Zelfgemaakte lasmachine 3 in 1. Zelfgemaakte lasmachines

Het is erg handig om in een metaalbewerkingswerkplaats te werken als je een lasapparaat bij de hand hebt. Hiermee kunt u metalen onderdelen of constructies veilig met elkaar verbinden, gaten boren of zelfs eenvoudig blanks op de juiste plaats snijden.

Je kunt zo'n handig hulpmiddel met je eigen handen maken, het belangrijkste is om alles goed te begrijpen, en de vaardigheid om een ​​mooie en betrouwbare naad te maken, komt met ervaring.

AC uitgangsstroom:

Thuis, op het land, op het werk, worden dergelijke apparaten het vaakst gevonden. Op veel foto's van lasapparatuur is te zien dat deze met de hand wordt gemaakt.

De belangrijkste componenten voor een dergelijk apparaat zijn een draad voor twee wikkelingen en een kern daarvoor. In feite is dit een transformator om de spanning te verlagen.

Draadafmetingen

Het apparaat zal best goed werken met een uitgangsspanning van 60 volt en een stroomsterkte tot 160 ampère. Berekeningen laten zien dat je voor de primaire wikkeling een koperdraad moet nemen met een doorsnede van 3, en bij voorkeur 7 vierkante millimeter. Voor aluminiumdraad moet de doorsnede 1,6 keer groter zijn.

Draadisolatie moet van stof zijn omdat de draden tijdens het gebruik erg heet worden en het plastic gewoon zal smelten.

Het is noodzakelijk om de primaire wikkeling zeer zorgvuldig en zorgvuldig te leggen, omdat deze veel windingen heeft en zich in een hoogspanningszone bevindt. Het is wenselijk dat de draad zonder breuken is, maar als de vereiste lengte niet bij de hand is, moeten de stukken stevig worden aangesloten en gesoldeerd.

Secundaire wikkeling

Voor de secundaire wikkeling kunt u koper of aluminium nemen. De draad kan eenaderig zijn of uit meerdere geleiders bestaan. Doorsnede van 10 tot 24 vierkante millimeter.

Het is erg handig om de spoel afzonderlijk van de kern te wikkelen, bijvoorbeeld op een houten plano, en vervolgens stalen transformatorplaten te verzamelen in een afgewerkte, betrouwbaar geïsoleerde wikkeling.

gevlochten draad

Hoe maak je een gevlochten draad met een geschikte doorsnede voor een lasmachine? Er is zo'n manier. Op een afstand van 30 meter (meer of minder, afhankelijk van de berekeningen) zijn twee haken stevig bevestigd. Daartussen wordt de benodigde hoeveelheid dunne draad uitgerekt, waaruit een gevlochten geleider zal worden samengesteld. Vervolgens wordt het ene uiteinde van de haak verwijderd en in een elektrische boormachine gestoken.

Bij lage snelheden draait de draadbundel gelijkmatig, de totale lengte zal iets afnemen. Reinig de uiteinden van de draad (apart elke kern), tin en soldeer goed. Isoleer vervolgens de gehele draad, bij voorkeur met isolatiemateriaal op textielbasis.

Kern

Goede prestaties worden aangetoond door zelfgemaakte lasmachines op basis van stalen transformatorkernen. Ze worden gerekruteerd uit platen met een dikte van 0,35-0,55 millimeter.

Het is belangrijk om de juiste maat van het venster in de kern te kiezen, zodat beide spoelen erin passen en het dwarsdoorsnede-oppervlak (de dikte ervan) 35-50 vierkante centimeter is. Bouten worden op de hoeken van de afgewerkte kern geïnstalleerd en alles wordt stevig vastgedraaid met moeren.

De primaire wikkeling bestaat uit 215 windingen. Om de lasstroom van de voltooide machine te kunnen regelen, kunnen conclusies worden getrokken uit het wikkelen op 165 en 190 windingen.

Alle contacten zijn op een plaat van isolatiemateriaal gemonteerd en gesigneerd. Het schema is als volgt: hoe meer windingen van de spoel, hoe groter de stroom aan de uitgang. De secundaire wikkeling bestaat uit 70 windingen.

omvormer

U kunt een ander lasapparaat met uw eigen handen monteren - dit is een omvormer. Het heeft een aantal positieve verschillen met de transformator. Het allereerste dat opvalt, is het lichte gewicht. Slechts een paar kilo. U kunt werken zonder het apparaat van uw schouder te halen. Als u vervolgens met gelijkstroom werkt, kunt u een nauwkeurigere naad maken en springt de boog niet zo veel. Gemakkelijker voor beginnende lassers.

Onderdelen voor het monteren van een dergelijk apparaat worden in winkels en op de markt verkocht. U hoeft alleen het etiket te kennen. De kwaliteit van de transistors vereist speciale aandacht omdat ze zich in het meest belaste gebied van het ontwerpcircuit van de omvormer bevinden. Om het apparaat te koelen, wordt geforceerde ventilatie gebruikt in de vorm van koelradiatoren en afzuigventilatoren.

Als u dus een catalogus van zelfgemaakte lasmachines samenstelt, krijgt u een lange lijst met transformatoren van verschillende ontwerpen, inverters, halfautomatische lasmachines en automatische machines. Met dergelijke apparaten kunt u werken met gietijzer en staal, aluminium en koper, roestvrij staal en dun plaatstaal.

De betrouwbaarheid en duurzaamheid van hun werk hangt af van de nauwkeurigheid van berekeningen, de beschikbaarheid van materialen, onderdelen, correcte montage en naleving van veiligheidsregels in alle stadia van het maken en bedienen van dergelijke apparaten.

Foto van een lasapparaat thuis

Velen in het huishouden hebben een apparaat nodig voor het elektrisch lassen van onderdelen van ferrometalen. Omdat in massa geproduceerde lasmachines vrij duur zijn, proberen veel radioamateurs met hun eigen handen een lasinverter te maken.

Daar hadden we al een artikel over, maar deze keer bied ik een nog eenvoudigere versie aan van een zelfgemaakte lasinverter uit verkrijgbare doe-het-zelf onderdelen.

Van de twee belangrijkste opties voor het ontwerp van het apparaat - met een lastransformator of op basis van een converter - werd de tweede gekozen.

Een lastransformator is inderdaad een groot en zwaar magnetisch circuit en veel koperdraad voor wikkelingen, wat voor velen ontoegankelijk is. Elektronische componenten voor de converter zijn, met de juiste keuze, niet schaars en relatief goedkoop.

Hoe ik met mijn eigen handen een lasapparaat maakte

Vanaf het allereerste begin van mijn werk heb ik mezelf de taak gesteld om de meest eenvoudige en goedkope lasmachine te maken met behulp van veelgebruikte onderdelen en samenstellingen erin.

Als resultaat van vrij langdurige experimenten met verschillende soorten converters op basis van transistors en trinistoren, werd het circuit getoond in Fig. een.

Eenvoudige transistorconverters bleken uiterst grillig en onbetrouwbaar, en trinistorconverters zijn bestand tegen kortsluiting in de uitgang zonder schade totdat de zekering doorbrandt. Bovendien warmen trinistoren veel minder op dan transistors.

Zoals u gemakkelijk kunt zien, is het ontwerp van de schakeling niet origineel - het is een gewone eencyclusomzetter, het voordeel zit in de eenvoud van het ontwerp en de afwezigheid van schaarse componenten, het apparaat gebruikt veel radiocomponenten van oude tv's.

En ten slotte vereist het praktisch geen aanpassing.

Het schema van de inverter-lasmachine wordt hieronder weergegeven:

Soort lasstroom - constant, regeling - soepel. Naar mijn mening is dit de eenvoudigste lasinverter die je met je eigen handen kunt monteren.

Bij het stomplassen van staalplaten met een dikte van 3 mm met een elektrode met een diameter van 3 mm, is de constante stroom die door de machine van het lichtnet wordt verbruikt niet hoger dan 10 A. De lasspanning wordt ingeschakeld met een knop op de elektrodehouder, waardoor enerzijds om een ​​verhoogde boogontstekingsspanning te gebruiken en de elektrische veiligheid te verhogen, anderzijds omdat wanneer de elektrodehouder wordt losgelaten, de spanning op de elektrode automatisch wordt uitgeschakeld. De verhoogde spanning vergemakkelijkt de ontsteking van de boog en zorgt voor de stabiliteit van de verbranding.

Een trucje: met een doe-het-zelf-lasinverterschakeling kun je dun plaatwerk aansluiten. Om dit te doen, moet u de polariteit van de lasstroom wijzigen.

Netspanning richt de diodebrug VD1-VD4 gelijk. De gelijkgerichte stroom, die door de lamp HL1 vloeit, begint de condensator C5 op te laden. De lamp dient als laadstroombegrenzer en indicator van dit proces.

Er mag pas met lassen worden begonnen nadat de HL1-lamp is gedoofd. Tegelijkertijd worden batterijcondensatoren C6-C17 opgeladen via de spoel L1. De gloed van de HL2-led geeft aan dat het apparaat is verbonden met het netwerk. Trinistor VS1 is nog steeds gesloten.

Wanneer u op de SB1-knop drukt, wordt een pulsgenerator gestart met een frequentie van 25 kHz, gemonteerd op een unijunction-transistor VT1. De generatorpulsen openen de VS2-trinistor, die op zijn beurt de parallel geschakelde VS3-VS7-trinistoren opent. Condensatoren C6-C17 worden ontladen via de spoel L2 en de primaire wikkeling van de transformator T1. Circuitsmoorspoel L2 - primaire wikkeling van transformator T1 - condensatoren C6-C17 is een oscillerend circuit.

Wanneer de richting van de stroom in het circuit verandert in het tegenovergestelde, begint de stroom door de diodes VD8, VD9 te stromen en de trinistoren VS3-VS7 sluiten tot de volgende puls van de generator op de transistor VT1.

De pulsen die verschijnen op de wikkeling III van de transformator T1 openen de trinistor VS1. die de netdiode-gelijkrichter VD1 - VD4 rechtstreeks verbindt met een trinistor-converter.

De HL3-LED dient om het proces van het genereren van een pulserende spanning aan te geven. Diodes VD11-VD34 corrigeren de lasspanning en condensatoren C19 - C24 strijken deze glad, waardoor de ontsteking van de lasboog wordt vergemakkelijkt.

Schakelaar SA1 is een batch- of andere schakelaar voor een stroomsterkte van ten minste 16 A. Sectie SA1.3 sluit condensator C5 naar weerstand R6 wanneer deze is uitgeschakeld en ontlaadt deze condensator snel, waardoor, zonder angst voor elektrische schokken, de apparaat.

De VN-2-ventilator (met een M1-elektromotor volgens het schema) zorgt voor geforceerde koeling van de apparaatcomponenten. Minder krachtige ventilatoren worden niet aanbevolen, of u zult er meerdere moeten installeren. Condensator C1 - elke ontworpen om te werken op een wisselspanning van 220 V.

Gelijkrichterdiodes VD1-VD4 moeten geschikt zijn voor een stroomsterkte van ten minste 16 A en een sperspanning van ten minste 400 V. Ze moeten worden geïnstalleerd op plaatvormige hoekkoellichamen met een afmeting van 60x15 mm, een dikte van 2 mm, gemaakt van een aluminiumlegering .

In plaats van een enkele condensator C5, kunt u een batterij van meerdere parallel gebruiken voor een spanning van elk ten minste 400 V, terwijl de batterijcapaciteit groter kan zijn dan aangegeven in het diagram.

Choke L1 is gemaakt op een stalen magneetkern PL 12.5x25-50. Elk ander magnetisch circuit met dezelfde of grotere doorsnede is ook geschikt, op voorwaarde dat de wikkeling in zijn venster wordt geplaatst. De wikkeling bestaat uit 175 windingen van draad PEV-2 1.32 (een draad met een kleinere diameter kan niet worden gebruikt!). Het magnetische circuit moet een niet-magnetische opening van 0,3 ... 0,5 mm hebben. Smoorspoelinductie - 40 ± 10 μH.

Condensatoren C6-C24 moeten een klein diëlektrisch verlies hebben en C6-C17 moet ook een bedrijfsspanning hebben van ten minste 1000 V. De beste condensatoren die ik heb getest, zijn K78-2, die in tv's worden gebruikt. U kunt ook meer wijdverbreide condensatoren van dit type met een andere capaciteit gebruiken, waardoor de totale capaciteit komt op die aangegeven in het diagram, evenals geïmporteerde filmcondensatoren.

Pogingen om papier of andere condensatoren te gebruiken die zijn ontworpen voor gebruik in laagfrequente circuits, leiden in de regel na een tijdje tot hun falen.

Trinistors KU221 (VS2-VS7) worden bij voorkeur gebruikt met de letterindex A of, in extreme gevallen, B of G. Zoals de praktijk heeft aangetoond, worden tijdens de werking van het apparaat de kathode-aansluitingen van de trinistoren merkbaar warm, wat kan leiden tot tot de vernietiging van soldeerverbindingen op het bord en zelfs falende trinistoren.

De betrouwbaarheid zal groter zijn als ofwel zuigerbuizen gemaakt zijn van vertinde koperfolie met een dikte van 0,1 ... over de gehele lengte. De zuiger (verband) moet de gehele lengte van de leiding bijna tot aan de basis bedekken. Het is noodzakelijk om snel te solderen om de trinistor niet te oververhitten.

U zult waarschijnlijk een vraag hebben: is het mogelijk om één krachtige te installeren in plaats van meerdere relatief energiezuinige trinistoren? Ja, dit is mogelijk bij gebruik van een apparaat dat qua frequentiekarakteristieken superieur (of op zijn minst vergelijkbaar) is met de KU221A-trinistoren. Maar onder de beschikbare, bijvoorbeeld uit de PM- of TL-serie, zijn er geen.

De overgang naar laagfrequente apparaten zal ervoor zorgen dat de werkfrequentie wordt verlaagd van 25 naar 4 ... 6 kHz, en dit zal leiden tot een verslechtering van veel van de belangrijkste kenmerken van het apparaat en een luid schel gepiep tijdens het lassen.

Bij montage van diodes en trinistoren is het gebruik van warmtegeleidende pasta verplicht.

Bovendien is gebleken dat één krachtige trinistor minder betrouwbaar is dan meerdere parallel geschakeld, omdat het voor hen gemakkelijker is om betere voorwaarden te scheppen voor warmteafvoer. Het is voldoende om een ​​​​groep trinistoren op één warmteafvoerende plaat met een dikte van minimaal 3 mm te installeren.

Aangezien de stroomvereffeningsweerstanden R14-R18 (C5-16 V) tijdens het lassen zeer heet kunnen worden, moeten ze vóór de installatie van de plastic schaal worden bevrijd door ze te stoken of te verwarmen met een stroom waarvan de waarde experimenteel moet worden gekozen.

Diodes VD8 en VD9 zijn geïnstalleerd op een gemeenschappelijk koellichaam met trinistoren en de VD9-diode is geïsoleerd van het koellichaam met een mica-pakking. In plaats van KD213A zijn KD213B en KD213V, evenals KD2999B, KD2997A, KD2997B geschikt.

Inductor L2 is een frameloze spiraal van 11 draadwindingen met een doorsnede van minimaal 4 mm2 in hittebestendige isolatie, gewikkeld op een doorn met een diameter van 12...14 mm.

De gasklep tijdens het lassen is erg heet, daarom moet bij het opwinden van de spiraal een opening van 1 ... 1,5 mm tussen de windingen worden voorzien en moet de gasklep zo worden geplaatst dat deze zich in de luchtstroom van de ventilator bevindt. Rijst. 2 Transformator kern

T1 bestaat uit drie PK30x16 magnetische circuits gemaakt van 3000NMS-1 ferriet op elkaar gestapeld (ze gebruikten horizontale transformatoren van oude tv's).

De primaire en secundaire wikkelingen zijn elk in twee secties verdeeld (zie Fig. 2), gewikkeld met draad PSD1.68x10.4 in glasvezelisolatie en in serie geschakeld volgens. De primaire wikkeling bevat 2x4 windingen, de secundaire - 2x2 windingen.

Secties worden gewikkeld op een speciaal gemaakte houten doorn. De secties worden beschermd tegen afwikkelen door twee verbanden van vertind koperdraad met een diameter van 0,8 ... 1 mm. Breedte bandage - 10...11 mm. Onder elk verband wordt een strook elektrisch karton geplaatst of er worden meerdere windingen glasvezeltape gewikkeld.

Na het opwinden worden de verbanden gesoldeerd.

Een van de verbanden van elke sectie dient als de output van het begin. Om dit te doen, is de isolatie onder de mantel zo gemaakt dat deze van binnenuit in direct contact staat met het begin van de sectiewikkeling. Na het wikkelen wordt het verband aan het begin van de sectie gesoldeerd, waarvoor vooraf de isolatie van deze sectie van de spoel wordt verwijderd en wordt vertind.

Houd er rekening mee dat wikkeling I in de meest ernstige thermische omstandigheden werkt.Om deze reden is het bij het wikkelen van de secties en tijdens de montage noodzakelijk om luchtspleten tussen de buitenste delen van de windingen te voorzien door tussen de windingen korte, gesmeerd met hittebestendige lijm, glasvezel inzetstukken.

Over het algemeen moet u bij het maken van transformatoren voor het lassen van inverters met uw eigen handen altijd luchtopeningen in de wikkeling laten. Hoe meer van hen, hoe efficiënter de warmteafvoer van de transformator en hoe kleiner de kans dat het apparaat verbrandt.

Het is ook passend om hier op te merken dat wikkelsecties die zijn gemaakt met de genoemde inzetstukken en pakkingen met draad van dezelfde sectie 1,68x10,4 mm 2 zonder isolatie, beter zullen worden gekoeld onder dezelfde omstandigheden.

De verbanden die in contact zijn, zijn verbonden door te solderen, en het is raadzaam om een ​​koperen pad in de vorm van een kort stuk draad waarvan de sectie is gemaakt, te solderen aan de voorste, die dienen als de draden van de secties.

Het resultaat is een stijve primaire wikkeling uit één stuk van de transformator.

De secundaire wordt op dezelfde manier gemaakt. Het verschil zit alleen in het aantal windingen in de secties en in het feit dat het nodig is om een ​​output te leveren vanaf het middelpunt. De wikkelingen zijn op een strikt gedefinieerde manier op het magnetische circuit geïnstalleerd - dit is nodig voor de juiste werking van de VD11 - VD32-gelijkrichter.

De wikkelrichting van het bovenste wikkelingsgedeelte I (van bovenaf gezien naar de transformator) moet tegen de klok in zijn, beginnend bij de bovenste klem, die moet worden aangesloten op de L2-smoorspoel.

De wikkelrichting van de bovenste wikkelsectie II is daarentegen met de klok mee, beginnend bij de bovenste uitgang, deze is verbonden met het VD21-VD32 diodeblok.

Winding III is een spoel van elke draad met een diameter van 0,35 ... 0,5 mm in hittebestendige isolatie die bestand is tegen een spanning van ten minste 500 V. Het kan als laatste worden geplaatst op elke plaats van het magnetische circuit vanaf de zijkant van de primaire wikkeling.

Om de elektrische veiligheid van het lasapparaat en een effectieve koeling van alle elementen van de transformator met luchtstroom te garanderen, is het erg belangrijk om de nodige openingen tussen de wikkelingen en het magnetische circuit te behouden. Bij het monteren van een doe-het-zelf lasinverter maken de meeste doe-het-zelvers dezelfde fout: ze onderschatten het belang van het koelen van de trance. Dit kan niet.

Deze taak wordt uitgevoerd door vier bevestigingsplaten die tijdens de eindmontage van de assemblage in de wikkelingen worden gelegd. De platen zijn gemaakt van glasvezel met een dikte van 1,5 mm volgens de tekening in de figuur.

Na de laatste afstelling van de plaat is het raadzaam deze te fixeren met hittebestendige lijm. De transformator is aan de basis van het apparaat bevestigd met drie beugels gebogen uit messing of koperdraad met een diameter van 3 mm. Dezelfde beugels bepalen de onderlinge positie van alle elementen van het magnetische circuit.

Voordat de transformator op de basis wordt gemonteerd, tussen de helften van elk van de drie sets van het magnetische circuit, is het noodzakelijk om niet-magnetische pakkingen van elektrisch karton, getinaks of textoliet met een dikte van 0,2 ... 0,3 mm te plaatsen.

Voor de vervaardiging van een transformator kunt u magnetische kernen en andere maten gebruiken met een doorsnede van minimaal 5,6 cm 2. Geschikt voor bijvoorbeeld W20x28 of twee sets W 16x20 van ferriet 2000NM1.

Winding I voor het gepantserde magnetische circuit is gemaakt in de vorm van een enkele sectie van acht windingen, winding II - vergelijkbaar met die hierboven beschreven, uit twee secties van twee windingen. De lasgelijkrichter op diodes VD11-VD34 is structureel een afzonderlijke eenheid, gemaakt in de vorm van een boekenkast:

Het is zo geassembleerd dat elk paar diodes tussen twee warmteafvoerende platen van 44x42 mm groot en 1 mm dik, gemaakt van aluminiumlegeringsplaat, wordt geplaatst.

Het geheel wordt samengetrokken door vier stalen draadeinden met een diameter van 3 mm tussen twee flenzen van 2 mm dik (van hetzelfde materiaal als de platen), waaraan aan weerszijden twee platen zijn geschroefd, die de gelijkrichtsnoeren vormen.

Alle diodes in het blok zijn op dezelfde manier georiënteerd - met de kathodedraden naar rechts volgens de afbeelding - en de draden zijn gesoldeerd in de gaten van het bord, dat dient als een gemeenschappelijke positieve draad van de gelijkrichter en het apparaat als een hele. De anode-aansluitingen van de diodes zijn in de gaten van het tweede bord gesoldeerd. Er worden twee groepen conclusies gevormd, verbonden met de extreme conclusies van de wikkeling II van de transformator volgens het schema.

Gezien de grote totale stroom die door de gelijkrichter vloeit, is elk van de drie draden gemaakt van verschillende stukken draad van 50 mm lang, elk gesoldeerd in zijn eigen gat en verbonden door solderen aan het andere uiteinde. Een groep van tien diodes is verbonden in vijf segmenten, van veertien - in zes, het tweede bord met een gemeenschappelijk punt van alle diodes - in zes.

Het is beter om een ​​flexibele draad te gebruiken, met een doorsnede van minimaal 4 mm.

Op dezelfde manier worden groepsuitgangen met hoge stroomsterkte van de hoofdprintplaat van het apparaat gemaakt.

De gelijkrichterborden zijn gemaakt van folie glasvezel 0,5 mm dik en vertind. Vier smalle sleuven in elk bord helpen de spanning op de diodedraden tijdens thermische vervormingen te verminderen. Voor hetzelfde doel moeten de diodedraden worden gegoten zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding.

In de lasgelijkrichter kunt u ook krachtigere diodes KD2999B, 2D2999B, KD2997A, KD2997B, 2D2997A, 2D2997B gebruiken. Hun aantal kan kleiner zijn. Dus in een van de varianten van het apparaat werkte een gelijkrichter van negen 2D2997A-diodes met succes (vijf in de ene arm, vier in de andere).

Het oppervlak van de koelplaten bleef hetzelfde, het was mogelijk om hun dikte te vergroten tot 2 mm. De diodes werden niet in paren geplaatst, maar één in elk compartiment.

Alle weerstanden (behalve R1 en R6), condensatoren C2-C4, C6-C18, transistor VT1, trinistors VS2 - VS7, zenerdiodes VD5-VD7, diodes VD8-VD10 zijn gemonteerd op de hoofdprintplaat, en de trinistors en diodes VD8, VD9 worden geïnstalleerd op een koellichaam dat op een plaat van 1,5 mm dik textolietfolie is geschroefd:
Rijst. 5. Bord tekening

De schaal van de bordtekening is 1:2, maar het bord is gemakkelijk te markeren, zelfs zonder fotovergrotingstools te gebruiken, aangezien de middelpunten van bijna alle gaten en de randen van bijna alle foliegebieden zich op een raster met een 2,5 bevinden. mm stap.

Het bord vereist geen grote nauwkeurigheid bij het markeren en boren van gaten, maar houd er rekening mee dat de gaten erin moeten overeenkomen met de overeenkomstige gaten in de warmteafleiderplaat.

De jumper in het circuit van diodes VD8, VD9 is gemaakt van koperdraad met een diameter van 0,8 ... 1 mm. Het is beter om het vanaf de printzijde te solderen. De tweede jumper van de draad PEV-2 0.3 kan ook aan de zijkant van de onderdelen worden geplaatst.

De groepsuitgang van het bord, aangegeven in afb. 5 letters B, aangesloten op de gashendel L2. Geleiders van de anodes van de trinistoren worden in de gaten van groep B gesoldeerd. De conclusies G zijn aangesloten op de onderste aansluiting van de transformator T1 volgens het diagram, en D - op de spoel L1.

De stukken draad in elke groep moeten dezelfde lengte en dezelfde doorsnede hebben (minimaal 2,5 mm2).
Rijst. 6 koellichaam

Het koellichaam is een 3 mm dikke plaat met een omgebogen rand (zie afb. 6).

Het beste materiaal voor het koellichaam is koper (of messing). In extreme gevallen, bij afwezigheid van koper, kan een plaat van aluminiumlegering worden gebruikt.

Het oppervlak aan de inbouwzijde van de onderdelen moet vlak zijn, zonder inkepingen en deuken. In de plaat worden draadgaten geboord om deze met een printplaat te monteren en de elementen vast te zetten. Leidingen van onderdelen en verbindingsdraden worden door gaten zonder draad geleid. De anodedraden van de trinistors worden door de gaten in de gebogen rand geleid. Drie gaten M4 in het koellichaam zijn ontworpen voor de elektrische verbinding met de printplaat. Hiervoor werden drie messing schroeven met messing moeren gebruikt, afb. 1. 8. Plaatsing van knopen

De unijunction-transistor VT1 veroorzaakt gewoonlijk geen problemen, maar in de aanwezigheid van generatie verschaffen sommige gevallen niet de pulsamplitude die nodig is voor een stabiele opening van de trinistor VS2.

Alle componenten en onderdelen van het lasapparaat zijn aan één kant geïnstalleerd op een basisplaat van 4 mm dik getinaks (textoliet 4 ... 5 mm dik is ook geschikt). In het midden van de basis is een rond venster gesneden voor het monteren van de ventilator; het is aan dezelfde kant geïnstalleerd.

Diodes VD1-VD4, trinistor VS1 en lamp HL1 zijn gemonteerd op hoekbeugels. Bij het installeren van de T1-transformator tussen aangrenzende magnetische circuits moet een luchtspleet van 2 mm worden voorzien.Elk van de klemmen voor het aansluiten van laskabels is een M10 koperen bout met koperen moeren en ringen.

Van binnenuit wordt een koperen vierkant tegen de basis gedrukt door de kop van de bout, bovendien vastgezet door te draaien met een M4-schroef met een moer. De dikte van de vierkante plank is 3 mm. Een interne verbindingsdraad is verbonden met de tweede plank met een bout of soldeer.

De printplaat-koellichaamconstructie wordt met onderdelen aan de basis geïnstalleerd op zes stalen rekken die zijn gebogen uit een strip van 12 breed en 2 mm dik.

Het handvat van de tuimelschakelaar SA1, het deksel van de zekeringhouder, de LED's HL2, HL3, het handvat van de variabele weerstand R1, de klemmen voor laskabels en de kabel naar de SB1-knop worden aan de voorkant van de basis weergegeven.

Bovendien zijn aan de voorzijde vier stand-sleeves met een diameter van 12 mm met M5-binnendraad, gefreesd uit textoliet, bevestigd. Aan de rekken is een vals paneel met gaten voor de bedieningselementen van het apparaat en een beschermend rooster van de ventilator bevestigd.

Het valse paneel kan worden gemaakt van plaatstaal of diëlektricum met een dikte van 1 ... 1,5 mm. Ik heb het uit glasvezel gesneden. Buiten worden zes racks met een diameter van 10 mm op het valse paneel geschroefd, waarop netwerk- en laskabels worden gewikkeld nadat het lassen is voltooid.

In de vrije delen van het tussenpaneel worden gaten met een diameter van 10 mm geboord om de circulatie van koellucht te vergemakkelijken. Rijst. 9. Uiterlijk van de inverter-lasmachine met gelegde kabels.

De geassembleerde basis wordt in een behuizing geplaatst met een deksel gemaakt van textoliet (u kunt getinaks, glasvezel, vinylplastic gebruiken) van 3 ... 4 mm dik. Aan de zijwanden bevinden zich koelluchtuitlaten.

De vorm van de gaten maakt niet uit, maar voor de veiligheid is het beter als ze smal en lang zijn.

Het totale oppervlak van de uitlaatgaten mag niet kleiner zijn dan het oppervlak van de inlaat. De behuizing is voorzien van een handvat en een schouderband om te dragen.

De elektrodehouder kan van elk ontwerp zijn, zolang het gemak en gemakkelijke vervanging van de elektrode biedt.

Op het handvat van de elektrodehouder moet u de knop (SB1 volgens het schema) zo monteren dat de lasser deze gemakkelijk ingedrukt kan houden, zelfs met een want. Aangezien de knop onder netspanning staat, is het noodzakelijk om te zorgen voor een betrouwbare isolatie van zowel de knop zelf als de kabel die erop is aangesloten.

PS De beschrijving van het montageproces nam veel ruimte in beslag, maar in feite is alles veel eenvoudiger dan het lijkt. Iedereen die ooit een soldeerbout en een multimeter in handen heeft gehad, kan deze lasinverter probleemloos met eigen handen in elkaar zetten.

20 jaar geleden monteerde hij op verzoek van een vriend een betrouwbare lasser om te werken vanaf een 220 volt netwerk. Daarvoor had hij problemen met zijn buren door een spanningsval: hij had een zuinige modus nodig met stroomregeling.

Na het onderwerp in naslagwerken te hebben bestudeerd en het probleem met collega's te hebben besproken, heb ik een elektrisch regelcircuit voor de thyristor voorbereid en gemonteerd.

In dit artikel vertel ik op basis van persoonlijke ervaring hoe ik met mijn eigen handen een DC-lasapparaat in elkaar heb gezet en ingesteld op basis van een zelfgemaakte ringkerntransformator. Het bleek in de vorm van een kleine instructie.

Ik heb nog steeds het schema en de werkschetsen, maar ik kan geen foto's geven: er waren toen geen digitale apparaten en mijn vriend verhuisde.

Veelzijdige mogelijkheden en taken

Een vriend had een apparaat nodig voor het lassen en snijden van pijpen, hoeken, platen van verschillende diktes met de mogelijkheid om te werken met elektroden van 3 ÷ 5 mm. Over lasomvormers wist men toen nog niet.

We hebben gekozen voor het ontwerp van gelijkstroom, als een meer universeel ontwerp, met hoogwaardige naden.

De negatieve halve golf werd verwijderd met thyristors, waardoor een pulserende stroom ontstond, maar ze begonnen de pieken niet naar een ideale toestand af te vlakken.

Met het lasuitgangsstroomregelcircuit kunt u de waarde aanpassen van kleine waarden voor lassen tot 160-200 ampère, die nodig zijn bij het snijden met elektroden. Zij is:

• gemaakt op een bord van dikke getinaks;
• afgesloten met een diëlektrische behuizing;
• gemonteerd op de behuizing met de uitgang van de hendel van de stelpotentiometer.

Het gewicht en de afmetingen van de lasmachine bleken kleiner te zijn in vergelijking met het fabrieksmodel. Ze plaatsten het op een kleine kar met wielen. Om van baan te veranderen, rolde één persoon het vrijuit zonder veel moeite.

De stroomdraad werd via een verlengsnoer aangesloten op de connector van het inleidende elektrische paneel en de lasslangen werden eenvoudig om het lichaam gewikkeld.

Eenvoudige structuur van DC-lasmachine

Volgens het installatieprincipe zijn de volgende onderdelen te onderscheiden:

• zelfgemaakte transformator voor lassen;
• zijn voedingscircuit van het netwerk 220;
• output lasslangen;
• vermogenseenheid van de thyristorstroomregelaar met een elektronisch regelcircuit van de pulswikkeling.

De pulswikkeling III bevindt zich in de vermogenszone II en is verbonden via de condensator C. De amplitude en de duur van de pulsen zijn afhankelijk van de verhouding van het aantal windingen in de capaciteit.

Hoe maak je de handigste transformator om te lassen: praktische tips

Theoretisch kan elk model transformator worden gebruikt om de lasmachine van stroom te voorzien. De belangrijkste vereisten daarvoor:

• zorgen voor boogontstekingsspanning bij inactiviteit;
• betrouwbaar bestand zijn tegen de belastingsstroom tijdens het lassen zonder oververhitting van de isolatie door langdurig gebruik;
• voldoen aan de eisen van elektrische veiligheid.

In de praktijk ben ik verschillende ontwerpen van zelfgemaakte of fabriekstransformatoren tegengekomen. Ze vereisen echter allemaal een elektrische berekening.

Ik gebruik al heel lang een vereenvoudigde techniek, waarmee je redelijk betrouwbare ontwerpen kunt maken voor een transformator met gemiddelde precisie. Dit is voldoende voor huishoudelijke doeleinden en voedingen voor amateurradio-apparaten.

Het staat beschreven op mijn website in het artikel Dit is een gemiddelde techniek. Het vereist geen specificatie van kwaliteiten en kenmerken van elektrisch staal. We kennen ze meestal niet en kunnen er ook geen rekening mee houden.

Kenmerken van de vervaardiging van de kern:

Ambachtslieden maken magnetische draden van elektrisch staal met verschillende profielen: rechthoekig, ringvormig, dubbel rechthoekig. Ze winden zelfs spoelen van draad rond de stators van uitgebrande krachtige asynchrone elektromotoren.

We hadden de mogelijkheid om buiten bedrijf gestelde hoogspanningsapparatuur te gebruiken met gedemonteerde stroom- en spanningstransformatoren. Ze namen er stroken elektrisch staal van, maakten er twee ringen van - donuts. De dwarsdoorsnede van elk werd berekend op 47,3 cm2.

Ze waren geïsoleerd met gevernist doek, vastgemaakt met een katoenen lint, en vormden de figuur van een liggende acht.

Bovenop de versterkte isolatielaag werd een draad gewikkeld.

Geheimen van het opwindapparaat

De draad voor elk circuit moet een goede, duurzame isolatie hebben, ontworpen voor langdurig gebruik bij verwarming. Anders zal het tijdens het lassen gewoon doorbranden. We gingen uit van wat voorhanden was.

We hebben een draad met vernisisolatie, bedekt met een stoffen omhulsel bovenop. De diameter - 1,71 mm is klein, maar het metaal is koper.

Omdat er gewoon geen andere draad was, begonnen ze de stroom eruit te halen met twee parallelle lijnen: W1 en W'1 met hetzelfde aantal windingen - 210.

De kernbagels waren strak gemonteerd: ze hebben dus kleinere afmetingen en gewicht. Het stroomgebied voor de wikkeldraad is echter ook beperkt. Installatie is moeilijk. Daarom werd elke halve wikkeling van de voeding in de ringen van het magnetische circuit geslagen.

Op deze manier hebben wij:

• verdubbelde de doorsnede van de stroomwikkeldraad;
• bespaarde ruimte in de bagels om plaats te bieden aan de stroomwikkeling.

Draaduitlijning

Je kunt alleen een strakke wikkeling krijgen van een goed uitgelijnde kern. Toen we de draad van de oude transformator verwijderden, bleek deze gedraaid te zijn.

De benodigde lengte berekend. Natuurlijk was het niet genoeg. Elke wikkeling moest uit twee delen worden gemaakt en met een schroefklem direct op de donut worden gesplitst.

De draad werd over de hele lengte op straat gespannen. Ze namen de tang in de hand. Ze klemden tegenovergestelde uiteinden ermee vast en trokken met kracht in verschillende richtingen. De ader bleek goed uitgelijnd. Ze verdraaiden het tot een ring met een diameter van ongeveer een meter.

Technologie van het wikkelen van draad op een torus

Voor de krachtopwinding hebben we de velg- of wielopwindmethode gebruikt, waarbij een ring met grote diameter wordt gemaakt van de draad en in de torus wordt gewikkeld door één slag per keer te draaien.

Hetzelfde principe wordt toegepast bij het omdoen van een opwindring, bijvoorbeeld aan een sleutel of sleutelhanger. Nadat het wiel in de donut is gebracht, beginnen ze het geleidelijk af te wikkelen, de draad te leggen en vast te zetten.

Alexey Molodetsky liet dit proces goed zien in zijn video "Winding a torus on a rim".

Dit werk is moeilijk, nauwgezet, vereist doorzettingsvermogen en aandacht. De draad moet strak worden gelegd, geteld, het proces van het vullen van de interne holte regelen, het aantal omwentelingen van de wond bijhouden.

Hoe een stroomwikkeling op te winden?

Voor haar vonden we een koperdraad met een geschikte sectie - 21 mm 2. De lengte berekend. Het beïnvloedt het aantal windingen en de nullastspanning die nodig is voor een goede ontsteking van de elektrische boog hangt ervan af.

We maakten 48 beurten met een gemiddelde output. In totaal waren er drie uiteinden op een donut:

• midden - voor directe aansluiting van de "plus" op de laselektrode;
• extreem - naar thyristors en daarna naar aarde.

Omdat de donuts zijn vastgemaakt en de stroomwikkelingen er al langs de randen van de ringen op zijn gemonteerd, werd het opwinden van het stroomcircuit uitgevoerd met behulp van de "shuttle" -methode. De uitgelijnde draad werd tot een slang gevouwen en voor elke draai door de gaten van de donuts geduwd.

Het tappen van het middelpunt werd uitgevoerd door een schroefverbinding met zijn isolatie met gelakte doek.

Betrouwbaar lasstroomregelcircuit

Bij het werk zijn drie blokken betrokken:

1. gestabiliseerde spanning;
2. vorming van hoogfrequente pulsen;
3. scheiding van pulsen op het circuit van stuurelektroden van thyristors.

Spanningsstabilisatie:

Een extra transformator met een uitgangsspanning van ongeveer 30 V wordt aangesloten op de stroomwikkeling van de 220 volt transformator, wordt gelijkgericht door een diodebrug op basis van D226D en gestabiliseerd door twee D814V zenerdiodes.

In principe kan elke voeding met vergelijkbare elektrische kenmerken van de uitgangsstroom en -spanning hier werken.

Impulsblok

De gestabiliseerde spanning wordt afgevlakt door condensator C1 en toegevoerd aan de pulstransformator via twee bipolaire transistors met directe en omgekeerde polariteit KT315 en KT203A.

Transistoren genereren pulsen op de primaire wikkeling Tr2. Dit is een pulstransformator van het ringkerntype. Het is gemaakt op permalloy, hoewel een ferrietring ook kan worden gebruikt.

Het opwinden van drie windingen werd gelijktijdig uitgevoerd met drie stukken draad met een diameter van 0,2 mm. Gemaakt in 50 beurten. De polariteit van hun opname is van belang. Het wordt weergegeven als stippen in het diagram. De spanning op elk uitgangscircuit is ongeveer 4 volt.

Wikkelingen II en III zijn opgenomen in het stuurcircuit van vermogensthyristors VS1, VS2. Hun stroom wordt beperkt door weerstanden R7 en R8, en een deel van de harmonische wordt afgesneden door diodes VD7, VD8. We hebben het uiterlijk van de pulsen gecontroleerd met een oscilloscoop.

In deze keten moeten de weerstanden worden geselecteerd voor de spanning van de pulsgenerator, zodat de stroom ervan op betrouwbare wijze de werking van elke thyristor regelt.

De triggerstroom is 200 mA en de triggerspanning is 3,5 volt.

Volgens experts is het niet moeilijk om met je eigen handen een lasmachine te maken.

Om het te maken, moet u echter een duidelijk idee hebben waarvoor, voor welk werk het zal worden gebruikt.

Uit beschikbare componenten en onderdelen wordt een zelfgemaakt apparaat voltooid en samengesteld. Als optie voor ambachtslieden kan ook een plasmamechanisme worden overwogen.

De praktijk leert dat het apparaat met een nauwkeurige selectie van componenten lang en betrouwbaar zal dienen.

Het is belangrijk dat het elektrische circuit zo eenvoudig mogelijk is. Soms gebruiken ze zelfs een magnetrontransformator.

Het apparaat moet worden aangesloten op een 220 V AC huishoudnet.

Als u 380 V als bedrijfsspanning kiest, wordt het circuit en het ontwerp van het apparaat merkbaar gecompliceerder.

Structureel diagram van de lasmachine

Voor de productie van laswerken worden apparaten gebruikt die op wissel- en gelijkstroom werken.

Het circuit van elk apparaat omvat een transformator (het is mogelijk om een ​​transformator uit een magnetron te gebruiken), een gelijkrichter, een smoorspoel, een houder, een elektrode. Het is in deze volgorde dat elektrische stroom door een gesloten circuit vloeit.

Het circuit is voltooid wanneer er een elektrische boog ontstaat tussen de elektrode en de metalen delen die moeten worden aangesloten.

Om de kwaliteit van de lasverbinding hoog te houden, is het noodzakelijk om te zorgen voor een stabiele verbranding van deze boog.

En om de gewenste verbrandingsmodus in te stellen, wordt een stroomregelaar gebruikt.

DC-machines worden gebruikt voor het lassen van elementen van dun plaatstaal. Met deze lasmethode kunnen alle elektroden en elektrodedraad zonder keramische coating worden gebruikt.

De elektrodehouder is via een smoorspoel met de gelijkrichter verbonden. Dit wordt gedaan om spanningsrimpels weg te werken.

De inductor is een spoel van koperdraden, die op elke kern is gewikkeld. De gelijkrichter is op zijn beurt verbonden met de secundaire wikkeling van de transformator.

De transformator is aangesloten op het huishoudelijke elektriciteitsnet. De verbindingsvolgorde is eenvoudig en duidelijk.

AC-spanningsconversie wordt uitgevoerd met behulp van een step-down transformator.

Volgens de wet van Ohm neemt de spanning die op de secundaire wikkeling van de transformator wordt geïnduceerd af en neemt de stroom toe van 4 ampère naar 40 of meer.

Ongeveer deze waarde is vereist voor lassen. In principe kan dit apparaat het eenvoudigste lasapparaat worden genoemd.

En bevestig met behulp van draden de elektrodehouder eraan. Maar het is onmogelijk om de houder voor praktische doeleinden te gebruiken, omdat het circuit geen andere noodzakelijke elementen bevat.

En nog belangrijker - het heeft geen huidige magnituderegelaar. Evenals een gelijkrichter en andere elementen.

De transformator wordt beschouwd als het belangrijkste element van de lasmachine. Het kan al gebruikt worden gekocht of aangepast.

Veel ambachtslieden gebruiken een transformator uit een magnetron die zijn tijd heeft gediend. Door zijn afmetingen en gewicht neemt het micropulse-element altijd veel ruimte in beslag in de constructie.

Als we de laseenheid als geheel beschouwen, kunnen we drie hoofdblokken onderscheiden die deze omvat:

• krachtbron;
• gelijkrichter blok;
• omvormer blok.

Een zelfgemaakt inverterapparaat kan zo worden opgesteld dat het minimale afmetingen en gewicht heeft.

Dergelijke apparaten, ontworpen voor gebruik in het huishouden, worden nu in winkels verkocht.

De voordelen van het inverterapparaat ten opzichte van traditionele eenheden zijn duidelijk. Allereerst moet worden opgemerkt de compactheid van het apparaat, het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid.

Slechts één onderdeel in de parameters van dit apparaat is zorgwekkend: de hoge kosten.

De meest algemene berekeningen bevestigen dat het gemakkelijker en winstgevender is om zo'n apparaat met je eigen handen te maken.

De belangrijkste elementen zijn in de praktijk altijd te vinden bij elektrische machines en apparaten die in de opslagruimten terecht zijn gekomen. Of op een stortplaats.

De eenvoudigste stroomregelaar kan worden gemaakt van een stuk verwarmingsspiraal, dat wordt gebruikt in huishoudelijke elektrische kachels. Choke - van een stuk koperdraad.

Radioamateurs bedachten de eenvoudigste pulslasmethode volgens het schema. Het wordt gebruikt om draden aan een metalen bord te bevestigen.

Geen ingewikkelde armaturen - alleen een choke en een paar draden. De huidige regelaar is ook niet nodig. In plaats daarvan is een smeltlood in het circuit opgenomen.

Eén elektrode is via een smoorspoel op het bord aangesloten.

Als tweede wordt een krokodillenklem gebruikt. De stekker met draden wordt meegeleverd in het stopcontact van een huishoudelijk netwerk.

De klem met de draad wordt scherp op de plaat aangebracht op de plaats waar deze gelast moet worden. Er ontstaat een lasboog en op dit moment kunnen de zekeringen in het elektrische paneel doorslaan.

Dit gebeurt niet omdat het smeltlood sneller doorbrandt. En de draad blijft stevig aan het bord gelast.

Productpakket:

Homemade gaat kleine klusjes in het huishouden doen.

Alle elementen, elektronische apparaten, draden en metalen constructies moeten op een specifieke plaats worden gemonteerd. Waar het product wordt geassembleerd.

De choke kan worden gebruikt vanaf de fittingen van een fluorescentielamp. Het aantal draden, bij voorkeur koper, van verschillende secties, moet u meer in voorraad hebben.

Als de gashendel in voltooide vorm niet kon worden gevonden, moet deze onafhankelijk worden gemaakt.

Dit vereist een stalen magnetisch circuit van een oude starter en enkele meters koperdraden met een doorsnede van 0,9 vierkanten.

Stroomvoorziening

Het belangrijkste element van de voeding in de omvormer is een transformator.

Het kan worden omgezet van een laboratorium-autotransformator of worden gebruikt om een ​​magnetrontransformator te maken die zijn tijd al heeft gehad.

Het is erg belangrijk om de primaire wikkeling niet te beschadigen bij het verwijderen van de transformator uit de magnetron.

De secundaire wikkeling wordt verwijderd en opnieuw gedaan. Het aantal windingen en de diameter van de koperdraden worden berekend afhankelijk van het vooraf geselecteerde vermogen van het lasapparaat.

De puntlasmethode is goed geïmplementeerd door een apparaat gemaakt op een microgolftransformator.

De gelijkrichter wordt gebruikt om wisselspanning om te zetten in gelijkspanning. De belangrijkste elementen van dit apparaat zijn diodes.

Het wordt geschakeld in bepaalde circuits, meestal bruggen. Een wisselstroom wordt geleverd aan de ingang van een dergelijk circuit en een gelijkstroom wordt verwijderd van de uitgangsklemmen.

Diodes zijn geselecteerd met een dergelijk vermogen om de aanvankelijk gespecificeerde belastingen te weerstaan. Voor hun koeling worden speciale radiatoren van aluminiumlegeringen gebruikt.

Bij het markeren van het installatiebord is het raadzaam om een ​​​​plaats te voorzien voor een choke, die is ontworpen om de pulsen af ​​te vlakken. De gelijkrichter is op een apart bord gemonteerd, van getinax of textoliet.

Omvormer blok

De omvormer zet de gelijkstroom die van de gelijkrichter komt om in wisselstroom, die een hoge oscillatiefrequentie heeft.

De conversie wordt uitgevoerd met behulp van elektronische schakelingen op thyristors of krachtige transistors.

Als op de ingangsklemmen van de transformator een spanning van 220 volt met een frequentie van 50 Hz wordt toegepast, dan wordt op de uitgangsklemmen van de omvormer een gelijkstroom van maximaal 150 ampère en een spanning van 40 volt vastgelegd.

Met deze huidige parameters kunt u metalen onderdelen uit verschillende legeringen lassen.

Met de elektronische regelaar kunt u de modus selecteren die overeenkomt met een bepaalde bewerking.

De praktijk leert dat een zelfgemaakte lasmachine qua eigenschappen niet onderdoet voor fabrieksproducten.

Enige tijd geleden verschenen er mini-omvormers voor het lassen in het handelsnetwerk. Het duurde jaren voordat productiebedrijven deze miniaturisatie bereikten.

Terwijl ambachtslieden al lang een doe-het-zelf plasmalasmachine kunnen maken.

Deze stap werd ingegeven door lokale omstandigheden - krapte in de werkplaats en het aanzienlijke gewicht van fabrieksomvormers. Een plasmamachine is een geweldige uitweg uit deze situatie.

En dat in plaats van koperdraden de secundaire wikkeling van de transformator van koperplaat is, is ook al lang bekend.

Montagevolgorde van het lasapparaat

Bij het plaatsen van elementen op basis van metaal of textoliet moet een bepaalde volgorde in acht worden genomen. De gelijkrichter moet zich in de buurt van de transformator bevinden.

De spoel zit op hetzelfde bord als de gelijkrichter. De stroomregelaar moet zich op het bedieningspaneel bevinden. De behuizing van het apparaat kan zijn gemaakt van plaatstaal of aluminium.

Of pas het chassis aan van een oude oscilloscoop en zelfs een computersysteemeenheid. Het is erg belangrijk om de elementen niet zo dicht mogelijk bij elkaar te "boetseren".

Het is absoluut noodzakelijk om gaten in de muren te maken voor de installatie van koelventilatoren en een constante luchtstroom.

Het bord met thyristors en andere elementen is zo ver mogelijk van de transformator geplaatst, die tijdens bedrijf erg heet wordt. Net als een gelijkrichter.

Een lasapparaat is zeer gespecialiseerde apparatuur, maar bijna elke man heeft in zijn leven meer dan eens naar een soortgelijk apparaat moeten zoeken om huishoudelijke apparaten of een auto te repareren. Het is gemakkelijk genoeg om met uw eigen handen een lasmachine te maken, maar u moet begrijpen dat de apparatuur geschikt is voor het werken aan kleine constructies. Dit is booglassen van een AC- of DC-bron.

Argon- en gaslassen vereisen speciale kennis en apparatuur. Het is mogelijk om thuis een gasgenerator te maken, maar als de meester geen gespecialiseerde opleiding heeft, is er een groot risico op fouten. Een argon-booglasapparaat huren is makkelijker, het is tien keer goedkoper dan zelf apparatuur maken.

De lasmachine voor thuisgebruik is een vereenvoudigd ontwerp met de eenvoudigste onderdelen en een ongecompliceerd montageschema. Het belangrijkste onderdeel is een lastransformator, die u zelf kunt maken of een huishoudapparaat kunt gebruiken (bijvoorbeeld een magnetron).

De lasinvertereenheid is gerangschikt volgens het schema:

• stroomvoorziening;
• gelijkrichter;
• omvormer.

U kunt zelf een transformator maken met gebruikte draadkabels en een koperen band van de vereiste lengte.

Als ronde koperdraad in de transformator wordt gebruikt, is de werking van de machine beperkt tot 2-3 lasstaven. Voor koeling wordt transformatorolie gebruikt.

De naad op de te verbinden delen wordt gevormd door warmte, waarvan de bron een elektrische boog is die optreedt tussen twee elektroden. Een van de elektroden is het te lassen materiaal. Een kortsluiting, die nodig is om de elektrode (kathode) op te warmen, zal leiden tot een stabiele ontlading met een temperatuur tot 6000°C. Onder zijn actie zal het metaal beginnen te smelten. Dit is een ruwe beschrijving van het lasproces voor niet-specialisten die in het dagelijks leven gewoon snel het benodigde profiel, onderdeel moeten repareren.

Productpakket:

Lasomvormers worden zelden alleen gemaakt. Dit elektronische apparaat vereist herhaaldelijk testen, specifieke kennis en ervaring. Het is gemakkelijker om een ​​​​zelfgemaakt product te maken op basis van een transformator en aangezien het zou moeten werken vanuit een huishoudelijk netwerk (meestal 220 V), is dit apparaat voldoende om kleine huisreparaties uit te voeren.

De lasomvormer voor een 220 V-netwerk wordt geassembleerd volgens het schema dat wordt gebruikt voor apparaten die werken vanuit een industrieel driefasig netwerk. U moet weten dat deze apparaten een 60% hoger rendement zullen hebben dan apparatuur die is aangepast aan een enkelfasig netwerk.

De lasser is gemaakt van een transformator zonder extra componenten, het pakket bevat:

• transformator (u kunt het zelf doen);
• isolatiemateriaal;
• lasstaaf houder;
• PRG-kabel.

Complexere inverterproducten zijn uitgerust met:

• transformator;
• omvormer;
• ventilatiesysteem;
• ampère regelaar.

Na montage wordt de spanning van de secundaire wikkeling gemeten: de waarden mogen niet verder gaan dan de parameters van 60-65 V.

Voeding voor een eenvoudige lasser

Zelfgemaakte lastransformatoren zijn eenvoudige apparatuur voor zeldzame reparaties. De stator kan dienen als een magnetisch circuit. De primaire wikkeling wordt aangesloten op het netwerk, de secundaire wikkeling is ontworpen om een ​​elektrische boog te ontvangen en werkzaamheden uit te voeren. De wikkeling van de transformator bestaat uit koperdraad of tape (tot 30 meter).

Primaire wikkeling wordt gedaan met een koperen strip met katoenen isolatie. U kunt een "kaal" magnetisch circuit gebruiken en apart isoleren. Stroken katoenweefsel worden om de draad gewikkeld en geïmpregneerd met eventuele vernis voor elektrische werkzaamheden. De secundaire wikkeling wordt gewikkeld nadat de primaire is geïsoleerd. De doorsnede van de primaire wikkeling is 5-7 vierkante meter. mm, secundaire sectie - 25-30 sq. mm. Na isolatie worden testparameters uitgevoerd: er kunnen meer beurten nodig zijn.

Een inverter-type lasapparaat heeft een complexer apparaat, kan op gelijk- of wisselstroom werken en zorgt voor een betere laskwaliteit. Maar als in het dagelijks leven alleen puntlassen nodig is (bijvoorbeeld bij het repareren van huishoudelijke apparaten), dan is de vervaardiging van een inverter-lasapparaat onpraktisch. Bij gebruik van een stofzuiger of magnetrontransformator is het belangrijk de primaire wikkeling niet te beschadigen. De secundaire wikkeling moet in 80% van de gevallen worden verwijderd en opnieuw worden aangebracht, zodat het apparaat niet oververhit raakt.

gelijkrichter blok

De gelijkrichteenheid zet de AC-signaalspanning om naar DC en bestaat uit een klein aantal kleine onderdelen:

• diode bruggen;
• condensatoren;
• gas geven;
• spanningsverhoging.

De gelijkrichter is geassembleerd volgens het principe van een brugschakeling, waarbij een wisselstroom wordt geleverd aan de ingang en een constante stroom wordt afgegeven door de uitgangsklemmen. Beide apparaten - een transformator en een gelijkrichter voor een lasser - zijn uitgerust met een geforceerde koeleenheid. Je kunt de koeler uit de computervoeding halen.

Omvormer blok

De inverter unit zet gelijkstroom van de gelijkrichter om in wisselstroom en geeft spanning tot 40 V, stroomsterkte tot 150 A af.

De omvormer werkt als volgt:

1. Vanuit het stopcontact wordt wisselstroom (frequentie 50-60 Hz) geleverd aan de gelijkrichter, waar de frequentie wordt vereffend.De stroom wordt geleverd aan de transistors, waar het constante signaal wordt omgezet in een wisselstroom met een toename van de oscillatiefrequentie tot 50 kHz.
2. Verlaging van de spanning van de hoogfrequente stroom bij de step-down transformator van 220 naar 60 V. Dit verhoogt de stroomsterkte. Vanwege de toename van de frequentie wordt alleen het minimaal toegestane aantal windingen in de inverterspoel gebruikt.
3. Bij de uitgangsgelijkrichter vindt de laatste omzetting van de elektrische stroom naar een constante met hoog vermogen en laagspanning plaats, wat optimaal geschikt is voor hoogwaardig lassen.

In het lasapparaat wordt, naast de hoofdtrappen, de stroomsterkte aangepast, optimale ventilatie wordt gegarandeerd. U kunt zelf een omvormer maken, aan de hand van een gedetailleerd schema.

Vereist gereedschap

Om de lasmachine te monteren en te vervaardigen, hebt u de volgende gereedschappen en apparaten nodig:

• metaalzaag;
• bevestigingsmiddelen;
• soldeerbout;
• mes, beitel, pincet en schroevendraaiers;
• plaatwerk voor het frame;
• elektroden;
• montage-elementen voor transformator, asynchrone stator.

De onderdelen van het apparaat worden op textolietbasis geassembleerd; voor de behuizing worden platen van aluminium of industrieel staal gebruikt.

productie

Alle onderdelen in het zelfgemaakte fabricageschema van een transformatorlasser worden in de volgende volgorde gerangschikt:

• gelijkrichter;
• netwerkfilter;
• omvormer;
• transformator;
• gelijkrichter.

Een stroomfilter en een gelijkrichter kunnen van het circuit worden uitgesloten, maar de elektrische boog zal slecht worden gecontroleerd en de naad zal van slechte kwaliteit zijn (ongelijkmatig, met grote gescheurde randen die moeten worden gestript).

Montage stappen:

1. Transformatorspoelen opwikkelen. Voor een inverter-lasapparaat dat op AC en DC werkt, is een hoogfrequente transformator met een conversiemodule vereist.
2. Lakken van de wikkelingsisolatie.
3. Montage van het magnetische circuit. De beste optie is een asynchrone stator van een elektromotor met een vermogen van 4-5 kW.
4. Soldeerspoel en uitgangsaansluitingen.
5. De transformator controleren.
6. Montage van de diodebrug en aansluiting in de schakeling. Je hebt 5 diodes van de klasse KVRS5010 of B200 nodig.
7. Installatie van een koelradiator voor elke diodebrug.
8. De choke op hetzelfde bord monteren met een gelijkrichter.
9. Instellen van de stroomregelaar op het bedieningspaneel.
10. Zorgen voor ventilatie van de gehele constructie. Ventilatoren zijn in het lichaam van de machine geïnstalleerd om rond de omtrek te lassen.
11. De uitgang naar de werkende elektroden en de houder is op de voorwand geïnstalleerd, het netsnoer aan de andere kant.
12. Tussen het bord met de voeding en de voedingseenheid wordt aanbevolen om een ​​plaatwerkdrempel te installeren, een spanningscondensator, die de stroom in de boog zal stabiliseren.

Het gewicht van het gemonteerde apparaat voor kleine reparaties is vanaf 10 kg. Het wordt aanbevolen om een ​​diodebrug met een smoorspoel in een aparte behuizing te maken om het gewicht te verminderen. Dit samenstel moet worden aangesloten op een roestvrijstalen lasmachine. Bij een wisselstroomnetspanning is voor het lassen van een ijzeren profiel, het repareren van carrosserieën of puntlassen praktisch geen halfautomatische apparatuur nodig.

Op wisselstroom

Een zelfgemaakte AC-lasmachine heeft de volgende voordelen:

1. Betrouwbare naad. Bij wisselstroom wijkt de boog niet af van de originele as, dit helpt beginners om een ​​gelijkmatige en hoogwaardige naad te maken.
2. Een gemakkelijke manier om het apparaat in elkaar te zetten.
3. Budgetkosten van componenten.
4. Het is noodzakelijk om alleen verbinding te maken met een enkelfasig netwerk, een huishoudelijk stopcontact is voldoende.

Het grootste nadeel van de contactlasmachine is het spatten van metaal tijdens bedrijf als gevolg van de onderbreking van de sinusoïde van de elektrische boog en de snelle oververhitting van de transformator. Voor lasdelen tot 2 mm dik moet de elektrodediameter 1,5-3 mm zijn. Lassen van platen vanaf 4 mm wordt uitgevoerd met staven van 3-4 mm bij een machinestroom van minimaal 150 ampère.

gelijkstroom

Zelfgemaakte DC-machines worden veel gebruikt voor thuis, maar vereisen vaardigheid, tijd en meer kleine onderdelen om te monteren. Een van de voordelen van de apparatuur:

• een stabiele boog stelt u in staat om complexe en dunwandige structuren te koken;
• afwezigheid van niet-opgeëiste percelen;
• geen metaalspatten, geen ontbramen of naadreiniging nodig.

Het wordt aanbevolen om een ​​complete doe-het-zelf DC-lasmachine meerdere keren te controleren op oververhitting van de transformator, condensator en diodebrug in de testmodus voordat u het hoofdbedrijf inschakelt.

U kunt wijzigingen aanbrengen in het ontwerp van zelfgemaakte lasmachines en deze voortdurend verfijnen. Je kunt een unit maken die op gelijkstroom werkt, een minimaal ontwerp dat draait op een wisselsignaal met een minimaal vermogen tot 40A, of een massieve stationaire unit voor installatie in een werkplaats.