Dampdoorlatendheid van thermische isolatie. Moet de isolatie "ademen"? Polyurethaanschuim - een effectieve isolatie

De laatste keer dat we definieerden . Vandaag zullen we kachels vergelijken. tafel met algemene karakteristieken vindt u in de samenvatting van het artikel. We hebben gekozen voor de meest populaire materialen, waaronder minerale wol, polyurethaanschuim, penoizol, schuimplastic en ecowool. Zoals je kunt zien, dit universele kachels met een breed scala aan toepassingen.

Vergelijking van thermische geleidbaarheid van verwarmers

Hoe hoger de thermische geleidbaarheid, hoe slechter het materiaal als verwarming werkt.

We beginnen kachels niet voor niets te vergelijken op het gebied van thermische geleidbaarheid, aangezien dit ongetwijfeld het belangrijkste kenmerk is. Het laat zien hoeveel warmte een materiaal afgeeft, niet in een bepaalde tijd, maar constant. Thermische geleidbaarheid wordt uitgedrukt door een coëfficiënt en wordt berekend in watt per vierkante meter. Een coëfficiënt van 0,05 W/m*K geeft bijvoorbeeld aan dat: vierkante meter constant warmteverlies is 0,05 watt. Hoe hoger de verhouding, hoe beter materiaal geleidt respectievelijk warmte, als verwarming werkt het slechter.

Hieronder vindt u een tabel waarin populaire verwarmingen worden vergeleken op het gebied van thermische geleidbaarheid:

Na bestudering van de bovengenoemde soorten verwarmers en hun kenmerken, kunnen we concluderen dat met een gelijke dikte de meest effectieve thermische isolatie van allemaal vloeibaar tweecomponenten polyurethaanschuim (PPU) is.

De dikte van de thermische isolatie is van het grootste belang, deze moet voor elk geval afzonderlijk worden berekend. Het resultaat wordt beïnvloed door de regio, het materiaal en de dikte van de wanden, de aanwezigheid van luchtbufferzones.

Vergelijkende kenmerken van verwarmers laten zien dat de thermische geleidbaarheid wordt beïnvloed door de dichtheid van het materiaal, vooral voor minerale wol. Hoe hoger de dichtheid, hoe minder lucht in de structuur van de isolatie. Zoals u weet, heeft lucht een lage thermische geleidbaarheid, namelijk minder dan 0,022 W/m*K. Op basis hiervan neemt met een toename van de dichtheid ook de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt toe, wat een negatief effect heeft op het vermogen van het materiaal om warmte vast te houden.

Vergelijking van de dampdoorlatendheid van isolatie

Hoge dampdoorlatendheid = geen condensatie.

Dampdoorlaatbaarheid is het vermogen van een materiaal om lucht en daarmee stoom door te laten. Dat wil zeggen, de isolatie kan ademen. Op dit kenmerk van kachels voor het huis recente tijden fabrikanten besteden veel aandacht. In feite is een hoge dampdoorlaatbaarheid alleen nodig wanneer: . In alle andere gevallen is dit criterium niet categorisch belangrijk.

Kenmerken isolatie in termen van dampdoorlatendheid, tabel:

Een vergelijking van muurisolatie toonde aan dat de hoogste mate van dampdoorlatendheid is: natuurlijke materialen, terwijl de coëfficiënt van polymeerisolatie extreem laag is. Dit geeft aan dat materialen zoals polyurethaanschuim en polystyreen het vermogen hebben om stoom vast te houden, dat wil zeggen dat ze presteren . Penoizol is ook een soort polymeer dat is gemaakt van harsen. Het verschil met PPU en polystyreen ligt in de structuur van de cellen die opengaan. Met andere woorden, het is een materiaal met een open celstructuur. Het vermogen van thermische isolatie om stoom door te laten hangt nauw samen met: volgende eigenschap:- opname van vocht.

Overzicht van de hygroscopiciteit van thermische isolatie

Hoge hygroscopiciteit is een nadeel dat moet worden aangepakt.

Hygroscopiciteit - het vermogen van een materiaal om vocht op te nemen, gemeten als percentage van het eigen gewicht van de isolatie. Hygroscopiciteit kan worden genoemd zwakke kant thermische isolatie en hoe hoger deze waarde, des te zwaardere maatregelen zullen nodig zijn om deze te neutraliseren. Het feit is dat water, dat in de structuur van het materiaal terechtkomt, de effectiviteit van de isolatie vermindert. Vergelijking van de hygroscopiciteit van de meest voorkomende thermische isolatiematerialen in de civiele techniek:

Vergelijking van de hygroscopiciteit van isolatie voor het huis toonde een hoge vochtopname van penoizol, terwijl deze thermische isolatie het vermogen heeft om vocht te verdelen en te verwijderen. Hierdoor neemt de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt niet af, zelfs als deze 30% nat is. Ondanks dat minerale wol een laag percentage vochtopname heeft, heeft het vooral bescherming nodig. Na het drinken van water houdt ze het vast en laat het niet naar buiten gaan. Tegelijkertijd wordt het vermogen om warmteverlies te voorkomen catastrofaal verminderd.

Om te voorkomen dat vocht de minerale wol binnendringt, worden dampremmende films en diffusiemembranen gebruikt. Over het algemeen zijn polymeren bestand tegen langdurige blootstelling aan vocht, met uitzondering van gewoon polystyreenschuim, het bezwijkt snel. In ieder geval kwam water geen enkel warmte-isolerend materiaal ten goede, dus het is uiterst belangrijk om hun contact uit te sluiten of te minimaliseren.

Installatie en operationele efficiëntie

Installatie van PPU - snel en eenvoudig.

Vergelijking van de kenmerken van kachels moet worden uitgevoerd rekening houdend met de installatie, omdat dit ook belangrijk is. Makkelijkst om mee te werken vloeibare thermische isolatie, zoals PPU en penoizol, maar dit vereist speciale apparatuur. Het is ook niet moeilijk om ecowool (cellulose) op te leggen horizontale oppervlakken bijvoorbeeld wanneer? of zolderverdieping. Voor het spuiten van ecowool op muren met de natte methode zijn ook speciale apparaten nodig.

Piepschuim wordt zowel op de kist als direct op het werkoppervlak gelegd. Dit geldt in principe ook voor steenwolplaten. Bovendien is het mogelijk om plaatverwarmers op zowel verticale als horizontale oppervlakken (ook onder de dekvloer) te plaatsen. Zachte glaswol op rollen wordt alleen op de kist gelegd.

Tijdens bedrijf kan de warmte-isolerende laag enkele ongewenste veranderingen ondergaan:

  • vocht opnemen;
  • krimpen;
  • een thuis worden voor muizen;
  • worden vernietigd door blootstelling aan IR-stralen, water, oplosmiddelen, enz.

Naast al het bovenstaande is de brandveiligheid van thermische isolatie belangrijk. Vergelijking van kachels, tabel brandbaarheidsgroepen:

Resultaten

Vandaag hebben we de kachels voor thuis bekeken, die het vaakst worden gebruikt. Volgens de resultaten van de vergelijking verschillende kenmerken we ontvingen gegevens over thermische geleidbaarheid, dampdoorlatendheid, hygroscopiciteit en de mate van ontvlambaarheid van elk van de kachels. Al deze gegevens kunnen worden gecombineerd in één gemeenschappelijke tabel:

Materiaal naam Warmtegeleidingsvermogen, W/m*K Dampdoorlaatbaarheid, mg/m*h*Pa Vochtopname, % Brandbaarheidsgroep
minerale wol 0,037-0,048 0,49-0,6 1,5 NG
piepschuim 0,036-0,041 0,03 3 G1-G4
PPU 0,023-0,035 0,02 2 G2
Penoizol 0,028-0,034 0,21-0,24 18 G1
Ecowol 0,032-0,041 0,3 1 G2

Naast deze eigenschappen hebben we vastgesteld dat het het makkelijkst is om met vloeibare isolatie en ecowool te werken. PPU, penoizol en ecowool (natte installatie) worden eenvoudig op het werkoppervlak gespoten. Droge ecowool wordt handmatig gegoten.

Bijna elke reclame- en informatiebrochure of artikel waarin de voordelen van wattenverwarmers worden beschreven, noemt zeker een eigenschap als hoge dampdoorlatendheid - d.w.z. het vermogen om waterdamp door te laten. Deze eigenschap is nauw verwant aan het concept van "ademende muren", waarrond verhitte debatten en discussies regelmatig oplaaien op verschillende bouwforums en -portalen voor vele pagina's.

Als we naar de officiële Russische (Oekraïense, Wit-Russische) website gaan van een fabrikant van wattenisolatie (ISOVER, ROCKWOOL, enz.), zullen we zeker informatie vinden over de hoge dampdoorlatendheid van het materiaal, dat zorgt voor "ademen" van de muren en een gunstig microklimaat in de kamer.

Interessant is dat dergelijke informatie op de Engelstalige sites van bovengenoemde bedrijven volledig ontbreekt. Bovendien promoten de meeste informatiematerialen op deze portalen het idee om thuis volledig luchtdichte, hermetische structuren te creëren. Denk bijvoorbeeld aan de officiële website van het bedrijf Isover in de *com-domeinzone.

Wij brengen de "gouden regels van isolatie" onder uw aandacht vanuit het oogpunt van IOVER.

  1. Isolatieprestaties
  2. Goede luchtdichtheid
  3. Gecontroleerde ventilatie
  4. Kwalitatieve pasvorm

Hieronder enkele citaten uit dit artikel:

“Gemiddeld stoot een gezin van 4 personen stoom uit die gelijk staat aan 12 liter water. Deze stoom mag in geen geval door de muren en het dak ontsnappen! Alleen een ventilatiesysteem dat geschikt is voor een bepaalde woning en woonwijze daarin, kan het ontstaan ​​van donkere plekken binnenshuis, druppelend water langs de muren, schade aan coatings en uiteindelijk het hele gebouw.

“Ventilatie kan niet worden uitgevoerd vanwege de schending van de dichtheid van muren, ramen, kozijnen, luiken. Dit alles leidt alleen tot het binnendringen van vervuilde lucht in de kamer, wat de kwaliteit van de luchtuitwisseling in het huis verstoort, de bouwconstructies, de werking van de schoorsteen en ventilatieschachten schaadt. In geen geval mogen zogenaamde "ademende muren" worden gebruikt als ontwerpoplossing voor ventilatie in huis."

Na het bekijken van de Engelstalige sites van de meeste fabrikanten van wattenisolatie, kunnen we ontdekken dat de hoge dampdoorlatendheid van het geproduceerde materiaal op geen van hen als een voordeel wordt genoemd. Bovendien missen deze locaties volledig informatie over dampdoorlatendheid als een eigenschap van isolatie.

Er kan dus worden geconcludeerd dat het cultiveren van de mythe van dampdoorlatendheid een succes is marketing truc vertegenwoordigingen van deze bedrijven in Rusland en de GOS-landen, gebruikt om fabrikanten in diskrediet te brengen dampdichte isolatie– geëxtrudeerd polystyreenschuim en schuimglas.

Ondanks de verspreiding van dergelijke misleidende informatie, posten fabrikanten van wolisolatie op Russische websites echter: constructieve beslissingen over de isolatie van daken en muren met behulp van dampscherm, waardoor hun redenering over "ademende" structuren verstoken is van gezond verstand.

"VAN binnen het dak dient te worden voorzien van een dampremmende laag. IOVER raadt het gebruik van IOVER VS 80- of IOVER VARIO-membranen aan.

Bij het installeren van een dampremmende laag is het noodzakelijk om de integriteit van het membraan te behouden, het met een overlap te installeren en de verbindingen te lijmen met een dampdichte montagetape. Hierdoor is de veiligheid van het dak jarenlang gegarandeerd.

  1. Buitenste huid
  2. waterdicht membraan
  3. Metalen of houten frame
  4. Thermische en geluidsisolatie IOVER
  5. Dampscherm IOVER VARIO KM Duplex UV of IOVER VS 80
  6. Gipsplaten (bijv. GYPROC)

"Voor bewaker" thermisch isolatiemateriaal van bevochtiging met dampen van interne lucht set dampremmende film van de binnenste "warme" kant van de isolatie. Om de muur te beschermen tegen waaien met buitenkant isolatie is het wenselijk om een ​​winddichte laag aan te brengen.

Soortgelijke informatie is rechtstreeks te horen bij vertegenwoordigers van het bedrijf:

Ekaterina Kolotushkina, hoofd van de directie " Frame woningbouw", "Saint-Gobain IOVER" bedrijf:

“Ik zou willen opmerken dat de duurzaamheid van de gehele dakconstructie niet alleen afhangt van de vergelijkbare indicator van dragende elementen, maar ook wordt bepaald door de levensduur van alle gebruikte materialen. Om deze parameter te behouden bij het isoleren van het dak, is het noodzakelijk om damp-, hydro-, winddichte membranen te gebruiken om de structuur te beschermen tegen stoom van binnenuit de kamer en vocht van buitenaf.

Ongeveer hetzelfde wordt verklaard door NATALIA CHUPYRA, hoofd van de afdeling "Retail products" van het bedrijf "SAINT-GOBAIN IOVER", het tijdschrift "My House".

“ISOVER beveelt een dakbedekking “taart” aan met het volgende ontwerp (in lagen): dakbedekking, hydro-winddicht membraan, contrarooster, spanten met thermische isolatie ertussen, dampremmende membraan, interieurdecoratie.

Natalia erkent ook het belang van het ventilatiesysteem in huis:

“Bij het isoleren van een huis van binnenuit, verwaarlozen velen toe- en afvoerventilatie. Dit is fundamenteel fout, want het zorgt voor het juiste microklimaat in huis. Er is een bepaalde luchtuitwisseling die in de kamer moet worden gehandhaafd.

Zoals we kunnen zien, geven de fabrikanten van wattenisolatie zelf en hun vertegenwoordigers toe dat de dampremmende laag een noodzakelijk onderdeel is van bijna elke structuur waarin dergelijke thermische isolatie wordt gebruikt. En dit is niet verrassend, omdat de penetratie van watermoleculen in een hygroscopisch warmte-isolerend materiaal leidt tot bevochtiging en als gevolg daarvan een toename van de thermische geleidbaarheid.

De hoge dampdoorlatendheid van de isolatie is dus eerder een nadeel dan een voordeel. Veel fabrikanten van dampdichte thermische isolatie hebben herhaaldelijk geprobeerd de aandacht van consumenten op dit feit te vestigen, waarbij ze de meningen van wetenschappers en gekwalificeerde specialisten op het gebied van constructie als argumenten aanhaalden.

Dus bijvoorbeeld een bekende expert op het gebied van thermische fysica, doctor in de technische wetenschappen, professor, K.F. Fokin zegt: “Vanuit thermotechnisch oogpunt is de luchtdoorlatendheid van de hekken meer negatieve kwaliteit, Omdat in wintertijd infiltratie (beweging van lucht van binnen naar buiten) veroorzaakt extra warmteverlies van de hekken en koeling van het pand, en exfiltratie (beweging van lucht van buiten naar binnen) kan het vochtigheidsregime van externe hekken negatief beïnvloeden, wat bijdraagt ​​​​aan vochtcondensatie.

Natte isolatie vereist extra bescherming als waterdichtings- en dampremmende membranen. Anders houdt het warmte-isolerende materiaal op zijn hoofdtaak te vervullen - om de warmte in de kamer te houden. Bovendien wordt natte isolatie een gunstige omgeving voor de ontwikkeling van schimmels, schimmels en andere schadelijke micro-organismen, die de gezondheid van huishoudens nadelig beïnvloeden en ook leiden tot de vernietiging van structuren waarin het is opgenomen.

Zo moet een hoogwaardig warmte-isolerend materiaal zo'n onmiskenbare verdiensten, als een lage thermische geleidbaarheid, hoge sterkte, waterbestendigheid, milieuvriendelijkheid en veiligheid voor mens en milieu, evenals lage dampdoorlatendheid. Het gebruik van een dergelijk warmte-isolerend materiaal maakt de muren van uw huis niet "ademend", maar stelt ze in staat hun directe functie uit te voeren - een gunstig microklimaat in huis behouden en zorgen voor betrouwbare bescherming van negatieve factoren omgeving.

Wij leveren Bouwmaterialen naar steden: Moskou, St. Petersburg, Novosibirsk, Nizjni Novgorod, Kazan, Samara, Omsk, Chelyabinsk, Rostov aan de Don, Oefa, Perm, Volgograd, Krasnoyarsk, Voronezh, Saratov, Krasnodar, Tolyatti, Izhevsk, Yaroslavl, Ulyanovsk, Barnaul, Irkoetsk, Khabarovsk, Tyumenenburg, Vuznetsk, , Kemerovo, Naberezhnye Chelny, Ryazan, Tomsk, Penza, Astrachan, Lipetsk, Tula, Kirov, Cheboksary, Koersk, Tver, Magnitogorsk, Bryansk, Ivanovo, Ulan-Ude, Nizhny Tagil, Stavropol, Surgut, Kamensk-Uralskoy, Serov, , Revda, Komsomolsk aan de Amoer, Abakan, enz.

08-03-2013

30-10-2012

Het volume van de wijnproductie in de wereld zou in 2012 met 6,1 procent moeten dalen door slechte oogsten in meerdere landen tegelijk,

Wat is dampdoorlatendheid?

10-02-2013

Dampdoorlatendheid volgens de set regels voor ontwerp en constructie 23-101-2000 is de eigenschap van een materiaal om luchtvochtigheid door te laten onder invloed van een verschil (verschil) in de partiële drukken van waterdamp in lucht aan de binnen- en buitenkant oppervlakken van de materiaallaag. De luchtdrukken aan beide zijden van de materiaallaag zijn gelijk. De dichtheid van de stationaire stroom van waterdamp G n (mg / m 2 h), die onder isotherme omstandigheden door een laag materiaal van 5 (m) dik in de richting van afnemende absolute luchtvochtigheid gaat, is G n \u003d cLr p / 5, waarbij c (mg / m h Pa ) de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt is, is App (Pa) het verschil in partiële drukken van waterdamp in lucht aan tegenoverliggende oppervlakken van de materiaallaag. Het omgekeerde van q wordt de weerstand tegen damppermeatie R n = 5 / c genoemd en verwijst niet naar het materiaal, maar naar een laag materiaal met een dikte van 5.

In tegenstelling tot luchtdoorlaatbaarheid is de term "dampdoorlaatbaarheid" een abstracte eigenschap en niet een specifieke hoeveelheid waterdampstroom, wat een terminologische fout is in SP 23-101-2000. Het zou juister zijn om dampdoorlaatbaarheid de waarde van de dichtheid van de stationaire stroming van waterdamp G n door de materiaallaag te noemen.

Als, in aanwezigheid van luchtdrukdalingen, de ruimtelijke overdracht van waterdamp wordt uitgevoerd door massabewegingen van de gehele lucht samen met waterdamp (wind) en wordt geschat met behulp van het concept van luchtpenetratie, dan is bij afwezigheid van luchtdruk druppels, er zijn geen massabewegingen van lucht, en de ruimtelijke overdracht van waterdamp vindt plaats door chaotische beweging van watermoleculen in stilstaande lucht door kanalen in een poreus materiaal, dat wil zeggen niet door convectie, maar door diffusie.

Lucht is een mengsel van stikstof, zuurstof, kooldioxide, argon, water en andere componenten met ongeveer dezelfde gemiddelde snelheden gelijk aan de geluidssnelheid. Daarom diffunderen alle luchtmoleculen (willekeurig van de ene gaszone naar de andere, voortdurend in botsing met andere moleculen) met ongeveer dezelfde snelheid. Dus de bewegingssnelheid van watermoleculen is vergelijkbaar met de bewegingssnelheid van moleculen van zowel stikstof als zuurstof. Als gevolg hiervan gebruikt de Europese norm EN12086 de meer precieze term diffusiecoëfficiënt (die numeriek gelijk is aan 1,39ts) of diffusieweerstandscoëfficiënt 0,72/ts in plaats van de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt ts.

Rijst. 20. Het principe van het meten van de dampdoorlatendheid van bouwmaterialen. 1 - glazen beker met gedestilleerd water, 2 - glazen beker met een droogmiddel (geconcentreerde oplossing van magnesiumnitraat), 3 - studiemateriaal, 4 - afdichtmiddel (plasticine of paraffine met hars), 5 - thermostatisch afgesloten kast, 6 - thermometer , 7 - hygrometer.

De essentie van het concept van dampdoorlatendheid verklaart de methode voor het bepalen van de numerieke waarden van de dampdoorlatendheidscoëfficiënt GOST 25898-83. Een glazen beker met gedestilleerd water wordt hermetisch afgedekt met het geteste plaatmateriaal, gewogen en in een afgesloten kast geplaatst in een ruimte met thermostaat (Fig. 20). Een luchtdroger (een geconcentreerde oplossing van magnesiumnitraat, met een relatieve luchtvochtigheid van 54%) en apparaten voor het regelen van temperatuur en relatieve luchtvochtigheid (een thermograaf en een hygrograaf zijn wenselijk) zijn in de kast geplaatst.

Na een week blootstelling wordt een kopje water gewogen en wordt de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt berekend uit de hoeveelheid verdampt (door het testmateriaal geleid) water. De berekeningen houden er rekening mee dat de dampdoorlatendheid van de lucht zelf (tussen het wateroppervlak en het monster) 1 mg/m h Pa is. De partiële drukken van waterdamp worden gelijk gesteld aan p p \u003d cpp, waarbij p de verzadigde dampdruk is bij een bepaalde temperatuur, cp de relatieve vochtigheid van de lucht is, gelijk aan eenheid (100%) in de beker boven water en 0,54 (54%) in de kast boven het materiaal.

Gegevens over dampdoorlaatbaarheid worden gegeven in tabellen 4 en 5. Bedenk dat de partiële druk van waterdamp de verhouding is van het aantal watermoleculen in lucht tot totaal aantal moleculen (stikstof, zuurstof, kooldioxide, water, enz.) in de lucht, d.w.z. het relatieve telbare aantal watermoleculen in de lucht. De gegeven waarden van de warmteabsorptiecoëfficiënt (met een periode van 24 uur) van het materiaal in de structuur worden berekend met de formule s \u003d 0.27 (A, poCo) 0 "5, waarbij A, ro en Co zijn tabelwaarden van de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt, dichtheid en soortelijke warmte.

Tabel 5 Dampweerstand plaatmaterialen en dunne lagen dampscherm (bijlage 11 bij SNiP P-3-79*)

Materiaal

Laagdikte

damppermeatie weerstand,

m/u Pa/mg



Karton gewoon

Asbestcementplaten

Gips voeringplaten

(droog gips)



Houtvezelplaten



Houtvezelplaten



dakbedekking pergamijn

Rubero

Tol dakbedekking

Polyethyleen film

Drielaags multiplex

Schilderen met heet bitumen

onmiddelijk



Schilderen met heet bitumen

voor twee keer



Twee keer olieverfschilderij

met voorvuller

en primer




Emaille verf

Afdekken met isolerende mastiek



Coating van butumno-kookzout

masker tegelijk



Coating van butumno-kookzout

twee keer maskeren



De conversie van drukken van atmosfeer (atm) naar pascal (Pa) en kilopascal (1kPa = 1000 Pa) wordt uitgevoerd rekening houdend met de verhouding 1 atm = 100.000 Pa. In de badpraktijk is het veel handiger om het gehalte aan waterdamp in de lucht te karakteriseren met het concept van absolute luchtvochtigheid ( gelijk aan de massa vocht in 1 m 3 lucht), aangezien het duidelijk aangeeft hoeveel water aan de kachel moet worden toegevoegd (of in een stoomgenerator moet worden verdampt). Absolute luchtvochtigheid is gelijk aan het product van relatieve vochtigheid en verzadigde dampdichtheid:

Temperatuur °С 0

Dikte

verzadigde stoom do, kg/m 3 0,005



Druk

rijk

stoom ro, ATM 0.006



Druk

verzadigde stoom ro, kPa 0.6



Aangezien het karakteristieke niveau van absolute luchtvochtigheid in baden van 0,05 kg / m 3 overeenkomt met een partiële waterdampdruk van 7300 Pa, en de karakteristieke waarden van partiële drukken van waterdamp in de atmosfeer (buiten) op 50% relatieve luchtvochtigheid 1200 Pa in de zomer (20 °C) en 130 Pa in de winter (-10 °C), dan bereiken de karakteristieke verschillen in partiële druk van waterdamp op de wanden van de baden waarden van 6000-7000 Vader. Hieruit volgt dat de typische niveaus van waterdamp die door de logwanden van baden met een dikte van 10 cm stromen (3-4) g / m 2 uur zijn onder omstandigheden van volledige rust, en in termen van 20 m 2 muren - (60 -80) g/uur.

Dat is niet zo veel, aangezien een bad van 10 m 3 ongeveer 500 g waterdamp bevat. In ieder geval, met de luchtdoorlatendheid van de muren tijdens sterke (10 m / s) windstoten (1-10) kg / m 2 uur, kan de overdracht van waterdamp door de wind door de houten muren (50- 500) g/m2 uur. Dit alles betekent dat de dampdoorlatendheid van de balkenwanden en -plafonds van de baden het vochtgehalte van het met hete dauw doordrenkte hout tijdens het serveren niet significant vermindert, zodat het plafond in het stoombad daadwerkelijk nat kan worden en als een stoombad kan werken. generator, die voornamelijk alleen de lucht in het bad bevochtigt, maar alleen als het plafond zorgvuldig wordt beschermd tegen windstoten.

Als het bad koud is, kunnen de drukdalingen van waterdamp op de wanden van het bad in de zomer niet hoger zijn dan 1000 Pa (bij 100% vochtigheid binnen de muur en 60% vochtigheid buiten bij 20 ° C). Daarom is de karakteristieke droogsnelheid van houten muren in de zomer als gevolg van dampdoorlatendheid op het niveau van 0,5 g / m 2 uur, en vanwege luchtdoorlatendheid met een lichte wind van 1 m / s - (0,2-2) g / m 2 uur en met windstoten 10 m / s - (20-200) g / m 2 uur (hoewel binnen de muren de beweging van luchtmassa's plaatsvindt met snelheden van minder dan 1 mm / s). Het is duidelijk dat de processen van damppermeatie alleen belangrijk worden in de vochtbalans met een goede windbescherming van de wanden van het gebouw.

Voor een snelle droging van de muren van het gebouw (bijvoorbeeld na noodlekkage in het dak), is het dus beter om binnen de muren te ventileren (kanalen van een geventileerde gevel). Dus als je het binnenoppervlak van een houten muur bevochtigt met water in een hoeveelheid van 1 kg / m 2 in een gesloten bad, dan zal zo'n muur, die waterdamp door zich heen laat gaan, binnen een paar dagen in de wind uitdrogen, maar als houten muur aan de buitenkant gepleisterd (dat wil zeggen winddicht), dan droogt het binnen enkele maanden zonder verwarming uit. Gelukkig wordt hout heel langzaam verzadigd met water, zodat waterdruppels op de muur geen tijd hebben om diep in het hout door te dringen, en zo lang drogen van de muren is niet typisch.

Maar als de kroon van het blokhut wekenlang in een plas op een plint of op natte (en zelfs vochtige) grond ligt, dan is drogen alleen mogelijk door wind door de scheuren.

In het dagelijks leven (en zelfs in de professionele bouw) zijn er op het gebied van dampscherm de meeste misverstanden, soms de meest onverwachte. Er wordt bijvoorbeeld vaak aangenomen dat warme badlucht de koude vloer naar verluidt "droogt", en koude, vochtige lucht uit de ondergrond "absorbeert" en zogenaamd "bevochtigt" de vloer, hoewel alles precies het tegenovergestelde gebeurt.

Of ze menen bijvoorbeeld serieus dat thermische isolatie (glaswol, geëxpandeerde klei, enz.) vocht "zuigt" en daardoor de muren "droogt", zonder zich af te vragen wat het toekomstige lot van dit zogenaamd eindeloos "opgezogen" vocht is. Het heeft geen zin om dergelijke alledaagse overwegingen en beelden in het dagelijks leven te weerleggen, al was het maar omdat in de algemene openbare omgeving niemand serieus (en nog meer tijdens het "badgebabbel") in de aard van het fenomeen dampdoorlatendheid is niet geïnteresseerd .

Maar als de zomerbewoner, met de juiste technische opleiding, echt wil weten hoe en waar waterdamp in de muren binnendringt en hoe ze daar naar buiten komen, dan zal hij allereerst het werkelijke vochtgehalte in de muren moeten beoordelen. lucht in alle aandachtsgebieden (binnen en buiten het bad), bovendien objectief uitgedrukt in massa-eenheden of partiële druk, en vervolgens, met behulp van de gegeven gegevens over luchtdoorlatendheid en dampdoorlatendheid, bepalen hoe en waar waterdamp stroomt en of ze in bepaalde zones kunnen condenseren, rekening houdend met reële temperaturen.

We zullen deze vragen in de volgende paragrafen behandelen. Tegelijkertijd benadrukken we dat voor geschatte schattingen de volgende karakteristieke waarden van drukverliezen kunnen worden gebruikt:

Luchtdrukdalingen (om de overdracht van waterdamp samen met luchtmassa's te beoordelen - door wind) variëren van (1-10) Pa (voor baden van één verdieping of zwakke wind 1 m / s), (10-100) Pa (voor gebouwen met meerdere verdiepingen of matige wind 10 m/s), meer dan 700 Pa tijdens orkanen;

Dalingen van de partiële druk van waterdamp in de lucht van 1000 Pa (in woongebouwen) tot 10000 Pa (in baden).

Concluderend merken we op dat mensen vaak de concepten hygroscopiciteit en dampdoorlatendheid verwarren, hoewel ze een totaal verschillende fysieke betekenis hebben. Hygroscopische ("ademende") wanden absorberen waterdamp uit de lucht en zetten waterdamp om in compact water in zeer kleine haarvaten (poriën), ondanks het feit dat de partiële druk van waterdamp lager kan zijn dan de verzadigingsdampdruk.

Dampdoorlatende wanden laten eenvoudig waterdamp door zichzelf zonder condensatie, maar als er in een deel van de wand een koude zone is waarin de partiële druk van waterdamp hoger wordt dan de druk van verzadigde dampen, dan is condensatie natuurlijk mogelijk op dezelfde manier als op alle oppervlakken. Tegelijkertijd worden dampdoorlatende hygroscopische wanden sterker bevochtigd dan dampdoorlatende niet-hygroscopische.

Onlangs zijn verschillende systemen van externe isolatie in toenemende mate gebruikt in de bouw: "nat" type; geventileerde gevels; gewijzigd goed metselwerk enz. Ze zijn allemaal verenigd door het feit dat dit meerlaagse omsluitende structuren zijn. En voor vragen over meerlaagse structuren dampdoorlatendheid lagen, vochttransport en kwantificering van het resulterende condensaat zijn zaken van het grootste belang.

Zoals de praktijk laat zien, besteden zowel ontwerpers als architecten helaas niet voldoende aandacht aan deze kwesties.

We hebben al opgemerkt dat de Russische bouwmarkt oververzadigd is met geïmporteerde materialen. Ja, natuurlijk, de wetten van de bouwfysica zijn hetzelfde, en ze werken op dezelfde manier, bijvoorbeeld in Rusland en in Duitsland, maar de benaderingsmethoden en het regelgevend kader zijn vaak heel verschillend.

Laten we dit uitleggen aan de hand van het voorbeeld van dampdoorlatendheid. DIN 52615 introduceert het concept van dampdoorlatendheid via de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt μ en luchtequivalent hiaat s d .

Als we de dampdoorlatendheid van een luchtlaag van 1 m dik vergelijken met de dampdoorlatendheid van een materiaallaag van dezelfde dikte, krijgen we de dampdoorlatendheidscoëfficiënt

μ DIN (dimensieloos) = luchtdampdoorlaatbaarheid / materiaaldampdoorlaatbaarheid

Vergelijk, het concept van dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt SNiP in Rusland wordt het ingevoerd via SNiP II-3-79* "Bouwverwarmingstechniek", heeft de afmeting mg / (m * u * Pa) en karakteriseert de hoeveelheid waterdamp in mg die in één uur door een meter van de dikte van een bepaald materiaal gaat bij een drukverschil van 1 Pa.

Elke laag materiaal in een structuur heeft zijn eigen uiteindelijke dikte. d, m. Het is duidelijk dat de hoeveelheid waterdamp die door deze laag is gegaan, hoe kleiner de dikte zal zijn. Als we vermenigvuldigen µ DIN en d, dan krijgen we de zogenaamde luchtequivalente opening of diffuus-equivalente dikte van de luchtlaag s d

s d = μ DIN * d[m]

Dus volgens DIN 52615, s d karakteriseert de dikte van de luchtlaag [m], die een gelijke dampdoorlatendheid heeft als een laag van een specifiek materiaal met een dikte d[m] en dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt µ DIN. Dampweerstand: 1/Δ gedefinieerd als

1/Δ= μ DIN * d / δ in[(m² * h * Pa) / mg],

waar in- coëfficiënt van luchtdampdoorlaatbaarheid.

SNiP II-3-79* "Bouwwarmtetechniek" bepaalt de weerstand tegen damppermeatie R P hoe

R P \u003d δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

waar δ - laagdikte, m.

Vergelijk, volgens DIN en SNiP, respectievelijk weerstand tegen dampdoorlaatbaarheid, 1/Δ en R P dezelfde afmeting hebben.

We twijfelen er niet aan dat onze lezer al begrijpt dat de kwestie van linken kwantitatieve indicatoren dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt volgens DIN en SNiP bepaalt de dampdoorlatendheid van lucht in.

Volgens DIN 52615 wordt de dampdoorlatendheid van lucht gedefinieerd als:

δ in \u003d 0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

waar R0- gasconstante van waterdamp, gelijk aan 462 N*m/(kg*K);

T- binnentemperatuur, K;

p0- gemiddelde luchtdruk in de kamer, hPa;

P- atmosferische druk in normale toestand, gelijk aan 1013,25 hPa.

Zonder diep in te gaan op de theorie, merken we op dat de hoeveelheid in hangt in geringe mate af van de temperatuur en kan in praktische berekeningen met voldoende nauwkeurigheid worden beschouwd als een constante gelijk aan 0,625 mg/(m*h*Pa).

Dan, als de dampdoorlaatbaarheid bekend is µ DIN gemakkelijk om naar toe te gaan SNiP, d.w.z. SNiP = 0,625/ µ DIN

Hierboven hebben we al gewezen op het belang van de kwestie van dampdoorlatendheid voor meerlaagse constructies. Niet minder belangrijk, vanuit bouwfysisch oogpunt, is de kwestie van de volgorde van lagen, in het bijzonder de positie van de isolatie.

Als we kijken naar de kans op temperatuurverdeling t, verzadigde dampdruk pH en druk van onverzadigde (echte) stoom pp door de dikte van de omhullende structuur, vanuit het oogpunt van het proces van diffusie van waterdamp, is de meest geprefereerde volgorde van lagen waarin de weerstand tegen warmteoverdracht afneemt en de weerstand tegen damppenetratie van buiten naar binnen toeneemt .

Overtreding van deze voorwaarde, zelfs zonder berekening, duidt op de mogelijkheid van condensatie in het gedeelte van de bouwschil (Fig. P1).

Rijst. P1

Merk op dat de rangschikking van lagen van verschillende materialen heeft geen invloed op de waarde van de totale thermische weerstand, maar de diffusie van waterdamp, de mogelijkheid en plaats van condensatie bepalen vooraf de locatie van de isolatie op het buitenoppervlak van de dragende muur.

Berekening van de weerstand tegen dampdoorlatendheid en het controleren van de mogelijkheid van condensatie moet worden uitgevoerd volgens SNiP II-3-79 * "Bouwverwarmingstechniek".

De laatste tijd hebben we te maken gehad met het feit dat onze ontwerpers worden voorzien van berekeningen die zijn gemaakt volgens buitenlandse computermethoden. Laten we ons standpunt kenbaar maken.

· Dergelijke berekeningen hebben uiteraard geen rechtskracht.

· Technieken zijn ontworpen voor hogere wintertemperaturen. Zo werkt de Duitse methode "Bautherm" niet meer bij temperaturen onder -20 °C.

Veel belangrijke kenmerken aangezien de initiële voorwaarden niet gekoppeld zijn aan onze regelgevingskader. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt voor verwarmers wordt dus in droge toestand gegeven en volgens SNiP II-3-79 * "Bouwverwarmingstechniek" moet deze worden genomen onder omstandigheden van sorptievochtigheid voor bedrijfszones A en B.

· De balans van vochtopname en -rendement wordt berekend voor totaal verschillende klimatologische omstandigheden.

Het is duidelijk dat het aantal wintermaanden met negatieve temperaturen voor Duitsland en bijvoorbeeld voor Siberië helemaal niet samenvalt.

Het concept van "ademende muren" wordt beschouwd als een positief kenmerk van de materialen waaruit ze zijn gemaakt. Maar weinig mensen denken na over de redenen die deze ademhaling mogelijk maken. Materialen die zowel lucht als stoom kunnen passeren, zijn dampdoorlatend.

Een goed voorbeeld van bouwmaterialen met een hoge dampdoorlatendheid:

  • hout;
  • geëxpandeerde kleiplaten;
  • schuim beton.

Betonnen of bakstenen muren zijn minder dampdoorlatend dan hout of geëxpandeerde klei.

Bronnen van stoom binnenshuis

Menselijke ademhaling, koken, waterdamp uit de badkamer en vele andere bronnen van stoom in afwezigheid van een uitlaatapparaat creëren hoog niveau vochtigheid binnenshuis. Vaak zie je de vorming van transpiratie op ruiten in de winter, of op koude waterleidingen. Dit zijn voorbeelden van de vorming van waterdamp in huis.

Wat is dampdoorlatendheid?

De ontwerp- en constructieregels geven de volgende definitie van de term: de dampdoorlatendheid van materialen is het vermogen om door vochtdruppels in de lucht te gaan als gevolg van verschillende partiële dampdrukken van weerszijden op dezelfde waarden luchtdruk. Het wordt ook gedefinieerd als de dichtheid stoomstroom door een bepaalde dikte van het materiaal gaan.

De tabel, die een dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt heeft, samengesteld voor bouwmaterialen, is voorwaardelijk, omdat de gespecificeerde berekende waarden van vochtigheid en atmosferische omstandigheden niet altijd overeenkomen met de werkelijke omstandigheden. Het dauwpunt kan worden berekend op basis van geschatte gegevens.

Wandconstructie rekening houdend met dampdoorlatendheid

Zelfs als de muren zijn gemaakt van een materiaal met een hoge dampdoorlatendheid, kan dit geen garantie zijn dat het niet in de dikte van de muur in water zal veranderen. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het materiaal te beschermen tegen het verschil in partiële dampdruk van binnen en buiten. Bescherming tegen de vorming van stoomcondensaat wordt uitgevoerd met behulp van: OSB-borden, isolatiematerialen zoals schuim en dampdichte films of membranen die het binnendringen van stoom in de isolatie voorkomen.

De wanden zijn zodanig geïsoleerd dat een isolatielaag dichter bij de buitenrand komt te liggen, geen condensatie van vocht kan vormen en het dauwpunt (watervorming) wegdrukt. Parallel met de beschermende lagen in dakbedekking juiste ventilatiespleet moet worden gegarandeerd.

De vernietigende werking van stoom

Als de muurcake een zwak vermogen heeft om stoom te absorberen, loopt deze niet het gevaar van vernietiging door de uitzetting van vocht door vorst. De belangrijkste voorwaarde is om de ophoping van vocht in de dikte van de muur te voorkomen, maar om de vrije doorgang en verwering te waarborgen. Even belangrijk is om te regelen: gedwongen uitlaat overtollig vocht en stoom uit de kamer, sluit een krachtige ventilatiesysteem. Door de bovenstaande voorwaarden in acht te nemen, kunt u de muren beschermen tegen scheuren en de levensduur van het hele huis verlengen. De constante doorgang van vocht door bouwmaterialen versnelt hun vernietiging.

Gebruik van geleidende eigenschappen

Rekening houdend met de eigenaardigheden van de werking van gebouwen, wordt het volgende isolatieprincipe toegepast: de meest stoomgeleidende isolatiematerialen bevinden zich buiten. Door deze rangschikking van lagen wordt de kans op waterophoping als de temperatuur buiten daalt verkleind. Om te voorkomen dat de wanden van binnenuit nat worden, is de binnenlaag geïsoleerd met een materiaal met een lage dampdoorlatendheid, bijvoorbeeld een dikke laag geëxtrudeerd polystyreenschuim.

De tegenovergestelde methode van het gebruik van de stoomgeleidende effecten van bouwmaterialen wordt met succes toegepast. Het bestaat in het feit dat: stenen muur bedekt met een dampremmende laag van schuimglas, die bij lage temperaturen de bewegende stoomstroom van het huis naar de straat onderbreekt. De baksteen begint vocht op te hopen in de kamers, waardoor een aangenaam binnenklimaat ontstaat dankzij een betrouwbare dampremmende laag.

Naleving van het basisprincipe bij het bouwen van muren

Muren moeten worden gekenmerkt door een minimaal vermogen om stoom en warmte te geleiden, maar tegelijkertijd warmtevasthoudend en hittebestendig zijn. Bij gebruik van één materiaalsoort kunnen de gewenste effecten niet worden bereikt. Het buitenmuurgedeelte is verplicht om koude massa's vast te houden en hun impact op interne warmte-intensieve materialen te voorkomen die een comfortabel thermisch regime in de kamer behouden.

Perfect voor de binnenste laag gewapend beton, zijn warmtecapaciteit, dichtheid en sterkte zijn: maximale prestatie. Beton vereffent met succes het verschil tussen nacht- en dagtemperatuurveranderingen.

bij het dirigeren bouwwerkzaamheden make-up wall cakes, rekening houdend met het basisprincipe: de dampdoorlatendheid van elke laag moet toenemen in de richting van de binnenste lagen naar de buitenste.

Regels voor de locatie van dampremmende lagen

Om het beste te bieden prestatiekenmerken meerlagige structuren van structuren, de regel is van toepassing: aan de kant met een hogere temperatuur worden materialen met verhoogde weerstand tegen stoompenetratie met verhoogde thermische geleidbaarheid geplaatst. De buitenliggende lagen moeten een hoge dampgeleidbaarheid hebben. Voor de normale werking van de omsluitende structuur is het noodzakelijk dat de coëfficiënt van de buitenste laag vijf keer hoger is dan de indicator van de laag die zich binnenin bevindt.

Wanneer deze regel wordt gevolgd, zal het niet moeilijk zijn voor waterdamp die in de warme laag van de muur is gekomen om snel te ontsnappen door meer poreuze materialen.

Als deze voorwaarde niet wordt nageleefd, sluiten de binnenste lagen van bouwmaterialen op en worden ze meer warmtegeleidend.

Bekendheid met de tabel van dampdoorlatendheid van materialen

Bij het ontwerpen van een huis wordt rekening gehouden met de kenmerken bouwmaterialen. De praktijkcode bevat een tabel met informatie over de dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt van bouwmaterialen onder normale omstandigheden. luchtdruk en gemiddelde luchttemperatuur.

Materiaal

Dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt
mg/(m·u Pa)

geëxtrudeerd polystyreenschuim

polyurethaanschuim

minerale wol

gewapend beton, beton

grenen of sparren

uitgezette klei

schuimbeton, gasbeton

graniet, marmer

gipsplaten

spaanplaat, OSB, vezelplaat

schuim glas

ruberoid

polyethyleen

linoleum

De tabel weerlegt verkeerde ideeën over het ademen van muren. De hoeveelheid stoom die door de wanden ontsnapt is verwaarloosbaar. De hoofdstoom wordt verwijderd met luchtstromen tijdens ventilatie of met behulp van ventilatie.

Het belang van de mat

De dampdoorlatendheidscoëfficiënt is een belangrijke parameter die gebruikt wordt om de dikte van de laag isolatiemateriaal te berekenen. De kwaliteit van de isolatie van de gehele constructie hangt af van de juistheid van de verkregen resultaten.

Sergey Novozhilov - expert in dakbedekkingsmaterialen met 9 jaar ervaring praktisch werk op het gebied van technische oplossingen in de bouw.