Doe-het-zelf monolithisch betonnen werkblad. Hoe een betonnen aanrecht te bedekken?

Het duurt ~3 minuten om te lezen

Marmervlekken zijn fascinerend. Maar marmer is zacht, dus het is een zeldzaamheid in de keuken. Hard graniet, maar moeilijk te verwerken. Beton is een kunststeen, het is lichter, diverser in kleur en patroon. Een top van acryl- of epoxyconglomeraat zou de tekortkomingen goedmaken Stenen platen als niet voor de prijs. Werp jezelf uit beton, voel je een beeldhouwer - waarom geen idee? Na in technologische trucs te zijn ondergedompeld, blijkt dat beton geen specifieke problemen verbergt.

Opslaan

Kenmerken van beton bij de vervaardiging van keukenmeubels

Vereiste eigenschappen van meubelbeton:

• barst niet bij een kleine dikte, dat wil zeggen, het heeft voldoende viscositeit,
• veroorzaakt geen ultrahoge belasting op meubelsteunen,
• neemt een minimum aan warmte op
• de plaat moet zeer decoratief zijn, in het interieur passen,
• leent zich voor slijpen, polijsten en daarom worden de vulkorrels geselecteerd met een hardheid die identiek is aan die van beton,
• de massa wordt gemaakt met een homogene consistentie, maar dik, plastic - op een zodanige manier dat de vorm handmatig wordt gevuld, zonder te gieten (gebruikt bouwtermijn"casting" is hier niet helemaal correct),
• als resultaat - een massieve plaat tot 40 mm dik, dit is de belangrijkste vereiste.

Opslaan

Opslaan

De genoemde eigenschappen worden bereikt door het toevoegen van gewassen kwartszand, marmerschilfers, weekmakers, gebroken glas, stabiele (droge/pasteuze) kleurstoffen aan cement (kwaliteit niet lager dan 400).

Interessant: witte voeg voor tegelvoegen is wit cement M500, die alle eigenschappen van een vormmateriaal heeft.

Interessant chaotisch mozaïek. Stukken gepolijst onyx, marmer worden helemaal onderaan de vorm geplaatst, de openingen worden opgevuld met een mengsel van zand, cement, kruimels. Fragmenten in het onderste deel mogen niet worden gepolijst - voor een bos. Hoe dunner de mozaïekelementen, hoe sterker de monoliet.

Ontwerp en tekening

Een product dat langer is dan 4 m moet worden versterkt. Afhankelijk van de wapeningsmethode zijn betonnen werkbladen onderverdeeld in:

• met spaanplaatvulling,
• versterkt met metaal
• glasvezel.

Versterkingsmethoden zijn als volgt:

1. Van kanalen, hoeken, driehoekige beugels tot 60 cm worden gelast (de breedte kan groter zijn), ze worden in stappen van 0,5 m waterpas aan de muur bevestigd met behulp van pluggen. Deze biedt toegang tot de nog niet voorziene verdieping. Het niveau vanaf de betonnen dekvloer is h = 25 (vloer) +850 ( keukenkasten) - 30 - 30 = 815 (mm), de eerste 30 mm is de dikte van het beton van het aanrechtblad, de tweede 30 mm is het vochtbestendige basismultiplex. De wand wordt geschuurd totdat een groef is gevormd. De groef is gevuld met foamstrips (de plaat gaat "spelen" in maat, opwarmen en daarna afkoelen). Op een multiplex plaat is een tafelblad gemonteerd. Giet. Multiplex vervangen - twee vellen vezelplaat aan elkaar bevestigd.

Opslaan

1. Een versterkend gelast rooster gemaakt van een metalen staaf wordt in de gietbak tussen de betonlagen geplaatst, nadat de inzetstructuur eerder is behandeld met een corrosiewerende verbinding. De staven bereiken de contour van de plaat 5 cm niet.

Opslaan

1. Met een totale tafelbladhoogte van 35 mm wordt de eerste laag glasvezel gelegd na het storten van 15 mm beton, de tweede - na 20 mm, door te drukken. Daarop wordt de derde laag aangebracht.

Opslaan

Maar spaanplaatvulling wordt als de meest geavanceerde wapening beschouwd: hiermee weegt het aanrecht minder, wordt de plaat geboord, wordt het mogelijk om de dikte te verminderen en de kosten te verlagen. Een belangrijk punt is dat de vezelplaat zelf weer als inlegvel wordt gebruikt nadat de sjabloon is gemaakt. Paradoxaal genoeg moet de combinatie van vezelplaat met beton worden voorkomen (de rekcoëfficiënt van materialen is anders). De verzonken plaat heeft de waarde van een ondergrond en is al voor contact met cement geïmpregneerd met drogende olie.

Opslaan

"Sandwich" van beide lagen is veiliger te monteren en te vervoeren. Zodat de vezelplaat niet uit het nest valt, wordt deze omwikkeld met tape, laatste stadium- verlijmd met montagelijm.

combinatie verschillende manieren versterking is altijd acceptabel. Gelaste contouren versterken rondom grote gaten. Het is belangrijk om de versterkende inzetstukken van tevoren voor te bereiden, omdat het gietproces slechts 50 minuten duurt. Na de eerste uitharding kan het beton niet meer worden verplaatst en verplaatst: de structuur wordt afgebroken. Volledige uitharding treedt op na 2 weken.

Tekening, sjabloon

Als u met het plan werkt, moet u beslissen waar de kookplaat zal zijn, waar de gootsteen zal zijn. Het is belangrijk om de mogelijkheden van het gegoten aanrecht maximaal te benutten: een willekeurige configuratie stelt u in staat om de gootsteen in de uitstekende "top" van de golf te plaatsen, de kookplaat kan aan de overkant staan, en niet langs de muur. Misschien moeten we de halfronde rand van de tafel verlaten en de randen een avant-gardistische vorm geven.

Opslaan

Omdat ze origineel zijn, herinneren ze zich de modulariteit van kasten, bovenkasten. Nadat ze de muur hebben opgemeten, zoeken ze naar opties in het raster met een stap van 20, 30 cm (schaal 1:10), invoeren kookplaat, oven, afzuigkap, en aangezien alle meubels worden bedekt met hetzelfde type deuren, flenzen - het moet er compleet, ritmisch uitzien.

Twee stroken vezelplaat stellen de waarde van elke specifieke hoek op zijn plaats, bevestig de platen lijmpistool. Vervolgens brengen ze de plaat naar de muur, markeren toekomstige sleuven op de vezelplaat, richels onder nissen, muurbochten, gootsteencontouren, een elektrisch fornuis, enz. De begin- / eindpunten zijn niet op het gips gezet - op een streepje van 18 mm van de hoeken (de grootte van de dikte van het keramische schort). Houd er ook rekening mee dat de werkelijke hoeken van de kamers afwijken van 90 graden.

Experimenteren met kleur

• Zijn ze bepaald of het aanrecht licht of donker moet zijn, misschien grijs?
• Roodachtig, beige, geelachtig of met een koude tint.
• Vlekken tonen - donker op wit. Van wat dan? Hetzelfde geldt voor het omgekeerde effect.

Snijd het melkpak af, meng het monster, voeg gebroken bruin, groen, transparant glas, mica, amber toe samen met de kleurstof. Het resultaat wordt gecorrigeerd.

Opslaan

Ongeacht additieven, de betonnen basis is klassiek:

• voor gieten - cement + rivier (bij voorkeur kwarts) zand, verhouding 1: 4;
• voor modellering - een verhouding van 1: 3.

Opslaan

Water wordt geleidelijk toegevoegd. De dichtheid van de eerste oplossing is olieachtig. De dichtheid van de tweede is plasticine. Vul eerst het formulier in. De tweede wordt gekneed voor framebeton.

Tijdens het maken van het monster wordt de verhouding van ingrediënten geregistreerd. De belangrijkste componenten zijn de gebruikelijke. Om de plasticiteit van de massa te verbeteren, wordt aanbevolen om 150 g waspoeder (oplossing) toe te voegen aan 25 kg cement. In de uitverkoop is er een universele betonweekmaker die de viscositeit en plasticiteit verbetert.

Formuliervoorbereiding

Spaanplaat wordt op een stevige tafel geplaatst, waarbij de contouren van het product met 20 cm worden overschreden.Het oppervlak is bedekt met PVC, met een laag diktes. 2 mm (opties - polystyreen, vezelplaat). Spaanplaatstrips (geschaafde balken) op de getekende contouren leggen een met siliconen gesmeerde plaat neer, bevestig deze met zelftappende schroeven en klem hem zo vast dat de siliconen voorbij de opening gaan. Het teveel wordt gewist. Om een ​​facet te vormen op de kruising van het substraat en de kraal, wordt een slang met een diameter van 1 cm bevestigd, die de opening tussen de slang en vlakke oppervlakken opvult met raamplamuur.

Opslaan

U kunt de facetconfiguratie zelf definiëren. Om dit te doen, wordt een houten plank uitgedund aan de rand "onder het schouderblad", het profiel wordt gesneden met een decoupeerzaag. Het is gemaakt van hardhout, waterafstotende eigenschappen worden verkregen door impregnatie met zonnebloemolie. Met zo'n telraam wordt raamplamuur in aansnijdingen verdeeld.

Om te voorkomen dat de zijkant van de loodlijn vertrekt, is deze versterkt met verstijvers van stukken multiplex, spaanplaat.

Cirkels zijn opgemaakt met dik plastic, ze worden ook op de "ribben" bevestigd en "in het geheim" geboord. Scherpe bochten zijn gemaakt van dikke kunststof strips van dezelfde hoogte als de zijkant, verwarmd tot 160 graden. Het werk wordt uitgevoerd, waarbij de handen worden beschermd met thermische handschoenen. Een wolfraamfilamentspoel achter een metalen doos, bedekt met een nog grotere doos - een vereenvoudigd ontwerp van de kachel. Kunststoffen worden vuurvast gekozen.

Opslaan

Pijpingangen, uitsparingen worden gelegd met plastic pluggen van shampoos, van oude bassins, polypropyleen buizen, enz., bevestiging met een lijmpistool. De zijkanten, gecontroleerd op niveau, worden besproeid met vloeibare was (zeepbrouwsel, als optie) uit een huishoudspuit. Gedroogde oppervlakken zijn gereserveerd om 2-3 keer aan beton te plakken.

De tafel vullen

De betonmixer is gevuld met cement - 60% van het volume, zand - 10%, vaste fracties - 29,5%. Water is slechts 0,5%. Controleer de viscositeit, schakel handmatig of in bulk uit emmers. Mobiel beton wordt verdeeld met een troffel. Plasticine wordt vertrapt met palmen, kleine staven hout. Waterpas langs de bovenrand met een balk (of gebouw niveau soort mes). Na het egaliseren zonder gaten afdekken met plastic folie.

Opslaan

Een dikke massa (voor "stucco" -tafels) wordt gelegd door een team van fabrikanten: in 50 minuten moet je tijd hebben om compact neer te leggen.

Decoratieve elementen leggen en bevestigingsmiddelen plaatsen

Locatie van uitsparingen voor pluggen, metalen hoeken, indien nodig, vooraf instellen, markeren op de sjabloon. Vervolgens wordt de sjabloon op een houten frame bevestigd, samenvallend met het contourbord. Het sjabloonvel wordt op de markeringen geboord (doorgesneden).

Opslaan

De uitsparingen voor de deuvels worden gevormd door de deuvels zelf en de hoeken worden op stukken wapeningsnet gelast. Door de hoeken langs de niet-bevroren massa te bewegen, vinden ze een match met de sjabloon, gieten deze van bovenaf.

Voorgegoten gegoten beugels met uitstekende wapening worden aan het wapeningsnet gelast. Inzetstukken die buiten het tafelblad uitsteken, zijn uitgelijnd met vierkanten en een niveau volgens de markeringen die op de sjabloon zijn aangegeven.

Slijpen, polijsten

Opslaan

Na 2 weken wordt het aanrechtblad geopend, meerdere keren bevochtigd, gedroogd - om de voltooiing van chemische processen te garanderen. Een droge plaat wordt eerst van onderaf geslepen. Daarna omdraaien, bevochtigen, drogen en polijsten met een slijpmachine met korrel P 80. Verhoog de korrel met 50 waarden, blijf slijpen tot een “spiegel”-oppervlak is verkregen. Voltooiing van het proces - amaril P 500 met toevoeging van water. De molen moet een gegarandeerde vochtbescherming hebben. Op moeilijk bereikbare plaatsen wordt een ronde stok met een huid erop gebruikt, houten balk OKÉ.

Restauratie van een oud betonnen aanrechtblad

naar de oude betonnen aanrechtblad primer voor beton aanbrengen, drogen. Verdeel met een spatel die lijkt op de vorige compositie. Scheuren zijn gevuld met een mes, priem, troffel. Het gedroogde oppervlak wordt gepolijst, waterafstotende eigenschappen worden eraan gegeven met vloeibare was, polijsten houten oppervlakken(zoals Pronto).

Video: hoe maak je een betonnen aanrecht, doe-het-zelf aanrecht - instructies

Hierboven hebben we gekeken hoe je een betonnen aanrecht kunt maken, hieronder - instructies voor het maken van een gootsteen met je eigen handen.

Brede vlakken zijn comfortabel, vergroten visueel de ruimte. De opstelling van de keuken met gewone rechthoekige werkbladen kan worden bereikt door te snijden spaanplaat, MDF. Is het de moeite waard om je druk te maken over het gietproces als alleen rechthoekige vormen zijn gepland? Ook: in een kleine keuken is het onmogelijk om de spectaculaire golvende lijn te waarderen. U heeft minimaal 4-5 meter vrije muur nodig.

Voor- en nadelen van werkbladen van epoxyhars

Epoxyhars is, in termen van het doel van zijn toepassing, een zeer multifunctioneel materiaal: er wordt een groot aantal van een grote verscheidenheid aan producten van gemaakt - van kleine sieraden tot vloeren, andere oppervlakken en massieve werkbladen. Het is dat laatste dat vandaag zal worden besproken.

Epoxyhars is in feite een complex dat bestaat uit twee verschillende soorten grondstoffen: de hars zelf en de verharder ervoor. Na het mengen van de hars met de verharder wordt hetzelfde vaste materiaal gevormd. Hars kan de oneffenheden van de oude tafel opvullen en het oppervlak bedekken met een bepaald ornament of compositie.

De belangrijkste voordelen van werkbladen: epoxyhars:

• - Niet krimpen, zodat het oppervlak na droging van de hars perfect vlak is.
• - Goed bestand tegen elke mechanische impact: deuken, sneden, krassen, stoten, enz.
• - Verschilt in de verhoogde vochtbestendigheid.
• - Bestand tegen moderne chemische reinigingsmiddelen.
• - Door het gebruik van kleurstoffen en extra bescherming is het immuun voor de schadelijke effecten van ultraviolette stralen.
• - Indien voor het storten de transparante epoxyhars KER 828 wordt gebruikt, heeft het aanrechtblad geen duur onderhoud nodig.

De belangrijkste nadelen van werkbladen van epoxyhars:

• - Bij hoge temperaturen kunnen schadelijke stoffen vrijkomen.
• - Voorzichtigheid is geboden bij het werken met epoxyhars.

Alle tekortkomingen zijn echter gemakkelijk te verhelpen. Om ervoor te zorgen dat de hars geen giftige stoffen afgeeft, volstaat het om het afgewerkte aanrechtblad van epoxyhars met vernis te bedekken. En tijdens het werken volstaat het om eenvoudige voorzorgsmaatregelen in acht te nemen: werk in een geventileerde ruimte en gebruik persoonlijke chemische beschermingsmiddelen - een gasmasker en handschoenen.

Soorten werkbladen van epoxyhars KER 828

1. Tafelblad gemaakt zonder steunvlak.

Of, zoals ze werkbladen noemen, die volledig zijn gemaakt van epoxyhars. Dat wil zeggen, we gieten de hars niet op een drager - een stuk hout, een oude tafel, enz., maar gieten de hars rechtstreeks in de mal. Dus onze kant en klaar product zal een monoliet zijn van uitgeharde epoxyhars.

2. Tafelblad gemaakt met een steunvlak.

In dit geval wordt een reeds voorbereid oppervlak met hars gegoten - spaanplaat, een oude tafel, meubels, een stuk hout, enz. Bij het nastreven van interessante ideeën gieten veel ambachtslieden hele diorama's, waardoor interessante conceptuele producten ontstaan. Afgewerkte werkbladen van dit formaat zien er erg levendig en interessant uit.

3. Gecombineerd type: werkbladen.

Een ander interessant type aanrechtbladen met epoxyhars. In de regel wordt het gebruikt wanneer de basis, die met hars is gegoten, geen volledig product is, maar aanzienlijk wordt aangevuld met epoxy-grondstoffen, waardoor bizarre vormen ontstaan. Zo kan bijvoorbeeld een aanrechtblad eruitzien, in de monoliet waarvan een houten balk of iets dergelijks is ingesloten.

Een aanrechtblad van epoxyhars maken

Werkbladen van epoxyhars gegoten als een monoliet zonder basis zien er erg indrukwekkend uit vanwege hun transparantie, mooie kleuren (als er kleurstof is gebruikt) en vlekken decoratieve elementen.

Allereerst moet u berekeningen maken - hoeveel hars u nodig heeft om uw product te maken. Om dit te doen, is het noodzakelijk om het volume van de holtes waarin de hars wordt gegoten te berekenen en op basis hiervan de benodigde hoeveelheid grondstoffen te kneden.

Om zo'n aanrecht te maken, moeten we de bekisting monteren - een vorm waarin de hars wordt gegoten.

Eerst moet je de glaselementen selecteren die je over de lengte nodig hebt, ze grondig reinigen en ontvetten. Vervolgens wordt het glas geassembleerd tot een vorm - bekisting. Het is belangrijk dat er geen scheuren, flitsen en gaten in de voegen van het glas zitten, waardoor de epoxymol uit de mal kan stromen. U kunt de glazen aan elkaar bevestigen met behulp van veerklemmen en de openingen afdekken met gewone plasticine met buiten bekisting, om de interne contouren van de hoeken niet te schenden.

Als u werkt met een ondergrond waarop u hars wilt gieten, houd er dan rekening mee dat deze volledig droog en schoon moet zijn voordat u gaat gieten. Dit zal zorgen voor beste niveau hechting in het eindproduct.

Vervolgens moeten alle binnenoppervlakken van onze bekisting worden behandeld met een lossingsmiddel. Het is belangrijk om alle gebieden te smeren waarmee onze KER 828 heldere epoxy in contact komt tijdens het gieten.

Nadat onze bekisting is gemonteerd en voorbereid voor het gieten, is het noodzakelijk om rechtstreeks met de epoxy zelf om te gaan.

In het geval van transparante epoxyhars KER 828 is het in de regel noodzakelijk om de verharder aan de grondstof toe te voegen in een percentage - 10% van de verharder uit totale gewicht harsen. Na het toevoegen van de verharder moet het mengsel grondig worden gemengd, maar dit moet soepel gebeuren zodat er geen overtollige lucht in de grondstof ontstaat. De verharder zelf moet worden toegevoegd volgens de toepassingstechnologie, want als de verharder niet voldoende is, kan het polymerisatieproces niet doorgaan, daarom zal onze hars niet uitharden. Maar als je te veel verharder toevoegt, zal de hars "koken" en ongeschikt worden voor verder gebruik.

Ook op dit stadium een verscheidenheid aan kleurstoffen en additieven kan in de hars worden gemengd.

Dus, als alles klaar is, laten we beginnen met casten!

Het is noodzakelijk om de hars op een gegeven moment langzaam, langzaam, te gieten. Met deze giettechnologie zal de hars zelf de gevormde luchtbellen verdringen onder de druk van zijn massa. Houd er ook rekening mee dat bij het gieten van KER 828 transparante epoxyhars de maximale gietlaag in acht moet worden genomen. Het is gelijk aan 2,5 cm Als er meer laag in één gietbeurt is, kan de hars ook "koken", wees voorzichtig! Je kunt een dikkere laag van het aanrechtblad maken door laag voor laag te gieten. Maar hiervoor moet u wachten tot de vorige laag volledig gepolymeriseerd is.

Volledige polymerisatie of verharding van de hars vindt plaats binnen 2-3 dagen. Op dit moment is het onmogelijk om het product uit de bekisting te verwijderen. Maar na deze tijd kunt u de bekisting demonteren.

In dit stadium hoeft u alleen maar de klus te klaren. Namelijk - om het slijpgedeelte te doen. Vergeet niet te werken in een geventileerde ruimte met persoonlijke adembeschermingsmiddelen!

Conclusie

Zo kan iedereen een tafelblad maken van KER 828 transparante epoxyhars. Hiervoor is geen exclusieve kennis van het vakgebied nodig. timmerwerk en hebben de behendigheid van een doorgewinterde meester. De eindproducten - werkbladen van epoxyhars, die onder de handen van een beginnende meester uitkomen, zullen er echter ook waardig en mooi uitzien. Het belangrijkste is om de regels van werk en giettechnologie te volgen.

Het gaat je lukken, ga zo door!

Werkbladen van MDF en spaanplaat zijn enorm populair geworden. Dit komt door hun lage kosten, visuele aantrekkingskracht en installatiegemak. Ze zijn echter van korte duur.

Betonnen aanrecht voor moderne keuken

Een betonnen aanrechtblad is daarom veel praktischer. Ze zijn duurzamer en zo'n ontwerp kan worden gemaakt met mijn eigen handen.

Interessant en betaalbare optie- betonnen aanrechtblad

Betonnen aanrecht is duurzaam, prijs en uniciteit. Als de aanbevelingen worden gevolgd tijdens de vervaardiging van de constructie, wordt een betrouwbaar en duurzaam product verkregen. Beton is een materiaal dat praktisch niet wordt aangetast door externe negatieve invloeden.

Betonnen werkblad zonder polymeer coating Kan worden gebruikt in woonkamer, slaapkamer of kantoor

De financiële kosten zijn klein. Uiterlijk is het product vergelijkbaar met een marmeren aanrecht. En als het nodig is om te implementeren origineel interieur, is het aan te raden een soortgelijk ontwerp te maken. Het zal blijken in een enkele kopie, gemaakt rekening houdend met individuele parameters.

Doe-het-zelf betonnen aanrecht is een origineel, goedkoop, stijlvol product dat je keuken zal versieren

voor decoratie betonnen plaat fit verschillende elementen, inclusief munten, glas, social tape met leds. Wanneer het materiaal uithardt, worden alle details van het decor blootgesteld aan de vloeistof. Kies daarom voor vochtbestendige elementen.

Tijdens het maken van betonmortel kunt u decoratieve elementen naar uw smaak toevoegen.

Als je van plan bent om met foto's te decoderen, worden ze eerst verzegeld in een speciale film. Daarom zijn de belangrijkste voordelen van betonnen werkbladen:

1. lange levensduur;
2. bruikbaarheid, betrouwbaarheid;
3. de mogelijkheid om een ​​individueel ontwerp te kiezen;
4. kleine financiële kosten;
5. je kan het zelf doen.

Het betonnen keukenblad is aan restauratie onderhevig, het kan geschuurd worden en voorzien van een verse laag beschermend middel waarna het betonnen werkblad er als nieuw uitziet

We beslissen over het ontwerp en de constructie: (welke soorten producten zijn er, wat te kiezen afhankelijk van de behoeften, wat is gemakkelijker en wat is moeilijker te produceren, enz.)

Een dergelijke opstelling van de keuken lost een aantal problemen tegelijk op: duurzaamheid, prijs en uniciteit.

Er zijn verschillende manieren om met betondesign te werken. Ze worden weerspiegeld in de tabel.

Met de beschreven opties voor het decoreren van betonnen werkbladen kunt u een origineel en hoogwaardig ensemble creëren.

Bij het ontwerpen van een product is het belangrijk om rekening te houden met de afmetingen van het toekomstige aanrechtblad, als het gewicht in kant-en-klaar zal groot genoeg zijn - het is de moeite waard om het product in verschillende delen te verdelen

Het maken van het ontwerp kan op verschillende manieren.

1. Melk uit cement. Op het verticale deel worden strepen en vlekken met een witachtige tint verkregen.
2. Diep schuren. De oppervlaktestructuur is korrelig. Kwartskorrels zijn zichtbaar.

Het grote voordeel van een betonnen aanrechtblad is dat het een vrij krachtig, sterk, duurzaam werkoppervlak zal zijn met een vrij unieke uitstraling.

Om de sterkte van de constructie te vergroten, wordt aanbevolen om een ​​versterkend metalen frame in de oplossing te plaatsen. Daarom moet staaldraad met een diameter van 3 mm worden voorbereid. Hiervan wordt vervolgens een gaas gemaakt. Hiervoor wordt een breidraad gebruikt. Neem zelftappende schroeven om het frame te bevestigen.

De oplossing wordt in de bekisting gegoten. Het vereist een plaat triplex die bestand is tegen vocht met een minimale dikte van 12 cm.Het zal de basis worden. Geschikte gelamineerde spaanplaat.

Om de werkbladen te vullen, is het heel goed mogelijk om kant-en-klaar te gebruiken mengsels bouwen of maak je eigen mix

Kies alleen materialen met een hoge sterkte. Als er zelfs maar een lichte kromming is, zal dit de betonconstructie aantasten.

Om een ​​betonnen werkblad met de gewenste dikte te krijgen, moeten planken met een doorsnede van 50 × 30 mm worden gebruikt. En diverse houten balken met afmetingen van 50 × 50 mm. Als u van plan bent een gootsteen in het product te installeren, moet u een gat maken voor de mixer. Zorg ervoor dat u een geschikte kunststof buis koopt.

Om het aanrecht een spetterend effect te geven verschijning, je kunt ook voorgebakken glasafval gebruiken, ook meerkleurig

Benodigd gereedschap

Om een ​​betonnen aanrechtblad te maken, heb je gereedschap en armaturen nodig

Om met uw eigen handen een betonnen constructie te maken, moet u de benodigde gereedschappen voorbereiden:

1. schop;
2. plamuurmes;
3. emmers;
4. Meester oké;
5. een speciale mixer als je van plan bent een klein volume te mixen. of een betonmixer voor grote werkafmetingen.

Om de bekisting te monteren, moet u een schroevendraaier en een zaag gebruiken. Plaats een tang, een potlood, een speciaal waterpas en een liniaal in de buurt. Om de parameters van het toekomstige product te meten, hebt u een meetlint nodig.

Productieproces: stap voor stap instructies

Gedetailleerde foto-instructies voor het maken van werkbladen

Het maken van een betonnen aanrecht omvat het volgen van deze stappen:

1. Een tekening maken. Absoluut vereist. Helpt bij het nauwkeurig ontwerpen. Daarom is het belangrijk om de ruimte waar het product met een aanrechtblad moet worden geïnstalleerd, zorgvuldig te meten. Als u van plan bent om het in een hoek te plaatsen, moet u het op 90 graden uitlijnen. Dan zal het gemakkelijker zijn om de structuur te installeren en zal het werk zelf van betere kwaliteit blijken te zijn. Gebruik een meetlint om de ruimte te meten.

   

   Een voorbeeld van een tekening van een betonnen werkblad voor een keuken met een ingebouwde spoelbak en kookplaat

2. Voorbereiding bekisting. Het is noodzakelijk om een ​​multiplex plaat op een horizontaal oppervlak te installeren, altijd vlak. Breng de op de tekening afgedrukte gegevens over naar het oppervlak van multiplex. Plaats de planken op de rand langs de randen. De betonmortel zal een sterke druk uitoefenen op de bekistingswanden. Daarom is het belangrijk om sterk te zijn. Gebruik hiervoor staven of metalen hoeken. De eerste optie is bevestigd op de hoeken van het product.

   

   Bekisting voor het storten van betonnen werkbladen

3. Bouw van een gat voor een gootsteen. Als het nodig is. Het verloop van het werk hangt af van het model van de gootsteen. Als dit een overheadoptie is, moet u de gootsteen nemen en deze ondersteboven op een laken leggen en langs de zijkant strijken. Meet vervolgens de breedte van de zijkant. Bij een ingebed model moet een omtreklijn langs de rand worden aangebracht. Langs de verkregen lijnen worden staven geïnstalleerd, die vervolgens worden bevestigd met zelftappende schroeven.
4. Constructie van een versterkend frame. Het heeft de vorm van een raster, waarvan de cellen een afmeting hebben van 25x25 mm. Van het vel en van de randen moet je 25 mm terugtrekken. Leg een polyethyleenfilm in de bekisting. Breng de randen naar het bord. Verwijder alle rimpels. De film moet gelijkmatig liggen.

   

   Toenemen draagvermogen met stalen frame

5. Installatiewerkzaamheden met een draagconstructie. Het frame wordt apart uitgevoerd, waarna het direct in de bekisting wordt geplaatst of gemonteerd. Kies voor de bevestiging zelftappende schroeven. Inbouwhoogte is 25 mm. Zelftappende schroeven moeten over het hele oppervlak in de triplexplaat worden geschroefd, met een afstand van 25 mm. Gebruik een liniaal en een niveau om de hoeden uit te lijnen. Nadat u de stukjes draad aan de schroeven kunt schroeven. Op de kruispunten wordt alles vastgemaakt met een breidraadmateriaal.

   

   Installatie van de ondersteunende structuur kan afzonderlijk worden gedaan en vervolgens ter plaatse worden geïnstalleerd

6. Gezamenlijke verwerking. Hiervoor wordt een kit gebruikt. Verwerk alles zorgvuldig zodat de scheuren en gaten worden opgevuld.

   

   Voegen tussen bekistingselementen verwerken met kit

7. betonneren. gieten betonmix kan op meerdere manieren. In het eerste geval is de bekisting volledig bedekt. Bij de tweede methode gebeurt het betonneren in lagen. Als je de eerste optie hebt gekozen, moet je cement mengen met schoon rivierzand, een groot aggregaat zoals marmersnippers en water in een verhouding van respectievelijk 1:2:4:0,5. Eerst worden de vloeistof en het cement gecombineerd totdat de zogenaamde melk is gevormd. Dan komen de rest van de ingrediënten binnen. Het is belangrijk om alles goed te mengen.

   

   Gieten en gelijkmatige verdeling van beton over het gehele oppervlak van de bekisting

8. Bereiding van een oplossing voor de voorste laag. U hebt een oplossing nodig met fijn zand zonder vulstoffen. Er wordt iets minder water toegevoegd dan in de vorige versie. Als u niet zeker weet of u een kwaliteitsoplossing krijgt, is het beter om te kopen klaar mix. De resulterende massa wordt in de helft of een derde van de totale hoogte van de bekisting gegoten. Wacht niet tot het droog is.
9. Hoofdlaag. Na een half uur kunt u doorgaan naar deze fase. Na het gieten wordt het oppervlak bedekt met een film. Laat het een dag staan. Verwijder vervolgens en plaats een paar stukken natte doek erop. Na 2 dagen wordt de bekisting gedemonteerd.

   

   Direct gieten kan op twee manieren: laag voor laag en een enkele monoliet

10. Als het decor niet is toegepast, dan voorkant gepolijst. Neem in plaats van een molen Slijper. Neem eerst een grofkorrelig wiel en stap dan over op een fijnkorrelig wiel. Je kunt het oppervlak polijsten met een vilten cirkel.

    

    Betonplaat slijpen voor de keuken

De laatste fase - decoratie

Om het aanrecht eruit te laten zien als marmer, graniet of een andere tint dan grijs, wordt een speciaal pigment (kleur) aan het mengsel toegevoegd

Om de originaliteit van het product te vergroten betonnen ondergrond versierd kan worden. Dit moet worden gedaan in het stadium van het gieten van het mengsel. Het voorste deel moet correct en harmonieus worden ingelijst.

Om marmer te morsen, is het noodzakelijk om de kleurstof met water te verdringen en vervolgens aan de oplossing toe te voegen

Meestal gebruikt voor decoratie gebroken glas, kralen. Je kunt een draadpatroon maken. Dit alles wordt op een film van polyethyleen gelegd.

Decoratieve elementen in de vorm van munten, schelpen, kiezelstenen moeten op de bodem van de bekisting worden geplaatst voordat de oplossing in de mal wordt gegoten en met transparante lijm worden bevestigd

Het decor wordt vastgezet met lijm. Zo blijven de elementen op hun plaats. U kunt foto's gebruiken die vooraf zijn ingepakt met een speciale vochtbestendige film.

Een aanrecht van betonmortel kan er heel origineel uitzien.

Beschikbaar voor verkoop verschillende varianten keukentafels - klassiek en origineel, gemaakt van hout, MDF, glas en andere materialen. Je kunt dergelijke meubels met je eigen handen maken. Een epoxyhars tafel ziet er waanzinnig mooi uit, want gegeven materiaal stelt u in staat om unieke ontwerpen te maken, echte kunstwerken.

Materiële kenmerken:

Epoxyhars wordt vaak gebruikt in werkplaatsen voor het maken van sieraden, handwerk, sculpturen en interieurartikelen. Vooral transparante epoxy, die veel fantasie heeft, is populair. De samenstelling van de epoxy voor gieten omvat synthetische verbindingen van oligomeren, alcoholen en een aantal andere componenten. Om de gewenste eigenschappen te verkrijgen, is het noodzakelijk om een ​​verharder in het product te gieten - pas daarna kan de hars uitharden.

Afhankelijk van de hoeveelheid verharder, de introductie van andere stoffen, kan de hars voor producten verwerven verschillende kenmerken. Het kan hard worden of in lijm veranderen, supersterk of rubberachtig zijn. Voor de Golf eettafels het is noodzakelijk om harde harsen te gebruiken, zowel voor het maken van nieuwe meubels als voor het restaureren van oude. Het is deze coating die bestand is tegen slijtage en duurzaam is.

Voor- en nadelen van epoxy werkbladen

Een enorm voordeel van de producten is hun uniek ontwerp. Het tafelblad kan elke uitstraling hebben die de gebruiker wenst. Om stoelen te versieren koffie tafels, keuken en zelfs bureaus ze gebruiken verschillende materialen - stukken hout en glas, stronken, stenen, folie en glitter, zaagsel en zand. Schelpen, marmersnippers, kiezelstenen, souvenirs en geld, droge bloemen en bladeren worden ook gebruikt. Hars kan in elke kleur worden geverfd tot de meest verzadigde toon, om het effect van landschap, zee, rivier, enz.

Andere productkenmerken zijn:

• Volledig waterdicht, wasbaar
• draagbaarheid van veel huishoudelijke producten;
• geen krimp tijdens bedrijf, vormbehoud, initiële kleur;
• geen vervormingen en geen reactie op matige mechanische belasting.

Bij het kiezen van deze technologie moet u rekening houden met de nadelen ervan. De kosten van een tafel in de keuken, in de woonkamer, werkbladen in de badkamer zullen hoog zijn. Het verbruik per 1 m2 epoxy is groot, er kan 10-20 liter hars of meer in. Als de volgorde van acties wordt geschonden, verschijnen er bij de minste fout luchtbellen binnenin, die moeilijk te verwijderen zijn.

Typen en ontwerpkenmerken van tafels

Meestal worden werkbladen gemaakt met behulp van epoxy. Tafelpoten zijn het beste van een ander materiaal te maken, al kunnen ze ook gegoten worden. Er zijn verschillende soorten tabellen:

• transparant zonder voet;
• met een basis van zaagsneden, planken, andere delen van hout;
• gecombineerd;
• met verschillende inhoud.

Constructies zonder draagvlak

Als we een massief of miniatuur transparant tafelblad maken zonder ondersteuning, moeten we er een mal voor maken. Haar uiterlijk kan van alles zijn, zelfs bizar. Het is in dergelijke tabellen dat het vaak wordt gebruikt Neon lichten, gloeiende neonelementen, "bliksem". De vultafel met toevoeging van water ziet er origineel uit - echte ruimtevoorwerpen zullen op het oppervlak verschijnen. Het nadeel van ongefundeerde tabellen is de noodzaak van zorgvuldige bediening.

Werkbladen van hout en epoxyhars

De combinatie van eiken, iepen (iepen), grenen en ander hout met epoxy is erg populair. De hars kan naar wens in heldere vorm of gekleurd worden gebruikt. Matte bases zien er slechter uit omdat de houten inzetstukken slecht zichtbaar zijn. Je kunt een houten zaagsnede schilderen, helderder of lichtgevend maken.

Een andere optie voor het maken van een tafel is om de houten basis te vullen met hars, dozen, oude planken zijn voldoende. Voor de basis voor de tafel kunt u een geverfd multiplex oppervlak nemen, gemarmerd spaanplaat. Je kunt zelfs de basis leggen voor een foto, stilleven, tekening.

Epoxy gecoate houten tafels

Dergelijke producten omvatten de vervaardiging van een complete houten tafel- rond, vierkant, origineel. Er is decor op uitgestrooid (gekleurde kiezelstenen, schelpen, planten, kegels, geverfde bouten en moeren, koffiebonen, knopen). Prachtig gezaagde hennep met mos, gebleekte stukken stam. Vervolgens wordt de tafel gegoten met een dikke laag epoxymengsel, waarbij de randen langs de randen worden bedekt.

Plaat- en epoxytafels

Plaat (blind) is een massieve massieve plaat van hout, steen. Een stenen tafel gevuld met epoxyhars zal te zwaar blijken te zijn, maar het product van een houten plaat zal succesvol zijn. Het is vereist om een ​​plaat voor te bereiden met de volgende kenmerken:

• houtdikte - 5-15 cm;
• zaagsnede - longitudinaal, zonder bewerkte rand;
• de array is solide, er zijn geen lijmplaatsen;
• tekening - mooi, rijk, met knopen, interessante textuur.

Kant-en-klare plaat kan worden gekocht, besteld bij een houtbewerkingsbedrijf. Hoeveel het gaat kosten hangt af van de maat, houtsoort, kwaliteit van het materiaal.

Tafel in de vorm van een rivier

De rivier op tafel is een interessante variant van decor, vaak grenst het aan vulkanische lava. In het midden van het tafelblad bevindt zich een inzetstuk dat lijkt op een rivier die door een bergkloof stroomt. Het inzetstuk heeft een blauwe, blauwgroene kleur, de basis is meestal gemaakt van massief hout. Op de bodem van het "reservoir" kun je kiezelstenen, schelpen leggen. Elke vorm van de tafel is gemaakt - rechthoekig, ovaal, rond of vierkant.

De keuze van hars voor de vervaardiging van de tafel

Welke hars kiezen voor creativiteit? Epoxykwaliteiten zijn gevarieerd, de beste is degene die een lange periode heeft voordat het stolt en volledig transparant is. Als de eigenschappen van het materiaal anders zijn, zal de tijd voor laag-voor-laag gieten toenemen, de hars zelf kan koken - oververhit raken en verslechteren. Basisharsen zoals ED-20 zijn vanwege hun dichtheid niet geschikt. Na het uitharden komen er luchtbellen op tafel. De transparantie van goedkope basisharsen laat te wensen over en hun sterkte is niet altijd even goed.

Welke hars? beter passen voor een tafel? Voor de productie van meubels zijn een aantal producten geschikt:

1. Kunst-Massiv. Laagviskeuze compound op basis van gemodificeerde epoxyhars. Maakt het mogelijk om een ​​laag van 60 mm dik op te vullen.
2. epoxy meester. Deze hars hardt gemakkelijk uit in een laag van 5 cm, vult perfect moeilijk bereikbare plekken. De reactiviteit van het middel is gemiddeld, hierdoor is het mogelijk om er op grote producten mee te werken.
3. "Art-Eco" van Ecovanna. Dit materiaal wordt alleen in dunne lagen gegoten, maar het is bestand tegen de vorming van scheuren, het maakt het gebruik van acrylkleuren mogelijk.
4. Epoxacast 690. Transparante sieradenhars, uitstekend geschikt voor het gieten van kleine elementen op tafel.
5. PEO 610KE. Russische hars wordt niet geel, wordt niet troebel, wordt niet donkerder door ultraviolette straling.

De hoeveelheid epoxy tellen

Om u niet te vergissen, moet u de hoeveelheid verbruikte hars zorgvuldig berekenen. Elke fabrikant geeft het exacte materiaalverbruik aan, maar de verschillen tussen merken zijn klein. Op de vierkante meter oppervlak per laag 1 mm dik verbruikt 1-1,1 kg massa. Het is noodzakelijk om dit bedrag te vermenigvuldigen met de geschatte dikte in millimeters en kwadratuur, waarbij een beetje materiaal voor de fout wordt toegevoegd.

DIY tafel - technologie

Om een ​​tafel te maken, moet u de instructies lezen en alle punten stap voor stap volgen. Het is belangrijk om te onthouden dat epoxy snel uithardt bij kamertemperatuur, dus je moet er sneller mee werken. Sommigen vragen zich af of het mogelijk is en waarom de hars met een brander moet worden verwarmd? Het is verboden om de vulling van bovenaf te verwarmen, deze zal onmiddellijk vervormen. Andere regels voor het werken met epoxy:

• vergeet veiligheidsmaatregelen niet, gebruik een gasmasker, handschoenen, bril om uw gezondheid niet te schaden;
• werk alleen in een goed geventileerde ruimte;
• voorkomen dat je raakt zonnestralen voordat de hars uithardt, kan deze geel worden;
• maak geen vegende bewegingen bij het mengen van de twee componenten (hars en verharder), anders kunnen luchtbellen niet worden vermeden;
• bevries het aanrecht niet totdat het volledig is voorbereid - materiaaldelaminatie zal optreden;
• vergeet niet polijsten, coaten met een beschermende vernis.

De samenstelling hardt slecht uit bij hoge luchtvochtigheid, daarom moet deze in de werkruimte worden aangepast. Om de uithardingssnelheid van de oplossing te verhogen, verhoogt u de temperatuur in de kamer, maar zonder het product direct te verwarmen.

Benodigde materialen

Afhankelijk van het geselecteerde model heb je mogelijk verschillende accessoires nodig voor je werk:

• hars in de juiste hoeveelheid;
• acrylverf, interieur;
• plakband;
• houten stokken om het aanrecht in sectoren te verdelen;
• potten (containers) voor het mengen van harsen van verschillende kleuren;
• spatel voor het verdelen van hars op het aanrecht;
• fijn schuurpapier voor slijpen of slijpen;
• gebouw niveau, laser;
• de gewenste inrichting;
• planken;
• zelftappende schroeven, schroeven voor hout;
• vlek;
• multiplex op het formulier;
• individuele beschermingsmiddelen;
• Houtzaag;
• cellofaan om het gevulde product te bedekken.

schetsen

Om de schets te voltooien, is het beter om contact op te nemen met iemand die ervaring heeft met modelleren als wordt besloten om een ​​complex product voor te bereiden. Voor beginners is het beter om te beginnen met het maken van tabellen met eenvoudige ontwerpen. Het is noodzakelijk om de grootte, alle kanten van het product, te berekenen, ze op papier te tekenen en niet te vergeten de locatie van het decor te markeren.

Vervaardiging van de ondersteunende structuur

Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een tafel beginnen met het maken van een ondersteuning. Als de technologie geen ondersteuning biedt, wordt dit item overgeslagen. Meestal is het frame gemaakt van multiplex, hout, minder vaak metaal. In het laatste geval heb je nodig: lasapparaat Daarom wordt deze techniek zelden gebruikt. De vorm, grootte van de structuur wordt gekozen rekening houdend met de afmetingen van de toekomstige tafel.

Bekisting voorbereiden en vullen

Het tafelblad kan geheel zijn of bestaan ​​uit: losse onderdelen. Afhankelijk van de behoeften wordt een bekisting voorbereid, waarvan de randen zo glad mogelijk moeten zijn. Alle verbindingen zijn afgedicht met siliconen zodat er geen hars door de gaten lekt. De bekisting wordt op de basis geïnstalleerd, decoratieve elementen worden binnenin geplaatst. Vervolgens worden ze afzonderlijk zorgvuldig op de basis gelijmd, zodat de lijm niet kan uitsteken, anders zal deze zichtbaar zijn in de transparante hars.

Voordat het aanrecht wordt gegoten, moet de vorm worden ontvet. Hoe de steun afdekken zodat de hars niet blijft plakken? Voor dit doel worden speciale primers of wasformuleringen verkocht. Ook binnenoppervlak: kan worden afgedekt met een transparante polyethyleenfolie.

Epoxy voorbereiding

Epoxyhars wordt strikt gekneed volgens de bijgevoegde instructies. Elke samenstelling is tweecomponenten. Kleuren worden alleen aan de hars toegevoegd voordat de verharder wordt toegevoegd, goed mengen. De verf dient eerst verwarmd te worden tot +30-35 graden, zodat deze beter ingrijpt in de compositie. Het is onmogelijk om sterker op te warmen - het kan de hars verpesten!

Vervolgens wordt aan het hoofdbestanddeel een verharder toegevoegd. Meestal is de verhouding 10:3,5 maar kan variëren afhankelijk van het merk hars. De massa wordt grondig gekneed, maar zonder plotselinge bewegingen, zodat er geen bellen verschijnen. Indien aanwezig voorzichtig op de epoxy blazen warme lucht uit een föhn terwijl je roert. De samenstelling moet binnen 5-7 uur worden gegoten, het heeft een beperkte houdbaarheid, daarom zal het niet werken om de massa in meerdere lagen tegelijk te kneden.

Correcte vulling

Het vullen moet beginnen, afhankelijk van de dichtheid van de oplossing en de behoeften van de master:

• vloeibare textuur - gebruikt om meerdere depressies, hoeken te vullen, zo'n massa stroomt gemakkelijk van de stick;
• "vloeibare honing" - een meer stroperige epoxy, waarmee u druppels, lenzen, een klein decor kunt maken, ook gebruikt voor het gieten van ronde werkbladen;
• "dikke honing" - beter geschikt als lijm, niet geschikt om te gieten;
• "Rubber" hars is al halfgehard materiaal, maar je kunt er producten van maken, zoals plasticine.

Epoxy wordt in één laag gegoten tot een dikte van 5-6 cm. Anders moet u in verschillende passen werken, maar pas nadat de eerste laag volledig is uitgehard. De hars wordt in een dunne stroom vanuit het midden gegoten, waarvoor een houten stok in de oplossing wordt neergelaten. Daarna wordt de massa gedwongen naar beneden te stromen. Van bovenaf wordt de oplossing geëgaliseerd met een spatel.

Schuren en lakken

Sommige harsen zijn niet bedoeld om te worden gepolijst, andere moeten worden geschuurd. afwerking. Alleen het fijnste schuurpapier is nuttig voor het polijsten, ruw materiaal kan niet worden genomen. Het werk wordt in een langzaam tempo uitgevoerd, zodat het oppervlak niet oververhit raakt. Het is beter om een ​​​​beetje water toe te voegen voor een tijdige verwijdering van warmte. Om het werk te voltooien, is de basis bedekt met een beschermende vernis.

Tafelverzorging

Zet geen hete potten, schalen op het aanrecht - het zal smelten. Alleen voor zorggebruik zacht weefsel- wol, flanel. Natte doek verwijder hardnekkig vuil en veeg droog. Gebruik geen schuurmiddelen, agressieve middelen, aceton, alcohol. Schadelijk voor het aanrecht en zware voorwerpen - als het valt, kan het product verslechteren. Als je deze tips volgt, gaat de tafel lang mee zonder klachten!

Sfeervolle en originele keuken, de droom van veel mensen. Iemand trekt ervaren vakmensen aan om een ​​keukeninterieur te maken, maar iemand probeert alles zelf te regelen. Niet de laatste plaats in de keuken wordt gespeeld door het aanrecht, waarvan de vervaardiging in dit artikel zal worden besproken.

Tegenwoordig kunnen werkbladen in de keuken van het meeste worden gemaakt verschillende materialen- glas, hout, beton, enz. Maar het is het betonnen aanrecht dat enorm populair is geworden vanwege zijn aantrekkelijkheid en duurzaamheid in gebruik.

Je kunt zelf een betonnen aanrechtblad maken, hiervoor gebruik je geïmproviseerde materialen. Trouwens, tot in detail over hoe je een doe-het-zelf keukenblad kunt maken. Met deze aanpak kunt u behoorlijke financiële middelen besparen, omdat u tegenwoordig een keukenwerkblad kunt kopen bij natuursteen erg duur.

Voordat je begint met het maken van een betonnen aanrecht, moet je er een tekening van maken met de afmetingen, hoek, enz. Dit zal veel fouten en teleurstellingen voorkomen bij het maken van een aanrecht met je eigen handen.

Vergeet bovendien niet dat beton een behoorlijk gewicht heeft, dus het keukenblad dat ervan is gemaakt, moet bestand zijn tegen het frame waarop het wordt geïnstalleerd. Anders moet u het frame verder versterken met hellingssteunen van hout of een metalen hoek.

Dus nadat alle metingen zijn uitgevoerd en de tekening voor de vervaardiging van een betonnen aanrechtblad gereed is, kunt u direct doorgaan met het oplossen van het probleem van de samenstelling van beton en materialen voor de vervaardiging van werkbladen.

Hiervoor heb je nodig:

1. Portlandcement;
2. Schoon gezeefd zand;
3. Houten spijlen 5x5 cm;
4. Multiplex 12 mm;
5. Wapeningsnet (te gebruiken als wapening);
6. Lijm of kit voor het lijmen van decoratieve elementen op het aanrecht om het probleem op te lossen - hoe het betonnen aanrecht te bedekken;

Van de gereedschappen, om met je eigen handen een betonnen aanrechtblad te maken, heb je de meest geïmproviseerde gereedschappen nodig die zeker in het huishouden van elke "manusje van alles" te vinden zijn.

Allereerst, van de tools die je nodig hebt:

1. Metalen spatels van verschillende groottes;
2. Bulgaarse en polijstwielen erop;
3. Bouwwaterpas met meetlint, voor het uitvoeren van diverse metingen;
4. Schroevendraaier;
5. Zelftappende schroeven voor hout;
6. Dikke polyethyleenfilm;
7. Ijzerzaag voor hout en ander klein timmergereedschap.

Nu een paar woorden over de samenstelling van beton voor productie keuken werkblad. Voor de vervaardiging van betonmortel zijn de volgende componenten nodig, die in dergelijke verhoudingen worden gehouden:

1. Drie delen gezeefd zand;
2. Twee delen Portland-cementkwaliteit niet lager dan 500;
3. Een deel op polymeer gebaseerde betonweekmaker;
4. N - water, afhankelijk van de hoeveelheid van alle samenstellende componenten. De betonoplossing voor het aanrechtblad mag niet te vloeibaar zijn, het moet een zekere viscositeit hebben.

Eerst moet u de bekisting monteren voor het betonnen aanrecht, waarin de mortel wordt gegoten. Het is gemaakt van multiplex of plastic platen. Natuurlijk heeft de tweede optie de voorkeur, omdat de betonoplossing niet goed hecht aan plastic.

De afmetingen van kunststofplaten of multiplex moeten exact de afmetingen hebben die eerder in de tekening waren aangegeven. Zorg ervoor dat u een balk van 5 cm dik rond de omtrek van het triplex bevestigt met zelftappende schroeven.Als u een betonnen aanrechtblad dikker moet maken, neemt de dikte van de balk dienovereenkomstig toe.

Als, na montage van de bekisting voor het aanrecht, tussen zijn structurele elementen er zijn hiaten, het is wenselijk om ze te dichten, voor deze doeleinden te gebruiken siliconenkit of een ander geschikt om met een bepaald materiaal te werken.

Als het nodig is dat het tafelblad afgeronde randen heeft, is het noodzakelijk om kleine plastic inzetstukken in de vorm van een halve cirkel in de bekisting te plaatsen, zelfs voordat deze met betonmortel wordt gegoten. Vervolgens is het noodzakelijk om op een hoogte van 3 centimeter van het oppervlak van de bekisting te bevestigen metalen gaas voor versterking.

Voordat u echter het wapeningsnet installeert en de betonoplossing in de vorm van het tafelblad giet, wordt aanbevolen om de basis en zijkanten te smeren met machineolie. Nadat de bekisting volledig is gevuld met betonmortel, moet deze worden afgedekt met plasticfolie en gedurende een droogperiode van minimaal tien dagen worden bewaard.

Betonnen werkbladen polijsten en schuren

Het slijpen van een betonnen aanrechtblad wordt uitgevoerd met behulp van een haakse slijper (slijpmachine) met daarop een polijstschijf (evenals ) . Houd er rekening mee dat in verschillende stadia van het slijpen van een betonnen aanrechtblad verschillende schijven worden gebruikt.

Op de beginstadium, om de belangrijkste onregelmatigheden van het aanrechtblad te verwijderen, wordt een grove schijf gebruikt. Dan worden alleen schijven van 50 en 100 eenheden gebruikt (voor afwerking keukenblad).

Nadat het slijpen van het betonnen aanrechtblad is voltooid, moet u: de laatste fase zijn polijsten. Een betonnen werkblad wordt met hetzelfde gereedschap gepolijst, maar alleen met een veel kleinere schijf (niet meer dan 400 stuks).

Het afgewerkte betonnen aanrechtblad moet een glad en glanzend uiterlijk hebben. Als u met uw hand over het oppervlak gaat, mogen er absoluut geen slijtage en oneffenheden worden gevoeld.

Doe-het-zelf video betonnen aanrechtblad