TTK. Типична блок-схема за монтаж и монтаж на вътрешни вентилационни и климатични системи с климатични камери и оборудване за хладилни системи

Типична блок-схема за монтаж и
монтаж вътрешни системивентилация и
климатик с подаване и изпускане
инсталации и системи за оборудване
хладилно захранване

Типично маршрутизиране
(TTK)

Код на проекта: 1012/40

Обяснителна бележка

2012 г

1. ОБЩИ ДАННИ

Тази технологична карта е разработена за монтаж и монтаж на вътрешни вентилационни и климатични системи с климатични камери и оборудване за хладилни системи в промишлени, административни, обществени и жилищни сгради.

Маршрутизиранесъставен, като се вземат предвид изискванията на следното нормативни документи:

Въздуховоди от покривна ламарина с диаметър и по-голяма страна до 2000 mm трябва да бъдат произведени:

Спираловидно заключване или прав шев на гънките;

Спирално заваряване или заваряване с прав шев.

Въздуховодите от тънколистова покривна стомана със страничен размер над 2000 mm трябва да бъдат направени панелни (заварени, заварени).

Въздуховодите от метал-пластмаса трябва да бъдат направени на гънки, а от неръждаема стомана, титан, както и от листов алуминий и неговите сплави - на гънки или чрез заваряване.

Въздуховодите от листов алуминий и неговите сплави с дебелина до 1,5 mm трябва да се изработват на гънки, с дебелина от 1,5 до 2 mm - на гънки или заваряване и с дебелина на листа над 2 mm - на заваряване .

Надлъжните шевове на въздуховоди, изработени от тънколистов покрив и неръждаема стомана и листов алуминий с диаметър или по-голям страничен размер от 500 mm или повече, трябва да бъдат фиксирани в началото и края на връзката на въздуховода точково заваряване, електрически нитове, нитове или пуклевка.

Шевовете на въздуховодите за всяка дебелина на метала и метод на производство трябва да бъдат отрязани.

Крайните участъци на шевните шевове в краищата на въздуховодите и в отворите за разпределение на въздуха на металопластичните въздуховоди трябва да бъдат фиксирани с алуминиеви или стоманени нитове с оксидно покритие, което осигурява работа в агресивни средиопределени от работната документация.

Шевовете на шевовете трябва да имат еднаква ширина по цялата дължина и да са равномерно плътно разстроени.

В зашитите въздуховоди, както и в разкройните схеми не трябва да има кръстообразни шевове.

На прави участъци от въздуховоди с правоъгълно напречно сечение със странично сечение над 400 mm, твърдост под формата на завои (ребра) със стъпка от 300 - 500 mm по периметъра на въздуховода или диагонални завои (ребра) трябва да бъдат структурно изпълнени. Със страна над 1000 mm и дължина над 1000 mm, освен това е необходимо да се монтират външни укрепващи рамки със стъпка не повече от 1250 mm. Укрепващите рамки трябва да бъдат здраво закрепени чрез точково заваряване, нитове или самонарезни винтове.

Укрепващите рамки трябва да се монтират върху металопластични въздуховоди с помощта на алуминиеви или стоманени нитове с оксидно покритие, което осигурява работа в агресивни среди, посочени в работната документация.

Елементите на фасонните части трябва да бъдат свързани помежду си на гребени, гънки, заваряване, нитове.

Елементите на арматурата, изработени от метална пластмаса, трябва да бъдат свързани помежду си на гънки.

Не се допускат зиг връзки за системи, транспортиращи въздух с висока влажност или с примес на експлозивен прах.

Свързващите секции трябва да бъдат направени:

за кръгли въздуховоди по безфланцев начин (нипел / ръкав), бандажна връзка или на фланци;

за правоъгълни въздуховоди: шина (голяма/малка) или с фланец. Връзките трябва да са здрави и плътни.

Закрепването на гумата върху въздуховода трябва да се извършва с нитове с диаметър 4 - 5 mm, самонарезни винтове (при липса на влакнести компоненти в преместващата среда), точково заваряване, хлътване през 200 - 250 mm, но не по-малко от четири. Вътрешни ъглигумите трябва да бъдат пълни с уплътнител.

Закрепването на фланци към въздуховоди трябва да се извършва чрез фланцоване с устойчив ръб, чрез заваряване, чрез точково заваряване, с нитове с диаметър 4–5 mm или чрез самонарезни винтове (при липса на влакнести компоненти в транспортирания среден), поставен през 200–250 mm, но не по-малко от четири.

Регулиращите устройства (порти, дроселни клапи, амортисьори, контролни елементи на разпределителя на въздуха и др.) трябва да могат лесно да се затварят и отварят, както и да се фиксират в дадено положение.

Въздуховоди от непоцинкована стомана, техните свързващи крепежни елементи (вкл вътрешни повърхностифланци) трябва да бъдат грундирани (боядисани) в предприятието за доставка в съответствие с работната документация. Окончателното боядисване на външната повърхност на въздуховодите се извършва от специализирани строителни организации след монтажа им.

Вентилационните заготовки трябва да бъдат оборудвани с части за тяхното свързване и средства за закрепване.

2.2. Подготвителна работа

2.2.1. Общи положения

Ориз. 1. Слингове

а - лека прашка с примки; b - лека прашка с куки;
c - прашка с четири клона

Товарът, който трябва да се повдигне, трябва да бъде предпазен от въртене с помощта на скоби, направени от конопени въжета с диаметър 20 - 25 mm или скоби, направени от стоманени въжетадиаметър 8 - 12 мм. За хоризонтални елементивентилационните системи (увеличени въздуховоди) трябва да използват две скоби, за вертикални (секции на климатици, покривни вентилатори, въздуховоди и др.) - една.

Най-често срещаните методи за прашка са показани на фиг. - .

Ориз. 2. Слинг VPA-40

Ориз. 3. Слинг на автономния климатик KTR-1-2.0-0.46

Ориз. 4. Закачане на радиални (центробежни) вентилатори версия №1

Ориз. 5. Закрепване на вентилатори Ц4-70 № 6 - 8, версия № 1

Ориз. 6. Закрепване на вентилатори Ц4-70 № 6 - 8, версия № 6

Ориз. 7. Вентилатори за прашка Ts4-70 № 10, 12.5

Ориз. 8. Слинг на канала

За целия период на монтаж трябва да се оборудват зони за съхранение на въздуховоди.

Устройството за съхранение на въздуховоди на място трябва да отговаря на следните основни изисквания:

Намира се в близост до алеи магистралиили железопътни релси;

Границите на склада трябва да са най-малко на 1 m от пътя;

Да бъде на минимално разстояние от обекта на монтаж, по възможност в зоната на кулокран;

Не пречат на производството на строителни и монтажни работи;

Зоните за съхранение на въздуховоди трябва да бъдат внимателно планирани с наклон от 1 - 2° за вентилация. повърхността на водата, покрити с дрениращ пясък или чакъл и при необходимост да имат канавки;

Пасажите, алеите и зоните за товарене и разтоварване трябва да бъдат почистени от отломки, строителни отпадъци (в зимно време- от сняг и лед) и поръсени с пясък, шлака или пепел;

Съхранението на вентилационни продукти трябва да се организира в съответствие с изискванията за безопасност на труда и противопожарна защита;

В ъглите на открит склад трябва да се монтират бариерни стълбове, да се поставят предупредителни знаци за водачите на превозни средства и табели с името на монтажния отдел или обект и местоположението на получателя на стоките;

Складът трябва да бъде осветен.

Складирането и съхранението на въздуховоди трябва да се организира в съответствие с действащите разпоредбии при спазване на следните изисквания:

Правоъгълните въздуховоди трябва да бъдат подредени; прави секции с височина не повече от 2,7, профилни части - не повече от 2 m;

Кръглите въздуховоди трябва да се монтират вертикално;

Въздуховодите, доставени в инвентарни контейнери, трябва да се съхраняват в тези контейнери на специално организирани контейнерни площадки. Забранява се съхраняването на въздуховоди и други продукти в железопътни контейнери;

Всеки въздуховод по време на съхранение трябва да бъде положен върху дървени инвентарни облицовки;

Въздушните канали в стекове трябва да се поставят, като се вземе предвид последователността на монтаж: купчините и контейнерите трябва да бъдат снабдени със знаци;

Между купчините трябва да се оставят проходи с ширина най-малко 1 m; на всеки три стека трябва да се организират алеи за превозни средства с ширина 3 m.

Движението на въздуховоди по таваните на многоетажни сгради се извършва с помощта на подемно-транспортна техника или чрез ръчен транспорт.

2.3. Произведения от основния период. Монтаж

2.3.1. Монтаж на вътрешни вентилационни и климатични системи. Общи положения

Монтажът на вътрешни вентилационни и климатични системи трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SP 73.13330.2012, SP 48.13330.2011, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, стандарти и инструкции на производителите на оборудване, като както и в съответствие с изисквания за пожарна безопасност SP 7.13130.2009.

Монтажът трябва да се извърши по промишлени методи от въздушни канали и оборудване, доставени като комплект в големи блокове.

Монтажът на системи трябва да се извърши при строителна готовност на обекта (захват) в размер на:

За промишлени сгради- цялата сграда с обем до 5000 m 3 и част от сградата с обем над 5000 m 3;

За жилищни и обществени сградидо пет етажа - самостоятелна сграда, една или повече секции; над пет етажа - пет етажа от една или повече секции.

Възможна е друга схема за организиране на монтажа, в зависимост от приетата проектна схема.

2.3.2. Монтаж на въздуховоди

Методът на монтаж на въздуховоди трябва да бъде избран в зависимост от тяхното положение (хоризонтално, вертикално), разположение спрямо конструкции (близо до стената, близо до колони, в междустопанското пространство, в мината, на покрива на сградата) и естеството на сградата (едно- или многоетажна, промишлена, обществена и др.).

Като фасонни части на комплекс геометрична форма, както и за свързване на вентилационни съоръжения, въздухоразпределители, шумозаглушители и други устройства, разположени в окачени тавани, камери и др., гъвкави въздуховоди от фибростъкло SPL, метал-плат, алуминиево фолиои др. Не се допуска използването на гъвкави въздуховоди като прави връзки.

За да се намали аеродинамичното съпротивление, гъвкавите части на маркуча трябва да имат минимално съотношение на компресия в сглобено положение.

Монтаж метални въздуховодитрябва да се произвежда, като правило, в уголемени блокове в следната последователност:

Маркиране на местата за монтаж на средства за закрепване на въздуховоди;

Монтаж на средства за закрепване;

Съгласуване със строителите на места и методи за закрепване на повдигателни съоръжения;

Доставка до мястото на монтаж на въздуховодни части;

Проверка на комплектността и качеството на доставените въздуховодни части;

Сглобяване на части от въздуховоди в уголемени блокове;

Монтиране на блока в проектната позиция и фиксирането му;

Монтаж на тапи в горните краища на вертикални въздуховоди, разположени на височина до 1,5 м от пода.

Дължината на модула се определя от размерите на напречното сечение и вида на свързване на въздуховода, условията на монтаж и наличието на подемно оборудване.

Дължината на увеличените блокове от хоризонтални въздуховоди, свързани с фланци, не трябва да надвишава 20 m.

Организационни диаграми работна зонапри монтаж на въздуховоди са дадени на фиг. - .

Ориз. 9. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на въздуховоди
На външна стенасграда

1 - конзола с блок; 2 - лебедка; 3 - автохидравличен асансьор;
4 - траверса; 5 - човек; 6 - блок

Ориз. 10. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на хоризонтала
въздуховоди в сградата

1 - лебедка; 2 - траверса; 3 - увеличен въздушен канал; 4 - висулки

2.3.3. Монтаж на вентилатор

Вентилаторите трябва да се монтират в следната последователност:

Приемане на помещения на вентилационни камери;

Доставка на вентилатора или отделните му части до мястото на монтажа;

Монтаж на повдигателни съоръжения;

Закачане на вентилатора или отделни части;

Повдигане и хоризонтално движение на вентилатора до мястото на монтажа;

Монтаж на вентилатор (монтаж на вентилатор) върху носещи конструкции (фундамент, платформа, скоби);

Проверка на правилната инсталация и монтаж на вентилатора

Закрепване на вентилатора към носещите конструкции;

Проверка на работата на вентилатора.

По време на инсталирането на вентилатори трябва да се извършва поетапен оперативен контрол в съответствие с картите за оперативен контрол.

2.3.4. Монтаж на оборудване за хладилни системи

При настройване на вентилационните и климатичните системи за проектните дебити на въздуха трябва да се извърши следното:

Проверка на съответствието на действителния проект на вентилационни и климатични системи с проектната документация и изискванията SP 73.13330.2012 ;

Тестване на вентилатори, когато работят в мрежата, проверка на съответствието на действителните технически характеристики с паспортните данни, включително: въздушен поток и общо налягане, скорост на въртене, консумация на енергия и др.;

Проверка на равномерността на нагряване (охлаждане) на топлообменниците и проверка на отсъствието на отстраняване на влагата през елиминаторите на капки на напоителни камери или въздушни охладители;

Определяне на поток и съпротивление на прахоуловители;

Проверка на работата на изпускателните устройства за естествена вентилация;

Тестване и настройка на вентилационната мрежа на системите за постигане на проектни показатели за дебит на въздух във въздуховоди, локални изпускатели, за въздухообмен в помещения и определяне на течове или загуби на въздух в системите.

Допускат се отклонения на дебита на въздуха от предвидените в проектната документация след настройка и изпитване на вентилационни и климатични системи:

В рамките на ±8% - според дебита на въздуха, преминаващ през въздухоразпределителните и въздухозаборни устройства на обща вентилационна и климатична инсталация, при условие че е осигурено необходимото свръхналягане (разреждане) на въздуха в помещението;

До +8% - по отношение на консумацията на въздух, отстранен чрез локални аспиратори и подаден през душ тръби.

За всяка вентилационна и климатична система се издава паспорт в два екземпляра (Приложения G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Тестване на хладилна система

Тестването на системи за водно охлаждане трябва да се извършва с изключени топлогенератори и разширителни съдове по хидростатичен метод с налягане, равно на 1,5 работно налягане, но не по-малко от 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) в най-ниската точка на система.

Системата се признава за преминала теста, ако в рамките на 5 минути след като е била под изпитвателно налягане:

Спадът на налягането няма да надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

Няма течове по заварки, тръби, резбови съединения, фитинги и оборудване.

3. ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТАТА

Контролът на качеството на работата по инсталирането на вентилационни и климатични системи трябва да се извършва от специалисти или специални служби, които са част от строителната организация или външни изпълнители, оборудвани технически средстваосигуряване на необходимата надеждност и пълнота на контрола.

Контролът на качеството на работата се извършва на всички етапи от технологичната верига, от разработването на проекта до неговото внедряване в съоръжението въз основа на PPR и технологични карти. Контролът на качеството трябва да включва входящ контрол на работна документация, конструкции, продукти, материали и оборудване, оперативен контрол на отделните лица инсталационни процесиили производствени операции и оценка на съответствието на извършената работа.

При входен контролработната документация се проверява за пълнота и достатъчност на съдържащата се в нея техническа информация за извършване на работа.

По време на входящата проверка на продукти, материали и оборудване, външна проверка проверява тяхното съответствие с изискванията на стандарти или други нормативни документи и работна документация, както и наличието и съдържанието на паспорти, сертификати и други придружаващи документи.

3.1. Изисквания за качество на работата по монтажа на въздуховоди

Въздуховодите трябва да бъдат монтирани в съответствие с препратките към проекта и котите. Свързването на въздуховоди към технологичното оборудване трябва да се извърши след инсталирането му.

Въздуховодите, предназначени за транспортиране на овлажнен въздух, трябва да се монтират така, че да няма надлъжни шевове в долната част на въздуховодите.

Секциите на въздуховодите, в които може да падне роса от транспортирания влажен въздух, трябва да се полагат с наклон от 0,01 - 0,015 спрямо дренажните устройства.

Уплътненията между шините или фланците на канала не трябва да стърчат в каналите.

Уплътненията трябва да бъдат направени от следните материали: гума от пяна, лента от пореста или плътна гума с дебелина 4-5 мм, пакет от полимерна мастика (PMZH) - за въздуховоди, през които се движат въздух, прах или отпадъчни материали с температура до 343 K (70°C).

За уплътняване на безфланцеви връзки на канали трябва да се използва следното:

Уплътнителна лента тип "Guerlain" - за въздуховоди, през които се движи въздух с температура до 313 K (40 ° C);

Мастици тип Бутепрол, Силикон и други сертифицирани уплътнители - за кръгли въздуховоди с температури до 343 K (70 °C);

Термосвиваеми маншети, самозалепващи ленти - за кръгли въздуховоди с температури до 333 К (60 °С);

Други уплътнителни материали, посочени в работната документация.

Болтовете във фланцовите връзки трябва да бъдат затегнати, всички гайки на болтовете трябва да са разположени от едната страна на фланеца. Когато монтирате болтове вертикално, гайките обикновено трябва да са от долната страна на връзката.

Въздуховодите трябва да бъдат закрепени в съответствие с работната документация.

Трябва да се монтират крепежни елементи за хоризонтални метални неизолирани въздуховоди (скоби, закачалки, опори и т.н.) върху връзката на пластината на кожуха:

На разстояние не повече от 4 m един от друг с диаметри на кръглия канал или размери на по-голямата страна на правоъгълен канал по-малко от 400 mm.

На разстояние не повече от 3 m един от друг - с диаметри на кръгъл канал или размери на по-голямата страна на правоъгълен канал 400 mm или повече.

Крепежни елементи на хоризонтални метални неизолирани въздуховоди на фланец, нипелна (съединителна) връзка трябва да се монтират на разстояние не повече от 6 m един от друг:

За кръгло сечение с диаметър до 2000 mm,

За правоъгълна секция на фланци, шина на фланцова връзка на кръгла секция с диаметър до 2000 mm или правоъгълна секция с размери на по-голямата му страна до 2000 mm включително.

Разстоянията между крепежните елементи на изолирани метални въздуховоди с всякакви размери на напречното сечение, както и неизолирани въздуховоди с кръгло напречно сечение с диаметър над 2000 mm или правоъгълно напречно сечение с размери на по-голямата му страна повече от 2000 mm, следва да се определят с работната документация.

Нипелът (съединителят) трябва да бъде закрепен с нитове с диаметър 4-5 mm или самонарезни винтове с диаметър 4-5 mm на всеки 150-200 mm от обиколката, но не по-малко от три.

Скобите трябва да покриват плътно металните въздуховоди.

Крепежните елементи на вертикалните метални въздуховоди трябва да се монтират на разстояние не повече от 4,5 m един от друг.

Закрепването на вертикални метални въздуховоди вътре в помещенията на многоетажни сгради с височина на пода до 4,5 m трябва да се извършва в междуетажни тавани.

Закрепването на вертикални метални въздуховоди на закрито с височина на пода над 4,5 m и на покрива на сградата трябва да се определя от работната документация.

Не се допуска закрепване на стрии и закачалки директно към фланците на канала. Напрежението на регулируемите закачалки трябва да е равномерно.

Отклонението на въздуховодите от вертикалата не трябва да надвишава 2 mm на 1 m дължина на въздуховода.

Свободно окачените канали трябва да се укрепят чрез монтиране на двойни окачвачи на всеки два единични окачвача с дължина на окачването от 0,5 до 1,5 m.

За закачалки, по-дълги от 1,5 m, трябва да се монтират двойни закачалки през всяка отделна закачалка.

Тръбопроводите трябва да бъдат поддържани така, че теглото им да не се пренася върху вентилационното оборудване.

Въздуховодите, като правило, трябва да бъдат свързани към вентилатори чрез изолиращи вибрации гъвкави вложки, изработени от фибростъкло или друг материал, който осигурява гъвкавост, плътност и издръжливост.

Виброизолиращите гъвкави съединители трябва да се монтират непосредствено преди индивидуалните тестове.

При производството на прави участъци от въздуховоди от полимерно фолио се допускат завои на въздуховоди не повече от 15 °.

За да премине през обвивката на сградата, въздуховодът от полимерно фолио трябва да има метални вложки.

Въздушните канали, изработени от полимерно фолио, трябва да бъдат окачени на стоманени пръстени, изработени от тел с диаметър 3 - 4 mm, разположени на разстояние не повече от 2 m един от друг.

Диаметърът на пръстените трябва да бъде с 10% по-голям от диаметъра на канала. Стоманените пръстени трябва да бъдат закрепени с тел или плоча с изрез към носещ кабел (тел) с диаметър 4 - 5 mm, опънат по оста на въздуховода и фиксиран към строителните конструкции на всеки 20 - 30 m.

За да се изключат надлъжните движения на въздуховода, когато се пълни с въздух, полимерният филм трябва да се опъне, докато изчезне провисването между пръстените.

Таблица 1. Карта оперативен контролмонтаж на метални канали

3.2. Изисквания за качеството на работата по инсталирането на вентилатори

Радиалните вентилатори на вибрационни основи и на твърда основа, монтирани върху фундаменти, трябва да бъдат фиксирани с анкерни болтове.

При монтиране на вентилатори на пружинни виброизолатори, последните трябва да имат равномерна тяга. Не е необходимо виброизолаторите да се фиксират към пода.

При монтаж на вентилатори върху метални конструкции към тях трябва да се закрепят виброизолатори. Елементите на металните конструкции, към които са прикрепени виброизолатори, трябва да съответстват на съответните рамкови елементи на вентилаторния блок.

Когато се монтира върху твърда основа, рамката на вентилатора трябва да приляга плътно към звукоизолиращите подложки.

Разстоянията между ръба на предния диск на работното колело и ръба на входната тръба на радиалния вентилатор, както в аксиална, така и в радиална посока, не трябва да надвишават 1% от диаметъра на работното колело.

Валовете на радиалните вентилатори трябва да бъдат монтирани хоризонтално (валове покривни вентилатори- вертикално), вертикалните стени на корпусите на центробежните вентилатори не трябва да бъдат изкривени или наклонени.

Уплътненията за композитни капаци на вентилатори трябва да бъдат от същия материал като уплътненията на въздуховодите за тази система.

Двигателите трябва да бъдат точно подравнени с инсталираните и закрепени вентилатори. Осите на шайбите на електродвигателите и вентилаторите с ремъчно задвижване трябва да са успоредни, а централните линии на шайбите трябва да съвпадат. Ремъците трябва да бъдат опънати в съответствие със спецификациите на производителя.

Плъзгачите на двигателя трябва да са взаимно успоредни и равни. Носещата повърхност на пързалката трябва да е в контакт по цялата равнина с основата.

Съединителите и ремъчните задвижвания трябва да бъдат защитени.

Смукателният отвор на вентилатора, който не е свързан към въздуховода, трябва да бъде защитен метална мрежас размер на клетката не повече от 70 × 70 mm.

Таблица 2. Карта за оперативен контрол на инсталацията на центробежни вентилатори

Таблица 3. Диаграма на оперативен контрол на монтажа на аксиални вентилатори

Таблица 4. Оперативна контролна схема за монтаж на покривни вентилатори

3.3. Изисквания за качество на работата по монтажа на климатици

Въздушните нагреватели на климатика трябва да се монтират върху уплътнения от сертифициран материал, с топлоустойчивост, съответстваща на температурата на охлаждащата течност. Останалите блокове, камери и модули на климатиците трябва да бъдат монтирани върху уплътнения, изработени от гумена лента с дебелина 3-4 mm, доставена с оборудването.

Климатиците трябва да се монтират хоризонтално. Стените на камерите и блоковете не трябва да имат вдлъбнатини, изкривявания и наклони.

Перките на вентила трябва да се въртят свободно (на ръка). В положение "Затворено" трябва да се осигури плътното прилягане на ножовете към ограничителите и един към друг.

Опорите на камерните блокове и климатичните модули трябва да се монтират вертикално.

Гъвкавите въздуховоди трябва да се използват в съответствие с работната документация като фитинги със сложни геометрични форми, както и за свързване на вентилационно оборудване, разпределители на въздух, шумозаглушители и други устройства, разположени в окачени тавани, камери.

Не се допуска използването на гъвкави въздуховоди като главни въздуховоди.

Монтирането на вентилаторни конвектори, затварящи устройства, сплит системи трябва да се извършва в съответствие с препоръките на производителите.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ОХРАНА НА ТРУДА, ОКОЛНА СРЕДА И ПРОТИВОПОЖАРНА БЕЗОПАСНОСТ

Монтажът на вентилационни канали трябва да се извършва в съответствие с изискванията за безопасност, санитария и здраве при работа, установени от строителните норми и правилата за безопасност на труда в строителството.

Преди да бъдат допуснати да работят по инсталирането на вентилационни канали, ръководителите на организациите са длъжни да осигурят обучение и инструктаж по безопасността на труда на работното място.

До работа на височина се допускат лица на възраст най-малко 18 години, преминали медицински преглед без противопоказания за работа на височина, притежаващи професионални умения, преминали обучение. безопасни методии методи на работа и получи съответния сертификат.

Да извършват самостоятелна катерачна работа в съответствие със Списъка на тежката работа и работата с вредни или опасни условия на труд, по време на която е забранено използването на труда на лица под осемнадесет години, лица (работници и инженерно-технически работници) не по-млади. навършили 18 години, които са преминали медицински преглед и са признати за годни да извършват работа по катерене, като имат най-малко една година опит в катерачната работа и тарифна категорияне по-малко от три.

Работниците, допуснати до катерене за първи път, трябва да работят една година под прякото ръководство на опитни работници, назначени със заповед на организацията.

За извършване на електрозаваръчни работи се допускат лица, преминали подходящо обучение, инструктаж и познаване на правилата за безопасна работа с регистрация в специално списание и притежаващи сертификат за квалификация. Не се допускат до работа на височина лица с медицински противопоказания.

До работа с електрифициран инструмент и за свързване и изключване на електрически точки се допускат лица на възраст най-малко 18 години, преминали медицински преглед, обучени по правилата за използване на инструмента, безопасност на труда и притежаващи група по електробезопасност най-малко II с група най-малко III. Всички електрифицирани инструменти подлежат на отчитане и регистрация в специален журнал. Всяко копие на инструмента трябва да има номер на сметка. Мониторингът на изправността и навременният ремонт на електрифицираните инструменти се възлага на отдела на главния механик на строителна организация. Преди да издадете електрифициран инструмент, е необходимо да проверите неговата работоспособност (отсъствието на късо съединение към кутията, изолацията на захранващите проводници и дръжки, състоянието на работната част на инструмента) и работата му на празен ход.

Отговорността за правилната организация на безопасната работа в съоръжението се носи от работния бригадир и бригадира.

Забранено е допускането на неупълномощени лица, както и на работници в нетрезво състояние на територията на строителната площадка, производствени, санитарни помещения и работни места.

Работата по инсталирането на вентилационни и климатични системи, както и оборудване за хладилни системи се извършва въз основа на разрешение за работа за извършване на работа при условия на опасни и (или) вредни производствени фактори.

Монтажът трябва да се извършва само ако има проект за производство на работи, технологични карти или електрически схеми. При липса на тези документи монтажни работишофирането е забранено.

Процедурата за инсталиране, определена от проекта за производство на работи, трябва да бъде такава, че предишната операция напълно изключва възможността за производствена опасност при извършване на последващи. Монтажът на въздуховоди и части от оборудването на вентилационни, климатични и хладилни системи по правило трябва да се извършва в големи блокове, като се използват повдигащи механизми.

Под монтираните елементи не трябва да има хора. Невъзможно е да се фиксира окачен въздуховод или блок от въздуховоди към ферми, тавани и др. строителство на сградина места, непредвидени от проекта за производство на работи.

Монтажът на въздуховоди от скелета, скелета и платформи трябва да се извършва от най-малко двама работници.

Подравняването на отворите на фланците при свързване на въздуховодите трябва да се извършва само с дорници. Забранено е да проверявате с пръсти съвпадението на отворите на свързаните фланци.

Трябва да се използват скоби от конопено въже, за да се предотврати люлеене или усукване на повдигнатите тръбни модули.

Работата по монтажа на вентилационни канали е разрешена да се извършва само с работещ инструмент. Гаечните ключове трябва точно да съответстват на размерите на гайките и болтовете, да нямат скосени ръбове и неравности по дръжката. Не трябва да развивате или затягате гайките с гаечен ключ с големи (в сравнение с главата) размери с облицовка от метални пластини между повърхностите на гайката и гаечния ключ, както и да удължите гаечни ключовекато прикрепите друг ключ или тръба.

Работните места и работните зони по време на монтажа през нощта трябва да бъдат осветени. Осветлението трябва да бъде равномерно, без ослепителен ефект на осветителните тела върху работниците. Не се допуска работа на неосветени места.

Преди започване на работа по инсталирането на вътрешните системи, опасните за работа и преминаването на хора места трябва да бъдат оградени, снабдени с надписи и знаци, монтирани знаци за безопасност, а при работа през нощта - обозначени със светлинни сигнали.

При монтаж на въздуховоди е необходимо да се предвиди монтаж на крепежни елементи, за които монтажникът на канали да може да се осигури при работа на височина.

Експлоатацията на строителни машини (подемни механизми, малка механизация), включително поддръжката, трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP 12-03-2001 и инструкциите на производителите. Освен това работата на повдигащите механизми трябва да се извършва, като се вземе предвид PB 10-382-00 „Правила за проектиране и безопасна работаподемни кранове“.

Местата за електрозаваряване с отворена дъга трябва да бъдат оградени с огнеупорни екрани, щитове и др.

При производството на електрозаваръчни работи на открито над инсталациите и заваръчните станции трябва да се изградят навеси от незапалими материали. При липса на сенници електрозаваръчните работи по време на дъжд или снеговалеж трябва да бъдат спрени.

За да се предпазите от падане на капки разтопен метал и шлака по време на електрическо заваряване, под мястото на заваряване на места, където преминават хора, трябва да се монтира плътна платформа, покрита с листове от покривно желязо или азбестов картон.

При монтиране на вентилационни канали на покриви с наклон над 20 °, както и, независимо от наклона, на покриви, които са мокри и покрити със слана или сняг, работниците трябва да използват предпазни колани, както и стълби с ширина от най-малко 0,3 m с напречни ленти за опора на краката; стълбите по време на работа трябва да бъдат фиксирани.

Товаро-разтоварните операции трябва да се извършват в съответствие с GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Товаро-разтоварните операции трябва да се извършват механизирано с помощта на подемно-транспортна техника и дребномащабна механизация. Повдигането на товари ръчно трябва да се извършва в изключителни случаи, като се спазват нормите, установени от действащите документи.

При товарене и разтоварване на заготовки за вентилационни канали и техните части трябва да се използват контейнери. По време на повдигане, спускане и преместване на контейнера работниците не трябва да се намират върху него или вътре в него, както и върху съседни контейнери.

Разтоварването и освобождаването на стоки трябва да се извършва в съответствие с PB 10-382-00.

Доставката на материали, вентилационни заготовки, оборудване на работните места трябва да се извършва в технологична последователност, която осигурява безопасността на работата. Заготовките и оборудването трябва да се съхраняват на работните места по такъв начин, че да няма опасност по време на извършване на работа, проходите да не са ограничени и да е възможно да се сглобят въздуховоди в уголемени блокове. Необходимо е да се следи правилното разположение на оборудването и детайлите на пода, като се избягва концентрацията и не се надвишават допустимите натоварвания на 1 m 2 от пода.

Вентилационните заготовки трябва да се съхраняват в купчини с височина не повече от 2,5 m върху уплътнения и облицовки. Голямото и тежко оборудване трябва да се съхранява на един ред върху облицовки.

Мястото за съхранение на заготовки и вентилационно оборудване на строителната площадка трябва да бъде оградено и разположено в зоната на работещия кран. Мястото за съхранение трябва да бъде планирано, да има наклони за оттичане на водата и да бъде почистено от сняг и лед през зимата.

Експлозивни или вредни бои и други материали могат да се съхраняват на работните места в количества, които не надвишават нуждите на смените. Такива материали трябва да се съхраняват в плътно затворени контейнери.

Между стекове (стелажи) на площадки и складове трябва да се осигурят проходи с ширина най-малко 1 m и алеи, чиято ширина зависи от размерите на транспортните и манипулационни съоръжения, обслужващи склада или обекта.

Ръководителите на монтажните организации са длъжни да осигурят на работниците, инженерно-техническите работници и служителите гащеризони, предпазни обувки и други лични предпазни средства в съответствие с нормативните изисквания.

Всички лица на строителната площадка са длъжни да носят предпазни каски. Работници и инженерно-технически работници без защитни каски и други необходими лични предпазни средства не могат да извършват работа по монтажа на въздуховоди.

При работа на височина монтажниците на вентилационни системи трябва винаги да използват предпазни колани.

Работниците и служителите, които получават лични предпазни средства (респиратори, противогази, предпазни колани, каски и др.), трябва да бъдат обучени за правилата за тяхното използване.

Всички работи по монтажа на вентилационни канали трябва да се извършват в присъствието и под ръководството на отговорни инженери в съответствие с правилата за производство и приемане на работа в съответствие със SP 73.13330. 2012 г. при стриктно спазване на изискванията за безопасност на труда в съответствие с:

Като пример за монтаж на вентилационни канали ще вземем монтажа на вертикални щрангове на въздуховоди с размери 800 × 800 mm с площ 100 m 2 с помощта на ръчна лебедка.

Разходите за труд и машинно време за монтаж на вентилационни канали са изчислени съгласно „Единни норми и цени за строителни, монтажни и ремонтно-строителни работи“ (показани в таблица 7)

Мерна единица 100 m 2 вентилационни канали.

Таблица 14 - Изчисляване на разходите за труд и машинно време

Продължителността на работа за монтаж на вентилационни канали се определя от работния график, представен в таблицата.

Технико-икономическите показатели са.

МАРШРУТИРАНЕ

МОНТАЖ НА ВЪТРЕШНИ ВЕНТИЛАЦИОННИ СИСТЕМИ

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

1.1. Технологичната карта е разработена за набор от работи по монтажа на метални въздуховоди за вътрешни вентилационни системи в обществени помещения.

Въз основа на тази технологична карта могат да се разработят технологични карти за монтаж на метални въздуховоди за вътрешни вентилационни системи в гр. офис пространство, офиси с различни дизайнерски решения спрямо специфичните условия на планиране. Разглежданата технологична карта може да бъде обвързана с конкретен обект и да вземе предвид приетите проектни размери. В същото време се уточняват производствени схеми, обеми на работа, разходи за труд, средства за механизация, материали, оборудване и др. Всички технологични карти са разработени в съответствие с работните чертежи на проекта и регулират средствата за технологична поддръжка, правилата за изпълнение на технологичните процеси по време на строителството, реконструкцията на сгради и съоръжения и инсталирането на инженерни мрежи.

1.2. За подвързване или при разработване на технологични карти като изходни данни са необходими следните документи:

- работни чертежи на вентилационната система;

- архитектурно-строителни чертежи и етажни планове на сгради;

- строителни норми и разпоредби (SNiP, VSN, SP);

- инструкции, стандарти, заводски инструкции и спецификации (ТУ) за основните използвани материали (проводници, кабели, вентилационни канали, въздуховоди, арматура и др.);

- унифицирани норми и цени за монтаж на вентилация в помещения (ENiR, GESN-2001);

- производствени норми за разход на материали (НПРМ);

- прогресивни норми и цени, карти на организацията на труда и трудовите процеси, използвани при инсталирането на вентилационни системи за сгради и конструкции.

2. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Нормативната база за разработване на технологични карти за вентилация са: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, производствени норми за разход на материали, прогресивни местни норми и цени, норми за разход на труд, норми за разход на материали и технически ресурси.

2.2. Обхватът на работата, последователно извършена по време на монтажа на захранващата вентилационна система, включва:

- събиране на произведени вентилационни части;

- монтаж вентилационна системасъгласно проектната схема;

- пусково-наладъчни работивентилационна система.

2.3. Вентилацията - контролираният въздухообмен в помещенията служи основно за създаване на условия въздушна средаблагоприятни за човешкото здраве, отговарящи на изискванията технологичен процес, консервиране на оборудване и строителни конструкции на сградата, складиране на материали и продукти.

Човек, в зависимост от вида дейност (енергийни разходи), отделя топлина (100 kcal / час или повече), водна пара (40-70 g / час) и въглероден диоксид (23-45 l / час) в околния въздух ; производствени процесиможе да бъде придружено от неизмеримо големи отделяния на топлина, водни пари, вредни пари, газове и прах. В резултат на това въздухът в помещението губи своите хигиенни качества, които са благоприятни за благосъстоянието, здравето и работоспособността на човек.

Хигиенните изисквания за вентилация се свеждат до поддържане на определени метеорологични условия на въздуха (температура, влажност и подвижност) и неговата чистота.

Същността на вентилацията е следната: захранваният въздух се смесва с въздуха в помещението и в резултат на топлообмена или масовия пренос, който се случва в помещението, се създават зададените параметри на въздуха.

Работата по инсталирането на вентилация трябва да се извършва, като се ръководи от изискванията на следните нормативни документи:

SNiP 3.01.01-85* „Организация строителна индустрия";
________________
* SNiP 3.01.01-85 не е валиден. SNiP 12-01-2004 "Организация на строителството" е валиден по-нататък. - Бележка на производителя на базата данни.

SNiP 3.05.01-85* "Вътрешни санитарни системи";
________________
* SNiP 3.05.01-85 не е валиден. SP 73.13330.2012 "Вътрешни санитарни системи на сгради. Актуализирана версия на SNiP 3.05.01-85" е в сила по-нататък. - Бележка на производителя на базата данни.


SNiP 3.05.05-84 "Технологично оборудване и технологични тръбопроводи";

SNiP 12-03-2001 "Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания";

SNiP 12-04-2002 "Безопасност на труда в строителството. Част 2. Строително производство";

SNiP 41-01-2003 "Отопление, вентилация, климатизация";

SP 7.13130.2009 "Отопление, вентилация и климатизация. Пожарни изисквания";
________________
* SP 7.13130.2009 е обявен за невалиден от 25 февруари 2013 г. с влизането в сила на SP 7.13130.2013 (Заповед на EMERCOM на Русия от 21 февруари 2013 г. N 116

SP 60.13330.2012 "Отопление, вентилация и климатизация";

SP 73.13330.2012 "Вътрешни санитарни системи на сгради";

SP 131.13330.2012 "Строителна климатология";

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. „Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха на работната зона“.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ НА РАБОТА

3.1. В съответствие със SNiP 3.01.01-85* „Организация на строителното производство“, преди началото на строително-монтажните (включително подготвителните) работи на съоръжението, Генералният изпълнител е длъжен да получи разрешение от Клиента за извършване на монтажни работи в предписан начин. Основание за започване на работа може да бъде Сертификатът за проверка на скрити работи за подготовка на помещенията за инсталиране на вентилация.

3.2. Монтажът на вентилационни системи се извършва в съответствие с изискванията на SNiP, работен проект, проект за производство на работи и инструкции на производителите на оборудване. Подмяната на предвидените в проекта материали и оборудване е разрешена само след споразумение с проектантската организация и клиента.

3.3. Изискванията за инсталиране на вентилационни системи се свеждат до осигуряване на проектните параметри на въздушната среда във вентилирани помещения. Това се постига чрез максимално уплътняване на въздуховодните системи и оборудване, необходимата шумоизолация, подходящи условия за експлоатация, ремонт и подмяна на оборудването.

Намаляването на времето за извършване на монтажни и монтажни работи, като същевременно се поддържа тяхното високо качество, се постига с висока индустриализация на работата, която се състои в използването на стандартни секции на вентилационни камери, блокове и възли на въздуховоди (фасонни части - дифузьор, конфузор, колена). , тройници, кръстовини; устройства за управление - вентили шибъри, дроселиращи устройства; крепежни елементи; окачвачи; скоби; скоби; фланци) сглобяеми или изработени в цехове с подходящо механично оборудване. На място по правило се сглобяват само произведени части, като се използват механизми за преместване на детайли и вентилационно оборудване.

3.4. Преди инсталирането на вентилационните системи следните работи трябва да бъдат напълно завършени и приети от клиента:

- монтаж на междуетажни тавани, стени и прегради;

- подреждане на основи или площадки за монтаж на вентилатори, климатици и други вентилационни съоръжения;

- строителни конструкции на вентилационни камери на захранващи системи;

- хидроизолационни работи на места за монтаж на климатици, приточни вентилационни камери, мокри филтри;

- подреждане на подове (или подходяща подготовка) на местата за монтаж на вентилатори върху пружинни виброизолатори, както и "плаващи" основи за монтаж на вентилационно оборудване;

- подреждане на опори за монтаж на покривни вентилатори, изпускателни шахти и дефлектори на покривите на сгради;

- подготовка на отвори в стени, прегради, тавани и покрития, необходими за полагане на въздуховоди;

- подреждане на фундаменти, основи и платформи за монтаж на вентилационно оборудване;

- нанасяне на спомагателни маркировки върху вътрешните и външните стени на всички помещения, равни на проектните маркировки на чистия под плюс 500 mm;

- измазване (или облицовка) на повърхностите на стените и нишите в местата, където са положени въздуховоди;

- подготвени са монтажни отвори в стени и тавани за захранване на едрогабаритно оборудване и въздуховоди, а във вентилационните камери са монтирани кранови греди;

- монтирани в съответствие с работната документация, вградени части в строителни конструкции за закрепване на оборудване и въздуховоди;

- възможно е включване на електрически инструменти, както и електрически машини за заваряване на разстояние не повече от 50 m един от друг;

- остъклени прозоречни отвори във външни огради, изолирани входове и отвори;

- взети са мерки за осигуряване на безопасно производство на монтажни работи.

Приемането на обекта за монтаж трябва да се извърши от служители на монтажната организация съгласно акта.

3.5. При приемане на обект за монтаж трябва да се провери:

съответствие с всички изисквания на SNiP и настоящите технически условия;

наличие и коректно изпълнение на актове за скрита работа;

геометрични размери и обвързване към строителни конструкции на фундаменти за вентилационни съоръжения и климатици, носещи конструкции на покрива на сградата за монтиране на покривни вентилатори и дефлектори, отвори за преминаване на въздуховоди, монтажни отвори;

правилна инсталация на вградените части;

устройство за защита на отвори, подове и навеси.

3.6. Зареждането на заготовки на превозни средства в предприятията за доставки трябва да се извършва от предприятието, разтоварването в съоръжението - от мястото за сглобяване.

3.7. При транспортиране на въздуховоди, в зависимост от вида и размерите им, трябва да се предвиди следното:

за въздуховоди с малки сечения - контейнеризиране или опаковане;

за въздуховоди с големи сечения - телескопична инсталация;

за полуфабрикати - специална опаковка.

3.8. Товаро-разтоварни дейности и подемна работав съоръженията се препоръчва да се произвежда с максимално използване на механизация с помощта на работници, които са част от монтажните екипи.

3.9. До работа по повдигане и преместване на товари се допускат лица на възраст най-малко 18 години, които са преминали специално обучение по такелажната програма и са получили съответния сертификат.

3.10. Като механизирано подемно оборудване в съоръженията трябва да се използват лебедки, мотокари, автокранове, пневматични колесни и гъсенични стрелови кранове, кулови и портални кранове.

3.11. Окачването на въздуховоди и вентилационни съоръжения се препоръчва да се извършва с инвентарни повдигащи съоръжения.

Сапаните трябва да се избират в зависимост от вида, теглото на повдигнатия товар и начина на окачване. Най-често срещаните сапани са показани на фиг. 1.

Фиг. 1. Прашки

а- лека прашка с халки; b- олекотена прашка с кукички; в- прашка с четири клона

3.12. Товарът, който трябва да се повдигне, трябва да бъде предпазен от въртене чрез скоби от конопени въжета с диаметър 20-25 mm или стоманени въжета с диаметър 8-12 mm. За хоризонтални елементи на вентилационните системи (увеличени възли на въздуховоди) трябва да се използват две скоби, за вертикални елементи (секции на климатици, покривни вентилатори, въздуховоди и др.) - една.

Най-често срещаните методи за прашка са показани в таблица 1.

Методи за прашка

маса 1

3.13. Методът на монтаж на въздуховоди трябва да бъде избран в зависимост от тяхното положение (хоризонтално, вертикално), разположение спрямо конструкции (вътре или извън сградата, близо до стената, близо до колони, в междустопанското пространство, в шахтата, на покрива на сградата) и естеството на сградата (едно- или многоетажна, промишлена, обществена и др.).

3.14. Като фитинги със сложна геометрична форма, както и за свързване на вентилационни съоръжения, въздухоразпределители, шумопотискатели и други устройства, разположени в окачени тавани, камери и др., Гъвкавите въздуховоди от SPL фибростъкло, метална тъкан, алуминиево фолио и др. гъвкавите канали като прави връзки не са разрешени.

За да се намали аеродинамичното съпротивление, гъвкавите части на маркуча трябва да имат минимално съотношение на компресия в сглобено положение.

3.15. Монтажът на метални въздуховоди трябва да се извършва, като правило, в разширени блокове в следната последователност:

маркиране на места за монтаж на средства за закрепване на въздуховоди;

монтаж на крепежни елементи;

съгласуване със строителите на места и методи за закрепване на подемно оборудване;

монтаж на подемно оборудване;

доставка до мястото на монтаж на въздуховодни части;

проверка на комплектността и качеството на доставените части на въздуховодите;

монтаж на части от въздуховоди в уголемени блокове;

монтаж на блока в проектното положение и фиксирането му;

монтаж на тапи в горните краища на вертикални въздуховоди, разположени на височина до 1,5 m от пода.

3.16. Дължината на модула се определя от размерите на напречното сечение и вида на свързване на въздуховода, условията на монтаж и наличието на подемно оборудване.

Дължината на увеличените блокове от хоризонтални въздуховоди, свързани с фланци, не трябва да надвишава 20 m.

3.17. Схеми на организацията на работната зона по време на монтажа на въздуховоди са дадени на фиг. 2-5.

Фиг.2. Схема на организацията на работната зона при монтиране на въздуховоди по външната стена на сградата

1 - конзола с блок; 2 - лебедка; 3 - автохидравличен асансьор; 4 - траверса; 5 - човек; 6 - блок

Фиг.3. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на хоризонтални въздуховоди в сградата

1 - лебедка; 2 - траверса; 3 - увеличен въздушен канал; 4 - висулки

Фиг.4. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на хоризонтални въздуховоди на естакада

1 - увеличен въздушен канал; 2 - траверса; 3 - автокран; 4 - автохидравличен асансьор

Фиг.5. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на вертикални въздуховоди по външната стена на сградата

1 - увеличен въздушен канал; 2 - полуавтоматична прашка; 3 - лебедка; 4 - блок; 5 - конзола; 6 - скоби; 7 - разтягане

3.18. По време на монтажа на въздуховоди трябва да се извършва поетапен контрол в съответствие с Оперативната контролна карта.

3.19. След завършване на монтажа на вентилационни и климатични системи се провеждат предварителни индивидуални и интегрирани тестове, които трябва да се извършват в съответствие с изискванията на SNiP 3.05.01-85 и SNiP 3.05.05-84.

Участието на представители на вентилационните, електрическите инсталационни организации и клиента в индивидуални тестове е задължително и се извършва чрез подходящи записи в „Дневник за приложения за превъртане на електрическото задвижване заедно с механизма“.

Индивидуалните тестове на вентилационното оборудване в неактивен режим се извършват от инсталационната организация под ръководството на инженерно-технически работник, назначен за тази цел.

За индивидуално изпитване на вентилационни съоръжения, клиентът назначава отговорно лице, упълномощено да нарежда подаване и отвеждане на напрежение от електрическите инсталации. Пускането на електродвигатели при тестване на вентилационни и климатични системи се извършва от представител на електроинсталационната организация.

Цялостното тестване на оборудването се извършва от клиента с участието на представители на проектантски и строителни предприемачи. Специализираните монтажни организации, заедно с оперативния персонал, осигуряват денонощно дежурство за наблюдение на работата и правилна работаоборудване.

Индивидуални тестове на вентилационни и климатични системи се допускат само след цялостно сглобяване и монтаж на вентилационните съоръжения, монтаж на предпазители за движещи се части, проверка на състоянието на електрическата инсталация, заземяване и правилно свързване на захранването.

Преди да започнете цялостен тест и настройка на вентилационната и климатична система, е необходимо да се уверите, че няма хора в климатиците и захранващите камери, както и да отстраните всички чужди предмети и инструменти от въздуховоди, филтри, циклони. .

Ако по време на производството на предпускови тестове на вентилационни и климатични системи се открие външен шум или вибрации на оборудването, надвишаващи допустимото ниво, тестовете трябва да бъдат спрени незабавно.

След изключване на вентилационното оборудване от захранването е невъзможно да се изкачите и да влезете във въздуховодите, бункерите и укритията, докато оборудването спре напълно.

След приключване на предпусковите тестове и настройка, както и по време на почивки (завършване на работа, обяд), вентилационното оборудване трябва да бъде изключено от захранването.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТАТА

4.1. На всички етапи на работа е необходимо да се извършва производствен контрол на качеството на строително-монтажните работи, който включва входящ контрол на работна документация, конструкции, продукти, материали и оборудване, оперативен контрол на отделни строителни процеси или производствени операции и приемен контрол на междинни и крайни работни цикли. Съставът на контролираните показатели, обхватът и методите на контрол трябва да отговарят на изискванията на SNiP.

4.2. Контролът на качеството на строително-монтажните работи трябва да се извършва от специалисти или специални служби, оборудвани с технически средства, които осигуряват необходимата надеждност и пълнота на контрола. По време на входния контрол на работната документация трябва да се провери нейната пълнота и достатъчността на съдържащата се в нея техническа информация за изпълнение на работата. По време на входящата проверка на строителни конструкции, продукти, материали и оборудване, тяхното съответствие с изискванията на стандарти или други нормативни документи и работна документация, както и наличието и съдържанието на паспорти, сертификати и други придружаващи документи, трябва да се проверяват от външен проверка. Резултатите от входния контрол се записват в дневника за резултатите от входния контрол под формата: GOST 24297-87 *, Приложение 1, за да отпечатате оригиналния формуляр, вижте дневника за резултатите от входния контрол.
________________
* GOST 24297-87 беше отменен на територията на Руската федерация от 01.01.2014 г. с влизането в сила на GOST 24297-2013 (Заповед на Rosstandart от 26.08.2013 г. N 544-st). - Бележка на производителя на базата данни.


4.3. Оперативният контрол се извършва в хода на строителните процеси или производствените операции, за да се осигури своевременно откриване на дефекти и предприемане на мерки за тяхното отстраняване и предотвратяване:

4.3.1. Качеството на изпълнение на работата се осигурява от изпълнението на изискванията на техническите условия за производство на работа, спазването на необходимата техническа последователност при извършване на взаимосвързана работа и технически контрол върху хода на работата.

4.3.2. По време на оперативния контрол е необходимо да се провери спазването на технологията за извършване на строително-монтажни процеси, посочени в работните производствени проекти; съответствие на извършената работа с работни чертежи, строителни норми и правила. Специално вниманиенеобходимо е да се обърне внимание на прилагането на специални мерки по време на строителството върху потъващи почви, в райони със свлачищни и карстови явления, вечна замръзналост, както и при изграждането на сложни и уникални обекти.

4.4. Контролът и оценката на качеството на работата по време на монтажа на вентилационната система се извършва в съответствие с изискванията на нормативните документи:

SNiP 3.01.01-85*. Организация на строителното производство;
средствата НЯМА да бъдат дебитирани от вашата сметка и ние няма да получим потвърждение за плащане.
В този случай можете да повторите покупката на документа чрез бутона вдясно.

Възникна грешка

Плащането не е извършено поради техническа грешка, средства от вашата сметка
не са били отписани. Опитайте да изчакате няколко минути и повторете плащането отново.

Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

страница 10

страница 11

страница 12

страница 13

страница 14

страница 15

страница 16

страница 17

страница 18

страница 19

страница 20

страница 21

страница 22

страница 23

страница 24

страница 25

страница 26

страница 27

страница 28

страница 29

страница 30

Типична блок-схема за монтаж и
монтаж на вътрешни вентилационни системи и
климатик с подаване и изпускане
инсталации и системи за оборудване
хладилно захранване

Типично маршрутизиране
(TTK)

Код на проекта: 1012/40

Обяснителна бележка

2012 г

1. ОБЩИ ДАННИ

Тази технологична карта е разработена за монтаж и монтаж на вътрешни вентилационни и климатични системи с климатични камери и оборудване за хладилни системи в промишлени, административни, обществени и жилищни сгради.

Технологичната карта е съставена, като се вземат предвид изискванията на следните нормативни документи:

Въздуховоди от покривна ламарина с диаметър и по-голяма страна до 2000 mm трябва да бъдат произведени:

Спираловидно заключване или прав шев на гънките;

Спирално заваряване или заваряване с прав шев.

Въздуховодите от тънколистова покривна стомана със страничен размер над 2000 mm трябва да бъдат направени панелни (заварени, заварени).

Въздуховодите от метал-пластмаса трябва да бъдат направени на гънки, а от неръждаема стомана, титан, както и от листов алуминий и неговите сплави - на гънки или чрез заваряване.

Въздуховодите от листов алуминий и неговите сплави с дебелина до 1,5 mm трябва да се изработват на гънки, с дебелина от 1,5 до 2 mm - на гънки или заваряване и с дебелина на листа над 2 mm - на заваряване .

Надлъжните шевове на въздуховоди, изработени от тънколистов покрив и неръждаема стомана и листов алуминий с диаметър или по-голям страничен размер от 500 mm или повече, трябва да бъдат фиксирани в началото и края на връзката на въздуховода чрез точково заваряване, електрически нитове, нитове или издълбаване.

Шевовете на въздуховодите за всяка дебелина на метала и метод на производство трябва да бъдат отрязани.

Крайните участъци на шевните шевове в краищата на въздуховодите и в отворите за разпределение на въздуха на металопластични въздуховоди трябва да бъдат закрепени с алуминиеви или стоманени нитове с оксидно покритие, което осигурява работа в агресивни среди, посочени в работната документация. .

Шевовете на шевовете трябва да имат еднаква ширина по цялата дължина и да са равномерно плътно разстроени.

В зашитите въздуховоди, както и в разкройните схеми не трябва да има кръстообразни шевове.

На прави участъци от въздуховоди с правоъгълно напречно сечение със странично сечение над 400 mm, твърдост под формата на завои (ребра) със стъпка от 300 - 500 mm по периметъра на въздуховода или диагонални завои (ребра) трябва да бъдат структурно изпълнени. Със страна над 1000 mm и дължина над 1000 mm, освен това е необходимо да се монтират външни укрепващи рамки със стъпка не повече от 1250 mm. Укрепващите рамки трябва да бъдат здраво закрепени чрез точково заваряване, нитове или самонарезни винтове.

Укрепващите рамки трябва да се монтират върху металопластични въздуховоди с помощта на алуминиеви или стоманени нитове с оксидно покритие, което осигурява работа в агресивни среди, посочени в работната документация.

Елементите на фасонните части трябва да бъдат свързани помежду си на гребени, гънки, заваряване, нитове.

Елементите на арматурата, изработени от метална пластмаса, трябва да бъдат свързани помежду си на гънки.

Не се допускат зиг връзки за системи, транспортиращи въздух с висока влажност или с примес на експлозивен прах.

Свързващите секции трябва да бъдат направени:

за кръгли въздуховоди по безфланцев начин (нипел / ръкав), бандажна връзка или на фланци;

за правоъгълни въздуховоди: шина (голяма/малка) или с фланец. Връзките трябва да са здрави и плътни.

Закрепването на гумата върху въздуховода трябва да се извършва с нитове с диаметър 4 - 5 mm, самонарезни винтове (при липса на влакнести компоненти в преместващата среда), точково заваряване, хлътване през 200 - 250 mm, но не по-малко от четири. Вътрешните ъгли на гумата трябва да бъдат запълнени с уплътнител.

Закрепването на фланци към въздуховоди трябва да се извършва чрез фланцоване с устойчив ръб, чрез заваряване, чрез точково заваряване, с нитове с диаметър 4–5 mm или чрез самонарезни винтове (при липса на влакнести компоненти в транспортирания среден), поставен през 200–250 mm, но не по-малко от четири.

Регулиращите устройства (порти, дроселни клапи, амортисьори, контролни елементи на разпределителя на въздуха и др.) трябва да могат лесно да се затварят и отварят, както и да се фиксират в дадено положение.

Въздуховодите от непоцинкована стомана, техните свързващи крепежни елементи (включително вътрешните повърхности на фланците) трябва да бъдат грундирани (боядисани) в предприятието за доставка в съответствие с работната документация. Окончателното боядисване на външната повърхност на въздуховодите се извършва от специализирани строителни организации след монтажа им.

Вентилационните заготовки трябва да бъдат оборудвани с части за тяхното свързване и средства за закрепване.

2.2. Подготвителна работа

2.2.1. Общи положения

Монтажът трябва да се извърши по промишлени методи от въздушни канали и оборудване, доставени като комплект в големи блокове.

Монтажът на системи трябва да се извърши при строителна готовност на обекта (захват) в размер на:

За промишлени сгради - цялата сграда с обем до 5000 m 3 и част от сградата с обем над 5000 m 3;

За жилищни и обществени сгради до пет етажа - самостоятелна сграда, една или повече секции; над пет етажа - пет етажа от една или повече секции.

Възможна е друга схема за организиране на монтажа, в зависимост от приетата проектна схема.

2.3.2. Монтаж на въздуховоди

Методът на монтаж на въздуховоди трябва да бъде избран в зависимост от тяхното положение (хоризонтално, вертикално), разположение спрямо конструкции (близо до стената, близо до колони, в междустопанското пространство, в мината, на покрива на сградата) и естеството на сградата (едно- или многоетажна, промишлена, обществена и др.).

Като фитинги със сложна геометрична форма, както и за свързване на вентилационни съоръжения, въздухоразпределители, шумопотискатели и други устройства, разположени в окачени тавани, камери и др., Гъвкавите въздуховоди от SPL фибростъкло, метална тъкан, алуминиево фолио и др. гъвкавите канали като прави връзки не са разрешени.

За да се намали аеродинамичното съпротивление, гъвкавите части на маркуча трябва да имат минимално съотношение на компресия в сглобено положение.

Монтажът на метални въздуховоди трябва да се извършва, като правило, в разширени блокове в следната последователност:

Маркиране на местата за монтаж на средства за закрепване на въздуховоди;

Монтаж на средства за закрепване;

Съгласуване със строителите на места и методи за закрепване на повдигателни съоръжения;

Доставка до мястото на монтаж на въздуховодни части;

Проверка на комплектността и качеството на доставените въздуховодни части;

Сглобяване на части от въздуховоди в уголемени блокове;

Монтиране на блока в проектната позиция и фиксирането му;

Монтаж на тапи в горните краища на вертикални въздуховоди, разположени на височина до 1,5 м от пода.

Дължината на модула се определя от размерите на напречното сечение и вида на свързване на въздуховода, условията на монтаж и наличието на подемно оборудване.

Дължината на увеличените блокове от хоризонтални въздуховоди, свързани с фланци, не трябва да надвишава 20 m.

Схемите на организацията на работната зона по време на монтажа на въздуховоди са дадени на фиг. 9 - 10.

Ориз. 9. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на въздуховоди
по външната стена на сградата

1 - конзола с блок; 2 - лебедка; 3 - автохидравличен асансьор;
4 - траверса; 5 - човек; 6 - блок

Ориз. 10. Схема на организацията на работната зона по време на монтажа на хоризонтала
въздуховоди в сградата

1 - лебедка; 2 - траверса; 3 - увеличен въздушен канал; 4 - висулки

2.3.3. Монтаж на вентилатор

Вентилаторите трябва да се монтират в следната последователност:

Приемане на помещения на вентилационни камери;

Доставка на вентилатора или отделните му части до мястото на монтажа;

Монтаж на повдигателни съоръжения;

Закачане на вентилатора или отделни части;

Повдигане и хоризонтално движение на вентилатора до мястото на монтажа;

Монтаж на вентилатор (монтаж на вентилатор) върху носещи конструкции (фундамент, платформа, скоби);

Проверка на правилната инсталация и монтаж на вентилатора

Закрепване на вентилатора към носещите конструкции;

Проверка на работата на вентилатора.

По време на инсталирането на вентилатори трябва да се извършва поетапен оперативен контрол в съответствие с картите за оперативен контрол.

2.3.4. Монтаж на оборудване за хладилни системи

Монтажът на оборудване за хладилни системи трябва да се извършва в следната последователност:

Приемане на помещение или площадка за оборудване;

Доставка на уреда или отделни негови части до мястото на монтажа;

Монтаж на повдигателни съоръжения;

Слинг на инсталацията или отделни нейни части;

Повдигане и хоризонтално движение на оборудването до мястото на монтажа;

Монтаж (монтаж) на оборудване върху носещи конструкции (фундамент, площадка);

Проверка на правилната инсталация и монтаж на оборудването;

Закрепване на инсталацията към носещите конструкции;

Пусконаладъчни работи

Проверка на работата на оборудването.

2.4. Тестване и въвеждане в експлоатация

След приключване на монтажните работи изпълнителите трябва да извършат тестове на вътрешните системи. Тестовете трябва да се извършат преди началото на довършителните работи.

Работите по пускане в експлоатация се извършват след завършване на строително-монтажните работи, по време на подготовката и предаването на системите в експлоатация. По правило те се състоят от индивидуални тестове и комплексни тестове.

Цялостното изпитване на вентилационните и климатичните системи на сграда (конструкция и др.) се извършва съгласно програмата и графика, разработени от главния изпълнител или от негово име от организацията за въвеждане в експлоатация. Резултатите от комплексните изследвания се съставят под формата на акт.

2.4.1. Тестване и въвеждане в експлоатация на вътрешни вентилационни и климатични системи

Последният етап от монтажа на вентилационни и климатични системи е въвеждане в експлоатация и въвеждане в експлоатация на системи. Приемането на работите се извършва в следната последователност:

Проверка на скрити работи;

Индивидуално тестване на вентилационни съоръжения (разработване);

Доставка за предпускови тестове и въвеждане в експлоатация.

Въздуховоди и

вентилационни съоръжения, скрити в шахти, окачени тавани и др. Резултатите от приемането на работа, скрита от последваща работа, в съответствие с изискванията на проектната и нормативната документация, се документират в сертификати за проверка на скрита работа.

Проверете херметичността на скрити от строителни конструкции участъци на въздуховоди с помощта на аеродинамичния метод за изпитване (ако изискванията са посочени в работния проект); въз основа на резултатите от теста за течове изготвя сертификат за проверка на скрити работи.

Извършват се индивидуални тестове на вентилационното оборудване (разработване), за да се провери работоспособността на електродвигателите и липсата на механични дефекти във въртящите се елементи на оборудването. По правило разработката се извършва след монтажа на оборудването с свързана въздуховодна мрежа. В случаите на монтаж на голямо оборудване на труднодостъпни места (покриви на сгради, мазета и др.), Препоръчително е да се извърши разработка, преди оборудването да бъде доставено на мястото на монтаж (в производствената база или директно на строителната площадка).

При работа на оборудване с несвързана мрежа е забранено включването без създаване на изкуствено съпротивление (запушалка 3/4 от смукателния отвор).

Разработването на вентилационното оборудване се извършва в рамките на 1 час или чрез проверка на стойностите на тока на двигателя, работещ в работен режим.

Несъответствието между показанията не трябва да надвишава 10% от текущите стойности аз n, посочено на двигателя.

При липса на захранване вентилационни агрегатии климатик постоянно стартови устройстваизвършени от главния изпълнител.

Според резултатите от изпитването (обработването) на вентилационното оборудване се съставя акт за индивидуално изпитване на оборудването (Приложение E, SP 73.13330.2012).

При настройване на вентилационните и климатичните системи за проектните дебити на въздуха трябва да се извърши следното:

Проверка на съответствието на действителния проект на вентилационни и климатични системи с проектната документация и изискванията на SP 73.13330.2012;

Тестване на вентилатори, когато работят в мрежата, проверка на съответствието на действителните технически характеристики с паспортните данни, включително: въздушен поток и общо налягане, скорост на въртене, консумация на енергия и др.;

Проверка на равномерността на нагряване (охлаждане) на топлообменниците и проверка на отсъствието на отстраняване на влагата през елиминаторите на капки на напоителни камери или въздушни охладители;

Определяне на поток и съпротивление на прахоуловители;

Проверка на работата на изпускателните устройства за естествена вентилация;

Тестване и настройка на вентилационната мрежа на системите за постигане на проектни показатели за дебит на въздух във въздуховоди, локални изпускатели, за въздухообмен в помещения и определяне на течове или загуби на въздух в системите.

Допускат се отклонения на дебита на въздуха от предвидените в проектната документация след настройка и изпитване на вентилационни и климатични системи:

В рамките на ±8% - според дебита на въздуха, преминаващ през въздухоразпределителните и въздухозаборни устройства на обща вентилационна и климатична инсталация, при условие че е осигурено необходимото свръхналягане (разреждане) на въздуха в помещението;

До +8% - по отношение на консумацията на въздух, отстранен чрез локални аспиратори и подаден през душ тръби.

За всяка вентилационна и климатична система се издава паспорт в два екземпляра (Приложения G, SP 73.13330.2012).

2.4.2. Тестване на хладилна система

Тестването на системи за водно охлаждане трябва да се извършва с изключени топлогенератори и разширителни съдове по хидростатичен метод с налягане, равно на 1,5 работно налягане, но не по-малко от 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) в най-ниската точка на система.

Системата се признава за преминала теста, ако в рамките на 5 минути след като е била под изпитвателно налягане:

Спадът на налягането няма да надвишава 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);

Няма течове по заварки, тръби, резбови съединения, фитинги и оборудване.

3. ИЗИСКВАНИЯ ЗА КАЧЕСТВО И ПРИЕМАНЕ НА РАБОТАТА

Контролът на качеството на работата по инсталирането на вентилационни и климатични системи трябва да се извършва от специалисти или специални служби, които са част от строителната организация или външни изпълнители, оборудвани с технически средства, които осигуряват необходимата надеждност и пълнота на контрола.

Контролът на качеството на работата се извършва на всички етапи от технологичната верига, от разработването на проекта до неговото внедряване в съоръжението въз основа на PPR и технологични карти. Контролът на качеството трябва да включва входящ контрол на работна документация, конструкции, продукти, материали и оборудване, оперативен контрол на отделни монтажни процеси или производствени операции и оценка на съответствието на извършената работа.

По време на входния контрол на работната документация се проверява нейната пълнота и достатъчността на съдържащата се в нея техническа информация за изпълнение на работата.

По време на входящата проверка на продукти, материали и оборудване, външна проверка проверява тяхното съответствие с изискванията на стандарти или други нормативни документи и работна документация, както и наличието и съдържанието на паспорти, сертификати и други придружаващи документи.

3.1. Изисквания за качество на работата по монтажа на въздуховоди

Въздуховодите трябва да бъдат монтирани в съответствие с препратките към проекта и котите. Свързването на въздуховоди към технологичното оборудване трябва да се извърши след инсталирането му.

Въздуховодите, предназначени за транспортиране на овлажнен въздух, трябва да се монтират така, че да няма надлъжни шевове в долната част на въздуховодите.

Секциите на въздуховодите, в които може да падне роса от транспортирания влажен въздух, трябва да се полагат с наклон от 0,01 - 0,015 спрямо дренажните устройства.

Уплътненията между шините или фланците на канала не трябва да стърчат в каналите.

Уплътненията трябва да бъдат направени от следните материали: гума от пяна, лента от пореста или плътна гума с дебелина 4-5 мм, пакет от полимерна мастика (PMZH) - за въздуховоди, през които се движат въздух, прах или отпадъчни материали с температура до 343 K (70°C).

За уплътняване на безфланцеви връзки на канали трябва да се използва следното:

Уплътнителна лента тип "Guerlain" - за въздуховоди, през които се движи въздух с температура до 313 K (40 ° C);

Мастици тип Бутепрол, Силикон и други сертифицирани уплътнители - за кръгли въздуховоди с температури до 343 K (70 °C);

Термосвиваеми маншети, самозалепващи ленти - за кръгли въздуховоди с температури до 333 К (60 °С);

Други уплътнителни материали, посочени в работната документация.

Болтовете във фланцовите връзки трябва да бъдат затегнати, всички гайки на болтовете трябва да са разположени от едната страна на фланеца. Когато монтирате болтове вертикално, гайките обикновено трябва да са от долната страна на връзката.

Въздуховодите трябва да бъдат закрепени в съответствие с работната документация.

Трябва да се монтират крепежни елементи за хоризонтални метални неизолирани въздуховоди (скоби, закачалки, опори и т.н.) върху връзката на пластината на кожуха:

На разстояние не повече от 4 m един от друг с диаметри на кръглия канал или размери на по-голямата страна на правоъгълен канал по-малко от 400 mm.

На разстояние не повече от 3 m един от друг - с диаметри на кръгъл канал или размери на по-голямата страна на правоъгълен канал 400 mm или повече.

Крепежни елементи на хоризонтални метални неизолирани въздуховоди на фланец, нипелна (съединителна) връзка трябва да се монтират на разстояние не повече от 6 m един от друг:

За кръгло сечение с диаметър до 2000 mm,

За правоъгълна секция на фланци, шина на фланцова връзка на кръгла секция с диаметър до 2000 mm или правоъгълна секция с размери на по-голямата му страна до 2000 mm включително.

Разстоянията между крепежните елементи на изолирани метални въздуховоди с всякакви размери на напречното сечение, както и неизолирани въздуховоди с кръгло напречно сечение с диаметър над 2000 mm или правоъгълно напречно сечение с размери на по-голямата му страна повече от 2000 mm, следва да се определят с работната документация.

Нипелът (съединителят) трябва да бъде закрепен с нитове с диаметър 4-5 mm или самонарезни винтове с диаметър 4-5 mm на всеки 150-200 mm от обиколката, но не по-малко от три.

Скобите трябва да покриват плътно металните въздуховоди.

Крепежните елементи на вертикалните метални въздуховоди трябва да се монтират на разстояние не повече от 4,5 m един от друг.

Закрепването на вертикални метални въздуховоди вътре в помещенията на многоетажни сгради с височина на пода до 4,5 m трябва да се извършва в междуетажни тавани.

Закрепването на вертикални метални въздуховоди на закрито с височина на пода над 4,5 m и на покрива на сградата трябва да се определя от работната документация.

Не се допуска закрепване на стрии и закачалки директно към фланците на канала. Напрежението на регулируемите закачалки трябва да е равномерно.

Отклонението на въздуховодите от вертикалата не трябва да надвишава 2 mm на 1 m дължина на въздуховода.

Свободно окачените канали трябва да се укрепят чрез монтиране на двойни окачвачи на всеки два единични окачвача с дължина на окачването от 0,5 до 1,5 m.

За закачалки, по-дълги от 1,5 m, трябва да се монтират двойни закачалки през всяка отделна закачалка.

Тръбопроводите трябва да бъдат поддържани така, че теглото им да не се пренася върху вентилационното оборудване.

Въздуховодите, като правило, трябва да бъдат свързани към вентилатори чрез изолиращи вибрации гъвкави вложки, изработени от фибростъкло или друг материал, който осигурява гъвкавост, плътност и издръжливост.

Виброизолиращите гъвкави съединители трябва да се монтират непосредствено преди индивидуалните тестове.

При производството на прави участъци от въздуховоди от полимерно фолио се допускат завои на въздуховоди не повече от 15 °.

За да премине през обвивката на сградата, въздуховодът от полимерно фолио трябва да има метални вложки.

Въздушните канали, изработени от полимерно фолио, трябва да бъдат окачени на стоманени пръстени, изработени от тел с диаметър 3 - 4 mm, разположени на разстояние не повече от 2 m един от друг.

Диаметърът на пръстените трябва да бъде с 10% по-голям от диаметъра на канала. Стоманените пръстени трябва да бъдат закрепени с тел или плоча с изрез към носещ кабел (тел) с диаметър 4 - 5 mm, опънат по оста на въздуховода и фиксиран към строителните конструкции на всеки 20 - 30 m.

За да се изключат надлъжните движения на въздуховода, когато се пълни с въздух, полимерният филм трябва да се опъне, докато изчезне провисването между пръстените.

Таблица 1. Оперативна контролна карта за монтаж на метални въздуховоди

3.2. Изисквания за качеството на работата по инсталирането на вентилатори

Радиалните вентилатори на вибрационни основи и на твърда основа, монтирани върху фундаменти, трябва да бъдат фиксирани с анкерни болтове.

При монтиране на вентилатори на пружинни виброизолатори, последните трябва да имат равномерна тяга. Не е необходимо виброизолаторите да се фиксират към пода.

При монтаж на вентилатори върху метални конструкции към тях трябва да се закрепят виброизолатори. Елементите на металните конструкции, към които са прикрепени виброизолатори, трябва да съответстват на съответните рамкови елементи на вентилаторния блок.

Когато се монтира върху твърда основа, рамката на вентилатора трябва да приляга плътно към звукоизолиращите подложки.

Разстоянията между ръба на предния диск на работното колело и ръба на входната тръба на радиалния вентилатор, както в аксиална, така и в радиална посока, не трябва да надвишават 1% от диаметъра на работното колело.

Валовете на радиалните вентилатори трябва да бъдат монтирани хоризонтално (валовете на покривните вентилатори - вертикално), вертикалните стени на корпусите на центробежните вентилатори не трябва да бъдат изкривени или наклонени.

Уплътненията за композитни капаци на вентилатори трябва да бъдат от същия материал като уплътненията на въздуховодите за тази система.

Двигателите трябва да бъдат точно подравнени с инсталираните и закрепени вентилатори. Осите на шайбите на електродвигателите и вентилаторите с ремъчно задвижване трябва да са успоредни, а централните линии на шайбите трябва да съвпадат. Ремъците трябва да бъдат опънати в съответствие със спецификациите на производителя.

Плъзгачите на двигателя трябва да са взаимно успоредни и равни. Носещата повърхност на пързалката трябва да е в контакт по цялата равнина с основата.

Съединителите и ремъчните задвижвания трябва да бъдат защитени.

Смукателният отвор на вентилатора, който не е свързан с въздуховода, трябва да бъде защитен с метална мрежа с размер на окото не повече от 70 × 70 mm.

Таблица 2. Карта за оперативен контрол на инсталацията на центробежни вентилатори

Таблица 3. Диаграма на оперативен контрол на монтажа на аксиални вентилатори

Таблица 4. Оперативна контролна схема за монтаж на покривни вентилатори

3.3. Изисквания за качество на работата по монтажа на климатици

Въздушните нагреватели на климатика трябва да се монтират върху уплътнения от сертифициран материал, с топлоустойчивост, съответстваща на температурата на охлаждащата течност. Останалите блокове, камери и модули на климатиците трябва да бъдат монтирани върху уплътнения, изработени от гумена лента с дебелина 3-4 mm, доставена с оборудването.

Климатиците трябва да се монтират хоризонтално. Стените на камерите и блоковете не трябва да имат вдлъбнатини, изкривявания и наклони.

Перките на вентила трябва да се въртят свободно (на ръка). В положение "Затворено" трябва да се осигури плътното прилягане на ножовете към ограничителите и един към друг.

Опорите на камерните блокове и климатичните модули трябва да се монтират вертикално.

Гъвкавите въздуховоди трябва да се използват в съответствие с работната документация като фитинги със сложни геометрични форми, както и за свързване на вентилационно оборудване, разпределители на въздух, шумозаглушители и други устройства, разположени в окачени тавани, камери.

Не се допуска използването на гъвкави въздуховоди като главни въздуховоди.

Монтирането на вентилаторни конвектори, затварящи устройства, сплит системи трябва да се извършва в съответствие с препоръките на производителите.

4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ОХРАНА НА ТРУДА, ОКОЛНА СРЕДА И ПРОТИВОПОЖАРНА БЕЗОПАСНОСТ

Монтажът на вентилационни канали трябва да се извършва в съответствие с изискванията за безопасност, санитария и здраве при работа, установени от строителните норми и правилата за безопасност на труда в строителството.

Преди да бъдат допуснати да работят по инсталирането на вентилационни канали, ръководителите на организациите са длъжни да осигурят обучение и инструктаж по безопасността на труда на работното място.

До работа на височина се допускат лица на възраст най-малко 18 години, които са преминали медицински преглед без противопоказания за работа на височина, притежават професионални умения, са обучени по безопасни методи и техники на работа и са получили подходящо свидетелство.

Да извършват самостоятелна катерачна работа в съответствие със Списъка на тежката работа и работата с вредни или опасни условия на труд, по време на която е забранено използването на труда на лица под осемнадесет години, лица (работници и инженерно-технически работници) не по-млади. навършили 18 години, преминали медицински преглед и признати за годни за извършване на скачаща работа, имащи най-малко една година опит в катерачната работа и тарифна категория най-малко три.

Работниците, допуснати до катерене за първи път, трябва да работят една година под прякото ръководство на опитни работници, назначени със заповед на организацията.

За извършване на електрозаваръчни работи се допускат лица, преминали подходящо обучение, инструктаж и познаване на правилата за безопасна работа с регистрация в специално списание и притежаващи сертификат за квалификация. Не се допускат до работа на височина лица с медицински противопоказания.

До работа с електрифициран инструмент и за свързване и изключване на електрически точки се допускат лица на възраст най-малко 18 години, преминали медицински преглед, обучени по правилата за използване на инструмента, безопасност на труда и притежаващи група по електробезопасност най-малко II с група най-малко III. Всички електрифицирани инструменти подлежат на отчитане и регистрация в специален журнал. Всяко копие на инструмента трябва да има номер на сметка. Мониторингът на изправността и навременният ремонт на електрифицираните инструменти се възлага на отдела на главния механик на строителна организация. Преди да издадете електрифициран инструмент, е необходимо да проверите неговата работоспособност (отсъствието на късо съединение към кутията, изолацията на захранващите проводници и дръжки, състоянието на работната част на инструмента) и работата му на празен ход.

Отговорността за правилната организация на безопасната работа в съоръжението се носи от работния бригадир и бригадира.

Забранено е допускането на неупълномощени лица, както и на работници в нетрезво състояние на територията на строителната площадка, производствени, санитарни помещения и работни места.

Работата по инсталирането на вентилационни и климатични системи, както и оборудване за хладилни системи се извършва въз основа на разрешение за работа за извършване на работа при условия на опасни и (или) вредни производствени фактори.

Монтажът трябва да се извършва само ако има проект за производство на работи, технологични карти или електрически схеми. При липса на тези документи монтажните работи са забранени.

Процедурата за инсталиране, определена от проекта за производство на работи, трябва да бъде такава, че предишната операция напълно изключва възможността за производствена опасност при извършване на последващи. Монтажът на въздуховоди и части от оборудването на вентилационни, климатични и хладилни системи по правило трябва да се извършва в големи блокове с помощта на повдигащи механизми.

Под монтираните елементи не трябва да има хора. Невъзможно е да се фиксира окачен въздуховод или блок от въздуховоди към ферми, тавани и други строителни конструкции на места, които не са предвидени в проекта за изпълнение на работата.

Монтажът на въздуховоди от скелета, скелета и платформи трябва да се извършва от най-малко двама работници.

Подравняването на отворите на фланците при свързване на въздуховодите трябва да се извършва само с дорници. Забранено е да проверявате с пръсти съвпадението на отворите на свързаните фланци.

Трябва да се използват скоби от конопено въже, за да се предотврати люлеене или усукване на повдигнатите тръбни модули.

Работата по монтажа на вентилационни канали е разрешена да се извършва само с работещ инструмент. Гаечните ключове трябва точно да съответстват на размерите на гайките и болтовете, да нямат скосени ръбове и неравности по дръжката. Не трябва да развивате или затягате гайките с гаечен ключ с големи (в сравнение с главата) размери с облицовка от метални пластини между повърхностите на гайката и гаечния ключ, както и да удължите ключовете, като прикрепите друг гаечен ключ или тръба.

Работните места и работните зони по време на монтажа през нощта трябва да бъдат осветени. Осветлението трябва да бъде равномерно, без ослепителен ефект на осветителните тела върху работниците. Не се допуска работа на неосветени места.

Преди започване на работа по инсталирането на вътрешните системи, опасните за работа и преминаването на хора места трябва да бъдат оградени, снабдени с надписи и знаци, монтирани знаци за безопасност, а при работа през нощта - обозначени със светлинни сигнали.

При монтаж на въздуховоди е необходимо да се предвиди монтаж на крепежни елементи, за които монтажникът на канали да може да се осигури при работа на височина.

Експлоатацията на строителни машини (подемни механизми, малка механизация), включително поддръжката, трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP 12-03-2001 и инструкциите на производителите. Освен това работата на подемните механизми трябва да се извършва, като се вземе предвид PB 10-382-00 "Правила за проектиране и безопасна работа на подемни кранове".

Местата за електрозаваряване с отворена дъга трябва да бъдат оградени с огнеупорни екрани, щитове и др.

При производството на електрозаваръчни работи на открито над инсталациите и заваръчните станции трябва да се изградят навеси от незапалими материали. При липса на сенници електрозаваръчните работи по време на дъжд или снеговалеж трябва да бъдат спрени.

За да се предпазите от падане на капки разтопен метал и шлака по време на електрическо заваряване, под мястото на заваряване на места, където преминават хора, трябва да се монтира плътна платформа, покрита с листове от покривно желязо или азбестов картон.

При монтиране на вентилационни канали на покриви с наклон над 20 °, както и, независимо от наклона, на покриви, които са мокри и покрити със слана или сняг, работниците трябва да използват предпазни колани, както и стълби с ширина от най-малко 0,3 m с напречни ленти за опора на краката; стълбите по време на работа трябва да бъдат фиксирани.

Товаро-разтоварните операции трябва да се извършват в съответствие с GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76*.

Товаро-разтоварните операции трябва да се извършват механизирано с помощта на подемно-транспортна техника и дребномащабна механизация. Повдигането на товари ръчно трябва да се извършва в изключителни случаи, като се спазват нормите, установени от действащите документи.

При товарене и разтоварване на заготовки за вентилационни канали и техните части трябва да се използват контейнери. По време на повдигане, спускане и преместване на контейнера работниците не трябва да се намират върху него или вътре в него, както и върху съседни контейнери.

Разтоварването и освобождаването на стоки трябва да се извършва в съответствие с PB 10-382-00.

Доставката на материали, вентилационни заготовки, оборудване на работните места трябва да се извършва в технологична последователност, която осигурява безопасността на работата. Заготовките и оборудването трябва да се съхраняват на работните места по такъв начин, че да няма опасност по време на извършване на работа, проходите да не са ограничени и да е възможно да се сглобят въздуховоди в уголемени блокове. Необходимо е да се следи правилното разположение на оборудването и детайлите на пода, като се избягва концентрацията и не се надвишават допустимите натоварвания на 1 m 2 от пода.

Вентилационните заготовки трябва да се съхраняват в купчини с височина не повече от 2,5 m върху уплътнения и облицовки. Голямото и тежко оборудване трябва да се съхранява на един ред върху облицовки.

Мястото за съхранение на заготовки и вентилационно оборудване на строителната площадка трябва да бъде оградено и разположено в зоната на работещия кран. Мястото за съхранение трябва да бъде планирано, да има наклони за оттичане на водата и да бъде почистено от сняг и лед през зимата.

Експлозивни или вредни бои и други материали могат да се съхраняват на работните места в количества, които не надвишават нуждите на смените. Такива материали трябва да се съхраняват в плътно затворени контейнери.

Между стекове (стелажи) на площадки и складове трябва да се осигурят проходи с ширина най-малко 1 m и алеи, чиято ширина зависи от размерите на транспортните и манипулационни съоръжения, обслужващи склада или обекта.

Ръководителите на монтажните организации са длъжни да осигурят на работниците, инженерно-техническите работници и служителите гащеризони, предпазни обувки и други лични предпазни средства в съответствие с нормативните изисквания.

Всички лица на строителната площадка са длъжни да носят предпазни каски. Работници и инженерно-технически работници без защитни каски и други необходими лични предпазни средства не могат да извършват работа по монтажа на въздуховоди.

При работа на височина монтажниците на вентилационни системи трябва винаги да използват предпазни колани.

Работниците и служителите, които получават лични предпазни средства (респиратори, противогази, предпазни колани, каски и др.), трябва да бъдат обучени за правилата за тяхното използване.

Всички работи по монтажа на вентилационни канали трябва да се извършват в присъствието и под ръководството на отговорни инженери в съответствие с правилата за производство и приемане на работа в съответствие със SP 73.13330. 2012 г. при стриктно спазване на изискванията за безопасност на труда в съответствие с:

Пили плоски квадратни, тристенни, кръгли, полукръгли с резка № 1, 2, 3

Стоманен металообработващ чук

Щит на заварчика

Монтажен и теглителен механизъм

Рейка жак

бормашина

Електрическа мелачка

електрически гаечен ключ

Електрическа отвертка

Електрически перфоратор

Електрически ножици

Монтажно устройство за преместване на товари

Ръчна лебедка

Крик хидравличен

Пистолет за нитове

Предпазно устройство за катерене

6. ТЕХНИКО-ИКОНОМИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ

Технико-икономическите показатели са предназначени за монтаж на въздуховоди.

Съставът на интегрирания екип за монтаж на въздуховоди, като се вземе предвид възможността за комбиниране на професии, е даден в таблица 6.

Таблица 6 - Състав на бригадата

Като пример за монтаж на вентилационни канали ще вземем монтажа на вертикални щрангове на въздуховоди с размери 800 × 800 mm с площ 100 m 2 с помощта на ръчна лебедка.

Разходите за труд и машинно време за монтаж на вентилационни канали са изчислени съгласно „Единни норми и цени за строителни, монтажни и ремонтно-строителни работи“ (показани в таблица 7)

Мерна единица 100 m 2 вентилационни канали.

Таблица 14 - Изчисляване на разходите за труд и машинно време

Продължителността на работата по монтажа на вентилационните канали се определя от работния график, представен в таблица 8.

Технико-икономическите показатели са:

Таблица 8 - Работен график

Типична технологична карта за инсталиране на вентилация е съставена за системи за принудителна вентилация, които включват мрежа от въздуховоди. Основната му цел е да запознае работниците и инженерите с това как трябва да се извърши инсталирането на вентилационни канали, помощ при разполагането на оборудването на закрито, правилното разпределение на технологичните процеси, които ще продължат да се извършват в производството и т.н.

Как правилно да инсталирате вентилационни канали

Основната част от работата при монтажа на климатични и вентилационни системи е монтаж на вентилационни канали.

Индустриална вентилация

И това не е странно, защото те се намират вътре в цялата сграда, ако помещението се използва за промишлени цели, тогава това също е голям размер, плюс често е необходимо да се извърши монтаж на голяма височина и това значително усложнява въпроса. В резултат на това е необходимо да се прибегне до помощта на специални машини и оборудване. Най-често това са самоходни кранове, подвижни монтажни платформи, автохидравлични асансьори и др.

Сложността на инсталацията се влияе от много фактори:

• Сложността на проектираната система;
• Характеристики на дизайна на сградата;
• условия на околната среда и др.

За да се опрости технологичният процес на инсталиране на въздуховоди, модулите, състоящи се от прави секции, са сглобяеми вентилационни тръбии фасонни части. След като инсталирате всеки възел, трябва да проверите данните, които носи технологичната карта за инсталиране на вентилация.

Етапи на монтаж на хоризонтални метални вентилационни канали

За да създадете качествено мрежа от вентилационни канали, трябва да се придържате към определен алгоритъм на действия.

Закопчаване

Първо се монтират крепежните елементи. Това става чрез заваряването им към вградени части или с помощта на специален монтажен пистолет. Очертани са местата, където ще бъдат разположени повдигащите механизми, скеле, кули и така нататък. На стойки за инвентар малки частисглобени на възли, възли се правят на пода от големи вентилационни канали. Монтирани са скоби и други крепежни елементи.

След приключване на междинната подготовка възлите се влачат, в краищата на възлите се завързват притегателни въжета.

Подготвителната работа приключи, можете да започнете инсталацията. С помощта на специални повдигащи механизми възлите се придвижват до предварително маркираните места и се окачват на опорите. Остава, като използвате фланеца, да прикрепите част от системата към предварително монтирания възел.

Има и други възможности за инсталиране на въздуховоди. Методът се избира в зависимост от разположението им в пространството, характеристиките на промишленото съоръжение, условията на околната среда, местоположението на въздуховодите (вътре или извън сградата) и др.

Ако вентилационната система включва климатизация и въздушно отопление, тогава той трябва да бъде проектиран в съответствие с всички параграфи на SNiP 2.04.05-91, като същевременно се предвижда възможността за повреда и ремонт и нормативните изисквания.

Основни монтажни позиции

Важно е правилното позициониране на вентилационните канали по отношение на строителните конструкции. За това са разработени специални препоръки за правилно фиксиране на кръгли и правоъгълни въздуховоди. Основните препоръки и размери са дадени по-долу.

Осите на вентилационните тръби са разположени успоредно на равнините, до които са монтирани. Необходимо е правилно да изберете разстоянието (прието в милиметри) от равнината на стената (таван, под) до оста на тръбата. Ако се използват кръгли канали: L=0,51Dmax+50, където Dmax е най-големият диаметър на канала, включително изолатора.

вентилационни канали

В случай на използване на канали с правоъгълно сечение, формулата изглежда така: L=0,5bmax+x, където bmax е максималната ширина на канала; x - разстоянието между външната повърхност на тръбата и стената трябва да бъде най-малко 5 cm.

Приема се, че за тръби с ширина от 10 до 40 cm x = 10 cm, 40 ... 80 cm x = 20 cm, 80 ... 150 cm x = 40 cm Разстоянието от оста на канала до електрическият проводник също е важен. Кръгли въздуховоди: L=0.5Dmax+300. Правоъгълно сечение: L=0.5bmax+300.

Ако два вентилационни клона вървят успоредно, тогава се спазва следното минимално разстояние между техните оси. Кръгло сечение: L=0.5(Dmax+D’max)+250. Правоъгълно сечение: L=0,5(bmax+b’max)+x.

В случай, че вентилационните тръби са монтирани под тавана, трябва да спазвате и минималното разстояние до него. Кръгло сечение: L=0.5Dmax+100. Правоъгълен: L=0.5bmax+x. Ако въздуховодите преминават през строителни конструкции, тогава трябва да се спазва разстояние от 10 сантиметра.

Свързване на въздуховоди

Мрежата от вентилационни канали се състои от отделни малки части, които са свързани помежду си с помощта на превръзки, релси, летви, камбани и други връзки.

Подробности за въздушната линия

За да фиксирате правилно вентилационните тръби, използвайте работната документация и съответните изисквания. Ако в процеса на фиксиране се използват безфланцеви връзки, тогава се спазват следните разстояния между тях:

• При използване на тръби с диаметър по-малък от 400 mm разстоянието не трябва да бъде повече от 4 метра;
• Ако диаметърът е 400 mm или повече, тогава разстоянието става до 3 метра.

При монтиране на въздуховоди в хоризонтално положение с кръгло сечение с диаметър до 2000 mm или правоъгълно със страна до 2000 mm, разстоянието между крепежните елементи се приема не повече от 6 метра.

Ако тръбите са монтирани във вертикално положение, тогава разстоянието между крепежните елементи е до 4 метра.

Проектиране на инсталацията

Преди да инсталирате вентилационната линия, е необходимо правилно да направите инсталационния проект. Състои се от няколко основни стъпки.

Аксонометрична диаграма

На първия етап се изчертава аксонометрична диаграма на системата, след което мрежата от въздушни канали се разделя на отделни части. След това трябва да изберете метод за свързване на малки компоненти един с друг и с повече големи възли. Определят се местата, където ще бъдат разположени крепежните елементи в бъдеще. Правят се и скици на нестандартни части, където всички необходимите размериза тяхното производство. И накрая се изготвят документи за проектиране на инсталацията:

• Чертежи на нестандартни части;
• Аксонометрична диаграма;
• Опаковъчни списъци.

В зависимост от региона, в който се извършва инсталирането на вентилационната система, ще зависи и комплектът задължителни документи. Но тези три, които бяха изброени по-горе, винаги ще присъстват.

Монтаж на въздуховоди в промишлен обект