Boiler bahan bakar padat berbahan bakar gas sendiri. Ketel penghasil gas sendiri

GARANSI TUNGGU 10 TAHUN!!!

BEKERJA PADA SEMUA JENIS BAHAN BAKAR PADAT!

Opsi eksekusi: sirkuit tunggal, sirkuit ganda (pemanas + pasokan air panas), pelet universal (pelet / kayu bakar / batu bara / briket).

Atas dasar boiler "Cosmos" dari semua modifikasi, kami memproduksi ruang boiler modular "Galaktika" untuk pemasangan di luar ruangan.

Unggulan perusahaan adalah boiler pirolisis penghasil gas bahan bakar padat pembakaran lama"Cosmos" KMV (ketel air panas multi-bahan bakar) dengan tungku stainless steel dengan harga yang sangat moderat.

Anda akan terkejut dengan kemudahan mencapai dan mempertahankan suhu yang nyaman di rumah, efektivitas biaya, dan biaya pemasangan boiler Kosmos yang rendah.

Kisaran suhu pengoperasian suplai cairan pendingin ke sistem adalah dari 30 hingga 95 °Ctanpa peralatan tambahan.

Durasi pembakaran kayu bakar pada beban rendah hingga 12 jam, batu bara hingga 24 jam. Jika Anda sudah bosan bertugas di boiler yang terus-menerus memudar atau akan memasang boiler bahan bakar padat, maka Anda telah menemukan boiler yang Anda cari.

Desain berdinding tipis dari baja tahan karat tahan korosi yang tahan panas memungkinkan Anda melepaskan panas langsung ke pendingin dengan kerugian yang dapat diabaikan. Pernahkah Anda melihat ketel atau samovar yang terbakar? Bukan? Jadi: dinding tebal tungku, terutama fireclay, adalah isolasi termal antara sumber panas dan pendingin, yang pada gilirannya mengurangi efisiensi boiler. Ketel pirolisis bahan bakar padat "Cosmos" SANGAT CEPAT memanaskan cairan pendingin. Berkat desain yang dipatenkan, boiler memiliki efisiensi 89%, mampu bertahan tekanan operasi hingga 5 atm. dan suhu operasi hingga 123 o C!

Mudah dirawat, andal, tahan lama Penggunaan baja tahan karat tahan panas memberikan ketahanan yang tak tertandingi terhadap korosi. Ketel pirolisis "Cosmos" bekerja baik pada kayu kering maupun mentah.

Beginilah cara kerja boiler yang sudah berusia tujuh tahun. Bekerja di -30 o C

Boiler untuk segala cuaca dari -50 hingga +15 !

Kemudahan pengoperasian memungkinkan bahkan seseorang yang tidak pernah memiliki petunjuk tentang keberadaan boiler bahan bakar padat untuk mengatasinya.

Ketel pirolisis "Cosmos" sangat ringan, yang menyederhanakan transportasi dan pemasangan.Itu dipasang di ruang ketel, di dinding atau di jalan.

Berkeliaran dengan kayu bakar dan tugas di boiler adalah sesuatu dari masa lalu!

Sebelum Anda melakukannya untuk diri sendiri pilihan tepat, baca dengan cermat karakteristik teknis boiler yang Anda pertimbangkan dan Anda akan menemukan banyak keuntungan dengan boiler Cosmos dibandingkan dengan mereka.

• Instalasi otomatis untuk pembakaran bahan bakar padat.
• Makan otomatis: pelet, batu bara.

Sejarah penampilan boiler bahan bakar padat "Cosmos" KMV

Indikator kinerja unik dari boiler yang diusulkan adalah hasil kerja bertahun-tahun oleh para insinyur dari perusahaan penelitian dan produksi "Thermopass" untuk meningkatkan desain yang bertujuan untuk mengoptimalkan proses pembakaran di ruang bakar. Bahan bakar padat pertama boiler pirolisis"Cosmos" yang lama menyala sudah melayani pengguna yang berterima kasih 20 tahun tanpa keluhan.

Foto menunjukkan boiler dari seri pertama "Cosmos-30". Beroperasi sejak tahun 2000

Tidak heran tanaman memberi Garansi 10 tahun untuk boiler bahan bakar padat "Cosmos". Keandalan boiler Kosmos telah diuji dan dibuktikan baik di iklim sedang Belarusia dan di cuaca beku Yakut yang parah, di mana semakin banyak orang lebih menyukai boiler bahan bakar padat khusus ini. Pengoperasian boiler penghasil gas didasarkan pada prinsip pembakaran bahan bakar pirolisis, yang intinya adalah bahwa di bawah pengaruh suhu tinggi dan dalam kondisi kekurangan oksigen, bahan bakar padat terurai menjadi bagian yang mudah menguap - yang disebut gas pirolisis dan residu padatnya adalah arang (coke). Proses ini eksotermik, terjadi dengan pelepasan panas. Boiler pirolisis "Cosmos" diproduksi dengan kapasitas 12, 15, 18, 25, 30, 35, 40, 50, 60 dan 90 kW, yang memungkinkan mereka untuk digunakan baik di bangunan tempat tinggal begitu dalam tempat industri luas hingga 900 m². Daya yang cukup untuk memanaskan bangunan dalam kondisi iklim wilayah Moskow dianggap 1 kW per 10 m². Tetapi indikator ini bervariasi tergantung pada ketinggian langit-langit, total kehilangan panas bangunan, dll. Atas dasar boiler "Cosmos" juga diproduksi boiler pelet universal KMV dengan otomatisasi, bekerja baik pada semua jenis pelet (dengan komposisi bahan baku, fraksi, kelembaban), dan padakayu bakar apa saja.

Keunikan boiler bahan bakar padat "Cosmos" KMV

Lalu apa keunikan dari boiler ini? Kotak api terbuat dari baja tahan karat tahan panas dengan kandungan kromium 18%, yangmemiliki ketahanan korosi yang tinggi saat beroperasi di asam organik dan lingkungan agresif lainnya, dan memiliki suhu mulai skala+760ºC , yang memungkinkan Anda menahan kejenuhan pada maksimum dan korosi suhu rendah dengan daya minimum, karenaselama gasifikasi bahan bakar pada daya minimum, tar dan asam dilepaskan, yang sangat lingkungan agresif. Karena ini, boiler pirolisis bahan bakar padat dari "Cosmos" yang lama terbakar dapat beroperasi dalam mode suhu rendah "terjepit" untuk waktu yang lama tanpa risiko kebocoran karena kegagalan struktural. Karena seluruh tungku dicuci oleh pendingin, ternyata suhu pembentukan kerak tidak dapat dicapai. Tonton videonya:

Dalam video ini, kami memasukkan gelas plastik berisi air ke dalam tungku. Dinding tipis tungku yang terbuat dari baja tahan karat tahan asam berkualitas tinggi adalah salah satu keunggulan utama boiler kami!

Di bawah ini adalah beberapa parameter boiler pirolisis paling populer "Cosmos-35" dengan daya pengenal 20 kW, yang sebagian besar tidak ada bandingannya.

Laporan pengujian KMV-20.

Mode pembakaran membara.

Keuntungan dari boiler bahan bakar padat "Cosmos" KMV

Jika Anda tidak memanaskan ruangan secara teratur, misalnya, rumah musim panas, tetapi datang hanya untuk akhir pekan, maka pilihan terbaik Anda tidak dapat menemukan. Misalnya, "Cosmos-18" pada daya maksimum 18 kW menghangatkan sistem pemanas dari 0ºС hingga 60ºС dengan volume cairan pendingin 100 liter dan sirkulasi normal dalam waktu kurang dari 30 menit sejak saat penyalaan, setelah mencapai suhu yang nyaman di rumah, 5 kW sudah cukup.

Untuk boiler bahan bakar padat baja konvensional, suhu saluran balik minimum harus setidaknya + 60 ° C, jika tidak, kotak api akan terbakar. Ketel pirolisis KMV beroperasi dari +30ºС pada umpan. Dan mengapa lebih dari 60ºС di suplai, jika +5ºС di luar, dan di mana harus meletakkan kelebihan panas? Di ventilasi? Tidak setiap boiler bahan bakar padat yang bahkan sangat mahal dapat mengatasi tugas mendapatkan suhu optimal. sistem yang kompleks manajemen dengan tangki cadangan atau skema kaskade, yang menggunakan beberapa boiler dengan kapasitas berbeda untuk mencapai kapasitas yang dibutuhkan dalam kondisi cuaca yang sering berubah. Dan semakin banyak bagian dalam perangkat, semakin tinggi risiko kegagalan setidaknya satu dari mereka, dan es tidak akan menunggu sampai master tiba dengan suku cadang yang diperlukan (dan ada baiknya jika ada stok, dan tidak sesuai pesanan dalam beberapa minggu.. :).

Sangat sering di periode musim dingin beberapa kamar di rumah sebagian besar kosong dan yang diperlukan hanyalah menjaga suhu positif untuk mengantisipasi tamu. Di sini, keran radiator konvensional dengan kepala termal akan datang untuk menyelamatkan. Dengan menurunkan suhu di beberapa ruangan, sisanya tidak akan menjadi lebih panas. Ketel itu sendiri akan mengkompensasi penurunan konsumsi energi. Pada saat yang sama, durasi kerja akan meningkat dan memungkinkan Anda menghemat bahan bakar.

Ketel pirolisis "Cosmos" KMV. Operasi ketel.

Desain boiler "Cosmos" KMV

Tungku memiliki bentuk silinder, di mana pergantian jeruji dimasukkan melalui pintu bawah, yang bertindak sebagai blower. Itu terbuat dari baja tahan karat yang sama dengan tungku. Selama pengoperasian boiler, sangat sedikit abu yang terbentuk, dan sangat mudah untuk mengeluarkannya dari bawah jeruji selama pengoperasian boiler. Ini memungkinkan untuk dilakukan tanpa kotak abu biasa.

Berkat metode yang dipatenkan untuk memperkuat tungku, itu tidak tunduk pada deformasi suhu, yang memungkinkan untuk membuat desain kurang intensif bahan dan, sebagai akibatnya, berat boiler dengan daya 18 kW hanya 100 kg. Antara tungku dan tubuh adalah pemanas, berkat panas yang tidak terbuang. Pada saat yang sama, boiler dapat dipasang baik di dalam ruangan (ruang boiler) dan di luarnya. Dimensi dan berat yang kecil sangat memudahkan transportasi dan pemasangan. Tidak diperlukan fondasi khusus di ruang ketel. Dalam sistem pemanas, Anda dapat menggunakan tangki akumulator dan boiler pemanasan tidak langsung untuk mendapatkan air panas untuk sistem penyediaan air, yang diproduksi oleh PLTN "Termopass".

Bentuk tungku sangat ideal untuk mengambil panas dari seluruh permukaan, sehingga boiler pirolisis Cosmos bekerja dengan jelas dan dapat diprediksi, mempertahankan suhu yang disetel hingga bara terakhir. Bahkan ketika kayu bakar terbakar, bara mengeluarkan panas untuk waktu yang sangat lama, yang terus menghangatkan pendingin. Cukup dengan mengaduk abu, meletakkan kayu bakar baru di atas bara yang membara, membuka peniup dan api menyala lagi! "Hilang" api di kuali kita tidak mudah! Vitalitasnya tidak pernah berhenti memukau.

Kami memperhitungkan keinginan pelanggan

Boiler pirolisis bahan bakar padat dari "Cosmos" yang terbakar lama atas permintaan pelanggan dapat diproduksi dengan pintu kanan dan kiri. Dan juga pipa suplai bisa di kanan atau di kiri.

Pemasangan boiler "Cosmos"

Ketel dapat dipasang dengan cara berikut:

1. Di ruang ketel yang terletak di gedung dengan tiga cara:

1) di lantai

2) pada braket, Anda dapat menempatkan boiler pada ketinggian yang nyaman bagi Anda dan tidak perlu membungkuk selama perawatan.

3) dipasang ke dinding, sedangkan bagian depan boiler berada di dalam ruangan, dan cerobong asap berada di luar. Selain penghematan ruang yang signifikan di ruang boiler serta peningkatan keselamatan kebakaran, karena cerobong asap panas tidak melewati dinding, instalasi ini memiliki penampilan estetika yang sangat asli.

2. DI DALAM rumah boiler otonom ,

3. Dekat rumah di bawah kanopi, yang sangat diterima oleh pelanggan kami. Durasi kerja tanpa pengisian tambahan memungkinkan Anda menempatkannya di luar ruangan berpemanas.Ini menyederhanakan pemasangan cerobong asap, yang membentang di luar dan meningkatkan keamanan bangunan dari kebakaran. Karena massanya yang sedikit, boiler dapat dipasang di permukaan datar apa pun atau digantung pada braket ke dinding.

Pipa sandwich berinsulasi yang terbuat dari baja tahan karat khusus dengan ketebalan minimal 0,8 mm harus digunakan sebagai cerobong asap.

Ketinggian pipa yang direkomendasikan untuk memberikan aliran yang diperlukan adalah 6 m. Panjang bagian horizontal cerobong asap saat mengarah keluar melalui dinding tidak boleh melebihi 1 m. Tidak lebih dari dua putaran cerobong asap pada 90 ° diperbolehkan.

Untuk pengoperasian normal boiler, cerobong terisolasi sudah cukup, kelompok pengaman dengan katup 1,5 atm, tangki ekspansi dan pompa sirkulasi dipasang di jalur balik. Saat menggunakan sistem pemanas gravitasi, pompa tidak diperlukan.

Untuk memastikan pasokan air panas, gunakan dalam sistem boiler pemanas tidak langsung .

Membakar apapun bahan bakar padat

Desain ketel memungkinkan Anda untuk membakar kayu kering dan kayu basah yang dicincang dan tidak dicacah panjang maksimum dari 0,5 hingga 1,2 meter tergantung pada kekuatan boiler, pelet, batu bara, briket.

Pemuatan tambahan dapat dilakukan selama pengoperasian boiler, tanpa menunggu pembakaran bahan bakar yang sempurna. Siapa pun yang telah membuat api setidaknya sekali dalam hidup mereka akan mengatasi penyalaan itu.

Eksperimen kami

Kami melakukan percobaan: berapa banyak kayu bakar yang ditempatkan di tungku boiler Kosmos-18. Kayu bakar birch biasa digunakan.

Memuatnya ke dalam tungku

Kemudian mereka ditimbang.

Ternyata 21 kg kayu bakar birch bisa masuk ke dalam kotak api. Berdasarkan perhitungan yang dilakukan oleh spesialis pabrik, daya yang dialokasikan tumbuhan runjung kayu dengan kadar air 35% saat dibakar, adalah 2,6 kWh/kg. Untuk kayu bakar birch, angka ini sedikit lebih tinggi, tetapi bahkan jika kita menghitungnya sebagai kayu bakar pinus, boiler Cosmos-18 mampu menghasilkan hampir 5 kW / jam selama 12 jam. 2,6 kWh/kg*21 kg/12 jam = 4,55 kWh. Dalam praktiknya, kekuatan ini lebih dari cukup untuk mempertahankan suhu yang nyaman di gedung yang dipanaskan. Kami memeriksa: ketika +5°C di luar jendela, dan +40°C di boiler, maka di rumah berinsulasi dengan jendela terbuka +27°C! Dan apa yang akan Anda lakukan jika baterai + 70 ° C, dan di bawahnya tidak memungkinkan? spesifikasi ketel? Menurut pendapat kami, ada tiga opsi: 1) Membayar untuk peralatan tambahan. 2) Uap dengan sapu seperti di bak mandi. 3) Matikan ketel dan berpakaian hangat. Dengan memasang boiler "Cosmos" Anda akan menerima perangkat yang mampu menyediakan suhu nyaman di rumah dalam segala cuaca dan tanpa biaya tambahan.

Keselamatan operasional pertama!

Selama operasi, badan dan pintu boiler sedikit memanas, yang mengecualikan kulit terbakar saat menyentuhnya dengan tangan yang tidak terlindungi.

Hargai waktu, kesenangan, dan kenyamanan Anda di rumah.

Ketel bukan furnitur! Pilih sesuai spesifikasi.

Dengan tidak adanya gas, batu bara, dan listrik murah, masalah pasokan panas dapat diselesaikan dengan bantuan instalasi pemanas yang efisien yang beroperasi pada kayu gelondongan, limbah, briket tekan. Unit-unit tersebut adalah boiler penghasil gas, yang desainnya berbeda dari yang konvensional, bekerja pada kayu, batu bara, dan bahan bakar padat lainnya.

Prinsip operasi dan desain instalasi pemanas

Ketel jenis ini dilengkapi dengan tungku yang terdiri dari dua bagian:

• Yang pertama adalah ruang pemuatan, di mana, dengan udara yang tidak mencukupi, bahan bakar kayu terurai menjadi residu padat (arang) dan komponen yang mudah menguap, yang disebut gas pirolisis. Proses pirolisis terjadi dengan pelepasan panas, yang mengeringkan bahan bakar dan memanaskan udara yang masuk ke zona pembakaran.
• Udara sekunder disuplai ke ruang bakar. Pencampuran gas pirolisis dan oksigen pada suhu tinggi menyebabkan gas menyala. Selama pembakaran, gas pirolisis bereaksi dengan karbon aktif, sehingga gas buang yang memasuki atmosfer praktis tidak mengandung komponen berbahaya.

Perhatian! Boiler kayu berbahan bakar gas dicirikan oleh pembentukan jelaga yang rendah, sehingga perlu dibersihkan lebih jarang daripada instalasi bahan bakar padat tradisional.

Kerugian utama dari peralatan pemanas ini adalah ketergantungan energi dan pembatasan kelembaban bahan bakar. Keuntungannya termasuk kemampuannya untuk bekerja pada satu tab untuk waktu yang lama - lebih dari 12 jam.

Sebagai bahan bakar, instalasi ini menggunakan kayu bulat dengan diameter 100-250 mm dan panjang hingga 450 mm. Dimensi briket bahan bakar tidak boleh melebihi 300x30 mm. Veste dengan log dan briket, Anda dapat menggunakan puing-puing kecil, yang volumenya tidak boleh melebihi 30% dari volume ruang pemuatan.

Nasihat! Semakin kering bahan bakar, semakin banyak daya yang akan dihasilkan unit dan semakin lama masa pakainya.

Kemungkinan pembuatan sendiri unit

Harga tinggi untuk peralatan bahan bakar padat tipe pirolisis menjelaskan keinginan banyak konsumen untuk membuat boiler penghasil gas dengan tangan mereka sendiri, gambar dan Detil Deskripsi di atasnya, sebagai suatu peraturan, disediakan dalam versi berbayar.

Salah satu skema dikembangkan oleh desainer Belyaev dan melibatkan pembuatan unit yang mampu menyediakan daya termal sekitar 40kW. Udara bertindak sebagai pembawa panas dalam sistem ini.

Untuk pembuatan unit tipe pirolisis, Anda membutuhkan: lembaran setebal 4 mm dan pipa, yang ketebalan dindingnya juga harus minimal 4 mm, pipa profil, batang dengan diameter 20 mm, kabel asbes, pengencang. Untuk membuat lapisan instalasi pemanas Anda akan membutuhkan batu bata fireclay. Untuk menyediakan kerja yang efektif satuan dan nya pengoperasian yang mudah perlu untuk membeli otomatisasi termostatik dan kipas sentrifugal.

Ketel penghasil gas do-it-yourself dapat dibuat menggunakan skema penemu Yu.P. Satuan itu disebut Blago.

Instalasi pemanas ini memberikan pembakaran bahan bakar kayu jangka panjang dengan pembentukan: jumlah maksimum panas.

Perhatian! Dalam peralatan Blago, bagian bawah tempat bahan bakar tertutup sepenuhnya dengan kisi-kisi. Desain ini berkontribusi level tinggi panas pembakaran bahan bakar dan periode pembakaran yang lama dengan draft alami. Selain itu, perangkat ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan volume bunker bahan bakar tanpa mengurangi efisiensi.

Keuntungan penting dari boiler Blago adalah non-volatilitas dan memastikan pembakaran sempurna senyawa kelompok fenolik - resin, alkohol, minyak esensial.

Rel yang dipasang di ruang bakar berfungsi sebagai akumulator panas yang sangat baik. Kayu bakar, batu bara, serbuk gergaji, briket gambut digunakan sebagai bahan bakar untuk instalasi pemanas Blagodarov.

Pabrik pirolisis dari produsen kecil

Jika Anda tidak mampu membuat unit pirolisis sendiri, dan model impor terlalu mahal, Anda dapat membeli unit produksi skala kecil. Dalam kasus terakhir, sejumlah aturan harus diikuti:

• Mintalah lisensi untuk memproduksi peralatan ini. Lisensi bukanlah jaminan lengkap untuk pembelian produk yang andal dan efisien, tetapi risiko membeli peralatan berkualitas rendah berkurang secara signifikan.
• Memperkirakan penampilan unit, kualitas las. Jika memungkinkan, lihat di bawah trim dekoratif.

Perhatian! Untuk dinding internal instalasi, logam dengan ketebalan minimal 4 mm harus digunakan.

• Jika keramik digunakan dalam produksi, maka perlu untuk mengklarifikasi harga penggantian nosel, yang dapat mencapai sepertiga dari biaya unit pirolisis.
• Tentukan sistem pemanas mana yang dimaksudkan untuk peralatan ini - terbuka atau tertutup.

Nasihat! Pilihan ideal adalah menerima umpan balik dari konsumen yang telah menggunakan peralatan ini selama lebih dari setahun.

Misalnya, boiler penghasil gas benteng, menurut pemiliknya, bekerja cukup normal di konstruksi perumahan bata, bahkan di daerah dengan musim dingin. Meskipun durasi pembakaran pada satu penanda di musim dingin adalah sekitar 5-6 jam.

Hal ini diperlukan untuk membeli dengan beberapa cadangan daya. Hal ini disebabkan karena konsumen tidak selalu bisa mendapatkan bahan bakar yang kering sempurna.

Nasihat! Saat membeli atau membuat instalasi pemanas penghasil gas, harus diingat bahwa disarankan untuk memasang unit desain ini di ruangan terpisah. Ini adalah alat propelan padat, dan ketika dimuat, fragmen bahan bakar dapat tersebar di sekitar ruang ketel. Cerobong asap untuk unit 40 kW, harus memiliki diameter minimal 200 mm. Penting untuk mengisolasinya di sepanjang ketinggian.

Masih ada cukup banyak tempat di peta negara di mana hanya kayu bakar dan batu bara yang tersedia untuk produksi energi panas. Satu-satunya alternatif adalah pemanas listrik, tetapi tidak selalu ada dasar teknis yang cukup untuk menahan beban yang meningkat, serta biaya tinggi dari jenis pemanas ini terjangkau untuk beberapa orang.

Perkembangan teknologi hemat energi telah memungkinkan untuk meningkatkan pengoperasian boiler bahan bakar padat. Boiler penghasil gas (pirolisis) dipresentasikan kepada konsumen. Bahan baku untuk menghasilkan panas di boiler tersebut adalah kayu bakar, ditekan briket bahan bakar, serta berbagai limbah kayu.

Pembelian boiler yang diproduksi secara massal tidak akan murah, tetapi dimungkinkan untuk membuat boiler penghasil gas dengan tangan Anda sendiri. Ini akan jauh lebih murah dan, pada akhirnya, Anda akan mendapatkan unit dengan konfigurasi dan karakteristik dasar yang cocok untuk sistem pemanas rumah.

Apa

Pirolisis adalah proses dekomposisi mendalam zat di bawah aksi suhu tinggi tanpa akses ke oksigen dengan pembentukan sejumlah besar berbagai senyawa organik dalam fase gas, cair dan padat. Komposisi produk pirolisis tergantung pada bahan baku.

Ketel gas memiliki struktur dua kamar. Yang pertama, pirolisis bahan bakar padat terjadi di lingkungan yang kehabisan oksigen dalam kisaran 200 hingga 800 ° C dengan pembentukan kokas kayu dan gas pirolisis. Gas memasuki ruang kedua, di mana ia bercampur dengan oksigen dan terbakar, melepaskan sejumlah besar energi. Gas buang buang melewati penukar panas, melepaskan panasnya ke pendingin yang bersirkulasi dalam sistem.

Dalam boiler seperti itu, bukan panas yang timbul dari pembakaran kayu bakar yang digunakan, tetapi panas dari pembakaran gas pirolisis. Dekomposisi termal kayu tanpa akses udara jauh lebih lambat daripada selama pembakaran, yang meningkatkan efisiensi generator gas dengan mengurangi konsumsi bahan baku dan meningkatkan pembuangan panas.

Selama pembakaran, gas pirolisis bereaksi dengan karbon bebas, yang mengarah pada konversi produk pembakaran yang lebih dalam. Oleh karena itu, asap yang dibuang ke atmosfer terutama terdiri dari uap air dan karbon dioksida (karbon dioksida). Karena fitur ini, boiler penghasil gas bahan bakar padat dapat menggunakan chipboard, fiberboard, limbah karet, dan bahan polimer tanpa mengurangi lingkungan. Residu padat (kokas) terbentuk jauh lebih sedikit dibandingkan dengan pembakaran konvensional, yang mengurangi periode antara pembersihan unit.

Konstruksi dan elemen utama

Boiler pirolisis adalah perangkat yang cukup dimensional. Ruang muat menyediakan penggunaan kosong kayu dengan panjang 38 hingga 45 cm dan diameter 10 hingga 25 cm, dan briket tekan dari 3 hingga 30 cm. Limbah pengerjaan kayu (serbuk gergaji, serutan) dituangkan ke dalam kayu bakar, tetapi mereka jumlah tidak boleh melebihi 30% dari volume kamera. Tata letak perangkat sederhana meliputi:

• ruang pemuatan (ini juga merupakan persiapan bahan baku) - penghilangan sisa kelembaban;
• ruang gasifikasi - mengalami proses pirolisis;
• parut - partisi yang memisahkan kamar;
• ruang bakar - dilengkapi dengan nozel untuk memasok udara sekunder;
• sistem cerobong asap - pembuangan produk pembakaran dan pemanasan cairan pendingin;
• penukar panas built-in dengan pipa cabang untuk suplai pendingin langsung dan terbalik;
• kipas pasokan udara sekunder paksa;
• sensor untuk menyesuaikan kinerja.

Peningkatan resistensi aerodinamis dibuat di dalam peralatan, yang membutuhkan penggunaan knalpot atau blower asap untuk menciptakan draft paksa.

Boiler penghasil gas pemanas pirolisis memiliki di kedua ruang lapisan lapisan tahan api batu bata fireclay. Ini mencegah struktur memanas dan mengurangi kehilangan panas, dan juga membantu menciptakan rezim suhu yang diperlukan untuk pirolisis.

Bahan dasar proyek

Produksi sendiri boiler pemanas pirolisis akan membutuhkan biaya material, tetapi biaya tersebut beberapa kali lebih rendah daripada biaya desain industri. Sebelum mulai bekerja, Anda perlu membiasakan diri dengan informasi tentang skema dan jenis boiler, membuat perhitungan dan memilih pilihan yang cocok.

Jika ada kesulitan dengan ini atau tidak ada kepercayaan pada kebenaran keputusan, Anda dapat menggunakan layanan perusahaan yang berspesialisasi dalam perhitungan peralatan pembangkit panas. Masih akan lebih murah daripada boiler pabrik.

Alat dan bahan

Setelah disetujui proyek teknis tahap pengumpulan alat dan bahan dimulai. Untuk pekerjaan Anda akan membutuhkan:

• mesin las listrik DC;
• mengebor;
• mesin penggiling;
• bahan habis pakai (bor, elektroda, roda pemotong dengan diameter 230 mm dan roda gerinda dengan diameter 125 mm);
• alat pelindung diri untuk pekerjaan yang aman.

Basis material proyek sedikit bergantung pada skema yang dipilih. Anda harus memiliki bahan berikut:

• lembaran logam setebal 4 mm (untuk permukaan internal) dan 3 mm (untuk pembuatan kasing);
• gulungan pipa dengan diameter 57 dan 159 mm, dengan ketebalan dinding masing-masing 3,5 dan 4,5 mm;
• bata tahan api;
• pipa profesional dengan berbagai ukuran dengan ketebalan dinding 2 mm;
• kipas;
• sensor suhu dan tekanan.

Dalam proses pekerjaan, beberapa bahan mungkin diperlukan, tetapi tidak akan mempengaruhi biaya dan tenggat waktu.

Pekerjaan mekanik

Untuk membuat boiler pemanas penghasil gas, lebih baik menggunakan skema yang ada, dan jika Anda memiliki keterampilan teknik, tambahkan atau ubah sesuai dengan kebutuhan Anda. Hal utama adalah bahwa volume kamar tidak berubah. Paling sering ketika produksi kerajinan boiler pirolisis menggunakan skema perangkat pemanas Belyaev dirancang untuk kekuatan 40 kW.

Menurut gambar, potong elemen-elemennya, dan kemudian dengan pengelasan hubungkan menjadi struktur selesai. Para ahli merekomendasikan untuk melengkapi boiler pemanas penghasil gas dengan pembatas untuk mengontrol pasokan udara ke ruang bakar gas. Ini adalah pipa dengan diameter sekitar 70 mm dan panjangnya sedikit melebihi tinggi badan. Ujungnya, dipasang di ruang bawah, dilengkapi dengan peredam di ujung pipa pada jarak 40 mm dari dindingnya.

Kontur di mana pendingin bergerak di dalam peralatan harus dibuat dengan tikungan untuk meningkatkan permukaan kontak dan meningkatkan penghilangan panas. Opsi apa pun yang cocok cocok, meningkatkan area kontak penukar panas tanpa mempengaruhi perubahan ukuran ruang.

Perangkat pemanas pirolisis sering dihitung atas dasar bahwa pendinginnya adalah udara, bukan air. Ini tidak memerlukan ketatnya pipa pasokan udara panas dan menghilangkan kemungkinan pembekuan sistem. Setelah merakit peralatan, perlu untuk melakukan tes dan memasangnya di tempatnya.

Instalasi dan keselamatan kebakaran

Bukti kebenaran perakitan adalah indikasi output ke mode perangkat penghasil panas. Proses ini akan memakan waktu beberapa menit, dan pemanasan seluruh sistem pemanas - tidak lebih dari setengah jam. Ada juga peningkatan suhu yang agak tajam di ruangan yang dipanaskan.

Pada awal pertama, Anda perlu mengatur efisiensi unit baru. Indikator ini menunjukkan tidak adanya penyimpangan dan kekurangan dalam pekerjaan instalasi. Itu ditentukan oleh keadaan gas buang yang keluar, yang seharusnya tidak memiliki bau karbon monoksida yang menyesakkan ( karbon monoksida). Kondisi ini harus dipenuhi di semua mode operasi.

Boiler penghasil gas dipasang di tempat non-perumahan terpisah yang memenuhi semua persyaratan keselamatan kebakaran. Mereka menyarankan:

• adanya ventilasi (lubang dengan luas minimal 10 cm2);
• instalasi penutup pelindung depan ruang bakar ( lembaran logam tebal 2 mm);
• penuangan pondasi beton di bawah boiler atau pembuatan bata padat;
• adanya ruang antara dinding dan boiler minimal 20 cm, serta perabot dan struktur lainnya.

Juga, ruangan harus memiliki akses ke catu daya untuk menghubungkan kipas angin. Jika tidak memungkinkan untuk memasok listrik, Anda dapat memasang cerobong asap yang panjang. Tapi kemudian ada masalah dengan fiksasinya dan kecukupan traksi yang dihasilkan. Boiler pirolisis telah menjadi simbiosis yang sukses dari kompor pedesaan dan teknologi hemat energi yang progresif.

Solusi rasional untuk masalah pemanasan dan pembuangan limbah adalah boiler berbahan bakar gas, yang menghemat hingga 50% bahan bakar. Mereka dicirikan oleh efisiensi tinggi, kemudahan penggunaan. Instalasi banyak digunakan di semua bidang ekonomi nasional.

Di dalam bilik, bahan bakar itu sendiri dan gas yang dilepaskan selama proses pembakaran dibakar. Cukup membeli boiler pirolisis penghasil gas untuk mengatasi masalah pemanasan ruangan, pasokan air panas, dan pembuangan limbah padat. Mereka juga digunakan untuk memasak. Peralatan pemanas jenis ini digunakan oleh pusat konstruksi, depot kayu, perusahaan pertanian, bengkel pertukangan, bengkel mobil.

Seperti yang ditunjukkan oleh ulasan tentang pengoperasian boiler dengan pembakaran lama, efek maksimum dicapai saat memuat bahan bakar padat kering dengan kadar air hingga 20%. Jangka waktu operasi unit pembangkit gas pada satu beban adalah 8-24 jam. Hal ini ditentukan oleh persyaratan untuk rezim suhu tempat, kondisi iklim setempat. Sangat penting memiliki karakteristik kualitas bahan bakar, ukuran tungku boiler.

Perangkat, prinsip operasi

Dasar operasi pembangkit gas adalah gasifikasi senyawa organik karena dekomposisi termal. Proses eksotermik (dengan pelepasan panas) terjadi di dalam boiler pada kisaran suhu 200-1200 °C dengan kekurangan oksigen. Udara yang memasuki zona burner dipanaskan, pemanasan dan pengeringan bahan bakar ditingkatkan. Kontak gas pirolisis selama pembakaran dengan karbon aktif memastikan pemurnian asap yang keluar dari karsinogen. Faktanya, boiler penghasil gas memisahkan bahan bakar menjadi dua bagian: fraksi padat, zat gas. Lalu ada penghapusan terpisah mereka.

Secara struktural, generator gas terdiri dari tungku dua ruang, dipisahkan oleh jeruji. Di dalam yang pertama, distilasi kering (pirolisis) bahan bakar terjadi, di yang kedua, zat gas yang dihasilkan terbakar. Beberapa boiler menyediakan arah gas yang mudah terbakar ke kompor atau motor listrik pembakaran internal. Di ruang bakar sekunder, yang terletak di bawah ruang bahan bakar, daya dorong dibuat secara artifisial, massa udara disuntikkan dari atas. Pasokan oksigen dari bawah atau dari samping diatur hanya untuk beberapa model. Semua boiler penghasil gas dilengkapi dengan nosel, saluran pasokan udara, pengontrol, kipas, pipa air, cerobong asap.

Kemudahan penggunaan dan keamanan disediakan oleh sensor tekanan, pengatur massa udara termostatik, katup pengaman, sistem pembuangan cairan pendingin panas darurat. Unit kontrol elektronik memungkinkan untuk mengontrol pekerjaan, menyesuaikan sejumlah parameter sesuai kebijaksanaan Anda. Produsen menawarkan model dengan remote control. Pengaturan disediakan untuk penyesuaian sistem pemanas melalui internet.

pemasangan

Kondisi jaminan untuk generator gas - instalasi profesional. Boiler dianggap berpotensi berbahaya, oleh karena itu peraturan keselamatan kebakaran dan persyaratan instruksi pabrik harus dipatuhi. Aturan Dasar:

• boiler dipasang di tempat non-perumahan dengan lubang ventilasi dari 100 cm2;
• jarak dari dinding, furnitur, peralatan Rumah Tangga, barang lainnya - 0,2 m, jika tidak mungkin untuk menentukan tingkat bahan yang mudah terbakar, itu digandakan atau layar pelindung dipasang;
• alas tahan panas yang terbuat dari beton, keramik atau logam diatur - itu harus menonjol di luar perimeter badan ketel dari sisi panci abu dan lubang pengisian setidaknya 0,3 m, dari sisi lain - 0,1;
• lembaran logam diletakkan di depan tungku, berukuran 0,5-0,7 m;
• mengikat dari pipa besi- Penggunaan produk logam-plastik tidak diperbolehkan.

Insulasi cerobong asap diperlukan. Dilarang memasang katup tambahan di dalam cerobong asap. Instruksi dari produsen boiler dengan jelas menunjukkan aturan pemasangan, persyaratan untuk peralatan tambahan, dan bahan yang digunakan. Ketika mereka dilanggar konstruksi logam berubah bentuk, rusak.

Ikhtisar produk dari merek-merek populer

Boiler penghasil gas kayu-batubara yang berdiri di lantai Atmos (Republik Ceko), tergantung pada pembakar terpasang dapat beroperasi pada minyak ringan, gas alam. Penggunaan simultan dari dua jenis bahan bakar (pergantian) disediakan. Perbaikan tidak diperlukan. Unit generator gas dari Buderus (Jerman) dibedakan oleh ketersediaan pengiriman masing-masing bagian untuk menyelesaikan boiler kekuatan tinggi. Diperbolehkan untuk "meningkatkan" otomatisasi dengan jumlah sirkuit. Volume ruang pembakaran memungkinkan Anda memuat log hingga panjang 58 cm.

Generator gas padat ketel kayu diproduksi oleh Dakon (Republik Ceko) beroperasi hanya pada kayu dengan kadar air kurang dari 20% - hingga 12 jam pada satu tab. Baru saja diubah untuk bekerja pada solar atau gas. Unit non-volatil Bastion (Rusia) beroperasi dengan sirkulasi alami, tidak ada pompa. Satu penanda kayu, panjangnya hingga 62 cm, cukup untuk 6 atau 10 jam - dalam mode membara. BTS pembangkit gas sirkuit tunggal (Ukraina) beroperasi pada kayu bakar mentah, limbah kayu dengan kualitas apa pun. Semua model mudah digerakkan dengan kaki-roda.

Equipment Attack (Slovakia) - desain modern dan 12 jam operasi dalam satu tab. Tungku penghasil gas DP 95 dirancang untuk kayu dengan panjang hingga 1 m. Satu-satunya kelemahan adalah banyak kesalahan dalam deskripsi dalam bahasa Rusia. Boiler pirolisis bahan bakar padat Defro (Polandia) dapat berfungsi sebagai cadangan tambahan untuk sistem pemanas lainnya. Atas dasar mereka, rumah boiler dengan kapasitas lebih dari 1000 kW diatur.

Keuntungan dan kerugian

Popularitas pembangkit gas memberikan keuntungan sebagai berikut:

1. efisiensi tinggi - hingga 95%;
2. kemungkinan menyesuaikan proses pembakaran;
3. pembakaran bahan bakar yang sempurna - pembentukan jelaga minimal, tidak ada pencemaran lingkungan.

Kekurangan:

1. volatilitas - ada boiler penghasil gas yang memerlukan koneksi ke listrik;
2. ketepatan kadar air bahan bakar padat - ada model yang tidak bekerja pada kayu mentah;
3. harga tinggi boiler bahan bakar padat - periode pengembalian adalah 3-5 musim pemanasan;
4. kebutuhan untuk mengatur pemanasan kembali - masalahnya diselesaikan dengan memasang mixer;
5. ketidakmungkinan pasokan bahan bakar otomatis adalah kelemahan dari desain boiler bahan bakar padat dari semua jenis.

Dalam pencarian sumber energi alternatif, muncul pemahaman bahwa tidak perlu menghasilkan gas di tambang untuk kemudian membakarnya di boiler dan mesin pembakaran internal, gas yang mudah terbakar dapat diekstraksi dari limbah industri dan kayu. Generator gas atau biasa disebut juga generator gas dengan membakar bahan bakar lokal - kayu bakar, gambut, arang, serbuk gergaji dan limbah kayu lainnya, serta terkadang residu organik lainnya, dapat mengeluarkan / menghasilkan gas yang mudah terbakar seperti CO, CH4 , H2 dan lain-lain. Ada beberapa opsi untuk menggunakan gas yang dihasilkan, tetapi bagaimanapun juga, setiap perangkat didasarkan pada prinsip generator gas. Tentang cara kerja generator gas, elemen apa yang terdiri darinya, serta proses apa yang terjadi di dalamnya, kami akan jelaskan dalam artikel ini. Kami juga akan mempertimbangkan opsi untuk penggunaan lebih lanjut dari gas yang dihasilkan dan tempat di mana unit tersebut dapat dipasang.

Jadi, apa saja pilihan untuk menggunakan gas yang diperoleh di generator gas?

Pertama, gas yang mudah terbakar dikirim ke tungku gas di dapur dan digunakan untuk memasak. Gas yang mudah terbakar kedua dibakar segera dalam boiler pemanas pirolisis dengan generator gas, masing-masing, digunakan untuk memanaskan rumah atau rumah kaca. Omong-omong, boiler seperti itu bisa disebut ketel gas pada kayu, boiler pirolisis bahan bakar padat, boiler berbahan bakar gas pada kayu. Semuanya dapat digunakan baik untuk kebutuhan rumah tangga maupun untuk memanaskan industri besar dan bengkel atau perusahaan. Ketiga - gas yang mudah terbakar dapat dikirim ke mesin pembakaran internal, yang berfungsi sebagai penggerak stasiun pompa atau pembangkit listrik. Generator gas berbahan bakar kayu memungkinkan untuk mendapatkan listrik di daerah-daerah di mana tidak mungkin untuk meletakkan saluran listrik, memasang pipa gas, dan sulit untuk memasok gas ke dalam silinder. Selain otonomi, generator gas memiliki kelebihan lain, yang akan kita bahas di bawah ini.

Keuntungan dan kerugian dari generator gas

Sebagai contoh, pertimbangkan keuntungan dan kerugian boiler pemanas berbahan bakar gas. Boiler pirolisis termasuk dalam kategori bahan bakar padat, tetapi berbeda secara signifikan dari tungku kayu atau batubara konvensional, di mana proses pembakaran bahan bakar biasa terjadi.

Keuntungan dari boiler pembangkit gas:

• Efisiensi boiler berbahan bakar gas berada pada kisaran 80 - 95%, sedangkan efisiensi boiler bahan bakar padat konvensional jarang melebihi 60%.
• Proses pembakaran yang diatur dalam boiler pembangkit gas- satu penanda kayu bakar dapat terbakar dari 8 hingga 12 jam, sebagai perbandingan, dalam boiler konvensional, pembakaran berlangsung 3 - 5 jam. Pada boiler penghasil gas dengan pembakaran atas, pembakaran kayu bakar berlangsung hingga 25 jam, dan batu bara dapat terbakar selama 5-8 hari.
• Bahan bakar benar-benar habis, sehingga sering kali tidak perlu membersihkan panci abu dan cerobong asap.
• Karena proses pembakaran dapat diatur (daya dapat diatur pada kisaran 30 - 100%), pengoperasian boiler dapat dilakukan secara otomatis, seperti bahan bakar gas atau cair.
• penyemburan zat berbahaya ke atmosfer dari generator gas minimal.
• Boiler berbahan bakar gas lebih ekonomis daripada yang konvensional.
• Bahan bakar untuk generator gas tidak harus dikeringkan hingga kadar air 20%, ada model boiler yang menggunakan kayu dengan kadar air hingga 50% dan bahkan kayu yang baru dipotong.
• Kemungkinan memuat kayu gelondongan yang tidak dipotong hingga panjang 1 m dan bahkan lebih ke dalam boiler.

• Selain kayu bakar dan limbah industri kayu, karet, plastik, dan polimer lainnya dapat didaur ulang dalam boiler pirolisis.
• Keamanan boiler tinggi dibandingkan dengan konvensional boiler bahan bakar padat disediakan oleh otomatisasi dan bahan dari mana unit dibuat, dan khususnya ruang bakar.

Jika kita berbicara tentang generator gas yang digunakan untuk menghasilkan listrik, mereka memiliki keunggulan yang sama persis, seperti ramah lingkungan, ekonomi, efisiensi tinggi, angka oktan tinggi 110 - 140, keserbagunaan dalam hal bahan bakar yang digunakan dan efisiensi yang lebih besar di musim dingin.

Kekurangan boiler berbahan bakar gas:

• Untuk generator gas, harganya 1,5 - 2 kali lebih tinggi daripada boiler bahan bakar padat konvensional.
• Sebagian besar, generator gas mudah menguap, karena kipas digunakan untuk menyedot udara, tetapi ada juga model yang dapat bekerja tanpa listrik.
• Jika Anda menggunakan boiler penghasil gas dengan daya di bawah 50%, maka pembakaran yang tidak stabil diamati - sebagai akibat dari pengendapan tar, yang terakumulasi dalam cerobong asap.
• Suhu pemanasan kembali tidak boleh lebih rendah dari 60 °C, jika tidak, kondensat akan terbentuk di cerobong asap.
• Biasanya generator gas menuntut kadar air bahan bakar, tetapi seperti yang disebutkan di atas, ada model di mana kayu yang baru dipotong pun dapat dibakar.

Tidak ada kekurangan signifikan lainnya dari generator gas telah diidentifikasi.

Omong-omong, generator gas bukanlah penemuan baru. Bahkan di pertengahan abad terakhir, ketika sebagian besar sumber daya minyak Jerman digunakan, kayu bakar digunakan sebagai bahan bakar untuk mobil. Bahkan pada truk generator gas terpasang. Unit modern tidak melangkah terlalu jauh dalam desainnya, tetapi, bagaimanapun, telah ditingkatkan secara menyeluruh.

Prinsip pengoperasian generator gas - generator gas

Gas yang mudah terbakar dihasilkan dari bahan bakar padat di generator gas atau generator gas. Rahasia utamanya adalah udara disuplai ke ruang bakar, yang volumenya tidak cukup untuk pembakaran bahan bakar yang sempurna, sambil mempertahankan suhu tinggi di urutan 1100 - 1400 ° C. Gas yang dihasilkan didinginkan dan dikirim ke konsumen atau mesin pembakaran internal jika, misalnya, direncanakan untuk menghasilkan listrik. Kami akan mempertimbangkan secara lebih rinci prinsip pengoperasian generator gas di bawah ini, menentukan proses mana yang terjadi di elemen unit mana.

Perangkat generator gas di atas kayu

Pertimbangkan perangkat generator gas domestik. Saya ingin segera mencatat bahwa boiler pirolisis dengan generator gas berbeda dari skema yang diusulkan, karena pembakaran gas terjadi di dalam boiler di ruang bakar kedua. Kami hanya akan mempertimbangkan generator gas itu sendiri, yang menghasilkan gas yang mudah terbakar.

Perumahan generator gas terbuat dari baja lembaran dan memiliki jahitan yang dilas. Bentuk tubuh yang paling umum adalah silinder, tetapi mungkin juga persegi panjang. Bagian bawah dan kaki dilas ke bagian bawah tubuh, tempat generator gas akan berdiri.

Bunker atau ruang pengisian berfungsi untuk memuat bahan bakar ke dalam generator gas. Ini juga memiliki bentuk silinder dan terbuat dari baja ringan. Bunker dipasang di dalam rumah generator gas dan diamankan dengan baut. Pada penutup palka yang mengarah ke bunker, sealant asbes atau paking digunakan di tepinya. Karena asbes dilarang digunakan di daerah perumahan, ada model generator gas yang segel tutupnya terbuat dari bahan yang berbeda.

Ruang bakar terletak di bagian bawah hopper dan terbuat dari baja tahan panas, terkadang Permukaan dalam ruang bakar selesai dengan keramik. Bahan bakar dibakar di ruang bakar. Retak resin terjadi di bagian bawahnya, di mana leher yang terbuat dari baja kromium tahan panas dipasang di sana. Di antara tubuh dan leher ada paking - kabel asbes penyegel. Di tengah ruang bakar adalah tombak udara. Tuyeres adalah lubang terkalibrasi yang terhubung ke kotak distribusi udara yang terhubung ke atmosfer. Tombak dan kotak sambungan juga terbuat dari baja tahan panas. Dipasang di outlet kotak distribusi udara katup periksa, yang mencegah pelepasan gas yang mudah terbakar dari generator gas. Untuk meningkatkan tenaga mesin atau untuk dapat menggunakan kayu bakar dengan kelembaban tinggi (lebih dari 50%), dimungkinkan untuk dipasang di depan kotak distribusi udara. kipas, yang akan memaksa udara masuk.

Memarut berfungsi untuk menjaga agar bara panas tetap menyala. Itu terletak di bagian bawah generator gas. Melalui lubang jeruji, abu dari arang yang terbakar jatuh ke dalam panci abu. Agar jeruji dapat dibersihkan dari terak, bagian tengahnya dibuat dapat dipindah-pindahkan. Tuas khusus disediakan untuk memutar jeruji besi.

Memuat palka dilengkapi dengan tutup tertutup. Misalnya, palka pemuatan atas terlipat secara horizontal dan disegel dengan kabel asbes. Ada peredam kejut khusus di pengikat tutupnya - pegas, yang mengangkat tutupnya jika ada tekanan berlebihan di dalam ruangan. Ada juga dua lubang palka pemuatan di sisi lambung: satu di atas - untuk menambahkan bahan bakar ke zona pemulihan, yang kedua di bawah - untuk menghilangkan abu. Ekstraksi gas dilakukan di zona pemulihan, oleh karena itu, paling sering di bagian atas generator gas, tetapi juga memungkinkan untuk menghilangkan gas dari bagian bawah unit. Gas diambil melalui pipa cabang tempat pipa pipa gas dilas. Tidak perlu segera mengeluarkan gas di luar rumah generator gas saat masih panas, dapat digunakan untuk memanaskan dan mengeringkan kayu bakar atau bahan bakar lainnya di ruang muat. Untuk melakukan ini, saluran pipa gas keluar dilakukan secara melingkar di sekitar ruangan, antara rumah generator gas dan bunker.

Filter siklon Dan saringan halus terletak di belakang rumah generator gas. Mereka terbuat dari pipa yang diisi dengan elemen filter.

Sebelum memasuki filter halus, gas melewati lebih keren. Dan setelah filter halus, gas murni masuk pengaduk dimana bercampur dengan udara. Dan hanya kemudian campuran gas-udara memasuki mesin pembakaran internal.

Lebih jelasnya, urutan pergerakan gas yang mudah terbakar setelah meninggalkan generator gas ditunjukkan pada diagram di bawah ini.

Kayu bakar atau bahan bakar lainnya terbakar di ruang bakar, teroksidasi oleh udara yang masuk ke ruang bakar melalui tuyer dari kotak distribusi udara. Gas mudah terbakar yang dihasilkan memasuki filter Cyclone, di mana ia dibersihkan. Kemudian didinginkan dalam saringan kasar. Kemudian gas yang sudah didinginkan masuk ke filter halus, lalu ke mixer. Dari mixer, campuran yang dihasilkan masuk ke mesin.

Proses pengubahan bahan bakar menjadi gas

Namun: bagaimana gas diperoleh dari bahan bakar padat? Di dalam generator gas, proses transformasi tertentu terjadi, yang dibagi menjadi beberapa tahap yang terjadi di zona yang berbeda:

Zona pengeringan terletak di bagian atas bunker. Di sini suhunya sekitar 150 - 200 °C. Bahan bakar dikeringkan dengan gas panas, yang bergerak melalui pipa annular, seperti dijelaskan di atas.

Zona Distilasi Kering terletak di tengah bunker. Di sini, tanpa akses udara dan pada suhu 300 - 500 ° C, bahan bakarnya hangus. Asam, resin, dan elemen lain dari distilasi kering diekstraksi dari kayu.

Zona pembakaran terletak di bagian bawah ruang bakar di area di mana tombak melalui mana udara masuk berada. Di sini, ketika udara disuplai dan pada suhu 1100 - 1300 ° C, bahan bakar hangus dan elemen distilasi kering terbakar, menghasilkan pembentukan gas CO dan CO2.

zona pemulihan terletak di atas zona pembakaran antara grate dan zona pembakaran. Di sini, gas CO2 naik, melewati batu bara panas, berinteraksi dengan karbon (C) batu bara, dan gas CO terbentuk di pintu keluar - karbon monoksida. Kelembaban dari bahan bakar juga terlibat dalam proses ini, oleh karena itu, selain CO, CO2 dan H2 terbentuk.

Zona pembakaran dan pemulihan disebut zona gasifikasi aktif. Akibatnya, gas produser terdiri dari beberapa komponen:

• gas yang mudah terbakar: JADI(karbon monoksida), H2(hidrogen), CH4(metana) dan nНm(hidrokarbon tak jenuh tanpa resin).
• Pemberat: CO2(karbon dioksida), O2(oksigen), N2(nitrogen), H2O(air).

Gas yang dihasilkan didinginkan sampai suhu sekitar, kemudian dimurnikan dari asam format dan asetat, abu, partikel tersuspensi dan dicampur dengan udara.

Jenis generator gas

Ada tiga jenis generator gas: proses pembangkitan gas langsung, terbalik dan horizontal.

Semi-coke dan antrasit dapat membakar batu bara - bahan bakar non-bituminus. Perbedaan struktural dari unit jenis ini adalah bahwa udara masuk melalui kisi dari bawah, dan gas diambil dari atas. Dalam generator gas dari proses langsung, uap air dari bahan bakar tidak memasuki zona pembakaran, sehingga dipasok secara khusus. Memperkaya gas generator dengan hidrogen dari air meningkatkan daya generator.

Generator gas terbalik atau proses terbalik dirancang untuk membakar bahan bakar tarry - kayu bakar, arang dan limbah. Perbedaan konstruktif mereka adalah bahwa udara disuplai ke bagian tengah - ke zona pembakaran, dan gas diambil di bawah zona pembakaran - di panci abu. Biasanya, dalam unit jenis ini, gas panas yang dipilih digunakan untuk memanaskan bahan bakar di bunker.

Generator gas horisontal atau lintas proses sistem gasifikasi dibedakan oleh fakta bahwa udara disuplai ke mereka dari samping - di bagian bawah tubuh, dan disuplai dengan kecepatan tinggi melalui tuyeres. Pengambilan sampel gas dilakukan di depan tombak melalui kisi pengambilan sampel gas. Zona gasifikasi aktif dalam gasifier proses horizontal sangat kecil dan terkonsentrasi di antara ujung tombak dan kisi pengambilan sampel. Waktu start-up generator semacam itu jauh lebih sedikit, juga mudah beradaptasi dengan perubahan mode operasi.

Tempat pemasangan generator gas

Generator gas dan boiler pemanas penghasil gas dapat dipasang baik di dalam bangunan tempat tinggal, misalnya, di ruang bawah tanah dan lantai bawah tanah, serta di jalan.

Disebut demikian boiler pelet paling sering dipasang di rumah, karena pemuatannya tidak terkait dengan sejumlah besar sampah, dan kantong pelet sedikit berbobot dan dapat disimpan di suatu tempat di dekat boiler.

Generator gas pada kayu, dan terutama pada kayu yang sangat panjang, masuk akal untuk dipasang di jalan dekat tempat penyimpanan kayu bakar. Jadi dimungkinkan untuk membawa kayu bakar di gerobak dorong langsung ke boiler atau generator gas dan tidak menurunkannya ke ruang bawah tanah rumah. Ketel yang berdiri di jalan menghilangkan kotoran dan abu di ruang bawah tanah. Hal ini terutama berlaku untuk rumah kayu di mana standar keselamatan kebakaran tinggi. Tubuh luar boiler terbuat dari baja tahan karat, yang tidak mengalami korosi. Boiler juga diisolasi secara termal dengan insulasi termal curah sehingga suhu sekitar memiliki efek minimal pada proses gasifikasi dan kecepatan start-up boiler. Sistem kontrol ditempatkan di selubung baja di bawah penutup sehingga presipitasi tidak jatuh di atasnya. Cerobongnya memiliki dinding ganda. Jika Anda tertarik dengan cara menghubungkan generator gas jika berada di jalan, maka jawabannya sederhana - pipa diletakkan di tanah sehingga pendinginan minimal jika itu adalah boiler pemanas. Pipa pemanas mendekati boiler dari bawah, dan boiler itu sendiri dipasang sehingga tidak membeku selama istirahat lama digunakan.

Omong-omong, seperti yang sudah dicatat, durasi proses pembakaran bahan bakar di boiler bisa dari 12 jam hingga 25 jam. Tergantung pada kekuatan boiler dan luas ruangan yang dipanaskan, itu harus dipanaskan setiap dua hari sekali, dan kadang-kadang seminggu sekali. Untuk menjaga panas yang dihasilkan oleh boiler untuk waktu yang lama, akumulator panas digunakan.

Generator gas kayu DIY

Tidak ada yang super rumit dalam membuat generator gas dengan tangan Anda sendiri. Banyak yang menggunakan unit seperti itu untuk kebutuhan rumah tangga atau memasangnya di mobil. Sebelum Anda mulai membuat generator gas sendiri, Anda perlu membiasakan diri dengan prinsip operasinya dan memilih skema kerja yang cocok untuk Anda.

Anda akan membutuhkan - tong, pipa atau baterai radiator lama, filter gas halus dan kasar, kipas angin. Di sisi lain, rangkaian elemen bisa sangat berbeda, semuanya tergantung pada imajinasi pemain.

Tonton contoh video generator gas di bawah ini pembuatan sendiri.

Skema generator gas:

Di Internet Anda dapat menemukan foto dan gambar instalasi generator gas dan boiler pirolisis. Bahkan ada pengrajin yang menggunakan boiler terbukti yang sudah jadi sebagai dasar dan benar-benar mengulanginya di rumah. Ternyata jauh lebih murah.

Perbedaan antara boiler pirolisis dan generator gas konvensional adalah bahwa ia terdiri dari dua ruang pembakaran: bahan bakar terbakar di satu dan gas terbentuk, dan gas terbakar di yang lain dan penukar panas berada. Kami telah mempertimbangkan perangkat dan prinsip pengoperasian generator gas, tambahkan hanya ruang bakar kedua, yang harus terletak di atas, dan penukar panas di atas. Terkadang penukar panas ditempatkan di samping. Juga jangan lupa tentang jenis yang berbeda generator gas, sehingga ruang bakar kedua dapat ditempatkan tidak hanya dari atas.

Saat memasang cerobong asap, cobalah untuk memasangnya dalam urutan kebalikan dari gerakan asap, sehingga kotoran apa pun akan lebih sedikit mengendap di dindingnya. Cerobong asap itu sendiri sebaiknya dibuat dengan mudah dibongkar sehingga dapat dengan mudah dan cepat dibersihkan. Ruang di sekitar boiler pemanas harus bebas, karena memanas selama operasi. Setelah memasang boiler, Anda harus mempelajari "kebiasaannya" dan memilih mode operasi yang optimal untuk diri Anda sendiri, di mana semua resin terbakar.

Saya ingin mencatat bahwa generator gas dapat dianggap tidak hanya sebagai pembakar kayu yang berguna, tetapi juga sebagai unit pembuangan limbah. Dapat membakar sisa-sisa linoleum, tas, tas, karet, botol-botol plastik dan sampah rumah tangga lainnya.