Kain bukan tenunan bahan serbaguna. Bukan tenunan Di mana jaring perekat digunakan

Bahan tekstil bukan tenunan adalah kain yang tampilannya menyerupai kain, diperoleh dari serat tekstil atau benang tanpa proses penenunan.
Produksi bahan non-anyaman terdiri dari operasi berikut: persiapan alas dalam bentuk kanvas dari bahan berserat atau lantai benang kapas; mengikat bahan berserat; penyelesaian bahan yang diterima.
Bahan tekstil bukan tenunan diselesaikan seperti kain: dikelantang, diwarnai, selesai dengan desain cetak, ditumpuk, diperlakukan dengan berbagai impregnasi, selesai, dikalender; bahan semi-wol ditumpuk, dipisahkan, ditekan.
Bahan non-anyaman paling umum berdasarkan kanvas serat. Untuk produksi kanvas, kapas, viscose dan serat sintetis, wol yang direstorasi dan pabrik, derek dan limbah dari produksi pemintalan digunakan. Kanvas dalam bentuk lapisan tipis bulu transparan yang lapang diperoleh pada mesin pelonggar-scutching dan carding dan diletakkan dalam 5-6 lapisan. Arah serat pada setiap lapisan berikutnya harus tegak lurus dengan arah serat pada lapisan sebelumnya, kemudian sifat fisik dan mekanik jaring pada arah memanjang dan melintang kurang lebih sama. Kanvas kemudian diikat untuk membentuk massa yang kompak.
Metode untuk mengikat bahan berserat sangat menentukan sifat-sifat kanvas.
Metode merajut dan menjahit didasarkan pada ikatan yang kuat dari massa berserat dengan loop benang pada mesin rajut dengan tenun seperti rantai, celana ketat, kain.
Metode perekat terdiri dari menempelkan bahan berserat, di mana serat termoplastik ditempatkan di kanvas berserat, atau bubuk termoplastik dimasukkan ke dalam massa berserat, atau kanvas diresapi dengan resin sintetis. Untuk mengikat serat, kanvas dilewatkan melalui kalender yang dipanaskan atau ruang panas.
Bahan perekat non-anyaman digunakan untuk keperluan medis dan teknis, industri pakaian, untuk pembuatan sprei dan handuk sekali pakai, sebagai dasar untuk kulit buatan, dll. Sangat penting memiliki tingkat dan kedalaman impregnasi massa berserat berpori, maka pilihan bahan perekat. resin epoksi berkontribusi pada kekuatan dan elastisitas yang lebih besar daripada methaminoformaldehyde. Ketika massa diresapi dengan lateks akrilonitril butadiena, diperoleh bahan dengan sifat optimal.
Jalan pengelasan titik- pengepresan panas (sekering) pada bagian terpisah dari kanvas yang mengandung serat kimia. Bahannya lembut, tebal, fleksibel, dengan kepadatan permukaan 30-300 g/sq. m.
Metode penusuk jarum dicirikan oleh penggunaan serat sebagai elemen pengikat mekanis. Kanvas berserat ditusuk dengan jarum khusus dengan takik, mengarah ke atas. Jarum membuat gerakan translasi vertikal: bergerak ke bawah, menembus kanvas, dan kembali ke posisi semula, mereka menyeret serat melewatinya, diambil dengan takik di lapisan bawah. Kualitas bahan yang dilubangi dengan jarum tergantung pada komposisi bahan baku, kedalaman dan kepadatan pukulan. Jumlah tusukan per 1 sq. m bisa 60-120 atau 80-140. Untuk kekuatan yang lebih besar, bahan ditusuk di kedua sisi. Dalam beberapa kasus, impregnasi dengan dispersi berair polimer digunakan.
Bahan kanvas meninju, subur, longgar, digunakan dalam bentuk kain kempa, pelapis untuk pakaian dan sepatu, selimut, penutup lantai dll. Batting untuk penguatan, pencegahan sobek dan "pembuangan" diduplikasi dengan tekstil atau kain rajutan dengan menempelkan atau menjahit.
Untuk mendapatkan bahan yang tebal dan tahan lama, kanvas katun dipadukan dengan kain katun sparse yang diletakkan di atas atau di antara dua kanvas. Serat menyumbat pori-pori kain, karena itu mengikat seluruh massa berserat dan menjadi kerangka material. Alih-alih kain, tali memanjang bisa diletakkan. Kain jenis ini digunakan untuk pembuatan selimut, selimut, kain, kain teknis.
Metode tusukan jarum perekat mirip dengan metode tusukan jarum: dalam proses menusuk jaring di sepanjang jarum trihedral, komposisi perekat, yang, setelah diolah dengan udara panas, menciptakan ikatan perekat tambahan antara serat. Sebagian besar materi dipertahankan.
Dengan metode felting, kanvas berserat mengalami pemadatan dan felting yang mudah pada mesin khusus. Kemudian kanvas diresapi dengan solusi yang dirasa dan digulung sesuai kebutuhan kekuatan mekanik, kekakuan dan stabilitas dimensi.
Dalam metode spunbond, lelehan poliamida dipaksa melalui pemintal ke poros aerodinamis, setelah itu benang yang terbentuk digabungkan menjadi kanvas. Massa bahan tersebut adalah 70-80 g/sq. m, tebal 0,6 mm. Bahan spunbond dapat digunakan sebagai bahan dasar kulit sintetis dan perekat ikatan pakaian.
Utama sifat yang mencirikan kualitas bukan tenunan bahan tekstil , adalah massa bahan dan volumenya, sifat pelindung panas, kekuatan tarik dan perpanjangan putus, ketahanan abrasi dan elastisitas, susut setelah dicuci, permeabilitas udara dan uap, penampilan. Semua properti ini ditentukan oleh struktur berserat, struktur bingkai dan ketebalannya, cara alas disilangkan, dan penyelesaiannya.
Bahan yang paling higienis dan lembut adalah yang mengandung serat kapas, linen dan viscose. Kain dengan wol dan serat sintetis dibedakan oleh sifat elastis dan ketahanan kusut. Kain yang mengandung nilon dan lavsan memiliki ketahanan terbesar terhadap abrasi.
Selama operasi, struktur mikro bahan tekstil non-anyaman tampak longgar. Sifat, ketebalan dan panjang serat, rasio massa dan orientasi relatif satu sama lain, metode pengikatan massa serat mempengaruhi struktur mikro dan "operabilitas" -nya.
Kelemahan signifikan dari bahan bukan tenunan adalah deformasi sisa karena kohesi serat yang tidak mencukupi. Untuk meningkatkannya, perlu untuk meningkatkan kekuatan bulu yang disisir untuk memisahkan, misalnya, menggunakan serat yang lebih tipis dan lebih panjang (dalam hal ini, area kontaknya meningkat), memadatkan bulu domba (menguatkan adhesi). Untuk memadatkan massa berserat dari bahan yang dijahit kanvas, digunakan penusukan jarum pada kanvas sebelum dijahit.
Kekuatan kain dipengaruhi oleh jenis benang jahit, frekuensi jahitan, kekuatan pengikatan serat dengan loop. Yang terakhir membentuk semacam kisi di kanvas. Lapisan berserat didistribusikan secara tidak merata di loop dan di antara loop: beberapa bundel serat dihubungkan dengan kuat oleh loop, yang lain menonjol di permukaan jaring dan lebih cepat aus. Kekuatan tarik dan abrasi meningkat dengan penggunaan benang kapron.
Menggunakan serat wol untuk pemadatan, gulungan dilakukan.
Kisaran bahan bukan tenunan terus diperbarui karena penggunaan bahan baru, peningkatan peralatan dan proses teknologi.
Menurut strukturnya, bahan mantel diproduksi dengan jahitan kanvas, jahitan benang atau jahitan kain; sesuai dengan komposisi berserat - semi-wol dengan serat kimia (lavsan, nitron, viscose staple), dijahit dengan benang nilon. Secara lahiriah, kain-kain ini meniru rajutan, kain dengan tumpukan yang ditekan, baize, kain pelapis dengan permukaan lega dan tirai. Massa kain adalah 300 — 600 g/m persegi. m, finishing - pewarnaan halus dan melangeing.
Bahan kostum dan pakaian diproduksi dengan merajut dan menjahit dari kapas, linen, wol dan serat kimia dalam kombinasi benang dan benang yang berbeda dan struktur yang berbeda. Kain dicelup polos, multi-warna, dicetak, sesuai dengan sifat permukaan - halus, timbul, ditumpuk di satu atau dua sisi (seperti kain flanel atau baize). Berat kanvas 114-300 g/sq. m.
Bahan jahitan kain terry, satu warna, dicetak, dengan garis-garis berwarna, dimaksudkan untuk pakaian, linen, handuk, seprai. Berat kain 203 — 456 g/sq. m.
Bahan pemanas - batting dan kain insulasi panas - digunakan dalam produksi pakaian luar, topi, sarung tangan, pakaian. Bahan-bahan ini lembut, tahan banting, dengan pelindung panas yang baik dan sifat higienis, kohesi tinggi dari massa berserat untuk mencegah migrasi serat ke lapisan atas pakaian. Batting diproduksi dengan bahan katun dan semi-wol, dijahit dengan kanvas dan dilubangi dengan jarum.
Bahan paking menerima metode perekat, lunak atau keras (tergantung tujuannya); bahan-bahan ini elastis, stabil secara dimensi, permeabel udara dan uap, tahan terhadap suhu, pencucian dan pembersihan kering. Bahan pelapis meliputi: interlining, proclamylin dan kain untuk kerah bawah.
Interlining diperoleh dari campuran kapas (80%) atau serat viscose (70%) dengan nilon (20-30%), dengan berat 60-185 g / sq. m (ringan, sedang dan berat). Itu memuaskan memenuhi semua persyaratan, tetapi tidak menyusut, delaminasi selama operasi. Suhu perlakuan panas kain bukan tenunan tidak boleh melebihi 160 °C.
Proclamylin adalah jaringan elastis serat nitrone dan viscose dengan berat 50, 70 dan 100 g/sq. m. Tahan terhadap pencucian, dry cleaning, tidak runtuh pada suhu 160 ° C. Ini digunakan untuk bantalan pada pakaian wanita dan anak-anak. untuk berbagai tujuan, jas pria.
Pakaian untuk kerah bawah jas pria menghasilkan beberapa jenis: ditusuk jarum seberat 170 g/sq. m - dari serat viscose dan lavsan; kanvas dengan berat 180 g/sq. saya lebih Kualitas tinggi- dari derek perangkat keras setengah wol (70%), lavsan (20%), wol campuran (10%); felt-like felt dengan berat 210 g/sq. m - dari wol (70%), serat viscose (30%).
Bahan sepatu digunakan untuk bagian atas, pelapis, pelapis dan sol. Struktur material tergantung pada tujuannya. Untuk bagian atas sepatu, kain semi-wol, katun, serat kimia digunakan; untuk lapisan berinsulasi - kain semi wol dan katun seperti kain dan baize. Mereka dibuat dengan merajut-jahitan, meninju jarum dan metode gabungan, dicelup polos, melange dan beraneka ragam.
Kualitas bahan non-anyaman untuk pakaian dan alas kaki dicirikan oleh kelas dan kategori dan dievaluasi tergantung pada metode produksinya. Dokumen normatif dan teknis dikembangkan untuk semua jenis kanvas dan produk jadi.
Saat menentukan tingkat kanvas, mereka dibagi menjadi beberapa kelompok (toleransi cacat ditentukan oleh kelompok) tergantung pada penggunaan tertentu.
Pemasok menjamin kesesuaian sifat fisik dan mekanik bahan tekstil bukan tenunan dengan norma standar atau spesifikasi.
Cacat penampilan dibagi menjadi umum di seluruh bagian - penyumbatan dengan duri, rambut mati, warna berbeda, non-lukisan, melewatkan benang jahit, benang yang tidak berkembang selama regenerasi, dll., serta lokal (terletak di area terbatas) - kerusakan jahitan benang, benang minyak, simpul, sisir yang buruk , lipatan, tumpukan buruk, ketebalan yang tidak rata, jahitan yang dipadatkan atau jarang, dll. Untuk setiap jenis bahan, cacat halus dan terlihat jelas terjadi. Cacat lokal yang kasar dipotong panjangnya. Cacat dievaluasi dengan membandingkan dengan standar. Tingkat bahan tekstil non-anyaman ditentukan oleh jumlah poin untuk menilai cacat dalam penampilan.
Jumlah total poin ditentukan oleh kelas untuk area standar bagian. Jika luas sebenarnya dari suatu bagian menyimpang dari standar, titik total cacat lokal dihitung ulang untuk bagian dari luas nominal.
Saat menetapkan kategori kualitas kanvas, indikator utama ditentukan - komposisi berserat, keseragaman struktur, ketidakrataan berat, tahan luntur warna, susut, ketahanan terhadap pilling, bangkai, serta desain artistik dan warna, struktur dan hasil akhir. Kualitas bahan tekstil bukan tenunan sangat tergantung pada jenis bahan baku dan bahan, metode produksi dan proses teknologi.
Di masa depan, dimungkinkan untuk meningkatkan produksi kain bantalan dan isolasi untuk industri pakaian, alas kaki dan karet, bahan bingkai, dasar untuk berbahan dasar kulit dan kain minyak, dll., penggantian kain katun wadah dan bagian penting dari produk tekstil yang digunakan untuk tujuan teknis dengan bahan bukan tenunan.

Bahan sintetis non-anyaman (NSM) adalah kain non-anyaman yang dilubangi dengan jarum, yang dibuat dengan menjalin serat polimer sintetik. Itu tidak tunduk pada keausan. Karena kombinasi kinerja yang sangat baik, bahan ini nyaman digunakan di sebagian besar bidang kehidupan manusia: pekerjaan konstruksi, konstruksi jalan, peletakan pipa, Pertanian, desain dan banyak lagi.

NSM mampu melakukan empat fungsi sekaligus:

Penyaringan. Karena strukturnya yang unik, kanvas mencegah masuknya partikel pasir dan tanah ke dalam pori-pori material, mencegah kemungkinan pendangkalan;
Drainase. Drainase air yang cepat disediakan, yang meningkatkan efisiensi sistem drainase;
Memperkuat. Seperti geogrid, ia menerima beban tanah dan sebagian dapat menahan tegangan tarik;
Pemisah. NSM berfungsi sebagai lapisan pemisah, tidak termasuk pencampuran lapisan atas dan alas. Pada saat yang sama, ketebalan lapisan atas tidak berubah.

Keuntungan bahan

NSM sangat populer saat ini karena:

Daya tahan;
Keramahan lingkungan. Kain tidak terpengaruh unsur kimia, berkat itu bahaya bagi manusia dan alam dapat dihindari;
Kekuatan. Bahannya memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap tekanan mekanis, tusukan. Benang peregangan memungkinkan web diperpanjang, yang menghilangkan kemungkinan kerusakan selama pemasangan;
Tahan terhadap faktor alam. Tidak menimbulkan perdebatan, pendangkalan dan tidak membusuk. Tahan terhadap sinar UV, asam, alkali dan bahan organik. Bahan tidak terpengaruh oleh jamur dan bakteri;
Kemudahan instalasi. HCM disediakan dalam gulungan yang mudah dibawa, yang dapat dipotong menjadi dua bagian dengan gergaji tangan biasa jika diperlukan. Juga, bahannya bisa dipotong dengan gunting dan pisau;
Profitabilitas. Dengan segala kelebihannya, NSM relatif murah, yang menjadi alasan utama penggunaannya di banyak bidang kehidupan.

Area penggunaan

Ini adalah filter dalam sistem drainase;
Pekerjaan jalan. Digunakan untuk penataan rel kereta, jalan raya. Itu diberi fungsi penguat; juga dapat digunakan untuk jalur taman.
Pertanian. Bahan NSM dapat melindungi tanaman dari gulma, dan tanah dari infeksi mikroorganisme dan kekeringan.
Dalam konstruksi. digunakan sebagai lapisan kedap air dan lapisan pelindung pada atap dan pondasi;
Penguatan tepian dan lereng waduk;

Tabel karakteristik NSM

Di antara bahan tekstil yang paling umum adalah kain non-anyaman, yang mencakup berbagai macam jenis. Terbuat dari satu atau kombinasi bahan, kain bukan tenunan adalah struktur elemen yang terikat. Itu tidak mengandung kain rajutan dan tenunan.
Salah satu bahan yang paling terkenal dari jenis ini adalah geoteks, yang termasuk serat polipropilen.

Sejarah penciptaan

Selanjutnya, yang paling bahan yang berbeda. Permintaan kain bukan tenunan tumbuh dalam sekejap, begitu tidak biasa dan berguna adalah sifat-sifatnya. Tergantung pada jenis serat yang menjadi dasar pembuatan bahan baru, berbagai sifat dapat diperoleh.

Di Prancis, mereka tidak hanya mengembangkan jenis peralatan mesin baru, tetapi juga memodernisasi yang lama agar lebih banyak lagi spesies sempurna kain bukan tenunan. Sampai hari ini performa terbaik dalam peralatan untuk membuat densitas seperti itu adalah keunggulan utama mesin Prancis.

Sampai saat ini, banyak dikembangkan jenis bahan non-anyaman. Sekarang kain non-woven dapat digunakan sebagai alat drainase, penyaringan atau membran.

Hingga akhir abad ke-20, negara-negara Eropa, Amerika Serikat dan Jepang tetap menjadi produsen utama bahan geoteks dan sejenisnya. Namun segera mereka tidak hanya bergabung, tetapi juga mulai menyalip negara-negara Asia dalam hal kuantitas dan kualitas produksi. Secara khusus, kain non-anyaman sekarang dipasok dalam jumlah besar oleh Uzbekistan.

Di negara kita, kain non-anyaman pada awalnya diproduksi hanya untuk keperluan rumah tangga dan digunakan dalam industri pakaian. Pada tahun 90-an, anehnya, perkembangan pesat industri ini dimulai, dan GOST mulai aktif mengembangkan dan meningkatkan standar.

Kekurangan kain katun menyebabkan perkembangan ini, dan banyak bahan tenun yang paling banyak daerah yang berbeda terpaksa mengganti dengan non-anyaman yang dilubangi dengan jarum dan jenis serupa lainnya. Jadi ada kebutuhan untuk meningkatkan industri ini. Ada permintaan besar untuk kain bukan tenunan modern, yang terus berkembang.

Produksi

Geotex dan kain non-anyaman lainnya dibuat dalam tiga tahap::

Pembentukan yayasan. Untuk ini, bingkai yang terbuat dari benang atau kanvas berserat digunakan.
Pengikatan dasar.
Menyelesaikan bahan yang sudah jadi.

Untuk membentuk kanvas, massa serat alami dan kimia digunakan dalam proporsi yang berbeda. Serat jadi dicampur dan dibersihkan. Setelah menyisir, kanvas berserat terbentuk. Bingkai utas adalah kisi-kisi dalam bentuk utas yang diletakkan sejajar satu sama lain.

Pengikatan alas dapat terdiri dari tiga jenis: penusuk jarum, jahitan rajut dan lem. Ikatan yang dilubangi dengan jarum dilakukan pada mesin yang menggunakan jarum. Jarum, melewati ketebalan seluruh lapisan, menangkap serat dan menyeretnya. Ini adalah bagaimana ikatan interlayer terjadi. Metode merajut-jahitan terdiri dari merajut kanvas dengan benang. Dan, akhirnya, kain non-anyaman diproduksi dengan metode perekat. Dalam hal ini, kanvas disatukan dengan bantuan zat polimer. Ikatan terdiri dari dua jenis: basah dan kering. Basah terdiri dari mengoleskan zat cair ke kanvas dan kemudian meletakkannya di atas satu sama lain. Untuk ikatan kering, serat bubuk, benang, film atau spatula digunakan, yang memiliki titik leleh lebih rendah daripada kanvas yang direkatkan. Setelah menerapkan pengikat, kanvas dikenakan perlakuan panas.

Kain geotekstil harus diselesaikan.

Sifat dasar

Menilai kualitas bahan tersebut, perlu untuk melanjutkan dari ruang lingkup aplikasinya. Filter kain non-anyaman harus sangat tahan lama, dan kinerja estetika yang baik untuk fotografi berguna, tetapi tidak lebih.

Beberapa jenis materi tunduk pada persyaratan tinggi untuk kepadatan, kekuatan, elastisitas elastis. Dan indikator eksternal yang sangat baik, ditunjukkan dengan sempurna di foto, memungkinkan bahan non-anyaman untuk berhasil bersaing dengan kain. Mempertimbangkan komponen ekonomi, keuntungan dalam banyak kasus diberikan pada kain non-anyaman.

Area penggunaan

Kain geotekstil digunakan untuk berbagai keperluan. Dalam industri garmen, pakaian untuk berbagai keperluan dibuat dari bahan ini: gaun, jas, pakaian dalam, jubah mandi, mantel, pakaian renang, pakaian anak-anak. Seringkali bahan geoteks digunakan untuk isolasi.

Kain geotekstil telah menemukan aplikasi luas di area lain. Geoteks digunakan dalam konstruksi jalan, pemasangan drainase, dalam pengembangan perumahan dan dekorasi interior. Selain itu, geotex bahkan bisa digunakan untuk finishing area hunian. Misalnya, kain geotekstil dapat dilihat di sisi taplak meja atau linoleum yang salah.

Dalam hal sifat-sifatnya, bahan yang dijelaskan dalam banyak hal lebih unggul dari analog kainnya. Dan dia terus meningkat. Maka tidak heran jika dalam waktu dekat hal ini akan sangat dibutuhkan di mana-mana.

Produk dibuat dari serat kimia. Beberapa jenis pelapis non-anyaman dipasok untuk dijual, berbeda dalam indikator dan properti teknis. Hasil serupa dicapai dengan menggunakan berbagai teknik manufaktur. Untuk membuatnya lebih mudah untuk memutuskan, ada baiknya membiasakan diri Anda dengan jenis-jenis utama.

ikatan pintal

Persiapan bahan tersebut dilakukan dengan memaksa bahan baku yang sudah disiapkan sebelumnya melalui cetakan khusus, yang diameternya relatif kecil. Hanya setelah itu serat didinginkan, diregangkan, dan juga diletakkan di permukaan yang rata. Kalender digunakan untuk menghubungkan serat yang disiapkan dan didinginkan.

Kanvas yang disiapkan dengan cara ini dibedakan oleh peningkatan tingkat kepadatan, ketahanan aus, dan juga kekuatan. Bahan ini tahan air, mudah disimpan dan digunakan. Ini sering digunakan dalam persiapan produk non-steril.

Spunlace

Persiapan bahan bukan tenunan ini dilakukan dengan prinsip yang hampir sama dengan spunbond. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa serat terjalin menggunakan pancaran air yang diumpankan di bawah tekanan tinggi. Jenis bahan non woven ini terbuat dari serat polypropylene, viscose, dan polyester. Dalam beberapa kasus, beberapa jenis serat digabungkan. Sebagai aturan, beberapa jenis serat digabungkan jika perlu untuk meningkatkan sifat-sifat tertentu dari web.

Jenis bahan bukan tenunan ini memiliki keunggulan sebagai berikut:

Kenyamanan sentuhan yang luar biasa.
Lapisan tidak mengganggu sirkulasi udara bebas.
Tingkat kekuatan lapisannya cukup tinggi.
Bahan ini memiliki sifat pelindung yang sangat baik.
Koefisien elastisitas lapisan cukup rendah.

Jenis bahan bukan tenunan ini tidak boleh digunakan di iklim yang sangat lembab, karena menyerap kelembaban dengan baik, sekaligus meningkatkan beratnya.

Anda mungkin tertarik dengan produk ini

Kain bukan tenunan multilayer

Bahan ini mencakup tiga lapisan utama:

ikatan pintal.
Meleleh. Pelatihan liputan ini dilakukan dengan cara yang hampir sama dengan spunbond. Satu-satunya perbedaan adalah pemrosesan tambahan serat dalam aliran berkecepatan tinggi, yang karenanya dipisahkan menjadi benang yang lebih tipis.
ikatan pintal.

Ikatan ketiga lapisan di atas dilakukan pada temperatur tertentu.

Bahan yang diperoleh dengan cara ini dibedakan dengan keseragaman distribusi serat penyusunnya. Properti inilah yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam persiapan berbagai filter.

Komposisi bukan tenunan

Saat ini, bahan non-anyaman dibuat dari:

Serat alami: wol, katun, linen.
serat kimia: poliamida, viscose, polipropilen, poliester, dan lain-lain.
Bahan baku sekunder diperoleh dari limbah industri kimia dan lainnya.

Untuk memastikan koneksi yang andal serat, pabrikan cukup sering menggunakan benang lavsan, kaca, nilon atau logam.

Sebelum bahan baku masuk ke produksi, mereka harus disiapkan. Proses persiapan ditentukan tergantung pada jenis bahan baku, teknik pembuatan apa yang digunakan.

Sifat bukan tenunan

Bukan tenunan memiliki sejumlah sifat unik:

Homogenitas struktur. Karena fakta bahwa serat yang digunakan dalam produksi terhubung sekuat mungkin, didistribusikan secara merata, beban pada material didistribusikan secara merata di seluruh perimeter. Ini menghilangkan kemungkinan deformasi, ketegangan lapisan yang berlebihan atau pelanggaran integritasnya.
Kepadatan. Karena bahan bukan tenunan dibedakan oleh peningkatan tingkat kepadatan, mereka dapat digunakan untuk meminimalkan penguapan kelembaban dari tanah. Akibatnya, tarif irigasi juga akan berkurang.
Bahan ini membantu mempertahankan tingkat suhu yang optimal, sehingga tanah lebih cepat panas.
Level tinggi kekuatan. Baik beban mekanis maupun komponen kimia tidak mempengaruhi sifat dasar bahan bukan tenunan. Oleh karena itu, dapat dioperasikan dalam kondisi yang paling parah.
Jangka waktu penggunaan yang lama. Sebagian besar jenis kain bukan tenunan dapat digunakan selama 10 tahun atau lebih. Pabrikan telah mencapai hasil serupa dengan menggabungkan Berbagai jenis serat dengan menggabungkannya. Jangan lupa bahwa pemasangan yang benar dan kepatuhan terhadap kondisi penyimpanan memengaruhi masa pakai.
Kemudahan penggunaan. Instruksi yang diberikan oleh pabrikan berisi data terperinci mengenai aturan peletakan. Dengan mengikuti mereka, Anda dapat dengan cepat mengimplementasikan semuanya.
Semua produk melalui proses sertifikasi.

Kepadatan kain bukan tenunan

Produsen memasok bahan non-anyaman dengan berbagai kepadatan. Agar lebih mudah dinavigasi, ada baiknya membiasakan diri Anda dengan fitur kanvas dari berbagai kepadatan.

Kain bukan tenunan ringan (14-17 g/m2)

Bahan dengan kepadatan seperti itu hanya warna putih. Anda dapat menggunakannya tanpa instalasi dukungan tambahan, menempatkan langsung pada tanaman, tanah. Tindakan seperti itu tidak akan membahayakan, karena bahannya ringan. Penggunaannya akan menciptakan iklim mikro yang optimal bagi tanaman.

Terlepas dari kenyataan bahwa lapisan memiliki kepadatan rendah, dapat digunakan untuk memberikan perlindungan yang andal sistem akar, tanaman dari serangga, hewan pengerat.

Kain bukan tenunan sedang (28-42 g/m2)

Lapisan dengan kepadatan ini juga hanya tersedia dalam warna putih. Jumlah area yang dapat digunakan jauh lebih besar. Misalnya, sangat bagus untuk membangun rumah kaca, rumah kaca.

Kain bukan tenunan tebal (60 g/m2)

Bahan bukan tenunan memiliki: kepadatan tertinggi tersedia tidak hanya dalam warna putih, tetapi juga dalam warna hitam.

Penutup padat juga dapat digunakan untuk mulsa tanah. Pengenalannya ke dalam komposisi tanah memungkinkan untuk mencegah perkecambahan berbagai gulma. Jika untuk tujuan ini kita menggunakan lapisan hitam, maka dimungkinkan untuk memberikan panas tambahan pada bibit.

Belum lama ini, mereka mulai menyediakan kanvas dua warna yang inovatif. Terdiri dari lapisan putih dan hitam. Saat bertelur, lapisan hitam diletakkan langsung di tanah. Karena lapisan putih berada di atas, tanah memanas lebih lambat. Rezim suhu bertahan untuk jangka waktu yang lama. Ini memiliki efek positif pada pertumbuhan berbagai tanaman. Kanvas yang lebih padat bermanfaat untuk digunakan pada suhu rendah, karena sebagian melindungi sistem akar dari es.

Saat membeli kain bukan tenunan, Anda perlu mempertimbangkan berbagai karakteristik, indikator teknis. Hanya dalam hal ini dimungkinkan untuk membeli bahan berkualitas tinggi.

Harga terjangkau membuat HPP sejauh ini paling populer bahan teknis. Perusahaan "Ultra Fabric" menawarkan materi yang diberikan dari produsen terpercaya.

Ada cukup banyak peluang untuk membeli HPP di Moskow, tetapi yang terbaik adalah bersama kami!

Kain dijahit berongga mengacu pada bahan non-anyaman yang diperoleh dengan mengikat serat dengan jahitan jarak pendek. Pada dasarnya, kanvas terbuat dari bahan baku katun atau sintetis. Kualitas dan masa pakai CSP dipengaruhi oleh panjang serat - semakin lama, semakin tinggi kualitas materialnya. Warna aslinya putih.

Kain bukan tenunan dihasilkan dari limbah tenun, yaitu dari kusut, derek dan limbah. Bahan baku sekunder juga digunakan - penutup dan potongan kain. Kanvas seperti itu biasanya dicat dengan warna abu-abu-hitam.

HPP padat, dan pada saat yang sama cukup longgar, yang membuat bahan higroskopis. Kanvas juga memiliki sifat insulasi termal yang sangat baik. Ini dengan mudah menyerap debu, kelembaban dan cepat kering. Namun, perlu dicatat bahwa bahan tersebut dapat mengalami penyusutan, tidak tersampir dengan baik dan memiliki rata-rata ketahanan aus.

Karakteristik kain bukan tenunan berlapis tergantung pada frekuensi jahitan dan bahan baku yang digunakan.

Di mana digunakan

Lingkup penerapan HPP sangat luas. Ini digunakan hampir di mana-mana - dari konstruksi hingga obat-obatan. Kanvas digunakan untuk pembuatan pipa isolasi panas, furnitur, dan juga merupakan bahan pembersih yang sangat baik dan ekonomis. HPP menyekat pakaian dan alas kaki, juga dapat digunakan sebagai bahan kemasan. Perlu dicatat bahwa bahan non-anyaman ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan budaya produksi dan penghematan yang signifikan.

Bagaimana dan dimana membeli HPP?

Anda selalu dapat membeli kain jahit kanvas di perusahaan Ultra Fabric. Harga yang ditawarkan HPP selalu mengejutkan pelanggan kami. Pakar perusahaan selalu siap memberikan dukungan informasi lengkap dan bantuan dalam memilih jenis yang dibutuhkan produk. Pengiriman barang dilakukan dari gudang di Moskow ke wilayah mana pun di Federasi Rusia!