2 lagen techno-elastiek. Technoelast is een familie van moderne dak- en waterdichtmakende coatings

Ontworpen voor het waterdicht maken van gebouwen, constructies en bouwconstructies.

Structuur:

Technoelast EPP wordt verkregen door het dubbelzijdig aanbrengen van een bitumen-polymeer bindmiddel bestaande uit bitumen, styreen-butadieen thermoplastisch elastomeer en vulmiddel op een glas- of polyesterbasis. Als beschermende laag wordt een fijnkorrelig verband en een polymeerfilm gebruikt.

Specificaties:

Opslag

Rollen materiaal moeten in een droge, gesloten ruimte worden opgeslagen in verticale positie in één rij in de hoogte op een afstand van minimaal 1 m van de kachels.

vervoer

Vervoer wordt uitgevoerd door alle soorten vervoer in overdekte voertuigen in overeenstemming met de Regels voor het vervoer van goederen die gelden voor dit soort vervoer.

Verpakkingsdetails

Verpakkingspallet met rollen - krimpbare witte zak.

Merken:

Afhankelijk van het type verband en het toepassingsgebied wordt Technoelast in twee kwaliteiten geproduceerd:

Technoelast K- met grofkorrelige dressing met voorkant en een polymeerfilm of fijnkorrelig verband vanaf de afgezette zijde van de baan; gebruikt voor het apparaat van de bovenste laag waterdichting met bescherming tegen zonlicht;

Technoelast P- met fijnkorrelige dressing of polymeerfilm, of een combinatie hiervan aan beide zijden van het canvas; gebruikt voor het apparaat van de onderste lagen in de meerlaagse waterdichting van bouwconstructies (funderingen, tunnels, daken, enz.).

Technoelast is biostabiel.

Materiaal specificatie tafel:

Parameternaam		P
Type coating:	bovenkant	film zonder logo
Type coating:	onderkant	film met logo
Gewicht, kg/m² tenminste		4.95
Treksterkte in langs-/dwarsrichting, N, niet minder dan	op polyester	600/400
Dikte, mm		4
Wateropname binnen 24 uur, % massa, niet meer		1
Massa bindmiddel vanaf de verharde zijde, kg/m², niet minder dan		2
Flexibiliteitstemperatuur op de balk R=25mm, °С, niet hoger		-25
Waterbestendigheid bij een druk van minimaal 0,2 MPa gedurende 24 uur		absoluut
Lengte\breedte, m		10x1
Hittebestendigheid, °С, niet minder dan		100

Productie banen:

Volgens de "Richtlijnen voor het ontwerp en de installatie van daken gemaakt van bitumineuze materialen door het TechnoNIKOL-dakbedrijf", kan het worden gebruikt in alle klimatologische regio's volgens SNiP 23-01.

TechnoNIKOL Corporation biedt moderne bouwmaterialen, waaronder gewalste dakbedekkingsmaterialen, bitumen, PVC-membranen, waterdichting mastiek, evenals thermische isolatie van muren, plafonds en daken van het huis.

Technoelastmost en Technoelast EPP 4.0 zijn gemaakt van een duurzame polyester basis, waarop aan beide zijden een polymeer-bitumen bindmiddel is aangebracht, gemodificeerd met SBS (styreen-butadieen-styreen) kunstrubber. Van bovenaf is Technoelastmost-materiaal bedekt met fijnkorrelig zand, van onderaf - met een smeltbare antikleeffilm met een patroon. EPP 4.0 is aan beide zijden bedekt met een gemakkelijk smeltbare antikleeffolie.

De modifier en basiseigenschappen stellen de materiaaleigenschappen in, zoals:

- flexibiliteit en elasticiteit: rek van het materiaal bij breuk meer dan 30%, rek bij breuk van het bindmiddel met meer dan 15 keer, flexibiliteit op een staaf met een straal van 10 mm ("op een vinger") -25 ° C;

De hittebestendigheid van het materiaal is + 100 ° C, wat 20-30 ° C hoger is dan die van bitumineuze materialen;

- uitstekende hechting: om een samenhangende (door materiaal) scheiding te bereiken, is het niet nodig om het materiaal of de basis te oververhitten;

- eenvoudige, snelle installatie, comfortabel om te werken.

De basis moet worden gedroogd, ontdaan van stof en vuil, geëgaliseerd. Het oppervlak moet ofwel door zandstralen worden ontdaan van cementmelk).

Belangrijk: Technoelastmost "B" wordt op een onvoorbereid oppervlak gelijmd, maar tegelijkertijd vindt scheiding plaats langs het oppervlak van de basis.

Makkelijk op de basis te plakken. Het onderste oppervlak van het materiaal is bedekt met een film met een speciaal indicatorpatroon: wanneer de "sneeuwvlokken zijn gesmolten" onder invloed van de brandervlam, is het materiaal klaar voor installatie.

De volgorde van afzetting van materiaal op een horizontale basis:

1. Op de voorbereide basis worden 5-6 rollen afgerold, terwijl de rollen op elkaar worden gepast om een overlapping te garanderen: 6-10 cm langs de lengtezijde, minstens 15 cm aan de uiteinden van de rollen .

2. Het materiaal wordt vervolgens teruggerold tot rollen.

3. Het materiaal wordt "op zichzelf" gelast met een gas-luchtbrander: een arbeider verwarmt het materiaal, staande met zijn rug in de lijmrichting, de tweede rolt het materiaal af, aan de kant tegenover de overlap.

4. Verwarming wordt uitgevoerd door vloeiende bewegingen van de brander, zodat een gelijkmatige verwarming van het oppervlak van het materiaal wordt gegarandeerd. Het is een goede gewoonte om de toorts in een "L" -patroon te verplaatsen met extra warmte die wordt toegepast op het gebied van het materiaal dat overlapt.

5. Om 100% hechting van het materiaal aan de basis en de vorige rol te garanderen, is het noodzakelijk om een kleine rol polymeer-bitumenbindmiddel te bereiken op het contactpunt van het materiaal met het oppervlak. Een teken van een goede, juiste verwarming van het materiaal is de aanwezigheid van een rol polymeer-bitumen die onder de rand van het materiaal is uitgevloeid. Deze kraal is ook een garantie voor de dichtheid van de overlap. Bij het isoleren van oppervlakken met een helling van meer dan 25%, is het noodzakelijk om de overlap met een rol te rollen om de dichtheid te garanderen.

6. Op knooppunten (balustrades, delen, enz.) van geringe hoogte kan de “heat and stick”-legmethode worden gebruikt: het materiaal wordt verwarmd, waarna de brander wordt neergelegd en twee of drie arbeiders lijmen het materiaal onmiddellijk op het gehele oppervlak.

7. Voor het samensmelten van materialen op verticale oppervlakken, wordt het voor het gemak van het werk aanbevolen om de rollen in panelen van 1,5-2 meter lang te snijden. Met een aanzienlijke hoogte van het geïsoleerde oppervlak, wordt de sticker van het opgerolde materiaal in lagen geproduceerd, beginnend vanaf de onderkant.
Voor bevestiging waterdichtmakende lagen op elke laag wordt aanbevolen om elke 1,5-2 m houten antiseptische rails in hoogte te installeren, d.w.z. door de hoogte van de werkgrepen.

8. Overbranden van het materiaal is onaanvaardbaar. De kenmerken zijn:

Kokend en overvloedige afvoer van het polymeer-bitumen bindmiddel, de uitstroom ervan;

Sterke rook, polymeer-bitumen vuur;

Vloeibaar maken van het bovenoppervlak van het materiaal, wanneer het onder zijn eigen gewicht "zinkt", waardoor zwarte bitumenvlekken achterblijven;

- "rimpelingen" op het oppervlak van het materiaal, dat na afkoeling niet wordt gladgestreken: in dit geval is er al een gedeeltelijke vernietiging van de polyesterbasis.

Bij brandwonden moet de defecte isolatie worden vervangen.

Schoensporen die op heet materiaal kunnen achterblijven (direct na het lassen, hete zonnige dag) zijn niet gevaarlijk, omdat ze na afkoeling meestal gladstrijken. U kunt echter alleen op warme isolatie lopen in zachte schoenen zonder hakken en metalen voorwerpen op de zool. Het is ook onwenselijk om het materiaal aan te trekken gasflessen en andere zware voorwerpen. Indien nodig worden gewichtsverdelende statieven gebruikt met een ondersteuning van minimaal 50x50.

Om ervoor te zorgen dat het dak lang meegaat, moet het technologisch correct presteren dakbedekking. Ongeacht of het leggen van Technoelast door u persoonlijk of door een bouwbedrijf wordt uitgevoerd, u heeft het volgende noodzakelijke minimum aan kennis nodig

Het geheim van snel leggende Technoelast

Net als 60 jaar geleden is de belangrijkste methode van dakbedekking van bitumen-polymeer en bitumineuze materialen de methode van versmelting. oud gedeponeerde materialen met een hittebestendigheid van 130 ° C aanzienlijk gecompliceerd dakbedekking, prijzen waarvan de uitvoering hierdoor aanzienlijk is toegenomen. Het verbruik van dergelijke materialen en de tijd voor het leggen ervan liet ook veel te wensen over. Alles veranderde toen de firma TechnoNIKOL een gedeponeerd materiaal produceerde dat de prijs van conventionele materialen overtreft, maar de levensduur is veel langer en de installatie is eenvoudiger, wat het ongetwijfeld economisch aantrekkelijk maakt. Dankzij de longitudinale kanalen met een diepte van 1,2 - 1,5 mm was het mogelijk om het gelijktijdig verwarmde oppervlak van Technoelast 1,6 - 2 keer te vergroten. Dit leidde tot een aanzienlijke vermindering van de werktijd met behoud van het gasverbruik en het vermijden van oververhitting van het materiaal.

Oppervlaktevoorbereiding

Tot Technoelast leggen kwalitatief is uitgevoerd, is het erg belangrijk om de basis goed voor te bereiden. Om dit te doen, verwijdert u alle defecten van het voorbereide oppervlak. Met hulp cementmortel close-up scheuren, kuilen en ga zo maar door. Zorg ervoor dat u het oppervlak van vuil (inclusief stof) schoonmaakt.

Verbetering van het oppervlak voor hoogwaardige depositie

Gewapend beton, beton en oppervlakken met cement-zand dekvloer moet worden geprimed. Als primer voor Technoelast wordt ofwel bitumensamenstelling BN 90/10, verdund met benzine in een verhouding van 1 op 3, gebruikt. Op de vierkante meter een dergelijke primer is ongeveer 300 - 500 g. Door zijn lage viscositeit vult de primer de poriën en bindt het stof. Hierdoor is de beste hechting van het materiaal op het oppervlak gegarandeerd.

Het materiaal op het oppervlak passen

Voor kan direct worden uitgeoefend Technoelast leggen, het moet op zijn plaats worden gepast en op maat worden aangepast. Om dit te doen, wordt het materiaal op het dakoppervlak uitgerold, wordt alles wat overbodig is met een mes verwijderd en vervolgens voorzichtig teruggerold tot een rol.

Laten we Technoelast gaan fuseren

De onderste laag materiaal en de voorbereide basis worden gelijktijdig verwarmd. Vervolgens wordt het materiaal overlapt (8-10 cm) en stevig aangedrukt. Het materiaal dat bedoeld is voor de toplaag van de dakbekleding (Technoelast K - met grofkorrelige dressing, leisteen) heeft hiervoor een speciale rand, waarop geen dressing aanwezig is. In het geval door verschillende redenen het is niet mogelijk om deze rand te gebruiken, dan wordt de lasplaats voorzichtig verwarmd met een brander en wordt het verband verwijderd. Na het leggen van het materiaal moeten de naden worden gecontroleerd en bij de minste twijfel over hun dichtheid, moeten ze opnieuw worden opgewarmd om een volledige afdichting te bereiken.

Belangrijke kleine dingen

Als een oud dakbedekking wordt gerepareerd, is het belangrijk om te onthouden dat de technologische het volledig in één laag kan worden gelegd, na oude dakbedekking gerenoveerd. Op apparaat nieuw dak of indien de oude dakbedekking volledig wordt vervangen door een nieuwe, dan moet Technoelast in twee lagen worden gelegd.

In de productlijn zijn materialen 100% effectief gebleken in de volgende gevallen:

gewelfde daken

Multifunctioneel SBS (polymeer)-gemodificeerd, opgebouwd dak- en waterdichtingsmateriaal met verhoogde betrouwbaarheid.
Flexibiliteit op de balk R = 25 mm, niet hoger dan - 25 0 C, hittebestendigheid + 100 0 C

is bedoeld voor de installatie van dakbedekking van gebouwen en constructies, het waterdicht maken van funderingen en andere constructies met verhoogde betrouwbaarheidseisen in alle klimatologische regio's. Het element van Technoelast - de kou van de poolnacht en de constante druk van door de mens gemaakte grondwater. Het wordt gebruikt waar andere materialen waarschijnlijk niet het vereiste niveau van bescherming tegen water bieden. Technoelast is altijd waar serieus bouwprojecten. Het is waar alleen de hoogste betrouwbaarheid nodig is.

Overzicht van Technoelast

Technoelast is bedoeld voor de installatie van dakbedekking van gebouwen en constructies, het waterdicht maken van funderingen en andere constructies met verhoogde betrouwbaarheidseisen in alle klimatologische regio's. Het element van Technoelast is de kou van de poolnacht en de constante druk van technogeen grondwater. Het wordt gebruikt waar andere materialen waarschijnlijk niet het vereiste niveau van bescherming tegen water bieden. Technoelast is altijd waar serieuze bouwprojecten worden uitgevoerd. Het is waar alleen de hoogste betrouwbaarheid nodig is. Technoelast wordt geproduceerd door een bitumen-polymeer bindmiddel met bitumen, SBS-thermoplast en vulstoffen aan te brengen op een glasvezel- of polyesterbasis. Als beschermlaag wordt gebruik gemaakt van grofkorrelig K, fijnkorrelig verband M en polymeerfilm P. Technoelast wordt gelast met een propaantoorts.

Kenmerken van Technoelast

Technoelast is biostabiel.

Toepassingsgebied

Het is bedoeld voor de installatie van dakbedekking van gebouwen en constructies en het waterdicht maken van bouwconstructies.

Structuur van Technoelast

Technoelast wordt verkregen door het dubbelzijdig aanbrengen van een bitumen-polymeer bindmiddel bestaande uit bitumen, styreen-butadieen thermoplastisch elastomeer en vulmiddel op een glas- of polyesterbasis. Grofkorrelige en fijnkorrelige verbanden, polymeerfilms worden gebruikt als beschermende laag.

Technoelst zegels

Afhankelijk van het type beschermlaag en het toepassingsgebied wordt Technoelast geproduceerd in de volgende kwaliteiten:

Tot

Met grofkorrelige dressing aan de voorzijde en een polymeerfilm of fijnkorrelige dressing aan de afgezette zijde van het web; het wordt aangebracht op het apparaat van de bovenste laag van een dakbedekking;

Met fijnkorrelige dressing of polymeerfilm, of een combinatie daarvan aan beide zijden van het canvas; toegepast op onderste laag apparaat dakbedekking en waterdicht maken van bouwconstructies (funderingen, tunnels, enz.).

Tabelkenmerken van Technoelast

800/900

Parameternaam		Tot	P
Type coating:	bovenkant	film	film
onderkant	leisteen	film
Gewicht, kg/m² tenminste		5.0	4.6
Treksterkte in langs-/dwarsrichting, N, niet minder dan	op polyester	600/400	600/400
	op glasvezel	800/900
	op glasvezel	294	294
Dikte, mm		4.2	4
Wateropname binnen 24 uur, % massa, niet meer		1	1
Massa bindmiddel vanaf de verharde zijde, kg/m², niet minder dan		2	2
Verlies van verband, g/monster, niet meer		1
Flexibiliteitstemperatuur op de balk R=25mm, °С, niet hoger		-25	-25
Flexibiliteitstemperatuur op de balk R=10 mm, °С, niet hoger		-25	-25
Broosheidstemperatuur van het bindmiddel, °C, niet hoger		-35	-35
Waterdicht gedurende 72 uur bij een druk van minimaal 0,001 MPa		absoluut
Waterdicht bij een druk van minimaal 0,2 MPa, gedurende 2 uur			absoluut
Lengte\breedte, m		10x1	10x1
Hittebestendigheid, °С, niet minder dan		100	100

Productie banen

volgens de "Richtlijnen voor het ontwerp en de installatie van daken gemaakt van bitumineuze materialen van de TechnoNIKOL Corporation", kan worden gebruikt in alle klimatologische regio's volgens SNiP 23-01.

Dankzij technologische vooruitgang kunnen de prestaties worden verbeterd traditionele materialen voor de bouw, ook voor de plaatsing van het dak. Een van de populaire nieuwigheden van de bouwmarkt is TechnoNIKOL Technoelast EPP en andere soorten waterdicht gemaakt materiaal.

Technoelast op rol

Beschrijving

Technoelast is een rolmateriaal dat bestand is tegen biologische afbraak en een hoge waterdichtheid heeft. De fabricagetechnologie bestaat uit dubbelzijdige toepassing op een duurzame, flexibele basis van polyestervezel of glasvezel, een speciale waterdichte samenstelling. Het zijn gemodificeerde bitumen, waaraan de SBS thermoplast is toegevoegd.

SBS- polymeer materiaal:(kunstrubber), die wordt gekenmerkt door hoge functionele eigenschappen. Het zorgt ervoor dat bitumen zijn elasticiteit behoudt bij lage temperaturen, zodat de waterdichtmakende coating niet barst bij koud weer.

De polymeer-bitumensamenstelling omvat vulstoffen - dolomiet, talk, enz. De buitenste laag aan de achterkant is een polymeerfilm die voorkomt dat het materiaal blijft plakken wanneer het op een rol wordt bewaard. De film smelt tijdens het leggen van de vloer. De toplaag kan ook een film zijn (hiermee creëer je een duurzaam meerlaags waterdichtmakend tapijt) of er kan een beschermend mineraal verband worden gebruikt - fijn of grof, waarvoor zand, leisteen, enz. worden gebruikt. met toevoeging van een bindmiddel.

Technoelast-structuur

doel

Het gebruik van het materiaal wordt geassocieerd met de bescherming van constructies tegen de destructieve effecten van vocht. Technoelast waterdichting:

bouwconstructie verschillende types(wanden, vloeren, montageverbindingen);
oppervlakken in direct contact met vocht (kelders, funderingen, zwembaden);
alle soorten dakbedekkingssystemen (helling, plat, inclusief geëxploiteerd, "groen", enz.).

Betrouwbaar en eenvoudig te installeren materiaal stelt u in staat om een waterdicht tapijt te smelten, dat structuren 100% beschermt tegen vocht, waterdamp, condensaat en gaspenetratie. Het apparaat van een dergelijke waterdichting is toegestaan in alle regio's met elk klimaat, rekening houdend met huidige regelgeving SNiP 23-01-99.

Belangrijkste voordelen

De technische kenmerken van het Technoelast gerold gedeponeerde materiaal komen niet alleen overeen met Russische, maar ook met internationale vereisten. Technoelast waterdichtings- en dakcoatings zijn ontworpen voor gebruik in regio's met elk klimaat, inclusief gebieden met zware weersomstandigheden. De productie van multifunctioneel materiaal gebeurt op moderne apparatuur volgens: geavanceerde technologie, met behulp van hoogwaardige grondstoffen.

Technoelast zorgt voor absolute waterbestendigheid van de structuur, ongeacht de plaats waar deze wordt geïnstalleerd - als onderdeel van het daksysteem, tijdens de bouw hydraulische constructies, regeling van funderingsbescherming, enz. Technoelast wordt zowel op het oppervlak als in structuren gebruikt, daarom wordt het als universeel beschouwd.

Merken en technische parameters:

Technoelast waterdichting is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen voor verschillende toepassingen en bedrijfsomstandigheden. Afkortingen die materiaalvariëteiten aanduiden, worden als volgt gedecodeerd:

De eerste letter is het basismateriaal. E - ether (polyester), T - stof, X - canvas.
De tweede letter is de bovenste beschermende coating. P - film of fijnkorrelige dressing, K - kruimel.
De derde letter is de onderste beschermlaag. P - film of fijnkorrelige dressing, K - kruimel.

EPP

Technoelast EPP wordt gebruikt om bouwconstructies te beschermen tegen vocht, inclusief funderingen, en om ondervloeren te leggen bij het aanbrengen van dakbedekking op elk type dak. Bezit absolute waterdichtheid, vanwege de hoge elasticiteit is het handig in het werk.

De basis van het materiaal is polyestervezel, het is gecoat met SBS-gemodificeerd bitumen met vulmiddel. De onderste beschermlaag is gemaakt van een film, de bovenste is gemaakt van fijnkorrelig verband.

De dikte van het materiaal is 4,0 mm, het gewicht van 1 m2 is 4,95 kg, het gewicht van de rol is 50 kg, de levensduur is 20-25 jaar.

HPP

Technoelast HPP is ontworpen om tijdens de installatie de eerste voeringlaag te creëren dakbedekking gebruikt op het gebied van waterdichting verschillende elementen de gebouwen. Het wordt gekenmerkt door vorstbestendigheid en hittebestendigheid.

De basis is glasvezel aan beide zijden gecoat met gezuiverd bitumen met een polymeeradditief (SBS) en vulmiddel. De beschermende coating van de boven- en achterkant is een film die voorkomt dat de baan na het oprollen aan elkaar plakt.

HPP techno-elast is anders minimale dikte, aangezien het geen polyester en minerale chips bevat buitenste coating. Het materiaal is ontworpen voor lage belastingen.

De dikte is 3 mm, het gewicht van 1 m 2 is 3,88 kg, het gewicht van één rol is 39 kg, de levensduur is 20-25 jaar.

EKP

Technoelast EKP is een waterdichtingsmateriaal voor dakbedekking, ontworpen voor het aanbrengen van de toplaag van dakbedekking. Technoelast EPP en ECP in combinatie maken het mogelijk om een betrouwbaar dak te monteren, ontworpen voor hoge belastingen. Rol materiaal ECP is ook geschikt voor het waterdicht maken van kelders. De voordelen zijn onder meer weerstand tegen barsten bij strenge vorst.

De basis is gemaakt van polyester, de waterdichtingsfunctie wordt uitgevoerd door bitumen met toevoeging van thermoplast en vulmiddel. De achterkant van het materiaal is bedekt met een beschermende polymeerfilm, de topcoating is gemaakt van grofkorrelige minerale chips, waardoor dakbedekkingsmateriaal bestand tegen mechanische schade, ultraviolet en andere invloeden.

Dikte - 4,2 mm, gewicht van 1 m 2 - 5,25 kg, rolgewicht - 53 kg, levensduur - 20-25 jaar.

TCH

Technoelast TKP is een materiaal ontworpen voor hoge belastingen. Geschikt voor het aanbrengen van waterdichtmakende bescherming van ondergrondse constructies (kelders, funderingen). Bij het plaatsen van het dak op schuine en platte daken kan worden gebruikt zonder extra voeringmaterialen. Verschilt in duurzaamheid en duurzaamheid, dampdicht, houdt binnen ideaal gelijk doek.