Bahan bukan tenunan. Bahan Tekstil Non Woven Kain Non Woven

Saat ini populer bukan tenunan karena banyak faktor. Ini adalah biaya produksi yang rendah dan berbagai aplikasi: dalam teknik mesin, industri furnitur dan tekstil, obat-obatan, konstruksi, dll. Produk dari mereka dibedakan oleh ketahanan aus yang tinggi, insulasi dan kekuatan termal yang baik, harga murah.

Di dunia modern, sebagian besar tenunan diproduksi dengan metode di mana sambungan serat dilakukan menggunakan pengikat (perekat). Dalam hal ini, ada beberapa cara untuk mendapatkan bahan non-anyaman yang direkatkan.

Metode untuk mendapatkan bahan bukan tenunan yang direkatkan

Metode yang paling umum adalah impregnasi dasar bahan non-anyaman - kanvas dari lapisan serat tekstil yang diperoleh dengan metode mekanis - dengan lateks sintetis.

Dalam metode pengepresan panas, perekatan serat terjadi pada suhu tinggi dengan termoplastik.

Produksi bahan bukan tenunan dengan menggunakan mesin kertas relatif murah, bila bahan pengikat dimasukkan langsung ke dalam massa yang masuk ke dalam mesin atau ke dalam jaring yang sudah dicetak. Produk yang dihasilkan dengan cara ini banyak digunakan sebagai produk sekali pakai (bahan rias, produk tekstil untuk hotel, dll.).

Metode untuk mendapatkan bahan yang direkatkan juga termasuk ikatan pintal dan pembentukan struktur.

Metode mekanis untuk memproduksi bahan bukan tenunan

Saat menggunakan metode jahitan kanvas, serat diikat sebagai hasil dari menjahitnya dengan benang. Dengan cara ini, bahan insulasi panas dan pengemasan paling sering diproduksi.

Bahan penusuk ulir diperoleh dengan mem-flash satu atau lebih sistem ulir. Pakaian pantai dan handuk sering dibuat dari bahan tersebut, yang bersaing dengan kain terry.

Dengan metode penjahitan kain, kain tekstil dijahit dengan benang tumpuk. Bahan non-anyaman untuk mantel dan rok dijahit dengan benang wol.

Tanpa menggunakan benang, bahan non-anyaman diproduksi menggunakan mesin rajut dan jahit. Seringkali bahan tersebut terdiri dari kain dan kanvas yang diperoleh dari serat panjang. Ketika serat kanvas ditarik melalui bingkai anyaman, loop terbentuk di sisi yang salah, dan tumpukan tinggi terbentuk di sisi depan. Bantalan isolasi untuk pakaian olahraga dan setengah musim, untuk topi, sepatu hangat dapat diproduksi dengan cara ini.

Metode tusukan jarum melibatkan pengikatan serat di kanvas dan kemudian menjahitnya dengan jarum berlekuk. Karpet, selimut, dll diproduksi dengan cara ini.

Selain itu, bahan tekstil kempa, berdasarkan kemampuan wol untuk dikempa selama pemrosesan khusus, juga termasuk dalam kategori bahan bukan tenunan. Beginilah, misalnya, sepatu bot merasa diperoleh.

Harga terjangkau membuat HPP sejauh ini paling populer bahan teknis. Perusahaan "Ultra Fabric" menawarkan materi yang diberikan dari produsen terpercaya.

Ada cukup banyak peluang untuk membeli HPP di Moskow, tetapi yang terbaik adalah bersama kami!

Kain dijahit berongga mengacu pada bahan non-anyaman yang diperoleh dengan mengikat serat dengan jahitan jarak pendek. Pada dasarnya, kanvas terbuat dari bahan baku katun atau sintetis. Kualitas dan masa pakai CSP dipengaruhi oleh panjang serat - semakin lama, semakin tinggi kualitas materialnya. Warna aslinya putih.

Kain bukan tenunan dihasilkan dari limbah tenun, yaitu dari kusut, derek dan limbah. Bahan baku sekunder juga digunakan - penutup dan potongan kain. Kanvas seperti itu biasanya dicat dengan warna abu-abu-hitam.

HPP padat, dan pada saat yang sama cukup longgar, yang membuat bahan higroskopis. Kanvas juga memiliki sifat insulasi termal yang sangat baik. Ini dengan mudah menyerap debu, kelembaban dan cepat kering. Namun, perlu dicatat bahwa bahan tersebut dapat mengalami penyusutan, tidak terbungkus dengan baik dan memiliki rata-rata ketahanan aus.

Karakteristik kain bukan tenunan berlapis tergantung pada frekuensi jahitan dan bahan baku yang digunakan.

Di mana digunakan

Lingkup penerapan HPP sangat luas. Ini digunakan hampir di mana-mana - dari konstruksi hingga obat-obatan. Kanvas digunakan untuk pembuatan pipa isolasi panas, furnitur, dan juga merupakan bahan pembersih yang sangat baik dan ekonomis. HPP menyekat pakaian dan alas kaki, juga dapat digunakan sebagai bahan kemasan. Perlu dicatat bahwa bahan non-anyaman ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan budaya produksi dan penghematan yang signifikan.

Bagaimana dan dimana membeli HPP?

Anda selalu dapat membeli kain jahit kanvas di perusahaan Ultra Fabric. Harga yang ditawarkan HPP selalu mengejutkan pelanggan kami. Pakar perusahaan selalu siap memberikan dukungan informasi lengkap dan bantuan dalam memilih jenis yang dibutuhkan produk. Pengiriman barang dilakukan dari gudang di Moskow ke wilayah mana pun di Federasi Rusia!

Bukan tenunan - Ini adalah produk tekstil yang terbuat dari serat atau benang yang disatukan tanpa menggunakan metode menenun. Produksi industri skala besar dari bahan bukan tenunan muncul pada tahun 1940-an. abad ke-20 Nonwoven modern adalah salah satu jenis utama produk tekstil di banyak negara. Bahan diperoleh dengan metode fisikokimia. Kebanyakan bukan tenunan, yang disebut bukan tenunan terikat, diproduksi melalui proses di mana serat disambung menggunakan pengikat (perekat). Yang paling umum adalah bahan non-anyaman yang direkatkan, yang dasarnya disebut kanvas berserat (lapisan serat tekstil, berat 1 m2 di antaranya adalah 10 hingga 1000 g atau lebih).
Secara singkat, menurut definisi TSB, “Bahan bukan tenunan adalah produk tekstil yang terbuat dari serat atau benang yang saling berhubungan tanpa menggunakan metode menenun.”
Paling sering, kanvas dibentuk secara mekanis dari beberapa lapisan batt yang berasal dari drum doffer mesin carding. Kanvas diperoleh dengan metode aerodinamis, di mana serat dikeluarkan dari drum mesin carding oleh aliran udara dan, untuk membentuk kanvas, dipindahkan ke drum mesh (kondensor) atau ke mesh horizontal pada maksimum kecepatan hingga 100 m/menit atau lebih. Kanvas juga dapat diperoleh dari dispersi berair serat pada mesh mesin kertas. Tergantung pada karakteristik perekatan serat, ada beberapa cara untuk mendapatkan bahan bukan tenunan yang direkatkan. Metode yang paling umum didasarkan pada impregnasi kanvas dengan pengikat cair - lateks sintetis. Kanvas direndam dalam bak pengikat atau pengikat disemprotkan di atas permukaan kanvas.
Terkadang impregnasi digunakan, mirip dengan menggambar pola pada permukaan kain dengan mencetak. Bahan yang diresapi dikeringkan dan diproses di ruang panas yang dipanaskan oleh udara panas atau pemancar inframerah. Kanvas biasanya terbuat dari kapas, campuran serat viscose dan poliamida, atau dari limbah tekstil, termasuk yang tidak dipintal. Bahan bukan tenunan yang diperoleh dengan metode ini (kecepatan 50 m/mnt dan lebih) digunakan sebagai bahan manik-manik dan bantalan, untuk filter, sebagai panas dan bahan kedap suara dalam industri otomotif, dll. Dalam metode pengepresan panas, perekatan serat dilakukan dengan termoplastik (poliamida, polietilen, polivinil klorida, dll.) di bawah tekanan hingga 2 MN / m2 (20 kgf / cm2) pada suhu tinggi , biasanya pada kalender khusus.
Perekatan didahului dengan perlakuan panas pada lapisan serat yang mengandung pengikat, yang dimasukkan ke dalam kanvas pada tahap pembentukannya (dalam bentuk serat yang dapat dilebur, mesh, benang, dll.) atau ke dalam kanvas yang sudah terbentuk (dalam bentuk bubuk). Saat memperoleh bahan bukan tenunan menggunakan mesin kertas (kecepatan 100 m/mnt atau lebih), pengikat (lateks, serat yang dapat melebur, dll.) dimasukkan ke dalam massa yang memasuki mesin, atau ke dalam kain yang sudah dicetak. Bahan bukan tenunan semacam itu murah, banyak digunakan dalam produksi produk sekali pakai ( sprei untuk hotel, handuk, taplak meja, dressing).
Dengan metode ikatan pintal, serat sintetis yang terbentuk di saluran keluar pemintal dari mesin pemintal melewati saluran di mana serat tersebut ditarik dalam aliran udara, dan kemudian, ketika diletakkan di atas konveyor yang bergerak, mereka membentuk jaring. Bahan yang terbentuk paling sering diperbaiki dengan pengikat; dalam beberapa kasus, kekakuan serat itu sendiri digunakan. Dengan metode pembentukan struktur, dimungkinkan untuk memperoleh bahan non-anyaman tanpa menggunakan serat: kain terbentuk sebagai hasil dari pembentukan struktur kondensasi dari larutan atau aerosol polimer (dalam bentuk berpori, kadang-kadang endapan berserat, yang mungkin mengandung bahan pengisi, kemudian dicuci) atau dengan pengawetan busa, dll. Bahan bukan tenunan seperti itu "bernafas" seperti kain. Mereka dapat digunakan sebagai pengganti kain atau kertas dalam teknologi (untuk filter, dll.) dan untuk keperluan rumah tangga. Bahan diperoleh dengan cara mekanis. Dalam pembuatan bahan non-anyaman yang dijahit kanvas (teknologi "malivatt" - GDR, "arachne" - Cekoslowakia, dll.) di kanvas yang bergerak melalui mesin jahit rajut, serat diperbaiki sebagai hasil dari menjahitnya dengan benang yang pas dan terhubung dengan cara yang sama seperti pada rajutan lusi pada mobil kain rajutan.
Bahan non-anyaman seperti itu digunakan sebagai insulasi panas (bukan anyaman batting, dll.) atau bahan pengemas, sebagai dasar untuk produksi kulit buatan, dll. Produktivitas satu unit adalah 3-8 m/mnt dan lebih banyak lagi. . Bahan non-anyaman penusuk benang (bahan "malimo" - GDR) diperoleh dengan memasang satu atau lebih sistem benang. Bahan non-anyaman ini digunakan untuk tujuan dekoratif, untuk pantai dan pakaian luar, handuk, dll. Yang menarik adalah bahan non-anyaman benang-jahitan dengan loop kendur tumpukan (setengah loop), yang berhasil bersaing dengan bahan terry tenun (dari tipe "frotte"). Bahan non-anyaman yang dijahit kain dibuat dengan menjahit kain tekstil dengan benang tiang (bahan malipol - GDR), yang penggunaannya membantu memperbaiki struktur dan sifat kain. Untuk tujuan ini digunakan kain, bahan "malimo", dll. Bahan non-anyaman untuk mantel dan rok dijahit dengan benang wol, dasar untuk karpet berumbai (lebar 550 cm) dijahit dengan benang karpet menggunakan jarum yang menariknya melalui kain. Saat jarum bergerak mundur, benang tersangkut di dudukannya, menghasilkan loop.

Untuk memperbaiki loop di sisi karpet yang salah, pengikat diterapkan. Produktivitas alat berat adalah 5 m2/menit atau lebih. Dengan bantuan mesin rajut dan jahitan, bahan non-anyaman dibuat tanpa menggunakan benang (bahan "Voltex" - GDR, "Arabeva" - Cekoslowakia, dll.). Bahan bukan tenunan tersebut dapat terdiri dari, misalnya, kain dan kain samaran yang dibuat dari serat panjang. Setelah menarik serat dari kanvas melalui bingkai anyaman, loop kuat terbentuk di sisi yang salah dari bahan bukan tenunan, dan tumpukan halus dan tinggi terbentuk di sisi depan. Bahan non-anyaman seperti itu digunakan sebagai lapisan isolasi dalam pakaian olahraga dan mantel setengah musim, untuk pembuatan topi, sepatu hangat, dll. Yang paling menjanjikan adalah bahan non-anyaman berlubang jarum yang dibuat dengan menjerat serat di kanvas dan menjahitnya dengan jarum berlekuk. Bahan tertusuk ketika papan dengan jarum bergerak ke bawah (berhenti). Saat bergerak ke atas, material bergerak maju (produktivitas mesin adalah 5 m / mnt).

Bahan non-anyaman seperti itu digunakan sebagai karpet, yang berhasil bersaing tidak hanya dengan anyaman, tetapi juga dengan karpet berumbai, karena tidak memerlukan benang untuk produksi. Bahan bukan tenunan yang dilubangi jarum juga digunakan sebagai selimut, kain kempa untuk mesin kertas, filter, dll. Bahan bukan tenunan juga termasuk bahan tekstil kain kempa (lihat Kain kempa), pembuatannya menggunakan kemampuan serat wol untuk kain kempa (selama pemrosesan mekanis atau panas-kelembaban). Komposisi bahan non-anyaman semacam itu terkadang dimasukkan ke dalam kerangka kain. Teknologi untuk produksi mereka memiliki sejarah panjang (dengan cara ini, misalnya, sepatu bot merasa diperoleh).
Lit.: Teknologi produksi bahan bukan tenunan. M., 1967; Tikhomirov V.B. Teknologi Kimia produksi kain bukan tenunan. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. Teknologi mekanik untuk produksi bahan non-anyaman. M., 1973.

Proses pengembangan industri bukan tenunan di Rusia dapat dibagi menjadi empat tahap:
Tahap pertama adalah pembentukan industri (60-70-an).
Tahap kedua - masa jayanya - (80-an).
Tahap ketiga adalah penurunan tajam dalam produksi (90-an).
Tahap keempat adalah peningkatan produksi dan prospek pengembangan tenun saat ini.

Bukan tenunan: klasifikasi dan metode aplikasi

Kain bukan tenunan ditemukan tidak hanya dalam produksi industri, tetapi juga dalam kehidupan sehari-hari. Ini adalah gaun dan topi individu yang diberikan di ruang gawat darurat rumah sakit mana pun, tisu basah untuk menyeka tangan, kain pembersih, popok bayi, dan sejumlah hal lain yang harus Anda tangani setiap hari. Pertimbangkan jenis utama bahan bukan tenunan, metode produksinya, karakteristik dan ruang lingkupnya.

Bahan bukan tenunan termasuk bahan untuk pembuatan yang tidak menggunakan teknologi tenun tradisional. Untuk pertama kalinya produk semacam itu terbuat dari serat viscose yang diikat dengan zat kimia, diperoleh pada pertengahan 30-an abad kedua puluh di Prancis. Saat ini, di banyak negara ada perusahaan besar yang memproduksi semua jenis bahan bukan tenunan.

Menurut tujuannya, mereka diklasifikasikan ke dalam kategori berikut:

• teknis. Ini adalah berbagai penyaringan, pembersihan, isolasi, pelapis dan produk lain yang digunakan dalam konstruksi, pertanian dan banyak industri;
• rumah tangga. Ini termasuk semua jenis bahan untuk menjahit, bulu tiruan, dasar pengganti kulit, batting, felt, felt, kain terry, dll.;
• medis. Di rumah sakit mana pun, serbet sekali pakai, handuk, popok, dan seprai banyak digunakan. Selain itu, berbagai pembalut, tampon, pembalut dan popok juga bisa non-anyaman.

Banyak perusahaan katering membeli taplak meja non-anyaman, celemek, jubah mandi, dan topi untuk personel servis. Beberapa perusahaan menjahit seragam untuk karyawan mereka dari kanvas semacam itu.

Metode untuk produksi bukan tenunan

Sebagai bahan baku untuk produksi kain non-anyaman, yang alami digunakan: kapas, linen, wol atau sutra - serta serat sintetis dan buatan. Selain itu, limbah tekstil sering didaur ulang.

Proses pembuatannya meliputi beberapa tahap:

1. Pembersihan dan penyortiran bahan baku. Pada saat yang sama, solusi pengikat disiapkan.
2. Membentuk kanvas - meletakkan serat ke arah yang berbeda.
3. Bahan pengikat.
4. Pemrosesan kain - pengeringan, pencelupan, pemutihan, dll.

Klasifikasi teknologi untuk menghubungkan serat menjadi produk monolitik mencakup beberapa metode.

metode lem

Ini paling sering digunakan untuk membuat dasar untuk kain minyak, pengganti kulit atau linoleum, untuk kain interlining - kain non-anyaman, dublerin, serta dalam industri percetakan. Serat yang terurai diresapi dengan perekat khusus, yang, ketika dipadatkan, membentuk jaring.

Bahan yang diperoleh dengan cara ini memiliki kekuatan, kekakuan dan elastisitas yang tinggi. Mereka tahan terhadap panas, dry cleaning dan mencuci. fitur karakteristik adalah tingkat aerasi yang cukup dan higroskopisitas yang signifikan.

Metode merajut dan meninju

Serat yang disiapkan dan dibentuk dirajut dengan benang nilon atau kapas, membentuk bingkai yang kaku. Dengan cara ini diperoleh kain flanel, baize, batting, drape dan kain.

Bahan dari mana pakaian kemudian dijahit memiliki sejumlah: kualitas positif. Mereka tidak menyusut, tidak kusut, melewatkan udara dengan baik dan memiliki ketahanan aus yang tinggi.

Varian dari metode ini adalah jahitan benang, di mana kain diperoleh dengan menjalin sistem dua atau lebih benang. Ini adalah berapa banyak kain yang dibuat untuk menjahit gaun, blus, kemeja pria dan bahkan pakaian renang. Produk dari mereka menjaga bentuknya dengan baik dan memiliki konduktivitas termal yang rendah.

Metode menusuk jarum

Bahan yang disiapkan diletakkan pada mesin khusus dan mengalami banyak tindikan dengan jarum bergerigi yang sangat panas. Akibatnya, serat terjerat secara kacau, kain diikat menjadi satu.

Dengan cara yang dilubangi dengan jarum, sebagian besar pemanas diperoleh - winterizer sintetis, batting, dan lainnya. Kerugian signifikan mereka adalah bahwa selama operasi, serat individu dapat menembus lapisan atas. Ini tidak hanya mempengaruhi penampilan produk, tetapi juga mengurangi konduktivitas termal dan daya tahannya.

metode termal

Pada tahap persiapan tambahkan sejumlah serat yang memiliki titik leleh lebih rendah dari curah. Saat dipanaskan, mereka dengan cepat meleleh dan membentuk produk padat.

Teknologi ini digunakan untuk mendapatkan beberapa jenis pengisi untuk: furnitur berlapis, serta bahan isolasi murah untuk pakaian luar. Mereka dibedakan oleh kepadatan rendah, tetapi elastisitas dan ketahanan yang signifikan terhadap bahan kimia.

Metode hidrojet

Produk yang diperoleh dengan menggunakan teknologi inovatif ini digunakan dalam pengobatan, tata rias: pakaian dalam sekali pakai, gaun, pembalut, serbet, tampon, spons, dll. Yang paling terkenal adalah sontara, novitex dan fibrella.

Metode ini didasarkan pada jalinan dan pengikatan serat dengan bantuan detak jantung. tekanan tinggi jet air. Pelopornya adalah yang terkenal perusahaan Amerika dupont.

Menarik untuk diketahui! Untuk produksi popok bayi, digunakan metode airforming. Serat memasuki aliran udara dan berubah menjadi kapas, yang kemudian disemprotkan ke pita perekat khusus.

Metode felting

Ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan bahan non-anyaman dari wol murni atau bahan baku campuran. Dalam kondisi kelembaban tinggi, suhu tertentu serat mengalami tekanan mekanis, sebagai akibatnya mereka dikempa.

Dengan cara ini diperoleh kain kempa, yang digunakan untuk produksi sepatu, pakaian hangat, selimut, dan produk lainnya. Selain itu, kain kempa banyak digunakan dalam konstruksi bangunan, karena tidak hanya menahan panas dengan baik, tetapi juga menyediakan insulasi suara untuk ruangan.

Kain bukan tenunan paling terkenal

Produk-produk ini memiliki banyak keunggulan: kelembutan, elastisitas, kekuatan, ketahanan aus dan daya tahan. Teknologi modern memungkinkan Anda membuat produk dengan karakteristik yang telah diprogram sebelumnya. Mari kita membahas secara singkat bahan yang paling umum.

Bahkan 50 tahun yang lalu, batting adalah satu-satunya isolasi. Patut dicatat bahwa bahkan gantungan baju untuk gaun malam dan setelan elegan dibuat darinya.

Sekarang batting hanya digunakan pada pakaian kerja - jaket empuk, sarung tangan, balaclava, dll. Beberapa produsen kasur ortopedi juga jangan lupakan materi ini.

Bahan baku batting adalah serat alam atau campuran, serta beberapa limbah dari produksi tekstil dan pakaian. Mereka terhubung ke kain dengan metode tusukan jarum atau rajutan. Kualitas tertinggi dianggap memukul dengan ukuran kasa. Kanvas seperti itu tidak cacat dan memiliki masa pakai yang signifikan.

Kerugian dari batting adalah bobotnya yang besar, kemampuan menyerap kelembaban dan mengering untuk waktu yang lama. Selain itu, ngengat bisa mulai dari serat wol. Oleh karena itu, produsen pakaian kerja modern lebih memilih insulasi sintetis.

Ini adalah kain non-anyaman yang ringan, tebal, dan elastis yang memiliki sifat pelindung panas yang baik. Ini sering digunakan tidak hanya untuk menjahit jaket dan mantel, tetapi juga dalam industri furnitur, dalam pembuatan bantal, selimut, mainan lunak, kantong tidur, sepatu.

Winterizer sintetis diperoleh dengan lem atau metode termal dari serat sintetis. Keuntungan utamanya dibandingkan dengan batting adalah bobotnya yang ringan, stabilitas dimensi yang baik, dan tingkat penghematan panas yang tinggi.

Penting untuk diketahui! Komposisi perekat, digunakan dalam produksi poliester bantalan, dapat menyebabkan reaksi alergi. Karena itu, tidak disarankan untuk membeli pakaian atau mainan dengan pengisi seperti itu untuk anak kecil.

ikatan pintal

Gaun sekali pakai, topi, serbet dan seprai yang terbuat dari bahan ini anti air. Permukaan spunbond yang lembut dan nyaman disentuh dikaitkan dengan kain katun.

Serat diperoleh dengan memaksa polipropilena cair melalui sejumlah pemintal. Benang yang diawetkan dipintal dan diikat secara termal ke dalam jaring. Teknologi modern memungkinkan untuk mendapatkan serat spunbond beberapa puluh kali lebih tipis dari rambut manusia.

Spunlace

Serat kapas, viscose atau polipropilena, yang membentuk dasar dari kain semacam itu, digabungkan di bawah tekanan tinggi dengan metode hidrojet. Kain ini ditandai dengan peningkatan kekuatan, kemampuan bernapas dan tidak adanya listrik statis.

Bahan ini banyak digunakan dalam tata rambut dan tata rias. Produk spunlace yang paling terkenal adalah tisu basah.

Thinsulate

Dalam hal sifat hemat panas, bahan non-anyaman ini sebanding dengan angsa atau eider down. Nama "tinsulate" diterjemahkan sebagai "panas tipis". Ini terdiri dari serat poliester berongga tertipis, yang masing-masing dipelintir menjadi spiral. Berkat inilah pengisi dengan sempurna mempertahankan bentuknya, langsung mengembalikan produk tampilan asli setelah dicuci.

Karakteristik termal material juga patut diperhatikan. Dalam jaket dengan lapisan tipis, seseorang merasa nyaman bahkan pada suhu 40o. Ketebalan yang sangat tipis tidak menghalangi gerakan dan memungkinkan Anda untuk bermain ski atau berlari dengan bebas.

Ke kualitas negatif thinsulate mengacu pada kemampuannya untuk mengakumulasi listrik statis. Tetapi dengan bantuan pemrosesan yang tepat, masalah ini dapat dihilangkan.

isosoft

Insulasi modern lainnya, yang dikembangkan oleh perusahaan Belgia Libeltex, produsen tenunan terbesar. Isosoft terdiri dari serat poliester terbaik, dihubungkan sedemikian rupa untuk memastikan penghematan panas maksimum.

Ketebalan isosoft 4 kali lebih kecil dari padding polyester, dan kapasitas pemanasan 10-12 kali lebih tinggi. Bahannya memiliki semua sertifikat kualitas, sehingga dapat digunakan tanpa rasa takut bahkan untuk pakaian anak-anak.

Isosoft dengan mudah mentolerir pencucian di mesin, tanpa menggumpal dan tanpa menembus sisi depan produk. Pakaian cepat kering dan kembali ke bentuk aslinya. Kerugian material hanya dapat dianggap biayanya yang tinggi, tetapi ini lebih dari dikompensasi oleh kinerja dan daya tahannya yang luar biasa.

Dari kelinci dan kambing yang kurus dan halus, felting digunakan untuk mendapatkan bahan yang indah, yang disebut . Ini digunakan untuk pembuatan pakaian luar, sepatu, topi, mainan anak-anak, dan barang-barang dekorasi.

Terkadang, untuk memberi produk kekuatan dan ketahanan tambahan terhadap deformasi, benang viscose atau sintetis ditambahkan ke bulu. Kain ini memiliki permukaan yang halus dengan kilau yang menyenangkan.

Felt secara aktif digunakan untuk membuat berbagai kerajinan. Ini difasilitasi oleh fakta bahwa bahannya diwarnai dengan baik, tidak hancur saat dipotong, dan terlihat sama baik dari depan maupun dari sisi yang salah.

Penting untuk diketahui! Saat mencuci, produk kempa bisa menyusut dan luruh. Karena itu, untuk merawatnya, yang terbaik adalah menggunakan dry cleaning menggunakan produk khusus.

Bukan tenunan, daftarnya menjadi lebih luas setiap tahun, dianggap sebagai produk besok. Banyaknya keunggulan yang mereka miliki membuat mereka sangat diperlukan dalam berbagai bidang kehidupan manusia.

Penggunaan non-anyaman bahan sintetis sudah punya sedikit cerita, dengan pencapaian dan salah perhitungannya. Pada awalnya mereka dimaksudkan untuk pembuatan bahan kamuflase tentara, isolasi untuk pakaian, tetapi kemudian petani sayuran memperhatikannya - dan mereka tidak salah. Saat ini, bahan sintetis non-anyaman (juga disebut agrofibre) secara luas dan berhasil digunakan dalam penanaman sayuran saat menanam sayuran awal.

Peluang dan risiko

Salah satu masalah abadi adalah budidaya sayuran, buah-buahan dan bunga di luar musim. Mereka mencoba menyelesaikannya pertama dengan menggunakan rumah kaca, dan kemudian kaca dan kaca film, untuk menanam bibit dan mendapatkan produk di luar musim.
Bukan tenunan mulai diproduksi oleh industri kertas AS pada paruh kedua abad ke-19.

Bahan pertama disebut "pellon" - terdiri dari serat kacau yang direkatkan dengan pati. Selama Perang Dunia Kedua, produksi pellone meningkat: digunakan untuk membuat bahan kamuflase yang murah, dan setelah perang mereka mulai digunakan dalam bisnis menjahit. Seiring waktu, serat propilena buatan muncul dan teknologi meningkat dari perekatan menjadi pengepresan mekanis. Dalam literatur dunia tentang penanaman sayuran, ini disebut bahan nonwooven, atau kain.

Dalam penanaman sayuran, agrofibre digunakan untuk pertama kalinya pada tahun 70-an abad terakhir, dan hari ini di negara-negara UE sudah digunakan pada 30% area. Di Ukraina, perintis pengenalan bahan ini pada pertengahan 90-an, secara mengejutkan, adalah amatir, dan sekarang banyak digunakan dalam penanaman sayuran industri.

Di antara keuntungan utamanya - kemungkinan percepatan produksi produk awal di musim semi, perlindungan tanaman dari hama dan debu, perlindungan tanaman dari musim semi prematur dan salju musim gugur.

Berbagai macam bahan sintetis non-anyaman di pasar Ukraina ditawarkan oleh banyak perusahaan: kriteria pemilihan adalah keseragaman distribusi serat, kepadatan, warna dan lebar kain.

Agar tidak salah dalam memilih agrofibre, sebaiknya diperjelas arah penggunaannya. Untuk melakukan ini, Anda perlu membandingkan kelebihan dan kekurangan kain bukan tenunan dibandingkan dengan tempat penampungan lainnya.

Sebuah film polietilen (padat atau berlubang) yang melekat pada busur, tentu saja, dapat dianggap sebagai prestasi. Meskipun biayanya cukup besar, perlombaan untuk mendapatkan panen awal menutupi biaya. Di antara kekurangan film, petani sayuran mencatat biaya tinggi, besar berat jenis, ventilasi yang buruk di rumah kaca film (tetesan embun terbentuk di film). Selain itu, shelter memerlukan dukungan dan setelah digunakan ada masalah dengan pembuangan (pembakaran dilarang oleh peraturan lingkungan). Di bawah film, suhu turun dan naik lebih cepat, yang menyebabkan hipotermia dan panas berlebih pada tanaman.

Terlepas dari kenyataan bahwa film ini masih banyak digunakan, agrofibre memiliki sejumlah keunggulan. Harganya lebih murah. Misalnya, harga grosir bahan paling ringan, dengan kepadatan 17 g/m2, rata-rata 0,7-1 UAH/m2, dan dengan kepadatan 23 g/m2 - hingga 1,5 UAH/m2.

Agrofibre yang ringan memungkinkannya untuk diletakkan di atas tanaman tanpa penyangga, dan dalam hal menggunakan agrofibre dengan kepadatan lebih tinggi dari 30 g/m2, penyangga tidak memerlukan investasi modal yang signifikan. Agrofibre memungkinkan udara dan kelembaban melewatinya, tanaman di bawahnya tidak mengalami stres akibat perubahan suhu yang tiba-tiba pada sore dan pagi hari. Irigasi dapat diterapkan ke permukaan serat tanpa menghilangkannya, tetapi irigasi tetes adalah yang terbaik untuk mencegah kontaminasi. Embun tidak terbentuk di permukaan bagian dalam, yang melindungi tanaman dari penyebaran penyakit. Meskipun ditemukan dalam pengujian bahwa di bawah penutup kepadatan tinggi (lebih dari 30 g/m2) masalah ini belum sepenuhnya terpecahkan.

Agrofibre mudah dihilangkan sebelum penyiangan dan operasi teknologi lainnya. Ini dengan sempurna melindungi tanaman muda dari hama berbahaya: kubis, lobak, arugula, mustard berdaun, selada air - dari kutu silangan; selada dan sayuran hijau lainnya - dari kutu daun; bawang dan asparagus - dari bawang dan asparagus terbang. Mengingat bahwa hama menetap dan membahayakan segera setelah perkecambahan, bedengan segera ditutup setelah disemai atau ditanami bibit.

Salah satu keuntungan penting dari agrofibre adalah kemampuan untuk melindungi dari embun beku jangka pendek.
Sedangkan untuk agrofibre tetap vital masalah ekologi untuk pembuangannya (serta untuk semua bahan sintetis lainnya yang digunakan dalam penanaman sayuran - pot, tas, kaset, film, dan produk kimia lainnya). Bahan sintetis non-anyaman memiliki beberapa keunggulan dibandingkan film: terbuat dari polipropilena yang ditujukan untuk produksi kemasan makanan.

Ketahanan sobek memungkinkan untuk menggunakan kembali agrofibre untuk beberapa musim (misalnya, saat bersih (omong-omong, juga dapat dicuci), digunakan untuk menutupi tanaman, dan setelah polusi dan kerusakan, digunakan untuk mulsa tanah atau lindungi tanaman keras dari embun beku).

Agrofibre dapat digunakan secara permanen (dari menabur sampai panen) atau sementara, pada tahap pertumbuhan tertentu (misalnya, hanya untuk mendapatkan bibit yang ramah); mereka ditutupi langsung dengan tanaman atau busur yang digunakan. Busur plastik murah paling cocok - agrofibre lebih sedikit rusak.

Namun, perlu dicatat bahwa bahan ini bukan obat mujarab untuk semua kesempatan. Efektivitasnya tergantung pada kematangan awal varietas atau hibrida heterotik, tingkat pemanasan tanah, arah kemiringan, kondisi cuaca dan kepadatan bahan penutup.

Beberapa tanaman sayuran dapat ditanam tanpa agrofibre atau hanya digunakan pada tahap tertentu.

Agrofibre sangat diperlukan untuk menanam sayuran awal selama musim semi yang dingin dan panjang. Jika suhu tinggi dipertahankan di musim semi, maka sayuran dapat ditanam tanpa perlindungan, tetapi ini hanya terjadi setiap 4-5 tahun sekali. Untuk mendapatkan hasil yang diinginkan dari sayuran awal, hibrida pematangan awal yang disesuaikan dengan pembentukan tanaman yang cepat harus dipilih. Mereka menutupi tempat tidur hanya setelah mencairkan tanah, atau pertama-tama menutupinya dengan film untuk pemanasan cepat, dan setelah perkecambahan - dengan agrofiber.

Secara alami, lebih kondisi yang menguntungkan terbentuk di lereng selatan dan barat daya. Adalah suatu kesalahan untuk menutupi tanah yang sangat beku: dalam hal ini, agrofibre, sebaliknya, akan menahan pemanasan (yang disebut efek termos akan bekerja).

Saat menanam mentimun, zucchini, labu dan stroberi, agrofiber dihilangkan setiap pagi selama berbunga (biasanya sepenuhnya), dan tanaman ditutup pada malam hari. Tanaman ini (kecuali hibrida mentimun parthenocarpic) membutuhkan penyerbukan oleh serangga.

Meskipun agrofibre melindungi dari panas berlebih, pada beberapa hari musim semi, tempat tidur harus dibuka, setidaknya di satu sisi. Overheating biasanya terjadi pada cuaca cerah yang tenang, sedangkan pada cuaca berangin, sebaliknya, fenomena ini tidak diamati. Selain itu, ada masalah dengan perlindungan dari hembusan angin yang tiba-tiba, yang merusak kanvas dan merusak tanaman (terutama selada dan bayam).

Agrofibre juga memiliki hama yang tidak biasa - burung gagak, yang ingin tahu tentang apa yang disembunyikan petani sayuran dari mereka. Dan terkadang anjing liar, berburu tikus, merobek kanvas.

Agrofibre digunakan dalam penanaman sayuran dan untuk tujuan lain:

• bibit ditutupi rumah kaca atau di sarang untuk perlindungan sementara dari hawa dingin yang tajam;

• menyekat dinding samping rumah kaca;

• tanaman penutup benih lobak, lobak dan kol dari burung pipit yang memakan biji;

• tutupi bawang putih dan tanaman keras untuk musim dingin (biasanya digunakan kanvas yang digunakan, yang meningkatkan profitabilitasnya);

• mereka mulsa tanah.

Lingkup penerapan agrofibre tidak terbatas pada hal di atas.
Saat menutupi dengan kain, ada dua hal yang harus diperhatikan: faktor penting: perlu untuk memperkuat tepi dengan benar (untuk ini, 15-20 cm biasanya dibiarkan di sepanjang tepi) dan memastikan bahwa ketika tanaman tumbuh tinggi, kain harus dilepaskan. Tepi memperkuat berbagai bahan: tanah (tetapi, sayangnya, itu sangat mencemari tepi), papan, papan, kantong tanah, kait, dll.

Mereka mulai merencanakan lebar tempat tidur, dengan fokus pada lebar kain yang ditawarkan oleh perusahaan. Dalam kebanyakan kasus, agrofibre datang ke pasar dengan lebar dasar 1,6 m, kain ini dijahit atau dilas oleh petani sayuran, tergantung pada lebar bedengan yang diinginkan, mulai dari 3,2 m (4,8, 6,4, 7 m, dll. ) ) dan hingga 15,8 m. 2 cm tersisa untuk setiap lasan, oleh karena itu lebar maksimum panel 10 strip yang terhubung adalah 15,8 m.

Tergantung pada kebutuhan pelanggan, panjangnya bisa sangat berbeda. Mengetahui lebar kanvas, lanjutkan ke perhitungan lebar tempat tidur sesuai dengan rumus berikut:
lebar kanvas dikurangi lebar tepi untuk tulangan (2 x 15 cm) dikurangi dua tinggi tanaman yang direncanakan pada saat panen.

Misalnya, kami berencana menanam selada setinggi 20 cm dengan lebar kanvas 6,4 m, maka lebar teknologi bedengan adalah: 6,4 m - (2 x 15 cm) - (2 x 20 cm) = = 5,7 m Barisan selada yang paling ekstrim ditempatkan pada tingkat "satu ketinggian tanaman komersial" dari tempat kanvas dipasang. Baru setelah itu lanjutkan ke perhitungan lebar jarak baris dan punggungan.

Saat membeli agrofibre, minta sertifikat, dan evaluasi kualitasnya, dipandu oleh aturan berikut:

• tentukan tujuan penggunaannya: dengan tanaman sayuran yang Anda rencanakan untuk tumbuh, dengan waktu dan durasi penggunaannya, dengan kemungkinan dan intensitas penurunan suhu, dengan aktivitas angin;

• periksa sampel untuk distribusi serat yang seragam (semakin buruk keseragamannya, semakin rendah kekuatan dan kemampuan untuk menahan panas yang berharga);

• tentukan korespondensi antara kepadatan (dalam g / m2) dan luas kanvas yang dibeli. Untuk penanaman sayuran, merek dengan kepadatan 17 hingga 60 g / m2 datang ke pasar (merek dengan kepadatan lebih tinggi digunakan dalam konstruksi), yaitu, dibeli bukan dalam meter, tetapi berdasarkan berat. Agrofibre yang dibeli harus ditimbang: massa pembelian harus sama dengan luasnya dikalikan dengan kepadatan. Misalnya, 100 m2 dengan kepadatan 17 g/m2 akan memiliki berat 1,7 kg;

• untuk agrofibre dengan kepadatan rendah - 17 atau 23 g/m2, menurut standar, perpanjangan relatif putus harus setidaknya 140-160% (yaitu setelah peregangan 10 m2, Anda bisa mendapatkan 14 m2, peregangan lebih lanjut mengarah ke istirahat) . Di laboratorium, kekuatan tarik dalam arah memanjang lebih akurat ditentukan: harus 12–14 MPa (karakteristik harus individual untuk setiap merek);

• di agrofibre sisi depan mengkilap, dan sisi yang salah lembut: kanvas ditempatkan pada tanaman dengan sisi yang salah, yang mencegah pembentukan embun dan membantu menahan panas di malam hari, dan ke luar - bagian depan, yang mengurangi adhesi debu.

Jika agrofibre putih berfungsi untuk menutupi tanaman dan melindungi rumah kaca, maka agrofibre hitam pekat (50 g/m2) digunakan untuk mulsa tanah di bawah tanaman tahunan dan tanaman berry, serta di garis-garis di dekat batang taman.

Satu dari fitur penting agrofibre adalah pengaturan suhu pada siang hari. Di bawah naungan, suhu menghangat lebih lambat di pagi hari, tetapi bertahan lebih lama di malam hari. Kenaikan suhu maksimum pada siang hari tergantung pada merek, tutupan awan, dan kecepatan angin. Misalnya, dalam cuaca cerah tanpa angin, kenaikan suhu di bawah kanvas dengan massa jenis 17 g/m2 adalah 5...7°C, dan dalam cuaca berangin - 2...3°C (dalam cuaca berawan - setengah banyak, masing-masing).

Efektivitas penggunaan agrofibre tergantung pada jumlah akumulasi suhu aktif.
Properti agrofibre yang sangat berharga, berbeda dengan film, adalah perlindungan terhadap embun beku. Tanda kerapatan secara kondisional menunjukkan kemungkinan perlindungan terhadap embun beku jangka pendek, yang diamati di pagi hari dengan langit tak berawan dan cuaca tenang (agrofibre tidak dapat melindungi dari cuaca dingin yang berkepanjangan dan angin utara yang dingin).

Misalnya, merek 17 g/m2 melindungi dari -1...-2°С, 23 - dari -2...-3°С, 30 g/m2 - dari -3...-4°С. Mengingat bagian atas daun bersentuhan dengan agrofibre, mereka membeku sedikit lebih cepat daripada bagian tengah dan bawah tanaman.

Di musim semi, agrofibre digunakan untuk mendapatkan tanaman hijau (berbagai salad), untuk menanam bibit (tomat, kubis sedang dan akhir). Mereka menutupi pada tahap pertama pertumbuhan (sampai pertengahan atau akhir Mei) mentimun, zucchini, labu, semangka, melon, gula jagung, kacang sayur, lada, tomat, stroberi.

Hasil yang sangat baik diperoleh saat menanam produk balok lobak, wortel, dan bit. Eksperimen yang dilakukan oleh ilmuwan Krimea menunjukkan bahwa kentang awal di bawah agrofiber dapat ditanam 10-12 hari lebih awal daripada di lapangan terbuka. Di bawah agrofibre, pertumbuhan tanaman keras dipercepat - rhubarb, coklat kemerah-merahan, bawang abadi.

Milik mereka fitur khas memiliki bahan sintetis film dan non-anyaman yang digunakan untuk mulsa.

Bahan mulsa dari film transparan dan hitam. Lebar utama kain adalah 1,6 m (kadang-kadang 1,8 m). Setelah menempelkan atau mengelas, buat lebar yang diperlukan, kelipatan dari lebar alas. Efek aplikasi dan metode penggunaan kedua jenis film ini berbeda.

Sebuah film transparan diletakkan di tempat tidur segera setelah menabur mentimun, zucchini, labu, semangka, melon dan gula jagung. Setelah munculnya bibit massal pada jarak yang diinginkan di atas tanaman, lubang dengan diameter 5 cm dipotong, hujan atau air irigasi akan menembusnya ke tanaman. Untuk mengendalikan gulma sebelum berkecambah atau segera setelah muncul, perlu untuk mengangkat tepi film dan menyingkirkan gulma. Lebih banyak lagi tanggal terlambat mereka sendiri terbakar di bawah film. Ini adalah salah satu kelemahan film mulsa bening.

Saat menanam bibit menggunakan film mulsa hitam, bedengan hanya ditutup sebelum menanam bibit, setelah membuat lubang untuk tanaman. Pada film hitam lebih banyak manfaat, dibandingkan dengan transparan, yaitu: lebih lembut rezim suhu, tanpa tetes besar, dan masalah gulma diselesaikan dengan sendirinya. Selain itu, film mulsa modern lebih tahan lama. Jika perlu untuk melindungi tanah dari panas berlebih, jenis film lain digunakan - dengan lapisan aluminium reflektif yang mengkilap. Film mulsa cocok dengan irigasi tetes, sedangkan pipa irigasi harus ditempatkan hanya di antara tanah dan film.

Cara mulsa yang lebih menjanjikan adalah penggunaan bahan sintetis non-anyaman: hitam dan putih. Untuk mulsa, kepadatan lebih dari 50 g/m2 digunakan. Untuk digunakan di pondok musim panas dan petak rumah tangga mulsa agrofibre dijual dengan panjang 5 dan 10 m, dan untuk pertanian dalam gulungan 100 m atau lebih.

Bahan sintetis bukan tenunan sangat higienis, ramah lingkungan, mudah mengalirkan air dan udara ke akar tanaman, melindungi dari gulma dan harganya relatif murah. Kebaruan adalah "hibrida" mulsa baru - agrofibre hitam dan putih, yang diperoleh dengan menekan bahan putih ke lapisan hitam.

Agrofibre hitam dan putih diletakkan dengan sisi hitam ke tanah, dan sisi terang keluar. Lapisan cahaya melindungi akar tanaman dari panas berlebih, tetapi berkontribusi pada penerangan daun yang lebih baik dari bawah, yang meningkatkan intensitas fotosintesis. Untuk stroberi, ada faktor positif lainnya: sisi terang memantulkan cahaya dan menerangi buah secara merata dari semua sisi. Buah beri memperoleh warna yang seragam.

Pipa irigasi, tidak seperti film mulsa, ditempatkan baik di bawah agrofibre maupun di atasnya. Salah satu sifat positif yang sangat penting adalah bahwa di bawah mulsa tanah tidak padat dan tidak menjadi masam. Penanam melon dan stroberi harus mempertimbangkan keuntungan signifikan dari pembuatan mulsa bukan tenunan dalam memperoleh buah yang sangat bersih dan tidak terkontaminasi yang tidak dapat dicuci sebelum dijual!

Di bawah mulsa seperti itu, cacing tanah dan mikroorganisme terasa luar biasa. Dibandingkan dengan film mulsa, rezim suhu tanah pada siang hari didistribusikan dengan sangat merata. Efek positif yang sangat tinggi dari metode mulsa baru diperoleh pada mentimun, melon, paprika, terong, raspberry, kismis hitam, dan stroberi. Perlu dicatat bahwa dalam kondisi panas di Ukraina Selatan, di lereng selatan dan di tanah berpasir yang cepat kering, efeknya sangat terlihat.

Ada beberapa aturan sederhana penggunaan agrofibre hitam putih. Itu diletakkan hanya di tempat tidur berpemanas, jika tidak, efek sebaliknya dari "termos" diperoleh. Agar penyebarannya merata di permukaan, gulma dimusnahkan dan diratakan. Tepi kain mulsa diperkuat dengan kancing atau ditaburi tanah.

Salah satu isu yang sangat penting dalam penggunaan agrofibre dalam penanaman sayuran adalah pembentukan efisiensi ekonomi. Meskipun digunakan secara luas, bahan-bahan ini tetap mahal di pasaran dan tidak selalu membuahkan hasil atau profitabilitasnya tetap rendah. Penelitian kami menunjukkan bahwa profitabilitas tenunan dalam penanaman sayuran terbentuk karena tiga faktor utama:

• meningkatkan produktivitas;

• mempercepat masuknya ke pasar produk awal di musim semi atau memperpanjang waktu masuk di musim gugur dengan harga lebih tinggi;

• meningkatkan kualitas produk (termasuk memperluas kemungkinan produksi organik).

Adapun hasil produksi awal, dalam banyak kasus ini cukup langka. Dalam beberapa kasus, daya jual hasil panen meningkat (misalnya, kubis awal, kembang kol, brokoli, lobak). Jadi Anda tidak harus mengandalkan peningkatan nyata dari penggunaan agrofibre. Ini membantu mempercepat masuknya ke pasar, tetapi jangan lupa bahwa setiap hektar yang ditutupi dengan agrofibre sangat mahal (misalnya, bahkan untuk agrofibre dengan kepadatan 17 g / m2, biaya untuk membeli, membawa, menaungi, perawatan tambahan dan penghapusannya lebih dari 12 ribu UAH /ha).

Selain itu, untuk membuktikan kepada pembeli bahwa agrofibre digunakan untuk melindungi lobak, dan bukan bahan kimia, sangat sulit. Dalam hal ini, bahkan kombinasi yang menguntungkan dari hasil, kematangan awal dan kualitas tidak selalu membuat penggunaan bahan sintetis bukan tenunan menjadi hemat biaya.

Oleh karena itu, agrofibre membutuhkan solusi inovatif yang kompleks dari para petani sayuran.

Z. Sych, d.s.-x. n., profesor, kepala. Departemen Penanaman Sayuran NUBiP Ukraina

Artikel dari jurnal "Sayuran", 2014 / 2