Gergaji bundar buatan sendiri. Gergaji bundar buatan sendiri

Merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Perangkat buatan sendiri sering ditemukan di bengkel orang yang memiliki keterampilan yang diperlukan untuk bekerja dengan peralatan.

Semua tindakan selama pembuatan harus dilakukan dengan hati-hati, dengan memperhatikan peraturan keselamatan.

Gambar perangkat akan membuat proses merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri lebih mudah dipahami.

Urutan perakitan

Gergaji bundar buatan sendiri dapat dengan mudah dirakit dengan tangan Anda sendiri jika Anda memiliki penggiling yang tidak diperlukan di bengkel rumah Anda.

Untuk menyelesaikan perakitan perangkat, Anda perlu menyiapkan bahan dan alat berikut:

• Bulgaria;
• sudut aluminium;
• gila;
• batang atau pipa logam;
• lembaran logam;
• penahan geser (perlu dirakit);
• pegangan aksial (perlu dibuat).

Pertama-tama, pemberhentian dengan lubang yang diperlukan dibangun. Itu dibangun menggunakan bagian pendek dari sudut logam. Trim sudut akan ditempatkan di kedua sisi disk bergigi.

Bagi mereka, perlu membuat lekukan di sisi-sisinya dengan kedalaman 0,2 hingga 0,5 cm Untuk memastikan bahwa tepi bawah sudut tidak bersentuhan dengan elemen yang sedang dipotong, mereka harus dihaluskan.

Bagian-bagiannya diamankan di bagian belakang dan depan dengan ligamen melintang menggunakan mur dan baut.

Diagram perakitan pemberhentian tidak rumit. Penjepit logam ditempatkan di badan, yang pengikatnya dibuat dari bagian bawah perangkat.

Kemudian sebuah lubang disiapkan di mana produk diamankan dengan penjepit untuk pengikatan belakang, yang menahan penahan untuk geser berikutnya.

Di kotak roda gigi perangkat, lubang dengan benang dibor di mana bagian-bagian kecil akan dipasang.

Pada awal pekerjaan, gearbox dibongkar untuk ditentukan tempat yang cocok, di mana ceruk akan dibuat.

Relung diperlukan untuk pengikatan pegangan aksial selanjutnya. Jika Anda menggunakan pegangan yang terletak di sisi penggiling sudut biasa, maka membuat lubang akan cukup sulit.

Tahap selanjutnya adalah pembuatan pegangannya. Bagian tersebut dapat dibuat dengan menggunakan batang atau tabung yang terbuat dari logam yang ditekuk ke atas. Ujungnya nantinya akan ditempelkan pada gearbox.

Jika gagangnya dibuat berbentuk tanduk, maka ujungnya harus diratakan dan dibuat lekukan untuk porosnya. Bagian yang menghadap ke depan dimasukkan ke dalam ceruk yang terletak di gearbox. Tepi bagian ditekan.

Dengan menggunakan ring di bawah bagian depan penahan, parameter celah disejajarkan di sepanjang gergaji bundar.

Jika Anda menggunakan batang berukuran 0,6 cm, Anda memerlukan ring yang tipis. Sebuah benang diterapkan ke bagian belakang batang.

Bagian tersebut kemudian ditempatkan ke dalam ceruk pada pegangan. Perangkat sekarang siap digunakan.

Saat mengoperasikan gergaji bundar, Anda harus mengikuti peraturan keselamatan, terutama jangan minum minuman beralkohol, karena penggunaannya menyebabkan kurangnya koordinasi.

Perakitan gergaji meja

Merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri di rumah bukanlah pekerjaan yang sulit; Anda hanya perlu menyiapkan semua bagian dan alat yang diperlukan, memilih desain dan mengikuti gambar serta instruksi dengan tepat.

Gergaji bundar meja mudah dirakit dari gergaji biasa. Perangkat yang sudah jadi akan memiliki dimensi yang kompak.

Untuk melakukan pekerjaan ini, Anda perlu merakit bingkai dari tabung tipis atau batang 18 - 20 mm, terbuat dari logam, tempat tuas dipasang.

Bagian struktur yang terletak di bawah harus ditekuk searah dengan potongan. Elemen ini terpasang ke meja dengan sekrup sadap sendiri.

Dudukan perangkat harus stabil. Mengayunkan gergaji saat bekerja bisa sangat berbahaya karena gerakan ceroboh apa pun dapat mengakibatkan hilangnya jari atau tangan.

Yang terbaik adalah membuat meja Anda dari logam, dengan mengamankan penyangganya ke lantai.

Pada palang Anda perlu meletakkan tuas yang terbuat dari tabung berbentuk huruf "T". Tuas harus berputar bebas.

Bagian tersebut dipotong menjadi beberapa bagian. Setelah pemasangan struktur selesai, semua elemen dihubungkan menggunakan klem.

Gergaji bundar mini buatan sendiri ditarik dan dipasang dengan klem ke bagian luar vertikal dengan tangan Anda sendiri.

Gergaji bundar yang dirakit dapat digunakan di bengkel rumah sebagai alat pemotong. Sebelum mulai bekerja, masukkan roda pemotong ke dalam penggiling.

Untuk mengolah papan tebal, Anda perlu menggunakan mesin yang lengkap. Kereta digunakan untuk memangkas elemen. Itu dirakit dari beberapa balok yang melekat pada alas dan melakukan fungsi pemandu.

Setelah memahami cara merakit perangkat, Anda perlu memilih bahan dan alat yang sesuai untuk pekerjaan itu. Minimal, Anda memerlukan penggiling yang berfungsi dan berbagai bahan habis pakai.

Namun untuk merakit perangkat sendiri, Anda memerlukan keahlian khusus. Jika Anda tidak memiliki ketangkasan yang diperlukan, maka lebih baik membeli gergaji listrik bundar, yang benar, andal, dan pekerjaan yang aman yang bisa Anda yakini sepenuhnya.

Metode yang dijelaskan memungkinkan Anda merakit gergaji bundar kecil yang dapat digunakan di bengkel rumah atau gudang Anda sendiri.

Bagaimana cara merakit perangkat stasioner?

Setelah mempelajari cara membuat gergaji bundar, kami mulai merakit perangkatnya. Gergaji stasioner berbeda dari perkakas mini hanya pada ukuran mata gergajinya.

Statina harus memiliki alas dengan lebar yang cukup tanpa lengkungan, dengan potongan untuk gergaji. Lebih sering, alasnya dibuat menggunakan kaca plexiglass, kayu lapis, chipboard, dan lembaran logam biasa.

Parameter permukaan penutup ditentukan dengan mempertimbangkan tekanan yang diberikan pada statin. Kabel listrik untuk gergaji bundar juga terpasang pada alasnya.

Penutup statin harus dapat dilepas dengan bebas, karena akses ke mesin mungkin diperlukan kapan saja.

Tabel untuk struktur perlu dibuat secara mandiri.

Itu ditutupi dengan lembaran timah atau baja, karena kayu yang melewati plastik dan kayu selama pengerjaan secara bertahap membentuk alur pada lapisan. Karena banyaknya lubang dan lekukan, akan sangat sulit untuk membuat potongan yang berkualitas.

Jika papan direncanakan untuk digeser, maka permukaan meja harus memiliki tepi berlawanan yang benar-benar sejajar.

Untuk meluncur mulus di sepanjang tepinya tanpa mengubah sudut yang diinginkan, perosotan dibuat menggunakan sudut aluminium.

Cakram pemotong tidak boleh menonjol lebih dari sepertiga diameternya di atas permukaan meja, jika tidak maka alat tersebut akan membahayakan nyawa.

Namun bahkan tonjolan minimal pada elemen pemotongan dapat menyebabkan cedera serius jika digunakan secara tidak benar.

Sebelum mulai mengerjakan perakitan gergaji bundar, sebaiknya bandingkan tenaga motor listrik yang ada dengan yang dibutuhkan. Bagian dengan ketebalan lebih dari 150 mm harus dipotong perangkat buatan sendiri itu akan cukup sulit.

Penghenti, yang dapat diatur selama pengoperasian, terbuat dari pecahan sudut logam dengan panjang 7-8 cm, panjangnya harus 40 mm dari bagian atas meja.

Kemudian penahan ditempatkan pada permukaan meja, yang diamankan dengan baut. Penekanannya diatur menurut pengukuran khusus, yang telah ditentukan sebelumnya bagian kerja perangkat dan mereka

Gergaji bundar stasioner merupakan alat yang sangat diperlukan dalam bengkel pertukangan - bagi mereka yang melakukan pekerjaan pertukangan untuk kebutuhan sendiri atau membuat berbagai barang sesuai pesanan. Seperti mesin stasioner Mudah untuk dikerjakan, terutama yang panjang dan monoton. Dengan itu, punggung sang master berada dalam posisi lurus, sehingga rasa lelahnya berkurang.

Saat ini, di toko-toko, mesin dan peralatan disajikan dalam banyak pilihan model. Namun, harganya terlalu mahal untuk seorang tukang kayu sederhana, jadi untuk keluar dari situasi tersebut Anda harus mencari solusi lain. Salah satu contohnya adalah ketika seorang pengrajin membuat gergaji stasioner dengan tangannya sendiri dengan menggunakan gergaji bundar genggam. Mari kita lihat di bawah bagaimana dia melakukannya.

Daftar bahan yang dibutuhkan:
gergaji bundar genggam;
kayu lapis 11 mm;
Baut M-8 dengan kepala furnitur;
sekrup;
mengalihkan;
kawat;
kayu 40x40;
panduan furnitur.

Daftar alat:
gergaji listrik;
gergaji bundar genggam;
mengebor;
Obeng;
Palu;
Obeng;
Tang;
penggaris.

Cara merakit gergaji bundar stasioner

Gergaji bundar adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memotong kayu, laminasi, dan beberapa jenis lainnya panel-panel dinding, bahan lembaran seperti kayu lapis, OSB, chipboard. Saat melakukan sejumlah pekerjaan konstruksi dan perbaikan serta operasi pertukangan, kehadiran instalasi penggergajian stasioner dapat secara signifikan mengurangi biaya waktu dan meningkatkan kualitas hasilnya. Jika tidak ada kemungkinan untuk membeli model buatan pabrik, maka Anda dapat merakit gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri. Untuk dia buatan sendiri Anda akan memerlukan alat tukang kunci yang paling umum dan kemampuan untuk menggunakannya. Semakin banyak bahan dan suku cadang yang diperlukan tersedia, semakin murah biaya proyek tersebut.

Gergaji bundar stasioner dirancang untuk bekerja dengan baik volume besar bekerja Desain opsi yang diimplementasikan dalam dua bentuk disajikan pada diagram di bawah ini. Hal ini juga menunjukkan dimensi instalasi utama, yang direkomendasikan untuk digunakan sebagai titik awal perakitan mandiri.

Pada gambar, angka-angkanya sesuai dengan yang berikut ini elemen struktural peralatan buatan sendiri:

• 1 – bingkai (tempat tidur);
• 2 – panel samping;
• 3 – perangkat awal;
• 4 – mekanisme untuk mengatur ketinggian meja, 13 – pemberhentiannya;
• 5, 6 dan 7 – dua bagian meja gergaji dengan alas;
• 8 – motor listrik;
• 9 – platform untuk memasang motor;
• 10 – kancing (M10);
• 11 – gergaji;
• 12 – poros;
• 14 dan 16 – masing-masing katrol yang digerakkan dan digerakkan;
• 15 – sabuk;
• 17 – beralih.

Nasihat! Untuk meningkatkan keselamatan pribadi saat beroperasi mekanisme buatan sendiri, bagian berputarnya yang terletak di bawah meja harus ditutup dengan penutup. Di atas disk selama waktu henti peralatan, Anda perlu menginstal penutup pelindung.

Sebaiknya letakkan perangkat starter di tempat yang terlihat pada panel (terbuat dari bahan dielektrik) sehingga akses ke sana bebas. Disarankan juga untuk melengkapi mesin saklar darurat. Akan lebih mudah jika ukurannya besar.

Berfokus pada kebutuhan Anda sendiri, Anda dapat meningkatkan unit dengan membuatnya menggunakan jointer atau planer. Untuk melakukan ini, cukup dengan memasang drum dengan pisau pada poros yang ada, dan membuat slot dengan ukuran yang sesuai di meja untuk itu. Ini akan memungkinkan Anda untuk memperluas fungsionalitas instalasi yang dibuat: rencanakan kayu di atasnya, talang dan pilih seperempat dari kayu kosong.

Jika Anda berencana untuk melakukan operasi pertukangan secara rutin menggunakan peralatan buatan sendiri, disarankan untuk melengkapinya tabel koordinat dengan beberapa panduan. Mereka perlu diperbaiki pada sudut yang berbeda. Untuk mengatur pekerjaan yang produktif, kecepatan motor listrik juga harus dapat diatur dan cakram dapat diganti dengan cepat jika diperlukan.

Pemilihan bahan dan suku cadang

Saat membuat gergaji bundar buatan sendiri, keseimbangan optimal perlu dijaga antara fungsinya, keamanan selama pengoperasian, dan biaya produksi. Untuk mencapai hal ini, Anda harus memilih bahan dan suku cadang dengan karakteristik yang diinginkan. Untuk menekan biaya, Anda perlu memulai dari peralatan lama atau tidak terpakai yang tersedia.

Bahan untuk membuat tempat tidur dengan meja

Untuk membuat tempat tidur (rangka) bisa digunakan saluran atau sudut logam(ukuran dari 25×25 mm hingga 50×50 mm sudah cukup). Jika bahan-bahan ini tidak tersedia, maka paling banyak pilihan ekonomis- Ini untuk membelinya di tempat pengumpulan besi tua. Kaki-kaki mesin akan menggunakan pipa air atau pipa logam profil.

Nasihat! Elemen rangka harus disambung satu sama lain menggunakan las listrik, karena sambungan baut terlepas karena pengaruh getaran.

Saat merakit rangka, spacer juga perlu dilas di sudut untuk memberikan kekakuan pada struktur. Untuk memudahkan pemindahan mesin, Anda dapat melengkapinya dengan roda tahan lama (dengan pelek logam) yang dilengkapi kunci. Perlu diingat bahwa semakin besar unit yang dibuat, semakin stabil unit tersebut untuk menghindari cedera.

Bingkai pipa logam

Persyaratan utama meja untuk gergaji bundar: ketahanan terhadap pengaruh mekanis (getaran, guncangan), kemampuan menahan benda kerja dengan berat lebih dari 50 kg tanpa defleksi, dan kehalusan permukaan. Sifat-sifat ini menjadi ciri lembaran bahan berikut:

• menjadi;
• duralumin;
• silumin;
• textolite;
• kayu lapis tahan lembab;
• kaca organik.

Jika Anda menggunakan kayu lapis tahan lembab, maka harus ditutup terlebih dahulu dengan lembaran logam berlapis seng. Penggunaan chipboard atau OSB tidak disarankan karena ketidakstabilan bahan lembaran tersebut terhadap pengaruh getaran.

Penting! Kekuatan meja sangat penting secara praktis. Jika retak atau terdistorsi karena defleksi, disk mungkin macet. Hal ini tidak hanya menyebabkan kerusakan pada benda kerja, tetapi juga cedera.

Untuk berbagai karya(misalnya, mengurai kayu gelondongan ke papan) Anda perlu melengkapi meja pemberhentian samping. Ia melakukan fungsi yang sama seperti bilah pemandu untuk gergaji bundar genggam: ia memastikan penggergajian kayu secara merata. Selain itu, penggunaannya memungkinkan diperolehnya benda kerja dengan ukuran berbeda.

Panduan berhenti harus benar-benar sejajar dengan disk untuk menghindari kemacetan pada disk. Itu bisa dibuat dari balok kayu atau sudut logam. Dalam kasus pertama, hanya kayu keras yang boleh digunakan. Untuk dapat mengatur celah kerja, penahannya harus dapat dilepas. Itu dapat diperbaiki menggunakan klem atau dalam alur khusus (baut) yang dibuat sejajar satu sama lain pada permukaan meja kerja.

Pemilihan mesin dan peralatan start

Cara termudah untuk menggunakan drive untuk versi mesin melingkar buatan sendiri adalah motor listrik satu fasa. Kekuatannya harus dipilih dengan mempertimbangkan beban yang akan datang. Secara tidak langsung, Anda dapat menavigasi berdasarkan diameter disk yang dipasang:

• jika 350 mm, maka untuk pengoperasian normal unit Anda memerlukan motor listrik dengan daya 1000 W;
• untuk piringan dengan diameter 170 mm, motor 500 W sudah cukup.

Dalam kasus terakhir, dimungkinkan untuk membuat mekanisme penggerak dari motor mesin cuci-mesin otomatis. Dia mampu bekerja lama pada tingkat beban rata-rata. Untuk cakram dengan diameter 350 mm, motor listrik dari industri unit ventilasi. Ini harus diamankan dengan kuat untuk memastikan pengikatan penggerak sabuk yang benar. Oleh karena itu, tidak mungkin mengurangi tingkat getaran dengan memasang motor pada peredam kejut: motor akan terus berosilasi.

Anda juga bisa melengkapi peralatan buatan sendiri motor listrik tiga fasa (pada 380 V) dengan daya yang sesuai. Untuk memulainya dari jaringan 220 V, Anda perlu menginstal tambahan yang berfungsi (penggeseran fase) dan kapasitor awal. Perlu juga diingat bahwa tenaga mesin akan kurang dari nilai nominal yang tertera pada pelat atau paspor.

Peralatan starter harus dipilih berdasarkan kekuatan motor, yang bergantung pada arus maksimum dalam rangkaian. Pilihan yang bagus adalah dengan menggunakan tombol start bersama dengan perlindungan termal - ini akan melindungi motor listrik dari belitan yang terbakar jika arus meningkat ketika disk macet. Lebih baik memasang pelindung di panel listrik terpisah yang terpasang pada panel samping mesin di sisi yang nyaman.

Semua sambungan harus diisolasi dengan baik agar kabel tidak menyebabkan korsleting ke rangka gergaji listrik bundar buatan sendiri. Tombol on dan off harus ditekan tanpa usaha apapun. Karena seringnya menyimpan peralatan di luar ruangan, hal ini diperlukan bagian listrik Bagus melindungi agar tidak basah. Cara paling sederhana adalah menutupi instalasi dengan kain minyak atau bahan tahan air serupa.

Roda gigi, poros dan cakram

Untuk mentransmisikan putaran dari motor listrik ke piringan pilihan terbaik adalah kegunaannya sabuk-V beserta katrol dari mesin mobil. Penggunaan roda gigi tidak disarankan karena alasan keamanan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa jika disk macet, sabuk akan tergelincir, dan penggerak roda gigi, karena kekakuannya, dapat menyebabkan kegagalan seluruh unit penggerak.

Nasihat! Jika Anda menggunakan katrol dengan diameter berbeda, Anda dapat mengubah kecepatan disk dan memasang jenis yang berbeda pada mesin. Hal ini relevan jika tidak ada pengontrol kecepatan motor.

Pembuatan poros Lebih baik mempercayakannya kepada spesialis dengan memesannya dari turner profesional. Apalagi bila Anda berencana membuat gergaji listrik bundar lebih fungsional dengan melengkapinya, misalnya dengan pesawat. Tetapi pilihan paling sederhana adalah dengan membeli suku cadang produksi pabrik yang sudah jadi. Contohnya ditunjukkan pada foto di bawah ini.

Disk untuk gergaji bundar Lebih mudah membeli yang sudah jadi daripada membuatnya dari lembaran baja perkakas. Masalahnya adalah keseimbangan. Ketidakseimbangan gergaji selama pengoperasian peralatan menyebabkan kegagalan yang cepat dan mengurangi tingkat keselamatan proses kerja. Jika Anda memiliki gergaji bundar untuk kayu, Anda dapat melepaskan mata gergaji dari gergaji tersebut.

Diameter cakram harus sesuai dengan parameter kayu gergajian yang sesuai: misalnya, untuk kayu gelondongan 100 mm, Anda perlu menggunakan gergaji berukuran sekitar 350 mm. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa disk tidak boleh menonjol lebih dari sepertiga diameternya di atas permukaan meja kerja.

Mengabaikan persyaratan ini tidak hanya menyebabkan penurunan kualitas penggergajian benda kerja, tetapi juga meningkatkan kemungkinan cedera.

Algoritma untuk merakit gergaji bundar buatan sendiri

Perakitan mesin pertukangan kayu sesuai gambar yang diberikan sebelumnya dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

• bingkai persegi panjang dibuat dari sudut;
• empat kaki dilas di sudut ketinggian yang dibutuhkan;
• pada ketinggian sekitar 200 mm dari tepi bawahnya, pengikatan dibuat dari sudut;
• sebuah poros dipasang pada bingkai atas;
• perbaiki katrol yang digerakkan di satu sisi dan disk di sisi lain;
• meja dengan mekanisme pengangkatan dibuat dan dipasang pada rangka;
• di bingkai bawah mereka membuat platform dari sudut atau lembaran logam untuk motor listrik;
• katrol penggerak dipasang pada poros motor;
• pasang sabuk pada katrol;
• Tombol hidup dan mati serta panel listrik dipasang di panel samping unit;
• menggunakan kabel dengan penampang yang sesuai, elemen-elemennya dihubungkan rangkaian listrik peralatan (motor, tombol, pelindung);
• memasok daya ke mesin dari jaringan stasioner.

Tahap terakhir adalah memeriksa fungsionalitas peralatan yang dirakit. Pertama, Anda harus memastikannya rotasi bebas semua bagian yang bergerak: untuk melakukan ini, cukup putar katrol penggerak dengan tangan. Setelah itu Anda dapat memulai unit dalam mode uji. Jika getaran kuat terdeteksi, Anda perlu memeriksa keandalannya sambungan baut dan memperbaiki disk.

Anda bisa membuat gergaji bundar dengan meja yang terdiri dari dua bagian atau satu bagian padat. Dalam kasus terakhir, Anda perlu memotong slot persegi panjang untuk disk. Desain mesin dengan meja yang terdiri dari dua bagian ditunjukkan pada video di bawah ini. Video ini juga mendemonstrasikan desain mekanisme pengangkatan bagian-bagian tersebut.

Penting! Untuk mencegah kemungkinan gergaji macet akibat sambungan pecahan benda kerja yang dipotong, disarankan untuk memasang pisau riving. Itu harus ditempatkan pada jarak sekitar 3 mm di belakang disk.

Untuk mengatur ketegangan sabuk, harus dipasang motor listrik agar dapat digerakkan. Cara termudah untuk mencapai hal ini adalah dengan membuat celah ukuran lebih besar dari yang dibutuhkan untuk baut pemasangan motor. Dalam hal ini, perluasan lubang harus dilakukan searah dengan tegangan sabuk.

Jika Anda benar-benar mengikuti gambarnya, Anda perlu membuat mekanisme pengencangan sabuk yang lebih rumit. Prosesnya akan dilakukan dengan menarik platform dengan motor listrik menggunakan stud dan mengencangkannya dengan baut pengunci pada posisi yang diinginkan (pada gambar elemen struktur ini ditandai dengan angka 10).

Seluruh proses desain dan perakitan dapat disederhanakan jika mata gergaji bundar. Dalam hal ini, tidak perlu memasang sejumlah bagian (motor, piringan, poros, sabuk, starter). Namun kemampuan model yang dibuat akan dibatasi oleh kekuatan alat yang digunakan.

Pokoknya edaran buatan sendiri harus di-ground. Disarankan juga untuk memasang perangkat tambahan di panel penutupan pelindung atau mesin diferensial. Langkah-langkah ini akan melindungi dari kekalahan sengatan listrik, jika badan mesin diberi energi, misalnya karena rusaknya isolasi kawat. Sebaiknya pilih komponen bagian kelistrikan gergaji bundar agar cocok untuk diperbaiki dan mudah perawatannya. Akses gratis ke komponen peralatan akan membantu Anda dengan mudah mengganti bagian yang rusak.

Gergaji bundar buatan sendiri adalah sejenis alat praktis yang dapat mengatasi sejumlah tugas konstruksi di lingkungan rumah tangga. Pada prinsipnya, membuat gergaji bundar sendiri tidak akan sulit meskipun Anda tidak memiliki keahlian khusus, yang utama adalah memiliki setidaknya sedikit gambaran tentang bekerja dengan logam. Bahan yang dibutuhkan Anda biasanya dapat menemukannya di garasi atau bengkel rumah, dan sudut baja bisa digunakan di sini, pipa profil bagian persegi panjang dan mesin. Gergaji bundar yang sudah dirakit dapat ditempatkan di meja kerja yang ada, atau, jika tidak ada, Anda harus membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri. Sedangkan untuk motornya bisa menggunakan unit dari mesin cuci bekas atau traktor berjalan, tapi yang terpenting dulu.

Perangkat manual dari penggiling sudut

Jika Anda memiliki penggiling di peternakan Anda, Anda tidak akan menemukan perangkat yang lebih baik untuk gergaji bundar genggam. Tidak tahu cara membuat gergaji bundar mini di rumah dari alat yang begitu populer? Jangan putus asa, karena pembuatannya hanya melibatkan penyediaan penahan geser dan pegangan aksial pada unit yang sudah ada. Penghenti geser mencakup dalam desainnya dua potong sudut logam berpenampang kecil, terletak di kedua sisi mata gergaji. Menggunakan baut dan mur, sudut-sudutnya dihubungkan dari sisi depan dan belakang dengan ligamen melintang, dan celah teknologi antara dinding samping struktur dorong dan elemen kerja akan dilengkapi dengan ring.

Penjepit pita logam harus dipasang pada penggiling sehingga pengikat sekrupnya terletak di bagian bawah, dan potongan logam galvanis dengan lubang untuk penahan geser, dilipat menjadi dua, dipasang padanya. Pada prinsipnya, penjepit khusus dengan dudukan dapat dibuat sebagai satu kesatuan, tetapi dalam hal ini ketebalan strip logam idealnya setidaknya satu setengah milimeter. Selanjutnya, Anda harus membuat beberapa lubang untuk baut di rumah gearbox gergaji bundar masa depan, yang dibongkar dan titik pengeboran ditentukan. Melalui lubang yang dibuat, pegangan aksial untuk gergaji bundar yang dirakit dari penggiling dipasang, karena pegangan yang ada tidak memungkinkan pemotongan berkualitas tinggi, bahkan jika masternya memiliki kekuatan fisik yang luar biasa.

Pegangan aksial, yang akan dilengkapi dengan penggiling melingkar, terbuat dari batang logam atau tabung. Bentuk desainnya bisa berupa braket melintang atau semacam tanduk. Ujung bagian logam yang digunakan untuk memasang pegangan ke gearbox dilengkapi dengan lubang untuk pengencang. Ada satu di sini poin penting: ujung-ujungnya tidak dapat dipaku untuk mencegah pegangan tertekuk selama pengoperasian gergaji bundar yang dirakit dengan tangan Anda sendiri. Penting juga untuk membuat batang penyetel dari sepotong batang logam (4 - 6 mm), yang salah satu ujungnya kita tekuk menjadi satu lingkaran, paku keling sedikit dan bentuk lubang untuk baut penghenti depan. Seperti biasa, kami mengatur keseragaman celah dengan mesin cuci.

Di ujung batang yang lain, seutas benang dipotong, yang kemudian dihubungkan ke pegangan. Pertama, satu mur disekrup ke ulir, dan setelah merakit struktur, mur kedua disekrup. Dengan mengencangkan dan menurunkan mur perangkat ini untuk gergaji bundar genggam buatan sendiri, kedalaman pemotongan dapat disesuaikan. Beginilah cara Anda mengubah penggiling sudut di rumah menjadi alat cakram lengkap yang dirancang untuk memotong berbagai bahan. Omong-omong, dengan membuat ulang gergaji bundar dari bor, Anda bisa mendapatkan hasil serupa.

Gergaji meja mini

Mobilitas elemen dicapai dengan menggergaji segmen horizontal menjadi dua bagian yang sama, yang setelah pemasangan diikat dengan klem. Gergaji bundar dipasang pada bagian vertikal bingkai dengan penjepit. Rakitan meja gergaji bundar genggam dapat berfungsi sebagai mesin pemotong, jika Anda memasang cakram pemotong standar pada penggiling. Perlu dicatat bahwa potongan tembus di sini tidak akan melebihi 80 mm, dan untuk memproses kayu yang lebih besar Anda memerlukan gergaji bundar buatan sendiri yang lebih serius, yang dibahas kita akan bicara Lebih jauh.

Mesin stasioner

Gergaji bundar, yang sedekat mungkin dengan model pabrik, memerlukan pendekatan perakitan yang kompeten, jadi sebelum membuat gergaji bundar tipe stasioner, Anda perlu memikirkan semuanya hingga detail terkecil. Pada prinsipnya, gergaji bundar mini meja berbeda dari gergaji stasioner dalam hal ketinggian bingkai, yang secara langsung bergantung pada sifat pekerjaan yang dilakukan dan dimensi benda kerja yang akan diproses perangkat. Pekerjaan satu kali dapat dilakukan secara kompak meja gergaji, sedangkan gergaji bundar dari gergaji bundar genggam dapat dengan mudah disembunyikan di gudang atau ruang penyimpanan, dan seorang tukang kayu yang terus-menerus memanipulasi kayu akan membutuhkan gergaji bundar buatan sendiri yang tidak bergerak. Di bawah ini adalah diagram yang merinci semua elemen dan aksesori untuk gergaji bundar jenis ini.

Seperti terlihat dari gambar, surat edaran buatan sendiri dari jenis ini memiliki desain yang jelas, dan gambar seperti yang disajikan di atas sangat memudahkan proses perakitannya. Sebelum dibuat melingkar dan juga pemasangan meja bundar dengan tangan kami sendiri, kami akan mempertimbangkan setiap bagian unit secara terpisah untuk mengetahui semua seluk-beluk pengoperasian dan pemasangannya.

Meja bundar

Meja untuk gergaji bundar genggam dengan slot di tengahnya terkadang diubah dari meja dapur biasa atau dirangkai dari balok atau profil logam. Para ahli sangat menyarankan untuk menutupi meja untuk gergaji bundar dengan lembaran logam galvanis, karena tanpa lapisan, alasnya berisiko mengalami abrasi di bagian tengah akibat gesekan kayu yang terus-menerus, yang pada gilirannya akan berdampak buruk pada kualitas potongan, dan kedalaman potongan akan tidak merata. Penyangga silang yang memperkuat meja gergaji sebaiknya dibuat dari baja bersudut 60 - 80 mm dengan ruas mendatar ke arah luar untuk mempermudah pemasangan side stop. Meja buatan sendiri tempat gergaji bundar akan dipasang harus kuat dan stabil, dan juga harus dipasang dengan aman pada posisi diam.

Mata gergaji

Piringan bergigi harus naik di atas permukaan meja gergaji bundar dengan maksimum sepertiga diameternya, jika tidak maka pohon tidak akan ditebang dengan benar, dan prosesnya sendiri akan berbahaya. Jika Anda perlu memotong balok dengan diameter, misalnya 100 mm, parameter pemotong yang sama tidak boleh melebihi 350 mm, namun motor dengan daya 1 kW juga diperlukan. Untuk benda kerja dengan diameter lebih dari 150 mm, gergaji bundar mini buatan tangan sepertinya tidak cocok. Beberapa gergaji bundar pabrik dilengkapi dengan pisau riving yang dipasang di belakang piringan dengan jarak 2 - 3 mm dari gigi gergaji. Ini menghilangkan momen kemacetan karena penutupan bagian-bagian benda kerja yang digergaji, sehingga juga bisa sangat berguna ketika gergaji bundar buatan sendiri sedang dirakit.

Dukungan samping yang dapat disesuaikan

Dimungkinkan untuk memasang penahan berkualitas tinggi dari sudut baja dengan penampang sekitar 80 mm, yang lebih panjang 3–4 cm dari struktur meja. Sisi sudut yang rata ditekuk ke bawah sehingga lebarnya satu setengah cm lebih besar dari tebal meja. Setelah instalasi, pemberhentian diperbaiki meja buatan sendiri melingkar pada posisi tertentu dengan menggunakan baut. Pengaturan dari elemen ini dilakukan sesuai dengan templat yang ditempatkan di antara itu dan pemotong.

Batang

Poros yang dipasang pada gergaji bundar adalah komponen yang paling penting, sehingga pembubutan dan pengujiannya bersama dengan cakram harus dilakukan secara eksklusif oleh spesialis dengan menggunakan peralatan khusus. Produk pipa dengan lingkaran yang dipasang sembarangan segera dikecualikan, karena kesalahan sekecil apa pun dalam pengoperasian elemen ini akan mengakibatkan masalah besar seperti kerusakan peralatan, kerusakan benda kerja, dan cedera pada operator. Solusi optimal akan membeli poros yang sudah jadi dengan tempat duduk untuk pemotong. Lebih baik memberi preferensi pada bantalan bola yang menyelaraskan diri yang memiliki permukaan bagian dalam melengkung, jika tidak, unit yang Anda buat sendiri akan cepat runtuh dan poros yang dipasang pada lingkaran buatan sendiri akan menjadi tidak dapat digunakan.

Siaran

Dalam kasus kami, pilihan ideal adalah penggerak sabuk-V, tetapi lebih baik menolak mekanisme roda gigi yang kaku, karena produk buatan sendiri tidak menjamin keselamatan. Jika paku tiba-tiba tersangkut pada kayu, rotor motor akan menyebabkan cakram patah, yang dapat mengakibatkan cedera. Jika diameter bagian dalam katrol penggerak sabuk kecil, maka selip akan terjamin, dan sabuk yang dikencangkan akan berfungsi sebagai semacam peredam. Perbandingan gigi biasanya dipilih berdasarkan kecepatan mesin, selalu memperhitungkan jumlah putaran disk yang diizinkan. Semakin kecil diameter roda gergaji, semakin tinggi kecepatan putarannya, dan semakin bersih unit yang dikonversi.

Motor

Di antara perangkat buatan sendiri, yang paling populer adalah mesin melingkar yang dirakit dari mesin mesin cuci Pilihan ini dijelaskan oleh fakta bahwa skema operasinya paling cocok untuk tujuan tersebut. Berbeda dengan unit komutator yang biasanya disertakan dengan perkakas listrik, motor dari mesin cuci beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah sehingga menunjukkan lebih banyak pekerjaan yang panjang, memiliki peningkatan efisiensi dan tidak begitu rentan terhadap segala macam penyumbatan. Anda juga dapat menggunakan motor tiga fasa, namun diperlukan biaya tambahan untuk pembelian kapasitor starter dan pengoperasian, sehingga lebih hemat jika menggunakan perangkat dari mesin cuci. Secara umum, itulah kebijaksanaannya.

Gergaji bundar adalah dasar dari setiap industri pengerjaan kayu. Hal ini berlaku baik untuk bengkel industri maupun pabrik penggergajian rumah kecil.

Berkat kerangkanya yang besar, peralatan tersebut dapat digunakan untuk mengurai papan kecil atau kayu lapis, serta kayu gelondongan atau balok besar.

1 Desain satuan

Tergantung pada model dan pabrikannya (Meja Ryobi dan lainnya), gergaji bundar yang mengerjakan kayu mungkin memiliki berbagai perlengkapan tambahan untuk membuat pekerjaan lebih mudah dan nyaman. Tapi, baik rumah tangga maupun industri unit penggergajian memiliki perlengkapan dasar standar. Ini termasuk meja dengan slot untuk keluarnya gergaji, gergaji itu sendiri, pisau pembelah, penutup pelindung, pemandu, motor dan penggerak. Mari kita pertimbangkan tugas masing-masing komponen secara terpisah.

1.1 Tempat Tidur

Tempat tidur adalah bagian utama dari mesin apa pun. Di situlah semua elemen unit lainnya terpasang. Tempat tidur harus sekuat, sestabil mungkin dan mencegah getaran, karena dapat mempersulit atau bahkan membuat proses kerja tidak mungkin dilakukan. Oleh karena itu, tempat tidur Ryobi biasanya terbuat dari besi cor atau baja tahan lama.

Tempat tidurnya bisa berupa:

• pemeran. Bingkai cor digunakan di bengkel industri. Mereka berat dan dipasang di lantai datar yang terbuat dari beton bertulang berkekuatan tinggi;
• lasan Mesin gergaji rumah tangga dan mesin mini dilengkapi dengan rangka yang dilas. Meja ini lebih ringan dan memungkinkan Anda memindahkan unit jika perlu.

Anda dapat membuat bingkai tempat mesin mini desktop Ryobi akan dipasang dari bahan apa saja, termasuk bahan yang andal balok kayu. Tetapi meja seperti itu harus diikat dengan pengaku dalam jumlah yang cukup untuk mencapai kekuatan maksimum.

1.2 Permukaan kerja

Permukaan kerja berupa meja halus tempat meletakkan bahan yang akan dipotong. Biasanya, bagian atas permukaan kerja terbuat dari besi cor, aluminium atau baja halus. Terdapat pemandu dan penggaris di atasnya untuk pengukuran dan kemudahan pemasangan bahan yang sedang dipotong.

Selain itu, bagian permukaan kerja, di tempat gergaji menonjol, harus dapat dilepas, yang sangat memudahkan proses penggantian roda gergaji. Celah tempat gergaji menonjol harus sesuai dengan ketebalannya alat pemotong. Jika slotnya lebih besar, ruang berlebih akan tersumbat oleh rantai dan limbah lainnya, yang membuat pekerjaan menggergaji menjadi tidak mungkin dilakukan.

Dalam hal ini, sisipan dapat dibuat secara terpisah dari kayu keras atau plastik. Lebih baik memotong celah menggunakan gergaji yang berfungsi. Maka itu akan benar-benar sesuai dengan ukuran tubuhnya.

1.3 Mata gergaji

Mata gergaji Ryobi diproduksi dengan diameter 140 hingga 300 mm. Semakin besar gergaji maka semakin besar pula ketebalan kayu yang diolah. Saat memasang disk, Anda harus memperhitungkan bahwa disk tersebut dapat menonjol tidak lebih dari 1/3 diameternya di atas permukaan kerja.

Mesin mini jarang memiliki fungsi tambahan, namun mesin pertukangan profesional biasanya memiliki mekanisme untuk memiringkan gergaji. Ini memungkinkan Anda membuat potongan miring hingga 45 derajat.

Sebelum Anda mulai mengatur sudut, Anda perlu mempelajari instruksi untuk unit tertentu. Pelindung meja mungkin perlu dilepas atau diganti.

1.4 Penutup pelindung

Mesin bundar buatan sendiri jarang dilengkapi dengan mekanisme perlindungan operator. Oleh karena itu, unit penggergajian seringkali menimbulkan cedera.

Mesin profesional, khususnya produksi modern, seperti Ryobi, memiliki pelindung yang dipasang tepat di atas gergaji dan melindungi tangan operator dari kontak dengan mata gergaji. Di samping itu, Selubung pelindung berfungsi menekan material. Jika gergaji membentur simpul atau area lain yang sulit dilewati, pelindung akan mencegah balok melompat.

1.5 Pisau belah

Pisau riving secara signifikan memperpanjang umur gergaji dan unit itu sendiri. Selain itu, ini sangat menyederhanakan seluruh proses pengerjaan kayu.

Saat bekerja dengan kayu yang tidak dikeringkan dengan benar, area material yang rumit, dll. Gergaji mungkin macet. Pisau riving dipasang untuk mencegah kesulitan dalam pengoperasian. Spesifikasi teknis pengaturannya adalah sebagai berikut:

• pisau dipasang di belakang mata gergaji, relatif terhadap langkah kerjanya;
• jarak antara bagian bawah pisau dan gigi adalah 3 mm;
• jarak dari ujung mesin wedging ke gigi adalah 7-9 mm;

1.6 Pemberhentian memanjang

Saat menggergaji papan panjang atau balok secara memanjang, sangat sulit mempertahankan garis lurus tanpa pemandu. Oleh karena itu, penahan untuk penggergajian memanjang dipasang pada permukaan kerja.

Lebar talenan disesuaikan dengan jarak dari pemberhentian ke gergaji.

Perhentiannya tidak boleh bergerak atau melorot. Oleh karena itu, harus dibuat dari bahan padat dan diamankan di setidaknya dua tempat.

1.7 Berkendara

Penggerak, dalam hal ini, mencakup motor dan poros tempat gergaji dipasang.

Mesin sirkular harus tahan terhadap proses pengerjaan kayu secara terus menerus selama 8-10 jam. Dan kecepatannya tidak boleh rendah (4500-6000 rpm) agar potongannya rata dan halus. Motor dua fase atau tiga fase dengan daya 1200-1500 W cocok untuk ini.

Poros tempat gergaji akan dipasang harus memiliki diameter yang sesuai dengan diameter bagian dalam lingkaran dan biarkan terpasang dengan kuat dan aman. Permainan sekecil apa pun pada gergaji akan menyebabkan kerusakan pada material yang sedang diproses dan mata gergaji itu sendiri.

2 penyambung melingkar

Untuk mempermudah pengerjaan kayu, mesin sirkular dapat dilengkapi dengan jointer.

Anda tidak boleh berpikir bahwa penyambung melingkar melakukan penggergajian dan penggilingan pada saat yang bersamaan. Kenyamanannya adalah kedua peralatan terletak di tempat tidur yang sama, permukaan kerja yang sama, dan dioperasikan dari mesin yang sama.

2.1 Jenis unit

Berdasarkan ruang lingkup aplikasi dan fitur desain, kami membagi mesin gergaji menjadi tiga subtipe:

1. Desktop. Mesin meja digunakan dalam kondisi rumah tangga. Itu tidak memerlukan kerangka stasioner permanen dengan bobot dan dimensi yang besar. Unit mini ini memiliki berat tidak lebih dari 25 kg, sehingga dapat dipasang di meja kerja atau dudukan serupa. Setelah selesai bekerja, dapat dengan mudah disimpan di garasi atau ruang penyimpanan. Gergaji meja mini Ryobi memungkinkan Anda membuat potongan dengan kedalaman maksimum 75 mm.
2. Dengan berdiri. Ini juga merupakan unit kecil yang digunakan lingkup rumah tangga. Mereka dilengkapi dengan kaki lipat dan permukaan lipat untuk menggergaji material panjang. Nyaman untuk transportasi. Kedalaman pemotongan maksimum adalah 85 mm.
3. Tidak bergerak. Unit semacam itu memiliki bobot yang besar dan dimensi yang besar. Digunakan dalam bidang profesional di perusahaan perkayuan menengah dan besar. Memungkinkan Anda memotong papan dan kayu dengan ketebalan hingga 125 mm.

2.2 Apa yang perlu Anda ketahui tentang gergaji bundar?

Terlepas dari apakah Anda memutuskan untuk membeli unit tipe Ryobi atau membuatnya sendiri, Anda perlu mengetahui beberapa fitur dan nuansa peralatan ini.

1. Perbedaan antara unit profesional dan rumah tangga tidak hanya terletak pada berat dan dimensi, tetapi juga pada kemampuan dan keamanan peralatan. Mesin profesional, tidak seperti mesin rumah tangga, selalu dilengkapi dengan casing tambahan dan mekanisme perlindungan, berbagai perangkat. Mereka pasti memiliki jalan keluar untuk pengisapan chip.
2. Semakin tinggi tenaga mesin, semakin tinggi pula performa unit tersebut. Motor tiga fasa lebih efisien dibandingkan motor dua fasa.
3. Diameter gergaji menunjukkan kedalaman pemotongan maksimum; Kemungkinan ukuran bahan yang diproses tergantung pada kedalaman pemotongan.
4. Dengan mesin dengan tenaga yang sama, kecepatan putaran piringan berbanding terbalik dengan diameternya.
5. Semakin cepat gergaji berputar, semakin halus dan bersih potongannya.

2.3 Gergaji bundar DIY

Anda dapat membuat gergaji bundar manual dengan tangan Anda sendiri dari yang biasa penggiling sudut, atau "Bulgaria".

Dalam hal ini, Anda tidak perlu melakukan banyak hal. Kami membeli gergaji bundar untuk penggiling, memasangnya dan gergaji bundar manual, bisa dikatakan, sudah siap, namun, kami mencatat bahwa hampir tidak mungkin membuat potongan rata sambil memegang penggiling di tangan Anda.

Oleh karena itu, Anda harus membuat tempat tidur kecil atau meja kerja, membuat permukaan kerja (lembaran baja atau hanya papan chipboard cocok untuk ini) dan memperbaiki penggiling dari bawah sehingga gergaji keluar ke permukaan melalui pekerjaan. celah. Seperti mesin manual akan memungkinkan Anda memotong kayu lapis, chipboard, papan serat atau papan dengan ketebalan hingga 4 mm.

2.4 Demonstrasi gergaji bundar Bosch GTS 10 XC (video)