Mengasah pisau: teori dan aturan, membuat pengasah dengan tangan Anda sendiri untuk berbagai keperluan. Kami tidak bodoh! Pengasah pisau yang akan membebaskan Anda dari pekerjaan pria

Rautan pisau do-it-yourself sangat berguna di rumah tangga.

Dengan bantuan yang cukup sederhana, Anda dapat secara akurat dan aman mengasah alat pemotong, yang hanya diperlukan di dapur, nelayan, dan pemburu, di bengkel.

Tentu saja, berbagai macam rautan ditawarkan di toko, tetapi perangkat buatan sendiri akan menghemat biaya tambahan.

Pisau tumpul adalah siksaan bagi nyonya rumah ketika dia memotong roti, memasak makanan, memotong daging. Memotongnya tidak hanya sulit, tetapi juga berbahaya, karena. tepat instrumen tumpul lebih mungkin menyebabkan cedera. Tidak masuk akal untuk membuktikan kebutuhan pisau tajam untuk seorang nelayan, pemburu, pembuat sepatu, dll. Semua orang sangat jelas bahwa pisau membutuhkan penajaman berkala. Hal lain adalah bagaimana menyediakannya.

Banyak orang menggunakan alat seperti batu abrasif, roda ampelas dan amplas, file. Paling sering, untuk tujuan ini, batang abrasif atau gerinda dibeli, dan prosedur itu sendiri dilakukan "dengan mata". Setelah diasah, pisau menjadi tajam, tetapi juga cukup cepat tumpul.

Mengapa ini terjadi? Bilah pisau terbuat dari berbagai baja, memiliki ketebalan dan parameter penajaman yang berbeda. Proses penajaman berkualitas tinggi harus sepenuhnya mengembalikan bentuk bilah, dan hanya dalam hal ini ketajamannya akan memenuhi standar yang direncanakan.

Sangat sulit bahkan bagi para profesional untuk memastikan penajaman yang seragam tanpa memperbaiki posisi dan elemen pemandu. Tugasnya jauh lebih mudah saat menggunakan perangkat khusus yang memungkinkan Anda menstabilkan mode pemrosesan (beban, arah, kecepatan).

Untuk mekanisasi pekerjaan yang agak melelahkan, lebih baik menggunakan mesin penggiling yang sesuai. Baik perlengkapan dan mesin dapat dibuat dengan tangan.

Prinsip mengasah dasar

Saat melakukan penajaman pisau yang benar, kondisi utama harus dipenuhi - membentuk ujung pisau yang tajam sambil mempertahankan bentuknya, yang dipastikan dengan penghilangan logam pada sudut tertentu.

Pembubutan dilakukan dengan bahan abrasif, yang memiliki ukuran butir berbeda. Pilihannya ditentukan oleh karakteristik kekuatan baja. Penajaman yang tepat menyiratkan urutan kerja tertentu.

Mengasah sudut

Efektivitas dan kualitas acara yang dipertimbangkan dibatasi oleh parameter mendasar - sudut penajaman. Tergantung pada tujuannya, pisau memiliki arti sebagai berikut:

  • pisau cukur berbahaya memiliki sudut terkecil - (7-11) °;
  • pisau untuk memotong fillet - (11-14) °;
  • pisau dapur untuk sebagian besar produk, termasuk. roti, sayuran, daging, dll. – (16-21)°;
  • alat berburu dan pisau untuk keperluan teknis umum - (21-26) °;
  • pisau berburu universal - (21-40) °;
  • alat khusus yang digunakan untuk memotong dan memotong (misalnya, parang) - (29-50) °.

Sudut penajaman sangat menentukan ketebalan bilah. Pada sudut terkecil, itu harus menyerupai pisau cukur, dan pada sudut besar, menjadi mungkin untuk membuat pisau besar yang ekstra kuat.

Penting. Memegang elemen abrasif dan pisau itu sendiri di tangan Anda, sangat sulit untuk memberikan sudut tertentu di sepanjang mata pisau, yang menyebabkan penajaman manual yang tidak merata.

Tujuan utama dari perangkat ini adalah fiksasi keras salah satu elemen dan arah pergerakan elemen kedua yang jelas.

Jenis dan pilihan abrasif

Diperlukan untuk mengasah pisau batu abrasif, yang akan memberikan pemotongan logam yang diperlukan. Kemampuan abrasif disediakan oleh nilai tertentu dari graininess permukaan, yaitu. jumlah butir abrasif per satuan luas. Menurut parameter ini, batu-batu berikut dibedakan:

  • abrasive sangat kasar (klasifikasi internasional - ekstra kasar) - memiliki ukuran butir kurang dari 260;
  • abrasif kasar (kasar) - 310-360;
  • abrasif sedang (sedang) - 390-510;
  • abrasif halus (halus) - 590-720. Ini adalah kategori utama batu asah yang digunakan untuk mengasah pisau;
  • sangat halus (ultra, ekstra halus) atau gerinda abrasif. Mereka digunakan untuk mengasah pisau cukur dan permukaan halus pisau pisau.

Menurut sifat asalnya, batu abrasif dibagi menjadi: alami atau alami(korundum, serpih) dan buatan (keramik, berlian buatan). Selain itu, elemen karet terkadang digunakan untuk pengerjaan halus. Saat menggunakan abrasive, permukaannya dibasahi dengan air atau larutan air sabun(alat air), serta lukisan cat minyak(batu minyak).

Bentuk abrasive bisa: bulat (cakram) atau persegi panjang (batang). Bilah yang paling umum digunakan, dan dipilih agar panjangnya secara signifikan melebihi panjang bilah pisau.

Untuk penajaman pahat yang lengkap, disarankan untuk memiliki 2 batang grit sedang dan halus. Perangkat ini paling baik dilengkapi dengan batu yang sangat kecil. Pilihan terbaik adalah penggunaan palang dua sisi, di mana satu sisi memiliki ukuran butir sedang, dan sisi yang berlawanan memiliki ukuran butir halus.

Prosedur penajaman manual

Perangkat apa pun dirancang untuk memfasilitasi pekerjaan dan meningkatkan kualitasnya, dan prosedur umum untuk penajaman manual tetap sama:

  1. Prosesnya dimulai dengan batang kasar atau berbutir sedang, yang diletakkan di atas bidang. Diinginkan untuk memastikan fiksasinya.
  2. Bilah pisau dibawa ke permukaan abrasif pada sudut yang sama dengan setengah sudut penajaman. Tugas utama adalah memastikan keteguhan sudut sepanjang acara.
  3. Dengan gerakan halus dengan tekanan ringan, bilah bergerak dari awal hingga akhir bilah ke arah "menjauh dari Anda". Tepi bilah harus selalu tegak lurus dengan arah gerakan bilah. Tidak mungkin membiarkan bilahnya patah di ujung batu.
  4. Setelah mencapai tepi palang, gerakan dilakukan dengan arah berlawanan, sedangkan tepi tajam harus selalu berada pada permukaan abrasif. Perubahan arah disediakan dengan memutar pegangan.
  5. Proses ini diulang sampai duri muncul di sepanjang bagian belakang ujung pisau. Itu harus bergerak ke sisi yang berlawanan ketika mengubah arah.
  6. Selanjutnya, sebatang gandum sedang diambil, tetapi dengan butiran yang lebih kecil. Penajaman berlanjut, tetapi gerakan yang dilakukan pada awalnya hanya "menjauh dari Anda" sampai logam bersinar di satu sisi, dan kemudian sisi kedua juga diproses.
  7. Batang berbutir halus diambil dan bilah diproses sampai permukaan cermin muncul.
  8. Jika gerinda kecil tetap ada, maka pengasahan selesai menggunakan batu gerinda dengan grit yang sangat halus. Beberapa orang yang berpengalaman lebih suka menggunakan daripada bar seperti itu sabuk kulit. Ini dengan sempurna memoles bilah pisau.

Perangkat buatan sendiri

Pengrajin rumah membuat alat mengasah berbagai desain, tetapi semuanya mencakup 2 elemen utama - blok abrasif dan mekanisme pemasangan pisau. Blok abrasif siap pakai paling cocok untuk adaptasi, tetapi Anda juga bisa membuatnya sendiri.

Untuk melakukan ini, amplas dengan ukuran butir berbeda direkatkan ke kaca dengan ketebalan minimal 4 mm. Sambungan dapat diamankan dengan selotip dua sisi.

perlengkapan tetap

Salah satu perangkat paling sederhana dibuat dari 2 balok kayu segitiga. Mereka diikat bersama dengan sekrup. Batang abrasif dijepit di antara elemen kayu di sudut kanan. Sudut ini diatur secara ketat sesuai dengan busur derajat.

Saat memutar pisau pada perangkat seperti itu, bilahnya harus dipegang terus-menerus sangat vertikal. Secara alami, jauh lebih mudah untuk memberikan arah seperti itu daripada mengarahkan pisau secara konstan pada suatu sudut.

Struktur bergerak

Untuk meningkatkan kualitas penajaman, perlu untuk memperbaiki tidak hanya abrasif, tetapi juga pisau. Perangkat semacam itu juga dapat dibuat dengan tangan. Itu dirakit pada permukaan datar, horizontal, masif. Alat ini terdiri dari 2 bagian - blok abrasif yang dipasang dengan kaku di sudut kanan(mirip dengan struktur tetap) dan gerobak di atas roda(rol) dengan pisau yang dipasang secara horizontal.

Troli bergerak secara manual di sepanjang rel pemandu. disediakan tangan dan sedikit tekanan pisau ke permukaan abrasif. Ini memastikan sudut penajaman yang benar dan menghilangkan kebutuhan untuk memberikan arah yang diinginkan secara manual.

Perubahan arah dapat dilakukan dengan berbagai cara. Yang paling mudah adalah membuat gerobak dengan roda di bagian atas dan bawahnya. Di ujung bar, troli hanya berputar.

mesin titik

Mesin asah memiliki desain yang lebih kompleks yang memungkinkan Anda mengubah sudut penajaman. Ada beberapa pilihan desain yang tersedia:

  1. Pisau dipasang pada platform dengan kemungkinan regulasi. Itu diatur ke sudut yang diperlukan dan diperbaiki secara permanen. Batang abrasif dipasang pada batang bergerak yang dipasang pada penyangga vertikal. Ini bergerak dengan ketat secara horizontal. Penajaman disediakan dengan menggerakkan abrasif relatif terhadap bilah pisau.
  2. Itu dipasang pada bingkai tetap, tetapi bilah dapat dipindahkan di sepanjang panduan untuk mengatur sudut penajaman yang diinginkan. Pisau dipasang di meja yang dapat dipindahkan, dan dipasang dengan dudukan magnet, yang memungkinkan untuk dibalik.

Contoh DIY

Sebagai contoh, kita dapat mengutip teknologi pembuatan sendiri alat gerinda - analog rautan Lansky. Ini memiliki desain standar.

Pisau dipasang pada alas horizontal, dan pengikatnya menyediakan magnet. Elemen ampelas terletak di batang, di mana ia dapat bergerak tegak lurus terhadap pisau. Batang pemandu dipasang di lubang-lubang tegak.

Lubang-lubang ini dibor pada sudut ke permukaan rak dan dengan demikian mengatur sudut tertentu ke batang. Beberapa lubang dibor secara vertikal di rak dan dengan mengatur ulang panduan, Anda masih dapat mengubah sudut penajaman.

Manufaktur adaptasi dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  1. Di pelat dasar (, papan, lembaran logam) dengan tepi rel dipasang membatasi perpindahan pisau dalam arah melintang. Salah satunya diikat di slot pada sekrup dengan "domba" untuk memperbaiki pisau dengan lebar bilah yang berbeda. Di tengah area lokasi pisau diperbaiki magnet.
  2. Bilah ampelas sudah diperbaiki pada dua segmen sudut, yang diikat dengan kancing. Lubang dibor di kedua sisi bagian ini untuk pemasangan pada batang.
  3. Batang baja dengan diameter 10-15 mm dilewatkan melalui lubang yang ditunjukkan, dan a pembatas untuk mencegah jatuhnya bar. potong di ujung yang lain benang.
  4. Pada profil-U aluminium Lebar 30-50 mm, 5-6 lubang dibor dengan diameter 1-2 mm lebih besar dari diameter batang. Lubang dibor pada sudut yang sesuai dengan sudut penajaman, dengan mempertimbangkan ketinggian lokasi di rak.
  5. Batang diatur di lubang yang tepat dan tetap baut.

Perangkat ini berfungsi dengan cara berikut:

  • pisau dipasang di alas dan ditarik oleh magnet;
  • batang dengan ukuran butir yang diinginkan dipasang pada elemen penggilingan;
  • batang dipasang di lubang yang diinginkan di rak;
  • dengan tangan, batang bergerak di sepanjang batang, memproses bilah, dan gerakan dilakukan "menjauh dari dirinya sendiri" dan "menuju dirinya sendiri";
  • dengan sisi lain, pisau secara bertahap bergerak ke arah memanjang.

Lihat gambar, deskripsi, dan ilustrasi detail pengasah pisau dengan dan tanpa dudukan magnet dalam video di bawah ini:

Rautan untuk gunting

Dengan bantuan alat untuk pisau, Anda juga bisa mengasah gunting, tetapi acara seperti itu memiliki kekhasan tersendiri. Sudut penajaman berada dalam (60-74)°. Gunting penjahit biasanya memiliki sudut (72-74)°. Bagian pemotongan pada titik kontak kedua bagian rata, dan bevel dilakukan di satu sisi. Penajaman dasar dilakukan dari luar, sisi miring. Permukaan bagian dalam hanya dipoles dengan batangan kecil.

Proses dilakukan dalam urutan ini:

  1. Pembongkaran gunting. Untuk melakukan ini, buka sekrup yang menyatukan kedua bagian dan pisahkan dengan hati-hati. Obeng "minus" digunakan.
  2. Dengan bantuan abrasif besar mengasah pada sudut yang tepat. Gerakan dilakukan hanya dalam satu arah - "menuju dirimu sendiri." Setengah dari gunting dipegang oleh cincin, dan putaran dimulai dari ujung mata pisau.
  3. Menggunakan bar kecil, dilaksanakan mencari setelan.

Beberapa gunting tidak dapat dibongkar. Mereka juga dapat diasah, yang mereka buka sebanyak mungkin. Bagian-bagiannya diasah satu per satu.

Bagaimana cara memeriksa ketajaman?

Untuk memeriksa kualitas pisau asah, ada beberapa cara tradisional:

  1. Kertas. Selembar kertas diambil (misalnya, untuk printer) dan strip dipotong di tepinya. Jika pisau direndam dengan baik, maka potongannya mudah dipotong dan memiliki tepi yang halus. Pisau tumpul meremas ujungnya dan memotong tidak rata, dengan robekan.
  2. Sebuah tomat. Pisau tajam memotong tomat menjadi dua secara merata, dan pisau tumpul menghancurkannya.
  3. Rambut di lengan. Pisau tajam bekerja seperti pisau cukur dan memotong rambut, sedangkan alat tumpul hanya menghancurkan mereka.
  4. Ketajaman dapat diperiksa jari sambil tetap menjaga kehati-hatian. Kehadiran gerinda menunjukkan kualitas pemrosesan yang buruk. Tepi yang benar-benar mulus berbicara tentang pekerjaan yang berkualitas.

Pisau cenderung menjadi tumpul, sehingga sulit digunakan. Perangkat dan mesin mengasah akan membantu memecahkan masalah dengan memastikan bahwa pisau diasah dengan benar, mengembalikan sudut yang disetel. Ada banyak desain pengasah pisau sederhana, dan pemiliknya sendiri yang harus memutuskan mana yang akan dipilih.

Masa pakai pisau apa pun secara langsung tergantung pada metode operasinya dan prosedur mengasah pisau. Perangkat untuk mengasah pisau sangat beragam sehingga memungkinkan orang modern untuk tidak menggunakan pekerjaan spesialis, tetapi melakukan semua pekerjaan sendiri di rumah. Untuk mengasah pisau, Anda dapat menggunakan perangkat khusus buatan industri, dan perangkat apa pun yang dibuat sendiri. Penting untuk diketahui bahwa elemen sederhana untuk mengasah pisau (misalnya, batu asah) yang ada dapat melakukan pekerjaan yang buruk dan ketajaman produk tidak hanya tidak akan kembali, tetapi secara bertahap produk akan benar-benar tidak dapat digunakan. Selain itu, perangkat asah buatan apa pun dapat didasarkan pada penggunaan perangkat asah yang sangat sederhana ini. Informasi terperinci tentang cara membuat rautan dengan tangan Anda sendiri dapat ditemukan di bawah.

Mesin pengasah pisau manual buatan sendiri, yang tunduk pada semua persyaratan pembuatannya, akan menyederhanakan penajaman pisau dan kinerjanya tidak akan lebih buruk daripada yang profesional. Penajaman yang benar mencakup aturan berikut: setiap jenis produk pemotongan memiliki sudut penajaman tepi tertentu, yang harus konstan di sepanjang mata pisau (lihat tabel No. 1). Pengasah, yang pada awalnya akan didasarkan pada prinsip ini, akan memberi master pisau tajam untuk waktu yang lama.

Tabel No. 1. Mengasah sudut secara paralel dengan jenis alat pemotong

Pemrosesan tepi selama penajaman harus merata. Untuk memenuhi kondisi ini, aturan berikut harus diperhatikan:

  • bilah harus dipasang di ragum perlengkapan dengan andal dan efisien, tanpa membuat logam bilah rusak;
  • pergerakan batu ujian di sepanjang sumbu tepi pisau harus seragam dan ketat pada sudut tertentu;
  • titik kontak bilah harus benar-benar tegak lurus terhadap sumbu memanjang rautan;
  • tekanan pada bilah pisau harus berubah dengan lancar tergantung pada perubahan area kontak antara bilah dan rautan.

Pengasah pisau sederhana

Perangkat paling sederhana untuk mengasah pisau didasarkan pada penggunaan bingkai sudut dan batu asah. Harga perangkat buatan pabrik primitif semacam itu cukup tinggi, seperti harga batu asah yang dapat dipertukarkan, sementara membuat perangkat seperti itu untuk mengasah pisau di rumah tidak akan menjadi kesulitan sedikit pun bagi master. Anda akan membutuhkan inventaris berikut:

  1. Balok kayu dengan ukuran yang sama - 4 pcs.
  2. Bor (atau alat bor lainnya).
  3. Baut dan mur (sekitar 4 buah).
  4. Batu ujian.
  5. Busur derajat.

Pertama, Anda perlu membuat sepasang sudut kayu, menempatkan palang satu sama lain secara ketat pada sudut 90º (Gbr. 1). Tutup sudut kayu yang dihasilkan satu sama lain secara paralel secara keseluruhan dan bor lubang melalui diameter baut. Masukkan baut ke dalam lubang, dan kencangkan sudut sedikit satu sama lain dengan mur.

Maksud dari penemuan ini adalah untuk dapat menajamkan hanya dengan memegang pisau secara vertikal sehubungan dengan permukaan penajaman yang terletak pada sudut tertentu.

Yang paling penting adalah memperbaiki keledai dengan benar di antara sudut-sudut kayu perlengkapan. Untuk melakukan ini, menggunakan busur derajat, Anda perlu mengatur sudut kemiringan batu ujian yang diinginkan dan mengencangkan baut dengan kuat untuk memperbaiki posisi batu ujian dengan jelas.

Dengan beberapa penyempurnaan perlengkapan, dimungkinkan untuk memperbaiki posisi pisau relatif terhadap batu gerinda. Kerugian signifikan dari mesin semacam itu untuk penajaman manual adalah ketidakmungkinan untuk menyesuaikan sudut kemiringan batu asah dengan lancar.

Mengasah perangkat dari braket pemasangan

Diagram dan gambar pengasah pisau buatan sendiri dari braket pemasangan, berdasarkan perlengkapan Lansky, ditunjukkan dengan jelas di bawah ini.

Untuk merakit perangkat ini, Anda perlu:

  1. Sudut logam 90*90 mm dengan ketebalan dinding 6 mm.
  2. Stud dengan ulir M6 dan panjang 160 mm.
  3. Batang tipis (elektroda, jarum, dll.).
  4. Batu ujian.
  5. 2 potong logam persegi panjang (spons untuk menjepit keledai).
  6. Tang.
  7. Gergaji besi untuk logam.
  8. File (atau alat lain untuk memproses sudut tajam).
  9. Satu set perangkat keras (mur dan baut).

Di kedua spons logam yang dimaksudkan untuk memperbaiki keledai, Anda perlu mengebor di bawah baut penghubung. Perbaiki keledai. Jarum halus tipis, yang sebelumnya ditekuk pada sudut 90 , harus dimasukkan dan dipasang di lubang di salah satu rahang. Di masa depan, dengan bantuan kunci ini dalam bentuk jarum rajut, sudut kemiringan tertentu dari batu ujian akan ditetapkan. Alat untuk mengasah pisau seperti itu ditandai dengan cakupan sudut penajaman yang luas, yang, tidak diragukan lagi, akan menarik bagi sebagian besar pengrajin.

Mesin dengan bilah tetap

Mesin untuk mengasah pisau dengan mata pisau tetap akan menarik perhatian orang-orang yang ingin mengasah pisau tidak hanya secara kualitatif, tetapi juga dengan cepat. Desainnya, yang secara kaku memperbaiki bilah pisau relatif terhadap batu gerinda yang bergerak pada sudut yang ditentukan, memungkinkan Anda untuk secara akurat mengatur sudut kemiringan.

Untuk membuat mesin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:

  1. Basisnya adalah pelat kayu persegi panjang dengan dimensi 440 * 92 mm dan ketebalan 18 mm.
  2. Pelat kayu 92 * 45 * 45 mm (untuk memasang stud berulir vertikal).
  3. Balok kayu setebal 245 * 92 mm dan 18 mm (pelat tempat pisau akan dipasang).
  4. Plat besi 200*65mm dan ketebalan logam 4mm.
  5. Lingkaran piano, panjang 92 mm.
  6. Jepit rambut M8 panjang 325 mm.
  7. Mur dan baut dengan ulir M8.
  8. Bor 6,5 mm.
  9. Ketuk M8.
  10. Sekrup self-tapping 50 mm, 4 pcs.

Sebuah die yang dirancang untuk memperbaiki stud berulir vertikal harus dibor dengan bor 6,5 mm. Lubang harus ditempatkan pada jarak 15 mm dari tepi pelat, kira-kira di tengah.

Selanjutnya, di lubang yang dihasilkan, diperlukan untuk memotong benang untuk stud M8. Pelat kayu yang disiapkan dengan cara ini harus disekrup ke alas pada jarak 265 mm dari tepi menggunakan sekrup self-tapping biasa sepanjang 50 mm, disekrup dari belakang alas.

Setelah mengamankan bagian kayu dari penahan, Anda dapat melanjutkan untuk memasang pelat besi. Di tengah pelat 200 * 65 mm, Anda perlu mengebor alur lonjong, panjang 90 mm dan lebar sekitar 1 cm, alur harus ditempatkan pada jarak 60 mm dari tepi pelat penjepit. Selain itu, diperlukan untuk mengebor lubang pada jarak 20 mm dari tepi yang berlawanan dan memotong ulir di dalamnya untuk baut M8. Maka Anda perlu memasang pelat penjepit ke alas kayu yang sudah disiapkan sebelumnya menggunakan baut ini. Menggunakan baut lain dan mesin cuci yang sesuai, pelat penjepit harus dipasang di tengah alur yang dipotong. Fiksasi harus jelas, tetapi pada saat yang sama rapi, agar tidak merusak permukaan bilah.

Bagian tersulit dalam merakit fixture ini adalah menyiapkan alat pengatur yang akan mengatur sudut pengasahan pisau. Untuk ini, Anda akan membutuhkan:

  • profil persegi logam 40 × 40 mm;
  • braket furnitur, lebar 40 mm;
  • sepasang paku keling;
  • blok kayu lapis 42 × 25 dan tebal 18 mm;
  • baut dan mur M5;
  • sepasang kacang sayap M8;
  • batu ujian;
  • batang baja dengan diameter 0,8 cm dan panjang 40 cm.

Sepasang lubang harus dibor pada batang kayu lapis: lubang tembus dengan diameter 8 mm sepanjang bagian 42 × 18 mm (jarak dari tepi sepanjang sisi 42 mm ditetapkan pada 15 mm) dan lubang tembus lubang dengan diameter 5 mm di sepanjang sisi dengan bagian 42 × 25 mm (jarak dari tepi 10 mm). Pipa persegi harus dipotong menjadi dua sehingga diperoleh braket berbentuk "U" dengan lebar 40 * 15 mm dan lug 20 mm. Di telinga, Anda perlu mengebor lubang 8 mm, di mana pin M8 akan dimasukkan nanti. Hubungkan braket yang dihasilkan ke engsel furnitur menggunakan paku keling. Untuk struktur yang dihasilkan, menggunakan bagian kedua dari braket furnitur, kencangkan batang kayu lapis dengan baut M5.

Hubungkan batu uji ke batang pemandu, yang merupakan batang baja dengan penampang 8 mm. Saat menghubungkan batu ujian dan batang pemandu, Anda harus benar-benar memastikan bahwa garis tengahnya bertepatan. Jika diinginkan, untuk kenyamanan menggunakan rautan, pegangan pegangan dapat disesuaikan dengan batu ujian di sisi sebaliknya. Tetap memperbaiki keledai dalam mekanisme panduan, memperbaikinya dengan domba dan perangkat buatan sendiri untuk mengasah pisau sudah siap.

Peralatan mesin dengan permukaan penajaman tetap

Mesin dengan permukaan tajam tetap adalah modifikasi sederhana dari perangkat untuk memproses pisau rumah tangga. Dalam perangkat seperti itu, tidak ada kemungkinan untuk menyesuaikan sudut penajaman, sementara beberapa sudut berbeda dapat diatur terlebih dahulu untuk mengasah berbagai jenis pisau. Pekerjaan mengasah bilah dengan bantuan mesin semacam itu tidak sulit, cukup dengan menggerakkan bilah di sepanjang permukaan abrasif di ceruk.

Perangkat ini terdiri dari sepasang bidang yang saling miring pada sudut tertentu, salah satunya adalah batu asah.

Pengasah pisau listrik

Prosedur untuk membuat mesin asah listrik sederhana: cukup untuk memasok hampir semua perangkat untuk mengasah pisau dan gunting dengan penggerak listrik. Mesin penajam semacam itu memungkinkan Anda menajamkan produk dengan cepat dan akurat dan pada saat yang sama menyediakan rak cekung yang lebih baik di tepi mata pisau.

Mekanisme rautan listrik untuk mengasah pisau berisi panduan, yang ditempatkan di sepanjang sumbu rotasi batu asah, dan dengan bantuan bilah yang disesuaikan pada sudut tertentu. Sudut penajaman diatur dan diatur oleh pemandu, dan gaya penjepit ditentukan oleh master.

Perhatian khusus harus diberikan pada kecepatan mengasah, karena. penggerak listrik memungkinkan Anda menajamkan produk dengan kecepatan tinggi, akibatnya permukaan pisau memanas. Pemanasan permukaan seperti itu mengarah pada penempaan baja yang dikeraskan, akibatnya pisau dapat dengan cepat kehilangan kekerasannya dan masa pakainya akan berkurang secara nyata. Untuk mencegah pengerasan baja, penajaman pada penggiling listrik berkecepatan tinggi harus dilakukan dengan interval pendek dan dengan jeda yang cukup untuk memungkinkan pisau menjadi dingin.

Membuat batu untuk mengasah

Tidak akan sulit bagi master modern untuk membuat batu untuk diasah dengan tangannya sendiri. Untuk ini, Anda akan membutuhkan:

  • piring kayu sesuai dengan ukuran batu asah masa depan;
  • resin epoksi;
  • kotak kardus sesuai dengan ukuran batang;
  • kasar;
  • sarung tangan karet pelindung.

Sebagai penggosok, Anda dapat menggunakan bubuk yang sudah jadi, atau Anda dapat menyiapkan penggosok produksi Anda sendiri, misalnya, dari batangan hijau tua buatan Soviet. Batangan semacam itu dapat dijadikan bubuk dan digunakan kemudian sebagai bahan abrasif.

Piring kayu perlu diproses di satu sisi dengan amplas dan gergaji untuk membuat takik yang sering. Resin epoksi dicampur dengan remah abrasif. Setelah sebelumnya menempatkan batang di dalam kotak kardus yang direkatkan ke ukuran batang, tutupi permukaan batang kayu yang sudah disiapkan dengan campuran epoksi dan abrasif. Setelah perawatan resin selesai, batang siap digunakan.

Pilihan lain untuk membuat batu asah dengan tangan Anda sendiri adalah membuat batu asah dari pelat kaca persegi panjang kecil setebal 5 mm. Menggunakan pita perekat dua sisi, amplas direkatkan ke permukaan pelat kaca. Batu asah siap digunakan.

Alat untuk mengasah balok kayu

Alat sederhana untuk mengasah pisau adalah alat yang terdiri dari sepasang bilah kayu dan sepasang palang dengan bahan abrasif, dengan dimensi geometris yang sama.

Bilah kayu harus diampelas dengan hati-hati dengan kulit abrasif. Kemudian, setelah menerapkan tanda bantu, tergantung pada sudut mengasah pisau, buat potongan hingga kedalaman 15 mm. Masukkan batang ampelas ke dalam lubang yang dihasilkan sehingga setiap alur cocok, lalu kencangkan dengan baut. Untuk memberikan stabilitas yang lebih besar pada perangkat penggilingan, bagian bawah permukaan dapat diletakkan dengan sepotong karet.

Jenis perangkat untuk mengasah alat pemotong berbeda dan setiap master akan dapat memilih mesin manual yang akan sepenuhnya memenuhi kebutuhannya.

Pisau di alat pemotong adalah dasar dari segalanya. Pisau dapur, cakram penggiling, rantai untuk mesin pemotong rumput atau gergaji mesin dengan mata pisau yang diasah dengan baik menyederhanakan dan mempercepat proses kerja.

Anda dapat mengasah alat di bengkel profesional atau di rumah jika Anda membuat mesin pengasah pisau sendiri dari bahan sederhana.

Untuk pisau yang digunakan untuk keperluan rumah tangga, tidak memerlukan alat khusus untuk mengasah, cukup memiliki rautan berbentuk batangan. Tetapi jika ada gergaji mesin di rumah, yang rantainya juga perlu diasah secara teratur, atau penggiling, yang cakramnya terus-menerus tumpul, maka lebih baik membuat instalasi sendiri. Inti dari perangkat ini adalah sebagai berikut: bilah terpasang ke desktop dalam dua variasi - dengan atau tanpa penyesuaian. Bagi yang tidak mengerti esensi membuat rautan dengan tangan sendiri sesuai teks, bisa menonton kelas master foto atau video.

Skema pembuatan perangkat

Agar perangkat menjadi berkualitas tinggi dan aman, Anda perlu menghitung terlebih dahulu dimensi mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri dan memilih bahan yang diperlukan. Hal pertama yang harus dilakukan adalah menghitung sudut antara bagian kerja pisau pemotong dan batang.

Ini diikuti dengan pemilihan bahan dasar (penopang) dan batu. Anda dapat membuat mesin dari kaca yang dilapisi dengan amplas atau batu yang menempel pada penyangga. Opsi pertama lebih murah, dan amplas dapat diubah kapan saja, tetapi pemasangan yang lebih andal terbuat dari batu.

Nuansa Proses

Agar mesin untuk mengasah pisau sesuai dengan gambar dengan tangan Anda sendiri menjadi ideal dan bertahan lebih dari satu tahun, Anda perlu menggunakan saran dari spesialis. Hal pertama yang harus diperhatikan adalah jenis pisau apa yang akan diasah.

Bagaimanapun, sudut individu dipilih untuk setiap pisau:

  1. Pisau untuk memotong benda keras (misalnya, kardus, kayu, logam), gergaji - 30-45 derajat.
  2. Berburu, pisau wisata - pada sudut 25-30 derajat.
  3. Alat pemotong dapur untuk memotong berbagai produk perlu diasah pada 20-25 derajat.
  4. Pisau sederhana untuk memotong roti, sayuran, dan buah-buahan membutuhkan penajaman 15-20 derajat. Pada sudut yang sama, Anda perlu mengasah gunting rumah tangga biasa, serta pisau silet.

Bahan yang diperlukan

Jika Anda perlu membuat mesin asah, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

  • beberapa batang kayu;
  • ampelas;
  • alat pemotong;
  • bor dengan beberapa bor.

Mesin sederhana. Petunjuk langkah demi langkah

  • Langkah 1. Ambil tiga rel dan tempatkan sehingga membentuk huruf H. Lebar rel tengah harus sama dengan lebar bilah gergaji. Ulangi prosedur.
  • Langkah 2. Tempatkan rel tegak lurus satu sama lain, sambungkan alasnya - struktur utama untuk menahan batang gergaji sudah siap.
  • Langkah 3. Ini adalah salah satu langkah terpenting! Penting untuk menghitung dengan benar sudut pemasangan batang relatif terhadap rel. Hitung dengan alat ukur dan tandai tempat-tempat di mana kayu menempel pada rel vertikal dan horizontal.

Jika Anda menginginkan perlengkapan universal, maka Anda perlu membuat beberapa baut yang dapat ditarik pada jarak spasi sehingga Anda dapat mengubah kemiringan balok jika perlu. Ini dapat dilakukan dengan alat ukur dan bor sederhana. Setelah itu, Anda dapat memotong bilah dengan panjang yang nyaman.

Ketidaknyamanan mesin semacam itu adalah Anda harus mengontrol lokasi pisau secara independen terhadap balok. Jika Anda tidak ingin memikirkan apa pun saat mengasah pisau, gunting, atau rantai, maka Anda harus membuat mesin yang lebih rumit.

Mesin universal. Petunjuk langkah demi langkah

Baca setiap langkah dengan cermat dan, jika memungkinkan, buat gambar untuk setiap langkah dengan semua dimensi - ini akan sangat membantu dalam pekerjaan Anda:

  1. Potong dua trapesium persegi panjang dari kayu lapis, yang alasnya akan menjadi 60 dan 170 mm, dan dinding samping di sepanjang sudut kanan akan menjadi 230 mm.
  2. Potong papan persegi panjang dengan dimensi 230 kali 150 mm.
  3. Kencangkan persegi panjang di antara alasnya sehingga menonjol 40 mm ke atas.
  4. Gunting balok berukuran 60 mm kali 60 mm dan tempelkan ke dasar baji.
  5. Dengan menggunakan bor, buat lubang vertikal di batang pada jarak 50 mm dari tengah. Masukkan futor dari atas dan bawah lubang, dan ke dalamnya - jepit rambut dengan diameter yang sesuai, panjang 25 cm.
  6. Bekerja di atas dasar persegi panjang. Pada tingkat tonjolan 40 mm, buat potongan sekitar 2 mm sehingga selembar amplas dapat menempel di tempat ini
  7. Buat pemecah masalah:
    • Ambil papan berbentuk L dengan dimensi 15 kali 18 cm di sepanjang tepi panjang dan perkiraan lebar setiap rak hingga 5 cm.
    • Ambil sebatang persegi panjang berukuran 5 kali 5 cm.
    • Buat alur di papan setinggi jepit rambut dan pasang papan di atasnya dengan mobilitas minimal.

8. Buat pengatur lalu lintas:

    • Kencangkan stud dengan mur agar tidak berputar.
    • Dari kayu keras, potong balok dengan dimensi 20x40x80 mm dan kencangkan ke stud dengan mur.
    • Di sisi lebar, buat lubang 9 mm menjorok dari tepi 15 mm.
    • Potong dua batang 50x80x20 mm dari kayu keras dan buat satu lubang di dalamnya pada jarak 20 mm dari tepi di tengah.
    • Ambil pengelasan stud dan batang halus dan kencangkan palang di atasnya sebagai berikut: pertama mur pengikat, lalu palang pertama. Kemudian profil aluminium, lalu palang kedua dan penahan lainnya.
    • Rekatkan amplas ke profil aluminium.

Alat penajam universal sudah siap. Gunting beberapa templat dengan sudut berbeda sehingga Anda dapat merujuknya saat Anda bekerja. Ingatlah bahwa pada setiap tahap pembuatan alat, gambar yang dibuat sebelumnya akan membantu Anda - jangan abaikan langkah ini, jika tidak akan sangat sulit untuk menghindari kesalahan.

Tidak peduli apa yang perlu Anda asah - pisau dapur sederhana, gunting kebun atau kuku atau rantai gergaji - alat seperti itu akan mengatasi pekerjaan apa pun jika Anda mengatur sudut dengan benar dan ingat untuk menggunakannya saat diperlukan.

Mitos pisau yang seharusnya mengasah sendiri hancur dengan sangat cepat…. Tentang hidup. Ini tidak mengherankan, hukum fisika, ada hukum fisika, melawan mereka, sehingga untuk berbicara, bahkan pemasar tidak berdaya. Jika tidak ada pisau tajam di rumah, jika Anda ingat penyair terkenal, tidak ada yang baik. Hari ini, editor situs akan membantu memecahkan masalah pisau tumpul dan memberi tahu Anda bagaimana dan dengan apa Anda dapat mengasah pisau dengan benar di rumah. Kami akan memperkenalkan pembaca kami ke berbagai jenis pengasah pisau, berbicara tentang keefektifannya, dan juga mengajari Anda cara membuat penggiling sederhana di rumah.

Baca di artikel

Jenis perangkat untuk mengasah pisau

Batu asah untuk mengasah pisau mungkin merupakan perangkat pertama dari jenis ini. Alat sederhana, dan, yang paling penting, terjangkau telah berhasil mengatasi tugasnya selama ribuan tahun.


Hingga saat ini, klasifikasi peralatan mesin bergantung pada rautan yang dulunya tak tertandingi ini. Menurut jenis bahan abrasif dapat:

  • bar;
  • batu gerinda.

Jenis penggerak:

  • panduan;
  • listrik.

Menurut tempat penggunaan:

  • lokal;
  • profesional.

Namun, di dunia modern, hanya pisau berburu sederhana yang bisa diasah dengan batu asah. Dalam kasus lain, kualitasnya akan buruk. Selain itu, hanya logam lunak yang diasah dengan batu, jika bagian pemotong pisau memiliki kekerasan di atas 55 HRC, Anda tidak dapat mengasahnya dengan cara improvisasi.

Penting! Setiap jenis pisau memiliki sudut tepi sendiri. Dan selama mengasah, itu harus dipegang di sepanjang permukaan benda kerja.

Beberapa jenis batu asah modern masih digunakan sampai sekarang. Contohnya adalah batu alam - batu air Jepang (kami menunjukkannya pada foto di atas) atau "Arkansas" Amerika. Master grinder bahkan mengadakan kelas master khusus mengasah pisau menggunakan batu alam. Menariknya, sebelum proses pengolahannya direndam dalam air, terkadang dengan air sabun, dan dikeringkan setelah bekerja. Seluruh prosesnya menyerupai sakramen bagi para inisiat. Oleh karena itu, tidak mengherankan bahwa batu-batuan ini terlalu mahal, dan sebagian besar perangkat penggilingan menggunakan permukaan abrasif buatan.

Pisau untuk mengasah pisau

Ini adalah batu asah berlapis abrasif buatan mesin, yang cocok untuk mengasah manual alat pertukangan dan tukang kunci, serta pisau dapur.

Batangan, tergantung pada bahan pembuatannya, dapat memiliki berbagai tingkat ketahanan aus dan ukuran butir. Pertimbangkan jenis bahan utama yang digunakan dalam pembuatan batu asah:

  1. batu alam, seperti novaculite atau batu air Jepang. Bekerja dengan alat seperti itu tidak mudah. Mereka membutuhkan keterampilan dan keahlian tertentu.
  2. berlian(dengan lapisan berlian) - bisa dari berbagai bentuk dan ukuran butir. Tahan aus. harga yang demokratis.
  3. Keramik. Mereka termasuk jenis bilah penajam yang lebih modern. Kombinasikan kekuatan lapisan berlian dengan kekerasan batu alam.
  4. palsu: elektrokorundum atau karbida. Gerinda cepat abrasif, kualitas rendah dan harga yang sama.

Abrasive buatan dibuat dengan mencampur bubuk berlian dari fraksi yang berbeda, serta electrocorundum dan karbida.

Penting! Yang sangat penting dalam hal ini adalah bahan yang digunakan untuk merekatkan batu, serta persentase semua elemen. Semakin kuat dan semakin baik komposisinya (ini juga berlaku untuk partikel itu sendiri), semakin tahan abrasif gerindanya.


Selain itu, ada dua jenis sekelompok elemen - sekelompok galvanik dan yang lunak. Dalam kasus pertama, kristal direkatkan secara ketat pada permukaan alasnya, terbuat dari paduan nikel. Faktanya, kristal terletak di lapisan yang sangat tipis di batang. Ikatan lunak adalah susunan elemen ikatan dan abrasif yang kacau. Tipe kedua kurang tahan lama.

Batu asah untuk pisau

Jika kita berbicara lebih detail tentang batu asah, kita perlu berbicara tentang varietas utama yang digunakan dalam alat tersebut, ini akan membantu untuk memahami proses secara detail dan memahami cara mengasah pisau dengan benar. Tetapi sebelum membicarakannya, tidak mungkin untuk tidak menyebutkan tahap penajaman, yang dalam konteks ini akan memainkan peran yang menentukan dalam deskripsi berbagai bahan dan mesin.

Panggung Keterangan Ilustrasi
mengasahMemulihkan tepi yang tumpul tanpa menyesuaikan sudut penajaman.
mencari setelanPenggilingan tepi dengan abrasive grit halus.
SuntingPoles bevel dan tepi tajam dengan pensil keramik, pasta GOI atau pada sabuk kulit.
Regrinding (penajaman yang dalam)Pemulihan penuh dari sudut penajaman yang diinginkan, geometri profil blade, dan penghapusan chip di tepi. Paling sering, pekerjaan seperti itu dilakukan pada mesin khusus.

Mari kita beralih ke deskripsi opsi utama untuk batu asah.

Batu Air Jepang

Mereka digunakan sama efektifnya di semua tahap penajaman. Ada analog buatan (berdasarkan keramik), tetapi para profesional menggunakan bahan asli dan alami. Batu membutuhkan perawatan khusus, karena aturan terpenting dari master adalah permukaan batu gerinda yang rata sempurna.

Komentar

Tanyakan sesuatu

“Untuk memeriksa tingkat kerataan batu, gunakan metode sederhana. Basahi kayu dan letakkan di atas kertas pada permukaan yang rata. Cetakan akan memungkinkan Anda untuk menilai tingkat kerataan batu.

Novaculites, atau "Arkansas", "Turki", "Belgia" batu, adalah serpih alami dan kalsedon diselingi dengan partikel terkecil dari garnet dan kuarsa. Saat ini, batu alam dan pengganti buatannya digunakan.

Penting! Batu hanya bekerja dalam kombinasi dengan pelumasan oli khusus. Struktur batu yang luar biasa dan unik memungkinkan mereka untuk digunakan pada berbagai tahap pemrosesan.

Musat untuk mengasah pisau

Musat adalah sejenis file, paling sering dipasang secara vertikal. Keunikan alat ini adalah permukaannya bermagnet, yang berarti tepung logam tidak akan menimpa Anda.


Musat datang dalam berbagai bentuk: bulat, segi, datar dengan tepi miring

Setiap variasi memiliki kelebihannya masing-masing. Jadi, misalnya, musat bundar sedikit berbobot, tetapi oval lebih tajam, karena ujung-ujungnya memberikan kontak yang lebih lengkap dengan permukaan yang akan dirawat. Tetrahedral - lebih fleksibel, di sini Anda dapat memperbaiki sudut penajaman yang diperlukan dengan lebih baik.

Pengasah pisau manual rumah tangga

Anda dapat berbicara berjam-jam tentang pilihan dan jenis mesin manual yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Ini adalah pengasah mini rumah biasa, yang diketahui hampir semua orang, dan perangkat yang lebih spesifik dengan roda pemoles.


Cara termudah untuk bekerja dengan pengasah mini yang mengontrol jalannya alat. Dalam hal ini, tingkat penajaman tergantung pada upaya yang dilakukan orang tersebut.

Pengasah pisau listrik rumah tangga

Penggiling listrik lebih nyaman. Bekerja dengan mereka menghemat waktu. Paling sering, mesin penggerak semacam itu memiliki berbagai mode operasi, yang dikendalikan oleh sakelar.


Biasanya mesin seperti itu kompak, aman, sederhana dan andal, karena semua roda gerinda tersembunyi di dalam rumahan. Dalam hal ini, sudut penajaman diatur oleh pegas khusus, yang sepenuhnya menghilangkan kesalahan dalam mengasah.

Pengasah pisau manual profesional

Alat tangan profesional agak mirip dengan catok tukang kayu. Subjek penajaman, pada kenyataannya, pisau, dijepit dengan klem khusus.


Penggiling itu sendiri dipasang pada penekanan. Di sini sangat penting untuk memperbaiki mesin dengan benar dan menghindari tergelincirnya perangkat selama mengasah.

Komentar

Spesialis dalam pemilihan alat "VseInstrumenty.ru"

Tanyakan sesuatu

“Jika Anda tidak memiliki keterampilan untuk mengerjakan alat ini, lebih baik menggunakan rautan otomatis. Selain itu, mesin seperti itu tidak dapat dirakit tanpa pengetahuan tertentu.”


Pengasah pisau listrik profesional

Mesin profesional dibedakan oleh keserbagunaannya. Biasanya ini adalah mesin dengan cakram abrasif besar. Alat semacam itu memungkinkan Anda untuk mengasah tidak hanya pisau, tetapi juga alat pengerjaan logam, misalnya, planer dan pahat.


Kombinasi kecepatan rendah dan pendinginan terus menerus menghasilkan pemrosesan benda kerja berkualitas tinggi yang sudah berada pada tahap pembentukan insisal. Dan pada tahap akhir pekerjaan, mereka menyediakan pisau dengan ketajaman silet. Alat profesional menyediakan sejumlah besar nozel dan cakram yang dapat dipertukarkan. Selain itu, klem tempat bilah dipasang dapat bergerak bebas di sepanjang kaliper dalam arah horizontal. Selain itu, sudut penajaman dapat disesuaikan.

Cara mengasah pisau

Untuk mengasah mesin yang berkualitas tinggi, diperlukan pengalaman dan pengetahuan tertentu. Mari kita mulai dengan dasar-dasarnya.

Sudut penajaman dan ketajaman yang optimal untuk pisau dapur

Bukan rahasia lagi bahwa ada banyak pisau untuk bahan yang berbeda. Seorang ibu rumah tangga yang baik memiliki pisau sendiri untuk sayuran dan daging. Pertimbangkan sudut penajaman yang benar untuk alat yang berbeda.

Jenis alat Mengasah sudut
Pisau cukur dan pisau bedah medis10-50 °
Profesional untuk koki20-25°
Universal25-30 °
Untuk pekerjaan yang sulit25-30 °
Peralatan dapur sendok garpu55-60 °
Untuk fillet15-20°
Rumah universal30-35 °
Boning dan pemotongan25-30 °
Profesional untuk ikan25 °
Profesional untuk sayuran35°
Berburu dan "Swiss" (tajam)30-35 °
Berburu dan "Swiss", tahan terhadap tumpul40-45 °

Untuk informasi anda! Pisau dengan sudut penajaman 50 ° dianggap sebagai pisau paling tajam; versi seperti itu dengan tingkat baja tertentu dapat memotong paku. Saat mengasah pisau, Anda dapat memvariasikan sudut sesuai kebijaksanaan Anda dalam rentang yang disebutkan.

Secara umum, ketajaman mata pisau tergantung pada bentuk mata pisau. Dan itu, pada gilirannya, harus berkorelasi dengan korespondensi tertentu yang jelas antara bilah dan bilahnya.


Cara mengasah pisau di rumah dengan bilah

Prosesnya sederhana, tetapi agak melelahkan. Tanpa mengasah pengalaman, mencoba proses ini tidak ada gunanya. Biasanya, pengrajin menggunakan dua batu asah dengan kepadatan abrasif yang berbeda - dengan butiran kasar dan halus.

Komentar

Spesialis dalam pemilihan alat "VseInstrumenty.ru"

Tanyakan sesuatu

“Bilah pisau harus selalu basah. Anda dapat menggunakan minyak khusus atau pelumas penggilingan.

Langkah selanjutnya adalah memilih sudut penajaman. Di sini kita dipandu oleh tabel di atas dan mengambil rentang dari dan ke. Ingat, semakin kecil sudut mengasah, semakin cepat pisau tumpul. Untuk seorang pemula, akan sulit untuk mempertahankan sudut yang sama. Agar berhasil melewati tahap ini, penting untuk memegang pisau dengan kedua tangan.


Kami mulai mengerjakan bilah berbutir kasar, dan kemudian, ketika tahap penggilingan tepi datang, dengan abrasif halus

Cara mengasah pisau dengan musat di rumah

Mengasah melewati berat badan. Bilah dilakukan di sepanjang alat, biasanya beberapa "naik" seperti itu sudah cukup.


Agar bilah tidak tergelincir, musat dilengkapi dengan sumbat atau pelindung khusus, yang tidak memungkinkan bilah melukai tangan.

Cara mengasah pisau pada penggiling listrik

Proses mengasah hampir sama dengan mengasah manual. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa dalam hal ini bukan bilah yang dibasahi, tetapi cakram gerinda itu sendiri. Biasanya ini terjadi secara otomatis, seperti pada mesin yang kita bicarakan di atas.

Kesalahan umum saat mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri

Semua orang tahu bahwa lebih baik mencegah kesalahan daripada memperbaikinya nanti. Itulah sebabnya editor situs telah menyiapkan daftar kesalahan paling umum yang dilakukan pendatang baru saat mengasah pisau:

  1. Tingkat sudut penajaman yang tidak dijaga dengan benar.
  2. penggilingan ulang pisau. Terjadi ketika tekanan berlebihan diterapkan pada rautan dengan pisau, yang karenanya dapat rusak atau bahkan retak.
  3. Mengasah alat yang tidak siap atau roda gerinda yang aus.
  4. Penggunaan musat pada semua tahapan pekerjaan. Seperti yang kita ingat, musat digunakan untuk menyelesaikan ujung tombak.
  5. Penggunaan abrasif grit halus.

Semua seluk-beluk ini penting untuk diperhitungkan pada tahap pengorganisasian pekerjaan. Untuk informasi tentang cara mengasah pisau dengan bilah, lihat video ini.

Mesin do-it-yourself untuk mengasah pisau

Membeli mesin pengasah pisau yang sudah jadi tidak selalu diperlukan. Untuk kebutuhan rumah tangga, Anda bisa melakukannya sendiri. Tidak masalah jika Anda membuat mesin mekanik atau listrik, dipandu, seperti yang disebutkan sebelumnya, dengan diagram dan gambar yang ada.


Alat apa yang Anda butuhkan untuk membuat pisau do-it-yourself

Untuk membuat mesin sederhana, kita membutuhkan:

  1. Sepotong chipboard setebal 10-12 mm. Dapat digunakan dari furnitur kabinet lama.
  2. Balok kayu.
  3. Batang logam M8 atau M6.
  4. Baja lembaran tebal 1 mm.
  5. Memasang sekrup atau mur dengan washer, sesuai dengan diameter stud yang digunakan.
  6. bahan abrasif.
  7. Gergaji besi atau jigsaw listrik
  8. Obeng.

Petunjuk langkah demi langkah lakukan sendiri untuk membuat penggiling dengan tangan Anda sendiri

Pertimbangkan untuk merakit pengasah pisau do-it-yourself paling sederhana dari bahan improvisasi.

Ilustrasi Deskripsi Tindakan

Seperti yang bisa kita lihat, alasnya di sini cukup sederhana - beberapa papan chipboard. Ukuran - 37 × 12 cm Papan penekan - 30 × 8 cm Saat diangkat - sekitar 7 cm.
Mur dengan diameter 6 mm untuk memperbaiki mekanisme penjepitan bilah dipasang pada domba. Penjepit itu sendiri terbuat dari sepotong Plexiglas, Anda dapat menggunakan pelat logam.

Magnet digunakan, dipasang pada 2 sekrup di ceruk khusus.

Sebuah alur dibor di plexiglass dengan bor untuk berjalan bebas.
Sebagai bilah, Anda dapat menggunakan batu khusus yang sudah jadi atau membuatnya sendiri.
Proses penajaman tidak menimbulkan masalah, yang utama adalah mengikuti rekomendasi yang ditunjukkan di atas

Kami mencoba memberi tahu Anda poin-poin utama yang terkait dengan teknologi mengasah pisau do-it-yourself yang benar, serta fitur-fitur dari seluruh proses ini, selain itu, Anda sekarang tahu cara membuat pengasah pisau manual paling sederhana dengan tangan Anda sendiri. . Dan jika Anda memiliki pertanyaan untuk penulis artikel, tanyakan di komentar dan beri tahu kami tentang pengalaman Anda sendiri, yang tentunya akan berguna bagi pembaca kami.

Ada dua alasan utama mengapa membeli rautan pabrik bukanlah pilihan. Pertama, pembelian perangkat murah buatan China, dalam operasi lebih lanjut, tidak akan memberikan produk dengan ketajaman kualitas yang tepat.

Salinan bermerek dapat menjadi solusi untuk masalah ini, tetapi kelemahan yang signifikan adalah biayanya. Tidak ada peluang atau hanya keinginan untuk mengeluarkan jumlah yang rapi untuk perangkat, maka Anda dapat membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri. Tidak perlu mengembangkan desain baru, buat kreasi Anda berdasarkan model yang ada. Mesin pengasah pisau do-it-yourself, berbagai jenis dengan instruksi terperinci.

Kami meniru model rautan dari Lansky

Mesin untuk mengasah pisau ini disajikan dalam bentuk dua sudut logam yang terhubung satu sama lain. Sudut penajaman ditentukan oleh lubang tempat jarum dimasukkan, di ujungnya ada nosel.

Dari opsi yang dipertimbangkan, yang ini adalah yang paling tidak ramah pengguna, tetapi tidak mudah dibuat. Mari perbaiki perangkat, coba buat perangkat untuk mengasah pisau dengan rentang derajat sudut tekanan yang lebih luas.

Kami mengambil pelat logam biasa,

yang dimensinya 4x11 cm. Atau lebih, sama saja, selama operasi, bagian-bagiannya akan diarsipkan dan disesuaikan dengan parameter yang diinginkan.

Dengan bantuan penggiling, sudut tajam dihilangkan di ujung bagian (sisi yang berfungsi sebagai klem). Menggunakan file, giling tepi klem, Anda harus mendapatkan bevel halus dari tengah alas ke tepi pelat.

Menurut gambar, kami membuat tanda untuk lubang di masa depan. Kami mengebornya dan memotong utasnya. Kami membulatkan semua tepi dan sudut tajam di piring dengan file (tidak hanya demi kemuliaan penampilan, tetapi juga demi kenyamanan penggunaan, sehingga tidak ada yang jatuh ke tangan Anda).

Kami membeli sudut aluminium standar, dan membuat lubang di dalamnya sesuai dengan gambar di atas. Di lubang yang dimaksudkan untuk masuknya stud, kami memotong utasnya. Dan lubang yang dimaksudkan untuk menopang jari-jari harus diperluas dengan kikir jarum.

Selanjutnya, Anda membutuhkan dua potong batang logam

panjang sekitar 15 cm Kami memasukkannya ke dalam lubang ekstrem dan memperbaiki kedalaman masuk dengan dua mur dengan diameter yang sesuai. Dalam kasus kami, elemen-elemen ini sama dengan ukuran M6. Kami memasang baut (panjang sekitar 14 cm) ukuran M8 ke dalam lubang dengan diameter lebih besar, di mana mur domba sudah disekrup, dan di atasnya sepasang yang biasa, tetapi dengan diameter lebih besar dari baut itu sendiri . Ini akan digunakan sebagai pos dukungan untuk struktur. Lubang yang tersisa adalah untuk baut, yang akan digunakan untuk mengatur kekuatan penjepit dari pisau.

Kacang digantung di ujung batang, lalu sudut dipasang, yang sekali lagi ditekan dengan mur. Dengan menurunkannya ke atas atau ke bawah, kita dapat menyesuaikan sudut penajaman yang diperlukan.

Elemen yang akan menahan bilah untuk diasah dirakit dari batang logam tipis (dalam bentuk huruf "G"), dua pemegang (yang terakhir dengan lubang tembus untuk jarum rajut), mur sayap dan M6 batang berulir.

Kami meniru model rautan dari Spyderco

Mesin pengasah pisau ini dihadirkan dalam bentuk dudukan plastik horizontal dengan beberapa lubang. Dan setiap sarang memiliki sudut kemiringannya sendiri.

Dari semua opsi yang akan dipertimbangkan, opsi ini memiliki tingkat kualitas penajaman paling rendah. Masalahnya adalah bilah akan ditekan secara manual, tidak seperti opsi pertama, tanpa fiksasi tambahan pada dukungan. Namun, terlepas dari ini, perangkat untuk mengasah pisau ini cukup cocok untuk penggunaan rumah tangga, dan plus - sangat sederhana dalam hal pembuatannya.

Dalam proses pengerjaan, kita akan membutuhkan dua batang kayu dengan dimensi 6x4x30 cm, dua baut dan mur sayap dengan dimensi M6 atau M8, dua jarum rajut tipis (melengkung dalam bentuk huruf "L").

Dari alat yang Anda butuhkan pisau gergaji besi, pahat dan palu, file dengan amplas, busur derajat sekolah, dan bor.


Dengan konveyor konvensional

kami menerapkan tanda dengan sudut kemiringan yang diperlukan. Kami mengambil kanvas dan mengajukan tanda pertama di salah satu bagian. Tidak perlu masuk lebih dalam dari lebar kanvas itu sendiri.

Kami membalikkan gergaji besi dan memasukkannya dengan sisi tumpul ke dalam slot gergaji. Kami menerapkan bagian kedua dari atas dan memastikan bahwa kedua tepi elemen itu sendiri dan tanda pada mereka cocok. Selanjutnya, kami melihat semua garis yang tersisa dengan cara yang sama.


Kami menerapkan pahat ke kayu berlebih yang perlu dihilangkan. Dengan palu, ketuk ringan bagian atas pahat dan singkirkan serpihan kecil. Ketika sebagian besar kayu dihilangkan, kami membawa situs ke kerataan yang diperlukan dengan file.

Kami mengebor lubang untuk masuknya baut dan jari-jari seperti yang ditunjukkan pada gambar. Dengan menggunakan amplas halus, ratakan tepi lubang, sudut bagian dan seluruh permukaannya.

Kami memasang baut ke lubang yang lebih besar, lalu kami merangkai mur biasa dan mengencangkannya lebih erat. Dalam yang lebih kecil, jarum pengunci lewat (diperlukan agar kanvas tidak bergerak ke bawah selama operasi). Kami memasukkan kanvas itu sendiri ke dalam alur dan menekannya ke paruh kedua produk. Kami memperbaiki semuanya di bagian akhir dengan sepasang mur sayap.

Kami meniru model rautan dari Apex

Mesin untuk mengasah pisau ini disajikan dalam bentuk perangkat yang cukup besar dengan dudukan dan platform diletakkan di atasnya secara miring, batang dipasang di samping, di mana ujung nosel diletakkan. Jenis perangkat gerinda ini, terlepas dari dimensinya, dibandingkan dengan yang sebelumnya, adalah yang paling sukses.

Mudah digunakan dan kualitas penajamannya tinggi. Selain itu, membuat pengasah pisau dengan tangan Anda sendiri sangat sederhana.

Untuk bekerja, kita membutuhkan yang berikut:

  • (tidak keseluruhan, bahkan seperempat sudah cukup);
  • magnet (dengan slot untuk baut, jika tidak mungkin untuk mengebornya sendiri);
  • batang logam M6 atau M8;
  • balok kayu kecil;
  • sepotong kecil plexiglass;
  • dua baut dan tiga mur sayap;
  • 10 sekrup self-tapping;
  • 4 kaki karet;
  • gergaji;
  • mengebor;
  • klip keramik (atau kayu kosong).

Pertama, Anda perlu memotong tiga kosong kecil dari lembaran chipboard. Dimensi yang pertama: 37x12 cm Dimensi yang kedua: 30x8 cm, berukuran 6 cm dari tepi di sisi yang lebih panjang, kami mengebor lubang. Dimensi ketiga: 7x8 cm Kami memotong elemen sepanjang 8 cm dari batang (bagian 4x2 cm).

Kami mengebor dua melalui lubang yang tegak lurus satu sama lain di segmen tersebut. Yang pertama pada jarak 3 cm dari satu tepi, yang kedua pada jarak yang sama dari yang lain. Mulai dari tepi batang dan hingga ke lubang paling atas, kami memotong seikat kayu setebal 1 cm. Pada potongan kaca plexiglass, parameter berikut adalah: 6x12 cm. Sebuah slot dibor di tengah kanvas.

Kami mengambil blanko terbesar pertama

dari chipboard dan lubang bor di sudut untuk kaki depan produk. Pada jarak 4 cm dari tepinya, kami meletakkan benda kerja terkecil secara tegak lurus dan menghubungkannya menggunakan 2 sekrup self-tapping.

Di atas benda kerja kecil, kami meletakkan tepi bagian berukuran sedang dan menghubungkannya lagi dengan 2 sekrup self-tapping. Lubang di bagian tengah harus lebih dekat ke bagian atas yang lebih kecil. Tepi bebas dari benda kerja berukuran sedang dipasang dengan kaku ke lokasi sebagian besar, sekali lagi dengan bantuan 2 sekrup sadap sendiri.

Menggunakan bor, kami mengebor depresi dangkal pada bagian berukuran sedang. Itu harus ditempatkan hampir di tepi titik tertingginya, dan dimensinya sesuai dengan parameter magnet.

Kami memasang magnet di dalam (agar tidak naik di atas permukaan papan) dan memperbaikinya dengan sekrup self-tapping kecil.

Kami meletakkan sepotong kaca plexiglass di papan berukuran sedang, sehingga lubang dan slotnya bertepatan satu sama lain. Kami melewati baut melalui mereka dengan mesin cuci diletakkan di atasnya dan memasang mur dari bawah.

Sebuah lubang dibor di tepi bebas bagian chipboard terbesar dengan diameter yang sesuai dengan diameter batang besi. Batang itu sendiri diperbaiki dengan dua mur: yang biasa dan domba. Agar tidak menabrak permukaan papan, kami memisahkannya dengan mesin cuci.

Kosong dari batang dililitkan ke batang tetap.

Baut dimasukkan ke dalam lubang tempat potongan dibuat, disekrup dengan mur dari luar. Mengencangkan domba, kami memperbaiki bagian pada ketinggian batang tertentu, melepaskannya - bergerak ke atas dan ke bawah dengan bebas. Sudut penajaman diatur dengan tepat dengan bantuan bilah ini (menaikkan atau menurunkan sepanjang batang).

Elemen untuk menjepit bilah gerinda dirakit dari potongan batang logam dari dua keramik atau kayu kosong dan 4 mur dengan ring. Mereka dirangkai dalam urutan yang sama seperti di foto. Di bagian paling akhir, kaki karet disekrup untuk stabilitas produk yang lebih baik.

Kami melihat tiga opsi berbeda untuk mengasah perangkat. Dan masing-masing dari mereka memiliki pro dan kontra. Anda harus memilih opsi tertentu berdasarkan kebutuhan Anda, serta keterampilan dalam rencana kerja serupa.

Informasi catatan : , .