Profielbuigmachine. Zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp - diagram, tekeningen, video

In het huishouden wordt een profielpijpbuigmachine niet zo vaak gebruikt dat dure fabrieksapparatuur moet worden gekocht.

Als een dergelijke behoefte zich voordoet, kan een eenvoudige pijpenbuiger privé worden gemaakt, nadat vooraf is besloten welk type van dit ontwerp geschikt is voor de taak.

Dit artikel beschrijft de soorten pijpbuigmachines, beschrijft de principes van hun werking en constructiemethoden.

Er zijn veel aanpassingen aan de apparatuur om de configuratie van profielbuizen te wijzigen. Dit komt door de minimale buigradius. Als deze belangrijke parameter wordt verwaarloosd, zullen de sterkte-eigenschappen van het materiaal verslechteren op het buigpunt. Je moet ook enkele technologische subtiliteiten kennen en er tijdens het werk rekening mee houden.

Bij het kiezen van een ontwerp wordt rekening gehouden met het werkstukmateriaal, diameter, wanddikte.

Classificatie van buigmachines naar type aandrijving

Afhankelijk van het type aandrijving zijn machines die zijn ontworpen voor het buigen van buizen handmatig, elektromechanisch en hydraulisch.

Handleiding. Dit zijn uiterst eenvoudige mechanismen, beschikbaar voor zelfproductie, zelfs voor iemand die niet bekend is met de fijne kneepjes van het werken met metaal.

Een handgemaakte, zelfgemaakte machine voor het buigen van een profielpijp is een onmisbare assistent bij de vervaardiging van frames, decoratieve elementen, zelfinstallatie van een ventilatiesysteem

Elektromechanisch. Zo'n machine heeft een aandrijving in de vorm van een elektromotor - stappend of conventioneel, verbonden via de onderste versnellingsbak. De laatste oplossing zorgt voor een hoge kwaliteit buiging dankzij de juiste spanningsverdeling.

Het apparaat van het mechanisme is niet eenvoudig te maken, je hebt speciale kennis en op zijn minst een beetje professionaliteit nodig.

De elektrisch aangedreven rolvormmachine heeft in de meeste gevallen het uiterlijk van een 3-assige constructie. De profielbuis wordt tussen de rollen geleid. Een element dat zich in het midden bevindt, kan zijn verticale coördinaten wijzigen. Wanneer de centrale as draait, verandert de geprofileerde buis van geometrie

Hydraulisch. De aandrijving in dit model is handmatig. In tegenstelling tot een eenvoudig handmatig ontwerp, is hier een hydraulische cilinder in het circuit opgenomen, die de spierinspanning tijdens het buigen aanzienlijk vermindert.

Rollen maken het mogelijk om de profielbuis in elke gewenste richting te buigen. Een handmatige profielbuiger met hydrauliek kan met zijn lage gewicht een buizenassortiment tot 10 cm breed buigen.

De hydraulische cilinder van de rolvormmachine oefent door mechanische actie druk uit op het oppervlak van de buis. Hierdoor beweegt de cilinderstang. Als gevolg van de resulterende belasting wordt het product vervormd. De druk in de zuiger kan op twee manieren worden verhoogd - handmatig en met behulp van een elektrische pomp.

Soorten pijpenbuigers per installatiemethode

Er is een indeling in profielbuigmachines en afhankelijk van de installatiemethode. Maak onderscheid tussen stationaire, draagbare en draagbare apparatuur. Stationaire machines kunnen eruitzien als een eenvoudige betonnen plaat met staven of solide apparatuur.

De compacte draagbare buigmachines hebben een steunpoot, terwijl het draagbare model geen steun heeft, deze wordt elke keer dat de apparatuur wordt gebruikt opgepakt.

Classificatie van werktuigmachines per buigmethode

Het ontwerp van de profielbuiger en zijn prestaties zijn afhankelijk van de buigmethode. Er zijn 3 hoofdbuigmethoden. De eerste is extrusie, wanneer de geometrie van de profielbuis wordt gewijzigd met behulp van een vervormingsrol die als een pons fungeert. In dit geval is er geen matrix.

Om de bewerking uit te voeren, zijn 2 sterke steunen nodig aan weerszijden van de bocht, die als een matrix fungeren. Als dergelijke steunen worden zwenkschoenen of -rollen gebruikt.

Doordat de kracht geleidelijk opbouwt en altijd loodrecht op de buis staat, kan met de methode een goed eindresultaat worden verkregen. We passen de methode alleen toe voor werk in een kleine hoeveelheid.

De tweede is druk. Om een ​​bocht te krijgen, wordt het principe van een bankschroef gebruikt - een buissegment wordt tussen de matrix en de pons geplaatst.

De profielen van deze laatste moeten, om een ​​hoogwaardige buiging te verkrijgen, exact de geometrie van het onderdeel herhalen. En ook bij de berekening moet rekening worden gehouden met de resterende vervorming van het metaal. Thuis is deze methode toepasbaar wanneer hoge nauwkeurigheid niet vereist is.

De machine om de vorm van een profielbuis door walsen te veranderen bestaat uit drie cilindrische rollen, een ketting, een aandrijving en een basis. De diameter van de rollen moet overeenkomen met de parameters van de vervormbare profielbuis

De derde - walsen - een universele methode die wordt gebruikt voor het buigen van zowel dunwandige als dikwandige buizen. De bocht wordt verkregen door het werkstuk tussen de rollen te trekken - een roterende en twee ondersteunende.

Naast de hierboven genoemde, kan het buigen van buizen ook op de volgende manieren worden uitgevoerd:

Afbeeldingengalerij

Het buigen van een buis gebeurt door middel van drie roterende rollen. In dit geval bepaalt de buigradius hun locatie ten opzichte van elkaar.

Bij het buigen van de pijp met een kruisboogpijpbuiger, rust deze tegen twee rollen en de sjabloon die zich op de staaf van het apparaat bevindt, buigt deze tussen de steunen

Het werkingsprincipe van deze pijpenbuiger is om de pijp koud te buigen door deze met een rol om de buigschoen te rollen

Het is noodzakelijk om het kanaal in twee delen te snijden - een daarvan is het hoofdplatform en de tweede - de gids. Ze zijn verbonden met metalen lussen.

De volgende stap is om 6 stukken pijp van 2 cm breed af te snijden en deze te buigen om de lagers te monteren

Nadat de rollen op de vereiste lengte zijn gesneden, moeten ze worden verbonden met de lagers en moet de structuur aan het werkplatform worden gelast

De centrale rol moet op een hoogte van 8-9 cm boven het platform worden gelast. Dit is nodig zodat er een profielbuis onderdoor kan.

Met behulp van lassen verbinden we het werkplatform met de basis en controleren we de betrouwbaarheid van alle verbindingen

Het werkingsprincipe van de pijpenbuiger bepaalt het ontwerp. Dit zijn handmatige, draagbare en stationaire gereedschappen, met elektrische aandrijving, hydraulisch. Als u een pijp moet buigen, is de eenvoudigste oplossing om een ​​pijpenbuiger in een winkel te kopen. Maar je kunt een tool met je eigen handen maken van geïmproviseerde materialen.

Er zijn verschillende soorten pijpenbuigers, die verschillen in mechanisme en werkingsprincipe: hydraulisch en pneumatisch. Fabriekseenheden, die worden aangedreven door beide typen aandrijvingen, kunnen goed bochten maken. Helaas kan niet iedereen dergelijke apparaten gebruiken of een fabrieksversie kopen, en het is problematisch om zonder ervaring de buigtechnologie op fabrieksmachines onder de knie te krijgen. Welke pijpenbuigers kunnen met uw eigen handen worden gemaakt. Wat zijn veelvoorkomende buigtechnieken.

Handmatige zelfgemaakte pijpenbuiger voor profielbuizen

Zelfgemaakte profielpijpenbuiger wordt gepresenteerd in verschillende variaties. Het hangt allemaal af van de materialen die beschikbaar zijn bij het maken van apparatuur.

De meest voorkomende is de frontale, voor de vervaardiging waarvan u nodig hebt:

• drie assen / rollen - cilindrisch metaal;
• ketting;
• rotatie-as;
• aandrijfmechanisme;
• metalen profielen voor het frame.

Wanneer ze met hun eigen handen een machine maken, voeren ze een structuur of sommige elementen (rollen) uit van hout of polyurethaan. Tijdens bedrijf is het noodzakelijk om de sterkte van buizen (fabricagemateriaal) te berekenen, die vervorming zullen ondergaan. Anders overleeft het ontwerp het niet.

Handmatige buigtechnologie

Tijdens het buigen van een profielpijp in een zelfgemaakte machine, wordt het principe van rollen / rollen uitgevoerd. Het buigen van buizen met deze methode voorkomt knikken en beschadiging. Dientengevolge - de exacte overeenkomst van de gewenste hoek met de graad en grootte. In de unit wordt de buis tussen de rollen gestoken en buigt wanneer de hendel wordt gedraaid.

Stadia van het assembleren van een handmatige pijpenbuiger

Hoe een handmatige pijpenbuiger te monteren:

1. Bereid het metalen frame voor op het installeren van de componenten. De structuur wordt vastgemaakt door lassen en gedraaid met bouten voor de sterkte van de gehele uitrusting.
2. Installatie van de rotatie-as en assen, waarvan er twee boven de derde zijn gemonteerd. Hierbij hangt de buigradius van de buis af van de afstand waarop de twee onderste cilinders van elkaar verwijderd zijn. Installeer daarom de rollen en stopper om de vervormingshoek aan te passen.
3. Het draaimechanisme wordt aangedreven door een ketting. Er wordt rekening gehouden met de aan- of afwezigheid van tandwielen. Het zijn er maar drie. Een ketting van een oude auto, die op assen is gemonteerd, is geschikt.
4. Bevestig een handvat aan een van de schachten. Het element genereert een koppelkracht.

Video-instructie. Hoe maak je een handmatige pijpenbuiger?

Voor de vervaardiging van een walsmachine voor het buigen van profielbuizen heeft u nodig:

• krik;
• voor het frame: metalen profielen en een plank;
• 4 hoge sterkte veren;
• 3 assen;
• ketting en andere elementen.

Rolbuigtechnologie

Tijdens het buigen in de machine wordt de buis op een bepaalde plaats vervormd. De buis rust op de zijrollen, de derde wordt van bovenaf neergelaten en zo wordt het product gefixeerd. Wanneer aan de hendel wordt gedraaid, drijft de ketting de assen aan en buigt de pijp in de gewenste hoek.

Hoe maak je je eigen rollende pijpenbuiger?

Hoe maak je een rollende pijpenbuiger:

1. De aandrukrol bestaat uit tandwielen, ringen en lagers die door middel van een spie zijn bevestigd. Daarom is het belangrijkste in het assemblageproces het draaien van rollen en houders voor lagers. De maat van de assen moet overeenkomen met de lagers en tandwielen. Op basis van de tekeningen wordt het draaiproces toevertrouwd aan de draaier. Er zijn drie assen, waarvan er twee zich aan de zijkanten bevinden en de derde aan veren is opgehangen.
2. De volgende stap is om met je eigen handen gaten te boren en schroefdraad in de ringen te snijden (voor het maken van groeven, schroefdraad voor klembouten).
3. De plank voorbereiden uit het kanaal - boor gaten en snijd draden om de drukas te installeren.
4. De laatste fase is het las- en installatiewerk van de gehele constructie. Monteer eerst het frame (poten).
5. Vervolgens wordt een plank met een drukas op veren opgehangen en worden zijsteunassen gemonteerd, die door een ketting zijn verbonden. Aan het einde bevestigen ze de handgreep aan een van de zijsteunassen en monteren ze de krik.

Aspecten van het werk:

• de aandrukrol wordt door de pluggen op de plank geschroefd;
• De "hangende" aandrukrol wordt op de plank geïnstalleerd. Aan deze basis zijn moeren voor veren gelast. Vervolgens wordt het platform omgedraaid en op veren gemonteerd;
• bij het spannen van de kettingen wordt een magnetische hoek als houder gebruikt;
• tijdens het schroeven van de sterren - installeer de sleutels die zijn voorbereid door de graveur;
• het handvat voor rotatie is gemaakt met een draaiende buis;
• de krik wordt door middel van bouten en laswerk op een "hangend" platform gemonteerd.

Hoe maak je thuis een hydraulische pijpenbuiger?

De hydraulische pijpenbuiger voor profielpijpen is uitgerust met een hydraulische cilinder, lamellen, een injectie-inrichting en pijpstops. Thuis zo'n eenheid maken is een arbeidsintensief proces.

Uitrusting details:

• hydraulische krik (niet minder dan 5 ton);
• schoen;
• meerdere rollen (2-3);
• kanaal;
• metalen platen en andere details.

Technologie van buigmachine met hydraulische aandrijving

Het buigproces bestaat uit het vervormen van een bepaald gedeelte van de buis door middel van een hydraulisch aangedreven vijzel. De buis wordt in de schoen gestoken, beide uiteinden zijn vast. De krik wordt geactiveerd door langzaam aan de hendel te draaien. De kracht die wordt gegenereerd door de hydraulische aandrijving wordt overgebracht op de rol - de buis wordt in de gewenste hoek gebogen. Het werk kan op elk moment worden gestopt, u ​​kunt de buis eruit trekken door een paar slagen van de hendel in de tegenovergestelde richting te maken, dat wil zeggen, de druk van de rol te verminderen.

Hoe maak je een hydraulische buigmachine?

We maken een buigmachine op hydrauliek met onze eigen handen:

1. Een kanaalstructuur is vooraf voorbereid, waar de schoen en rollen zullen worden geplaatst. Vervolgens is het frame van de machine gemaakt van een soortgelijk metaal.
2. Het laatste platform van de constructie is versterkt met metalen platen. Op deze plank wordt vervolgens een krik gemonteerd. Bevestig het apparaat met bouten, bevestig het handvat.
3. De moeilijkheid is het vinden of maken van rollen die om de pijp moeten worden gewikkeld. Details zijn op gelijke hoogte in een rechthoekig kanaal gemonteerd. De schoen wordt hieronder geïnstalleerd. De locatie van de onderdelen bepaalt de gespecificeerde buigradius.
4. De rollen en schoen zijn bevestigd met bouten. Gaten worden van tevoren voorbereid.

Video-instructie. Hoe maak je een hydraulische pijpenbuiger?

Bij het buigen van buizen is het noodzakelijk om de diameter van het materiaal en de principes van het proces te kennen. Dit zorgt voor de juiste vervorming van het materiaal zonder overbelasting en knikken. Op machines die gebruik maken van hydrauliek, is het mogelijk om een ​​deel van een pijp te buigen met verwarming, waardoor het mogelijk is om producten met een grote wanddikte te buigen, gemaakt van sterke legeringen en polymere materialen.

Buigmethoden voor warme en koude pijpen

Leidingvervorming wordt op twee manieren uitgevoerd:

Koudbuigen wordt gebruikt voor buizen gemaakt van kunststof. In de regel zijn dit kleine producten gemaakt van koper, aluminium en andere materialen (behalve gietijzer), metaal-kunststof. Het proces wordt uitgevoerd met behulp van werktuigmachines of een mechanische pijpenbuiger. Voor een betere buiging, vóór vervorming, worden zand, zout in de pijp gegoten of olie, water (ijs) gegoten.

Tatjana Pronina, expert

De tweede methode wordt gebruikt om buizen met verhoogde ringstijfheid te vervormen (roestvrij staal, enz.). De methode kan voor alle soorten buizen worden gebruikt, behalve voor metalen kunststof buizen.

Tabel met minimale buigradii

Waar de kleinste buigradius R is, is de buisdiameter in mm d, de minimale lengte van een recht stuk is Lmin.

Hoe maak je een sjabloon voor het buigen van buizen langs de straal?

De eenvoudigste methode is het buigen van buizen volgens een sjabloon. Het principe is om het materiaal te vervormen door het aan te brengen op een houten constructie met een kromtestraal. De methode is geschikt voor aluminium en stalen buizen met een kleine wanddikte.

De sjabloon is gesneden uit houten planken, die aan elkaar zijn vastgeschroefd of op een andere meest handige manier. De hele structuur is vastgeschroefd aan een tafel of een andere stabiele basis.

De dikte van de mal waar de buis direct wordt aangebracht is enkele centimeters groter dan de diameter van de te buigen buis. Het uiteinde van dit onderdeel (de rand van de mal) is schuin afgezaagd zodat de buis niet van de richel afglijdt.

Er is een nadruk op de sjabloon gemonteerd. Er wordt een buis tussen de sjabloon en de basis van de sjabloon gestoken en voorzichtig aangedrukt - het materiaal buigt.

1. Als u een handmatige rollende pijpenbuiger voor profielmaterialen monteert, kunt u geen tandwielen gebruiken, maar een structuur bouwen met een aandrijving op één rol. Maar het mechanisme zal periodiek slippen. De klemschroef kan worden veranderd in een krik.
2. Gebruik bij het maken van de sjabloon haken die aan het hout zijn bevestigd om te voorkomen dat de pijp wegglijdt.
3. Als u de buis onder een grote straal moet buigen, is het beter om een ​​eenheid met drie rollen te maken.
4. Hoe groter de afstand tussen de rollen, hoe minder kracht er wordt uitgeoefend om te buigen. Om de buigradius te wijzigen, moet u eerst voorzien in de mogelijkheid dat de rollen horizontaal ten opzichte van elkaar bewegen.

Videoles profielbuizen buigen

Het buigen van profielbuizen in huis gebeurt door middel van verschillende met de hand geassembleerde buizenbuigers. Professionele ingenieurs en amateurs verbeteren in toenemende mate zelfgemaakte apparatuur en delen hun ontdekkingen op internet.

Heeft u een eigen methode voor het buigen van profielbuizen? Welke tools heb je zelf gebouwd? Deel met ons in de reacties.

protryby.ru

Een profielbuiger maken met uw eigen handen: stapsgewijze instructies met foto's

Profielbuizen worden veel gebruikt, zijn onmisbaar in de bouw en daarom nodig voor verschillende doeleinden: het aanleggen van hekken, speeltuinen, verschillende steunen. Als u bijvoorbeeld besluit om met uw eigen handen een kas te maken op een persoonlijk perceel, moet het profiel worden gebogen.

Handgemaakte pijpenbuiger

Het is mogelijk om de benodigde buigradius alleen te maken met een speciaal apparaat - een pijpenbuiger, die eruitziet als een machine. Een breed scala aan profielbuigmachines van zowel binnenlandse als buitenlandse productie is te koop. Er is echter nog een andere optie: een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp. Het is raadzaam om een ​​\u200b\u200bmachine met uw eigen handen te maken als u slechts een paar producten hoeft te buigen en u geen duur gereedschap wilt kopen.

Terug naar inhoud

Soorten en toepassing van profielbuigmachines

Het buigen van profielproducten is een van de moeilijkste bewerkingen, omdat het zonder het gebruik van speciale apparaten bijna onmogelijk wordt om het profiel de gewenste vorm te geven. Naar keuze van de consument bieden fabrikanten de volgende soorten profielbuigmachines aan:

• Handleiding PG-1;
• Handleiding PG-2;
• Handleiding PG-4.

Het gebruik van een van de industriële pijpenbuigers vereenvoudigt het buigproces en bespaart tijd en moeite.

Handleiding PG-1

Om geld te besparen, kunt u echter met uw eigen handen een handmatige profielbuiger maken. De productie ervan vereist geen grote financiële kosten, het grootste deel van de materialen kan tegen minimale kosten worden gekocht bij inzamelpunten voor ferrometalen. Tegelijkertijd zal zo'n machine niet inferieur zijn aan de fabrieksmachine in termen van efficiëntie, alleen ziet hij er uiterlijk niet zo mooi uit.

Terug naar inhoud

Materialen voor de vervaardiging van profielbuigen

Het maken van een pijpenbuiger voor een profiel met uw eigen handen vereist een voorbereidende voorbereiding van materialen. De lijst is vrij groot, maar de kosten van elk afzonderlijk item zijn onbeduidend:

1. De hoek waarmee het bed is opgemaakt.
2. Leidingen of profielen waarop de machine komt te staan.
3. Assen om te buigen. Ze kunnen worden gemaakt door een draaier.
4. Kettingmechanisme.
5. Spanner.
6. As gids.
7. aandrijfelement.
8. Een handvat dat kan worden gemaakt van elk metaal dat beschikbaar is op de boerderij.
9. Kanaal montage.
10. bouten.

Naast de voorbereiding van materialen dient vooraf de gewenste profielbuigtekening te worden gekozen.

Terug naar inhoud

Tekeningen voor de vervaardiging van het apparaat

Tekeningen voor het maken van profielbuigen zijn anders. Meesters delen ze met veel plezier en je kunt absoluut iedereen kiezen. Het enige waar u speciaal op moet letten, is dat het schema nauwkeurige metingen van elk element moet bevatten, anders werkt de machine misschien gewoon niet. Om met uw eigen handen een pijpenbuiger te maken, kunt u een tekening kiezen uit de volgende opties:

Tekening voor de vervaardiging van een pijpenbuiger

Doe-het-zelf tekening voor het maken van een pijpenbuiger

Nadat de tekening is geselecteerd en in detail is bestudeerd, kunt u doorgaan naar de belangrijkste fase - de daadwerkelijke productie.

Terug naar inhoud

Productieproces pijpenbuiger

Omdat het buigen van profielbuizen vrij moeilijk is, heeft u een lier of een hydraulisch mechanisme nodig. Ook voor doe-het-zelf-productie is lassen noodzakelijk, met behulp waarvan individuele metalen elementen met elkaar worden verbonden.

Het productieproces zelf kan in verschillende fasen worden verdeeld:

Wanneer het werk is voltooid, kunt u beginnen met het testen van het apparaat. Het is voldoende om elk profiel te nemen en op de machine te plaatsen. Verplaats vervolgens, door aan de hendel te draaien, de assen en buig daarbij de buis. Het profiel krijgt eenvoudig en snel de gewenste buigradius. Zo'n machine wordt een onmisbaar hulpmiddel in elk privéhuis of landhuis. Een zelfgemaakte profielbuiger kan worden gebruikt voor de constructie van alle constructies met een metalen frame, en het kost slechts centen om het te maken.

Terug naar inhoud

Doe-het-zelf pijpenbuiger

Interessant over het onderwerp:

vseorubax.com

Doe-het-zelfmachine voor het buigen van profielbuizen: tekeningen, video

Profielbuizen worden gebruikt voor de productie van verschillende constructies en objecten: kassen, schuren, tuinhuisjes, meubelsets, en dit alles kan worden gedaan met behulp van een doe-het-zelf profielbuisbuigmachine.

In geval van dringende noodzaak kan elke pijp met geïmproviseerde middelen worden gebogen. De kwaliteit van een dergelijk product zal echter a priori laag zijn.

Het is mogelijk om een ​​onderdeel met exacte geometrische parameters alleen op een machine te vervaardigen.

Profielpijpbuigtechnologie

Elk metalen product heeft hardheid en sterkte.

Voor het buigen van een metalen staaf of een profielbuis moeten inspanningen worden geleverd die de geometrische vorm van het oorspronkelijke werkstuk kunnen veranderen.

Een dergelijke bewerking kan alleen worden uitgevoerd met behulp van een speciaal mechanisme dat een pijpbuigmachine wordt genoemd.

De belangrijkste functie van de machine is om te zorgen voor een zachte vervorming van het werkstuk. Deze vervorming wordt uitgevoerd door de inspanningen van de werknemer of de elektromotor.

Naast een elektrische aandrijving wordt een pneumatische of hydraulische pers gebruikt bij het ontwerp van de machine.

Tegenwoordig gebruiken de ondernemingen twee soorten pijpbuigmachines:

• met handmatige aandrijving;
• met elektrische aandrijving.

Hieronder wordt een tekening weergegeven van het eenvoudigste apparaat voor het buigen van profielbuizen. Zo'n machine kan met bepaalde vaardigheden met je eigen handen worden gemaakt. De prestaties van een dergelijk apparaat zullen laag zijn.

De eenvoudigste pijpenbuigers worden gebruikt in de constructies van woningen en gemeentelijke diensten.

Bedrijven die zich bezighouden met massaproductie van producten zijn uitgerust met elektrisch aangedreven pijpbuigeenheden.

Hier voldoen de eindproducten aan de strenge eisen van normen en specificaties.

Vanaf de release van het volgende product, moet u de apparatuur opnieuw configureren. In dit geval een unit voor het buigen van een profielbuis. Dit moet je op de volgende manier doen.

Eerst wordt een sjabloon in de machine geïnstalleerd, die overeenkomt met de geometrische vormen van het toekomstige product. Vervolgens worden alle elementen van de machine aangepast.

Na het instellen is het noodzakelijk om verschillende exemplaren van het product te "buigen" en te vergelijken met de sjabloon.

Tijdens het fabricageproces van een grote partij producten moet periodiek selectieve controle worden uitgevoerd om te voldoen aan de gespecificeerde parameters.

Bij significante afwijkingen van het sjabloon wordt de machine opnieuw ingesteld.

Machine ontwerp

De video laat zien hoe een elektrisch aangedreven pijpenbuiger werkt. Het kinematische schema van het mechanisme, dat wordt gebruikt in machines met verschillende ontwerpen, is hetzelfde.

Als u de fabricage van een dergelijke machine met uw eigen handen opneemt, moet u dit onthouden. Bij voorkeur maakt u zelf een tekening van de machine.

Bij het bedienen van een zelfgemaakte machine worden pijpen vaak platgedrukt. Er ontstaan ​​plooien op de plaats van de bocht. Dergelijke producten zijn ongeschikt voor verder gebruik.

Om vergelijkbare resultaten in de toekomst te voorkomen, is het in de beginfase noodzakelijk om de technologie van het buigen op profielbuizen van verschillende secties uit te werken.

De dagelijkse praktijk leert dat de dienst voor het buigen van profielbuizen in trek is bij een bepaalde categorie van de bevolking. Vooral onder zomerbewoners die met hun eigen handen kassen bouwen.

Om een ​​dergelijke service te kunnen bieden, kopen ondernemers bij voorkeur een pijpenbuigmachine.

Bij het kiezen moet u letten op de volgende kenmerken van de machine:

• draagbaar of stationair;
• met automatische besturing of met handleiding;
• handmatig of elektrisch.

De kosten van een bepaald model worden bepaald door de opties waarmee het apparaat is uitgerust. Als een hoge nauwkeurigheid van producten niet vereist is, kunt u een eenvoudiger ontwerp kopen of zelf een pijpenbuiger maken.

Doe-het-zelf-machine

Wanneer u besluit om met uw eigen handen een pijpenbuiger te maken, moet u de tekening van het apparaat in detail bestuderen.

De unit bestaat uit de volgende units:

1. bed;
2. transportband;
3. beugel met geleidingshoeken;
4. bovenste rol;
5. klem.

Elk knooppunt wordt afzonderlijk geassembleerd, waarna de assemblage van de machine als geheel wordt uitgevoerd.

Voordat u doorgaat met de fabricage, moeten alle materialen, onderdelen en apparaten waaruit de machine bestaat, worden voorbereid.

Om te werken, hebt u een lasapparaat en een set gereedschappen nodig. De eerste stap is om alle hoofdelementen voor te bereiden en vervolgens in een bepaalde volgorde te monteren.

Bed montage

Het bed heeft de vorm van een gewone tafel of werkbank. Uitgangsmaterialen en componenten worden gespecificeerd in de specificatie.

Als poten kunt u een kanaal nemen of buissecties met een diameter van 100 mm gebruiken.

Bij de montage, die wordt uitgevoerd door lassen, is het noodzakelijk om de totale afmetingen die in de tekening zijn aangegeven strikt te handhaven.

Nadat het bed is gemonteerd en bevestigd, moet er een transportband op worden geïnstalleerd.

Montage en bevestiging van de transportband

De transportband bestaat uit twee rollen, die aan weerszijden van het frame zijn gemonteerd. De transporttekening bevat alle benodigde gegevens om de installatie te voltooien.

Het is erg belangrijk om de kettingwielen nauwkeurig en veilig aan de assen te bevestigen. De volgende stap is het bevestigen van het spanmechanisme, dat ook hetzelfde tandwiel heeft.

Het is ontworpen om de mate van spanning van de aandrijfketting te regelen.

Klem montage

Als klemmechanisme wordt een gewone klem gebruikt. En in dit stadium moet u zich laten leiden door de gegevens die in de tekening zijn aangegeven. Het is belangrijk om alle installatieafmetingen aan te houden.

Als er afwijkingen zijn, zorgt de mate van druk niet voor de juiste nauwkeurigheid bij de vervaardiging van producten. Op dezelfde manier moeten rollende rollen met de vereiste nauwkeurigheid worden geïnstalleerd.

Na voltooiing van de montage moet het apparaat in acceptabele modi worden getest.

Hiervoor worden buizen met verschillende diameters genomen, die volgens vooraf bepaalde parameters moeten worden gebogen.

Het is belangrijk dat de opgegeven geometrische afmetingen strikt overeenkomen met de verkregen resultaten.

In dit verband moet worden opgemerkt dat de geassembleerde pijpenbuiger zowel met conventionele ronde buizen als met profielproducten kan werken.

De video toont een machine voor het buigen van profielen, die met de hand wordt geassembleerd.

Als het de bedoeling is om regelmatige uitvoering van bestellingen op de machine te organiseren, moeten er instructies worden ontwikkeld over de regels voor het onderhoud ervan.

Bediening en onderhoud van de machine

De handmatige pijpbuigmachine is eenvoudig en probleemloos in gebruik. Tegelijkertijd moet het op orde worden gehouden en worden beschermd tegen agressieve omgevingsinvloeden.

Allereerst tegen regen en sneeuw. Roestvorming op rolrollen is niet toegestaan. Dit doe je met een canvas hoes. De draagbare pijpenbuiger moet op een droge plaats worden bewaard.

Na gebruik wordt de machine ontdaan van stof, vuil en zand. Stationaire machines voor het buigen van profielbuizen met elektrische aandrijving hebben regelmatig onderhoud en preventief onderhoud nodig.

De elektromotor moet minimaal één keer per jaar worden gekeurd.

Zowel handmatige als elektrische machines hebben onderhoud nodig. Bij het verplaatsen van de machine van het ene object naar het andere, moet deze worden beschermd tegen mogelijke schade tijdens het laden en lossen.

Na installatie op een nieuwe plaats, moet u de kwaliteit van de bevestiging van alle knooppunten controleren en de assen van alle rollen smeren. Versleten onderdelen moeten tijdig worden vervangen door nieuwe.

Bij langdurige opslag van de pijpenbuiger moeten alle ongelakte oppervlakken worden ingesmeerd met conserveringsvet.

Met strikte naleving van de regels voor bediening, onderhoud en opslag, zal de eenheid voor het buigen van profielbuizen lang en betrouwbaar dienst doen.

stroyremned.ru

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp - architecturale vormen zonder meerprijs

Bij het verwerken van een professionele pijp is niet moeilijker dan een ronde, maar bij het buigen moet met enkele kenmerken rekening worden gehouden.

Hoe een profielpijp te buigen - de eenvoudigste pijpenbuiger

Het is niet nodig om een ​​​​complex apparaat te maken van rollen, hendels en een bed. Voor het buigen van profielbuizen met een kleine doorsnede is een eenvoudige methode voldoende, bijvoorbeeld:

Zand vulling

Zand, bij voorkeur fijn rivierzand, wordt in de inwendige holte van het werkstuk gegoten. Het zand wordt voorgezeefd en gedroogd. De gaten aan de uiteinden zijn afgesloten met pluggen. Verder wordt de profielbuis om de sjabloon van de gewenste vorm gebogen.

Indien nodig kan het buigpunt worden voorverwarmd met een brander of gasbrander.BELANGRIJK! Bij deze methode is het noodzakelijk om de zijwanden van het werkstuk te controleren. Als de kritische straal wordt overschreden, zal de pijp als een kaartenhuis instorten.

Vullen met water

Een profiel buigen met water is eigenlijk zinloos. Je moet het dus eerst invriezen. Om dit te doen, wordt de buis aan één kant afgesloten met een kurk (u kunt gewone plasticine gebruiken), gevuld met water en blootgesteld aan vorst.

Een bevroren professionele pijp wordt gebogen op een sjabloon. Je kunt natuurlijk geen brander of steekvlam gebruiken, anders verdwijnt het hele punt van vullen met ijs. Op deze manier is het goed om dunwandige koperen of aluminium buizen te buigen.

Lente (zelfgemaakte doorn)

Voorheen werd een veer gedraaid uit een staaldraad, waarvan de afmetingen 3-5% kleiner zijn dan het interne gedeelte van het profiel. Het afgewerkte gereedschap wordt binnenin geplaatst en de gegolfde buis kan op de traditionele manier rond de sjabloon worden gebogen. Na voltooiing van de werkzaamheden wordt de veer verwijderd, uitgelijnd en opnieuw gebruikt.

Snijden en lassen

De volgende methode is toepasbaar wanneer de buigradius klein is en het profiel dik en sterk is. Vanaf de binnenkant van de voorgestelde bocht snijdt de slijper segmenten uit, waarvan de geometrie wordt berekend voordat met het werk wordt begonnen.

De buis wordt gebogen tot de vereiste straal en de gesloten randen van de uitsparingen worden op enigerlei wijze gelast. Voor esthetiek worden de laspunten gepolijst met een slijpmachine.

Om met serieuzere afmetingen en profielkenmerken te werken, is een speciaal gereedschap nodig.

Op industriële schaal worden profiellijsten gebogen met behulp van speciale machines, waarvan vele zijn uitgerust met CNC. Dit betekent niet dat het proces niet thuis kan worden herhaald. Er zijn minimaal handmatige pijpenbuigers voor een profielpijp die een vrij grote doorsnede en kleine buigradii aankan.

Doe-het-zelf profielpijpenbuiger van het rollende type

Installatie kan zowel draagbaar als stationair zijn. De aandrijving wordt verzorgd door spierkracht of door middel van een elektromotor met een versnellingsbak.

Het werkingsprincipe van een handmatige pijpenbuiger is hetzelfde - de professionele pijp vertrouwt op op afstand van elkaar geplaatste rolstops, daartussen bevindt zich een drukrol die op het werkstuk drukt. Het profiel wordt horizontaal uitgerekt en buigt tegelijkertijd langs een bepaalde straal. Het diagram onthult het ontwerp en de belangrijkste componenten van het apparaat.

Rollen voor een pijpenbuiger kunnen cilindrisch of gegroefd zijn, afhankelijk van de grootte en kenmerken van het werkstuk. Een plat en breed profiel is handig om op gelijkmatige rollen te rollen, een smal en hoog profiel vereist geleidingsgroeven.

De meest populaire universele rollen. Indien nodig kunnen geleidingsringen op de cilindrische basis worden geplaatst.

Zelfgemaakte pijpenbuigers worden meestal gemaakt op basis van dit ontwerp. Ze zijn geschikt voor een professionele buis van bijna elke maat en vereisen geen dure elementen bij de montage. Alle onderdelen, met uitzondering van de rollen, zijn te vinden in hun magazijnen. De tekening van een handmatige pijpenbuiger laat duidelijk de eenvoud van het ontwerp zien.

De meeste thuisvakmensen gebruiken een handmatige aandrijving, omdat voor dergelijk werk geen snelheid nodig is. Als u echter een grote vorm van een gebogen gegolfde buis moet maken, wordt mechanisatie gebruikt. Met een eenvoudig kettingverloopstuk en een krachtige boormachine bereikt u het industriële niveau van de productie van een gebogen profiel.

Wees niet bang voor de complexiteit van de productie en het zoeken naar de benodigde componenten. De kosten van diensten voor de vervaardiging van blanco's van een professionele pijp zijn zo hoog dat de vervaardiging van een zelfgemaakt apparaat uw geld aanzienlijk zal besparen. De overvloed aan zelfgemaakte varianten van profielbuigmachines bevestigt deze woorden alleen maar.

DIY pijpenbuiger buigt gemakkelijk vierkante pijp

Hier is bijvoorbeeld een structuur gemaakt van ontmantelde en afgedankte industriële elektrische apparatuur. De tandwielkast met twee assen is doormidden gezaagd en diende als steunrollen. Het verlagingsgedeelte is verbonden met een driefasige elektromotor, waarop het startmechanisme is omgebouwd voor eenfasige voeding.

Beide assen zijn gesynchroniseerd met een motorfietsketting en versnellingen van dezelfde fiets. De drukrol wordt aangedreven door een conventionele "Zhiguli" ruitvormige krik. De machine bleek zo succesvol te zijn dat hij qua prestaties beter presteert dan zijn fabriekstegenhangers. En de kosten zijn een paar halve liters voor het werk van een lasser.

In de video vertelt de meester over de afmetingen van een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp. Een handmatige pijpenbuiger wordt met de hand gemaakt van geïmproviseerd materiaal dat in een schuur is gevonden en van behoorlijk hoge kwaliteit bleek te zijn. tijdens het werk wordt de buis precies langs de boog verkregen en wordt deze niet aangedreven door een "schroef".

Hefboombuiger voor profiel

Het buigen van een profielbuis met kleine radiussen is niet zo eenvoudig als een ronde. Zelfs opwarmen of de spouw vullen met zand helpt niet. Dit komt door een kenmerk van de geometrie. Het is onmogelijk voor platte zijwanden om te buigen zonder openingen te vormen, en het binnenvlak van de binnenradius vouwt als een accordeon, waardoor het profiel langs de zijkanten wordt uitgezet.

Daardoor is de buigradius van het profiel veel groter dan die van een eenvoudige buis.

Voor dergelijke werkstukken zijn er echter hefboombuigers met een kleine radius die werken volgens het principe van hardlopen. Het profiel wordt als het ware op een sjabloon met een bepaalde straal gewikkeld, tegen de op de hefboom gemonteerde geleidingsrol gedrukt. De truc zit in het sjabloonvideoprofiel.

In het midden van de uitsparing bevindt zich een uitstekend deel, dat het vlak van de binnenradius in de profielholte drukt.

Hierdoor wordt de spanning op de muren weggenomen en gaat al het "extra" metaal naar binnen zonder het uiterlijk van het werkstuk te bederven. Hetzelfde gebeurt met het vlak van de buitenradius, hier zijn alleen geen speciale rollen voor nodig. De profielgeometrie treedt in werking.

Een andere manier om een ​​profiel met een kleine radius te buigen is een inlooppijpenbuiger met geleiding.

De sjabloon rolt als het ware langs de tegenhanger van de machine en bewaakt constant de staat van het profiel. Bij deze methode blijft de geometrie van het werkstuk maximaal behouden. Als het proces gepaard gaat met intense verhitting, zal de kwaliteit van de bocht aanzienlijk toenemen.

Deze methode is echter alleen toepasbaar in industriële omstandigheden met het gebruik van krachtige versnellingsbakken of hydraulische aandrijvingen.

BELANGRIJK! Het buigen van een ribbelbuis tot een kleine radius kan zowel op een vierkant profiel als op de brede zijde van een rechthoekig profiel. Het is niet toegestaan ​​een verticaal geplaatste professionele leiding naar dergelijke radii te buigen.

Als er behoefte is aan afronding aan de smalle kant, dan moet u de sectoren met een slijpmachine uitsnijden en vervolgens de naden lassen (zie het begin van het artikel).

In feite is het niet vaak nodig om een ​​profielbuis in kleine radii te buigen. Er moet aan worden herinnerd dat het profiel in de bocht zijn sterkte-eigenschappen verliest. Daarom is het bij het maken van constructies waarin hoeken van bijna 90 graden worden gebruikt, beter om het werkstuk te snijden en in de gewenste hoek te lassen.

koud smeden

Een ander toepassingsgebied van kleine radii is de vervaardiging van figuursieraden.

De technologie wordt "koud smeden" genoemd. Apparaten voor dit soort werk kun je in de winkel kopen of je kunt het ook zelf maken. Dergelijke apparaten worden niet veel gebruikt, maar als je de technologie onder de knie hebt, kun je je landhuis inrichten met originele elementen uit een banaal vierkant profiel.

Met de tips uit dit artikel breid je het aanbod van je master uit en bespaar je geld.

Voorbeelden uit het leven over hoe ik met mijn eigen handen een pijpenbuiger maakte

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp - architecturale vormen zonder extra kosten Link naar de hoofdpublicatie

Er kunnen verschillende soorten buigmachines worden gebruikt om stalen profielen te buigen, maar de profielbuigmachine wordt vanwege zijn speciale voordelen als de meest geschikte beschouwd. Tegelijkertijd kan niet iedereen dure apparatuur kopen, maar u kunt met uw eigen handen een rolvormmachine ontwerpen.

Voordat je aan de slag gaat, moet je uitzoeken waarom je het nodig hebt. Daarom zullen we rekening houden met de classificaties van profielbuigers die tegenwoordig bestaan, hun werkingsprincipe en ontwerp, tekeningen, het buigproces en de belangrijkste constructiefasen.

Het belangrijkste doel van de profielbuiger:

Nu wordt de profielbuigmachine veel gebruikt bij de vervaardiging van aluminium, koperen, stalen en PVC-buizen, maar ook voor het leggen van water- en gastoevoersystemen en voor het leggen van kabels. profielbuiger toegepast voor het buigen van verschillende werkstukken:

Wanneer het metaal in de vereiste hoek moet worden gebogen, gebruiken ze in de regel handmatige zelfgemaakte profielbuiger. Deze machine maakt het mogelijk om met uw eigen handen een metalen profiel te buigen door middel van koudwalsen zonder het product te verhitten. Tegelijkertijd maken profielbuigmachines het mogelijk om producten te maken met symmetrische of asymmetrische contouren van tekenvariabele of enkele kromming.

Het grote voordeel van profielbuigmachines is het buigen in één rol. In dit geval is het mogelijk om stalen profielen in een verticaal en horizontaal vlak te verwerken, om cirkels of spiralen te maken van plano's. Machines maken het mogelijk om gesloten en open contouren uit te voeren, evenals contouren met een vloeiende overgang.

Nu zijn profielbuigmachines erg populair in veel bouwgebieden: scheepvaart, energie, sport, elektrische, auto-, meubel-, petrochemische industrie. Het buigproces vindt plaats langs de straal en heeft twee hoofdfasen: het product wordt gelijktijdig tussen rollen gerold klemmende zijrollen of bovenrol.

Ontwerp van profielbuigmachine

Het ontwerp van de buigapparatuur is een gemakkelijk te vervoeren machine met een hydraulische, elektrische of mechanische aandrijving, relatief licht in gewicht en compact van formaat, die is ontworpen voor het buigen van metaal door middel van koudwalsen. Om optimale krommingsindicatoren te bereiken, worden vaak speciale mondstukken gebruikt om te helpen elk item afhandelen.

Er zijn vier soorten profielbuigsystemen. Het ontwerp van de bovenste bewegende rol is het eenvoudigste type in termen van mechanische bediening, in welk geval alleen de bovenste rol beweegt. Het apparaat van dit mechanisme kan verschillen:

• hydraulische rol - direct geregeld door het hydraulische systeem van de bovenste rol;
• bovenhandrol - bestuurd door een versnellingsbak.

Deze positie van de rollen maakt het mogelijk om de mogelijke radius voor het buigen van onderdelen te berekenen met minimale fouten in metaalspanningen of een kleine helling tijdens profielvervorming. Deze doe-het-zelf profielbuigtekeningen zijn tegenwoordig het populairst.

Machines met linkerrol zijn handiger voor curling spiralen, ze maken het mogelijk om soortgelijke functies uit te voeren als de hierboven beschreven profielbuigmachines, met het verschil alleen in het aandrijfmechanisme van de zijrollen. Modellen zijn uitgerust met CNC, dat wil zeggen, ze regelen de buiggradiënt: ze buigen het product van de originele tekening, of ze worden bestuurd met vooraf ingestelde functies.

Machines met onderste rollen worden voornamelijk gebruikt voor het buigen van grote profielen, omdat de buigkracht gelijkmatig wordt verdeeld over de twee onderste assen en het aandrijfmechanisme volledig hydraulisch is. Elke rol heeft zijn eigen locatiecontroller om de mogelijkheid om spiralen te maken te behouden. Dit mechanisme wordt als het meest gebruikt, aangezien de rollen draaien op een segment van een cirkel.

Machines waarbij alle rollen beweegbaar zijn, hebben het meest complexe mechanisme en bevatten alle voordelen van de hierboven beschreven machines. Deze profielbuigmachines kunnen het werk dat de vorige apparaten afzonderlijk doen, uitvoeren.

Werkingsprincipe van rolvormmachine:

Het belangrijkste verschil tussen een profielbuiger en andere pijpbuigmachines is dat het metaal vervormt met behulp van walsen, en niet door buigen. Elke profielbuiger heeft een soortgelijk werkingsprincipe. De machine is stevig geplaatst en vastgezet door de gaten in het frame met ankerbouten. Het apparaat moet vóór gebruik worden geaard en op continuïteit worden gecontroleerd. mechanische en elektrische elementen.

Voor de eerste start worden de rollen met een droge doek ontdaan van conserveringsvet en wordt ook gecontroleerd of de netspanning overeenkomt met die van de profielbuiger. Daarna draait het apparaat een half uur in de ruststand. Als er afwijkingen zijn van de normale modus, wordt de profielbuiger gestopt en worden de storingen verwijderd.

De plano's worden ontdaan van vet en de elasticiteit van het metaal wordt gecontroleerd, die over de gehele lengte van het product hetzelfde moet zijn. De rollen worden vervolgens ingesteld om het onderdeel te bewerken. in de volgende volgorde:

• de moeren voor het bevestigen van de druk- en steunrollen worden losgeschroefd met een sleutel;
• installeer rollen op assen met een sleutel en zet vast met moeren;
• gebruik de hendel om de aandrukrol omhoog te tillen;
• het onderdeel wordt tussen de rollen geklemd;
• nadat hoge druk tussen de assen aan het rollen is.

Het niveau van de kromming wordt ingesteld door de bovenste schacht te laten zakken en omhoog te brengen. Bij een handmatige machine werkt het mechanisme met een hendel die de operator beweegt. De elektrische profielbuiger wordt aangedreven door een elektromotor.

Profiel buigclassificatie

Qua uiterlijk een klassieke profielbuiger heeft een "T"-vorm. Er zijn verschillende soorten van deze apparaten, die verschillen in kosten, kwaliteit en technische kenmerken.

Elektrische profielbuigmachines

Meestal worden elektrische profielbuigmachines gemaakt in de vorm van massieve en grote machines, daarom zijn ze alleen geschikt voor stationair werk. Maar ook deze profielbuigmachines worden gebruikt voor het buigen van een profiel met een kleine diameter, daarom worden ze in de regel geïnstalleerd in thuiswerkplaatsen en in kleine industrieën. Deze apparatuur heeft een hoge mate van nauwkeurigheid en behoudt de sterkte van producten goed in het buiggebied.

De krommingshoek wordt op verschillende manieren gemarkeerd. Met een mechanische methode speciale labels zijn ingesteld ze zien eruit als de wijzers van een klok. Maar de modernste methode is digitaal, waarbij de doorbuiging wordt gemaakt met behulp van een elektronische installatie en door de operator via de monitor wordt aangepast. Maar deze tool is zwaar en duur.

Hydraulische profielbuigmachines

Deze apparatuur wordt gebruikt in de industrie. Ze worden gebruikt bij de inrichting van watertoevoer- of rioleringssystemen en zijn ideaal voor stationaire omstandigheden. Hydraulische profielbuigmachines worden gekenmerkt door het feit dat: kan alleen werken vanuit het netwerk. Het belangrijkste voordeel is:

• mobiliteit behouden;
• hoge snelheid;
• geen belasting van de bediener;
• bedieningsgemak.

Handmatige profielbuigmachines

Deze apparatuur is de meest betaalbare en goedkoopste, hij kan worden geïnstalleerd in een thuiswerkplaats voor doe-het-zelfwerk, omdat dit geen professionele voorbereiding van het apparaat impliceert. Maar er zijn ook nadelen:

• het ongemak van het uitvoeren van meerdere bochten op één product;
• langdurige kromming in de tijd;
• werk alleen met buizen met een kleine diameter;
• bijna ongecontroleerde buigradius.

Maar zelfs met deze tekortkomingen is deze profielbuiger de meest acceptabele optie voor doe-het-zelfwerk in thuiswerkplaatsen. Als u bij het installeren van sanitair of verwarming nodig heeft: buig slechts een paar pijpen of staven, dan heeft het geen zin om een ​​duur gereedschap te kopen. Een handmatige profielbuiger is geweldig voor deze taak.

Soorten handmatige profielbuigmachines

Voor thuisgebruik is een handmatige profielbuiger het meest geschikt. Als u lange tijd niet van plan bent een profielbuiger te gebruiken, is het beter om een ​​goedkoop model te kopen of met uw eigen handen een profielbuiger te maken. Er zijn verschillende manieren om handmatige profielbuigmachines te maken.

De eerste manier is de meest populaire. Volgens het deel dat onderhevig is aan buigen, speciale rollen bewegen, er met hun kracht naar handelen en het overspannen. Deze apparatuur buigt de buis met behulp van een vaste doorn. Bij bijna alle modellen kun je tot 180 graden buigen.

De volgende optie is profielbuigen, waarbij de buis wordt geëxtrudeerd met een speciaal apparaat. Ze verplaatsen het frame naar de gebogen buis. Deze optie elimineert het verschijnen van rimpels als gevolg van het beweegbare frame en verplettert het product niet. Tegelijkertijd is het uitgerust met ratelmechanismen, die de inspanning van de hand aanzienlijk kunnen vergroten.

Indien nodig buig een zeer dikke pijp, dan kun je in dit geval niet zonder een hydraulische handmatige profielbuiger. Het is uitgerust met speciale zuigers die een druk van enkele tientallen tonnen op de buis creëren. Dit apparaat kan tot 180 graden buigen.

Het ontwerp is afhankelijk van de diameter van het profiel. Is de diameter niet meer dan 20 mm, dan kan de buis worden gebogen met behulp van een betonplaat met gaten waar metalen pinnen in moeten worden geplaatst. Dat wil zeggen, de buis wordt tussen de pennen gehouden en in de vereiste hoek gebogen. Als de buissectie meer dan 25 mm is, moet u ingewikkelder nadenken over de tekening van de profielbuiger.

Om dit te doen, moet u twee rollen op de basis bevestigen, terwijl de straal van het zijvlak moet hebben: gelijke diameter met pijp. De buis moet tussen de rollen worden geïnstalleerd en één uiteinde moet worden vastgezet. Vervolgens wordt het vrije uiteinde aan de lier bevestigd en in werking gesteld. Wanneer het onderdeel de gewenste bocht bereikt, kunt u de lier stoppen.

Dan heeft u een cementmortel nodig, evenals dikke stukken buizen met een diameter van ongeveer 60-110 mm. Je kunt kanaalbalken gebruiken, ze zijn hier geweldig voor. Op de grond is een cementkussen aangebracht, waar pijpafsnijdsels zijn geïnstalleerd. In eerste instantie zijn ze duidelijk verticaal geïnstalleerd in puin. De afstand tussen deze elementen is ongeveer een halve meter. Vervolgens wordt de site met cement gegoten, maar de leidingen moeten een verticaal niveau behouden. Het duurt enkele dagen voordat de oplossing droog is.

Om uitpuilen, pletten of barsten te voorkomen, moet de buis voor het verwarmen worden gevuld met kwartszand. Voordat u de buis met zand vult, sluit u het uiteinde van de buis af met een houten plug, de lengte moet gelijk zijn aan twee buisdiameters. Waarin de versmalling is 1:10 of 1:25. Dan moet je wat zand in het pijpgedeelte gieten en het tot een donkerrode kleur verwarmen. Na afkoeling kun je het zand volledig opvullen en goed naar de wanden van de buis kijken.

Plaats de buis in een verticale positie en giet langzaam zand. Hier moet je één regel volgen: na elke portie moet je de pijp optillen en erop tikken met een hamer. Doe dit totdat de holtes zijn opgevuld. Dit moet worden aangekondigd door het lege geluid van een tikkende hamer. Denk eraan dat het zand de bovenkant van de buis niet over ongeveer de lengte van de diameter mag bereiken.

Van bovenaf moet je een kurk slaan, waar eerst verschillende gaten worden gemaakt voor het vrijkomen van gassen. Met behulp van krijt wordt een markering op de buis aangebracht op de plaats van de grootste bocht, de straal moet zijn minder dan 3-4 pijpdiameters.

Wanneer de buis 90 graden is gebogen, moet het verwarmingsinterval gelijk zijn aan 6 van zijn diameters. Als de buis 60 graden wordt gebogen, kan het interval worden teruggebracht tot 4 diameters. Het verwarmen moet voltooid zijn wanneer alle kalk van de leiding is gestroomd. Dit is een teken van volledige verwarming, als er vonken op het oppervlak ontstaan, betekent dit dat de pijp is doorgebrand. Het moet in één warming-up worden gebogen. Als er meerdere van deze verwarmingen zijn, zullen ze de structuur van het materiaal verslechteren.

Na het lezen van het artikel lijkt het misschien veel handiger om een ​​in de fabriek gemaakte profielbuiger te kopen dan om tijd te besteden aan het verwerken van metaal, het zoeken naar materialen en het monteren van de structuur. Maar in de praktijk is het maken van een profielbuiger met uw eigen handen veel winstgevender, terwijl de besparingen zeer aanzienlijk kunnen zijn. Mee eens, dit is een zeer sterk argument voor een "thuis"-vergadering.

De behoefte aan een betrouwbaar en eenvoudig apparaat voor het buigen van profielbuizen ontstaat wanneer de thuisvakman serieus met metaal begint te werken. Pergolaframe, carport, tuinbank, werkbank…

Deze en vele andere ontwerpen blijken sterk en mooi te zijn als het daarvoor bestemde profielmetaal zorgvuldig op een speciale profielbuigmachine wordt gebogen.

Er is altijd een voordelig alternatief voor het kopen van een kant-en-klare machine, omdat u in uw thuiswerkplaats met uw eigen handen een pijpenbuiger voor een profielpijp kunt maken. Voordat het eerste werkstuk in een bankschroef wordt geklemd, raden we u aan kennis te maken met het werkingsprincipe en de bestaande varianten van zelfgemaakte pijpenbuigers.

Het werkingsprincipe van dit apparaat is eenvoudig: tussen drie steunassen wordt een profielbuis geplaatst. De centrale as creëert druk die het metaal in de gewenste hoek buigt.

Om de pijp in één lokaal gebied te buigen, wordt een puntmachine gebruikt.

Profielbuis gebogen op een puntapparaat

Als u een gebogen profiel moet krijgen, wordt een rollende buigmachine gebruikt die het buigen van het metaal combineert met het aansnijden.

Soorten pijpbuigmachines

Afhankelijk van de aandrijving die de kracht op het profielmetaal overbrengt, zijn er drie soorten pijpenbuigers:

• mechanisch (druk wordt handmatig gecreëerd met behulp van een centrale schroef of hendel);
• hydraulisch (er wordt een hydraulische krik gebruikt);
• elektrisch (buigkracht creëert een elektromotor);
• elektrohydraulisch (hydraulische cilinder wordt aangedreven door een elektromotor).

Punt mechanische pijpenbuiger

Mechanische rolprofielbuiger (de schroef zorgt voor druk op het profiel, brootsen wordt uitgevoerd met behulp van de centrale as en het handvat)

Opgemerkt moet worden dat een rollende pijpenbuiger met een handmatige profieltekening is ontworpen voor een pijp met een kleine doorsnede (maximaal 40x40 mm). Het is onmogelijk om een ​​groot profiel handmatig op te rekken. Voor het buigen worden krachtige machines met een elektrisch brootsmechanisme gebruikt.

Handmatige rollende buigmachine (trekken wordt uitgevoerd door de buitenste rollen aangedreven door het handvat en de ketting, en de druk wordt gecreëerd door de schroef en de centrale as)

Video over het apparaat van de machine met een elektromotor:

Hoe maak je een buigmachine met je eigen handen?

Het basisprincipe dat moet worden gevolgd bij het ontwikkelen van een tekening van een zelfgemaakte pijpenbuiger is de maximale eenvoud van ontwerp en betrouwbaarheid.

Optie 1

De puntbuigmachine kan worden samengesteld uit twee stukken kanaal, vier hoeken en twee stukjes pinnen van tractorsporen.

Het buigen van de buis erin wordt uitgevoerd door een standaard hydraulische vijzel met een kracht van minimaal 5 ton. Op de werkstang is een stalen "schoen" geïnstalleerd. Het kan worden besteld bij een keerder of zelf worden gemaakt van een oude katrol, waarvan de breedte van de "stroom" gelijk is aan de breedte van de profielbuis. Door een helft van de poelie af te snijden en daarin een zitting voor de krikstang te boren, wordt een hydraulisch aandrijfmechanisme verkregen.

Het frame van het zelfgemaakte apparaat bestaat uit vier hoeken (plank 60-80 mm) die aan een stalen plaat zijn gelast. Twee kanalen zijn parallel aan de bovenste uiteinden van de hoeken gelast. Gaten worden symmetrisch geboord in hun wanden om de buighoek van het werkstuk te regelen.

De handmatige pijpbuigmachine wordt heel eenvoudig in werkstand gebracht:

• Twee stalen vingers worden in de gaten op het kanaal gestoken en de stoprollen worden erop gemonteerd.
• De krik met de schoen wordt omhoog gebracht zodat er een profielbuis tussen de aanslagen en de aanslagen doorheen loopt.
• Nadat ze de buis hebben geïnstalleerd, werken ze met de krikhendel, waardoor een buigkracht ontstaat.

Video van montage en bediening van een puntpijpenbuiger:

Optie 2

Het is ook heel goed mogelijk om zelf een rollende handmatige pijpenbuiger te bouwen voor een profielpijp. Voor de vervaardiging ervan is 2 strekkende meter van een kanaal vereist (muurhoogte 15-20 cm), waaruit de basis en rekken worden gesneden.

Voor de vervaardiging van rollen worden zes korte stukken stalen buis genomen. Het zal fungeren als houder voor de lagers. Daarom moet de binnendiameter gelijk zijn aan de buitendiameter van het lager. Nadat ze drie assen bij de keerder hebben besteld voor het monteren van de buigrollen, beginnen ze het frame te lassen.

Voor de machine in kwestie speelt de extreemrechtse steun de rol van geleider die de profielbuighoek bepaalt. Het is gemonteerd op een kanaal dat scharnierend aan het hoofdframe is bevestigd met behulp van conventionele deurscharnieren. De krik rust met zijn werkstang tegen de draaitafel en heft deze op.

Door het draaien van de hendel, gemonteerd op de as van de tussenaanslag, wordt het profiel door de machine getrokken.

U kunt de buigradius van het profiel niet alleen aanpassen door het draaikanaal te kantelen, maar ook door de buitenste rollen. Om dit te doen, worden ze niet strak aan het frame gelast, maar beweegbaar gemaakt (gaten worden geboord in het kanaal en de basisplaten).

In plaats van een hydraulische krik kan een schroefkrik worden gebruikt om de buitenste rol op te tillen.

Video over de vervaardiging van een rollende pijpenbuiger:

Doe-het-zelf pijpenbuiger voor een profielpijp, geavanceerde vakmensen maken het heel vaak, ondanks het feit dat de bouwmarkt fabrieksbuigmachines in grote hoeveelheden aanbiedt.

Maar waarom zou u geld uitgeven aan dure apparatuur als u een kleine hoeveelheid werk moet doen? Om deze reden proberen thuiswerkers deze eenvoudige thuistool met hun eigen handen te maken.

Dit werk thuis is niet iets super ingewikkelds. Bijna elke huismeester die over het nodige gereedschap en een beetje ervaring beschikt, kan ermee omgaan.

De buis is een van de meest populaire bouwmaterialen die met succes worden gebruikt in huishoudens en in de industrie. Maar voor de constructie van verschillende constructies moeten pijpen worden gebogen, en hier kun je niet zonder een pijpenbuiger. Het is deze tool die het mogelijk maakt om de configuratie van het product gemakkelijk van elk materiaal te veranderen.

Profiel buigend ontwerp

Om zelfstandig een pijpbuigmachine te bouwen, gebruiken ze verschillende tekeningen. De prioriteit van een of andere optie wordt in de regel bepaald door de beschikbaarheid van beschikbare materialen.

De frontale versie van de buigmachine bestaat uit de volgende elementen:

• metalen assen of rollen (in een set van drie stuks);
• aandrijfkettingmechanisme;
• metalen profielen gebruikt voor de vervaardiging van een framebasis.

Een machine voor het buigen van een profielbuis is vaak uitgerust met houten rollen. Ook hiervoor wordt vaak polyurethaan gebruikt. Bij het kiezen van deze onderdelen voor profielbuigen moet rekening worden gehouden met de sterkte-index van het buisvormige product. Als er geen rekening wordt gehouden met deze eis, is een doe-het-zelf-buigmachine gewoon niet bestand tegen de belasting en wordt deze onbruikbaar.

Classificatie van apparaten op type schijf

Industriële ondernemingen bieden apparaten voor het buigen van vierkante buizen van verschillende uitvoeringen. Voor het verwerken van assortimenten met een kleine diameter worden apparaten gebruikt die op een handmatige aandrijving werken.

En voor buisvormige producten met grote afmetingen gebruiken ze apparatuur voor het verwerken van profielbuizen, die een hydraulische aandrijving heeft. Deze apparaten zijn bedoeld voor volumetrische evenementen met vierkante buizen. De handigste van deze mechanismen zijn buiggereedschappen die zijn aangesloten op het elektrische netwerk.

Soorten apparaten per buigmethode

Pijpbuigers zijn ook verdeeld volgens het type bocht, overweeg ze.

1. Kruisboog mechanismen.
2. Handmatige veerinrichtingen.
3. segment opties.
4. Dorn-apparaten.

Welke materialen en ontwerpnuances zijn nodig?

Om met uw eigen handen een eenvoudige profielbuiger te bouwen, hebt u het volgende nodig:

• eenvoudige krik;
• plank en metalen profiel;
• hoge sterkte veren en 3 assen;
• aandrijfketting.

Om ervoor te zorgen dat de eenvoudigste constructie betrouwbaar kan dienen, is het belangrijk om een ​​sterk frame te ontwerpen. Het is bevestigd met lassen of bouten. Vervolgens worden, in overeenstemming met de ontwikkelde tekening, assen en torsie-assen geïnstalleerd. Van de afstand waarop de assen van de eenvoudigste buiginrichting zich bevinden, zal de straal van de bocht van de professionele pijp afhangen.

De eenvoudigste machine voor het buigen van vierkante buismaterialen wordt aangedreven door een kettingaandrijving. Om de overbrenging van deze profielbuiger compleet te maken, worden drie tandwielen gebruikt. Het wordt aanbevolen om de ketting rechtstreeks naar de machine te brengen, met de hand gemaakt, van een overbodige auto of motorfiets.

Het mechanisme voor het buigen van de ribbelbuis zet de handgreep in beweging. Om het profiel te buigen wordt het verbonden met een van de assen. Het creëert ook de nodige torsiekracht van het mechanisme op de profielbuiger.

Het proces om thuis een profielbuigmachine te maken

De eenvoudigste opties voor zelfgemaakte verstekbuiggereedschappen zijn ontworpen om een ​​reeks kleine diameters te verwerken. Maar deze technologie is niet alleen acceptabel voor bewerkingen met aluminium profielen. Met dergelijke gereedschappen voor het schuin buigen van een profiel kunnen ook staalproducten worden bewerkt.

Een kenmerk van elk apparaat voor het buigen van buizen is de verdeling van de belasting op het profiel. Het wordt geleidelijk en gelijkmatig over het buiggebied verdeeld. Het is op alle punten van het profiel hetzelfde. Hierdoor verplettert het armatuur de wanden van het buizenassortiment niet tijdens het buigen.

Het fabricageproces begint telkens met de ontwikkeling van een tekening. Afhankelijk van welke apparaten worden gebruikt voor het buigen van buizen, wordt het vervaardigd. Het plan moet alle constructieve elementen aangeven: kozijnen, pijpstops, schachten, enz.

Ook moet er rekening mee worden gehouden dat het profiel tijdens de verwerking niet door de zijwanden hoeft te worden ondersteund. Daarom kunnen in machines om het te buigen assen worden gebruikt die breder zijn dan het profiel zelf. .

De tekeningen van de machine voor het buigen van de profielbuis zijn heel verschillend. Meesters delen ze graag. Na het bekijken van vele opties, kunt u het meest geschikte type voor uw doel kiezen.

BELANGRIJK! Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het feit dat de tekening nauwkeurige afmetingen van elk onderdeel moet bevatten. Anders faalt het apparaat.

Nadat de tekening in alle details is geselecteerd en bestudeerd, kunt u doorgaan naar de belangrijkste fase - productie.

Hoe het proces te starten en waar u de details kunt vinden

Natuurlijk is het gemakkelijker om het gebruikelijke assortiment ronde buizen met uw eigen handen te buigen, maar het uiterlijk van het profiel ziet er veel interessanter uit bij het plaatsen van priëlen, kassen en hekken.

Buig het thuis met uw eigen handen, zodat tijdens vervorming de wanden niet plat worden en er geen scheuren of golven op de vouwlijn worden gevormd, die iets zwaarder zijn.

Om geld te besparen, kunt u geen pijpenbuiger in de winkel kopen, maar thuis een zelfgemaakte maken met uw eigen handen, praktisch zonder uw spaargeld uit te geven.

Het ontwerp van het apparaat voor het buigen van gemiddelde complexiteit

De functionaliteit van deze profielbuiger is gebaseerd op het principe van de walsmachine. Om te beginnen met maken, moet u zich van tevoren voorbereiden: een lasmachine, een klem (of het equivalent daarvan), rollen en een kanaal. Voordat u met de bouw begint, is het raadzaam om vertrouwd te raken met het proces van de machine.

Een zelfgemaakte pijpenbuiger voor een profielpijp werkt volgens het principe van het rollen van een monster door een drukzone.

De beweging wordt uitgevoerd met behulp van een paar horizontaal gemonteerde rollen op het kanaal, dat de basis is, en de derde rol, die aan de onderkant van de klem is geïnstalleerd, speelt de rol van een vervormingseenheid.

De montage van een dergelijke machine wordt uitgevoerd volgens het volgende schema. De eerste stap is om de basis voor te bereiden, die een breed kanaal kan zijn of door een paar smalle met elkaar te verbinden.

Nadat de basis klaar is, wordt er een U-vormige metalen structuur bovenop geplaatst. In de bovenbalk wordt een gat gemaakt dat qua diameter geschikt is voor de klemkoppeling.

Op gelijke afstand van het mechanisme zijn aan de zijkanten roterende rollen geïnstalleerd, waarop kettingwielen zijn gemonteerd. Ze worden handmatig bediend.

Een pen wordt in de koppeling geschroefd, aan de rand waarvan een derde rol is bevestigd, en een handvat is aan het bovenste deel gelast. Zo'n buigmachine werkt als volgt:

1. het te buigen monster wordt op de invoerrollen geplaatst;
2. door de klemhendel te draaien, wordt het pijpassortiment door de derde rol aangedrukt en naar de vervormingszone verplaatst door de kettingaandrijfhendel te draaien die is verbonden met de invoerrollen.

De eerste druk zal relatief klein zijn, maar door het product meerdere keren door deze zone te trekken, kan elke mate van buiging worden bereikt.

Opgemerkt moet worden dat het met deze methode niet werken om het product in een rechte hoek te buigen.

Zelfgemaakte profielbuigmachine van het eenvoudigste ontwerp thuis

Het mechanisme van de machine garandeert een gelijkmatige drukverdeling, waardoor de mogelijkheid van afplatting of andere vervorming wordt geëlimineerd.