dit probleem wordt vaak geconfronteerd met bewoners van door de Sovjet-Unie gebouwde huizen. In die tijd werd bijna alle bedrading uitgevoerd met aluminium geleiders. Moderne elektriciens gebruiken meestal koperdraad. Hoe aluminiumdraad op koper aan te sluiten? Er zijn sceptici die beweren dat zo'n verband onmogelijk is. Je moet ze niet geloven. Als je de technieken die we hieronder geven correct toepast, is overstappen betrouwbaar en duurzaam.

Zoals reeds vermeld, is de gebruikelijke draai voor een dergelijke verbinding niet geschikt. Het contact van koper en aluminium is erg heet en kan de isolatielaag beschadigen.

Optie 1 - Vastgeschroefd

Dit is een eenvoudige en betaalbare methode waarbij een stalen moer, bout en ringen worden gebruikt. Vanwege de indrukwekkende afmetingen van dergelijke bevestigingsmiddelen, is het onwaarschijnlijk dat deze in een moderne kleine aansluitdoos worden geplaatst. Maar aan de andere kant stelt een dergelijke schakeling u in staat om bedrading niet alleen van verschillende metalen te combineren, maar ook met verschillende doorsneden. Dergelijke verbindingen zijn eenvoudig te demonteren en indien nodig te monteren.

Optie 2 - "moer" aansluiting

De naam van een dergelijke verbinding is uitgevonden door elektriciens vanwege de externe gelijkenis. Voor bevestigingsmiddelen wordt een speciale krimp gebruikt, die wordt verkocht in elektrische winkels. Het apparaat bestaat uit twee matrijzen met groeven voor geleiders. Na het bevestigen van de kernen worden de matrijzen omwikkeld met elektrische tape.

Inhoud:

Het aansluiten van draden is waarschijnlijk de meest voorkomende taak in de elektrotechniek. Omdat er om de een of andere reden een tekort is aan de lengte van geleiders in elektrische circuits, is het noodzakelijk om hun onderdelen met elkaar te verbinden. Vanzelfsprekend verschijnt in dit geval een contact, dat ten grondslag ligt aan veel elektrische problemen. En in dit geval worden geen elektrische verbindingen op een bepaalde plaats van de geleiders geïmpliceerd.

Als het contact correct is gemaakt, zal het elektrische circuit naar behoren functioneren. Maar desalniettemin klinkt de uitdrukking "elektrotechniek is de wetenschap van contacten" al lang als een synoniem. Verderop in het artikel zullen we het hebben over hoe u de draden op de juiste manier kunt aansluiten, zodat deze verbinding zo lang mogelijk geen problemen oplevert. Evenals een aantal andere problemen die essentieel zijn voor het draaien van draden en het afdekken van andere soorten verbindingen.

Draaien, dat zwijgt over de PUE

Naast de vaak genoemde woorden over contacten, is er nog een veel voorkomende uitdrukking onder elektriciens dat het werk van elektriciens en mijnwerkers vaak erg op elkaar lijkt in hun dodelijke gevolgen. Om deze reden bestaat met name de PUE - in feite een reeks wetten voor alles wat met elektrische netwerken te maken heeft. We zullen geïnteresseerd zijn in de regels voor elektrische installatie over hoe de draden moeten worden aangesloten.

Aan de ene kant staat alles duidelijk vermeld:

• krimpen;
• lassen;
• solderen;
• klemmen -

en dit zijn de vier officieel aanvaarde manieren om de uiteinden van de geleiders samen te voegen. Maar ze vereisen allemaal wat extra gereedschap of apparatuur, en in sommige gevallen behoorlijk gecompliceerd, omdat:

• voor het krimpen heeft u een speciaal gereedschap nodig dat past bij de aangesloten geleiders;
• lassen is onmogelijk zonder een lasapparaat;
• solderen vereist een soldeerbout, evenals geschiktheid voor het solderen van het materiaal van de aangesloten kernen;
• klemmen raden aan om hiervoor een speciale elektrische draadconnector te gebruiken.

Om de aansluiting van elektrische draden te garanderen, kunt u hun strengen eenvoudig in elkaar draaien, waardoor een elektrisch contact wordt verkregen. En ondanks het feit dat verdraaien niet wordt aangegeven in de PUE, is de samendrukbare betrouwbare verbinding van draden zelf, des te meer goedgekeurd op de voorgeschreven manier, volledig in overeenstemming met de letter van de PUE elektrische wet.

Om ervoor te zorgen dat het draaien van draden betrouwbaar is, moet aan de volgende voorwaarden worden voldaan:

• de lengte van de gedraaide kernen van geleiders van de rand van de isolatie tot de uiteinden is 40-50 mm;
• elektrische draden, of liever hun contactkernen, worden gereinigd met fijnkorrelig amaril of een vijl om oxidefilms of isolatieresten te verwijderen. Je kunt ook een mes gebruiken. In dit geval moeten bewegingen langs de ader worden gedaan. Na het strippen wordt aanbevolen om de kwaliteit van de filmverwijdering te evalueren met een vergrootglas. Hierdoor ontstaat de beste elektrische verbinding;
• om een ​​goede verbinding van draden te maken zonder te solderen, moeten de getwiste uiteinden van de kernen worden gevormd door een van de algemeen aanvaarde methoden. Ze moeten overal in de twist zo strak mogelijk tegen elkaar worden gedrukt.
• De soorten wendingen die worden gebruikt, worden hieronder weergegeven. Deze afbeeldingen helpen onze lezers te begrijpen hoe ze de draai correct kunnen uitvoeren.

Wat heeft een slechte twisted wire-verbinding en waarom wordt dit niet expliciet vermeld in de PUE? Immers, andere methoden om draden aan te sluiten zijn merkbaar inferieur aan installatiegemak en minimale kosten, volgens welke een dergelijke verbinding van twee draden met één kern, evenals het draaien van gevlochten draden, iedereen voor is. De rest van de methoden om elektrische draden aan te sluiten, blijven ver achter haar.

• Het grootste nadeel van draaien ligt in de verzwakking ervan in de loop van de tijd als gevolg van herhaalde thermische uitzetting van geleiders.

Geleidelijk aan, als gevolg van temperatuurvervormingen, verzwakt de kracht die ze tegen elkaar drukt en neemt de contactweerstand toe. Voor draden van elektrische circuits waarin verbruikers met een laag stroomverbruik zijn, zoals energiebesparende en LED-lampen, zal de verzwakking van de contactkracht niet gevaarlijk zijn. Maar voor het draaien van draden in een circuit met elektrische verwarmingsapparaten met een vermogen van enkele kilowatts, kan vanaf een bepaald moment een lawine-achtig proces van verslechtering van het contact tussen getwiste draden beginnen. Bovendien, als een dergelijke bedradingsverbinding niet tijdig wordt opgemerkt, zullen in het beste geval koperdraden of aluminiumdraden, waarvan de kernen zijn gedraaid, in de buurt ervan schade oplopen aan de isolatie door hoge temperaturen.

• Om deze reden is het gebruik van draaien in ruimtes met verhoogd brandgevaar verboden. In deze kamers is het noodzakelijk om een ​​betrouwbaardere verbinding van draden te gebruiken.
• Het is niet toegestaan ​​om koperdraden te twisten met aluminium geleiders. Net als bij elke andere verbinding is direct contact van de koperen en aluminium geleiders in de twist niet toegestaan ​​vanwege het optreden van elektrochemische processen die leiden tot snelle verslechtering van de verbinding en het brandgevaar vergroten.
• Het wordt niet aanbevolen om twee draden die in de war waren opnieuw aan te sluiten. Alleen rechte strengen worden gedraaid nadat de isolatie is verwijderd, en rechttrekken breekt meestal zelfs de strengen van een gevlochten geleider.
• Alleen bij relatief dunne geleiders kan een juiste verdraaiing worden verkregen. Het wordt niet aanbevolen om dikke eenaderige draden te draaien. Om de draden met een aanzienlijke dikte van de kernen met elkaar te verbinden, is het beter om ze met een huls te krimpen.

Uitgaande van een bepaalde waarde van de diameter van de aders is het in het algemeen niet mogelijk om de draden te twisten. Een voorbeeld is een stroomkabel. Daarom wordt het twisten van een kabel met 2, 3 of meer strengen gedaan met dun koperdraad als voorbereiding op een "schone" verbinding. Vervolgens wordt elk paar vaste strengen gesoldeerd.

Draaien als de helft van de strijd

Het experiment, dat werd uitgevoerd met getwiste gevlochten geleiders, toonde echter een hoge contactkwaliteit van alle draadverbindingen onmiddellijk nadat de installatie was voltooid. Honderd gedraaide koperdraadsegmenten met een doorsnede die kenmerkend is voor gewone appartementbedrading vertoonden een zeer lage contactweerstand, wat wordt bevestigd door de onderstaande afbeeldingen.

Na het draaien doe je dus ongeveer de helft van het installatiewerk aan het aansluiten van twee geleiders. Het blijft om de resulterende verbinding te verfijnen zodat deze na verloop van tijd niet verslechtert. En hiervoor is het nodig om ofwel een kracht te creëren die de gedraaide kernen van buitenaf samendrukt, of om een ​​van de methoden toe te passen om de kernen samen te voegen. Het samensmelten van strengen is verreweg de beste manier om de minimale weerstand te bieden op de kruising van twee, drie of meer geleiders.

De verbinding van draden door de kernen samen te voegen, gebeurt ofwel door ze te smelten of door ze te solderen. Bij elk van deze opties wordt de kleinste waarde van contactweerstand bereikt. Maar er zijn belangrijke nadelen aan deze methoden. Zowel tijdens het lassen als het solderen worden de geleiders verhit tot een temperatuur die gevaarlijk is voor de isolatie.

• Om het niet te bederven, is het beter om de twist met een tang net achter de rand van de isolatie te houden om warmte af te voeren tijdens het lassen of solderen en nog enige tijd nadat ze zijn voltooid.
• Hoewel er een technologie is voor het lassen en solderen van aluminium geleiders, is het toch beter om met koper om te gaan. Maar de koperen kern wordt vóór het solderen of lassen ontdaan van vreemde afzettingen en ontvet.

Lassen en solderen elimineert het concept van contact aan het einde van de twist, waarbij het lichaam op deze plaats in de vorm van een druppel wordt gemaakt (tijdens het lassen), of alle scheuren met soldeer worden gevuld. Bij het aansluiten van draden die zijn ontworpen voor krachtige elektrische apparaten, is lassen en solderen de meest correcte manier om geleiders aan te sluiten. Het experiment, dat werd uitgevoerd op honderd reeds getoonde wendingen, toonde echter geen significante afname van de contactweerstand aan. Onderstaande afbeeldingen laten dit zien.

De afbeeldingen geven duidelijk bewijs van dezelfde eigenschappen van de verbinding van gewone en gelaste strengen van gevlochten draden. Maar met een toename van de dikte van de kernen, evenals voor dikke eenaderige draden, zullen solderen en lassen een voordeel hebben ten opzichte van draaien. Als de verbinding van draden kan worden gemaakt door te draaien en er geen krachtige elektrische apparatuur op is aangesloten, heeft het geen zin om ze te solderen, laat staan ​​ze te lassen.

Stekkerverbindingen

De hierboven besproken experimenten getuigen van een mechanische fixatie van de twists. Hiervoor zijn er, naast de mouwen, speciale PBM-doppen. Ze maken het mogelijk om de draden als het ware te splitsen, de twist samen te drukken en de drukkracht te behouden. Dit zijn twee soorten knijpen, die in de PUE worden genoemd. De eerste is de mouw en de tweede is de dop. Het wordt helemaal op de gestripte draden geschroefd. Het apparaat, evenals mogelijke soorten PBM-doppen, worden hieronder in de afbeeldingen weergegeven.

De afkorting voor PBM luidt:

C - aansluiten;

I - isolerend;

Z-klem.

Het cijfer 1 (PPE-1) geeft een dop met groeven aan en 2 (PPE-2) geeft hetzelfde deel met uitsteeksels aan. Getallen gescheiden door een koppelteken geven het bereik van draaddoorsneden aan die zijn aangesloten op PBM. De dop is erg handig omdat met zijn gebruik niet alleen een goede geleidbaarheid van de verbinding wordt bereikt, maar ook de mogelijkheid om deze te scheiden. Als u moet kiezen hoe u de geleiders met elkaar verbindt, is PBM de beste optie voor elektriciteitsnetwerken thuis en op kantoor.

Een snel en handig apparaat dat de scheidbare typen geleideraansluitingen aanvult, is het aansluitblok. Het gemak wordt echter beperkt door de kenmerken van de belastingsstroom. Vergeleken met de PBM-dop, die de contactweerstand verbetert, verslechtert het aansluitblok deze. En heel opvallend. Om de relevante gegevens te verkrijgen, werd een derde experiment uitgevoerd, waarover hieronder informatie wordt gegeven. De gelaste strengen werden afgesneden. De uiteinden van de draden worden in de klemmenblokken gestoken.

• De contactweerstand van het aansluitblok is een orde van grootte groter dan die van de twist.

Maar aan de andere kant is het niet alleen de meest acceptabele oplossing voor het aansluiten van draden van laagstroom elektrische bedrading in een appartement en kantoor.

• Een aansluitblok is een verbindingselement tussen draden met koperen en aluminium geleiders.
• Het is handig om het te gebruiken voor het aansluiten van draden met verschillende doorsneden van kernen.
• Voor koperen geleiders wordt aanbevolen om contactpasta aan te brengen voordat ze in het aansluitblok worden gestoken.
• Aluminiumgeleiders moeten worden ontdaan van oxidefilm voordat ze in het aansluitblok worden gestoken.

Er zijn drie soorten van deze connectoren:

Om de draad zonder kracht in het aansluitblok te kunnen steken en, indien nodig, er net zo gemakkelijk uit te kunnen halen, wordt een ontwerp met een hefboom gebruikt, die een kracht in de verbinding creëert om de kern te fixeren. Op dit principe worden WAGO-klemmen en hun analogen gemaakt.

Een veel voorkomende vorm van compressie is een schroefverbinding. De ontwerpen van veel aansluitblokken, aansluitblokken en hulzen zijn gebaseerd op een dergelijke verbinding. Met schroefverbinding kunt u de grootste inspanning leveren door de aangesloten kernen samen te drukken. Maar om ervoor te zorgen dat een dergelijke verbinding na verloop van tijd niet verzwakt door trillingen en temperatuurvervormingen, wordt er een kracht op uitgeoefend met behulp van een veer, die een houdspanning creëert.

• Schroefklemmen zijn de meest effectieve verbinding van een eenaderige draad met een gevlochten draad, aders met verschillende diameters, inclusief die van aluminium en koper.
• Omdat schroeven, moeren en ringen altijd beschikbaar zijn voor iedereen die zijn beroep of hobby heeft verbonden met technologie en met zijn eigen handen werkt, zal het aansluiten van twee draden met hun hulp niet moeilijk zijn. Dit gebeurt echter volgens de regels die de afbeelding hieronder illustreert.

• Bij het gebruik van schroefklemmen moet er rekening mee worden gehouden dat de kwaliteit van het contact voornamelijk wordt bepaald door het oppervlak van de contactoppervlakken. En het neemt af naarmate de diameter van de ader toeneemt. In dit geval zullen geen inspanningen van schroefklemmen helpen. Bij grote diameters van de kernen zijn contactpasta's en gels vereist. Maar in dit geval zal solderen en lassen toch een betrouwbaarder contact opleveren dan een schroefverbinding.

De juiste aansluiting van de draden is de sleutel tot een veilige werking van het elektriciteitsnet. We moeten niet vergeten hoe we het draaien correct doen, het type verbinding optimaal kiezen en ook correct uitvoeren.

In het artikel zullen we het hebben over manieren om draden in aansluitdozen aan te sluiten, praten over het voorbereiden van geleiders voor het aansluiten van huishoudelijke apparaten en installatieproducten.

De bedrading van woongebouwen bestaat uit vele elementen, dit zijn verschillende stroomvoerende geleiders (kabels), beveiligingsapparatuur, elektrische installatieproducten, individuele stroomverbruikers. Om alle componenten van het systeem in één circuit te assembleren en tegelijkertijd de voeding functioneel en veilig te maken, is het noodzakelijk om ze kwalitatief met elkaar aan te sluiten, of, zoals ze zeggen, te schakelen (schakelen is de proces dat optreedt wanneer elektrische circuits worden gesloten of geopend).

Op het eerste gezicht lijkt het voor een onvoorbereid persoon misschien dat hier niets ingewikkelds zou moeten zijn. Maar als we "in een opwelling" met een elektricien werken, maakt het niet uit of we een enkel stopcontact verplaatsen, een lamp aansluiten of een complex besturingssysteem monteren, we lopen een ernstig risico. Ervaren elektriciens weten dat bedrading in de eerste plaats een "contactgevecht" is, omdat het een open circuit is, geen kortsluiting, dat is het meest voorkomende probleem waarmee men te maken krijgt. Vanzelfsprekend zijn de verbindingen in het circuit (klemmen, twists) het meest kwetsbaar, omdat op deze punten de mechanische dichtheid van het contact kan verzwakken (het contactoppervlak neemt af), er vormt zich na verloop van tijd een oxidefilm met een zeer hoge weerstand op de geleiders . Slecht contact veroorzaakt verhitting van stroomvoerende geleiders, vonken op schakelpunten - dit zijn de gevolgen van het optreden van tijdelijke contactweerstanden. Volledige doorbranding van de draad en stroomuitval van de site, wanneer huishoudelijke apparaten niet werken of het licht is verdwenen, is dit onaangenaam, maar het probleem is opgelost. Erger nog, als de isolatie van de draden warm wordt en kapot gaat, wat elektrische schokken of brand dreigt te veroorzaken.

De laatste tijd is de belasting van de bedrading sterk toegenomen, waardoor het schakelen nu onderworpen is aan nog strengere brand- en elektrische veiligheidseisen. Als er echter eerder niet veel verbindingsopties waren, zijn er nu betrouwbare moderne apparaten verschenen die het schakelen van bedrading vergemakkelijken. Naast lassen en solderen, gevolgd door tape-isolatie van de twist, PBM-kappen, diverse klemschroef- en veerblokken, allerlei soorten geïsoleerde en open lugs, kunnen aftakklemmen worden gebruikt in het huishoudelijke netwerk. Deze producten helpen bij het kwalitatief aansluiten van draden in aansluitdozen, het monteren van een schakelbord, het aansluiten van huishoudelijke apparaten en verlichtingsarmaturen, stopcontacten en schakelaars.

Er zijn verschillende belangrijke objectieve factoren die van invloed zijn op de keuze van de schakelmethode of het gebruik van specifieke apparaten. Laten we de belangrijkste opsommen:

• vermogen en aantal verbruikers (lees: totale doorsnede van geleiders);
• geleidermateriaal (koper of aluminium);
• type kabels (plat of rond, hard of zacht gevlochten, in enkele of dubbele isolatie);
• knooppunttoewijzing (groep of enkele tak, eindverbinding);
• de aanwezigheid van mobiliteit van draden of trillingen in de buurt;
• verhoogde temperatuur, vochtigheid;
• binnen of buiten gebruik.

Aansluitdraden in aansluitdozen

Volgens de bepalingen van de PUE kan het aftakken van de draden van een huishoudelijk netwerk alleen worden gedaan in een junction (junction) box. Met aansluitdozen kunnen tijdens de werking van de bedrading snel de uiteinden van elke afzonderlijke tak worden bereikt, indien nodig, om te zien welke ervan kapot is of een kortsluiting heeft. U kunt ook altijd de staat van de contacten in de doos inspecteren en hun onderhoud uitvoeren. Moderne PVC-dozen worden gebruikt voor open en verborgen bedrading, ze hebben voldoende betrouwbaarheid en uitgebreide functionaliteit: ze zijn eenvoudig te installeren op verschillende oppervlakken, handig voor manipulaties van elektrische installaties.

Om altijd toegang te hebben tot de aangesloten draden, bevinden alle aansluitdozen zich op vrije delen van de muren, het is het meest rationeel om ze vanaf de zijkant van de gangen te installeren, bijvoorbeeld boven de deur van een aangedreven kamer. Uiteraard kunnen de dozen niet strak worden gepleisterd, of binnen bouwkozijnen worden genaaid, het toegestane decoratieve maximum is een dunne laagafwerking bovenop het deksel (verf, behang, sierpleister).

Voor de opstelling van verlichting en stroomcircuits (pinnen en stopcontacten) wordt aanbevolen om voor elke kamer afzonderlijke aansluitdozen te gebruiken. Een dergelijke verdeelde stroomvoorziening maakt het mogelijk om de elektrische bedrading van het huis evenwichtiger en veiliger te maken, aangezien "lampen" en "stopcontacten" verschillen in werkbelasting en bedrijfsomstandigheden, zijn ze onderhevig aan verschillende vereisten. Bovendien is het veel gemakkelijker om de bedrading later te upgraden of te repareren en kunnen niet altijd alle draden in de kamer goed in één behuizing worden gemarkeerd.

Het schakelen van draden in elke aansluitdoos kan volgens hetzelfde principe. In de meeste gevallen wordt aanvankelijk "draaien" gebruikt, maar het simpelweg omwikkelen van de geleiders met elektrische tape is niet genoeg - het moet worden versterkt met extra bewerkingen die zijn ontworpen om het contactoppervlak van de aangesloten stroomvoerende draden te vergroten en de oxidatie van materialen. Paragraaf 2.1.21 van de PUE biedt de volgende mogelijkheden:

• solderen
• lassen
• krimpen
• krimpen (bouten, schroeven, enz.)

Draad krimpen

De essentie van deze methode ligt in het feit dat getwiste draden in een speciale metalen sleeve-tip worden gestoken, die wordt samengedrukt met een handtang, mechanische of hydraulische pers. Krimpen kan ofwel door lokale inkeping of door continue compressie. Een dergelijke verbinding van draden wordt als een van de meest betrouwbare beschouwd. Met krimpen kunt u de kernen zeer strak samendrukken, waardoor het contactoppervlak groter wordt, de mechanische sterkte van een dergelijke schakeling is het hoogst. Deze methode wordt gebruikt voor zowel koperdraden als aluminium.

Het krimpproces bestaat uit verschillende bewerkingen, die elk hun eigen nuances hebben:

1. De draden komen 20-40 mm van de rand los van de isolatie, afhankelijk van de werklengte van de huls.
2. De aderen worden gereinigd met een borstel of amaril tot een glans.
3. Met behulp van een tang wordt een strakke draai gemaakt.
4. Afhankelijk van de totale doorsnede van de twist, wordt een GAO-huls met de vereiste interne diameter geselecteerd, evenals een geschikte pons en matrix.
5. De sleeve is van binnenuit behandeld met kwarts-vaselinepasta (als deze "droog" uit de fabriek komt).
6. De twist wordt in de mouw gestoken.
7. De twist wordt samengedrukt met een perstang. Het is noodzakelijk dat de gereedschapsopstelling volledig gesloten is.
8. De kwaliteit van de verbinding wordt gecontroleerd - de draden mogen niet in de punt bewegen.
9. De huls van de aangesloten geleiders is omwikkeld met elektrische tape in drie lagen, met een puntdikte tot 9 mm, een polyethyleen isolatiekap kan worden gebruikt.

Krimpgeleiders

De geleiders kunnen worden gekrompen met klemmen, PBM-kappen of WAGO-klemmen.

Het lichaam van het aansluitblok is gemaakt van plastic, erin zitten nesten met schroefdraad en klemschroeven. De draden kunnen onder de afzonderlijke schroeven van de klem naar elkaar toe worden gewikkeld, of een geleider gaat door het hele blok en wordt met twee schroeven bevestigd. Sommige aansluitdozen worden gemonteerd met standaard blokken.

Een duidelijk voordeel van het inschakelen van het aansluitblok is de mogelijkheid om koper- en aluminiumdraden aan te sluiten, die in dit geval geen direct contact hebben. Het nadeel is de noodzaak om de boutklem aan te draaien als aluminium geleiders worden gebruikt.

PBM-kappen (verbindingsisolatieclips) zijn ook gemaakt van duurzaam onbrandbaar polymeer, dat als isolator mechanische en brandbeveiliging biedt. Ze worden met kracht gedraaid op het draaien van de geleiders, waarna de conische metalen veer in de dop uitzet en de stroomvoerende draden samendrukt. In de regel wordt de inwendige holte van PBM behandeld met een pasta die oxidatie voorkomt.

WAGO-klemmen voor aansluitdozen zijn schroefloos, hier wordt de compressie uitgevoerd door een veer, het is alleen nodig om de gestripte draad in de klem te steken. Deze klemmenblokken zijn ontworpen om maximaal acht draden met een doorsnede van 1-2,5 mm 2 of drie aders met een doorsnede van 2,5 tot 6 mm 2 aan te sluiten, terwijl de veer op de geleider inwerkt met een kracht die geschikt is voor elke draad. De klemmen werken normaal met bedrijfsstromen tot 41A voor 6 vierkanten, 32A voor 4 vierkanten en 25A voor 2,5 vierkanten. Interessant is dat u met WAGO universele klemmen draden met verschillende doorsneden (van 0,75 tot 4 mm 2) in één behuizing kunt aansluiten.

Deze apparaten kunnen worden ontworpen voor een stijve geleider of voor een zachte geleider. Doordat er geen direct contact is van de aangesloten aders, is het mogelijk om koperdraden en aluminiumdraden te verwisselen, terwijl er geen regelmatige audit van aluminiumcompressie hoeft te worden uitgevoerd. Binnenin hebben WAGO-klemmen ook een pasta die de oxidefilm vernietigt en het contact verbetert, maar klemmen voor koperen geleiders zijn niet gevuld met contactpasta. Het is heel eenvoudig om met dergelijke verbindingsproducten te werken, ze zijn snel geïnstalleerd zonder het gebruik van extra gereedschap, ze zijn compact en betrouwbaar. Het moet gezegd dat WAGO niet het enige bedrijf is dat schroefloze veerbelaste klemmen produceert.

Welk type krimpapparaat ook wordt gebruikt, het is noodzakelijk om het nauwkeurig te selecteren op basis van de doorsnede van een individuele geleider of streng, omdat een te grote klem mogelijk geen normaal contact biedt. Het is in dit geval niet altijd mogelijk om de markering te vertrouwen - het is beter om de conformiteit van bevestigingsmiddelen en geleiders ter plaatse te controleren. We raden u aan om tijdens de installatie een assortiment krimpklemmen te gebruiken volgens de standaardafmetingen. Houd er rekening mee dat contactgel moet worden gebruikt om met aluminium te werken, koper en aluminium geleiders kunnen niet in één keer worden aangesloten. Na het krimpen is het altijd nodig om de sterkte van de draden in de klem te controleren.

Soldeer draden

Vanwege de technologische complexiteit wordt deze verbindingsmethode vrij zelden gebruikt, vooral wanneer het om de een of andere reden onmogelijk is om krimpen, krimpen of lassen te gebruiken. U kunt draden van aluminium en koper solderen, u hoeft alleen het juiste soldeer te kiezen. Voor aftakdraden met een doorsnede tot 6-10 mm2 is een gewone soldeerbout geschikt, maar zwaardere draden zullen moeten worden verwarmd met een draagbare gasbrander (propaan + zuurstof). Voor het solderen is het noodzakelijk om vloeimiddel te gebruiken in de vorm van colofonium of de alcoholoplossing ervan.

De voordelen van solderen worden beschouwd als een hoge betrouwbaarheid van de verbinding, in vergelijking met krimpen (met name hebben we een groter contactoppervlak). Bovendien is deze methode vrij goedkoop. De nadelen van het verwisselen van constructiedraden door te solderen zijn de duur van het werk, de technische complexiteit van het proces.

Soldeerdraden zien er als volgt uit:

• draden zijn ontdaan van isolatie;
• de aderen zijn gepolijst met amaril tot een metaalachtige glans;
• een twist wordt gemaakt van 50-70 mm lang;
• de kern wordt verwarmd door een brandervlam of een soldeerbout;
• het metaal is bedekt met flux;
• soldeer wordt in het werkgebied gebracht of hete twist wordt gedurende 1-2 seconden ondergedompeld in een bad met gesmolten soldeer;
• na afkoeling wordt de gesoldeerde twist geïsoleerd met elektrische tape of polymeer caps-tips.

Lassen

Meestal gebruiken elektriciens voor het betrouwbaar schakelen van draden in een aansluitdoos contactverwarmingslassen. U kunt een twist lassen met een totale doorsnede van maximaal 25 mm 2. Onder de werking van een elektrische boog aan het einde van de twist, wordt het metaal van verschillende strengen samengesmolten tot een enkele druppel, en dan stroomt de stroom tijdens de werking van het elektrische circuit niet eens door het lichaam van de twist, maar door de gevormde monoliet. Als alles correct is gedaan, is de verbinding niet minder betrouwbaar dan een stevige draad. Deze methode heeft geen technologische en operationele nadelen, het enige is dat u een geschikt lasapparaat moet aanschaffen.

Het lassen van koperen geleiders wordt uitgevoerd met gelijk- of wisselstroom met een spanning van 12 tot 36 V. Als we het hebben over fabriekslaseenheden, is het beter om inverterapparaten te gebruiken met een gevoelige aanpassing van de lasstroom, die lichtgewicht en klein zijn ( tijdens gebruik worden ze soms op de schouder gedragen), kunnen worden gevoed vanuit het huishoudelijke netwerk. Bovendien bieden inverters een goede boogstabiliteit bij lage lasstromen. Vanwege de hoge kosten van omvormers gebruiken elektriciens vaak zelfgemaakte lasmachines gemaakt van een transformator met een vermogen van meer dan 500 W, met een secundaire wikkelspanning van 12-36 volt. De massa en de elektrodehouder zijn verbonden met de secundaire wikkeling. De elektrode zelf voor het lassen van koperen geleiders moet onsmeltbaar zijn - steenkool, dit is een in de fabriek verkoperd "potlood" of een zelfgemaakt element van een soortgelijk materiaal.

Als een fabrieksomvormer wordt gebruikt voor lasdraden, wordt aanbevolen om de volgende bedrijfsstroomindicatoren in te stellen voor draden van verschillende secties: 70-90 ampère is geschikt voor het aansluiten van twee of drie draden met een doorsnede van 1,5 vierkanten, draden met een doorsnede van 2,5 mm 2 zijn gelast op ampère. Deze indicatoren zijn indicatief, aangezien de exacte samenstelling van de kern van fabrikant tot fabrikant kan verschillen - het wordt aanbevolen om het apparaat en een bepaalde stroomsterkte op de geleidersneden te testen. Correct geselecteerde indicatoren zijn wanneer de boog stabiel is en de elektrode niet op de twist blijft plakken.

Het draadlasproces omvat de volgende bewerkingen:

• de kernen zijn ontdaan van isolatie (ongeveer 40-50 mm);
• een strakke draai wordt gemaakt met een tang, het uiteinde is zo afgesneden dat de uiteinden van de draden dezelfde lengte hebben;
• een massaklem is verbonden met de twist;
• de koolstofelektrode wordt gedurende 1-2 seconden aan het einde van de twist gebracht (zodat de isolatie niet smelt, maar een solide koperen bal wordt gevormd;
• na afkoeling wordt de gelaste twist geïsoleerd met elektrische tape, krimpkous of een plastic punt.

Bij het aansluiten van draden moet u de veiligheidsmaatregelen in acht nemen en brandpreventiemaatregelen nemen, zoals bij alle laswerkzaamheden. Het gebruik van een lasmasker of een speciale bril met lichtfilter is aan te raden; lasleggings of wanten zijn niet overbodig.

Draden aansluiten op klemmen voor elektrische apparatuur

Het aansluiten van huishoudelijke apparaten en verschillende elektrische installatieproducten is ook een belangrijke stap bij het bekabelen van bedrading. De betrouwbaarheid van elektrische verbindingen in deze knooppunten hangt af van de prestaties van consumenten, evenals de bescherming van gebruikers en brandveiligheid.

De technologie voor het aansluiten van stroomvoerende geleiders op apparatuur wordt geregeld door de PUE, de huidige SNiP's, evenals de "Instructies voor het afsluiten, aansluiten en aftakken van aluminium en koperen geleiders van geïsoleerde draden en kabels en deze verbinden met de contactklemmen van elektrische apparaten." Naast het aftakken van geleiders in aansluitdozen, worden solderen, lassen, krimpen, schroeven of veerkrimpen gebruikt voor afsluiting en aansluiting. Deze of gene methode wordt voornamelijk gekozen afhankelijk van het ontwerp van de apparatuur, evenals van de eigenschappen van de stroomvoerende geleider.

Krimpen met schroeven wordt gebruikt in de meeste soorten moderne apparatuur. Er zijn schroefklemmen in stopcontacten en schakelaars, kroonluchters en lampen, in verschillende huishoudelijke apparaten (ingebouwde ventilator, airconditioning, kookplaat). Krimpbussen worden geleverd met schakelbordelementen: stroomonderbrekers, aardlekschakelaar, elektriciteitsmeter, hier worden ook schakelrails met schroefklemmen gebruikt.

Opgemerkt moet worden dat handige veerbelaste klemmenblokken ook kunnen worden gebruikt om apparatuur aan te sluiten. Zo zijn schakelaars vaak voorzien van schroefloze klemmen, WAGO produceert een speciale serie klemmen voor het aansluiten van kroonluchters en lampen, maar ook voor het schakelen in ASU (klemmen gemonteerd op een DIN-rail).

Houd er rekening mee dat voor het krimpen, zachtaderige geleiders moeten worden afgesloten met geïsoleerde kabelschoenen (connectoren). Voor stijve monolithische kernen zijn connectoren niet nodig. Als u geen tips gebruikt, moet de zachte kern stevig worden gedraaid en vertind met soldeer voordat u deze aansluit. De maat van de kabelschoen wordt gekozen afhankelijk van de doorsnede van de geleider en de geometrie van het contactgedeelte - afhankelijk van het type aansluiting op het aangesloten apparaat en de werkingskenmerken. Zo wordt een connector in de vorm van een pen gebruikt voor een klemtunnelmof en wordt een ring- of vorkconnector gebruikt om deze met een moer op een bout te bevestigen. De vorkpunt wordt op zijn beurt niet aanbevolen voor gebruik als het apparaat mobiel is of trillingen mogelijk zijn in de schakelzone.

Als het nodig is om een ​​stijve enkeladerige geleider (koper of aluminium) met een doorsnede tot 10 mm2 onder de bout te klemmen, dan kan deze worden gebogen met een rondbektang in de vorm van een ring van een geschikte straal. De ring wordt schoongemaakt met glasschuurpapier of schuurpapier van de oxidefilm, ingesmeerd met kwarts-vaselinegel en op de bout gezet (de ring moet met de klok mee om de bout wikkelen), waarna deze wordt afgedekt met een sterretje (voorkomt dat de geleider wordt uitgeknepen), met een grover (veert de verbinding, laat niet afwikkelen bij trillingen), en de klemconstructie wordt stevig vastgedraaid met een moer. Als een kern met een grote doorsnede (vanaf 10 mm 2) onder de bout moet worden geklemd, wordt een metalen huls met een ring door krimpen op de geleider gemonteerd.

Het schakelen van draden is een zeer verantwoordelijke klus, terwijl het proces van het samenstellen van een circuit veel nuances heeft die voor het gemak in één lijst moeten worden gecombineerd:

1. Strip de draden met een speciale tang, omdat bij het verwijderen van de isolatie met een mes de doorsnede van de kern vaak wordt verkleind.
2. Verwijder altijd de oxidefilm van de geleider. Gebruik glashuid of amaril, gebruik speciale vloeistoffen en contactpasta.
3. Maak de twist een paar centimeter langer en knip dan het overtollige af.
4. Kies de diameter van de sleeve of tip zo nauwkeurig mogelijk.
5. Leid de geleider onder de klem of huls / kabelschoen naar de isolatie zelf.
6. Zorg ervoor dat de draadisolatie niet onder de klem komt.
7. Steek indien mogelijk in de tunnelschroefklem en klem daar geen enkele zachte kern, maar een dubbelgevouwen.
8. Wanneer u elektrische tape gebruikt, wikkel het dan met een overlapping van windingen in drie lagen, zorg ervoor dat u naar de isolerende mantel van de geleider gaat. Elektrische tape kan worden vervangen door krimpkous of plastic doppen.
9. Zorg ervoor dat u de schroefklemmenblokken omwikkelt met isolatietape.
10. Controleer altijd mechanisch de sterkte van de verbinding - trek aan de geleiders.
11. Verbind koper en aluminium nooit rechtstreeks.
12. Maak de kabel stevig vast in de buurt van het schakelgebied, zodat de draad niet naar beneden trekt en er geen mechanische impact op de verbinding is.
13. Gebruik de kleurmarkering van de geleiders, bijvoorbeeld in het hele huisnetwerk, de bruine geleider is de fase, blauw - nul, geel - aarding.
14. Accepteer een enkel aansluitschema voor het monteren van alle apparaten (de fase op de stopcontacten is bijvoorbeeld op de rechterklem geklemd en de nulleider niet aan de linkerkant).
15. Markeer beide uiteinden van alle draden zelf - met een balpen op de buitenmantel, op een afstand van 100-150 mm van de rand van de geleider, schrijf het doel op (bijvoorbeeld "roze keukenbureaublad" of "slaapkamerlicht") . Je kunt ook tags of stukjes plakband gebruiken.
16. Laat een voorraad draden achter die handig zijn voor installatie. Voor aansluitdozen, stopcontacten en schakelaars is de normale lengte van de uiteinden 100-200 mm. Om de afscherming te wisselen, hebt u mogelijk draden nodig tot een meter lang, zodat u sommige van de onderkant van de doos en sommige van bovenaf kunt leiden.
17. Breng externe kabelkanalen dicht bij de aansluitdozen, het is beter om ronde ribbels of leidingen enkele millimeters in de behuizing te leiden.
18. We verbinden stopcontacten parallel en schakelaars - in serie. De schakelaar moet de fase doorbreken, niet nul.
19. Druk alle draden van één geschakelde twist samen tot een bundel en bevestig deze met isolatietape. In de doos scheidt u de geïsoleerde verbindingen tot de maximale afstand ertussen.
20. Gebruik alleen gecertificeerde materialen en speciaal gereedschap.

Tot slot wil ik nog eens wijzen op het belang van een hoogwaardige uitvoering van schakelwerk. In feite zijn de gebruikte technologieën vrij eenvoudig, je hoeft er alleen maar een gewoonte van te maken, en dan zal de "installatiecultuur" vanzelf verschijnen en zal de bedrading betrouwbaar en duurzaam zijn.

Knip de kabel schuin af zodat het uiteinde taps toeloopt in plaats van bot. Laat de draad die het dichtst bij het snijpunt zit ongeveer 7-8 cm langer dan de andere twee draden. Maak de stijve draad recht en maak een kleine lus aan het einde.

Haal de draad door de lus en wikkel deze om de stijve draad. Begin met het wikkelen van tape om de kabel, over de verbinding. Wikkel de tape strak in een spiraal totdat je hem over de draden schuift. Elke opeenvolgende wikkeling overlapt de vorige, waardoor het minder waarschijnlijk is dat de rand van de tape ergens aan blijft haken wanneer u deze over obstakels trekt. De koperdraad is niet zo stijf, dus het zal hoogstwaarschijnlijk loskomen van de verbinding in de getoonde stijl, dus deze methode moet er niet mee worden gebruikt.

Aansluiting van twee flexibele draden

Als u koperdraad als visgereedschap gebruikt, gebruik dan een Western Union-verbinding. Begin met twee L's en wikkel vervolgens elke draad om de andere zonder ze in een lus te leggen. De opnamestap is voor beide methoden hetzelfde.

Hoe draden correct aan te sluiten: 4 hoofdmanieren:

Methoden voor het aansluiten van draden worden geregeld door de regels voor elektrische installatie. Volgens hun laatste revisie kunnen de volgende opties worden gebruikt voor aansluiting:

• solderen;
• lassen;
• krimpen;
• samenpersen.

Niettemin gebruiken veel elektriciens nog steeds een van de meest voorkomende verbindingsmethoden - draaien. Volgens de huidige regels is het geen volledig proces, het moet worden gevolgd door solderen, lassen of klemmen. Verdere soldeermethode wordt niet gegeven.

Hoe een draadverbindingsmethode te kiezen?

De keuze voor de optimale optie hangt niet alleen af ​​van de persoonlijke voorkeuren van de meester, maar ook van een aantal andere factoren. Bij het combineren van bijvoorbeeld aluminium en koper is het belangrijk om rekening te houden met het mogelijke oxidatieproces. Ook zijn niet alle methoden geschikt voor een groot aantal draden in de verbinding. Het beïnvloedt ook de belasting in het circuit, de doorsnede en het aantal kernen, enz.

Aansluiting van draden door lassen

Vergeleken met solderen is lassen een nog betrouwbaardere verbindingsmethode, maar het wordt zelden gebruikt als een huishoudelijke methode, omdat het een lasapparaat, persoonlijke beschermingsmiddelen en lasvaardigheden vereist.

De lastechniek is ongeveer hetzelfde als bij het solderen, maar voor de procedure is het noodzakelijk om de vrije uiteinden van de twee strengen te nemen, ze recht te trekken en evenwijdig aan elkaar te drukken zodat de smeltbal beter wordt gevormd.

Het lasgebied moet op natuurlijke wijze afkoelen voordat de isolatie wordt aangebracht. Als u de draad in koud water laat zakken, ontstaan ​​er microscheurtjes.

De nadelen van de methode zijn onder meer:

• hoge kosten van apparatuur;
• de behoefte aan relevante vaardigheden;
• tijd kosten.

Aansluiting druk testen

Krimpen zorgt voor een hoogwaardige installatie en betrouwbare isolatie. Voor deze methode worden speciale buisvormige hulzen gebruikt, die in grootte worden geselecteerd afhankelijk van de doorsnede van de draad. Voor het op deze manier aansluiten van draden is een krimptang nodig: een tang of een krimppers.

Na het doorknippen van de draad, dat wil zeggen, het verwijderen van de isolatie en het strippen van de uiteinden, wordt kwarts-vaselinepasta op de kernen aangebracht, de connector wordt aangebracht en gekrompen. Draden kunnen zowel van de tegenovergestelde als van een kant worden ingevoerd. Wanneer u een hoogwaardig en professioneel gereedschap gebruikt, kunt u de draad tegelijk krimpen. Daarna wordt de gebruikelijke isolatie van de kruising uitgevoerd.

Een van de nadelen van de methode kan worden opgemerkt:

• de onmogelijkheid om de connector herhaaldelijk te gebruiken, omdat deze tijdens het krimpen wordt vervormd;
• het op deze manier verbinden van koper- en aluminiumdraad is alleen mogelijk bij gebruik van een speciale huls, die moeilijk te vinden is in de uitverkoop;
• neemt behoorlijk veel tijd in beslag.

Draden aansluiten met een klem

Draadcompressie kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, waarvan sommige meer de voorkeur hebben, andere minder.

Isolerende klemmen verbinden lijken op krimphulzen, met het verschil dat ze aan de binnenkant een staaldraad hebben die in een spiraal is gewikkeld, die de draden beschermt tegen oxidatie en ze stevig tegen elkaar drukt. De verbindingen zijn technologisch, bovendien kunt u clips van verschillende kleuren gebruiken als de draden geen kleurcode hebben om nul, fase en aarde te markeren.

Het gebruik van klemmen is beperkt door het aantal aangesloten draden: ze zijn geschikt voor twee draden met een doorsnede van 4 mm2 of vier met een doorsnede van 1,5 mm2. Na verloop van tijd verzwakt de veer, waardoor de weerstand toeneemt en er spanningsverliezen optreden in het netwerk. Met deze verbindingsmethode is het onmogelijk om draden van verschillende materialen te combineren.

Met behulp van een korte bout, drie ringen, een moer en isolatietape kunt u snel en kosteneffectief draden van elk materiaal aansluiten, maar de aansluiting is erg omslachtig, dus deze optie kan niet worden gebruikt in een aansluitdoos.

Schroefklemmen zijn handig voor het aansluiten van lampen, stopcontacten en schakelaars. Hiermee kunt u koper- en aluminiumdraden aansluiten zonder extra isolatie. De nadelen zijn onder meer de noodzaak om verbindingen te onderhouden: de schroeven moeten periodiek worden aangedraaid.

Het gebruik van moderne klemmenblokken is de gemakkelijkste, snelste en handigste manier om draden van elk type aan te sluiten. Door hun kleine formaat zijn ze gemakkelijk in een aansluitdoos te plaatsen, er zijn verschillende opties voor blokken voor draden met verschillende doorsneden. Ze bieden verbindingen van hoge kwaliteit en een hoge installatiesnelheid. Van de minnen kan men de mogelijkheid opmerken van pads van slechte kwaliteit, die netwerkstoringen kunnen veroorzaken. Het werken met hen vereist zorg en aandacht om beschadiging van de draden te voorkomen.

Wanneer u een van de vermelde opties kiest, moet u zorgen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van het elektrische netwerk. Het is erg belangrijk dat alle draadverbindingen, ongeacht de verbindingsmethode, gemakkelijk toegankelijk zijn voor inspectie en onderhoud tijdens het gebruik.

Draadverbindingsmethoden:

Hallo lieve lezers! Dit artikel beschrijft de verschillende manieren van draden, hun voor- en nadelen. Het belangrijkste bij bedrading is om te voldoen aan de veiligheidsregels en PUE (Electrical Installation Rules). 1. Draai. De meest voorkomende draadverbinding. Snel en goedkoop. Het is vereist om de isolatie te verwijderen en de draden met een tang in een bundel te draaien. De twist is van hoge kwaliteit, als de lengte minimaal 5 cm is, passen de kernen goed in elkaar en zijn ze niet beschadigd. Maar dit soort verbinding in deze vorm is in tegenspraak met de regels, anders dan de onderstaande. Maar we zijn allemaal mensen en we breken allemaal iets.

2. Lassen. Dit is een gecombineerde versie van dezelfde twist, maar aan het einde gekookt. Dit type twisting is geschikt voor de norm en kan worden gebruikt voor elektrische installatie.Lasen kan met behulp van een laagspanningstransformator of een laagstroomomvormer. In dit geval fungeert een grafietstaaf als een elektrode.

3. Schroefklemmen type ZVI 20. Er wordt een korte draai gemaakt, waarna er een klem op wordt gezet. De klem heeft twee schroeven die de kernen samendrukken en tegen het lichaam drukken. Maar zoals bij elke schroefverbinding, kan de bevestiging na verloop van tijd losraken en moeten de schroeven worden vastgedraaid. Een dergelijke verbinding wordt het best gebruikt in onbelaste circuits met vrije toegang tot aansluitdozen.