Doe-het-zelf puntlasapparaat uit de magnetron. Doe-het-zelf puntlassen uit de magnetron

Bij het uitvoeren van verschillende reparaties is het soms nodig om dunne metalen platen of hun fragmenten stevig aan elkaar te bevestigen. De ideale optie in dit geval is het gebruik van elektrisch.

In tegenstelling tot apparaten die zijn ontworpen voor handmatig elektrisch booglassen, die al lang bekende kenmerken zijn van thuiswerkplaatsen, zijn armaturen voor weerstandspuntlassen veel minder gebruikelijk.

Het belangrijkste is dat de geselecteerde kabel door het venster van het magnetische circuit gaat. Twee windingen worden gewikkeld met de geselecteerde geleider in plaats van de secundaire secundaire wikkeling. Nu kunt u de eerste test uitvoeren van een doe-het-zelf magnetrontransformator voor puntlassen.

De uiteinden van de kabel zijn ontdaan van isolatie. Sluit de microgolftransformator met inachtneming van de veiligheidsregels aan op het 220 volt-netwerk. Meet met behulp van een voltmeter de spanning op de secundaire klemmen (dat wil zeggen, op de klemmen van de laskabel).

Als de spanning binnen 2 - 4 volt ligt, is alles in orde. Daarna wordt de werking van de transformator gecontroleerd in de puntlasmodus, dat wil zeggen in de kortsluitmodus.

Om de bedrijfsstroom van het toekomstige puntlasapparaat uit een microgolftransformator te testen, worden de gestripte uiteinden van de laskabel stevig met elkaar verbonden door middel van een boutverbinding.

Ze bedekken de secundaire geleider met stroomtangen en schakelen de transformator korte tijd in. Volgens de indicator van stroomtangen wordt de waarde van de kortsluitstroom bewaakt. Als de waarde ongeveer 500 ampère en hoger is, is alles correct gedaan.

Montage van het apparaat

Om een ​​puntlasapparaat gemaakt van een magnetron te kunnen gebruiken, moet het zijn uitgerust met een hendel voor het spannen van werkstukken, contactpuntelektroden en een schakelaar.

De hefboom die zorgt voor puntcompressie van de werkstukken, evenals de behuizing voor de transformator, kunnen van hout zijn. Aan de uiteinden van de armen van de hefboom zijn elektroden gemaakt van dikke koperen staven. De draden van de laskabel zijn verbonden met betrouwbare vastgeschroefde elektroden. Een schakelaar bevindt zich op een handige, gemakkelijk bereikbare plaats.

Nu is het doe-het-zelf puntlassen uit de magnetron klaar voor gebruik. De te lassen werkstukken worden tussen de elektroden geplaatst, met een hefboom vastgeklemd en de stroom wordt ingeschakeld. Zo werkt lassen.

Het eenvoudigste ontwerp voor zelfproductie heeft een lasmachine gebaseerd op het principe van contact of. Bovendien zal dergelijk doe-het-zelf puntlassen vanuit een magnetron ook de meest betaalbare technologie zijn, niet alleen in termen van de benodigde kennisbasis, maar ook in termen van kosten om het doel te bereiken.

Weerstandspuntlassen is een methode om werkstukken in de vorm van gewalste metalen platen te verbinden of verschillende stukproducten aan constructies te lassen: bouten, ringen, klinknagels en nog veel meer. Deze weerstandslastechnologie heeft de breedste toepassing gevonden in industrieën als de auto-, vliegtuig- en instrumentatiesector.

Het bezitten van een puntlasapparaat biedt een aantal voordelen en extra eigenschappen, namelijk:

• de mogelijkheid om producten van plaatstaal met een kleine dikte te lassen;
• vermogen om smeltbare metalen te lassen;
• nauwkeurige en duurzame lasnaad.

Het grote voordeel van contactpuntlassen is dat u er zelf mee kunt leren werken, met slechts een basiskennisniveau. Om dit te doen, moet je een beetje oefenen en je zult hoge prestaties kunnen behalen bij het werken aan een dergelijk apparaat, tegen relatief lage kosten van verbruiksartikelen en elektriciteit.

Transformator

Het belangrijkste onderdeel van elk lasapparaat dat elektrische stroom gebruikt voor het proces van thermische verbinding van verschillende metalen, is een stroomtransformator, als u geen rekening houdt met moderne elektronische inverter-lasapparatuur. Bovendien zou de toekomstige een een grote transformatieverhouding moeten hebben om grote lasstromen te kunnen genereren.

Het proces van weerstandspuntlassen is gebaseerd op de wet van Lenz-Joule, die zegt dat een elektrische stroom die door een geleider vloeit een hoeveelheid warmte afgeeft die gelijk is aan het kwadraat van de elektrische stroomsterkte vermenigvuldigd met de weerstand van een sectie van deze geleider per eenheid tijd:

Q = I**2 x R x t.

Dat wil zeggen, bij een stroomsterkte van bijvoorbeeld 1000 ampère komt er een grote hoeveelheid thermische energie vrij in een klein contactoppervlak. Afhankelijk van de duur van de doorgang van de elektrische stroom, zal in het begin de thermische energie voldoende zijn om het contactgebied van de smeltbare aluminiumplaten te smelten en bij langdurig contact om de staalplaat ter plaatse te smelten.

Vanaf hier zou een van de beste kandidaten voor productie een stroomtransformator zijn die uit een oude kapotte magnetronoven is gehaald. In de regel varieert het vermogen van dergelijke step-up transformatoren van een magnetron van 700 watt tot 1,5 kilowatt, wat voldoende is.

Houd er rekening mee dat elke geschikte stroomtransformator met een vermogen van ongeveer 1 kW als lastransformator kan worden beschouwd, maar het handigst is naar onze mening een spanningsomvormer uit een magnetron, het is gemakkelijker om deze opnieuw te maken.

Stap-voor-stap instructie

Allereerst hebben we hiervoor een minimum aan gereedschappen en armaturen nodig, die misschien elk huishouden heeft, namelijk:

• kleine haakse slijper met een doorslijpschijf voor metaal;
• elektrische boor of schroevendraaier met boren;
• hamer en beitel;
• een set metaalbewerkingsgereedschappen in de vorm van tangen, verschillende schroevendraaiers, enz.

Dus laten we beginnen:

Belangrijk! Beschadig in geen geval de primaire wikkeling, het is het belangrijkste element van de toekomstige lastransformator. Het kan niet uit de kern worden verwijderd.

1. Wij maken de secundaire wikkeling van onze toekomstige lastransformator. Om dit te doen, hebben we een stuk koperdraad nodig met een doorsnede van ongeveer 50 mm2 of ongeveer 8-10 mm in diameter (visueel een vinger dik) en een lengte van 70-100 centimeter. De belangrijkste voorwaarde voor het kiezen van een dergelijke draad is dat deze nieuw en onbeschadigd moet zijn.

We wikkelen deze koperen geleider op het centrale magnetische circuit van de stalen kern van onze transformator zodat er twee of drie volledige windingen worden verkregen. Bovendien moet dit zo gebeuren dat de windingen op het magnetische circuit het midden van de koperen geleider zijn en de resterende uiteinden ongeveer even lang zijn.

1. Wij assembleren een lastransformator. Om dit te doen, installeren we de gedemonteerde delen van het stalen magnetische circuit op hun plaats precies zoals ze waren, nadat we de contactpunten eerder hadden gesmeerd met epoxy of een andere lijm die geschikt is voor deze doeleinden. We klemmen de hele structuur in een bankschroef en wachten tot de lijm volledig is uitgehard.

Natuurlijk kunnen deze delen van het magnetische circuit indien mogelijk worden gelast, maar het is noodzakelijk om de transformatorwikkelingen betrouwbaar te beschermen tegen mogelijke schade door gesmolten metaal of vonken.

1. We bevestigen de gefabriceerde lastransformator op het platform, hiervoor kunt u het beste een soort geïsoleerde basis nemen in de vorm van een duurzame kunststof plaat, houten plank of dik multiplex. De afmetingen zijn circa 150 mm breed en 300 tot 700 mm lang, wat bepalend zal zijn voor de diepte van het te lassen werkstuk in de toekomst.

De transformator zelf moet worden afgedekt met een beschermende doos, waarin ventilatiegaten moeten worden gemaakt voor natuurlijke koeling.

1. Vervolgens maken we lascontacten. Bovendien moet een van hen bewegingsloos zijn en bestand zijn tegen zware belastingen, dus we maken het van een sterke beugel, die stevig aan de basis van de transformator is bevestigd. Aan deze beugel verbinden we met behulp van een koperen kabelschoen een van de uiteinden van de secundaire wikkeldraad.

Een andere het contact moet beweegbaar worden gemaakt zodat het gelijkmatig kan sluiten met een vast contact, maar in een niet-werkende toestand normaal open zijn. Om dit te doen, maken we het ontwerp van het tweede contact in de vorm van een hendel, die we op de basis en veer bevestigen met een elastische rubberen band of stalen veer. Op de hendel bevestigen we de beugel van het lascontact, waarop we de tweede, resterende draad van de secundaire wikkeling van de lastransformator aansluiten.

Lascontacten zijn het gemakkelijkst te maken van een koperen staaf met een diameter van 10-20 mm, terwijl aan de uiteinden kegelvormige punten worden gemaakt. Uiteraard kunt u ook staven gebruiken die speciaal zijn ontworpen voor weerstandslassen van wolfraam of op basis van legeringen van berylliumbrons met zirkonium.

1. Tot slot maken we het elektrische gedeelte, dat wil zeggen, we sluiten de primaire wikkeling aan op een netwerk van 220 V. Om dit te doen, kunt u ook het netsnoer met een stekker uit onze gedemonteerde magnetron gebruiken, vooral omdat het niet langer nodig is daar.

Om het lasproces te automatiseren, moet u overstappen. De zogenaamde mikrik of drukschakelaar is het meest geschikt voor deze doeleinden, deze kan ook uit de magnetron worden gehaald, deze bevindt zich in het blokkeercircuit van de deuropening.

We plaatsen de microschakelaar op de onderbreking van de primaire wikkeling, dat wil zeggen het 220 V-netwerk, en het is het gemakkelijkst om deze te plaatsen door deze op de hendel van het beweegbare contact te bevestigen.

Aandacht! Alle contacten en onbedekte delen van het 220 V-stroomcircuit van het door ons vervaardigde lasapparaat moeten zorgvuldig worden geïsoleerd met PVC-elektrische tape.

1. Alles, puntlassen uit de magnetron is klaar. U hoeft alleen maar te oefenen om te begrijpen hoe de basislasprocessen verlopen voor verschillende metalen, afhankelijk van de vorm en dikte van de producten. Maar daarna kunt u doorgaan met de praktische toepassing van de uwe voor het beoogde doel.

Doe-het-zelf spotter uit de magnetron

We beschreven de vervaardiging van een van de ontwerpopties voor puntlassen met onze eigen handen. Weliswaar kunnen met hetzelfde gemak, op basis van dezelfde stroomtransformator uit een magnetron, andere schakelingen gemaakt worden, waaronder een spotter voor carrosserielaswerk aan een auto. Om dit te doen, maken we in plaats van stationaire drukcontacten langwerpige flexibele contacten met dezelfde koperen geïsoleerde draad met een doorsnede van 50 mm in diameter, maar al minstens 2 meter lang voor elke laselektrode.

Een van de contacten wordt geaard en is gemaakt in de vorm van een koperen aansluiting met een groot contactoppervlak. De tweede elektrode wordt direct gelast en is gemaakt in de vorm van een metalen staaf met een sterke stop, aan het uiteinde waarvan aan het uiteinde een speciaal puntig koperen contact is gemaakt voor eenvoudig puntlassen.

Maar voor de vervaardiging van een echte spotter, die niet onderdoet voor industriële ontwerpen, moet u bovendien ten minste een elektrisch regelcircuit uitvoeren en een laspuls vormen, en u zult ook veel moeten uitgeven op verschillende onderdelen en verbruiksmaterialen voor volledige carrosseriereparaties.

Als u uw eigen ervaring heeft met de fabricage en het gebruik van zelfgemaakte weerstandspuntlasmachines, deel deze dan in het opmerkingenblok.

- voor de zelfproductie in een thuiswerkplaats heb je (als een van de opties) transformatoren nodig van een magnetron die je niet langer nodig hebt, twee ventilatoren, je kunt ze van een computervoeding halen en je zult moeten kiezen een geschikt geval.

Soms is het in uw huishouden, vooral in een privéwoning, nodig om wat klein laswerk te doen. Ik heb lang het idee gehad om met mijn eigen handen een lasapparaat voor mezelf te verknoeien. Bovendien was het met mijn specialiteit als elektricien, waar ik meer dan twintig jaar had gewerkt, niet bijzonder moeilijk. Daarom, vooruitkijkend, zal ik zeggen dat het me ongeveer 7 uur kostte om dit ontwerp te maken - dit is een totaal. Voordat u echter doorgaat met de implementatie van dit plan, moet u over bepaalde vaardigheden op het gebied van elektrotechniek beschikken en een nauwkeurig begrip hebben van wat u in het ontwerpproces moet doen. Als je niet genoeg ervaring en kennis hebt op dit gebied, kun je dit project beter helemaal niet aannemen, maar een lasapparaat in een winkel kopen. p>

Doe-het-zelf magnetron lasapparaat- vooral voor degenen die van plan zijn zo'n lasapparaat te maken, wil ik meteen benadrukken dat sommige van de in deze recensie beschreven punten een zekere moeilijkheid opleveren.

Op basis hiervan kan worden vastgesteld dat de basisbasis voor de toekomstige lasmachine de transformator is die uit de CB-oven wordt gehaald. Dat wil zeggen, een magnetisch circuit gemaakt van elektrisch staal, waarop twee verschillende spoelen van koperdraad zijn gewikkeld, gecoat met hittebestendig email en met een bepaald aantal windingen. Eén spoel heeft meer windingen en vervult de functies van een primaire wikkeling en is aangesloten op een huishoudelijk stopcontact. De andere wikkeling, met een kleiner aantal windingen en dus een lage spanning, maar met een grote hoeveelheid stroom, is secundair.

Vanwege het feit dat een standaard magnetrontransformator een spanning in de orde van grootte van 2000 V op de secundaire wikkeling creëert, die veel hoger is dan nodig is voor het lassen, moet deze worden verminderd door het aantal windingen te verminderen. De afbeelding toont de standaard transformator die wordt gebruikt in de CB-oven, die ik enigszins heb aangepast. Het uiteindelijke doel van de modernisering is om de bedrijfsspanning te verlagen en tegelijkertijd de stroom te verhogen. Iedereen die laservaring heeft, weet zeker dat een kleine stroom op de elektrode geen las van hoge kwaliteit geeft, en een te hoge stroom zal de elektrode voortijdig doen smelten en door het te lassen metaal heen branden.

En dus beginnen we de transformator voor te bereiden op het terugspoelen. Allereerst moeten we de standaard secundaire wikkeling verwijderen. Om dit te doen, moet u een nette snede maken met een ijzerzaag voor metaal op twee plaatsen van de spoel, om de primaire niet aan te raken, en deze vervolgens volledig van de spoel te verwijderen. Vervolgens beginnen we onze secundaire wikkeling op te winden, maar al met een geëmailleerde draad met een grote doorsnede, moet je hem draaien om te draaien.

Hier heb ik bewust niet het exacte aantal windingen en de diameter van de secundaire draad aangegeven, omdat deze waarden moeten worden geselecteerd op basis van het vereiste uitgangsvermogen en de doorsnede van de transformatorkern. Deze parameters kunnen vrij worden berekend op een speciale rekenmachine online of gebruik de rekentabellen, waarvan er ook genoeg op internet te vinden zijn.

De vervaardigde wikkeling, voor een betere isolatie, is het wenselijk om te vernissen.

Nu moet je beslissen over de zaak om de gefabriceerde structuur erin te installeren, ik vond deze:

Ik heb de transformatoren in de behuizing bevestigd zoals op de foto, eerst installeerde ik de ene en daarna de andere. Uitgangsstroom: lasapparaat Ik was binnen 50A.

In dit stadium moet u de primaire wikkelingen in een parallel circuit aansluiten en de secundaire wikkelingen in serie aansluiten.

In het eindresultaat kreeg ik een uitgangsspanning van ongeveer 38v en een stroom van 60A met een belasting.

Ik maakte uitsparingen in het eindoppervlak van de behuizing en bouwde een paar ventilatoren van de pc-voeding in, werkend om verwarmde lucht af te zuigen, ik boorde gaten in de onderkant van de behuizing voor de circulatie van koellucht.

Het onderwerp van het artikel voor handige vakmensen is om het apparaat met onze eigen handen te maken met geïmproviseerde middelen. Een gebruikte magnetron zal ons hierbij helpen. Integendeel, er een hoogspanningstransformator uit, die geschikt is om thuis dun plaatwerk aan te sluiten.

Dat is gewoon, u hoeft niet hals over kop de keuken in te rennen om uw magnetron uit elkaar te halen. Je kunt de buren om experimenteel materiaal vragen, het op een stortplaats vinden of tweedehands goedkope spullen kopen.

Dus puntlassen doen we met onze eigen handen vanuit de magnetron. We hebben een transformator nodig die bestaat uit een gelaste kern en primaire en secundaire wikkelingen.

We halen het uit de oude kapotte oven. Gewenst vermogen vanaf 800 watt, hoe krachtiger hoe beter.

We hebben een kern en een primaire wikkeling nodig (met een dikkere draad). We verwijderen bijvoorbeeld de secundaire wikkeling, snijden deze om met een beitel of zagen hem met geschikt gereedschap.

Soms, in het geval van een strakke pasvorm van de secundaire wikkeling, is het nodig om de kern te demonteren en vervolgens te lijmen om deze te verwijderen.

Na het verwijderen van onnodig afval, nemen we een koperen kabel (met een doorsnede van 16 mm2, empirisch bepaald) en winden we 2 windingen in de ramen van de transformator.

Aan de uiteinden van de kabel bevestigen we op een betrouwbare manier koperen kabelschoenen.

Dus het belangrijkste onderdeel voor zelfgemaakt puntlassen uit de magnetron is klaar. We denken na over het ontwerp van de toekomstige structuur.

Uiterlijk van het apparaat:

Als het hoofd werkt en de handen goed groeien, kan de hele structuur van metaal worden gemaakt (betrouwbaar en mooi). Laten we eerst naar een complexe schakeling kijken.

De interne structuur van het apparaat:

• microgolftransformator met omwonden koperdraad;
• aansluitklemmen voor koperdraad;
• automatische machine voor 20 ampère voor het spanningsloos maken van het netwerk;
• contactblok voor het aansluiten van draden;
• computerventilator met 12 volt transformator;
• diodebrug met een condensator;
• relais REK 74;
• 2 indicatielampjes;
• magnetron knop.

Magnetron puntlassen extern ontwerp:

• basis met zijwanden;
• afsluitdeksel met handvat;
• hoeken met bouten;
• 2 stuks van een profiel voor tangen;
• soldeerbouthandvat gemonteerd op een zeskant heet;
• veer uit de carburateur;
• elektroden zijn bevestigd aan de hoeken.

Met hoeken kunt u de hoek van de elektroden wijzigen voor nauwkeurig contact. Elektroden kunnen gemaakt worden van een soldeerboutpunt met scherpe of stompe punten, bij het lassen van verschillende materialen is het mogelijk deze te verwisselen. Op het bevestigingspunt is de elektrodestaaf dunner met een schroefdraad voor de moer.

Bekijk de video over hoe u een soortgelijk puntlassen met uw eigen handen kunt maken.

Ik begrijp dat niet iedereen zo'n ontwerp zal maken. Daarom zullen we eenvoudigere opties overwegen voor een doe-het-zelf puntlasmachine.

Eenvoudige laseenheid voor het lichaam

Een houten constructie is het eenvoudigste ontwerp dat iedereen kan maken. De onderstaande foto toont ontwerpideeën.

Laten we de laatste optie als basis nemen: we nemen een meetlint en meten de afmetingen van de voorbereide transformator uit de magnetron. Op basis van de uitgevoerde metingen en onze ideeën maken we houten plano's voor het apparaat.

De bovenste hendel (doe-het-zelf puntlastang) maken we met een inkeping. Dit is als je een apparaat maakt met een sluitend deksel. Als het apparaat volgens de planning open is, is een uitsparing niet nodig.

In de achterwand snijden we geschikte gaten voor de aan / uit-knop en bedrading.

Voor liefhebbers van schoonheid: blanks voor het apparaat kunnen in uw favoriete kleur worden geverfd.

Ook voor puntlassen met uw eigen handen heeft u de volgende materialen nodig:

• schakelaar;
• handgreep voor gesloten uitvoering;
• stroomonderbreker (micrik);
• stroomkabel.

Haal deze accessoires uit de gedemonteerde magnetron.

Ook nodig:

1. elektroden kunnen worden gemaakt van een soldeerboutpunt of een dikke koperdraad;
2. koperen houders voor het bevestigen van elektroden (moeten kopen);
3. zelftappende schroeven voor montage.

De voorbereide elektroden worden in de houders gestoken en met een schroevendraaier vastgeklemd.

We bevestigen de achterwand met de geschroefde schakelaar en de stroomdraad met zelftappende schroeven aan het moederbord.

We bevestigen ook de microgolftransformator met zelftappende schroeven aan de basis van het apparaat. We maken een van de parkers vast met de bedrading voor aarding, die we naar de schakelaar brengen.

Ook leiden we vanaf de schakelaar een draad naar de transformator en leiden we de tweede bedrading van de transformator naar de stroomonderbreker, die is geleend van de magnetron.

U kunt het doen zonder een stroomonderbreker die in serie in het elektrische circuit is geïnstalleerd. Het dient voor het gemak en wordt op de bovenarm van het puntlasapparaat gemonteerd.

Met behulp van houten plano's en zelftappende schroeven sluiten we het elektrische gedeelte. Het bovenbord moet een handvat hebben om de machine te dragen.

Apparaathendels

Op de bovenste hendel met een handige helling bevestigen we de stroomonderbreker.

We steken de tang in het apparaat en bepalen op het oog de plaats van bevestiging. We boren door gaten in de zijwanden en hendels, en fixeren ze met metalen staven.

De houders met contactelektroden bevestigen we met zelftappende schroeven aan het uiteinde van de tang.

Na montage kijken de elektroden meestal in verschillende richtingen, we buigen ze met onze handen om ze te centreren.

Om de bovenarm omhoog te brengen, schroeven we deze erin en in de behuizing van het apparaat met behulp van een zelftappende schroef die niet volledig is en haken er een veer of een strakke rubberen band aan.

Testen van de lasmachine

Ons puntlassen is klaar, we zijn het apparaat aan het testen. Schakel de stroom in en druk met uw duim op de onderbreker.

Er verschijnt een vonk tussen de elektroden, maar dit kan niet.

Dunne metalen platen kunnen nu betrouwbaar met ons apparaat worden verbonden. Als u een voertuig heeft, zal zelfgemaakt puntlassen voor automatisch lassen de reparatie van het lichaam vergemakkelijken.

Om dit te doen, hebben we de hendels verwijderbaar gemaakt, het is voldoende om de metalen staven eruit te trekken en de tang te verwijderen, groot formaat metaal te lassen en je kunt op moeilijk bereikbare plaatsen kruipen.

Ook is er een pluspunt in verwijderbare elektroden, die indien nodig eenvoudig te vervangen zijn.

Video: zal het hebben over de juiste wikkeling van de transformator en het hele proces van assemblage van het apparaat voor contactlassen laten zien.

PS We hebben gekeken hoe u met uw eigen handen puntlassen kunt doen met materialen uit een magnetron. Ik merk dat veel vakmensen een probleem hebben, ze kunnen geen draad vinden om de secundaire wikkeling op de transformator op te winden. Je kunt een demagnetiseringslus van een oude tv nemen, een meter grote draad kopen of deze uit verschillende dunne assembleren.

Batterij lasser

Veel vakmensen worden gekweld door de vraag hoe ze een doe-het-zelf-accu-puntlasmachine kunnen maken? Vrienden, alles is mogelijk!

Welke materialen zijn nodig:

• transformator (hierboven besproken);
• koperen platen voor het schieten van elektroden;
• onderstel (tafel, bord, enz.);
• houten hendel, één is genoeg;
• hefboomsteun - metalen profiel;
• veer met bevestigingsmiddelen;
• zelftappende schroeven en bout met ringen.

We hebben dus al een microgolftransformator met een gewikkelde secundaire wikkeling. Het blijft om een ​​apparaat en elektroden te bouwen voor het aansluiten van batterijen.

Het ontwerp van het toekomstige ontwerp kan van alles zijn, tot uw verbeelding. Laten we eens kijken naar de eenvoudigste optie.

We bevestigen de steun (profiel) aan de basis, boren een gat voor de bout in het midden van de hendel en bevestigen ook de veer aan de hendel vanaf de rand. We installeren de hendel in de steun, draaien de bout vast, bevestigen de veer aan de basis van het apparaat.

Uit een geschikte koperplaat snijden we 2 elektroden voor zelfgemaakt puntlassen voor batterijen.

We bevestigen ze samen met de draden in een kleine hoek aan het vrije uiteinde van de hendel.

De transformator zelf met de aan / uit-knop wordt zo dicht mogelijk bij de elektroden geïnstalleerd. Hoe korter de draden, hoe beter.

Het werkingsprincipe van het ontworpen apparaat is eenvoudig: met één hand drukken we de hendel tegen het te lassen materiaal en met de andere zetten we de stroom een ​​paar seconden aan.

Video: zal helpen om zo'n machine te monteren.

Laten we vandaag eens nader bekijken hoe u een doe-het-zelf puntlasmachine kunt maken van een hoogspanningstransformator of APK (Magnetron Oven Tranformer - magnetron transformator)van een oude kapotte magnetron. Natuurlijk, op voorwaarde dat de HV-transformator in goede staat is (tenminste de primaire wikkeling), en er iets anders defect is: een magnetron, een lus, een besturingskaart, enz.

Voor de master is er behoefte aan puntlassen. Dit puntlassen geeft een stroomsterkte tot 800 ampère, wat ruim voldoende is voor het lassen van plaatwerk tot 1,5 mm.

We hebben dus een oude magnetron nodig en hoe groter deze is, hoe beter. In grote magnetrons is een transformator met een groter vermogen geïnstalleerd. Als je geen reservemagnetron hebt, kun je oude magnetrons vaak goedkoop kopen op forums en gratis prikborden, of je kunt ze zoeken in de buurt van afvalcontainers of ernaar vragen bij tv-winkels.

Aandacht! Voor demontage moet de magnetron van het lichtnet worden uitgeschakeld. Vervolgens demonteren we de magnetron. In de magnetronoven bevinden zich verschillende componenten die zelfs wanneer ze zijn uitgeschakeld gevaarlijk zijn en een ernstige elektrische schok kunnen veroorzaken - dit zijn condensatoren (zie foto) die een tijdje een lading kunnen vasthouden. Daarom ontladen we de condensatoren door hun klemmen met elkaar te sluiten met een schroevendraaier. De HV-transformator bevindt zich aan de onderkant.

Van de binnenkant van een microgolfoven zijn we vooral geïnteresseerd in een hoogspanningstransformator.

De transformator bestaat uit een kern en twee wikkelingen: primair en secundair. De primaire wikkeling is gewikkeld met een dikkere draad en bevat veel minder windingen.

De transformatorkern wordt bij elkaar gehouden met twee dunne lassen, zoals te zien is op de foto.

Hoe maak je een transformator om te lassen?

Er zijn twee mogelijkheden om de wikkeling te verwijderen:

1. Demonteer de transformatorkern.
2. Snijd de wikkeling af met een beitel.

Methode 1.

U hebt een ijzerzaag of slijper nodig om deze naad te snijden, evenals een hamer en beitel om bij de transformatorwikkelingen te komen.

Wees voorzichtig bij het verwijderen van de primaire wikkeling van de transformator, omdat we deze nog steeds nodig hebben.

Probeer het niet te buigen of te krabben.

De secundaire wikkeling kan erg strak worden gewikkeld en moeilijk te verwijderen zijn, dus als je het niet nodig hebt, kun je het knippen en in stukken trekken, het zal veel gemakkelijker zijn.

Nu, na alle manipulaties, zou je in je handen moeten hebben - een hele en intacte primaire wikkeling van de transformator en zijn kern, verdeeld in twee delen (zonder lijm en papier dat de wikkelingen erin hield).

De volgende stap is het opwinden van de secundaire wikkeling van de transformator. Hiervoor moet je een koperen (verplicht!) kabel nemen van ongeveer dezelfde doorsnede als de sleuven in de transformatorkern (ongeveer 7 mm) en twee windingen wikkelen.

Vervolgens bond ik de transformatorkern aan de basis met behulp van gewone 2-componenten epoxy en drukte ik hem voorzichtig in een bankschroef, zodat hij aan elkaar bleef plakken.

Nadat de epoxy is opgedroogd, zou de transformator er ongeveer zo uit moeten zien.

Methode 2.

Ook niet gemakkelijk, maar tegelijkertijd blijft het trafo-ijzer intact, wat belangrijk is. Om dit te doen, verwijdert u de wikkeling met een beitel, beitel, ijzerzaag, enz.

We verwijderen ook shunts.

Vervolgens winden we een nieuwe wikkeling op de transformator. Het is gemaakt van een gevlochten draad met een doorsnede van minimaal 100 mm2 (of een diameter van meer dan 1 cm). Het is voldoende om 2-3 beurten te maken. Als de draad een te dikke isolatie heeft, mag deze worden verwijderd en vervangen door stoffen isolatietape. Als twee transformatoren tegelijk worden gebruikt, wordt de secundaire wikkeling voor hen gemeenschappelijk gemaakt, maar het is erg belangrijk om de kabels correct aan te sluiten op hun primaire wikkelingen.

De spanning aan de uitgang van de transformator bleek iets meer dan 2 volt te zijn, maar de stroomsterkte is ongeveer 800 ampère! Dit is voldoende stroom om een ​​sterke verbinding te geven bij het lassen van metalen.

Doe-het-zelf-body om te lassen

Nu moet er nog gepleit worden voor de puntlasmachine. Je kunt het van metaal maken.

Van hout kun je een lichaam maken. Je kunt het maken op basis van wat je bij de hand hebt.

De onderstaande foto toont het fabricageproces van de behuizing.

Nadat ik alle delen van het lichaam had uitgesneden, rondde ik hun randen zorgvuldig af met een snijder. Op de bovenarm moet u een inkeping maken zodat de arm gemakkelijk omhoog kan komen zonder op het lichaam te rusten.

Op het achterpaneel heb ik twee gaten uitgesneden, één voor de schakelaar, de tweede voor de stroomdraad.

Vervolgens heb ik een schakelaar op het achterpaneel bevestigd en de stroomkabel in het gat gestoken. De verdikking op de kabel voorkomt dat deze eruit valt.

Ik heb de transformator met gewone zelftappende schroeven op een houten basis bevestigd. Ik heb er een terminal op gezet, die ik met aarde heb verbonden.

Daarna heb ik alle details geschuurd, gegrond en geverfd. Ik koos twee kleuren - zwart voor het lichaam en geel voor de bewegende delen (hendels).

Ook gebruikte ik bij het maken van puntlassen met mijn eigen handen:

• Stroomkabel;
• Deurknop;
• Schakelaar;
• Koperen houders voor contactelektroden (2 stuks) (u kunt ze kopen in winkels die lasapparatuur verkopen);
• Dikke eenaderige koperdraad voor de vervaardiging van contactelektroden (ongeveer 5 mm);
• Houtschroeven, spijkers;

Nadat de geverfde behuizing is opgedroogd (ik heb hem ongeveer 2 dagen gegeven), gaan we verder met de eindmontage van het apparaat.

Puntlaselektroden

De elektroden van apparatuur voor puntlassen vervullen verschillende functies tegelijkertijd: samendrukken van de te verbinden platen, stroomtoevoer naar de laszone en daaropvolgende warmteafvoer. Belangrijke parameters bij het kiezen van een elektrode zijn de vorm, afmetingen, enz. Het is van deze parameters dat de kwaliteit van de lasverbinding direct afhangt. De geometrische vorm van de elektroden kan recht of figuratief zijn, maar rechte modellen hebben de voorkeur, omdat deze een betere toegang tot het lasgebied bieden.

Bij het kiezen van elektroden voor een microgolflasmachine, kunt u eenvoudig verwijzen naar de bijbehorende GOST (14111-90), die al alle mogelijke diameters van deze elementen specificeert (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 mm).

Zelfgemaakte elektroden. Om ze te maken, knipt u twee stukken dik koperdraad af, elk ongeveer 2,5 cm lang. Klem ze in houders. De elektroden in de houders worden vastgedraaid met een conventionele schroevendraaier. Hoe strakker, hoe beter.

Het elektrische gedeelte hiervan kan als compleet worden beschouwd, maar voor meer veiligheid en gemak heb ik besloten om nog een knop (microfoon) toe te voegen, die zich onder een kleine hoek op de bovenste hendel bevindt. Microschakelaars kunnen ook uit de magnetron worden gehaald. Puntlassen werkt dus alleen als de schakelaar op het achterpaneel is ingeschakeld en de microfoon is ingedrukt (met andere woorden, er zijn twee schakelaars in serie geïnstalleerd).

U kunt de timer gebruiken voor de ingestelde lastijd. Bijvoorbeeld:

Let op: Denk eraan om alle aansluitingen zorgvuldig te isoleren!
Ik heb de zijkanten op zelftappende schroeven geschroefd (6 stuks aan elke kant).

Ik heb de hendels als volgt bevestigd - empirisch (met het oog) ik installeerde ze op elkaar, boorde twee gaten in de zijwanden (voor de onderste en bovenste hendels) en stak een gewone spijker in het gat, waarvan het uiteinde Ik boog me toen. Het bleek een goedkope en betrouwbare as te zijn.

Ik installeerde contactelektroden aan de uiteinden van de hendels. Voor het gemak gaat de bovenste draad de ene kant op, de onderste de andere kant op.

Nadat de contactelektroden zijn doorgebrand, kunnen ze eenvoudig worden verwijderd en vervangen door nieuwe.

Om de bovenarm altijd omhoog te houden, gebruikte ik een gewone rubberen band.

Als na montage de assen van de elektroden onnauwkeurig op elkaar zijn geplaatst, kan dit eenvoudig worden gecorrigeerd door ze een beetje te buigen.

Zelfgemaakte puntlastests

Om te gebruiken, plaatst u dunne metalen platen tussen de elektroden en drukt u vervolgens 3-4 seconden op de knop (microfoon). Een krachtige elektrische stroompuls verwarmt ze tot het smeltpunt en de druk van de elektroden versterkt de lasverbinding verder.

Nu kunt u uw vinger van de knop halen en wachten tot de las is afgekoeld.

De doe-het-zelf puntlasmachine werkt zo goed dat ik deze ringen na het aan elkaar lassen niet meer uit elkaar kon halen (dit lukte alleen met 2 tangen).